JP2000081805A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 両面にトナー像を保持した転写材を一括定着
する画像形成装置において、消費電力を節約して両面の
トナー像を乱さず良好な定着の行われる画像形成装置を
提供する。 【解決手段】 転写材である記録紙Ｐ上の両面にトナー
像を転写したのちに定着する画像形成装置において、上
部の定着手段は内部に第１ヒータ３１３を有する上流部
の第１のローラである加熱ローラ３１１と下流部の第２
のローラである定着ローラ３１２との間に張設された回
動ベルトである定着ベルト３１０から成り、該上部の定
着手段下部に転写材搬送用の拍車部材１８を有し、下部
の定着手段は内部に第２ヒータ３２３を有する加圧ロー
ラ３２０であり、加圧ローラ３２０は定着ローラ３１２
と、定着ベルト３１０を介して当接していることを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トナー像形成手段
により像形成体上に形成したトナー像を転写材に転写、
定着して画像を得る、複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の電
子写真方式の画像形成装置に関し、さらに詳しくは、ト
ナー像形成手段により像形成体上に形成したトナー像を
転写材の表面に転写、及び像形成体上に形成したトナー
像を中間転写体を介して転写材の裏面に転写した後、転
写材の両面のトナー像を一括して定着して両面画像を得
る画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置においては、像形成
体上に形成した一方の面の画像を転写材上に転写、定着
し、転写材を一旦両面反転給送装置に収納し、次に像形
成体上に形成する他方の面の画像とタイミングを合わせ
て転写材を両面反転給送装置より給送し、転写材の他方
の面に画像を転写、定着する方法がとられている。

【０００３】この画像形成装置では、転写材を一旦両面
反転給送装置に収納した後再度給送するという転写材の
搬送が行われることから、転写材の搬送距離が長くな
り、両面画像形成に多くの処理時間を要するという問題
があった。また１度定着手段を通過してカールし易くな
った転写材を再び給送するため、転写材搬送の信頼性が
低く、転写材のジャムや転写材のシワ等を引き起こす原
因となっていた。

【０００４】これに対し、特公昭４９−３７５３８号公
報、特公昭５４−２８７４０号公報、特開平１−４４４
５７号公報や特開平４−２１４５７６号公報等により、
転写材の両面にトナー像を転写した後、１回の定着で両
面画像を得る画像形成装置や画像形成方法が提案されて
いる。

【０００５】また本願発明者らは、像形成体の周りに帯
電手段、像露光手段、現像手段等よりなるトナー像形成
手段を複数組配置するとともに、像形成体に対向して中
間転写体を設け、まず像形成体上に裏面画像となる重ね
合わせカラートナー像を形成してこれを一旦中間転写体
に一括して転写した後、次に表面画像となる重ね合わせ
カラートナー像を像形成体上に形成し、像形成体上のト
ナー像を転写材の表面に、中間転写体上のトナー像を転
写材の裏面にそれぞれ転写した後、転写材上のトナー像
を定着して両面カラー画像を形成する画像形成装置を製
作し、転写材両面へのカラー画像形成や片面のみのカラ
ー画像形成等について検討を行っている。例えば特開平
９−２５８５１８号はこれに関する技術開示を行ったも
のである。

【０００６】かかる画像形成装置においては、両面画像
形成に当たって表裏にトナー像を転写した転写材を定着
装置に１度通すだけで済むため、転写材搬送の信頼性が
高く、また転写材の搬送路を短縮してコピーの処理速度
も早められる特長を有している。しかし、両面にトナー
像を有した転写材を一括して定着を行うには転写材の両
面に対向して加熱手段を有することが必要である。

【０００７】上記の画像形成装置に適した定着装置とし
て、加熱ローラを有する定着ベルトと内部に加熱手段を
有する加圧ローラから成るベルト式定着装置が最近提案
された。この定着装置は定着ベルトの熱容量が小さいの
でウォームアップ時間を短縮でき、また転写材上のトナ
ー像を予備加熱することができるのでニップ部の温度を
低く抑えることができ、オフセット余裕度が向上しオイ
ルレス定着も可能であり、低電力化を図ることができる
という特長がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記ベルト式定着装置
を備えた画像形成装置は迅速に両面定着が可能なる装置
であるが、転写材の表裏に担持するトナー像、特に裏面
のトナー像を乱さずに定着するという要求に対してはま
だ完全なものは提供されていない。

【０００９】本発明の目的は、消費電力が低く、両面画
像形成時のトナー像の乱れのない画像を得る画像形成装
置を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的に対しては、未
定着トナー像を転写材の両面に形成した後定着を行う画
像装置において、上部の定着手段は内部に加熱手段を有
する転写材搬送方向上流側の第１のローラと転写材搬送
方向下流側の第２のローラとの間に張設された回動ベル
トから成り、該上部の定着手段の下部に転写材搬送用の
拍車部材を有し、下部の定着手段は内部に加熱手段を有
するローラであり、該ローラは前記第２のローラと、前
記回動ベルトを介して当接していることを特徴とする画
像形成装置によって達成される。

【００１１】なお、上記発明において、片面あるいは両
面モードに応じて、前記上部の定着手段内の加熱手段及
び前記下部の定着手段内の加熱手段を選択的に使用する
こと、また前記拍車部材による転写材の搬送面と前記回
動ベルトは傾斜（傾斜角度＝５〜２０°）していること
を特徴とする前記の画像形成装置は好ましい実施態様で
ある。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明が適用される転写材の両面
にトナー像を形成して定着を行うようにした画像形成装
置の一実施の形態として、トナー像形成手段により像形
成体上に形成したトナー像を転写材の表面に転写、及び
像形成体上に形成したトナー像を中間転写体を介して転
写材の裏面に転写した後、転写材の両面に転写されたト
ナー像を一括して定着する画像形成装置について説明す
る。なお、本発明は以下に述べる実施の形態に限定され
るものではない。また本欄の記載は請求項の技術的範囲
や用語の意味を限定するものではない。また、以下の実
施形態の説明において、トナー像の転写材への転写の際
に転写位置において像形成体に対向する側の転写材の面
を表面、転写材の他方の側の面すなわち中間転写体に対
向する側の転写材の面を裏面といい、転写材の表面に転
写する画像を表面画像、転写材の裏面に転写する画像を
裏面画像という。以下説明する実施の形態は何れもカラ
ー画像を形成する画像形成装置の実施例であるが、本発
明はモノクロ用の画像形成装置についても適用される。

【００１３】上記の画像形成装置の実施形態の画像形成
プロセスおよび各機構について、図１〜図３を用いて説
明する。図１は本発明の一実施形態を示す画像形成装置
の断面構成図であり、図２は図１の像形成体の側断面図
であり、図３は転写材の両面に画像形成を行うときのト
ナー像の形成状態と転写材の供給を示す図である。

