JP2006154746A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】各現像カートリッジ32ごとに、現像カートリッジ32(カップリング雌部材143)に駆動力を伝達するためのカップリング雄部材153、このカップリング雄部材153を現像カートリッジ32に向けて付勢するためのばね191およびカップリング雄部材153の進出を規制するための規制部材156を備えるとともに、各規制部材156を1本の連結部材157で連結し、その連結部材157の一端部に、連結部材157を回動させて、各規制部材156を一斉に移動させるためのレバー158を設ける。
【選択図】 図5
Description
このようなタンデム方式のカラーレーザプリンタでは、たとえば、装置本体の上面にカバーを開閉自在に設け、そのカバーを開閉して、各プロセスカートリッジを装置本体に対して装着および離脱させるようにしている。装置本体には、モータが備えられており、各プロセスカートリッジが装置本体に装着された状態で、モータからの駆動力が各プロセスカートリッジに伝達される。そして、その駆動力により、各プロセスカートリッジに備えられている感光ドラムや現像ローラが駆動されて、各色のトナー像が各感光体ドラムにほぼ同時に形成され、それらが用紙搬送路を搬送される用紙に転写されることによって、モノクロレーザプリンタとほぼ同じ速度でカラー画像が形成される。
そこで、本発明の目的は、装置の小型化およびコストの低減を図ることができる画像形成装置を提供することにある。
このような構成によると、連結部材によって各規制部材を連結した簡素な構成で、移動部材による各規制部材の連動を達成することができる。そのため、装置の構成をより簡素化することができる。
各規制部材を駆動伝達部材の進退方向と交差する方向に移動させる構成では、各駆動伝達部材の進退のためのスペースに加えて、各規制部材の移動のためのスペースを確保する必要があるが、このような構成によると、各駆動伝達部材の進退のためのスペースの一部を、各規制部材の移動のためのスペースとして利用することができる。そのため、装置のより小型化を図ることができる。
このような構成によると、連結部材は、各規制部材を、駆動伝達部材の進退方向と直交する方向に延びる軸線を中心として揺動させることにより、駆動伝達部材の進退方向に沿って第1の位置と第2の位置とに移動させる。そのため、連結部材の構成(各規制部材を連動させるための構成)を簡素化することができながら、各規制部材を確実に第1の位置と第2の位置とに連動して移動させることができる。
また、請求項6に記載の発明は、請求項5に記載の発明において、各前記規制部材は、その移動方向に直交する方向に延びる軸線を中心として揺動することによって前記第1の位置と前記第2の位置とに移動し、前記第1の位置で前記係合部が前記鍔部に当接するように構成され、前記係合部における前記鍔部と当接する当接部は、丸みを帯びた形状に形成されていることを特徴としている。
このような構成によると、各規制部材は、第1の位置で、その係合部の当接部が各駆動伝達部材の鍔部の中央付近に当接する。そのため、各規制部材の係合部を各駆動伝達部材の鍔部に確実に係合させて、各駆動伝達部材の進出または退避を確実に規制することができる。一方、各規制部材は、第2の位置では、各駆動伝達部材の鍔部に対して駆動伝達部材の進退方向に対向するため、駆動伝達部材の進退を許容した状態で安定な姿勢を保つことができる。
このような構成によると、移動部材の直線移動に伴って、移動部材のカム面から各規制部材に揺動力が与えられ、各規制部材は、その移動方向と直交する方向に延びる軸線を中心に揺動して、第1の位置と第2の位置とに移動する。そのため、各規制部材を支持部材により揺動可能に支持するとともに、移動部材を直線移動可能に設けるという簡素な構成で、移動部材による各規制部材の連動を達成することができる。よって、装置の構成のさらなる簡素化を図ることができる。また、カム面が規制部材と接触可能であれば、規制部材の揺動中心軸線上からずれた位置に移動部材を配置することができるので、装置の設計の自由度の向上を図ることができる。
このような構成によると、移動部材のカム面が平坦面を有しているので、規制部材を第1の位置で安定させることができる。そのため、駆動伝達部材がプロセスカートリッジから退避したときの位置(解除位置)を安定させることができる。
このような構成によると、支持部材により、各規制部材が独立して揺動可能に支持されている。各規制部材を連結部材で連結して一体的に揺動させる構成では、各規制部材の揺動時に、その連結部材にねじれが生じるおそれがあるが、各規制部材が独立して揺動可能に支持される構成では、連結部材を不要とすることができるので、連結部材のねじれの問題を回避することができる。また、各規制部材を連結部材で一体的に連結した構成では、その連結部材の線膨張率と各規制部材が連結部材を介して取り付けられる部材の線膨張率との差に起因して、その部材や連結部材などにストレスが加わるおそれがあるが、各規制部材が独立して揺動可能に支持される構成では、そのような線膨張率の差に起因するストレスの問題も回避することができる。
