JP4826145B2 - Chain transmission - Google Patents

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Description

本発明は、チェーンとそのチェーンに接触するスリッパとを備えたチェーン式伝動装置に関する。   The present invention relates to a chain type transmission device that includes a chain and a slipper that contacts the chain.

高温時にチェーンと接触する部分がチェーン側に突出してチェーンの張力を増大させるチェーンテンショナが知られている（特許文献１参照）。その他、本発明に関連する先行技術文献として特許文献２及び３が存在する。   A chain tensioner is known in which a portion in contact with the chain at a high temperature protrudes toward the chain to increase the tension of the chain (see Patent Document 1). In addition, Patent Documents 2 and 3 exist as prior art documents related to the present invention.

特開平６−１５６３５９号公報JP-A-6-156359 特開平１０−２８８２４９号公報JP-A-10-288249 特開平１０−１８４８２８号公報JP-A-10-184828

従来のチェーンテンショナでは、高温時にチェーンと接触する部分（スリッパ）がチェーン側に突出し、スリッパがチェーンに強く押し付けられるので、チェーンとスリッパとの間の摩擦も増加する。   In the conventional chain tensioner, the portion (slipper) that comes into contact with the chain at a high temperature protrudes toward the chain side, and the slipper is strongly pressed against the chain, so that the friction between the chain and the slipper also increases.

そこで、本発明は、温度上昇時にチェーンの張力を高めるとともに、チェーンとスリッパとの間の摩擦の増加を抑制可能なチェーン式伝動装置を提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a chain type transmission device that can increase the tension of the chain when the temperature rises and can suppress an increase in friction between the chain and the slipper.

本発明の第１のチェーン式伝動装置は、複数のリンクプレートが繋ぎ合わされたチェーンと、前記チェーンと接触する摺動面を有するスリッパと、を備え、前記チェーン及び前記スリッパの少なくともいずれか一方には、温度に応じて形状を変化させる感温部材が、温度上昇時に前記チェーンを前記摺動面から離間する方向に付勢するとともに前記チェーンと前記摺動面との接触面積を減少させるべく温度の上昇に応答して形状が変化するように設けられ、前記複数のリンクプレートとして一対の内側リンクプレートと一対の外側リンクプレートとが複数設けられ、前記チェーンは、前記チェーンの走行方向を横断するように設けられた円柱状のブッシュによって互いに連結された前記一対の内側リンクプレートと、前記一対の内側リンクプレートのそれぞれ外側に配置される前記一対の外側リンクプレートとが交互に繋ぎ合わされて形成され、かつ各ブッシュの外周に前記チェーンの走行方向に転動可能なローラ部を備え、前記感温部材は、形状が変化したときに、前記チェーンの走行方向に関する前記スリッパ上の少なくとも一部の区間において、各内側リンクプレート及び各外側リンクプレートを前記摺動面からそれぞれ離間させるとともに各ローラ部と前記摺動面との間に介在して各ローラ部をそれぞれ転動させて前記チェーンを走行させるように設けられていることにより、上述した課題を解決する（請求項１）。 A first chain-type transmission device of the present invention includes a chain in which a plurality of link plates are joined together, and a slipper having a sliding surface that comes into contact with the chain, and at least one of the chain and the slipper Is a temperature-sensitive member that changes its shape in accordance with the temperature, urges the chain in a direction away from the sliding surface when the temperature rises, and reduces the contact area between the chain and the sliding surface. And a plurality of link plates are provided with a plurality of a pair of inner link plates and a pair of outer link plates, and the chain crosses the traveling direction of the chain. The pair of inner link plates and the pair of inner link plates connected to each other by a cylindrical bush provided A pair of outer link plates arranged on the outer side of each of the belts, and a roller portion that is rollable in the running direction of the chain on the outer periphery of each bush; Each of the inner link plate and the outer link plate is separated from the sliding surface and at least a part of the roller portion and the sliding member in at least a part of the slipper in the running direction of the chain when the shape changes. The above-mentioned problem is solved by being provided so as to run the chain by rolling each roller part interposed between the sliding surfaces (claim 1).

本発明の第１のチェーン式伝動装置によれば、感温部材が温度の上昇に応答して形状を変化させ、チェーンを摺動面から離間する方向に付勢するので、チェーンの張力を高めることができる。また、この変形時に感温部材は、摺動面とチェーンとの接触面積を減少させるので、チェーンとスリッパとの間の摩擦の増加を抑制することができる。 According to the first chain type transmission device of the present invention, the temperature sensing member changes its shape in response to the temperature rise and urges the chain in the direction away from the sliding surface, thereby increasing the tension of the chain. be able to. Moreover, since the temperature sensitive member reduces the contact area between the sliding surface and the chain during this deformation, it is possible to suppress an increase in friction between the chain and the slipper.

また、本発明の第１のチェーン式伝動装置によれば、変形した感温部材が各ローラ部と摺動面との間に介在し、各ローラ部を転動させてチェーンを走行させるので、チェーンのフリクションの増加を抑えることができる。また、変形時の感温部材は、各内側リンクプレート及び各外側リンクプレートを摺動面からそれぞれ離間させるので、チェーンとスリッパとの間の摩擦の増加をさらに抑えることができる。 Further , according to the first chain type transmission device of the present invention, the deformed temperature sensitive member is interposed between each roller portion and the sliding surface, and the chain runs by rolling each roller portion. it is possible to suppress the increase of the friction of the chain. Moreover, since the temperature-sensitive member at the time of deformation separates each inner link plate and each outer link plate from the sliding surface, it is possible to further suppress an increase in friction between the chain and the slipper.

本発明の第１のチェーン式伝動装置において、前記感温部材は、前記チェーンの走行方向に関する前記スリッパ上の少なくとも一部の区間に配置され、形状が変化したときに前記チェーンの各ローラ部と接触し、かつ各内側リンクプレート及び各外側リンクプレートとは非接触状態を維持するように設けられていてもよいし（請求項２）、前記感温部材は、ローラ部とともに転動可能なように各ローラ部の外周にそれぞれ設けられていてもよい（請求項３）。このように感温部材を設けることで、変形時に摺動面とローラ部との間に介在して各ローラ部を転動させてチェーンを走行させ、かつ各内側リンクプレート及び各外側リンクプレートと摺動面とを離間させることができる。そのため、チェーンとスリッパとの間の摩擦の増加を抑えることができる。 In the first chain type transmission device of the present invention, the temperature sensing member is disposed in at least a part of the slipper in the traveling direction of the chain, and when the shape changes, each roller portion of the chain The inner link plate and the outer link plate may be in contact with each other and maintained in a non-contact state ( Claim 2 ), and the temperature sensitive member may roll with the roller portion. May be provided on the outer periphery of each roller portion ( claim 3 ). By providing the temperature-sensitive member in this way, the rollers are moved between the sliding surface and the roller portion during deformation to run the chain, and each inner link plate and each outer link plate The sliding surface can be separated. Therefore, an increase in friction between the chain and the slipper can be suppressed.

