JP2004034368A - ベアラー清掃装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ベアラー清浄装置において清掃部材に洗浄液を補給するにあたり、極めて簡便かつ一個所で複数の清掃部材に洗浄液の補給を可能にする。
【解決手段】清掃装置の清掃部材１０に洗浄液を補給するときは、補給すべき清掃部材を有する清掃手段１に、供給分岐部２２を介して供給配管２３で連結されている洗浄液の供給源部２１から洗浄液が送り出される。送り出された洗浄液は、供給配管を通って供給分岐部に到り、送り出される複数の行き先ごとに分岐された供給配管に分岐されて送り出され、補給すべき複数の清掃部材に補給されるようになっている。
【選択図】　　　　図１

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は、印刷機のベアラー外周を拭き浄めて清掃するベアラー清掃装置に関し、特に洗浄液を用いてベアラー周面を拭き浄めるようにしたベアラー清掃装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
印刷機のベアラー周面を拭き浄める際、洗浄液を用いて拭き浄めるようにしたベアラー清掃装置については、例えば、実公平３−２４３５８号公報に示されたもの及び「ＧＯＳＳ　Ｃｏｌｏｒｌｉｎｅｒ　ＰＲＩＮＴＩＮＧ　ＵＮＩＴＳ　ＷＩＴＨ　ＤＩＧＩＴＡＬ　ＩＮＪＥＣＴＯＲ　ＩＮＫＩＮＧ　ＳＹＳＴＥＭ　ＡＮＤ　ＬＩＭＩＴＥＤ　ＯＰＥＲＡＴＩＮＧ　ＣＯＮＴＲＯＬＳ　Ｏｐｅｒａｔｉｏｎ　Ｍａｎｕａｌ　４１５−ＯＭ」の「Ｐａｇｅ　６−５」の右欄の「ＢＥＡＲＥＲ　ＷＩＰＥ　ＯＩＬ　ＣＵＰＳ」の項、及び同ページ同欄の「ＦＩＧＵＲＥ　６−２　Ｂｅａｒｅｒ　Ｗｉｐｅｒ　Ａｓｓｅｍｂｌｙ」に示されるものが知られている。
【０００３】
実公平３−２４３５８号公報に示されたベアラー清掃装置は、フレームに取付けた弾性を有するアームの先端に、注油孔を備えた筒状の保持部材（ワイパホルダ）を介して、フェルト製の清掃部材（ワイパ）を取り付けるとともに、この清掃部材の一端を保持部材から突出させて、アームの弾性力によって印刷胴のベアラーの周面に接触させて設けたもので、必要に応じて前記注油孔から洗浄液（油）をさして清掃部材に洗浄液を含ませ、清掃部材によってベアラーの周面に洗浄液を付与しながら、当該ベアラーの周面を拭き浄めるものである。なお、刷版を装着するなどの印刷準備のために、印刷胴が１乃至１０ミリメートル程度移動する場合があるが、印刷胴とともに移動するベアラーの周面に清掃部材が追従可能であるように、保持部材に収まっている清掃部材の他端と保持部材の内壁との間に、前記アームの弾性力よりも弱い反発力の圧縮ばねが設けられている。
【０００４】
また、前記「ＧＯＳＳ　Ｃｏｌｏｒｌｉｎｅｒ」の「Ｏｐｅｒａｔｉｏｎ　Ｍａｎｕａｌ　４１５−ＯＭ」に示されたベアラー清掃装置は、版胴とブランケット胴とで示されるニップポイントに設けられたフィンガーガードに取り付けられて設けられており、ベアラー周面に一端が接触させられた清掃部材（ワイパー）の他端に隣接してオイルカップが設けられ、このオイルカップから洗浄液（ルブリカント）を清掃部材に供給し、清掃部材によってベアラーの周面に洗浄液を付与しながら、当該ベアラーの周面を拭き浄めるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、以上記載の公知のベアラー清掃装置は、いずれもベアラー清掃装置の１つひとつに、個別に、清掃部材に洗浄液を供給するための手段が設けられており、清掃部材に洗浄液が必要になったときは、作業者が、各清掃装置の位置まで行って、清掃部材又はオイルカップごとに洗浄液を補給する必要があり、極めて非能率的であるばかりでなく、作業者に、極めて手間のかかる、負担の大きな煩わしい作業を強いるものであった。特に、最近新聞印刷などで実用されている、複数の印刷部を縦方向に重ねて構成した多色刷り可能な輪転印刷機では、各印刷部が同一フロアーに無いために、清掃部材又はオイルカップごとに洗浄液を補給するときに、上下の異なるフロアーを行き来する必要があり、作業者に対して肉体的負担がより大きいものになっていた。
