JP2001232700A

JP2001232700A - 用紙裁断装置および折り型形成装置

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Publication number: JP2001232700A
Application number: JP2000044958A
Authority: JP
Inventors: Masashi Kitamura; 政司北村; Hiroyuki Ohara; 広行大原
Original assignee: Duplo Seiko Corp
Current assignee: Duplo Seiko Corp
Priority date: 2000-02-22
Filing date: 2000-02-22
Publication date: 2001-08-28
Anticipated expiration: 2020-02-22
Also published as: JP4762394B2

Abstract

(57)【要約】【課題】用紙に対する印刷位置のばらつきが大きい場
合でも、裁断後の用紙に対する主印刷部の位置ずれが生
じない、用紙裁断装置を提供する。【解決手段】用紙を１枚ずつ搬送する搬送手段２０
ａ，２０ｂ，２１〜２７と、用紙搬送経路に沿って配置
され、用紙を裁断する裁断手段３０，３２，３６，３８
と、用紙のカットマークを読み取るカットマーク読み取
り手段２９と、該カットマーク読み取り手段２９により
読み取った上記カットマークの位置に基づいて用紙を裁
断するように、上記搬送手段２０ａ，２０ｂ，２１〜２
７と上記裁断手段３０，３２，３６，３８の動作を制御
する制御手段１００とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、用紙裁断装置に関
し、例えば印刷された用紙の周囲を裁断する用紙裁断装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、同一の版で主印刷部とともに
カットマークを同時に印刷し、このカットマークを基準
に用紙を裁断することにより、主印刷部が裁断後の用紙
の所望位置に配置されるようにする用紙裁断装置が知ら
れている。例えば、印刷した用紙を積み重ね、一番上の
用紙のカットマークを基準に複数枚の用紙を刃物で一気
に裁断するタイプの装置である。

【０００３】しかし、このような装置では、用紙に対す
る印刷位置のばらつきが大きいと、下の用紙について
は、裁断後の用紙に対する主印刷部の位置ずれが大きく
なりやすい。

【０００４】また、カットマークを用いずに、用紙の辺
を基準に裁断する装置もある。しかし、この装置でも、
用紙に対する印刷位置のばらつきが大きいと、裁断後の
用紙に対する主印刷部の位置ずれが大きくなりやすい。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明が
解決しようとする技術的課題は、用紙に対する印刷位置
のばらつきが大きい場合でも、裁断後の用紙に対する主
印刷部の位置ずれが生じない、用紙裁断装置を提供する
ことである。

【０００６】

【課題を解決するための手段および作用・効果】本発明
は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成の用
紙裁断装置を提供する。

【０００７】用紙裁断装置は、搬送手段と、裁断手段
と、カットマーク読み取り手段と、制御手段とを備え
る。上記搬送手段は、用紙を１枚ずつ搬送する。上記裁
断手段は、用紙搬送経路に沿って配置され、用紙を裁断
する。上記カットマーク読み取り手段は、用紙のカット
マークを読み取る。上記制御手段は、上記カットマーク
読み取り手段により読み取った上記カットマークの位置
に基づいて用紙を裁断するように、上記搬送手段と上記
裁断手段の動作を制御する。

【０００８】上記構成において、裁断する用紙には、通
常は、主印刷部とともにカットマークが印刷されてい
る。用紙の裁断動作は、用紙の搬送中に行っても、用紙
を停止した状態で行ってもよい。

【０００９】上記構成によれば、用紙１枚毎に、カット
マークの位置を読み取り、カットマークを基準に用紙を
裁断することができる。

【００１０】したがって、用紙に対する印刷位置のばら
つきが大きい場合でも、裁断後の用紙に対する主印刷部
の位置ずれが生じないようにすることができる。

【００１１】具体的には、以下のように構成する。

【００１２】上記裁断手段は、用紙をその搬送方向に２
箇所以上裁断する搬送方向裁断手段と、用紙をその搬送
方向に対して直角方向に２箇所以上裁断する直角方向裁
断手段との少なくとも一方を含む。

【００１３】好ましくは、上記裁断手段は、上記搬送方
向裁断手段と上記直角方向裁断手段の両方を含み、用紙
をその４辺に沿って裁断する。

【００１４】上記構成によれば、裁断後の用紙の寸法を
一定にすることができる。

【００１５】なお、搬送方向裁断手段が用紙をその搬送
方向に３箇所以上裁断する場合、および／または、直角
方向搬送方向裁断手段が用紙をその搬送方向に対して直
角方向に３箇所以上裁断する場合には、用紙の主印刷部
を含む領域を複数に分割して裁断し、１枚の用紙を裁断
して複数枚にすることができる。

