JP2001184825A - ディスクカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クランピングプレートをディスク基板に固着
するのに接着法や樹脂変形法を用いているので、ディス
ク基板の複屈折が劣化して品質が低下するほか、組み立
て工数がかかる。 【解決手段】 ディスクカートリッジ上蓋１ａと下蓋１
ｂから成るディスクカートリッジ本体内にセンター穴２
ａを有するディスク状媒体２を収納すると共に、ディス
ク状媒体２をディスク装置側のターンテーブル６上にク
ランプするための、少なくとも一部に磁性体を有するデ
ィスククランプ部材３をディスクカートリッジ本体内に
ディスク状媒体２の半径方向に移動可能に配置し、且
つ、ディスクカートリッジ上蓋１ａにはディスククラン
プ部材３の半径方向の移動を規制するための位置規制部
１ｅを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ディスク、光磁
気ディスク、磁気ディスク等のディスク状媒体を回転可
能に収納するディスクカートリッジに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、光ディスク、光磁気ディスク或
いは磁気ディスク等はケース内に収納され、これらのデ
ィスクはケースを含むディスクカートリッジとして用い
られている。図９は従来例のディスクカートリッジを示
す断面図である。図９において、ディスクカートリッジ
１０１は上蓋１０１ａと下蓋１０１ｂから構成され、そ
の内部に円盤状のディスク媒体であるディスク基板１０
２が収納されている。ディスク基板１０２には、中央部
に円周状にクランピングプレート支承部１０２ａがディ
スク基板１０２に対し下方向に突設され、支承部１０２
内にはセンター穴１０２ｃが形成されている。また、支
承部１０２ａ内の上部には、軟磁性材等の磁性材からな
るクランピングプレート１０３が接着法や樹脂変形法に
より固着或いは遊着されている。

【０００３】図１０は図９のディスクカートリッジ１０
１がディスク装置に装着された状態を示す断面図であ
る。図１０において、まず、ディスクカートリッジ１０
１のディスク基板１０２はディスク装置のホルダー（図
示せず）を介し、ターンテーブル１０４に磁気的に保持
されている。ターンテーブル１０４はディスク基板１０
２を回転させるスピンドルモータ１０５のロータ上に形
成され、ターンテーブル１０４の中心側には磁石１０６
が配置されている。１０７はスピンドルモータ１０５の
ステータである。ディスク基板１０２をターンテーブル
１０４上に磁気的に保持する場合、ディスク基板１０２
のセンター穴１０２ｃにターンテーブル１０４の円錐状
傾斜面が当接し、磁石１０６の吸引力によりクランピン
グプレート１０３が下方に吸引され、ディスク基板１０
２がディスク支持面上に確実に支持されるように構成さ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ディスクカートリッジでは、クランピングプレート１０
３をディスク基板１０２に固着或いは遊着するために接
着法や樹脂変形法が用いられている。しかしながら、こ
のような接着法や樹脂変形法を用いた場合、熱を加える
ために、ディスク基板の複屈折が劣化して品質が低下す
るほか組立て工数がかかるため、ディスクカートリッジ
のコストが上昇するという問題があった。また、クラン
ピングプレート支承部１０２ａがあるために成形性が悪
くなってしまう等の問題があった。

【０００５】本発明は、上記従来の問題点を解決し、デ
ィスク状媒体の複屈折の劣化をなくし、安定したクラン
プ動作を可能とするディスクカートリッジを提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、デ
ィスクカートリッジ上蓋とディスクカートリッジ下蓋か
ら成るディスクカートリッジ本体内にセンター穴を有す
るディスク状媒体を収納すると共に、前記ディスク状媒
体をディスク装置側のターンテーブル上にクランプする
ための、少なくとも一部に磁性体を有するディスククラ
ンプ部材を前記ディスクカートリッジ本体内に前記ディ
スク状媒体の半径方向に移動可能に配置し、且つ、前記
ディスクカートリッジ上蓋には前記ディスククランプ部
材の半径方向の移動を規制するための位置規制部を形成
したことを特徴とするディスクカートリッジによって達
成される。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。図１は本発明のディスクカ
ートリッジの第１の実施形態の構成を示す断面図であ
る。図１において、ディスクカートリッジ１はディスク
カートリッジ上蓋１ａとカートリッジ下蓋１ｂを重ね合
わせた構造から成り、この上下一対のカートリッジ上蓋
１ａと下蓋１ｂによってディスクカートリッジ本体が構
成されている。ディスクカートリッジ本体内の空間に
は、記録媒体であるディスク状媒体２が回転可能に収納
されている。ディスク状媒体２としては、例えば、光デ
ィスク、光磁気ディスク、磁気ディスク等がある。ディ
スク状媒体２は、両面が平板状形状から成り、中央部に
はセンター穴２ａが形成されている。また、カートリッ
ジ上蓋１ａとディスク状媒体２間の空間のセンター穴２
ａの上方位置には、ディスククランプ部材３が配置され
ている。