【０００６】
この発明は、洗浄液を用いてベアラー周面を拭き浄めるようにしたベアラー清浄装置において、清掃部材に洗浄液を補給するにあたり、極めて簡便、かつ一個所で複数の清掃部材に洗浄液の補給を可能にし、作業の能率向上を図るとともに、作業者の負担を除き、作業者を手間のかかる煩わしい作業から開放することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決するために、本発明にかかるベアラー清掃装置は、印刷機の印刷胴の両側に設けられたベアラーに対応して設けられたベアラー清掃装置において、ベアラー周面に接触可能に支持された清掃手段と、清掃手段の清掃部材に洗浄液を供給する洗浄液供給手段とを備えている。そして、洗浄液供給手段は、洗浄液の供給源部と、洗浄液の供給分岐部と、供給源部から供給分岐部を介して複数の清掃手段に至る洗浄液の供給管路とを有している。
【０００８】
この構成によれば、清掃装置の清掃部材に洗浄液を補給するときは、補給すべき清掃部材を有する清掃手段に、供給分岐部を介して供給配管で連結されている洗浄液の供給源部から洗浄液が送り出される。送り出された洗浄液は、供給配管を通って供給分岐部に到り、送り出される複数の行き先ごとに分岐された供給配管に分岐されて送り出され、補給すべき複数の清掃部材に補給される。
【０００９】
また、本発明の請求項２に記載のベアラー清掃装置は、請求項１に記載のベアラー清掃装置において、供給源部として洗浄液貯留部を備えた供給ポンプを設けるとともに、供給分岐部を分配弁とし、供給管路を、供給ポンプから分配弁に至る主管と分配弁から下流に延びる枝管とで構成している。
【００１０】
請求項２の構成では、供給液貯留部に貯留されている洗浄液が強制的にポンプで送り出されるとともに、ポンプで送り出された洗浄液は、分配弁に到り、分配弁によって複数の吐出口に分岐されて略等量ずつ吐出され、各吐出口に連結された供給配管を介して、補給すべき複数の清掃手段の清掃部材に一斉に補給される。
【００１１】
また、本発明の請求項３に記載のベアラー清掃装置は、請求項２に記載のベアラー清掃装置において、枝管の少なくとも最下流部分を撓み屈曲可能に設けている。
【００１２】
請求項３の構成では、例えば印刷準備のために印刷胴が若干変位移動し、これに応じて、この印刷胴に対応した清掃手段に変位移動が必要なときに、供給配管がこの変位移動を妨げない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明のベアラー清掃装置の実施形態を図面に基づいて説明する。図示の実施形態において、ベアラー清掃装置は、清掃手段１（１ａから１ｐ）（図１及び図２）と洗浄液供給手段２（図１）とを有している。清掃手段１は、清掃部材１０を備えており、洗浄液供給手段２は、供給源部２１、供給分岐部２２及び供給管路２３を備えている。また、清掃手段１の清掃部材１０は、後に説明する力付与手段３（図３）によって、拭き清めて清掃すべきベアラーに安定して押し付けられるようになっている。
【００１４】
図１に示すように、この発明のベアラー清掃装置の清掃手段１（１ａから１ｐ）は、版胴の胴端の両側に設けられる版胴ベアラーＰＢに対応して設けられる。ベアラー清掃手段１の各個は、図２、図３及び図４に示すように、フレームＦに取付け部材Ｓ１を介して取り付けられた支持部材Ｓ２の版胴ベアラーＰＢの位置の、ブランケット胴ベアラーＢＢ（図２にのみ図示）とは反対側に設けた取付け座Ｓ２ａ（図２及び図４に図示）に取り付けられる。取付け座Ｓ２ａは、清掃部材１０の先端の向きを版胴中心を外して版胴回転の順方向に倣わせ、版胴回転によって微振動が発生しないように設けられている。
