JP2002253042A - Apparatus for bale release in lapping machine - Google Patents
Apparatus for bale release in lapping machineInfo
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- A01F2015/074—Mechanisms for discharging a bale from the wrapping machine
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- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明が属する技術分野】本発明は、ロールベーラによ
りロール状に形成された牧草類のロールベールを、それ
の周面に、プラスチックフイルムを巻き付けて気密に包
装するラッピングマシンにおいて、包装し終えたロール
ベールを、ベール支承台のダンプ回動により放出するベ
ール放出装置についての改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll wrapping machine in which a pasture roll bale formed into a roll by a roll baler is wrapped with a plastic film around the periphery thereof in an airtight wrapping machine. The present invention relates to an improvement in a bale releasing device that releases a bale by a dump rotation of a bale support.
【０００２】[0002]
【従来の技術】上述のラッピングマシンにおけるベール
放出装置の従来の技術には、特開平１０−１１７５８４
号公報にある手段がある。2. Description of the Related Art The prior art of a bale releasing device in the above-mentioned lapping machine includes Japanese Patent Application Laid-Open No.
There is a means in the gazette.
【０００３】この手段は、図１にあるように、トラクタ
等の牽引車に連結牽引して走行するようにした被牽引型
の機体フレームＦに、油圧モータ（図示省略）により駆
動回転し得るローラＲ１を、それの位置を固定させて軸
支し、機体フレームＦには別に油圧シリンダａにより回
動するリフトアームｂを軸架し、そのリフトアームｂの
回動端部に、前記ローラＲ１と平行するローラＲ２を遊
動回転するよう軸支し、この遊動回転するローラＲ２を
リフトアームｂの回動作動で、図１および図２にあるよ
うに前述の駆動されるローラＲ１と対向して平行する状
態とすることにより、同図２において鎖線に示している
ようにロールベールＢが載架されるベール支承台１を構
成するようにする。As shown in FIG. 1, this means includes a towed vehicle frame F connected to a tow vehicle such as a tractor or the like, and a roller which can be driven and rotated by a hydraulic motor (not shown). R1 is supported at a fixed position, a lift arm b which is separately rotated by a hydraulic cylinder a is mounted on the body frame F, and the roller R1 and the roller R1 are attached to the rotation end of the lift arm b. The parallel roller R2 is rotatably supported so as to freely rotate, and the freely rotating roller R2 is opposed to and parallel to the driven roller R1 by the rotation operation of the lift arm b as shown in FIGS. By doing so, the bale support 1 on which the roll bale B is mounted is configured as shown by a chain line in FIG.
【０００４】そして、機体フレームＦには、この対向す
るローラＲ１とローラＲ２とで構成されるベール支承台
１の上方位置に、油圧モータＭ１により旋回するアーム
２を支架し、それの回動端部に、ストレッチフイルム３
０の巻束３１を装填するフイルムブラケット３を装架し
て、旋回アーム２の旋回作動により前述のベール支承台
１上に載架したロールベールＢの周面に、巻束３１から
繰り出されるストレッチフイルム３０を巻き付けてロー
ルベールＢを包装するようにする。An arm 2 which is turned by a hydraulic motor M1 is supported on the body frame F at a position above a bail support 1 composed of opposed rollers R1 and R2. In part, stretch film 3
A film bracket 3 for loading a roll 31 is mounted on the roll bale B, which is mounted on the bale support 1 by the turning operation of the turning arm 2. The film 30 is wound and the roll bale B is packaged.
【０００５】また、ロールベールＢに対するストレッチ
フイルム３０の巻付包装が終了して、それを放出すると
きには、図面では省略しているタイアンドカット装置の
作動により、フイルムブラケット３とロールベールＢと
の間に渡架されているストレッチフイルム３０の切断を
行なった状態において、リフトアームｂをさらに深く回
動させることで、それの回動端部に軸支してあるローラ
Ｒ２を、図３にあるようにローラＲ１に対し上昇させた
位置に動かすことにより、このローラＲ２とローラＲ１
とで構成しているベール支承台１をダンプ回動させた状
態として、ラッピングしたロールベールＢの放出作動を
行なうようにしている。[0005] When the winding of the stretch film 30 around the roll bale B is completed and the roll bale is released, the tie-and-cut device (not shown) operates the film bracket 3 and the roll bale B. By rotating the lift arm b further deeply in a state where the stretch film 30 bridged therebetween is cut, the roller R2 pivotally supported at the rotation end thereof is shown in FIG. The roller R2 and the roller R1 are moved to a position raised with respect to the roller R1.
In this state, the bale bearing table 1 is dumped and rotated to release the rolled bale B.
【０００６】そしてまた、機体フレームＦの後端側で、
前述のベール支承台１がダンプ回動していく放出側に
は、放出されていくロールベールＢの軸芯線の方向にお
ける中心位置（重心位置）に対し、その軸芯線方向の一
方に少し偏位する位置において、放出方向に突出する立
て降ろしアーム４を格納および引き出し自在に設けてお
き、ベール支承台１から放出されるロールベールＢがこ
の立て降ろしアーム４上に載り、そのアーム４上におい
て重心の偏位する側に反転回動していくことで、ロール
ベールＢがそれの軸芯線の方向を上下方向とした姿勢に
変換して、軸方向の一方の端面が接地する立てた姿勢と
なって放出されていくようにしてあって、これによりラ
ッピングマシンにおける放出装置を構成するようにして
いる。At the rear end of the body frame F,
On the discharge side where the above-mentioned bale support 1 is dumped and rotated, the roll bale B being discharged is slightly displaced in one direction of the axis with respect to the center position (center of gravity) in the direction of the axis. In this position, a vertical arm 4 protruding in the release direction is provided so as to be retractable and retractable, and the roll bale B released from the bail support 1 is placed on the vertical arm 4 and the center of gravity on the arm 4 The roll bale B is converted into a posture in which the direction of the axis of the roll is vertical, and the one end surface in the axial direction is in a standing posture in which the end surface is in contact with the ground. The wrapping machine constitutes a discharge device.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】上述のラッピングマシ
ンにおけるベール放出装置には、ラッピングが終了した
ロールベールＢを、それを支承するベール支承台１のダ
ンプ作動により放出させるときに、ロールベールＢが転
動して放出されていくようになることで、圃場に放出し
たときに、なお転動を続けるようになって、所定の位置
に放出することがむづかしい問題がある。特に、ベール
支承台１をダンプ回動させるときに、機体フレームＦの
放出側に、立て降ろしアーム４を突出する位置に引き出
しておいて、放出するロールベールＢが、この立て降ろ
しアーム４の上面に載ることで重心の偏位側に反転して
転回し、軸心線が上下方向となる姿勢となって放出され
ていくようにする場合に、ベール支承台１から放されて
きたロールベールＢがこの立て降ろしアーム４の上面を
なお転動し続ける傾向にあることで、立て姿勢への変換
反転が適確に行なわれない問題がある。In the above-described bale releasing device in the wrapping machine, when the roll bale B whose wrapping has been completed is released by the dumping operation of the bale support 1 for supporting the same, the roll bale B is released. By rolling and releasing, when it is released to the field, it continues to roll, and there is a problem that it is difficult to release to a predetermined position. In particular, when the bale support 1 is dumped and rotated, the elevating arm 4 is pulled out to the projecting side of the body frame F, and the roll bale B to be ejected is placed on the upper surface of the elevating arm 4. Roll bale that has been released from the bale support 1 when it is turned over by turning on the deviating side of the center of gravity by being placed on the However, since there is a tendency that the upper surface of the erecting arm 4 continues to roll, the conversion inversion to the erecting posture is not properly performed.
【０００８】また、ラップ作業のために、未包装のロー
ルベールをベール支承台１に載架する場合、また、ラッ
プし終えたロールベールをベール支承台１の上面に載架
して収納舎に運搬する場合等の、立て降ろしアーム４が
邪魔になる作業に対応させるために、この立て降ろしア
ーム４を邪魔にならない位置に格納しておくことから、
ラップ作業が終了したロールベールを立てた姿勢に放出
しようとするときに格納位置から立て降ろしアーム４を
引き出す作業およびロールベールの放出を終えたときに
この立て降ろしアーム４を格納位置に引き込ませる作業
が厄介な問題がある。[0008] Further, when the unwrapped roll bale is mounted on the bale support 1 for lapping work, the roll bale that has been wrapped is mounted on the upper surface of the bale support 1 and placed in the storage room. In order to cope with the work in which the raising and lowering arm 4 is in the way, such as when carrying, the raising and lowering arm 4 is stored in a position that does not get in the way.
The operation of pulling out the arm 4 from the storage position when the roll bale after the wrapping operation is to be released to the upright position, and the operation of retracting the arm 4 from the storage position when the release of the roll bale is completed. There is an annoying problem.
【０００９】本発明は従来手段に生じている上述の問題
を解消せしめるためになされたものであって、ベール支
承台をダンプ回動させてラップし終えたロールベールを
圃場面に放出するときに、そのロールベールを、ベール
支承台の支承面と圃場面との中間位置に一たん抱持して
安定させ、その状態位置から放出していけるようにし
て、ロールベールの放出が、所望の場所に安定して行な
え、かつ、放出するロールベールを立て降ろしアームに
より、立てた姿勢に変換させて放出するときにおいて
も、ロールベールを立て降ろしアーム上において軽く保
持した状態において反転回動させ得るようにし、さら
に、立て降ろしアームを格納位置から突出させる作動
が、ベールを立て降ろしする作業の際に簡単に行なえ、
しかも、格納位置へのロックが適確に行なえるようにす
る新たな手段を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the conventional means, and is intended to discharge a roll bale, which has been wrapped by rotating a bale support base, into a field scene. The roll bale is held at a position intermediate between the bearing surface of the bale support base and the field scene, and is stabilized so that the roll bale can be released from the state position. When the roll bale to be released is stowed and lowered by the erecting arm to be released in the upright posture, the roll bale can be turned upside down while being lightly held on the elevating arm. In addition, the operation of projecting the elevating arm from the stowed position can be easily performed during the operation of erecting the bale,
Moreover, it is another object of the present invention to provide a new means for properly locking the storage position.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】そして、本発明において
は、上述の目的を達成するための手段として、本体フレ
ーム５に、それの一側に装設せる支点軸Ｓ中心に起伏回
動するダンプフレーム６を装架し、それの上面側にベー
ル支承台１を竪方向の支軸１１により回転自在に支架し
て、そのベール支承台１がダンプフレーム６の起立回動
によりダンプ回動するようにしたラッピングマシンのベ
ール放出装置において、前記ダンプフレーム６の回動端
側に上方に立上がる支柱部６ａを連続させて設け、それ
の上端部に、前記ベール支承台１の上方を越して本体フ
レーム５の外側に向け延出するアームｃを、作動機構６
ｃにより支軸６ｂ中心に上下に回動するよう連結装架
し、それの先端にアームローラＲ３を軸支して、そのア
ームローラＲ３を、本体フレーム５の、ベール支承台１
のダンプ回動によりロールベールＢを放出する側に配位
し、ベール支承台１の台枠１０には、それに軸支する一
対のローラＲ１・Ｒ２より外側に張出す部位に補助ロー
ラＲ４を軸支して、ベール支承台１のダンプ回動により
転動してくるロールベールＢを、アームローラＲ３と補
助ローラＲ４または放出側のローラＲ１とで一たん抱え
持ち、アームｃの外側への回動により放出するようにし
たことを特徴とするラッピングマシンにおけるベール放
出装置を提起する。According to the present invention, as a means for achieving the above-mentioned object, a dumper which swings up and down around a fulcrum shaft S mounted on one side of the main body frame 5 is provided. The frame 6 is mounted, and the bail support 1 is rotatably mounted on the upper surface side of the frame 6 by the vertical support shaft 11, and the bale support 1 is dumped by the upright rotation of the dump frame 6. In the bale discharge device of the wrapping machine described above, a column portion 6a that rises upward is continuously provided on the rotating end side of the dump frame 6, and a main body is provided at an upper end portion of the dump frame 6 over the bale support base 1. The arm c extending toward the outside of the frame 5 is
c, the arm roller R3 is pivotally mounted on the support shaft 6b so that the arm roller R3 is pivotally moved up and down, and the arm roller R3 is pivotally supported at the end thereof.
Is positioned on the side where the roll bale B is released by the rotation of the dump, and an auxiliary roller R4 is provided on the base frame 10 of the bale support base 1 at a position protruding outward from a pair of rollers R1 and R2 supported on the base frame 10. The arm roller R3 and the auxiliary roller R4 or the releasing roller R1 hold the roll bale B, which is rolled by the dump rotation of the bale support table 1, and rotate outwardly from the arm c. A bale discharge device in a lapping machine characterized in that the bale is discharged by motion.
【００１１】また、本体フレーム５に、それの一側に装
設せる支点軸Ｓ中心に起伏回動するダンプフレーム６を
装架し、それの上面側にベール支承台１を竪方向の支軸
１１により回転自在に支架して、そのベール支承台１が
ダンプフレーム６の起立回動によりダンプ回動するよう
にしたラッピングマシンのベール放出装置において、本
体フレーム５の、ベール支承台１のダンプ回動によりロ
ールベールＢを放出する側に、立て降ろしアーム４を、
装脱自在または格納位置への引込み自在に装設し、前記
ダンプフレーム６の回動端側に上方に立上がる支柱部６
ａを連続させて設け、それの上端部に、前記ベール支承
台１の上方を越して本体フレーム５の外側に向け延出す
るアームｃを、作動機構６ｃにより支軸６ｂ中心に上下
に回動するよう連結装架し、それの先端にアームローラ
Ｒ３を軸支して、そのアームローラＲ３を、本体フレー
ム５の、ベール支承台１のダンプ回動によりロールベー
ルＢを放出する側に配位し、ベール支承台１の台枠１０
には、それに軸支する一対のローラＲ１・Ｒ２より外側
に張出す部位に補助ローラＲ４を軸支して、ベール支承
台１のダンプ回動により転動して立て降ろしアーム４上
に載架されてくるロールベールＢを、アームローラＲ３
と補助ローラＲ４または放出側のローラＲ１とで軽く抱
持した状態としてその立て降ろしアーム４を支点とする
反転が行なわれるようにしたことを特徴とするラッピン
グマシンにおけるベール放出装置を併せて提起する。Further, a dump frame 6 which swings up and down around a fulcrum shaft S mounted on one side of the main body frame 5 is mounted on the main body frame 5, and the bail support 1 is vertically supported on the upper surface side thereof. In a bale discharger of a wrapping machine in which the bail support 1 is rotatably supported by the base 11 and the bail support 1 is dumped by the upright rotation of the dump frame 6, the bale support 1 of the main body frame 5 is rotated. On the side where the roll bale B is released by the movement, the erecting arm 4 is
A column portion 6 which is mounted so as to be detachable or retractable into a storage position, and rises upward on the rotation end side of the dump frame 6.
a is continuously provided, and an arm c extending toward the outside of the main body frame 5 over the bail support base 1 is rotated at the upper end thereof vertically about the support shaft 6b by the operating mechanism 6c. The arm roller R3 is pivotally supported at the tip of the arm, and the arm roller R3 is arranged on the side of the main body frame 5 on which the roll bale B is released by the dump rotation of the bail support 1. And the underframe 10 of the bale bearing base 1
The auxiliary roller R4 is rotatably supported at a position extending beyond the pair of rollers R1 and R2 rotatably supported by the bail support 1 and rolled by the dump rotation of the bale support 1 to be mounted on the erecting arm 4. Roll bale B is supplied to arm roller R3.
And the auxiliary roller R4 or the roller R1 on the discharge side, the bale releasing device in the wrapping machine characterized in that the reversal is performed with the raising and lowering arm 4 as a fulcrum while being held lightly. .
