JP2002082569A - 画像定着装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 主たる目的は、簡単な構成でありながら、定
着ベルト上に発生しやすい温度分布の不均一さを極力防
止することができる画像定着装置を提供することにあ
る。 【解決手段】 （１）回転可能に支持された定着ベルト
と、前記定着ベルトに対して接離できるように当該定着
ベルトの外側に設けた可回転の加圧ローラと、前記加圧
ローラに当接しながら回転する温度制御用ローラと、を
有する事を特徴とする画像定着装置。 （２）定着ベルトに対して接離可能に設けた可回転の加
圧ローラに温度制御用ローラを当接せしめるとともに、
前記加圧ローラの回転駆動を、画像形成装置の駆動機構
により行うように構成した事を特徴とする画像形成装
置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、複写機、プリン
タ等で形成されるトナー像を転写材上に定着するための
画像定着装置および画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】所定の温度範囲に維持された無端状の定
着ベルトの表面に対してトナー像面側が向くように、未
定着のトナー像を担持する転写材（以下、用紙という）
を送り込むとともに、当該定着ベルトを挟んで対向配置
せしめた一対の加圧ローラ等で前記用紙を前記定着ベル
トに押圧せしめ、前記定着ベルトと前記加圧ローラとに
よる加熱、加圧作用を介して、前記トナー像を用紙上に
定着させるように構成した画像定着装置（以下、本実施
の形態の説明を含めて、単に定着装置と表現する）、お
よび、そのような定着装置を有する複写機、プリンタ等
の画像形成装置は公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如き定着ベルトを使用する形式の定着装置においては、
当該定着ベルトを支持する支持ローラが一般的に金属材
料で作られており、円筒形のローラ部と、その中を貫通
する軸とで構成され、当該軸をベアリング軸受けを介し
て枠体上の所定位置に取り付ける構造となっている。

【０００４】上記構造は、加熱源の作用により定着ベル
トに付与された熱が、支持ローラ、加圧ローラ等のロー
ラ部あるいは軸受け部を介して流出することにより定着
ベルトの表面温度を無駄に低下させ、例えば、定着処理
開始直後に連続的に定着処理を行わなければならない場
合などに、定着処理能力が低下する問題があった。

【０００５】上記のような熱流出を極力抑制するため
に、例えば、支持ローラを樹脂で構成したり、円筒状の
ローラ部を傘の骨のような支柱で構成することが考えら
れる。

【０００６】更には、軸で一体的に構成した左右のフラ
ンジ間にワイヤを張り渡すとともに、前記フランジの円
周方向に適宜の数だけワイヤを張り渡すことによりかご
型のローラとなす構成も本願発明者は検討してきた。

【０００７】そのような構成は、従来の支持ローラが有
する熱流出の問題をかなり軽減せしめることが出来る有
用なものであるが、連続定着処理の際に、まだ充分に満
足できるものではなかった。

【０００８】特に、搬送方向における用紙の幅が前記定
着ベルトの幅に比して小さい場合（例えば、定着ベルト
の幅がＡ４サイズの長辺よりも若干長いのに比して、定
着処理される用紙がベルト幅方向においてＡ５の長辺を
有する場合）、用紙幅に対応する定着ベルト上の熱は用
紙に奪われるが、奪われた熱は、定着ベルトの幅方向に
加熱領域を有する加熱源の制御により、定着可能温度に
保たれるが、用紙と接触しない定着ベルトの幅方向端部
は熱が奪われることがないので熱が蓄積してしまう。

【０００９】従って上述のような連続定着処理の後に、
例えば、Ａ４サイズの用紙が、その長辺を前記定着ベル
トの幅方向にして搬送され、加熱、加圧されると、熱の
境界部等に光沢ムラが生じ、画像品質を損ねてしまうと
いう問題があった。

【００１０】本発明は上記点に鑑みなされたもので、主
たる目的は、簡単な構成でありながら、定着ベルト上に
発生しやすい温度分布の不均一さを極力防止することが
できる画像定着装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、以下の
構成により達成することができる。

【００１２】（１）回転可能に支持された定着ベルト
と、前記定着ベルトに対して接離できるように当該定着
ベルトの外側に設けた可回転の加圧ローラと、前記加圧
ローラに当接しながら回転する温度制御用ローラと、を
有する事を特徴とする画像定着装置。