【００１５】
図２及び図３は、略左右対称に設置される版胴ベアラーＰＢとブランケット胴ベアラーＢＢの印刷胴ベアラーの一方の概略が示してある。
【００１６】
図２及び図３に示すように支持部材Ｓ２は、版胴とブランケット胴で形成される引込みニップの位置に、その両側（一側のみ図示）を取付け部材Ｓ１を介して、フレームＦに取り付けられている。
【００１７】
清掃手段１は、支持部材Ｓ２の上方に設けた取付け座Ｓ２ａに、力付与手段３のアングルブラケット３０（図３）を介して、清掃部材１０が前記した姿勢となるように取り付けられる。アングルブラケット３０は、Ｌ形の形状でＬ形の長辺の先端側が下向きになるように、かつ短辺が支持部材Ｓ２と反対側に突き出るように配され、支持部材Ｓ２と取付け座Ｓ２ａ（図２）に取り付けられる。アングルブラケット３０の短辺側には、図３及び図４に示すように、長辺から若干離れた位置に、長辺と平行に貫通する一対の穴が設けられ、この穴に力付与手段３の一対の軸３２、３３が挿入されている。一対の軸３２、３３は、プレート３１によって上端が連結され、一対の平行な軸３２、３３が上下動作するときにスムーズに動くように設けられている。軸３２、３３の下端側は、清掃手段１のＬ形ブロック１５（図４）が止めねじで固定されている。
【００１８】
つまり、Ｌ形ブロック１５は、短辺を上方にし、かつ短辺がアングルブラケット３０と反対側に突き出るように配され、Ｌ形ブロック１５の短辺には、力付与手段３の軸３２、３３が嵌め合わされる、Ｌ形ブロック１５の長辺と平行な一対の穴が設けられている。そして、Ｌ形ブロック１５は、その長辺の、短辺が突き出ない側の面がアングルブラケット３０の長辺の、短辺が突き出る側の面であるスライド面３０ａと接触した状態で、軸３２、３３がＬ形ブロック１５の短辺に設けられた一対の穴にそれぞれ嵌め合わせられ、止めねじで固定されている。アングルブラケット３０のスライド面３０ａと接触するＬ形ブロック１５の長辺側の反対側の面には、サポートプレート１１、１１で挟まれた清掃部材１０を取り付ける取付け面１５ａが設けられている。
【００１９】
力付与手段３の一対の平行な軸３２、３３には、アングルブラケット３０の短辺下面とＬ形ブロック１５の短辺上面との間に、清掃部材１０を版胴ベアラーＰＢの外周面に向けて押し付ける押し手段の圧縮ばね３４が装填されている。押し手段の圧縮ばね３４は、清掃部材１０を版胴ベアラーＰＢに押し付ける力を安定させ、ベアラー周面への洗浄液の膜厚を略一定にするとともに、例えば適宜の厚さを有するフェルトである清掃部材１０の先端が損耗した場合に、損耗分を自動的に版胴ベアラーＰＢ側に追い込むことができるようになっている。
【００２０】
Ｌ形ブロック１５の長辺側には、アングルブラケット３０の反対側に清掃手段１の清掃部材１０が先端を版胴ベアラーＰＢ外周面に向けて取り付けられ、短辺側の端部には、供給管路２３の撓み屈曲管２３４を連結する角エルボ２３５が取り付けられる配管穴２３６と、清掃部材１０の尾端に向けて下向きに開口する洗浄液供給穴２３７が設けられている。
【００２１】
また、洗浄液供給穴２３７から供給された洗浄液が清掃部材１０の上面を伝わってボルト１４の頭部方向に漏れないようにサポートプレート１１、１１の上端を清掃部材１０の上端より高くするとともに、ボルト１４の頭部側のサポートプレート１１に重ねて、このサポートプレート１１の上端より高い上端を有する押えプレート１２を設け、この押えプレート１２の上端が上方に出張って重なるようにＬ形ブロック１５の短辺の下面に切り欠き１５ｂを設けている。
【００２２】