【００１２】また、本体フレーム５に、それの一側に配
設せる支点軸Ｓ中心に起伏回動するダンプフレーム６を
装架し、それの上面側にベール支承台１を竪方向の支軸
１１により回転自在に支架して、そのベール支承台１が
ダンプフレーム６の起立回動によりダンプ回動するよう
にしたラッピングマシンのベール放出装置において、本
体フレーム５の外面で、ベール支承台１のダンプ回動に
よりロールベールＢが放出される放出側に、放出されて
くるロールベールＢを支承して支承点中心に反転させる
立て降ろしアーム４を、竪方向の連結ピン４１により本
体フレーム５の外面に沿う格納位置とロールベールＢの
放出側に突出する所定位置とに切り換え回動自在に装架
し、この立て降ろしアーム４の基端部４ａの前記連結ピ
ン４１に対し偏心する部位に、作動ロッド４７の一端側
を連結し、その作動ロッド４７の他端側に、ダンプフレ
ーム６のダンプ回動の運動に連動して作動ロッド４７を
駆動するよう作動する駆動機構８を連繋して、ダンプフ
レーム６のダンプ回動により立て降ろしアーム４が格納
位置から所定位置に突出してくるように連繋したことを
特徴とするラッピングマシンにおけるベール放出装置を
提起する。Further, a dump frame 6 which swings up and down around a fulcrum shaft S provided on one side of the body frame 5 is mounted on the main body frame 5, and the bail support 1 is mounted on a vertical support shaft on the upper surface thereof. In a bale discharging device of a wrapping machine in which the bail support 1 is rotatably supported by the base 11 and the bale support 1 is dumped by the upright rotation of the dump frame 6, the bale support 1 is provided on the outer surface of the main body frame 5. On the discharge side where the roll bale B is released by the rotation of the dump, the elevating arm 4 for supporting the roll bale B to be released and reversing the support at the center of the support point is attached to the outer surface of the main body frame 5 by the vertical connecting pin 41. And is rotatably mounted between a storage position along a predetermined position and a predetermined position protruding toward the discharge side of the roll bale B, and is eccentric with respect to the connection pin 41 of the base end 4a of the erecting arm 4. A driving mechanism 8 is connected to one end of the operating rod 47, and the other end of the operating rod 47 is driven to drive the operating rod 47 in conjunction with the dump rotation of the dump frame 6. A bale discharging device for a lapping machine, wherein the lifting arm 4 is connected so as to protrude from a storage position to a predetermined position by the dump rotation of the dump frame 6.
【００１３】またさらに、周辺部位にフイルムブラケッ
ト３を装設した本体フレーム５に、それの一側に装設せ
る支点軸Ｓ中心に起伏回動するダンプフレーム６を支架
し、それの上面側にベール支承台１を、ダンプフレーム
６の起立回動により前記支点軸Ｓ側に向けダンプ回動す
るように載架して、竪方向の支軸１１によりダンプフレ
ーム６に回転自在に軸支し、ベール支承台１とダンプフ
レーム６との間には、ベール支承台１の回転作動の停止
時に、停止位置を一定に規制する規制手段を設け、ベー
ル支承台１の台枠１０には、前記規制手段により停止し
た状態時において前述支点軸Ｓと反対側に、ダンプ回動
によりフイルムブラケット３から繰り出されたフイルム
３０の途中を受け入れるＶ字形のガイド７１と、フイル
ム３０を切断するナイフ７２と、フイルム３０の切断端
部を保持せしめる保持盤７３と、それにフイルム３０の
切断端部を押さえ付ける押さえ部材７４とを具備するタ
イアンドカット装置７を装設するラッピングマシンのベ
ール放出装置において、タイアンドカット装置７のＶ字
型のガイド７１の谷部に、その谷部を横切る方向に沿う
軸杆状のガイド部材７５を、それの長手方向に摺動自在
に支架して、一端側に向け押し出すようバネ７６により
付勢し、このガイド部材７５のバネ７６の付勢方向の上
手側にナイフ７２および保持盤７３を固定装着し、前記
方向の下手側にスライド自在にスライダー７７を嵌装し
て、そのスライダー７７の前記ナイフ７２および保持盤
７３と対向する側の端部に押さえ部材７４を固定装着
し、そのスライダー７７にダンプフレーム６のダンプ回
動の運動に連動してそのスライダー７７を前記方向に往
復動させるリンク７９を連繋し、そのリンク７９による
スライダー７７の前記ナイフ７２および保持盤７３に対
する押し込み方向のストロークを、押さえ部材７４が保
持盤７３に当接した後にさらに保持盤７３ごとガイド部
材７５をバネ７６の付勢に抗して押し込む長さに設定し
てあることを特徴とするラッピングマシンのベール放出
装置を提起するものである。Further, a dump frame 6 which pivots up and down around a fulcrum shaft S mounted on one side thereof is supported on a main body frame 5 having a film bracket 3 mounted on a peripheral portion thereof. The bail support 1 is mounted on the dump frame 6 so as to be dumped toward the fulcrum shaft S by the upright rotation of the dump frame 6, and is rotatably supported on the dump frame 6 by a vertical support shaft 11. A restricting means is provided between the bale support 1 and the dump frame 6 to regulate the stop position to a fixed value when the rotation operation of the bale support 1 is stopped. When stopped by the means, the V-shaped guide 71 which receives the middle of the film 30 fed from the film bracket 3 by the dump rotation and cuts the film 30 to the side opposite to the fulcrum shaft S. A bale release device of a wrapping machine equipped with a tie-and-cut device 7 including an if 72, a holding plate 73 for holding the cut end of the film 30, and a holding member 74 for holding the cut end of the film 30. In the above, a guide member 75 in the form of a rod extending along the direction crossing the valley is slidably supported in the valley of the V-shaped guide 71 of the tie-and-cut device 7 in the longitudinal direction thereof. The guide member 75 is urged by a spring 76 so that the knife 72 and the holding plate 73 are fixedly mounted on the upper side in the urging direction of the spring 76 of the guide member 75, and the slider 77 is slidably moved on the lower side in the direction. A holding member 74 is fixedly attached to an end of the slider 77 facing the knife 72 and the holding plate 73, and a dump frame is mounted on the slider 77. A link 79 for reciprocating the slider 77 in the above-described direction in conjunction with the dumping rotation of the drum 6 is linked, and a stroke in the pushing direction of the slider 77 into the knife 72 and the holding plate 73 by the link 79 is suppressed. A bale discharge device for a lapping machine, wherein the length of the guide member 75 together with the holding plate 73 is pushed in against the urging of the spring 76 after the member 74 comes into contact with the holding plate 73. Is what you do.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】本発明手段によるラッピングマシ
ンにおけるベール放出装置は、図４および図５に示して
いる被牽引型のターンテーブル式のラッピングマシンに
ついて具体的に説明すると、５はラッピングマシンＡの
本体フレーム、１は、その本体フレーム５の上面側に装
架したベール支承台、３はそのベール支承台１の上面に
載架するロールベールＢに対し巻き付けるストレッチフ
イルム３０の巻束３１を装填するよう本体フレーム５の
一側に装架したフイルムブラケットである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A bale discharging device in a wrapping machine according to the present invention will be described in detail with reference to a towed turntable type wrapping machine shown in FIGS. 1 is a bale support mounted on the upper surface of the body frame 5, 3 is loaded with a bundle 31 of a stretch film 30 wound around a roll bale B mounted on the upper surface of the bale support 1. A film bracket mounted on one side of the main body frame 5.
【００１５】このラッピングマシンＡは、トラクタ等の
牽引車に連結牽引させて走行するようにした被牽引型の
形態のものであり、機体のメインフレームとなる本体フ
レーム５には、それの前端側（図４において下端側）
に、トラクタ等の牽引車の車体の後面側に装備される三
点リンク機構のトップリンクに対し連結する連結ヒッチ
５０と左右のロワーリンクに対し連結する連結ヒッチ５
１・５１とが設けられ、後端側には走行輪５２・５２が
軸支してある。The lapping machine A is of a towed type in which the vehicle is driven by being connected to a tow vehicle such as a tractor, and a main frame 5 serving as a main frame of the body has a front end side thereof. (Lower end in FIG. 4)
A connecting hitch 50 for connecting to a top link of a three-point link mechanism provided on the rear side of a towing vehicle such as a tractor, and a connecting hitch 5 for connecting to left and right lower links.
1 and 51 are provided, and running wheels 52 and 52 are supported at the rear end side.
【００１６】また、この例のラッピングマシンＡは、フ
イルムブラケット３を、本体フレーム５側に固定装架し
ておき、ロールベールＢを支承するベール支承台１を旋
回させることで、ストレッチフイルム３０をロールベー
ルＢの周面に巻き付けてラッピングする形態のものであ
り、そのためベール支承台１は、駆動側のローラＲ１と
遊動側のローラＲ２等を支架する台枠１０を四角な囲い
枠状に形成して、その台枠１０を、図６に示すようそれ
の底面側に設けた竪方向の支軸１１により機体に対し回
転自在に支架して、台枠１０ごと支軸１１中心に旋回す
るターンテーブル状に構成している。In the wrapping machine A of this embodiment, the film bracket 3 is fixedly mounted on the main body frame 5 side, and the bale support 1 for supporting the roll bale B is turned to rotate the stretch film 30. The bale support 1 is formed in a rectangular frame shape for supporting the roller R1 on the driving side and the roller R2 on the idle side, etc. Then, the underframe 10 is rotatably supported on the body by a vertical support shaft 11 provided on the bottom side of the underframe as shown in FIG. It has a table shape.
【００１７】このベール支承台１は、ラップ作業を終了
したロールベールＢを放出する際のダンプ回動を行なわ
せるために、本体フレーム５の上面側で、前面視におい
て左端側となる部位に、前後方向にダンプ回動用の支点
軸Ｓを設けて、これに、本体フレーム５の上面に沿わせ
たダンプフレーム６の左端側となる基端側を連結して支
架し、このダンプフレーム６と本体フレーム５との間
に、トラクタ側等の油圧装置から油圧ホース（図示省
略）を介して導かれる油圧により作動する油圧シリンダ
６０を渡架することで（図１１・図１２）、この油圧シ
リンダ６０によりダンプフレーム６が支点軸Ｓ中心に機
体の左方に向けて起立回動するようにしておき、このダ
ンプフレーム６にベール支承台１の底面側に設けた支軸
１１を支持させておくことにより、ダンプフレーム６の
起立回動により図１１〜図１５にあるようベール支承台
１のダンプ回動が行なわれるようにしている。The bale support 1 is provided at a position on the upper surface side of the main body frame 5 on the left end side when viewed from the front in order to perform a dump rotation when discharging the roll bale B after the lapping operation. A fulcrum shaft S for dump rotation is provided in the front-rear direction, and a base end side, which is the left end side of the dump frame 6 along the upper surface of the main body frame 5, is connected to and supported by the dump shaft 6 and the main body. A hydraulic cylinder 60 that is operated by a hydraulic pressure guided from a hydraulic device on the tractor side or the like via a hydraulic hose (not shown) between the frame 5 and the frame 5 (see FIGS. 11 and 12), thereby forming the hydraulic cylinder 60. , The dump frame 6 is turned to the left of the body around the fulcrum shaft S, and the dump frame 6 supports the support shaft 11 provided on the bottom surface side of the bail support 1. And the dump rotation of the bale bearing blocks 1 as in FIGS. 11 to 15 are to be performed by standing rotation of the dump frame 6.
【００１８】ベール支承台１は、それの台枠１０の底面
の中心部位が、図６にあるよう、ダンプフレーム６に固
定支架した前述の支軸１１に軸受を介し回転自在に支架
され、その支軸１１のまわりに軸受を介して嵌装した減
速ギヤ１２の上面側を台枠１０の底面に一体的に連結
し、その減速ギヤ１２の歯部に、ダンプフレーム６に装
架した油圧モータＭ２により回転する小径のギヤ１３を
噛み合わせることで、この油圧モータＭ２の作動により
支軸１１中心とする旋回作動が行なわれ、また、台枠１
０内には、一端側が台枠１０から突出する伝導軸１４を
軸支して、これにベベルギヤ１５を固定装着し、これに
噛み合うベベルギヤ１６を前述の支軸１１の台枠１０内
への突入端部に固定装着しておき、前述の伝導軸１４の
突出端部に設けた伝導スプロケット１７を駆動側のロー
ラＲ１の回転軸１８に設ける伝導スプロケット１９に伝
導することで、油圧モータＭ２の作動によりベール支承
台１を旋回させたときに駆動側のローラＲ１の駆動が行
なわれるようにしてある。As shown in FIG. 6, the bail bearing base 1 is rotatably supported via a bearing on the above-mentioned support shaft 11 fixedly supported on the dump frame 6 at the center of the bottom surface of the underframe 10 thereof. An upper surface of a reduction gear 12 fitted around the support shaft 11 via a bearing is integrally connected to a bottom surface of the underframe 10, and a hydraulic motor mounted on the dump frame 6 at a tooth portion of the reduction gear 12. By engaging the small-diameter gear 13 rotated by M2, the hydraulic motor M2 performs a turning operation about the support shaft 11 and the underframe 1
In FIG. 0, a conductive shaft 14 having one end protruding from the underframe 10 is pivotally supported, a bevel gear 15 is fixedly mounted on the conductive shaft 14, and a bevel gear 16 meshing with the conductive shaft 14 is inserted into the underframe 10 of the support shaft 11 described above. The hydraulic motor M2 is actuated by being fixedly mounted at the end and transmitting the conductive sprocket 17 provided at the projecting end of the conductive shaft 14 to the conductive sprocket 19 provided at the rotating shaft 18 of the driving roller R1. As a result, the driving roller R1 is driven when the bale support 1 is turned.
【００１９】そして、このベール支承台１と前述のダン
プフレーム６との間には、油圧モータＭ２の作動による
回転作動を停止させたときに、ロールベールＢを支承す
る支承面を構成するようエンドレスの支承ベルトｖをか
けまわしたローラＲ１およびローラＲ２の軸芯線が、図
４および図５にあるように、本体フレーム５の前後方向
に正しく沿う状態において停止させるための停止位置の
規制手段を、台枠１０の底板に、支軸１１を中心とする
仮想円上に配位して開設しておく透孔と、ベール支承台
１を所定位置に停止させたときにその透孔と対応するよ
うに配位して、ダンプフレーム６側にその透孔に対し嵌
合するよう設けておくストッパーピンなどにより構成し
て設けておく。An endless support surface for supporting the roll bale B is provided between the bail support 1 and the above-described dump frame 6 when the rotation of the hydraulic motor M2 is stopped. As shown in FIG. 4 and FIG. 5, stop position restricting means for stopping the main body frame 5 in a state in which the axis of the roller R1 and the roller R2 around which the support belt v is wound, as shown in FIGS. The bottom plate of the underframe 10 has a through hole arranged and opened on an imaginary circle centered on the support shaft 11, and corresponds to the through hole when the bale support base 1 is stopped at a predetermined position. And a stopper pin or the like provided on the dump frame 6 side so as to fit into the through hole.
【００２０】この停止位置の規制は、ベール支承台１を
ダンプ回動させたときのダンプ回動の作動を利用して、
ベール支承台１上においてラップし終えたロールベール
Ｂと本体フレーム５に装備せるフイルムブラケット３と
の間に張られるフイルムを切断するタイアンドカット装
置７の作動が行なわれるように、そのタイアンドカット
装置７をベール支承台１の台枠１０に設ける場合にあっ
ては、その台枠１０のタイアンドカット装置７を設けた
側が、ダンプフレーム６の回動支点となる支点軸Ｓと反
対側において、本体フレーム５に固定して立設した支柱
３２に装架したフイルムブラケット３の近傍の所定位置
を占める状態となって停止するように規制する。The regulation of the stop position is performed by utilizing the operation of the dump rotation when the bail support 1 is rotated by the dump.
