JPH0612859Y2 - 保護キャップつき噴射頭 - Google Patents
保護キャップつき噴射頭Info
- Publication number
- JPH0612859Y2 JPH0612859Y2 JP16745088U JP16745088U JPH0612859Y2 JP H0612859 Y2 JPH0612859 Y2 JP H0612859Y2 JP 16745088 U JP16745088 U JP 16745088U JP 16745088 U JP16745088 U JP 16745088U JP H0612859 Y2 JPH0612859 Y2 JP H0612859Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- push button
- protective cap
- nozzle
- vertical column
- handle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Nozzles (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (考案の目的) この考案は噴射容器において、噴射弁操作用の押ボタ
ン、ノズルなどの枢要部を保護するための保護キャップ
を除去しないで噴射操作を行うことができるのみなら
ず、不使用時において外力や汚染からノズルが保護され
かつ誤噴射が防止できるような保護キャップつき噴射頭
に関するもので、このような噴射頭の構成を簡素化して
実用性を向上する手段を提供するのがその目的である。
ン、ノズルなどの枢要部を保護するための保護キャップ
を除去しないで噴射操作を行うことができるのみなら
ず、不使用時において外力や汚染からノズルが保護され
かつ誤噴射が防止できるような保護キャップつき噴射頭
に関するもので、このような噴射頭の構成を簡素化して
実用性を向上する手段を提供するのがその目的である。
この考案者は上記のような保護キャップつき噴射頭につ
き既に多数の提案を行い、公開実用新案公報により公知
になっている。しかしながら過去の提案によれば可動の
ノズルと押ボタンとの関係構造が複雑であるとともに不
使用の際の押ボタンのロック装置が必要であったため、
部品自体の構造が複雑で部品点数が多いほか、全体の構
造も複雑となる不利があった。この考案はこれらの不利
をほとんど除去したことにより、著しく実用性の高い噴
射装置を安価に量産しうる道を開いたものである。
き既に多数の提案を行い、公開実用新案公報により公知
になっている。しかしながら過去の提案によれば可動の
ノズルと押ボタンとの関係構造が複雑であるとともに不
使用の際の押ボタンのロック装置が必要であったため、
部品自体の構造が複雑で部品点数が多いほか、全体の構
造も複雑となる不利があった。この考案はこれらの不利
をほとんど除去したことにより、著しく実用性の高い噴
射装置を安価に量産しうる道を開いたものである。
(考案の構成) 以下、図示の実施例につきこの考案を説明すれば、この
考案にかかる保護キャップつき噴射頭は下記する押ボタ
ン2と、保護キャップ3と、ノズル4とを有してなって
いる。
考案にかかる保護キャップつき噴射頭は下記する押ボタ
ン2と、保護キャップ3と、ノズル4とを有してなって
いる。
押ボタン2は噴射物を収容する容器1のバルブステム1
1に筒状の柄部21を軸冠するとともに、容器1に対し
て回転不能に取り付けたものである。
1に筒状の柄部21を軸冠するとともに、容器1に対し
て回転不能に取り付けたものである。
保護キャップ3は、容器1のマウンテンキャップ12に
裾部を脱けがたく回転自在に嵌装した筒壁に窓穴31を
穿ったものである。
裾部を脱けがたく回転自在に嵌装した筒壁に窓穴31を
穿ったものである。
ノズル4は嘴端41に直状に続く噴射通路43を嘴管4
1に一体に軸交形成した縦柱42に穿ち、この噴射通路
43の入口を縦柱42の筒面に開口させたものである。
1に一体に軸交形成した縦柱42に穿ち、この噴射通路
43の入口を縦柱42の筒面に開口させたものである。
さらに、この考案によれば、押ボタン2には柄部21の