【００１６】ところで、通常は、用紙の前後のマージン
部を裁断手段により搬送方向に対して直角に裁断して除
去する場合、裁断手段の前後には、除去する部分の搬送
方向寸法と同程度以上の落下スペースが必要になる。そ
のため、一般に、搬送方向寸法が大きいマージン部を除
去できるようにすると、落下スペースが大きくなり、そ
れだけ装置全体の搬送方向寸法が長くなる。また、通常
は、落下スペースに搬送手段を配置することが困難であ
るので、裁断後の用紙の搬送方向寸法は落下スペースの
搬送方向寸法より小さいすることができず、装置の汎用
性を制限する要因となる。

【００１７】そこで、好ましくは、上記制御手段は、用
紙の搬送方向前後のマージン部の搬送方向寸法が所定寸
法を超えるとき、当該マージン部を、搬送方向寸法が上
記所定寸法以下の２以上の部分に分割して裁断するよう
に、上記搬送手段と上記裁断手段の動作を制御する。

【００１８】上記構成によれば、落下スペースに合わせ
て搬送方向寸法が所定以下になるように、マージン部を
分割して裁断することができる。したがって、マージン
部の搬送方向寸法にかかわらず、小さな落下スペースで
マージン部を除去することができ、用紙裁断装置全体を
小型化することができる。同時に、裁断後に残る用紙の
搬送方向寸法の下限を小さくすることもできるので、装
置の汎用性を高めることが可能である。

【００１９】好ましくは、用紙をどのように裁断するか
についての裁断情報を入力する裁断情報入力手段を備え
る。上記制御手段は、該裁断情報入力手段により入力さ
れた上記裁断情報に基づいて、上記搬送手段と上記裁断
手段の動作を制御する。

【００２０】上記構成において、裁断情報としては、例
えば、用紙の全幅、全長、特性（厚さ、硬さ等）、マー
ジン部の寸法、主印刷部が印刷され裁断後に残す領域の
縦横の分割数等である。

【００２１】上記構成によれば、裁断情報を入力するこ
とにより、用紙に応じて所望の寸法に裁断することがで
きる。また、裁断状態を見ながら、適宜、裁断条件を修
正することも可能である。

【００２２】別の構成としては、好ましくは、用紙をど
のように裁断するかについて用紙に印刷された裁断情報
表示を読み取る裁断情報表示読み取り手段を備える。上
記制御手段は、該裁断情報表示読み取り手段により読み
取られた上記裁断情報に基づいて、上記搬送手段と上記
裁断手段の動作を制御する。

【００２３】上記構成において、裁断情報は、前述と同
様である。用紙に印刷する裁断情報表示は、例えば、バ
ーコード、記号の並び等で構成することができる。裁断
情報表示読み取り手段には、例えば、裁断情報表示を撮
像する撮像センサや、裁断情報表示の明暗、色、位置、
大きさなどを判別する光学センサのほか、磁気成分を含
むインクを用いて印刷されている場合には磁気を検出す
る磁気センサなどを用いることができる。

【００２４】上記構成によれば、用紙に予め印刷された
裁断情報表示に基づいて用紙を裁断することができ、裁
断情報を入力する手間が省ける。

【００２５】好ましくは、用紙搬送経路に沿って配置さ
れ、用紙を間に挟んで該用紙に折り型を形成する折り型
形成手段をさらに備える。上記制御手段は、上記折り型
形成手段の動作を制御する。

【００２６】すなわち、用紙裁断装置は、用紙を１枚ず
つ搬送する搬送手段と、用紙搬送経路に沿って配置さ
れ、用紙を裁断する裁断手段と、用紙搬送経路に沿って
配置され、用紙を間に挟んで該用紙に折り型を形成する
折り型形成手段と、用紙のカットマークを読み取るカッ
トマーク読み取り手段と、該カットマーク読み取り手段
により読み取った上記カットマークの位置に基づいて用
紙を裁断し用紙に折り型を形成するように、上記搬送手
段、上記裁断手段および上記折り型形成手段の動作を制
御する制御手段とを備える。

【００２７】上記構成において、折り型形成手段は、例
えば、用紙搬送経路を挟んで配置された凹型と凸型の少
なくとも一方が他方に接離するように構成する。この場
合、折り型は、凹型と凸型の配置方向に形成され、凹型
と凸型を用紙の搬送方向に対して直角方向に配置すれ
ば、用紙の搬送方向に対して直角方向に折り型を形成す
ることができ、凹型と凸型を用紙の搬送方向に配置すれ
ば、用紙の搬送方向に折り型を形成することができる。

