JP2003236972A

JP2003236972A - 易開封性用積層体、及び、レトルトパウチ包装材

Info

Publication number: JP2003236972A
Application number: JP2002041736A
Authority: JP
Inventors: Katsunobu Ito; 克伸伊藤; Akiko Kanbara; 明子神原
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2002-02-19
Filing date: 2002-02-19
Publication date: 2003-08-26

Abstract

(57)【要約】【課題】直線引き裂き性、易開封性に優れ、更に、フィ
ルム臭がなく、食品衛生性に優れた易開封性積層体、及
び、レトルトパウチ包装材を提供する。【解決手段】基材層、易引裂き層、中間層、ヒートシー
ル層の順に積層される積層体であって、前記の中間層と
ヒートシール層とを接着層を介して対向するように設
け、該接着層が、接着硬化膜の１００％引張弾性率０.
３ＭＰａ以上で、且つ、ラミネート強度８００ｇ／１５
ｍｍ幅以上易の開封性積層体であることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、易開封性積層体に
関するものである。さらに詳しくは、フィルム臭がな
く、衛生性、直線引き裂き性に優れた易開封性用積層体
であって、レトルトパウチ食品を包装する容器を製造す
るのに有用な易開封性積層体に関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来、種々の物品を充填包装するために、
プラスチック基材、紙基材、あるいは金属箔、その他等
を使用し、これらを任意に積層して、種々の包装用材料
が開発され、提案されている。而して、これらの包装用
材料は、通常、その最内層にヒ−トシ−ル層を設け、該
ヒ−トシ−ル層を対向させて重ね合わせ、その周辺端部
をヒ−トシ−ルして、種々の形態の包装用容器を製造
し、而して、該包装用容器の開口部から、例えば、飲食
品、医薬品、化粧品、洗剤、化学品、雑貨品、その他等
の種々の内容物を充填包装して、各種の包装製品を製造
しているものである。特に食品を長期間保存しておく包
装製品として、レトルトパウチ食品が広く知られてい
る。日本農林規格では、「レトルトパウチ食品とは、プ
ラスチックフィルムもしくは金属箔、またはこれらを多
層にあわせたものを袋状、その他の形に成形した容器
（気密性、及び、遮光性を有するものに限る）に調理し
た食品を詰め、熱溶融により密閉し、加圧加熱殺菌した
ものをいう」と定義されている。レトルトパウチは、一
般に下ごしらえをした材料を充填した容器の口を、でき
るだけ空気を抜くようにしながら閉じ、口の部分を熱し
てプラスチックを溶かしながら密封して、密閉包装体を
製造し、次いで、該密閉包装体を、例えば、通常のレト
ルト釜を使用し、例えば、温度、１１０℃〜１４０℃
位、好ましくは、１２０℃前後位、圧力、１〜３Ｋｇｆ
／ｃｍ²位、好ましくは、２．１Ｋｇｆ／ｃｍ² 前後
位、時間、２０〜６０分間位、好ましくは、３０分間前
後位で加熱加圧処理する方法により、レトルト処理し
て、レトルト処理した包装製品を製造することができる
ものである。而して、本発明においては、上記のような
レトルト処理ないしボイル処理により、内容物を加熱殺
菌、あるいは、加熱殺菌調理、更には、０℃以下となる
寒冷地での保存、流通等を行うことができるものであ
る。また、従来より、レトルトパウチとしては、耐熱
性、衝撃吸収、アルミ箔の腐食防止、光沢や印刷効果を
有する二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム
や、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、光、酸素、水蒸
気を遮断するアルミニウム箔（アルミニウム金属をごく
薄くのばしたものである。）、耐衝撃性や自立性（起立
性）を有する二軸延伸ナイロンフィルム、未延伸プロピ
レン樹脂フィルム（または、直鎖状低密度ポリエチレン
フィルムからなるヒートシール性フィルムとからなる積
層フィルムから成形した容器として知られている。この
ため、レトルトパウチとしては、耐熱性、耐寒衝撃性、
バリア性、ヒートシール性、耐水性、衛生性が要求され
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、消費者
が、レトルトパウチを開封して内容物を取り出す際に、
手で直線的に引き裂き、内容物をこぼさずに開封するこ
とは非常に困難である。即ち、従来の二軸延伸ナイロン
フィルムを用いて作製したレトルトパウチは、開封の際
に、直線的に引き裂かれず、表側と裏側の積層材が所定
の位置よりずれて、股裂き状態で引き裂かれるので、内
容物がこぼれ易いという問題があった。また、レトルト
パウチの場合、レトルト時の破袋防止や流通時の破袋防
止のため、未延伸プロピレン樹脂フィルムの厚さを５０
μｍ以上とし、包装材全体の厚さを８０μｍ以上とする
ので、消費者が、手で開封することは困難である。従
来、手で直線的に引き裂きができるようにするための技
術としては、二軸延伸ポリプロピレンフィルムと二軸延
伸ナイロンフィルム層に傷を付けて、レトルト用積層体
を作製する技術もあるが、強度が低下して、レトルトパ
ウチとして十分な強度が得られないという問題がある。
従来、手で直線的に引き裂きができるようにするための
他の技術としては、特許第２８４２９７２号、特許第３
０２１８５４号等に開示されている直線引き裂き性に優
れた二軸延伸ナイロンフィルムを使用し、レトルト用積
層体を作製する技術としては、特開平８−８０９７７号
公報がある。即ち、レトルトパウチ用積層体としては、
層構成が二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム
／金属箔／易引き裂き二軸延伸ナイロンフィルム／未延
伸プロピレン樹脂フィルムからなる積層フィルムであ
る。しかしながら、上記の層構成の場合、前記の二軸延
伸ナイロンフィルムに含有するポリアミドの低分子量物
が内容物に移行するという問題点や、二軸延伸ナイロン
フィルムの臭味が内容物へ移行するという問題点があ
る。また、ポリアミドの低分子量物の内容物への移行
や、フィルム臭の少ない層構成とするために、金属箔の
外側に易引き裂き二軸延伸ナイロンフィルムを積層し、
レトルトパウチ用積層体の層構成を二軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム／易引き裂き二軸延伸ナイロ
ンフィルム／金属箔／未延伸プロピレン樹脂フィルムか
らなる積層フィルムとする場合、金属箔と未延伸プロピ
レン樹脂フィルムを積層する部分の引き裂きが困難で、
直線引き裂き性を満足できるレベルに至っていない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで本発明者らは、上
記の課題を解決するために、鋭意研究の結果、基材層／
易引裂き層／中間層／ヒートシール層の層構成であっ
て、金属箔とヒートシール層に介在する接着層、及び、
ヒートシール層がある一定の引張弾性率を有することに
より、直線引き裂き性に優れ、更に、無臭で、衛生性、
耐熱性、耐寒衝撃性に優れた易開封性積層体を見いだす
に至った。本発明は、基材層、易引裂き層、中間層、ヒ
ートシール層の順に積層される積層体であって、前記の
中間層とヒートシール層とを接着層を介して対向するよ
うに設け、該接着層が、接着硬化膜の１００％引張弾性
率０.３ＭＰａ以上で、且つ、ラミネート強度８００ｇ
／１５ｍｍ幅以上であることを特徴とする易開封性積層
体にかかるものである。上記において、前記のヒートシ
ール層が、未延伸ポリプロピレンフィルムであることを
特徴とする易開封性積層体を提供することができる。前
記のヒートシール層が、１００％引張弾性率を５００Ｍ
Ｐａ以上の未延伸ポリプロピレンフィルムであることを
特徴とする易開封性積層体を提供することもできる。前
記の接着層が、ポリエステル・ポリウレタン系接着剤で
あることを特徴とする易開封性積層体を提供することも
できる。前記の易引裂き層が、該二軸延伸ポリアミド樹
脂フィルムであることを特徴とする易開封性積層体を提
供することもできる。前記の中間層が、アルミニウム箔
であることを特徴とする請求項１〜５に記載の易開封性
積層体を提供することもできる。更に、上記の易開封性
積層体を用いたレトルトパウチ包装材を提供することが
できる。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体的に説明す
る。図１は、本発明の易開封性積層体の一例を示す断面
図である。図１に示すように、易開封性積層体１０は、
外側より基材層１、直線的引き裂き性に優れた易引裂き
層２、中間層３、ヒートシール層４とを接着層５を介し
て積層したものである。而して、上記の中間層３とヒー
トシール層４とをラミネートする接着層５としては、接
着硬化膜の１００％引張弾性率を５００ＭＰａ以上であ
って、且つ、金属箔とヒートシール層のラミネート強度
を８００ｇ／１５ｍｍ幅以上であることを特徴とする接
着剤から構成される。

