JPH08143208A

JPH08143208A - 印刷装置

Info

Publication number: JPH08143208A
Application number: JP31408994A
Authority: JP
Inventors: Koichi Tanno; 幸一丹野; Makoto Kawarama; 誠瓦間; Hiroyuki Kinoshita; 啓之木下; Atsuto Mingu Tan; アットミングタン; Masahiro Taniguro; 昌宏谷黒; Hiroyuki Saito; 広行斉藤; Masaya Shinmachi; 昌也新町; Haruyuki Yanagi; 治幸柳; Tetsuo Suzuki; 哲夫鈴木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-11-22
Filing date: 1994-11-22
Publication date: 1996-06-04

Abstract

(57)【要約】【目的】排出した記録紙の姿勢を一定に保つことで記
録紙の印字部での浮き上がりや波打ちを抑え、高品位な
画像を形成し、また排出された記録紙が反転することの
ない排紙トレイを提供する。【構成】インクの飛翔液滴を吐出して画像を記録媒体
上に形成する記録ヘッド７と、記録紙Ｐ（記録媒体）を
移送して排紙部４より排出する記録紙Ｐの送紙部３（搬
走手段）と、この排紙部４から排出された記録紙Ｐを収
容する排紙トレイ１０１とを備えた印刷装置において、
前記排紙トレイ１０１内に排出、積載された記録紙Ｐの
上面の高さと前記排紙部４の排出口の高さとを略同一高
さとする排紙トレイの高さ変更手段を設けた排紙トレイ
部１００を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は排出された記録媒体を収
容する排紙トレイを上下に移動可能としたインクジェッ
ト方式の印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にインクジェット方式の印刷装置
は、記録ヘッドから被記録媒体にインクを吐出して記録
を行うものであり、記録ヘッドのコンパクト化が容易で
あり、高精細な画像を高速で記録することができ、ラン
ニングコストが安く、また、ノンインパクト方式である
ため騒音が少なく、しかも、多色のインクを使用してカ
ラー画像を記録するのが容易であるなどの利点を有して
いる。

【０００３】中でも、紙幅方向に多数の吐出口を配列し
たラインタイプの記録ヘッドを使用したライン型の装置
は、記録の一層の高速化が可能である。

【０００４】上記インクジェット印刷装置において、給
紙装置によって給紙されてきた記録紙は記録領域におい
てプラテンによって保持され、記録ヘッドによって記録
された後、通紙方向下流側に設けられた排紙手段によっ
て排紙トレイに排紙される。このような構成のインクジ
ェット方式の印刷装置では記録にインクを用いるため、
記録紙にインクが染み込むことによる紙面の波打ちの発
生が起き、特に記録紙自体の特性（紙の材質，吸湿性）
や状態（乾燥）等で、記録領域において記録紙の記録面
が大きく不規則に波打ちを起こす場合がある。

【０００５】図８は、従来のインクジェット方式の印刷
装置の断面図であり、図９は、その要部の拡大図であ
る。

【０００６】図８，９において、被記録媒体である記録
紙Ｐ’は、給紙部２０２に積載されており、給紙ローラ
ー２２２によって上部から一枚ずつ給紙される。

【０００７】給紙された記録紙Ｐ’は、搬送ローラー２
３６とピンチローラー２３７とによって挟持され、不図
示の駆動源によって駆動される搬送ローラー２３６によ
ってプラテン２３４上の印字開始位置まで搬送される。

【０００８】２０７は、記録ヘッドで、キャリッジ２５
０に着脱可能に取り付けられており、キャリッジ２５０
は、軸２８１によって軸支され、記録紙Ｐ’の搬送方向
と直交する方向に移動可能となっている。つまり、記録
ヘッド２０７が、記録紙Ｐ’の搬送方向と直交する方向
に移動しながら記録紙Ｐ’へ印字を行うようになってい
る。

