JP2000305368A

JP2000305368A - 用紙剥離装置及び用紙剥離方法

Info

Publication number: JP2000305368A
Application number: JP11111447A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Taguchi; 義之田口
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1999-04-19
Filing date: 1999-04-19
Publication date: 2000-11-02
Also published as: US6550657B1

Abstract

(57)【要約】【課題】機構的に複雑とならず、用紙剥離がなされて
オートロード操作を確実に行うことができる用紙剥離装
置を提供せんとするものである。【解決手段】用紙剥離爪１と、用紙の送りを支援する
ピンチローラ２及びその下方の駆動ローラ３と、リンク
機構４とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、連続用紙へ印字・
画像形成を行うプリンタなどの画像形成装置に使用され
る用紙剥離装置及び用紙剥離方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図８は、連続用紙高速印刷用のプリンタ
の装置構成の概略を示している。該プリンタに連続用紙
Ｐがセットされていない場合、或いは何らかの理由で連
続用紙Ｐが不連続になってしまい、これをセットし直す
ような場合は、用紙バッファ部２００の連続用紙Ｐがオ
ートロード部２０１にセットされた後、オートロード開
始スイッチ（図示なし）が押されることで、用紙Ｐが自
動的に転写部２０２、定着部２０３、スタッカ部２０４
に転送される。それによって、該連続用紙Ｐは印刷待ち
の状態となる。このような一連の用紙装填動作を、オー
トロードという。

【０００３】特開平９−９０７７５号や特開平３−１３
４４４号では、オートロード動作時に、転写部２０２に
おいて、連続用紙Ｐが転写ドラムからガイドを経て、定
着部２０３・スタッカ部２０４に案内される構成が開示
されている。図９は、このようなガイドの構成とピンチ
ローラの構成を用いた、オートロード動作時における転
写部２０２内での用紙装填動作の一例を示している。オ
ートロードテーブル部（図８のオートロード部２０１に
備えられたテーブル）より渡された用紙Ｐは、転写部ト
ラクタ下ピン１０２にて搬送され、転写ドラム１０３と
密着しながら上方に搬送される。該転写ドラム１０３に
密着搬送された用紙Ｐは、ドラム１０３との間に微小な
ギャップ（０.８ｍｍ程度）を持つガイド１０４に突き
当たって剥離され、その後ピンチローラ１０５により、
用紙の孔がトラクタ上ピン１０６にはまるように、引っ
張られる。

【０００４】このピンチローラ１０５は、図１０に示す
ように、通常は用紙Ｐ搬送方向の上方に待機しており、
オートロード操作で、用紙Ｐ前端が進入してきた時に、
図１１に示すように、下方に移動し、該用紙Ｐを挟み込
んで、トラクタ上ピン１０６側への送りを支援する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、連続用紙Ｐと
しては、用紙厚みが薄いものも利用されるようになり、
このような用紙の厚みが薄いものが転写部２０２へと送
り込まれると、転写ドラム１０３とガイド１０４の間を
すり抜けてしまって、オートロードができないといった
問題が発生していた。

【０００６】用紙を剥離するという意味では、実開平５
−２００７２号のように、用紙剥離を行う剥離爪の構成
を用いることも考えられる。しかし同号に示された技術
では、転写ドラム周面から用紙を剥離する構成ではない
ので、上記の問題の解決にはならない。また特開平２−
２３８４８０号では、用紙搬送用に用紙を坦持するドラ
ムから、該用紙を剥離する剥離爪の構成が示されている
が、これも転写ドラム周面から用紙を剥離する構成では
ない（中間転写体からの用紙剥離）ので、同様である。
特に転写ドラムという構成の性質上、剥離爪を用いてド
ラム周面から用紙剥離を行う際、該剥離爪がドラム周面
に損傷を与えて、印字・画像に余計なノイズを生ずるこ
とになり、印字品質・画像品質を劣化させることになり
かねない。同号に示された構成では、用紙送り中にドラ
ム周面から用紙剥離爪で用紙の剥離を行っているが、こ
れは、転写ドラム周面からの用紙剥離ではないので、実
行できる構成である。