このような構成によると、各規制部材に対応して支持部材が設けられ、その各支持部材が互いに独立している。そのため、各支持部材を精度よく配置することができる。また、各規制部材を一体的に構成された支持部材で支持する構成では、支持部材の線膨張率とその支持部材が取り付けられる部材の線膨張率との差に起因して、支持部材の固定箇所にストレスが加わるおそれがあるが、各支持部材が互いに独立した構成では、そのような線膨張率の差に起因するストレスが各支持部材の固定箇所に加わることを回避することができる。
このような構成によると、各支持部材のフレームに対する固定箇所に、支持部材の線膨張率とフレームの線膨張率との差に起因するストレスが加わることを回避することができる。
このような構成によると、各支持部材にセンサが備えられているので、各支持部材を精度よく配置して、各センサを精度よく位置決めすることができる。また、センサを支持するための部材を別途必要としないので、構成の簡素化を図ることができる。
また、請求項15に記載の発明は、請求項8ないし14のいずれかに記載の発明において、前記支持部材は、前記移動部材を直線移動可能に支持していることを特徴としている。
また、請求項16に記載の発明は、請求項15に記載の発明において、前記支持部材は、前記移動部材が各前記規制部材から受ける反力により動くことを防止しつつ、前記移動部材の直線移動を案内するためのガイド部を備えていることを特徴としている。
また、請求項17に記載の発明は、請求項8ないし16のいずれかに記載の発明において、前記移動部材は、各前記規制部材を互いに異なるタイミングで揺動させるように、前記カム面が形成されていることを特徴としている。
また、請求項18に記載の発明は、請求項1ないし16のいずれかに記載の発明において、前記移動部材は、各前記規制部材を同期させて、前記第1の位置と前記第2の位置とに移動させることを特徴としている。
また、請求項19に記載の発明は、請求項1ないし18のいずれかに記載の発明において、各前記駆動伝達部材に対応して設けられ、前記駆動伝達部材を進出方向または退避方向に向けて付勢するための付勢手段を備えていることを特徴としている。
このような構成によると、複数の駆動伝達部材の配置をすっきりとさせることができる。
また、請求項22に記載の発明は、請求項1ないし21のいずれかに記載の発明において、互いに隣り合う前記駆動伝達部材の間に設けられ、少なくともそれらの一方に駆動力を入力するための入力ギヤを備えていることを特徴としている。
また、請求項23に記載の発明は、請求項1ないし22のいずれかに記載の発明において、各色の前記プロセスカートリッジは、所定方向に並べて配置され、前記駆動伝達部材、前記規制部材および前記移動部材は、各色の前記プロセスカートリッジに対して、前記所定方向と直交する方向における一方側に設けられていることを特徴としている。
また、請求項24に記載の発明は、請求項1ないし23のいずれかに記載の発明において、記録媒体をピックアップして供給するための供給手段と、記録媒体を排出するための排出手段とを備え、各色の前記プロセスカートリッジは、記録媒体の搬送経路において、前記供給手段と前記排出手段との間に配置され、前記供給手段によってピックアップされる記録媒体のピックアップ方向と、各色の前記プロセスカートリッジによって、順次画像が形成される画像形成位置での記録媒体の搬送方向とが、反対方向となり、前記画像形成位置での記録媒体の搬送方向と、前記排出手段により排出される記録媒体の排出方向とが反対方向となるように、配置されていることを特徴としている。
また、請求項25に記載の発明は、請求項24に記載の発明において、前記プロセスカートリッジは、前記画像形成位置での記録媒体の搬送方向およびこれに直交する記録媒体の厚さ方向に対して、傾斜する方向に沿って着脱されることを特徴としている。
また、請求項26に記載の発明は、請求項24または25に記載の発明において、各色の前記プロセスカートリッジに対応して、露光装置が複数設けられており、前記画像形成位置での記録媒体の搬送方向において、各色の前記プロセスカートリッジと、それに対応する複数の露光装置とが、交互に配置されていることを特徴としている。
請求項2に記載の発明によれば、装置の構成をより簡素化することができる。
請求項3に記載の発明によれば、装置のより小型化を図ることができる。
請求項4に記載の発明によれば、連結部材の構成を簡素化することができながら、各規制部材を確実に第1の位置と第2の位置とに連動して移動させることができる。
請求項6に記載の発明によれば、各規制部材の係合部を各駆動伝達部材の鍔部に確実に当接させることができながら、各鍔部に対する各係合部(当接部)の当接後は、各駆動伝達部材の移動に伴って、各係合部の当接部を各鍔部に対してスムーズに摺動させることができる。
請求項8に記載の発明によれば、装置の構成のさらなる簡素化および装置の設計の自由度の向上を図ることができる。
請求項10に記載の発明によれば、各規制部材を連結する連結部材を不要とすることができるので、連結部材にねじれが生じる問題などを回避することができる。
