CN103659526A - 一种加工钻头扇形板的磨床 - Google Patents

一种加工钻头扇形板的磨床 Download PDF

Info

Publication number
CN103659526A
CN103659526A CN201310672488.8A CN201310672488A CN103659526A CN 103659526 A CN103659526 A CN 103659526A CN 201310672488 A CN201310672488 A CN 201310672488A CN 103659526 A CN103659526 A CN 103659526A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fanning strip
fan
shaped board
slide plate
rail formula
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310672488.8A
Other languages
English (en)
Inventor
朱会昌
刘小兵
朱松青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU JINGGONG TOOLS Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU JINGGONG TOOLS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU JINGGONG TOOLS Co Ltd filed Critical JIANGSU JINGGONG TOOLS Co Ltd
Priority to CN201310672488.8A priority Critical patent/CN103659526A/zh
Publication of CN103659526A publication Critical patent/CN103659526A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/08Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding non-circular cross-sections, e.g. shafts of elliptical or polygonal cross-section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

一种加工钻头扇形板的磨床,由砂轮机(1)、纵向线轨式滑板(2)、横向线轨式滑板(3)、扇形板工装(4)、手柄(5)、锁紧装置(6)、中心轴(7)、固定块(8)、滑动块(9)、扇形板(10)、砂轮(11)、纵向调节旋钮(12)、横向调节旋钮(13)、工作台面(14)、腰型孔(15)和螺栓(16)组成,其特征在于:所述的扇形板(10)固定在滑动块(9)上,横向调节旋钮(13)调整扇形板工装(4)左右位置,纵向调节旋钮(12)调整扇形板工装(4)前后位置。本发明,通过转动扇形板工装的方式来加工扇形板鼻头,解决了人工加工扇形板鼻头精度低,效率低,劳动强度大等问题,作业效率提高5倍,精度提高50%。

