JP2001261765A - シリコーンゲル組成物 - Google Patents
シリコーンゲル組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】振動吸収性が高いゲル組成物であり、ゲルの形
態保持性が高くタレ流れたり、衝撃や振動で崩れること
がないため容器や袋に密封されていなくとも振動吸収ダ
ンパーなどに使用することができるゲル組成物。 【解決手段】（ａ）分子中に（メタ）アクリロイル基を
有するオルガノポリシロキサン １００重量部 （ｂ）（ａ）成分とは非反応性のオルガノポリシロキサ
ン ５〜１００重量部 （ｃ）三次元架橋したシリコーンレジンの不定形粉砕物
１〜５０重量部 （ｄ）噴霧質シリカ１〜２０重量部 （ｅ）重合開始剤 有効量 よりなる振動吸収性シリコーンゲル組成物。
態保持性が高くタレ流れたり、衝撃や振動で崩れること
がないため容器や袋に密封されていなくとも振動吸収ダ
ンパーなどに使用することができるゲル組成物。 【解決手段】（ａ）分子中に（メタ）アクリロイル基を
有するオルガノポリシロキサン １００重量部 （ｂ）（ａ）成分とは非反応性のオルガノポリシロキサ
ン ５〜１００重量部 （ｃ）三次元架橋したシリコーンレジンの不定形粉砕物
１〜５０重量部 （ｄ）噴霧質シリカ１〜２０重量部 （ｅ）重合開始剤 有効量 よりなる振動吸収性シリコーンゲル組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は振動吸収性シリコー
ンゲル組成物に関し、とくに、電気電子機器におけるダ
ンパー、インシュレータに使用する振動吸収性に優れた
シリコーンゲルに関する。
ンゲル組成物に関し、とくに、電気電子機器におけるダ
ンパー、インシュレータに使用する振動吸収性に優れた
シリコーンゲルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、車載の音響設備、計測器、映
像機器、記録装置などの電子機器は振動や衝撃が電子機
器に伝わらないように防振ダンパーが使用されている。
特に、ＣＤ、ＭＤ、ＤＶＤなどの光ピックアップで記録
媒体に読み書きを行うものは振動により読みとり精度が
損なわれるためダンパーやインシュレータの使用が必須
である。
像機器、記録装置などの電子機器は振動や衝撃が電子機
器に伝わらないように防振ダンパーが使用されている。
特に、ＣＤ、ＭＤ、ＤＶＤなどの光ピックアップで記録
媒体に読み書きを行うものは振動により読みとり精度が
損なわれるためダンパーやインシュレータの使用が必須
である。
【０００３】ダンパーとしてはコイルバネなどの弾性物
質で振動を吸収するものが古くから考案されている。次
いで、それだけでは振動を減衰させることが困難である
ためコイルバネの内部にシリコーンオイルやシリコーン
ゲルを封入したものが考案された。
質で振動を吸収するものが古くから考案されている。次
いで、それだけでは振動を減衰させることが困難である
ためコイルバネの内部にシリコーンオイルやシリコーン
ゲルを封入したものが考案された。
【０００４】また、特開平７−２０８５３４号公報、特
開平１１−４４３４２号公報に記載されているように、
バネなどを用いずにゴムなどの物質で形成された容器ま
たは袋にゲル材または発泡材を注入し、密封したものを
ダンパーとして使用することもあった。このようなダン
パーに封入する材料は針入度が７０〜２００程度のシリ
コーンゲルを使用することが一般的である。
開平１１−４４３４２号公報に記載されているように、
バネなどを用いずにゴムなどの物質で形成された容器ま
たは袋にゲル材または発泡材を注入し、密封したものを
ダンパーとして使用することもあった。このようなダン
パーに封入する材料は針入度が７０〜２００程度のシリ
コーンゲルを使用することが一般的である。
【０００５】このような振動を吸収するゲルの性質は減
衰性に富む、いわゆるｔａｎδの大きい素材であること
が望まれる。
衰性に富む、いわゆるｔａｎδの大きい素材であること
が望まれる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平６−１
２３３２１号公報に記載があるように、筒状の外枠と該