請求項11に記載の発明によれば、各支持部材を精度よく配置することができる。また、各支持部材の固定箇所にストレスが加わることを回避することができる。
請求項13に記載の発明によれば、各支持部材を精度よく配置して、各センサを精度よく位置決めすることができる。また、センサを支持するための部材を別途必要としないので、構成の簡素化を図ることができる。
請求項15に記載の発明によれば、移動部材と各規制部材との良好な位置関係を確保することができる。
請求項16に記載の発明によれば、移動部材が各規制部材から受ける反力により動くことを防止しつつ、移動部材をスムーズに直線移動させることができる。
請求項18に記載の発明によれば、各駆動伝達部材を同期させて一斉に連結位置と解除位置とに進退させることができる。
請求項19に記載の発明によれば、各駆動伝達部材を伝達位置と解除位置とに確実に移動させることができる。
請求項21に記載の発明によれば、複数の駆動伝達部材の配置をすっきりとさせることができる。
請求項23に記載の発明によれば、各色のプロセスカートリッジの配列方向における装置寸法を小さくすることができる。
請求項24に記載の発明によれば、記録媒体の搬送経路を確保しつつ、装置の小型化を図ることができる。
請求項26に記載の発明によれば、複数のプロセスカートリッジと、それに対応する複数の露光装置との効率的な配置により、装置の小型化を図ることができる。
図1は、本発明の画像形成装置としてのカラーレーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図である。
図1において、このカラーレーザプリンタ1は、複数のプロセス部27が水平方向において並列的に配置される、横置きタイプのタンデム方式のカラーレーザプリンタであって、本体ケーシング2内に、記録媒体としての用紙3を給紙するための給紙部4、給紙された用紙3に画像を形成するための画像形成部5、画像が形成された用紙3を排紙するための排紙部6を備えている。
(1)本体ケーシング
本体ケーシング2は、上側が開口される側面視略矩形状のボックス形状をなし、その上側には、開閉カバーとしてのトップカバー7が設けられている。このトップカバー7は、本体ケーシング2の後側(以下の説明において、図1における左側を後側、右側を前側とする。)に設けられるカバー軸を介して回動可能に支持されており、本体ケーシング2に対して開閉自在に設けられている。
本体ケーシング2は、図2に示すように、その内部に、幅方向(前後方向および上下方向に直交する方向、以下同じ。)において、互いに間隔を隔てて対向配置される左側板8および右側板9と、それらの間に架設される複数(4つ)の仕切板10および前板11とを備えている。各仕切板10および前板11は、左側板8および右側板9の間の前後空間を、後述するプロセス部27ごとに仕切るように、各仕切板10が、本体ケーシング2の前後方向途中において、互いに間隔を隔てて設けられ、前板11が、各仕切板10よりも前側に設けられている。
各プロセス収容部12は、後述するドラムカートリッジ31および後述する現像カートリッジ32を収容し、図1に示すように、後述するドラムカートリッジ31のホルダ部43が装着されるドラム収容部13と、後述する現像カートリッジ32が装着される現像収容部14とを備えている。
また、現像収容部14は、ドラム収容部13に対して後述するドラムカートリッジ31の装着方向上流側、すなわち、ドラム収容部13の上方において、後述するドラムカートリッジ31および後述する現像カートリッジ32の装着方向に沿ってドラム収容部13と連続するように設けられ、前後方向においては、各仕切板10および前板11で区画され、幅方向においては、左側板8および右側板9で区画されている。
(2)給紙部
給紙部4は、本体ケーシング2内の底部において、本体ケーシング2に対して前側から水平方向に着脱自在に装着される給紙トレイ21と、その給紙トレイ21の前側上方に設けられる供給手段としてのピックアップローラ22および給紙ローラ23と、給紙ローラ23の前側上方に設けられる給紙側U字パス24と、給紙側U字パス24の途中に設けられる搬送ローラ25およびレジストローラ26とを備えている。
給紙側U字パス24は、上流側端部が、下方において給紙ローラ23に隣接し、用紙3が前方に向かって給紙されるように、また、下流側端部が、上方において後述する搬送ベルト80に隣接し、用紙3が後方に向かって排紙されるような、略U字状の用紙3の搬送経路として形成されている。
(3)画像形成部
画像形成部5は、プロセス部27、転写部28および定着部29を備えている。
<プロセス部>
プロセス部27は、複数色のトナーの各色ごとに設けられている。すなわち、プロセス部27は、イエロープロセス部27Y、マゼンタプロセス部27M、シアンプロセス部27Cおよびブラックプロセス部27Kの4つからなる。これらプロセス部27は、本体ケーシング2の各プロセス収容部12に配置され、前方から後方に向かって互いに間隔を隔てて、水平方向において重なるように、順次並列して配置されている。
A.スキャナユニットの構成
スキャナユニット30は、スキャナケーシング35と、そのスキャナケーシング35内に、レーザ発光部(図示せず)、ポリゴンミラー36、2つのレンズ37および38、および反射鏡39とを備えている。