【００２８】上記構成によれば、用紙の裁断とともに用
紙に折り型を付けることができる。例えば厚紙のカード
などに折り型を形成すると、折り型に沿ってきれいに折
り曲げることができ、特にコート紙などの表面にクラッ
クの入りやすい用紙の場合でも折り曲げ部分の周辺に皺
や割れなどは生じない。

【００２９】上記構成によれば、カットマークを基準に
用紙に折り型を付けることができるので、用紙に対する
印刷位置のばらつきが大きい場合でも、用紙の主印刷部
に対して折り型の位置ずれが生じにないようにすること
ができる。

【００３０】また、本発明は、折り型形成装置を提供す
る。

【００３１】折り型形成装置は、用紙を１枚ずつ搬送す
る搬送手段と、用紙搬送経路に沿って配置され、用紙を
間に挟んで該用紙に折り型を形成する折り型形成手段
と、用紙のカットマークを読み取るカットマーク読み取
り手段と、該カットマーク読み取り手段により読み取っ
た上記カットマークの位置に基づいて用紙に折り型を形
成するように、上記搬送手段と上記折り型形成手段の動
作を制御する制御手段とを備える。

【００３２】上記構成によれば、用紙を裁断する場合と
同様に、カットマークを基準に用紙に折り型を付けるこ
とができる。したがって、用紙に対する印刷位置のばら
つきが大きい場合でも、用紙の主印刷部に対して折り型
の位置ずれが生じにないようにすることができる。

【００３３】好ましくは、上記折り型形成手段は、搬送
方向折り型形成手段を含む。該搬送方向折り型形成手段
は、用紙搬送経路を挟んで両側に一対のローラを有す
る。該一対のローラは、その軸が用紙搬送方向に対して
直角方向になるように、それぞれ配置される。該一対の
ローラの一方の外周には突起が形成され、該一対のロー
ラの他方の外周には、上記突起が用紙搬送経路を越えて
入り込む凹部が形成される。

【００３４】上記構成によれば、用紙の搬送方向の長さ
に拘わらず、用紙の搬送方向に延在する折り型を形成す
ることができる。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
用紙裁断装置について、図面を参照しながら説明する。

【００３６】図１の全体構成図に示したように、用紙裁
断装置１０は、装置本体１１の両側に、給紙トレイ１２
と排紙トレイ１４を備える。

【００３７】給紙トレイ１２には、図５（ａ）に示した
用紙１が載置される。用紙１の中心には、主印刷部が印
刷された領域４（斜線で示す）が配置され、その周囲に
は、用紙１の各辺４ｓ，４ｔ，４ｕ，４ｖに沿ってマー
ジン部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが配置されている。給紙
トレイ１２には、用紙１の側辺４ｓが当接するガイド部
（図示せず）を有し、用紙１は、側辺４ｓを基準に給紙
トレイ１２に載置され、搬送されるようになっている。

【００３８】用紙１の先端部（すなわち、搬送方向Ｆ
側）には、バーコード３とカットマーク２とが印刷され
ている。バーコード３は、カットマーク２の位置、搬送
方向Ｆおよび搬送方向Ｆに対して直角方向に用紙１を裁
断する位置、用紙の搬送方向Ｆの全長に関する裁断情報
について、予め何通りか設定された標準設定値のどれを
選択して用いるか、あるいは、操作パネル１０２から任
意に設定された値を用いるかを表示する。カットマーク
２は、搬送方向Ｆに延在するＡ部２ａと、搬送方向Ｆに
対して直角方向に延在するＢ部２ｂとがＬ字状に結合し
た形状を表示する。

【００３９】この用紙１は、装置本体１１内で、図５
（ｂ）に示すように、搬送方向Ｆに沿って両側のマージ
ン部５ａ，５ｂが裁断され除去される。次に、図５
（ｃ）に示すように、搬送方向Ｆの前後のマージン部５
ｃ，５ｄが裁断され除去されるとともに折り型６が形成
される。

【００４０】そして、排紙トレイ１４には、用紙１のう
ち、残った主印刷部を含む領域４だけが排出される。

【００４１】なお、図７に示したように、用紙１ａの主
印刷部４ａを複数の裁断片（図では３×３）に分割して
裁断することも可能である。この場合、それぞれの裁断
片に、折り型６ａ，６ｂ，６ｃを形成することが可能で
ある。

