KR200186081Y1 - 도장작업용 도료 공급장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 도장작업용 도료 공급장치에 관한 것으로, 외부로부터 제 1 공기압 조정 유닛(60)을 통해 압축공기를 공급받아 축적하는 공기탱크(30)와, 축적된 압축공기를 제 2 공기압 조정 유닛을 통해 동력원으로 공급받아 도료수용체내의 도료를 흡입관(84)을 통해 펌핑하여 제 3 공기압 조정 유닛(90) 및 토출관(85)을 통해 연속적인 도장작업을 수행할 수 있는 치공구(100)까지 지속 공급하는 압송펌프(40)와, 도료수용체의 안치공간을 제공하며 공기압 조정 유닛들과 공기탱크(30) 및 압송펌프(40)가 장착된 상태로 자유로이 이동이 가능한 이동 장착대(10)를 포함하여, 도장작업의 편의성 및 능률이 크게 개선되는 이점이 있다.

Description

도장작업용 도료 공급장치{Supply apparatus of coating material for painting work}

본 고안은 도장작업용 도료 공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 도료가 지속적으로 공급되면 연속적인 도장작업을 수행할 수 있는 평 붓과 롤러 붓 등의 치공구에 도료를 지속적으로 공급함과 아울러 자유로운 이동이 가능하도록 한 도장작업용 도료 공급장치에 관한 것이다.

주지와 같이, 선박과 같은 대형 구조물의 도장작업은 그 작업량 및 작업범위가 방대함은 물론이며 도장된 강판이 부분적으로 녹슬거나 또는 마찰 등에 의해 도료가 벗겨졌을 때에 그 부분만을 손질하는 터치 업 도장작업의 경우에도 그 작업범위가 매우 넓다.

한편, 선박의 제작공정 중 종래의 터치 업 도장작업은 통상의 평 붓 또는 롤러 붓을 사용하여 수작업으로 진행된다.

종래 기술에 따른 터치 업 도장작업은 수작업으로 진행되므로 작업공정상 많은 인력과 작업시간이 소요되며, 특히 붓에 도료를 적시는 행위를 반복적으로 수행하여야 하므로 매우 번거로운 문제점이 있다.

특히, 고소 환경에서는 작업자의 피로 누적이 심화되어 안전에 위협을 주는 지경에까지 쉽게 도달된다.

작업 능률면에서는 작업자의 숙련도에 따라 다소의 차이는 있으나 작업공정이 변화되지 않으므로 능률의 향상은 크게 기대할 수 없었다.

따라서, 도장작업의 공정을 개선할 필요성이 절실히 요구되었으며, 이 관점에서 본 고안은 도료가 지속적으로 공급되면 연속적인 도장작업을 수행할 수 있는 평 붓과 롤러 붓 등의 치공구에 도료를 지속적으로 공급함과 아울러 자유로운 이동이 가능하도록 한 도장작업용 도료 공급장치를 제공함으로써, 도장작업의 편의성 및 능률이 크게 개선되도록 하는 데 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안에 따른 도장작업용 도료 공급장치를 전면에서 바라본 사시도.

도 2는 본 고안에 따른 도장작업용 도료 공급장치를 배면에서 바라본 사시도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10 : 이동 장착대 20 : 공압 실린더

30 : 공기탱크 40 : 압송펌프

50 : 유로 선택 밸브 60 : 제 1 공기압 조정 유닛

70 : 제 2 공기압 조정 유닛 81,82 : 연결관

84 : 흡입관 85 : 토출관

90 : 제 3 공기압 조정 유닛 100 : 치공구

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 도장작업용 도료 공급장치는, 도료가 지속적으로 공급되면 연속적인 도장작업을 수행할 수 있는 치공구에 상기 도료를 지속적으로 공급하는 도장작업용 도료 공급장치에 있어서: 외부로부터 제 1 공기압 조정 유닛을 통해 압축공기를 공급받아 축적하는 공기탱크와, 상기 축적된 압축공기를 제 2 공기압 조정 유닛을 통해 동력원으로 공급받아 도료수용체내의 도료를 흡입관을 통해 펌핑하여 제 3 공기압 조정 유닛 및 토출관을 통해 상기 치공구까지 지속 공급하는 압송펌프와, 상기 도료수용체의 안치공간을 제공하며 상기 공기압 조정 유닛들과 공기탱크 및 압송펌프가 장착된 상태로 자유로이 이동이 가능한 이동 장착대를 포함한다.