【０００８】ディスククランプ部材３は、カートリッジ
上蓋１ａとディスク状媒体２の間の空間に置かれただけ
であるため、ディスククランプ部材３はディスク状媒体
２の半径方向及び上下方向に移動可能である。また、デ
ィスククランプ部材３はセンター穴２ａの外周部に沿っ
て形成されたディスク状媒体２或いはカートリッジ上蓋
１ａと当接するリング状の樹脂部と、この樹脂部に固着
された軟磁性材等の磁性材からなる円形状のクランピン
グプレート４から構成されている。クランピングプレー
ト４はディスク状媒体２をディスク装置のターンテーブ
ルにクランプ（磁気的に保持）するのに用いられる。

【０００９】ここで、カートリッジ上蓋１ａの中央部に
は下方に向けて円形状に凹部が形成され、ディスククラ
ンプ部材３はこの凹部の内周面で半径方向の移動が規制
されている。これについては詳しく後述する。また、デ
ィスクカートリッジ上蓋１ａには記録用磁気ヘッド（図
示せず）を挿入するためのの開口部１ｃが形成され、カ
ートリッジ下蓋１ｂには光学ピックアップ（図示せず）
を挿入するための開口部１ｄが形成されている。これら
の開口部１ｃ、１ｄはシャッター５の開閉動作により開
いた状態、あるいは閉じた状態となる。即ち、ディスク
カートリッジ１のディスク装置（図示せず）への挿入動
作に応じてシャッター５が開いた状態、ディスク装置か
らのディスクカートリッジ１の取り出し動作に応じてシ
ャッター５が閉じた状態となる。

【００１０】図２は図１のディスクカートリッジ１をデ
ィスク装置に装着した状態を示す断面図である。図２に
おいて、ディスク状媒体２はホルダー（図示せず）を介
し、ターンテーブル６上にディスククランプ部材３の磁
気的保持作用により支持されている。なお、図２ではシ
ャッター５は開いているため図示していない。ターンテ
ーブル６はディスク状媒体２を回転させるスピンドルモ
ータのロータ７上に形成され、ターンテーブル６の中心
側には磁石８が配置されている。９はスピンドルモータ
のステータである。

【００１１】ディスク状媒体２の支持構造について説明
すると、まず、ディスク状媒体２のセンター穴２ａがタ
ーンテーブル６の円錐状傾斜面に当接し、センター穴２
ａがセンタリングされる。また、ディスククランプ部材
３の円錐状の穴部にターンテーブル６の円錐状傾斜面が
当接し、磁石８の吸引力によりクランピングプレート４
が下方に吸引されるため、ディスク状媒体２はディスク
支持面上に確実に支持される。この時、ディスク状媒体
２はセンター穴２ａとそれに内接するターンテーブル６
で位置決めされる。

【００１２】ディスククランプ部材３はそれほど位置決
め精度を必要とせず、ディスククランプ部材３の傾斜部
とターンテーブル６の傾斜部により偏重心がディスク状
媒体２の回転に問題にならないようにおよそ位置決めさ
れる。ディスク状媒体２は平板状であるので、ターンテ
ーブル６のディスク支持面はディスク状媒体２の下面と
同じ高さであり、スピンドルモータは従来に比べてディ
スクカートリッジ１内に深く挿入されることになる。

【００１３】図３は図２のディスク支持部を拡大して示
す部分拡大図である。図３においてまず、ディスク状媒
体２の記録面がディスクカートリッジ１に直接干渉しな
いようにカートリッジ上蓋１ａと下蓋１ｂにはディスク
状媒体２に向かって突起部１ｆ、１ｆが形成されてい
る。この突起部１ｆ、１ｆはディスク状媒体２の記録面
よりも内周側に形成され、カートリッジ上蓋１ａと下蓋
１ｂがディスク状媒体２の記録面以外の所に当接するた
め、ディスク状媒体２の記録面を保護することが可能で
ある。カートリッジ上蓋１ａには、前述のように下方に
向けて凹部が形成され、この凹部の内周面がディスクク
ランプ部材３の半径方向の移動を規制するための位置規
制部１ｅとして形成されている。ディスク状媒体２がタ
ーンテーブル６に支持されている時は、ディスククラン
プ部材３の外周部と位置規制部１ｅとの間に隙間Ａが保
たれている。