また、スキャナケーシング35の前壁34には、図1に示すように、レーザ光を出射するための出射窓40が開口されている。
B.ドラムカートリッジの構成
図3は、ドラムカートリッジ31の前側上方から見た斜視図である。
ドラム筐体41は、ホルダ部43と、ホルダ部43から延出される延出部44とを備え、樹脂材料から一体成形されている。
各ホルダ側壁45には、感光ドラム42のドラム軸60が挿通される挿通部49が形成されている。
延出部44は、ホルダ部43がドラム収容部13に装着された状態で、現像収容部14において、スキャナケーシング35の上端部より上方に延出するように、ホルダ部43から後方に向かって延設されている。
各延出側部52は、下方が開放される断面略コ字状をなし、各外側面が各ホルダ側壁45の現像位置決め溝48の上部から、連続して後方に延びるように、ホルダ部43の幅方向両側から、後方に向かって延びるように形成されている。
延出後壁53は、各延出側部52の後端部を連結するように幅方向に沿って延び、その幅方向中央部には、ドラムカートリッジ31を把持して、ドラムカートリッジ31のドラム収容部13に対する着脱を操作するためのドラム取っ手57が設けられている。
C.現像カートリッジの構成
図4は、現像カートリッジ32の前側上方から見た斜視図である。
なお、図4を参照する現像カートリッジ32の説明では、紙面上側を「上側」(現像カートリッジ32の装着時における後側)、紙面下側を「下側」(現像カートリッジ32の装着時における前側)とし、現像ローラ67が配置される側を「前側」(現像カートリッジ32の装着時における下側)、トナー収容室65が配置される側を「後側」(現像カートリッジ32の装着時における上側)とする。
トナー収容室65は、図1に示すように、現像筐体64の上側部分(図4における後側部分)として形成されており、各色ごとの現像剤としてのトナーが収容されている。すなわち、トナー収容室65内には、トナーとして、各プロセス部27ごとに、イエロープロセス部27Yにはイエロー、マゼンタプロセス部27Mにはマゼンタ、シアンプロセス部27Cにはシアンおよびブラックプロセス部27Kにはブラックの色を有する正帯電性の非磁性1成分の重合トナーが、それぞれ収容されている。
供給ローラ66は、トナー収容室65の下方前側(図4における前方下側)において、現像筐体64の両側壁に回転自在に支持されている。この供給ローラ66は、金属製のローラ軸に、導電性のスポンジ部材からなるローラ部分が被覆されている。
この現像ローラ67は、金属製のローラ軸74に、導電性のゴム材料などの弾性部材からなるローラ部分75が被覆されている。より具体的には、ローラ部分75は、カーボン微粒子などを含む導電性のウレタンゴム、シリコーンゴムまたはEPDMゴムなどからなる弾性体のローラ部と、そのローラ部の表面に被覆され、ウレタンゴム、ウレタン樹脂、ポリイミド樹脂などが主成分とされるコート層との2層構造によって形成されている。また、ローラ軸74は、図4に示すように、軸方向両端部が現像筐体64の両側壁から幅方向外方に突出するように、両側壁において回転自在に支持されている。
D.ドラムカートリッジおよび現像カートリッジの着脱
また、本体ケーシング2において、各プロセス収容部12には、図2に示すように、ドラムカートリッジ31の着脱を案内するために、感光ドラム42のドラム軸60およびドラムカートリッジ31のドラムボス部56が挿通される案内溝101が形成されている。この案内溝101は、左側板8および右側板9において、互いに幅方向外側に窪むように対向して設けられ、上方から下方に向かって後側に傾斜するようなドラムカートリッジ31の着脱方向に沿って配置されている。
また、現像カートリッジ32が現像収容部14に装着されると、図示しない接点間の接続により、画像形成動作時には、現像ローラ67のローラ軸74に現像バイアスが印加される。また、後述するカップリング雄部材153がカップリング雌部材143に結合することにより、画像形成動作時には、後述するモータ154からの駆動力が入力され、アジテータ73、供給ローラ66および現像ローラ67が回転される。
E.プロセス部の動作
そして、各プロセス部27では、画像形成動作時には、図1が参照されるように、各現像カートリッジ32においては、トナー収容室65に収容されている各色ごとのトナーが、アジテータ73によって攪拌されながら、供給ローラ66に供給される。供給ローラ66に供給されたトナーは、供給ローラ66の回転により、現像ローラ67に供給され、このとき、供給ローラ66と、現像バイアスが印加されている現像ローラ67との間で正に摩擦帯電される。
一方、ドラムカートリッジ31では、スコロトロン型帯電器62が、帯電バイアスの印加により、コロナ放電を発生させて、感光ドラム42の表面を一様に正帯電させている。感光ドラム42の表面は、感光ドラム42の回転に伴なって、スコロトロン型帯電器62により一様に正帯電された後、スキャナユニット30からのレーザ光の高速走査により露され、用紙3に形成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。