本発明の第２のチェーン式伝動装置は、複数のリンクプレートが繋ぎ合わされたチェーンと、前記チェーンと接触する摺動面を有するスリッパと、を備え、前記チェーン及び前記スリッパの少なくともいずれか一方には、温度に応じて形状を変化させる感温部材が、温度上昇時に前記チェーンを前記摺動面から離間する方向に付勢するとともに前記チェーンと前記摺動面との接触面積を減少させるべく温度の上昇に応答して形状が変化するように設けられ、前記複数のリンクプレートとして一対の内側リンクプレートと一対の外側リンクプレートとが複数設けられ、前記チェーンは、前記一対の内側リンクプレートと、前記一対の内側リンクプレートのそれぞれ外側に配置される前記一対の外側リンクプレートとが交互に繋ぎ合わされて形成され、前記感温部材は、形状が変化したときに各内側リンクプレート又は各外側リンクプレートのいずれか一方と前記摺動面とが離間するように、各内側リンクプレート又は各外側リンクプレートのいずれか一方の少なくとも前記摺動面と接触する部分にそれぞれ設けられていることにより、上述した課題を解決する（請求項４）。本発明の第２のチェーン式伝動装置において、各内側リンクプレート又は各外側リンクプレートのいずれか一方が温度に応じて形状を変化させる材料で形成され、温度に応じて形状を変化させる材料で形成されたこれらリンクプレートが前記感温部材として機能してもよい（請求項５）。本発明の第２のチェーン式伝動装置によれば、感温部材の変形によって各内側リンクプレート又は各外側リンクプレートのいずれか一方が摺動面から離間するので、チェーンとスリッパとの接触面積を低減させてチェーンとスリッパとの間の摩擦の増加を抑えることができる。また、感温部材は、各内側リンクプレート又は各外側リンクプレートの摺動面と接触する部分にそれぞれ設けられるので、感温部材の変形時はチェーンが摺動面と離間する方向に付勢されてチェーンの張力が高められる。 A second chain type transmission device of the present invention includes a chain in which a plurality of link plates are joined together, and a slipper having a sliding surface that comes into contact with the chain, and at least one of the chain and the slipper. Is a temperature-sensitive member that changes its shape in accordance with the temperature, urges the chain in a direction away from the sliding surface when the temperature rises, and reduces the contact area between the chain and the sliding surface. The shape is changed in response to the rise of the plurality of links , a plurality of a pair of inner link plates and a plurality of outer link plates are provided as the plurality of link plates, the chain includes the pair of inner link plates, Formed by alternately connecting the pair of outer link plates arranged on the outer sides of the pair of inner link plates The temperature-sensitive member is formed by either the inner link plate or the outer link plate so that either the inner link plate or the outer link plate is separated from the sliding surface when the shape changes. The above-described problem is solved by providing at least one of the portions in contact with the sliding surface . In the second chain type transmission device of the present invention, either the inner link plate or the outer link plate is formed of a material that changes its shape according to temperature, and is formed of a material that changes its shape according to temperature. These link plates may function as the temperature-sensitive member ( Claim 5 ). According to the second chain type transmission device of the present invention, either one of the inner link plates or the outer link plates is separated from the sliding surface by deformation of the temperature sensitive member, so that the contact area between the chain and the slipper is reduced. This can reduce the increase in friction between the chain and the slipper. In addition, since the temperature sensitive member is provided in a portion that contacts the sliding surface of each inner link plate or each outer link plate, when the temperature sensitive member is deformed, the chain is biased in a direction away from the sliding surface. This increases the tension of the chain.

本発明の第１又は第２のチェーン式伝動装置の一形態は、前記感温部材が、形状記憶合金で形成されていてもよいし（請求項６）、前記感温部材が、バイメタル材で形成されていてもよい（請求項７）。また、前記感温部材が、温度に応じて形状を変化させる樹脂で形成されていてもよい（請求項８）。このような材質で感温部材を形成することで、温度に応じて感温部材の形状を変化させることができる。 In one embodiment of the first or second chain transmission device of the present invention, the temperature sensitive member may be formed of a shape memory alloy ( Claim 6 ), or the temperature sensitive member is a bimetal material. It may be formed ( Claim 7 ). Moreover, the said temperature sensitive member may be formed with resin which changes a shape according to temperature ( Claim 8 ). By forming a temperature sensitive member in such a material, it is possible to change the shape of the temperature-sensitive member according to temperature.

以上に説明したように、本発明によれば、感温部材が温度の上昇に応答して形状を変化させ、チェーンをスリッパの摺動面と離間する方向に付勢するので、チェーンの張力を高めることができる。また、この変形した感温部材は、チェーンとスリッパとの接触面積を減少させるので、チェーンとスリッパとの間の摩擦の増加を抑制することができる。   As described above, according to the present invention, the temperature-sensitive member changes its shape in response to an increase in temperature and urges the chain in a direction away from the sliding surface of the slipper. Can be increased. In addition, the deformed temperature-sensitive member reduces the contact area between the chain and the slipper, so that an increase in friction between the chain and the slipper can be suppressed.

（第１の形態）
図１は本発明の第１の形態に係るチェーン式伝動装置を示している。チェーン式伝動装置１Ａは、内燃機関のクランクシャフト２からカムシャフト３に動力（トルク）を伝達するために設けられている。チェーン式伝動装置１Ａは、環状のチェーン４と、チェーン４に張力を付与するスリッパ５とを備えている。チェーン４は、クランクシャフト２及びカムシャフト３に取り付けられたスプロケット６、７に巻き掛けられている。スリッパ５は、スプロケット６とスプロケット７との間のチェーン４の外周４ａに沿って配置されている。スリッパ５は、チェーン４と接触する摺動面５ａを有している。なお、スリッパ５は、摺動面５ａを有していればよく、チェーン４の内周４ｂに沿って配置されていてもよい。スリッパ５は、チェーン４に張力を付与する目的で設けられたものに限らず、チェーン４を案内する目的で設けられたものでもよい。 (First form)
FIG. 1 shows a chain transmission according to a first embodiment of the present invention. The chain type transmission device 1 </ b> A is provided for transmitting power (torque) from the crankshaft 2 of the internal combustion engine to the camshaft 3. The chain type transmission device 1 </ b> A includes an annular chain 4 and a slipper 5 that applies tension to the chain 4. The chain 4 is wound around sprockets 6 and 7 attached to the crankshaft 2 and the camshaft 3. The slipper 5 is disposed along the outer periphery 4 a of the chain 4 between the sprocket 6 and the sprocket 7. The slipper 5 has a sliding surface 5 a that contacts the chain 4. In addition, the slipper 5 should just have the sliding surface 5a, and may be arrange | positioned along the inner periphery 4b of the chain 4. FIG. The slipper 5 is not limited to the one provided for the purpose of applying tension to the chain 4, and may be provided for the purpose of guiding the chain 4.