Ｌ形ブロック１５の長辺側の取付け面１５ａには、前記したようにサポートプレート１１、１１で挟まれた清掃部材１０が、当該サポートプレート１１、１１及び清掃部材１０に設けた長穴によって位置調整可能であるように、押えプレート１２と抜止め座金１３を介してボルト１４で動かないように押さえられて取り付けられている。なお、サポートプレート１１、１１は、清掃部材１０が負荷により変形するのを防止する補強材としての役目も果たしている。
【００２３】
図１は、走行紙への両面多色刷り用の４段積みの印刷部から成る輪転機の洗浄液の供給源部２１から清掃手段１（１ａから１ｐ）に到る洗浄液供給経路の概略構成模式図であり、版胴、ブランケット胴の印刷対をそれぞれ２組有する印刷部が上下方向に４つ設けられた印刷装置を図の右側に示している。なお、走行紙については図２の走行紙Ｐを参照せよ。
【００２４】
洗浄液供給手段２は、供給源部２１、供給分岐部２２及び供給管路２３から成り、供給源部２１から供給分岐部２２を介して複数の清掃手段１（１ａから１ｐ）に供給管路２３が連結されている。
【００２５】
供給源部２１は、例えば洗浄液貯留部を備えた供給ポンプ２１０であり、供給分岐部２２は、例えば分配弁２２０である。そして、供給ポンプ２１０と分配弁２２０の間は主管２３０で供給配管されている。分配弁２２０は、４ポートの分配弁であり、分配弁２２０の下流に４段積みの印刷部の各段ごとに対応して設けた、１段目印刷部の分配弁２２１、２段目印刷部の分配弁２２２、３段目印刷部の分配弁２２３及び４段目印刷部の分配弁２２４の４方向に供給配管されている。分配弁２２０と１段目印刷部の分配弁２２１の間は、枝管２３１で供給配管され、以下同様に２段目印刷部の分配弁２２２、３段目印刷部の分配弁２２３、４段目印刷部の分配弁２２４の間は、枝管２３１で各々供給配管される。
【００２６】
１段目印刷部の分配弁２２１、２段目印刷部の分配弁２２２、３段目印刷部の分配弁２２３及び４段目印刷部の分配弁２２４のそれぞれも４ポートの分配弁であり、４方向に供給配管される。１段目印刷部の分配弁２２１の各ポートと配管ブロック２３３の間は、枝管２３２で供給配管され、以下同様に２段目印刷部の分配弁２２２、３段目印刷部の分配弁２２３及び４段目印刷部の分配弁２２４も、各ポートと配管ブロック２３３の間は、枝管２３２で各々供給配管される。更に各配管ブロック２３３と清掃手段１の間の枝管は、撓み屈曲管２３４として供給配管されている。配管ブロック２３３と清掃手段１（１ａから１ｐ）の間を連結する撓み屈曲管２３４は、例えば印刷準備のために版胴やブランケット胴である印刷胴が若干変位移動し、これに応じて清掃手段１が、これを支持している取付け部材Ｓ１、支持部材Ｓ２とともに若干の変位移動が必要なときに、この移動を可能にする（図２参照）。
【００２７】
各印刷部には４個を１組とする清掃手段１があり、１段目印刷部には、清掃手段１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄが設けられている。同様に、２段目印刷部には、清掃手段１ｅ、１ｆ、１ｇ、１ｈ、３段目印刷部には、清掃手段１ｉ、１ｊ、１ｋ、１ｌ、４段目印刷部には、清掃手段１ｍ、１ｎ、１ｏ、１ｐが設けられている。
【００２８】
分配弁２２０乃至２２４は、同じ内部構造であり、例えば、石川島汎用機サービス（株）のオートグリースタ（登録商標）分配弁Ｕ−４ＲＬである。図５（ａ）乃至図７（ｂ）は、この分配弁の各吐出口から被吐出液、すなわち洗浄液が略等量づつ順次吐出される過程の説明図である。なお、図５（ａ）乃至図７（ｂ）では説明の容易化のために断面ハッチングを省略してある。また、分配弁２２０の動作説明を代表的に行うが、他の分配弁の動作も同様であることは言うまでもない。
【００２９】