【００１４】図１において、１０は像形成体である感光
体ドラム、１１は各色毎の帯電手段であるスコロトロン
帯電器、１２は各色毎の像露光手段である露光ユニッ
ト、１３は各色毎の現像手段である現像器、１４は中間
転写体、１５は第１及び第２の転写手段である１次転写
器、１５ｇは第３の転写手段である２次転写器、１６ｃ
は転写材供給手段であるタイミングローラ、３０は定着
手段である定着装置である。

【００１５】像形成体である感光体ドラム１０は、例え
ば、光学ガラスや透明アクリル樹脂の透明部材によって
形成される円筒状の基体の外周に、透明の導電層、ａ−
Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を形成
したものであり、図１の矢印で示す時計方向に回転され
る。

【００１６】感光体ドラム１０は、図２に示す如く、そ
れを係合固定する両端面のフランジ部材１０ａ及び１０
ｂが、装置本体に架設固定されるドラム軸１１０に対し
両端のフランジ部材１０ａ及び１０ｂに嵌込まれたベア
リング１１０ａ、１１０ｂにより軸受けされて回転自在
に支持され、フランジ部材１０ｂの一体とする歯車Ｇが
装置本体側の駆動歯車と噛合して駆動されることにより
所定の方向に定速で回転される。

【００１７】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１、各色毎の像露光手段である露光ユニット１２及
び各色毎の現像手段である現像器１３は、これらを１組
として、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）及び黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセス用とし
て４組設けられ、図１の矢印にて示す感光体ドラム１０
の回転方向に対して、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順に配置され
る。

【００１８】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１は感光体ドラム１０の移動方向に対して直交する
方向に感光体ドラム１０と対峙して取り付けられ、感光
体ドラム１０の前述した感光層に対し所定の電位に保持
された制御グリッドと、例えば鋸歯状電極からなる放電
電極１１ａとを有し、トナーと同極性のコロナ放電（本
実施形態においてはマイナス帯電）を行い、感光体ドラ
ム１０に対し一様な電位を与える。放電電極１１ａとし
ては、その他ワイヤ電極を用いることも可能である。

【００１９】各色毎の像露光手段である露光ユニット１
２は、感光体ドラム１０上での露光位置が、各色毎のス
コロトロン帯電器１１に対して感光体ドラム１０の回転
方向下流側に位置するようにして感光体ドラム１０の内
部に配置される。露光ユニット１２は、それぞれ、感光
体ドラム１０の軸と平行に主走査方向に配列された発光
素子としてのＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ
状に並べた線状の発光素子１２ａと、等倍結像素子とし
てのセルフォックレンズ１２ｂと、ホルダとから構成さ
れる。保持部材１２０に、各色毎の露光ユニット１２の
他に、一様露光器１２ｃ及び転写同時露光器１２ｄが取
付けられ、一体となって感光体ドラム１０の基体内部に
収容される。別体の画像読取り装置によって読み取ら
れ、メモリに記憶された各色の画像データがメモリより
順次読み出されて各色毎の露光ユニット１２にそれぞれ
電気信号として入力される。露光素子としては、その他
ＦＬ（蛍光体発光），ＥＬ（エレクトロルミネッセン
ス），ＰＬ（プラズマ放電）等の複数の発光素子をアレ
イ状に並べた線状のものが用いられる。この実施形態で
使用される発光素子の発光波長は、通常Ｙ、Ｍ、Ｃのト
ナーに対して透過性の高い６８０〜９００ｎｍの範囲の
ものが良好であるが、感光体ドラム１０の内側（裏面）
から像露光を行うことからカラートナーに透明性を十分
に有しないこれより短い波長でもよい。

【００２０】各色毎の現像手段としての現像器１３は、
感光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保ち、感光
体ドラム１０の回転方向と順方向又は逆方向に回転する
例えば厚み０．５〜１ｍｍ、外径１５〜２５ｍｍの円筒
状の非磁性のステンレス鋼あるいはアルミニウム材で形
成された内部に磁石体を有する現像スリーブ１３１と、
現像ケーシング１３８とを有し、内部にイエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色
（Ｋ）の一成分あるいは二成分の現像剤を収容してい
る。それぞれの現像器１３の現像スリーブ１３１は、不
図示の突き当てコロにより感光体ドラム１０と所定の間
隙、例えば１００〜１０００μｍをあけて非接触に保た
れており、現像スリーブ１３１に対しトナーと同極性
（本実施形態においてはマイナス極性）の直流電圧に交
流電圧を重畳した現像バイアスを印加することにより、
非接触の反転現像を行い、感光体ドラム１０上にトナー
像を形成する。

【００２１】中間転写体１４は、体積抵抗率１０⁸〜１
０¹⁵Ω・ｃｍの無端状のベルトであり、例えばシリコン
ゴム或いはウレタンゴム等に導電材料を分散した厚さ
０．５〜２．０ｍｍの半導電性のゴムベルト基体の外側
に、トナーフィルミング防止層として厚さ５〜５０μｍ
の半導電性のフッ素コーティングを行った２層構成のシ
ームレスベルトである。ベルトの基体としては、この他
に、変性ポリイミド、熱硬化性ポリイミド、エチレンテ
トラフルオロエチレン共重合体、ポリフッ化ビニリデ
ン、ナイロンアロイ等のエンジニアリングプラスチック
に導電材料を分散した、厚さ０．１〜１．０ｍｍの半導
電性フィルムを使用することもできる。中間転写体１４
は、駆動ローラ１４ｄと従動ローラ１４ｅに内接してテ
ンションローラ１４ｋにより水平方向に張設された状態
で、駆動ローラ１４ｄに伝達される動力により図１の矢
印で示す反時計方向に循環して搬送・回転される。

【００２２】第１及び第２の転写手段である１次転写器
１５は、中間転写体１４を挟んで感光体ドラム１０に対
向して設けられ、中間転写体１４と感光体ドラム１０と
の間に転写位置１４ｂを形成する。１次転写器１５には
トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極性）
の直流電圧が印加され、転写位置１４ｂに転写電界を形
成することにより、感光体ドラム１０上のトナー像を中
間転写体１４上又は転写材である記録紙Ｐの表面に転写
する。

【００２３】第３の転写手段である２次転写器１５ｇ
は、中間転写体１４を挟んで接地された導電性ローラ１
４ｐに対向して設けられ、トナーと反対極性（本実施形
態においてはプラス極性）の直流電圧が印加され、中間
転写体１４上のトナー像を記録紙Ｐの裏面に転写する。

