JP2003049767A - 可変容量型圧縮機 - Google Patents
可変容量型圧縮機Info
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- JP2003049767A JP2003049767A JP2001238911A JP2001238911A JP2003049767A JP 2003049767 A JP2003049767 A JP 2003049767A JP 2001238911 A JP2001238911 A JP 2001238911A JP 2001238911 A JP2001238911 A JP 2001238911A JP 2003049767 A JP2003049767 A JP 2003049767A
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- shaft
- variable displacement
- swash ring
- displacement compressor
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1054—Actuating elements
- F04B27/1063—Actuating-element bearing means or driving-axis bearing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 信頼性、耐久性に優れ、しかも生産性も向上
できる可変容量型圧縮機を提供する。 【解決手段】 シャフトと、該シャフトに対して傾斜し
て回転可能な環状のスワッシュリングと、該スワッシュ
リングを支持し前記シャフトの駆動力をスワッシュリン
グに伝達するピボットピンと、前記スワッシュリングの
径方向に貫通された孔に挿入されスワッシュリングとシ
ャフト上を移動可能なセンタスリーブとを連結する連結
ピンを有する可変容量型圧縮機において、前記孔の連結
ピンよりもリングの外径側に連結ピンの抜け防止手段を
設けたことを特徴とする、可変容量型圧縮機。
できる可変容量型圧縮機を提供する。 【解決手段】 シャフトと、該シャフトに対して傾斜し
て回転可能な環状のスワッシュリングと、該スワッシュ
リングを支持し前記シャフトの駆動力をスワッシュリン
グに伝達するピボットピンと、前記スワッシュリングの
径方向に貫通された孔に挿入されスワッシュリングとシ
ャフト上を移動可能なセンタスリーブとを連結する連結
ピンを有する可変容量型圧縮機において、前記孔の連結
ピンよりもリングの外径側に連結ピンの抜け防止手段を
設けたことを特徴とする、可変容量型圧縮機。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両用空調装置等
の冷凍サイクルに使用される可変容量型圧縮機に関し、
より詳しくはシャフトに対して傾斜して回転可能なスワ
ッシュリングを有する可変容量型圧縮機に関する。
の冷凍サイクルに使用される可変容量型圧縮機に関し、
より詳しくはシャフトに対して傾斜して回転可能なスワ
ッシュリングを有する可変容量型圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、車両用空調装置等に用いられ
る可変容量型圧縮機はよく知られている。このような可
変容量型圧縮機としては、斜板式圧縮機が広く使用され
ていたが、近年においてはスワッシュリングを用いて構
造の簡素化、制御性の向上を図った圧縮機も出現してい
る。シャフトに対して傾斜して回転可能なスワッシュリ
ングを有する可変容量型圧縮機としては、図４および図
５に示すようなものが知られている（特表２０００−５
１０５４９号公報）。図４において、１００は可変容量
型圧縮機を示している。圧縮機１００の内部には円周方
向に複数のシリンダボア１０１が設けられている。シリ
ンダボア１０１内にはピストン１０２が往復動可能に配
設されている。ピストン１０２は、シャフト１０３に傾
斜して回転可能なスワッシュリング１０４に連結されて
おり、スワッシュリング１０４が傾斜して回転すること
によりピストン１０２がシリンダボア１０１内を往復運
動するようになっている。
る可変容量型圧縮機はよく知られている。このような可
変容量型圧縮機としては、斜板式圧縮機が広く使用され
ていたが、近年においてはスワッシュリングを用いて構
造の簡素化、制御性の向上を図った圧縮機も出現してい
