JP2001133268A - 角速度センサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 体格を大型化させることなく、外部加速度の
影響を受けずに角速度に起因するコリオリ力を検出可能
とした角速度センサを提供する。 【解決手段】 質量部２０はＸ方向へ駆動振動する錘部
２２を有し、検出梁２５を介して基部１０に連結されて
おり、この検出梁２５により角速度Ωの印加時にコリオ
リ力の作用方向であるＹ方向へ振動可能となっている。
検出部３０は、電極錘３１と、質量部２０の櫛歯電極２
４に間隔を有して対向配置された検出電極３２とを有
し、電極梁３５を介して基部１０に連結されている。質
量部２０と検出部３０とはＹ方向へ同一の共振周波数を
有し、外部加速度が加わったときに、両部２０、３０は
Ｙ方向へ同様に変位可能となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、所定方向に駆動振
動可能な錘部を備える質量部と該質量部に間隔を有して
対向配置された検出部とを有し、角速度が発生したとき
質量部に対して作用するコリオリ力によって質量部と検
出部との対向部の間隔を変化させ、この間隔の変化量に
基づいて角速度を検出するようにした角速度センサに関
する。

【０００２】

【従来の技術】この種の角速度センサとしては、一般に
図２に示すものがある。このものは、フレーム部Ｊ１
と、このフレーム部Ｊ１内に２つの第１梁Ｊ２を介して
連結された錘部（振動子）Ｊ３と、フレーム部Ｊ１外周
に形成された櫛歯電極Ｊ４とを有する質量部Ｊ５を備え
るとともに、基部Ｊ６より突出して櫛歯電極Ｊ４に対向
配置された検出部としての櫛歯状の検出電極Ｊ７とを有
する。また、質量部Ｊ５は、基部Ｊ６に２つの第２梁Ｊ
８を介して連結されている。このようなセンサは、一般
にＳＯＩ基板を公知のマイクロマシン技術により加工す
ることで製造できる。

【０００３】図２においては、まず、質量ｍの錘部Ｊ３
を、静電気力や電磁力等を用いた励振機構（図示せず）
をもって、第１梁Ｊ２のバネ力によりＸ方向へ速度ｖで
駆動振動させる。この速度ｖの振動のもと、センサ全体
に角速度Ωが印加された場合、錘部Ｊ３には、Ｆｃ＝２
ｍｖΩの力即ちコリオリ力ＦｃがＹ方向（駆動振動と直
交する方向）へ作用する。そして、このコリオリ力Ｆｃ
によって、第２梁Ｊ８のバネ定数とコリオリ力の力の釣
り合いにより質量部Ｊ５全体がＹ方向へコリオリ力に比
例する量だけ変位する。この変位量を両電極Ｊ４及びＪ
７の間隔の変化量即ち両電極間の容量変化として検出す
ることで、角速度が検出できる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記図２に
おいて、Ｙ方向若しくはＹ方向に成分を持つ加速度（外
部加速度という）が加わった場合、錘部Ｊ３には角速度
が印加されていないにも関わらず、錘部Ｊ３がＹ方向へ
変位して上記両電極Ｊ４、Ｊ７間の容量が変化し、あた
かも角速度が印加されているかの如く信号を出力してし
まう。このように、外部加速度の影響によってセンサ出
力に誤差が生じる。

【０００５】この現象を防止するために、従来より、図
３に示す様に、錘部（振動子）Ｊ３を備える質量部Ｊ５
を２個設け、各々の錘部Ｊ３を同じ周波数で互いに逆相
に駆動振動（図３では速度ｖ）させ、それぞれに印加さ
れた外部加速度成分を、差動回路を用いてキャンセルす
る方法が一般的にとられている。