<転写部>
転写部28は、図1に示すように、本体ケーシング2内において、給紙部4の上方であって、各プロセス収容部12の下方において前後方向に沿って配置され、従動ローラ78、駆動ローラ79、搬送ベルト80および転写ローラ81を備えている。
また、搬送ベルト80は、エンドレスベルトからなり、カーボンなどの導電性粒子を分散した導電性のポリカーボネートやポリイミドなどの樹脂によって形成されている。この搬送ベルト80は、従動ローラ78と駆動ローラ79との間に巻回されている。
また、転写ローラ81は、従動ローラ78および駆動ローラ79の間に巻回されている搬送ベルト80内において、各プロセス部27の感光ドラム42と、搬送ベルト80を挟んで対向するように、それぞれ設けられている。この転写ローラ81は、金属製のローラ軸に、導電性のゴム材料などの弾性部材からなるローラ部分が被覆されている。また、転写ローラ81は、搬送ベルト80と対向して接触する画像形成位置において、搬送ベルト80の周回移動方向と同方向に回転するように、回転可能に設けられており、転写時には、転写バイアスが印加される。
<定着部>
定着部29は、本体ケーシング2におけるブラックプロセス部27Kが収容されるプロセス収容部12よりも後方であって、感光ドラム42と搬送ベルト80とが接触する画像形成位置と、前後方向において対向するように配置されている。この定着部29は、加熱ローラ82および加圧ローラ83を備えている。
そして、用紙3上に転写されたカラー像は、次いで、定着部29に搬送され、用紙3が加熱ローラ82と加圧ローラ83との間を通過する間に、熱定着される。
(4)排紙部
排紙部6は、排紙側U字パス84、排出手段としての排紙ローラ85、および、排紙トレイ86を備えている。
排紙ローラ85は、排紙側U字パス84の下流側端部に、1対のローラとして設けられている。
定着部29から搬送されてくる用紙は、排紙側U字パス84の上流側端部に、後方に向かって給紙され、その排紙側U字パス84内において、搬送方向が反転され、排紙ローラ85により、前方に向かって排紙トレイ86上に排紙される。
2.駆動力伝達ユニット
そして、このカラーレーザプリンタ1では、左側板8(図2参照)の外側面に、各現像カートリッジ32に駆動力を伝達するための駆動力伝達ユニット151が配置されている。
駆動力伝達ユニット151は、図5および図6に示すように、左側板8に取り付けられるホルダ152と、このホルダ152に保持される、複数(4つ)の現像駆動ギヤ155、複数(4つ)の駆動伝達部材としてのカップリング雄部材153、複数(4つ)の付勢手段としてのばね191、複数(4つ)のモータ154、複数(4つ)の規制部材156、連結部材157および移動部材としてのレバー158とを備えている。
また、後板部162には、後述する連結部材157の後端部を回転自在に保持する保持部材166が設けられている。
各現像駆動ギヤ155は、ホルダ152の主板部159の左側板8との対向面において、各現像カートリッジ32が本体ケーシング2に装着されたときに、それぞれ各現像カートリッジ32の雌部材143と幅方向に対向する位置に、幅方向に延びる回転軸線を中心に回転自在に配置されている。また、各現像駆動ギヤ155は、図9に示すように、略円板状に形成され、外周に多数の外歯を有するギヤ本体193と、このギヤ本体193の中心に連結され、幅方向に延びる略円柱状の連結ボス194とを備えている。
各モータ154は、図5および図6に示すように、ホルダ152の主板部159の左側板8との対向面において、現像駆動ギヤ155の後側に配置されている。また、各モータ154は、駆動軸が幅方向内側に突出するように配置されており、その駆動軸の先端に、それぞれ対応する現像駆動ギヤ155の外歯と噛合する入力ギヤ196が固定されている。
また、各規制部材156は、次に述べる連結部材157に上端部が固定され、連結部材157の回動によって、各係合部198の当接部181がカップリング雄部材153の鍔部171に当接し、鍔部171を解除位置に向けて押圧する第1の位置としての押圧位置と、各係合部198の当接部181がカップリング雄部材153の鍔部171から離間する第2の位置としての離間位置とに揺動可能に設けられている。
図7は、カップリング雌部材143にカップリング雄部材153が結合された状態を示す斜視図である。また、図8は、カップリング雌部材143からカップリング雄部材153が離脱された状態を示す斜視図である。
また、各規制部材156をカップリング雄部材153の進退方向と交差する方向に移動させる構成では、各カップリング雄部材153の進退のためのスペースに加えて、各規制部材156の移動のためのスペースを確保する必要があるが、この実施形態の構成では、各規制部材156の移動方向とカップリング雄部材153の進退方向とが同方向であるので、各カップリング雄部材153の進退のためのスペースの一部を、各規制部材156の移動のためのスペースとして利用することができる。そのため、装置の一層の小型化を図ることができる。
