JP2003054668A - エアゾール容器用アクチュエータ - Google Patents

エアゾール容器用アクチュエータ

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JP2003054668A
JP2003054668A JP2001245341A JP2001245341A JP2003054668A JP 2003054668 A JP2003054668 A JP 2003054668A JP 2001245341 A JP2001245341 A JP 2001245341A JP 2001245341 A JP2001245341 A JP 2001245341A JP 2003054668 A JP2003054668 A JP 2003054668A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用後の噴射ノズルの先端からの液だれや、
噴射ノズル先端での内容物の固化によるノズルの噴射孔
の目詰まり等の不都合の発生を防止することのできるエ
アゾール容器用アクチュエータを提供すること。 【解決手段】 バルブステム4に接続される噴射孔11
cを有する噴射ノズル11を、バルブステム4から半径
方向に離間した位置の支持されるピボット部11aを中
心に旋回可能に装備すると共に、キャップ13の旋回操
作によってノズル部11bの先端をキャップ13内に収
容可能にし、且つ、キャップ13内に収容したノズル部
11bの先端の噴射孔11cは、キャップ13内でエア
ゾール容器3の上面3aに固定装備した内部キャップ1
5によって封止することで、ノズル部11bの先端に残
留する内容物の液だれや、外気との接触による固化を防
止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、エアゾール容器の
上面に被冠装着するキャップに、内容物の噴射操作を行
う噴射操作ボタンを露出させるボタン操作用窓と、内容
物を噴射する噴射ノズルを露出させるノズル用窓とを備
えたエアゾール容器用アクチュエータに係り、例えば、
使用後の噴射ノズルの先端からの液だれや、噴射ノズル
先端での内容物の固化によるノズルの噴射孔の目詰まり
等の不都合の発生を防止することのできるエアゾール容
器用アクチュエータに関するものである。
【0002】
【従来の技術】これまで、例えば、殺虫剤の噴霧用とし
て、エアゾール容器の上面に被冠装着するキャップに、
内容物の噴射操作を行う噴射操作ボタンを露出させるボ
タン操作用窓と、内容物を噴射する噴射ノズルを露出さ
せるノズル用窓とを備えた構造のものが各種、開発され
ている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のこの種
のエアゾール容器用アクチュエータにおいて、噴射ノズ
ルの先端に開口した噴射孔は、一般に、噴射操作終了後
も、ノズル用窓から露出する構造である。そのため、噴
射操作終了後に、ノズル部の先端付近に残留した内容物
がノズルの先端から垂れる液だれが発生して、周囲を汚
損する場合があった。また、噴射する内容物によって
は、ノズル部の先端付近に残留した内容物が、外気との
接触で固化して、ノズルの噴射孔の目詰まりを招く虞も
あった。
【0004】本発明は、前述した問題点に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、使用後の噴射ノズルの先端
からの液だれや、噴射ノズル先端での内容物の固化によ
るノズルの噴射孔の目詰まり等の不都合の発生を防止す
ることのできるエアゾール容器用アクチュエータを提供
することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るエアゾール容器用アクチュエータは、
請求項1に記載したように、エアゾール容器の上面の中
心に立設された直管状のバルブステムに嵌合装着されて
バルブステムを押し下げるための押下部がバルブステム
から半径方向に離間した位置に設定された噴射操作ボタ
ンと、前記バルブステムから半径方向に一定距離離間し
た位置で前記エアゾール容器の中心軸線と直交する方向
に旋回可能に支持されるピボット部とこのピボット部か
ら半径方向に延出した略管状のノズル部とを備えて前記