【０００６】しかしながら、この図３に示す方法を採用
した場合、錘部（振動子）やそれを駆動する駆動手段
（励振機構）がそれぞれ２つずつ必要であり、また、２
つの質量部Ｊ５で連成振動系を組み、常に同じ周波数で
振動させるために、連成梁Ｊ９を設けて互いの錘部Ｊ３
の間を連結する必要がある。このため、この方法を採用
したセンサは構造が複雑になり、また、構成要素が多く
なるためセンサの体格（チップサイズ）が大きくなると
いう問題がある。

【０００７】そこで、本発明は上記問題に鑑み、体格を
大型化させることなく、外部加速度の影響を受けずに角
速度に起因するコリオリ力を検出可能とした角速度セン
サを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記図２及び
図３に示したような従来の角速度センサでは、検出部が
外力に対して固定された構造であるため、外部加速度が
印加されたとき、可動構造である質量部のみに外部加速
度の影響（外部加速度による変位）が生じるということ
に着目して、為されたものである。

【０００９】まず、請求項１記載の発明では、所定方向
に駆動振動可能な錘部（２２）を有する質量部（２０）
と、該質量部に間隔を有して対向配置された検出部（３
０）とを有し、該錘部の駆動振動中に角速度が発生した
とき、該質量部に対して作用するコリオリ力によって該
質量部と検出部との対向部の間隔を変化させ、この変化
量に基づいて角速度を検出するようにした角速度センサ
において、外部加速度が加わったときに、検出部をコリ
オリ力の作用方向へ該質量部と同様に変位可能としたこ
とを特徴としている。

【００１０】それによって、外部加速度が印加されて
も、検出部（３０）はコリオリ力の作用する方向へ質量
部（２０）と同様に変位するから、両部の対向部におけ
る間隔の変化量には、外部加速度の影響は加わってこな
い。そのため、従来のように、２つの質量部で連成振動
系を組む必要がない。よって、本発明によれば、体格を
大型化させることなく、外部加速度の影響を受けずに角
速度に起因するコリオリ力を検出可能とした角速度セン
サを提供することができる。

【００１１】また、請求項２記載の発明では、基部（１
０）に対して、それぞれ、所定方向に駆動振動可能な錘
部（２２）を有する質量部（２０）及び該質量部に間隔
を有して対向配置された検出部（３０）を連結してな
り、角速度の発生時にコリオリ力によって変化する質量
部と検出部との対向間隔の変化量に基づいて角速度を検
出する角速度センサにおいて、質量部及び検出部をそれ
ぞれ、コリオリ力の作用方向へ弾性的に伸縮可能な第１
の梁部（２５）及び第２の梁部（３５）によって基板に
連結し、質量部及び第１の梁部により構成される振動系
と検出部及び第２の梁部により構成される振動系とで、
コリオリ力の作用方向への共振周波数を互いに同一とし
たことを特徴としている。

【００１２】それによって、請求項１の発明と同様に、
外部加速度が印加されたときに、検出部（３０）はコリ
オリ力の作用する方向へ質量部（２０）と同様に変位す
るから、両部の対向部における間隔の変化量には、外部
加速度の影響は加わってこない。そのため、従来のよう
に、２つの質量部で連成振動系を組む必要がない。よっ
て、本発明によっても、請求項１の発明と同様の効果を
奏する角速度センサを提供することができる。

【００１３】ここで、請求項２の角速度センサにおいて
は、請求項３の発明のように、検出部（３０）の質量を
ｍ１、第２の梁部（３５）のバネ定数をｋ１、質量部
（２０）の質量をｍ２、第１の梁部（２５）のバネ定数
をｋ２としたとき、これら各パラメータの関係を、ｋ１
＝ｋ２・ｍ１／ｍ２、とすることができる。

【００１４】なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述
する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一
例である。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示す実施形態
について説明する。図１は、例えばジャイロセンサ等、
角速度を検出するアプリケーションに適用される本発明
の角速度センサ１００の一実施形態を示す平面図であ
る。角速度センサ１００は、シリコン基板等の半導体基
板にエッチング加工等を施すことにより溝を形成し、大
きくは、当該基板の周縁部に位置する矩形枠状の基部１
０と、この基部１０における枠内に位置する質量部２０
及び検出部３０とに区画したものである。

