JP2001234017A - 塩素化塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
塩素化塩化ビニル系樹脂組成物Info
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- JP2001234017A JP2001234017A JP2000047895A JP2000047895A JP2001234017A JP 2001234017 A JP2001234017 A JP 2001234017A JP 2000047895 A JP2000047895 A JP 2000047895A JP 2000047895 A JP2000047895 A JP 2000047895A JP 2001234017 A JP2001234017 A JP 2001234017A
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- chlorinated vinyl
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Abstract
(57)【要約】
【課題】高温での引張強度を維持し、低温での耐衝撃強
度が強い成形用塩素化塩化ビニル系樹脂組成物を提供す
る。 【解決手段】塩素化前の重合度が６００〜１５００であ
り、塩素化度が６２〜７０重量％である塩素化塩化ビニ
ル系樹脂１００重量部とポリオルガノシロキサン２〜８
重量部およびアクリル系モディファイヤー樹脂１〜５重
量部を含んでなる塩素化塩化ビニル系樹脂組成物とす
る。
度が強い成形用塩素化塩化ビニル系樹脂組成物を提供す
る。 【解決手段】塩素化前の重合度が６００〜１５００であ
り、塩素化度が６２〜７０重量％である塩素化塩化ビニ
ル系樹脂１００重量部とポリオルガノシロキサン２〜８
重量部およびアクリル系モディファイヤー樹脂１〜５重
量部を含んでなる塩素化塩化ビニル系樹脂組成物とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塩素化塩化ビニル
系樹脂組成物、特に低温での耐衝撃強度が強く、高温で
の引張強度が強い成形用塩素化塩化ビニル系樹脂組成物
に関する。
系樹脂組成物、特に低温での耐衝撃強度が強く、高温で
の引張強度が強い成形用塩素化塩化ビニル系樹脂組成物
に関する。
【０００２】
【従来の技術】塩素化塩化ビニル系樹脂の成形物は、耐
熱性が高いという特徴を有し、従来の塩化ビニル系樹脂
の成形物では加熱変形するために使用できないような比
較的高温での用途に用いられている。例えば、塩化ビニ
ル系樹脂成形物よりも熱変形温度が２０〜４０℃も高い
ことを利用して、熱水用パイプとして塩素化塩化ビニル
系樹脂成形物が用いられる。あるいは、塩化ビニル系樹
脂成形物よりも熱変形温度が高いことを利用して、熱の
かかる家電用のシートとして塩素化塩化ビニル系樹脂成
形物が用いられる。一方、塩素化塩化ビニル系樹脂の成
形物は、高温での引張強度が強い反面で、低温での耐衝
撃性が弱いことが知られている。この低温での耐衝撃性
が弱いことを克服するために、塩素化塩化ビニル系樹脂
組成物においてＡＢＳ，ＭＢＳ等の耐衝撃改良剤を配合
することが知られている。これらの耐衝撃吸収剤は低温
での耐衝撃性を向上するものの十分ではなかった。この
問題を解決するために、特公昭４９−１８１０２では、
塩素化塩化ビニル系樹脂組成物において、ＡＢＳ及び／
又はＭＢＳと塩素化ポリエチレンを配合することを提案
している。しかし、塩素化塩化ビニル系樹脂組成物に塩
素化ポリエチレンを配合することで耐衝撃性は優れて改
善されるものの、塩素化塩化ビニル系樹脂成形物の軟化
温度が下がり、高温での引張強度が低下する問題があっ