【０００６】以下に、易開封性積層体１０を構成する樹
脂について更に詳細に説明する。本発明にかかる易開封
性積層体を構成する基材層としては、ヒートシール時の
熱に耐える耐熱性、及び、包装後外部からの物理的衝撃
から包装用フィルム及び内容物を保護するために必要な
耐衝撃性、場合によってはバリア性を兼ね備えているも
のである。この基材フィルムの材料としては、例えば、
ポリエチレンテレフタレートフィルム（以下「ＰＥＴフ
ィルム」ともいう。）、ポリブチレンテレフタレートフ
ィルム等のポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィ
ルム（以下「ＰＰフィルム」ともいう。）、６ナイロン
フィルム、６，６ナイロンフィルム等のポリアミドフィ
ルムを好適に用いることができる。一般的には、２軸延
伸加工を施すことにより、耐熱性、耐衝撃性をさらに向
上させたものが用いられる。基材フィルムの厚さは特に
限定されないが、５〜２０μｍのものが通常使用され
る。また、必要に応じてこれらの基材フィルムに例えば
アルミニウム等の金属、または、例えばアルミニウム、
酸化アルミナ、酸化珪素等の無機物を蒸着して使用して
もよい。必要に応じて基材フィルムの表面および、また
は、裏面に印刷を施してもよい。