【０００９】２４１は、排紙ローラーで、伝達ローラー
２４０を介して搬送ローラー２３６の回転力によって駆
動される。

【００１０】印字後の記録紙Ｐ’は、排紙ローラー２４
１と、排紙ローラー２４１と圧接する拍車２４２とによ
って、排紙トレイ２００へ排紙、収容されるようになっ
ている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のインクジェット方式の印刷装置は、排出口であ
る排紙ローラー２４１と記録紙Ｐ’の先端と排紙トレイ
２００に着地するポイントとの距離Ｌが大きい、つま
り、高低差があるため、記録紙Ｐ’は排紙ローラー２４
１の下流側において、下方にモーメントを受け、排紙ロ
ーラー２４１を支点としてプラテン２３４の印字面上で
記録紙Ｐ’が大きく浮き上がる場合があったり、また、
記録紙Ｐ’が紙のコシで自重をささえきれなくなり、下
方へたれ下がる時に拍車２４２の上流部に波打ちが発生
し、その部分がそのままプラテン２３４の上面より大き
く浮き上がってしまう場合があった。この場合では、浮
き上がり量や、波打ち量においては一定ではなかった。

【００１２】さらには、排紙トレイ２００に排出された
印字後の記録紙Ｐ’の積載量によっては、記録紙Ｐ’の
先端着地地点が変化し、排出されている記録紙Ｐ’のう
ちのどの部分が撓んで凸になるか一定せず、排出されて
いる記録紙Ｐ’の先端がすで排出されている記録紙Ｐ’
とひっかかり、反転してしまう場合もあった。

【００１３】このように記録紙Ｐがプラテン２３４の上
面より大きく浮き上がったり、波打ちが発生したりして
しまった場合、設定されている記録紙Ｐ’とインクジェ
ット方式のヘッドの間の距離が大幅に変化してしまい、
高品位な画像が望めなくなる上、さらに浮き上がりや、
波打ちがプラテン２３４の上面から記録紙Ｐ’までの距
離よりも大きくなってしまうような場合には、記録ヘッ
ド２０７と記録紙Ｐ’の記録面の擦れが発生してしま
い、出力画像が著しく汚れるばかりではなく、記録ヘッ
ド２０７や印刷装置本体の故障の原因となってしまうこ
ともある。

【００１４】この時にプラテン２３４の上面と記録紙
Ｐ’までの距離を大きくして記録ヘッドと記録紙の擦れ
を避けることができるが、プラテン２３４の上面と記録
紙Ｐ’までの距離を大きくしてしまうと浮き上がり部分
以外や波打ちが発生していない時に記録の精度や品位が
悪くなってしまい、良質な記録結果が得られなくなる。
また、排出された記録紙Ｐ’が反転してしまうことは、
例え、印刷がどれだけきれいに行われたとしても、ユー
ザーの手を煩わすことになり、大きな問題となる。

【００１５】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、排出し
た記録紙の姿勢を一定に保つことで記録紙の印字部での
浮き上がりや波打ちを抑え、高品位な画像を形成し、ま
た排出された記録紙が反転することのない排紙トレイを
提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、インクの飛翔液滴を吐出して画像
を記録媒体上に形成する記録ヘッドと、記録媒体を移送
して排出口より排出する記録媒体の搬走手段と、この排
出口から排出された記録媒体を収容する排紙トレイとを
備えた印刷装置において、前記排紙トレイ内に排出、積
載された記録媒体の上面の高さと前記排出口の高さとを
略同一高さとする排紙トレイの高さ変更手段を設けたこ
とを特徴とする。

【００１７】また、前記排紙トレイの高さ変更手段は、
排出口から排出された記録媒体の枚数をカウントして記
憶するメモリー手段と、このメモリー手段の出力結果に
対応して排紙トレイの高さを制御することも好ましい。

【００１８】前記排紙トレイの高さ変更手段は、前記排
紙トレイ内に排出され、積載された記録媒体の高さを検
出する検出手段と、この検出手段の出力結果に対応して
排紙トレイの高さを制御することも好ましい。

【００１９】前記排紙トレイの高さ変更手段は、前記排
紙トレイ内に排出され、積載された記録媒体の重さを検
出する検出手段と、この検出手段の出力結果に対応して
排紙トレイの高さを制御することも好ましい。

