JP2019008210A - 組立体着脱構造及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
Description
本実施形態に係る組立体着脱構造及び画像形成装置の一例について説明する。
図1には、第1実施形態の画像形成装置10が示されている。なお、以下の説明では、図1に矢印Yで示す方向を装置高さ方向、矢印Xで示す方向を装置幅方向とする。また、装置高さ方向及び装置幅方向のそれぞれに直交する方向(Zで示す)を装置奥行き方向とする。そして、画像形成装置10を正面視して、装置高さ方向、装置幅方向、装置奥行き方向をY方向、X方向、Z方向と記載する。X方向、Y方向、Z方向のそれぞれ一方側と他方側を区別する必要がある場合は、画像形成装置10を正面視して、上側をY側、下側を−Y側、右側をX側、左側を−X側、奥側をZ側、前側を−Z側と記載する。
駆動部26は、後述するカップリング部材54(図3参照)を回転駆動する図示しないモータを含んで構成されている。駆動部26の駆動の有無は、制御部28によって制御される。
図3に示す被装着部13は、装置本体11のX方向中央部に対するX側でかつY方向中央部に対するY側に設けられており、X側に向けて開口されている。なお、被装着部13は、装置本体11のZ方向中央部に対して−Z側とZ側とにほぼ対称となるように設けられている。このため、図3では−Z側の被装着部13を示して、Z側の被装着部13の図示を省略している。また、被装着部13は、一例として、底壁32と、奥壁34と、側壁36とを有する。
次に、着脱構造50について説明する。
図2(B)に示す定着ユニット52は、筐体61と、回転体の一例としての定着ロール62と、ハロゲンヒータ63(図1参照)と、加圧ロール64と、被接続部材の一例としてのカップリング部材65とを有する。また、定着ユニット52は、X方向に対してZ方向に長い長尺状に形成されている。
図6に示すカップリング部材54は、一例として、Z方向を軸方向とする円柱状に形成されている。カップリング部材54には、Z方向のZ側から見た場合に環状の接触面55が形成されている。また、カップリング部材54は、装置本体11において、Z方向を軸方向として回転可能に設けられている。さらに、カップリング部材54は、装置本体11の切欠部44を通して、側板37に対するZ方向のZ側への進出及び−Z側への退避が可能とされている。なお、カップリング部材54は、図示しないコイルばねによって、Z側に向けて押付けられている。
図6に示すリンク部材56は、一例として、側板37に対してZ側に配置された第1リンク部材72と、側板37に対して−Z側に配置され第1リンク部材72に固定された第2リンク部材74とで構成されている。
図5に示す操作レバー58は、軸部82と、操作部84とを有する。操作レバー58には、コイルばね86が設けられている。また、操作レバー58は、Z方向における定着ユニット52の中央に対してリンク部材56よりも外側(−Z側)に配置されている。
図5に示す制限部90は、一例として、リンク部材56に設けられている。具体的には、制限部90は、前板部72Dの−Y側の部位から−Z側に向けて、X方向を厚さ方向として張出された板状に形成されている。また、制限部90は、被装着部13に定着ユニット52が装着された状態において、操作レバー58に対してX側に配置される。
次に、第1実施形態の作用について説明する。
次に、第2実施形態に係る組立体着脱構造及び画像形成装置の一例について説明する。なお、前述した第1実施形態と基本的に同一の部材及び部位には、前記第1実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。
リンク部材102は、一例として、側板37に対してZ側に配置された第1リンク部材106と、側板37に対して−Z側に配置され第1リンク部材106に固定された第2リンク部材74(図3参照)とで構成されている。なお、操作レバー58は、リンク部材102よりも外側(−Z側)に配置されている。
図10に示す制限部104は、一例として、リンク部材102(第1リンク部材106)に設けられている。具体的には、制限部104は、退避部107のX側端部からX側に向けて、Z方向を厚さ方向として張出された板状に形成されている。また、制限部104は、被装着部13に定着ユニット52が装着されかつリンク部材102が第1位置に配置された状態において、操作レバー58に対してZ側に配置されている。
次に、第2実施形態の作用について説明する。
