JP4090727B2

JP4090727B2 - レトルト食品包装用積層体

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Publication number: JP4090727B2
Application number: JP2001369799A
Authority: JP
Inventors: 克伸伊藤; 明子神原
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2001-12-04
Filing date: 2001-12-04
Publication date: 2008-05-28
Anticipated expiration: 2021-12-04
Also published as: JP2003170541A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レトルト食品包装用積層体に関するものである。
更に詳しくは、プロピレン樹脂を主体とした、外観、開口性、及び、内容物の取り出し易さを改良したヒートシール性フィルムと基材フィルムとからなる積層体であって、レトルト食品包装用袋を製造するのに有用なレトルト食品包装用積層体に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
加工食品は、缶詰、瓶詰、冷凍食品、レトルト食品などがあり、近年、需要が急増してきている。その中でも、レトルト食品は、一般家庭、レストラン等で広く使用されてきている。
日本農林規格では、「レトルト食品とは、プラスチックフィルムもしくは金属箔、またはこれらを多層にあわせたものを袋状、その他の形に成形した容器（機密性、及び、遮光性を有するものに限る）に調理した食品を詰め、熱溶融により密閉し、加圧加熱殺菌したものをいう」と定義されている。
【０００３】
従来、プロピレン樹脂を主体としたヒートシール性フィルムと基材フィルムとからなる積層体を用いたフィルムは、レトルト食品包装用袋（以下「レトルトパウチ」ともいう。）を作る材料として広く知られている。
また、レトルト食品包装用袋に用いられる積層フィルムは、一般的に１５０μｍ以下の薄膜であるため、剛性がなく、一般的に滑りが悪いものである。
このため、滑り性を向上する手段として、従来、積層加工を行う際に、表面に遊離した澱粉の微粉末を散布するダスティング（噴霧）工程を施し、フィルムの表面で滑り性を与えることが行われている。
前記のダスティング工程で用いる澱粉の微粉末は、粒径５〜１０μｍ位の澱粉粒子を用いるのが一般的である。加工直後の積層体の表面ばかりでなく、積層加工を行う際に、積層体が、機械と接触する際に潤滑剤の機能をもつものである。
したがって、積層体の巻き込み時のしわ発生、断裁位置不良、走行不良、折込不良など、滑り不良に起因する問題を解決できる非常に有効なものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、内容物に油脂成分を多く含む食品では、特に１００〜１３５度で加熱されるレトルト処理において、食品に接する層の無延伸ポリプロピレンフィルム（以下「ＣＣＰ」という。）が、油脂成分を不均一に吸収し、膨潤することにより、レトルト後のレトルトパウチの表面に微細な凸凹、いわゆる柚子肌を発生し、外観を悪くするといった問題を生じることがある。
従来、柚子肌現象を防止する技術として、プロピレン樹脂の密度を上げ、結晶化度を上げることにより、油分の吸収を阻害しようとする技術として特開昭５４−１２００８５号公報があるが、柚子肌現象を防止する効果が充分でない上、ヒートシール性フィルムの耐寒衝撃性を損ね、落袋強度が劣るという問題点がある。
また、ポリプロピレンフィルムが油分を均一に吸収する手段として、吸油性の高いエチレン成分を意図的に練り込む技術として、特開２０００−２５６５３２号公報があるが、柚子肌に対する抑制効果が認められたものの、レトルト殺菌後のヒートシール強度が極端に低下するという問題点がある。
【０００５】
しかしながら、フィルムを積層する工程において使用するダスティング剤は、粒子中への微生物の混入による衛生上の問題がある。
