JPH10309501A - エアゾール噴射装置 - Google Patents
エアゾール噴射装置Info
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- JPH10309501A JPH10309501A JP9119457A JP11945797A JPH10309501A JP H10309501 A JPH10309501 A JP H10309501A JP 9119457 A JP9119457 A JP 9119457A JP 11945797 A JP11945797 A JP 11945797A JP H10309501 A JPH10309501 A JP H10309501A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/04—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
- B05B3/06—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet by jet reaction, i.e. creating a spinning torque due to a tangential component of the jet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 エアゾール噴射の反作用によって噴射口が旋
回するエアゾール噴射装置において、エアゾールをより
均一に噴霧することができる噴射装置を提供すること。
また、噴射ノズルの回転を抑制できる噴射装置を提供す
ること。 【解決手段】 エアゾール容器1のバルブステム10へ
直接又は間接に連通される軸受部20を有する軸受体2
と、基端部が前記軸受部20へ液密に通ずる状態に前記
容器2へ回転自在に取り付けられた噴射ノズル3と、前
記噴射ノズル3の先端部へその回転中心から離れた位置
へほぼ等角度の間隔に設けられ、かつ、前記噴射ノズル
3が回転するときの旋回軌跡に対して一方向へ上向き状
に傾斜した複数の噴射口30を備え、各噴射口30は旋
回軌跡に対する傾斜角度を異にしていることを特徴とす
る。噴射ノズルには、回転抑制羽根33を設置してもよ
い。
回するエアゾール噴射装置において、エアゾールをより
均一に噴霧することができる噴射装置を提供すること。
また、噴射ノズルの回転を抑制できる噴射装置を提供す
ること。 【解決手段】 エアゾール容器1のバルブステム10へ
直接又は間接に連通される軸受部20を有する軸受体2
と、基端部が前記軸受部20へ液密に通ずる状態に前記
容器2へ回転自在に取り付けられた噴射ノズル3と、前
記噴射ノズル3の先端部へその回転中心から離れた位置
へほぼ等角度の間隔に設けられ、かつ、前記噴射ノズル
3が回転するときの旋回軌跡に対して一方向へ上向き状
に傾斜した複数の噴射口30を備え、各噴射口30は旋
回軌跡に対する傾斜角度を異にしていることを特徴とす
る。噴射ノズルには、回転抑制羽根33を設置してもよ
い。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は一般的にはエアゾ
ール噴射装置に関するものであり、さらに具体的には、
噴射ノズルの噴射口から噴射されエアゾール噴射の反作
用によって、前記噴射口が噴射ノズルの軸心を中心とし
て旋回する形式のエアゾール噴射装置に関するものであ
る。
ール噴射装置に関するものであり、さらに具体的には、
噴射ノズルの噴射口から噴射されエアゾール噴射の反作
用によって、前記噴射口が噴射ノズルの軸心を中心とし
て旋回する形式のエアゾール噴射装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】この種のエアゾール噴射装置は、例えば
実公平5−34779号公報に記載されている。前記エ
アゾール噴射装置は、エアゾール噴射の反作用で旋回す
る噴射口を有する噴射ノズルが、エアゾール容器のバル
ブステムへ液密にかつ回転自在に接続され、バルブステ
ムを押し込んでバルブを開いたとき、この押込み状態を
維持するロック機構を備えている。前記噴射ノズルは、
軸心部分と、この軸心部分から半径方向に延びるアーム
部分と、このアーム部分の先端へ旋回軌跡の接線方向に
対して上向き傾斜するように形成された複数の噴射口と
を備えている。したがって、前記バルブステムを容器側
へ押し込むと、前記噴射口から噴射されるエアゾールの
反作用により、前記噴射ノズルが回転するのに伴って前
記噴射口が旋回し、この噴射口の旋回は、容器内のエア
ゾール液が全部噴射されるまで継続する。前記エアゾー
ル噴射装置は、例えば締め切った無人の室内などの所望
の位置に置いた状態で、ダニやゴキブリなどを対象とす
る殺虫剤などを広範囲に噴霧するのに適している。
実公平5−34779号公報に記載されている。前記エ
アゾール噴射装置は、エアゾール噴射の反作用で旋回す
る噴射口を有する噴射ノズルが、エアゾール容器のバル