【０００７】他方これらの構成を基に、オートロード時
に転写ドラム１０３周面に接触して、送られてきた用紙
Ｐを転写ドラム１０３から剥離せしめる剥離爪の構成が
仮に考えられるとしても、次のような構成にしなければ
ならない。すなわち、オートロード時のみ、剥離爪を転
写ドラム１０３周面に接触せしめるようにさせなければ
ならないうえ、ピンチローラ１０５が上記引っ張り操作
に移行する前に、剥離爪による用紙剥離操作が完了して
いなければならない。ピンチローラ１０５の操作系の構
成とは別に、このような剥離爪の操作を制御する構成を
設けなければならないとすれば、さらにピンチローラ１
０５の操作とも同期のとれる機構を備えなければなら
ず、機構的に複雑になるといった新たな問題を生ずるこ
とになる。

【０００８】本発明は、以上のような問題に鑑み創案さ
れたもので、機構的に複雑とならず、用紙剥離がなされ
てオートロード操作を確実に行うことができる用紙剥離
装置及び用紙剥離方法を提供せんとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そのため本発明の用紙剥
離装置の構成は、用紙を転写体から剥離せしめる用紙剥
離体と、用紙を挟み込んでその送りを支援する送り支援
体と、オートロード時に、送られてきた用紙を転写体か
ら剥離せしめるように前記用紙剥離体を転写体周面側に
移動させると共に、剥離された用紙を挟み込むよう前記
送り支援体の少なくとも一部を移動させ、これらの両移
動を連動させて行わせるリンク機構とを有することを基
本的特徴としている。

【００１０】上記構成では、オートロード操作時に、連
続用紙が転写ドラムなどの転写体側に送られてきたとこ
ろで、リンク機構により、用紙剥離体を転写体周面側に
移動させ（この時、後述する送り支援体の移動が始まっ
ていても良い）、該用紙剥離体により用紙を転写体から
剥離せしめる。そして前記リンク機構により、送り支援
体の少なくとも一部をさらに移動させ、該送り支援体に
より剥離された用紙を挟み込ませる。その後送り支援体
により、用紙の送りを支援する。

【００１１】このように、リンク機構によって、用紙剥
離体と送り支援体の作動が連動してなされることにな
り、用紙剥離がなされてオートロード操作を確実に行う
ことができるようになる。

【００１２】前記送り支援体は、少なくともピンチロー
ラを含んでいることが望ましいが、連続用紙を挟み込ん
で、その下流側に送ることができるものであれば、特に
限定はない。前記リンク機構により、送り支援体の少な
くとも一部を移動させるとクレームに規定したのは、該
ピンチローラと駆動ローラを用いて送り支援体を構成す
るような場合に、少なくとも一方のローラ（ピンチロー
ラが望ましい）をリンク機構で移動させれば、もう一方
のローラとの間で挟み込むことができるようになるから
である。

【００１３】また前記用紙剥離体とは、用紙剥離爪で構
成されることが望ましい。さらに、該用紙剥離爪は、用
紙送り方向に回動可能な構成とすると尚良い。これは、
リンク機構によって、用紙剥離爪が転写体周面側に接触
する際、用紙剥離爪が回動することによって、転写体周
面に損傷などを発生させないためである。

【００１４】請求項２の用紙剥離装置の構成は、前記請
求項１の構成と同じ構成を別の観点からとらえ直したも
のであって、その具体的構成は、用紙を挟み込んでその
送りを支援する送り支援体と、オートロード時に、用紙
を挟み込むよう前記送り支援体の少なくとも一部を移動
させるリンク機構とを有すると共に、用紙を転写体から
剥離せしめる用紙剥離体を設け、前記リンク機構に、送
り支援体の移動に連動させて、該送り支援体の用紙挟み
込み直前に、該用紙剥離体を転写体周面側に移動させ、
送られてきた用紙を転写体から剥離せしめるようにする
ことを特徴としている。

【００１５】この構成は、送り支援体の移動を司るリン
ク機構に、さらに用紙剥離体の移動を同時に行わせるこ
とを明確にしており、これらの操作は１つのリンク機構
により行われるため、送り支援体と用紙剥離体の両操作
を行う構成を別々に設け、且つそれらの操作の行われる
構成について、さらに同期をとる構成を別途設けるなど
の必要はなくなる。

