JP2001121588A

JP2001121588A - 射出成形機におけるエジェクター装置

Info

Publication number: JP2001121588A
Application number: JP30593499A
Authority: JP
Inventors: Yukio Iimura; 村幸生飯; Kazuhito Kobayashi; 林一仁小; Tatsuhiko Maru; 達彦丸
Original assignee: Toshiba Machine Co Ltd
Current assignee: Shibaura Machine Co Ltd
Priority date: 1999-10-27
Filing date: 1999-10-27
Publication date: 2001-05-08

Abstract

(57)【要約】【課題】１本のボールねじによりセンタ押出式の簡素
な構成で、しかも、組立、分解が容易なメンテナンス性
の良好な射出成形機におけるエジェクター装置を提供す
る。【解決手段】ボールねじ２３と、ボールナット２４
と、このボールナット２４を回転自在に支持する軸受３
０とからなるボールねじ組立体と、移動ダイプレート２
０の背面側にガイドバー２５を介して連結され、ボール
ねじ組立体の軸受３０を着脱可能に保持する連結プレー
ト２６と、エジェクターピン２１が固定されるととも
に、同軸上にボールねじ２３の一端部が着脱可能に固定
され、ガイドバー２５に案内されて移動可能なように移
動ダイプレート２０と連結プレート２６の間に配置され
た押出プレート２７と、移動ダイプレート２０に搭載さ
れた電動機３７と、連結プレート２６の前面側でボール
ナット２４に固定された従動側のプーリ３６を有するベ
ルト伝動装置とからエジェクター装置を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形機におけ
るエジェクター装置に係り、特に、１本のボールねじに
よるセンタ押出方式で成形品の突き出しを行えるように
した射出成形機におけるエジェクター装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】射出成形機での成形品の突出しに一般的
に用いられているものは、ピン突出し方式のエジェクタ
ー装置である。従来は、ピンの突出しを油圧駆動により
行っていた。しかし、近年、制御の容易さや省エネ効果
から油圧式に替って電動式の射出成形機が普及してい
る。この電動式射出成形機では、サーボモータとボール
ねじ機構でエジェクターピンを突出すようにしたエジェ
クター装置が用いられ、種々のエジェクター装置が提案
されている。その代表的例として、実公平３−４２９９
４号公報に開示されているものを図２に示す。

【０００３】図２において、１は金型が取り付けられる
可動盤である。この可動盤１の背面には、ベアリング２
を介してボールねじ３の一端部が支持されている。５は
エジェクターピンで、エジェクター板６に後端部が固定
され、先端部が可動盤１に形成されたガイド孔４に挿入
されている。エジェクター板６には、ボールナット７が
固設されており、ボールねじ３が回転するとボールナッ
ト７を介してエジェクター板６とともにエジェクターピ
ン５が前後動するようになっている。

【０００４】ボールねじ３は、可動盤１の背面に支持部
材８を介して取り付けられているサーボモータ９により
駆動され、動力伝達手段として、モータシャフト１０と
ボールねじ３にはそれぞれタイミングベルト歯車１１、
１２が取り付けられ、これらにタイミングベルト１３が
巻き掛けられている。

【０００５】このような従来のエジェクター装置では、
サーボモータ９でエジェクターピン５を駆動するので、
エジェクターピン５の突出し速度や突出し力の制御が容
易になる利点がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図２に
示したようなエジェクター板６にエジェクターピン５を
取り付けている従来のエジェクター装置では、エジェク
ターピン５を中心に対称的に２本のボールねじ３を配置
している。このため、ボールねじ３の回転に位相ずれが
あってはエジェクターピン５の突出し動作を阻害するの
で、位相が合うように両ボールねじ３を同期させて回転
させなければならない。従来は、それぞれボールねじ３
に取り付けたタイミング歯車１２に１本のタイミングベ
ルト１３を巻き掛けて駆動しているが、完全に位相を合
わせるには困難があった。