裾部から前方に張り出した支床23があり、ノズルの縦
柱42の基部がこの支床23により回転自在に枢支さ
れ、その縦柱42の筒面を柄部21の前面に密に係合さ
せてある。同時にこの押ボタン2の柄部21には、欠筒
壁24が固設されているのであるが、この欠筒壁24は
保護キャップ3の筒壁の内周にそい同心に形成し前部を
切り欠いたものである。また、この押ボタン2におい
て、支床23には左右1対の弾性桿25a,25bが設
立されている。
裾部から前方に張り出した支床23があり、ノズルの縦
柱42の基部がこの支床23により回転自在に枢支さ
れ、その縦柱42の筒面を柄部21の前面に密に係合さ
せてある。同時にこの押ボタン2の柄部21には、欠筒
壁24が固設されているのであるが、この欠筒壁24は
保護キャップ3の筒壁の内周にそい同心に形成し前部を
切り欠いたものである。また、この押ボタン2におい
て、支床23には左右1対の弾性桿25a,25bが設
立されている。
さらにこの考案によれば、ノズル4はつぎのような第1
回転角位置と、第2回転角位置とを有している。すなわ
ち第1回転角位置においては、第1図、第2図、または
第8図、第9図に示すように、押ボタンの柄部21の前
方において嘴管41が保護キャップの窓穴31に挿通さ
れているとともに、噴射通路43に入口が押ボタンの噴
射通路22の出口に整合している。第2回転角位置にお
いては第3図に示すように、保護キャップ3内において
嘴管41が弾性桿25a又は25bの一方の前方への側
圧を受けている。
回転角位置と、第2回転角位置とを有している。すなわ
ち第1回転角位置においては、第1図、第2図、または
第8図、第9図に示すように、押ボタンの柄部21の前
方において嘴管41が保護キャップの窓穴31に挿通さ
れているとともに、噴射通路43に入口が押ボタンの噴
射通路22の出口に整合している。第2回転角位置にお
いては第3図に示すように、保護キャップ3内において
嘴管41が弾性桿25a又は25bの一方の前方への側
圧を受けている。
この考案は以上のようにしてなり、押ボタン2は容器1
に対して回転不能に取り付けられているのであるが、図
示の例では、バルブステム11が容器1内の噴射弁の弁
筐に対し非回転式に係合しているので押ボタン2は回転
不能になっている。しかしながらこのようなバルブステ
ム11の支持手段は周知事項なので図示を省略した。
に対して回転不能に取り付けられているのであるが、図
示の例では、バルブステム11が容器1内の噴射弁の弁
筐に対し非回転式に係合しているので押ボタン2は回転
不能になっている。しかしながらこのようなバルブステ
ム11の支持手段は周知事項なので図示を省略した。
また、図示の各例によれば、保護キャップ3の裾部に内
周に凸環32を設けたことにより、保護キャップ3がマ
ウンテンキャップ12に脱けがたく回転自在に嵌装され
ている。また、図示の各例によれば押ボタンの噴射通路
22の出口に弾性パッキン26が設けてある。
周に凸環32を設けたことにより、保護キャップ3がマ
ウンテンキャップ12に脱けがたく回転自在に嵌装され
ている。また、図示の各例によれば押ボタンの噴射通路
22の出口に弾性パッキン26が設けてある。
さらに、図示の各例では、押ボタン2の成型用素材とし
て弾性に富む樹脂を使用するとともに、弾性桿25a,
25bを支床23とともに一体成型してある。なお第8
図、第9図に示した第2例において柄部21に冠着した
キャップ27も押ボタン2の一部である。また、28は
ノズルの縦柱42の受穴である。
て弾性に富む樹脂を使用するとともに、弾性桿25a,
25bを支床23とともに一体成型してある。なお第8
図、第9図に示した第2例において柄部21に冠着した
キャップ27も押ボタン2の一部である。また、28は
ノズルの縦柱42の受穴である。
さて、この考案は前記のようにしてなるので、第1図、
第2図または第8図、第9図に示すノズル4の第1回転
角位置において押ボタン2を指圧すれば、ノズルの嘴管
41が押ボタンの柄部21の前方において保護キャップ
の窓穴31に挿通されているとともに噴射通路43の入
口が押ボタンの噴射通路22の出口に整合しているの