ブステムへ液密にかつ回転自在に接続され、バルブステ
ムを押し込んでバルブを開いたとき、この押込み状態を
維持するロック機構を備えている。前記噴射ノズルは、
軸心部分と、この軸心部分から半径方向に延びるアーム
部分と、このアーム部分の先端へ旋回軌跡の接線方向に
対して上向き傾斜するように形成された複数の噴射口と
を備えている。したがって、前記バルブステムを容器側
へ押し込むと、前記噴射口から噴射されるエアゾールの
反作用により、前記噴射ノズルが回転するのに伴って前
記噴射口が旋回し、この噴射口の旋回は、容器内のエア
ゾール液が全部噴射されるまで継続する。前記エアゾー
ル噴射装置は、例えば締め切った無人の室内などの所望
の位置に置いた状態で、ダニやゴキブリなどを対象とす
る殺虫剤などを広範囲に噴霧するのに適している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来のエアゾ
ール噴射装置は、旋回軌跡に対する各噴射口の傾きが同
じであるので、例えば室内全域へより均一に噴霧するの
には効率が悪かった。また、通常のエアゾールの噴射力
では噴射ノズルが4000rpm前後回転するので、噴
射が進行して噴射物が少なくなるのに伴ってエアゾール
容器が軽くなると、噴射口の高速旋回によって容器が動
いたりあるいは倒れたりすることがあった。この発明の
目的は、エアゾール噴射の反作用によって噴射口が旋回
する形式のエアゾール噴射装置において、無人の状態で
も広範囲にわたってエアゾールをより均一に噴霧するこ
とができるエアゾール噴射装置を提供することにある。
この発明の他の目的は、噴射ノズルの回転を抑制してよ
り安全に使用することができるエアゾール噴射装置を提
供することにある。
ール噴射装置は、旋回軌跡に対する各噴射口の傾きが同
じであるので、例えば室内全域へより均一に噴霧するの
には効率が悪かった。また、通常のエアゾールの噴射力
では噴射ノズルが4000rpm前後回転するので、噴
射が進行して噴射物が少なくなるのに伴ってエアゾール
容器が軽くなると、噴射口の高速旋回によって容器が動
いたりあるいは倒れたりすることがあった。この発明の
目的は、エアゾール噴射の反作用によって噴射口が旋回
する形式のエアゾール噴射装置において、無人の状態で
も広範囲にわたってエアゾールをより均一に噴霧するこ
とができるエアゾール噴射装置を提供することにある。
この発明の他の目的は、噴射ノズルの回転を抑制してよ
り安全に使用することができるエアゾール噴射装置を提
供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明によるエアゾー
ル噴射装置は、前述の課題を解決するため以下のように
構成したものである。すなわち、請求項1に記載のエア
ゾール噴射装置は、エアゾール容器1に取り付けられ、
当該エアゾール容器1のバルブステム10へ直接又は間
接に連通された軸受体2と、基端部が前記軸受体2の軸
受部20へ液密状態にかつ回転自在に取り付けられた噴
射ノズル3と、前記噴射ノズル3の回転中心から離れて
位置し、当該噴射ノズル3の先端部へ前記回転中心から
ほぼ等角度間隔に設けられ、かつ、前記噴射ノズル3が
回転するときの旋回軌跡に対して一方向へ上向き状に傾
斜した各噴射口30とを備え、前記噴射口30の一つと
他の一つは、当該噴射口30の旋回軌跡に対する傾斜角
度を異にしていることを特徴としている。
ル噴射装置は、前述の課題を解決するため以下のように
構成したものである。すなわち、請求項1に記載のエア
ゾール噴射装置は、エアゾール容器1に取り付けられ、
当該エアゾール容器1のバルブステム10へ直接又は間
接に連通された軸受体2と、基端部が前記軸受体2の軸
受部20へ液密状態にかつ回転自在に取り付けられた噴
射ノズル3と、前記噴射ノズル3の回転中心から離れて
位置し、当該噴射ノズル3の先端部へ前記回転中心から
ほぼ等角度間隔に設けられ、かつ、前記噴射ノズル3が
回転するときの旋回軌跡に対して一方向へ上向き状に傾
斜した各噴射口30とを備え、前記噴射口30の一つと
他の一つは、当該噴射口30の旋回軌跡に対する傾斜角
度を異にしていることを特徴としている。
【0005】請求項2に記載のエアゾール噴射装置は、
内底部に接続口50を有する逆カップ状の支持容器5
と、基端部が前記接続口50へ通ずる状態に前記支持容
器5へ液密にかつ回転自在に取り付けられた噴射ノズル
3と、前記噴射ノズル3の回転中心から離れて位置し、
当該噴射ノズル3の先端部へ前記回転中心からほぼ等角
度の間隔に設けられ、かつ、前記噴射ノズル3が回転す
るときの旋回軌跡に対して一方向へ上向き状に傾斜した
各噴射口30と、前記接続口50へ接続されたフレキシ
ブルな適宜長さのチューブ6とを備え、前記噴射口30
の一つと他の一つは、当該噴射口30の旋回軌跡に対す
る傾斜角度を異にしていることを特徴としている。
内底部に接続口50を有する逆カップ状の支持容器5
と、基端部が前記接続口50へ通ずる状態に前記支持容
器5へ液密にかつ回転自在に取り付けられた噴射ノズル
