JP2006329221A - Chain type transmission device - Google Patents

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孝男 鈴木
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a chain type transmission device for reducing friction between a chain and a slipper while suppressing the rocking of the chain on the sliding surface of the slipper. <P>SOLUTION: The chain type transmission device 1A comprises the chain 4 via which a pair of inside link plates 10 and a pair of outside link plates 13 arranged outside thereof are alternately joined to each other, and the slipper 5 having the sliding surface 5a in contact with the chain 4. A contacting condition between the chain 4 and the sliding surface 5a of the slipper 5 is established in at least part of a section on the slipper 5 in the travelling direction of the chain 4 so that each outside link plate 13 is put in contact with the sliding surface 5a while at least part of a range in the direction of the thickness of each inside link plate 10 is put in no contact with the sliding surface 5a. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、チェーンとそのチェーンに接触するスリッパとを備えたチェーン式伝動装置に関する。   The present invention relates to a chain type transmission device that includes a chain and a slipper that contacts the chain.

チェーンにスリッパ（又はチェーンガイド）を押し付けて張力を付与するタイプの動力伝達装置として、チェーンの一対の内側リンクプレートのそれぞれのプレート幅を、内側リンクプレートの外側に配置される一対の外側リンクプレートのそれぞれのプレート幅よりも大きく設定し、それにより各内側リンクプレートをスリッパと接触させる一方で、各外側リンクプレートとスリッパとの接触を阻止してチェーンとスリッパとの間の摩擦の低減を図るようにした動力伝達装置が知られている（非特許文献１参照）。
「チェーン」、トヨタ技術公開集、トヨタ自動車株式会社、１９９７年３月３１日、発行番号６６２８、ｐ．１５３−１５４ As a type of power transmission device that applies slippers (or chain guides) to the chain to apply tension, a pair of outer link plates are arranged outside the inner link plate with the width of each pair of inner link plates in the chain. The width of each plate is set to be larger than the width of each plate, thereby bringing each inner link plate into contact with the slipper, while preventing contact between each outer link plate and the slipper to reduce friction between the chain and the slipper. Such a power transmission device is known (see Non-Patent Document 1).
“Chain”, Toyota Technological Collection, Toyota Motor Corporation, March 31, 1997, issue number 6628, p. 153-154

ところで、チェーンの内側リンクプレートのみをスリッパと接触させる構成では、内側リンクプレート間のスパンが外側リンクプレート間のそれよりも小さいため、スリッパ上にてチェーンがその幅方向（リンクプレートの厚さ方向に相当）に揺動し易い。特に、チェーンの走行速度が高い場合にその傾向が高まる。チェーンが揺動するとスリッパの摺動面が摩耗し、それによりチェーンとスリッパとの間の摩擦が増加するおそれがある。   By the way, in the configuration in which only the inner link plate of the chain is in contact with the slipper, the span between the inner link plates is smaller than that between the outer link plates, so the chain extends in the width direction (link plate thickness direction) on the slipper. It is easy to swing. In particular, this tendency increases when the traveling speed of the chain is high. When the chain swings, the sliding surface of the slipper wears, which may increase the friction between the chain and the slipper.

そこで、本発明は、スリッパの摺動面上におけるチェーンの揺動を抑えてチェーンとスリッパとの間の摩擦を低減することができるチェーン式伝動装置を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a chain transmission device that can reduce the friction between the chain and the slipper by suppressing the swing of the chain on the sliding surface of the slipper.

本発明のチェーン式伝動装置は、一対の内側リンクプレートと、前記一対の内側リンクプレートのそれぞれの外側に配置される一対の外側リンクプレートとが交互に繋ぎ合わされたチェーンと、前記チェーンと接触する摺動面を有するスリッパとを備え、前記チェーンの走行方向に関する前記スリッパ上の少なくとも一部の区間において、各外側リンクプレートと前記摺動面とが接触する一方で、各内側リンクプレートの厚さ方向に関する少なくとも一部の範囲と前記摺動面とが非接触となるように前記チェーンと前記スリッパの前記摺動面との間の接触状態が設定されることにより、上述した課題を解決する（請求項１）。   The chain type transmission device according to the present invention is in contact with the chain and a chain in which a pair of inner link plates and a pair of outer link plates arranged on the outer sides of the pair of inner link plates are alternately connected. Each outer link plate and the sliding surface are in contact with each other in at least part of the section on the slipper with respect to the traveling direction of the chain, and the thickness of each inner link plate. The contact state between the chain and the sliding surface of the slipper is set so that at least a part of the range and the sliding surface are not in contact with each other, thereby solving the above-described problem ( Claim 1).

本発明のチェーン式伝動装置によれば、外側リンクプレートと摺動面とが接触することにより、内側リンクプレートのみが摺動面と接触する従来の装置と比較して、チェーンの幅方向（リンクプレートの厚さ方向に相当）に関して広いスパンでチェーンとスリッパの摺動面とを接触させることができる。これにより、スリッパの摺動面上におけるチェーンの揺動を抑え、それにより摺動面の摩耗を抑えることができる。よって、チェーンとスリッパとの間の摩擦が低減される。   According to the chain type transmission device of the present invention, the outer link plate and the sliding surface are in contact with each other, so that the chain width direction (link) is compared with the conventional device in which only the inner link plate is in contact with the sliding surface. The chain and the sliding surface of the slipper can be brought into contact with each other with a wide span with respect to the plate thickness direction). Thereby, the swing of the chain on the sliding surface of the slipper can be suppressed, and thereby the wear of the sliding surface can be suppressed. Therefore, the friction between the chain and the slipper is reduced.