【００１６】さらに請求項６の構成は、上記請求項１或
いは２の装置の構成を、方法の構成としてとらえ直した
ものであり、その具体的構成は、オートロード時に、用
紙剥離体を転写体周面側に移動させて送られてきた用紙
を転写体から剥離せしめると共に、その移動に連動させ
て送り支援体の少なくとも一部を移動させ、剥離された
用紙を挟み込んで、用紙送りを支援させることを特徴と
している。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。

【００１８】図１〜図６は本発明に係る用紙剥離装置を
実施する形態の一例である。図１に示すように、本構成
は、メインフレームなどに接続されて使用される高速プ
リンタに適用され、該プリンタでオートロード時に連続
用紙Ｐの剥離操作を行う構成である。

【００１９】図１は、オートロード動作時における転写
部２０２内での用紙装填動作の概略を示している。用紙
バッファ部２００の連続用紙Ｐを、オートロード部２０
１（オートロードテーブル部１０１）にセットし、オー
トロード開始スイッチ（図示なし）を押し下げると、自
動的に、用紙Ｐは、転写部２０２に搬送される。すなわ
ち、転写部トラクタ下ピン１０２にて搬送され、転写ド
ラム１０３と密着しながら上方に搬送される。該転写ド
ラム１０３に密着搬送された用紙Ｐは、後述する用紙剥
離爪１により剥離され、その後ピンチローラ２とその下
方のゴム製の駆動ローラ３に挟み込まれて、さらに下流
側に送られる。そして、連続用紙Ｐの孔がトラクタ上ピ
ン１０６にはまるようになって、さらにその下流側にあ
る定着部２０３及びスタッカ部２０４に送られ、用紙Ｐ
は印刷待ちの状態となる。

【００２０】尚、同図中転写部２０２は、転写ドラム１
０３を中心とした光学系の画像転写構成からなり、該転
写ドラム１０３の周りにセットされた１１１はドラム１
０３を帯電せしめる前帯電部、１１２はホスト側から送
られてくる画像データに基づいて像を転写ドラム１０３
に向けて光学的に照射するＬＥＤアレイで構成される光
学部、１１３は光学部１１２で形成された潜像にトナー
などの粒状物を付着せしめて転写ドラム１０３に印刷画
像を形成する現像器ユニット、１１４は用紙Ｐへの印刷
が完了して転写ドラム１０３の残った余分な前記トナー
を除去するクリーニングブラシ（クリーニングブレイド
を備えていても良い）、１１５は転写ドラム１０３の除
電を行う除電ＬＥＤ、１１６はクリーニングフリースを
各示している。

【００２１】図２は、上記転写ドラム１０３の周面付近
の転写部２０２にセットされた本発明に係る用紙剥離装
置の構成を示している。同図に示すように、本発明の用
紙剥離体に相当する用紙剥離爪１と、用紙の送りを支援
する送り支援体に相当するピンチローラ２及びその下方
の駆動ローラ３と、リンク機構４とを備えている。尚、
転写部の基本フレーム１１０には、後述するように、該
リンク機構４の構成のうち、第１リンク４１の支点４１
ａと、第３リンク４３の枢支点４３ｂと、第５リンク４
５の回動軸１０を枢支するベアリング軸受け１１とが設
置されている。

【００２２】用紙剥離爪１は、図２及び図３に示すよう
に、上記リンク機構４の第５リンク４５の先端側に、こ
れに直交する方向に設けられている回動軸１０に設置さ
れている。該回動軸１０は、図３に示すように、ベアリ
ング軸受け１１によって、転写部の基本フレーム１１０
に回動自在に枢支されており、そこから突出した先端が
前記第５リンク４５に固定されているため、第５リンク
４５の後述する回動によって、ベアリング軸受け１１を
中心に回動し、後述する図５に示すように、用紙剥離爪
１先端を転写ドラム１０３周面側に接触させることが可
能となる。