また、前記のダスティング剤は、製袋機や充填機において、フィルムが摩擦接触する部分において、しごき落とされて、機械周辺に堆積する。そして、前記のダスティング剤の堆積物が、塊となって、レトルト食品包装用袋に混入することもあるため、衛生上問題がある。
【０００６】
また、レトルト食品包装用袋は、消費者が内容物の摂取、使用時などの際、特にカレー等の粘性の内容物が、袋内にくっついたままで、取り出しにくいという問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明者らは、上記の課題を解決するために、鋭意研究の結果、ダスティング剤を使用することなしに、食品に接する層にフッ素系樹脂の微粉末を含むことを特徴とするレトルト食品包装用積層体が、優れた外観、開口性、及び、内容物の取り出し易さを見いだすに至った。
本発明は、少なくともプロピレン樹脂を主成分とする樹脂組成物によるヒートシール性フィルムと基材フィルムとからなる積層体を、前記のヒートシール性フィルムが内側となるように袋状に形成した食品包装用袋において、前記のプロピレン樹脂を主成分とする樹脂組成物は、ラミネート側の層（Ａ）と食品に接する層（Ｂ）の少なくとも２層の構成からなり、食品に接する層（Ｂ）には、フッ素系樹脂の微粉末を含むことを特徴とするレトルト食品包装用積層体に係るものを提供できる。
上記において、前記のフッ素系樹脂としては、四フッ素化樹脂および／または少なくとも側鎖あるいは主鎖末端のいずれかに三フッ素化炭素構造を有する化合物からなることを特徴とするレトルト食品包装用積層体も提供できる。
また、前記の食品に接する層（Ｂ）としては、フッ素系樹脂の微粉末を、プロピレン樹脂１００重量部に対し、０．１〜１０重量部の割合で含む樹脂からなることを特徴とするレトルト食品包装用積層体も提供できる。
また、前記のヒートシール性フィルムとしては、ラミネート側の層（Ａ）と食品に接する層（Ｂ）の少なくとも２層を共押出しによる多層フィルムからなることを特徴とするレトルト食品包装用積層体も提供できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体的に説明する。
【０００９】
図１は、本発明のレトルト食品包装用積層体の一例を示す断面図である。レトルト食品包装用積層体１０は、印刷を施した基材フィルム１と、プロピレン−エチレンブロック共重合体樹脂を主成分とするポリプロピレンフィルムの未延伸フィルムからなるヒートシール性フィルム３とを、接着層２を介して積層したものである。そして、前記ヒートシール性フィルム３は、ラミネート側の層３１と、フッ素系樹脂の微粉末３３を含有する食品に接する層３２とを積層した積層フィルムによって構成されている。
【００１０】
図２は、本発明の別態様のレトルト食品包装用積層体の一例を示す断面図である。積層体１０は、印刷を施した二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（基材フィルム１）に、接着剤２を用いて、二軸延伸ナイロンフィルム４１（機能性フィルム）とを積層した。更に、図１で用いたヒートシール性フィルム３と、二軸延伸ナイロンフィルム４１とを、接着剤２を介して積層した積層フィルムによって構成されている。
【００１１】
図３は、本発明の更に別態様のレトルト食品包装用積層体の一例を示す断面図である。積層体１０は、印刷を施した二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（基材フィルム１）に、接着剤２を用いて、アルミニウム箔４２（機能性フィルム）とを積層した。更に、図１で用いたヒートシール性フィルム３と、アルミニウム箔４２とを、接着剤２を介して積層した積層フィルムによって構成されている。
【００１２】
図４は、本発明のなおまた別態様のレトルト食品包装用積層体の一例を示す断面図である。積層体１０は、印刷を施した二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（基材フィルム１）と、二軸延伸ナイロンフィルム４１、及び、アルミニウム箔からなる機能性フィルム４とを順に接着剤２を介して積層した。更に、図１で用いたヒートシール性フィルム３と、機能性フィルム４とを、接着剤２を介して積層した積層フィルムによって構成されている。
【００１３】