【０００７】本発明にかかる易開封性積層体を構成する
直線引き裂き性の機能を持つ易引裂き層としては、直線
引き裂き性に優れた二軸延伸ポリアミド樹脂フィルムが
好ましく、二軸延伸ナイロンフィルムを用いることが望
ましい。この引き裂き性に優れた二軸延伸ナイロンフィ
ルムとしては、各メーカーより、易引裂き性フィルムが
販売されており、例えば、出光石油化学（株）製の「ユ
ニアスロン」が好適である。前記の「ユニアスロン」
は、出光石油化学（株）製の二軸延伸特殊ナイロンフィ
ルムであり、ナイロン樹脂の持つ特性である優れた強度
を保持し、更に、フィルムの流れ方向（ｍachine direc
tion：ＭＤ）に優れた直線カット性を有するフィルムで
ある。この「ユニアスロン」を使用することにより、積
層体の直線引き裂き性がよくなるため、従来の二軸延伸
ナイロン仕様のレトルトパウチのような股裂き現象は生
じず、従来のレトルト包材の欠点が解消され、開封時に
内容物をこぼすことなく、手で容易に開封できるレトル
ト包材を得ることができる。また、「ユニアスロン」
は、従来の二軸延伸ナイロンに比べて剛性が約３０％も
高いので、スタンディングパウチ等の自立袋用には好適
であり、レトルト用スタンディングパウチの易開封包材
としても使用できる。フィルムの厚さは５〜４０μｍの
ものが使用できるが、１５〜２５μｍのものが好適であ
る。

【０００８】本発明にかかる易開封性積層体における中
間層として、機能性フィルムを積層することができる。
例えば、酸素バリアー層および遮光層の何れか一方また
は両方を設けることができる。また、これらの層を数層
設けることもできる。酸素バリアー層としては、厚さ５
〜９μｍのアルミニウム箔を用いるのが一般的である
が、塩化ビニリデン樹脂のコーティング、アルミニウ
ム、酸化アルミナ、酸化珪素等の無機物に蒸着を施した
フィルムを用いることもできる。

【０００９】次に、本発明において、ヒ−トシ−ル層に
ついて説明すると、かかる層としては、レトルト加工処
理に耐え、更に熱によって溶融し相互に融着し得るもの
であればよい。具体的には、例えば、低密度ポリエチレ
ンフィルム、中密度ポリエチレンフィルム、高密度ポリ
エチレンフィルム、線状低密度ポリエチレンフィルム、
ポリプロピレンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合
体樹脂フィルム、アイオノマ−樹脂フィルム、エチレン
−アクリル酸共重合体樹脂フィルム、エチレン−アクリ
ル酸エチル共重合体樹脂フィルム、エチレン−メタクリ
ル酸共重合体フィルム、エチレン−プロピレン共重合体
フィルム、メチルペンテン樹脂フィルム、ポリブテン樹
脂フィルム、酸変性ポリオレフィン系樹脂等の樹脂のフ
ィルムを使用することができる。そのフィルムの厚さと
しては、１０〜３００μｍ、好ましくは、２０〜１００
μｍ位が望ましい。本発明においては、上記のようなヒ
−トシ−ル性フィルムのなかでも、特に、ヒ−トシ−ル
性を有するため、レトルト耐性に優れる無延伸ポリプロ
ピレン系樹脂フィルムを使用することが好ましい。特に
温度１２０℃以上のハイレトルト（ＨＴＳＴ）には、融
点が１４５〜１６５℃の無延伸ポリプロピレン系樹脂フ
ィルムを使用することが好ましい。而して、本発明にお
いては、上記のヒ−トシ−ル性を有する無延伸ポリプロ
ピレン系樹脂フィルムのなかでも、具体的には、エチレ
ン−プロピレンコポリマ−を主成分とし、プロピレン−
エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロ
ック共重合体等の樹脂から製膜したフィルムを使用する
ことが好ましい。必要に応じ、これにオレフィン系ゴム
成分を添加し、更に所望の添加剤を任意に添加し、充分
に混練してなる組成物を、例えば、押し出し成形等によ
りフィルム化してなるヒ−トシ−ル性を有する無延伸ポ
リプロピレン系樹脂フィルムを使用することが望まし
い。また、本発明においては、上記のヒ−トシ−ル性を
有する無延伸ポリプロピレン系樹脂フィルムは、１００
％引張弾性率が５００ＭＰａ以上であることが好まし
い。上記の無延伸ポリプロピレン系樹脂フィルムの１０
０％引張弾性率が５００ＭＰａ以下の場合、ヒートシー
ル性フィルム層が伸びやすく、消費者が容器を開封する
際、抵抗が大きくなり、開封性が悪くなり、好ましくな
いものである。フィルムとしての腰、強度等を充分に保
持することができないため、レトルトパウチとしての形
態維持性が悪く、また、シートを加工する際、機械適性
が悪くなり、好ましくないものである。