Description

一种加工钻头扇形板的磨床
技术领域
本发明涉及一种磨床,特别是一种加工钻头扇形板的磨床。
背景技术
目前麻花钻的制造工艺,尤其是直柄麻花钻的成形国内普遍采用轧制工艺。该工艺的最大优点是生产效率高,能充分利用原材料;加工出的钻头坯体内部组织具有纤维连续性,且晶粒细化,碳化物分布均匀,红硬性高。但轧制工艺也有着明显的缺陷,即钻头坯体极易轧裂。钻头扇形板是麻花钻加工过程中不可或缺的轧制工具。扇形板尾部鼻头加工是扇形板加工的最后一道工序,鼻头加工的好坏直接影响到钻头加工孔时的加工精度以及钻头的使用寿命,因此对于扇形板鼻头的加工显得尤为重要。以前一般都采用手动加工扇形板鼻头,但是手工加工精度低,效率低,导致加工的麻花钻成品率低下。在通常情况下,直柄麻花钻的轧裂率为5%~10%,有时高达20%~40%,尤其在当前高速钢材料价格较昂贵的情况下,解决钻头轧裂问题,降低轧裂率,将使企业获得更大的经济效益。
发明内容
针对以上问题,本发明的目的是提供一种通过移动扇形板工装位置,以及转动扇形板夹具来保证磨削扇形板鼻头弧度面的钻头扇形板磨床。
本发明采用的技术方案是:一种加工钻头扇形板的磨床,由砂轮机1、纵向线轨式滑板2、横向线轨式滑板3、扇形板工装4、手柄5、锁紧装置6、中心轴7、固定块8、滑动块9、扇形板10、砂轮11、纵向调节旋钮12、横向调节旋钮13、工作台面14、腰型孔15、螺栓16组成,纵向线轨式滑板2放置在砂轮机1的工作台面14上,横向线轨式滑板3放置在纵向线轨式滑板2上并与之相连,扇形板工装4放置在横向线轨式滑板3上,中心轴7固定在扇形板工装4上,中心轴7一端连接手柄5,另一端连接固定块8,其特征在于:所述的扇形板10固定在滑动块9上,横向调节旋钮13调整扇形板工装4左右位置,纵向调节旋钮12调整扇形板工装4前后位置。
所述的滑动块9通过螺栓16与固定块8连接在一起,调整滑动块9的位置可以调整扇形板10与砂轮11的高度位置;
所述的滑动块9上设置有腰型孔15,可以调整扇形板10与砂轮11的角度位置;
所述的锁紧装置6是在线检测磨削质量时,用于固定中心轴7的位置。
本发明,采用固定砂轮,通过转动扇形板工装的方式来加工扇形板鼻头,解决了人工加工扇形板鼻头精度低,效率低,劳动强度大等问题,作业效率提高5倍以上,精度提高了50%以上,加工的扇形板鼻头可以有效解决产品开裂的问题。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图 ;
图2 是工装区结构示意图;
图3 是扇形板正视图;
图4是扇形板侧视图。
图中:1砂轮机、2纵向线轨式滑板、3横向线轨式滑板、4扇形板工装、5手柄、6锁紧装置、7中心轴、8固定块、9滑动块、10扇形板、11砂轮、12纵向调节旋钮、13横向调节旋钮、14工作台面、15腰型孔、16螺栓。
具体实施方式:
由图1、图2可知,一种加工钻头扇形板的磨床,由砂轮机1、纵向线轨式滑板2、横向线轨式滑板3、扇形板工装4、手柄5、锁紧装置6、中心轴7、固定块8、滑动块9、扇形板10、砂轮11、纵向调节旋钮12、横向调节旋钮13、工作台面14、腰型孔15、螺栓16组成,纵向线轨式滑板2放置在砂轮机1的工作台面14上,横向线轨式滑板3放置在纵向线轨式滑板2上并与之相连,扇形板工装4放置在横向线轨式滑板3上,中心轴7固定在扇形板工装4上,中心轴7一端连接手柄5,一端连接固定块8,扇形板10固定在滑动块9上,横向调节旋钮13调整扇形板工装4左右位置,纵向调节旋钮12调整扇形板工装4前后位置。锁紧装置6是在线检测磨削质量时,用于固定中心轴7的位置。
工作时,先将扇形板10安装在滑动块9上,调整纵向调节旋钮12和横向调节旋钮13,让扇形板10处于砂轮正下方,通过螺栓16调整扇形板10与砂轮11的间隙以达到最佳磨削效果,启动砂轮机1,转动手柄5,砂轮对扇形板10进行磨削作业。
由图3、图4可知,扇形板10磨削A区域,且截面为一个带弧度的面,在加工的时候通过来回转动手柄5,扇形板10相对中心轴7做圆弧运动,砂轮11固定不动,调整横向调节旋钮13,让扇形板10相对砂轮11做左右运动,在手柄5和横向调节旋钮13的作用下,扇形板10被磨削出带圆弧的区域A来。

Claims (2)

1.一种加工钻头扇形板的磨床,由砂轮机(1)、纵向线轨式滑板(2)、横向线轨式滑板(3)、扇形板工装(4)、手柄(5)、锁紧装置(6)、中心轴(7)、固定块(8)、滑动块(9)、扇形板(10)、砂轮(11)、纵向调节旋钮(12)、横向调节旋钮(13)、工作台面(14)、腰型孔(15)和螺栓(16)组成,纵向线轨式滑板(2)放置在砂轮机(1)的工作台面(14)上,横向线轨式滑板(3)放置在纵向线轨式滑板(2)上并与之相连,扇形板工装(4)放置在横向线轨式滑板(3)上,中心轴(7)固定在扇形板工装(4)上,中心轴(7)一端连接手柄(5),另一端连接固定块(8),其特征在于:所述的扇形板(10)固定在滑动块(9)上,横向调节旋钮(13)调整扇形板工装(4)左右位置,纵向调节旋钮(12)调整扇形板工装(4)前后位置。
2.根据权利要求1所述的一种加工钻头扇形板的磨床,其特征在于:所述的滑动块(9)通过螺栓(16)与固定块(8)连接在一起,调整滑动块(9)的位置可以调整扇形板(10)与砂轮(11)的高度位置。
CN201310672488.8A 2013-12-12 2013-12-12 一种加工钻头扇形板的磨床 Pending CN103659526A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310672488.8A CN103659526A (zh) 2013-12-12 2013-12-12 一种加工钻头扇形板的磨床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310672488.8A CN103659526A (zh) 2013-12-12 2013-12-12 一种加工钻头扇形板的磨床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103659526A true CN103659526A (zh) 2014-03-26