3と、前記噴射ノズル3の回転中心から離れて位置し、
当該噴射ノズル3の先端部へ前記回転中心からほぼ等角
度の間隔に設けられ、かつ、前記噴射ノズル3が回転す
るときの旋回軌跡に対して一方向へ上向き状に傾斜した
各噴射口30と、前記接続口50へ接続されたフレキシ
ブルな適宜長さのチューブ6とを備え、前記噴射口30
の一つと他の一つは、当該噴射口30の旋回軌跡に対す
る傾斜角度を異にしていることを特徴としている。
【0006】請求項3に記載のエアゾール噴射装置は、
請求項1又は2のエアソール噴射装置において、前記噴
射ノズル3の先端部に、当該噴射ノズル3が回転すると
きに空気抵抗を受ける回転抑制羽根33を有しているこ
とを特徴としている。
請求項1又は2のエアソール噴射装置において、前記噴
射ノズル3の先端部に、当該噴射ノズル3が回転すると
きに空気抵抗を受ける回転抑制羽根33を有しているこ
とを特徴としている。
【0007】請求項4に記載のエアゾール噴射装置は、
請求項1又は2に記載のエアゾール噴射装置において、
前記噴射ノズル3の先端部には、前記噴射口30の旋回
軌跡をカバーする状態に円板34を有し、この円板34
には、当該噴射ノズル3が回転するときに空気抵抗を受
ける回転抑制羽根33を有していることを特徴としてい
る。
請求項1又は2に記載のエアゾール噴射装置において、
前記噴射ノズル3の先端部には、前記噴射口30の旋回
軌跡をカバーする状態に円板34を有し、この円板34
には、当該噴射ノズル3が回転するときに空気抵抗を受
ける回転抑制羽根33を有していることを特徴としてい
る。
【0008】
【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら、この発
明によるエアゾール噴射装置の好ましい実施形態を説明
する。 第1実施形態 図1及び図2には、請求項1の発明に対応するエアゾー
ル噴射装置の実施形態が示されている。図1は第1実施
形態のエアゾール噴射装置をエアゾール容器に取り付け
た状態の部分斜視図、図2は図1の噴射装置の部分断面
図である。
明によるエアゾール噴射装置の好ましい実施形態を説明
する。 第1実施形態 図1及び図2には、請求項1の発明に対応するエアゾー
ル噴射装置の実施形態が示されている。図1は第1実施
形態のエアゾール噴射装置をエアゾール容器に取り付け
た状態の部分斜視図、図2は図1の噴射装置の部分断面
図である。
【0009】2はエアゾール容器1のバルブステム10
へ取り付けられた軸受体であり、この軸受体2は、エア
ゾール容器1に取り付けられた取付ベース4に支持され
ている。この実施形態において、軸受体2はエアゾール
容器1の上部を覆うような形状であり、その中央上部に
は円筒状の軸受部20が形成され、この軸受部20は、
その底部に形成された連通孔21を介してエアゾール容
器1のバルブステム10と連通している。
へ取り付けられた軸受体であり、この軸受体2は、エア
ゾール容器1に取り付けられた取付ベース4に支持され
ている。この実施形態において、軸受体2はエアゾール
容器1の上部を覆うような形状であり、その中央上部に
は円筒状の軸受部20が形成され、この軸受部20は、
その底部に形成された連通孔21を介してエアゾール容
器1のバルブステム10と連通している。
【0010】図2で示されているように、前記軸受体2
の差し渡し方向の一端には係止片22が形成され、この
係止片22は取付ベース4の上筒部40に形成された係
止孔41へ係止されている。軸受体2の差し渡し方向の
他端部にはロック片23が形成され、このロック片23
は、通常は前記上筒部40に形成されたロック受け部
(孔)42の上部へ支持されているが、軸受体2に形成
された操作片24を下方に押すと、前記ロック受け部4
2へ係止されて図2のようにロックされ、同時にバルブ
ステム10内のバルブが開いて、エアゾールが噴射され
るようになっている。
の差し渡し方向の一端には係止片22が形成され、この
係止片22は取付ベース4の上筒部40に形成された係
止孔41へ係止されている。軸受体2の差し渡し方向の
他端部にはロック片23が形成され、このロック片23
は、通常は前記上筒部40に形成されたロック受け部
(孔)42の上部へ支持されているが、軸受体2に形成
された操作片24を下方に押すと、前記ロック受け部4
2へ係止されて図2のようにロックされ、同時にバルブ
ステム10内のバルブが開いて、エアゾールが噴射され
るようになっている。
【0011】前記軸受体2の軸受部20には、噴射ノズ
ル3の基端部がシール部材3aを介して液密状にかつ回
転自在に軸受けされている。前記噴射ノズル3の上端に
は、軸心部31から水平方向へほぼ等角度の間隔で延び
るパイプ32,32が形成されており、各パイプ32,
32には、前記噴射ノズル3が回転するときの旋回軌跡
に対して一方向へ上向き状に傾斜した二個の噴射口3
0,30が形成されている。
ル3の基端部がシール部材3aを介して液密状にかつ回
転自在に軸受けされている。前記噴射ノズル3の上端に