外枠に保持されたゲル材と該ゲル材に保持された支持軸
からなる構造のダンパーや光ピックアップの対物レンズ
を備えた可動部を支持する板バネの固定部に使用するダ
ンパー材など、容器内に封入されずにゲル材がむき出し
になっている状態での使用も望まれている。
２３３２１号公報に記載があるように、筒状の外枠と該
外枠に保持されたゲル材と該ゲル材に保持された支持軸
からなる構造のダンパーや光ピックアップの対物レンズ
を備えた可動部を支持する板バネの固定部に使用するダ
ンパー材など、容器内に封入されずにゲル材がむき出し
になっている状態での使用も望まれている。
【０００７】この場合、ゲル材の形態保持性が低いと振
動によりゲルがタレ流れたり、振動に合わせて元に戻ら
ないような変形をしてしまい、ダンピング特性が劣化
し、最悪の場合、ゲルとしての役目が全くなくなるよう
になる。一般的にゲルのｔａｎδが大きい組成物はゲル
時の形態保持性が低いため強い振動や衝撃時に形態が変
化してしまう。よって、容器や袋に密封されていないダ
ンパーはいわゆる硬いゲルを使用しなければならず、振
動吸収性が高いものを達成することができなかった。
動によりゲルがタレ流れたり、振動に合わせて元に戻ら
ないような変形をしてしまい、ダンピング特性が劣化
し、最悪の場合、ゲルとしての役目が全くなくなるよう
になる。一般的にゲルのｔａｎδが大きい組成物はゲル
時の形態保持性が低いため強い振動や衝撃時に形態が変
化してしまう。よって、容器や袋に密封されていないダ
ンパーはいわゆる硬いゲルを使用しなければならず、振
動吸収性が高いものを達成することができなかった。
【０００８】本発明は上記問題を解決し、形態保持性に
優れ、容器や袋に密封されなくてもダンパーとして使用
可能なシリコーンゲル組成物に関する。
優れ、容器や袋に密封されなくてもダンパーとして使用
可能なシリコーンゲル組成物に関する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ため鋭意検討した結果、（ａ）分子中に（メタ）アクリ
ロイル基を有するオルガノポリシロキサン １００重量
部、（ｂ）（ａ）成分とは非反応性のオルガノポリシロ
キサン ５〜１００重量部、（ｃ）三次元架橋したシリ
コーンレジンの不定形粉砕物 １〜５０重量部、（ｄ）
噴霧質シリカ１〜２０重量部、（ｅ）重合開始剤 有効
量、よりなる振動吸収性シリコーンゲル組成物を得るこ
とができた。
ため鋭意検討した結果、（ａ）分子中に（メタ）アクリ
ロイル基を有するオルガノポリシロキサン １００重量
部、（ｂ）（ａ）成分とは非反応性のオルガノポリシロ
キサン ５〜１００重量部、（ｃ）三次元架橋したシリ
コーンレジンの不定形粉砕物 １〜５０重量部、（ｄ）
噴霧質シリカ１〜２０重量部、（ｅ）重合開始剤 有効
量、よりなる振動吸収性シリコーンゲル組成物を得るこ
とができた。
【００１０】以下、本発明を詳細に述べる。本発明で使
用される（ａ）は分子中に（メタ）アクリロイル基を有
するオルガノポリシロキサンである。ここで（メタ）ア
クリロイル基とはアクリロイル基とメタクリロイル基を
総称したものである（メタ）アクリロイル基は後述で述
べる活性ラジカルにより重合反応を起こすものである。
用される（ａ）は分子中に（メタ）アクリロイル基を有
するオルガノポリシロキサンである。ここで（メタ）ア
クリロイル基とはアクリロイル基とメタクリロイル基を
総称したものである（メタ）アクリロイル基は後述で述
べる活性ラジカルにより重合反応を起こすものである。
【００１１】主鎖のオルガノポリシロキサンはシロキサ
ン結合により直鎖状に重合されたオリゴマーである。シ
ロキサン結合の珪素原子はさらに２つの結合手をもち、
それらは１価の炭化水素基、好ましくは炭素数１〜４の
アルキル基またはアリール基である。また、シロキシ結
合の繰り返し数は５０〜１００００である。
ン結合により直鎖状に重合されたオリゴマーである。シ
ロキサン結合の珪素原子はさらに２つの結合手をもち、
それらは１価の炭化水素基、好ましくは炭素数１〜４の
アルキル基またはアリール基である。また、シロキシ結
合の繰り返し数は５０〜１００００である。
【００１２】（ａ）成分は分子中の（メタ）アクリロイ
ル基の数や場所により架橋密度が変化するのでゲルに適