【００１３】（２）定着ベルトに対して接離可能に設け
た可回転の加圧ローラに温度制御用ローラを当接せしめ
るとともに、前記加圧ローラの回転駆動を、画像形成装
置の駆動機構により行うように構成した事を特徴とする
画像形成装置。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を図面に基づいて説明する。

【００１５】図１は、カラープリンタからなる画像形成
装置の構成を示す概略図であり、図２は部分的に拡大し
て示す定着装置の模式図である。

【００１６】以下、説明は主として図１を用うこととす
る。図において、１０は像担持体（像形成体）である感
光体ドラム（以下、単にドラムという）、１１は各色毎
の帯電手段であるスコロトロン帯電器、１２は各色毎の
画像書込手段である露光光学系、１３は各色毎の現像手
段である現像器、１４は転写ベルトである。

【００１７】前記ドラム１０は、例えば、光学ガラスや
透明アクリル樹脂等の透明部材によって形成される円筒
状の基体の外周に、透明の導電層、ａ−Ｓｉ層あるいは
有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層（光導電層ともいう）
を形成したものであり、導電層を接地した状態で図１の
矢印で示す時計方向に回転される。

【００１８】前記スコロトロン帯電器１１、露光光学系
１２及び現像器１３は、これらを１組として、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色
（Ｋ）の画像プロセス用手段（以下、画像形成手段とい
う場合がある）として４組設けられており、前記ドラム
１０の回転方向に、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順に配置してあ
る。

【００１９】４組の前記画像形成手段の機械的構成は基
本的に同じであるので、以下、それらの詳細は１組の構
成を説明することで賄うこととする。

【００２０】前記スコロトロン帯電器１１は、それぞれ
所定の電位に保持された制御グリッドと、例えば、鋸歯
状電極からなる放電電極１１ａとを有し、前記ドラム１
０の感光層と対峙して取付けられ、トナーと同極性のコ
ロナ放電によって帯電（本実施形態においてはマイナス
帯電）を行い、前記ドラム１０表面に一様な電位を与え
る。

【００２１】前記露光光学系１２は、前述したスコロト
ロン帯電器１１に対してドラム１０の回転方向下流側に
位置するように、前記ドラム１０の内部に固定配置され
る。

【００２２】前記露光光学系１２は、ドラム軸と平行に
主走査方向に配列された像露光光の発光素子としてのＬ
ＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並べた線状
の露光素子１２ａと、結像素子としての光集束性光伝送
体（商品名：セルフォックレンズアレイ、図において
は、参照符号１２の引き出し線が出ている部分）と、不
図示のレンズホルダとで構成される露光用ユニットであ
り、保持部材１２０に取付けてある。

【００２３】前記保持部材１２０には各色毎の露光光学
系１２の他に、同様の構成からなる転写同時露光器１２
ｄおよび一様露光器１２ｅが取付けられ、一体となって
前記ドラム１０の基体内部に収容される。

【００２４】前記露光光学系１２は、別体の画像読み取
り装置によって読み取られメモリに記憶された画像デー
タに従って前記ドラム１０の感光層を裏面から像露光
し、当該ドラム１０上に静電潜像を形成する。

【００２５】前記露光素子の発光波長は、通常Ｙ、Ｍ、
Ｃのトナーに対して透過性の高い７８０〜９００ｎｍの
範囲のものが用いられるが、本実施形態においては裏面
から像露光を行う方式であるため、カラートナーに対し
て透過性を十分に有しないこれより短い４００〜７８０
ｎｍの波長でもよい。

【００２６】前記現像器１３は、前記ドラム１０の周面
に対して所定の間隙を保ち、当該ドラム１０の回転方向
と順方向に回転する円筒状の非磁性のステンレスあるい
はアルミ材で形成された現像スリーブ１３１と、現像ケ
ーシング１３８とを有し、現像ケーシング１３８の内部
には、各々イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）および黒色（Ｋ）の一成分或いは二成分現像剤を
収容している。

