JP2001232700A - Paper cutting device and forming device for folding mold - Google Patents
Paper cutting device and forming device for folding moldInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、用紙裁断装置に関
し、例えば印刷された用紙の周囲を裁断する用紙裁断装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet cutting device, and more particularly to a sheet cutting device for cutting the periphery of a printed sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、同一の版で主印刷部とともに
カットマークを同時に印刷し、このカットマークを基準
に用紙を裁断することにより、主印刷部が裁断後の用紙
の所望位置に配置されるようにする用紙裁断装置が知ら
れている。例えば、印刷した用紙を積み重ね、一番上の
用紙のカットマークを基準に複数枚の用紙を刃物で一気
に裁断するタイプの装置である。2. Description of the Related Art Conventionally, a cut mark is printed simultaneously with a main printing portion on the same plate, and the sheet is cut based on the cut mark so that the main printing portion is arranged at a desired position on the cut sheet. There is known a paper cutting device for performing this. For example, there is an apparatus of a type in which printed papers are stacked, and a plurality of papers are cut at once with a blade based on a cut mark of the top paper.
【０００３】しかし、このような装置では、用紙に対す
る印刷位置のばらつきが大きいと、下の用紙について
は、裁断後の用紙に対する主印刷部の位置ずれが大きく
なりやすい。However, in such an apparatus, if the printing position on the paper has a large variation, the main printing unit is likely to be misaligned with respect to the lower paper with respect to the cut paper.
【０００４】また、カットマークを用いずに、用紙の辺
を基準に裁断する装置もある。しかし、この装置でも、
用紙に対する印刷位置のばらつきが大きいと、裁断後の
用紙に対する主印刷部の位置ずれが大きくなりやすい。[0004] There is also an apparatus for cutting based on the side of a sheet without using a cut mark. However, even with this device,
If the variation in the printing position with respect to the paper is large, the positional deviation of the main printing unit with respect to the cut paper tends to increase.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明が
解決しようとする技術的課題は、用紙に対する印刷位置
のばらつきが大きい場合でも、裁断後の用紙に対する主
印刷部の位置ずれが生じない、用紙裁断装置を提供する
ことである。Accordingly, a technical problem to be solved by the present invention is that even if the printing position on the sheet greatly varies, the position of the main printing section does not shift with respect to the cut sheet. It is to provide a cutting device.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段および作用・効果】本発明
は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成の用
紙裁断装置を提供する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a paper cutting device having the following configuration in order to solve the above technical problems.
【０００７】用紙裁断装置は、搬送手段と、裁断手段
と、カットマーク読み取り手段と、制御手段とを備え
る。上記搬送手段は、用紙を１枚ずつ搬送する。上記裁
断手段は、用紙搬送経路に沿って配置され、用紙を裁断
する。上記カットマーク読み取り手段は、用紙のカット
マークを読み取る。上記制御手段は、上記カットマーク
読み取り手段により読み取った上記カットマークの位置
に基づいて用紙を裁断するように、上記搬送手段と上記
裁断手段の動作を制御する。[0007] The paper cutting device includes a conveying means, a cutting means, a cut mark reading means, and a control means. The transport means transports sheets one by one. The cutting means is arranged along the paper transport path and cuts the paper. The cut mark reading means reads a cut mark on a sheet. The control means controls operations of the transport means and the cutting means so as to cut the sheet based on the position of the cut mark read by the cut mark reading means.
【０００８】上記構成において、裁断する用紙には、通
常は、主印刷部とともにカットマークが印刷されてい
る。用紙の裁断動作は、用紙の搬送中に行っても、用紙
を停止した状態で行ってもよい。In the above configuration, a cut mark is usually printed on a sheet to be cut together with a main printing portion. The sheet cutting operation may be performed while the sheet is being conveyed, or may be performed while the sheet is stopped.
【０００９】上記構成によれば、用紙１枚毎に、カット
マークの位置を読み取り、カットマークを基準に用紙を
裁断することができる。According to the above configuration, the position of the cut mark can be read for each sheet, and the sheet can be cut based on the cut mark.
【００１０】したがって、用紙に対する印刷位置のばら
つきが大きい場合でも、裁断後の用紙に対する主印刷部
の位置ずれが生じないようにすることができる。Therefore, even when the printing position on the sheet greatly varies, it is possible to prevent the main printing unit from being displaced from the cut sheet.
【００１１】具体的には、以下のように構成する。Specifically, it is configured as follows.
【００１２】上記裁断手段は、用紙をその搬送方向に２
箇所以上裁断する搬送方向裁断手段と、用紙をその搬送
方向に対して直角方向に２箇所以上裁断する直角方向裁
断手段との少なくとも一方を含む。[0012] The cutting means moves the sheet in the conveying direction by two.
At least one of transport direction cutting means for cutting the paper at two or more locations in a direction perpendicular to the transport direction of the paper is included.
【００１３】好ましくは、上記裁断手段は、上記搬送方
向裁断手段と上記直角方向裁断手段の両方を含み、用紙
をその４辺に沿って裁断する。Preferably, the cutting means includes both the conveyance direction cutting means and the right angle direction cutting means, and cuts the sheet along four sides thereof.
【００１４】上記構成によれば、裁断後の用紙の寸法を
一定にすることができる。According to the above configuration, the size of the sheet after cutting can be made constant.
【００１５】なお、搬送方向裁断手段が用紙をその搬送
方向に３箇所以上裁断する場合、および／または、直角
方向搬送方向裁断手段が用紙をその搬送方向に対して直
角方向に３箇所以上裁断する場合には、用紙の主印刷部
を含む領域を複数に分割して裁断し、１枚の用紙を裁断
して複数枚にすることができる。[0015] When the transport direction cutting means cuts the paper at three or more places in the transport direction, and / or the right-angle transport direction cut means cuts the paper at three or more places in a direction perpendicular to the transport direction. In this case, the area including the main printing portion of the sheet can be divided into a plurality of pieces and cut, and one sheet can be cut into a plurality of sheets.
【００１６】ところで、通常は、用紙の前後のマージン
部を裁断手段により搬送方向に対して直角に裁断して除
去する場合、裁断手段の前後には、除去する部分の搬送
方向寸法と同程度以上の落下スペースが必要になる。そ
のため、一般に、搬送方向寸法が大きいマージン部を除
去できるようにすると、落下スペースが大きくなり、そ
れだけ装置全体の搬送方向寸法が長くなる。また、通常
は、落下スペースに搬送手段を配置することが困難であ
るので、裁断後の用紙の搬送方向寸法は落下スペースの
搬送方向寸法より小さいすることができず、装置の汎用
性を制限する要因となる。In general, when a margin portion before and after the sheet is cut by a cutting means at right angles to the conveyance direction and removed, before and after the cutting means, the dimension in the conveyance direction of the portion to be removed is equal to or larger than that. Space is required. Therefore, generally, if a margin portion having a large dimension in the transport direction can be removed, a drop space becomes large, and the dimension in the transport direction of the entire apparatus becomes longer accordingly. Further, since it is usually difficult to arrange the conveying means in the falling space, the size of the cut sheet in the conveying direction cannot be smaller than the size of the falling space in the conveying direction, which limits the versatility of the apparatus. It becomes a factor.
【００１７】そこで、好ましくは、上記制御手段は、用
紙の搬送方向前後のマージン部の搬送方向寸法が所定寸
法を超えるとき、当該マージン部を、搬送方向寸法が上
記所定寸法以下の２以上の部分に分割して裁断するよう
に、上記搬送手段と上記裁断手段の動作を制御する。Therefore, preferably, when the transport direction dimension of the margin portion before and after the paper transport direction exceeds a predetermined size, the control means removes the margin portion into two or more portions whose transport direction size is equal to or less than the predetermined size. The operation of the above-mentioned transporting means and the above-mentioned cutting means is controlled so that the cutting is performed.