本発明において、本発明に係るレトルト食品包装用積層体を構成する基材フィルム１は、ヒートシール時の熱に耐える耐熱性、及び、包装後外部からの物理的衝撃から包装用フィルム及び内容物を保護するために必要な耐衝撃性、場合によってはバリア性を兼ね備えており、この基材フィルム１の材料としては、ポリエチレンテレフタレートフィルム（以下「ＰＥＴフィルム」という。）、ポリブチレンテレフタレートフィルム等のポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム（以下「ＰＰフィルム」ともいう。）、６ナイロンフィルム、６，６ナイロンフィルム等のポリアミドフィルムを好適に用いることができる。一般的には、２軸延伸加工を施すことにより、耐熱性、耐衝撃性をさらに向上させたものが用いられる。基材フィルム1の厚さは特に限定されないが、５〜２０μｍのものが通常使用される。また、必要に応じてこれらの基材フィルム1に金属、または金属酸化物を蒸着して使用してもよい。必要に応じて基材フィルム1の表面および、または、裏面に印刷を施してもよい。
【００１４】
本発明に係るレトルト食品包装用積層体を構成するヒートシール性フィルム３としては、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、高密度ポリエチレン等の無延伸ポリプロピレンフィルム（以下「ＣＣＰ」ともいう。）が挙げられる。
これらの中で、プロピレン−エチレンブロック共重合体（以下「ＢＰＰ」ともいう。）は、レトルト処理の１２０〜１３５℃の耐熱性を有し、ヒートシール温度が適度に低いため、プロピレン−エチレンブロック共重合体であるＣＣＰを好適に用いることができる。
前記のＣＣＰとしては、耐油性に優れた、結晶性の高いプロピレン−エチレンブロック共重合体を好適に用いることができる。
また、前記のＣＣＰとしては、必要に応じ、プロピレン−エチレンブロック共重合体に、エチレン−ブテン−１共重合体等のゴム成分を添加した樹脂組成物から製膜したフィルムを用いることもできる。
【００１５】
本発明に係るレトルト食品包装用積層体を構成するヒートシール性フィルム３は、本発明の好ましい態様において、ラミネート側の層３１と食品に接する層３２の２層構成とすることが必要であり、全層厚５０〜１００μｍのものがよく、かつ、食品に接する層３２の層厚みは２μm以上であることが好ましく、より好ましくは２〜１０μmがよい。ただし、ヒートシール性フィルム３の全層に、フッ素系樹脂の粉末を含有すると、ラミネート強度が不充分になる。また、必要以上の層膜厚にすることは、フッ素系樹脂を余分に使用するため、経済的に劣る。
【００１６】
前記の食品に接する層３２に着油防止性、および、非粘着性を持たせる目的で、四フッ素化樹脂および／または少なくとも側鎖あるいは主鎖末端のいずれかに三フッ素化炭素構造を有する化合物を含有した微粉末を練り込んだポリプロピレン樹脂の組成物から製膜したフィルムを用いることが必要である。
上記フッ素化樹脂からなる微粉末は、フッ素系樹脂のオリゴマー微粉末、あるいは、アンチブロッキング剤の表面をフッ素系樹脂で液状コーティング後、乾燥して形成する組成物からなる微粉末でもよい。
【００１７】
前記の食品に接する層３２に練り込む微粉末に含有するフッ素系樹脂は、着油防止性、非粘着性、耐熱性に優れている。
本発明で使用されるフッ素系樹脂として、ポリテトラフルオロエチレン（以下「ＰＴＦＥ」ともいう）、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）等のものが市販されており、好適に用いることができる。中でも、代表的なフッ素化樹脂であるポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）が、特に着油防止性、非粘着性、耐熱性に優れており、特に好適に用いることができる。
【００１８】
前記の食品に接する層３２に練り込むフッ素系樹脂からなる微粉末の粒径は、１〜１５μm、好ましくは２〜４μmの粉末である。
前記のフッ素系樹脂からなる微粉末は、ポリプロピレン１００重量部に対し、０．１〜１０重量部、より好ましくは０．１〜５重量部含有させるとよい。
含有量が０．１重量部未満では柚子肌適性が不充分であり、１０重量部を超えるとヒートシール強度が不充分になり、また、経済的にも劣る。