本発明の一形態において、前記スリッパには、一対の内側リンクプレートのそれぞれの前記厚さ方向に関する少なくとも一部の範囲と前記摺動面との接触を防ぐように当該摺動面から後退する溝部が設けられている（請求項２）。   In one embodiment of the present invention, the slipper includes a groove portion that retreats from the sliding surface so as to prevent contact between the sliding surface and at least a partial range of each of the pair of inner link plates in the thickness direction. (Claim 2).

上記の形態によれば、スリッパの溝部により内側リンクプレートの少なくとも一部の範囲を摺動面から離してそれらを非接触状態に保つことができる。溝部を潤滑油の液溜めとして機能させてチェーンとスリッパとの間の接触部分に必要十分な量の潤滑油を供給することができる。これにより、摩耗をさらに低減することができる。溝部内に潤滑油が保持されることにより、オイルジェット装置のような潤滑油供給装置からの潤滑油の供給量を減らし、あるいは潤滑油供給装置を省略することも可能となる。   According to said form, at least one part range of an inner side link plate can be kept away from a sliding surface by the groove part of a slipper, and they can be maintained in a non-contact state. A necessary and sufficient amount of lubricating oil can be supplied to the contact portion between the chain and the slipper by making the groove function as a reservoir for lubricating oil. Thereby, wear can be further reduced. By holding the lubricating oil in the groove, the amount of lubricating oil supplied from a lubricating oil supply device such as an oil jet device can be reduced, or the lubricating oil supply device can be omitted.

前記溝部を設ける形態において、前記摺動面と直交する方向に関する各内側リンクプレートの幅と同一方向に関する各外側リンクプレートの幅とが互いに等しく、前記一対の内側リンクプレートと対向する部分の各々に前記溝部が設けられ、前記厚さ方向に関する各溝部の溝幅が各内側リンクプレートの厚さと略一致し、かつ各溝部が各外側リンクプレートよりも前記厚さ方向の内側に偏っていてもよい（請求項３）。このような構成によれば、外側リンクプレートをスリッパの摺動面と接触させる一方で、内側リンクプレートをその厚さ方向のほぼ全範囲に亘って摺動面と非接触とすることができる。チェーンが揺動して一方の外側リンクプレートが溝部上に移動した場合でも、これに隣接する内側リンクプレートが溝部の内側に移動して摺動面と接するため、チェーンの一方の側で内側リンクプレート及び外側リンクプレートのそれぞれが溝部に落ち込むおそれもない。   In the embodiment in which the groove portion is provided, the width of each inner link plate in the direction orthogonal to the sliding surface is equal to the width of each outer link plate in the same direction, and each of the portions facing the pair of inner link plates The groove portion may be provided, the groove width of each groove portion in the thickness direction may be substantially equal to the thickness of each inner link plate, and each groove portion may be biased to the inner side in the thickness direction than each outer link plate. (Claim 3). According to such a configuration, the outer link plate can be brought into contact with the sliding surface of the slipper, while the inner link plate can be brought into non-contact with the sliding surface over substantially the entire range in the thickness direction thereof. Even when the chain swings and one outer link plate moves onto the groove, the inner link plate adjacent to it moves to the inside of the groove and contacts the sliding surface, so the inner link on one side of the chain There is no possibility that each of the plate and the outer link plate falls into the groove.

前記溝部が、前記一対の内側リンクプレートと対向する部分の各々に、内側リンクプレート及び外側リンクプレートを跨ぐように設けられ、各溝部の両側にて内側リンクプレート及び外側リンクプレートと前記摺動面とが接触してもよい（請求項４）。このような構成によれば、溝部の両側で内側リンクプレート及び外側リンクプレートが摺動面と接しているため、溝部の形成位置が多少ずれた場合でもチェーンの幅方向両側においてそれぞれのリンクプレートが摺動面と確実に接触する。従って、溝部の加工精度が緩和され、溝部の加工に要するコストを低減することができる。チェーンの幅方向両側において内外のリンクプレートのそれぞれが摺動面と接触するため、チェーンの揺動がさらに抑えられる。よって、摺動面の摩耗もさらに減少し、チェーンとスリッパとの間の摩擦がさらに低減される。   The groove portion is provided in each of the portions facing the pair of inner link plates so as to straddle the inner link plate and the outer link plate, and the inner link plate, the outer link plate, and the sliding surface on both sides of each groove portion. May contact (claim 4). According to such a configuration, since the inner link plate and the outer link plate are in contact with the sliding surfaces on both sides of the groove portion, the link plates on both sides in the width direction of the chain even when the groove portion is slightly displaced. Contact the sliding surface securely. Therefore, the processing accuracy of the groove portion is relaxed, and the cost required for processing the groove portion can be reduced. Since the inner and outer link plates are in contact with the sliding surfaces on both sides in the width direction of the chain, the swing of the chain is further suppressed. Therefore, the wear of the sliding surface is further reduced, and the friction between the chain and the slipper is further reduced.