また、側面視において、互いに隣り合うカップリング雄部材153の間に、モータ154の駆動軸に固定された入力ギヤ196が配置されるので、それら互いに隣り合うカップリング雄部材153の間のスペースを有効に利用することができる。そのため、装置をより一層の小型化を図ることができる。
また、このカラーレーザプリンタ1では、上記したように、給紙部4におけるピックアップローラ22の、前方に向けての用紙3のピックアップ方向と、各画像形成位置での後方に向けての用紙3の搬送方向とが反対方向で、また、各画像形成位置での後方に向けての用紙3の搬送方向と、排紙部6における排紙ローラ85の、前方に向けての用紙3の排紙方向とが反対方向となるように、配置されている。そのため、用紙3の搬送経路を確保しつつ、装置の小型化を図ることができる。
また、トップカバー7の開閉に連動して、レバー158が起立状態と傾倒状態とに移動されるようにすれば、トップカバー7の開閉に連動して、各規制部材156を押圧位置と離間位置とに移動させることができ、各カップリング雄部材153を解除位置と伝達位置とに移動させることができる。そのため、現像カートリッジ32を着脱させるときの手間を軽減することができる。
3.第2の実施形態
図10および図11は、カラーレーザプリンタ1の第2の実施形態として、トップカバー7の開閉に連動して、各カップリング雄部材153を解除位置と伝達位置とに移動させるための構成の一例を示す斜視図である。なお、上記した各部に対応する部分については、図10および図11において同一の参照符号を付し、その説明を省略する。
そして、トップカバー7の下面(内面)には、トップカバー7の開閉に連動して、レバー158を傾倒状態と起立状態とに移動させるための操作部材201が設けられている。
4.第3の実施形態
図12および図13は、カラーレーザプリンタ1の第3の実施形態として、トップカバー7の開閉に連動して、各カップリング雄部材153を解除位置と伝達位置とに移動させるための構成の他の例を示す斜視図である。なお、上記した各部に対応する部分については、図12および図13において同一の参照符号を付し、その説明を省略する。
5.第4の実施形態
図14ないし図19は、カラーレーザプリンタ1の第4の実施形態として、駆動力伝達ユニット151の他の構成を示す斜視図である。より具体的には、図14は、他の構成に係る駆動力伝達ユニット151の右斜め前側上方から見た斜視図であり、カップリング雄部材153が連結位置に進出している状態を示す。図15は、図14に示す状態の駆動力伝達ユニット151の左斜め前方から見た斜視図であり、図16は、その左斜め後方から見た斜視図であって、それぞれ、ホルダ152、モータ154および各現像駆動ギヤ155を省略して示す。図17は、駆動力伝達ユニット151の右斜め前側上方から見た斜視図であり、カップリング雄部材153が解除位置に退避している状態を示す。図18は、図19に示す状態の駆動力伝達ユニット151の左斜め前方から見た斜視図であり、図17は、その左斜め後方から見た斜視図であって、それぞれ、ホルダ152、モータ154および各現像駆動ギヤ155を省略して示す。
この駆動力伝達ユニット151において、ホルダ152は、金属板からなり、前後方向に延びる側面視略矩形状の主板部221と、この主板部221の前端縁上部からフレームとしての左側板8(図2参照)に向けて幅方向右方に延びる前板部222と、前板部222の先端縁(右端縁)から前方に延びる前固定部223と、主板部221の後端縁から左側板8に向けて幅方向右方に延びる正面視略L字状の後板部224と、後板部224の先端縁(右端縁)の上下方向に互いに間隔を隔てた3つの位置に設けられ、それぞれ後方に延びる後固定部225と、主板部221の上端縁から左側板8に向けて幅方向右方に延びる上板部226と、主板部221の下端縁から左側板8に向けて幅方向右方に延びる下板部227と、下板部227の前後方向中央部から幅方向右方に延び、さらに下方に折れ曲がる断面略L字状の下固定部228とを一体的に備えている。
図20は、規制部材156の正面図である。
そして、各規制部材156は、支持部材307により個別に揺動可能に支持されている。支持部材307は、各規制部材156に対応して複数(4つ)設けられている。各支持部材307は、前後方向に互いに一定間隔を隔てて並列に配置され、複数本のねじ311により、左側板8のホルダ152との対向面(幅方向外側の面)に取り付けられている。そして、各支持部材307は、前後方向に対向する1対の側板317を備えており、この1対の側板317に規制部材156の両揺動軸312を回動可能に受け取ることによって、1対の側板317間に規制部材156を揺動可能に支持している。
なお、トナーエンプティセンサは、発光素子を含む発光部(図示せず)と、その発光部から光を受光する受光部308とを備えており、これらの発光部および受光部308は、発光部からの光が光透過窓144(図4参照)を透過して受光部308に入射するように、トナー収容室65を挟んで対向配置されている。
カムレバー301は、各支持部材307により共通に支持されて、前後方向(各規制部材156の揺動軸312とほぼ平行な方向)に直線移動可能に設けられている。そして、このカムレバー301は、前後方向に細長い矩形板状のレバー本体部302と、このレバー本体部302の前端部に結合された把持部303と、レバー本体部302の左側板8に対向する面から突出する略三角形板状のカム部304とを一体的に備えている。