【００１９】
前記の食品に接する層３２に添加するアンチブロッキング剤は、シリカ系、タルク系、ゼオライト系、ケイソウ土などの無機物からなる微粒子や、シリコ−ン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリメタクリル酸メチル樹脂などの有機物からなる微粒子である。
アンチブロッキング剤は、フィルムに添加することで、フィルム表面に凹凸形状を形成して接触面積を小さくし、フィルムの密着（ブロッキング）を防ぐ作用を持つ。
【００２０】
また、前記の食品に接する層３２に、前記のアンチブロッキング剤を練り込むだけでなく、脂肪酸アミド系のスリップ剤を用いることもできる。スリップ剤は、フィルムの表面に薄膜液状に析出して滑りの作用を持たせることもできる。
【００２１】
本発明に係るレトルト食品包装用積層体においては、必要に応じ、他の機能性フィルム４を積層することができる。例えば、酸素バリアー層および衝撃吸収樹脂層の何れか一方または両方を設けることができる。また、これらの層を数層設けることもできる。酸素バリアー層としては、厚さ５〜９μｍのアルミニウム箔を用いるのが一般的であるが、塩化ビニリデン樹脂のコーティング、アルミニウム、酸化アルミナ、酸化珪素等の無機物に蒸着を施したフィルムを用いることもできる。衝撃吸収樹脂層としては、ナイロンフィルムが好適に用いられる。ナイロンフィルムは、１軸延伸、２軸延伸または無延伸の何れのものであっても好適に用いることができる。衝撃吸収樹脂層の厚さは特に限定されないが、通常５〜４０μｍ、好ましくは１０〜３０μｍの範囲である。
【００２２】
次に、本発明のヒートシール性フィルム３の製造方法について説明する。
【００２３】
本発明のヒートシール性フィルム３を得るためには、ＣＣＰとフッ素系樹脂の微粉末を含有するＣＣＰからなり、樹脂２種類を、例えば、共押出しによるフィルム成形法にて製造してもよく、フィルムラミネーション成形法にて製造してもよい。共押出しによるフィルム成形法としては、さらに具体的には、共押出Ｔダイ法、共押出インフレーション法、共押出ラミネーション法等が挙げられ、フィルムラミネーション成形法としては、更に具体的にはドライラミネーション法が挙げられる。
【００２４】
これらの成形法のうちでは、共押出によるフィルム成形法が好ましい。この共押出成形法では、フィルムラミネーション法のように、加工時に使用される接着剤中の溶剤を乾燥させる必要がなく、溶媒乾燥工程が不要であり、フィルムラミネーションと比較して生産性に優れる。
【００２５】
レトルト食品包装用積層体１０の各層を形成する樹脂には、本発明の目的の達成を阻害しない範囲で、酸化防止剤、帯電防止剤、着色剤のような公知の添加剤を随時添加することができる。各々のフィルムを貼合する接着剤は、ウレタン系接着剤が好適に使用されるが、公知のもので衛生的に支障のないものであればそれ以外の使用も可能である。
【００２６】
次に、本発明において、レトルト食品包装用積層体１０を使用して製袋ないし製函する方法について説明すると、例えば、包装用容器がプラスチックフィルム等からなる軟包装袋の場合、上記のような方法で製造したレトルト食品包装用積層体を使用し、ヒ−トシ−ル性フィルムの食品に接する層の面を対向させて、それを折り重ねるか、或いはその二枚を重ね合わせ、更にその周辺端部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部を設けて袋体を構成することができる。而して、その製袋方法としては、上記のレトルト食品包装用積層体を、ヒ−トシ−ル性フィルムの食品に接する層の面を対向させて折り曲げるか、あるいはその二枚を重ね合わせ、更にその外周の周辺端部を、例えば、側面シ−ル型、二方シ−ル型、三方シ−ル型、四方シ−ル型、封筒貼りシ−ル型、合掌貼りシ−ル型（ピロ−シ−ル型）、ひだ付シ−ル型、平底シ−ル型、角底シ−ル型、その他等のヒ−トシ−ル形態によりヒ−トシ−ルして、本発明にかかる種々の形態の包装用容器を製造することができる。その他、例えば、自立性包装袋（スタンディングパウチ）等も製造することが可能であり、更に、本発明においては、上記のレトルト食品包装用積層体を使用してチュ−ブ容器等も製造することができる。
【００２７】