【００１８】上記構成によれば、落下スペースに合わせ
て搬送方向寸法が所定以下になるように、マージン部を
分割して裁断することができる。したがって、マージン
部の搬送方向寸法にかかわらず、小さな落下スペースで
マージン部を除去することができ、用紙裁断装置全体を
小型化することができる。同時に、裁断後に残る用紙の
搬送方向寸法の下限を小さくすることもできるので、装
置の汎用性を高めることが可能である。According to the above configuration, the margin can be divided and cut so that the dimension in the transport direction is equal to or smaller than a predetermined value according to the drop space. Therefore, regardless of the size of the margin portion in the transport direction, the margin portion can be removed with a small falling space, and the size of the entire sheet cutting device can be reduced. At the same time, the lower limit of the size of the sheet remaining after the cutting in the transport direction can be reduced, so that the versatility of the apparatus can be improved.
【００１９】好ましくは、用紙をどのように裁断するか
についての裁断情報を入力する裁断情報入力手段を備え
る。上記制御手段は、該裁断情報入力手段により入力さ
れた上記裁断情報に基づいて、上記搬送手段と上記裁断
手段の動作を制御する。Preferably, there is provided cutting information input means for inputting cutting information on how to cut the sheet. The control means controls the operations of the transport means and the cutting means based on the cutting information input by the cutting information input means.
【００２０】上記構成において、裁断情報としては、例
えば、用紙の全幅、全長、特性（厚さ、硬さ等）、マー
ジン部の寸法、主印刷部が印刷され裁断後に残す領域の
縦横の分割数等である。In the above configuration, the cutting information includes, for example, the full width, the total length, the characteristics (thickness, hardness, etc.) of the paper, the size of the margin, the number of vertical and horizontal divisions of the area where the main printing section is printed and left after cutting. And so on.
【００２１】上記構成によれば、裁断情報を入力するこ
とにより、用紙に応じて所望の寸法に裁断することがで
きる。また、裁断状態を見ながら、適宜、裁断条件を修
正することも可能である。According to the above configuration, by inputting the cutting information, the sheet can be cut into a desired size according to the sheet. It is also possible to correct the cutting conditions as appropriate while checking the cutting state.
【００２２】別の構成としては、好ましくは、用紙をど
のように裁断するかについて用紙に印刷された裁断情報
表示を読み取る裁断情報表示読み取り手段を備える。上
記制御手段は、該裁断情報表示読み取り手段により読み
取られた上記裁断情報に基づいて、上記搬送手段と上記
裁断手段の動作を制御する。As another configuration, preferably, there is provided cutting information display reading means for reading a cutting information display printed on the sheet on how to cut the sheet. The control means controls the operation of the transport means and the cutting means based on the cutting information read by the cutting information display reading means.
【００２３】上記構成において、裁断情報は、前述と同
様である。用紙に印刷する裁断情報表示は、例えば、バ
ーコード、記号の並び等で構成することができる。裁断
情報表示読み取り手段には、例えば、裁断情報表示を撮
像する撮像センサや、裁断情報表示の明暗、色、位置、
大きさなどを判別する光学センサのほか、磁気成分を含
むインクを用いて印刷されている場合には磁気を検出す
る磁気センサなどを用いることができる。In the above configuration, the cutting information is the same as described above. The cutting information display to be printed on the paper can be composed of, for example, a bar code, an arrangement of symbols, and the like. The cutting information display reading means includes, for example, an image sensor for imaging the cutting information display, and the brightness, color, position,
In addition to an optical sensor that determines the size and the like, a magnetic sensor that detects magnetism when printing is performed using ink containing a magnetic component can be used.
【００２４】上記構成によれば、用紙に予め印刷された
裁断情報表示に基づいて用紙を裁断することができ、裁
断情報を入力する手間が省ける。According to the above configuration, the sheet can be cut based on the cutting information display pre-printed on the sheet, and the labor for inputting the cutting information can be omitted.
【００２５】好ましくは、用紙搬送経路に沿って配置さ
れ、用紙を間に挟んで該用紙に折り型を形成する折り型
形成手段をさらに備える。上記制御手段は、上記折り型
形成手段の動作を制御する。Preferably, the apparatus further comprises folding mold forming means arranged along the sheet conveying path and forming a folding mold on the sheet with the sheet interposed therebetween. The control means controls the operation of the folding mold forming means.
【００２６】すなわち、用紙裁断装置は、用紙を１枚ず
つ搬送する搬送手段と、用紙搬送経路に沿って配置さ
れ、用紙を裁断する裁断手段と、用紙搬送経路に沿って
配置され、用紙を間に挟んで該用紙に折り型を形成する
折り型形成手段と、用紙のカットマークを読み取るカッ
トマーク読み取り手段と、該カットマーク読み取り手段
により読み取った上記カットマークの位置に基づいて用
紙を裁断し用紙に折り型を形成するように、上記搬送手
段、上記裁断手段および上記折り型形成手段の動作を制
御する制御手段とを備える。That is, the sheet cutting device is provided with a conveying means for conveying the sheets one by one, a cutting means for cutting the sheets, and a cutting means for cutting the sheets. Folding form forming means for forming a folding pattern on the sheet by sandwiching the sheet, cut mark reading means for reading a cut mark of the sheet, and cutting the sheet based on the position of the cut mark read by the cut mark reading means. Control means for controlling the operations of the transport means, the cutting means, and the folding mold forming means so as to form a folding mold.
【００２７】上記構成において、折り型形成手段は、例
えば、用紙搬送経路を挟んで配置された凹型と凸型の少
なくとも一方が他方に接離するように構成する。この場
合、折り型は、凹型と凸型の配置方向に形成され、凹型
と凸型を用紙の搬送方向に対して直角方向に配置すれ
ば、用紙の搬送方向に対して直角方向に折り型を形成す
ることができ、凹型と凸型を用紙の搬送方向に配置すれ
ば、用紙の搬送方向に折り型を形成することができる。In the above configuration, the folding mold forming means is configured, for example, such that at least one of the concave mold and the convex mold arranged with the sheet conveying path interposed therebetween is in contact with or separated from the other. In this case, the folding mold is formed in the arrangement direction of the concave mold and the convex mold, and if the concave mold and the convex mold are arranged in the direction perpendicular to the sheet conveying direction, the folding mold is formed in the direction perpendicular to the sheet conveying direction. If the concave mold and the convex mold are arranged in the sheet conveyance direction, a folding mold can be formed in the sheet conveyance direction.
【００２８】上記構成によれば、用紙の裁断とともに用
紙に折り型を付けることができる。例えば厚紙のカード
などに折り型を形成すると、折り型に沿ってきれいに折
り曲げることができ、特にコート紙などの表面にクラッ
クの入りやすい用紙の場合でも折り曲げ部分の周辺に皺
や割れなどは生じない。According to the above configuration, a folding mold can be formed on the sheet while cutting the sheet. For example, if a folding mold is formed on a cardboard such as a cardboard, it can be folded neatly along the folding mold, and especially in the case of paper that easily cracks on the surface such as coated paper, wrinkles and cracks do not occur around the folded portion. .
【００２９】上記構成によれば、カットマークを基準に
用紙に折り型を付けることができるので、用紙に対する
印刷位置のばらつきが大きい場合でも、用紙の主印刷部
に対して折り型の位置ずれが生じにないようにすること
ができる。According to the above configuration, since the folding pattern can be formed on the sheet based on the cut mark, even if the printing position on the sheet varies greatly, the displacement of the folding pattern relative to the main printing portion of the sheet can be maintained. It can be prevented from occurring.
【００３０】また、本発明は、折り型形成装置を提供す
る。Further, the present invention provides a folding mold forming apparatus.
【００３１】折り型形成装置は、用紙を１枚ずつ搬送す
る搬送手段と、用紙搬送経路に沿って配置され、用紙を
間に挟んで該用紙に折り型を形成する折り型形成手段
と、用紙のカットマークを読み取るカットマーク読み取
り手段と、該カットマーク読み取り手段により読み取っ
た上記カットマークの位置に基づいて用紙に折り型を形
成するように、上記搬送手段と上記折り型形成手段の動
作を制御する制御手段とを備える。The folding mold forming apparatus includes a conveying means for conveying the sheets one by one, a folding forming means arranged along a sheet conveying path, and forming a folding mold on the sheet with the sheet interposed therebetween; A cut mark reading means for reading a cut mark of the first type, and an operation of the transporting means and the folding mold forming means for controlling a folding pattern on the sheet based on the position of the cut mark read by the cut mark reading means. Control means for performing the operation.