は、軸心部31から水平方向へほぼ等角度の間隔で延び
るパイプ32,32が形成されており、各パイプ32,
32には、前記噴射ノズル3が回転するときの旋回軌跡
に対して一方向へ上向き状に傾斜した二個の噴射口3
0,30が形成されている。
【0012】これらの各噴射口30の旋回軌跡に対する
一方の噴射口30の傾斜角度θ1と、他方の噴射口30
の傾斜角度θ2とはそれぞれ異なるように設定されてい
る。この実施形態では、一方の噴射口30の傾斜角度θ
1は30°に設定され、他方の噴射口30の傾斜角度θ
2は55°に設定されている。
一方の噴射口30の傾斜角度θ1と、他方の噴射口30
の傾斜角度θ2とはそれぞれ異なるように設定されてい
る。この実施形態では、一方の噴射口30の傾斜角度θ
1は30°に設定され、他方の噴射口30の傾斜角度θ
2は55°に設定されている。
【0013】複数の噴射口30の各傾斜各度θ1,θ2
の具体的設定は、噴射装置を使用する空間の広狭、噴射
されるエアゾールの粒子径、噴射口30の数その他の条
件によって異なるが、おおよその目安としては、噴出口
30が二つの場合、第1の噴射口の傾斜角度は30〜5
0°、第2の噴射口の傾斜角度は50〜85°の範囲内
であって、両噴射口30の傾斜角度の差が15°以上で
あるように設定するのが好ましい。また、噴出口30が
三つ以上の場合には、第1の噴出口の傾斜角度は20〜
35°、第2の噴射口の傾斜角度は35〜50°、第3
の噴射口の傾斜角度は50〜85°程度の範囲内であっ
て、第1と第2の噴射口30の傾斜角度の差、及び第2
と第3の各噴射口30の噴射角度の差がそれぞれ10°
以上であるように設定するのが好ましい。
の具体的設定は、噴射装置を使用する空間の広狭、噴射
されるエアゾールの粒子径、噴射口30の数その他の条
件によって異なるが、おおよその目安としては、噴出口
30が二つの場合、第1の噴射口の傾斜角度は30〜5
0°、第2の噴射口の傾斜角度は50〜85°の範囲内
であって、両噴射口30の傾斜角度の差が15°以上で
あるように設定するのが好ましい。また、噴出口30が
三つ以上の場合には、第1の噴出口の傾斜角度は20〜
35°、第2の噴射口の傾斜角度は35〜50°、第3
の噴射口の傾斜角度は50〜85°程度の範囲内であっ
て、第1と第2の噴射口30の傾斜角度の差、及び第2
と第3の各噴射口30の噴射角度の差がそれぞれ10°
以上であるように設定するのが好ましい。
【0014】前記噴射ノズル3の先端部の水平なパイプ
32,32には、前記噴射口30が旋回するときに空気
抵抗を受ける回転抑制羽根33が形成されている。前記
取付ベース4の上部には、軸受体2,噴射ノズル3,及
び各噴射口30の旋回範囲をカバーする状態に図示しな
いオーバキャップが被せられている。
32,32には、前記噴射口30が旋回するときに空気
抵抗を受ける回転抑制羽根33が形成されている。前記
取付ベース4の上部には、軸受体2,噴射ノズル3,及
び各噴射口30の旋回範囲をカバーする状態に図示しな
いオーバキャップが被せられている。
【0015】以上にように構成されているエアゾール噴
射装置によれば、軸受体2の操作片23を下方に押して
バルブステム10を容器1側へ押し込むと、前述のよう
にロック片23がロック受け部42に係止され、噴射バ
ルブ3の各噴射口30からエアゾールが噴射される。こ
の噴射は、容器1内のエアゾール液が全部噴射されるま
で継続される。
射装置によれば、軸受体2の操作片23を下方に押して
バルブステム10を容器1側へ押し込むと、前述のよう
にロック片23がロック受け部42に係止され、噴射バ
ルブ3の各噴射口30からエアゾールが噴射される。こ
の噴射は、容器1内のエアゾール液が全部噴射されるま
で継続される。
【0016】噴射口30からエアゾールが噴出し始める
と、各噴射口30からのエアゾール噴射の反作用によっ
て各噴射口30が旋回し、これに伴って噴射ノズル3が
回転する。このとき、回転抑制羽根33によって噴射ノ
ズル3の回転が抑制されるので、各噴射口30の旋回数
は60〜240rpm程度になる。この旋回数は、主と
して回転抑制羽根33の一方の面の面積に比例するが、
各噴射口30それぞれの傾斜角度θ1及びθ2も前記旋
回数に影響を与える。
と、各噴射口30からのエアゾール噴射の反作用によっ
て各噴射口30が旋回し、これに伴って噴射ノズル3が
回転する。このとき、回転抑制羽根33によって噴射ノ
ズル3の回転が抑制されるので、各噴射口30の旋回数
は60〜240rpm程度になる。この旋回数は、主と
して回転抑制羽根33の一方の面の面積に比例するが、
各噴射口30それぞれの傾斜角度θ1及びθ2も前記旋
回数に影響を与える。
【0017】第1実施形態のエアゾール噴射装置によれ
ば、一方の噴射口30の旋回軌跡に対する傾斜角度と、
他方の噴射口30の旋回軌跡に対する傾斜角度がそれぞ
れ異なり、前者の傾斜角度θ1と後者の傾斜角度θ2と
の差が25°であるので、一方の噴射口30から噴射さ
れるエアゾールと、他方の噴射口30から噴射されるエ