上記において、ヒ−トシ−ルの方法としては、例えば、バ−シ−ル、回転ロ−ルシ−ル、ベルトシ−ル、インパルスシ−ル、高周波シ−ル、超音波シ−ル等の公知の方法で行うことができる。なお、本発明においては、上記のような包装用容器には、例えば、ワンピ−スタイプ、ツウ−ピ−スタイプ、その他等の注出口、あるいは開閉用ジッパ−等を任意に取り付けることができる。
【００２８】
本発明において、上記のようにして製造したレトルト食品包装用袋は、極めて広範にわたる食品を密封、及び、殺菌することができる。
上記のレトルト食品包装用袋に充填し、密封するのに特に適する食品の例としては、カレー、シチューなどのレトルト食品、味噌等の調味料、こんにゃく、ちくわ、蒲鉾等の練り製品、ハム、ソーセージ等の燻製製品、ミートボール、ハンバーグ等の調理済み食品、水産加工製品、漬物、佃煮、嗜好品等の液状ないし粘体状の飲食品である。
【００２９】
本発明において、上記のようにして製造したレトルト食品包装用袋に、食品を充填包装した包装体を、例えば、レトルト釜に入れ、温度２００℃、圧力２ｋｇ／ｃｍ² で３０分間レトルト処理して、過酷な殺菌処理を行っても、袋表面に微細な凹凸を発生することなく、外観に優れ、衛生的で、開口性にも優れ、食品を取り出しやすい包装製品を得ることができるものである。
【００３０】
【実施例】
以下に実施例をあげて本発明を説明する。
【００３１】
（実施例１）表１のポリプロピレン系樹脂と、粒径２μmのポリテトラフルオロエチレンワックスを、表１に示す割合で添加し、押出機（口径１５０ｍｍΦ、７５ｍｍΦ）を用い、Ｔダイにおける温度２５０℃にて、表１におけるラミネート側の層（Ａ）の樹脂を１５０ｍｍΦ、食品に接する層（Ｂ）の樹脂を７５ｍｍΦで、表１の層比になるようＴダイより溶融共押し出しを行なって、ヒートシール性フィルム３である厚さ７０μｍのＣＰＰを得た。
【００３２】
厚み１２μｍの二軸延伸ＰＥＴフィルム（基材フィルム１）にウレタン系印刷インキ４色（墨、紅、藍、黄）を用いてグラビア印刷を施し、印刷した絵柄層側に、２液硬化型ウレタン系の接着剤２を塗布量が３．５ｇ／ｍ²になるよう塗布し、厚み７μｍのアルミニウム箔（機能フィルム４）を順に、ドライラミネーションした。
更に、上記で得られた厚み７０μｍのＣＰＰフィルム（ヒートシール性フィルム３）をドライラミネーションで積層し、ＰＥＴフィルム／グラビア印刷層／接着剤層／アルミニウム箔／接着剤層／ヒートシール性フィルムからなる積層体１０を得た。なお、この工程において、通常工程で行うダスティング剤による処理を施さなかった。
【００３３】
本発明の実施例での樹脂の種類を示す。
アルミニウム箔：ＪＩＳ１Ｎ３０（日本製箔（株）製）
ＰＥＴフィルム：商品名「ルミラーＰ６０」（東レ（株）製）
ウレタン接着剤：商品名「Ａ５１５／Ａ５０」（三井武田ケミカル（株）製）
【００３４】
（比較例１）厚み１２μｍの二軸延伸ＰＥＴフィルム（基材フィルム１）にウレタン系印刷インキ４色（墨、紅、藍、黄）を用いてグラビア印刷を施し、印刷した絵柄層側に、２液硬化型ウレタン系の接着剤２を塗布量が３．５ｇ／ｍ²になるよう塗布し、厚み７μｍのアルミニウム箔（機能フィルム４）を順に、ドライラミネーションした。更に、表１のエチレン−プロピレンブロック共重合体からなる、厚み７０μｍのＣＰＰフィルム（ヒートシール性フィルム３）をドライラミネーションで積層し、ＰＥＴフィルム／グラビア印刷層／接着剤層／アルミニウム箔／接着剤層／ヒートシール性フィルムからなる積層体１０を得た。
なお、この工程において、通常工程で行うダスティング剤による処理を施さなかった。また、ポリプロピレン樹脂を製造する工程において、ポリテトラフルオロエチレンワックスは、添加しなかった。
【００３５】
（比較例２）表１のポリプロピレン樹脂と、粒径２μmのポリテトラフルオロエチレンワックスを、表１に示す割合で添加し、実施例１と同様、ヒートシール性フィルムである厚さ７０μｍのＣＰＰを得た。
【００３６】
厚み１２μｍの二軸延伸ＰＥＴフィルム（基材フィルム１）にウレタン系印刷インキ４色（墨、紅、藍、黄）を用いてグラビア印刷を施し、印刷した絵柄層側に、２液硬化型ウレタン系の接着剤２を３．５ｇ／ｍ²になるよう塗布し、厚み７μｍのアルミニウム箔（機能フィルム４）を順に、ドライラミネーションした。