この分配弁は、プランジャーポンプ方式であり、各プランジャーが動くことにより、動いたストローク分の洗浄液を各吐出口から吐出する。分配弁の内部には３つのシリンダー部にそれぞれプランジャーが組み込まれている。３つのプランジャーとシリンダー部の組み合わせ（以下、プランジャーポンプとする）をそれぞれＮｏ．１、Ｎｏ．２、Ｎｏ．３とすると、Ｎｏ．１とＮｏ．２が同じ形状の、段付き部が２個所のプランジャーが設けられ、Ｎｏ．３は、３個所の段付き部があるプランジャーが設けられる。図５（ａ）乃至図７（ｂ）では、分かり易くするために４つのプランジャーポンプが描かれているが、両側のＮｏ．３は、同じプランジャーポンプを表す。
【００３０】
供給源部２１の供給ポンプからの圧力により注入口２２５に加圧された洗浄液が供給される。
【００３１】
第１過程（図５（ａ））において、注入口２２５から供給される加圧された洗浄液は、Ｎｏ．３シリンダー内を通り、斜穴２２７ａを通り、Ｎｏ．１プランジャーの下方を矢印方向に押す。すると、Ｎｏ．１プランジャーが上方に移動し、Ｎｏ．１プランジャー上方のシリンダー内の洗浄液を、斜穴２２７ｂを通し、Ｎｏ．３シリンダー内を通し、バイパス２２８ａを通して、吐出口２２９ａから１／２吐出量だけ吐出する。
【００３２】
次の第２過程（図５（ｂ））では、作動可能なのがＮｏ．２プランジャーであり、注入口２２５から供給される加圧された洗浄液は、注入口２２５と内部で繋がっているパス２２６から、第１過程のＮｏ．１プランジャーの移動によってパス２２６と連結されたＮｏ．１シリンダー内を通り、斜穴２２７ｃを通り、Ｎｏ．２プランジャーを下方から矢印方向に押す。すると、Ｎｏ．２プランジャーが上方に移動し、Ｎｏ．２プランジャー上方のシリンダー内の洗浄液を斜穴２２７ｄを通し、Ｎｏ．１シリンダー内を通し、バイパス２２８ｂを通して、吐出口２２９ｂから１／２吐出量だけ吐出する。
【００３３】
同様に、第３過程（図６（ａ））では、作動可能なのがＮｏ．３プランジャーであり、パス２２６から、第２過程のＮｏ．２プランジャーの移動によってパス２２６と連結されたＮｏ．２プランジャーのシリンダー内を通って斜穴２２７ｅを通り、Ｎｏ．３プランジャーを下方から矢印方向に押す。すると、Ｎｏ．３プランジャーが上方に移動し、Ｎｏ．３プランジャー上方のシリンダー内の洗浄液を、斜穴２２７ｆを通し、Ｎｏ．２シリンダー内を通し、吐出口２２９ｃから１吐出量だけ吐出する。
【００３４】
第４過程（図６（ｂ））では、作動可能なのがＮｏ．１プランジャーであり、注入口２２５から、第３過程のＮｏ．３プランジャーの移動によって注入口２２５と連結されたＮｏ．３シリンダー内を通り、斜穴２２７ｂを通り、Ｎｏ．１プランジャーを上方から矢印方向に押す。すると、Ｎｏ．１プランジャーが下方に移動し、Ｎｏ．１プランジャー下方のシリンダー内の洗浄液が、斜穴２２７ａを通し、Ｎｏ．３シリンダー内を通し、バイパス２２８ａを通して、吐出口２２９ａから１／２吐出量だけ吐出する。
【００３５】
第５過程（図７（ａ））では、作動可能なのがＮｏ．２プランジャーであり、パス２２６から、第４過程のＮｏ．１プランジャーの移動によってパス２２６と連結されたＮｏ．１シリンダー内を通り、斜穴２２７ｄを通り、Ｎｏ．２プランジャーを上方から矢印方向に押す。すると、Ｎｏ．２プランジャーが下方に移動し、Ｎｏ．２プランジャー下方のシリンダー内の洗浄液を、斜穴２２７ｃを通し、Ｎｏ．１シリンダー内を通し、バイパス２２８ｂを通して、吐出口２２９ｂから１／２吐出量だけ吐出する。
【００３６】
第６過程（図７（ｂ））では、作動可能なのがＮｏ．３プランジャーであり、パス２２６から、第５過程のＮｏ．２プランジャーの移動によってパス２２６と連結されたＮｏ．２プランジャーのシリンダー内を通り、斜穴２２７ｆを通り、Ｎｏ．３プランジャーを上方から矢印方向に押す。すると、Ｎｏ．３プランジャーが下方に移動し、Ｎｏ．３プランジャー下方のシリンダー内の洗浄液を、斜穴２２７ｅを通し、Ｎｏ．２シリンダー内を通し、吐出口２２９ｄから１吐出量だけ吐出する。
【００３７】
以下、第１過程に戻る。