した設計がするのが好ましい。例えば特開平６−１８４
２５７号公報に記載されたオルガノポリシロキサンを使
用することが好ましい。しかし、これに限定されること
なく、架橋密度を低くする設計の分子であれば使用する
ことができる。
ル基の数や場所により架橋密度が変化するのでゲルに適
した設計がするのが好ましい。例えば特開平６−１８４
２５７号公報に記載されたオルガノポリシロキサンを使
用することが好ましい。しかし、これに限定されること
なく、架橋密度を低くする設計の分子であれば使用する
ことができる。
【００１３】本発明で好ましい（ａ）成分は下記一般式
１で表される末端アミノ基含有オルガノポリシロキサン
にビニル基含有イソシアネート、アクリル酸無水物、メ
タクリル酸無水物、アクリル酸ハライドまたはメタクリ
ル酸ハライドから選択される化合物を反応させて得られ
たオルガノポリシロキサンである。
１で表される末端アミノ基含有オルガノポリシロキサン
にビニル基含有イソシアネート、アクリル酸無水物、メ
タクリル酸無水物、アクリル酸ハライドまたはメタクリ
ル酸ハライドから選択される化合物を反応させて得られ
たオルガノポリシロキサンである。
【００１４】
【化１】
【００１５】（ただし、Ｒ１及びＲ２は２価の炭化水素
基、好ましくは炭素数１〜４のアルキレン基又はフェニ
レン基等のアリーレン基であり、Ｒ３は１価の炭化水素
基好ましくは炭素数１〜４のアルキル基又はアリール基
であり、Ｒ４は水素又は１価の炭化水素基好ましくはメ
チル基等のアルキル基又はベンジル基のアリールアルキ
ル基であり、Ｒ５は水素又は１価の炭化水素基又は置換
炭化水素基好ましくはアリル基、アルキル基、ジもしく
はトリアルコキシシリルアルキル基であり、１は０〜４
の整数であり、ｎは１〜３の整数であり、ｍは５０〜１
００００の整数である。）
基、好ましくは炭素数１〜４のアルキレン基又はフェニ
レン基等のアリーレン基であり、Ｒ３は１価の炭化水素
基好ましくは炭素数１〜４のアルキル基又はアリール基
であり、Ｒ４は水素又は１価の炭化水素基好ましくはメ
チル基等のアルキル基又はベンジル基のアリールアルキ
ル基であり、Ｒ５は水素又は１価の炭化水素基又は置換
炭化水素基好ましくはアリル基、アルキル基、ジもしく
はトリアルコキシシリルアルキル基であり、１は０〜４
の整数であり、ｎは１〜３の整数であり、ｍは５０〜１
００００の整数である。）
【００１６】一般式１のオルガノポリシロキサンはアミ
ノ基を有するオルガノアルコキシシランの末端にシラノ
ール基を有するオルガノシロキサンを付加して末端にア
ミノ基を有するオルガノポリシロキサンをつくり、次い
でこれにラジカル硬化性官能基である（メタ）アクリロ
イル基を少なくとも１個有するイソシアネート化合物を
反応させてアミノ基とイソシアネート基とを付加させる
かまたは（メタ）アクリル酸無水物又は（メタ）アクリ
ル酸ハライドを反応させてアミノ基に（メタ）アクリロ
イル基を付加させることによって製造される。上記反応
は触媒を要することなく極めて容易且つ定量的に進行す
る。
ノ基を有するオルガノアルコキシシランの末端にシラノ
ール基を有するオルガノシロキサンを付加して末端にア
ミノ基を有するオルガノポリシロキサンをつくり、次い
でこれにラジカル硬化性官能基である（メタ）アクリロ
イル基を少なくとも１個有するイソシアネート化合物を
反応させてアミノ基とイソシアネート基とを付加させる
かまたは（メタ）アクリル酸無水物又は（メタ）アクリ
ル酸ハライドを反応させてアミノ基に（メタ）アクリロ
イル基を付加させることによって製造される。上記反応
は触媒を要することなく極めて容易且つ定量的に進行す
る。
【００１７】各反応成分は当該分野で公知の化合物から
適宜選択して用いることができるが、その典型例を記載
すると、アミノ基を有するオルガノアルコキシシランの
典型例は一般式２
適宜選択して用いることができるが、その典型例を記載
すると、アミノ基を有するオルガノアルコキシシランの
典型例は一般式２
【００１８】
【化２】
【００１９】（ただしＲ１及びＲ２は２価の炭化水素
基、好ましくは炭素数１〜４のアルキレン基又はフェニ
レン基等のアリーレン基であり、Ｒ３は１価の炭化水素
基好ましくは炭素数１〜４のアルキル基又はアリール基