本発明の他の形態においては、前記一対の内側リンクプレートのそれぞれの前記摺動面と直交する方向の幅が前記一対の外側リンクプレートのそれぞれの前記直交する方向の幅よりも小さく設定されることにより、各内側リンクプレートと前記摺動面とが前記厚さ方向の全範囲において非接触状態に保たれる（請求項５）。   In another embodiment of the present invention, the width of each of the pair of inner link plates in the direction orthogonal to the sliding surface is set smaller than the width of each of the pair of outer link plates in the orthogonal direction. Thereby, each inner link plate and the sliding surface are kept in a non-contact state in the entire range in the thickness direction (Claim 5).

上記の形態によれば、スリッパの摺動面を外側リンクプレートのみと接触させてチェーンの揺動を抑えることができる。これにより、チェーンとスリッパとの間の摩擦を低減することができる。内側リンクプレートの幅を減少させることによりチェーンを軽量化することができる。チェーンが環状に繋ぎ合わされる場合には、チェーンの走行に伴って発生する遠心力を低減でき、それに伴ってチェーンとスリッパの摺動面との間に作用する垂直抗力を減らして両者間の摩擦をさらに低減することができる。   According to said form, the sliding surface of a slipper can be made to contact only with an outer side link plate, and the rocking | fluctuation of a chain can be suppressed. Thereby, the friction between a chain and a slipper can be reduced. The chain can be reduced in weight by reducing the width of the inner link plate. When the chain is connected in an annular shape, the centrifugal force generated as the chain travels can be reduced, and the vertical drag acting between the chain and the sliding surface of the slipper is reduced accordingly. Can be further reduced.

以上に説明したように、本発明のチェーン式伝動装置によれば、外側リンクプレートとスリッパの摺動面とを接触させる一方で、内側リンクプレートの厚さ方向に関する少なくとも一部の範囲と摺動面とを非接触状態に保つようにしているので、内側リンクプレートのみがスリッパの摺動面と接触する場合と比較して、チェーンの幅方向に関して広いスパンでチェーンとスリッパの摺動面とを接触させ、これにより、チェーンの揺動による摺動面の摩耗を抑えてチェーンとスリッパとの間の摩擦を低減することができる。   As described above, according to the chain transmission of the present invention, the outer link plate and the sliding surface of the slipper are brought into contact with each other, and at least a part of the inner link plate in the thickness direction is slid. Since the surface is kept in a non-contact state, compared with the case where only the inner link plate is in contact with the sliding surface of the slipper, the sliding surface of the chain and the slipper has a wider span in the width direction of the chain. Thus, the friction between the chain and the slipper can be reduced by suppressing the wear of the sliding surface due to the swinging of the chain.

（第１の形態）
図１は本発明の第１の形態に係るチェーン式伝動装置を示している。チェーン式伝動装置１Ａは、内燃機関のクランクシャフト２からカムシャフト３に動力（トルク）を伝達するために設けられている。チェーン式伝動装置１Ａは、環状のチェーン４と、チェーン４に張力を付与するスリッパ５とを備えている。チェーン４は、クランクシャフト２及びカムシャフト３に取り付けられたスプロケット６、７に巻き掛けられている。スリッパ５は、スプロケット６とスプロケット７との間のチェーン４の外周４ａに沿って配置されている。スリッパ５は、チェーン４と接触する摺動面５ａを有している。なお、スリッパ５は、摺動面５ａを有していればよく、チェーン４の内周４ｂに沿って配置されていてもよい。スリッパ５は、チェーン４に張力を付与する目的で設けられたものに限らず、チェーン４を案内する目的で設けられたものでもよい。 (First form)
FIG. 1 shows a chain transmission according to a first embodiment of the present invention. The chain type transmission device 1 </ b> A is provided for transmitting power (torque) from the crankshaft 2 of the internal combustion engine to the camshaft 3. The chain type transmission device 1 </ b> A includes an annular chain 4 and a slipper 5 that applies tension to the chain 4. The chain 4 is wound around sprockets 6 and 7 attached to the crankshaft 2 and the camshaft 3. The slipper 5 is disposed along the outer periphery 4 a of the chain 4 between the sprocket 6 and the sprocket 7. The slipper 5 has a sliding surface 5 a that contacts the chain 4. In addition, the slipper 5 should just have the sliding surface 5a, and may be arrange | positioned along the inner periphery 4b of the chain 4. FIG. The slipper 5 is not limited to the one provided for the purpose of applying tension to the chain 4, and may be provided for the purpose of guiding the chain 4.