바람직하기로는, 상기 압송펌프를 지지하도록 상기 이동 장착대에 설치되는 공압 실린더와, 상기 축적된 압축공기를 상기 공압 실린더내의 압축공간 또는 팽창공간으로 선택 공급하기 위한 연결관 및 유로 선택 밸브를 더 포함하며; 상기 공압 실린더는 상기 연결관을 통해 상기 압축공기를 공급받아 압축 또는 팽창되어 상기 압송펌프의 위치를 하강 또는 상승시키는 것을 특징으로 한다.

본 고안의 실시예로는 다수개가 존재할 수 있으며, 이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 이 실시예를 통해 본 고안의 목적, 특징 및 이점들을 보다 잘 이해할 수 있게 된다.

도 1은 본 고안에 따른 도장작업용 도료 공급장치를 전면에서 바라본 사시도이며, 도 2는 배면에서 바라본 사시도이다.

이에 나타낸 바와 같이 본 고안의 도료 공급장치는, 하부에 바퀴(11)가 부설되고 일측에 손잡이(12)가 마련된 이동 장착대(10)의 상판(13)에 두 개의 공압 실린더(20)가 나란히 설치된 상태에서 연결판(21)에 의해 일체로 결합되며, 공압 실린더(20)의 뒷면에 공기탱크(30)가 일체로 부착되고, 연결판(21)의 상측에 세 개의 압송펌프(40)가 등간격으로 배치되어 고정 설치되며, 공기탱크(30)의 하측에는 공기탱크(30)에서 공압 실린더(20)내의 압축공간 또는 팽창공간까지의 공기 유로를 선택하기 위한 유로 선택 밸브(50)가 설치된다.

외부의 적정 장소에 배치되는 공기 압축기(도시 생략됨)의 배출구는 공기의 도입압력을 유지 및 조정할 수 있는 압력 조정기(61)와 공기를 정화하기 위한 공기필터(62)와 도입압력을 점검하기 위한 압력 게이지(63) 및 공기의 도입을 차단할 수 있는 차단 밸브(64)로 이루어진 제 1 공기압 조정 유닛(60)을 통해 공기탱크(30)의 인입구에 연결된다.

공기탱크(30)의 일측에 마련된 세 개의 이송구는 공기의 이송을 차단할 수 있는 차단 밸브(71)와 공기의 이송압력을 유지 및 조정할 수 있는 압력 조정기(72)와 이송압력을 점검하기 위한 압력 게이지(73)로 이루어진 각각의 제 2 공기압 조정 유닛(70)을 통해 압송펌프(40)의 공기 흡입구에 각각 연결된다.

공기탱크(30)의 다른 이송구는 유로 선택 밸브(50)의 인입구에 연결되며, 유로 선택 밸브(50)의 배출구 중 어느 하나는 연결관(81)을 통해 공압 실린더(20)의 압축공간까지 연결되고, 유로 선택 밸브(50)의 다른 배출구는 다른 연결관(82)을 통해 공압 실린더(20)의 팽창공간까지 연결된다. 공기탱크(30)의 또 다른 배출구는 단순히 내부 공기를 외부로 배출하기 위한 것으로 차단 밸브(83)가 설치된다.

압송펌프(40)의 도료 흡입구에는 이동 장착대(10)의 상판(13)을 안치공간으로 제공받아 안치되는 도료수용체(도시 생략됨)로부터 도료를 흡입하기 위한 흡입관(84)이 연장된다.

압송펌프(40)의 도료 배출구는 도료의 토출압력을 유지 및 조정할 수 있는 압력 조정기(91)와 토출압력을 점검하기 위한 압력 게이지(92) 및 도료의 토출을 차단할 수 있는 차단 밸브(93)로 이루어진 각각의 제 3 공기압 조정 유닛(90)이 설치되며, 압송펌프(40)의 토출로를 도장작업 위치까지 연장하기 위한 적정 길이의 토출관(85)이 제 3 공기압 조정 유닛(90)에 각각 연결된다.

토출관(85)의 선단에는 도료가 지속적으로 공급되면 계속적으로 적정량이 붓을 적시어 연속적인 도장작업을 수행할 수 있는 평 붓과 롤러 붓 등의 치공구(100)가 연결된다.

압송펌프(40)의 도료 배출구와 제 3 공기압 조정 유닛(90)의 사이에는 통상의 드레인 밸브(86)가 설치되며, 이 드레인 밸브(86)에는 적정 길이의 드레인 관(87)이 연장된다.