【００２７】前記現像器１３は前記ドラム１０と所定の
間隙をあけて非接触に保たれており、現像スリーブ１３
１に対して直流電圧と交流電圧を重畳した現像バイアス
を印加することにより、非接触の反転現像を行い、ドラ
ム１０上にトナー像を形成する。

【００２８】１４ａおよび１４ｂは前記転写ベルト１４
を張架するローラであり、１４ａが図示しない駆動源か
ら動力を受け、前記転写ベルトを矢印方向に回転させる
ように構成してある。

【００２９】１５および１６は、前記転写ベルト１４を
挟んで前記ドラム１０と対向配置させた転写器および除
電器、１７は転写工程終了後の前記ドラム１０を除電す
るためのＡＣ除電器、１８は除電後の前記ドラム表面を
清掃するクリーニング装置で、クリーニングブレード１
８０を有する。

【００３０】２０は、前記ドラム１０上に形成されるト
ナー像が転写される用紙Ｐを収納してなるカセット、２
５は給紙ローラである。

【００３１】前記用紙Ｐの移動路上には、搬送ローラ対
Ｒ１乃至Ｒ６、前記転写ベルト１４および用紙Ｐの移動
速度と同じ線速度で駆動される定着ベルト３００を含む
定着装置３０等が付設してある。

【００３２】４４は、前記ローラ１４ａと前記転写ベル
ト１４を介して対向配置せしめた用紙分離用のＡＣ除電
器を示す。

【００３３】前記定着装置３０は、後記する部材（手
段）を外部から遮断する筐体（外枠）３０３、金属基体
にシリコンゴムを塗布してなる無端状の定着ベルト３０
０、前記定着ベルトを回転可能に支持する第１支持ロー
ラ３１０、第２支持ローラ３２０、前記定着ベルトの内
側であって前記第１支持ローラ３１０側に設けた可回
転、かつ、位置固定の加圧ローラ（説明の便宜上、以
下、第１加圧ローラという）３３０、前記第１加圧ロー
ラ３３０と前記第２支持ローラ３２０との間に設けたハ
ロゲンヒータからなる加熱源Ｈ、前記加熱源Ｈと前記第
２支持ローラ３２０との間に設けた反射板３５０、表面
にシリコンゴム層を有し、かつ、前記定着ベルト３００
の外側であって、前記第１加圧ローラと対向配設せしめ
た、可回転、かつ、上下方向に移動することにより前記
定着ベルトに対して接離可能な加圧ローラ（説明の便宜
上、以下、第２加圧ローラという）３４０、および、前
記第２加圧ローラ３４０と常に接触（圧接）しているよ
うに設けたアルミニウムまたはアルミニウム合金等の熱
伝導性のよい金属材料からなる可回転の温度制御用ロー
ラ３４５等から構成してある。

【００３４】また、ヒートパイプを温度制御用ローラと
して用いれば、更に、高熱伝導性が得られる。

【００３５】前記温度制御用ローラ３４５の表面上に
は、フッ素樹脂等、トナーに対して離型性のよい層を薄
く設けるか、ＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）樹脂か
らなる薄いチューブを被せると汚れ防止になり好まし
い。

【００３６】前記構成において、前記第２支持ローラ３
２０は画像形成装置本体側に設けてある駆動系と連結
し、前記定着ベルト３００の駆動ローラとして機能す
る。

【００３７】また、前記第１加圧ローラ３３０および前
記第２加圧ローラ３４０も、画像形成装置本体側に設け
た適宜の駆動機構と連結され、定着処理時のみならず非
定着処理時（アイドリング時）においても動力を伝達さ
れて回転する。

【００３８】前記定着ベルト３００は、部分的に拡大し
て示す図２の如く、非定着処理時に、緊張状態ではな
く、弛みを以て前記第１支持ローラ３１０および第２支
持ローラ３２０に張架（掛け回し）してあり、また、こ
の状態で前記第１加圧ローラ３３０は前記定着ベルト３
００のループ上方部を形成する部分と接触し、前記第２
加圧ローラ３４０は、前記定着ベルト３００から離間し
た位置にある。

【００３９】上記構成の第１加圧ローラ３３０は、前記
表面層が低熱伝導率・低熱容量であり、定着処理時に
は、前記定着ベルト３００の表面温度とほぼ同じ表面温
度になっている。