図２に詳しく示すように、チェーン４は内側リンク８と外側リンク９とを交互に連結して構成されている。内側リンク８は、一対の内側リンクプレート１０と、一対の中空円筒状のブッシュ１１とを備えている。各内側リンクプレート１０の両端部１０ａ、１０ｂにはブッシュ孔１２が設けられている。ブッシュ孔１２にブッシュ１１が圧入されることにより、チェーン４の幅方向に対向する一対の内側リンクプレート１０が相互に連結される。外側リンク９は、一対の外側リンクプレート１３と一対のピン１４とを備えている。各外側リンクプレート１３の両端部１３ａ、１３ｂにはピン孔１５が設けられている。ピン１４はブッシュ１１の内径よりも小径である。一対の外側リンクプレート１３のそれぞれは、チェーン４の幅方向、言い換えれば内側リンクプレート１０の厚さ方向（図２の矢印Ａ方向）に関して一対の内側リンクプレート１０の外側に配置される。内側リンク８のブッシュ１１にピン１４を通し、そのピン１４の両端部を一対の外側リンクプレート１３のピン孔１５に圧入することにより一対の外側リンクプレート１３が相互に連結され、かつ内側リンク８と外側リンク９とがピン１４を中心として互いに回転自在に連結される。なお、内側リンクプレート１０同士をブッシュ１１にて連結する際にブッシュ１１の外周にはローラ１９が回転自在に嵌め合わされる。   As shown in detail in FIG. 2, the chain 4 is configured by alternately connecting inner links 8 and outer links 9. The inner link 8 includes a pair of inner link plates 10 and a pair of hollow cylindrical bushes 11. Bush holes 12 are provided at both end portions 10 a and 10 b of each inner link plate 10. When the bush 11 is press-fitted into the bush hole 12, the pair of inner link plates 10 facing in the width direction of the chain 4 are connected to each other. The outer link 9 includes a pair of outer link plates 13 and a pair of pins 14. Pin holes 15 are provided at both end portions 13 a and 13 b of each outer link plate 13. The pin 14 has a smaller diameter than the inner diameter of the bush 11. Each of the pair of outer link plates 13 is arranged outside the pair of inner link plates 10 in the width direction of the chain 4, in other words, in the thickness direction of the inner link plate 10 (the direction of arrow A in FIG. 2). The pin 14 is passed through the bush 11 of the inner link 8, and both ends of the pin 14 are press-fitted into the pin holes 15 of the pair of outer link plates 13, whereby the pair of outer link plates 13 are connected to each other, and the inner link 8. And the outer link 9 are rotatably connected to each other about the pin 14. When the inner link plates 10 are connected to each other by the bush 11, a roller 19 is rotatably fitted on the outer periphery of the bush 11.

図３はチェーン４とスリッパ５との接触状態を示す断面図である。但し、図３はチェーン４が幅方向に関して揺動していない状態を示している。スリッパ５にはチェーン４と接触する摺動面５ａが形成されている。その摺動面５ａと直交する方向に関する内側リンクプレート１０の幅Ｗｉｎと外側リンクプレート１３の幅Ｗｏｕｔは互いに等しい。なお、図２から明らかなように内側リンクプレート１０はブッシュ孔１２間において一定幅Ｗｉｎに形成され、外側リンクプレート１３はピン孔１５間において一定幅Ｗｏｕｔに形成されている。但し、リンクプレート１０、１３の一部に幅Ｗｉｎ、Ｗｏｕｔよりも狭められた部分があってもよい。その場合、幅Ｗｉｎ、Ｗｏｕｔはそれぞれのリンクプレート１０、１３の最大幅によって定義される。   FIG. 3 is a cross-sectional view showing a contact state between the chain 4 and the slipper 5. However, FIG. 3 shows a state where the chain 4 is not swung in the width direction. The slipper 5 is formed with a sliding surface 5 a that contacts the chain 4. The width Win of the inner link plate 10 and the width Wout of the outer link plate 13 in the direction orthogonal to the sliding surface 5a are equal to each other. As is apparent from FIG. 2, the inner link plate 10 is formed with a constant width Win between the bush holes 12, and the outer link plate 13 is formed with a constant width Wout between the pin holes 15. However, a part narrower than the widths Win and Wout may be present in a part of the link plates 10 and 13. In that case, the widths Win and Wout are defined by the maximum widths of the respective link plates 10 and 13.

さらに、スリッパ５の摺動面５ａの一対の内側リンクプレート１０と対向する部分のそれぞれには、内側リンクプレート１０の外周面１６とスリッパ５との接触を防止するように摺動面５ａから後退する溝部１８が形成されている。図１から明らかなように、溝部１８はチェーン４の走行方向に関してスリッパ５の全長に亘って設けられている。内側リンクプレート１０の厚さ方向に関する各溝部１８の溝幅Ｗｇは各内側リンクプレート１０の厚さｔｉｎと略一致する。なお、内側リンクプレート１０の厚さｔｉｎと外側リンクプレート１３の厚さｔｏｕｔとは互いに等しい。また、内側リンクプレート１０の厚さ方向における溝部１８同士の間隔Ｄｇは内側リンクプレート１０の間隔Ｄｐ以下である。これにより、溝部１８は外側リンクプレート１３と重ならないように外側リンクプレート１３よりもそれらの厚さ方向内側に偏り、外側リンクプレート１３の外周面１７が外側リンクプレート１３の厚さ方向全範囲において摺動面５ａと接触する。その一方、内側リンクプレート１０の外周面１６は厚さ方向にほぼ全範囲において摺動面５ａと非接触状態に保たれる。なお、間隔Ｄｇ、Ｄｐは溝部１８又は内側リンクプレート１０の中心間の距離である。   Further, each of the portions of the sliding surface 5a of the slipper 5 facing the pair of inner link plates 10 is retracted from the sliding surface 5a so as to prevent contact between the outer peripheral surface 16 of the inner link plate 10 and the slippers 5. A groove portion 18 is formed. As is apparent from FIG. 1, the groove 18 is provided over the entire length of the slipper 5 in the traveling direction of the chain 4. The groove width Wg of each groove portion 18 in the thickness direction of the inner link plate 10 substantially matches the thickness tin of each inner link plate 10. Note that the thickness tin of the inner link plate 10 and the thickness tout of the outer link plate 13 are equal to each other. Further, the interval Dg between the groove portions 18 in the thickness direction of the inner link plate 10 is equal to or less than the interval Dp of the inner link plate 10. Accordingly, the groove portion 18 is biased inward in the thickness direction of the outer link plate 13 so as not to overlap the outer link plate 13, and the outer peripheral surface 17 of the outer link plate 13 is in the entire thickness direction range of the outer link plate 13. Contact the sliding surface 5a. On the other hand, the outer peripheral surface 16 of the inner link plate 10 is maintained in a non-contact state with the sliding surface 5a in substantially the entire range in the thickness direction. The intervals Dg and Dp are distances between the centers of the groove 18 or the inner link plate 10.