【００２４】転写材供給手段であるタイミングローラ１
６ｃは、感光体ドラム１０上の表面画像のカラートナー
像又は中間転写体１４上の裏面画像のカラートナー像と
同期して、転写材である記録紙Ｐを転写位置１４ｂへ供
給する。

【００２５】定着手段である定着装置３０は、記録紙Ｐ
の搬送方向上流側に設けられ内部に加熱手段を有する第
１のローラと記録紙Ｐの搬送方向下流側に設けられる加
圧用の第２のローラ３１２の間に張架された定着ベルト
３１０とから成り記録紙Ｐの表面トナー像の定着を担当
する上部の定着手段と、該上部の定着手段の下部に設け
られた拍車部材１８と、内部に加熱手段を有し定着ベル
ト３１０を介して前記第２のローラ３１２に対向して設
けられる加圧ローラ３２０から成り記録紙Ｐの裏面トナ
ー像の定着を担当する下部の加熱手段と、から構成され
るベルト方式の定着装置であり、内部に加熱手段を有す
る加圧ローラ３２０が、上記定着ベルト３１０を介して
第２のローラ３１２に当接していることを特徴とし、定
着ベルト３１０と加圧ローラ３２０との間で熱と圧力を
加えることにより記録紙Ｐ上のトナー像を定着する。

【００２６】次に画像形成プロセスを説明する。

【００２７】本装置とは別体の画像読み取り装置におい
て、撮像素子により読み取られた原稿画像の画像デー
タ、あるいはコンピュータで編集された画像の画像デー
タは、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）
及びＫ（黒色）の各色別の画像信号として一旦メモリに
記憶・格納される。

【００２８】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により不図示の駆動用の歯車を通して
感光体ドラム１０の奥側フランジ１０ｂに設けられた歯
車Ｇが回動され、感光体ドラム１０を図１の矢印で示す
時計方向へ回転し、同時にイエロー（Ｙ）のスコロトロ
ン帯電器１１の帯電作用により感光体ドラム１０に一様
に電位の付与が開始される。

【００２９】感光体ドラム１０は電位を付与された後、
Ｙの露光ユニット１２において第１の色信号すなわちＹ
の画像データに対応する電気信号による露光が開始され
感光体ドラム１０の回転走査によってその表面の感光層
に原稿画像のＹの画像に対応する静電潜像を形成する。

【００３０】前記の潜像はＹの現像器１３により非接触
の状態で反転現像され感光体ドラム１０の回転に応じイ
エロー（Ｙ）のトナー像が形成される。

【００３１】次いで感光体ドラム１０は、前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上からマゼンタ（Ｍ）のスコロトロ
ン帯電器１１の帯電作用により電位が付与され、Ｍの露
光ユニット１２の第２の色信号すなわちＭの画像データ
に対応する電気信号による露光が行われ、Ｍの現像器１
３による非接触の反転現像によって前記のイエロー
（Ｙ）のトナー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が重
ね合わせて形成される。

【００３２】同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）のス
コロトロン帯電器１１、Ｃの露光ユニット１２及びＣの
現像器１３によってさらに第３の色信号に対応するシア
ン（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、さらにそ
の上に黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光
ユニット１２及びＫの現像器１３によって第４の色信号
に対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形
成され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上に
カラートナー像が形成される。

【００３３】これらＹ、Ｍ、Ｃ及びＫの露光ユニット１
２による感光体ドラム１０の感光層に対する露光は感光
体ドラム１０の内部より前述した透明の基体を通して行
われる。従って第２，第３及び第４の色信号に対応する
画像の露光も何れも先に形成されたトナー像の影響を全
く受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像
と同等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００３４】上記の画像形成プロセスによって像形成体
である感光体ドラム１０上に裏面画像となる重ね合わせ
カラートナー像が形成され、この感光体ドラム１０上の
裏面画像の重ね合わせカラートナー像が転写位置１４ｂ
において、トナーと反対極性（本実施形態においてはプ
ラス極性）の直流電圧が印加される第１の転写手段とし
ての１次転写器１５により、中間転写体１４上に一括し
て転写される。この際、良好な転写がなされるように、
例えば発光ダイオードを用いた転写同時露光器１２ｄに
よる一様露光が行われる。

【００３５】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは感光体ドラムＡＣ除電器１７により除電を受
けた後、クリーニング装置１９に至り、感光体ドラム１
０に当接したゴム材から成るクリーニングブレード１９
ａによってクリーニングされ、さらに、前プリントまで
の感光体の履歴をなくすために、例えば発光ダイオード
を用いた帯電前の一様露光器１２ｃによる露光によって
感光体周面の除電がなされ、前回プリント時の帯電が除
去されて引き続き次のカラー画像形成が行われる。

【００３６】以上のようにして中間転写体１４上に裏面
画像となる重ね合わせカラートナー像が形成された後、
引き続き中間転写体１４上の裏面画像と転写位置１４ｂ
における同期がとられて、上記のカラー画像形成プロセ
スと同様にして、表面画像となる重ね合わせカラートナ
ー像が感光体ドラム１０上に形成される。なおこの時に
形成される表面画像は、感光体ドラム１０では先に形成
した裏面画像とは互いに鏡像になる様に画像データを変
更する必要がある。

【００３７】また転写材である記録紙Ｐが転写材収納手
段である給紙カセット１６より、送り出しローラ１６ａ
により送り出され、給送ローラ１６ｂにより給送されて
タイミングローラ１６ｃへ搬送される。

【００３８】記録紙Ｐは、転写材供給手段であるタイミ
ングローラ１６ｃの駆動によって、感光体ドラム１０上
に形成される表面画像のカラートナー像と、中間転写体
１４に担持されている裏面画像のカラートナー像との同
期がとられて転写位置１４ｂへ給送される。このとき中
間転写体１４に担持されている裏面画像及び感光体ドラ
ム１０上に形成される表面画像のトナー像形成状態と、
これらと同期して給送される記録紙Ｐの関係を図３に示
す。

【００３９】記録紙Ｐが転写位置１４ｂへ給送される
際、記録紙Ｐは、中間転写体１４に非接触のコロナ放電
器からなる転写材帯電手段としての紙帯電器１５ｆによ
りトナーと同極性に紙帯電され、中間転写体１４に吸着
されて転写位置１４ｂへ給送される。トナーと同極性に
紙帯電を行うことにより、中間転写体１４上のトナー像
や感光体ドラム１０上のトナー像と引き合うことを防止
して、トナー像の乱れを防止している。また、転写材帯
電手段としては、中間転写体１４に当接及び当接解除可
能な導通ブラシや導通ローラ等を用いることも可能であ
る。