【００２０】

【作用】上記のように構成された本発明の印刷装置で
は、排紙トレイの高さの変更手段が排紙された記録媒体
の上面の高さと装置本体の排出口の高さがほぼ同一とな
るように排紙トレイの高さを変更する。

【００２１】また、排紙トレイの高さ変更手段は、排出
口から排出された記録媒体の枚数をカウントして記憶す
るメモリー手段と、このメモリー手段の出力結果に対応
して排紙トレイの高さを制御する。

【００２２】前記排紙トレイの高さ変更手段は、前記排
紙トレイ内に排出され、積載された記録媒体の高さを検
出する検出手段と、この検出手段の出力結果に対応して
排紙トレイの高さを制御する。

【００２３】前記排紙トレイの高さ変更手段は、前記排
紙トレイ内に排出され、積載された記録媒体の重さを検
出する検出手段と、この検出手段の出力結果に対応して
排紙トレイの高さを制御する。

【００２４】

【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。

【００２５】（第１実施例）本発明の第１の実施例を図
１，２，３，４，５に沿って説明する。

【００２６】本発明を適用した印刷装置１は、給紙部
２、送紙部３、排紙部４、キャリッジ部５、クリーニン
グ部６から構成されている。

【００２７】上記の各構成部分を項目に分けて概略を順
次説明する。なお、図１は印刷装置１の全体構成を示す
斜視図、図２は印刷装置１の正面図、図３は印刷装置１
の構成断面図であり、図１，２，３を用いて（Ｉ）給紙
部、（II）送紙部、（III)キャリッジ部、（IV）排紙
部、（Ｖ）クリーニング部の説明を行う。（Ｉ）給紙部給紙部２は記録媒体としての記録紙Ｐを積載する圧板２
１と記録紙Ｐを給紙する給送回転体２２がベース２０に
取り付けられる構成となっている。圧板２１には可動サ
イドガイド２３が移動可能に設けられて、記録紙Ｐの積
載位置を規制している。圧板２１はベース２０に結合さ
れた回転軸ａを中心に回転可能で、圧板バネ２４により
給送回転体２２に付勢される。

【００２８】給送回転体２２と対向する圧板２１の部位
には、記録紙Ｐの重送を防止する人工皮等の摩擦係数の
大きい材質からなる分離パッド２５が設けられている。
さらに、ベースには、記録紙Ｐの一方向の角部を覆い、
記録紙Ｐを一枚ずつ分離するための分離爪２６、厚紙等
分離爪２６が使えないものを分離するためにベース２０
に一体形成された土手部２７、普通紙ポジションでは分
離爪２６が作用し、厚紙ポジションでは分離爪２６が作
用しないように切り換えるための切り替えレバー２８、
圧板２１と給送回転体２２の当接を解除するリリースカ
ム２９、が設けられている。

【００２９】上記構成において、待機状態ではリリース
カム２９が圧板２１を所定位置まで押し下げている。こ
れにより、圧板２１と給送回転体２２の当接は解除され
る。そして、この状態で搬送ローラー３６の有する駆動
力が、ギア等により給送回転体２２及びリリースカム２
９に伝達されると、リリースカム２９は圧板２１から離
れるので圧板２１は上昇し、給送回転体２２と記録紙Ｐ
が当接し、給送回転体２２の回転に伴い記録紙Ｐはピッ
クアップされ給紙を開始し、分離爪２６によって一枚ず
つ分離されて送紙部３に送られる。