상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 도장작업용 도료 공급장치의 상세 동작과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도료가 지속적으로 공급되면 계속적으로 적정량이 붓을 적시어 연속적인 도장작업을 수행할 수 있는 평 붓과 롤러 붓 등의 치공구(100)를 토출관(85)의 선단에 연결하며, 도장작업용 도료 또는 터치 업 도장용 도료를 혼합시켜 도료수용체(도시 생략됨)에 담아 둔다.

그리고, 제 1 공기압 조정 유닛(60)의 차단 밸브(64)를 개방하여 공기탱크(30)에 압축공기가 축적되면 유로 선택 밸브(50)를 조작하여 공기탱크(30)내의 압축공기를 공압 실린더(20)의 팽창공간으로 이송시킨다.

공압 실린더(20)가 팽창되면 두 공압 실린더(20)를 연결하는 연결판(21)이 상승되므로 이 연결판(21)의 상측에 배치된 압송펌프(40)가 함께 상승되며, 공압 실린더(20)의 팽창이 완료되면 도료수용체를 이동 장착대(10) 상판(13)의 안치공간에 올려놓는다.

이후, 유로 선택 밸브(50)를 다시 조작하여 공기탱크(30)내의 압축공기를 공압 실린더(20)의 압축공간으로 이송시키며, 공압 실린더(20)의 압축으로 압송펌프(40)가 하강할 때에 흡입관(84)과 드레인 관(87)을 도료수용체 내부로 유도한다.

공압 실린더(20)가 완전히 압축된 후에 제 2 공기압 조정 유닛(70)의 차단 밸브(71)를 개방하면 공기탱크(30)에 축적된 압축공기가 압송펌프(40)로 이송되며, 압축공기를 동력원으로 공급받은 압송펌프(40)는 흡입관(84)을 통해 도료수용체내의 도료를 펌핑한다.

압송펌프(40)에 의해 공기탱크(30)내의 공기와 도료수용체내의 도료가 동시에 흡입될 때에 드레인 밸브(86)를 개방하면 드레인 관(87)을 통해 도료가 토출되며 압송펌프(40)의 작동이 정상적으로 나타난다.

다음으로, 드레인 밸브(86)를 폐쇄하고 제 3 공기압 조정 유닛(90)의 차단 밸브(93)를 개방하면 압송펌프(40)에 의해 펌핑된 도료는 토출관(85)을 통해 치공구(100)로 토출된다.

그러면, 작업자는 치공구(100)를 이용하여 도장작업 또는 터치 업 도장작업을 수행하며, 이때 치공구(100)에는 도료가 지속적으로 공급되어 적정량의 도료가 계속적으로 붓을 적시므로 연속적인 도장작업이 가능하다.

상술한 바와 같이 본 고안은, 붓에 도료가 지속적으로 공급되므로 도료를 적시는 행위를 반복적으로 수행할 필요가 없어 작업상의 편의성이 제고되며 작업능률이 크게 향상된다.

아울러, 고소 환경에서도 그 만큼 피로 누적이 완화되어 고소 작업의 안전성이 향상되며, 적정량의 도료가 일정하게 공급되므로 도료의 낭비가 최소화되어 절감되는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 도료가 지속적으로 공급되면 연속적인 도장작업을 수행할 수 있는 치공구(100)에 상기 도료를 지속적으로 공급하는 도장작업용 도료 공급장치에 있어서:

   외부로부터 제 1 공기압 조정 유닛(60)을 통해 압축공기를 공급받아 축적하는 공기탱크(30)와,

   상기 축적된 압축공기를 제 2 공기압 조정 유닛(70)을 통해 동력원으로 공급받아 도료수용체내의 도료를 흡입관(84)을 통해 펌핑하여 제 3 공기압 조정 유닛(90) 및 토출관(85)을 통해 상기 치공구까지 지속 공급하는 압송펌프(40)와,

   상기 도료수용체의 안치공간을 제공하며 상기 공기압 조정 유닛들(60,70,90)과 공기탱크(30) 및 압송펌프(40)가 장착된 상태로 자유로이 이동이 가능한 이동 장착대(10)를 포함하여 된 도장작업용 도료 공급장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 압송펌프(40)를 지지하도록 상기 이동 장착대(10)에 설치되는 공압 실린더(20)와,

   상기 축적된 압축공기를 상기 공압 실린더(20)내의 압축공간 또는 팽창공간으로 선택 공급하기 위한 연결관(81,82) 및 유로 선택 밸브(50)를 더 포함하며;

   상기 공압 실린더(20)는 상기 연결관(81,82)을 통해 상기 압축공기를 공급받아 압축 또는 팽창되어 상기 압송펌프(40)의 위치를 하강 또는 상승시키는 것을 특징으로 하는 도장작업용 도료 공급장치.