【００３８】
以上記載の通り動作を行うので、この洗浄液供給手段２を設ければ、供給源部２１である供給ポンプ２１０を動作させることにより４段積み印刷部のすべての清掃手段に洗浄液を送り出すことができ、極めて簡便に洗浄液の補給を可能にし、作業の能率向上を図るとともに、作業者の負担を除き、作業者の手間のかかる煩わしい作業から開放することが可能となる。
【００３９】
【発明の効果】
この発明の実施により、洗浄液を用いてベアラー周面を拭き浄めるようにしたベアラー清浄装置において、清掃部材に洗浄液を補給するにあたり、極めて簡便、かつ一個所から複数の清掃部材に洗浄液の補給を可能にし、作業の能率向上を図るとともに、作業者の負担を除き、作業者を手間のかかる煩わしい作業から解放した。
【００４０】
特に、最近新聞印刷などで実用されている、複数の印刷部を縦方向に重ねて構成した各印刷部が同一フロアーに無い多色刷り可能な輪転印刷機では、上下の異なるフロアーを行き来する必要がなくなり、作業者に対する肉体的負担が軽減された。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１つの実施形態の全体を、特に洗浄液供給路の概略構成を中心に示す概略構成模式図。
【図２】図１に示した実施の形態における走行紙の右側に位置する清掃手段（例えば、１段目印刷部における清掃手段１ｂ）をブランケット胴ベアラーと版胴ベアラーとともに拡大して示す正面図。
【図３】図２に示した実施の形態のベアラー清掃手段のＢ矢視拡大展開図。
【図４】図２に示した実施の形態のベアラー清掃手段の図３におけるＡ−Ａ矢視断面図。
【図５】図１の供給分岐部の分配弁が略等量ずつ吐出することを図５（ａ）から図５（ｂ）の順に説明した説明図。
【図６】図５に続く分配弁の吐出を図６（ａ）から図６（ｂ）の順に説明した説明図。
【図７】図６に続く分配弁の吐出を図７（ａ）から図７（ｂ）の順に説明した説明図。
【符号の説明】
Ｆ　フレーム
Ｐ　走行紙
ＰＢ　版胴ベアラー
ＢＢ　ブランケット胴ベアラー
Ｓ１　取付け部材
Ｓ２　支持部材
Ｓ２ａ　取付け座
１　清掃手段
１０　清掃部材
１１　サポートプレート
１２　押えプレート
１３　抜止め座金
１４　ボルト
１５　Ｌ形ブロック
１５ａ　取付け面
１５ｂ　切り欠き
２　洗浄液供給手段
２１　供給源部（洗浄液貯留部）
２１０　供給ポンプ
２２　供給分岐部
２２０〜２２４　分配弁
２２５　注入口
２２６　パス
２２７ａ〜２２７ｆ　斜穴
２２８ａ、２２８ｂ　バイパス
２２９ａ〜２２９ｄ　吐出穴
２３　供給管路
２３０　主管
２３１、２３２　枝管
２３３　配管ブロック
２３４　撓み屈曲管
２３５　角エルボ
２３６　配管穴
２３７　洗浄液供給穴
３　力付与手段
３０　アングルブラケット
３０ａ　スライド面
３１　プレート
３２，３３　軸
３４　圧縮ばね（押し手段）

Claims (3)

1. 印刷機の印刷胴の両側に設けられたベアラーに対応して設けられたベアラー清掃装置において、
   ベアラー周面に接触可能に支持された清掃手段と、
   清掃手段の清掃部材に洗浄液を供給する洗浄液供給手段と
   を備え、
   洗浄液供給手段は、
   洗浄液の供給源部と、
   洗浄液の供給分岐部と、
   供給源部から供給分岐部を介して複数の清掃手段に至る洗浄液の供給管路と、
   を有していることを特徴とするベアラー清掃装置。
2. 供給源部として洗浄液貯留部を備えた供給ポンプを設けるとともに、供給分岐部を分配弁とし、供給管路を、供給ポンプから分配弁に至る主管と分配弁から下流に延びる枝管とで構成した、請求項１に記載のベアラー清掃装置。
3. 枝管の少なくとも最下流部分を撓み屈曲可能に設けた、請求項２に記載のベアラー清掃装置。

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