た。この軟化温度の低下および高温での引張強度の低下
を最小限に防ぐため、塩素化ポリエチレンを配合しても
配合量を２〜４部と最小限に抑えることが必要であり、
低温での耐衝撃性の向上が十分でなく、塩素化塩化ビニ
ル系樹脂組成物としては不十分なものであった。
熱性が高いという特徴を有し、従来の塩化ビニル系樹脂
の成形物では加熱変形するために使用できないような比
較的高温での用途に用いられている。例えば、塩化ビニ
ル系樹脂成形物よりも熱変形温度が２０〜４０℃も高い
ことを利用して、熱水用パイプとして塩素化塩化ビニル
系樹脂成形物が用いられる。あるいは、塩化ビニル系樹
脂成形物よりも熱変形温度が高いことを利用して、熱の
かかる家電用のシートとして塩素化塩化ビニル系樹脂成
形物が用いられる。一方、塩素化塩化ビニル系樹脂の成
形物は、高温での引張強度が強い反面で、低温での耐衝
撃性が弱いことが知られている。この低温での耐衝撃性
が弱いことを克服するために、塩素化塩化ビニル系樹脂
組成物においてＡＢＳ，ＭＢＳ等の耐衝撃改良剤を配合
することが知られている。これらの耐衝撃吸収剤は低温
での耐衝撃性を向上するものの十分ではなかった。この
問題を解決するために、特公昭４９−１８１０２では、
塩素化塩化ビニル系樹脂組成物において、ＡＢＳ及び／
又はＭＢＳと塩素化ポリエチレンを配合することを提案
している。しかし、塩素化塩化ビニル系樹脂組成物に塩
素化ポリエチレンを配合することで耐衝撃性は優れて改
善されるものの、塩素化塩化ビニル系樹脂成形物の軟化
温度が下がり、高温での引張強度が低下する問題があっ
た。この軟化温度の低下および高温での引張強度の低下
を最小限に防ぐため、塩素化ポリエチレンを配合しても
配合量を２〜４部と最小限に抑えることが必要であり、
低温での耐衝撃性の向上が十分でなく、塩素化塩化ビニ
ル系樹脂組成物としては不十分なものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高温
での引張強度を維持し、低温での耐衝撃性に優れる、好
ましい塩素化塩化ビニル系樹脂組成物を提供することに
ある。
での引張強度を維持し、低温での耐衝撃性に優れる、好
ましい塩素化塩化ビニル系樹脂組成物を提供することに
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、塩素化前の重合度が６００〜１５００
であり、塩素化度が６２〜７０重量％である塩素化塩化
ビニル系樹脂１００重量部とポリオルガノシロキサン２
〜８重量部およびアクリル系モディファイヤー樹脂１〜
５重量部を含んでなる塩素化塩化ビニル系樹脂組成物を
提供する。
達成するために、塩素化前の重合度が６００〜１５００
であり、塩素化度が６２〜７０重量％である塩素化塩化
ビニル系樹脂１００重量部とポリオルガノシロキサン２
〜８重量部およびアクリル系モディファイヤー樹脂１〜
５重量部を含んでなる塩素化塩化ビニル系樹脂組成物を
提供する。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明で用いられる塩素化塩化ビ
ニル系樹脂の原料である塩素化前の塩化ビニル系樹脂の
平均重合度は、６００から１５００，好ましくは６００
〜１３００、より好ましくは６００〜１２００であり、
塩素化塩化ビニル系樹脂の塩素化度は６２〜７０重量
％、好ましくは６３〜７０重量％、より好ましくは６４
〜７０重量％である。塩素化塩化ビニル系樹脂の原料で
ある塩化ビニル系樹脂の平均重合度が６００未満であれ
ば、十分な機械的強度が得られず、一方、その重合度が
１５００を越えると、樹脂組成物の加工が容易でないの
で好ましくない。塩素化塩化ビニル系樹脂の塩素化度が
６２重量％未満であれば、十分な耐熱性を有する組成物
が得られず、一方、塩素化度が７０重量％を越えると、