【００１０】本発明においては、特に、中間層とヒート
シール層の未延伸ポリプロピレンフィルムとを貼合する
接着剤としては、１００％引張弾性率が０.３ＭＰａ以
上であることが好ましい。上記の接着剤からなる接着層
は伸びが少なく、中間層とヒートシール層の未延伸ポリ
プロピレンの接着強度が８００ｇ／１５ｍｍ幅以上と強
いため、積層体を構成する各フィルムの引き裂きに追随
して引き裂かれるので、引き裂き性を重視した積層材の
接着剤としては優れたものである。金属箔とヒートシー
ル層を貼合する接着剤は、ポリエステルポリウレタン系
接着剤が好適に使用される。上記のポリエステル・ポリ
ウレタン系接着剤の１００％引張弾性率が０.３ＭＰａ
以下の場合、接着強度が充分得られていても、消費者が
容器を開封する際、金属箔とヒートシール層の層間で容
易に剥離し、ヒートシール性フィルムのみが切れずに伸
びることによって、引き裂くことが困難なため、好まし
くないものである。また、ポリエステルポリウレタン系
接着剤は、耐熱性に優れるので、過酷なレトルト条件に
耐えることができるため、レトルトパウチの包装材料と
して適したものである。

【００１１】易開封性積層体は、上記のフィルムを使用
して常法に従って製造することができる。例えば、ドラ
イラミネーション法、ウェットラミネーション法、押し
出しラミネーション法等により、あるいはこれらの方法
を組み合わせることにより製造するこができる。中でも
ドライラミネーション法が好ましい。コート量は乾燥状
態で０．５〜１０ｇ／ｍ² の範囲で使用されるが、引き
裂き性を重視した場合、１〜５ｇ／ｍ²が好ましい。易
開封性積層体の引き裂き強度としては、ＪＩＳ−Ｐ８１
１６に準じて引き裂き強度を測定した場合、１００ｇ以
下が良好である。

【００１２】易開封性積層体１０の各層を形成する樹脂
には、本発明の目的の達成を阻害しない範囲で、滑剤、
酸化防止剤、帯電防止剤、着色剤のような公知の添加剤
を随時添加することができる。公知のもので衛生的に支
障のないものであればそれ以外の使用も可能である。

【００１３】次に、本発明において、易開封性積層体１
０を使用して製袋ないし製函する方法について説明する
と、例えば、包装用容器がプラスチックフィルム等から
なる軟包装袋の場合、上記のような方法で製造した易開
封性レトルトパウチ用積層体を使用し、ヒ−トシ−ル性
フィルムの食品に接する面を対向させて、それを折り重
ねるか、或いはその二枚を重ね合わせ、更にその周辺端
部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部を設けて袋体を構成する
ことができる。而して、その製袋方法としては、上記の
易開封性積層体を、ヒ−トシ−ル性フィルムの食品に接
する面を対向させて折り曲げるか、あるいはその二枚を
重ね合わせ、更にその外周の周辺端部を、例えば、側面
シ−ル型、二方シ−ル型、三方シ−ル型、四方シ−ル
型、封筒貼りシ−ル型、合掌貼りシ−ル型（ピロ−シ−
ル型）、ひだ付シ−ル型、平底シ−ル型、角底シ−ル
型、その他等のヒ−トシ−ル形態によりヒ−トシ−ルし
て、本発明にかかる種々の形態の包装用容器を製造する
ことができる。その他、例えば、自立性包装袋（スタン
ディングパウチ）等も製造することが可能であり、更
に、本発明においては、上記の易開封性積層体を使用し
てチュ−ブ容器等も製造することができる。

【００１４】上記において、ヒ−トシ−ルの方法として
は、例えば、バ−シ−ル、回転ロ−ルシ−ル、ベルトシ
−ル、インパルスシ−ル、高周波シ−ル、超音波シ−ル
等の公知の方法で行うことができる。なお、本発明にお
いては、上記のような包装用容器には、例えば、ワンピ
−スタイプ、ツウ−ピ−スタイプ、その他等の注出口、
あるいは開閉用ジッパ−等を任意に取り付けることがで
きる。