【００３２】上記構成によれば、用紙を裁断する場合と
同様に、カットマークを基準に用紙に折り型を付けるこ
とができる。したがって、用紙に対する印刷位置のばら
つきが大きい場合でも、用紙の主印刷部に対して折り型
の位置ずれが生じにないようにすることができる。According to the above configuration, similarly to the case of cutting a sheet, a folding pattern can be formed on the sheet based on the cut mark. Therefore, even when the printing position on the paper has a large variation, it is possible to prevent the displacement of the folding mold with respect to the main printing portion of the paper.
【００３３】好ましくは、上記折り型形成手段は、搬送
方向折り型形成手段を含む。該搬送方向折り型形成手段
は、用紙搬送経路を挟んで両側に一対のローラを有す
る。該一対のローラは、その軸が用紙搬送方向に対して
直角方向になるように、それぞれ配置される。該一対の
ローラの一方の外周には突起が形成され、該一対のロー
ラの他方の外周には、上記突起が用紙搬送経路を越えて
入り込む凹部が形成される。Preferably, the folding mold forming means includes a conveying direction folding molding means. The transport direction folding die forming means has a pair of rollers on both sides of the paper transport path. The pair of rollers are arranged such that their axes are perpendicular to the sheet conveying direction. A protrusion is formed on one outer periphery of the pair of rollers, and a concave portion is formed on the other outer periphery of the pair of rollers, into which the protrusion enters beyond the paper transport path.
【００３４】上記構成によれば、用紙の搬送方向の長さ
に拘わらず、用紙の搬送方向に延在する折り型を形成す
ることができる。According to the above configuration, it is possible to form a folding mold extending in the paper transport direction regardless of the length of the paper transport direction.
【００３５】[0035]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
用紙裁断装置について、図面を参照しながら説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a paper cutting device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００３６】図１の全体構成図に示したように、用紙裁
断装置１０は、装置本体１１の両側に、給紙トレイ１２
と排紙トレイ１４を備える。As shown in the overall configuration diagram of FIG. 1, the paper cutting device 10 includes a paper feed tray 12
And a paper discharge tray 14.
【００３７】給紙トレイ１２には、図５（ａ）に示した
用紙１が載置される。用紙１の中心には、主印刷部が印
刷された領域４（斜線で示す）が配置され、その周囲に
は、用紙１の各辺４ｓ，４ｔ，４ｕ，４ｖに沿ってマー
ジン部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが配置されている。給紙
トレイ１２には、用紙１の側辺４ｓが当接するガイド部
（図示せず）を有し、用紙１は、側辺４ｓを基準に給紙
トレイ１２に載置され、搬送されるようになっている。The paper 1 shown in FIG. 5A is placed on the paper feed tray 12. An area 4 (shown by oblique lines) on which the main printing section is printed is arranged at the center of the sheet 1, and margins 5 a, 5 b along the sides 4 s, 4 t, 4 u, 4 v of the sheet 1 are arranged around the area 4. , 5c and 5d are arranged. The paper feed tray 12 has a guide portion (not shown) with which the side 4 s of the paper 1 abuts, and the paper 1 is placed on the paper feed tray 12 based on the side 4 s and conveyed. It has become.
【００３８】用紙１の先端部（すなわち、搬送方向Ｆ
側）には、バーコード３とカットマーク２とが印刷され
ている。バーコード３は、カットマーク２の位置、搬送
方向Ｆおよび搬送方向Ｆに対して直角方向に用紙１を裁
断する位置、用紙の搬送方向Ｆの全長に関する裁断情報
について、予め何通りか設定された標準設定値のどれを
選択して用いるか、あるいは、操作パネル１０２から任
意に設定された値を用いるかを表示する。カットマーク
２は、搬送方向Ｆに延在するＡ部２ａと、搬送方向Ｆに
対して直角方向に延在するＢ部２ｂとがＬ字状に結合し
た形状を表示する。The leading end of the sheet 1 (that is, the transport direction F
On the side), a barcode 3 and a cut mark 2 are printed. The barcode 3 is set in advance in several ways regarding the position of the cut mark 2, the transport direction F, the position at which the paper 1 is cut in a direction perpendicular to the transport direction F, and the cutting information relating to the entire length of the paper in the transport direction F. It displays which of the standard setting values to select or use, or a value arbitrarily set from the operation panel 102. The cut mark 2 displays a shape in which an A portion 2a extending in the transport direction F and a B portion 2b extending in a direction perpendicular to the transport direction F are connected in an L shape.
【００３９】この用紙１は、装置本体１１内で、図５
（ｂ）に示すように、搬送方向Ｆに沿って両側のマージ
ン部５ａ，５ｂが裁断され除去される。次に、図５
（ｃ）に示すように、搬送方向Ｆの前後のマージン部５
ｃ，５ｄが裁断され除去されるとともに折り型６が形成
される。The paper 1 is placed in the apparatus main body 11 as shown in FIG.
As shown in (b), the margin portions 5a and 5b on both sides are cut and removed along the transport direction F. Next, FIG.
As shown in (c), the margins 5 before and after in the transport direction F
c and 5d are cut and removed, and the folding mold 6 is formed.
【００４０】そして、排紙トレイ１４には、用紙１のう
ち、残った主印刷部を含む領域４だけが排出される。Then, only the area 4 including the remaining main print portion of the paper 1 is discharged to the paper discharge tray 14.
【００４１】なお、図７に示したように、用紙１ａの主
印刷部４ａを複数の裁断片（図では３×３）に分割して
裁断することも可能である。この場合、それぞれの裁断
片に、折り型６ａ，６ｂ，６ｃを形成することが可能で
ある。As shown in FIG. 7, it is also possible to divide the main printing section 4a of the sheet 1a into a plurality of cut pieces (3 × 3 in the figure) and cut them. In this case, it is possible to form the folding dies 6a, 6b, 6c in each of the cut pieces.
【００４２】図１に示すように、装置本体１１内には、
給紙トレイ１２に載置された用紙を１枚ずつ装置本体１
１内に送り込む１対の給紙ローラ２０ａ，２０ｂと、そ
の用紙を搬送する７対の搬送ローラ２１〜２７が設けら
れている。また、用紙搬送経路Ｗに沿って適宜位置に
は、用紙を検出する４つの用紙検出センサＳ１〜Ｓ４
と、一端２８ａを中心に回動するストッパ２８と、用紙
先端部のバーコード３およびカットマーク２を撮像する
ＣＣＤセンサ２９と、搬送方向Ｆに沿って両側のマージ
ン部５ａ，５ｂ（図５参照）を裁断する一対のマージン
スリッタ３２と、用紙を搬送方向Ｆに対して直角方向に
裁断するカッターユニット３０と、用紙に折り型を形成
するスコアユニット３４と、用紙を搬送方向Ｆに裁断し
て分離する２対のセンタースリッタ３６，３８とが配置
されている。As shown in FIG. 1, in the apparatus main body 11,
The main body 1 of the apparatus stacks the sheets placed on the sheet feed tray 12 one by one.
There are provided a pair of paper feed rollers 20a and 20b for feeding the inside of the printer 1 and a pair of transport rollers 21 to 27 for transporting the paper. Further, four sheet detection sensors S1 to S4 for detecting sheets are provided at appropriate positions along the sheet transport path W.
And a stopper 28 that rotates about one end 28a, a CCD sensor 29 that captures the bar code 3 and the cut mark 2 at the leading end of the sheet, and margins 5a and 5b on both sides along the transport direction F (see FIG. 5). ), A cutter unit 30 for cutting the sheet in a direction perpendicular to the conveying direction F, a score unit 34 for forming a folding die on the sheet, and a sheet for cutting the sheet in the conveying direction F. Two pairs of center slitters 36 and 38 for separation are arranged.