バルブステムの押下によってバルブステムから噴出され
る内容物を前記ノズル部の先端に開口する噴射孔から噴
射する噴射ノズルと、前記噴射操作ボタンおよび噴射ノ
ズルを覆うように前記エアゾール容器の上面に被冠装着
されるキャップとを備えるエアゾール容器用アクチュエ
ータであって、前記キャップは、エアゾール容器の中心
軸線と直交する方向に所定角度旋回可能に、前記エアゾ
ール容器の上面に係合させると共に、前記噴射ノズルの
ノズル部の先端を露出させるノズル用窓と、前記噴射操
作ボタンを露出させるボタン操作用窓とを備え、前記キ
ャップのエアゾール容器の中心軸線と直交する方向への
旋回によって前記噴射ノズルがピボット部の回りに旋回
して前記ノズル部の先端がキャップ内に収容されると共
に、前記キャップの内側で前記エアゾール容器の上面に
固定されて、前記ノズル部の先端がキャップ内に収容さ
れた時にノズル部の先端に当接する当接部によってノズ
ル部先端の噴射孔を封止する内部キャップを設けたこと
を特徴とする。
【0006】このように構成されたエアゾール容器用ア
クチュエータにおいては、噴射終了後は、キャップの旋
回操作によって噴射ノズルのノズル部の先端をキャップ
内に収容した状態にすると、前記ノズル部の先端に開口
した噴射孔が内部キャップの当接部に当接して封止され
る。
【0007】そのため、噴射操作終了後に、ノズル部の
先端付近に残留した内容物がノズルの先端から垂れるこ
とを防止でき、また、ノズル部の先端付近に残留した内
容物が外気との接触で固化することを防止できる。従っ
て、使用後の噴射ノズルの先端からの液だれや、噴射ノ
ズル先端での内容物の固化によるノズルの噴射孔の目詰
まりといった従来のエアゾール容器用アクチュエータに
おける問題を解消できる。
【0008】また、本発明は、請求項2に記載したよう
に、請求項1に記載のエアゾール容器用アクチュエータ
において、更に、使用時には、前記ノズル部の先端が前
記ノズル用窓から突出するように、前記ノズル部の長さ
を設定したことを特徴とするものである。
【0009】このように構成されたエアゾール容器用ア
クチュエータにおいては、ノズル部の先端がキャップの
外部に突出するため、ノズル部の先端の位置を視認する
ことで、内容物の噴射方向を容易に確認することがで
き、目標物に正確に狙いを定めた効率的な噴射が可能に
なる。従って、ノズル部の先端がキャップから突出して
いない従来のエアゾール容器用アクチュエータの場合に
生じていた、噴射方向が分かり難く、目標物に正確に狙
いを定めることができないという不便を解消できる。
【0010】また、ノズル部の先端は、使用時にはキャ
ップから突出するが、不使用時や出荷時等は、キャップ
内に収容した状態にできるため、ノズル部の先端がキャ
ップから突出した状態に固定装備されている従来のエア
ゾール容器用アクチュエータの場合に生じていた、ノズ
ル部の先端が輸送時や保管時に邪魔になるという問題を
解消できる。
【0011】更に、ノズル部の先端の突出長を適宜に設
定しておけば、狭い隙間内への噴射の場合でも、ノズル
部を隙間に差し込んで噴射することで、的確な内容物噴
射が行え、ノズル部の先端がキャップから突出しない構
造の従来のエアゾール容器用アクチュエータの場合に生
じていた、必要以上の広域噴射によって周囲環境を汚損
するという問題を解消できる。
【0012】また、本発明は、請求項3に記載したよう
に、請求項1又は請求項2に記載のエアゾール容器用ア
クチュエータにおいて、更に、前記キャップの旋回操作
で、前記ノズル部の先端をキャップ内に収容した状態で
は、前記ボタン操作用窓の位置が噴射操作ボタンの位置
からずれて、噴射操作ボタンがキャップ内に隠れること
を特徴とするものである。
【0013】このように構成されたエアゾール容器用ア
クチュエータにおいては、輸送時や不使用時に、ノズル
部の先端をキャップ内に収容した状態にしておけば、噴
射操作ボタンがキャップ内に隠れているため、誤って噴
射操作ボタンが押下されることがなく、噴射操作ボタン
が常時露出した状態に装備されている従来のエアゾール
容器用アクチュエータにおいて生じていた、誤噴射によ
る周囲の汚損という不都合の発生を解消できる。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るエアゾール容