【００１５】本発明において、上記のようにして製造し
た易開封性レトルトパウチは、極めて広範にわたる食品
を密封、及び、殺菌することができる。上記の易開封性
レトルトパウチに充填し、密封するのに特に適する食品
の例としては、カレー、シチューなどのレトルト食品、
味噌等の調味料、こんにゃく、ちくわ、蒲鉾等の練り製
品、ハム、ソーセージ等の燻製製品、ミートボール、ハ
ンバーグ等の調理済み食品、水産加工製品、漬物、佃
煮、嗜好品等の液状ないし粘体状の飲食品である。

【００１６】本発明において、上記のようにして製造し
た易開封性レトルトパウチに、食品を充填包装した包装
体を、例えば、レトルト釜に入れ、温度２００℃、圧力
２ｋｇ／ｃｍ² で３０分間レトルト処理して、過酷な殺
菌処理を行っても、耐えることができる、耐熱性に優
れ、他の必要機能である耐寒衝撃性、バリア性、ヒート
シール性についても優れた包装製品を得ることができる
ものである。また、上記のレトルトパウチを開封する
際、又裂きなどが発生せず、容易に開封することがで
き、直線引き裂き性にも優れた包装製品を得ることがで
きるものである。更に、層構成を基材層／易引き裂き層
／中間層／ヒートシール層とすることで、未反応のポリ
アミド樹脂のモノマー成分が内容物に移行することな
く、また、フィルム臭のない、衛生的に優れた包装製品
を得ることができるものである。

【００１７】（実施例１）次に、具体的な実施例に従っ
て本発明を更に詳しく説明する。厚さ１２μｍの二軸延
伸ポリエチレンテレフタレート（以下「ＰＥＴ」とい
う。）フィルム（東洋紡績（株）製〔エスペットＴ４１
０２〕）の片面に印刷加工を行い、その印刷面にポリエ
ステルポリウレタン系接着剤（三井武田ケミカル（株）
製〔タケラックＡ３１０／Ａ−３＝９２／８（重量
％）〕）を４ｇ／ｍ² （乾燥状態）塗布し、厚さ１５μ
ｍの直線引裂き性に優れた二軸延伸ナイロンフィルム
（以下「易引裂き性ＯＮ」という。）フィルム（出光石
油化学（株）製〔ユニアスロン〕）をドライラミネーシ
ョン法によりラミネートして積層フィルムを作製した。
次に、前記の積層フィルムのＯＮ面に、ポリエステルポ
リウレタン系接着剤（三井武田ケミカル（株）製〔タケ
ラックＡ３１０／Ａ−３＝９２／８（重量％））を４ｇ
／ｍ² （乾燥状態）塗布し、厚さ７μｍのアルミニウム
箔（以下「Ａｌ」という。日本製箔（株）製〔ＪＩＳ１
Ｎ３０〕）をドライラミネーション法によりラミネート
して積層フィルムを作製した。次に、前記の積層フィル
ムのアルミニウム箔面に、ポリエステルポリウレタン系
接着剤（三井武田ケミカル（株）製〔タケラックＡ５１
５／Ａ−５０＝８３／１７（重量％）〕）を４ｇ／ｍ²
（乾燥状態）塗布し、厚さ７０μｍの未延伸ポリプロピ
レン（以下「ＣＰＰ」という。）フィルム（東レ合成フ
ィルム（株）２Ｋ９３Ｋ）を順次ドライラミネーション
法で積層して、層構成がＰＥＴ１２μｍ／易引裂き性Ｏ
Ｎ１５μｍ／Ａｌ７μｍ／ＣＰＰ７０μｍ（内面）の積
層体を作製した。

【００１８】而して、接着剤の硬化膜の作製方法につい
て、以下に説明する。まず、ポリエステルポリウレタン
系接着剤（三井武田ケミカル（株）製〔タケラック〕）
の混合比（主剤Ａ５１５／硬化剤Ａ−５０）が８３／１
７（重量％）を溶剤の酢酸エチルにて希釈し、よく混ぜ
合わせた。次に、上記で作成した接着剤を、硬化後の接
着剤が剥離しやすい四ふっ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）
製の水平なパッド内に、硬化後の厚みが約１ｃｍ程度に
なるよう流し込み、窒素パージ下で２３℃、４８時間放
置して乾燥させた。その後、５０℃で５日間エージング
を行い、接着剤の硬化膜を作製した。

【００１９】次に、接着剤の硬化膜の１００％引張弾性
率としては、ＪＩＳ−Ｋ７１２７に準じて１００％引張
弾性率を測定した場合、０．３９ＭＰａであった。ま
た、ＣＰＰ（東レ合成フィルム（株）２Ｋ９３Ｋ）の１
００％引張弾性率は、同じくＪＩＳ−Ｋ７１２７に準じ
て１００％引張弾性率を測定した場合、６００ＭＰａで
あった。