The tie-and-cut device 7 for cutting the film stretched between the roll bale B that has been wrapped on the bale support 1 and the film bracket 3 mounted on the main body frame 5 is operated. When the device 7 is provided on the underframe 10 of the bale support 1, the side of the underframe 10 on which the tie-and-cut device 7 is provided is located on the opposite side to the fulcrum shaft S serving as the rotation fulcrum of the dump frame 6. Then, it is regulated so as to occupy a predetermined position in the vicinity of the film bracket 3 mounted on the column 32 fixed and erected on the main body frame 5 so as to stop.
【００２１】このタイアンドカット装置７は、前述の図
４および図５にあるように、ベール支承台１の台枠１０
に対し、停止位置の規制手段によりベール支承台１が停
止したときに所定位置を占める部位に装着しておく機筺
状の機枠７０に、ベール支承台１がダンプ回動していく
ことで、それに支承しているロールベールＢに向けてフ
イルムブラケット３から繰り出されたフイルム３０の途
中を受け入れるＶ字形のガイド７１を設け、そのＶ字形
のガイド７１の谷部に、フイルム３０を切断するナイフ
７２と、ゴム材等で形成してフイルム３０の切断端部を
保持せしめる保持盤７３と、その保持盤７３にフイルム
３０の切断端部を押し付ける押さえ部材７４とを設けて
構成することについては従来公知のものと同様である
が、機筺状の機枠７０の内部には、図７に示しているよ
うに、Ｖ字形のガイド７１の谷部に対応する部位に、そ
のＶ字形のガイド７１のフイルム３０をガイドする方向
に対して直交する方向の軸杆状に形成したガイド部材７
５を、前記方向に沿い摺動自在に支架して、その方向の
一方に向けてバネ７６で付勢しておき、このガイド部材
７５の前記バネ７６の付勢方向と反対側の端部に、前述
のＶ字形のガイド７１の谷部に配位して設けるナイフ７
２および保持盤７３を固定装着し、また、このガイド部
材７５の前記バネ７６の付勢方向側には、該ガイド部材
７５に対して自在にスライドするスライダー７７を嵌装
し、このスライダー７７の前記保持盤７３およびナイフ
７２と対向する側の端部に押さえ部材７４を組み付け固
定して、スライダー７７がガイド部材７５上をスライド
することで、この押さえ部材７４がスライダー７７と一
緒に動いてナイフ７２および保持盤７３に対し進退する
ようにしてある。As shown in FIGS. 4 and 5 described above, the tie-and-cut apparatus 7 includes a frame 10 of the bale support 1.
On the other hand, when the bale support 1 is stopped by the stop position restricting means, the bale support 1 is dumped and rotated into the machine frame 70 which is mounted on a portion occupying a predetermined position. A V-shaped guide 71 is provided for receiving the middle of the film 30 fed from the film bracket 3 toward the roll bale B supported thereon, and a knife for cutting the film 30 is provided at a valley of the V-shaped guide 71. 72, a holding plate 73 formed of a rubber material or the like to hold the cut end of the film 30, and a holding member 74 for pressing the cut end of the film 30 on the holding plate 73. Although it is the same as a known one, a V-shaped guide 7 is provided inside a machine casing 70 at a portion corresponding to a valley of a V-shaped guide 71 as shown in FIG. Guide member 7 formed in the direction of the axis rod-shaped perpendicular to the direction in which the film 30 guide
5 is slidably supported along the above-mentioned direction, and is urged by a spring 76 toward one of the directions. An end of the guide member 75 on the opposite side to the urging direction of the spring 76 , A knife 7 arranged and provided in a valley of the aforementioned V-shaped guide 71
2 and the holding plate 73 are fixedly mounted, and a slider 77 that slides freely on the guide member 75 is fitted on the guide member 75 on the side in which the spring 76 is urged. A holding member 74 is assembled and fixed to the end opposite to the holding plate 73 and the knife 72, and the slider 77 slides on the guide member 75, so that the holding member 74 moves together with the slider 77 and the knife It moves forward and backward with respect to 72 and holding plate 73.
【００２２】そして、スライダー７７には、図７乃至図
１０に示しているように、作動軸７８により往復回動す
るリンク７９が往復動リンク７９０を介して連繋してあ
り、そのリンク７９が作動軸７８により図８において反
時計回りに回動することで、スライダー７７をナイフ７
２および保持盤７３から離れる方向に動かし、また、リ
ンク７９が時計回りに回動することで、スライダー７７
をナイフ７２および保持盤７３に向けて動かし、そのス
ライダー７７に取り付けてある押さえ部材７４を図９に
あるよう保持盤７３に当接する状態とし、さらに、スラ
イダー７７を押し込み側に動かして、ナイフ７２および
保持盤７３が取り付けてあるガイド部材７５をバネ７６
の付勢に抗して押し込み側に動かし、図１０にある状態
となるようにしてある。As shown in FIGS. 7 to 10, a link 79 reciprocatingly rotated by an operating shaft 78 is connected to the slider 77 via a reciprocating link 790. By rotating the shaft 77 counterclockwise in FIG.
2 and in a direction away from the holding plate 73, and the link 79 rotates clockwise, thereby
Is moved toward the knife 72 and the holding plate 73 so that the holding member 74 attached to the slider 77 is brought into contact with the holding plate 73 as shown in FIG. 9. The guide member 75 to which the holding plate 73 is attached is
The urging member is moved to the pushing side against the urging force so that the state shown in FIG. 10 is obtained.
【００２３】このようにスライダー７７を作動させるリ
ンク７９の作動軸７８には、図７にあるように、それの
上端部に連結したアーム７８０の先端のバネ受７８１と
機枠７０に固定装設したバネ受７８２との間にコイルバ
ネ７８３が渡架装着してあって、これにより作動軸７８
は、このコイルバネ７８３により図８において反時計回
りに回動するよう付勢され、それにより常態において
は、アーム７８０が機枠７０に設けておく調整ネジ７８
４に衝合して回動がストップする状態に保持されてい
る。As shown in FIG. 7, the operating shaft 78 of the link 79 for operating the slider 77 is fixedly mounted on the spring receiver 781 at the tip of the arm 780 connected to the upper end thereof and the machine frame 70. A coil spring 783 is mounted over the spring support 782 so that the operating shaft 78
8 is urged to rotate counterclockwise in FIG. 8 by the coil spring 783, so that the arm 780 normally holds the adjusting screw 78 provided on the machine frame 70.
4 is held in a state where the rotation stops.
【００２４】また、作動軸７８には、それの下端側に連
結リンク７８５が連結し、それに連結ロッド７８６の一
端が連繋し、そのロッド７８６の他端側が、ベール支承
台１の台枠１０の下面側に支軸７８７を介し旋回自在に
軸支した回動アーム７８８の一方のアームの回動端部に
連結し、その回動アーム７８８の他方のアームの回動端
部にはベアリング７８９が軸支してある。A connecting link 785 is connected to the lower end of the operating shaft 78, one end of a connecting rod 786 is connected to the connecting link 785, and the other end of the rod 786 is connected to the frame 10 of the bail support base 1. A rotating arm 788 rotatably supported on the lower surface via a support shaft 787 is connected to a rotating end of one arm of a rotating arm 788, and a bearing 789 is provided on a rotating end of the other arm of the rotating arm 788. It is pivoted.
【００２５】また、ベール支承台１を支架するダンプフ
レーム６には、図５６および図５７に示しているよう
に、回動軸７９１により回動することで、前述のベアリ
ング７８９に当接して回動アーム７８８を回動させるレ
バー７９２を軸支し、これの回動軸７９１に設けた作動
アーム７９３と、ダンプフレーム６を起伏回動させる油
圧シリンダ６０のシリンダ６００との間に、バネ７９４
を張設して、ダンプフレーム６が油圧シリンダ６０のロ
ッド６０１を伸長させる作動により図５７にあるように
ダンプ回動して、バネ７９４の力が増大してきたとき
に、レバー７９２がベアリング７８９を押し込んで回動
アーム７８８を回動させ、それによりリンク７９がコイ
ルバネ７８３のバネ圧に抗して回動し、そのコイルバネ
７８３に作動軸７８に対し死点越えを行なわせて、その
コイルバネ７８３により付勢するリンク７９の回動方向
を切り換えることで、図１０に示している状態となっ
て、タイアンドカット装置７のフイルム３０の切断とそ
のフイルム３０の切断端部の保持の作動が完了し、コイ
ルバネ７８３によりこの状態に保持されるようにしてあ
る。As shown in FIGS. 56 and 57, the dump frame 6 supporting the bail support 1 is rotated by a rotation shaft 791 so as to come into contact with the bearing 789 and rotate. A spring 794 is provided between an operating arm 793 provided on a rotating shaft 791 of the lever 792 for rotating the moving arm 788 and a cylinder 600 of the hydraulic cylinder 60 for rotating the dump frame 6 up and down.
57, the dump frame 6 is rotated by the operation of extending the rod 601 of the hydraulic cylinder 60 as shown in FIG. 57, and when the force of the spring 794 is increased, the lever 792 moves the bearing 789. By pushing the pivot arm 788 into rotation, the link 79 pivots against the spring pressure of the coil spring 783, causing the coil spring 783 to move beyond the dead center with respect to the operating shaft 78. By switching the rotating direction of the urging link 79, the state shown in FIG. 10 is obtained, and the operation of cutting the film 30 of the tie-and-cut device 7 and holding the cut end of the film 30 is completed. , And is held in this state by a coil spring 783.
【００２６】このタイアンドカット装置７のフイルム３
０の端部を挟持する状態は、ダンプフレーム６のダンプ
回動を復元させて、ベール支承台１にロールベールＢを
載架し、そのベール支承台１を回転させてラップリング
作業を行なうときに、ベール支承台１が数回回転したと
ころで、ダンプフレーム６に設けておくリセット金具
（図示省略）が前述の回動アーム７８８に設けたベアリ
ング７８９に衝合してその回動アーム７８８を回動させ
ることで、リセットされて図８の状態に戻るようにして
ある。The film 3 of the tie and cut device 7
The state in which the end of 0 is pinched is when the roll rotation of the dump frame 6 is restored, the roll bale B is mounted on the bale support 1, and the bale support 1 is rotated to perform the wrap ring operation. When the bail support 1 has rotated several times, a reset fitting (not shown) provided on the dump frame 6 abuts the bearing 789 provided on the above-mentioned rotating arm 788 to rotate the rotating arm 788. By moving, it is reset and returns to the state of FIG.
【００２７】これにより、フイルムブラケット３から繰
り出されるフイルム３０が、ベール支承台１をダンプ回
動させていくときに、そのベール支承台１に設けたタイ
アンドカット装置７により、ベール支承台１上のロール
ベールＢ側に巻き付けられた側が切り離され、フイルム
ブラケット３に装填されている巻束３１から繰り出され
ている側の切断端部が押さえ部材７４と保持盤７３との
間に保持される状態となる。As a result, when the film 30 unreeled from the film bracket 3 rotates the bale support 1 by dumping, the tie and cut device 7 provided on the bale support 1 allows the film 30 to be mounted on the bale support 1. A state in which the side wound around the roll bale B side is cut off, and the cut end unreeled from the winding bundle 31 loaded in the film bracket 3 is held between the holding member 74 and the holding plate 73. Becomes
【００２８】リンク７９の回動によるスライダー７７を
押し出すストロークは、図９の如く押さえ部材７４を保
持盤７３に圧接させた状態において、さらに保持盤７３
を押し込んでいくように設定してあって、図９の状態と
なった後も、リンク７９がさらにスライダー７７を押し
出す側に回動して、スライダー７７に組み付けられてい
る押さえ部材７４をさらに、押し込み、これにより、保
持盤７３を組み付け支持している軸杆状のガイド部材７
５を、保持盤７３ごとバネ７６の付勢に抗して押し出し
側に押し出し、図１０にあるようにガイド部材７５を押
し込んだ状態とし、押さえ部材７４と保持盤７３との間
に挟持しているフイルム３０の切り離し端部を、この押
し縮められたバネ７６の復元力で保持するようになる。The stroke of pushing the slider 77 by the rotation of the link 79 is such that the holding member 74 is pressed against the holding plate 73 as shown in FIG.
The link 79 is further turned to the side that pushes the slider 77 even after the state shown in FIG. 9 is reached, and the pressing member 74 assembled to the slider 77 is further pushed. The guide member 7 has a shaft-like shape and pushes the holding plate 73.
5 is pushed out to the pushing side together with the holding plate 73 against the bias of the spring 76, and the guide member 75 is pushed in as shown in FIG. 10, and is held between the holding member 74 and the holding plate 73. The detached end of the film 30 is held by the restoring force of the compressed spring 76.
【００２９】このときのバネ７６の復元力により押さえ
部材７４と保持盤７３との間に作用させる挟持圧となる
バネ圧は、ガイド部材７５に設けたバネ受け座板７５０
がガイド部材７５に嵌挿しておくストッパ−カラー７５
１に衝合して、それ以上のリンク７９の押し出し側への
回動を規制するようになることで、このストッパーカラ
ー７５１の長さにより調整される。At this time, the spring pressure acting as the holding pressure applied between the holding member 74 and the holding plate 73 by the restoring force of the spring 76 is applied to the spring receiving seat plate 750 provided on the guide member 75.
Stopper-collar 75 to be inserted into the guide member 75
The stopper collar 751 is adjusted by adjusting the length of the stopper collar 75 by restricting the further rotation of the link 79 toward the pushing side in abutment with the first.
【００３０】これにより、ベール支承台１上においてラ
ップ作業を終えたロールベールＢは、ダンプフレーム６
を起立回動させてベール支承台１をダンプ回動させるこ
とで、ロールベールＢに巻き付けたストレッチフイルム
３０の繰出し側がタイアンドカット装置７側から切り離
されて、ラッピングされた状態となってベール支承台１
から放出されていくようになる。As a result, the roll bale B that has completed the lapping operation on the bale support 1 is transferred to the dump frame 6.
And the bale support 1 is dumped to rotate, so that the pay-out side of the stretch film 30 wound around the roll bale B is separated from the tie-and-cut device 7 side and becomes a wrapped state. Stand 1
It will be released from.
【００３１】しかして、このように構成されるラッピン
グマシンＡの機体には、それに装架したベール支承台１
を図１２の如くダンプ回動させて、ラッピングし終えた
ロールベールＢを放出していく側に、アームｃの先端に
軸支したアームローラＲ３を、図１３にあるようにダン
プ回動したベール支承台１から転動して放出されていく
ロールベールＢの周面に対し外側の下方から当接してい
くように配設しておき、これにより、ベール支承台１の
ダンプ回動により転動して放出されていくロールベール
Ｂを、ベール支承台１の支承面から離れた放出途上にお
いて、このアームローラＲ３とベール支承台１に並列軸
支してあるローラＲ１・Ｒ２のうちの放出回動側に位置
するローラＲ１とで共同して支承させるようにする。The airframe of the wrapping machine A constructed as described above has a bale support 1 mounted thereon.
12, the arm roller R3 pivotally supported at the tip of the arm c is moved to the side from which the roll bale B that has finished wrapping is released, as shown in FIG. The roll bale B, which is rolled and released from the support 1, is disposed so as to come into contact with the outer surface from below and the roll bale B is rotated by the dump rotation of the bale support 1. While the roll bale B is being released from the bearing surface of the bale support 1, the release bale is released from the arm roller R3 and the rollers R1 and R2 supported in parallel to the bale support 1. It is made to support jointly with the roller R1 located on the moving side.