【００４０】また、前記第２加圧ローラ３４０は、例え
ば装置全体のシーケンスを制御する適宜の制御部Ｓによ
り制御され、定着処理時には、図示の離間した位置か
ら、前記定着ベルト３００を介して、前記第１加圧ロー
ラ３３０と押圧する位置に移動するように構成してあ
る。

【００４１】第２加圧ローラ３４０の位置移動機構は公
知の技術を使用することができる。定着処理時における
定着ベルトおよび加圧ローラ等の関係は図３の模式図で
示してある。

【００４２】参照符号５０で示すのは、トナーの付着を
防止するためのオイル塗布手段であり、５００はオイル
を含浸させたウェブ、５１０はウェブ元巻き、５２０は
巻き取り芯、５３０は上下方向に移動可能に設けた押圧
ローラである。

【００４３】前記オイル塗布手段５０は、後述するよう
に定着ベルト表面に対するクリーニング手段としても機
能する。

【００４４】前記押圧ローラ５３０は、前記定着ベルト
３００および前記ウェブ５００を介して前記第１加圧ロ
ーラ３３０と対向配置され、予熱時を含む非定着処理時
には前記ウェブ５００を前記定着ベルト３００に接触さ
せない解除位置にあり、定着処理時には前記ウェブを定
着ベルトに接触させる作用位置に来るように構成してあ
る。

【００４５】前記ウェブ５００は適当なオイル塗布量を
前記定着ベルト３００上に付与するためと、当該定着ベ
ルト上に付着した塵埃あるいはトナー粉末を除去し、か
つ、そこから運び出すために、間欠駆動で前記巻き取り
芯５２０に巻き取るようになっている。

【００４６】上記の間欠駆動に代えて連続駆動でウェブ
５００を巻き取るようにしてもよく、巻き取り量（単位
時間当たりのウェブの移動量と同義）は種々の要因を加
味して適宜決定することができる。

【００４７】なお、本実施の形態における巻き取り方向
（移動方向）は、前記定着ベルトとの接触点において当
該定着ベルトの回転方向と逆方向であるが、所定の機能
を得ることが可能である場合には順方向としてもよい。

【００４８】なお、前述した第１支持ローラ３１０は、
左右の支持部材（以下、フランジという）間に回転軸中
心と同心円になるようにワイヤを張り渡し、また、隣接
するワイヤ同士が略平行になるように張り渡すことによ
り図４に示すようにローラ形状を構成するようになって
いる。

【００４９】図４は、第１支持ローラの構成、特にワイ
ヤの張り渡しの構成を説明するための概念図である。

【００５０】図において、３１１は左側フランジ、３１
２は右側フランジ、Ｊ１は前記左側フランジ３１１を枠
体（後記）の所定位置に位置づけるために当該フランジ
と一体的に構成した軸、Ｊ２は前記軸Ｊ１と同様の機能
を果たすべく、右側フランジと一体的に構成した軸であ
る。

【００５１】図から明白なように、左右フランジ３１
１、３１２間には、両者を一体的に構成するための軸が
存在しない。

【００５２】Ｗはワイヤで、左右のフランジ３１１、３
１２間に張り渡され、かつ、それらフランジの中心と同
心円上に所定の間隔を持って略平行に張り渡されてい
る。

【００５３】実施の態様においては、軸中心で所定の径
からなる円の周方向に、等分割に多数の小孔３１５およ
び３１７を穿設し、例えばワイヤの一端を前記左側フラ
ンジ３１１上にネジ等で固定せしめた後、他端を小孔の
一つに通し、右側フランジ３１２の小孔の一つに通し、
次いで、隣接する小孔を介して折り返した後、同角度
（小孔の位置が対応することを意味する）にある左側フ
ランジの小孔に通すという作業を繰り返し、最終的にワ
イヤの他端を何れかのフランジ上にネジ等で固定するこ
とにより、組み立て完了時において、かご型の第１支持
ローラを得ることができる。

【００５４】前記態様において、左右のフランジはワイ
ヤによって一体化されるものであり、その前までは独立
して取り扱われるので、ワイヤ張設の際は、適宜のジグ
を使い、両フランジの間隔を規定通りに保った上で、固
定配置状態下で、作業することが肝要である。