で、開いた噴射弁から上昇する噴射物はバルブステム1
1、噴射通路22,43をへてノズルの嘴端41から放
出される。
第2図または第8図、第9図に示すノズル4の第1回転
角位置において押ボタン2を指圧すれば、ノズルの嘴管
41が押ボタンの柄部21の前方において保護キャップ
の窓穴31に挿通されているとともに噴射通路43の入
口が押ボタンの噴射通路22の出口に整合しているの
で、開いた噴射弁から上昇する噴射物はバルブステム1
1、噴射通路22,43をへてノズルの嘴端41から放
出される。
前記した指圧を解放すれば前記した噴射弁が閉じ、噴射
物の放出が停止するので、保護キャップ3を左右いずれ
かの方向に回転すれば、ノズルの嘴管41が窓穴31の
窓縁に押圧され、押ボタンの支床23に枢支されている
縦柱42を中心として回転する。支床23は押ボタンの
柄部21から前方に張り出し形成されており、従って縦
柱42は押ボタンの柄部21に対して偏心位置に枢支さ
れているので、窓穴31の窓縁に押圧されて回転する嘴
管41は次第に窓穴31から引込み、ついには第3図に
示すような第2回転角位置に達する。この第2回転角位
置においては、嘴管41は保護キャップ3内に完全に取
り込まれているとともに、弾性桿25a又は25bの前
方への側圧を受ける。ただし、第3図には第2図におい
て保護キャップ3を右回転した場合の結果が図示されて
おり、その際嘴管41が弾性桿25aの側圧を受けてい
るが、保護キャップ3を左回転した場合の結果は、第3
図の中心線A−Aを中心とする軸対称位置となり、その
場合嘴管41は弾性桿25bの側圧を受けることにな
る。
物の放出が停止するので、保護キャップ3を左右いずれ
かの方向に回転すれば、ノズルの嘴管41が窓穴31の
窓縁に押圧され、押ボタンの支床23に枢支されている
縦柱42を中心として回転する。支床23は押ボタンの
柄部21から前方に張り出し形成されており、従って縦
柱42は押ボタンの柄部21に対して偏心位置に枢支さ
れているので、窓穴31の窓縁に押圧されて回転する嘴
管41は次第に窓穴31から引込み、ついには第3図に
示すような第2回転角位置に達する。この第2回転角位
置においては、嘴管41は保護キャップ3内に完全に取
り込まれているとともに、弾性桿25a又は25bの前
方への側圧を受ける。ただし、第3図には第2図におい
て保護キャップ3を右回転した場合の結果が図示されて
おり、その際嘴管41が弾性桿25aの側圧を受けてい
るが、保護キャップ3を左回転した場合の結果は、第3
図の中心線A−Aを中心とする軸対称位置となり、その
場合嘴管41は弾性桿25bの側圧を受けることにな
る。
前記したようにこの考案によれば、押ボタン2には保護
キャップ3の筒壁の内周にそって同心に形成し、前部を
切り欠いた筒壁24が設けられているので、保護キャッ
プ3を回転することにより、窓穴31は第3図に示すよ
うに欠筒壁24にそう位置に移動し、従って窓穴31が
閉鎖される。
キャップ3の筒壁の内周にそって同心に形成し、前部を
切り欠いた筒壁24が設けられているので、保護キャッ
プ3を回転することにより、窓穴31は第3図に示すよ
うに欠筒壁24にそう位置に移動し、従って窓穴31が
閉鎖される。
さらにこの考案によれば、ノズルの噴射通路43の入口
は、前記のようにノズル4の第1回転角位置においては
押ボタンの噴射通路22の出口に整合しているが、前記
した第2回転角位置においては、その整合が当然失われ
るのみならず、その際、柄部21の前面に密に係合して
いる縦柱42の筒面によって押ボタンの噴射通路22の
出口が閉塞され、従って、たとえ容器1内の噴射弁が開
いたとしても噴射物は放出されることなく、押ボタン2
がロックされたのと同様の効果が得られる。
は、前記のようにノズル4の第1回転角位置においては
押ボタンの噴射通路22の出口に整合しているが、前記
した第2回転角位置においては、その整合が当然失われ
るのみならず、その際、柄部21の前面に密に係合して
いる縦柱42の筒面によって押ボタンの噴射通路22の
出口が閉塞され、従って、たとえ容器1内の噴射弁が開
いたとしても噴射物は放出されることなく、押ボタン2
がロックされたのと同様の効果が得られる。