【００４２】図１に示すように、装置本体１１内には、
給紙トレイ１２に載置された用紙を１枚ずつ装置本体１
１内に送り込む１対の給紙ローラ２０ａ，２０ｂと、そ
の用紙を搬送する７対の搬送ローラ２１〜２７が設けら
れている。また、用紙搬送経路Ｗに沿って適宜位置に
は、用紙を検出する４つの用紙検出センサＳ１〜Ｓ４
と、一端２８ａを中心に回動するストッパ２８と、用紙
先端部のバーコード３およびカットマーク２を撮像する
ＣＣＤセンサ２９と、搬送方向Ｆに沿って両側のマージ
ン部５ａ，５ｂ（図５参照）を裁断する一対のマージン
スリッタ３２と、用紙を搬送方向Ｆに対して直角方向に
裁断するカッターユニット３０と、用紙に折り型を形成
するスコアユニット３４と、用紙を搬送方向Ｆに裁断し
て分離する２対のセンタースリッタ３６，３８とが配置
されている。

【００４３】図２の断面図に示すように、マージンスリ
ッタ３２には、搬送方向Ｆに対して直角方向に配置され
たねじ軸５０が貫通し、ねじ軸５０のリードねじ５０ｓ
と、ケーシングに設けた内ねじ３２ｓとが螺合するよう
になっている。ねじ軸５０は、装置本体１１のフレーム
１１ａに回転自在に片持ち支持され、その軸端にはプー
リー５１が設けられ、モータの回転がベルト６０を介し
て伝達される。これにより、マージンスリッタ３２が、
搬送方向Ｆに対して直角方向に、装置本体１１に対して
移動するようになっている。なお、１１ｔ、３２ｔは、
ブッシュである。

【００４４】また、マージンスリッタ３２の上部には遮
光板４２が設けられ、マージンスリッタ３２が基準位置
にあるとき遮光板４２を検出するように、装置本体１１
に対して固定位置にフォトインタラプタ４０が設けら
れ、マージンスリッタ３２が基準位置にあるか否かを検
出できるようになっている。なお、マージンスリッタ３
０は、図とは対称位置に、もう１組が配置されていて、
それぞれの搬送方向Ｆに対して直角方向の位置を独立し
て制御できるようになっている。

【００４５】マージンスリッタ３２は、そのケーシング
内に上刃３２ａと下刃３２ｂを有する。上刃３２ａと下
刃３２ｂの中心部には、搬送方向Ｆに対して直角方向に
それぞれ配置された一対の回転駆動軸５２，５４が軸方
向摺動自在に（勘合）し、上刃３２ａと下刃３２ｂを回
転駆動するようになっている。一対の回転駆動軸５２，
５４は、装置本体１１のフレーム１１ａに回転自在に両
端支持され、それぞれの軸端に設けた歯車５３，５５が
噛合して同期して回転するようになっている。一方の歯
車５５にはプーリー５５ｐも設けられ、モータの回転が
ベルト６２を介して伝達されるようになっている。な
お、回転駆動軸５２，５４は、一対のマージンスリッタ
３２の両方に回転を伝達する。

【００４６】カッターユニット３０は、用紙搬送経路Ｗ
に沿って上下に配置された上刃３０ａと下刃３０ｂを有
し、上刃３０ａが下降して用紙搬送経路Ｗを横断し、用
紙を搬送方向Ｆに対して直角方向に裁断する。

【００４７】スコアユニット３４は、図６に示すよう
に、用紙搬送経路Ｗに沿って上下に上型３４ａと下型３
４ｂがそれぞれ配置され、矢印Ｄで示すように上型３４
ａが下降して、用紙１を上型３４ａの突起３４ｓで下型
３４ｂの凹部３４ｔに押し込のみ、上型３４ａと下型３
４ｂの間に用紙を挟み、用紙に断面略半円状の折り型を
形成する。

【００４８】センタースリッタ３６，３８は、マージン
スリッタ３０と同様に構成され、用紙を搬送方向Ｆに裁
断する。また、搬送方向Ｆに対して直角方向に、それぞ
れ独立して移動するようになっている。センタースリッ
タ３６，３８は、用紙１の主印刷部４を搬送方向Ｆと直
角方向に複数に分割する場合に用い、そうでない場合に
は、主印刷部４の搬送経路の外側に退避している。な
お、さらにセンタースリッタを増設すれば、用紙１の主
印刷部４を搬送方向Ｆと直角方向に分割する分割数を多
くすることができる。