【００４３】図２の断面図に示すように、マージンスリ
ッタ３２には、搬送方向Ｆに対して直角方向に配置され
たねじ軸５０が貫通し、ねじ軸５０のリードねじ５０ｓ
と、ケーシングに設けた内ねじ３２ｓとが螺合するよう
になっている。ねじ軸５０は、装置本体１１のフレーム
１１ａに回転自在に片持ち支持され、その軸端にはプー
リー５１が設けられ、モータの回転がベルト６０を介し
て伝達される。これにより、マージンスリッタ３２が、
搬送方向Ｆに対して直角方向に、装置本体１１に対して
移動するようになっている。なお、１１ｔ、３２ｔは、
ブッシュである。As shown in the sectional view of FIG. 2, a screw shaft 50 disposed at right angles to the conveying direction F penetrates the margin slitter 32, and the lead screw 50s of the screw shaft 50
And the internal screw 32s provided on the casing are screwed together. The screw shaft 50 is rotatably supported by the frame 11 a of the apparatus main body 11 in a cantilever manner. A pulley 51 is provided at the shaft end of the screw shaft 50, and rotation of the motor is transmitted through a belt 60. Thereby, the margin slitter 32
It is configured to move relative to the apparatus main body 11 in a direction perpendicular to the transport direction F. Note that 11t and 32t are:
Bush.
【００４４】また、マージンスリッタ３２の上部には遮
光板４２が設けられ、マージンスリッタ３２が基準位置
にあるとき遮光板４２を検出するように、装置本体１１
に対して固定位置にフォトインタラプタ４０が設けら
れ、マージンスリッタ３２が基準位置にあるか否かを検
出できるようになっている。なお、マージンスリッタ３
０は、図とは対称位置に、もう１組が配置されていて、
それぞれの搬送方向Ｆに対して直角方向の位置を独立し
て制御できるようになっている。A light-shielding plate 42 is provided above the margin slitter 32. The light-shielding plate 42 is detected so that the light-shielding plate 42 is detected when the margin slitter 32 is at the reference position.
, A photo interrupter 40 is provided at a fixed position so that it is possible to detect whether the margin slitter 32 is at the reference position. In addition, margin slitter 3
0 indicates that another set is arranged at a position symmetrical to the figure,
The position in the direction perpendicular to each transport direction F can be controlled independently.
【００４５】マージンスリッタ３２は、そのケーシング
内に上刃３２ａと下刃３２ｂを有する。上刃３２ａと下
刃３２ｂの中心部には、搬送方向Ｆに対して直角方向に
それぞれ配置された一対の回転駆動軸５２，５４が軸方
向摺動自在に（勘合）し、上刃３２ａと下刃３２ｂを回
転駆動するようになっている。一対の回転駆動軸５２，
５４は、装置本体１１のフレーム１１ａに回転自在に両
端支持され、それぞれの軸端に設けた歯車５３，５５が
噛合して同期して回転するようになっている。一方の歯
車５５にはプーリー５５ｐも設けられ、モータの回転が
ベルト６２を介して伝達されるようになっている。な
お、回転駆動軸５２，５４は、一対のマージンスリッタ
３２の両方に回転を伝達する。The margin slitter 32 has an upper blade 32a and a lower blade 32b in its casing. At the center of the upper blade 32a and the lower blade 32b, a pair of rotary drive shafts 52 and 54 arranged in a direction perpendicular to the transport direction F are slidable (fitted) in the axial direction. The lower blade 32b is driven to rotate. A pair of rotary drive shafts 52,
Numeral 54 is rotatably supported at both ends by the frame 11a of the apparatus main body 11, and gears 53 and 55 provided at respective shaft ends mesh with each other to rotate synchronously. One gear 55 is also provided with a pulley 55p, so that the rotation of the motor is transmitted via a belt 62. The rotation drive shafts 52 and 54 transmit rotation to both the pair of margin slitters 32.
【００４６】カッターユニット３０は、用紙搬送経路Ｗ
に沿って上下に配置された上刃３０ａと下刃３０ｂを有
し、上刃３０ａが下降して用紙搬送経路Ｗを横断し、用
紙を搬送方向Ｆに対して直角方向に裁断する。The cutter unit 30 is connected to the paper transport path W
The upper blade 30a descends and traverses the paper transport path W to cut the paper in a direction perpendicular to the transport direction F.
【００４７】スコアユニット３４は、図６に示すよう
に、用紙搬送経路Ｗに沿って上下に上型３４ａと下型３
４ｂがそれぞれ配置され、矢印Ｄで示すように上型３４
ａが下降して、用紙１を上型３４ａの突起３４ｓで下型
３４ｂの凹部３４ｔに押し込のみ、上型３４ａと下型３
４ｂの間に用紙を挟み、用紙に断面略半円状の折り型を
形成する。As shown in FIG. 6, the score unit 34 includes an upper mold 34a and a lower mold 3
4b are arranged respectively, and as shown by the arrow D, the upper mold 34
a, the paper 1 is only pushed into the recess 34t of the lower mold 34b by the projection 34s of the upper mold 34a, and the upper mold 34a and the lower mold 3 are pressed.
The sheet is sandwiched between the sheets 4b, and a folding mold having a substantially semicircular cross section is formed on the sheet.
【００４８】センタースリッタ３６，３８は、マージン
スリッタ３０と同様に構成され、用紙を搬送方向Ｆに裁
断する。また、搬送方向Ｆに対して直角方向に、それぞ
れ独立して移動するようになっている。センタースリッ
タ３６，３８は、用紙１の主印刷部４を搬送方向Ｆと直
角方向に複数に分割する場合に用い、そうでない場合に
は、主印刷部４の搬送経路の外側に退避している。な
お、さらにセンタースリッタを増設すれば、用紙１の主
印刷部４を搬送方向Ｆと直角方向に分割する分割数を多
くすることができる。The center slitters 36 and 38 are configured similarly to the margin slitter 30, and cut the sheet in the transport direction F. Further, they are independently moved in a direction perpendicular to the transport direction F. The center slitters 36 and 38 are used to divide the main printing section 4 of the paper 1 into a plurality of sections in a direction perpendicular to the transport direction F. Otherwise, the center slitters 36 and 38 are retracted outside the transport path of the main printing section 4. . If the center slitter is further added, the number of divisions into which the main printing unit 4 of the paper 1 is divided in the direction perpendicular to the transport direction F can be increased.
【００４９】図３は、用紙裁断装置１０のブロック図で
ある。制御を統括するＣＰＵ１００には、スタートキー
などの操作部材が配置された操作パネル１０２、プログ
ラム等を記憶したＲＯＭ１０４、データを一時的に記憶
するＲＡＭ１０６、搬送ローラ２１〜２７およびマージ
ンスリッタ３２を駆動するメインモータ１０８、カッタ
ーユニット３０の上刃３０ａを昇降するカッターモータ
１１０、給紙ローラ２０ａ，２０ｂを駆動する給紙モー
タ１１２、スリッターモータ１１４，１１６、スコアユ
ニット３４の上型３４ａを昇降するスコアモータ１１
８、１対のマージンスリッタ３２および２対のセンター
スリッタ３６，３８を搬送方向Ｆに対して直角方向にそ
れぞれ移動させる６個の左右移動モータ１２０、ストッ
パ２８を回動させるストッパソレノイド１２２、上側の
給紙ローラ２０ａを昇降させる給紙ローラ昇降ソレノイ
ド１２４、カッターユニット３０の上刃３０ａの基準位
置を検出するカッター基準位置スイッチ１２６、スコア
ユニット３４の上型３４ａの基準位置を検出するスコア
基準位置センサ１２８、１対のマージンスリッタ３２お
よび２対のセンタースリッタ３６，３８の基準位置を検
出するための６組の左右移動基準位置センサ１３０、用
紙１のカットマーク２およびバーコード３を撮像するＣ
ＣＤセンサ２９、用紙の通過を検出する透過センサＳ１
〜Ｓ４が接続されている。メインモータ１０８、給紙モ
ータ１１２、左右移動モータ１２０には、用紙の搬送位
置の制御やマージンスリッタ３２およびセンタースリッ
タ３６，３８の位置の制御を容易に行えるように、それ
ぞれ、ステッピングモータを用いている。FIG. 3 is a block diagram of the sheet cutting device 10. The CPU 100 that controls the operation drives an operation panel 102 on which operation members such as a start key are arranged, a ROM 104 that stores programs and the like, a RAM 106 that temporarily stores data, transport rollers 21 to 27, and a margin slitter 32. Main motor 108, cutter motor 110 for raising and lowering upper blade 30a of cutter unit 30, paper feeding motor 112 for driving paper feeding rollers 20a and 20b, slitter motors 114 and 116, score motor for raising and lowering upper mold 34a of score unit 34 11
8, six left / right moving motors 120 for moving the pair of margin slitters 32 and the two pairs of center slitters 36, 38 in a direction perpendicular to the transport direction F, a stopper solenoid 122 for rotating the stopper 28, A feed roller lifting solenoid 124 for raising and lowering the feed roller 20a, a cutter reference position switch 126 for detecting a reference position of the upper blade 30a of the cutter unit 30, and a score reference position sensor for detecting a reference position of the upper die 34a of the score unit 34. 128, six pairs of left and right movement reference position sensors 130 for detecting the reference positions of the pair of margin slitters 32 and the pair of center slitters 36, 38, and C for imaging the cut mark 2 and barcode 3 of the sheet 1.