【００１４】ここで、図３に示すようにディスク状媒体
２とカートリッジ下蓋１ｂの突起部１ｆとの隙間をＢ、
ディスククランプ部材３とカートリッジ上蓋１ａの位置
規制部１ｅとのオーバーラップ長さをＣとすると、Ｃ＞
Ｂになるように設定されている。従って、ディスク状媒
体２がカートリッジ下蓋１ｂに接触した状態でもディス
ククランプ部材３が外れてしまうことはない。また、ク
ランピングプレート４の中心部には、ディスク状媒体２
の回転中心と対向する位置に上方に向けて突出するよう
に球状の突起部４ａが形成されている。このように球状
突起部４ａを形成することにより、ディスククランプ部
材３がカートリッジ上蓋１ａに接触して回転した場合で
も、ディスククランプ部材３の球状突起部４ａがカート
リッジ上蓋１ａの内壁面に接触するため、大きな負荷に
なることはなく、ディスク状媒体２は安定して回転する
ことが可能である。

【００１５】本実施形態では、このようにディスクカー
トリッジ１のカートリッジ上蓋１ａとディスク状媒体２
との間の空間に磁性体を有するディスククランプ部材３
を移動可能に配置し、ディスクカートリッジ１がディス
ク装置に装着された時にはディスク状媒体２はディスク
クランプ部材３と磁石８によりターンテーブル６に磁気
的に支持される。この支持状態では、ディスククランプ
部材３はカートリッジ上蓋１ａと所定の間隔を保ち、ス
ピンドルモータの駆動によりディスク状媒体２と一体的
に回転する。

【００１６】ディスククランプ部材３は第２の実施形態
で説明するように磁性体で一体に形成しても良い。ま
た、前述のようにディスククランプ部材３に球状の突起
部４ａを形成するのが望ましい。この球状の突起部４ａ
はディスククランプ部材３に限らず、カートリッジ上蓋
１ａのディスク状媒体２の回転中心に対向する位置に下
方に向けて突出するように形成しても良い。また、ディ
スククランプ部材３と所定の間隔を有する位置規制部１
ｅをカートリッジ上蓋１ａに形成し、ディスククランプ
部材３の半径方向の移動を規制している。位置規制部１
ｅとしては、第３の実施形態で説明するようにカートリ
ッジ上蓋１ａに貫通穴状に形成し、ディスククランプ部
材３の半径方向の移動を規制するようにしても良い。更
に、この場合、貫通穴をシャッターにより開閉すること
が望ましい。

【００１７】本実施形態では、このようにディスクカー
トリッジ１のカートリッジ上蓋１ａとディスク状媒体２
の間の空間にディスククランプ部材３を移動可能に配置
しているので、組立て性が良く、部品を安価に製造する
ことができる。また、ディスク状媒体２に樹脂を変形さ
せてクランピングプレートを取り付けることが無いの
で、ディスク状媒体２の複屈折を劣化させることがな
く、品質の低下を防止することができる。更に、クラン
ピングプレート支承部がなく、ディスク状媒体が平板状
であるので、成形性が向上するだけでなく、スピンドル
モータを従来に比べてディスクカートリッジ内に深く挿
入することができる。特に、このことはディスク装置を
薄型化できるという効果をもたらす。

【００１８】また、ディスクカートリッジ１をディスク
装置に装着して実際にディスク状媒体２が回転する動作
時には、ディスククランプ部材３がカートリッジ上蓋１
ａの位置規制部１ｅと所定の間隔を持ってディスク状媒
体２と一体になって回転するので、ディスククランプ部
材３がディスク状媒体２の回転動作に何ら支障を与える
ことがなく、ディスク状媒体２は安定した回転動作を行
うことができる。更に、ディスククランプ部材３は移動
可能であるにも拘わらずディスククランプ部材３は位置
規制部１ｅにより移動が規制されているので、ディスク
カートリッジ１をディスク装置に装着する際には、従来
と同様に容易にディスク装置に装着することが可能であ
る。

【００１９】図４は本発明のディスクカートリッジの第
２の実施形態を示す断面図である。図４では図１、図２
と同一部分は同一符号を付している。本実施形態では、
図４に示すように図１、図２の第１の実施形態とは、デ
ィスククランプ部材の構造のみが異なっている。即ち、
ディスククランプ部材１０は軟磁性材等の磁性材から成
り、ディスク状媒体２に当接する部分と磁石８に吸引さ
れる部分とがプレス加工により一体で形成されている。
また、ディスククランプ部材１０の中心のカートリッジ
上蓋１ａと当接する部分には、第１の実施形態と同様に
球状の突起部１０ａが形成されている。本実施形態で
は、このようにディスククランプ部材３を軟磁性材等の
磁性体で一体に形成しているので、安価にディスクカー
トリッジを作製することができる。