以上の構成のチェーン式伝動装置１Ａによれば、外側リンクプレート１３と摺動面５ａとが接触するので、内側リンクプレート１３のみを摺動面５ａと接触させたと仮定した場合と比較して、より広いスパンでチェーン４と摺動面５ａとを接触させることができる。従って、チェーン４の揺動を抑え、それにより摺動面５ａの摩耗を抑えてチェーン４とスリッパ５との間の摩擦を低減することができる。摩擦の低減により騒音が減少し、内燃機関の始動性が向上してスタータモータの負荷が減少し、それに伴ってスタータモータの電源としてのバッテリに必要な容量も減らすことができる。   According to the chain type transmission device 1A having the above configuration, the outer link plate 13 and the sliding surface 5a are in contact with each other, so that it is assumed that only the inner link plate 13 is in contact with the sliding surface 5a. The chain 4 and the sliding surface 5a can be brought into contact with each other with a wider span. Therefore, the swing of the chain 4 can be suppressed, and thereby the wear of the sliding surface 5a can be suppressed, and the friction between the chain 4 and the slipper 5 can be reduced. By reducing the friction, noise is reduced, the startability of the internal combustion engine is improved, the load on the starter motor is reduced, and accordingly, the capacity required for the battery as the power source of the starter motor can be reduced.

さらに、上記の構成によれば、溝部１８を潤滑油の液溜として機能させることができるので、チェーン４及びスリッパ５との潤滑を十分に確保し、それにより摩擦をさらに低減させることができる。チェーン４とスプロケット６、７との噛み合いもスムーズに行われ、これによってもチェーン４の摩耗が抑制される。チェーン４又はスリッパ５に対する潤滑油の供給装置（一例としてオイルジェット装置）が設けられる場合において、潤滑油を溝部１８に保持できるので、潤滑油の供給量を減少させることができる。あるいは、そのような潤滑油供給装置を省略することも可能である。   Furthermore, according to said structure, since the groove part 18 can be functioned as a liquid reservoir of lubricating oil, sufficient lubrication with the chain 4 and the slipper 5 can be ensured, and friction can further be reduced by it. The chain 4 and the sprockets 6 and 7 are smoothly engaged with each other, whereby the wear of the chain 4 is also suppressed. In the case where a lubricating oil supply device (an oil jet device as an example) is provided for the chain 4 or the slipper 5, the lubricating oil can be held in the groove portion 18, so that the amount of lubricating oil supplied can be reduced. Alternatively, such a lubricating oil supply device can be omitted.

チェーン４が揺動して一方の外側リンクプレート１３が溝部１８上に移動した場合、これに隣接する内側リンクプレート１０が溝部１８から外れて摺動面５ａに接触するため、チェーン４の片側において両リンクプレート１０、１３がいずれも溝部１８に落ち込むおそれがない。なお、図３では溝部１８の外側の端部が内側リンクプレート１０と外側リンクプレート１３との中間位置に合わされているが、溝部１８をチェーン４の幅方向に関して幾らか内側に偏らせて配置することにより、外側リンクプレート１３を厚さ方向全範囲において摺動面５ａと接触させるだけでなく、内側リンクプレート１０の一部をも摺動面５ａと接触させてもよい。チェーン４の揺動範囲が小さくて内側リンクプレート１０と外側リンクプレート１３とが共に溝部１８に落ち込むおそれがない場合には、左右の溝部１８を繋げた形状の単一の溝部をスリッパ５に設けてもよい。この場合、内側リンクプレート１０の幅Ｗｉｎは、溝部１８の底に接触しない範囲において外側リンクプレート１３の幅Ｗｏｕｔよりも大きく設定されてもよい。   When the chain 4 swings and one outer link plate 13 moves onto the groove portion 18, the inner link plate 10 adjacent thereto moves away from the groove portion 18 and comes into contact with the sliding surface 5 a. There is no possibility that both link plates 10 and 13 fall into the groove 18. In FIG. 3, the outer end of the groove 18 is aligned with the intermediate position between the inner link plate 10 and the outer link plate 13, but the groove 18 is disposed so as to be slightly deviated inward in the width direction of the chain 4. Accordingly, not only the outer link plate 13 is brought into contact with the sliding surface 5a in the entire range in the thickness direction, but also a part of the inner link plate 10 may be brought into contact with the sliding surface 5a. When the swing range of the chain 4 is small and the inner link plate 10 and the outer link plate 13 are not likely to fall into the groove 18, a single groove having a shape in which the left and right grooves 18 are connected is provided in the slipper 5. May be. In this case, the width Win of the inner link plate 10 may be set larger than the width Wout of the outer link plate 13 in a range that does not contact the bottom of the groove portion 18.