次に、第3実施形態に係る組立体着脱構造及び画像形成装置の一例について説明する。なお、前述した第1、第2実施形態と基本的に同一の部材及び部位には、前記第1、第2実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。
リンク部材122は、一例として、側板37に対してZ側に配置された第1リンク部材123と、側板37に対して−Z側に配置され第1リンク部材123に固定された第2リンク部材74(図3参照)とで構成されている。
図12(A)に示すサムスクリュー124は、X方向を軸方向とする円柱状に形成された摘み部125と、摘み部125の中央部からZ方向を軸方向として延びる円柱状に形成された軸部126とを有する。軸部126の外径の大きさは、摘み部125の外径の大きさに比べて小さくかつ貫通孔121Cに挿入可能な大きさに設定されている。軸部126の外周面には、雄ねじ127が形成されている。雄ねじ127は、前板114の雌ねじ115と噛合うように構成されている。つまり、雄ねじ127が雌ねじ115と噛合うことで、定着ユニット52の離脱が規制される(サムスクリュー124が規制位置に配置される)ようになっている。言い換えると、サムスクリュー124は、定着ユニット52を被装着部112に固定するようになっている。なお、雄ねじ127と雌ねじ115との噛合いが解除されたときのサムスクリュー124の位置が、サムスクリュー124の解除位置となる。
図11に示す制限部128は、第1リンク部材123に設けられている。具体的には、制限部128は、一例として、第1リンク部材123の長尺部72AのX側端部からZ側に向けて突出された直方体状に形成されている。また、制限部128は、X方向の−X側から見た場合に、有底の角筒状に形成されている。言い換えると、制限部128は、−X側に向けて開口する空間部である凹部129を有する。
次に、第3実施形態の作用について説明する。
次に、第4実施形態に係る組立体着脱構造及び画像形成装置の一例について説明する。なお、前述した第1、第2、第3実施形態と基本的に同一の部材及び部位には、前記第1、第2、第3実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。
リンク部材132は、一例として、第2実施形態のリンク部材102の一部を構成する第1リンク部材106(図9参照)において、退避部107及び制限部104(図9参照)に換えて、板部133A及び摘み部133Bが設けられた構成とされている。
規制部材134は、操作部材の一例としての操作レバー58と、被挿入部材の一例としてのブラケット39とを有する。操作レバー58は、既述のように、軸部82と操作部84とを有する。ブラケット39は、既述のように、装置本体11に設けられ、貫通孔39Cに軸部82が挿入されることで、軸部82のX方向の移動を規制する。
制限部136は、一例として、装置本体11の前板38に固定された固定部材142で構成されている。
次に、第4実施形態の作用について説明する。
図15には、変形例の画像形成装置140の一部が示されている。画像形成装置140は、画像形成装置10の着脱構造50(図1参照)において、カップリング部材54、65(図2(B)参照)に換えて、接続部材の一例としてのコネクタ144と、被接続部材の一例としてのコネクタ146とを有する。コネクタ144及びコネクタ146以外の部材及び部位は、画像形成装置10及び着脱構造50と同様とされている。駆動部26(図1参照)は、図示ないギヤを介して定着ロール62を回転させるようになっている。
着脱構造50において、制限部90がリンク部材56とは別体とされていてもよい。例えば、装置本体11側にZ方向に移動する移動部材を設けて、リンク部材56を第1位置に切替えた後で、操作レバー58及びリンク部材56のX側に該移動部材を移動させることで遮断手段を構成してもよい。また、着脱構造50において、操作レバー58がリンク部材56よりもZ方向の内側に配置されていてもよい。さらに、着脱構造50において、コイルバネ86を用いなくてもよい。なお、着脱構造50では、制限部90と操作レバー58とが干渉することで操作レバー58を回転させられず、操作レバー58を解除位置に移動させられない構成となっているので、制限部90は、干渉手段の一例でもある。操作レバー58は、操作者によって解除位置から規制位置に移動されてもよい。これらの着脱構造50の変形例において、カップリング部材54、65に換えて、コネクタ144、コネクタ146を設けてもよい。加えて、着脱構造50において、コイルバネ86を用いなくてもよい。
11 装置本体
12 カバー部材(蓋部材の一例)
13 被装着部
21 電源部
26 駆動部