【００２０】図５は本発明の第３の実施形態の構成を示
す断面図である。図５では第１の実施形態の図１、図２
と同一部分は同一符号を付している。図５において、カ
ートリッジ上蓋１ａにはディスククランプ部材３の位置
規制部１ｅとして穴１１が形成されている。第１、第２
の実施形態では、カートリッジ上蓋１ａに下方に向けて
凹部を形成し、凹部の内周面を位置規制部１ｅとしてい
るが、本実施形態では図５に示すようにカートリッジ上
蓋１ａに貫通穴状に穴１１を形成し、その内周面を位置
規制部１ｅとして用いている。また、穴１１は後述する
ようにシャッター５により開閉自在に構成されている。
その他の構造は図１の第１の実施形態と同様である。

【００２１】図６は図５のディスクカートリッジ１をデ
ィスク装置に装着した状態を示す断面図である。この場
合も、図１〜図３の第１の実施形態と同様にターンテー
ブル６上にディスク状媒体２がディスククランプ部材３
の磁気的保持作用により支持されている。

【００２２】図７は図５のディスクカートリッジ１の外
観を示す斜視図である。図７（ａ）は表側、図７（ｂ）
は裏側からの斜視図である。なお、図７はシャッター５
を閉じた状態を示している。シャッター５は図１で説明
したように開口部１ｃ、１ｄを開閉するものであるが、
本実施形態ではこの開口部に加えて穴１１を開閉するた
めに、その分だけ図１、図２のものよりも開閉スペース
が広くなっている。図７において、カートリッジ上蓋１
ａ上にはラベル貼付部１２が設けられ、カートリッジ下
蓋１ｂには位置決め用基準穴１３ａ，１３ｂ及び検出穴
１４が設けられている。検出穴１４は情報の書き込み可
否判別や種類判別等に用いられる。また、ディスクカー
トリッジ１の側面にはシャッター５のスライド用溝１５
が設けられている。

【００２３】図８は同様に図５のディスクカートリッジ
１の外観を示す斜視図である。この場合は、シャッター
５が開いた状態を示している。図８（ａ）は表側、図８
（ｂ）は裏側からの斜視図である。シャッター５はスラ
イド用溝１５に沿って開閉自在に構成されている。即
ち、ディスク装置側には開閉機構（図示せず）が設けら
れ、ディスクカートリッジ１のディスク装置への挿入動
作に応じてシャッター５がスライドして開き、ディスク
カートリッジ１のディスク装置からの取り出し動作に応
じてシャッター５がスライドして閉じるように構成され
ている。シャッター５が開くと、ディスクカートリッジ
１の表側には開口部１ｃと穴１１が見られ、開口部１ｃ
にはディスク状媒体２、穴１１にはディスククランプ部
材３が露出している。ディスクカートリッジ１の裏側に
も同様にディスク状媒体２が開口部１ｄから露出してい
る。

【００２４】本実施形態では、このようにカートリッジ
上蓋１ａに貫通穴状に穴１１を形成し、穴１１の内周面
を位置規制部１ｅとして用いているので、第１の実施形
態の効果に加えて、カートリッジ上蓋１ａの樹脂の肉厚
を心配をすることが無く、カートリッジ上蓋１ａの成形
性を安定化できる。また、穴１１をシャッター５を用い
て開閉することにより、防塵性を確保でき、ディスクカ
ートリッジ１の内部に塵等が侵入することを防止するこ
とができる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、次の効果
がある。 （１）カートリッジ上蓋とディスク状媒体との間の空間
に磁性体を有するディスククランプ部材を移動可能に配
置しているので、組み立てが容易で安価に作製できるば
かりでなく、接着法や樹脂変形法等を用いてクランピン
グプレートをディスク状媒体に固着或いは遊着すること
がないため、ディスク状媒体の複屈折の劣化がなく、高
品質のディスク状媒体を提供できる。 （２）クランピングプレート支承部がなく、ディスク状
媒体の両面が平板形状であるため、成形性を向上でき、
しかも、スピンドルモータを従来に比べてディスクカー
トリッジ内に深く挿入することが可能であるので、ディ
スク装置の薄型化に大きく寄与することができる。 （３）ディスクカートリッジがディスク装置に装着され
て実際にディスク状媒体が回転する時に、ディスククラ
ンプ部材がカートリッジ上蓋と所定の間隔を保ったまま
ディスク状媒体と一体的に回転するので、ディスク状媒
体は安定して回転することができる。 （４）ディスククランプ部材又はカートリッジ上蓋のい
ずれか一方のディスク状媒体の回転中心に対向する位置
に球状突起部を形成することにより、ディスククランプ
部材がカートリッジ上蓋に接触して回転した場合でも、
大きな負荷にならずに安定してディスク状媒体は回転で
きる。 （５）ディスククランプ部材を磁性体で一体に形成する
ことにより、更にディスクカートリッジを安価に作製で
きる。 （６）カートリッジ上蓋に貫通穴状にディスククランプ
部材の半径方向の移動を規制するための位置規制部を形
成することにより、カートリッジ上蓋の肉厚を考慮せず
に成形性を安定化でき、更に貫通穴をシャッターにより
開閉することにより防塵性を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のディスクカートリッジの第１の実施形
態の構成を示す断面図である。