（第２の形態）
図４は本発明の第２の形態に係るチェーン式伝動装置を図３と対応させて示している。図４において図３と共通する構成要素には同一符号を付してそれらの説明を省略する。第２の形態のチェーン式伝達装置１Ｂは、一対の内側リンクプレート１０のそれぞれの厚さ方向に関する少なくとも一部の範囲と摺動面５ａとの接触を防ぐように摺動面５ａから後退する一対の溝部１８がスリッパ５に設けられている点において第１の形態の伝達装置１Ａと共通する。しかしながら、各溝部１８の位置が第１の形態と異なる。すなわち、図４においては、各溝部１８が内側リンクプレート１０及び外側リンクプレート１３を跨ぐように設けられ、各溝部１８の両側にて内側リンクプレート１０及び外側リンクプレート１３と摺動面５ａとが接触している。溝部１８の溝幅Ｗｇはリンクプレート１０、１３の厚さｔｉｎ、ｔｏｕｔのほぼ１／２であり、溝幅Ｗｇの中心位置は内側リンクプレート１０と外側リンクプレート１３との中間位置に合わされている。つまり、溝部１８同士の間隔Ｄｇは左右の内側リンクプレート１０と外側リンクプレート１３との中間位置の間隔Ｄｉｎｔに等しい。従って、リンクプレート１０、１３はそれぞれの厚さ方向外側のほぼ１／２の範囲で摺動面５ａと接触し、内側のほぼ１／２の範囲で摺動面５ａに対して接触しない。 (Second form)
FIG. 4 shows a chain transmission according to the second embodiment of the present invention in correspondence with FIG. In FIG. 4, the same components as those in FIG. The chain-type transmission device 1B according to the second embodiment is a pair of retreating from the sliding surface 5a so as to prevent contact between at least a part of the pair of inner link plates 10 in the thickness direction and the sliding surface 5a. The groove portion 18 is provided in the slipper 5 and is common to the transmission device 1A of the first embodiment. However, the position of each groove 18 is different from the first embodiment. That is, in FIG. 4, each groove 18 is provided so as to straddle the inner link plate 10 and the outer link plate 13, and the inner link plate 10, the outer link plate 13, and the sliding surface 5 a are formed on both sides of each groove 18. In contact. The groove width Wg of the groove portion 18 is approximately ½ of the thicknesses tin and tout of the link plates 10 and 13, and the center position of the groove width Wg is aligned with the intermediate position between the inner link plate 10 and the outer link plate 13. . That is, the interval Dg between the groove portions 18 is equal to the interval Dint at the intermediate position between the left and right inner link plates 10 and the outer link plate 13. Accordingly, the link plates 10 and 13 are in contact with the sliding surface 5a in the approximately 1/2 range on the outer side in the thickness direction, and are not in contact with the sliding surface 5a in the approximately 1/2 range on the inner side.

以上の構成のチェーン式伝動装置１Ｂによれば、チェーン４の幅方向に関して各内側リンクプレート１０と各外側リンクプレート１３とが摺動面５ａにそれぞれ接することにより、チェーン４がその幅方向に関して４箇所で摺動面５ａと接触する。このため、内側リンクプレート１０のみ、又は外側リンクプレート１３のみを摺動面５ａと接触させた場合と比較してチェーン４の揺動をさらに抑えることができる。リンクプレート１０、１３に跨って溝部１８が設けられているため、溝部１８の加工位置がチェーン４の幅方向に多少ずれた場合でもリンクプレート１０、１３と摺動面５ａとを確実に接触させることができる。従って、溝部１８を形成する際の加工精度を高める必要がなく、製造コストを抑えることができる。溝部１８を潤滑油の液溜めとして機能させることにより第１の形態と同様の作用効果が得られる。   According to the chain type transmission device 1B having the above configuration, each inner link plate 10 and each outer link plate 13 are in contact with the sliding surface 5a in the width direction of the chain 4, so that the chain 4 is 4 in the width direction. It contacts the sliding surface 5a at a point. Therefore, the swing of the chain 4 can be further suppressed as compared with the case where only the inner link plate 10 or only the outer link plate 13 is brought into contact with the sliding surface 5a. Since the groove portion 18 is provided across the link plates 10 and 13, the link plates 10 and 13 and the sliding surface 5 a are reliably brought into contact with each other even when the machining position of the groove portion 18 is slightly shifted in the width direction of the chain 4. be able to. Therefore, it is not necessary to increase the processing accuracy when forming the groove portion 18, and the manufacturing cost can be suppressed. The function and effect similar to those of the first embodiment can be obtained by causing the groove 18 to function as a reservoir for lubricating oil.