図２に詳しく示すように、チェーン４は内側リンク８と外側リンク９とを交互に連結して構成されている。内側リンク８は、一対の内側リンクプレート１０と、一対の中空円筒状のブッシュ１１とを備えている。各内側リンクプレート１０の両端部１０ａ、１０ｂにはブッシュ孔１２が設けられている。ブッシュ孔１２にブッシュ１１が圧入されることにより、チェーン４の幅方向に対向する一対の内側リンクプレート１０が相互に連結される。外側リンク９は、一対の外側リンクプレート１３と一対のピン１４とを備えている。各外側リンクプレート１３の両端部１３ａ、１３ｂにはピン孔１５が設けられている。ピン１４はブッシュ１１の内径よりも小径である。一対の外側リンクプレート１３のそれぞれは、チェーン４の幅方向、言い換えれば内側リンクプレート１０の厚さ方向（図２の矢印Ａ方向）に関して一対の内側リンクプレート１０の外側に配置される。内側リンク８のブッシュ１１にピン１４を通し、そのピン１４の両端部を一対の外側リンクプレート１３のピン孔１５に圧入することにより一対の外側リンクプレート１３が相互に連結され、かつ内側リンク８と外側リンク９とがピン１４を中心として互いに回転自在に連結される。なお、内側リンクプレート１０同士をブッシュ１１にて連結する際にブッシュ１１の外周にはローラ部としてのローラ１９が回転自在に嵌め合わされる。   As shown in detail in FIG. 2, the chain 4 is configured by alternately connecting inner links 8 and outer links 9. The inner link 8 includes a pair of inner link plates 10 and a pair of hollow cylindrical bushes 11. Bush holes 12 are provided at both end portions 10 a and 10 b of each inner link plate 10. When the bush 11 is press-fitted into the bush hole 12, the pair of inner link plates 10 facing in the width direction of the chain 4 are connected to each other. The outer link 9 includes a pair of outer link plates 13 and a pair of pins 14. Pin holes 15 are provided at both end portions 13 a and 13 b of each outer link plate 13. The pin 14 has a smaller diameter than the inner diameter of the bush 11. Each of the pair of outer link plates 13 is arranged outside the pair of inner link plates 10 in the width direction of the chain 4, in other words, in the thickness direction of the inner link plate 10 (the direction of arrow A in FIG. 2). The pin 14 is passed through the bush 11 of the inner link 8, and both ends of the pin 14 are press-fitted into the pin holes 15 of the pair of outer link plates 13, whereby the pair of outer link plates 13 are connected to each other, and the inner link 8 And the outer link 9 are rotatably connected to each other about the pin 14. When the inner link plates 10 are connected to each other by the bush 11, a roller 19 as a roller portion is fitted to the outer periphery of the bush 11 so as to be freely rotatable.

図３及び図４は、チェーン４とスリッパ５との接触状態をそれぞれ示す断面図である。図３は、低温時におけるチェーン４とスリッパ５との接触状態を示し、図４は、高温時におけるチェーン４とスリッパ５との接触状態を示している。なお、低温時とは、例えばチェーン式伝動装置１Ａが設けられた内燃機関が低負荷で運転されて内燃機関の温度が低いときを示し、高温時とはこの内燃機関が高負荷で運転されて内燃機関の温度が高いときを示す。   3 and 4 are cross-sectional views showing the contact state between the chain 4 and the slipper 5, respectively. 3 shows a contact state between the chain 4 and the slipper 5 at a low temperature, and FIG. 4 shows a contact state between the chain 4 and the slipper 5 at a high temperature. The low temperature indicates, for example, when the internal combustion engine provided with the chain transmission 1A is operated at a low load and the temperature of the internal combustion engine is low, and the high temperature indicates that the internal combustion engine is operated at a high load. Indicates when the temperature of the internal combustion engine is high.

図３及び図４に示したように、スリッパ５にはチェーン４と接触する摺動面５ａが形成され、この摺動面５ａにはスリッパ５の幅方向のほぼ中央にチェーン４の走行方向に沿ってスリッパ５の略全長Ｌに亘って感温部材としての温度感知部材２０が設けられている。この温度感知部材２０は、例えば形状記憶合金で形成され、摺動面５ａに溶接などでスリッパ５と一体化するように取り付けられている。なお、温度感知部材２０は、形状記憶合金の他、バイメタル材又は温度に応じて形状を変化させる樹脂など、温度に応じて形状を変化させる種々の材料を適宜選択して形成してよい。また、温度感知部材２０を摺動面５ａに取り付ける方法は、溶接の他、接着又はろう付けなど、温度感知部材２０と摺動面５ａとを接合又は溶融させて一体化させる種々の方法を温度感知部材２０の材質などに応じて適宜用いてよい。図３及び図４に示したように、温度感知部材２０の幅Ｗ１は、低温時及び高温時の両方の場合において温度感知部材２０が内側リンク８を形成する一対の内側リンクプレート１０と接触しないように、これら一対の内側リンクプレート１０の内側の幅Ｗ２よりも小さく設定される。   As shown in FIGS. 3 and 4, the slipper 5 is formed with a sliding surface 5 a that comes into contact with the chain 4, and the sliding surface 5 a is substantially in the center of the width direction of the slipper 5 in the running direction of the chain 4. A temperature sensing member 20 as a temperature sensing member is provided along substantially the entire length L of the slipper 5 along the length. The temperature sensing member 20 is formed of, for example, a shape memory alloy, and is attached to the sliding surface 5a so as to be integrated with the slipper 5 by welding or the like. The temperature sensing member 20 may be formed by appropriately selecting various materials whose shape changes according to the temperature, such as a bimetallic material or a resin whose shape changes according to the temperature, in addition to the shape memory alloy. As the method for attaching the temperature sensing member 20 to the sliding surface 5a, various methods for bonding and melting the temperature sensing member 20 and the sliding surface 5a, such as adhesion, brazing, and the like, as well as welding, can be performed. You may use suitably according to the material etc. of the sensing member 20. As shown in FIGS. 3 and 4, the width W <b> 1 of the temperature sensing member 20 is not in contact with the pair of inner link plates 10 that form the inner link 8 when the temperature sensing member 20 is at both low temperature and high temperature. Thus, the inner width W2 of the pair of inner link plates 10 is set to be smaller.