る。シャフトに対して傾斜して回転可能なスワッシュリ
ングを有する可変容量型圧縮機としては、図４および図
５に示すようなものが知られている（特表２０００−５
１０５４９号公報）。図４において、１００は可変容量
型圧縮機を示している。圧縮機１００の内部には円周方
向に複数のシリンダボア１０１が設けられている。シリ
ンダボア１０１内にはピストン１０２が往復動可能に配
設されている。ピストン１０２は、シャフト１０３に傾
斜して回転可能なスワッシュリング１０４に連結されて
おり、スワッシュリング１０４が傾斜して回転すること
によりピストン１０２がシリンダボア１０１内を往復運
動するようになっている。
【０００３】スワッシュリング１０４は、ピボットピン
１０５を介してシャフト１０３に連結されている。ピボ
ットピン１０５の頭部１０６はリング１０４の係合部１
０７に係合されている。また、スワッシュリング１０４
には、孔１０８が設けられている。孔１０８には連結ピ
ン１０９が挿通されており、ピン１０９によりセンタス
リーブ１１０に連結されている（図５）。
１０５を介してシャフト１０３に連結されている。ピボ
ットピン１０５の頭部１０６はリング１０４の係合部１
０７に係合されている。また、スワッシュリング１０４
には、孔１０８が設けられている。孔１０８には連結ピ
ン１０９が挿通されており、ピン１０９によりセンタス
リーブ１１０に連結されている（図５）。
【０００４】上記のような可変容量型圧縮機１００にお
いては、シャフト１０３の回転に伴ってスワッシュリン
グ１０４が回転する。そして、センタスリーブ１１０の
移動に伴いスワッシュリング１０４が傾斜し、該スワッ
シュリング１０４の傾斜に応じてシリンダボア１０１内
におけるピストン１０２の移動距離が制限され吐出容量
が可変されるようになっている。また、上記のような可
変容量型圧縮機１００においては、斜板、揺動板等を有
する圧縮機に比べて構造が簡素であるから、組み付けが
容易で、かつ制御性も優れている。
いては、シャフト１０３の回転に伴ってスワッシュリン
グ１０４が回転する。そして、センタスリーブ１１０の
移動に伴いスワッシュリング１０４が傾斜し、該スワッ
シュリング１０４の傾斜に応じてシリンダボア１０１内
におけるピストン１０２の移動距離が制限され吐出容量
が可変されるようになっている。また、上記のような可
変容量型圧縮機１００においては、斜板、揺動板等を有
する圧縮機に比べて構造が簡素であるから、組み付けが
容易で、かつ制御性も優れている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような可変容量型圧縮機１００においては、スワッシュ
リング１０４とセンタスリーブ１１０は、リング１０４
の径方向に穿設された孔１０８に連結ピン１０９を挿入
することより連結されている。このため、スワッシュリ
ング１０４の回転により連結ピン１０８に遠心力が加わ
ると該連結ピン１０８が抜け落ちるおそれがある。ま
た、連結ピン１０８の抜けを防止するためには、孔１０
８およびセンタスリーブ１１０側の孔１１１の内径、さ
らに連結ピン１０８の外径の寸法精度を厳しく管理する
必要があるため生産性が低下するおそれがある。
ような可変容量型圧縮機１００においては、スワッシュ
リング１０４とセンタスリーブ１１０は、リング１０４
の径方向に穿設された孔１０８に連結ピン１０９を挿入
することより連結されている。このため、スワッシュリ
ング１０４の回転により連結ピン１０８に遠心力が加わ
ると該連結ピン１０８が抜け落ちるおそれがある。ま
た、連結ピン１０８の抜けを防止するためには、孔１０
８およびセンタスリーブ１１０側の孔１１１の内径、さ
らに連結ピン１０８の外径の寸法精度を厳しく管理する
必要があるため生産性が低下するおそれがある。
【０００６】本発明の課題は、連結ピンの抜けを確実に
防止でき、信頼性、耐久性、さらに生産性に優れた可変
容量型圧縮機を提供することにある。
防止でき、信頼性、耐久性、さらに生産性に優れた可変
容量型圧縮機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の可変容量型圧縮機は、シャフトと、該シャ
フトに対して傾斜して回転可能な環状のスワッシュリン
グと、該スワッシュリングを支持し前記シャフトの駆動
力をスワッシュリングに伝達するピボットピンと、前記
スワッシュリングの径方向に貫通された孔に挿入されス
ワッシュリングとシャフト上を移動可能なセンタスリー
ブとを連結する連結ピンを有する可変容量型圧縮機にお
いて、前記孔の連結ピンよりもリングの外径側に連結ピ