なお、第２の形態においては溝部１８が内側リンクプレート１０と外側リンクプレート１３とを跨いでいればよく、内側リンクプレート１０の幅Ｗｉｎと外側リンクプレート１３の幅Ｗｏｕｔとは異なっていてもよい。例えば、内側リンクプレート１０の幅Ｗｉｎを外側リンクプレート１３の幅Ｗｏｕｔよりも小さく設定し、これに合わせて溝部１８の内側において摺動面５ａを溝部１８の外側よりも高く設定してもよい。反対に、内側リンクプレート１０の幅Ｗｉｎを外側リンクプレート１３の幅Ｗｏｕｔよりも大きく設定し、これに合わせて溝部１８の内側において摺動面５ａを溝部１８の外側よりも低く設定してもよい。   In the second embodiment, it is only necessary that the groove 18 straddles the inner link plate 10 and the outer link plate 13, and the width Win of the inner link plate 10 and the width Wout of the outer link plate 13 may be different. . For example, the width Win of the inner link plate 10 may be set smaller than the width Wout of the outer link plate 13, and the sliding surface 5 a may be set higher than the outer side of the groove 18 inside the groove 18 in accordance with this. On the contrary, the width Win of the inner link plate 10 may be set larger than the width Wout of the outer link plate 13, and the sliding surface 5 a may be set lower than the outer side of the groove 18 inside the groove 18 in accordance with this. .

（第３の形態）
図５は本発明の第３の形態に係るチェーン式伝動装置を図３と対応させて示している。図５において図３と共通する構成要素には同一符号を付してそれらの説明を省略する。第２の形態のチェーン式伝動装置１Ｃにおいては、スリッパ５から溝部を省略し、これに代えて内側リンクプレート１０の幅Ｗｉｎを外側リンクプレート１３の幅Ｗｏｕｔよりも小さく設定している。このため、内側リンクプレート１０の外周面１６は厚さ方向全範囲において摺動面５ａと非接触状態に保たれ、その一方で外側リンクプレート１３の外周面１７は厚さ方向全範囲において摺動面５ａと接触する。チェーン４が揺動しても上記の関係に変化はない。 (Third form)
FIG. 5 shows a chain transmission according to a third embodiment of the present invention in correspondence with FIG. In FIG. 5, the same components as those in FIG. In the chain transmission 1C of the second embodiment, the groove portion is omitted from the slipper 5, and instead, the width Win of the inner link plate 10 is set smaller than the width Wout of the outer link plate 13. For this reason, the outer peripheral surface 16 of the inner link plate 10 is kept in non-contact with the sliding surface 5a in the entire range in the thickness direction, while the outer peripheral surface 17 of the outer link plate 13 slides in the entire range in the thickness direction. Contact the surface 5a. Even if the chain 4 swings, the above relationship does not change.

第３の形態の伝達装置１Ｃにおいては、内側リンクプレート１０の幅Ｗｉｎが外側リンクプレート１３の幅Ｗｏｕｔよりも小さく設定されることにより、内側リンクプレート１０の重量を削減し、それによりチェーン４を軽量化することができる。チェーン４の軽量化に伴って、チェーン４の走行時に発生する遠心力が低下するため、スリッパ５からチェーン４に与えるべき張力も第１の形態に比して小さくて済む。これにより、外側リンクプレート１３の外周面１７とスリッパ５の摺動面５ａとの間に作用する垂直抗力が減少し、チェーン４とスリッパ５との間の摩擦がさらに低減される。スリッパ５に溝部１８を加工する手間を省略してスリッパ５の製造コストを削減することができる。   In the transmission device 1C of the third embodiment, the width Win of the inner link plate 10 is set to be smaller than the width Wout of the outer link plate 13, thereby reducing the weight of the inner link plate 10 and thereby the chain 4 The weight can be reduced. As the chain 4 becomes lighter, the centrifugal force generated when the chain 4 travels decreases, so the tension to be applied from the slipper 5 to the chain 4 can be smaller than that in the first embodiment. As a result, the vertical drag acting between the outer peripheral surface 17 of the outer link plate 13 and the sliding surface 5a of the slipper 5 is reduced, and the friction between the chain 4 and the slipper 5 is further reduced. The manufacturing cost of the slipper 5 can be reduced by omitting the trouble of processing the groove 18 in the slipper 5.

本発明は上述した形態に限定されることなく、種々の形態にて実施することができる。例えば、チェーンはローラチェーンに限らず、例えばサイレントチェーンであってもよい。本発明のチェーン式伝達装置は内燃機関のカムシャフトの駆動に適用されるものに限らず、各種の運動伝達機構に適用可能である。第１及び第２の形態では溝部１８をスリッパ５の全長に設けているが、溝部はチェーンの走行方向に関する少なくとも一部の区間に設けられていればよい。   This invention is not limited to the form mentioned above, It can implement with a various form. For example, the chain is not limited to a roller chain, and may be a silent chain, for example. The chain type transmission device of the present invention is not limited to the one applied to the drive of the camshaft of the internal combustion engine, but can be applied to various motion transmission mechanisms. Although the groove part 18 is provided in the full length of the slipper 5 in the 1st and 2nd form, the groove part should just be provided in the at least one part area regarding the running direction of a chain.