上述したように温度感知部材２０は、形状記憶合金で形成されているため、温度に応じて形状が変化する。図３に示したように、低温時における温度感知部材２０の高さは、温度感知部材２０とローラ１９とが接触しない高さＨＬに設定される。一方、図４に示したように、高温時における温度感知部材２０の高さは、温度感知部材２０とローラ１９とが接触し、各内側リンクプレート１０及び各外側リンクプレート１３を摺動面５ａからそれぞれ離間させる高さＨＨに設定される。すなわち、温度感知部材２０は、温度の上昇に応答して、その高さが高さＨＬから高さＨＨに漸次変化するように漸次形状を変化させる。また、温度が低下した場合は、この温度の低下に応答して温度感知部材２０の高さが高さＨＨから高さＨＬに漸次変化する。このように温度感知部材２０が温度に応じて形状を変化させることで、図３に示したように低温時は各内側リンクプレート１０及び各外側リンクプレート１３が摺動面５ａ上を摺動することによってチェーン４がスリッパ５上を走行する。一方、図４に示したように、高温時は、ローラ１９が温度感知部材２０上を転動することによってチェーン４がスリッパ５上を走行する。   As described above, since the temperature sensing member 20 is formed of a shape memory alloy, the shape changes according to the temperature. As shown in FIG. 3, the height of the temperature sensing member 20 at a low temperature is set to a height HL where the temperature sensing member 20 and the roller 19 do not contact each other. On the other hand, as shown in FIG. 4, the height of the temperature sensing member 20 at the time of high temperature is such that the temperature sensing member 20 and the roller 19 are in contact with each other, and the inner link plates 10 and the outer link plates 13 are brought into sliding surfaces 5a. Is set to a height HH to be separated from each other. That is, the temperature sensing member 20 gradually changes its shape so that its height gradually changes from the height HL to the height HH in response to an increase in temperature. When the temperature decreases, the height of the temperature sensing member 20 gradually changes from the height HH to the height HL in response to the temperature decrease. In this way, the shape of the temperature sensing member 20 changes according to the temperature, so that each inner link plate 10 and each outer link plate 13 slide on the sliding surface 5a at a low temperature as shown in FIG. As a result, the chain 4 travels on the slipper 5. On the other hand, as shown in FIG. 4, when the temperature is high, the roller 19 rolls on the temperature sensing member 20 so that the chain 4 travels on the slipper 5.

この形態のチェーン式伝動装置１Ａによれば、高温時に温度感知部材２０が変形して各内側リンクプレート１０及び各外側リンクプレート１３を摺動面５ａからそれぞれ離間させ、チェーン４のローラ１９が温度感知部材２０と接触する。高温時にローラ１９が温度感知部材２０と接触する接触面積の総和は、低温時に内側リンクプレート１０及び外側リンクプレート１３が摺動面５ａと接触する接触面積の総和よりも小さいので、チェーン４とスリッパ５との接触面積を低減させることができる。そのため、チェーン４とスリッパ５との間の摩擦の増加を抑制できる。また、温度感知部材２０が変形する高温時は、ローラ１９が温度感知部材２０上を転動することでチェーン４がスリッパ５上を走行するので、チェーン４とスリッパ５との間の摩擦の増加をさらに抑制できる。このように摩擦の増加を抑制することで、チェーン４及びスリッパ５の摩耗を抑制できる。温度感知部材２０は、高温時に高さが高さＨＨに変化するように変形してチェーン４をチェーン４の内周面４ｂ側すなわちチェーン４が摺動面５ａから離間する方向（以下、離間方向と記述することもある。）に付勢する。そのため、高温時は、この温度感知部材２０の変形によってチェーン４の張力を高めることができる。さらに、このように高温時におけるチェーン４の張力を高めることで、チェーン４の振動を抑制したり、騒音を低減できる。   According to the chain type transmission device 1A of this form, the temperature sensing member 20 is deformed at a high temperature to separate each inner link plate 10 and each outer link plate 13 from the sliding surface 5a, and the roller 19 of the chain 4 is heated. Contact the sensing member 20. The total contact area where the roller 19 contacts the temperature sensing member 20 at a high temperature is smaller than the total contact area where the inner link plate 10 and the outer link plate 13 contact the sliding surface 5a at a low temperature. The contact area with 5 can be reduced. Therefore, an increase in friction between the chain 4 and the slipper 5 can be suppressed. Further, when the temperature sensing member 20 is deformed at a high temperature, the roller 19 rolls on the temperature sensing member 20 so that the chain 4 travels on the slipper 5, so that the friction between the chain 4 and the slipper 5 increases. Can be further suppressed. By suppressing the increase in friction in this way, wear of the chain 4 and the slipper 5 can be suppressed. The temperature sensing member 20 is deformed so that the height changes to the height HH at a high temperature, and the chain 4 is separated from the inner circumferential surface 4b side of the chain 4, that is, the direction in which the chain 4 is separated from the sliding surface 5a (hereinafter, the separation direction). May be described.). Therefore, when the temperature is high, the tension of the chain 4 can be increased by the deformation of the temperature sensing member 20. Furthermore, by increasing the tension of the chain 4 at high temperatures in this way, vibration of the chain 4 can be suppressed and noise can be reduced.

また、このチェーン式伝動装置１Ａによれば、高温時におけるチェーン４の張力を温度感知部材２０によって高めることができるので、低温時にスリッパ５からチェーン４に付与される力を低く設定することができる。そのため、低温時におけるチェーン４の張力を低く設定してスタータモータの負荷を減少させ、内燃機関の始動性を向上させることができる。   Further, according to this chain type transmission device 1A, the tension of the chain 4 at a high temperature can be increased by the temperature sensing member 20, so that the force applied from the slipper 5 to the chain 4 at a low temperature can be set low. . Therefore, the tension of the chain 4 at a low temperature can be set low to reduce the load on the starter motor, and the startability of the internal combustion engine can be improved.

なお、温度感知部材２０は、スリッパ５の略全長Ｌに亘って設けなくてもよい。温度感知部材２０の変形によって高温時にチェーン４に十分な張力を付与できるのであれば、チェーン４の走行方向に関するスリッパ５上の一部の区間に温度感知部材２０が設けられいてもよい。   The temperature sensing member 20 may not be provided over substantially the entire length L of the slipper 5. If sufficient tension can be applied to the chain 4 at a high temperature by deformation of the temperature sensing member 20, the temperature sensing member 20 may be provided in a partial section on the slipper 5 with respect to the traveling direction of the chain 4.