【００５５】また、第１支持ローラを定着装置の枠体に
組み込むときには所定の張力が付与されるようにフラン
ジの位置を管理するか、バネ等により張力を付与する。

【００５６】前記ワイヤＷを構成する材料としては、鋼
線等の金属ワイヤでも所定の効果は得られるが、高強
度、高耐熱性、低熱伝導率、低比熱、低伸張度の樹脂繊
維材を使用すれば、更に高い効果が得られ、例えば、芳
香族ポリアミド繊維が好適である。

【００５７】本実施の形態においては、周長３１４ｍ
ｍ、幅３２０ｍｍ、張力２０〜３０Ｎ（ニュートン）以
下の定着ベルト３００に対して、４００デニールの芳香
族ポリアミド繊維を用い、架設本数（フランジの周方向
におけるワイヤの数）２４本のワイヤＷにそれぞれ２０
〜３０Ｎの張力をかけて固定することにより、直径３０
ｍｍ相当の第１支持ローラ３１０を構成した。

【００５８】前記ワイヤＷの架設本数は８〜３０本、ワ
イヤＷの太さは１００〜１０００デニール、ワイヤＷの
張力は１０〜５０Ｎ（ニュートン）が適当である。

【００５９】ワイヤの張り渡しについては、上述のよう
に１本のワイヤＷを必要回数往復させて、張り回しても
良いし、複数本のワイヤＷを個別にフランジ部材３１
１、３１２間にそれぞれ張っても良く、設計の自由度は
広い。

【００６０】第２支持ローラの構成を第１支持ローラ３
１０と同じ構成とした場合、当該第２支持ローラの左右
フランジと一体的な両軸を装置側の駆動系と接続（連
結）することが好ましいが、ワイヤに充分な張力を付与
すればローラのねじれが防止でき、１個のフランジのみ
に駆動を入力すれば十分となる。

【００６１】また、第２支持ローラを、従来のように軸
を持ったローラとした場合、放熱量は大きくなるが、第
１支持ローラ３１０からの放熱量は小さく抑えられ、か
つ、より安定したベルト駆動が実現される。

【００６２】更に、第１支持ローラ３１０および第２支
持ローラ３２０の左右フランジ全てに、装置側から駆動
力を付与するように構成してもよいし、第１支持ローラ
と第２支持ローラとの同じ側の一方もしくは両方をタイ
ミングベルト等で連結してもよい。

【００６３】図１に戻って、前記定着ベルト３００の表
面温度を所定の温度範囲内に維持するための、前記加熱
源Ｈの通電制御は、従来公知の方法が使用できる。

【００６４】なお、図においてＧはガイド板、４６は分
離爪で、前記転写ベルト１４と一体的に送られる転写後
の用紙Ｐを確実に分離せしめる機能を有し、前記ローラ
１４ａ上の転写ベルト１４表面に対して先端を近接して
位置づけてある。

【００６５】以上のような構成を有する画像形成装置に
おける画像形成プロセスは次の通りである。

【００６６】ウォーミングアップ終了後、画像形成のス
タートにより不図示のドラム駆動モータが始動し、ドラ
ム１０が図１の矢印で示す時計方向へ回転され、同時に
イエロー（Ｙ）のスコロトロン帯電器１１が作動して前
記ドラム１０に所定の電位を付与する。

【００６７】引き続き、Ｙの露光光学系１２を介して第
１の色信号すなわちＹの画像データに対応する電気信号
による画像書込が開始され、前記ドラム１０の表面に原
稿画像のＹの画像に対応する静電潜像が形成される。

【００６８】前記静電潜像はＹの現像器１３により非接
触の状態で反転現像され、前記ドラム１０上にイエロー
（Ｙ）のトナー像が形成される。

【００６９】次いで前記ドラム１０は、Ｙのトナー像の
上からマゼンタ（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯電
作用により電位を付与され、Ｍの露光光学系１２によっ
て第２の色信号すなわちＭの画像データに対応する電気
信号による画像書込により、Ｍの画像に対応する静電潜
像が形成され、Ｍの現像器１３による非接触の反転現像
によって前記のイエロー（Ｙ）のトナー像の上にマゼン
タ（Ｍ）のトナー像が重ね合わせて形成される。