【００４０】転写位置１４ｂではトナーと反対極性（本
実施形態においてはプラス極性）の電圧が印加される第
２の転写手段としての１次転写器１５により感光体ドラ
ム１０の周面上の表面画像が一括して記録紙Ｐの表面
（上面）に転写される。この際、中間転写体１４の周面
上の裏面画像は記録紙Ｐに転写されないで中間転写体１
４上に存在する。

【００４１】表面にカラートナー像が転写された記録紙
Ｐは次に、トナーと反対極性（本実施形態においてはプ
ラス極性）の電圧を印加した第３の転写手段としての２
次転写器１５ｇへと搬送され、２次転写器１５ｇにより
中間転写体１４の周面上の裏面画像を一括して記録紙Ｐ
の裏面（下面）に転写する。

【００４２】各色のトナー像は互いに重なり合うことか
ら、一括転写を可能とするにはトナー層の上層と下層の
トナーとが同様の帯電量で同一極性に帯電していること
が好ましい。このことから、中間転写体１４上に形成し
たカラートナー像をコロナ帯電により極性反転を行った
り、感光体ドラム１０上に形成したカラートナー像をコ
ロナ帯電により極性反転を行う両面画像形成法では、下
層のトナーが同極性に十分帯電されないことから、転写
不良となるので好ましくない。

【００４３】感光体ドラム１０上で反転現像を繰り返
し、重ね合わせて形成した同極性のカラートナー像を極
性を変えずに中間転写体１４に一括転写し、次に、極性
を変えずに記録紙Ｐに一括転写することが、裏面画像形
成の転写性の向上に寄与するので好ましい。表面画像形
成に対しても、感光体ドラム１０上に反転現像を繰り返
し、重ね合わせて形成した同極性のカラートナー像を極
性を変えずに記録紙Ｐに一括転写することが、表面画像
形成の転写性の向上に寄与するので好ましい。

【００４４】以上のことからカラー画像形成において
は、第１、第２の転写手段と第３の転写手段を別々に設
け、第１の転写手段を動作させて転写材の表面にカラー
トナー像を形成し、次に、第３の転写手段を動作させて
転写材の裏面にカラートナー像を形成する両面画像形成
法が好ましく採用される。

【００４５】両面にカラートナー像が転写された記録紙
Ｐが中間転写体１４を挟んで接地された導電性の駆動ロ
ーラ１４ｄに対向して設けられる転写材分離用としての
除電器１５ｈにより除電され、中間転写体１４から分離
され、定着前のトナー像を乱さないために設けられた拍
車部材１８の上を通過して、後に説明する上部に定着ベ
ルト３１０、下方に加圧ローラ３２０を有する定着手段
としての定着装置３０へと搬送される。記録紙Ｐは上側
の定着ベルト３１０により予備加熱された後、定着ベル
ト３１０と下側の加圧ローラ３２０との間で熱と圧力と
を加えられることにより記録紙Ｐの表裏面の付着トナー
が定着され、両面画像記録がなされた記録紙Ｐは排紙ロ
ーラ１９ａにより送られて、装置上部のトレイ１９ｂへ
排出される。

【００４６】転写後の中間転写体１４上に残ったトナー
は、中間転写体１４のクリーニング手段である中間転写
体クリーニング装置１４０に設けられ中間転写体１４に
当接及び当接解除可能なブレードによりクリーニングさ
れる。また、転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは除電器１７により除電を受けた後、クリーニ
ング装置１９に至り、感光体ドラム１０に当接したゴム
材から成るクリーニングブレード１９ａによってクリー
ニング装置１９内に掻き落とされ、スクリュウ１９ｂに
よって不図示の排トナー容器に回収される。クリーニン
グ装置１９により残留トナーを除去された感光体ドラム
１０は一様露光器１２ｃによる露光によって感光体周面
の除電がなされた後、Ｙのスコロトロン帯電器１１によ
って一様帯電を受け、次の画像形成サイクルにはいる。

【００４７】上記の画像形成装置においては、以上のよ
うにして重ね合わせたカラートナー像を一括転写して記
録紙Ｐの両面にカラー画像を形成するので、中間転写体
１４上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ等
が起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー画
像を形成することができる。

【００４８】次に、感光体ドラム１０上に形成されたト
ナー像が記録紙Ｐの両面或いは片面に転写されて定着装
置へ進入するまでのトナー像の状態について、図４及び
図５を用いて説明する。ここで像形成体である感光体ド
ラム１０はマイナスに帯電し、感光体ドラム１０上の潜
像はマイナスの電荷をもったトナーによって反転現像が
なされて、マイナスの電荷をもったトナー像が感光体ド
ラム１０上に形成された場合について説明する。

【００４９】図４は、感光体ドラム１０上に形成した表
面画像のトナー像を記録紙Ｐ上に直接転写する第１の画
像形成工程によって、記録紙Ｐの表面のみにトナー像が
付着した状態で定着装置３０に進入して行く際の説明図
である。感光体ドラム１０上に形成されたマイナス極性
の表面画像のトナー像は、記録紙Ｐとさらにその背後の
中間転写体１４を介して１次転写器１５によってプラス
極性の電圧が印加され、記録紙Ｐに転写がなされる（図
４（ａ））。マイナス極性の表面画像のトナー像を上面
に保持した記録紙Ｐは、交流電圧が印加された除電器１
５ｈによって除電がなされて中間転写体１４から分離
し、定着装置３０へと進入する（図４（ｂ））。

【００５０】また図５は、感光体ドラム１０上に形成し
た表面画像のトナー像を記録紙Ｐ上に直接転写する第１
の画像形成工程と、感光体ドラム１０上に形成した裏面
画像のトナー像を中間転写体を介して記録紙Ｐ上に転写
する第２の画像形成工程によって、記録紙Ｐが両面にト
ナー像を担持した状態で、定着装置３０に進入して行く
際の説明図である。感光体ドラム１０上に形成されたマ
イナス極性の裏面画像のトナー像は、中間転写体１４の
背後から第１の転写手段である１次転写器１５によって
プラス極性の電圧が印加されて、中間転写体１４上に転
写される（図５（ａ））。

【００５１】引き続いて、感光体ドラム１０上にはマイ
ナス極性の表面画像のトナー像が形成される。表面画像
のトナー像は、記録紙Ｐとさらにその背後の裏面画像の
トナー像を担持した中間転写体１４を介して第２の転写
としての１次転写器１５によってプラス極性の電圧が印
加され、記録紙Ｐの上面に転写される（図５（ｂ））。
ついで中間転写体１４上に付着した裏面画像のトナー像
は、記録紙Ｐの上側から第３の転写手段である２次転写
器１５ｇによってプラス極性の電圧が印加されることに
よって記録紙Ｐの下面に転写がなされる。この際、記録
紙Ｐ上面の表面画像のトナー像の電位は、直上から２次
転写器１５ｇによりプラス極性の電圧が印加されること
によってマイナス極性からプラス極性に転換する（図５
（ｃ））。記録紙Ｐの上面にプラス極性の表面画像のト
ナー像を担持し、下面にマイナス極性の裏面画像のトナ
ー像を担持した状態で、記録紙Ｐは除電器１５ｈによっ
て除電がなされて中間転写体１４から分離し、定着装置
３０へと進入する（図５（ｄ））。