【００１６】角速度センサ１００は、例えば、両シリコ
ン基板を酸化膜を介して貼り合わせてなるＳＯＩ（シリ
コンオンインシュレータ）基板を用い、両シリコン基板
のうち一方を支持基板とし、他方のシリコン基板及び酸
化膜に対して、トレンチエッチングや犠牲層エッチング
等の周知のマイクロマシン加工技術を施すことにより、
他方のシリコン基板に上記各部１０〜３０を形成するも
のである。

【００１７】質量部２０は、矩形枠状のフレーム部２１
と、このフレーム部２１内に位置する矩形状の錘部２２
と、これらフレーム部２１及び錘部２２を連結する２つ
の矩形枠状の振動梁２３とを備えている。振動梁２３は
図中に示すＸ方向に伸縮可能な弾性機能を有するもの
で、この振動梁２３によって、錘部２２はフレーム部２
１に対してＸ方向へ振動（駆動振動）可能となってい
る。また、フレーム部２１の外周においてＸ方向にて対
向する辺には、フレーム部２１から突出する櫛歯状の櫛
歯電極（質量部電極）２４が形成されている。

【００１８】また、フレーム部２１は、Ｙ方向にて対向
する辺の外周において、矩形枠状の検出梁（本発明でい
う第１の梁部）２５を介して基部１０に連結されてい
る。この検出梁２５は、図中に示すＹ方向に伸縮可能な
弾性機能を有するもので、この検出梁２５によって、錘
部２２及びフレーム部２１、即ち質量部２０はＹ方向へ
振動（検出振動）可能となっている。

【００１９】検出部３０は、質量部２０のＸ方向（図
中、左右方向）の両側に２個設けられている。各検出部
３０は、検出部における質量部としての矩形状の電極錘
３１と、この電極錘３１の外周において電極錘３１から
突出する櫛歯状の検出電極３２とを有する。ここで、検
出部３０における検出電極３２と上記櫛歯電極２４と
は、互いの櫛歯の隙間にて噛み合うように、Ｙ方向にて
間隔を有して対向して配置されている。

【００２０】また、電極錘３１は、Ｙ方向にて対向する
辺の外周において、矩形枠状の電極梁（本発明でいう第
２の梁部）３５を介して基部１０に連結されている。電
極梁３５は、図中に示すＹ方向に伸縮可能な弾性機能を
有するもので、この電極梁３５によって、電極錘３１
（検出部３０）はＹ方向へ振動可能となっている。

【００２１】また、角速度センサ１００は、錘部２２を
Ｘ方向へ駆動振動させるための駆動手段として、静電気
力や電磁力等を用いた励振機構（図示せず）を有してい
る。そして、角速度の検出は、この励振機構により錘部
２２を駆動振動させた状態で行われる。質量部２０にお
ける錘部２２が、振動梁２３の弾性力（バネ力）と該励
振機構の駆動力とによってＸ方向へ駆動振動していると
き、図１中の紙面垂直軸回りに角速度Ωが発生すると、
錘部２２にはＹ方向へコリオリ力が作用する。

【００２２】そして、コリオリ力と検出梁２５のバネ力
との釣り合いにより、質量部２０全体がＹ方向へ変位
し、Ｙ方向にて対向する櫛歯電極２４と検出電極３２と
の対向部の間隔が変化する。この間隔の変化量を基部１
０に形成された図示しない配線部等を介して、当該両電
極２４、３２間の容量変化として検出することにより、
上記角速度Ωが検出されるのである。

【００２３】このように、角速度センサ１００において
は、質量部２０、検出部３０は、それぞれ、検出梁２
５、電極梁３５のバネ機能によりＹ方向へ振動可能とな
っているが、さらに、本実施形態では、質量部２０と検
出梁２５とにより構成される振動系（質量部振動系）と
検出部３０と電極梁３５とにより構成される振動系（検
出部振動系）とで、Ｙ方向若しくはＹ方向に成分を持つ
加速度（外部加速度）が加わったときに、質量部２０と
検出部３０とはＹ方向へ同様に変位するようになってい
る。