であり、Ｒ４は水素又は１価の炭化水素基好ましくはメ
チル基等のアルキル基又はベンジル基のアリールアルキ
ル基であり、Ｒ５は水素又は１価の炭化水素基又は置換
炭化水素基好ましくはアリル基、アルキル基、ジもしく
はトリアルコキシシリルアルキル基であり、Ｘはアルコ
キシ基であり、ａは０または１であり、１は０〜４の整
数である）で示される。具体的な化合物としては、（β
−アミノエチル）−β−アミノエチルトリアルコキシシ
ラン、（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリ
アルコキシシラン、（γ−アミノプロピル）−β−アミ
ノエチルトリアルコキシシラン、（γ−アミノプロピ
ル）−γ−アミノプロピルトリアルコキシシラン、アミ
ノプロピルトリアルコキシシラン、アミノプロピルメチ
ルジアルコキシシラン、３−［Ｎ−アリル−Ｎ（２−ア
ミノエチル）］アミノプロピルトリメトキシシラン、
Ｎ，Ｎ−ビス［（メチルジメトキシシリル）プロピル］
アミン、Ｎ，Ｎ−ビス［３−（トリメトキシシリル）プ
ロピル］エチレンジアミンなどが例示される。
基、好ましくは炭素数１〜４のアルキレン基又はフェニ
レン基等のアリーレン基であり、Ｒ３は１価の炭化水素
基好ましくは炭素数１〜４のアルキル基又はアリール基
であり、Ｒ４は水素又は１価の炭化水素基好ましくはメ
チル基等のアルキル基又はベンジル基のアリールアルキ
ル基であり、Ｒ５は水素又は１価の炭化水素基又は置換
炭化水素基好ましくはアリル基、アルキル基、ジもしく
はトリアルコキシシリルアルキル基であり、Ｘはアルコ
キシ基であり、ａは０または１であり、１は０〜４の整
数である）で示される。具体的な化合物としては、（β
−アミノエチル）−β−アミノエチルトリアルコキシシ
ラン、（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリ
アルコキシシラン、（γ−アミノプロピル）−β−アミ
ノエチルトリアルコキシシラン、（γ−アミノプロピ
ル）−γ−アミノプロピルトリアルコキシシラン、アミ
ノプロピルトリアルコキシシラン、アミノプロピルメチ
ルジアルコキシシラン、３−［Ｎ−アリル−Ｎ（２−ア
ミノエチル）］アミノプロピルトリメトキシシラン、
Ｎ，Ｎ−ビス［（メチルジメトキシシリル）プロピル］
アミン、Ｎ，Ｎ−ビス［３−（トリメトキシシリル）プ
ロピル］エチレンジアミンなどが例示される。
【００２０】（メタ）アクリロイル基含有イソシアネー
トの具体例としては、メタクリロイルイソシアネート、
２−イソシアネートエチルメタクリレート、イソプロペ
ニル−２，２−ジメチルベンジルイソシアネート、さら
に２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレ
ンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネ
ートなどのイソシアネート基を２つ以上もつものと２−
ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロ
ピルメタクリレートなどの水酸基をもった（メタ）アク
リレートの反応でえられるイソシアネート基含有（メ
タ）アクリレートが例示される。これらのイソシアネー
ト化合物の代りに（メタ）アクリル酸無水物又は（メ
タ）アクリル酸クロライド等の（メタ）アクリル酸ハラ
イドも用いることもできる。
トの具体例としては、メタクリロイルイソシアネート、
２−イソシアネートエチルメタクリレート、イソプロペ
ニル−２，２−ジメチルベンジルイソシアネート、さら
に２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレ
ンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネ
ートなどのイソシアネート基を２つ以上もつものと２−
ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロ
ピルメタクリレートなどの水酸基をもった（メタ）アク
リレートの反応でえられるイソシアネート基含有（メ
タ）アクリレートが例示される。これらのイソシアネー
ト化合物の代りに（メタ）アクリル酸無水物又は（メ