【００３０】給送回転体２２及びリリースカム２９とは
記録紙Ｐを送紙部３に送り込むまで回転し、再び記録紙
Ｐと給送回転体２２との当接を解除した待機状態となっ
て搬送ローラー２６からの駆動力が切られる。（II）送紙部搬送手段としての送紙部３は記録紙Ｐを搬送する搬送ロ
ーラー３６と記録紙の先端と後端を検知するＰＥセンサ
ー３２を有している。搬送ローラー３６に従動するピン
チローラー３７が当接して設けられている。ピンチロー
ラー３７はピンチローラーガイド３０に保持され、ピン
チローラーガイド３０をピンチローラーバネ３１で付勢
することで、ピンチローラー３７を搬送ローラー３６に
圧接させて記録紙Ｐの搬送力を生み出している。さら
に、記録紙Ｐが搬送されてくる送紙部３の入口には記録
紙Ｐをガイドする上ガイド３３及びプラテン３４が配設
されている。また、上ガイド３３には記録紙Ｐの先端、
後端検出をＰＥセンサー３２に伝えるＰＥセンサーレバ
ー３５が設けられている。さらに、搬送ローラー３６の
記録紙搬送方向における下流側には、画像情報に基づい
て画像を形成する記録ヘッド７が設けられている。

【００３１】上記構成において、送紙部３に送られた記
録紙Ｐはプラテン３４、ピンチローラーガイド３０及び
上ガイド３３に案内されて、搬送ローラー３６とピンチ
ローラー３７とのローラー対に送られる。この時、ＰＥ
センサーレバー３５で搬送されてきた記録紙Ｐの先端を
検知して、これにより記録紙Ｐの印字位置を求めてい
る。また、記録紙Ｐは不図示のＬＦモーターによりロー
ラー対３６，３７が回転することでプラテン３４上を搬
送される。

【００３２】なお、記録ヘッド７はインクタンクが着脱
可能に構成された交換容易なインクジェット記録ヘッド
が用いられている。この記録ヘッド７は、ヒータ等によ
りインクに熱を与えることが可能となっている。そし
て、この熱によりインクは膜沸騰し、この膜沸騰による
気泡の成長または収縮によって生じる圧力変化によって
記録ヘッド７のノズル７０からインクが吐出されて記録
紙Ｐ上に画像が形成される。（III)キャリッジ部キャリッジ部５は、記録ヘッド７を取り付けるキャリッ
ジ５０を有している。そしてキャリッジ５０は、記録紙
Ｐの搬送方向にたいして直交方向に往復走査させるため
のガイド軸８１及びキャリッジ５０の後端を保持して記
録ヘッド７と記録紙Ｐとの隙間を維持するガイドレール
８２によって支持されている。なお、これらガイド軸８
１及びガイドレール８２はシャーシー８に取り付けられ
ている。また、キャリッジ５０はシャーシー８に取り付
けられたキャリッジモーター８０によりタイミングベル
ト８３を介して駆動される。このタイミングベルト８３
は、アイドルプーリー８４によって張設、支持されてい
る。さらに、キャリッジ５０には、電気基板９から記録
ヘッド７へ信号を使えるためのフレキシブル基板５６を
備えている。

【００３３】上記構成において、記録紙Ｐに画像形成す
る時は、画像形成する行位置（記録紙Ｐの搬送方向の位
置）にローラー対３６，３７が記録紙Ｐを搬送すると共
にキャリッジモーター８０によりキャリッジ５０を画像
形成する列位置（記録紙Ｐの搬送方向と直角な位置）に
移動させて、記録ヘッド７を画像形成位置に対向させ
る。その後、電気基板９からの信号により記録ヘッド７
が記録紙Ｐに向けてインクを吐出して画像が形成され
る。（IV）排紙部搬送手段としての排紙部４はローラー４０が前記搬送ロ
ーラー３６に当接し、さらに、伝達ローラー４０は排紙
ローラー４１と当接して設けられている。したがって、
搬送ローラー３６の駆動力が伝達ローラー４０を介して
排紙ローラー４１に伝達される。また、排紙ローラー４
１に従動して回転可能な如く拍車４２が排紙ローラー４
１に当接されている。以上の構成によって、キャリッジ
部５で画像形成された記録紙Ｐは、前記排紙ローラー４
１と拍車４２とに挟まれ、搬送されて不図示の排紙トレ
イに排出される。（Ｖ）クリーニング部クリーニング部６は、記録ヘッド７のクリーニングを行
うポンプ６０と記録ヘッド７の乾燥を抑えるためのキャ
ップ６１及び搬送ローラー３６からの駆動力を給紙部２
及びポンプ６０にきり換える駆動切り替えアーム６２か
ら構成されている。駆動切り替えアーム６２が給紙、ク
リーニング以外の時は、搬送ローラー３６の軸心を中心
に回転する遊星ギア（不図示）を所定位置に固定してい
るので、給紙部２及びポンプ６０に駆動力は伝達されな
い。キャリッジ５０が移動することで、駆動切り替えア
ーム６２を矢印Ａ１方向に移動させると、遊星ギアがフ
リーになるので搬送ローラー３６の正転、逆転に応じて
遊星ギアが移動し、搬送ローラー３６が正転したときは
給紙部２に駆動力が伝達され、逆転したときはポンプ６
０に駆動力が伝達されるようになっている。