アゾールは、それぞれ到達高さと到達半径を異にするこ
とによって、エアゾールがより広域にかつより均一に分
散噴射される。
ば、一方の噴射口30の旋回軌跡に対する傾斜角度と、
他方の噴射口30の旋回軌跡に対する傾斜角度がそれぞ
れ異なり、前者の傾斜角度θ1と後者の傾斜角度θ2と
の差が25°であるので、一方の噴射口30から噴射さ
れるエアゾールと、他方の噴射口30から噴射されるエ
アゾールは、それぞれ到達高さと到達半径を異にするこ
とによって、エアゾールがより広域にかつより均一に分
散噴射される。
【0018】また、第1実施形態のエアゾール噴射装置
は、噴射ノズルの先端部に回転抑制羽根33を有してい
るので、エアゾール噴射の反作用による噴射口30の旋
回が抑制され、エアゾール液の噴射によって容器1が軽
くなっても当該エアゾール容器1が動いたり倒れたりす
るのを防止することができるから、より安全に使用する
ことができる。
は、噴射ノズルの先端部に回転抑制羽根33を有してい
るので、エアゾール噴射の反作用による噴射口30の旋
回が抑制され、エアゾール液の噴射によって容器1が軽
くなっても当該エアゾール容器1が動いたり倒れたりす
るのを防止することができるから、より安全に使用する
ことができる。
【0019】第2実施形態 図3には、請求項2の発明に対応するエアゾール噴射装
置の実施形態が示されている。5は底面壁に軸受け部5
1が設けられた逆カップ状の支持容器であり、軸受け部
51は、底面壁に固定された軸受筒52、軸受筒52内
に液密に取り付けられた軸受部材53,54、及びそれ
らの外周のカバー55とから構成され、軸受け筒52の
下部には接続部50が形成されている。軸受け部材5
3,54には、噴射ノズル3の軸心部31が適数のOリ
ングなどを介して液密にかつ回転自在に取り付けられて
おり、噴射ノズル3の基端部は前記支持容器5の内部の
接続部50と連通している。前記接続部50にはフレキ
シブルな適宜長さのチューブ6が接続され、支持容器5
のスカート部分の下部には、前記チューブ6を引き出す
ための切り欠き状の窓56が形成されている。
置の実施形態が示されている。5は底面壁に軸受け部5
1が設けられた逆カップ状の支持容器であり、軸受け部
51は、底面壁に固定された軸受筒52、軸受筒52内
に液密に取り付けられた軸受部材53,54、及びそれ
らの外周のカバー55とから構成され、軸受け筒52の
下部には接続部50が形成されている。軸受け部材5
3,54には、噴射ノズル3の軸心部31が適数のOリ
ングなどを介して液密にかつ回転自在に取り付けられて
おり、噴射ノズル3の基端部は前記支持容器5の内部の
接続部50と連通している。前記接続部50にはフレキ
シブルな適宜長さのチューブ6が接続され、支持容器5
のスカート部分の下部には、前記チューブ6を引き出す
ための切り欠き状の窓56が形成されている。
【0020】噴射ノズル3の先端部には、第1実施形態
の噴射装置と同様に、先端部に噴射口30,30を有す
るパイプ32,32が前記軸心31に対して等角度の間
隔に形成され、各パイプ32,32には、噴射ノズル3
の回転を抑制する回転抑制羽根33,33が形成されて
いる。各噴射口30,30は、図1の実施形態と同様
に、噴射ノズル3が回転するときの旋回軌跡に対する上
向きの傾斜角度θ1,θ2をそれぞれ異にするように構
成されている。なお、前記支持容器5には、後述のエア
ゾール噴射時に当該支持容器5の動きを抑制するため、
適当な位置に重り57を設けるのが望ましい。
の噴射装置と同様に、先端部に噴射口30,30を有す
るパイプ32,32が前記軸心31に対して等角度の間
隔に形成され、各パイプ32,32には、噴射ノズル3
の回転を抑制する回転抑制羽根33,33が形成されて
いる。各噴射口30,30は、図1の実施形態と同様
に、噴射ノズル3が回転するときの旋回軌跡に対する上
向きの傾斜角度θ1,θ2をそれぞれ異にするように構
成されている。なお、前記支持容器5には、後述のエア
ゾール噴射時に当該支持容器5の動きを抑制するため、
適当な位置に重り57を設けるのが望ましい。
【0021】第2実施形態のエアゾール噴射装置は、前
述のように構成されているので、支持容器5をエアゾー
ルの噴霧領域のフロア上、適当な家具の上面又は適当な
台の上に載置し、例えば図1のエアゾール容器1を噴霧
領域から離れた位置に置き、当該エアゾール容器1のバ
ルブステム10へ前記チューブ6を接続して使用するの
に適している。このように使用する場合、エアゾール容
器1のバルブステム10を押し込むと、エアゾール液が
バルブステム10から前記チューブ6、及び前記噴射ノ
ズル3を通じて前記各噴出口30,30から噴射され
る。この噴射にともなって、各噴出口30,30が旋回
する。エアゾールの噴霧領域である支持容器5の設置位
置と、エアゾール容器1の位置が離れているので、より
安全に使用することができる。この実施形態の噴射装置
の他の構成や作用,効果は、第1実施形態の噴射装置と
ほぼ同様であるので、それらの説明は省略する。
述のように構成されているので、支持容器5をエアゾー