【０００７】また、ボールねじ３は可動盤１に埋設され
たベアリング２に結合し、ボールナット７はエジェクタ
ー板６に結合しているため、ボールねじ３にボールナッ
ト７が螺合した状態のアセンブリのまま取り外すことが
できず、部品をばらばらにしなければないない。そのた
め、ボールナット７を取り外したときに中のベアリング
がばらばらになってしまうなど作業が煩雑になるという
問題があった。

【０００８】そこで、本発明の目的は、前記従来技術の
有する問題点を解消し、１本のボールねじによりセンタ
押出式の簡素な構成で、しかも、組立、分解が容易なメ
ンテナンス性の良好な射出成形機におけるエジェクター
装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、電動機の回転をボールねじ機構により
エジェクターピンの直線運動に変換し移動ダイプレート
に挿通されるエジェクターピンを突出すようにした射出
成形機におけるエジェクター装置において、ボールねじ
と、前記ボールナットに螺合するボールナットと、この
ボールねじを回転自在に支持する軸受とからなるボール
ねじ組立体と、前記移動ダイプレートの背面側にガイド
バーを介して連結され、前記ボールねじ組立体の軸受を
着脱可能に保持する連結プレートと、エジェクターピン
が固定されるとともに、このエジェクターピンと同軸上
に前記ボールねじの一端部が着脱可能に固定され、前記
ガイドバーに案内されて移動可能なように移動ダイプレ
ートと連結プレートの間に配置された押出プレートと、
前記移動ダイプレートに搭載された電動機と、前記連結
プレートの前面側でボールナットに固定された従動側の
プーリーを有し、前記ボールナットにプーリーを介して
電動機の回転を伝達するベルト伝動装置と、を具備する
ことを特徴とするものである。

【００１０】本発明によれば、一組のボールねじ組立体
によりセンタ押出式の簡易な構造とすることに加えて、
保守点検あるいは交換のために、ボールねじ、ボールナ
ットおよび軸受を組立体のままこれだけを簡単に取り外
すことができ、また逆にあらかじめ組んでおいた組立体
を連結プレート側から挿入して簡単に取り付けることが
できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明による射出成形機の
エジェクター装置の一実施形態について、添付の図面を
参照しながら説明する。図１は、本発明の第１実施形態
によるエジェクター装置を示す断面図である。２０は移
動ダイプレートを示し、２１はエジェクターピンであ
る。このエジェクターピン２１は、移動ダイプレート２
０を貫通するガイド孔２２に挿入されて、図示しない移
動金型まで突き出ることができるようになっている。エ
ジェクターピン２１を軸方向に直線運動させるために、
ボールねじ２３と、このボールねじ２３が螺合するボー
ルナット２４が用いられている。

【００１２】移動ダイプレート２０の背面側からは２本
のガイドバー２５が水平に延びており、このガイドバー
２５を介して連結プレート２６が移動ダイプレート２０
と連結されている。そして、移動ダイプレート２０と連
結プレート２６の間には、ガイドバー２５に摺動自在に
係合する押出プレート２７が配設されている。

【００１３】他方、連結プレート２６には取付孔２９が
形成されており、この取付孔２９には、ボールナット２
４を回転自在に支持する軸受３０が挿着されている。本
発明のエジェクター装置では、ボールねじ２３とボール
ナット２４および軸受３０は、あらかじめ一組のボール
ねじ組立体として組立られた状態で取り付け、取り外し
を行うことができるようになっている。すなわち、ボー
ルナット２４をボールねじ２３に螺合させ、軸受３０を
ボールナット２４に嵌合させてナット３１で締め付けて
軸受３０をボールナット２４に結合させてボールねじ組
立体を組んでおき、軸受３０をベアリング押え３２を介
してボルト３３を用いて連結プレート２６に固定してい
る。

【００１４】他方、ボールねじ２４の先端部にはフラン
ジ部３４が形成され、このフランジ部３４はボルト３５
で押出プレート２７に固定されている。このようなボー
ルねじ組立体は、エジェクターピン２１と同軸上に取り
付けられている。