溶融粘度が高くなり、樹脂組成物の加工に技術的な困難
を伴うので、好ましくない。本発明において「塩化ビニ
ル系樹脂」は、塩化ビニルの単独重合体、および塩化ビ
ニルと他の共重合可能な単量体、例えば、エチレン、プ
ロピレン、酢酸ビニル、塩化アリル、アリルグリシジル
エーテル、アクリル酸エステル、ビニルエーテル等との
共重合体を包含する。
ニル系樹脂の原料である塩素化前の塩化ビニル系樹脂の
平均重合度は、６００から１５００，好ましくは６００
〜１３００、より好ましくは６００〜１２００であり、
塩素化塩化ビニル系樹脂の塩素化度は６２〜７０重量
％、好ましくは６３〜７０重量％、より好ましくは６４
〜７０重量％である。塩素化塩化ビニル系樹脂の原料で
ある塩化ビニル系樹脂の平均重合度が６００未満であれ
ば、十分な機械的強度が得られず、一方、その重合度が
１５００を越えると、樹脂組成物の加工が容易でないの
で好ましくない。塩素化塩化ビニル系樹脂の塩素化度が
６２重量％未満であれば、十分な耐熱性を有する組成物
が得られず、一方、塩素化度が７０重量％を越えると、
溶融粘度が高くなり、樹脂組成物の加工に技術的な困難
を伴うので、好ましくない。本発明において「塩化ビニ
ル系樹脂」は、塩化ビニルの単独重合体、および塩化ビ
ニルと他の共重合可能な単量体、例えば、エチレン、プ
ロピレン、酢酸ビニル、塩化アリル、アリルグリシジル
エーテル、アクリル酸エステル、ビニルエーテル等との
共重合体を包含する。
【０００６】本発明で、ポリオルガノシロキサンとして
は、シリコンゴムを含有する有機化合物であって、メチ
ルメタクリレートをグラフトしているものが好ましい。
このようなポリオルガノシロキサンとして、三菱レーヨ
ン社製のＳ２００１が知られている。
は、シリコンゴムを含有する有機化合物であって、メチ
ルメタクリレートをグラフトしているものが好ましい。
このようなポリオルガノシロキサンとして、三菱レーヨ
ン社製のＳ２００１が知られている。
【０００７】ポリオルガノシロキサンの配合量が２重量
部未満だと成形品の耐衝撃物性が低下し、８重量部を越
えると塩素化塩化ビニル系樹脂の持つ特性である耐熱性
が低下する。本発明の塩素化塩化ビニル系樹脂組成物
は、上記ポリオルガノシロキサンに加えてアクリル系モ
ディファイヤー樹脂１〜５重量部を含んでなることを特
徴とする。ポリオルガノシロキサン単独では、上記の低
温での耐衝撃強度が十分満足できない。
部未満だと成形品の耐衝撃物性が低下し、８重量部を越
えると塩素化塩化ビニル系樹脂の持つ特性である耐熱性
が低下する。本発明の塩素化塩化ビニル系樹脂組成物
は、上記ポリオルガノシロキサンに加えてアクリル系モ
ディファイヤー樹脂１〜５重量部を含んでなることを特
徴とする。ポリオルガノシロキサン単独では、上記の低
温での耐衝撃強度が十分満足できない。
【０００８】上記のアクリル系モディファイヤー樹脂と
しては、アルキルアクリレートモノマーを重合した樹脂
であり、特にアルキルアクリレート樹脂にアルキルメタ
アクリレートがグラフト重合した樹脂が好ましく用いら
れる。また、アクリル系モディフィヤー樹脂として、ブ
タジエン成分を２０重量％以下の範囲で含んでもよい。
本発明で用いられるアクリル系モディファイヤー樹脂と
して鐘淵化学工業株式会社製の商品名ＦＭ−１０，ＦＭ
−２０，ＦＴ−８０が知られており、またＲｏｈｍ ＆
Ｈａａｓ社製の商品名ＫＭ３３４，ＫＭ３６５，ＫＭ
３３０などがある。用いるアクリル系モディファイヤー
樹脂の配合量が１重量部未満であると、成形品の目的と
する低温での耐衝撃性が満足されない。また、用いるの
アクリル系モディファイヤー樹脂の配合量が５重量部以
上であると、成形品の高温での引張強度が不十分とな
る。
しては、アルキルアクリレートモノマーを重合した樹脂
であり、特にアルキルアクリレート樹脂にアルキルメタ