【００３２】このとき、ベール支承台１の側には、それ
の台枠１０に、放出回動側の前記ローラＲ１よりも外側
に位置する部位に補助ローラＲ４を設けておいて、ダン
プ回動により放出されていくロールベールＢを、その放
出工程の途中において、一たんアームローラＲ３と補助
ローラＲ４とで支承して保持するようにしてよい。At this time, an auxiliary roller R4 is provided on the side of the bail support base 1 on the base frame 10 of the bail support base 1 at a position outside the roller R1 on the discharge rotation side. The roll bale B discharged by the above may be supported and held by the arm roller R3 and the auxiliary roller R4 during the discharging process.
【００３３】このアームローラＲ３を軸支するアームｃ
は、本体フレーム５に支点軸Ｓ中心に起立回動自在に装
架しておく前述のダンプフレーム６の回動端側に、上方
に向け立上がる支柱部６ａを設けておいて、その支柱部
６ａの上端部に支軸６ｂ中心に上下に回動するように連
結装架し、アームｃと支柱部６ａとの間に渡架する油圧
シリンダ等の作動機構６ｃにより、このアームｃが支柱
部６ａに対し回動するようにしておくことにより、図１
３および図１４にあるよう、ベール支承台１のダンプ回
動により転げ出てきたロールベールＢを、アームローラ
Ｒ３とベール支承台１に設けた一対のローラＲ１・Ｒ２
のうちの放出側に位置するローラＲ１または台枠１０の
放出回動側に軸支した補助ローラＲ４とで支承する状態
に保持せしめたところで、アームｃを外側に回動させて
アームローラＲ３をローラＲ１または補助ローラＲ４と
の間隔を拡げるように外側に動かすことにより、ロール
ベールＢを静かに圃場面に放出していけるようにする。Arm c for supporting the arm roller R3
Is provided with a support portion 6a that rises upward on the rotation end side of the above-described dump frame 6 that is mounted on the main body frame 5 so as to be rotatable upright about a fulcrum shaft S. The arm c is mounted on the upper end of the supporting member 6a so as to rotate vertically about the support shaft 6b, and the arm c is supported by the operating mechanism 6c such as a hydraulic cylinder extending between the arm c and the supporting member 6a. 6a, it is possible to rotate FIG.
As shown in FIG. 3 and FIG. 14, the roll bale B rolled out by the dump rotation of the bale support 1 is transferred to a pair of rollers R1 and R2 provided on the arm roller R3 and the bale support 1.
The arm c is rotated outward when the arm c is held in a state of being supported by the roller R1 positioned on the discharge side or the auxiliary roller R4 pivotally supported on the discharge rotation side of the underframe 10, and the arm roller R3 is rotated. By moving the roller bale outward so as to widen the interval between the roller R1 and the auxiliary roller R4, the roll bale B can be released into the field scene gently.
【００３４】このアームローラＲ３により、ロールベー
ルＢを圃場面に放出される直前の位置に一たん保持せし
める作動は、本体フレーム５のロールベールＢを放出す
る側に、立て降ろしアーム４を突出させておいて、これ
によりベール支承台１のダンプ回動により放出するロー
ルベールＢを、それの軸芯線の方向が上下方向となる姿
勢として圃場面に放出させる場合に、図１６から図２０
にあるように、順次ダンプ回動していくベール支承台１
から転動して放出されていくロールベールＢが、図１９
にあるよう立て降ろしアーム４の上面に載った状態位置
において軽く保持し、その状態でロールベールＢが立て
降ろしアーム４中心に反転していくようにするから、ロ
ールベールＢを立てた姿勢に変換させながら放出すると
きの姿勢の変換作動を安定させるようになる。The operation of temporarily holding the roll bale B at a position immediately before being released to the field scene by the arm roller R3 is performed by causing the erecting arm 4 to protrude to the side of the main body frame 5 from which the roll bale B is released. In this case, when the roll bale B released by the dump rotation of the bale support 1 is released to the field scene in a posture in which the direction of the axis of the bale is vertical, FIGS.
As shown in the figure, the bale support 1
Roll bale B that is rolled and released from
As described above, the roll bale B is slightly held at the position where it is placed on the upper surface of the raising / lowering arm 4 and the roll bale B is inverted around the center of the raising / lowering arm 4 in this state. The operation of changing the attitude when releasing the ink while stabilizing is stabilized.
【００３５】このとき、アームｃの先端の両側に、それ
ぞれが独立して回転するよう設けてあるローラＲ３・Ｒ
３および、台枠１０の張出部に、軸方向に２分してそれ
ぞれが独立して回転するようにしてある補助ローラＲ４
・Ｒ４は、ロールベールＢがそれの巾方向の略中心を中
心として反転するときに、それぞれ逆向に回転するよう
になって、ロールベールＢの周面にラップしたフイルム
３０とローラＲ３および補助ローラＲ４との間に無理な
摺擦が生じるのを防止するようになる。At this time, rollers R3 and R3 are provided on both sides of the tip of the arm c so as to rotate independently of each other.
3 and an auxiliary roller R4, which is divided into two parts in the axial direction and is independently
R4 rotates in the opposite direction when the roll bale B reverses around its approximate center in the width direction, and the film 30 wrapped around the peripheral surface of the roll bale B, the roller R3, and the auxiliary roller It is possible to prevent excessive rubbing from occurring with R4.
【００３６】また、本発明手段においては、上述した如
く、ラッピングし終えたロールベールＢを、ベール支承
台１のダンプ回動により放出する際に、それの軸芯線の
方向が上下方向となる立てた姿勢に変換させるため、機
体からロールベールＢの放出側に突出する状態に引き出
しておく立て降ろしアーム４は、それを引き出す作動
が、ベール支承台１をダンプ回動させる作動に連動して
自動的に行なわれるようにしている。In the means of the present invention, as described above, when the roll bale B, which has been wrapped, is released by the dump rotation of the bale support 1, the direction of the axis of the roll bale is set up and down. The arm 4 is pulled out from the fuselage so as to protrude toward the discharge side of the roll bale B in order to convert the bale support 1 into a dumped posture. It is made to be done in a way.
【００３７】このため、立て降ろしアーム４は、それの
基端部４ａを、図２１および図２２に示しているよう、
本体フレーム５のロールベールＢを放出する側に位置す
る部位に装設しておく取付座５３に装脱自在に組み付け
た取付ブラケット５４に対して嵌合するよう側面視にお
いてチャンネル状に形成し、これに上下に透通する透孔
４０・４０を開設しておき、この基端部４ａを、それに
開設した透孔４０・４０が、前記取付ブラケット５４の
突出端部に設けた上下方向の軸筒５５に一致する状態に
取付ブラケット５４に嵌合させて、透孔４０・４０と軸
筒５５とに竪方向の連結ピン４１を挿通することで、こ
の立て降ろしアーム４を本体フレーム５に対し前記連結
ピン４１を中心として自在に回動し、図４において実線
に示しているように本体フレーム５のベール放出側の側
面に沿う格納状態位置と、同図４において破線に示して
いる突出状態位置とに切り換わっていくようにする。For this reason, as shown in FIGS. 21 and 22, the erecting arm 4 has its base end 4a as shown in FIGS.
A channel-like shape is formed in a side view so as to be fitted to a mounting bracket 54 which is removably mounted on a mounting seat 53 mounted on a portion of the main body frame 5 on the side where the roll bale B is released, Through holes 40, 40 are formed in the base end 4a, and the through holes 40, 40 formed in the base end 4a are formed in a vertical shaft provided in the protruding end of the mounting bracket 54. The vertical mounting pin 41 is inserted into the through-holes 40 and the shaft cylinder 55 by fitting the mounting arm 54 to the mounting bracket 54 so as to match the cylinder 55, so that the erecting arm 4 is attached to the main body frame 5. It is freely rotated about the connection pin 41, and is in a storage state position along the side surface of the body frame 5 on the bail release side as shown by a solid line in FIG. 4, and a protruding state shown by a broken line in FIG. position So that it switched to.
【００３８】そして、この立て降ろしアーム４の基端部
４ａの上面には、図２３および図２４・図２５にあるよ
うに、前記連結ピン４１中心に自在に回動する作動板４
２を重合し、その作動板４２に、連結ピン４１の放射方
向に可動で、連結ピン４１中心の回転方向には係合溝４
３により規制されるクラッチピン４６を設けて、バネ４
５により係合溝４３内に嵌入するよう連結ピン４１に向
け付勢し、この連結ピン４１と嵌合する嵌合溝４４を、
立て降ろしアーム４の基端部４ａの周縁に形設し、この
連結ピン４１の係合溝４３および嵌合溝４４への嵌合に
より作動板４２と基端部４ａとを連結ピン４１中心とす
る回転方向に連結して、この作動板４２の前記連結ピン
４１に対し偏心させた部位に、図２６および図２７に示
している如く、作動ロッド４７の一端側を連結し、その
作動ロッド４７の他端側を、ダンプフレーム６のダンプ
回動に連動して作動する駆動機構８に連繋することで、
ダンプフレーム６の作動により駆動機構８が作動して立
て降ろしアーム４の出入作動が行なわれるようにし、か
つ、立て降ろしアーム４の基端部４ａの周縁には、前記
嵌合溝４４を設けた部位の両側に、連結ピン４１中心と
する仮想円に略沿う円弧状のガイド縁４４ａ・４４ａを
設けておいて、突出させた立て降ろしアーム４に過大な
負荷がかかったときに、クラッチピン４６がバネ４５の
付勢に抗して嵌合溝４４からガイド縁４４ａ・４４ａ上
に乗り出すことで、立て降ろしアーム４および機器に生
ずる破損を防止するようにしている。On the upper surface of the base end portion 4a of the vertical arm 4, as shown in FIGS. 23, 24 and 25, an operating plate 4 which freely rotates about the connecting pin 41 is provided.
2 is superposed on the operation plate 42 in the radial direction of the connecting pin 41, and the engaging groove 4 is movable in the rotational direction around the connecting pin 41.
3 is provided with a clutch pin 46 regulated by
5 urges the connecting pin 41 so as to fit into the engaging groove 43, and the fitting groove 44 fitted with the connecting pin 41 is
The operating plate 42 and the base end 4a are formed at the periphery of the base end 4a of the erecting and lowering arm 4 by fitting the connecting pin 41 into the engaging groove 43 and the fitting groove 44 so as to be in the center of the connecting pin 41. 26 and 27, one end of an operating rod 47 is connected to a portion of the operating plate 42 which is eccentric with respect to the connecting pin 41 as shown in FIGS. Is connected to a drive mechanism 8 that operates in conjunction with the dump rotation of the dump frame 6,
The drive mechanism 8 is actuated by the operation of the dump frame 6 so that the elevating arm 4 can be moved in and out, and the fitting groove 44 is provided in the peripheral edge of the base end 4 a of the elevating arm 4. On both sides of the portion, arcuate guide edges 44a are provided substantially along an imaginary circle centered on the connecting pin 41, and when an excessive load is applied to the protruding elevating arm 4, the clutch pin 46 Stabs the guide edges 44a from the fitting groove 44 against the bias of the spring 45 to prevent damage to the vertical arm 4 and the device.
【００３９】この、立て降ろしアーム４の基端部４ａに
重合せる作動板４２は、立て降ろしアーム４に過大な負
荷がかかったときに、その負荷を基端部４ａと作動板４
２との間において遮断し、立て降ろしアーム４およびそ
れの軸支部等に生ずる破損を防止するための安全対策と
して設けたものであり、これを省略して、作動ロッド４
７の一端側を、立て降ろしアーム４の基端部４ａに対し
直接に連繋させるようにする場合がある。The operating plate 42 superimposed on the base end 4a of the erecting arm 4 applies the load to the base end 4a and the operating plate 4 when an excessive load is applied to the erecting arm 4.
2 and is provided as a safety measure to prevent breakage of the erecting arm 4 and its shaft support, and the like.
In some cases, one end of the arm 7 is directly connected to the base end 4 a of the erecting arm 4.
【００４０】また、駆動機構８は、例えば、油圧シリン
ダを用い、それの伸縮作動するロッドを作動ロッド４７
として作動板４２または立て降ろしアーム４の基端部４
ａに連繋し、その油圧シリンダを、ダンプフレーム６の
ダンプ回動の動作に連動して作動するよう制御するよう
になるなど、適宜の手段を用いてよいものであるが、本
発明の実施例においては、ベール支承台１をダンプ回動
させるダンプフレーム６の運動自体を利用することで、
新たな油圧回路を付加することなく、立て降ろしアーム
４の出入作動を駆動する駆動機構８の作動が行なわれる
ようにしている。The driving mechanism 8 uses, for example, a hydraulic cylinder, and a rod that expands and contracts the hydraulic cylinder.
Operating plate 42 or base end 4 of vertical arm 4
a, the hydraulic cylinder may be controlled so as to operate in conjunction with the dump rotation of the dump frame 6, and any other suitable means may be used. In the above, by using the movement itself of the dump frame 6 for rotating the bale bearing base 1 by dumping,
The drive mechanism 8 for driving the elevating and lowering arm 4 to move in and out is operated without adding a new hydraulic circuit.
【００４１】この駆動機構８は、前述の図２１の分解図
にあるように、まず、略方形の盤状のカムベース８１を
形成して、それの表面側の壁面の周縁部に、図２８にあ
るよう半円弧状のガイド壁８０を設けて、これを、それ
の円弧状のガイド壁８０が、支点軸Ｓを中心とする仮想
円弧に略沿う状態に配位して、前述の図２６にあるよう
にダンプフレーム６の側面に組付ボルト８２を介して一
体的に組み付け、ダンプフレーム６が支点軸Ｓ中心にダ
ンプ回動したときに、それと一緒にこのカムベース８１
が前記支点軸Ｓ中心に回動していくようにする。As shown in the exploded view of FIG. 21, the drive mechanism 8 first forms a substantially square disk-shaped cam base 81, and attaches the cam base 81 to the peripheral portion of the wall surface on the front side thereof, as shown in FIG. A semi-circular guide wall 80 is provided as shown in FIG. 26, and the arc-shaped guide wall 80 is arranged in such a state that it is substantially along an imaginary arc centered on the fulcrum axis S. The cam base 81 is integrally attached to the side surface of the dump frame 6 via an assembling bolt 82 when the dump frame 6 is dumped around the fulcrum shaft S.
Rotate around the fulcrum axis S.
【００４２】そして、このカムベース８１の隣側位置に
は、本体フレーム５に固定装設せるブラケット５６に、
軸５６０中心として前述の作動ロッド４７の作動方向に
揺動回動するコントロールアーム８３を配設しておい
て、それの回動端側にカムローラ８４を軸支し、このカ
ムローラ８４を前述のカムベース８１に設けた円弧状の
ガイド壁８０の内面側に当接して、ダンプフレーム６が
ダンプ回動したときに、このカムローラ８４が弧状のガ
イド壁８０の内面側に接して転動するようにする。At a position adjacent to the cam base 81, a bracket 56 fixedly mounted on the main body frame 5 is provided.
A control arm 83 that swings and rotates in the direction of operation of the operation rod 47 is disposed around the shaft 560, and a cam roller 84 is pivotally supported on the rotation end side of the control arm 83. The cam roller 84 is connected to the cam base described above. The cam roller 84 contacts the inner surface of the arc-shaped guide wall 80 and rolls when the dump frame 6 rotates. .