タ）アクリル酸クロライド等の（メタ）アクリル酸ハラ
イドも用いることもできる。
【００２１】この反応はアミノ基含有オルガノシロキサ
ン１モルに対しビニル基含有イソシアネート等を通常１
モル以上添加し５０℃程度の若干の加熱下に混合するこ
とによって容易に進行する。
ン１モルに対しビニル基含有イソシアネート等を通常１
モル以上添加し５０℃程度の若干の加熱下に混合するこ
とによって容易に進行する。
【００２２】本発明の（ｂ）成分は可塑剤、希釈剤とし
て作用するものであり（ａ）成分とは非反応性のジオル
ガノポリシロキサンである。（ｂ）成分としてはトリメ
チルシリル基で末端封鎖されたジオルガノポリシロキサ
ンや環状のジオルガノポリシロキサンが代表されるが、
（ａ）成分と反応しないものであれば両末端がシラノー
ルのジメチルポリシロキサンでもよい。ただし、（ａ）
成分にシラノールと反応する例えばアルコキシ基等が存
在する場合は両末端がシラノールのジメチルポリシロキ
サンは適さない。また、（ｂ）成分は（ａ）成分の製造
終了後に添加しないと（ａ）成分のモル比が適切でなく
なる場合があるため、好ましくは（ａ）成分の製造後、
添加することが好ましい。
て作用するものであり（ａ）成分とは非反応性のジオル
ガノポリシロキサンである。（ｂ）成分としてはトリメ
チルシリル基で末端封鎖されたジオルガノポリシロキサ
ンや環状のジオルガノポリシロキサンが代表されるが、
（ａ）成分と反応しないものであれば両末端がシラノー
ルのジメチルポリシロキサンでもよい。ただし、（ａ）
成分にシラノールと反応する例えばアルコキシ基等が存
在する場合は両末端がシラノールのジメチルポリシロキ
サンは適さない。また、（ｂ）成分は（ａ）成分の製造
終了後に添加しないと（ａ）成分のモル比が適切でなく
なる場合があるため、好ましくは（ａ）成分の製造後、
添加することが好ましい。
【００２３】（ｂ）成分の添加量は（ａ）成分１００重
量部に対し５〜１００重量部である。５重量部より少な
いとゲルの振動吸収性が悪くなり、１００重量部より多
いと硬化後のゲルから（ｂ）成分がしみ出したり、形状
保持性が低下してゲルが崩れることがある。（ｂ）成分
の分子量は１０００〜１０００００が好ましい。また、
本発明のシリコーンゲルを電子部品に使用する場合など
は（ｂ）成分は大気中に揮散しないように分子量の大き
いものを使用することが好ましい。
量部に対し５〜１００重量部である。５重量部より少な
いとゲルの振動吸収性が悪くなり、１００重量部より多
いと硬化後のゲルから（ｂ）成分がしみ出したり、形状
保持性が低下してゲルが崩れることがある。（ｂ）成分
の分子量は１０００〜１０００００が好ましい。また、
本発明のシリコーンゲルを電子部品に使用する場合など
は（ｂ）成分は大気中に揮散しないように分子量の大き
いものを使用することが好ましい。
【００２４】本発明の（ｃ）三次元架橋したシリコーン
レジンの不定形粉砕物は分子量数千〜数十万の三次元架
橋した高分子量オルガノポリシロキサンを粉砕したもの
であり、粒径０．１μｍ〜５０μｍである。（ｃ）成分
としては例えば東レ・ダウコーニング・シリコーン社
製、商品名「トレフィルＲ−９００」、「トレフィルＲ
−９０２Ａ」、「トレフィルＲ−９１０」等を使用する
ことができ、光硬化性シリコーン中に１〜２０重量％、
好ましくは５〜１０重量％の割合で使用するとよい。
レジンの不定形粉砕物は分子量数千〜数十万の三次元架
橋した高分子量オルガノポリシロキサンを粉砕したもの
であり、粒径０．１μｍ〜５０μｍである。（ｃ）成分
としては例えば東レ・ダウコーニング・シリコーン社
製、商品名「トレフィルＲ−９００」、「トレフィルＲ
−９０２Ａ」、「トレフィルＲ−９１０」等を使用する
ことができ、光硬化性シリコーン中に１〜２０重量％、
好ましくは５〜１０重量％の割合で使用するとよい。
【００２５】（ｃ）成分の添加量は（ａ）成分１００重
量部に対して１〜２０重量部であり、１重量部より少な
いと硬化時の形態保持性が低下して、強い振動時にはゲ
ルが破壊したり垂れ流れたりなど形態を保持する能力が
低下する。２０重量部より多いと振動吸収性が低下す
る。
量部に対して１〜２０重量部であり、１重量部より少な
いと硬化時の形態保持性が低下して、強い振動時にはゲ