【００７０】同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）のス
コロトロン帯電器１１、Ｃの露光光学系１２およびＣの
現像器１３によって、第３の色信号に対応するシアン
（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、更にその上
に黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光光学
系１２およびＫの現像器１３によって第４の色信号に対
応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成さ
れ、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にイエ
ロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色
（Ｋ）の４色の重ね合わせカラートナー像が形成され
る。

【００７１】これらＹ、Ｍ、ＣおよびＫの露光光学系１
２による前記ドラム１０の感光層に対する画像書込は、
当該ドラム１０の内部より、前述した透光性の基体を通
して行われる。

【００７２】従って第２、第３および第４の色信号に対
応する画像の書込は何れも先に形成されたトナー像の影
響を全く受けることなく行われ、第１の色信号に対応す
る画像と同等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００７３】上記の画像形成プロセスによって像担持体
であるドラム１０上に形成された重ね合わせカラートナ
ー像は、転写域において前記転写器１５の作用により、
タイミングを取って搬送される用紙Ｐ上に一括して転写
される。

【００７４】この際、良好な転写がなされるように、前
記ドラム１０の内部に設けた転写同時露光器１２ｄを付
勢させ一様露光を行う事が好ましい。

【００７５】転写工程終了後の前記ドラム１０の周面上
に残ったトナーは前記ＡＣ除電器１７により除電作用を
受けた後、クリーニング装置１８によりクリーニングさ
れ、これにより、前記ドラム表面は、次の画像形成に備
えられる。

【００７６】実施の形態においては、クリーニング後で
あって、次の帯電前に、例えば発光ダイオードを用いた
一様露光器１２ｅを作用させ、前記ドラム表面の先の画
像形成における履歴を解消させる。

【００７７】一方、カラートナー像が転写された用紙Ｐ
は、除電器１６の作用で前記ドラム１０から分離された
後、前記転写ベルト１４によって搬送され、ＡＣ除電器
４４による除電作用と分離爪４６とにより転写ベルト１
４から分離され、次いで、定着装置３０に導かれる。

【００７８】定着処理に先立って、前記定着ベルト３０
０の表面は、前記トナー像を定着するための所定温度に
維持されており、前記第２加圧ローラ３４０は、図３に
示すように、定着ベルト３００を介して前記第１加圧ロ
ーラ３３０と押圧接触状態を形成しており、前述したよ
うに、用紙Ｐのトナー像面側は前記定着ベルト３００の
表面と押圧接触状態となり、前記トナー（像）は加熱作
用を受けて用紙Ｐ上に順次定着され、排紙される。

【００７９】上記構成により、例えば、定着ベルトの幅
に対して小さいサイズの用紙Ｐが使用され、連続的に定
着処理が行われても、用紙との接触のない前記定着ベル
ト３００の両端部における熱が第２加圧ローラ３４０の
両端部を介して温度制御用ローラに奪われるので、定着
ベルトの温度は用紙の有無によらずに、一定の範囲に保
たれる。

【００８０】前記定着ベルトの両端部の熱は前記第２加
圧ローラ３４０を介して温度制御用ローラ３４５に流出
し、当該温度制御用ローラの大きな熱伝導により軸方向
に輸送され、当該温度制御用ローラに接触している前記
第２加圧ローラ３４０の表面温度がならされ、一方、前
記第２加圧ローラ３４０は前記定着ベルト３００と接触
しており、用紙と接触していた当該定着ベルト上の領域
は前記第２加圧ローラから熱を供給される形となるの
で、定着ベルトの幅方向における表面温度は好適になら
されることとなる。

【００８１】その結果、上記のような構成を持たない装
置に比して、定着ベルト３００の温度維持および用紙へ
の熱供給のための加熱源Ｈからの熱供給量を減ずること
ができるので熱効率がよく、ベルト端部の過剰な温度上
昇を容易に防止することができる。

【００８２】また、前記定着ベルト３００上にトナー等
の塵埃が付着した場合、オイル塗布手段５０を構成する
ウェブ５００により拭い去られる。

【００８３】なお、前記定着ベルト３００の構成を、よ
り具体的に述べると、定着ベルト３００は、厚さ約２０
〜８０μｍのニッケルやステンレス等の金属基体、外側
層および内側層の３層からなる。