【００２０】（実施例２）実施例１と同様の方法で、層
構成がＰＥＴ１２μｍ／易引裂き性ＯＮ１５μｍ／Ａｌ
７μｍ／ＣＰＰ７０μｍ（内面）の積層体を作製した。
以下に本発明の実施例で用いた樹脂の種類を示す。ＰＥ
Ｔ、ＯＮ、Ａｌは、実施例１と同様のものを用いた。Ｃ
ＰＰは、１００％引張弾性率が７３０ＭＰａの「昭和電
工プラスチックプロダクツ社製アロマーｕ」を使用し
た。接着剤は、Ａｌ／ＣＣＰ層間の接着剤以外は、実施
例１と同様のものを用いた。Ａｌ／ＣＣＰ層間の接着剤
は、ポリエステルポリウレタン系接着剤（東洋モートン
（株）製〔ＡＤ５０６Ｓ／ＣＡＴ−ＲＴ１〕）を使用し
た。上記の接着剤を混合比（ＡＤ５０６Ｓ／ＣＡＴ−Ｒ
Ｔ１）が９５．２／４．８（重量％）となるよう溶剤の
酢酸エチルにて希釈し、よく混ぜ合わせた。Ａｌ面にこ
れを４ｇ／ｍ² （乾燥状態）塗布した。なお、Ａｌ／Ｃ
ＣＰ層間の接着剤硬化膜の１００％引張弾性率は、０．
５ＭＰａであった。

【００２１】（実施例３）実施例１と同様の方法で、層
構成がＰＥＴ１２μｍ／易引裂き性ＯＮ１５μｍ／Ａｌ
７μｍ／ＣＰＰ７０μｍ（内面）の積層体を作製した。
ＰＥＴ、ＯＮ、Ａｌは、実施例１と同様のものを用い
た。ＣＰＰは、１００％引張弾性率が７３０ＭＰａの
「昭和電工プラスチックプロダクツ社製アロマーｕ」を
使用した。接着剤については、Ａｌ／ＣＣＰ間の接着剤
以外は、実施例１と同様のものを用いた。Ａｌ／ＣＣＰ
層間の接着剤は、０．２ＭＰａのポリエステルポリウレ
タン系接着剤（三井武田ケミカル（株）製〔タケラック
Ａ５１５／Ａ−５０〕）を使用した。上記の接着剤を混
合比（タケラックＡ５１５／Ａ−５０）が９１／９（重
量％）となるよう溶剤の酢酸エチルにて希釈し、よく混
ぜ合わせた。Ａｌ面にこれを４ｇ／ｍ² （乾燥状態）塗
布した。

【００２２】（比較例１）実施例１と同様の方法で、層
構成がＰＥＴ１２μｍ／易引裂き性ＯＮ１５μｍ／Ａｌ
７μｍ／ＣＰＰ７０μｍ（内面）の積層体を作製した。
ＰＥＴ、ＯＮ、Ａｌは、実施例１と同様のものを用い
た。ＣＰＰは、１００％引張弾性率が４３０ＭＰａの東
セロ（株）製〔ＲＸＣ−１１〕を使用した。接着剤につ
いては、Ａｌ／ＣＣＰ間の接着剤以外は、実施例１と同
様のものを用いた。Ａｌ／ＣＣＰ層間の接着剤は、０．
２ＭＰａのポリエステルポリウレタン系接着剤（三井武
田ケミカル（株）製〔タケラックＡ５１５／Ａ−５
０〕）を使用した。上記の接着剤を混合比（タケラック
Ａ５１５／Ａ−５０）が９１／９（重量％）となるよう
溶剤の酢酸エチルにて希釈し、よく混ぜ合わせた。Ａｌ
面にこれを４ｇ／ｍ² （乾燥状態）塗布した。

【００２３】（比較例２）実施例１と同様の方法で、層
構成がＰＥＴ１２μｍ／易引裂き性ＯＮ１５μｍ／Ａｌ
７μｍ／ＣＰＰ７０μｍ（内面）の積層体を作製した。
ＰＥＴ、ＯＮ、Ａｌは、実施例１と同様のものを用い
た。ＣＰＰは、１００％引張弾性率が４３０ＭＰａの東
セロ（株）製〔ＲＸＣ−１１〕を使用した。接着剤につ
いては、Ａｌ／ＣＣＰ間の接着剤以外は、実施例１と同
様のものを用いた。Ａｌ／ＣＣＰ層間の接着剤は、０．
５ＭＰａのポリエステルポリウレタン系接着剤（東洋モ
ートン（株）製〔ＡＤ５０６Ｓ／ＣＡＴ−ＲＴ１〕）を
使用した。上記の接着剤を混合比（ＡＤ５０６Ｓ／ＣＡ
Ｔ−ＲＴ１）が９５．２／４．８（重量％）となるよう
溶剤の酢酸エチルにて希釈し、よく混ぜ合わせた。Ａｌ
面にこれを４ｇ／ｍ² （乾燥状態）塗布した。