アクリレートがグラフト重合した樹脂が好ましく用いら
れる。また、アクリル系モディフィヤー樹脂として、ブ
タジエン成分を２０重量％以下の範囲で含んでもよい。
本発明で用いられるアクリル系モディファイヤー樹脂と
して鐘淵化学工業株式会社製の商品名ＦＭ−１０，ＦＭ
−２０，ＦＴ−８０が知られており、またＲｏｈｍ ＆
Ｈａａｓ社製の商品名ＫＭ３３４，ＫＭ３６５，ＫＭ
３３０などがある。用いるアクリル系モディファイヤー
樹脂の配合量が１重量部未満であると、成形品の目的と
する低温での耐衝撃性が満足されない。また、用いるの
アクリル系モディファイヤー樹脂の配合量が５重量部以
上であると、成形品の高温での引張強度が不十分とな
る。
【０００９】
【実施例】以下に実施例および比較例を挙げて本発明を
具体的に説明する。しかし、本発明はこれらに限定され
るものではない。尚、実施例および比較例中、「部」お
よび「％」は、特に記載のない限り、それぞれ「重量
部」および「重量％」を表す。
具体的に説明する。しかし、本発明はこれらに限定され
るものではない。尚、実施例および比較例中、「部」お
よび「％」は、特に記載のない限り、それぞれ「重量
部」および「重量％」を表す。
【００１０】（実施例１）重合度１０００の塩化ビニル
樹脂を後塩素化して塩素化度が６７％の塩素化塩化ビニ
ル樹脂を得た。この塩素化塩化ビニル樹脂１００部に、
衝撃吸収剤としてＳ２００１（三菱レーヨン社製のポリ
オルガノシロキサン）５重量部とＦＭ−１０（鐘淵化学
工業株式会社のアクリル系モディファイヤー樹脂）４部
および安定剤としてブチル錫系安定剤２部、安定化助剤
として合成ゼオライトを０．５部、滑剤を２部、充填剤
として二酸化チタン４．５部を加えた。この配合物のハ
ンドブレンドをおこない均一な配合物を得た。
樹脂を後塩素化して塩素化度が６７％の塩素化塩化ビニ
ル樹脂を得た。この塩素化塩化ビニル樹脂１００部に、
衝撃吸収剤としてＳ２００１（三菱レーヨン社製のポリ
オルガノシロキサン）５重量部とＦＭ−１０（鐘淵化学
工業株式会社のアクリル系モディファイヤー樹脂）４部
および安定剤としてブチル錫系安定剤２部、安定化助剤
として合成ゼオライトを０．５部、滑剤を２部、充填剤
として二酸化チタン４．５部を加えた。この配合物のハ
ンドブレンドをおこない均一な配合物を得た。
【００１１】このブレンド配合物を、２００℃の８イン
チのロールにて３分間混練し、２０５℃のプレス機にて
１０分間プレス後に切削して試験片を得た。ＪＩＳ Ｋ
７１１０に準じて−７℃でのアイゾット衝撃試験をお
こなったところアイゾット衝撃試験値は１０．６ｋｇ・
ｃｍ／ｃｍ2であった。また、ＪＩＳ Ｋ ７１１３に
準じて８２℃での引張試験をおこなったところ、引張強
度は２４６ｋｇ／ｃｍ 2であった。また、ＪＩＳ Ｋ
７２０６に準じた５ｋｇ荷重でのＶｉｃａｔ軟化点は１
１７．４℃だった。
チのロールにて３分間混練し、２０５℃のプレス機にて
１０分間プレス後に切削して試験片を得た。ＪＩＳ Ｋ
７１１０に準じて−７℃でのアイゾット衝撃試験をお
こなったところアイゾット衝撃試験値は１０．６ｋｇ・
ｃｍ／ｃｍ2であった。また、ＪＩＳ Ｋ ７１１３に
準じて８２℃での引張試験をおこなったところ、引張強
度は２４６ｋｇ／ｃｍ 2であった。また、ＪＩＳ Ｋ
７２０６に準じた５ｋｇ荷重でのＶｉｃａｔ軟化点は１
１７．４℃だった。
【００１２】（実施例２）重合度１０００の塩化ビニル
樹脂を後塩素化して塩素化度が６７％の塩素化塩化ビニ
ル樹脂を得た。この塩素化塩化ビニル樹脂１００部に、
衝撃吸収剤としてＳ２００１（三菱レーヨン社製のポリ
オルガノシロキサン）５重量部とＦＭ−２０（鐘淵化学
工業株式会社のアクリル系モディファイヤー樹脂）４部
および安定剤としてブチル錫系安定剤２部、安定化助剤
として合成ゼオライトを０．５部、滑剤を２部、充填剤