【００５２】また、図６は本発明の他の実施形態を示す
画像形成装置の断面構成図である。図１と同一部分は同
一符号を付してあり、その作用も同一であり詳細な説明
は省略する。

【００５３】本実施形態の画像形成装置では、回転する
中間転写体１４上面には、第１及び第２プロセスユニッ
ト２Ａ，２Ｂが水平配置されている。この第１及び第２
プロセスユニット２Ａ，２Ｂそれぞれはトナー像を担持
する像形成体である感光体ドラム２０Ａ，２０Ｂと、感
光体ドラム２０Ａ，２０Ｂ上にトナー像を形成するトナ
ー像形成手段２６Ａ，２６Ｂとで構成され、周知の電子
写真プロセスで感光体ドラム２０Ａ，２０Ｂ上にトナー
像を形成するプロセスユニットであり、後段において詳
述するように、制御を除いて同じ構成を有している。な
お、第１及び第２プロセスユニット２Ａ，２Ｂとは同じ
構成であるのでＡ，Ｂの添え字を除いた符号を記すこと
もある。プロセスユニット２は、図示しないガイド部材
を介して装置本体の上方から各感光体ドラム２０の周面
が前記の中間転写体１４に所定の当接圧をもって接する
よう位置規制して装着される。なお、トナー像形成手段
２６は、帯電手段であるスコロトロン帯電器２１、露光
手段である露光ユニット２５、現像手段である現像器２
３及びクリーニング手段であるクリーニング装置２４と
から構成されている。

【００５４】第１及び第２像形成体である感光体ドラム
２０Ａ，２０Ｂは外径３０〜８０ｍｍの接地された円筒
状のアルミニウム基体の外周に、有機感光層（ＯＰＣ）
を形成したもので、装置本体の動力により時計方向に前
記中間転写体１４の周速度と同速度をもって駆動回転さ
れる。

【００５５】スコロトロン帯電器２１は鋸歯状電極ある
いはワイヤ電極からなるコロナ放電電極と、感光体ドラ
ム２０の前述した有機感光体層に対し所定の電位に保持
された制御グリッドとで構成され、感光体ドラム２０の
移動方向に対して直交する方向に感光体ドラム２０と対
峙し近接して取り付けられる。スコロトロン帯電器２１
はトナーと同極性のコロナ放電（本実施形態においては
マイナス帯電）を行い、感光体ドラム２０に対し一様な
帯電を与える。

【００５６】露光ユニット２５は、感光体ドラム２０の
軸と平行に主走査方向に配列された像露光光発光素子と
してのＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並
べた線状の露光素子と、等倍結像素子としてのセルフォ
ックレンズから構成される。露光素子としては、その他
ＦＬ（蛍光体発光），ＥＬ（エレクトロルミネッセン
ス），ＰＬ（プラズマ放電）等の複数個の発光素子をア
レイ状に並べた線状のものが用いられる。露光ユニット
は、別体の画像読み取り装置によって読み取られメモリ
に記憶された画像データに基づいて感光体ドラム２０に
像露光を行い、感光体ドラム２０上に潜像を形成する。

【００５７】現像器２３は、例えば厚み０．５〜１ｍ
ｍ、外径１０〜３０ｍｍの円筒状の非磁性のステンレス
鋼あるいはアルミニウム材で形成された現像スリーブ２
３０を備え、内部に一成分あるいは二成分の現像剤を収
容している。現像スリーブ２３０は、感光体ドラム２０
の回転方向と順方向に回転しており、現像スリーブ２３
０に対しトナーと同極性（本実施形態においてはマイナ
ス極性）の直流電圧あるいはさらに交流電圧を加えた現
像バイアスを印加することにより、感光体ドラム２０の
露光部に対して接触又は非接触状態で反転現像が行われ
る。

【００５８】第１の転写手段である１次転写器１５Ｂ及
び第２の転写手段である１次転写器１５Ａは、前記の中
間転写体１４の背面にトナーと反対極性の電荷を付与し
て感光体ドラム２０との間にトナー像の転写電界を形成
するもので、それぞれの感光体ドラム２０の周面に対向
して配置され、１次転写器１５Ａは感光体ドラム２０Ａ
のトナー像を供給される転写材である記録紙Ｐの上面
（表面）に、一方１次転写器１５Ｂは感光体ドラム２０
Ｂのトナー像を中間転写体１４上にそれぞれ転写する。

【００５９】転写材帯電手段である紙帯電器１５ｆは、
コロナ放電器からなる帯電器で、第１プロセスユニット
２Ａと第２プロセスユニット２Ｂとの間に位置してい
て、接地した従動ローラ１４ｍに対向して配置され、中
間転写体１４に非接触で、記録紙Ｐの中間転写体１４へ
の搬送時に供給される記録紙Ｐをトナーと同極性に帯電
し、帯電された記録紙Ｐは中間転写体１４上に１次転写
器１５Ｂにより転写されたトナー像を介して、あるいは
直接吸着して感光体ドラム２０Ａの転写位置へと搬送さ
れる。

【００６０】第３の転写手段である２次転写器１５ｇ
は、中間転写体１４上の記録紙Ｐの上面（表面）にトナ
ーと反対極性の電荷を付与することによって中間転写体
１４上のトナー像を記録紙Ｐの下面（裏面）に転写する
もので、接地したローラ１４ｐに対向して配置される。

【００６１】分離手段である除電器１５ｈは、上下すな
わち表裏両面にトナー像を転写された記録紙Ｐを除電し
て、中間転写体１４の周面より分離するもので、２次転
写器１５ｇに隣接して設けられ、接地した駆動ローラ１
４ｄに対向して配置される。

【００６２】定着手段である定着装置３０は、記録紙Ｐ
の搬送方向上流側に設けられ内部に加熱手段を有する第
１のローラと記録紙Ｐの搬送方向下流側に設けられ加圧
用の第２のローラ３１２の間に張架された定着ベルト３
１０とから成り記録紙Ｐの表面トナー像の定着を担当す
る上部の定着手段と、該上部の定着手段の下部に設けら
れた拍車部材１８と、前記第２のローラ３１２に対向し
て設けられ内部に加熱手段を有する加圧ローラ３２０か
ら成り記録紙Ｐの裏面トナー像の定着を担当する下部の
定着手段と、から構成されるベルト方式の定着装置であ
り、除電器１５ｈにより中間転写体１４から分離し、拍
車部材１８を経て搬送される記録紙Ｐを挟持搬送するこ
とにより表裏両面に転写されたトナー像を同時に圧着加
熱して定着する。