噴射容器を再び使用するのにあたり、保護キャップ3を
前記とは反対方向に回転すれば、窓穴31がノズルの嘴
管41の先端の位置にさしかかる。嘴管41は弾性桿2
5a又は25bの前方への側圧を受けているので、嘴管
41は窓穴31に受容されるとともに窓穴31の窓縁に
押され、移動して前記した第1回転角位置に復帰し、従
って噴射物の放出が再び可能になる。
前記とは反対方向に回転すれば、窓穴31がノズルの嘴
管41の先端の位置にさしかかる。嘴管41は弾性桿2
5a又は25bの前方への側圧を受けているので、嘴管
41は窓穴31に受容されるとともに窓穴31の窓縁に
押され、移動して前記した第1回転角位置に復帰し、従
って噴射物の放出が再び可能になる。
(考案の効果) すなわち、この考案によれば、保護キャップを除去しな
いで噴射操作を行うことができるとともに、輸送、格納
のような不使用時において外力や汚染からノズルが保護
され、誤噴射の防止が可能な噴射容器を提供できるのは
明らかであるが、特にこの考案によれば、ノズル4の噴
射通路43は嘴管41に続いて直状であるためノズルは
非常に簡単に成型できるばかりでなく、またこのノズル
4はその縦柱42がその基部において枢支されているの
で、押ボタン2への組付けが容易である。さらにノズル
4がその下部において押ボタン2に組付けられているこ
とに起因し、第1実施例のように保護キャップをたけの
低い瀟洒な形態に設計することが可能な点もこの考案の
効果に含まれる。さらにまた、この考案によれば、ノズ
ルは単に押ボタンに枢支されればよいので、押ボタンと
ノズルの関係構造がきわめて簡単であり、そのうえ、誤
噴射防止のため押ボタンを不動にするロッキ機構も必要
がないので、全体の部品点数、組立工数ともに極少であ
る。かくしてこの考案によれば使用に至便であり、しか
も量産性の顕著な噴射容器を提供することが可能であ
る。
いで噴射操作を行うことができるとともに、輸送、格納
のような不使用時において外力や汚染からノズルが保護
され、誤噴射の防止が可能な噴射容器を提供できるのは
明らかであるが、特にこの考案によれば、ノズル4の噴
射通路43は嘴管41に続いて直状であるためノズルは
非常に簡単に成型できるばかりでなく、またこのノズル
4はその縦柱42がその基部において枢支されているの
で、押ボタン2への組付けが容易である。さらにノズル
4がその下部において押ボタン2に組付けられているこ
とに起因し、第1実施例のように保護キャップをたけの
低い瀟洒な形態に設計することが可能な点もこの考案の
効果に含まれる。さらにまた、この考案によれば、ノズ
ルは単に押ボタンに枢支されればよいので、押ボタンと
ノズルの関係構造がきわめて簡単であり、そのうえ、誤
噴射防止のため押ボタンを不動にするロッキ機構も必要
がないので、全体の部品点数、組立工数ともに極少であ
る。かくしてこの考案によれば使用に至便であり、しか
も量産性の顕著な噴射容器を提供することが可能であ
る。
第1図はこの考案にかかる噴射頭の第1実施例の使用可
能状態における縦断側面図、第2図は同じく第1図のX
−X横断面図、第3図は同じく不使用時における横断面
図、第4図は押ボタンの正面図、第5図は押ボタンの前
部を示す半切平面図、第6図はノズルの右側面図、第7
図は同じく平面図、第8図は第2実施例の縦断側面図、
第9図は同じく第8図のX−X横断面図である。 1は容器、11はバルブステム、12はマウンテンキャ
ップ、2は押ボタン、21は柄部、22は噴射通路、2
3は支床、24は欠筒壁、25a,25bは弾性桿、2
6は弾性パッキン、27はキャップ、28は受穴、3は
保護キャップ、31は窓穴、32は凸環、4はノズル、
41は嘴管、42は縦柱である。
能状態における縦断側面図、第2図は同じく第1図のX
−X横断面図、第3図は同じく不使用時における横断面
図、第4図は押ボタンの正面図、第5図は押ボタンの前
部を示す半切平面図、第6図はノズルの右側面図、第7
図は同じく平面図、第8図は第2実施例の縦断側面図、
第9図は同じく第8図のX−X横断面図である。 1は容器、11はバルブステム、12はマウンテンキャ
ップ、2は押ボタン、21は柄部、22は噴射通路、2