温度感知部材２０の高さは、チェーン４がチェーン４の走行方向に対して上下動する動き、いわゆるチェーン４のバタツキを考慮して設定してもよい。例えばチェーン４が巻き掛けられるスプロケットのうち回転数が高い方のスプロケットにおけるチェーン４のバタツキを考慮し、このチェーン４のバタツキを抑制できる張力がチェーン４に付与されるように温度感知部材２０の高さを設定する。このように張力を設定することで、チェーン４のバタツキを抑制でき、チェーン式伝動装置１Ａの寿命を延ばすことができる。また、摺動部の摩耗を抑制したり、騒音を低減することができる。温度感知部材２０の高さは、スリッパ５の略全長Ｌに亘って同じ高さに設定されていなくてもよい。例えば温度感知部材２０の高さがチェーン４の走行方向後方に位置する一端側から走行方向前方に位置する他端側に向かって漸次高く変化するように設定されていてもよいし、スリッパ５の各端部における温度感知部材２０の高さをスリッパ５の中央部における温度感知部材２０の高さよりも低くし、温度感知部材２０の各端部から中央部に向かって漸次高さが変化するように温度感知部材２０の高さを設定してもよい。このように温度感知部材２０の高さを設定することで、高温時にチェーン４と温度感知部材２０とをスムーズに接触させることができる。 The height of the temperature sensing member 20 may be set in consideration of the movement of the chain 4 moving up and down with respect to the traveling direction of the chain 4, so-called fluttering of the chain 4. For example, in consideration of the fluctuation of the chain 4 in the sprocket having the higher rotation speed among the sprockets around which the chain 4 is wound, the temperature sensing member 20 is increased so that a tension that can suppress the fluctuation of the chain 4 is applied to the chain 4. Set the size. By setting the tension in this way, fluttering of the chain 4 can be suppressed and the life of the chain type transmission device 1A can be extended. Further, wear of the sliding portion can be suppressed and noise can be reduced. The height of the temperature sensing member 20 may not be set to the same height over substantially the entire length L of the slipper 5. For example, the height of the temperature sensing member 20 may be set so as to gradually increase from one end side located behind the chain 4 in the running direction toward the other end side located ahead in the running direction. The height of the temperature sensing member 20 at each end is made lower than the height of the temperature sensing member 20 at the center of the slipper 5 so that the height gradually changes from each end of the temperature sensing member 20 toward the center. Alternatively, the height of the temperature sensing member 20 may be set. By setting the height of the temperature sensing member 20 in this manner, the chain 4 and the temperature sensing member 20 can be brought into contact smoothly at a high temperature.

（第２の形態）
図５及び図６は、本発明の第２の形態に係るチェーン式伝動装置を示している。なお、図５は、第１の形態の図３に対応する図を示し、図６は第１の形態の図４に対応する図を示している。すなわち、図５は、低温時におけるチェーン４とスリッパ５との接触状態を示し、図６は、高温時におけるチェーン４とスリッパ５との接触状態を示している。図５及び図６において、図１〜図４に示した第１の形態と共通する部分には、同一符号を付してそれらの説明を省略する。 (Second form)
5 and 6 show a chain transmission according to the second embodiment of the present invention. FIG. 5 shows a diagram corresponding to FIG. 3 of the first embodiment, and FIG. 6 shows a diagram corresponding to FIG. 4 of the first embodiment. That is, FIG. 5 shows a contact state between the chain 4 and the slipper 5 at a low temperature, and FIG. 6 shows a contact state between the chain 4 and the slipper 5 at a high temperature. 5 and 6, the same reference numerals are given to portions common to the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4, and description thereof is omitted.

第２の形態のチェーン式伝動装置１Ｂは、円筒状の温度感知部材３０が、チェーン４の各ローラ１９の外周上にそれぞれ設けられている点が第１の形態と異なる。この温度感知部材３０は、ローラ１９の外周上にほぼ一定の厚さで、ローラ１９と一体に回転するように設けられる。図５及び図６に示したように、温度感知部材３０の幅Ｗ３は、低温時及び高温時の両方の場合において温度感知部材３０が内側リンク８を形成する一対の内側リンクプレート１０と接触しないように、これら一対の内側リンクプレート１０の幅Ｗ２よりも小さく設定される。図５に示したように低温時における温度感知部材３０の厚さは、温度感知部材３０と摺動面５ａとが接触しない厚さｔＬに設定される。一方、図６に示したように高温時における温度感知部材３０の厚さは、温度感知部材３０が摺動面５ａと接触して各内側リンクプレート１０及び各外側リンクプレート１３を摺動面５ａからそれぞれ離間させる厚さｔＨに設定される。すなわち、第２の形態における温度感知部材３０は、温度の上昇に応答して、その厚さが厚さｔＬから厚さｔＨに漸次変化するように漸次形状を変化させる。また、温度が低下した場合は、この温度の低下に応答して温度感知部材３０の厚さは、厚さｔＨから厚さｔＬに漸次変化する。   The chain transmission device 1B according to the second embodiment is different from the first embodiment in that a cylindrical temperature sensing member 30 is provided on the outer periphery of each roller 19 of the chain 4. The temperature sensing member 30 is provided on the outer periphery of the roller 19 so as to rotate integrally with the roller 19 with a substantially constant thickness. As shown in FIGS. 5 and 6, the width W3 of the temperature sensing member 30 is not in contact with the pair of inner link plates 10 that form the inner link 8 in both the low temperature and high temperature cases. Thus, the width W2 of the pair of inner link plates 10 is set to be smaller. As shown in FIG. 5, the thickness of the temperature sensing member 30 at a low temperature is set to a thickness tL at which the temperature sensing member 30 and the sliding surface 5a do not contact each other. On the other hand, as shown in FIG. 6, the thickness of the temperature sensing member 30 at a high temperature is such that the temperature sensing member 30 comes into contact with the sliding surface 5a so that each inner link plate 10 and each outer link plate 13 is moved to the sliding surface 5a. The thickness tH is set to be separated from each other. In other words, the temperature sensing member 30 in the second form changes its shape gradually so that its thickness gradually changes from the thickness tL to the thickness tH in response to the temperature rise. When the temperature decreases, the thickness of the temperature sensing member 30 gradually changes from the thickness tH to the thickness tL in response to the decrease in temperature.

このように温度に応じて温度感知部材３０の形状が変化することで、図５に示したように低温時は各内側リンクプレート１０及び各外側リンクプレート１３が摺動面５ａ上を摺動することによってチェーン４がスリッパ５上を走行する。一方、図６に示したように、高温時は、ローラ１９の外周に設けられた温度感知部材３０が摺動面５ａ上を転動することによってチェーン４がスリッパ５上を走行する。   As described above, the shape of the temperature sensing member 30 changes according to the temperature, so that each inner link plate 10 and each outer link plate 13 slide on the sliding surface 5a at a low temperature as shown in FIG. As a result, the chain 4 travels on the slipper 5. On the other hand, as shown in FIG. 6, when the temperature is high, the temperature sensing member 30 provided on the outer periphery of the roller 19 rolls on the sliding surface 5a, so that the chain 4 runs on the slipper 5.