器用アクチュエータの実施形態を図面に基づいて詳細に
説明する。図1乃至図4は、本発明に係るエアゾール容
器用アクチュエータの一実施形態の構成を示したもので
ある。
【0015】この一実施形態のエアゾール容器用アクチ
ュエータ1は、エアゾール容器3の上面3aの中心に立
設された直管状のバルブステム4に嵌合装着されてバル
ブステム4を押し下げるための押下部9aがバルブステ
ム4から半径方向に離間した位置に設定された噴射操作
ボタン9と、バルブステム4から半径方向に一定距離離
間した位置でエアゾール容器3の中心軸線3bと直交す
る方向に旋回可能に支持されるピボット部11aとこの
ピボット部11aから半径方向に延出した略管状のノズ
ル部11bとを備えてバルブステム4の押下によってバ
ルブステム4から噴出される内容物をノズル部11bの
先端に開口する噴射孔11cから噴射する噴射ノズル1
1と、噴射操作ボタン9および噴射ノズル11を覆うよ
うにエアゾール容器3の上面3aに被冠装着されるキャ
ップ13とを備えている。
【0016】キャップ13は、エアゾール容器3の中心
軸線3bと直交する方向に所定角度旋回可能に、後述す
る内部キャップ15を介して、エアゾール容器3の上面
3aに係合支持されている。また、このキャップ13
は、ノズル部11bの先端を露出させるノズル用窓13
aと、噴射操作ボタン9を露出させるボタン操作用窓1
3bとを備えている。
【0017】噴射ノズル11は、図2にも示すように、
使用時には、ノズル部11bの先端がノズル用窓13a
から外部に突出するように、ノズル部11bの長さが設
定されている。また、噴射ノズル11は、図3に示すよ
うに、噴射操作ボタン9の先端部に嵌合装着される継手
ブロック17に形成されたピボット支持部17aにピボ
ット部11aが嵌合することで、ピボット部11aを中
心に、エアゾール容器3の中心軸線3bに直交する面内
で旋回可能に支持されている。
【0018】継手ブロック17は、バルブステム4に向
かって突出した管部17bを、噴射操作ボタン9の先端
の連結用孔9bに嵌合することで、噴射操作ボタン9と
連結されている。そして、継手ブロック17は、その両
側に揺動用軸部17cが突設されている。この揺動用軸
部17cが、図2および図4に示すように、内部キャッ
プ15に形成された軸支持孔15aに嵌合することで、
継手ブロック17は揺動用軸部17cを中心に上下方向
に揺動可能に支持されている。
【0019】噴射操作ボタン9は、揺動用軸部17cを
支点とする継手ブロック17と一体の揺動動作で、バル
ブステム4を押し下げる。バルブステム4は、エアゾー
ル容器3の上面3aの中心軸上に押下可能に弾性支持さ
れていて、押下されると、エアゾール容器3内に装備さ
れているバルブを開いて、エアゾール容器3内の内容物
を上方に噴出する。
【0020】継手ブロック17は、内部に連通孔17d
が穿設されていて、この連通孔17dによって、バルブ
ステム4と噴射ノズル11の噴射孔11cとが連通して
いる。噴射ノズル11の噴射孔11cの先端部には、噴
射する内容物の拡散角度や、噴射量を決定する噴射口金
21が装着されている。噴射口金21を変更すること
で、内容物の拡散角度や、噴射量を変更する。
【0021】エアゾール容器3の上面3aには、この上
面3aに突出したマウンテンカップ部23等との嵌合に
よって、内部キャップ15が装備されている。内部キャ
ップ15は、マウンテンカップ部23等との緊密嵌合に
よって、エアゾール容器3の周方向に回転不可に、装備
されている。
【0022】キャップ13は、下端の内周に環状に周設
された係止突条13dを、内部キャップ15の外周に形
成した環状溝15bに係合させることで、エアゾール容
器3の中心軸線3bに直交する面内での旋回(図3の矢
印(イ)に示す方向の旋回)が可能にされている。
【0023】キャップ13のノズル用窓13aは、図1
(a)に示すように、キャップ13の回転方向に沿って
細長い長円で、一端がノズル部11bの外周に当接して
いる。そして、図5(a)〜(i)に示すように、キャ
ップ13を平面視で反時計方向(図1(a)では右方
向)に回転操作すると、ノズル部11bに当接している
ノズル用窓13aの一端縁がノズル部11bを押すこと
で、噴射ノズル11が図6(a)〜(i)に示すように