【００２４】それによって、外部加速度が印加されて
も、検出部３０はコリオリ力の作用するＹ方向へ質量部
２０と同様に変位するから、両部２０、３０の対向部即
ち櫛歯電極２４と検出電極３２との対向部における間隔
の変化量には、外部加速度の影響は加わってこない。そ
のため、従来のように、２つの質量部で連成振動系を組
む必要がなく、センサの体格を大型化させることなく、
外部加速度の影響を受けずに、実質的に角速度に起因す
るコリオリ力のみが検出可能となる。

【００２５】次に、外部加速度が加わったときに質量部
２０と検出部３０とをＹ方向へ同様に変位させるための
質量部振動系及び検出部振動系についての具体的な手段
を示す。まず、外部加速度による変位を、質量部２０と
検出部３０とで同様にするという面から考えると、次の
ようになる。

【００２６】電極錘３１の質量をｍ１、電極梁（第２の
梁部）３５のバネ定数をｋ１、錘部２２及びフレーム部
２１の質量をｍ２、検出梁（第１の梁部）２５のバネ定
数をｋ２とする。なお、検出電極３２の質量、櫛歯電極
２４の質量はそれぞれ、質量ｍ１、質量ｍ２に対して実
質的に無視できる程度に小さいため、質量ｍ１、質量ｍ
２はそれぞれ本発明でいう検出部の質量、本発明でいう
質量部の質量に相当する。このようにしたとき、外部加
速度Ｇが印加されたときに、質量ｍ１にかかる力Ｆ１、
ｍ２にかかる力Ｆ２はそれぞれ、次の数式１のように示
される。

【００２７】

【数１】Ｆ１＝Ｇ１・ｍ１ Ｆ２＝Ｇ２・ｍ２ この力Ｆ１、Ｆ２による電極錘３１の変位量をＡ１、錘
部２２及びフレーム部２１の変位量をＡ２とすると、こ
れら変位量Ａ１、Ａ２はそれぞれ、次の数式２のように
示される。

【００２８】

【数２】Ａ１＝Ｆ１／ｋ１ Ａ２＝Ｆ２／ｋ２ これら変位量が外部加速度による力で同じになるよう
に、ｋ１及びｋ２を決めてやる必要があるので、Ａ１＝
Ａ２とすると、次の数式３に示される関係が導出され
る。

【００２９】

【数３】ｋ１＝ｋ２・ｍ１／ｍ２（これを関係式１とす
る） 各梁２５、３５のバネ定数を上記関係式１のように定め
ることによって、外部加速度が加わったときに質量部２
０と検出部３０とをＹ方向へ同様に変位させることがで
き、外部加速度をキャンセルできる。

【００３０】また、質量部振動系と検出部振動系とで、
Ｙ方向（コリオリ力の作用方向）における共振周波数を
同一することによっても、外部加速度が加わったときに
質量部２０と検出部３０とをＹ方向へ同様に変位させる
ことができ、外部加速度をキャンセルできる。

【００３１】この共振周波数を一致させるという面から
考えると、上記両振動系の構成は次のように具体化でき
る。なお、以下、電極錘３１の質量ｍ１、電極梁３５の
バネ定数ｋ１、錘部２２及びフレーム部２１の質量ｍ
２、検出梁２５のバネ定数ｋ２は、上記同様である。

【００３２】ここで、ω１を電極錘３１の共振周波数
（検出部振動系の共振周波数に相当）、ω２を錘部２２
及びフレーム部２１の共振周波数（質量部振動系の共振
周波数に相当）とすると、各共振周波数ω１、ω２はそ
れぞれ、次の数式４の様に示される。

