JP2003341019A - シリンダー型スクリーン印刷機の自動版洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 良好な拭き取り効果が得られ、洗浄時間も短
縮できるシリンダー型スクリーン印刷機の自動版洗浄装
置を提供する。 【解決手段】 シリンダー型スクリーン印刷機の版洗浄
装置１は、洗浄液を供給し洗浄を行うための洗浄部材部
８、洗浄廃液を掻き取るためのリップ部９及び風箱１０
より構成される洗浄ヘッド７を備え、洗浄部材部８には
洗浄部材１５が装着れ、前記風箱１０と一体に形成され
たリップ部９にはリップ２２が装着され、リップ部９に
は吸気口２３が設けられ、洗浄部材１５及びリップ２２
の先端を版の裏面に押し付ける押付手段と、洗浄部材１
５に洗浄液を供給する洗浄液供給手段１４とが設けら
れ、前記リップ２２の下部には風箱１０に通じるスリッ
トが設けられて前記吸気口２３より空気を流入する空気
流入手段が形成され、版が正方向に移動するときに洗浄
部材１５を、逆方向に移動するときにリップ２２を、そ
れぞれ、独自に押し付ける様に構成している。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、シリンダー型スク
リーン印刷機における自動版洗浄装置に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】従来、シリンダー型スクリーン印刷機の
版の洗浄は、版の後方から直接手を指し延べ又は器具を
使用して行っていた。併し、版と排紙台の空間が比較的
狭く、作業が行いにくいため、十分な洗浄が行えない事
が多く、最終的には版を取り外して洗浄を行っていたの
で、洗浄には長時間を要していた。 【０００３】この問題を解決するため、特開平２−２６
９０５１号公報が提案されている。この公報は、図６に
示されるように、シリンダー３の回転に伴い往復移動す
る版２をシリンダー３の上方に備え、その版２の往復運
動に同調して同版２の下側に送り込まれた印刷用紙に対
し、版２を加圧して印刷を行うシリンダー型スクリーン
印刷機において、シリンダー３の排紙側に設置した排紙
台４をシリンダー３側に固定される第１ベルト台５と、
該第１ベルト台５に対し反シリンダー３側に回動可能に
連結される第２ベルト台６と、前記両ベルト台５、６に
周設される無端状ベルトとから構成し、前記第１ベルト
台５を第２ベルト台６よりも搬送距離が短くなるように
形成したことを特徴とするものである。この提案によ
り、排紙装置の第２ベルト台６を回動可能にし、版２の
直下から下方へ退避可能としたことにより、版２下側の
洗浄や、シリンダー３の表面の汚れの除去を手軽に行う
ことが出来る様になった。併し、依然として、版の洗浄
は手作業に頼っており、然も、作業は中腰の姿勢で行う
ので遣りづらく、刷り出しによる色合わせ等の度に行わ
れる洗浄作業時間のロスは作業能率の低下に影響を与え
ていた。 【０００４】また、手作業を自動化するため、自動洗浄
装置も検討されたが、シリンダー型スクリーン印刷機で
は、版がスクリーンであるため、単に拭き取るだけでは
スクリーンの目に残るインキを完全に除去できず、ま
た、スクリーン印刷において使用されるインキや溶剤の
特性、更に取り付けスペースが限られている等の理由
で、例えば、オフセット印刷機のブランケット胴洗浄等
のように、単に不織布やブラシで拭き取る方法では洗浄
は難しく、具体化されないという問題があった。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の従来
技術の問題点に鑑みて提案されたもので、構造的に簡単