39 ブラケット(被挿入部材の一例)
50 着脱構造(組立体着脱構造の一例)
52 定着ユニット(組立体の一例)
54 カップリング部材(接続部材の一例)
56 リンク部材(切替部材の一例)
58 操作レバー(規制部材及び操作部材の一例)
62 定着ロール(回転体の一例)
63 ハロゲンヒータ(発熱部の一例)
65 カップリング部材(被接続部材の一例)
82 軸部
84 操作部
90 制限部(制限手段の一例)
100 着脱構造(組立体着脱構造の一例)
102 リンク部材(切替部材の一例)
104 制限部(制限手段の一例)
112 被装着部
120 着脱構造(組立体着脱構造の一例)
122 リンク部材(切替部材の一例)
124 サムスクリュー(規制部材の一例)
128 制限部(制限手段の一例)
130 着脱構造(組立体着脱構造の一例)
132 リンク部材(切替部材の一例)
134 規制部材
136 制限部(制限手段の一例)
140 画像形成装置
142 固定部材
144 コネクタ(接続部材の一例)
146 コネクタ(被接続部材の一例)
Claims (8)
- 被接続部材が設けられ、装置本体の被装着部に対して一方向に装着及び離脱される組立体と、
前記一方向と交差する交差方向に進出及び退避可能に前記装置本体に設けられ、進出状態で前記被接続部材が接続される接続部材と、
前記被装着部を開放及び閉止する蓋部材とは独立して操作され、前記接続部材を前記被接続部材に接続させる第1位置と、前記接続部材を前記被接続部材から離させる第2位置とに切替える切替部材と、
前記被装着部に対する前記組立体の離脱を規制する規制位置から、該規制を解除する解除位置へ操作により移動する規制部材と、
前記切替部材が前記第1位置に切替えられた場合に、前記規制部材の前記解除位置への操作を制限する制限手段と、
を有する組立体着脱構造。 - 前記制限手段は、前記規制部材の操作経路を遮ることで前記規制部材の前記解除位置への操作を制限する請求項1に記載の組立体着脱構造。
- 前記制限手段は、前記解除位置へ移動する前記規制部材と干渉することで前記規制部材の前記解除位置への操作を制限する請求項1に記載の組立体着脱構造。
- 前記制限手段は、前記切替部材に設けられている請求項2又は請求項3に記載の組立体着脱構造。
- 前記制限手段は、前記装置本体に固定された固定部材であり、
前記規制部材は、前記組立体の前記被装着部への装着に伴って前記固定部材と接触することで、前記解除位置から前記規制位置に向けて移動され、前記規制位置から前記解除位置に向けて移動される場合に前記固定部材と干渉する請求項3に記載の組立体着脱構造。 - 前記規制部材は、
前記組立体に設けられ、前記一方向と交差する軸方向に移動可能とされた軸部と、該軸部に設けられ操作される操作部とを有する操作部材と、
前記装置本体に設けられ、前記軸部が挿入されることで前記軸部の移動を規制する被挿入部材と、を有し、
前記操作部材は、前記軸部が前記被挿入部材に挿入されていない状態で前記操作部が前記固定部材と接触することで、前記解除位置から前記規制位置に向けて移動され、前記規制位置において前記操作部が前記軸方向に前記固定部材と並び、前記規制位置から前記解除位置に向けて移動される場合に前記操作部が前記固定部材と干渉し、前記規制位置において前記操作部が前記軸部周りに回転された場合に、前記規制位置から前記解除位置に向かう移動が許容される請求項5に記載の組立体着脱構造。 - 請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の組立体着脱構造を有し、記録媒体に画像を形成する画像形成装置であって、
前記接続部材及び前記被接続部材は、前記交差方向を軸方向として回転可能に設けられ、
前記装置本体には、前記接続部材を回転駆動する駆動部が設けられ、
前記組立体は、前記駆動部から前記接続部材及び前記被接続部材を介して伝達された回転力によって回転する回転体を有する画像形成装置。 - 請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の組立体着脱構造を有し、記録媒体に画像を形成する画像形成装置であって、
前記接続部材及び前記被接続部材は、接続状態で通電可能とされ、
前記装置本体には、前記接続部材及び前記被接続部材に通電する電源部が設けられ、
前記組立体は、前記電源部から前記接続部材及び前記被接続部材を介して通電されることで発熱すると共に記録媒体に画像を定着させる発熱部を有する画像形成装置。
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