更に、上記で得られた厚み７０μｍのＣＰＰフィルム（ヒートシール性フィルム３）をドライラミネーションで積層し、ＰＥＴフィルム／グラビア印刷層／接着剤層／アルミニウム箔／接着剤層／ヒートシール性フィルムからなる積層体１０を得た。なお、この工程において、通常工程で行うダスティング剤による処理を施さなかった。
【００３７】
【表１】

【００３８】
（実験１：柚子肌適性試験）
実施例１および比較例１〜２で得られた積層体１０を、１３０ｍｍ×１７０ｍｍの大きさに２枚切り取り、ＣＰＰを相対向するように配置し、縦２辺、横１辺を１０ｍｍ幅で熱圧着（条件２００℃、２ｋｇ／ｃｍ²、０．５秒）し、食品包装用積層袋を得た。次いで、カレー１５０ｇを充填し、１２０℃で、３０分のレトルト殺菌を実施した。
【００３９】
レトルト殺菌を実施し、冷却後、積層体１０の表面における柚子肌の発生状態を目視で、以下の基準を設け、良好、不良の２段階で評価した。結果を表２に示す。
良好・・・柚子肌の発生が全く観察されず、表面状態が良好
不良・・・柚子肌の発生が全面に観察され、表面状態が不良
【００４０】
（実験２：内容物取り出しやすさ）
実施例１および比較例１〜２で得られた積層体１０を、１３０ｍｍ×１７０ｍｍの大きさに２枚切り取り、ＣＰＰを相対向するように配置し、縦２辺、横１辺を１０ｍｍ幅で熱圧着（条件２００℃、２ｋｇ／ｃｍ²、０．５秒）し、シール部にノッチを入れ、食品包装用袋を得た。ここで、ノッチとはカットの切り口である。次いで、カレー１５０ｇを充填し、開口辺を熱圧着（条件２００℃、２ｋｇ／ｃｍ²、０．５秒）し、１２０℃で、３０分のレトルト殺菌を実施した。
【００４１】
レトルト殺菌を実施した後、ノッチ部の両端を両手で持ち、前後に引っ張りながら引き裂き、カット面を下にして食品包装用袋から内容物を取り出した。食品包装用袋からの内容物の取り出し易さを、以下の基準を設け、良好、不良の２段階で評価した。結果を表２に示す。
良好・・・内容物が、食品包装用袋の内面に付着していない（残留物なし）
不良・・・内容物が、食品包装用袋の内面に付着している（残留物あり）
【００４２】
（実験３：ヒートシール強度試験）
実施例１および比較例１〜２で得られた積層体を、１３０ｍｍ×１７０ｍｍの大きさに２枚切り取り、ＣＰＰを相対向するように配置し、縦２辺、横１辺を１０ｍｍ幅で熱圧着（条件２００℃、２ｋｇ／ｃｍ²、０．５秒）して食品包装様積層袋を得た。次いで、カレー１５０ｇを充填し、１２０℃で、３０分のレトルト殺菌を実施した。
【００４３】
レトルト殺菌を実施した後、ＭＤ方向、および、ＴＤ方向のヒートシール強度をそれぞれ測定した。ここで、ＭＤ方向とは、プロピレン−エチレンブロック共重合体を主成分とする樹脂組成物を押出し成形する時のフィルムの送り方向である。ＴＤ方向は、ＭＤ方向と直角の方向である。ＭＤ方向のヒートシール強度は、レトルト食品包装用袋の縦辺のヒートシール部を含んだ試験片を幅１５ｍｍで切出し、これをＭＤ方向と平行に、引張ることによって測定される。また、ＴＤ方向のヒートシール強度は、横辺のヒートシール部を含んだ試験片を幅１５ｍｍで切り出し、これをＴＤ方向と平行に引張ることによって測定される。したがって、長さ１０ｍｍ、幅１５ｍｍのシール部を、長さ方向に沿って引っ張った時のシール強度が測定される。
【００４４】
ヒートシール強度は、引張試験機（オリエンテック社製）を用いて、３００ｍｍ／分の引張速度で測定した。結果を表２に示す。なお、表２中には、１５ｍｍ当たりのヒートシール強度（単位：ｇ／１５ｍｍ）を記載した。
【００４５】
（実験４：開口性試験）
実施例１および比較例１〜２で得られた積層体１０を、１３０ｍｍ×１７０ｍｍの大きさに２枚切り取り、ＣＰＰを相対向するように配置し、縦２辺、横１辺を１０ｍｍ幅で熱圧着（条件２００℃、２ｋｇ／ｃｍ²、０．５秒）し、レトルト食品包装用袋を得た。
【００４６】
開口性は、レトルト食品包装用袋の開口部を指で開き、下記基準に従い、良好、不良の２段階で評価した。結果を表２に示す。
良好…指で容易に開く
不良…フィルム表面にベタツキを生じ、ブロッキングが発生している
【００４７】