で広いスペースを必要とせずコンパクトで、洗浄液の保
液性も良く、インキの溶解に要する時間も十分確保で
き、インキがスクリーンの目に残る心配もなく、操作も
簡単で且つメンテナンスも容易で、良好な拭き取り効果
が得られ、洗浄時間も短縮できるシリンダー型スクリー
ン印刷機の自動版洗浄装置の提供を目的とする。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明によれば、版の下
側で且つその移動方向と直角に配置されて該版の印刷幅
長に亘って接離可能な洗浄ヘッドを正逆移動中の該版の
裏面に押し付けて洗浄を行うシリンダー型スクリーン印
刷機の自動版洗浄装置において、洗浄液を供給し洗浄を
行うための洗浄部材部、洗浄廃液を掻き取るためのリッ
プ部及び風箱より構成される洗浄ヘッドを備え、洗浄部
材部には洗浄部材が装着され、前記風箱と一体に形成さ
れたリップ部にはリップが装着され、洗浄部材及びリッ
プの先端を版裏面に押し付ける押付手段と、洗浄部材に
洗浄液を供給する洗浄液供給手段とが設けられ、リップ
部には吸気口が設けられ、前記リップの下部には風箱に
通じるスリットが設けられてその吸気口より空気を流入
する空気流入手段が形成されており、版が正方向に移動
するときに洗浄部材を、逆方向に移動するときにリップ
を、それぞれ、独自に押し付ける様に構成していること
を特徴とするものである。 【０００７】 【発明の実施の形態】以下、図面を参照してシリンダー
型スクリーン印刷機の版洗浄装置における実施形態につ
いて説明する。 【０００８】図１は、シリンダー型スクリーン印刷機に
おける本実施形態の全体配置図を示す。図２は、版洗浄
装置の実施形態を示す正面図を示し、図３は、図２のＡ
部拡大断面図を示し、図４は、図３のＢ−Ｂ断面図を示
す。 【０００９】図１において、版洗浄装置１は、版２の下
側で且つその移動方向（図の左右方向）と直角に配置さ
れ、図示しないブラケット等を介して印刷機フレームに
取り付けられているが、印刷時の紙等の通過などに邪魔
にならない様に、退避移動できるような構造になってい
る。また、該版洗浄装置１に隣接してシリンダー３が配
置され、シリンダー３の回転に伴い、版２は、正逆の往
復運動を行う構造となっている。また、版洗浄装置１の
直下には、第１ベルト台５と第２ベルト台６とから構成
される排紙台４が配置され、第２ベルト台６は、下方に
回動可能で、版洗浄装置１等のメンテナンスが容易な構
造となっている。かくて、前記版洗浄装置１は、版２の
印刷幅長に亘って正逆移動中の版２の裏面に、後述する
洗浄ヘッド７を押し付けて洗浄作業を行う構造になって
いる。 【００１０】図２、図３及び図４において、洗浄ヘッド
７は、洗浄液を供給し洗浄を行うための洗浄部材部８、
洗浄廃液を掻き取るためのリップ部９及び風箱１０より
構成されている。そして、洗浄部材部８には、洗浄部材
用エアシリンダー１１、１１により、またリップ部９は
風箱１０と共にリップ用エアシリンダー１２、１２によ
り、独自に前記版２の下面に接離可能に押付手段が形成
されている。 【００１１】洗浄部材部８は２組よりなり、何れも、保
持部材１３と、該保持部材１３の上面の凹部に敷設され
た洗浄液供給管１４と、これらを覆うスポンジ状材質の
洗浄部材１５と、これを固着するための締付金具１６及
び締付ボルト１７により構成されている。尚、図では洗
浄部材部８を２組としたが、洗浄の状態によっては１組
でもよい。前記２組の保持部材１３は、両端部にてトレ
イ１８により一体にボルトにて締結され、シリンダーベ
ース１９を介して洗浄部材用エアシリンダー１１、１１
で作動させる。また、作動時の抵抗を少なくするために