ンの抜け防止手段を設けたことを特徴とする、ものから
なる。
に、本発明の可変容量型圧縮機は、シャフトと、該シャ
フトに対して傾斜して回転可能な環状のスワッシュリン
グと、該スワッシュリングを支持し前記シャフトの駆動
力をスワッシュリングに伝達するピボットピンと、前記
スワッシュリングの径方向に貫通された孔に挿入されス
ワッシュリングとシャフト上を移動可能なセンタスリー
ブとを連結する連結ピンを有する可変容量型圧縮機にお
いて、前記孔の連結ピンよりもリングの外径側に連結ピ
ンの抜け防止手段を設けたことを特徴とする、ものから
なる。
【０００８】上記抜け防止手段には、たとえばスナップ
リング（止め輪）から構成することができる。そして、
外径が孔の内径よりも若干大きめのスナップリングを孔
に挿入すれば簡単に抜け防止手段を構成することができ
る。また、孔内にスナップリングが嵌入される溝部を設
ければ、スナップリングを所定の位置に強固に固定する
ことができるので連結ピンの抜けをより確実に防止でき
る。
リング（止め輪）から構成することができる。そして、
外径が孔の内径よりも若干大きめのスナップリングを孔
に挿入すれば簡単に抜け防止手段を構成することができ
る。また、孔内にスナップリングが嵌入される溝部を設
ければ、スナップリングを所定の位置に強固に固定する
ことができるので連結ピンの抜けをより確実に防止でき
る。
【０００９】上記のような可変容量型圧縮機において
は、連結ピンが挿入される孔の連結ピンよりもリングの
外径側に抜け防止手段が設けられているので、スワッシ
ュリングが回転し連結ピンに遠心力が加わっても該連結
ピンの抜けを確実に防止できる。したがって、可変容量
型圧縮機の信頼性、耐久性を向上することができる。ま
た、本発明のような抜け防止手段を設ければ、スワッシ
ュリングの孔等の内径と連結ピンの外径との間の寸法精
度を緩やかに設定しても連結ピンの抜けを確実に防止で
きるので、可変容量型圧縮機の生産性の向上に寄与する
こともできる。さらに、本発明の抜け防止手段は、たと
えばスナップリングを孔内の所定の位置に挿入するだけ
で簡単に構成することができるので、既存の可変容量型
圧縮機に対しても容易に適用できる。また、圧入作業が
ないことから組立性に優れコストアップも最小限に抑制
することができる。
は、連結ピンが挿入される孔の連結ピンよりもリングの
外径側に抜け防止手段が設けられているので、スワッシ
ュリングが回転し連結ピンに遠心力が加わっても該連結
ピンの抜けを確実に防止できる。したがって、可変容量
型圧縮機の信頼性、耐久性を向上することができる。ま
た、本発明のような抜け防止手段を設ければ、スワッシ
ュリングの孔等の内径と連結ピンの外径との間の寸法精
度を緩やかに設定しても連結ピンの抜けを確実に防止で
きるので、可変容量型圧縮機の生産性の向上に寄与する
こともできる。さらに、本発明の抜け防止手段は、たと
えばスナップリングを孔内の所定の位置に挿入するだけ
で簡単に構成することができるので、既存の可変容量型
圧縮機に対しても容易に適用できる。また、圧入作業が
ないことから組立性に優れコストアップも最小限に抑制
することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の可変容量型圧縮
機の望ましい実施の形態を図面を参照して説明する。図
１ないし図３は、本発明の一実施態様に係る可変容量型
圧縮機を示している。図において、１は可変容量型圧縮
機を示している。可変容量型圧縮機１は、ハウジング２
を有している。ハウジング２の両端は、フロントハウジ
ング３とシリンダヘッド４とで閉塞されており、その内
部にはクランク室５が形成されている。クランク室５内
には、スワッシュリング６が配置されている。スワッシ
ュリング６の中央部にはシャフト７が挿通されている。
シャフト７は、ベアリング８、９により回転自在に支持
されている。
機の望ましい実施の形態を図面を参照して説明する。図
１ないし図３は、本発明の一実施態様に係る可変容量型
圧縮機を示している。図において、１は可変容量型圧縮
機を示している。可変容量型圧縮機１は、ハウジング２
を有している。ハウジング２の両端は、フロントハウジ
ング３とシリンダヘッド４とで閉塞されており、その内
部にはクランク室５が形成されている。クランク室５内
には、スワッシュリング６が配置されている。スワッシ
ュリング６の中央部にはシャフト７が挿通されている。
シャフト７は、ベアリング８、９により回転自在に支持
されている。