Family

ID=50298953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310672488.8A Pending CN103659526A (zh) 2013-12-12 2013-12-12 一种加工钻头扇形板的磨床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103659526A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114670064A (zh) * 2020-12-24 2022-06-28 新沂市凯宁工具有限公司 一种钻头高效打磨抛光装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2246043Y (zh) * 1996-04-11 1997-01-29 林明 活塞环外圆圆弧r修磨机
JP2000210858A (ja) * 1999-01-21 2000-08-02 Toyota Motor Corp 湾曲凹面の加工装置および加工方法
US20060128274A1 (en) * 2004-08-24 2006-06-15 Ulrich Nyffenegger Process and device for grinding a profile of a workpiece
CN2917930Y (zh) * 2006-05-31 2007-07-04 赖其达 万能磨刀机
CN201442193U (zh) * 2009-05-07 2010-04-28 王德才 精密钻头磨削机
CN202162690U (zh) * 2011-07-21 2012-03-14 中冶陕压重工设备有限公司 卷取机扇形板斜面研磨装置
CN103406820A (zh) * 2013-08-22 2013-11-27 梧州市火虹宝石加工设备有限公司 数控八轴弧形凹面加工机
CN203592371U (zh) * 2013-12-12 2014-05-14 江苏晶工工具有限公司 一种加工钻头扇形板的磨床

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2246043Y (zh) * 1996-04-11 1997-01-29 林明 活塞环外圆圆弧r修磨机
JP2000210858A (ja) * 1999-01-21 2000-08-02 Toyota Motor Corp 湾曲凹面の加工装置および加工方法
US20060128274A1 (en) * 2004-08-24 2006-06-15 Ulrich Nyffenegger Process and device for grinding a profile of a workpiece
CN2917930Y (zh) * 2006-05-31 2007-07-04 赖其达 万能磨刀机
CN201442193U (zh) * 2009-05-07 2010-04-28 王德才 精密钻头磨削机
CN202162690U (zh) * 2011-07-21 2012-03-14 中冶陕压重工设备有限公司 卷取机扇形板斜面研磨装置
CN103406820A (zh) * 2013-08-22 2013-11-27 梧州市火虹宝石加工设备有限公司 数控八轴弧形凹面加工机
CN203592371U (zh) * 2013-12-12 2014-05-14 江苏晶工工具有限公司 一种加工钻头扇形板的磨床

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114670064A (zh) * 2020-12-24 2022-06-28 新沂市凯宁工具有限公司 一种钻头高效打磨抛光装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200984686Y (zh) 破碎机四光辊表面在线修复的磨、车削装置
CN203266328U (zh) 玻璃全自动四边直线精磨机
CN203843650U (zh) 一种型材专用抛光机
CN203592371U (zh) 一种加工钻头扇形板的磨床
CN207267083U (zh) 一种组合式齿形加工滚刀
CN103223632A (zh) 玻璃全自动四边直线精磨机
CN103659526A (zh) 一种加工钻头扇形板的磨床
CN204657946U (zh) 一种金属切削机床
CN201872062U (zh) 双主轴数控磨床
CN203863033U (zh) 一种轧辊在线车削装置
CN204584328U (zh) 可调式沉孔反向拉镗加工装置及其配套对刀块
CN204194897U (zh) 一种磨头
CN204976228U (zh) 一种高速气动圆角打磨机
CN203125325U (zh) 圆弧曲线砂轮仿形精密修整机
CN204700324U (zh) 张减机架加工辊径中心调整装置
CN207272268U (zh) 一种t型槽专用pcd铣刀
CN210232491U (zh) 石材磨切仿形一体机构
CN203649482U (zh) 一种加工沉孔锪孔的刀具
CN206010116U (zh) 一种空气等离子切割机
CN105459310A (zh) 一种汽车内饰注塑制品的机用修边辊刀
CN203649435U (zh) 一种可调平双头内孔镗刀
CN204308227U (zh) 一种加工轮轴盖的刀具
CN202684679U (zh) 不锈钢板坡口机
CN203635727U (zh) 锥形阀面加工器
CN207205307U (zh) 一种刹车盘加工用的组合刀具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140326