【００６３】次にこの画像形成装置のプロセスについて
説明する。図示しない画像読取り装置あるいはパソコン
などから画像データが入力されると画像処理を施した
後、一旦メモリに格納されて画像形成のプロセスに対応
して表面と裏面の画像データが鏡像関係に処理されて、
順次（それぞれ選択されて）露光ユニット２５Ａ，２５
Ｂに出力される。

【００６４】先ず裏面の画像データが第２プロセスユニ
ット２Ｂの露光ユニット２５Ｂに入力され、第２プロセ
スユニット２Ｂの第２トナー像形成手段２６Ｂにおいて
はスコロトロン帯電器２１Ｂ、露光ユニット２５Ｂ、現
像器２３Ｂの作用により第２像形成体である感光体ドラ
ム２０Ｂの周面上に、裏面の画像データに基づいた裏面
のトナー像が形成され、このトナー像は第１の転写手段
である１次転写器１５Ｂにより中間転写体１４の背面を
帯電して、中間転写体１４の周面上に一旦転写される。

【００６５】裏面のトナー像の形成及び転写に並行して
給紙カセット１６から記録紙Ｐが搬出ローラ１６ａの作
動により給紙を開始され、記録紙Ｐは給紙経路１６ｄを
経由してタイミングローラ１６ｃに給送される。

【００６６】一方、裏面の画像データの入力に所定の時
間差（上記中間転写体１４上に転写された裏面のトナー
像の先端位置と、これから形成される表面のトナー像の
先端位置とが第１プロセスユニット２Ａの転写位置１４
ｂにおいて一致するよう決められた時間差）を置いて表
面の画像データが第１プロセスユニット２Ａの露光ユニ
ット２５Ａに入力され、第１プロセスユニット２Ａの第
１トナー像形成手段２６Ａにおいてはスコロトロン帯電
器２１Ａ、露光ユニット２５Ａ、現像器２３Ａの作用に
より第１像形成体である感光体ドラム２０Ａの周面上に
表面のトナー像が形成される。

【００６７】第１プロセスユニット２Ａにおける感光体
ドラム２０Ａの周面上の表面のトナー像の形成と、中間
転写体１４上に転写した裏面のトナー像の位置の双方に
同期してタイミングローラ１６ｃの作動が開始され、表
裏のトナー像先端位置と記録紙Ｐの先端位置が合致する
ように中間転写体１４上に給紙される。

【００６８】この時、記録紙Ｐは紙帯電器１５ｆの帯電
により中間転写体１４上のトナー像を介して中間転写体
１４上に吸着し、中間転写体１４と一体で搬送される。
そして、第２の転写手段である１次転写器１５Ａにより
中間転写体１４の背面を帯電して、第１プロセスユニッ
ト２Ａの感光体ドラム２０Ａの担持する表面のトナー像
を、搬送されている記録紙Ｐの上面に転写する。次い
で、第３の転写手段である２次転写器１５ｇにより記録
紙Ｐの表面を帯電して、第２プロセスユニット２Ｂの感
光体ドラム２０Ｂより転写された中間転写体１４上の裏
面のトナー像を、記録紙Ｐの下面に転写する。

【００６９】かくして表裏両面にトナー像が転写された
記録紙Ｐは除電器１５ｈの放電により除電されて中間転
写体１４の周面より分離され、記録紙Ｐの下面をガイド
する拍車部材１８を経て定着装置３０へと搬送され、定
着装置３０においてトナー像を溶融定着した後、排紙ロ
ーラ１９ａを経てトレイ１９ｂに排出される。なお、曲
率分離を利用する場合は除電器１５ｈは省略することが
できる。一方、トナー像の転写を終えた各感光体ドラム
２０Ａ，２０Ｂ並びに中間転写体１４はそれぞれの備え
るクリーニング装置２４Ａ，２４Ｂあるいは１４０によ
って残留トナーを除去、清掃されて、続くトナー像の形
成と転写に備える。

【００７０】このように本実施の形態の画像形成装置に
おいては、感光体ドラム２０Ａ，２０Ｂ上にそれぞれの
トナー像形成手段２６Ａ，２６Ｂでトナー像を形成し、
感光体ドラム２０Ｂ上に形成されたトナー像は一旦中間
転写体１４上に転写し、その後、感光体ドラム２０Ａ、
中間転写体１４上のトナー像を記録紙Ｐの両面に転写
し、同時に定着するので、画像形成スピードを著しく早
めることができる。特に、表裏の各トナー像が僅かな時
間間隔で形成され、記録紙Ｐの表裏への転写が中間転写
体１４の１回転中に行われることとなるので、両面画像
の記録に要する時間が著しく短縮されることとなる。

【００７１】なお、上述した記録紙Ｐの両面に画像を形
成する際には、１次転写器１５Ａ，１５Ｂ、２次転写器
１５ｇの転写条件を異ならせている。これは、各転写器
１５Ａ，１５Ｂ，１５ｇによりトナー像を転写する時に
は、転写するトナー像と転写器との間に介在する記録紙
やトナー像の状況・条件が異なるためである。そのた
め、本実施の形態では、各転写器１５Ａ，１５Ｂ，１５
ｇに最適な転写条件を記憶手段に記憶させておき、制御
部が本体操作パネルにおいて選択される画像形成条件に
応じた最適な転写条件を上記記憶手段より読み出して設
定される。

【００７２】（定着に関する実施の形態）前記説明した
２つの画像形成装置に用いられる定着手段である定着装
置３０は、表面トナー像に対向する上部の定着手段も、
裏面トナー像に対向する下部の定着手段も共に加熱手段
を有して記録紙Ｐの両方から加熱定着することが必要で
ある。また第２のローラである定着ローラ３１２と下部
の定着手段である加圧ローラ３２０との当接部では記録
紙Ｐの搬送方向に数ｍｍのニップ部が形成されることが
定着を行う上では必要で、ニップ部を形成するには何れ
かのローラにシリコンゴム等の弾性体から成る弾性体層
を設けることが必要である。弾性体層は金属材に較べて
熱伝導性が低いので、弾性体層を設けた定着ローラは記
録紙Ｐが通過する際記録紙Ｐに熱を奪われて低下したロ
ーラ表面温度は復帰するのに多くの時間を必要とするこ
ととなる。しかし、本実施形態では第１のローラである
加熱ローラ３１１によって定着ベルト３１０を加熱し、
該加熱された定着ベルト３１０によって記録紙Ｐの表面
トナー像を定着するので、第２のローラである定着ロー
ラ３１２を熱伝導率の大きいハードローラとする必要は
なく、定着ローラ３１２を弾性体層を設けたソフトロー
ラ、加圧ローラ３２０を加熱や温度復帰の早いハードロ
ーラとする。