【００１１】スワッシュリング６は、ピボットピン１０
を介してシャフト７に連結されている。ピボットピン１
０の頭部１１はスワッシュリング６の径方向に穿設され
た孔１３に連通する係合孔１２に係合されている。ま
た、スワッシュリング６の径方向に穿設された孔１４、
１５には連結ピン１６、１７が挿入されている。連結ピ
ン１６、１７はシャフト７上を移動するセンタスリーブ
１８に連結されており、スワッシュリング６は連結ピン
１６、１７を支点として傾斜するようになっている。
を介してシャフト７に連結されている。ピボットピン１
０の頭部１１はスワッシュリング６の径方向に穿設され
た孔１３に連通する係合孔１２に係合されている。ま
た、スワッシュリング６の径方向に穿設された孔１４、
１５には連結ピン１６、１７が挿入されている。連結ピ
ン１６、１７はシャフト７上を移動するセンタスリーブ
１８に連結されており、スワッシュリング６は連結ピン
１６、１７を支点として傾斜するようになっている。
【００１２】スワッシュリング６の孔１４、１５内には
連結ピン１６、１７の抜けを防止する抜け防止手段とし
てスナップリング１９、２０が設けられている。スナッ
プリング１９、２０は図２に示すように、連結ピン１
６、１７よりも外径側に設けられている。スナップリン
グ１９、２０の径は自然状態においては、孔１４、１５
の内径よりも若干小さく設定されている。したがって、
スナップリング１９、２０が孔１４、１５内に挿入され
た際には、該リング１９、２０の復元力が働きスナップ
リング１９、２０が孔１４、１５内の所定の位置に強固
に位置決めされるようになっている。また、本実施態様
においては、孔１４、１５にはスナップリング１９、２
０が嵌入される溝２１が設けられている。
連結ピン１６、１７の抜けを防止する抜け防止手段とし
てスナップリング１９、２０が設けられている。スナッ
プリング１９、２０は図２に示すように、連結ピン１
６、１７よりも外径側に設けられている。スナップリン
グ１９、２０の径は自然状態においては、孔１４、１５
の内径よりも若干小さく設定されている。したがって、
スナップリング１９、２０が孔１４、１５内に挿入され
た際には、該リング１９、２０の復元力が働きスナップ
リング１９、２０が孔１４、１５内の所定の位置に強固
に位置決めされるようになっている。また、本実施態様
においては、孔１４、１５にはスナップリング１９、２
０が嵌入される溝２１が設けられている。
【００１３】シャフト７上にはロータ２２が設けられて
いる。ロータ２２はスラストベアリング２３に支持され
ている。また、センタスリーブ１８とロータ２２の間に
は弾性部材２４（本実施態様においては、ばね。）が介
装されている。そして、センタスリーブ１８に加わるピ
ストン側からの荷重をスラストベアリング２３、弾性部
材２４により受けるようになっている。
いる。ロータ２２はスラストベアリング２３に支持され
ている。また、センタスリーブ１８とロータ２２の間に
は弾性部材２４（本実施態様においては、ばね。）が介
装されている。そして、センタスリーブ１８に加わるピ
ストン側からの荷重をスラストベアリング２３、弾性部
材２４により受けるようになっている。
【００１４】クランク室５には複数のシリンダボア２５
が設けられている。シリンダボア２５はシャフト７の周
方向に配設されている。各シリンダボア２５内にはピス
トン２６が往復動自在に配置されている。ピストン２６
には球状座面２７が設けられており、該球状座面２７に
はスワッシュリング６の端部に設けられた球２８が係合
されている。したがって、スワッシュリング６が傾斜し
て回転した際には、ピストン２６がシリンダボア２５内
を往復運動するようになっている。
が設けられている。シリンダボア２５はシャフト７の周
方向に配設されている。各シリンダボア２５内にはピス
トン２６が往復動自在に配置されている。ピストン２６
には球状座面２７が設けられており、該球状座面２７に
はスワッシュリング６の端部に設けられた球２８が係合
されている。したがって、スワッシュリング６が傾斜し
て回転した際には、ピストン２６がシリンダボア２５内
を往復運動するようになっている。
【００１５】フロントハウジング３の端部にはクラッチ
部２９が設けられている。シャフト７に伝達される駆動
力は、クラッチ部２９のオン・オフにより伝達された
り、遮断されるようになっている。
部２９が設けられている。シャフト７に伝達される駆動
力は、クラッチ部２９のオン・オフにより伝達された
り、遮断されるようになっている。
【００１６】シリンダヘッド４の内部は、内壁３０によ