ルが破壊したり垂れ流れたりなど形態を保持する能力が
低下する。２０重量部より多いと振動吸収性が低下す
る。
【００２６】本発明の（ｄ）成分である噴霧質シリカは
（ａ）成分と共に使用されて硬化時の樹脂強度を高くす
る。すなわち、ゲル形成時に形保持性を高くすることが
できる。また、そればかりでなく（ｃ）成分と相互作用
を奏してシリコーンゲルに硬化したときに振動吸収性を
高めることができる。
（ａ）成分と共に使用されて硬化時の樹脂強度を高くす
る。すなわち、ゲル形成時に形保持性を高くすることが
できる。また、そればかりでなく（ｃ）成分と相互作用
を奏してシリコーンゲルに硬化したときに振動吸収性を
高めることができる。
【００２７】煙霧質シリカは、少なくとも５０ｍ2／ｇ
の表面積と未処理表面とを有する公知のフュームドシリ
カのいずれでもよい。好ましいのは、表面積が ２００
ｍ2／ｇより大きく且つ４００ｍ2 ／ｇより小さいシリ
カである。その理由は商業的に容易に得られる材料であ
る。好ましいフュームドシリカは２００〜２５０ｍ2／
ｇの表面積を有する。
の表面積と未処理表面とを有する公知のフュームドシリ
カのいずれでもよい。好ましいのは、表面積が ２００
ｍ2／ｇより大きく且つ４００ｍ2 ／ｇより小さいシリ
カである。その理由は商業的に容易に得られる材料であ
る。好ましいフュームドシリカは２００〜２５０ｍ2／
ｇの表面積を有する。
【００２８】（ｄ）成分の添加量は（ａ）成分１００重
量部に対して１〜２０重量部であり、１重量部より少な
いと硬化時の形態保持性が低下して、振動吸収性も低下
しさらに、硬化物のゲルから（ｂ）成分が流出しやすく
なる。２０重量部より多いとゲルが硬くなり、振動吸収
性が低下する。
量部に対して１〜２０重量部であり、１重量部より少な
いと硬化時の形態保持性が低下して、振動吸収性も低下
しさらに、硬化物のゲルから（ｂ）成分が流出しやすく
なる。２０重量部より多いとゲルが硬くなり、振動吸収
性が低下する。
【００２９】本発明の（ｅ）成分は加熱や光照射により
活性ラジカル種などを発生し（ａ）成分を重合させるも
のである。（ｅ）成分は有機過酸化物、光開始剤という
名称で既に公知である。（ｅ）成分の選択により加熱硬
化性、光硬化性、２液混合性、嫌気硬化性など硬化形態
を所望の形態に選択することができる。
活性ラジカル種などを発生し（ａ）成分を重合させるも
のである。（ｅ）成分は有機過酸化物、光開始剤という
名称で既に公知である。（ｅ）成分の選択により加熱硬
化性、光硬化性、２液混合性、嫌気硬化性など硬化形態
を所望の形態に選択することができる。
【００３０】有機過酸化物としては公知のものを使用す
ることができ、具体的にはクメンハイドロパーオキサイ
ド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、ｐ−メンタン
ハイドロパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキ
サイド、シクロヘキサンパーオキサイド、ジクミルパー
オキサイド、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキ
サイド等のハイドロパーオキサイド類、その他、ケトン
パーオキサイド類、ジアリルパーオキサイド類、パーオ
キシエステル類等が挙げられる。
ることができ、具体的にはクメンハイドロパーオキサイ
ド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、ｐ−メンタン
ハイドロパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキ
サイド、シクロヘキサンパーオキサイド、ジクミルパー
オキサイド、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキ
サイド等のハイドロパーオキサイド類、その他、ケトン
パーオキサイド類、ジアリルパーオキサイド類、パーオ
キシエステル類等が挙げられる。
【００３１】また、光開始剤としては適宜公知の光重合
触媒を用いうるが、具体例としてはアセトフェノン、プ
ロピオフェノン、ベンゾフェノン、キサントール、フル