CD sensor 29, transmission sensor S1 for detecting passage of paper
To S4 are connected. A stepping motor is used for each of the main motor 108, the sheet feeding motor 112, and the left / right moving motor 120 so that the control of the sheet transport position and the positions of the margin slitter 32 and the center slitters 36 and 38 can be easily performed. I have.
【００５０】次に、用紙裁断装置１０の動作について説
明する。Next, the operation of the sheet cutting device 10 will be described.
【００５１】まず、用紙１枚を、ストッパ２８に突き当
たるまで挿入し、給紙トレイ１２上に置く。このとき、
ストッパ２８は、図１において反時計方向に回動し、そ
の第１片２８ｓが用紙搬送経路Ｗと略直角となる位置に
ある。また、上側の給紙ローラ２０ａは上がった状態で
ある。用紙載置後（検出センサＳ１が用紙を検出してか
ら数秒後に）、給紙ローラ２０ａが下がり、ストッパ２
８も下がって、用紙を保持する。First, one sheet of paper is inserted until it hits the stopper 28 and placed on the paper feed tray 12. At this time,
The stopper 28 rotates counterclockwise in FIG. 1, and the first piece 28 s is located at a position substantially perpendicular to the paper transport path W. The upper paper feed roller 20a is in an up state. After the paper is placed (a few seconds after the detection sensor S1 detects the paper), the paper feed roller 20a is lowered and the stopper 2
8 also goes down to hold the paper.
【００５２】次に、給紙モータ１１２が回転を開始し、
給紙ローラ２０ａ，２０ｂが回転して用紙が搬送され
る。そして、用紙先端が搬送ローラ対２１の接線に当接
すると、やや時間をおいて、給紙ローラ２０ａ，２０ｂ
は回転を一旦停止する。これにより、用紙先端側にたわ
みが形成され、用紙先端全体が搬送ローラ対２１の接線
に当接し、用紙先端は搬送方向Ｆに対して直角方向とな
るように揃えられる。Next, the paper feed motor 112 starts rotating,
The paper is conveyed by rotating the paper feed rollers 20a and 20b. When the leading edge of the sheet comes into contact with the tangent line of the pair of conveying rollers 21, the sheet feeding rollers 20 a and 20 b
Stops the rotation once. As a result, a deflection is formed on the leading end side of the sheet, the entire leading end of the sheet comes into contact with the tangent of the pair of conveying rollers 21, and the leading end of the sheet is aligned so as to be perpendicular to the conveying direction F.
【００５３】次に、給紙ローラ２０ａ，２０ｂが回転を
再開する。同時に、メインモータ１０８が回転を開始
し、すべての搬送ローラ２１〜２７とマージンスリッタ
３２が駆動する。用紙先端が搬送ローラ２１に食い込み
挟持されると、給紙ローラ２０ａ，２０ｂは回転を停止
し、上側の給紙ローラ２０ａは上昇する。Next, the feed rollers 20a and 20b resume rotation. At the same time, the main motor 108 starts rotating, and all the transport rollers 21 to 27 and the margin slitter 32 are driven. When the leading edge of the sheet is bitten and nipped by the transport roller 21, the paper feed rollers 20a and 20b stop rotating, and the upper paper feed roller 20a rises.
【００５４】用紙は、用紙先端を検出センサＳ２で検出
するまで、低速で搬送される。用紙先端を検出したらバ
ーコード位置までさらに搬送して停止し、ＣＣＤセンサ
２９で、用紙１のカットマーク２とバーコード３を撮像
し、データを読み込む。そして、バーコードデータに基
づいて、マージンスリッタ３２とセンタースリッタ３
６，３８を所定位置まで移動させる。The sheet is conveyed at a low speed until the leading edge of the sheet is detected by the detection sensor S2. When the leading edge of the sheet is detected, the sheet is further transported to the barcode position and stopped, and the CCD sensor 29 captures an image of the cut mark 2 and the barcode 3 on the sheet 1 and reads the data. Then, based on the barcode data, the margin slitter 32 and the center slitter 3
6 and 38 are moved to a predetermined position.
【００５５】次に、ＣＣＤセンサ２９の撮像データに基
づいて、用紙１の搬送基準となる側辺４ｓからカットマ
ーク２のＡ部２ａまでの距離ＹA（図５（ａ）参照）を
算出し、用紙の基準位置からのずれを算出し、このずれ
に応じて、マージンスリッタ３２とセンタースリッタ３
６，３８の位置を微調整する。Next, based on the imaging data of the CCD sensor 29, and calculates the distance Y A from sides 4s as a conveyance reference of the sheet 1 to the A portion 2a of the cut mark 2 (see FIG. 5 (a)) Is calculated from the reference position of the sheet, and the margin slitter 32 and the center slitter 3
Fine-tune the positions of 6,38.
【００５６】次に、用紙先端をセンサＳ２で検出するま
でメインモータ１０８を逆回転し、用紙先端をセンサＳ
２の位置に合わせて停止する。Next, the main motor 108 is rotated in the reverse direction until the sensor S2 detects the leading edge of the sheet, and the leading edge of the sheet is detected by the sensor S2.
Stop at position 2.
【００５７】次に、メインモータ１０８を低速で正回転
し、ＣＣＤセンサ２９でカットマーク２のＢ部２ｂを見
つけ、用紙先端からカットマーク２のＢ部２ｂまでの距
離Ｘ B（図５（ａ）参照）を算出する。そして、算出し
たＹBの値とバーコードデータが想定しているＹBの値と
の差に基づいて、バーコードデータによる搬送方向の設
定値を補正し、カッターユニット３０が用紙を搬送方向
Ｆに対して直角方向に裁断するカット位置のデータ（搬
送方向Ｆのデータ）を決定する。Next, the main motor 108 is rotated forward at a low speed.
Then, the B portion 2b of the cut mark 2 is viewed with the CCD sensor 29.
And the distance from the leading edge of the paper to the B section 2b of the cut mark 2.
Release X B(See FIG. 5A). And calculate
YBValue and Y assumed by the barcode dataBAnd the value of
The transport direction based on the barcode data based on the
Correct the fixed value, and the cutter unit 30 moves the paper in the transport direction.
Data of the cutting position to cut at right angles to F
Data in the sending direction F).
【００５８】カット位置のデータを決定した後、通常速
度で回転する。After the data of the cut position is determined, it rotates at the normal speed.