ピボット部11aを中心に旋回して、ノズル部11bの
先端がキャップ13内に収容される。
【0024】なお、図5および図6において、キャップ
13および噴射ノズル11の旋回は、(a)から(i)
までのアルファベット順に進む。また、図6に記した
(a)から(i)の噴射ノズル11の旋回角度は、図5
に記した(a)から(i)のキャップ13の旋回角度に
対応している。
【0025】ノズル部11bの先端がキャップ13内に
収容されるまで、キャップ13をエアゾール容器3の中
心軸線3bに直交する面内で反時計方向に旋回させる
と、図6(i)に示すように、キャップ13の上壁部か
ら内部キャップ15側に突設した位置決め用ボス25
が、内部キャップ15に形成された位置決め溝15cに
当接して、キャップ13のそれ以上の旋回が規制され
る。
【0026】なお、噴射操作ボタン9は、内部キャップ
15に形成されたボタン位置決め面15eによって、バ
ルブステム4の回りに旋回不可に、位置規制されてい
る。また、内部キャップ15には、ノズル部11bの初
期位置から逆方向への旋回を規制するノズル位置決め面
15fが装備されている。
【0027】内部キャップ15には、図6(i)に示す
ように、キャップ13の旋回に追従して、ノズル部11
bの先端がキャップ13内に収容された時に、ノズル部
11bの先端に当接して、ズル部11b先端の噴射孔1
1cを封止する当接部15gが設けられている。
【0028】本実施形態の場合、図5(i)に示すよう
に、キャップ13の旋回操作で、ノズル部11bの先端
をキャップ13内に収容した状態では、ボタン操作用窓
13bの位置が噴射操作ボタン9の位置からずれて、噴
射操作ボタン9がキャップ13内に隠れるように、押下
部9aおよびボタン操作用窓13bの寸法が設定されて
いる。
【0029】使用時に、キャップ13内に収容されてい
るノズル部11bを、ノズル用窓13aから突出した状
態に戻すには、図7および図8に示すように、収容時と
は逆方向に、キャップ13を旋回操作する。キャップ1
3を収容時と逆方向に旋回操作すると、図8(a),
(b)に示すように、キャップ13に突設された位置決
め用ボス25が、ノズル部11bの側面をキャップ13
の旋回方向に押して、噴射ノズル11にピボット部11
aを中心とした収納時とは逆の旋回を生じさせる。そし
て、図8(i)に示すように、ノズル部11bが、ボタ
ン操作用窓13bから突出した使用状態に戻ると、ノズ
ル部11bの側面が内部キャップ15に形成したノズル
位置決め面15fに当接することで、それ以上の旋回が
規制される。
【0030】なお、図7および図8において、キャップ
13および噴射ノズル11の復帰時の旋回は、(a)か
ら(i)までのアルファベット順に進む。また、図8に
記した(a)から(i)の噴射ノズル11の旋回角度
は、図7に記した(a)から(i)のキャップ13の旋
回角度に対応している。
【0031】以上に説明した本発明の一実施形態のエア
ゾール容器用アクチュエータ1においては、噴射終了後
は、キャップ13の旋回操作によって噴射ノズル11の
ノズル部11bの先端をキャップ13内に収容した状態
にすると、ノズル部11bの先端に開口した噴射孔11
cが内部キャップ15の当接部15gに当接して封止さ
れる。
【0032】そのため、噴射操作終了後に、ノズル部の
先端付近に残留した内容物がノズルの先端から垂れるこ
とを防止でき、また、ノズル部の先端付近に残留した内
容物が外気との接触で固化することを防止できる。従っ
て、使用後の噴射ノズル11の先端からの液だれや、噴
射ノズル11先端での内容物の固化によるノズルの噴射
孔11cの目詰まりといった従来のエアゾール容器用ア
クチュエータ1における問題を解消できる。
【0033】また、本実施形態のエアゾール容器用アク
チュエータ1では、使用時には、ノズル部11bの先端
がノズル用窓13aから突出するように、ノズル部11
bの長さを設定しているため、ノズル部11bの先端の
位置を視認することで、内容物の噴射方向を容易に確認
することができ、目標物に正確に狙いを定めた効率的な
噴射が可能になる。従って、ノズル部11bの先端がキ
ャップ13から突出していない従来のエアゾール容器用
アクチュエータ1の場合に生じていた、噴射方向が分か
り難く、目標物に正確に狙いを定めることができないと
いう不便を解消できる。