【図２】図１の実施形態のディスクカートリッジがディ
スク装置に装着された状態を示す断面図である。

【図３】図２のディスク支持部を拡大して示す部分拡大
図である。

【図４】本発明のディスクカートリッジの第２の実施形
態を示す断面図である。

【図５】本発明のディスクカートリッジの第３の実施形
態を示す断面図である。

【図６】図５の第３の実施形態のディスクカートリッジ
がディスク装置に装着された状態を示す断面図である。

【図７】図５のディスクカートリッジのシャッターが閉
じている状態の外観を示す斜視図である。

【図８】図５のディスクカートリッジのシャッターが開
いている状態の外観を示す斜視図である。

【図９】従来例のディスクカートリッジを示す断面図で
ある。

【図１０】図９のディスクカートリッジがディスク装置
に装着された状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ ディスクカートリッジ １ａ ディスクカートリッジ上蓋 １ｂ ディスクカートリッジ下蓋 １ｃ、１ｄ 開口部 １ｅ 位置規制部 １ｆ 突起部 ２ ディスク状媒体 ２ａ センター穴 ３ ディスククランプ部材 ４ グランピングプレート ４ａ 球状突起部 ５ シャッター ６ ターンテーブル ７ ロータ ８ 磁石 ９ ステータ １１ 穴

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスクカートリッジ上蓋とディスクカ
   ートリッジ下蓋から成るディスクカートリッジ本体内に
   センター穴を有するディスク状媒体を収納すると共に、
   前記ディスク状媒体をディスク装置側のターンテーブル
   上にクランプするための、少なくとも一部に磁性体を有
   するディスククランプ部材を前記ディスクカートリッジ
   本体内に前記ディスク状媒体の半径方向に移動可能に配
   置し、且つ、前記ディスクカートリッジ上蓋には前記デ
   ィスククランプ部材の半径方向の移動を規制するための
   位置規制部を形成したことを特徴とするディスクカート
   リッジ。
2. 【請求項２】 前記ディスク状媒体は、両面が平面状で
   あることを特徴とする請求項１に記載のディスクカート
   リッジ。
3. 【請求項３】 前記ディスククランプ部材は、前記ディ
   スク状媒体とディスクカートリッジ上蓋との間に配置さ
   れていることを特徴とする請求項１に記載のディスクカ
   ートリッジ。
4. 【請求項４】 前記ディスククランプ部材は、前記カー
   トリッジ上蓋と所定の間隔を保ち、前記ディスク状媒体
   と一体的に回転することを特徴とする請求項１に記載の
   ディスクカートリッジ。
5. 【請求項５】 前記ディスククランプ部材は、磁性体で
   一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載
   のディスクカートリッジ。
6. 【請求項６】 前記ディスククランプ部材又はカートリ
   ッジ上蓋のいずれか一方の、ディスク状媒体の回転中心
   に対向する位置に球状突起部が形成されていることを特
   徴とする請求項１に記載のディスクカートリッジ。
7. 【請求項７】 前記カートリッジ上蓋に下方に向けて凹
   部が形成され、前記凹部の内周面が前記ディスククラン
   プ部材の半径方向の移動を規制するための位置規制部と
   して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
   ディスクカートリッジ。
8. 【請求項８】 前記カートリッジ上蓋に貫通穴状に穴部
   が形成され、前記穴部の内周面が前記ディスククランプ
   部材の半径方向の移動を規制するための位置規制部とし
   て形成されていることを特徴とする請求項１に記載のデ
   ィスクカートリッジ。
9. 【請求項９】 前記カートリッジ上蓋に形成された貫通
   穴状の穴部は、シャッターによって開閉されることを特
   徴とする請求項８に記載のディスクカートリッジ。