【００４３】このコントロールアーム８３の回動端部に
設ける前記カムローラ８４の支軸８５は、コントロール
アーム８３からカムベース８１に対し反対側に突出させ
て、この突出端部８５０を、前述の作動ロッド４７の他
端側に設けた連結リンク４７０の連結穴４７１に嵌挿
し、コントロールアーム８３を作動ロッド４７に連繋
し、また、この支軸８５と本体フレーム５との間に、コ
ントロールアーム８３を、前記軸５６０中心に図２６に
おいて時計回りの方向に回動させるよう付勢するガスス
プリング８９を設ける。The support shaft 85 of the cam roller 84 provided at the rotating end of the control arm 83 projects from the control arm 83 to the opposite side of the cam base 81, and the projecting end 850 is connected to the operating rod 47. The control arm 83 is connected to the operation rod 47 by inserting the control arm 83 into the connection hole 471 of the connection link 470 provided at the other end of the control arm 83. A gas spring 89 for biasing the shaft 560 to rotate clockwise in FIG. 26 is provided.
【００４４】また、カムベース８１には、それの円弧状
のガイド壁８０と前述のダンプフレーム６の支点軸Ｓと
の中間で、円弧状のガイド壁８０のほぼかなめとなる部
位に、前記カムローラ８４の支軸８５と平行するカム軸
８６を固定装設し、これに、このカム軸８６から円弧状
のガイド壁８０の内面側に向けた突出する長いアーム状
のカム８７を前述の図２８にあるように回転自在に遊嵌
軸支する。The cam roller 84 is provided on the cam base 81 between the arcuate guide wall 80 and the fulcrum shaft S of the above-mentioned dump frame 6 at a position where the arcuate guide wall 80 becomes substantially sharp. A cam shaft 86 parallel to the support shaft 85 is fixedly mounted, and a long arm-shaped cam 87 projecting from the cam shaft 86 toward the inner surface side of the arc-shaped guide wall 80 is provided in FIG. As shown, it is freely rotatably supported.
【００４５】このカム８７は、それのカム軸８６からの
突出長さを、先端側が円弧状のガイド壁８０の内面側に
届く長さに形成してあり、上面側は浅い凹面のカム面８
７ａをなし、また先端側の下面側は基端側に向かうテー
パ面のカム面８７ｂに形成してある。The cam 87 has a length projecting from the cam shaft 86 such that the tip end reaches the inner surface of the arcuate guide wall 80, and the upper surface has a shallow concave cam surface 8.
7a, and the lower surface on the distal end side is formed on a cam surface 87b which is a tapered surface toward the proximal end side.
【００４６】このため、このカム８７は、ダンプフレー
ム６が折り畳まれた常態位置にあり、これにより、カム
ベース８１が図３０および図２６の状態にあるときは、
自重により先端側がカム軸８６中心に下降回動すること
で、先端側をカムベース８１のガイド壁８０の内面側に
当接して、略水平な姿勢に保持される。Therefore, when the cam 87 is in the normal position where the dump frame 6 is folded, and the cam base 81 is in the state shown in FIGS.
When the distal end side rotates downward about the cam shaft 86 by its own weight, the distal end side contacts the inner surface side of the guide wall 80 of the cam base 81 and is maintained in a substantially horizontal posture.
【００４７】このとき、立て降ろしアーム４が前述の図
２６にあるよう本体フレーム５のダンプ放出側の側面に
沿う状態位置にあり、これにより、作動ロッド４７が引
き込まれた状態となって、連結リンク４７０を本体フレ
ーム５側に引き込ませ、コントロールアーム８３を本体
フレーム５の内側に向け傾斜回動させた状態にあるとす
ると、このコントロールアーム８３の回動端側に軸支し
てあるカムローラ８４は、図３０で鎖線に示して図３１
にて実線に示しているようこのカム８７の上面側の上方
においてガイド壁８０の内面側に当接して、コントロー
ルアーム８３をガイド壁８０に向け傾斜した姿勢に保持
している。At this time, the elevating arm 4 is in the state position along the side of the main body frame 5 on the dump discharge side as shown in FIG. 26, whereby the operating rod 47 is in the retracted state and connected. Assuming that the link 470 is retracted toward the main body frame 5 and the control arm 83 is tilted and turned toward the inside of the main body frame 5, the cam roller 84 pivotally supported on the rotation end side of the control arm 83. Is indicated by a chain line in FIG.
As shown by the solid line, the upper surface of the cam 87 is in contact with the inner surface of the guide wall 80 above the upper surface, and the control arm 83 is held in a posture inclined toward the guide wall 80.
【００４８】この状態において、ダンプフレーム６を起
立回動させていくと、それと一緒に支点軸Ｓ中心に回動
するカムベース８１の回動作動で、先端側がガイド壁８
０に当接してカム軸８６中心とする下降回動が阻止され
ているカム８７が、順次支軸８５から立ち上がる方向に
回動することにより、図３１にあるようそのカム８７の
上面側のカム面８７ａにカムローラ８４が載る状態とな
り、引き続いてのカムベース８１の回動で、図３２にあ
るよう、そのカムローラ８４を支軸８５に向け順次傾斜
する姿勢となってくるカム８７の上面側のカム面８７ａ
ですくって、そのカム面８７ａに沿いカム８７の基端側
に動かし、このカムローラ８４を軸支しているコントロ
ールアーム８３を支軸８５中心に支点軸Ｓに向け回動さ
せていく。これにより、コントロールアーム８３に支軸
８５を介して連繋する作動ロッド４７が順次押し出され
て、立て降ろしアーム４を連結ピン４１中心に回動させ
て突出位置に突出させいく。In this state, when the dump frame 6 is raised and rotated, the cam base 81 is rotated about the fulcrum shaft S together with the dump frame 6 so that the leading end of the guide wall 8 is rotated.
The cam 87, which abuts on the cam shaft 86 and is prevented from descending and rotating about the cam shaft 86, sequentially rotates in the rising direction from the support shaft 85, so that the cam 87 on the upper surface side of the cam 87 as shown in FIG. The cam roller 84 is placed on the surface 87a, and the cam base 81 is subsequently rotated. As shown in FIG. 32, the cam 87 on the upper surface side of the cam 87 gradually tilts toward the support shaft 85 as shown in FIG. Surface 87a
Thus, the cam arm 87 is moved along the cam surface 87a to the proximal end side of the cam 87, and the control arm 83 which supports the cam roller 84 is rotated toward the fulcrum shaft S about the support shaft 85. As a result, the operating rods 47 linked to the control arm 83 via the support shaft 85 are sequentially pushed out, and the elevating arm 4 is rotated about the connecting pin 41 to project to the projecting position.
【００４９】さらに、ダンプフレーム６が起立回動し
て、これにより、カム８７が図３３にあるよう略直立し
た姿勢となると、カムローラ８４は、カム８７の基端側
の上面に形設しておいたカム面８７ｃと、カムベース８
１の上縁部位に形設しておいた第２のガイド壁８８との
間に位置し、コントロールアーム８３を最も支点軸Ｓ側
に回動させた状態となる。Further, when the dump frame 6 is turned upright and the cam 87 assumes a substantially upright posture as shown in FIG. 33, the cam roller 84 is formed on the upper surface on the base end side of the cam 87. Set cam surface 87c and cam base 8
The control arm 83 is positioned between the second guide wall 88 formed at the upper edge of the control arm 1 and the control arm 83 is rotated to the fulcrum axis S side most.
【００５０】この状態のとき、立て降ろしアーム４は、
本体フレーム５に対し平面視において略直角の角度で突
出した姿勢となり、カムローラ８４がカム面８７ｃと第
２のガイド壁８８との間に位置して、支点軸Ｓ側および
ガイド壁８０側の両方に動かないことで、立て降ろしア
ーム４を突出させた状態位置に固定させた状態とする。In this state, the erecting arm 4 is
The cam roller 84 is positioned between the cam surface 87c and the second guide wall 88 so as to protrude from the main body frame 5 at a substantially right angle in plan view. In this state, the erecting arm 4 is fixed at the protruding position.
【００５１】そして、この状態は、ダンプフレーム６の
起立回動の角度が、略６０度〜７０度の間であり、ダン
プフレーム６は、さらに起立する側に回動する。この起
立回動が進み、略８５度程度となると、カム８７は、図
３４にあるように、カム軸８６中心に先端側が支点軸Ｓ
側に倒れた姿勢となることで、カムローラ８４はカム面
８７ｃから脱出する。In this state, the angle of the upright rotation of the dump frame 6 is between approximately 60 degrees and 70 degrees, and the dump frame 6 further rotates upright. When the upright rotation advances and reaches about 85 degrees, the cam 87 moves from the fulcrum axis S to the center of the cam shaft 86 as shown in FIG.
The cam roller 84 escapes from the cam surface 87c by adopting the posture of falling to the side.
【００５２】これにより、コントロールアーム８３は、
カムローラ８４の支軸８５の突出端部８５０に連繋させ
おくガススプリング８９の復元作動で、カムローラ８４
がガイド壁８０の内面側に当接する姿勢になり、このコ
ントロールアーム８３の復元作動で立て降ろしアーム４
は格納位置に戻る。As a result, the control arm 83
By the restoring operation of the gas spring 89 connected to the protruding end 850 of the support shaft 85 of the cam roller 84, the cam roller 84
Is brought into contact with the inner side of the guide wall 80, and the control arm 83 is restored so that the lowering arm 4
Returns to the storage position.
【００５３】次に、この状態から起立回動させたダンプ
フレーム６を倒伏回動させていくと、カム８７は、図３
５にあるよう直立した姿勢となった後、図３６にあるよ
うガイド壁８０に向け倒伏するよう回動し、それの先端
側の下面がカムローラ８４の上面に乗る状態となる。Next, when the dump frame 6 which has been turned upright from this state is turned downside down, the cam 87 is moved to the position shown in FIG.
After turning to the upright posture as shown in FIG. 5, it turns so as to fall down on the guide wall 80 as shown in FIG. 36, and the lower surface on the distal end side thereof is placed on the upper surface of the cam roller 84.
【００５４】次いで、ダンプフレーム６がさらに、下降
回動すると、カム８７は、それの先端側のカム面８７ｂ
がカムローラ８４に当接することで、カム８７がカム軸
８６中心に回動することにより図３７にあるよう、カム
ローラ８４がカム面８７ｂとガイド壁８０との間を上方
に抜けていくようになって、図３８にある状態となり、
図３０の最初の状態に戻る。従って、ダンプ回動したダ
ンプフレーム６の復元回動は、立て降ろしアーム４を格
納位置に戻した状態において、その立て降ろしアーム４
の出入作動に係わりのない状態で行なわれる。Next, when the dump frame 6 is further rotated downward, the cam 87 moves to the cam surface 87b on the tip side thereof.
37 comes into contact with the cam roller 84, so that the cam 87 rotates about the cam shaft 86, so that the cam roller 84 passes upward between the cam surface 87b and the guide wall 80 as shown in FIG. As shown in FIG.
It returns to the first state of FIG. Accordingly, the restoration rotation of the dump frame 6 that has been dumped is performed in a state where the elevating arm 4 is returned to the storage position.
It is performed in a state irrespective of the in / out operation of the vehicle.
【００５５】しかして、本発明手段においては、上述の
駆動機構８のカムベース８１に、カム軸８６により軸支
するカム８７の作動を利用して、駆動機構８を非作動状
態とし、立て降ろしアーム４を格納位置に保持せしめた
状態のまま、ダンプフレーム６のダンプ回動（起立回
動）およびそれの復元回動（倒伏回動）が行なわれるよ
うにして、ラッピングマシンＡにより、ロールベールＢ
をそれの軸芯線の方向が横方向となる姿勢として、それ
の積み降ろし、運搬を行なう通常作業に適応する形態に
切り換えるための切換機構９が組み込まれる。In the means of the present invention, the drive mechanism 8 is deactivated by using the operation of the cam 87 supported by the cam shaft 86 on the cam base 81 of the drive mechanism 8 described above. While the dump frame 4 is held in the storage position, the dump frame 6 is caused to perform a dump rotation (standing rotation) and a restoring rotation (falling rotation) thereof.
A switching mechanism 9 for switching to a form suitable for a normal operation of loading / unloading and transporting the product with the direction of the axis of the lateral direction is incorporated.
【００５６】この切換機構９は、前述の図２８に示して
いる如く、前述の駆動機構８のカムベース８１の上縁部
位に、透孔９０を開設して、ここに、摺動自在に作動杆
９１を嵌挿し、それのカムベース８１の裏面側に突出す
る部位に、短冊状に形成した切換レバー９２を一体的に
連結して組み付け、これの遊端側に、カムベース８１に
向けて突出する切換ピン９３を設け、この切換ピン９３
を、カムベース８１の表面側に設けてある第２のガイド
壁８８の上端部と円弧状のガイド壁８０の上端部との間
で、カム軸８６中心に回動するカム８７の先端側と対応
する部位に開設しておく窓穴９４から、カムベース８１
の表面側に突出させる。そして、前述の短冊状の切換レ
バー９２と作動杆９１に設けたバネ受９１０との間にバ
ネ９５を介装して、切換レバー９２をカムベース８１の
裏面側に向け付勢することで、この切換ピン９３が、前
述した位置において窓穴９４からカムベース８１の表面
側に突出した状態に保持せしめておき、前述の作動杆９
１を、それに連繋するワイヤー９６等の牽引によりこの
切換ピン９３が引き込む状態となるようにすることで構
成している。As shown in FIG. 28, the switching mechanism 9 is provided with a through hole 90 at the upper edge of the cam base 81 of the driving mechanism 8, and the operating rod is slidably moved here. A switching lever 92 formed in a strip shape is integrally connected to a portion of the cam base 81 protruding from the rear surface side thereof and assembled, and a switching end protruding toward the cam base 81 is provided at the free end side thereof. A pin 93 is provided.
Corresponds to the tip end of a cam 87 that rotates about a cam shaft 86 between the upper end of a second guide wall 88 provided on the surface side of the cam base 81 and the upper end of an arc-shaped guide wall 80. The cam base 81 is opened through the window hole 94
To the surface side of. A spring 95 is interposed between the above-described strip-shaped switching lever 92 and a spring receiver 910 provided on the operating rod 91, and the switching lever 92 is biased toward the rear surface side of the cam base 81, thereby The switching pin 93 is held so as to protrude from the window hole 94 toward the surface of the cam base 81 at the above-described position, and
1 is configured such that the switching pin 93 is retracted by pulling a wire 96 or the like connected thereto.
【００５７】この切換機構９は、ベール支承台１をダン
プフレーム６の回動でダンプ回動させて、ラッピングし
終えたロールベールＢを放出させる際に、そのロールベ
ールＢを立てた姿勢に変換させながら放出する場合に
は、切換ピン９３を、カムベース８１の表面側に突出さ
せた状態に放置しておく。When the bale support 1 is dumped by the rotation of the dump frame 6 to release the wrapped roll bale B, the switching mechanism 9 converts the roll bale B into an upright posture. When discharging while switching, the switching pin 93 is left in a state of protruding toward the surface side of the cam base 81.
【００５８】これにより、ダンプフレーム６をダンプ回
動させたとき、それにより一緒に支点軸Ｓ中心に回動す
るカムベース８１の作動により、カム８７が図３０から
図３３にあるようにカム軸８６中心に起立回動してカム
ローラ８４をすくい上げ、立て降ろしアーム４を突出す
る位置に動かし、ダンプ回動するベール支承台１から放
出されるラッピングし終えたロールベールＢを、突出し
てきた立て降ろしアーム４により軸芯線の方向が上下方
向となる立てた姿勢に変換させて圃場面に放出してい
き、放出を終えたところで、コントロールアーム８３に
軸支してあるカムローラ８４が、図３３・図３４にある
ようカム８７の基端側を経てカム軸８６の下方に抜けで
て、ガススプリング８９の作動によりコントロールアー
ム８３を戻し、立て降ろしアーム４を格納位置に引き込
める。Thus, when the dump frame 6 is rotated, the cam 87 is rotated together with the fulcrum shaft S, whereby the cam 87 is moved to the cam shaft 86 as shown in FIGS. The cam roller 84 is lifted up to the center, the cam roller 84 is picked up, the elevating arm 4 is moved to the projecting position, and the rolled bale B, which has been wrapped and released from the dumping bale support 1, is projected from the erecting arm. In FIG. 33 and FIG. 34, the cam roller 84 is supported by the control arm 83 and is converted into an upright posture in which the direction of the axis of the shaft is up and down, and is discharged into the field scene. As shown in the figure, the control arm 83 comes out below the cam shaft 86 through the base end side of the cam 87 and is returned by the operation of the gas spring 89, Retract filter paper arm 4 in the storage position.