【００５９】マージン部５ａ，５ｂをマージンスリッタ
３２で裁断しながら用紙を搬送する。検出センサＳ３で
用紙先端を検出後、検出センサＳ３から用紙先端の移動
距離をパルスカウントにて計測し、所定タイミングで停
止して、カッターユニット３０で用紙先端側のマージン
部５ｃを裁断する。The sheet is conveyed while cutting the margins 5a and 5b by the margin slitter 32. After detecting the leading edge of the sheet by the detection sensor S3, the moving distance of the leading edge of the sheet from the detecting sensor S3 is measured by a pulse count, stopped at a predetermined timing, and the cutter unit 30 cuts the margin portion 5c on the leading edge side of the sheet.
【００６０】以下、同様に、所定のタイミングで用紙搬
送を停止して、スコアユニット３４で用紙に折り型６を
形成し、カッターユニット３０で用紙後端側のマージン
部５ｄを裁断して除去する。図７のように、用紙１ａの
主印刷部４ａを用紙搬送方向Ｆに複数に分割する場合に
は、分割数に応じて、スコアユニット３４による折り型
６ａ，６ｂ，６ｃの形成とカッターユニット３０による
裁断を繰り返えし、最後に、カッターユニット３０で用
紙後端側のマージン部を裁断して除去する。なお、折り
型が必要ないときには、スコアユニット３４は動作しな
い。Similarly, the sheet conveyance is stopped at a predetermined timing, the folding unit 6 is formed on the sheet by the score unit 34, and the margin unit 5d on the rear end side of the sheet is cut and removed by the cutter unit 30. . As shown in FIG. 7, when the main printing section 4a of the sheet 1a is divided into a plurality of sections in the sheet conveying direction F, the forming of the folding dies 6a, 6b, 6c by the score unit 34 and the cutter unit 30 are performed in accordance with the number of divisions. And finally, the cutter unit 30 cuts and removes the margin portion on the rear end side of the sheet. It should be noted that the score unit 34 does not operate when no folding is required.
【００６１】また、図８（ａ）に示すように、用紙１’
の前後のマージン部５ｃ’，５ｄ’が広いときには、前
後のマージン部５ｃ’，５ｄ’は、複数部分５ｃｃ，５
ｄｄに分割し、所定以下の狭い幅で細かく裁断する。図
８（ｂ）に示すように、用紙先端側の裁断片は、カッタ
ーユニット３０の上刃３０ａおよび下刃３０ｂと搬送ロ
ーラ２４の間から矢印８２で示すように落下し、落下ス
ペースの下に配置した回収箱７２に回収される。同様
に、用紙後端側の裁断片は、カッターユニット３０の上
刃３０ａおよび下刃３０ｂと搬送ローラ２３の間から矢
印８０で示すように落下し、落下スペースの下に配置し
た回収箱７０に回収される。搬送方向前後のマージン部
５ｃ’，５ｄ’を分割して裁断するかどうかは、用紙
１’の全長Ｌとカット位置のデータに基づき算出したマ
ージン部５ｃ’，５ｄ’の搬送方向の寸法Ｌｃ，Ｌｄ、
裁断片の落下空間７１，７３の搬送方向Ｆの寸法との大
小を比較して、自動的に決定する。Further, as shown in FIG.
When the front and rear margin portions 5c 'and 5d' are wide, the front and rear margin portions 5c 'and 5d'
dd, and cut into small pieces with a narrow width equal to or less than a predetermined value. As shown in FIG. 8B, the cut piece on the leading end side of the sheet falls from between the upper blade 30a and the lower blade 30b of the cutter unit 30 and the transport roller 24 as shown by an arrow 82, and falls below the falling space. It is collected in the collection box 72 arranged. Similarly, the cut piece on the rear end side of the paper falls as shown by an arrow 80 from between the upper blade 30a and the lower blade 30b of the cutter unit 30 and the transport roller 23, and enters the collection box 70 disposed below the falling space. Collected. Whether the margins 5c 'and 5d' before and after the conveyance direction are divided and cut is determined by the length Lc of the margins 5c 'and 5d' in the conveyance direction calculated based on the data of the total length L of the sheet 1 'and the cutting position. Ld,
The size is automatically determined by comparing the size of the falling space 71, 73 of the cutting pieces with the dimension in the transport direction F.
【００６２】次に、用紙の裁断位置を補正する手順につ
いて、図４のフローチャートを参照しながら説明する。Next, the procedure for correcting the cutting position of the sheet will be described with reference to the flowchart of FIG.
【００６３】用紙裁断装置が動作を開始し、メインモー
タ１０８が回転すると、ＣＤＤ２９がバーコード３を検
出するのを待つ（＃１０）。ＣＣＤセンサ２９がバーコ
ード３を検出したらメインモータ１０８を停止し、バー
コード３を読み取る（＃１２）。次に、バーコード３の
読み取り結果に基づいて、対応する情報（カット位置、
スリット位置、スコア位置の情報）に変換し（＃１
４）、変換した位置にマージンスリッタ３２とセンター
スリッタ３６，３８をセットする（＃１６、＃２０）。When the paper cutting device starts operating and the main motor 108 rotates, it waits for the CDD 29 to detect the bar code 3 (# 10). When the CCD sensor 29 detects the bar code 3, the main motor 108 is stopped and the bar code 3 is read (# 12). Next, based on the reading result of the barcode 3, the corresponding information (cut position,
(Slit position, score position information) (# 1
4) The margin slitter 32 and the center slitters 36, 38 are set at the converted positions (# 16, # 20).
【００６４】次に、ＣＣＤセンサ２９でＹAを計測し
（＃２２）、計測したＹAとバーコードで想定したＹAと
の誤差を算出し（＃２４）、その誤差に基づき、マージ
ンスリッタ３２とセンタースリッタ３６，３８の設定位
置を、必要に応じて補正する（＃２６，＃２８）。Next, measure the Y A in the CCD sensor 29 (# 22), calculates an error between the assumed Y A in Y A barcode measured (# 24), based on the error margin slitter The set positions of the center slitter 32 and the center slitters 36 and 38 are corrected as required (# 26, # 28).
【００６５】次に、用紙先端を検出センサＳ２で検出す
るまで、メインモータ１０８を逆回転し（＃３０，＃３
２）、用紙先端を検出したらメインモータ１０８を停止
する（＃３４）。次に、ＣＣＤセンサ２９でカットマー
ク２のＢ部２ｂを検出するまでメインモータ１０８を正
回転し（＃３６，＃３８）、ＸBを計測する（＃４
０）。バーコードで想定したＹB位置と計測したＹBとの
誤差を算出し（＃４２）、その誤差に基づき、バーコー
ドの読み取り結果から変換したカット位置データとスコ
ア位置データを、必要に応じて補正し、最終的な設定デ
ータを決定する（＃４４）。そして、最終的に設定した
データに基づいて、カッターユニット３０およびスコア
ユニット３４を制御する。Next, the main motor 108 is rotated in reverse until the leading edge of the sheet is detected by the detection sensor S2 (# 30, # 3).
2) When the leading end of the sheet is detected, the main motor 108 is stopped (# 34). Then, the forward rotation of the main motor 108 to the detection of the B portion 2b of the cut mark 2 with the CCD sensor 29 (# 36, # 38), measures the X B (# 4
0). Calculating the error between Y B measured and assumed Y B position the bar code (# 42), based on the error, the cut position data and score position data converted from the read result of the bar code, if necessary After the correction, the final setting data is determined (# 44). Then, the cutter unit 30 and the score unit 34 are controlled based on the finally set data.
【００６６】以上説明したように、この用紙裁断装置１
０は、用紙１枚毎に、カットマーク２の位置を読み取
り、カットマーク２を基準に用紙１を裁断するので、用
紙１に対する印刷位置のばらつきが大きい場合でも、裁
断後の用紙に対する主印刷部４の位置ずれが生じないよ
うにすることができる。As described above, this paper cutting device 1
0 indicates that the position of the cut mark 2 is read for each sheet, and the sheet 1 is cut based on the cut mark 2. 4 can be prevented from occurring.