【００４９】図３は、用紙裁断装置１０のブロック図で
ある。制御を統括するＣＰＵ１００には、スタートキー
などの操作部材が配置された操作パネル１０２、プログ
ラム等を記憶したＲＯＭ１０４、データを一時的に記憶
するＲＡＭ１０６、搬送ローラ２１〜２７およびマージ
ンスリッタ３２を駆動するメインモータ１０８、カッタ
ーユニット３０の上刃３０ａを昇降するカッターモータ
１１０、給紙ローラ２０ａ，２０ｂを駆動する給紙モー
タ１１２、スリッターモータ１１４，１１６、スコアユ
ニット３４の上型３４ａを昇降するスコアモータ１１
８、１対のマージンスリッタ３２および２対のセンター
スリッタ３６，３８を搬送方向Ｆに対して直角方向にそ
れぞれ移動させる６個の左右移動モータ１２０、ストッ
パ２８を回動させるストッパソレノイド１２２、上側の
給紙ローラ２０ａを昇降させる給紙ローラ昇降ソレノイ
ド１２４、カッターユニット３０の上刃３０ａの基準位
置を検出するカッター基準位置スイッチ１２６、スコア
ユニット３４の上型３４ａの基準位置を検出するスコア
基準位置センサ１２８、１対のマージンスリッタ３２お
よび２対のセンタースリッタ３６，３８の基準位置を検
出するための６組の左右移動基準位置センサ１３０、用
紙１のカットマーク２およびバーコード３を撮像するＣ
ＣＤセンサ２９、用紙の通過を検出する透過センサＳ１
〜Ｓ４が接続されている。メインモータ１０８、給紙モ
ータ１１２、左右移動モータ１２０には、用紙の搬送位
置の制御やマージンスリッタ３２およびセンタースリッ
タ３６，３８の位置の制御を容易に行えるように、それ
ぞれ、ステッピングモータを用いている。

【００５０】次に、用紙裁断装置１０の動作について説
明する。

【００５１】まず、用紙１枚を、ストッパ２８に突き当
たるまで挿入し、給紙トレイ１２上に置く。このとき、
ストッパ２８は、図１において反時計方向に回動し、そ
の第１片２８ｓが用紙搬送経路Ｗと略直角となる位置に
ある。また、上側の給紙ローラ２０ａは上がった状態で
ある。用紙載置後（検出センサＳ１が用紙を検出してか
ら数秒後に）、給紙ローラ２０ａが下がり、ストッパ２
８も下がって、用紙を保持する。

【００５２】次に、給紙モータ１１２が回転を開始し、
給紙ローラ２０ａ，２０ｂが回転して用紙が搬送され
る。そして、用紙先端が搬送ローラ対２１の接線に当接
すると、やや時間をおいて、給紙ローラ２０ａ，２０ｂ
は回転を一旦停止する。これにより、用紙先端側にたわ
みが形成され、用紙先端全体が搬送ローラ対２１の接線
に当接し、用紙先端は搬送方向Ｆに対して直角方向とな
るように揃えられる。

【００５３】次に、給紙ローラ２０ａ，２０ｂが回転を
再開する。同時に、メインモータ１０８が回転を開始
し、すべての搬送ローラ２１〜２７とマージンスリッタ
３２が駆動する。用紙先端が搬送ローラ２１に食い込み
挟持されると、給紙ローラ２０ａ，２０ｂは回転を停止
し、上側の給紙ローラ２０ａは上昇する。

【００５４】用紙は、用紙先端を検出センサＳ２で検出
するまで、低速で搬送される。用紙先端を検出したらバ
ーコード位置までさらに搬送して停止し、ＣＣＤセンサ
２９で、用紙１のカットマーク２とバーコード３を撮像
し、データを読み込む。そして、バーコードデータに基
づいて、マージンスリッタ３２とセンタースリッタ３
６，３８を所定位置まで移動させる。

【００５５】次に、ＣＣＤセンサ２９の撮像データに基
づいて、用紙１の搬送基準となる側辺４ｓからカットマ
ーク２のＡ部２ａまでの距離Ｙ_A（図５（ａ）参照）を
算出し、用紙の基準位置からのずれを算出し、このずれ
に応じて、マージンスリッタ３２とセンタースリッタ３
６，３８の位置を微調整する。

【００５６】次に、用紙先端をセンサＳ２で検出するま
でメインモータ１０８を逆回転し、用紙先端をセンサＳ
２の位置に合わせて停止する。

【００５７】次に、メインモータ１０８を低速で正回転
し、ＣＣＤセンサ２９でカットマーク２のＢ部２ｂを見
つけ、用紙先端からカットマーク２のＢ部２ｂまでの距
離Ｘ _B（図５（ａ）参照）を算出する。そして、算出し
たＹ_Bの値とバーコードデータが想定しているＹ_Bの値と
の差に基づいて、バーコードデータによる搬送方向の設
定値を補正し、カッターユニット３０が用紙を搬送方向
Ｆに対して直角方向に裁断するカット位置のデータ（搬
送方向Ｆのデータ）を決定する。