【００２３】他方用紙剥離爪１の構成は、図４(ａ)(ｂ)
に示すように、金具１２に取り付けられた軸１３に、バ
ネ１４を介して取り付けられている。そのためこの用紙
剥離爪１は、通常の状態にあっては、バネ１４の弾発力
により、同図(ａ)に示すような状態に保持されるが、該
軸１３を中心に矢印方向に回動可能となっている。この
回動可能な構成は、用紙剥離爪１が転写ドラム１０３周
面側に接触した際、用紙剥離爪１のこのような回動によ
って、転写ドラム１０３周面に損傷などを発生させない
ためである。

【００２４】ピンチローラ２は、図３に示すように、後
述するリンク機構４の第３リンク４３の他端に該第３リ
ンク４３に直交する方向に設けられた軸２０に、該軸方
向に複数並べて回転自在な状態で設置されている。従っ
て、後述するように、第３リンク４３が転写ドラム１０
３側に向けて回動することで、該ピンチローラ２は、そ
の下方にあるゴムローラからなる駆動ローラ３側に移動
し、最終的に該駆動ローラ３に押し付けられることにな
る。

【００２５】リンク機構４は、図２及び図３に示すよう
に、転写部の基本フレーム１１０に固定されたピンチロ
ーラ圧着モータ４０（ＤＣモータ）と、後述するよう
に、そのスピンドル４０ａに偏芯した状態で係合し、且
つ基本フレーム１１０から張り出して設けられた支点４
１ａを中心に回動可能な状態に設置された第１リンク４
１と、該第１リンク４１の他端で枢支点４２ａを中心に
同じく回動可能な状態に設けられた第２リンク４２と、
この第２リンク４２の他端で同じく枢支点４３ａを中心
に回動可能な状態に設けられ、且つ基本フレーム１１０
に設けられた枢支点４３ｂに枢支されて、それを中心に
転写ドラム１０３側に向けて回動可能な状態に設置され
た第３リンク４３と、前記第２リンク４２の他端側にあ
る前記枢支点４３ａを中心に同じく回動可能な状態に設
けられた第４リンク４４と、該第４リンク４４の他端で
枢支点４５ａを中心に同じく回動可能な状態に設けられ
た第５リンク４５とを有している。

【００２６】そのうち、ピンチローラ圧着モータ４０の
スピンドル４０ａと第１リンク４１とは、該スピンドル
４０ａに偏芯して偏芯回転体４０ｂを取り付けると共
に、第１リンク４１に形成された係合長孔４１ｂに、そ
の長手方向に移動可能な状態で該偏芯回転体４０ｂがは
め込まれることで係合せしめられている。この第１リン
ク４１が、基本フレーム１１０から張り出して設けられ
た支点４１ａを中心に回動可能な状態に設置されている
ため、前記スピンドル４０ａの回転で第１リンク４１〜
第５リンク４５までが、図２、図５及び図６のように、
動くことになる。この動きについては後述する。

【００２７】本構成では、さらに前記スピンドル４０ａ
の先端に、切り欠き部４６ａを有するポジション検出用
の円板４６が固定されている。そして、ピンチローラ圧
着モータ４０の周りには、図２に示すように３つの箇所
に位置検出用のセンサ４７ａ〜４７ｃが設けられてい
る。該センサ４７ａ〜４７ｃは、図３に示すように、円
板４６の両面に跨るように張り出し部４８ａ及び４８ｂ
が設けられていて、該張り出し部の一方に発光部（図示
なし）と他方に受光部（図示なし）が設けられ、前記円
板４６の切り欠き部４６ａがその間に移動して、発光部
の発光光を受光部が受けた時に、これらのセンサ４７ａ
〜４７ｃの位置に前記円板４６が回動したとして、リン
ク機構４の回動状態を検出するものである。そのうち、
センサ４７ａは、リンク機構４が、図２のようなホーム
ポジション（ポジションＡ）にあることを検出する。ま
たセンサ４７ｂは、リンク機構４が、図５のようなポジ
ションＢにあることを検出する。さらにセンサ４７ｃ
は、リンク機構４が、図６のようなポジションＣにある
ことを検出する。