【００２４】（比較例３）実施例１と同様の方法で層構
成がＰＥＴ１２μｍ／ＯＮ１５μｍ／Ａｌ７μｍ／ＣＰ
Ｐ７０μｍ（内面）の積層体を作製した。ＰＥＴ、Ａ
ｌ、ＣＰＰは、実施例１と同様のものを用いた。易引裂
き性ＯＮの比較例としては、従来の二軸延伸ナイロン
（以下「ＯＮ」という。）フィルム（三菱化学興人パッ
クス（株）製〔パックスボニールＱ〕）を使用した。接
着剤については、全て、実施例１と同様のものを用い
た。

【００２５】（比較例４）実施例１と同様の方法で、実
施例１と異なる層構成のＰＥＴ１２μｍ／Ａｌ７μｍ／
易引裂き性ＯＮ１５μｍ／ＣＰＰ７０μｍ（内面）の積
層体を作製した。ＰＥＴ、ＯＮ、ＣＰＰは、実施例１と
同様のものを用いた。接着剤については、全て、実施例
１と同様のものを用いた。

【００２６】（実験１：引き裂き試験）実施例１〜４お
よび比較例１〜４で得られた積層体を、１３０ｍｍ×１
７０ｍｍの大きさに２枚切り取り、易引裂き性ＯＮ、及
び、ＯＮの流れ方向（ＭＤ）が袋の横方向になるように
ＣＰＰを相対向して配置し、縦２辺、横１辺を１０ｍｍ
幅で熱圧着（条件２００℃、２ｋｇ／ｃｍ²、０．５
秒）してレトルトパウチを作製した。次いで、水２００
ｃｃを充填し、１２０℃で、３０分のレトルト殺菌を実
施した。

【００２７】レトルト殺菌を実施した後、手で横方向に
開封したとき、表側と裏側で引き裂き線がずれて股裂き
の状態となるので、そのずれ量を測定し、以下の基準を
設け、良好、不良の２段階で評価した。また、手で開封
したときの引き裂き強さを判定した。結果を表１に示
す。（直線引き裂き性）良好・・・表側と裏側で引き裂き線のずれ量が３ｃｍ未満
で、ＭＤ方向に平行な方向に直線状に開封されるもの。不良・・・表側と裏側で引き裂き線がずれ、ずれ量が３ｃ
ｍ以上の股裂きの状態となり、直線状に開封されないも
の。（引き裂き強さ）良好・・・Ａｌ／易引裂き性ＯＮ、あるいは、Ａｌ／ＯＮ
層間での層間剥離幅が１０ｍｍ以下のもので引き裂きの
抵抗感がないもの。不良・・・Ａｌ／易引裂き性ＯＮ、あるいは、Ａｌ／ＯＮ
層間で剥離が生じ、この層間剥離幅が１０ｍｍを超え、
未延伸ポリプロピレンフィルムが切れずにが伸び引き裂
きの抵抗感が強いもの。

【００２８】（実験２：ヒートシール強度、及び、ラミ
ネート強度試験）実施例１〜４および比較例１〜４で得
られた積層体を、１３０ｍｍ×１７０ｍｍの大きさに２
枚切り取り、ＣＰＰを相対向するように配置し、縦２
辺、横１辺を１０ｍｍ幅で熱圧着（条件２００℃、２ｋ
ｇ／ｃｍ²、０．５秒）してレトルトパウチを得た。次
いで、水２００ｇを充填し、１２０℃で、３０分のレト
ルト殺菌を実施した。

【００２９】レトルト殺菌を実施した後、ＴＤ方向のヒ
ートシール強度を測定した。また、レトルト殺菌を実施
していない別のレトルトパウチについても、ＴＤ方向の
ヒートシール強度、及び、ラミネート強度試験をそれぞ
れ測定した。ここで、ＴＤ方向とは、フィルムの送り方
向に直角の方向である。ＴＤ方向のヒートシール強度
は、横辺のヒートシール部を含んだ試験片を幅１５ｍｍ
で切り出し、これをＴＤ方向と平行に引張ることによっ
て測定される。したがって、長さ１０ｍｍ、幅１５ｍｍ
のシール部を、長さ方向に沿って引っ張った時のシール
強度が測定される。

【００３０】ヒートシール強度は、引張試験機（オリエ
ンテック社製）を用いて、３００ｍｍ／分の引張速度で
測定した。結果を表１に示す。なお、表１中には、１５
ｍｍ当たりのヒートシール強度（単位：ｇ／１５ｍｍ）
を記載した。

【００３１】（実験３：官能試験）実施例１〜４および
比較例１〜４で得られた積層体を、１３０ｍｍ×１７０
ｍｍの大きさに２枚切り取り、ＣＰＰを相対向するよう
に配置し、縦２辺、横１辺を１０ｍｍ幅で熱圧着（条件
２００℃、２ｋｇ／ｃｍ²、０．５秒）してレトルトパ
ウチを得た。次いで、ミネラルウォーター２００ｃｃを
充填し、１２０℃×３０分のレトルト殺菌を実施した。