さらに、各規制部材156は、押圧位置において、その係合部198の先端部が各カップリング雄部材153の鍔部171の中央付近に当接する。そのため、各規制部材156の係合部198を各カップリング雄部材153の鍔部171に確実に係合させて、各カップリング雄部材153を確実に連結位置から解除位置に移動させることができる。一方、各規制部材156は、離間位置において、各カップリング雄部材153の鍔部171に対してそのカップリング雄部材153の進退方向に対向するため、各カップリング雄部材153の進退を許容した状態で安定な姿勢を保つことができる。
そのうえ、各支持部材307が上ガイド部314および側ガイド部315を備えているので、カムレバー301が各規制部材156を離間位置から押圧位置に揺動させるときに、カムレバー301が各規制部材156から受ける反力(ばね191の弾性力)により動くことを防止しつつ、カムレバー301をスムーズに直線移動させることができる。
6.第5の実施形態
図21および図22は、カラーレーザプリンタ1の第5の実施形態として、各規制部材156を互いに異なるタイミングで揺動させる構成の駆動力伝達ユニット151の平面図である。また、図23は、カムレバー301の移動距離に対するカムレバー301を移動させるのに要する力(引抜力)の変化を示すグラフである。なお、上記した各部に対応する部分については、図21および図22において同一の参照符号を付し、その説明を省略する。
すなわち、4つのカム部304を前方から順に第1カム部304、第2カム部304、第3カム部304および第4カム部304とした場合に、第1カム部304と第2カム部304との間の間隔が最も小さくなり、その間隔よりも第2カム部304と第3カム部304との間の間隔が大きくなり、第3カム部304と第4カム部304との間の間隔が最も大きくなるように、カムレバー301の各カム部304が配置されている。
3 用紙
7 トップカバー
22 ピックアップローラ
30 スキャナユニット
32 現像カートリッジ
67 現像ローラ
85 排紙ローラ
153 カップリング雄部材
156 規制部材
157 連結部材
158 レバー
171 鍔部
181 当接部
191 ばね
196 入力ギヤ
198 係合部
301 カムレバー
305 傾斜面
306 平坦面
307 支持部材
308 受光部(トナーエンプティセンサ)
312 揺動軸
313 カム面当接部
314 上ガイド部
315 側ガイド部
Claims (26)
- 画像形成プロセスのために用いられるプロセス部材が設けられたプロセスカートリッジを、各色ごとに複数備える画像形成装置において、
各色の前記プロセスカートリッジごとに設けられ、前記プロセスカートリッジへ駆動力を伝達可能な連結位置と、前記プロセスカートリッジへの駆動力の伝達を解除する解除位置とに進退可能な駆動伝達部材と、
各前記駆動伝達部材に対応して設けられ、第1の位置と第2の位置とに移動可能であり、前記第1の位置で前記駆動伝達部材の進出または退避を規制する規制部材と、
複数の前記駆動伝達部材に対して1つ設けられ、前記規制部材を前記第1の位置と前記第2の位置とに移動させるための移動部材とを備えていることを特徴する、画像形成装置。 - 前記移動部材によって前記第1の位置と前記第2の位置とに移動される各前記規制部材を連結し、これらを連動させるための連結部材を備えていることを特徴とする、請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記連結部材は、各前記規制部材を、前記駆動伝達部材の進退方向に沿って前記第1の位置と前記第2の位置とに移動させることを特徴とする、請求項2に記載の画像形成装置。
- 前記連結部材は、各前記規制部材を、前記駆動伝達部材の進退方向と直交する方向に延びる軸線を中心として揺動させることを特徴とする、請求項3に記載の画像形成装置。
- 各前記駆動伝達部材は、その進退方向に直交する方向に張り出す鍔部を備え、
各前記規制部材は、前記第1の位置で前記鍔部に係合して、前記駆動伝達部材の進出または退避を規制する係合部を備えており、
前記駆動伝達部材の進退方向と前記規制部材の移動方向とは、同方向であることを特徴とする、請求項1ないし4のいずれかに記載の画像形成装置。 - 各前記規制部材は、その移動方向に直交する方向に延びる軸線を中心として揺動することによって前記第1の位置と前記第2の位置とに移動し、前記第1の位置で前記係合部が前記鍔部に当接するように構成され、
前記係合部における前記鍔部と当接する当接部は、丸みを帯びた形状に形成されていることを特徴とする、請求項5に記載の画像形成装置。 - 各前記規制部材は、前記第1の位置で、前記当接部が前記鍔部の中央部付近に当接し、前記第2の位置で、前記鍔部に対して前記駆動伝達部材の進退方向に対向することを特徴とする、請求項5または6に記載の画像形成装置。
- 各前記規制部材をその移動方向と直交する方向に延びる軸線を中心として揺動可能に支持する支持部材を備え、