【００５８】カット位置のデータを決定した後、通常速
度で回転する。

【００５９】マージン部５ａ，５ｂをマージンスリッタ
３２で裁断しながら用紙を搬送する。検出センサＳ３で
用紙先端を検出後、検出センサＳ３から用紙先端の移動
距離をパルスカウントにて計測し、所定タイミングで停
止して、カッターユニット３０で用紙先端側のマージン
部５ｃを裁断する。

【００６０】以下、同様に、所定のタイミングで用紙搬
送を停止して、スコアユニット３４で用紙に折り型６を
形成し、カッターユニット３０で用紙後端側のマージン
部５ｄを裁断して除去する。図７のように、用紙１ａの
主印刷部４ａを用紙搬送方向Ｆに複数に分割する場合に
は、分割数に応じて、スコアユニット３４による折り型
６ａ，６ｂ，６ｃの形成とカッターユニット３０による
裁断を繰り返えし、最後に、カッターユニット３０で用
紙後端側のマージン部を裁断して除去する。なお、折り
型が必要ないときには、スコアユニット３４は動作しな
い。

【００６１】また、図８（ａ）に示すように、用紙１’
の前後のマージン部５ｃ’，５ｄ’が広いときには、前
後のマージン部５ｃ’，５ｄ’は、複数部分５ｃｃ，５
ｄｄに分割し、所定以下の狭い幅で細かく裁断する。図
８（ｂ）に示すように、用紙先端側の裁断片は、カッタ
ーユニット３０の上刃３０ａおよび下刃３０ｂと搬送ロ
ーラ２４の間から矢印８２で示すように落下し、落下ス
ペースの下に配置した回収箱７２に回収される。同様
に、用紙後端側の裁断片は、カッターユニット３０の上
刃３０ａおよび下刃３０ｂと搬送ローラ２３の間から矢
印８０で示すように落下し、落下スペースの下に配置し
た回収箱７０に回収される。搬送方向前後のマージン部
５ｃ’，５ｄ’を分割して裁断するかどうかは、用紙
１’の全長Ｌとカット位置のデータに基づき算出したマ
ージン部５ｃ’，５ｄ’の搬送方向の寸法Ｌｃ，Ｌｄ、
裁断片の落下空間７１，７３の搬送方向Ｆの寸法との大
小を比較して、自動的に決定する。

【００６２】次に、用紙の裁断位置を補正する手順につ
いて、図４のフローチャートを参照しながら説明する。

【００６３】用紙裁断装置が動作を開始し、メインモー
タ１０８が回転すると、ＣＤＤ２９がバーコード３を検
出するのを待つ（＃１０）。ＣＣＤセンサ２９がバーコ
ード３を検出したらメインモータ１０８を停止し、バー
コード３を読み取る（＃１２）。次に、バーコード３の
読み取り結果に基づいて、対応する情報（カット位置、
スリット位置、スコア位置の情報）に変換し（＃１
４）、変換した位置にマージンスリッタ３２とセンター
スリッタ３６，３８をセットする（＃１６、＃２０）。

【００６４】次に、ＣＣＤセンサ２９でＹ_Aを計測し
（＃２２）、計測したＹ_Aとバーコードで想定したＹ_Aと
の誤差を算出し（＃２４）、その誤差に基づき、マージ
ンスリッタ３２とセンタースリッタ３６，３８の設定位
置を、必要に応じて補正する（＃２６，＃２８）。

【００６５】次に、用紙先端を検出センサＳ２で検出す
るまで、メインモータ１０８を逆回転し（＃３０，＃３
２）、用紙先端を検出したらメインモータ１０８を停止
する（＃３４）。次に、ＣＣＤセンサ２９でカットマー
ク２のＢ部２ｂを検出するまでメインモータ１０８を正
回転し（＃３６，＃３８）、Ｘ_Bを計測する（＃４
０）。バーコードで想定したＹ_B位置と計測したＹ_Bとの
誤差を算出し（＃４２）、その誤差に基づき、バーコー
ドの読み取り結果から変換したカット位置データとスコ
ア位置データを、必要に応じて補正し、最終的な設定デ
ータを決定する（＃４４）。そして、最終的に設定した
データに基づいて、カッターユニット３０およびスコア
ユニット３４を制御する。

【００６６】以上説明したように、この用紙裁断装置１
０は、用紙１枚毎に、カットマーク２の位置を読み取
り、カットマーク２を基準に用紙１を裁断するので、用
紙１に対する印刷位置のばらつきが大きい場合でも、裁
断後の用紙に対する主印刷部４の位置ずれが生じないよ
うにすることができる。