リニアスライド２０が設けられている。尚、前記洗浄液
供給管１４の片端部には図示しない洗浄液の供給口が設
けられ、図示しない洗浄液供給装置から送られてきた洗
浄液が、洗浄液供給口を介して洗浄液供給管１４に送ら
れ、そして、洗浄液供給管１４に水平方向に適当な間隔
で穿設した図示しない供給ノズルにより、洗浄部材１５
に供給される様に洗浄液供給手段が構成されている。か
くて、版２の表面に付着して洗浄ヘッド７に導入された
インキや紙粉やパウダー等の異物はこの洗浄液によって
洗浄される。 【００１２】リップ部９は、ヘッドプレート２１と、耐
溶剤性の硬質ゴム（例えばフッ素ゴム）のような弾性部
材から構成されるリップ２２と、リップ２２に吸気口２
３としてスリット２４を形成するためのリップ押さえ２
５と、これらを締結するためのボルト２６とから構成さ
れている。スリット２４の開きａと、中でも、版２に接
触時のリップ押さえ２５の先端と版２との距離ｂ（例え
ば１ｍｍ）は、版２の目開き等により決まるが、スリッ
ト２４内部の適切な真空度を保つ様に設定されている。
前記ヘッドプレート２１は、両端部でシリンダーベース
２７を介してリップ用エアシリンダー１２、１２に連結
されている。リップ部９と風箱１０とはボルト２８によ
り一体とされ、前記リップ用エアシリンダー１２、１２
の作動により、版面に対して接離する。前記スリット２
４の後端のヘッドプレート２１には風箱１０に連通する
スリットが設けられ、洗浄廃液を吸入空気と共に排出す
る。その吸入空気の流れを破線で示す。前記吸気口２３
からスリット２４を介して該風箱１０内に集められた空
気は、中央の排出口２９より図示しない真空装置によっ
て吸引され、空気流入手段が構成されている。 【００１３】上述の洗浄部材部８とリップ部９との構造
は、既設の印刷機に適合させるため、図１に示すように
版２の移動量の制限があり、取り付けスペースの関係か
ら、やむを得ず２組の異形の洗浄部材部８と、版２の下
面に斜めに接触するリップ部９を採用している。併し、
移動量を僅かに大きくすれば、図５に示すように、２組
の相似形の洗浄部材部８と版２の下面に直角に接触する
リップ部９との構造とすることが出来る。この方法によ
れば、前述の適切な真空度を保ち且つ洗浄廃液の吸入効
果を高めるために重要なファクターとなるリップ２２の
先端と版２の下面との僅かな隙間ｂ（例えば１ｍｍ）の
確保、空気抵抗の低減、構造の簡素化の点からより効果
的となる。 【００１４】次に動作について図１〜図４を参照して説
明する。印刷中及び印刷が終わった状態では、版洗浄装
置１は、版２の下面から距離ｃを離した状態で、且つシ
リンダー３から反シリンダー方向（図１の左方向）に退
避した位置に置かれている。洗浄作業に際しては、先
ず、版洗浄装置１を所定の位置Ａに移動させ、版２は刷
り始めの位置Ｂに戻す。次いで、版２を緩速運転にて正
方向（図１の左方向）に移動させる。版２の洗浄開始位
置Ｃ（印刷開始位置より僅かに手前の位置）が上述の所
定の位置Ａに到達した時、エアシリンダー１１を伸張作
動（洗浄部材伸縮距離ｄ）させ、洗浄部材部８を版２の
裏面に接触させる。尚、この際、洗浄部材１５の先端は
スポンジのため変形する。同時に洗浄液供給装置を作動
させる。これにより、洗浄液の供給と洗浄作業が行われ
る。版２の洗浄終点位置Ｄ（印刷終点位置より僅かに先
の位置）が上述の所定の位置Ａに到達した時、エアシリ
ンダー１１を離脱作動させ、同時に洗浄液供給装置を停
止する。次いで、版２を緩速運転で逆方向に（図１の右
方向）移動させる。同時に、エアシリンダー１２を伸張
作動（リップ伸縮距離ｃ）させ、リップ部９を版２の裏