【００３２】内容物（ミネラルウォーター）へのポリア
ミドのモノマー成分による臭気成分の影響に関する官能
試験を行った。パネラー２０人により、上記レトルト殺
菌済みの各試料について、別に用意した未処理のミネラ
ルウォ−タ−との比較で、臭気の変化を下記の基準で評
価し、評価結果は２０人の平均的評価を○、×の２段階
で評価した。○は、２０人殆どのパネラーが臭気におい
て、ほとんど変化がないものと判断し、×は、２０人殆
どのパネラーが臭気において、フィルム臭がすると判断
した評価を表１に示した。（評価基準） ○：臭気のほとんど変化がないもの ×：フィルム臭がするもの

【００３３】（実験結果）

【表１】

【００３４】表１に示した実験１〜３の結果から明らか
なように、本発明の易開封性積層体から得られた容器
は、耐熱性、耐寒衝撃性を保持しつつ、従来品に比し
て、手で横方向に開封したとき、引き裂きの抵抗感が少
なく、表側と裏側で引き裂き線がずれて股裂きの状態と
ならず、また、フィルム臭もなく、直線引き裂き性に優
れ、また、食品衛生性、無臭でにも優れており、産業上
寄与すること大である。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の易開封性
積層体によれば、基材層／易引き裂き層／中間層／ヒー
トシール層（内面）の積層フィルムにおいて、中間層と
ヒートシール層をラミネートする接着剤、及び、ヒート
シール層がある一定の引っ張り弾性を有することによ
り、易開封性、直線引き裂き性に優れ、更に、フィルム
臭がなく、食品衛生性、耐熱性、耐寒衝撃性にも優れた
易開封性積層体を提供することができる。また、前記の
易開封性積層体を使用して、レトルト用平パウチやスタ
ンディングパウチを作製することにより、消費者が内容
物をこぼすことなく、フィルム臭が内容物に移行するこ
ともなく、衛生的で、手で容易に開封できる、優れた包
装製品を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による易開封性積層体の層構成を示すの
断面図である。

【符号の説明】

１基材層２易引裂き層３中間層４ヒートシール層５接着層１０易開封性積層体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ６５Ｄ 33/00 Ｂ６５Ｄ 33/00 Ｃ 65/40 65/40 Ｄ 77/38 77/38 81/24 81/24 ＮＦターム(参考） 3E064 AA01 AA11 AB23 BA17 BA24 BA36 BA46 BA54 BB03 BC02 BC08 BC18 EA30 HN05 HN12 3E067 AB01 AB81 AB96 BA12A BA14A BA18A BB12A BB14A BB15A BB16A BB18A BB22A BB25A BB26A CA06 CA07 CA12 CA17 CA21 CA24 EA06 EA07 EA08 EA09 EA11 EA22 EB01 EB10 EB22 EB25 EE40 EE48 EE59 FB13 GB13 GC02 GD01 GD07 GD10 3E086 AA23 AB02 AC07 AC16 AD01 AD03 AD08 BA04 BA13 BA15 BA24 BA33 BA35 BB05 BB41 BB42 BB51 BB90 CA01 CA03 CA04 CA25 4F100 AB10C AB33C AK01A AK07D AK41 AK42 AK48B AK51 AR00C AT00A BA04 BA07 CB03 EC18 EJ38 EJ38B GB15 GB23 JK02 JK03B JK06 JK07D JL12D YY00D

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材層、易引裂き層、中間層、ヒートシ
ール層の順に積層される積層体であって、前記の中間層
とヒートシール層とを接着層を介して対向するように設
け、該接着層が、接着硬化膜の１００％引張弾性率０.
３ＭＰａ以上で、且つ、ラミネート強度８００ｇ／１５
ｍｍ幅以上であることを特徴とする易開封性積層体。
【請求項２】前記のヒートシール層が、未延伸ポリプ
ロピレンフィルムであることを特徴とする請求項１に記
載の易開封性積層体。
【請求項３】前記のヒートシール層が、１００％引張
弾性率を５００ＭＰａ以上の未延伸ポリプロピレンフィ
ルムであることを特徴とする請求項１〜２に記載の易開
封性積層体。
【請求項４】前記の接着層が、ポリエステル・ポリウ
レタン系接着剤であることを特徴とする請求項１〜３に
記載の易開封性積層体。
【請求項５】前記の易引裂き層が、該二軸延伸ポリア
ミド樹脂フィルムであることを特徴とする請求項１〜４
に記載の易開封性積層体。
【請求項６】前記の中間層が、アルミニウム箔である
ことを特徴とする請求項１〜５に記載の易開封性積層
体。
【請求項７】請求項１〜６記載の易開封性積層体を用
いたレトルトパウチ包装材。