3は支床、24は欠筒壁、25a,25bは弾性桿、2
6は弾性パッキン、27はキャップ、28は受穴、3は
保護キャップ、31は窓穴、32は凸環、4はノズル、
41は嘴管、42は縦柱である。
Claims (1)
- 【請求項1】噴射物を収容する容器1のバルブステム1
1に接続する噴射通路22を穿った柄部21をバルブス
テム11に軸冠するとともに容器1に回転不能に取り付
けた押ボタン2と、容器1のマウンテンキャップ12に
裾部を脱けがたく回転自在に嵌装した筒壁に窓穴31を
穿った保護キャップ3と、嘴管41に直状に続く噴射通
路43を嘴管41に一体に軸交形成した縦柱42に穿つ
とともに縦柱42の筒面に噴射通路43の入口を開口さ
せたノズル4とを有し、押ボタン2は柄部21の裾部か
ら前方に張り出した支床23によりノズルの縦柱42の
基部を回転自在に枢支するとともに縦柱42の筒面を柄
部21の前面に密に係合させ、かつ押ボタン2は保護キ
ャップ3の筒壁の内周にそい同心に形成し前部を切り欠
いた欠筒壁24を柄部21に固設するとともに左右1対
の弾性桿25a,25bを支床23上に設立してなり、
ノズル4は嘴管41が押ボタンの柄部21の前方におい
て保護キャップの窓穴31に挿通されかつ噴射通路43
の入口が押ボタンの噴射通路22の出口に整合している
第1回転角位置と、嘴管41が保護キャップ3内におい
て弾性桿25a,25bの一方の前方への側圧をうけて
いる第2回転角位置とを有してなる保護キャップつき噴
射頭。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16745088U JPH0612859Y2 (ja) | 1988-12-24 | 1988-12-24 | 保護キャップつき噴射頭 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16745088U JPH0612859Y2 (ja) | 1988-12-24 | 1988-12-24 | 保護キャップつき噴射頭 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0286662U JPH0286662U (ja) | 1990-07-09 |
JPH0612859Y2 true JPH0612859Y2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=31455757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16745088U Expired - Lifetime JPH0612859Y2 (ja) | 1988-12-24 | 1988-12-24 | 保護キャップつき噴射頭 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0612859Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003054668A (ja) * | 2001-08-13 | 2003-02-26 | Maruichi Valve Co Ltd | エアゾール容器用アクチュエータ |
-
1988
- 1988-12-24 JP JP16745088U patent/JPH0612859Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003054668A (ja) * | 2001-08-13 | 2003-02-26 | Maruichi Valve Co Ltd | エアゾール容器用アクチュエータ |
JP4689105B2 (ja) * | 2001-08-13 | 2011-05-25 | 株式会社丸一 | エアゾール容器用アクチュエータ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0286662U (ja) | 1990-07-09 |
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