以上の形態のチェーン式伝動装置１Ｂによれば、高温時に温度感知部材３０が変形して各内側リンクプレート１０及び各外側リンクプレート１３を摺動面５ａからそれぞれ離間させるので、チェーン４とスリッパ５との間の摩擦の増加を抑制できる。また、高温時は、変形した温度感知部材３０が摺動面５ａ上を転動することでチェーン４がスリッパ５上を走行するので、チェーン４とスリッパ５との間の摩擦の増加をさらに抑制できる。そのため、チェーン４及びスリッパ５の摩耗を抑制できる。さらに、高温時における温度感知部材３０は、チェーン４を離間方向に付勢してチェーン４の張力を高める。そのため、チェーン４の振動を抑制したり、騒音を低減できる。   According to the chain type transmission device 1B having the above configuration, the temperature sensing member 30 is deformed at a high temperature to separate the inner link plates 10 and the outer link plates 13 from the sliding surfaces 5a. Therefore, the chain 4 and the slipper 5 Increase in friction between the two can be suppressed. Further, when the temperature is high, the deformed temperature sensing member 30 rolls on the sliding surface 5a, so that the chain 4 travels on the slipper 5. Therefore, an increase in friction between the chain 4 and the slipper 5 is further suppressed. it can. Therefore, wear of the chain 4 and the slipper 5 can be suppressed. Further, the temperature sensing member 30 at a high temperature increases the tension of the chain 4 by urging the chain 4 in the separating direction. Therefore, vibration of the chain 4 can be suppressed and noise can be reduced.

温度感知部材３０は、全てのローラ１９に設けなくてもよい。例えば１つ置きにローラ１９に温度感知部材３０を設けるなど、高温時に温度感知部材３０が変形することで各内側リンクプレート１０及び各外側リンクプレート１３が摺動面５ａからそれぞれ離間するようにローラ１９に温度感知部材３０が設けられていればよい。この際、温度感知部材３０を設けるべきローラ１９は、例えばスリッパ５の長さなどに応じて適宜設定してよい。   The temperature sensing member 30 may not be provided on all the rollers 19. For example, the roller 19 is provided with a temperature sensing member 30 every other roller, and the temperature sensing member 30 is deformed at a high temperature so that each inner link plate 10 and each outer link plate 13 are separated from the sliding surface 5a. 19 may be provided with a temperature sensing member 30. At this time, the roller 19 on which the temperature sensing member 30 is to be provided may be appropriately set according to, for example, the length of the slipper 5.

（第３の形態）
図７及び図８は、本発明の第３の形態に係るチェーン式伝動装置を示している。なお、図７は、第１の形態の図３に対応する図を示し、図８は第１の形態の図４に対応する図を示している。すなわち、図７は、低温時におけるチェーン４とスリッパ５との接触状態を示し、図８は、高温時におけるチェーン４とスリッパ５との接触状態を示している。図７及び図８において、図１〜図４に示した第１の形態と共通する部分には、同一符号を付してそれらの説明を省略する。 (Third form)
7 and 8 show a chain transmission according to a third embodiment of the present invention. 7 shows a diagram corresponding to FIG. 3 of the first embodiment, and FIG. 8 shows a diagram corresponding to FIG. 4 of the first embodiment. That is, FIG. 7 shows a contact state between the chain 4 and the slipper 5 at a low temperature, and FIG. 8 shows a contact state between the chain 4 and the slipper 5 at a high temperature. 7 and 8, parts common to the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

第３の形態のチェーン式伝動装置１Ｃは、外側リンクプレート１３が形状記憶合金などの温度に応じて形状を変化させる材料で形成されている点が他の形態と異なる。そのため、この形態では、外側リンクプレート１３が本発明の感温部材に相当する。図７に示したように、低温時における外側リンクプレート１３の高さＷＬは、内側リンクプレート１０の高さとほぼ同じに設定される。一方、図８に示したように、高温時における外側リンクプレート１３の高さは、各内側リンクプレート１０を摺動面５ａからそれぞれ離間させる高さＷＨに設定される。すなわち、外側リンクプレート１３は、温度の上昇に応答してその高さが高さＷＬから高さＷＨに漸次変化するように漸次形状を変化させる。また、温度が低下した場合、外側リンクプレート１３は、この温度の低下に応答してその高さをＷＨからＷＬに漸次変化させる。 The chain transmission 1C according to the third embodiment is different from the other embodiments in that the outer link plate 13 is formed of a material that changes its shape according to temperature, such as a shape memory alloy. Therefore, in this embodiment, the outer link plate 13 corresponds to the temperature sensitive member of the present invention. As shown in FIG. 7, the height WL of the outer link plate 13 at a low temperature is set to be substantially the same as the height of the inner link plate 10. On the other hand, as shown in FIG. 8, the height of the outer link plate 13 at the time of high temperature is set to a height WH that separates each inner link plate 10 from the sliding surface 5a. That is, the outer link plate 13 gradually changes its shape so that its height gradually changes from the height WL to the height WH in response to a rise in temperature. Further, when the temperature decreases, the outer link plate 13 gradually changes its height from WH to WL in response to the decrease in temperature.

このように温度に応じて外側リンクプレート１３の形状が変化することで、図７に示したように低温時は各内側リンクプレート１０及び各外側リンクプレート１３が摺動面５ａ上を摺動することによってチェーン４がスリッパ５上を走行する。一方、図８に示したように高温時は、各外側リンクプレート１３のみが摺動面５ａ上を摺動することによってチェーン４がスリッパ５上を走行する。   In this way, the shape of the outer link plate 13 changes according to the temperature, so that each inner link plate 10 and each outer link plate 13 slide on the sliding surface 5a at a low temperature as shown in FIG. As a result, the chain 4 travels on the slipper 5. On the other hand, as shown in FIG. 8, at the time of high temperature, only the outer link plates 13 slide on the sliding surface 5a, so that the chain 4 runs on the slipper 5.

以上の形態のチェーン式伝動装置１Ｃによれば、低温時は各内側リンクプレート１０及び各外側リンクプレート１３が摺動面５ａとそれぞれ接触し、高温時は各外側リンクプレート１３が変形して各外側リンクプレート１３のみが摺動面５ａと接触する。そのため、高温時におけるチェーン４とスリッパ５との接触面積を低温時における接触面積よりも減少させ、チェーン４とスリッパ５との間の摩擦の増加を抑制できる。また、チェーン４及びスリッパ５の摩耗を抑制できる。また、高温時における各外側リンクプレート１３は、チェーン４を離間方向に付勢してチェーン４の張力を高める。そのため、チェーン４の振動を抑制したり、騒音を低減できる   According to the chain type transmission device 1C of the above form, each inner link plate 10 and each outer link plate 13 are in contact with the sliding surface 5a at a low temperature, and each outer link plate 13 is deformed at a high temperature. Only the outer link plate 13 contacts the sliding surface 5a. Therefore, the contact area between the chain 4 and the slipper 5 at a high temperature can be made smaller than the contact area at a low temperature, and an increase in friction between the chain 4 and the slipper 5 can be suppressed. Further, wear of the chain 4 and the slipper 5 can be suppressed. Further, each outer link plate 13 at a high temperature urges the chain 4 in the separating direction to increase the tension of the chain 4. Therefore, vibration of the chain 4 can be suppressed and noise can be reduced.