【００５９】そして、ダンプ回動させたダンプフレーム
６を復元回動させると、図３５〜図３８に示す順にカム
ベース８１およびカム８７が動くことで、最初の状態に
戻り、再び、ダンプフレーム６をダンプ回動させたとき
に立て降ろしアーム４を突出位置に動かしていくように
なる。Then, when the dump frame 6 that has been dumped and rotated is restored and rotated, the cam base 81 and the cam 87 move in the order shown in FIGS. 35 to 38, thereby returning to the initial state. When the dump is rotated, the erecting arm 4 is moved to the projecting position.
【００６０】次に、ダンプフレーム６のダンプ回動の際
に、立て降ろしアーム４の突出がないようにするとき
は、作動杆９１を牽引して、切換ピン９３をカムベース
８１の表面側から引き込ませた状態としておいて、ダン
プフレーム６をダンプ回動させるか、手動操作によりカ
ム８７を上方に回動させて、カム８７をそれの先端が第
２のガイド壁８８に当接した状態とし、この状態におい
て作動杆９１の牽引を解除し、切換ピン９３がカムベー
ス８１の表面側に突出する状態に戻す。Next, when the dump frame 6 is to be rotated in a dumping operation, the operating rod 91 is pulled to pull the switching pin 93 from the front side of the cam base 81 so that the erecting arm 4 does not protrude. In this state, the dump frame 6 is rotated by dumping, or the cam 87 is rotated upward by a manual operation, so that the tip of the cam 87 contacts the second guide wall 88, In this state, the traction of the operating rod 91 is released, and the switching pin 93 is returned to a state of protruding toward the surface of the cam base 81.
【００６１】これにより、カム８７は、図３９にあるよ
うに、先端のカム面８７ｂが切換ピン９３に衝合するこ
とで下降側への回動が阻止され、ダンプフレーム６のダ
ンプ回動の際に、図４０・図４１・図４２・図４３の順
に作動し、また、ダンプフレーム６の復元回動の際に
は、図４４・図４５・図４６・図４７の順に作動するよ
うになって、カムローラ８４をすくい上げることがな
く、従って、立て降ろしアーム４を格納位置に保持した
ままダンプ回動およびそれの復元回動が行なえる状態と
なる。Thus, as shown in FIG. 39, when the cam surface 87b at the tip abuts on the switching pin 93, the cam 87 is prevented from turning downward, and the cam 87 is not allowed to rotate. 40, 41, 42, and 43, and at the time of restoring rotation of the dump frame 6, it operates in the order of FIGS. 44, 45, 46, and 47. As a result, the cam roller 84 is not scooped up, so that the dumping rotation and the restoring rotation thereof can be performed while the vertical arm 4 is held at the storage position.
【００６２】このように構成せる本発明によるラッピン
グマシンのベール放出装置は、切換機構９を作用させな
い状態においては、ベール支承台１の上に、ラッピング
しようとするロールベールＢを、圃場面から拾い上げて
載架しようとするときは、図４８に示す状態からダンプ
フレーム６をダンプ回動させることで、ダンプフレーム
６の支柱部６ａの上端側に連結してあるアームｃを図４
９にあるように伸ばして、その状態からアームｃを屈曲
させながらダンプフレーム６を復元回動させることで、
このアームｃおよびそれの先端のアームローラＲ３を用
いることでロールベールＢの拾い上げと載架が行なえる
ようになる。In the bale discharging device of the wrapping machine according to the present invention having the above-described configuration, the roll bale B to be wrapped is picked up from the field scene on the bale support 1 when the switching mechanism 9 is not operated. When the user intends to mount the vehicle, the dump frame 6 is rotated from the state shown in FIG. 48 so that the arm c connected to the upper end of the support portion 6a of the dump frame 6 is moved from the state shown in FIG.
9, and by restoring and rotating the dump frame 6 while bending the arm c from that state,
By using the arm c and the arm roller R3 at the tip of the arm c, the roll bale B can be picked up and mounted.
【００６３】この拾い上げたロールベールＢに対してフ
イルム３０を巻き付けるラッピング作業が終了し、その
ラッピングし終えたロールベールＢを放出するときは、
図５０に示す状態からダンプフレーム６をダンプ回動さ
せる。このとき、切換機構９の作動でカム８７が作用す
る状態としておけば立て降ろしアーム４は、そのダンプ
回動に連動して突出してきて、そのダンプ回動の角度が
６０度〜７０度となったときに、所定の突出位置を占
め、図３３にあるようその位置に保持されるようにな
る。When the wrapping operation of winding the film 30 around the picked up roll bale B is completed and the rolled bale B having been wrapped is to be discharged,
The dump frame 6 is rotated from the state shown in FIG. At this time, if the cam 87 is operated by the operation of the switching mechanism 9, the elevating arm 4 protrudes in conjunction with the dump rotation, and the angle of the dump rotation becomes 60 degrees to 70 degrees. 33, it occupies a predetermined projecting position and is held at that position as shown in FIG.
【００６４】そこで、さらにダンプ回動させると、ベー
ル支承台１上のロールベールＢが、アームｃ先端のアー
ムローラＲ３により外側から抱え込まれた状態でベール
支承台１から転げ出て、図５２にあるように、アームロ
ーラＲ３をベール支承台１の台枠１０に設けた補助ロー
ラＲ４とで軽く抱持された状態に移行して、その状態で
図５１で鎖線で示し、図５２で実線に示しているように
突出している立て降ろしアーム４の上に載るようにな
り、ロールベールＢは、このアームＲ３と補助ローラＲ
４とで軽く抱持された状態で立て降ろしアーム４を支点
として図５３にあるように反転回動し、図５４・図５５
にあるように立てた姿勢となって圃場面に放出されてい
くようになる。Then, when the dump is further rotated, the roll bale B on the bale support 1 rolls out of the bale support 1 while being held from the outside by the arm roller R3 at the tip of the arm c, and as shown in FIG. As shown, the arm roller R3 shifts to a state in which the arm roller R3 is lightly held by the auxiliary roller R4 provided on the underframe 10 of the bale support 1, and in this state, it is shown by a chain line in FIG. 51 and by a solid line in FIG. The roll bale B comes to rest on the protruding erecting arm 4 as shown, and this arm R3 and the auxiliary roller R
54, while being held lightly by the arm 4 and the arm 4 as a fulcrum, the arm 4 is turned around as shown in FIG.
And it is released into the field scene.
【００６５】このときの、立て降ろしアーム４を、ロー
ルベールＢの反転回動の支点として配位する位置は、図
５３において、ロールベールＢの軸線方向のロール巾
Ｄ、そのロールベールＢの重心位置をＧ、立て降ろしア
ーム４の重心位置Ｇに対する軸方向の偏位量をｄとする
と、その偏位量ｄをロール巾Ｄに対し、約１０〜３０％
となる範囲内に設定し、また、立て降ろしアーム４の圃
場面ＧＬからの高さＴを、ロール巾Ｄの約２５％となる
ように設定することが、ロールベールＢを最も立ち易い
ようにする。In this case, the position where the erecting arm 4 is arranged as a fulcrum of the reverse rotation of the roll bale B is shown in FIG. 53 by the roll width D of the roll bale B in the axial direction and the center of gravity of the roll bale B. Assuming that the position is G and the amount of axial deviation from the center of gravity G of the vertical arm 4 is d, the amount of deviation d is about 10 to 30% of the roll width D.
The height T of the erecting arm 4 from the field scene GL is set to be about 25% of the roll width D so that the roll bale B can stand most easily. I do.
【００６６】また、切換機構９を作用させて、カム８７
が作動しないようにしておけば、図４８〜図５０の作動
が立て降ろしアーム４を格納位置に保持せしめた状態で
行なわれるようになる。The switching mechanism 9 is actuated to cause the cam 87 to move.
48 is not operated, the operations shown in FIGS. 48 to 50 are performed in a state where the elevating arm 4 is held in the storage position.
【００６７】[0067]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるラッ
ピングマシンにおけるベール放出装置は、ベール支承台
をダンプ回動させて、そのベール支承台上のロールベー
ルを圃場面に放出するときに、そのロールベールを、ベ
ール支承台の支承面と圃場面との中間位置に一たん保持
して安定させ、その状態位置から放出していけることか
ら、ロールベールの放出が所望の場所に安定して行な
え、かつ、放出するロールベールを、立て降ろしアーム
により立てた姿勢に変換させて放出するときに、ロール
ベールを立て降ろしアーム上において軽く押さえた状態
として反転させていけることで、姿勢変換のための反転
回動が適確に行なえるようになる。As described above, the bale releasing device in the wrapping machine according to the present invention, when the bale support is dumped and the roll bale on the bale support is released to the field scene, The roll bale can be stably held at the intermediate position between the bearing surface of the bale support and the field scene, and can be released from that position, so that the roll bale can be stably released to a desired location. And, when the roll bale to be released is converted into a posture set by the erecting arm and released, the roll bale can be inverted as a lightly pressed state on the erecting arm to allow for posture change. The reverse rotation can be performed accurately.
【００６８】また、立て降ろしアームを格納位置から所
定位置に突出させる作動が、ロールベールを放出するよ
うベール支承台をダンプ回動させる運動に連動して行な
われるから、ベールを立て降ろしする作業の際に簡単に
行なえるようになる。Further, the operation of projecting the elevating arm from the storage position to the predetermined position is performed in conjunction with the movement of rotating the bale support base to dump the bale, so that the operation of erecting the bale is performed. You will be able to do this easily.
【図１】従前のラッピングマシンのベール放出装置の側
面図である。FIG. 1 is a side view of a bale discharge device of a conventional lapping machine.
【図２】同上のロールベールを放出する作動の説明図で
ある。FIG. 2 is an explanatory diagram of an operation of discharging the roll bale according to the first embodiment.
【図３】同上のロールベールを放出する作動の側面視に
おける説明図である。FIG. 3 is an explanatory view in side view of an operation of discharging the roll bale according to the first embodiment.
【図４】本発明手段によるベール放出装置を実施せるラ
ッピングマシンの平面図である。FIG. 4 is a plan view of a wrapping machine for implementing a bale discharging device according to the present invention.
【図５】同上の前面図である。FIG. 5 is a front view of the same.
【図６】同上ラッピングマシンのベール支承台の一部破
断した正面図である。FIG. 6 is a partially cutaway front view of the bail support of the wrapping machine.
【図７】同上のベール支承台に組み付けたタイアンドカ
ット装置の一部破断した斜視図である。FIG. 7 is a partially broken perspective view of the tie-and-cut device assembled to the bail support of the above.
【図８】同上のタイアンドカット装置の平面図である。FIG. 8 is a plan view of the tie and cut device.
【図９】同上のタイアンドカット装置のフイルムを切断
した状態時の平面図である。FIG. 9 is a plan view of the same tie-and-cut apparatus when a film is cut.
【図１０】同上のタイアンドカット装置のフイルムの切
断端部を保持している状態時の平面図である。FIG. 10 is a plan view of the same tie-and-cut apparatus in a state where a cut end of the film is held.
【図１１】同上ラッピングマシンの、ラッピングし終え
たロールベールを放出する直前の状態時における前面図
である。FIG. 11 is a front view of the wrapping machine in a state immediately before discharging the roll veil after wrapping.
【図１２】同上ラッピングマシンの、ベール支承台をダ
ンプ回動させた状態時の前面図である。FIG. 12 is a front view of the wrapping machine in a state where the bail support is dumped and rotated.
【図１３】同上ラッピングマシンの、放出途上のロール
ベールを保持した状態時の前面図である。FIG. 13 is a front view of the wrapping machine in a state where a roll bale being discharged is held.
【図１４】同上ラッピングマシンの、ロールベールを放
出する直前の状態時の前面図である。FIG. 14 is a front view of the wrapping machine in a state immediately before releasing the roll bale.
【図１５】同上ラッピングマシンの、ロールベールを放
出した状態時の前面図である。FIG. 15 is a front view of the wrapping machine when the roll bale is released.
【図１６】同上ラッピングマシンの、ロールベールを立
て降ろしアームにより立て降ろしする作業時の前面図で
ある。FIG. 16 is a front view of the lapping machine when the roll bale is raised and lowered by the lifting arm.
【図１７】同上ラッピングマシンの、ベール支承台をダ
ンプ回動させた状態時の前面図である。FIG. 17 is a front view of the wrapping machine in a state where the bail support is dumped and rotated.
【図１８】同上ラッピングマシンの、さらにダンプ回動
が進んだ状態時の前面図である。FIG. 18 is a front view of the wrapping machine in a state where the dump rotation is further advanced.
【図１９】同上ラッピングマシンの、ロールベールを立
て降ろしアーム上において軽く保持した状態時の前面図
である。FIG. 19 is a front view of the wrapping machine in a state where the roll bale is raised and lowered and lightly held on an arm;
【図２０】同上ラッピングマシンの、ロールベールを立
てた姿勢に変換して放出した状態時の前面図である。FIG. 20 is a front view of the wrapping machine in a state where the roll bale is converted into a standing posture and released.
【図２１】同上のラッピングマシンの、立て降ろしアー
ムおよびそれに連結する作動ロッドならびに駆動機構の
分解斜視図である。FIG. 21 is an exploded perspective view of the erecting arm, an operating rod connected thereto, and a driving mechanism of the wrapping machine.
【図２２】同上のラッピングマシンの、立て降ろしアー
ムの装着部分の斜視図である。FIG. 22 is a perspective view of a mounting portion of the wrapping machine of the above, on which a vertical arm is mounted.
【図２３】同上のラッピングマシンの、立て降ろしアー
ムの連結部位に装設するクラッチ機構の分解斜視図であ
る。FIG. 23 is an exploded perspective view of a clutch mechanism provided at a connection portion of the vertical arm in the lapping machine of the above.
【図２４】同上のラッピングマシンの、同上クラッチ機
構の一部破断した斜視図である。FIG. 24 is a partially broken perspective view of the clutch mechanism of the lapping machine.
【図２５】同上のラッピングマシンの、同上クラッチ機
構の作用の説明図である。FIG. 25 is an explanatory diagram of an operation of the clutch mechanism of the lapping machine.
【図２６】同上のラッピングマシンの、立て降ろしアー
ムおよびそれに連結する作動ロッドならびに駆動機構の
斜視図である。FIG. 26 is a perspective view of an erecting arm, an operating rod connected thereto, and a driving mechanism of the wrapping machine.
【図２７】同上ラッピングマシンの、同上の駆動機構が
立て降ろしアームを突出位置に突出させた状態時の斜視
図である。FIG. 27 is a perspective view of the lapping machine in a state where the driving mechanism of the wrapping machine has the erecting / lowering arm protruding to a protruding position.
【図２８】同上ラッピングマシンの、同上の駆動機構部
の斜視図である。FIG. 28 is a perspective view of a driving mechanism of the lapping machine.
【図２９】同上ラッピングマシンの、同上の駆動機構の
切換ピンを引き込めた状態時の斜視図である。FIG. 29 is a perspective view of the lapping machine when the switching pin of the driving mechanism is retracted.
【図３０】同上ラッピングマシンで立て降ろし作業を行
なう際における同上駆動機構の作用の説明図で、作業の
開始直前時の説明図である。FIG. 30 is an explanatory diagram of the operation of the above-described drive mechanism when performing the elevating operation with the lapping machine, immediately before the start of the operation.