として二酸化チタン４．５部を加えた。この配合物のハ
ンドブレンドをおこない均一な配合物を得た。
樹脂を後塩素化して塩素化度が６７％の塩素化塩化ビニ
ル樹脂を得た。この塩素化塩化ビニル樹脂１００部に、
衝撃吸収剤としてＳ２００１（三菱レーヨン社製のポリ
オルガノシロキサン）５重量部とＦＭ−２０（鐘淵化学
工業株式会社のアクリル系モディファイヤー樹脂）４部
および安定剤としてブチル錫系安定剤２部、安定化助剤
として合成ゼオライトを０．５部、滑剤を２部、充填剤
として二酸化チタン４．５部を加えた。この配合物のハ
ンドブレンドをおこない均一な配合物を得た。
【００１３】このブレンド配合物を、２００℃の８イン
チのロールにて３分間混練し、２０５℃のプレス機にて
１０分間プレス後に切削して試験片を得た。ＪＩＳ Ｋ
７１１０に準じて−７℃でのアイゾット衝撃試験をお
こなったところアイゾット衝撃試験値は９．２ｋｇ・ｃ
ｍ／ｃｍ2であった。また、ＪＩＳ Ｋ ７１１３に準
じて８２℃での引張試験をおこなったところ、引張強度
は２４２ｋｇ／ｃｍ2であった。また、ＪＩＳ Ｋ ７
２０６に準じた５ｋｇ荷重でのＶｉｃａｔ軟化点は１１
７．９℃だった。
チのロールにて３分間混練し、２０５℃のプレス機にて
１０分間プレス後に切削して試験片を得た。ＪＩＳ Ｋ
７１１０に準じて−７℃でのアイゾット衝撃試験をお
こなったところアイゾット衝撃試験値は９．２ｋｇ・ｃ
ｍ／ｃｍ2であった。また、ＪＩＳ Ｋ ７１１３に準
じて８２℃での引張試験をおこなったところ、引張強度
は２４２ｋｇ／ｃｍ2であった。また、ＪＩＳ Ｋ ７
２０６に準じた５ｋｇ荷重でのＶｉｃａｔ軟化点は１１
７．９℃だった。
【００１４】（比較例１）重合度１０００の塩化ビニル
樹脂を後塩素化して塩素化度が６７％の塩素化塩化ビニ
ル樹脂を得た。この塩素化塩化ビニル樹脂１００部に、
衝撃吸収剤としてブタジエン含有量４６％のＢ２２（鐘
淵化学工業株式会社製のＭＢＳ）６部と塩素含有量３６
％の塩素化ポリエチレンＴｙｒｉｎ３６１５Ｐ（デュポ
ン ダウ エラストマー社製）３部および安定剤として
ブチル錫系安定剤２部、安定化助剤として合成ゼオライ
トを０．５部、滑剤を２部、充填剤として二酸化チタン
４．５部を加えた。この配合物のハンドブレンドをおこ
ない均一な配合物を得た。
樹脂を後塩素化して塩素化度が６７％の塩素化塩化ビニ
ル樹脂を得た。この塩素化塩化ビニル樹脂１００部に、
衝撃吸収剤としてブタジエン含有量４６％のＢ２２（鐘
淵化学工業株式会社製のＭＢＳ）６部と塩素含有量３６
％の塩素化ポリエチレンＴｙｒｉｎ３６１５Ｐ（デュポ
ン ダウ エラストマー社製）３部および安定剤として
ブチル錫系安定剤２部、安定化助剤として合成ゼオライ
トを０．５部、滑剤を２部、充填剤として二酸化チタン
４．５部を加えた。この配合物のハンドブレンドをおこ
ない均一な配合物を得た。
【００１５】このブレンド配合物を、２００℃の８イン
チのロールにて３分間混練し、２０５℃のプレス機にて
１０分間プレス後に切削して試験片を得た。ＪＩＳ Ｋ
７１１０に準じて−７℃でのアイゾット衝撃試験をお
こなったところアイゾット衝撃試験値は８．５ｋｇ・ｃ
ｍ／ｃｍ2であった。また、ＪＩＳ Ｋ ７１１３に準
じて８２℃での引張試験をおこなったところ、引張強度
は２４１ｋｇ／ｃｍ2であった。また、ＪＩＳ Ｋ ７
２０６に準じた５ｋｇ荷重でのＶｉｃａｔ軟化点は１１
６．２℃だった。
チのロールにて３分間混練し、２０５℃のプレス機にて
１０分間プレス後に切削して試験片を得た。ＪＩＳ Ｋ
７１１０に準じて−７℃でのアイゾット衝撃試験をお
こなったところアイゾット衝撃試験値は８．５ｋｇ・ｃ
ｍ／ｃｍ2であった。また、ＪＩＳ Ｋ ７１１３に準
じて８２℃での引張試験をおこなったところ、引張強度
は２４１ｋｇ／ｃｍ2であった。また、ＪＩＳ Ｋ ７