面に接触させる。同時に真空装置を作動させる。これに
より、洗浄廃液の処理が行われる。版２の逆方向の移動
は、版２の洗浄開始位置Ｃに到達した時、エアシリンダ
ー１２を離脱作動させ、真空装置を停止させる。上記の
洗浄作業と洗浄廃液処理作業とは、版洗浄作業が完全に
終了するまで、繰り返し行われる。版２の洗浄開始位置
Ｃ及び洗浄終点位置Ｄの検出はセンサーまたはパルスカ
ウンター等により行われ、洗浄部材部７及びヘッド部８
の着脱のタイミング、洗浄装置及び真空装置の運転停止
の操作はすべて自動的に行われる。 【００１５】 【発明の効果】洗浄部材を使用することで洗浄液の保液
性もよく、インキの溶解に要する時間も十分確保でき、
真空圧を利用することでインキがスクリーンの目に残る
心配もなく、自動運転により操作も簡単で且つメンテナ
ンスも容易で、良好な拭き取り効果が得られ、洗浄時間
を短縮できるという効果が期待できると共に、広いスペ
ースを必要とせず、コンパクトな装置を提供できるとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】 【図１】シリンダー型スクリーン印刷機における本発明
の実施例の全体配置図。 【図２】版洗浄装置の実施例を示す正面図。 【図３】図２のＡ部拡大断面図。 【図４】図３のＢ−Ｂ断面図。 【図５】図４の洗浄部材部とリップ部の構造を変えた別
の実施例を示す断面図。 【図６】シリンダー型スクリーン印刷機における排紙装
置の従来例の説明図。 【符号の説明】 １・・・版洗浄装置 ２・・・版 ３・・・シリンダー ４・・・排紙台 ５・・・第１ベルト台 ６・・・第２ベルト台 ７・・・洗浄ヘッド ８・・・洗浄部材部 ９・・・リップ部 １０・・・風箱 １１・・・洗浄部材用エアシリンダー １２・・・リップ用エアシリンダー １３・・・保持部材 １４・・・洗浄液供給管 １５・・・洗浄部材 １６・・・締付金具 １７・・・締付ボルト １８・・・トレイ １９・・・シリンダーベース ２０・・・リニアスライド ２１・・・ヘッドプレート ２２・・・リップ ２３・・・吸気口 ２４・・・スリット ２５・・・リップ押さえ ２６・・・ボルト ２７・・・シリンダーベース ２８・・・ボルト ２９・・・排気口 ａ・・・スリットの開き ｂ・・・スリット押さえの先端と版面との距離 ｃ・・・リップの伸縮距離 ｄ・・・洗浄部材の伸縮距離 Ａ・・・版洗浄装置の所定の位置 Ｂ・・・版の刷り始めの位置 Ｃ・・・版の洗浄開始位置 Ｄ・・・版の洗浄終点位置

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 版の下側で且つその移動方向と直角に配
   置されて該版の印刷幅長に亘って接離可能な洗浄ヘッド
   を正逆移動中の該版の裏面に押し付けて洗浄を行うシリ
   ンダー型スクリーン印刷機の自動版洗浄装置において、
   洗浄液を供給し洗浄を行うための洗浄部材部、洗浄廃液
   を掻き取るためのリップ部及び風箱より構成される洗浄
   ヘッドを備え、洗浄部材部には洗浄部材が装着され、前
   記風箱と一体に形成されたリップ部にはリップが装着さ
   れ、洗浄部材及びリップの先端を版裏面に押し付ける押
   付手段と、洗浄部材に洗浄液を供給する洗浄液供給手段
   とが設けられ、リップ部には吸気口が設けられ、前記リ
   ップの下部には風箱に通じるスリットが設けられてその
   吸気口より空気を流入する空気流入手段が形成されてお
   り、版が正方向に移動するときに洗浄部材を、逆方向に
   移動するときにリップを、それぞれ、独自に押付ける様
   に構成していることを特徴とするシリンダー型スクリー
   ン印刷機の自動版洗浄装置。