【図３１】同上駆動機構のカムが、ダンプフレームのダ
ンプ回動によりカムローラをすくい上げる位置に回動し
た状態時の説明図である。FIG. 31 is an explanatory view showing a state where the cam of the drive mechanism has been rotated to a position where the cam roller is scooped by the dump rotation of the dump frame.
【図３２】同上駆動機構のカムが、カムローラを動か
し、立て降ろしアームの突出側への回動を開始させた状
態時の説明図である。FIG. 32 is an explanatory view showing a state in which the cam of the above driving mechanism has moved the cam roller to start rotating the elevating arm to the protruding side.
【図３３】同上駆動機構のカムが直立状態となり、立て
降ろしアームを最大の突出角度位置に回動させた状態時
の説明図である。FIG. 33 is an explanatory view showing a state in which the cam of the driving mechanism is in an upright state and the elevating arm is turned to the maximum projecting angle position.
【図３４】ダンプフレームのダンプ回動がさらに進み、
駆動機構のカムが回動側に傾斜することでカムローラが
抜け出し、立て降ろしアームを格納位置に復元回動させ
た状態時の説明図である。FIG. 34: The dump rotation of the dump frame further proceeds,
FIG. 9 is an explanatory diagram illustrating a state in which a cam roller of a drive mechanism is tilted to the rotation side so that a cam roller comes out, and a vertical arm is restored to a storage position and rotated.
【図３５】ダンプフレームの復元回動により、カムが直
立姿勢に戻った状態時の説明図である。FIG. 35 is an explanatory diagram of a state in which the cam has returned to the upright posture due to the restoration rotation of the dump frame.
【図３６】さらに復元回動が進み、カムが既に立て降ろ
しアームを格納位置に戻すよう回動しているコントロー
ルアームの回動端部に軸支したカムローラに当接した状
態時の説明図である。FIG. 36 is an explanatory view showing a state in which the restoring rotation has further progressed and the cam has come into contact with a cam roller which is pivotally supported on the rotating end of the control arm which has already been rotated to return the elevating arm to the retracted position; is there.
【図３７】さらに、ダンプフレームの復元回動が進み、
カムがカムローラを逃げて回動しながら、そのカムロー
ラの下方に移動する状態時の説明図である。FIG. 37 Further, the restoration rotation of the dump frame advances,
FIG. 8 is an explanatory diagram of a state where the cam moves below the cam roller while rotating while escaping the cam roller.
【図３８】ダンプフレームの復元回動が終了して、カム
がコントロールアームの回動端部に軸支してあるカムロ
ーラの下方に位置した状態時の説明図である。FIG. 38 is an explanatory view showing a state in which the restoration rotation of the dump frame has been completed and the cam is located below a cam roller pivotally supported by the rotation end of the control arm.
【図３９】切換機構の作動により駆動機構のカムを、切
換ピンに係止させた状態時の駆動機構の説明図である。FIG. 39 is an explanatory diagram of the drive mechanism when the cam of the drive mechanism is locked to the switching pin by the operation of the switching mechanism.
【図４０】同上状態において、ダンプフレームのダンプ
回動を開始した状態時の説明図である。FIG. 40 is an explanatory diagram in a state where the dump rotation of the dump frame is started in the same state.
【図４１】ダンプ回動が進み、カムが直立する姿勢とな
ったときの説明図である。FIG. 41 is an explanatory diagram when the rotation of the dump is advanced and the cam is in an upright posture.
【図４２】さらにダンプ回動が進み、カムが第２のガイ
ド壁に衝合した状態時の説明図である。FIG. 42 is an explanatory view showing a state where the rotation of the dump further advances and the cam abuts on the second guide wall.
【図４３】ダンプ回動が最大となった状態時の説明図で
ある。FIG. 43 is an explanatory diagram in a state where the dump rotation is maximized.
【図４４】ダンプフレームの復元回動の開始時の説明図
である。FIG. 44 is an explanatory diagram at the time of starting the restoration rotation of the dump frame.
【図４５】ダンプフレームの復元回動が進んだ状態時の
説明図である。FIG. 45 is an explanatory diagram of a state where the restoration rotation of the dump frame has advanced.
【図４６】さらに復元回動が進んだ状態時の説明図であ
る。FIG. 46 is an explanatory diagram of a state where the restoring rotation has further advanced.
【図４７】さらに復元回動が終了した状態時の説明図で
ある。FIG. 47 is an explanatory diagram in a state where the restoring rotation has been further completed.
【図４８】本発明を実施例せるラッピングマシンの、ロ
ールベールを積み込む前の斜視図である。FIG. 48 is a perspective view of a wrapping machine embodying the present invention before loading a roll bale.
【図４９】同上ラッピングマシンの、ロールベールを積
み込む作動工程の説明図である。FIG. 49 is an explanatory diagram of an operation step of loading the roll bale of the wrapping machine.
【図５０】同上ラッピングマシンの、ロールベールを積
み込んだ状態時の斜視図である。FIG. 50 is a perspective view of the wrapping machine in a state where roll bales are loaded.
【図５１】同上ラッピングマシンの、ラッピングし終え
たロールベールを、立て降ろしアームの上面に載架する
ように放出していくときの作動状態の説明図である。FIG. 51 is an explanatory diagram of an operating state of the wrapping machine when the roll bale, which has been wrapped, is discharged so as to be mounted on an upper surface of a lifting arm.
【図５２】同上ラッピングマシンの同上状態時の側面図
である。FIG. 52 is a side view of the wrapping machine in the same state as above.
【図５３】同上ラッピングマシンの同上状態時からロー
ルベールが反転回動する作動の説明図である。FIG. 53 is an explanatory diagram of an operation in which the roll bale is turned reversely from the above-described state of the lapping machine.
【図５４】同上ラッピングマシンのロールベールを立て
の姿勢に放出した状態時の斜視図である。FIG. 54 is a perspective view of the wrapping machine in a state where the roll bale is released to a vertical position.
【図５５】同上状態時の要部の斜視図である。FIG. 55 is a perspective view of a main part in the above state.
【図５６】タイアンドカット装置のセット手段の正面図
である。FIG. 56 is a front view of the setting means of the tie-and-cut apparatus.
【図５７】同上セット手段が作動した状態時の説明図で
ある。FIG. 57 is an explanatory view showing a state in which the setting unit is operated.
Ａ…ラッピングマシン、Ｂ…ロールベール、Ｆ…機体フ
レーム、Ｍ１・Ｍ２…油圧モータ、Ｒ１・Ｒ２…ロー
ラ、Ｒ３…アームローラ、Ｒ４…補助ローラ、Ｓ…支点
軸、Ｄ…ロール巾、Ｇ…重心位置、ＧＬ…圃場面、Ｔ…
高さ、ａ…油圧シリンダ、ｂ…リフトアーム、ｃ…アー
ム、ｄ…偏位量、ｖ…支承ベルト、１…ベール支承台、
１０…台枠、１１…支軸、１２…減速ギヤ、１３…小径
のギヤ、１４…伝導軸、１５・１６…ベベルギヤ、１７
…伝導スプロケット、１８…回転軸、１９…伝導スプロ
ケット、２…旋回アーム、２０…ガイド壁、３…フイル
ムブラケット、３０…ストレッチフイルム、３１…巻
束、３２…支柱、４…立て降ろしアーム、４ａ…基端
部、４０…透孔、４１…連結ピン、４２…作動板、４３
…係合溝、４４…嵌合溝、４４ａ…ガイド縁、４５…バ
ネ、４６…クラッチピン、４７…作動ロッド、４７０…
連結リンク、４７１…連結穴、５…本体フレーム、５０
・５１…連結ヒッチ、５２…走行輪、５３…取付座、５
４…取付ブラケット、５５…軸筒、５６…ブラケット、
５６０…軸、６…ダンプフレーム、６ａ…支柱部、６ｂ
…支軸、６ｃ…作動機構、６０…油圧シリンダ、６００
…シリンダ、６０１…ロッド、７…タイアンドカット装
置、７０…機枠、７１…Ｖ字形のガイド、７２…ナイ
フ、７３…保持盤、７４…押さえ部材、７５…ガイド部
材、７５０…バネ受け座板、７５１…ストッパーカラ
ー、７６…バネ、７７…スライダー、７８…作動軸、７
８０…アーム、７８１・７８２…バネ受、７８３…コイ
ルバネ、７８４…調整ネジ、７８５…連結リング、７８
６…連結ロッド、７８７…支軸、７８８…回動アーム、
７８９…ベアリング、７９…リンク、７９０…リンク
杆、７９１…回動軸、７９２…レバー、７９３…作動ア
ーム、７９４…バネ、８…駆動機構、８０…ガイド壁、
８１…カムベース、８２…組付ボルト、８３…コントロ
ールアーム、８４…カムローラ、８５…支軸、８５０…
突出端部、８６…カム軸、８７…カム、８７ａ・８７ｂ
・８７ｃ…カム面、８８…第２のガイド壁、８９…ガス
スプリング、９…切換機構、９０…透孔、９１…作動
杆、９１０…バネ受、９２…切換レバー、９３…切換ピ
ン、９４…窓穴、９５…バネ、９６…ワイヤー。A: wrapping machine, B: roll bale, F: body frame, M1, M2: hydraulic motor, R1, R2: roller, R3: arm roller, R4: auxiliary roller, S: fulcrum shaft, D: roll width, G ... Center of gravity position, GL ... field scene, T ...
Height, a: hydraulic cylinder, b: lift arm, c: arm, d: deviation amount, v: support belt, 1: bale support,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Underframe, 11 ... Support shaft, 12 ... Reduction gear, 13 ... Small diameter gear, 14 ... Conduction shaft, 15.16 ... Bevel gear, 17
... Conduction sprocket, 18 ... Rotating shaft, 19 ... Conduction sprocket, 2 ... Slewing arm, 20 ... Guide wall, 3 ... Film bracket, 30 ... Stretch film, 31 ... Bundle, 32 ... Strut, 4 ... Standing down arm, 4a ... Base end portion, 40... Through hole, 41... Connection pin, 42.
... engaging groove, 44 ... fitting groove, 44a ... guide edge, 45 ... spring, 46 ... clutch pin, 47 ... operating rod, 470 ...
Connection link, 471: Connection hole, 5: Body frame, 50
· 51: connecting hitch, 52: running wheel, 53: mounting seat, 5
4: Mounting bracket, 55: Shaft tube, 56: Bracket,
560: shaft, 6: dump frame, 6a: support, 6b
… Support shaft, 6c… Operation mechanism, 60… Hydraulic cylinder, 600
... Cylinder, 601 ... Rod, 7 ... Tie and cut device, 70 ... Machine frame, 71 ... V-shaped guide, 72 ... Knife, 73 ... Holding plate, 74 ... Holding member, 75 ... Guide member, 750 ... Spring seat Plate, 751 stopper color, 76 spring, 77 slider, 78 operating shaft, 7
80: arm, 781, 782: spring receiver, 783: coil spring, 784: adjusting screw, 785: connecting ring, 78
6 ... connecting rod, 787 ... support shaft, 788 ... rotating arm,
789 bearing, 79 link, 790 link rod, 791 rotating shaft, 792 lever, 793 operating arm, 794 spring, 8 driving mechanism, 80 guide wall,
81 cam base, 82 mounting bolt, 83 control arm, 84 cam roller, 85 support shaft, 850
Projecting end, 86 ... Cam shaft, 87 ... Cam, 87a / 87b
87c: cam surface, 88: second guide wall, 89: gas spring, 9: switching mechanism, 90: through hole, 91: operating rod, 910: spring receiver, 92: switching lever, 93: switching pin, 94 ... window holes, 95 ... springs, 96 ... wires.
Claims (9)
る支点軸Ｓ中心に起伏回動するダンプフレーム６を装架
し、それの上面側にベール支承台１を竪方向の支軸１１
により回転自在に支架して、そのベール支承台１がダン
プフレーム６の起立回動によりダンプ回動するようにし
たラッピングマシンのベール放出装置において、前記ダ
ンプフレーム６の回動端側に上方に立上がる支柱部６ａ
を連続させて設け、それの上端部に、前記ベール支承台
１の上方を越して本体フレーム５の外側に向け延出する
アームｃを、作動機構６ｃにより支軸６ｂ中心に上下に
回動するよう連結装架し、それの先端にアームローラＲ
３を軸支して、そのアームローラＲ３を、本体フレーム
５の、ベール支承台１のダンプ回動によりロールベール
Ｂを放出する側に配位し、ベール支承台１の台枠１０に
は、それに軸支する一対のローラＲ１・Ｒ２より外側に
張出す部位に補助ローラＲ４を軸支して、ベール支承台
１のダンプ回動により転動してくるロールベールＢを、
アームローラＲ３と補助ローラＲ４または放出側のロー
ラＲ１とで一たん抱え持ち、アームｃの外側への回動に
より放出するようにしたことを特徴とするラッピングマ
シンにおけるベール放出装置。1. A main body frame 5 is mounted with a dump frame 6 which is pivoted up and down around a fulcrum shaft S mounted on one side thereof, and a bail support 1 is mounted on a vertical support shaft on an upper surface thereof. 11
In a bale discharge device of a wrapping machine in which the bail support 1 is dumped by the standing rotation of the dump frame 6, the bail support 1 is rotatably supported by the damp frame 6. Post 6a going up
Is provided at the upper end thereof, and an arm c extending toward the outside of the main body frame 5 over the bail support 1 is vertically rotated about the support shaft 6b by the operation mechanism 6c at the upper end thereof. Arm roller R at the tip of it.
3, the arm roller R3 is arranged on the side of the main body frame 5 which releases the roll bale B by the dump rotation of the bale support 1, and the underframe 10 of the bale support 1 An auxiliary roller R4 is rotatably supported at a portion projecting outward from a pair of rollers R1 and R2 rotatably supported by the roller bale.
A bale releasing device for a wrapping machine, wherein the bail releasing device is held by the arm roller R3 and the auxiliary roller R4 or the releasing roller R1 once, and is released by rotating the arm c outward.
る支点軸Ｓ中心に起伏回動するダンプフレーム６を装架
し、それの上面側にベール支承台１を竪方向の支軸１１
により回転自在に支架して、そのベール支承台１がダン
プフレーム６の起立回動によりダンプ回動するようにし
たラッピングマシンのベール放出装置において、本体フ
レーム５の、ベール支承台１のダンプ回動によりロール
ベールＢを放出する側に、立て降ろしアーム４を、装脱
自在または格納位置への引込み自在に装設し、前記ダン
プフレーム６の回動端側に上方に立上がる支柱部６ａを
連続させて設け、それの上端部に、前記ベール支承台１
の上方を越して本体フレーム５の外側に向け延出するア
ームｃを、作動機構６ｃにより支軸６ｂ中心に上下に回
動するよう連結装架し、それの先端にアームローラＲ３
を軸支して、そのアームローラＲ３を、本体フレーム５
の、ベール支承台１のダンプ回動によりロールベールＢ
を放出する側に配位し、ベール支承台１の台枠１０に
は、それに軸支する一対のローラＲ１・Ｒ２より外側に
張出す部位に補助ローラＲ４を軸支して、ベール支承台
１のダンプ回動により転動して立て降ろしアーム４上に
載架されてくるロールベールＢを、アームローラＲ３と
補助ローラＲ４または放出側のローラＲ１とで軽く抱持
した状態としてその立て降ろしアーム４を支点とする反
転が行なわれるようにしたことを特徴とするラッピング
マシンにおけるベール放出装置。2. A main body frame 5 is mounted with a dump frame 6 which is pivoted up and down around a fulcrum shaft S mounted on one side thereof, and a bail support 1 is vertically supported on an upper surface thereof. 11
In a bale discharge device of a wrapping machine in which the bale support 1 is rotatably supported and the bale support 1 is dumped by the upright rotation of the dump frame 6, the bale support 1 of the main body frame 5 is dumped. On the side from which the roll bale B is released, the erecting arm 4 is installed so as to be detachable or retractable into the storage position, and a column 6a that rises upward at the rotating end side of the dump frame 6 is continuously provided. The bale support 1 is provided at the upper end thereof.
