JP2010053497A - インクジェット染色方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明のインクジェット染色装置1は、生地Tを表面印刷ラインLfに搬送する投入部2と、表面印刷ラインLf上に配置され生地Tの表面にインクを吐出して染色する表面印刷部3と、生地Tの表面を乾燥させる表面乾燥部4と、生地Tを反転させて裏面印刷ラインLrに生地Tを搬送する反転部5と、裏面印刷ラインLr上に配置され生地Tの裏面にインクを吐出して染色する裏面印刷部6と、生地Tの裏面を乾燥させる裏面乾燥部7と、生地Tを次工程に搬送する搬出部8と、インクの吐出を制御する制御部9と、を有する。
【選択図】図1
Description
2 投入部
3 表面印刷部
4 表面乾燥部
5,5a,5b 反転部
6 裏面印刷部
7 裏面乾燥部
8 搬出部
9 制御部
10 印刷部
21,81 ダンサーロール
22,82 テンションロール
31,61,101 インクジェットヘッド
32,62,102 インクタンク
51 第一ガイド部
52 第二ガイド部
53 中間ガイド部
111 搬入台車
112 第一中継部
112a ドラム
112b 支柱
113 第二乾燥部
113a 電熱ヒータ
114 冷却部
115 搬出部
115a ダンサーロール
115b テンションロール
116 第二中継部
116a ドラム
116b 支柱
117 搬出台車
Claims (15)
- 帯状の生地にインクを吐出して染色するインクジェット染色方法であって、
前記生地をインクジェット染色装置に搬送する投入工程と、前記生地の表面にインクを吐出して染色する表面印刷工程と、前記生地の表面を乾燥させる表面乾燥工程と、前記生地を反転させる反転工程と、前記生地の裏面にインクを吐出して染色する裏面印刷工程と、前記生地の裏面を乾燥させる裏面乾燥工程と、を有することを特徴とするインクジェット染色方法。 - 前記生地は、前記表面印刷工程と前記裏面印刷工程とを同時に処理できるようにループ状に搬送される、ことを特徴とする請求項1に記載のインクジェット染色方法。
- 前記反転工程は、前記生地を略90度だけ捻った後、更に略90度だけ捻って前記生地を反転させる、ことを特徴とする請求項1に記載のインクジェット染色方法。
- 前記反転工程は、反転前の生地と反転後の生地とが並走する状態となるように前記生地を反転させる、ことを特徴とする請求項1に記載のインクジェット染色方法。
- 前記表面乾燥工程及び前記裏面乾燥工程は、インクが搬送ローラに色移りしない程度に前記生地を乾燥させる、ことを特徴とする請求項1に記載のインクジェット染色方法。
- 前記裏面乾燥工程後に、前記生地の両面を乾燥させる第二乾燥工程を有することを特徴とする請求項1に記載のインクジェット染色方法。
- 帯状の生地にインクを吐出して染色するインクジェット染色装置であって、
前記生地を表面印刷ラインに搬送する投入部と、前記表面印刷ライン上に配置され前記生地の表面にインクを吐出して染色する表面印刷部と、前記生地の表面を乾燥させる表面乾燥部と、前記生地を反転させて裏面印刷ラインに前記生地を搬送する反転部と、前記裏面印刷ライン上に配置され前記生地の裏面にインクを吐出して染色する裏面印刷部と、前記生地の裏面を乾燥させる裏面乾燥部と、前記生地を次工程に搬送する搬出部と、前記インクの吐出を制御する制御部と、を有することを特徴とするインクジェット染色装置。 - 前記表面印刷部及び前記裏面印刷部は、前記表面印刷ライン及び前記裏面印刷ライン上に固定されたインクジェットヘッドにより構成されている、ことを特徴とする請求項7に記載のインクジェット染色装置。
- 前記表面印刷ライン及び前記裏面印刷ラインは、並列かつ同一進行方向となるようにループ状に配置されており、前記表面印刷部及び前記裏面印刷部は、同一のインクジェットヘッドにより構成されている、ことを特徴とする請求項7に記載のインクジェット染色装置。
- 前記反転部は、前記表面印刷ライン上の生地を前記表面印刷ラインと略直行する反転ラインに搬送する第一ガイド部と、前記反転ラインと略直行する前記裏面表面印刷ラインに搬送する第二ガイド部と、前記反転ライン上の生地をUターンさせる中間ガイド部と、を有することを特徴とする請求項7に記載のインクジェット染色装置。
- 前記第一ガイド部と前記中間ガイド部との間の搬送距離と、前記中間ガイド部と前記第二ガイド部との間の搬送距離とは、異なる長さに設定されている、ことを特徴とする請求項10に記載のインクジェット染色装置。
- 前記投入部及び前記搬出部は、前記生地に一定の伸度を付与するように構成されている、ことを特徴とする請求項7に記載のインクジェット染色装置。
- 前記制御部は、前記表面印刷ライン及び前記裏面印刷ライン上の生地の伸度に合わせて前記インクの吐出タイミングを調整している、ことを特徴とする請求項12に記載のインクジェット染色装置。
- 前記搬出部の下流に前記生地の両面を乾燥させる第二乾燥部を有する、ことを特徴とする請求項7に記載のインクジェット染色装置。
- 前記表面乾燥部、前記反転部及び前記裏面乾燥部は、前記表面印刷部及び前記裏面印刷部よりも下方に配置されている、ことを特徴とする請求項7に記載のインクジェット染色装置。
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