各外側リンクプレート１３を温度に応じて変形する樹脂で形成した場合、チェーン４全体の重量を低減させ、チェーン４に作用する遠心力を低減できる。そのため、チェーン４の張力を低く設定し、チェーン４の寿命を延ばすことができる。なお、外側リンクプレート１３に代えて内側リンクプレート１０を温度に応じて形状が変化する材料で形成してもよい。この場合、高温時に各外側リンクプレート１３が摺動面５ａから離間するように各内側リンクプレート１０が変形する。このように内側リンクプレート１０を温度に応じて形状が変化する材料で形成しても、高温時におけるチェーン４とスリッパ５との間の摩擦の増加を抑えることができる。   When each outer link plate 13 is formed of a resin that deforms according to temperature, the weight of the entire chain 4 can be reduced, and the centrifugal force acting on the chain 4 can be reduced. Therefore, the tension of the chain 4 can be set low and the life of the chain 4 can be extended. In place of the outer link plate 13, the inner link plate 10 may be formed of a material whose shape changes according to the temperature. In this case, each inner link plate 10 is deformed so that each outer link plate 13 is separated from the sliding surface 5a at a high temperature. Thus, even if the inner link plate 10 is formed of a material whose shape changes with temperature, an increase in friction between the chain 4 and the slipper 5 at a high temperature can be suppressed.

なお、全ての外側リンクプレート１３が温度に応じて形状が変化する材料で形成されていなくてもよい。高温時にいくつかの外側リンクプレート１３が変形することによって各内側リンクプレート１０が摺動面５ａから離間するように、温度に応じて形状が変化する材料で形成された外側リンクプレート１３が設けられていればよい。この際、温度に応じて形状が変化する材料で形成された外側リンクプレート１３は、例えばスリッパ５の長さなどに応じてチェーン４中に適宜配置される。また、外側リンクプレート１３のうち摺動面５ａと接触する部分にのみ温度感知部材が設けられていてもよい。この場合、高温時にこの温度感知部材が外側リンクプレート１３を離間方向に付勢し、内側リンクプレート１０を摺動面５ａから離間させるように変形することで、チェーン４の張力を高めるとともにチェーン４とスリッパ５との間の摩擦の増加を抑えることができる。   Note that all the outer link plates 13 do not have to be formed of a material whose shape changes according to the temperature. An outer link plate 13 formed of a material whose shape changes according to temperature is provided so that each inner link plate 10 is separated from the sliding surface 5a by deformation of several outer link plates 13 at high temperatures. It only has to be. At this time, the outer link plate 13 formed of a material whose shape changes according to the temperature is appropriately arranged in the chain 4 according to the length of the slipper 5, for example. Moreover, the temperature sensing member may be provided only in the part which contacts the sliding surface 5a among the outer side link plates 13. In this case, the temperature sensing member urges the outer link plate 13 in the separating direction at a high temperature, and the inner link plate 10 is deformed so as to be separated from the sliding surface 5a, thereby increasing the tension of the chain 4 and the chain 4 And an increase in friction between the slipper 5 and the slipper 5 can be suppressed.

本発明は上述した形態に限定されることなく、種々の形態にて実施することができる。例えば、チェーンはローラチェーンに限らず、例えばサイレントチェーンであってもよい。本発明のチェーン式伝動装置は内燃機関のカムシャフトの駆動に適用されるものに限らず、各種の運動伝達機構に適用可能である。   This invention is not limited to the form mentioned above, It can implement with a various form. For example, the chain is not limited to a roller chain, and may be a silent chain, for example. The chain type transmission device of the present invention is not limited to being applied to driving of a camshaft of an internal combustion engine, and can be applied to various motion transmission mechanisms.

感温部材は、チェーン及びスリッパの両方にそれぞれ設けられていてもよい。例えば、感温部材を摺動面の図３に示した位置に設けるととともに、感温部材をチェーンの図５に示した位置に設けてもよい。この場合、各感温部材の変形量を小さく設定することができる。また、感温部材が設けられる位置は上述した各形態の位置に限定されない。感温部材は、高温時にチェーンとスリッパとの接触面積を低減させるとともにチェーンを離間方向に付勢するように設けられていればよい。例えば、図９（ａ）に示したようにスリッパ５の摺動面５ａのうち外側リンクプレート１３が摺動する部分に温度感知部材４０が設けられていてもよい。この場合、高温時は図９（ｂ）に示したように温度感知部材４０が変形してチェーン４とスリッパ５との接触面積を低減させるとともにチェーン４を離間方向に付勢する。また、スリッパの摺動面のうち内側リンクプレートが摺動する部分に感温部材が設けられていてもよい。   The temperature sensitive member may be provided on both the chain and the slipper. For example, the temperature sensitive member may be provided at the position shown in FIG. 3 on the sliding surface, and the temperature sensitive member may be provided at the position shown in FIG. 5 of the chain. In this case, the deformation amount of each temperature sensitive member can be set small. Further, the position where the temperature-sensitive member is provided is not limited to the position of each form described above. The temperature sensitive member may be provided so as to reduce the contact area between the chain and the slipper at a high temperature and to urge the chain in the separating direction. For example, as shown in FIG. 9A, the temperature sensing member 40 may be provided on a portion of the sliding surface 5 a of the slipper 5 where the outer link plate 13 slides. In this case, when the temperature is high, the temperature sensing member 40 is deformed as shown in FIG. 9B to reduce the contact area between the chain 4 and the slipper 5 and to urge the chain 4 in the separating direction. Moreover, the temperature sensitive member may be provided in the part which an inner side link plate slides among the sliding surfaces of a slipper.

本発明のチェーン式伝動装置の第１の形態を示す図。The figure which shows the 1st form of the chain type transmission device of this invention. チェーンの一部を示す斜視図。The perspective view which shows a part of chain. 低温時におけるチェーンとスリッパとの接触状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the contact state of the chain and slipper at the time of low temperature. 高温時におけるチェーンとスリッパとの接触状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the contact state of the chain and slipper at the time of high temperature. 本発明の第２の形態を示す図。The figure which shows the 2nd form of this invention. 第２の形態の高温時におけるチェーンとスリッパとの接触状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the contact state of the chain and slipper at the time of the high temperature of a 2nd form. 本発明の第３の形態を示す図。The figure which shows the 3rd form of this invention. 第３の形態の高温時におけるチェーンとスリッパとの接触状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the contact state of the chain and slipper at the time of the high temperature of a 3rd form. 本発明の他の形態を示す図で、（ａ）がこの形態の低温時におけるチェーンとスリッパとの接触状態を示し、（ｂ）がこの形態の高温時におけるチェーンとスリッパとの接触状態を示す。It is a figure which shows the other form of this invention, (a) shows the contact state of the chain and slipper at the time of the low temperature of this form, (b) shows the contact state of the chain and slipper at the time of the high temperature of this form .