【００３４】次に本発明に係る排紙トレイ部１００の第
一の実施例の主要各部の構成及び動作を図４及び図５を
用いて述べる。

【００３５】図４は、排紙ローラー４１によって排出さ
れた記録紙Ｐが排紙トレイ１０１に少量積載された状態
を示し、図５は、記録紙Ｐが排紙トレイ１０１に多量に
積載された状態を示す図である。

【００３６】図４，５において１０１は、排紙ローラー
４１によって排出された記録紙Ｐを複数枚、積載して収
容可能な排紙トレイで、排紙トレイ１０１の下部には二
カ所に、中心に穴１０１ｂをもった突起１０１ａが形成
されている。１０３，１０４は支持部材で、それぞれ長
手方向の略中心が軸１０５で軸支され、支持部材１０３
と１０４は、軸１０５を中心として揺動可能となってい
る。支持部材１０３，１０４の排紙トレイ１０１側の一
端には、それぞれ長穴１０３ａ，１０４ａが形成され、
軸１０６，１０７によって排紙トレイ１０１の突起１０
１ａと結合されている。また、支持部材１０３，１０４
の他端には穴１０３ｂ，１０４ｂが形成されている。１
０２は、ベースでその上面に突出部１０２ａが形成さ
れ、突出部１０２ａには長穴１０２ｂが形成されてい
る。そして、長穴１０２ｂと支持部材１０３，１０４の
穴１０３ｂ，１０４ｂとは、軸１０８，１０９によって
結合されている。したがって、軸１０８，１０９がベー
ス１０２の長穴１０２ｂの内面を摺動しながら水平方向
（矢印Ａ２方向）へ移動し、軸１０６，１０７が支持部
材１０３，１０４の長穴１０３ａ，１０４ａの内面を摺
動することで、排紙トレイ１０１は、高さ方向（矢印Ａ
３方向）へ移動可能なこととなる。

【００３７】そして、一方の支持部材１０３がベース１
０２と結合される軸１０９には、ギア１１０が軸１０９
と一体に取り付けられている。１１１は上部に歯部１１
１ａをもったラックで、軸１１２によってベース１０２
にＸ方向に移動可能に取り付けられ、歯部１１１ａとギ
ヤ１１０が噛み合うようになっている。１１４は、モー
ターで、ギヤ１１３が取り付けられ、ギヤ１１３とラッ
ク１１１の歯部１１１ａが噛み合うように構成されてい
る。したがって、モーター１１４を駆動させると、ギヤ
１１３が回転し、ギヤ１１３と噛み合うラック１１１が
矢印Ａ２方向へ移動し、ラック１１１と噛み合うギヤ１
１１が回転し、支持部材１０３，１０４が軸１０５を支
点として揺動することで排紙トレイ１０１は高さ方向
（矢印Ａ３方向）へ移動する。