【００７３】図７は本発明の前記画像形成装置に用いら
れる定着装置の実施形態の一例を示す断面構成図であ
る。

【００７４】定着手段である定着装置３０は、第１の加
熱手段である第１ヒータ３１３を有する第１のローラで
ある加熱ローラ３１１と加圧用の第２のローラである定
着ローラ３１２との間に張架された回動ベルトである定
着ベルト３１０とから成っていて記録紙Ｐの表面トナー
像の定着を担当する上部の定着手段と、該上部の定着手
段の下部に設けられた複数の拍車部材１８と、定着ロー
ラ３１２の下側にあって記録紙Ｐの裏面トナー像の定着
を担当する下部の定着手段である加圧ローラ３２０と、
から構成されるベルト方式の定着装置であり、定着ロー
ラ３１２と加圧ローラ３２０とが定着ベルト３１０を介
して対向して圧接・加熱し、定着ベルト３１０と加圧ロ
ーラ３２０との間を通過する記録紙Ｐの担持するトナー
像の定着を行う。

【００７５】加熱ローラ３１１は内側芯部にはハロゲン
ランプ等から成る第１ヒータ３１３（本実施形態では７
００Ｗのハロゲンランプ）を有して定着ベルト３１０を
加熱する。

【００７６】定着ベルト３１０は、例えばニッケル電鋳
製の厚さ４０μｍの金属ベルトを基体とし、その表面を
１５０μｍの高離型性のシリコンゴムでコーティングし
たものである。

【００７７】定着ベルト３１０は加熱ローラ３１１で加
熱されたのち、傾斜部分を若干の熱量を放出しながら通
過し、ニップ部において保持していた熱量を熱伝導によ
って放出して記録紙Ｐを加熱しトナー像の定着を行うの
で、定着ベルト３１０の面積当たりの必要とする熱容量
は加熱ローラ３１１での加熱温度とベルトの熱伝導度を
勘案して決定し、これに基づいて定着ベルト３１０の材
質や厚みが選択される。

【００７８】定着ローラ３１２は下側に凹のニップ部を
形成し、定着ベルト３１０と未定着のトナー像を担持し
た記録紙Ｐを接触させるためのソフトローラで、約３０
度のゴム硬度をもったシリコンスポンジ等から成る弾性
層を有している。定着ローラ３１２は定着ベルト３１０
の駆動も行う。

【００７９】加圧ローラ３２０は不図示のバネ等の付勢
部材により定着ローラ３１２の下に当接しニップ部を形
成するローラで、定着ローラ３１２の弾性層より硬い約
４０度のゴム硬度をもつシリコンゴム等の弾性層を有す
るか、あるいは弾性層を有しない薄肉の金属円筒から成
る加熱の早いハードローラである。カラー画像形成専用
の場合はソフトローラの方が好ましい。加圧ローラ３２
０は内側芯部にはハロゲンランプ等から成る第２の加熱
手段である第２ヒータ３２３（本実施形態では５００Ｗ
のハロゲンランプ）を有している。

【００８０】定着ベルト３１０の下側には複数の拍車部
材１８が設けられ、中間転写体１４から分離した未定着
の記録紙Ｐを定着装置３０に搬送する。拍車部材１８に
よる記録紙Ｐの搬送面と記録紙Ｐに対する定着ベルト３
１０の面とは傾斜していて、記録紙Ｐが定着装置３０に
近づくにしたがい記録紙Ｐと定着ベルト３１０との距離
は小さくなる。これにより記録紙Ｐは近接して高温状態
にある定着ベルト３１０により予備加熱され、徐々に温
度が高くなる。従って記録紙Ｐ上のトナー像は上記ニッ
プ部に到達する前に予備加熱されるので、ニップ部の定
着温度を低く抑えることが可能となる。拍車部材１８に
よる記録紙Ｐの搬送面と記録紙Ｐに対する定着ベルト３
１０の面との傾斜角度αは５〜２０°であることが好ま
しい。５°未満であると記録紙Ｐはニップ部に到達する
以前に定着ベルト３１０に接触してトナー像を害うこと
があり、また２０°を越えると予備加熱の効果が殆ど認
められなくなる。

【００８１】複数の拍車部材１８の下方には熱の拡散を
防ぐため熱反射性の良好な銅、アルミニウム等から成る
熱反射板３３が設けられる。これにより熱効率を向上し
消費電力を低減することができる。

【００８２】定着ベルト３１０と加圧ローラ３２０の周
面には、それぞれ周面上に付着したトナーや紙粉等を吸
着除去するためにクリーニングローラ３１４，３２４
と、オフセット防止のために離型剤であるシリコンオイ
ルを塗布するオイル塗布ローラ３１５，３２５が設けら
れている。クリーニングローラ３１４，３２４の表面に
は例えば発泡シリコンゴムのようなオイルに対して非吸
収性の材料を使用する。吸収性の材料を使用すると溜ま
った吸収したオイルを吐き出すこととなり、オイルむら
になる。従ってクリーニングローラ３１４，３２４に非
吸収性の材料を使用し、オイル塗布量のバラツキを抑え
る。またトナー等の異物除去性能を良くするため、離型
性の低いものとし、さらに、定着ベルト３１０、加圧ロ
ーラ３２０からの熱を吸収しないよう熱容量の小さいも
のが選択使用される。クリーニングローラ３１４，３２
４及びオイル塗布ローラ３１５，３２５はそれぞれ定着
ベルト３１０、加圧ローラ３２０に圧着して従動回転す
る。

【００８３】加熱ローラ３１１、加圧ローラ３２０に当
接し或いは極く近接した位置にサーミスタ等からなる温
度検知手段である第１温度センサ３１６、第２温度セン
サ３２６が設けられていて、加熱ローラ３１１及び加圧
ローラ３２０の表面温度が検知され、この検知信号に基
づいて第１ヒータ３１３，第２ヒータ３２３の通電制御
が行われ、定着ベルト３１０及び加圧ローラ３２０の表
面温度を所定の温度範囲内に保持する。なお、第１温度
センサ３１６は加熱ローラ３１１上の定着ベルト３１０
に当接或いは極く近接した位置に設けるようにしてもよ
い。