【００２８】以上のような構成を有する本実施形態構成
を操作した時の作動状態を、図２、図５及び図６を使用
して説明する。

【００２９】まず図２に示すポジションＡの状態は、オ
ートロード操作を行っていない通常の状態である（ホー
ムポジション）。ここでは、センサ４７ａによって、円
板４６の切り欠き部４６ａの検出が行われる。そして、
ピンチローラ２は駆動ローラ３から離れた位置に待避し
ている。また用紙剥離爪１は、転写ドラム１０３から微
小なギャップを保って離間されている。

【００３０】次にオートロード開始スイッチが押し下げ
られて、オートロード操作が実行されると、ピンチロー
ラ圧着モータ４０が作動する。それにより、第１リンク
４１が支点４１ａを中心に回動し、その先端が転写ドラ
ム１０３側に移動する。そして、図５に示すように、第
２リンク４２は矢視方向（転写ドラム１０３に向かう方
向）に移動し、第３リンク４３は前記枢支点４３ｂを中
心に矢視方向（第３リンク４３の他端が用紙Ｐ搬送方向
に向かう方向）に回動し始める。この時点ではピンチロ
ーラ２は駆動ローラ３又は用紙Ｐに接触せず、これらか
ら離間した位置にある。また第４リンク４４も、枢支点
４３ａを中心に第３リンク４３と同じ方向に回動する。
第５リンク４５は、前記ベアリング軸受け１１を中心
に、矢視方向（枢支点４５ａ側が用紙Ｐ搬送方向に向か
う方向）に回動する。この第５リンク４５の回動によ
り、用紙剥離爪１は、その先端を転写ドラム１０３周面
側に接触させることになる。このような図５のポジショ
ンＢの状態では、前記センサ４７ｂによって、円板４６
の切り欠き部４６ａの検出が行われることになる。また
この状態の時に、前記連続用紙Ｐが、図示しない紙送り
モータにより転写ドラム１０３側に送り込まれてくる
と、その先端が用紙剥離爪１に接触し、転写ドラム１０
３から剥離されて、前記ピンチローラ２側に向けて送り
出されることになる。

【００３１】さらにピンチローラ圧着モータ４０が作動
し続けることで、第１リンク４１が支点４１ａを中心に
さらに回動し、図６に示すように、第２リンク４２、第
３リンク４３、第４リンク４４及び第５リンク４５は、
夫々矢視方向への移動を継続する。その間に連続用紙Ｐ
は、前記紙送りモータによって送りが継続され、ピンチ
ローラ２と駆動ローラ３との間を抜け、そこで一旦停止
する。そして、第３リンク４３は前記枢支点４３ｂを中
心にその先端が用紙Ｐ搬送方向に向かって回動し、ピン
チローラ２は駆動ローラ３と間で連続用紙Ｐを挟み込
む。それにより、駆動ローラ３は、連続用紙Ｐの送りを
支援し、これを前記トラクタ上ピン１０６側に向けて送
り出すことになる。その際、第５リンク４５がさらに矢
視方向に回動するため、用紙剥離爪１は、図４(ｂ)の矢
印方向に回動すると共に、バネ１４の弾発力により、そ
の先端を転写ドラム１０３の周面に接触させたままの状
態となる。このような図６のポジションＣの状態では、
前記センサ４７ｃによって、円板４６の切り欠き部４６
ａの検出が行われることになる。さらに前記紙送りモー
タによる連続用紙Ｐの送りも再開される。

【００３２】以上のような操作で、オートロード時に転
写ドラム１０３周面から連続用紙Ｐの剥離が行われ、該
連続用紙Ｐは、自動的に定着部２０３、スタッカ部２０
４側に転送される。それによって、この連続用紙Ｐは印
刷待ちの状態となる。このオートロード処理終了後は、
ピンチローラ圧着モータ４０は以上と逆に回転し、図２
のホームポジションに復帰する。

【００３３】図７は、以上説明したオートロード操作に
伴う、オートロードテーブルモータ（図示なし）、オー
トロードテーブルセットセンサ（図示なし）、転写ドラ
ム１０３のクリーニングブラシ１１４、紙送りモータ、
ピンチローラ圧着モータ４０及びセンサ４７ａ〜４７ｃ
の作動・検出状態の時間的推移を示すタイムチャートで
ある。センサ４７ａ〜４７ｃによるセット位置、分離位
置及びダウン位置の検出は、前記ポジションＡ、ポジシ
ョンＢ、ポジションＣに、相当する。またこの図で紙送
りスタートは、オートロード操作を開始した時を、また
紙送りストップは、オートロード操作が終了し、印刷待
ちの状態になった時を、各示している。