【００１５】ボールナット２４の前面側には、取付孔２
９の小径部２９ａよりも小さな直径のプーリ３６が取り
付けられており、このプーリ３６は、電動機３７の回転
を伝達するベルト伝動装置としての従動側のプーリを構
成し、電動機３７の回転軸に取り付けられた駆動側のプ
ーリ３８とプーリ３６にはタイミングベルト４０が巻き
掛けられている。電動機３７は、移動ダイプレート２０
の上部に設けられた取付台４１に固定され、プーリ３
６、３８は押出プレート２７と連結プレート２６の間に
配置されており、可及的にエジェクター装置の長さを短
くして回転伝動を行えるようにしている。

【００１６】成形品を突出すときには、電動機３７が正
転し、その回転力はプーリ３８からタイミングベルト４
０、プーリ３６を介してボールナット２４に伝わる。ボ
ールナット２４は回転するが、ボールねじ２３は回転し
ないように押出プレート２７に固定されているので、ボ
ールナット２４の回転はボールねじ２３によって押出プ
レート２７を前進させる推力に変換されて押出プレート
２７に働く。したがって、押出プレート２７の前進とと
もにエジェクターピン２１は突き出され、成形品の突出
しを行うことができる。

【００１７】また、１本のボールねじ２３、ボールナッ
ト２４をエジェクターピン２１と同軸上に配置したセン
ター押出方式により押出プレート２７を押出すことがで
きるので、従来のボールねじ２本構造のものとの異な
り、位相合せはそもそも必要なく、エジェクター装置の
構造を簡素化することが可能となる。

【００１８】以上のようなエジェクター装置では、使用
が長期間に亘ると、保守点検あるいは交換のために、ボ
ールねじ２３およびボールナット２４を取り外す作業が
必要になる。その場合には、ボルト３３を抜いてベアリ
ング押え３２を取り外すとともに、ボルト３５を抜け
ば、軸受３０とボールねじ２４およびボールナット２３
を組立体のままこれだけを簡単に取付穴２９から抜き出
すことができる。また、逆に、取り付ける場合には、あ
らかじめ組んでおいたものを連結プレート２６の取付穴
２９から挿入してボルトで締結すればよい。

【００１９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ボールねじ、ボールナットおよび軸受を１ユ
ニットで取り扱えるボールねじ組立体によりセンタ押出
式のエジェクター装置を構成しているので、構成を簡素
化し、しかも、組立、分解が容易に行えメンテナンス性
の向上を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による射出成形機におけるエジェクター
装置の一実施形態を示す断面図。

【図２】従来のエジェクター装置の断面図。

【符号の説明】

２０移動ダイプレート２１エジェクターピン２３ボールねじ２４ボールナット２６連結プレート２７押出プレート２９取付穴３０軸受３２ベアリング押え３７電動機４０タイミングベルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者丸達彦静岡県沼津市大岡2068の３東芝機械株式会社沼津事業所内Ｆターム(参考） 4F202 CA11 CM00 CM02 CM90

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電動機の回転をボールねじ機構によりエジ
ェクターピンの直線運動に変換し移動ダイプレートに挿
通されるエジェクターピンを突出すようにした射出成形
機におけるエジェクター装置において、ボールねじと、前記ボールねじに螺合するボールナット
と、このボールナットを回転自在に支持する軸受とから
なるボールねじ組立体と、前記移動ダイプレートの背面側にガイドバーを介して連
結され、前記ボールねじ組立体の軸受を着脱可能に保持
する連結プレートと、エジェクターピンが固定されるとともに、このエジェク
ターピンと同軸上に前記ボールねじの一端部が着脱可能
に固定され、前記ガイドバーに案内されて移動可能なよ
うに移動ダイプレートと連結プレートの間に配置された
押出プレートと、前記移動ダイプレートに搭載された電動機と、前記連結プレートの前面側でボールナットに固定された
従動側のプーリーを有し、前記ボールナットにプーリー
を介して電動機の回転を伝達するベルト伝動装置と、を
具備することを特徴とする射出成形機におけるエジェク
ター装置。