【００６７】ところで、用紙裁断装置１０に、図１０に
示したような折り型ユニット３４”を追加してもよい。
折り型ユニット３４”は、一対のローラ３４ａ”，３４
ｂ”を有する。一対のローラ３４ａ”，３４ｂ”は、用
紙搬送経路を挟んで両側に、配置される。一対のローラ
３４ａ”，３４ｂ”は、その軸が用紙搬送方向（図１０
において紙面垂直方向）に対して直角になるように、そ
れぞれ配置される。一方のローラ３４ａ”の外周には、
突起３４ｓ”が形成され、他方のローラ３４ｂ”の外周
には、凹部３４ｔ”が形成され、突起３４ｓ”が用紙搬
送経路を越えて凹部３４ｔ”入り込み、ローラ３４
ａ”，３４ｂ”間を通過する用紙の一部を凹部３４ｔ”
に押し込んで、例えば図９に示すように、用紙１”にそ
の搬送方向Ｆに延在する折り型６”を形成する。

【００６８】折り型ユニット３４”は、用紙を裁断する
場合と同様に、カットマーク２を基準にその位置が制御
され、これにより、用紙に対する印刷位置のばらつきが
大きい場合でも、用紙の主印刷部に対して折り型の位置
ずれが生じにないようにすることができる。また、用紙
の搬送方向の長さに拘わらず、用紙の搬送方向に延在す
る折り型を形成することができる。

【００６９】ところで、マージンスリッタ３２やセンタ
ースリッタ３６，３８のように用紙を搬送方向Ｆに裁断
する搬送方向裁断手段、カッターユニット３０のように
用紙を搬送方向Ｆに対して直角方向に裁断する直角方向
裁断手段、スコアユニット３４のように搬送方向Ｆに対
して直角方向に延在する折り型を用紙に形成する直角方
向折り型形成手段、折り型ユニット３４”のように搬送
方向Ｆに延在する折り型を用紙に形成する搬送方向折り
型形成手段、からなるのグループから選択される１以上
の手段を任意に組み合わせて、装置を構成することが可
能である。この場合、用紙を裁断する手段（搬送方向裁
断手段、直角方向裁断手段）を含む場合には、折り型を
用紙に形成する手段（直角方向折り型形成手段、搬送方
向折り型形成手段）を含むか否かにかかわらず、用紙裁
断装置を構成することができる。また、折り型を用紙に
形成する手段のみを含み、用紙を裁断する手段を全く含
まない場合には、折り型形成装置を構成することができ
る。

【００７０】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではなく、種々の態様で実施可能である。

【００７１】例えば、ホッパーに積載された複数枚の用
紙を１枚ずつ自動給紙するように構成し、１枚ごとにカ
ットマークを検出し、カット位置やスコア位置を自動補
正して、用紙を裁断したり用紙に折り型を形成するよう
にすることも可能である。また、用紙の印刷ずれに応じ
て用紙毎に、搬送方向に対して直角方向の裁断位置を調
整する代わりに、用紙の裁断位置は固定しておき、用紙
の印刷ずれに応じて用紙自体の搬送方向に対して直角方
向に移動して、裁断位置を補正するようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る用紙裁断装置の全
体構成図である。