【0034】また、ノズル部11bの先端は、使用時に
はキャップ13から突出するが、不使用時や出荷時等
は、キャップ13内に収容した状態にできるため、ノズ
ル部11bの先端がキャップ13から突出した状態に固
定装備されている従来のエアゾール容器用アクチュエー
タ1の場合に生じていた、ノズル部11bの先端が輸送
時や保管時に邪魔になるという問題を解消できる。
【0035】更に、ノズル部11bの先端の突出長を適
宜に設定しておけば、狭い隙間内への噴射の場合でも、
ノズル部11bを隙間に差し込んで噴射することで、的
確な内容物噴射が行え、ノズル部11bの先端がキャッ
プ13から突出しない構造の従来のエアゾール容器用ア
クチュエータ1の場合に生じていた、必要以上の広域噴
射によって周囲環境を汚損するという問題を解消でき
る。
【0036】また、本実施形態のエアゾール容器用アク
チュエータ1では、キャップ13の旋回操作で、ノズル
部11bの先端をキャップ13内に収容した状態では、
ボタン操作用窓13bの位置が噴射操作ボタン9の位置
からずれて、噴射操作ボタン9がキャップ13内に隠れ
る。そのため、輸送時や不使用時には、ノズル部11b
の先端をキャップ13内に収容した状態にしておけば、
噴射操作ボタン9がキャップ13内に隠れて、誤って噴
射操作ボタン9が押下されることがなく、噴射操作ボタ
ン9が常時露出した状態に装備されている従来のエアゾ
ール容器用アクチュエータ1において生じていた、誤噴
射による周囲の汚損という不都合の発生を解消できる。
【0037】なお、エアゾール容器用アクチュエータ
は、噴射する内容物が制限されるものではない。例え
ば、消臭剤、殺虫剤、化粧品、塗料等、多様な商品の噴
霧,噴射に利用できる。
【0038】
【発明の効果】以上に説明したように、請求項1に記載
した本発明のエアゾール容器用アクチュエータによれ
ば、噴射操作終了後は、キャップの旋回操作によって噴
射ノズルのノズル部の先端をキャップ内に収容した状態
にすると、ノズル部の先端に開口した噴射孔が内部キャ
ップの当接部に当接して封止される。そのため、噴射操
作終了後に、ノズル部の先端付近に残留した内容物がノ
ズルの先端から垂れることを防止でき、また、ノズル部
の先端付近に残留した内容物が外気との接触で固化する
ことを防止できる。従って、使用後の噴射ノズルの先端
からの液だれや、噴射ノズル先端での内容物の固化によ
るノズルの噴射孔の目詰まりといった従来のエアゾール
容器用アクチュエータにおける問題を解消できる。
【0039】また、本発明は、請求項2に記載した構成
とすると、使用時にはノズル部の先端がキャップの外部
に突出するため、ノズル部の先端の位置を視認すること
で、内容物の噴射方向を容易に確認することができ、目
標物に正確に狙いを定めた効率的な噴射が可能になる。
従って、ノズル部の先端がキャップから突出していない
従来のエアゾール容器用アクチュエータの場合に生じて
いた、噴射方向が分かり難く、目標物に正確に狙いを定
めることができないという不便を解消できる。
【0040】また、請求項2に記載の構成の場合、ノズ
ル部の先端は、使用時にはキャップから突出するが、不
使用時や出荷時等は、キャップ内に収容した状態にでき
るため、ノズル部の先端がキャップから突出した状態に
固定装備されている従来のエアゾール容器用アクチュエ
ータの場合に生じていた、ノズル部の先端が輸送時や保
管時に邪魔になるという問題を解消できる。更に、請求
項2に記載の構成の場合、ノズル部の先端の突出長を適
宜に設定しておけば、狭い隙間内への噴射の場合でも、
ノズル部を隙間に差し込んで噴射することで、的確な内
容物噴射が行え、ノズル部の先端がキャップから突出し
ない構造の従来のエアゾール容器用アクチュエータの場
合に生じていた、必要以上の広域噴射によって周囲環境
を汚損するという問題を解消できる。
【0041】また、本発明は、請求項3に記載した構成
とすると、輸送時や不使用時に、ノズル部の先端をキャ
ップ内に収容した状態にしておけば、噴射操作ボタンが
キャップ内に隠れているため、誤って噴射操作ボタンが
押下されることがなく、噴射操作ボタンが常時露出した
状態に装備されている従来のエアゾール容器用アクチュ
エータにおいて生じていた、誤噴射による周囲の汚損と