【００３４】同図に示すように、ホームポジションＡに
ある時に、用紙吸着がなされ、オートロードテーブルモ
ータが作動する。オートロードテーブルセンサがオート
ロードテーブル上に用紙Ｐがあることを検出したところ
で、用紙吸着動作を止め、且つオートロードテーブルモ
ータの作動を停止する。ここで紙送り操作がスタートと
なる。この時転写ドラム１０３のクリーニングブラシ１
１４が作動し始める。同時にピンチローラ圧着モータ４
０が回転し、ホームポジションＡからポジションＢの状
態に移行する。

【００３５】ポジションＢになったことをセンサ４７ｂ
が感知した後、紙送りモータが作動し、転写ドラム１０
３に向けて、紙送りを行う。ここで、転写ドラム１０３
に接触した用紙Ｐは、さらに該転写ドラム１０３周面に
接触している用紙剥離爪１に接触し、転写ドラム１０３
から剥離され、ピンチローラ２側に向けて進む。その間
に再びピンチローラ圧着モータ４０が回転し、ポジショ
ンＢからポジションＣの状態に移行する。

【００３６】ポジションＣになったことをセンサ４７Ｃ
が感知した後、紙送りモータの作動を停止する。この際
既に用紙Ｐはピンチローラ２と駆動ローラ３の間を抜け
ており、該用紙Ｐの上からピンチローラ２が下降し、駆
動ローラ３との間で、該用紙Ｐを挟み込む。その後再び
紙送りモータを作動させ、紙送りを行う。この際、ピン
チローラ２と駆動ローラ３は、該紙送りの支援を行うこ
とになる。

【００３７】用紙Ｐの孔がトラクタ上ピン１０６にはま
ったところで、この紙送り支援操作は必要なくなるの
で、前記ピンチローラ圧着モータ４０を、逆方向に回転
させ、ポジションＣから前記ホームポジションＡに復帰
させる。この間も紙送りモータは用紙Ｐの紙送りを継続
しているが、途中でその紙送り操作をストップし、オー
トロード操作は終了する。その時点で用紙Ｐは印刷待ち
の状態となる。

【００３８】以上説明したい本実施形態構成では、リン
ク機構４によって、用紙剥離爪１とピンチローラ２の移
動が連動してなされることになり、用紙剥離爪１によっ
て用紙剥離がなされた後、剥離された連続用紙Ｐをピン
チローラ２と駆動ローラ３との間に挟み込んで、該駆動
ローラ３が紙送りの支援を行うため、オートロード操作
を確実に行うことができるようになる。すなわち、ピン
チローラ２の移動を司るリンク機構４に、さらに用紙剥
離爪１の移動を同時に行わせることにしており、これら
の操作は１つのリンク機構４により行われるため、ピン
チローラ２と用紙剥離爪１の両操作を行う構成を別々に
設け、且つそれらの操作の行われる構成について、さら
に同期をとる構成を別途設ける必要がない。

【００３９】尚、本発明の用紙剥離装置及び用紙剥離方
法は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。

【００４０】

【発明の効果】以上、説明したように本発明の請求項１
〜５記載の用紙剥離装置によれば、１つのリンク機構に
よって、用紙剥離体と送り支援体の操作が連動してなさ
れ、用紙剥離と連続用紙の送りが連続して行われるた
め、オートロード操作を確実に行うことができるという
優れた効果を奏し得る。

【００４１】特に請求項２の構成は、送り支援体の移動
を司るリンク機構に、さらに用紙剥離体の移動を同時に
行わせることを明確にしており、これらの操作は１つの
リンク機構により行われるため、送り支援体と用紙剥離
体の両操作を行う構成を別々に設け、且つそれらの操作
の行われる構成について、さらに同期をとる構成を別途
設ける必要はなくなる。