オレイン、ベンズアルデヒド、アンスラキノン、トリフ
ェニルアミン、カルバゾール、３−メチルアセトフェノ
ン、４−メチルアセトフェノン、３−ペンチルアセトフ
ェノン、４−メトキシアセトフェノン、３−ブロモアセ
トフェノン、ｐ−ジアセチルベンゼン、３−メトキシベ
ンゾフェノン、４−アリルアセトフェノン、４−メチル
ベンゾフェノン、４−クロロ−４−ベンジルベンゾフェ
ノン、３−クロロキサントーン、３，９−ジクロロキサ
ントーン、３−クロロ−８−ノニルキサントーン、ベン
ゾイル、ベンゾイルメチルエーテル、ベンゾインブチル
エーテル、ビス（４−ジメチルアミノフェニル）ケト
ン、ベンジルメトキシケタール、２−クロロチオキサン
トーン、ジエトキシアセトフェノンなどがあげられる。
触媒を用いうるが、具体例としてはアセトフェノン、プ
ロピオフェノン、ベンゾフェノン、キサントール、フル
オレイン、ベンズアルデヒド、アンスラキノン、トリフ
ェニルアミン、カルバゾール、３−メチルアセトフェノ
ン、４−メチルアセトフェノン、３−ペンチルアセトフ
ェノン、４−メトキシアセトフェノン、３−ブロモアセ
トフェノン、ｐ−ジアセチルベンゼン、３−メトキシベ
ンゾフェノン、４−アリルアセトフェノン、４−メチル
ベンゾフェノン、４−クロロ−４−ベンジルベンゾフェ
ノン、３−クロロキサントーン、３，９−ジクロロキサ
ントーン、３−クロロ−８−ノニルキサントーン、ベン
ゾイル、ベンゾイルメチルエーテル、ベンゾインブチル
エーテル、ビス（４−ジメチルアミノフェニル）ケト
ン、ベンジルメトキシケタール、２−クロロチオキサン
トーン、ジエトキシアセトフェノンなどがあげられる。
【００３２】（ｅ）成分の添加量は所望の硬化性になる
ように公知の範囲で適宜決定することができる。一般的
に（ａ）成分オリゴマーの総重量を基準にして０．０１
〜１０重量％の範囲とすればよいが、一般には０．１〜
５重量％の範囲とすることが好ましい。
ように公知の範囲で適宜決定することができる。一般的
に（ａ）成分オリゴマーの総重量を基準にして０．０１
〜１０重量％の範囲とすればよいが、一般には０．１〜
５重量％の範囲とすることが好ましい。
【００３３】本発明のゲル組成物には本発明の趣旨を損
なわない範囲で保存安定性向上剤、老化防止剤、着色剤
などを添加することができる。
なわない範囲で保存安定性向上剤、老化防止剤、着色剤
などを添加することができる。
【００３４】本発明のゲル組成物は優れた振動吸収特性
のため光ピックアップのアクチュエータのダンパー、車
載デッキのダンパーなどに使用することができる。
のため光ピックアップのアクチュエータのダンパー、車
載デッキのダンパーなどに使用することができる。
【００３５】
【００３６】末端シラノールポリジメチルシロキサン
（分子量１００００）２０００ｇにアミノプロピルジメ
トキシシラン１６．３ｇを加えて、窒素置換中にて１０
０℃で２時間攪拌反応する。その後真空状態に吸引して
過剰なアミノプロピルトリメトキシシランを取り除き、
粘度１００００ｃｐｓの片末端アミノポリジメチルシロ
キサンを得た。得られた樹脂１００ｇに２−イソシアネ
ートエチルメタクリレート０．７７ｇを加え窒素置換中
にて５０℃１時間攪拌反応し、（ａ）成分である（Ａ）
を得た。
（分子量１００００）２０００ｇにアミノプロピルジメ
トキシシラン１６．３ｇを加えて、窒素置換中にて１０
０℃で２時間攪拌反応する。その後真空状態に吸引して
過剰なアミノプロピルトリメトキシシランを取り除き、
粘度１００００ｃｐｓの片末端アミノポリジメチルシロ
キサンを得た。得られた樹脂１００ｇに２−イソシアネ
ートエチルメタクリレート０．７７ｇを加え窒素置換中
にて５０℃１時間攪拌反応し、（ａ）成分である（Ａ）
を得た。
【００３７】（ｂ）成分として５００ｃｓｔのトリメチ
ルシリル基を末端に有するジメチルポリシロキサン（Ｔ
ＭＤＭＳ）を表の配合量で添加した。
ルシリル基を末端に有するジメチルポリシロキサン（Ｔ
ＭＤＭＳ）を表の配合量で添加した。
【００３８】（ｃ）成分としてフュームドシリカ（日本
アエロジル社製エロジール２００）を表に記載する添加
量で配合した。
アエロジル社製エロジール２００）を表に記載する添加
量で配合した。
【００３９】（ｄ）成分として三次元架橋したシリコー