いう不都合の発生を解消できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は本発明に係るエアゾール容器用アクチ
ュエータの一実施形態の前面図、(b)は同側面図、
(c)は同後面図である。
【図2】図1(a)のA−A線に沿う縦断面図である。
【図3】本発明に係るエアゾール容器用アクチュエータ
の一実施形態の分解斜視図である。
【図4】本発明に係るエアゾール容器用アクチュエータ
の一実施形態の組立状態における下面図である。
【図5】本発明の一実施形態のエアゾール容器用アクチ
ュエータにおいて、ノズル部をキャップ内に収容する時
の動作経過を示す平面図である。
【図6】本発明の一実施形態のエアゾール容器用アクチ
ュエータにおいて、ノズル部をキャップ内に収容する時
の噴射ノズルの動作経過を示す平面断面図である。
【図7】本発明の一実施形態のエアゾール容器用アクチ
ュエータにおいて、ノズル部をキャップ内に収容した状
態からノズル用窓に露出した状態にする時の動作経過を
示す平面図である。
【図8】本発明の一実施形態のエアゾール容器用アクチ
ュエータにおいて、ノズル部をキャップ内に収容した状
態からノズル用窓に露出した状態にする時の噴射ノズル
の動作経過を示す平面断面図である。
【符号の説明】
1 エアゾール容器用アクチュエータ 3 エアゾール容器 3a 上面 4 バルブステム 9 噴射操作ボタン 9a 押下部 11 噴射ノズル 11a ピボット部 11b ノズル部 11c 噴射孔 13 キャップ 13a ノズル用窓 13b ボタン操作用窓 15 内部キャップ 15b 環状溝 15c 位置決め溝 15e ボタン位置決め面 15f ノズル位置決め面 15g 当接部 17 継手ブロック 21 噴射口金 25 位置決め用ボス

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 エアゾール容器の上面の中心に立設され
    た直管状のバルブステムに嵌合装着されてバルブステム
    を押し下げるための押下部がバルブステムから半径方向
    に離間した位置に設定された噴射操作ボタンと、前記バ
    ルブステムから半径方向に一定距離離間した位置で前記
    エアゾール容器の中心軸線と直交する方向に旋回可能に
    支持されるピボット部とこのピボット部から半径方向に
    延出した略管状のノズル部とを備えて前記バルブステム
    の押下によってバルブステムから噴出される内容物を前
    記ノズル部の先端に開口する噴射孔から噴射する噴射ノ
    ズルと、前記噴射操作ボタンおよび噴射ノズルを覆うよ
    うに前記エアゾール容器の上面に被冠装着されるキャッ
    プとを備えるエアゾール容器用アクチュエータであっ
    て、 前記キャップは、エアゾール容器の中心軸線と直交する
    方向に所定角度旋回可能に、前記エアゾール容器の上面
    に係合させると共に、前記噴射ノズルのノズル部の先端
    を露出させるノズル用窓と、前記噴射操作ボタンを露出
    させるボタン操作用窓とを備え、 前記キャップのエアゾール容器の中心軸線と直交する方
    向への旋回によって前記噴射ノズルがピボット部の回り
    に旋回して前記ノズル部の先端がキャップ内に収容され
    ると共に、 前記キャップの内側で前記エアゾール容器の上面に固定
    されて、前記ノズル部の先端がキャップ内に収容された
    時にノズル部の先端に当接する当接部によってノズル部
    先端の噴射孔を封止する内部キャップを設けたことを特
    徴とするエアゾール容器用アクチュエータ。
  2. 【請求項2】 使用時には、前記ノズル部の先端が前記
    ノズル用窓から突出するように、前記ノズル部の長さを
    設定したことを特徴とする請求項1に記載のエアゾール
    容器用アクチュエータ。
  3. 【請求項3】 前記キャップの旋回操作で、前記ノズル
    部の先端をキャップ内に収容した状態では、前記ボタン
    操作用窓の位置が噴射操作ボタンの位置からずれて、噴
    射操作ボタンがキャップ内に隠れることを特徴とする請
    求項1又は請求項2に記載のエアゾール容器用アクチュ
    エータ。
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