【００８４】定着ローラ３１２と加圧ローラ３２０との
間は不図示のバネなどの付勢部材によって適度の線圧で
圧接されるようになっていて、この時のニップ部の長さ
は線圧やローラの硬度によって異なるがほぼ２〜８ｍｍ
となっている。定着ローラ３１２と加圧ローラ３２０と
はニップ部においてスリップが生じないよう同一の駆動
源によって駆動され、同じ線速で回転し、ニップ部にお
いて両面定着が行われる。

【００８５】前記２つの画像形成装置において、定着装
置３０は定着ベルト３１０，加圧ローラ３２０の各々
と、その間に挟持搬送される記録紙Ｐとの間に電界を形
成するため不図示のコロナ帯電器又は導電性でスポンジ
状の従動回転を可能とするローラ帯電器等の電界形成手
段を設けるか、或いは、定着ベルト３１０、定着ローラ
３１２、加圧ローラ３２０の表面層に例えばカーボンブ
ラック又は酸化チタンを含有させて導電性を付与した導
電性材料で構成し、不図示のバイアス電源とローラの芯
金とをそれぞれに安全抵抗を介して接続することによっ
て、定着ベルト３１０には＋２００Ｖ、加圧ローラ３２
０には−２００Ｖのバイアス電圧を印加する等の電界形
成手段により、定着ベルト３１０には表面トナー像のト
ナー電荷と同極性の帯電を行い、加圧ローラ３２０には
裏面トナー像のトナー電荷と同極性の帯電を行ってトナ
ーとベルト或いはトナーとローラとの間で電気的反発力
を高めることによって、両面トナー像を一括して定着を
行う画像形成装置において、電気的な静電オフセットを
完全に解消するようにしている。

【００８６】前記画像形成装置は第１の画像形成モード
として転写材の両面にトナー像を形成して一括して定着
を行う両面コピーモードと、第２の画像形成モードとし
て転写材の表面のみにトナー像を形成して定着を行う表
面コピーモードと、第３の画像形成モードとして転写材
の裏面のみにトナー像を形成して定着を行う裏面コピー
モードとを有し、コピーモード設定ボタンにより何れか
一つのモードを設定すると、そのモードに応じた画像形
成及び定着について優れた制御がされて、良好な画像記
録がなされる。

【００８７】両面コピーモードでは、第１及び第２ヒー
タ３１３，３２３の通電をＯＮ／ＯＦＦする制御が行わ
れ、定着ベルト３１０及び加圧ローラ３２０の表面温度
を両面コピーモードに適した所定の温度に保持する。

【００８８】表面コピーモードでは、第２ヒータ３２３
の通電をＯＦＦとするか又は両面コピーモード時の数分
の１の電力を供給し、第１ヒータ３１３のみの通電をＯ
Ｎ／ＯＦＦする制御が行われ、定着ベルト３１０の表面
温度を表面コピーモードに適した所定の温度に保持す
る。

【００８９】裏面コピーモードでは、第１ヒータ３１３
の通電をＯＦＦとするか又は両面コピーモード時の数分
の１の電力を供給し、第２ヒータ３２３のみの通電をＯ
Ｎ／ＯＦＦする制御が行われ、加圧ローラ３２０の表面
温度を裏面コピーモードに適した所定の温度に保持す
る。

【００９０】

【発明の効果】本発明請求項１及び３によるときは、上
記のように、熱容量の小さい回動ベルトである定着ベル
トや拍車部材から成る構成としたので、裏面の未定着ト
ナー像を乱さない両面画像の定着が可能となり、予備加
熱工程でトナーが加熱されるのでニップ部の温度を低く
抑えることができ、トナー像の粘度を極端に下げずに定
着することが可能となってオフセットの余裕度が向上
し、オイルレス定着も可能となり、定着消費電力を低減
し、かつ良好な画質を得ることの可能な画像形成装置を
提供されることとなった。

【００９１】また、請求項１及び２によるときは、表面
あるいは裏面の片面コピーモード時には第１あるいは第
２の加熱手段の通電をＯＦＦとするので、さらに定着消
費電力を低減し、かつ良好な画質を得ることの可能な画
像形成装置を提供されることとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の実施形態の一例を示す
断面構成図である。

【図２】図１の像形成体の側断面図である。

【図３】両面画像形成時のトナー像の形成状態と転写材
の供給を示す説明図である。

【図４】片面（表面）画像形成時のトナー像と転写材の
状態を示す説明図である。

【図５】両面画像形成時のトナー像と転写材の状態を示
す説明図である。

【図６】本発明の画像形成装置の実施形態の他の例を示
す断面構成図である。

【図７】本発明で用いられる定着装置の断面構成図であ
る。

【符号の説明】

１０，２０Ａ，２０Ｂ 感光体ドラム（像形成体） １１，２１Ａ，２１Ｂ スコロトロン帯電器 １２，２５Ａ，２５Ｂ 露光ユニット １３，２３Ａ，２３Ｂ 現像器 １４ 中間転写体 １５，１５Ａ，１５Ｂ １次転写器（第１、第２の転写
手段） １５ｇ ２次転写器（第３の転写手段） １５ｈ 除電器 １６ 給紙カセット １８ 拍車部材 ３０ 定着装置 ３３ 熱反射板 ３１０ 定着ベルト（回動ベルト） ３１１ 加熱ローラ（第１のローラ） ３１２ 定着ローラ（第２のローラ） ３１３ 第１ヒータ（第１の加熱手段） ３２０ 加圧ローラ（下部の定着手段） ３２３ 第２ヒータ（第２の加熱手段） ３１６ 第１温度センサ ３２６ 第２温度センサ Ｐ 記録紙（転写材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永瀬 久喜 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 Ｆターム(参考） 2H027 DA50 EA16 ED25 EF09 FA11 2H028 BB02 BC00 2H033 AA10 AA32 AA46 BA01 BA08 BA11 BB21 CA01 CA48

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 未定着トナー像を転写材の両面に形成し
   た後定着を行う画像装置において、 上部の定着手段は内部に加熱手段を有する転写材搬送方
   向上流側の第１のローラと転写材搬送方向下流側の第２
   のローラとの間に張設された回動ベルトから成り、該上
   部の定着手段下部に転写材搬送用の拍車部材を有し、下
   部の定着手段は内部に加熱手段を有するローラであり、
   該ローラは前記第２のローラと、前記回動ベルトを介し
   て当接していることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 片面あるいは両面モードに応じて、前記
   上部の定着手段内の加熱手段及び前記下部の定着手段内
   の加熱手段を選択的に使用することを特徴とする請求項
   １に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記拍車部材による転写材の搬送面と前
   記回動ベルトは傾斜（傾斜角度＝５〜２０°）している
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装
   置。