【００６７】ところで、用紙裁断装置１０に、図１０に
示したような折り型ユニット３４”を追加してもよい。
折り型ユニット３４”は、一対のローラ３４ａ”，３４
ｂ”を有する。一対のローラ３４ａ”，３４ｂ”は、用
紙搬送経路を挟んで両側に、配置される。一対のローラ
３４ａ”，３４ｂ”は、その軸が用紙搬送方向（図１０
において紙面垂直方向）に対して直角になるように、そ
れぞれ配置される。一方のローラ３４ａ”の外周には、
突起３４ｓ”が形成され、他方のローラ３４ｂ”の外周
には、凹部３４ｔ”が形成され、突起３４ｓ”が用紙搬
送経路を越えて凹部３４ｔ”入り込み、ローラ３４
ａ”，３４ｂ”間を通過する用紙の一部を凹部３４ｔ”
に押し込んで、例えば図９に示すように、用紙１”にそ
の搬送方向Ｆに延在する折り型６”を形成する。By the way, a folding unit 34 ″ as shown in FIG. 10 may be added to the paper cutting apparatus 10.
The folding unit 34 "includes a pair of rollers 34a", 34a.
The pair of rollers 34a "and 34b" are disposed on both sides of the paper transport path. The shaft of the pair of rollers 34a "and 34b" has the axis thereof in the paper transport direction (FIG. 10).
At a right angle to the paper surface). On the outer circumference of one roller 34a ",
A protrusion 34s "is formed, and a recess 34t" is formed on the outer periphery of the other roller 34b ". The protrusion 34s" enters the recess 34t "beyond the paper transport path, and the roller 34
A part of the paper passing between a "and 34b" is formed into
Then, as shown in FIG. 9, for example, a folding mold 6 "extending in the transport direction F is formed on the paper 1".
【００６８】折り型ユニット３４”は、用紙を裁断する
場合と同様に、カットマーク２を基準にその位置が制御
され、これにより、用紙に対する印刷位置のばらつきが
大きい場合でも、用紙の主印刷部に対して折り型の位置
ずれが生じにないようにすることができる。また、用紙
の搬送方向の長さに拘わらず、用紙の搬送方向に延在す
る折り型を形成することができる。The position of the folding unit 34 ″ is controlled based on the cut mark 2, as in the case of cutting the paper, so that even if the printing position on the paper varies greatly, the main printing unit of the paper is In addition, it is possible to prevent a displacement of the folding mold from occurring, and to form a folding mold extending in the paper transport direction regardless of the length of the paper transport direction.
【００６９】ところで、マージンスリッタ３２やセンタ
ースリッタ３６，３８のように用紙を搬送方向Ｆに裁断
する搬送方向裁断手段、カッターユニット３０のように
用紙を搬送方向Ｆに対して直角方向に裁断する直角方向
裁断手段、スコアユニット３４のように搬送方向Ｆに対
して直角方向に延在する折り型を用紙に形成する直角方
向折り型形成手段、折り型ユニット３４”のように搬送
方向Ｆに延在する折り型を用紙に形成する搬送方向折り
型形成手段、からなるのグループから選択される１以上
の手段を任意に組み合わせて、装置を構成することが可
能である。この場合、用紙を裁断する手段（搬送方向裁
断手段、直角方向裁断手段）を含む場合には、折り型を
用紙に形成する手段（直角方向折り型形成手段、搬送方
向折り型形成手段）を含むか否かにかかわらず、用紙裁
断装置を構成することができる。また、折り型を用紙に
形成する手段のみを含み、用紙を裁断する手段を全く含
まない場合には、折り型形成装置を構成することができ
る。By the way, a conveying direction cutting means for cutting the sheet in the conveying direction F like the margin slitter 32 and the center slitters 36 and 38, and a right angle for cutting the sheet in the direction perpendicular to the conveying direction F like the cutter unit 30. Direction cutting means, right-angle fold forming means for forming a fold extending on the sheet at right angles to the transport direction F as in the score unit 34, and extending in the transport direction F as fold unit 34 " The apparatus can be configured by arbitrarily combining one or more means selected from the group consisting of a folding direction forming means for forming a folding pattern to be formed on a sheet. Means (conveying direction cutting means, right angle direction cutting means), means for forming a folding die on a sheet (right angle direction folding type forming means, conveying direction folding type forming means) The paper cutting device can be configured regardless of whether or not it includes a folding die forming device. Can be configured.
【００７０】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではなく、種々の態様で実施可能である。The present invention is not limited to the above embodiment, but can be implemented in various modes.
【００７１】例えば、ホッパーに積載された複数枚の用
紙を１枚ずつ自動給紙するように構成し、１枚ごとにカ
ットマークを検出し、カット位置やスコア位置を自動補
正して、用紙を裁断したり用紙に折り型を形成するよう
にすることも可能である。また、用紙の印刷ずれに応じ
て用紙毎に、搬送方向に対して直角方向の裁断位置を調
整する代わりに、用紙の裁断位置は固定しておき、用紙
の印刷ずれに応じて用紙自体の搬送方向に対して直角方
向に移動して、裁断位置を補正するようにしてもよい。For example, a configuration is adopted in which a plurality of sheets stacked on a hopper are automatically fed one by one, a cut mark is detected for each sheet, and a cut position and a score position are automatically corrected, and a sheet is cut. It is also possible to cut or form a folding mold on the paper. Also, instead of adjusting the cutting position in the direction perpendicular to the transport direction for each sheet according to the printing deviation of the paper, the cutting position of the paper is fixed, and the paper itself is transported according to the printing deviation of the paper. The cutting position may be corrected by moving in a direction perpendicular to the direction.
【図１】 本発明の一実施形態に係る用紙裁断装置の全
体構成図である。FIG. 1 is an overall configuration diagram of a sheet cutting device according to an embodiment of the present invention.
【図２】 図１の要部断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a main part of FIG.
【図３】 図１の用紙裁断装置のブロック図である。FIG. 3 is a block diagram of the sheet cutting device of FIG. 1;
【図４】 図１の用紙裁断装置のフローチャートであ
る。FIG. 4 is a flowchart of the sheet cutting apparatus of FIG. 1;
【図５】 用紙の裁断の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of sheet cutting.
【図６】 図１の要部拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view of a main part of FIG. 1;
【図７】 用紙の裁断の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of sheet cutting.
【図８】 用紙の裁断の説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of sheet cutting.
【図９】 用紙の折り型の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of a sheet folding type.
【図１０】 折り型ユニットの構成図である。FIG. 10 is a configuration diagram of a folding unit.
１，１ａ，１’ 用紙 ２ カットマーク ３ バーコード（裁断情報表示） ４，４ａ，４’ 主印刷部 ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ マージン部 ５ａ’，５ｂ’，５ｃ’，５ｄ’ マージン部 １０ 用紙裁断装置 ２０ａ，２０ｂ 給紙ローラ（搬送手段） ２１〜２７ 搬送ローラ（搬送手段） ２８ ストッパ ２９ ＣＣＤセンサ（裁断情報表示読み取り手段） ３０ カッターユニット（裁断手段、直角方向裁断手
段） ３２ マージンスリッタ（裁断手段、搬送方向裁断手
段） ３４ スコアユニット（折り型形成手段） ３６，３８ センタースリッタ（裁断手段、搬送方向裁
断手段） １００ ＣＰＵ（制御手段） １０２ 操作パネル（裁断情報入力手段）1, 1a, 1 'paper 2 cut mark 3 barcode (cutting information display) 4, 4a, 4' main printing section 5a, 5b, 5c, 5d margin section 5a ', 5b', 5c ', 5d' margin section 10 Paper cutting device 20a, 20b Paper feed roller (conveying means) 21-27 conveying roller (conveying means) 28 Stopper 29 CCD sensor (cutting information display reading means) 30 Cutter unit (cutting means, right angle direction cutting means) 32 Margin slitter ( Cutting unit, conveying direction cutting unit) 34 Score unit (folding forming unit) 36, 38 Center slitter (cutting unit, conveying direction cutting unit) 100 CPU (control unit) 102 Operation panel (cutting information input unit)
Claims (9)
ａ，２０ｂ，２１〜２７）と、 用紙搬送経路に沿って配置され、用紙を裁断する裁断手
段（３０，３２，３６，３８）と、 用紙のカットマーク（２）を読み取るカットマーク読み
取り手段（２９）と、 該カットマーク読み取り手段（２９）により読み取った
上記カットマーク（２）の位置に基づいて用紙を裁断す
るように、上記搬送手段（２０ａ，２０ｂ，２１〜２
７）と上記裁断手段（３０，３２，３６，３８）の動作
を制御する制御手段（１００）とを備えたことを特徴と
する、用紙裁断装置。A transporting means for transporting sheets one by one;
a, 20b, 21 to 27), cutting means (30, 32, 36, 38) arranged along the paper transport path to cut the paper, and cut mark reading means (2) for reading the cut mark (2) of the paper 29), and the transport means (20a, 20b, 21-2) so as to cut the sheet based on the position of the cut mark (2) read by the cut mark reading means (29).