【００３８】１１５はモーター１１４を制御する制御手
段で、本第一の実施例では、排紙される記録紙Ｐの枚数
をＰＥセンサー３２でカウントし、その結果をメモリー
機能をもった制御手段１１５へ出力し、制御手段１１５
の出力結果に応じてモーター１１４が駆動される。具体
的には、ＰＥセンサーレバー３５によって排紙される記
録紙Ｐの後端が検出されると、その結果がＰＥセンサー
３２によって制御手段１１５へ出力され、制御手段１１
５の出力結果に応じてモーター１１４が駆動され、ギヤ
１１３が反時計回りに回転し、ラック１１１が矢印Ａ２
のＸ１方向に移動し、ギヤ１１０が反時計回りに回転
し、支持部材１０３，１０４が軸１０５を支点として揺
動することで排紙トレイ１０１は矢印Ａ３のＹ１方向に
移動（下降）される。

【００３９】１１８は排紙トレイ１０１に設けられ、排
紙された記録紙の有無を検出するセンサーであり、排紙
トレイ１０１に積載された記録紙を取り外すと、センサ
ー１１８で記録紙がないことを検出し、その結果を制御
手段１１５へ出力し、モーター１１４を駆動させ、上述
とは逆の動作を行い、排紙トレイ１０１を矢印Ａ３びＹ
２方向に移動（上昇）させる。尚、排紙トレイ１０１に
記録紙が無い時には、排紙トレイ１０１の上面１０１ｃ
と排紙ローラー４１による記録紙排出口との高さが略同
一であって、待機状態となっている。

【００４０】このように第１の実施例では、排出される
記録紙をＰＥセンサー３２でカウントし、制御手段１１
５によってモーターを回転させ、排紙トレイ１０１を下
降させて、常に、排出口から排出されて積載される記録
紙Ｐの上面の高さと、排出される記録紙Ｐの先端着地地
点を一定とさせ、記録紙Ｐが自重で下方に折れ曲がるこ
とのないようにしている。

【００４１】（第２実施例）本実施例では、図６に示す
ように、排紙トレイ１０１に記録紙検出手段１１６を設
けたもので、排紙トレイ１０１に排出され、積載された
記録紙の量を記録紙検出手段１１６で検出し、その結果
を制御手段１１５へ出力するものである。その他、モー
ター１１４による排紙トレイ１０１の高さ方向への移動
動作、構成は第一実施例で述べたものと同様である。

【００４２】記録紙検出手段１１６は、第１の実施例の
ＰＥセンサー３２による記録紙の検出の変わりに設定し
てもよく、また両方共併用し、ＰＥセンサー３２で排出
される記録紙Ｐを検出し、記録紙検出手段１１６で排出
された後の記録紙Ｐの量を再検出し、制御手段１１５へ
フィードバックするという方法をとってもよいものであ
る。

【００４３】その他の構成及び作用については上記した
第１の実施例と同一であるので、同一の構成部分には同
一の符号を付してその説明を省略する。

【００４４】（第３実施例）本実施例では、図７に示す
ように、排紙トレイ１０１に記録紙の重さ検出手段１１
７を設けたもので、排紙トレイ１０１に排出され、積載
された記録紙の重量を記録紙の重さ検出手段１１７で検
出し、その結果を制御手段１１５へ出力するものであ
る。

【００４５】その他、モーター１１４による排紙トレイ
１０１の高さ方向への移動動作、構成は第１実施例で述
べたものと同様である。

【００４６】記録紙重さ検出手段１１７は、第一実施例
のＰＥセンサー３２による記録紙の検出の変わりに設定
してもよく、また両方共併用し、ＰＥセンサー３２で排
出される記録紙を検出し、記録紙高さ検出手段１１７で
排出された後の記録紙の量を再検出し、制御手段１１５
へフィードバックするという方法をとってもよいもので
ある。また、本実施例では、記録紙重さ検出手段１１７
と記録紙有無センサー１１８とを両方設けたが、記録紙
重さ検出手段１１７が記録紙有無センサー１１８を兼ね
るものであってもよい。

【００４７】その他の構成及び作用については上記した
第１の実施例と同一であるので、同一の構成部分には同
一の符号を付してその説明を省略する。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の印刷装置
は、排紙トレイの高さ変更手段を設け、排紙トレイ内に
排出、積載された記録媒体の量にかかわらず、記録紙の
排出口と排出される記録紙の着地地点との高さとを略同
一とするようにしたので、プラテンの印字面上で記録紙
が大きく浮き上がることなく、波打ち量を最小の状態に
することができ、記録ヘッドと最適な紙間距離を保つこ
とができ、記録結果の高品位化を図ることができる。