２０６に準じた５ｋｇ荷重でのＶｉｃａｔ軟化点は１１
６．２℃だった。
【００１６】上記の実施例および比較例の結果を表１に
まとめた。
まとめた。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【発明の効果】ポリオルガノシロキサン２〜８重量部お
よびアクリル系モディファイヤー樹脂１〜５重量部を含
んでなる塩素化塩化ビニル系樹脂組成物を用いると、成
形体の高温での引張強度を維持したままで低温での耐衝
撃強度を向上でき、また耐熱性も向上できる。
よびアクリル系モディファイヤー樹脂１〜５重量部を含
んでなる塩素化塩化ビニル系樹脂組成物を用いると、成
形体の高温での引張強度を維持したままで低温での耐衝
撃強度を向上でき、また耐熱性も向上できる。
Claims (1)
- 【請求項１】 塩素化前の重合度が６００〜１５００で
あり、塩素化度が６２〜７０重量％である塩素化塩化ビ
ニル系樹脂１００重量部とポリオルガノシロキサン２〜
８重量部およびアクリル系モディファイヤー樹脂１〜７
重量部を含んでなる塩素化塩化ビニル系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000047895A JP2001234017A (ja) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | 塩素化塩化ビニル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000047895A JP2001234017A (ja) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | 塩素化塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001234017A true JP2001234017A (ja) | 2001-08-28 |
Family
ID=18570067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000047895A Pending JP2001234017A (ja) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | 塩素化塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001234017A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002284950A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JP2002284947A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
-
2000
- 2000-02-24 JP JP2000047895A patent/JP2001234017A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002284950A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JP2002284947A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JP4555494B2 (ja) * | 2001-03-26 | 2010-09-29 | 積水化学工業株式会社 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
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