なお、以上の説明から明らかなように、本発明において、内側リンクプレート及び外側リンクプレートとスリッパの摺動面との接触状態に関する表現は、図３〜図５に示したようにチェーンがその幅方向に関して揺動していない状態を基準としたものである。   As is clear from the above description, in the present invention, the expression relating to the contact state between the inner link plate and the outer link plate and the sliding surface of the slipper is the width of the chain as shown in FIGS. This is based on a state in which the direction does not swing.

本発明のチェーン式伝動装置の第１の形態を示す図。The figure which shows the 1st form of the chain type transmission device of this invention. チェーンの一部を示す斜視図。The perspective view which shows a part of chain. 図１のIII−III線における断面図。Sectional drawing in the III-III line of FIG. 本発明の第２の形態を示す図。The figure which shows the 2nd form of this invention. 本発明の第３の形態を示す図。The figure which shows the 3rd form of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ チェーン式伝動装置
４ チェーン
５ スリッパ
５ａ 摺動面
１０ 内側リンクプレート
１３ 外側リンクプレート
１８ 溝部 1A, 1B, 1C Chain type transmission device 4 Chain 5 Slipper 5a Sliding surface 10 Inner link plate 13 Outer link plate 18 Groove

Claims (5)

一対の内側リンクプレートと、前記一対の内側リンクプレートのそれぞれの外側に配置される一対の外側リンクプレートとが交互に繋ぎ合わされたチェーンと、前記チェーンと接触する摺動面を有するスリッパとを備え、
前記チェーンの走行方向に関する前記スリッパ上の少なくとも一部の区間において、各外側リンクプレートと前記摺動面とが接触する一方で、各内側リンクプレートの厚さ方向に関する少なくとも一部の範囲と前記摺動面とが非接触となるように前記チェーンと前記スリッパの前記摺動面との間の接触状態が設定されていることを特徴とするチェーン式伝動装置。 A chain in which a pair of inner link plates and a pair of outer link plates disposed on the outer sides of the pair of inner link plates are alternately connected, and a slipper having a sliding surface that contacts the chain. ,
Each outer link plate and the sliding surface are in contact with each other in at least a part of the slipper on the chain traveling direction, while at least a part of the inner link plate in the thickness direction and the sliding surface are in contact with each other. A chain type transmission device, wherein a contact state between the chain and the sliding surface of the slipper is set so that the moving surface is in non-contact. 前記スリッパには、一対の内側リンクプレートのそれぞれの前記厚さ方向に関する少なくとも一部の範囲と前記摺動面との接触を防ぐように当該摺動面から後退する溝部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のチェーン式伝動装置。   The slipper is provided with a groove portion that retreats from the sliding surface so as to prevent contact between the sliding surface and at least a part of the pair of inner link plates in the thickness direction. The chain type transmission device according to claim 1, wherein the chain type transmission device is provided. 前記摺動面と直交する方向に関する各内側リンクプレートの幅と同一方向に関する各外側リンクプレートの幅とが互いに等しく、前記一対の内側リンクプレートと対向する部分の各々に前記溝部が設けられ、前記厚さ方向に関する各溝部の溝幅が各内側リンクプレートの厚さと略一致し、かつ各溝部が各外側リンクプレートよりも前記厚さ方向の内側に偏っていることを特徴とする請求項２に記載のチェーン式伝動装置。   The width of each inner link plate with respect to the direction orthogonal to the sliding surface is equal to the width of each outer link plate with respect to the same direction, and the groove is provided in each of the portions facing the pair of inner link plates, The groove width of each groove part in the thickness direction substantially coincides with the thickness of each inner link plate, and each groove part is biased inward in the thickness direction from each outer link plate. The chain type transmission device described. 前記厚さ方向に関して前記チェーンの両側と対向する部分の各々に、内側リンクプレート及び外側リンクプレートを跨ぐように前記溝部が設けられ、各溝部の両側にて内側リンクプレート及び外側リンクプレートと前記摺動面とが接触していることを特徴とする請求項２に記載のチェーン式伝動装置。   Each of the portions facing both sides of the chain with respect to the thickness direction is provided with the groove portion so as to straddle the inner link plate and the outer link plate, and on both sides of each groove portion, the inner link plate, the outer link plate and the slide are provided. The chain transmission device according to claim 2, wherein the chain transmission device is in contact with the moving surface. 前記一対の内側リンクプレートのそれぞれの前記摺動面と直交する方向の幅が前記一対の外側リンクプレートのそれぞれの前記直交する方向の幅よりも小さく設定されることにより、各内側リンクプレートと前記摺動面とが前記厚さ方向の全範囲において非接触とされたことを特徴とする請求項１に記載のチェーン式伝動装置。   By setting the width in the direction orthogonal to the sliding surface of each of the pair of inner link plates to be smaller than the width of each of the pair of outer link plates in the orthogonal direction, 2. The chain transmission according to claim 1, wherein the sliding surface is not in contact with the entire range in the thickness direction.
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