符号の説明Explanation of symbols

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ チェーン式伝動装置
４ チェーン
５ スリッパ
５ａ 摺動面
１０ 内側リンクプレート
１１ ブッシュ
１３ 外側リンクプレート
１９ ローラ（ローラ部）
２０ 温度感知部材（感温部材）
３０ 温度感知部材（感温部材）
４０ 温度感知部材（感温部材）

1A, 1B, 1C Chain transmission 4 Chain 5 Slipper 5a Sliding surface 10 Inner link plate 11 Bush 13 Outer link plate 19 Roller (roller part)
20 Temperature sensing member (temperature sensing member)
30 Temperature sensing member (temperature sensing member)
40 Temperature sensing member (temperature sensing member)

Claims (8)

複数のリンクプレートが繋ぎ合わされたチェーンと、前記チェーンと接触する摺動面を有するスリッパと、を備え、
前記チェーン及び前記スリッパの少なくともいずれか一方には、温度に応じて形状を変化させる感温部材が、温度上昇時に前記チェーンを前記摺動面から離間する方向に付勢するとともに前記チェーンと前記摺動面との接触面積を減少させるべく温度の上昇に応答して形状が変化するように設けられ、
前記複数のリンクプレートとして一対の内側リンクプレートと一対の外側リンクプレートとが複数設けられ、
前記チェーンは、前記チェーンの走行方向を横断するように設けられた円柱状のブッシュによって互いに連結された前記一対の内側リンクプレートと、前記一対の内側リンクプレートのそれぞれ外側に配置される前記一対の外側リンクプレートとが交互に繋ぎ合わされて形成され、かつ各ブッシュの外周に前記チェーンの走行方向に転動可能なローラ部を備え、
前記感温部材は、形状が変化したときに、前記チェーンの走行方向に関する前記スリッパ上の少なくとも一部の区間において、各内側リンクプレート及び各外側リンクプレートを前記摺動面からそれぞれ離間させるとともに各ローラ部と前記摺動面との間に介在して各ローラ部をそれぞれ転動させて前記チェーンを走行させるように設けられていることを特徴とするチェーン式伝動装置。 A chain in which a plurality of link plates are joined together, and a slipper having a sliding surface in contact with the chain,
At least one of the chain and the slipper has a temperature-sensitive member that changes its shape in accordance with temperature, and urges the chain in a direction away from the sliding surface when the temperature rises. In order to reduce the contact area with the moving surface, the shape changes in response to an increase in temperature ,
A plurality of a pair of inner link plates and a pair of outer link plates are provided as the plurality of link plates,
The chain includes a pair of inner link plates connected to each other by columnar bushes provided so as to cross a running direction of the chain, and the pair of inner link plates disposed outside the pair of inner link plates. The outer link plate is alternately connected and formed, and the outer periphery of each bush includes a roller portion that can roll in the running direction of the chain,
When the shape of the temperature-sensitive member changes, each of the inner link plates and the outer link plates is separated from the sliding surface in at least a part of the slipper in the running direction of the chain. A chain type transmission device, wherein the chain is provided between a roller portion and the sliding surface so as to roll each roller portion to run the chain. 前記感温部材は、前記チェーンの走行方向に関する前記スリッパ上の少なくとも一部の区間に配置され、形状が変化したときに前記チェーンの各ローラ部と接触し、かつ各内側リンクプレート及び各外側リンクプレートとは非接触状態を維持するように設けられていることを特徴とする請求項１に記載のチェーン式伝動装置。 The temperature-sensitive member is disposed in at least a part of the slipper with respect to the traveling direction of the chain, contacts the roller portions of the chain when the shape changes, and the inner link plates and the outer links. The chain transmission according to claim 1 , wherein the chain transmission is provided so as to maintain a non-contact state with the plate. 前記感温部材は、ローラ部とともに転動可能なように各ローラ部の外周にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のチェーン式伝動装置。 The chain-type transmission device according to claim 1 or 2 , wherein the temperature-sensitive member is provided on an outer periphery of each roller portion so as to be able to roll together with the roller portion. 複数のリンクプレートが繋ぎ合わされたチェーンと、前記チェーンと接触する摺動面を有するスリッパと、を備え、
前記チェーン及び前記スリッパの少なくともいずれか一方には、温度に応じて形状を変化させる感温部材が、温度上昇時に前記チェーンを前記摺動面から離間する方向に付勢するとともに前記チェーンと前記摺動面との接触面積を減少させるべく温度の上昇に応答して形状が変化するように設けられ、
前記複数のリンクプレートとして一対の内側リンクプレートと一対の外側リンクプレートとが複数設けられ、
前記チェーンは、前記一対の内側リンクプレートと、前記一対の内側リンクプレートのそれぞれ外側に配置される前記一対の外側リンクプレートとが交互に繋ぎ合わされて形成され、
前記感温部材は、形状が変化したときに各内側リンクプレート又は各外側リンクプレートのいずれか一方と前記摺動面とが離間するように、各内側リンクプレート又は各外側リンクプレートのいずれか一方の少なくとも前記摺動面と接触する部分にそれぞれ設けられていることを特徴とするチェーン式伝動装置。 A chain in which a plurality of link plates are joined together, and a slipper having a sliding surface in contact with the chain,
At least one of the chain and the slipper has a temperature-sensitive member that changes its shape in accordance with temperature, and urges the chain in a direction away from the sliding surface when the temperature rises. In order to reduce the contact area with the moving surface, the shape changes in response to an increase in temperature,
A plurality of a pair of inner link plates and a pair of outer link plates are provided as the plurality of link plates,
The chain is formed by alternately connecting the pair of inner link plates and the pair of outer link plates disposed on the outer sides of the pair of inner link plates,
The temperature-sensitive member is either the inner link plate or the outer link plate so that either the inner link plate or the outer link plate is separated from the sliding surface when the shape changes. features and to Ruchi En type transmission apparatus that are provided at the portion in contact with at least the sliding surface of the. 各内側リンクプレート又は各外側リンクプレートのいずれか一方が温度に応じて形状を変化させる材料で形成され、
温度に応じて形状を変化させる材料で形成されたこれらリンクプレートが前記感温部材として機能することを特徴とする請求項４に記載のチェーン式伝動装置。 Either one of each inner link plate or each outer link plate is formed of a material that changes shape according to temperature,
5. The chain transmission according to claim 4 , wherein the link plates formed of a material whose shape changes according to temperature functions as the temperature-sensitive member. 前記感温部材が、形状記憶合金で形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のチェーン式伝動装置。 The chain type transmission device according to any one of claims 1 to 5 , wherein the temperature-sensitive member is formed of a shape memory alloy. 前記感温部材が、バイメタル材で形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のチェーン式伝動装置。 The chain type transmission device according to any one of claims 1 to 5 , wherein the temperature sensitive member is formed of a bimetal material. 前記感温部材が、温度に応じて形状を変化させる樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のチェーン式伝動装置。 The chain-type power transmission device according to any one of claims 1 to 5 , wherein the temperature-sensitive member is formed of a resin whose shape changes according to temperature.
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