ルの噴霧領域のフロア上、適当な家具の上面又は適当な
台の上に載置し、例えば図1のエアゾール容器1を噴霧
領域から離れた位置に置き、当該エアゾール容器1のバ
ルブステム10へ前記チューブ6を接続して使用するの
に適している。このように使用する場合、エアゾール容
器1のバルブステム10を押し込むと、エアゾール液が
バルブステム10から前記チューブ6、及び前記噴射ノ
ズル3を通じて前記各噴出口30,30から噴射され
る。この噴射にともなって、各噴出口30,30が旋回
する。エアゾールの噴霧領域である支持容器5の設置位
置と、エアゾール容器1の位置が離れているので、より
安全に使用することができる。この実施形態の噴射装置
の他の構成や作用,効果は、第1実施形態の噴射装置と
ほぼ同様であるので、それらの説明は省略する。
【0022】第3実施形態 図4には、請求項4の発明に対応するエアゾール噴射装
置の実施形態が示されている。この実施形態において、
噴射ノズル3の各パイプ32,32には、各噴射口3
0,30の旋回軌跡をカバーする状態に円板34が形成
されており、この円板34には、噴射口30,30が旋
回するときに空気抵抗を受ける回転抑制羽根33が形成
されている。この実施形態のエアゾール噴射装置は、各
噴射口30を有するそれぞれのパイプ32が円板34に
よって連結されているので、各パイプ32,32を含む
各噴射口30,30が旋回するとき、より安全であると
ともに、比較的小さな回転抑制羽根33を多数形成する
ことにより、噴射口30,30の旋回回数をより細かに
制御することができる。この実施形態の噴射装置の他の
構成や作用,効果は、第1実施形態の噴射装置とほぼ同
様であるので、それらの説明は省略する。
置の実施形態が示されている。この実施形態において、
噴射ノズル3の各パイプ32,32には、各噴射口3
0,30の旋回軌跡をカバーする状態に円板34が形成
されており、この円板34には、噴射口30,30が旋
回するときに空気抵抗を受ける回転抑制羽根33が形成
されている。この実施形態のエアゾール噴射装置は、各
噴射口30を有するそれぞれのパイプ32が円板34に
よって連結されているので、各パイプ32,32を含む
各噴射口30,30が旋回するとき、より安全であると
ともに、比較的小さな回転抑制羽根33を多数形成する
ことにより、噴射口30,30の旋回回数をより細かに
制御することができる。この実施形態の噴射装置の他の
構成や作用,効果は、第1実施形態の噴射装置とほぼ同
様であるので、それらの説明は省略する。
【0023】その他の実施形態 前記各実施形態のエアゾール噴射装置においては、エア
ゾール噴射ノズル3の先端部へ水平方向に設けられる各
パイプ32の長さが異なるように構成することができ
る。すなわち、噴射ノズル3の軸心31から一つの噴射
口30までの距離と、前記軸心31から他の噴射口30
までの距離が異なるように構成することができる。この
ように構成することによって、所定の領域に対してエア
ゾール液をより一層均一に噴霧することができるように
なる。
ゾール噴射ノズル3の先端部へ水平方向に設けられる各
パイプ32の長さが異なるように構成することができ
る。すなわち、噴射ノズル3の軸心31から一つの噴射
口30までの距離と、前記軸心31から他の噴射口30
までの距離が異なるように構成することができる。この
ように構成することによって、所定の領域に対してエア
ゾール液をより一層均一に噴霧することができるように
なる。
【0024】
【発明の効果】請求項1に記載のエアゾール噴射装置に
よれば、エアゾール噴射の反作用で複数の噴射口30が
旋回するとき、各噴射口30の旋回軌跡に対する上向き
方向の傾斜角度が異なっているので、エアゾールを所定
領域においてより均一かつより広範囲に噴霧することが
できる。
よれば、エアゾール噴射の反作用で複数の噴射口30が
旋回するとき、各噴射口30の旋回軌跡に対する上向き
方向の傾斜角度が異なっているので、エアゾールを所定
領域においてより均一かつより広範囲に噴霧することが
できる。
【0025】請求項2に記載のエアゾール噴射装置によ
れば、請求項1の発明と同様な効果を奏するとともに、
エアゾール容器のバルブステム10の操作とエアゾール
の拡散噴射とを、離れた場所で行うことができる。した
がって、例えば噴射遅延機構がなくても安全に噴射操作
を行うことができる。
れば、請求項1の発明と同様な効果を奏するとともに、
エアゾール容器のバルブステム10の操作とエアゾール
の拡散噴射とを、離れた場所で行うことができる。した
がって、例えば噴射遅延機構がなくても安全に噴射操作
を行うことができる。
【0026】請求項3に記載のエアゾール噴射装置によ
れば、噴射ノズル3の先端部へ当該ノズル3の回転時に
空気抵抗を受ける回転抑制羽根33を設けたので、各噴
射口30の旋回を抑制して、噴射時のエアゾール容器1
や支持容器5が動いたり倒れたりするのを防止してより
安全に使用することができる。
れば、噴射ノズル3の先端部へ当該ノズル3の回転時に