り吸入室３１と吐出室３２とに画成されている。吸入室
３１には吸入孔３３が開口されており、吐出室３２には
吐出孔３４が開口されている。吸入孔３３には吸入弁３
５が設けられている。また、吐出孔３４には吐出弁３６
が設けられている。ピストン２６が反シリンダヘッド側
に移動した際には吸入弁３５が開き吸入孔３３を介して
吸入室３１とシリンダボア２６内とが連通され流体（た
とえば二酸化炭素）が吸入される。また、ピストン２６
がシリンダヘッド４側に移動した際には吐出弁３６が開
き吐出孔３４を介してシリンダボア２６内と吐出室３２
とが連通され圧縮流体が吐出されるようになっている。
なお、吐出弁３６の開度はリテーナ３７により規制され
るようになっている。
り吸入室３１と吐出室３２とに画成されている。吸入室
３１には吸入孔３３が開口されており、吐出室３２には
吐出孔３４が開口されている。吸入孔３３には吸入弁３
５が設けられている。また、吐出孔３４には吐出弁３６
が設けられている。ピストン２６が反シリンダヘッド側
に移動した際には吸入弁３５が開き吸入孔３３を介して
吸入室３１とシリンダボア２６内とが連通され流体（た
とえば二酸化炭素）が吸入される。また、ピストン２６
がシリンダヘッド４側に移動した際には吐出弁３６が開
き吐出孔３４を介してシリンダボア２６内と吐出室３２
とが連通され圧縮流体が吐出されるようになっている。
なお、吐出弁３６の開度はリテーナ３７により規制され
るようになっている。
【００１７】本実施態様においては、たとえば駆動モー
タや自動車のエンジン等の駆動源（図示略）からの回転
駆動力がシャフト７に伝達されると、該駆動力はピボッ
トピン１０を介してスワッシュリング６に伝達される。
そして、スワッシュリング６が傾斜した状態で回転され
ると、該スワッシュリング６に係合されたピストン２６
が往復動し、シリンダボア２５内で流体が圧縮されるよ
うになっている。このため、スワッシュリング６が回転
する際には、センタスリーブ１８との連結ピン１６、１
７に対して遠心力が作用する。
タや自動車のエンジン等の駆動源（図示略）からの回転
駆動力がシャフト７に伝達されると、該駆動力はピボッ
トピン１０を介してスワッシュリング６に伝達される。
そして、スワッシュリング６が傾斜した状態で回転され
ると、該スワッシュリング６に係合されたピストン２６
が往復動し、シリンダボア２５内で流体が圧縮されるよ
うになっている。このため、スワッシュリング６が回転
する際には、センタスリーブ１８との連結ピン１６、１
７に対して遠心力が作用する。
【００１８】しかし、連結ピン１６、１７が挿入される
孔１４、１５内には、連結ピン１６、１７よりもリング
の外径側に抜け防止手段としてのスナップリング１９、
２０が設けられているので、スワッシュリング６が高速
回転し連結ピン１６、１７に加わる遠心力が増大しても
連結ピン１６、１７の抜けを確実に防止できる。したが
って、可変容量型圧縮機１の信頼性、耐久性を向上する
ことができる。
孔１４、１５内には、連結ピン１６、１７よりもリング
の外径側に抜け防止手段としてのスナップリング１９、
２０が設けられているので、スワッシュリング６が高速
回転し連結ピン１６、１７に加わる遠心力が増大しても
連結ピン１６、１７の抜けを確実に防止できる。したが
って、可変容量型圧縮機１の信頼性、耐久性を向上する
ことができる。
【００１９】また、上記のようなスナップリング１９、
２０を設ければ、連結ピン１６、１７の抜けを確実に防
止することができるので、孔１４、１５の内径と連結ピ
ン１６、１７の外径との間の寸法精度は従来に比べて緩
やかに設定しても差し支えない。したがって、従来に比
べて厳密な精度管理を要しない分生産性を向上すること
ができる。また、本発明の抜け防止手段は、スナップリ
ング１９、２０をスワッシュリングの外周側から孔１
４、１５内に挿入するだけで簡単に構成することができ
るので、既存の可変容量型圧縮機に対しても設計変更す
ることなく、あるいは最小限の設計変更で容易に適用で
きる。さらに、コストアップを大幅に抑制することがで
きる。
２０を設ければ、連結ピン１６、１７の抜けを確実に防
止することができるので、孔１４、１５の内径と連結ピ
ン１６、１７の外径との間の寸法精度は従来に比べて緩
やかに設定しても差し支えない。したがって、従来に比
べて厳密な精度管理を要しない分生産性を向上すること
ができる。また、本発明の抜け防止手段は、スナップリ
ング１９、２０をスワッシュリングの外周側から孔１
４、１５内に挿入するだけで簡単に構成することができ