【００８４】前記金属基体の外周面上には、耐熱性とト
ナーに対する離型性を有するシリコーン樹脂（ゴム）を
塗布することにより形成した外側層を有しており、ま
た、金属基体の内周面には、カーボンを分散させたシリ
コーン樹脂を塗布することにより形成した内側層を有し
ている。

【００８５】即ち、定着ベルト３００の内側層は、赤外
線吸収材料であるカーボンを分散させたシリコーン樹脂
によりコーティングされていて、照射光の吸収率が高
く、ハロゲンヒータ等の加熱源Ｈによる加熱により、短
時間で所定温度（例えば１９０℃）まで上昇させること
ができる。

【００８６】前記内側層を形成するシリコーン樹脂は充
分に薄くしてあり（１０〜１００μｍ以下）、定着ベル
ト３００の回動時の屈曲により剥離することはない。

【００８７】更に、前記定着ベルト３００は、第１支持
ローラ３１０と第２支持ローラ３２０との間に５００Ｎ
／ｍ以下、更に好ましくは２００Ｎ／ｍ以下のごく弱い
張力で張架してあるが、張力ゼロの緩みをもった状態で
も良い。

【００８８】以上、実施の形態の一例について説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、その技術
的思想を逸脱することのない構成を包含するものであ
る。

【００８９】

【発明の効果】定着ベルトの幅に対して小さい寸法を有
する転写材を多数枚、連続的に処理しても、当該定着ベ
ルトの用紙と接触しない定着ベルト端部の熱を簡単な構
成で流出させ、環流させる（熱のサイクルとして、再び
定着ベルトにフィードバックさせる）ことにより、安定
した定着処理を行うことができる。

【００９０】また、定着ベルトの高耐久化が期待でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】カラープリンタからなる画像形成装置の構成を
示す概略図である。

【図２】部分的に拡大して示す定着装置の模式図であ
る。

【図３】定着処理時における定着ベルトおよび加圧ロー
ラ等の関係を示す模式図である。

【図４】第１支持ローラの構成、特にワイヤの張り渡し
の構成を説明するための概念図である。

【符号の説明】 ３０ 画像定着装置 ３００ 定着ベルト ３１０ 第１支持ローラ ３２０ 第２支持ローラ ３４０ 加圧ローラ（第２加圧ローラ） ３４５ 温度制御用ローラ ５０ オイル塗布手段 ５００ ウェブ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転可能に支持された定着ベルトと、 前記定着ベルトに対して接離できるように当該定着ベル
   トの外側に設けた可回転の加圧ローラと、 前記加圧ローラに当接しながら回転する温度制御用ロー
   ラと、を有する、 事を特徴とする画像定着装置。
2. 【請求項２】 前記加圧ローラはゴム層を有する事を特
   徴とする請求項１に記載の画像定着装置。
3. 【請求項３】 前記温度制御用ローラは金属ローラであ
   る事を特徴とする請求項１に記載の画像定着装置。
4. 【請求項４】 前記温度制御用ローラはアルミニウムま
   たはアルミニウム合金からなる事を特徴とする請求項３
   に記載の画像定着装置。
5. 【請求項５】 前記温度制御用ローラはヒートパイプで
   ある事を特徴とする請求項１に記載の画像定着装置。
6. 【請求項６】 前記温度制御用ローラの表面には離型層
   を被覆してある事を特徴とする請求項１または請求項３
   乃至５の何れか１項に記載の画像定着装置。
7. 【請求項７】 前記離型層はフッ素樹脂である事を特徴
   とする請求項６に記載の画像定着装置。
8. 【請求項８】 定着ベルトに対して接離可能に設けた可
   回転の加圧ローラに温度制御用ローラを当接せしめると
   ともに、前記加圧ローラの回転駆動を、画像形成装置の
   駆動機構により行うように構成した事を特徴とする画像
   形成装置。
9. 【請求項９】 前記定着ベルトと離間したアイドリング
   状態においても前記加圧ローラの回転を継続するように
   構成した事を特徴とする請求項８に記載の画像形成装
   置。