前記移動部材は、前記軸線と平行な方向に直線移動可能に設けられ、その直線移動に伴って各前記規制部材に揺動力を与えるカム面を備えていることを特徴とする、請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記規制部材は、前記第1の位置で前記駆動伝達部材の前記解除位置から前記進出位置への進出を規制し、
前記カム面は、前記規制部材を前記第1の位置で維持させるための平坦面を含むことを特徴とする、請求項8に記載の画像形成装置。 - 各前記規制部材は、それぞれ独立して揺動可能に支持されていることを特徴とする、請求項8または9に記載の画像形成装置。
- 前記支持部材は、各前記規制部材に対応して設けられ、それぞれ独立して前記規制部材を揺動可能に支持することを特徴とする、請求項10に記載の画像形成装置。
- 前記プロセスカートリッジが収容される空間を区画するフレームを備え、
各前記支持部材は、前記フレームに固定されていることを特徴とする、請求項11に記載の画像形成装置。 - 各前記プロセスカートリッジは、現像剤を収容する現像剤収容部を備え、
各前記支持部材に支持され、各前記現像剤収容部に収容されている現像剤の量を検出するためのセンサを備えていることを特徴とする、請求項11または12に記載の画像形成装置。 - 各前記駆動伝達部材は、その進退方向に直交する方向に張り出す鍔部を備え、
各前記規制部材は、前記カム面に当接して、前記カム面から揺動力が与えられるカム面当接部と、前記第1の位置で前記鍔部に係合して、前記駆動伝達部材の進出または退避を規制する係合部とを備え、前記カム面当接部と前記軸線との間の長さが、前記係合部と前記軸線との間の長さ以下に形成されていることを特徴とする、請求項8ないし13のいずれかに記載の画像形成装置。 - 前記支持部材は、前記移動部材を直線移動可能に支持していることを特徴とする、請求項8ないし14のいずれかに記載の画像形成装置。
- 前記支持部材は、前記移動部材が各前記規制部材から受ける反力により動くことを防止しつつ、前記移動部材の直線移動を案内するためのガイド部を備えていることを特徴とする、請求項15に記載の画像形成装置。
- 前記移動部材は、各前記規制部材を互いに異なるタイミングで揺動させるように、前記カム面が形成されていることを特徴とする、請求項8ないし16のいずれかに記載の画像形成装置。
- 前記移動部材は、各前記規制部材を同期させて、前記第1の位置と前記第2の位置とに移動させることを特徴とする、請求項1ないし16のいずれかに記載の画像形成装置。
- 各前記駆動伝達部材に対応して設けられ、前記駆動伝達部材を進出方向または退避方向に向けて付勢するための付勢手段を備えていることを特徴とする、請求項1ないし18のいずれかに記載の画像形成装置。
- 各色の前記プロセスカートリッジは、前記画像形成装置に対して着脱自在に備えられ、
前記プロセスカートリッジを着脱させるときに開閉される開閉カバーを備え、
前記移動部材は、前記カバーの開放または閉鎖に連動して、前記規制部材を前記第1の位置または前記第2の位置に移動させることを特徴とする、請求項1ないし19のいずれかに記載の画像形成装置。 - 各前記駆動伝達部材は、同一線上に並べて設けられていることを特徴とする、請求項1ないし20のいずれかに記載の画像形成装置。
- 互いに隣り合う前記駆動伝達部材の間に設けられ、少なくともそれらの一方に駆動力を入力するための入力ギヤを備えていることを特徴とする、請求項1ないし21のいずれかに記載の画像形成装置。
- 各色の前記プロセスカートリッジは、所定方向に並べて配置され、
前記駆動伝達部材、前記規制部材および前記移動部材は、各色の前記プロセスカートリッジに対して、前記所定方向と直交する方向における一方側に設けられていることを特徴とする、請求項1ないし22のいずれかに記載の画像形成装置。 - 記録媒体をピックアップして供給するための供給手段と、記録媒体を排出するための排出手段とを備え、
各色の前記プロセスカートリッジは、記録媒体の搬送経路において、前記供給手段と前記排出手段との間に配置され、
前記供給手段によってピックアップされる記録媒体のピックアップ方向と、各色の前記プロセスカートリッジによって、順次画像が形成される画像形成位置での記録媒体の搬送方向とが、反対方向となり、
前記画像形成位置での記録媒体の搬送方向と、前記排出手段により排出される記録媒体の排出方向とが反対方向となるように、配置されていることを特徴とする、請求項1ないし23のいずれかに記載の画像形成装置。 - 前記プロセスカートリッジは、前記画像形成位置での記録媒体の搬送方向およびこれに直交する記録媒体の厚さ方向に対して、傾斜する方向に沿って着脱されることを特徴とする、請求項24に記載の画像形成装置。
- 各色の前記プロセスカートリッジに対応して、露光装置が複数設けられており、
前記画像形成位置での記録媒体の搬送方向において、各色の前記プロセスカートリッジと、それに対応する複数の露光装置とが、交互に配置されていることを特徴とする、請求項24または25に記載の画像形成装置。
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