るので、既存の可変容量型圧縮機に対しても設計変更す
ることなく、あるいは最小限の設計変更で容易に適用で
きる。さらに、コストアップを大幅に抑制することがで
きる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の可変容量
型圧縮機によるときは、スワッシュリングに連結ピンの
抜け防止手段が設けられているので、連結ピンの抜けを
確実に防止でき装置の信頼性、耐久性を向上することが
できる。また、連結ピンと孔との寸法精度を従来よりも
緩やかに設定することができるので、生産性を向上する
ことができる。さらに、簡単に連結ピンの抜け防止手段
を構成することができるので、既存の圧縮機に対しても
容易に適用できる。また、コストアップも最小限に抑制
することができる。
型圧縮機によるときは、スワッシュリングに連結ピンの
抜け防止手段が設けられているので、連結ピンの抜けを
確実に防止でき装置の信頼性、耐久性を向上することが
できる。また、連結ピンと孔との寸法精度を従来よりも
緩やかに設定することができるので、生産性を向上する
ことができる。さらに、簡単に連結ピンの抜け防止手段
を構成することができるので、既存の圧縮機に対しても
容易に適用できる。また、コストアップも最小限に抑制
することができる。
【図１】本発明の一実施態様に係る可変容量型圧縮機の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】図１の可変容量型圧縮機のスワッシュリングの
斜視図である。
斜視図である。
【図３】図１の可変容量型圧縮機のスワッシュリングの
部分拡大縦断面図である。
部分拡大縦断面図である。
【図４】従来の可変容量型圧縮機の縦断面図である。
【図５】図４の可変容量型圧縮機のスワッシュリングの
断面図である。
断面図である。
１ 可変容量型圧縮機
２ ハウジング
３ フロントハウジング
４ シリンダヘッド
５ クランク室
６ スワッシュリング
７ シャフト
８、９ ベアリング
１０ ピボットピン
１１ 頭部
１２ 係合孔
１３ 孔
１４、１５ 孔
１６、１７ 連結ピン
１８ センタスリーブ
１９、２０ 抜け防止手段としてのスナップリング
２１ 溝
２２ ロータ
２３ スラストベアリング
２４ 弾性部材
２５ シリンダボア
２６ ピストン
２７ 球状座面
２８ 球
２９ クラッチ部
３０ 内壁
３１ 吸入室
３２ 吐出室
３３ 吸入孔
３４ 吐出孔
３５ 吸入弁
３６ 吐出弁
３７ リテーナ
Claims (3)
- 【請求項１】 シャフトと、該シャフトに対して傾斜し
て回転可能な環状のスワッシュリングと、該スワッシュ
リングを支持し前記シャフトの駆動力をスワッシュリン
グに伝達するピボットピンと、前記スワッシュリングの
径方向に貫通された孔に挿入されスワッシュリングとシ
ャフト上を移動可能なセンタスリーブとを連結する連結
ピンを有する可変容量型圧縮機において、前記孔の連結
ピンよりもリングの外径側に連結ピンの抜け防止手段を
設けたことを特徴とする、可変容量型圧縮機。 - 【請求項２】 前記抜け防止手段がスナップリングから
なる、請求項１の可変容量型圧縮機。 - 【請求項３】 前記孔内にスナップリングが嵌入される
溝が形成されている、請求項２の可変容量型圧縮機。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP2001238911A JP2003049767A (ja) | 2001-08-07 | 2001-08-07 | 可変容量型圧縮機 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001238911A JP2003049767A (ja) | 2001-08-07 | 2001-08-07 | 可変容量型圧縮機 |
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|---|---|
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ID=19069753
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001238911A Pending JP2003049767A (ja) | 2001-08-07 | 2001-08-07 | 可変容量型圧縮機 |
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