The arm c extending toward the outside of the body frame 5 beyond the upper part of the main body 5 is connected and mounted by an operating mechanism 6c so as to rotate up and down around a support shaft 6b.
And the arm roller R3 is attached to the main body frame 5.
Roll bale B by the dump rotation of the bale support 1
The auxiliary roller R4 is pivotally supported on the frame 10 of the bail bearing base 1 at a position extending outward from a pair of rollers R1 and R2 that support the bale bearing base 1, and the bail bearing base 1 The roll bale B rolled on the lifting arm 4 by the rotation of the dump is slightly held by the arm roller R3 and the auxiliary roller R4 or the releasing roller R1. A bale discharging device in a lapping machine, characterized in that reversal is performed with a fulcrum as a fulcrum.
る支点軸Ｓ中心に起伏回動するダンプフレーム６を装架
し、それの上面側にベール支承台１を竪方向の支軸１１
により回転自在に支架して、そのベール支承台１がダン
プフレーム６の起立回動によりダンプ回動するようにし
たラッピングマシンのベール放出装置において、本体フ
レーム５の外面で、ベール支承台１のダンプ回動により
ロールベールＢが放出される放出側に、放出されてくる
ロールベールＢを支承して支承点中心に反転させる立て
降ろしアーム４を、竪方向の連結ピン４１により本体フ
レーム５の外面に沿う格納位置とロールベールＢの放出
側に突出する所定位置とに切り換え回動自在に装架し、
この立て降ろしアーム４の基端部４ａの前記連結ピン４
１に対し偏心する部位に、作動ロッド４７の一端側を連
結し、その作動ロッド４７の他端側に、ダンプフレーム
６のダンプ回動の運動に連動して作動ロッド４７を駆動
するよう作動する駆動機構８を連繋して、ダンプフレー
ム６のダンプ回動により立て降ろしアーム４が格納位置
から所定位置に突出してくるように連繋したことを特徴
とするラッピングマシンにおけるベール放出装置。3. A main body frame 5 is provided with a dump frame 6 which is pivoted up and down around a fulcrum shaft S provided on one side of the main body frame 5, and a bail support 1 is vertically supported on an upper surface thereof. 11
In a bale discharging device of a wrapping machine in which the bale support 1 is rotatably supported and the bale support 1 is dumped by the upright rotation of the dump frame 6, the bale support 1 is dumped on the outer surface of the main body frame 5. On the discharge side where the roll bale B is released by the rotation, the elevating arm 4 for supporting the roll bale B to be released and reversing it around the support point is attached to the outer surface of the main body frame 5 by the vertical connecting pin 41. Switchable between a retracted position along a predetermined position protruding toward the release side of the roll bale B and rotatably mounted,
The connecting pin 4 at the base end 4a of the vertical arm 4
One end of the operating rod 47 is connected to a portion that is eccentric with respect to 1, and the other end of the operating rod 47 is operated to drive the operating rod 47 in conjunction with the movement of the dump frame 6 to rotate. A bale discharging device in a wrapping machine, wherein a drive mechanism 8 is connected to the vertical movement of the dump frame 6 so that the lifting arm 4 projects from a storage position to a predetermined position.
て作動ロッド４７を駆動して立て降ろしアーム４を所定
位置に突出させる駆動機構８を、ダンプフレーム６のダ
ンプ回動のダンプ角度が一定角度以上になることにより
立て降ろしアーム４を所定位置に突出させる駆動が解除
されて立て降ろしアームを格納位置に復元させるように
して、ダンプ回動したダンプフレーム６の復元回動が立
て降ろしアーム４を格納位置に保持せしめて行なえるよ
うにしたことを特徴とする請求項３記載のラッピングマ
シンにおけるベール放出装置。4. A driving mechanism (8) for driving an operating rod (47) in conjunction with the rotation of the dump frame (6) to project the elevating arm (4) to a predetermined position. When the angle exceeds the angle, the drive for projecting the elevating arm 4 to the predetermined position is released, and the elevating arm is restored to the storage position. 4. A bale discharging device in a lapping machine according to claim 3, wherein the bale discharging device is configured to be able to carry out the operation by holding the device in a storage position.
動するダンプフレーム６に、それと一緒に前記支点軸Ｓ
中心に回動するカムベース８１を組み付けて、それに、
常態において略水平な姿勢に保持されダンプフレーム６
のダンプ回動により略直立する姿勢に起立回動していく
カム８７を設け、本体フレーム５の前記カムベース８１
の隣側位置に、前記カム８７の上面側に接するカムロー
ラ８４を回動端側に軸支して自在に揺動回動するコント
ロールアーム８３を支架して構成し、それのコントロー
ルアーム８３の回動端側に、本体フレーム５に軸支した
立て降ろしアーム４の基端部４ａに連結した作動ロッド
４７を連繋して、ダンプフレーム６のダンプ回動により
直立する姿勢に向けて回動するカム８７の作動によりカ
ムローラ８４を介して揺動回動するコントロールアーム
８３によって立て降ろしアーム４を突出位置に回動させ
るようにしてあることを特徴とする請求項３記載のラッ
ピングマシンにおけるベール放出装置。5. A driving mechanism 8 is mounted on a dump frame 6 which rotates around a fulcrum shaft S by dumping.
Assemble the cam base 81 that rotates around the center,
The dump frame 6 is held in a substantially horizontal posture in a normal state.
The cam 87 is provided to be turned upright to a substantially upright posture by the dump rotation of the cam base 81.
A control arm 83 pivotally supported by a cam roller 84, which is in contact with the upper surface of the cam 87, at the rotation end side. An operating rod 47 connected to the base end portion 4a of the erecting and lowering arm 4 pivotally supported by the main body frame 5 is connected to the moving end side, and the cam pivots toward the upright posture by the dump rotation of the dump frame 6. 4. A bale releasing device in a lapping machine according to claim 3, wherein the erecting and lowering arm is rotated to a projecting position by a control arm that swings and rotates via a cam roller by the operation of the bail.
するダンプフレーム６にそれと一体に回動するよう組み
付けたカムベース８１と、それに、前記支点軸Ｓを中心
とする仮想円弧に略沿わせて設けた弧状のガイド壁８０
と、そのガイド壁８０と前記支点軸Ｓとの間に配位して
カムベース８１に設けたカム軸８６と、そのカム軸８６
に基端側を遊嵌軸支して先端側を前記ガイド壁８０の内
面側に衝合させたアーム状のカム８７と、前記カムベー
ス８１の隣側位置に配位して本体フレーム５に軸５６０
中心に揺動回動するよう軸支したコントロールアーム８
３と、それを回動端側が前記ガイド壁８０側に回動する
よう連繋するガススプリング等のバネ８９と、このコン
トロールアーム８３の回動端側に、ダンプフレーム６が
水平な状態にある常態において前記カム８７の上面側に
位置するよう配して軸支しガイド壁８０の内面側に当接
させるカムローラ８４とにより構成し、それのコントロ
ールアーム８３の回動端側に立て降ろしアーム４の基端
部４ａに一端側が連結する作動ロッド４７の他端側を連
繋して、ダンプフレーム６のダンプ回動により立て降ろ
しアーム４を所定位置に突出していくようにしてあるこ
とを特徴とする請求項３記載のラッピングマシンにおけ
るベール放出装置。6. A cam base 81 in which the driving mechanism 8 is assembled to the dump frame 6 which rotates up and down about the fulcrum shaft S so as to rotate integrally with the dump frame 6, and the drive base 8 is substantially formed into a virtual arc centered on the fulcrum shaft S. Arc-shaped guide wall 80 provided along
A cam shaft 86 provided on a cam base 81 disposed between the guide wall 80 and the fulcrum shaft S;
An arm-shaped cam 87 having a base end loosely supported by a loose fit and a distal end abutting against the inner surface of the guide wall 80; 560
Control arm 8 pivotally supported to pivot around center
3, a spring 89 such as a gas spring that connects the pivot end to the guide wall 80, and a dump frame 6 in a horizontal state at the pivot end of the control arm 83. And a cam roller 84 disposed so as to be located on the upper surface side of the cam 87 and abutting against the inner surface side of the guide wall 80. The other end of the operating rod 47, one end of which is connected to the base end 4a, is connected to the dump frame 6 so that the elevating arm 4 projects to a predetermined position by the rotation of the dump frame 6. Item 4. A bale discharging device in the wrapping machine according to Item 3.
８に、レバー操作により、立て降ろしアーム４を格納位
置に保持せしめた状態においてその立て降ろしアーム４
との連繋を遮断する状態に切り換える切換機構９を組み
付けて、ダンプフレーム６のダンプ回動に連動して立て
降ろしアーム４を所定位置に突出させてロールベールＢ
を立てた姿勢として放出する作業と、立て降ろしアーム
４を格納位置に保持せしめてダンプフレーム６をダンプ
回動させることでロールベールＢを横の姿勢として放出
する作業との切り換えが行なえるようにしてあることを
特徴とする請求項３記載のラッピングマシンにおける放
出装置。7. When the drive mechanism 8 connected to the lifting arm 4 is operated by a lever to hold the lifting arm 4 in the storage position, the lifting arm 4 is moved.
A switching mechanism 9 for switching to a state in which the connection with the dump bale is cut off is assembled.
The operation can be switched between the operation of releasing the roll bale B in the horizontal position by rotating the dump frame 6 by holding the lifting arm 4 in the storage position and rotating the dump frame 6 in the horizontal position. The discharge device according to claim 3, wherein the discharge device is provided.
した本体フレーム５に、それの一側に装設せる支点軸Ｓ
中心に起伏回動するダンプフレーム６を支架し、それの
上面側にベール支承台１を、ダンプフレーム６の起立回
動により前記支点軸Ｓ側に向けダンプ回動するように載
架して、竪方向の支軸１１によりダンプフレーム６に回
転自在に軸支し、ベール支承台１とダンプフレーム６と
の間には、ベール支承台１の回転作動の停止時に、停止
位置を一定に規制する規制手段を設け、ベール支承台１
の台枠１０には、前記規制手段により停止した状態時に
おいて前述支点軸Ｓと反対側に、ダンプ回動によりフイ
ルムブラケット３から繰り出されたフイルム３０の途中
を受け入れるＶ字形のガイド７１と、フイルム３０を切
断するナイフ７２と、フイルム３０の切断端部を保持せ
しめる保持盤７３と、それにフイルム３０の切断端部を
押さえ付ける押さえ部材７４とを具備するタイアンドカ
ット装置７を装設するラッピングマシンのベール放出装
置において、タイアンドカット装置７のＶ字型のガイド
７１の谷部に、その谷部を横切る方向に沿う軸杆状のガ
イド部材７５を、それの長手方向に摺動自在に支架し
て、一端側に向け押し出すようバネ７６により付勢し、
このガイド部材７５のバネ７６の付勢方向の上手側にナ
イフ７２および保持盤７３を固定装着し、前記方向の下
手側にスライド自在にスライダー７７を嵌装して、その
スライダー７７の前記ナイフ７２および保持盤７３と対
向する側の端部に押さえ部材７４を固定装着し、そのス
ライダー７７にダンプフレーム６のダンプ回動の運動に
連動してそのスライダー７７を前記方向に往復動させる
リンク７９を連繋し、そのリンク７９によるスライダー
７７の前記ナイフ７２および保持盤７３に対する押し込
み方向のストロークを、押さえ部材７４が保持盤７３に
当接した後にさらに保持盤７３ごとガイド部材７５をバ
ネ７６の付勢に抗して押し込む長さに設定してあること
を特徴とするラッピングマシンのベール放出装置。8. A fulcrum shaft S mounted on one side of a main body frame 5 having a film bracket 3 mounted on a peripheral portion thereof.
A dump frame 6 that swings up and down at the center is supported, and the bail support 1 is mounted on the upper surface side of the dump frame 6 so that the dump frame 6 can be dumped toward the fulcrum shaft S by the upright rotation of the dump frame 6. The vertical support shaft 11 rotatably supports the dump frame 6, and between the bail support 1 and the dump frame 6, the stop position is regulated to be constant when the rotation operation of the bale support 1 is stopped. A regulating means is provided and the bale support 1
The underframe 10 has a V-shaped guide 71 which receives the middle of the film 30 fed out of the film bracket 3 by the dumping rotation on the side opposite to the fulcrum shaft S when stopped by the restricting means, and a film. A lapping machine equipped with a tie-and-cut device 7 including a knife 72 for cutting the film 30, a holding plate 73 for holding the cut end of the film 30, and a holding member 74 for holding the cut end of the film 30. In the bail releasing device, a guide member 75 in the form of a rod extending along the direction crossing the valley is slidably supported in the valley of the V-shaped guide 71 of the tie-and-cut device 7 so as to be slidable in the longitudinal direction thereof. Then, it is urged by a spring 76 so as to push it toward one end,
The knife 72 and the holding plate 73 are fixedly mounted on the upper side of the biasing direction of the spring 76 of the guide member 75, and the slider 77 is slidably fitted on the lower side in the direction, and the knife 72 of the slider 77 is mounted. A holding member 74 is fixedly attached to the end opposite to the holding plate 73, and a link 79 for reciprocating the slider 77 in the above-described direction in conjunction with the dump rotation of the dump frame 6 is attached to the slider 77. After the pressing member 74 abuts the holding plate 73, the guide member 75 together with the holding plate 73 is urged by the spring 76. A bale releasing device for a wrapping machine, wherein the length is set so as to be pushed in against the bale.
し格納位置と突出位置との間を回動するように装架する
立て降ろしアーム４の基端部４ａの上面に、連結ピンを
中心に自在に回転する作動板４２を重合し、この作動板
４２に、連結ピン４１の放射方向に可動で、連結ピン４
１中心の回転方向には係合溝４３により動きが規制され
るクラッチピン４６を組み付け、バネ４５により係合溝
４３内に嵌入させよう付勢し、立て降ろしアーム４の基
端部４ａの周縁には、前記クラッチピン４６と嵌合する
嵌合溝４４を形設し、かつ、その嵌合溝４４の両側に、
連結ピン４１を中心とする仮想円に略沿うガイド縁４４
ａ・４４ａを形成し、この作動板４２の前記連結ピン４
１に対し偏心する部位に、駆動機構８と連繋する作動ロ
ッド４７を連結したことを特徴とする請求項３記載のラ
ッピングマシンにおける放出装置。9. An upper surface of a base end portion 4a of an erecting and lowering arm 4 which is mounted on the main body frame 5 so as to rotate between a storage position and a protruding position with respect to the main body frame 5 by a connecting pin 41. The operation plate 42 is rotated in the direction of the arrow.
A clutch pin 46 whose movement is restricted by the engagement groove 43 is assembled in the rotation direction around one center, and is urged to fit into the engagement groove 43 by a spring 45, and the periphery of the base end 4a of the erecting arm 4 is set. A fitting groove 44 for fitting with the clutch pin 46 is formed, and on both sides of the fitting groove 44,
Guide edge 44 substantially along an imaginary circle centered on connecting pin 41
a. 44a, and the connecting pin 4
The discharge device in a lapping machine according to claim 3, wherein an operating rod (47) connected to the drive mechanism (8) is connected to a portion eccentric with respect to (1).
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|---|---|---|---|
| JP2001052271A JP4730756B2 (en) | 2001-02-27 | 2001-02-27 | Bale discharge device in lapping machine |
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Publications (2)
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