（実験５：落袋試験）実施例１および比較例１〜２で得られた積層体を、１３０ｍｍ×１７０ｍｍの大きさに２枚切り取り、ＣＰＰを相対向するように配置し、縦２辺、横１辺を１０ｍｍ幅で熱圧着（条件２００℃、２ｋｇ／ｃｍ²、０．５秒）してレトルト食品包装用袋を得た。次いで、カレー１５０ｇを充填し、１２０℃、３０分でレトルト殺菌を実施した。
【００４８】
レトルト殺菌を実施した後、３℃にて一週間冷蔵保存した。冷蔵保存後のサンプルを１３０ｍｍの面が下になるようにして、コンクリートの床上１５０ｃｍの高さから、連続で１０回の垂直落下を行った後、破袋の有無を確認した。結果を表２に示す。なお、表２中には、破袋数／ｎ（ｎ：落袋試験に用いた袋の数）を記載した。
【００４９】
（実験結果）
【表２】

【００５０】
表２に示した実験１〜５の結果から明らかなように、本発明のレトルト食品包装用積層体から得られた袋は、耐熱性、耐寒衝撃性を保持しつつ、従来品に比して、レトルトパウチの表面に微細な凹凸の発生もなく、外観に優れ、また、開口性、食品衛生性、簡便性（内容物取り出し易さ）にも優れており、産業上寄与すること大である。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のレトルト食品包装用積層体によれば、本発明のヒートシール性フィルムに、上述したようなフッ素化炭素構造を有する化合物の微粉末を練り込んだ樹脂組成物を製膜したヒートシール性フィルムを使用することにより、食品に接する層の表面の着油性が防止される。
このため、加熱殺菌の際発生する、表面の微細な凹凸による外観不良、いわゆる柚子肌を防止した積層体を提供することができる。
【００５２】
また、本発明のヒートシール性フィルムの製膜工程において、ダスティング工程を施さないため、衛生的なレトルト食品包装用積層体を提供することができる。
【００５３】
また、本発明のレトルト食品包装用積層体の食品に接する層が、離形性能に非常に優れているため、フィルム開口性に優れたレトルト食品包装用袋を提供することができる。
【００５４】
本発明のレトルト食品包装用積層体の食品に接する層が、非粘着性であるため、消費者が、上記のような内容物を袋から取り出す際、内容物をスムーズに取り出すことができるレトルト食品包装用袋を提供できる。
【００５５】
以上説明したように、本発明のヒートシール性フィルムを基材フィルムに積層して使用することにより、寒冷地での保存・流通においても問題なく、耐柚子肌性、開口性、食品衛生性に非常に優れ、しかも、消費者が内容物を取り出しやすいレトルト食品包装用袋を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のレトルト食品包装用積層体の一例を示す断面図である。
【図２】本発明の別態様のレトルト食品包装用積層体の一例を示す断面図である。
【図３】本発明の更に別態様のレトルト食品包装用積層体の一例を示す断面図である。
【図４】本発明のなおまた別態様のレトルト食品包装用積層体の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１基材フィルム
１１印刷層
２接着剤層
３ヒートシール性フィルム
３１ラミネート側の層
３２食品に接する層
３３フッ素系樹脂の微粒子
４機能性フィルム
４１二軸延伸ナイロンフィルム
４２アルミニウム箔
１０レトルト食品包装用積層体

Claims

少なくともプロピレン樹脂を主成分とする樹脂組成物によるヒートシール性フィルムと基材フィルムとからなる積層体を、前記のヒートシール性フィルムが内側となるように袋状に形成した食品包装用袋において、前記のプロピレン樹脂を主成分とする樹脂組成物は、ラミネート側の層（Ａ）と食品に接する層（Ｂ）の少なくとも２層の構成からなり、食品に接する層（Ｂ）にフッ素系樹脂の微粉末を含み、かつ、前記の食品に接する層（Ｂ）が、フッ素系樹脂の微粉末を、プロピレン樹脂１００重量部に対し、０．１〜１０重量部の割合で含む樹脂からなることを特徴とするレトルト食品包装用積層体。
前記のフッ素系樹脂が、四フッ素化樹脂および／または少なくとも側鎖あるいは主鎖末端のいずれかに三フッ素化炭素構造を有する化合物からなることを特徴とする請求項１記載のレトルト食品包装用積層体。
前記のヒートシール性フィルムが、ラミネート側の層（Ａ）と食品に接する層（Ｂ）の少なくとも２層の共押出しによる多層フィルムからなることを特徴とする請求項１または2記載のレトルト食品包装用積層体。