【００３３】

【数４】ω１＝（ｋ１／ｍ１）^1/2 ω２＝（ｋ２／ｍ２）^1/2 ここで、両共振周波数ω１及びω２を一致させるため、
ω１＝ω２とすると、次の数式５に示されるように、上
記関係式１と同一の関係が得られる。

【００３４】

【数５】ｋ１＝ｋ２・ｍ１／ｍ２ このように、基部１０と、錘部２２及び櫛歯電極（質量
部電極）２４を有する質量部２０と、櫛歯電極２４に間
隔を有して対向配置された検出電極３２とを備え、錘部
２２の駆動振動中に角速度が発生したとき、該質量部２
０に対して作用するコリオリ力により両電極２４、３２
の対向間隔を変化させ該変化量に基づいて角速度を検出
する角速度センサにおいて、検出電極３２に質量部とし
ての電極錘３１を一体化させ、この電極錘３１を電極梁
３５により基部１０に連結し、さらに、上記質量ｍ１及
びｍ２、バネ定数ｋ１及びｋ２を上記関係式１のような
関係とすることで、本発明の目的に叶う角速度センサを
提供することができる。

【００３５】（他の実施形態）なお、対向間隔の変化に
よって容量変化を検出する質量部電極及び検出電極の形
状としては、上記の櫛歯状のものに限定されない。ま
た、上記実施形態では、梁２５、３５を用いて、外部加
速度が加わったときに、検出部３０と質量部２０とを互
いに同様に変位させるようにしたが、梁に限定すること
なく、何らかのバネ機能を有するバネ部材を用いても良
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の角速度センサの一実施形態を示す平面
図である。

【図２】従来の角速度センサを示す平面図である。

【図３】連成振動系を採用した従来の角速度センサを示
す平面図である。

【符号の説明】

１０…基部、２０…質量部、２２…錘部、２５…検出
梁、３０…検出部、３５…電極梁。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定方向に駆動振動可能な錘部（２２）
   を有する質量部（２０）と、前記質量部に間隔を有して
   対向配置された検出部（３０）とを備え、 前記錘部の駆動振動中に角速度が発生したとき、前記質
   量部に対して作用するコリオリ力によって前記質量部と
   前記検出部との対向部の間隔を変化させ、この変化量に
   基づいて前記角速度を検出するようにした角速度センサ
   において、 外部加速度が加わったときに、前記検出部は前記コリオ
   リ力の作用方向へ前記質量部と同様に変位可能となって
   いることを特徴とする角速度センサ。
2. 【請求項２】 基部（１０）と、 前記基部に連結され、所定方向に駆動振動可能な錘部
   （２２）を有する質量部（２０）と、 前記基部に連結され前記質量部に間隔を有して対向配置
   された検出部（３０）とを有し、 前記錘部の駆動振動中に角速度が発生したとき、前記質
   量部に対して作用するコリオリ力によって前記質量部と
   前記検出部との対向部の間隔を変化させ、この変化量に
   基づいて前記角速度を検出するようにした角速度センサ
   において、 前記質量部は、前記コリオリ力の作用方向へ弾性的に伸
   縮可能な第１の梁部（２５）によって前記基部に連結さ
   れ、前記検出部は、前記コリオリ力の作用方向へ弾性的
   に伸縮可能な第２の梁部（３５）によって前記基部に連
   結されており、 前記質量部及び前記第１の梁部により構成される振動系
   と前記検出部及び前記第２の梁部により構成される振動
   系とで、前記コリオリ力の作用方向への共振周波数が互
   いに同一となっていることを特徴とする角速度センサ。
3. 【請求項３】 前記検出部（３０）の質量をｍ１、前記
   第２の梁部（３５）のバネ定数をｋ１、前記質量部（２
   ０）の質量をｍ２、前記第１の梁部（２５）のバネ定数
   をｋ２としたとき、 ｋ１＝ｋ２・ｍ１／ｍ２ の関係にあることを特徴とする請求項２に記載の角速度
   センサ。