ンレジンの不定形粉砕物（東レダウコーニング社製トレ
フィルＲ−９００、平均粒径２０μｍ）を表に記載する
添加量で配合した。
ンレジンの不定形粉砕物（東レダウコーニング社製トレ
フィルＲ−９００、平均粒径２０μｍ）を表に記載する
添加量で配合した。
【００４０】さらに（ｅ）成分として１−ヒドロキシシ
クロヘキシルフェニルケトン０．５ｇを加え紫外線硬化
性シリコーン組成物を得た。
クロヘキシルフェニルケトン０．５ｇを加え紫外線硬化
性シリコーン組成物を得た。
【００４１】また、比較例のための化合物として炭酸カ
ルシウム、ゴム粒子、中空フィラーを使用した。ゴム粒
子は粒径が１５μｍであるウレタンアクリレートポリマ
ー微粒子ＵＰＸ−１５（積水化成品工業社製）を用い、
中空フィラーとして粒径１００μｍの炭酸カルシウムの
中空微粒子ＭＦＬ−１００ＣＡ（松本油脂社製）を用い
た。
ルシウム、ゴム粒子、中空フィラーを使用した。ゴム粒
子は粒径が１５μｍであるウレタンアクリレートポリマ
ー微粒子ＵＰＸ−１５（積水化成品工業社製）を用い、
中空フィラーとして粒径１００μｍの炭酸カルシウムの
中空微粒子ＭＦＬ−１００ＣＡ（松本油脂社製）を用い
た。
【００４２】上記で得たシリコーン組成物を直径３０ｍ
ｍ深さ１．２ｍｍの透明容器に注入し、４ｋＷ高圧水銀
灯（主波長３６５ｎｍ）を用いて積算光量３０ｋＪ／ｍ
２の紫外線を照射してシリコーン組成物を硬化させた。
ｍ深さ１．２ｍｍの透明容器に注入し、４ｋＷ高圧水銀
灯（主波長３６５ｎｍ）を用いて積算光量３０ｋＪ／ｍ
２の紫外線を照射してシリコーン組成物を硬化させた。
【００４３】硬化物を取り出し、レオメーターにより振
動吸収性を測定した。レオメーターにより２５℃で１Ｈ
ｚの時のｔａｎδとＧ’を測定した。ｔａｎδは動的粘
弾性であり、振動吸収性能をあらわすものであり、０．
５〜０．７であることが好ましく、０．５以下では振動
吸収性が悪くダンパー材には適さない。また、Ｇ’はゲ
ル硬化物の形状保持性をあらわすものであり、７００以
上であることが好ましく、７００未満であれば振動や衝
撃でゲルが変形して垂れ流れなどの現象が起こる。その
結果を表１に示す。
動吸収性を測定した。レオメーターにより２５℃で１Ｈ
ｚの時のｔａｎδとＧ’を測定した。ｔａｎδは動的粘
弾性であり、振動吸収性能をあらわすものであり、０．
５〜０．７であることが好ましく、０．５以下では振動
吸収性が悪くダンパー材には適さない。また、Ｇ’はゲ
ル硬化物の形状保持性をあらわすものであり、７００以
上であることが好ましく、７００未満であれば振動や衝
撃でゲルが変形して垂れ流れなどの現象が起こる。その
結果を表１に示す。
【００４４】
【表１】
【００４５】
【発明の効果】本発明は光照射や加熱などにより容易に
硬化してゲル化するシリコーンゲル組成物であり、ゲル
に硬化した時の形態保持性が高いためゲルがタレ流れた
り、振動に合わせて形を変えてしまうことがなく、しか
も、形態保持性が高いにも関わらず振動吸収性が高いた
め容器や袋に密封されていない振動吸収ダンパーなどに
使用することができる。
硬化してゲル化するシリコーンゲル組成物であり、ゲル
に硬化した時の形態保持性が高いためゲルがタレ流れた
り、振動に合わせて形を変えてしまうことがなく、しか
も、形態保持性が高いにも関わらず振動吸収性が高いた
め容器や袋に密封されていない振動吸収ダンパーなどに
使用することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） //(Ｃ０８Ｌ 83/07 (Ｃ０８Ｌ 83/07 83:04） 83:04）
Claims (1)
- 【請求項１】（ａ）分子中に（メタ）アクリロイル基を
有するオルガノポリシロキサン １００重量部 （ｂ）（ａ）成分とは非反応性のオルガノポリシロキサ
ン ５〜１００重量部 （ｃ）三次元架橋したシリコーンレジンの不定形粉砕物
１〜５０重量部 （ｄ）噴霧質シリカ１〜２０重量部 （ｅ）重合開始剤 有効量 よりなる振動吸収性シリコーンゲル組成物。
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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