空気抵抗を受ける回転抑制羽根33を設けたので、各噴
射口30の旋回を抑制して、噴射時のエアゾール容器1
や支持容器5が動いたり倒れたりするのを防止してより
安全に使用することができる。
【0027】請求項4に記載のエアゾール噴射装置によ
れば、旋回する各噴射口30が円板34で連結されてい
ることにより、より安全に使用することができるととと
もに、回転抑制羽根33を多く設置して、噴射ノズル3
の回転をよりきめ細かく抑制することができる。
れば、旋回する各噴射口30が円板34で連結されてい
ることにより、より安全に使用することができるととと
もに、回転抑制羽根33を多く設置して、噴射ノズル3
の回転をよりきめ細かく抑制することができる。
【図1】この発明によるエアゾール噴射装置の第1実施
形態を示す部分斜視図である。
形態を示す部分斜視図である。
【図2】第1実施形態のエアゾール噴射装置の部分断面
図である。
図である。
【図3】この発明によるエアゾール噴射措置の第2実施
形態を示す部分半裁断面図である。
形態を示す部分半裁断面図である。
【図4】この発明によるエアゾール噴射装置の第3実施
形態を示す部分斜視図である。
形態を示す部分斜視図である。
1 エアゾール容器 10 バルブステム 2 軸受体 20 軸受部 21 連通孔 22 係止片 23 ロック片 24 操作片 3 噴射バルブ 30 噴射口 31 軸心 32 パイプ 34 円板 33 回転抑制羽根 5 逆カップ状の支持容器 50 接続部 51 軸受け部 52 軸受け筒 53,54 軸受け部材 55 カバー 56 窓 57 重り 6 フレキシブルなチューブ
Claims (4)
- 【請求項1】 エアゾール容器1に取り付けられ、当該
エアゾール容器1のバルブステム10へ直接又は間接に
連通された軸受体2と、 基端部が前記軸受体2の軸受部20へ液密状態にかつ回
転自在に取り付けられた噴射ノズル3と、 前記噴射ノズル3の回転中心から離れて位置し、当該噴
射ノズル3の先端部へ前記回転中心からほぼ等角度間隔
に設けられ、かつ、前記噴射ノズル3が回転するときの
旋回軌跡に対して一方向へ上向き状に傾斜した各噴射口
30とを備え、 前記噴射口30の一つと他の一つは、当該噴射口30の
旋回軌跡に対する傾斜角度を異にしていることを特徴と
する、 エアゾール噴射装置。 - 【請求項2】 内底部に接続口50を有する逆カップ状
の支持容器5と、 基端部が前記接続口50へ通ずる状態に前記支持容器5
へ液密にかつ回転自在に取り付けられた噴射ノズル3
と、 前記噴射ノズル3の回転中心から離れて位置し、当該噴
射ノズル3の先端部へ前記回転中心からほぼ等角度の間
隔に設けられ、かつ、前記噴射ノズル3が回転するとき
の旋回軌跡に対して一方向へ上向き状に傾斜した各噴射
口30と、 前記接続口50へ接続されたフレキシブルな適宜長さの
チューブ6とを備え、 前記噴射口30の一つと他の一つは、当該噴射口30の
旋回軌跡に対する傾斜角度を異にしていることを特徴と
する、 エアゾール噴射装置。 - 【請求項3】 前記噴射ノズル3の先端部には、当該噴
射ノズル3が回転するときに空気抵抗を受ける回転抑制
羽根33を有している、請求項1又は2に記載のエアゾ
ール噴射装置。 - 【請求項4】 前記噴射ノズル3の先端部には、前記噴
射口30の旋回軌跡をカバーする状態に円板34を有
し、この円板34には、当該噴射ノズル3が回転すると
きに空気抵抗を受ける回転抑制羽根33を有している、
請求項1又は2に記載のエアゾール噴射装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9119457A JPH10309501A (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | エアゾール噴射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9119457A JPH10309501A (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | エアゾール噴射装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10309501A true JPH10309501A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=14761851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9119457A Pending JPH10309501A (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | エアゾール噴射装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10309501A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002001171A (ja) * | 2000-06-19 | 2002-01-08 | Daizo:Kk | エアゾール装置および噴射方法 |
