JP2006062077A - 加工物のプロファイルの研削方法及び研削装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】回転加工物(5)のプロファイルの研削装置において、旋回テーブル(6)上に配置されワークスピンドル(4)に対応して軸方向及び横軸方向に変位する、本発明に関する回転加工物(5)は研削前に且つ旋回テーブル軸(D)に対応して設置され、高精度の研削のため円弧形状加工物プロファイル部分(7)の半径中心は旋回テーブル(6)の旋回軸(D)と一致させるよう構成される。従って、単一機械軸に対するこのプロファイル部分(7)の研削に含まれる同時軸動作の数を減少させることで最適なプロファイル精度を可能とする。
【選択図】図2
Description
2 砥石車
3 機械支柱/台
4 ワークスピンドル
5 加工物
6 旋回テーブル
7/8/9 円弧形状加工物プロファイル部分
10 研削盤主軸の第1位置決めスライド
11 研削盤主軸の第2位置決めスライド
12 ワークスピンドルの第1位置決めスライド
13 ワークスピンドルの第2位置決めスライド
14 旋回テーブルの位置決めスライド
15 回転ヘッド
A 加工物の回転軸
B 砥石車の回転軸
C 研削盤主軸の回転軸
D ワークスピンドルの位置決めスライドの旋回軸
X 砥石車のストローク軸方向
Y 旋回テーブルの送り込み方向
Z 砥石車のストローク垂直方向
U ワークスピンドルのストローク軸方向
V ワークスピンドルのストローク横軸方向
Claims (13)
- 研削機械上の加工物のプロファイルを研削する方法において、該加工物は半径中心を備えた略円弧形状あるいは真円弧形状プロファイル部分を有し、この方法は、加工物をワークスピンドルに装着し、ワークスピンドルは旋回軸に対して旋回可能な旋回テーブル上に配置されており、
設置された加工物を、ワークスピンドルと共に、旋回テーブルの回転軸に対する該プロファイル部分の半径中心までの距離が最小となるよう移動し、さらに
該プロファイル部分を研削する工程から構成される方法。 - 真円弧形状プロファイルの場合、設置加工物はワークスピンドルと共に、円弧形状プロファイル部分の半径中心が旋回テーブルの回転軸上に配置されるまで移動される請求項1記載の方法。
- 略円弧形状プロファイル部分のみの場合、回転軸に対する加工物の位置は研削中研削プロファイル部分の生成に含まれる研削機械の機械軸の加速度が最小となるよう選択される請求項1記載の方法。
- 規定の位置まで到達するために、ワークスピンドルは直線的に移動する請求項1記載の方法。
- 規定の位置まで到達するために、ワークスピンドルは回転軸に対して追加して旋回する請求項4記載の方法。
- 加工物は研削の間回転する請求項1記載の方法。
- 加工物プロファイルがいくつかの略円弧形状あるいは真円弧形状プロファイル部分を有する場合、
a.設置加工物は旋回テーブルの回転軸に対するこれら第1プロファイル部分の半径中心までの距離が最小となる第1の位置まで移動し、さらに
b.この第1プロファイル部分は次に研削し、
c.この研削処理は該第1加工物プロファイル部分の研削後に中断し、
d.設置加工物は、ワークスピンドルと共に、旋回テーブルの回転軸に対するこれら第2のプロファイル部分の半径中心までの距離が最小となる第2の位置まで移動し、更に
e.この第2プロファイル部分は次に研削し、
f.前記c〜eの工程は全てのプロファイル部分が研削されるまで何度も繰り返す工程から構成される請求項1記載の方法。 - 工具を利用して加工物のプロファイルを研削する装置において、機械支柱/台と、工具を収容するための機械支柱に結合する研削盤主軸と、及び加工物を収容する機械台に結合するワークスピンドルとから構成される装置であって、本装置は回転軸を備えた旋回テーブルと、旋回テーブル上に配置され、回転軸に対して旋回するワークスピンドルとを備える装置。
- ワークスピンドルは少なくとも1つの方向において旋回テーブル上に直線移動可能に配置される請求項8記載の装置。
- ワークスピンドルは互いに対して直角な2つの直線軸に沿って移動可能である請求項9記載の装置。
- 旋回テーブルは機械支柱/台に対して少なくとも1つの直線軸に沿って移動可能である請求項8記載の装置。
- 旋回軸は垂直方向に走行し、且つワークスピンドルの直線移動は少なくとも1つの水平方向に生じる請求項9記載の装置。
- 複合スライドは旋回テーブル上に配置され、ワークスピンドルは該複合スライドに装着される請求項8記載の装置。
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