【００４９】さらに、記録ヘッドと記録媒体が撓むこと
がないので記録面との擦れが発生することがないため、
安定した記録が得られ、信頼性の高い、安全な印刷装置
とすることができる。

【００５０】また、記録紙が自重で下方に折れ曲がるこ
とや、反転してしまうことも防止できる。

【００５１】排出口から排出された記録媒体の枚数をカ
ウントして排紙トレイの高さを変更することは、既存の
センサを利用することができ、コスト的に有利である。

【００５２】また、排出された記録媒体の上面の高さを
検出する検出手段は直接的に記録媒体の上面の高さを検
出するので、記録媒体の一枚一枚の厚さが異なっても、
正確に排紙トレイの高さを変更することができる。

【００５３】また、記録媒体の重量から記録媒体の上面
の高さを検出する検出手段は、連続して複数の印刷処理
を行う場合に、途中で、印刷された記録媒体の一部を抜
き取ってしまっても重量の変化により記録媒体の上面の
高さを変更するので、確実な検出方法でもある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明を適用する印刷装置の実施例の全
体構成を示す斜視図である。

【図２】図２は本発明を適用する印刷装置の実施例の正
面図である。

【図３】図３は本発明を適用する印刷装置の実施例の構
成断面図である。

【図４】図４は本発明に係わる排紙トレイ部の第１実施
例の構成断面図である。

【図５】図５は本発明に係わる排紙トレイ部の第１実施
例の構成断面図である。

【図６】図６は本発明に係わる排紙トレイ部の第２実施
例の構成断面図である。

【図７】図７は本発明に係わる排紙トレイ部の第３実施
例の構成断面図である。

【図８】図８は従来のインクジェット方式の印刷装置の
構成断面図である。

【図９】図９は従来のインクジェット方式の印刷装置の
印字部の構成断面図である。

【符号の説明】

１印刷装置２給紙部３送紙部４排紙部５キャリッジ部６クリーニング部７記録ヘッド８シャーシ９電気基板３４プラテン３６搬送ローラー３７ピンチローラー５０キャリッジ８１ガイド軸１００排紙トレイ部１０１排紙トレイ１０２ベース１０３，１０４支持部材１１０，１１３ギヤ１１１ラック１１４モーター１１５制御手段１１６記録紙検出手段１１７記録紙重さ検出手段１１８記録紙有無センサーＰ記録紙（記録媒体）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者タンアットミング東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者谷黒昌宏東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者斉藤広行東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者新町昌也東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者柳治幸東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者鈴木哲夫東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクの飛翔液滴を吐出して画像を記録
媒体上に形成する記録ヘッドと、記録媒体を移送して排
出口より排出する記録媒体の搬走手段と、この排出口か
ら排出された記録媒体を収容する排紙トレイとを備えた
印刷装置において、前記排紙トレイ内に排出、積載された記録媒体の上面の
高さと前記排出口の高さとを略同一高さとする排紙トレ
イの高さ変更手段を設けたことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】前記排紙トレイの高さ変更手段は、排出
口から排出された記録媒体の枚数をカウントして記憶す
るメモリー手段と、このメモリー手段の出力結果に対応
して排紙トレイの高さを制御する制御手段とを備えたこ
とを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】前記排紙トレイの高さ変更手段は、前記
排紙トレイ内に排出され、積載された記録媒体の高さを
検出する検出手段と、この検出手段の出力結果に対応し
て排紙トレイの高さを制御する制御手段とを備えたこと
を特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項４】前記排紙トレイの高さ変更手段は、前記
排紙トレイ内に排出され、積載された記録媒体の重さを
検出する検出手段と、この検出手段の出力結果に対応し
て排紙トレイの高さを制御する制御手段とを備えたこと
を特徴とする請求項１に記載の印刷装置。