WO2002032584A1 (fr) * | 2000-10-17 | 2002-04-25 | Daizo Co., Ltd. | Distributeur rotatif d"aerosol |
JP2005186043A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-14 | Earth Chem Corp Ltd | 回転噴射エアゾール装置 |
WO2005080000A1 (ja) * | 2004-02-25 | 2005-09-01 | Earth Chemical Co., Ltd. | 薬剤噴霧装置 |
WO2007105028A1 (en) * | 2006-03-14 | 2007-09-20 | Solchim S.P.A. | Rotating nozzle and rotating nozzle device for dispensing pressurized fluids |
JP2008120405A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Osamu Ogawa | エアゾール装置並びにエアゾール缶収納筐体 |
JP2010058016A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | Furukawa Engineering & Construction Inc | スプリンクラー |
JP2015071431A (ja) * | 2013-10-02 | 2015-04-16 | 株式会社丸一 | 噴霧容器の振動式噴口構造 |
JP2021017280A (ja) * | 2019-07-23 | 2021-02-15 | 東洋製罐株式会社 | 移動体の吐出装置および吐出方法 |
-
1997
- 1997-05-09 JP JP9119457A patent/JPH10309501A/ja active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002001171A (ja) * | 2000-06-19 | 2002-01-08 | Daizo:Kk | エアゾール装置および噴射方法 |
WO2002032584A1 (fr) * | 2000-10-17 | 2002-04-25 | Daizo Co., Ltd. | Distributeur rotatif d"aerosol |
EP1240948A1 (en) * | 2000-10-17 | 2002-09-18 | Daizo Co., Ltd. | Rotary aerosol product |
US6729559B2 (en) | 2000-10-17 | 2004-05-04 | Daizo Co., Ltd. | Rotary aerosol product |
EP1240948A4 (en) * | 2000-10-17 | 2008-06-11 | Daizo Co Ltd | ROTARY AEROSOL DISPENSER |
JP2005186043A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-14 | Earth Chem Corp Ltd | 回転噴射エアゾール装置 |
WO2005080000A1 (ja) * | 2004-02-25 | 2005-09-01 | Earth Chemical Co., Ltd. | 薬剤噴霧装置 |
WO2007105028A1 (en) * | 2006-03-14 | 2007-09-20 | Solchim S.P.A. | Rotating nozzle and rotating nozzle device for dispensing pressurized fluids |
JP2008120405A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Osamu Ogawa | エアゾール装置並びにエアゾール缶収納筐体 |
JP2010058016A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | Furukawa Engineering & Construction Inc | スプリンクラー |
JP2015071431A (ja) * | 2013-10-02 | 2015-04-16 | 株式会社丸一 | 噴霧容器の振動式噴口構造 |
JP2021017280A (ja) * | 2019-07-23 | 2021-02-15 | 東洋製罐株式会社 | 移動体の吐出装置および吐出方法 |
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