7) and a control means (100) for controlling the operation of the cutting means (30, 32, 36, 38).
８）は、用紙をその搬送方向に２箇所以上裁断する搬送
方向裁断手段（３２，３６，３８）と、用紙をその搬送
方向に対して直角方向に２箇所以上裁断する直角方向裁
断手段（３０）との少なくとも一方を含むことを特徴と
する、請求項１記載の用紙裁断装置。2. The cutting means (30, 32, 36, 3)
8) transport direction cutting means (32, 36, 38) for cutting the paper at two or more locations in the transport direction, and right angle direction cutting means (30) for cutting the paper at two or more locations in the direction perpendicular to the transport direction. 2. The sheet cutting device according to claim 1, further comprising at least one of the following.
８）は、上記搬送方向裁断手段（３２，３６，３８）と
上記直角方向裁断手段（３０）の両方を含み、用紙をそ
の４辺に沿って裁断することを特徴とする、請求項２記
載の用紙裁断装置。3. The cutting means (30, 32, 36, 3)
8) The method according to claim 2, wherein the cutting means includes both the conveying direction cutting means (32, 36, 38) and the right-angle direction cutting means (30), and cuts the sheet along four sides thereof. Paper cutting device.
方向前後のマージン部（５ｃ’，５ｄ’）の搬送方向寸
法が所定寸法を超えるとき、当該マージン部（５ｃ’，
５ｄ’）を、搬送方向寸法が上記所定寸法以下の２以上
の部分（５ｃｃ，５ｄｄ）に分割して裁断するように、
上記搬送手段（２０ａ，２０ｂ，２１〜２７）と上記裁
断手段（３０，３２，３６，３８）の動作を制御するこ
とを特徴とする、請求項１、２又は３に記載の用紙裁断
装置。4. The control means (100), when the size of the margins (5c ', 5d') in the transport direction before and after the transport direction of the sheet exceeds a predetermined size, the margins (5c ', 5d').
5d ′) is cut into two or more portions (5cc, 5dd) whose transport direction dimension is equal to or less than the above-described predetermined dimension.
The sheet cutting device according to claim 1, 2 or 3, wherein the operation of the conveying means (20a, 20b, 21 to 27) and the cutting means (30, 32, 36, 38) is controlled.
裁断情報を入力する裁断情報入力手段（１０２）を備
え、 上記制御手段（１００）は、該裁断情報入力手段（１０
２）により入力された上記裁断情報に基づいて、上記搬
送手段（２０ａ，２０ｂ，２１〜２７）と上記裁断手段
（３０，３２，３６，３８）の動作を制御することを特
徴とする、請求項１記載の用紙裁断装置。5. A cutting information input means (102) for inputting cutting information on how to cut a sheet, wherein the control means (100) includes a cutting information input means (10).
The operation of the transporting means (20a, 20b, 21-27) and the cutting means (30, 32, 36, 38) is controlled based on the cutting information inputted in 2). Item 6. The paper cutting device according to Item 1.
紙に印刷された裁断情報表示（３）を読み取る裁断情報
表示読み取り手段（２９）を備え、 上記制御手段（１００）は、該裁断情報表示読み取り手
段（２９）により読み取られた上記裁断情報に基づい
て、上記搬送手段（２０ａ，２０ｂ，２１〜２７）と上
記裁断手段（３０，３２，３６，３８）の動作を制御す
ることを特徴とする、請求項１記載の用紙裁断装置。6. A cutting information display reading means (29) for reading a cutting information display (3) printed on a sheet as to how to cut a sheet, wherein the control means (100) comprises: The operation of the transporting means (20a, 20b, 21-27) and the cutting means (30, 32, 36, 38) is controlled based on the cutting information read by the reading means (29). The sheet cutting device according to claim 1, wherein
ａ，２０ｂ，２１〜２７）と、 用紙搬送経路に沿って配置され、用紙を間に挟んで該用
紙に折り型を形成する折り型形成手段（３４，３４”）
と、 用紙のカットマーク（２）を読み取るカットマーク読み
取り手段（２９）と、 該カットマーク読み取り手段（２９）により読み取った
上記カットマーク（２）の位置に基づいて用紙に折り型
を形成するように、上記搬送手段（２０ａ，２０ｂ，２
１〜２７）と上記折り型形成手段（３４，３４”）の動
作を制御する制御手段（１００）とを備えたことを特徴
とする、折り型形成装置。7. A transport means (20) for transporting sheets one by one.
a, 20b, 21 to 27) and a folding mold forming means (34, 34 ") which is arranged along the paper transport path and forms a folding mold on the paper with the paper interposed therebetween.
Cut mark reading means (29) for reading a cut mark (2) on a sheet; and forming a folding mold on the sheet based on the position of the cut mark (2) read by the cut mark reading means (29). In addition, the transfer means (20a, 20b, 2)
1 to 27) and a control means (100) for controlling the operation of the folding mold forming means (34, 34 '').
は、 用紙搬送経路を挟んで両側に用紙搬送方向に対して直角
方向に配置された一対のローラ（３４ａ”，３４ｂ”）
を有し、該一対のローラの一方（３４ａ”）の外周には
突起（３４ｓ”）が形成され、該一対のローラの他方
（３４ｂ”）の外周には、上記突起（３４ｓ”）が用紙
搬送経路を越えて入り込む凹部（３４ｔ”）が形成され
た、搬送方向折り型形成手段（３４”）を含むことを特
徴とする、折り型形成装置。8. The folding mold forming means (34, 34 ″).
Is a pair of rollers (34a ″, 34b ″) disposed on both sides of the paper transport path at right angles to the paper transport direction
A protrusion (34s ") is formed on the outer periphery of one of the pair of rollers (34a"), and the protrusion (34s ") is formed on the outer periphery of the other (34b") of the pair of rollers. A folding-form forming apparatus, comprising: a transport-direction folding-form forming means (34 ") having a recess (34t") that enters beyond the transport path.
ａ，２０ｂ，２１〜２７）と、 用紙搬送経路に沿って配置され、用紙を裁断する裁断手
段（３０，３２，３６，３８）と、 用紙搬送経路に沿って配置され、用紙を間に挟んで該用
紙に折り型を形成する折り型形成手段（３４，３４”）
と、 用紙のカットマーク（２）を読み取るカットマーク読み
取り手段（２９）と、 該カットマーク読み取り手段（２９）により読み取った
上記カットマーク（２）の位置に基づいて用紙を裁断し
用紙に折り型を形成するように、上記搬送手段（２０
ａ，２０ｂ，２１〜２７）、上記裁断手段（３０，３
２，３６，３８）および上記折り型形成手段（３４，３
４”）の動作を制御する制御手段（１００）とを備えた
ことを特徴とする、用紙裁断装置。9. A transport means (20) for transporting sheets one by one.
a, 20b, 21 to 27), cutting means (30, 32, 36, 38) arranged along the paper transport path to cut the paper, and disposed along the paper transport path to sandwich the paper Folding form forming means (34, 34 ") for forming a folding form on the sheet with
Cut mark reading means (29) for reading a cut mark (2) on the sheet; cutting the sheet based on the position of the cut mark (2) read by the cut mark reading means (29); So that the transfer means (20
a, 20b, 21 to 27), the cutting means (30, 3
2, 36, 38) and the folding mold forming means (34, 3).
4 "), a control means (100) for controlling the operation of the sheet cutting device.
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