【００４２】また請求項６の用紙剥離方法によれば、用
紙剥離と送り支援の操作が連動して行われ、両操作の間
で同期を取らなくても、用紙剥離と連続用紙の送りが連
続して行われ、オートロード操作が完了するという優れ
た効果を奏することになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態構成が適用された高速プリ
ンタ内部の概略構成を示す概略図である。

【図２】転写部２０２にセットされた本用紙剥離装置が
ホームポジションにある状態を示す説明図である。

【図３】上記用紙剥離装置の平面図である。

【図４】用紙剥離爪１の構成を示す説明図である。

【図５】本用紙剥離装置がポジションＢの用紙剥離を行
っている状態を示す説明図である。

【図６】本用紙剥離装置がポジションＣの用紙送り支援
を行っている状態を示す説明図である。

【図７】オートロード操作に伴うプリンタ各部の作動及
び検出状態の時間的推移を示すタイムチャートである。

【図８】連続用紙高速印刷用のプリンタの装置構成の概
略を示す概略図である。

【図９】オートロード動作時における転写部２０２内で
の用紙装填動作の概略を示す説明図である。

【図１０】ピンチローラ１０５の待機状態を示す説明図
である。

【図１１】ピンチローラ１０５のオートロード操作時に
おける状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１用紙剥離爪２ピンチローラ３駆動ローラ４リンク機構１０回動軸１１ベアリング軸受け１２金具１３軸１４バネ２０軸４０ピンチローラ圧着モ
ータ４０ａスピンドル４０ｂ偏芯回転体４１第１リンク４１ａ支点４１ｂ係合長孔４２第２リンク４２ａ、４３ａ、４３ｂ、４５ａ枢支点４３第３リンク４４第４リンク４５第５リンク４６円板４６ａ切り欠き部４７ａ、４７ｂ、４７ｃセンサ４８ａ、４８ｂ張り出し部１０１オートロードテー
ブル部１０２トラクタ下ピン１０３転写ドラム１０４ガイド１０５ピンチローラ１０６トラクタ上ピン１１０基本フレーム１１１前帯電部１１２光学部１１３現像器ユニット１１４クリーニングブラ
シ１１５除電ＬＥＤ１１６クリーニングフリ
ース２００用紙バッファ部２０１オートロード部２０２転写部２０３定着部２０４スタッカ部Ｐ連続用紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙を転写体から剥離せしめる用紙剥離
体と、用紙を挟み込んでその送りを支援する送り支援体と、オートロード時に、送られてきた用紙を転写体から剥離
せしめるように前記用紙剥離体を転写体周面側に移動さ
せると共に、剥離された用紙を挟み込むよう前記送り支
援体の少なくとも一部を移動させ、これらの両移動を連
動させて行わせるリンク機構とを有することを特徴とす
る用紙剥離装置。
【請求項２】用紙を挟み込んでその送りを支援する送
り支援体と、オートロード時に、用紙を挟み込むよう前記送り支援体
の少なくとも一部を移動させるリンク機構とを有すると
共に、用紙を転写体から剥離せしめる用紙剥離体を設け、前記
リンク機構に、送り支援体の移動に連動させて、該送り
支援体の用紙挟み込み直前に、該用紙剥離体を転写体周
面側に移動させ、送られてきた用紙を転写体から剥離せ
しめるようにすることを特徴とする用紙剥離装置。
【請求項３】請求項１又は２記載の用紙剥離装置にお
いて、前記転写体が、転写ドラムで構成されることを特
徴とする請求項１又は２記載の用紙剥離装置。
【請求項４】請求項１、２又は３記載の用紙剥離装置
において、前記送り支援体が、少なくともピンチローラ
を含んでいることを特徴とする請求項１、２又は３記載
の用紙剥離装置。
【請求項５】請求項１〜４のいずれか１つに記載の用
紙剥離装置において、前記用紙剥離体が、剥離爪で構成
されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに
記載の用紙剥離装置。
【請求項６】オートロード時に、用紙剥離体を転写体
周面側に移動させて送られてきた用紙を転写体から剥離
せしめると共に、その移動に連動させて送り支援体の少
なくとも一部を移動させ、剥離された用紙を挟み込ん
で、用紙送りを支援させることを特徴とする用紙剥離方
法。