【図２】図１の要部断面図である。

【図３】図１の用紙裁断装置のブロック図である。

【図４】図１の用紙裁断装置のフローチャートであ
る。

【図５】用紙の裁断の説明図である。

【図６】図１の要部拡大図である。

【図７】用紙の裁断の説明図である。

【図８】用紙の裁断の説明図である。

【図９】用紙の折り型の説明図である。

【図１０】折り型ユニットの構成図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１’ 用紙２カットマーク３バーコード（裁断情報表示）４，４ａ，４’ 主印刷部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄマージン部５ａ’，５ｂ’，５ｃ’，５ｄ’ マージン部１０用紙裁断装置２０ａ，２０ｂ給紙ローラ（搬送手段）２１〜２７搬送ローラ（搬送手段）２８ストッパ２９ＣＣＤセンサ（裁断情報表示読み取り手段）３０カッターユニット（裁断手段、直角方向裁断手
段）３２マージンスリッタ（裁断手段、搬送方向裁断手
段）３４スコアユニット（折り型形成手段）３６，３８センタースリッタ（裁断手段、搬送方向裁
断手段）１００ＣＰＵ（制御手段）１０２操作パネル（裁断情報入力手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙を１枚ずつ搬送する搬送手段（２０
ａ，２０ｂ，２１〜２７）と、用紙搬送経路に沿って配置され、用紙を裁断する裁断手
段（３０，３２，３６，３８）と、用紙のカットマーク（２）を読み取るカットマーク読み
取り手段（２９）と、該カットマーク読み取り手段（２９）により読み取った
上記カットマーク（２）の位置に基づいて用紙を裁断す
るように、上記搬送手段（２０ａ，２０ｂ，２１〜２
７）と上記裁断手段（３０，３２，３６，３８）の動作
を制御する制御手段（１００）とを備えたことを特徴と
する、用紙裁断装置。
【請求項２】上記裁断手段（３０，３２，３６，３
８）は、用紙をその搬送方向に２箇所以上裁断する搬送
方向裁断手段（３２，３６，３８）と、用紙をその搬送
方向に対して直角方向に２箇所以上裁断する直角方向裁
断手段（３０）との少なくとも一方を含むことを特徴と
する、請求項１記載の用紙裁断装置。
【請求項３】上記裁断手段（３０，３２，３６，３
８）は、上記搬送方向裁断手段（３２，３６，３８）と
上記直角方向裁断手段（３０）の両方を含み、用紙をそ
の４辺に沿って裁断することを特徴とする、請求項２記
載の用紙裁断装置。
【請求項４】上記制御手段（１００）は、用紙の搬送
方向前後のマージン部（５ｃ’，５ｄ’）の搬送方向寸
法が所定寸法を超えるとき、当該マージン部（５ｃ’，
５ｄ’）を、搬送方向寸法が上記所定寸法以下の２以上
の部分（５ｃｃ，５ｄｄ）に分割して裁断するように、
上記搬送手段（２０ａ，２０ｂ，２１〜２７）と上記裁
断手段（３０，３２，３６，３８）の動作を制御するこ
とを特徴とする、請求項１、２又は３に記載の用紙裁断
装置。
【請求項５】用紙をどのように裁断するかについての
裁断情報を入力する裁断情報入力手段（１０２）を備
え、上記制御手段（１００）は、該裁断情報入力手段（１０
２）により入力された上記裁断情報に基づいて、上記搬
送手段（２０ａ，２０ｂ，２１〜２７）と上記裁断手段
（３０，３２，３６，３８）の動作を制御することを特
徴とする、請求項１記載の用紙裁断装置。
【請求項６】用紙をどのように裁断するかについて用
紙に印刷された裁断情報表示（３）を読み取る裁断情報
表示読み取り手段（２９）を備え、上記制御手段（１００）は、該裁断情報表示読み取り手
段（２９）により読み取られた上記裁断情報に基づい
て、上記搬送手段（２０ａ，２０ｂ，２１〜２７）と上
記裁断手段（３０，３２，３６，３８）の動作を制御す
ることを特徴とする、請求項１記載の用紙裁断装置。
【請求項７】用紙を１枚ずつ搬送する搬送手段（２０
ａ，２０ｂ，２１〜２７）と、用紙搬送経路に沿って配置され、用紙を間に挟んで該用
紙に折り型を形成する折り型形成手段（３４，３４”）
と、用紙のカットマーク（２）を読み取るカットマーク読み
取り手段（２９）と、該カットマーク読み取り手段（２９）により読み取った
上記カットマーク（２）の位置に基づいて用紙に折り型
を形成するように、上記搬送手段（２０ａ，２０ｂ，２
１〜２７）と上記折り型形成手段（３４，３４”）の動
作を制御する制御手段（１００）とを備えたことを特徴
とする、折り型形成装置。
【請求項８】上記折り型形成手段（３４，３４”）
は、用紙搬送経路を挟んで両側に用紙搬送方向に対して直角
方向に配置された一対のローラ（３４ａ”，３４ｂ”）
を有し、該一対のローラの一方（３４ａ”）の外周には
突起（３４ｓ”）が形成され、該一対のローラの他方
（３４ｂ”）の外周には、上記突起（３４ｓ”）が用紙
搬送経路を越えて入り込む凹部（３４ｔ”）が形成され
た、搬送方向折り型形成手段（３４”）を含むことを特
徴とする、折り型形成装置。
【請求項９】用紙を１枚ずつ搬送する搬送手段（２０
ａ，２０ｂ，２１〜２７）と、用紙搬送経路に沿って配置され、用紙を裁断する裁断手
段（３０，３２，３６，３８）と、用紙搬送経路に沿って配置され、用紙を間に挟んで該用
紙に折り型を形成する折り型形成手段（３４，３４”）
と、用紙のカットマーク（２）を読み取るカットマーク読み
取り手段（２９）と、該カットマーク読み取り手段（２９）により読み取った
上記カットマーク（２）の位置に基づいて用紙を裁断し
用紙に折り型を形成するように、上記搬送手段（２０
ａ，２０ｂ，２１〜２７）、上記裁断手段（３０，３
２，３６，３８）および上記折り型形成手段（３４，３
４”）の動作を制御する制御手段（１００）とを備えた
ことを特徴とする、用紙裁断装置。