JP2000190656A - 折目側で糸とじされて結合された印刷シ―トから本ブロックを製造する方法及びこの方法を実施するための装置 - Google Patents
折目側で糸とじされて結合された印刷シ―トから本ブロックを製造する方法及びこの方法を実施するための装置Info
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Abstract
シートの移送の間及びとじ装置における印刷シートの糸
とじの間糸とじ機械の作業サイクルを信頼性及び品質の
改良のために利用し又はその工程を流動的に形成するこ
とである。 【解決手段】 折目側で糸とじされて結合された印
刷シートから本、仮とじ本等を製造する方法であって、
印刷シートは順次給送コンベヤ上を下方へ向けられた側
部分によって跨がって印刷シートの折目に対して直角に
配設されたとじ装置と協働する供給装置上に加速して移
送され、供給装置上でとじ位置に向かって整列されて到
達しかつ他の印刷シートと共に1つの本ブロックに糸と
じするためのとじ装置にセットされる前記本ブロックの
製造方法において、供給装置は、とじ位置に印刷シート
の到達の前にとじ装置に向かって動かされることを特徴
とする前記方法。
Description
れて結合される印刷シートから本、仮とじ本等のための
本ブロックを製造する方法であって、印刷シートは、下
方へ向けられた側部分によって順次給送コンベヤ上に跨
がって、印刷シートの折目に対して直角に配設されたと
じ装置と協働する供給装置上に加速して移送され、供給
装置上でとじ位置に向けて整列されて到達しかつ1つの
本ブロックに他の印刷シートと共に糸とじするためのと
じ装置へセットされる、前記方法に関する。
機械で実施される。その際その折目の方向において所定
の順序で下方へ向けられた側部分によって跨がって後続
する印刷シートが給送コンベヤによって供給装置に供給
される。供給装置への移送は、印刷シートを側部分で加
速しつつ把持しかつストッパによって形成された、搬送
区間の端で終わる、隣接した循環する引張り手段、例え
ば平ベルトの印刷シートを加速するための及びその減速
のための搬送区間を形成する2つの張設部分によって行
われる。印刷シートの跨がる方法で収容するために形成
された供給装置は、この工程のために給送コンベヤと同
列にある出発位置に位置する。
シートの折目に対して直角に、これらの印刷シートを供
給されるとじ装置が配設されている。とじ装置への供給
のために、供給装置はとじ装置のとじ位置に旋回可能な
とじサドルを有し、とじサドル上にはとじ装置における
とじ位置又は糸とじ位置に向けられて印刷シートが位置
する。とじ位置において、印刷シートの側部分は、更に
架台に開脚され、その結果折目は内縁で、糸とじ工程の
準備のために刺し突く縫針によって予め刺されることが
できる。この時間の間及び印刷シートの続いての糸とじ
の間とじサドルはとじ位置に留まりかつ次の印刷シート
の移送は、とじサドルが次の印刷シートが供給されるそ
の出発位置を占める場合に初めて行われることができ
る。印刷シートの給送コンベヤによる移送及びとじ装置
への供給は同期して行われる。
作用されかつ高い信頼性の可能性を阻止する利用されな
い無駄時間が消費される。
は、供給装置への印刷シートの移送の間及びとじ装置に
おける印刷シートの糸とじの間糸とじ機械の作業サイク
ルを、信頼性及び品質の改良のために利用し又はその工
程を流動的に形成することである。
によれば、供給装置が印刷シートのとじ位置への到達前
にとじ装置に向けて動かされることによって達成される
べきである。この工程で生み出された時間利得は、生産
能率を維持し又は生産能率を高めるために速度の減少の
ために又は信頼性の改良のために利用されることができ
る。静止した又は可動的なストッパは、例えば供給装置
上又はとじサドル上の印刷シートのとじ位置を形成する
ことができる。
トは、供給装置の供給方向の後端を通過後、供給装置に
よってとじ装置に向けて動かされる。
1つの装置が好適であり、その装置は、印刷シートの折
目側でかつ相互に糸とじするとじ装置と、とじ装置と協
働し、給送コンベヤによって加速されかつとじ位置へ向
けて整列されて受け渡される印刷シートを直角にずらさ
れたとじ位置に移動可能な供給装置とから成り、供給装
置は、給送コンベヤの搬送端で印刷シートを把持しかつ
とじ位置に向けられた加速装置を有し、その際加速装置
は、とじ装置の方向に移動可能な供給装置が印刷シート
の供給方向前方の、持ち上げ可能なとじサドルとして形
成され、とじ装置のとじ位置をずらすことが可能な搬送
部分を有することによって特徴づけられ、その結果それ
に該当する作業サイクルのために生産能率の低下なし
に、信頼性及び品質改良のために利用可能な多くの時間
を使用でき、この作業サイクルの時間利得は、時間単位
当たりの高いサイクル数による生産能率の向上のために
利用されることによって特徴付けられる。
サドルに前置された入口部分を有する場合には、特に好
適であることが実証される。
対して平行な軸線のまわりに旋回可能に駆動されるよう
に支承されており、その結果簡単な方法で振動する旋回
運動が実現されることができる。勿論供給装置は直線的
に案内されるように形成されることができる。
もとじサドルの旋回軸線に対して平行に旋回可能に駆動
されるように支承されており、それによって簡単な、ス
ペース節約的な駆動装置が得られることができる。
に付設され、糸とじ機械の作業タイミングにより該当す
る作業サイクルを実施することを可能にする制御装置と
接続している。
び又は特性の変更の際の作業サイクルへの適合の意味
で、とじサドル及び供給装置の旋回運動の変更のための
制御装置が規制可能又は調整可能に形成されることがで
きる。
への経路上で供給装置から持ち上げ可能に制御され、即
ち供給装置がとじ装置への経路でとじサドルに対して倣
うように制御され、その際制御は、有利な方法でフオー
マットに依存して規制可能に行われることができる。
供給装置が、とじサドルに対して送り位置に戻されると
じ位置を占めることが可能である。
じサドルの前で出発位置に戻り可能に制御されることが
できるように作動され、その結果早期に次の印刷シート
が収容されることができる。
シートの搬送の際にその位置が不変に保持されるため
に、押し下げホルダが、とじサドルの折目支台上に位置
する印刷シートに作用する供給装置に固定されている。
めの装置が、明細書に詳しく記載されてない全ての詳細
に関して参照される図面を参照して、実施例に基づいて
詳しく説明する。
印刷シート2が、図1(a)〜図4(a)に表された給
送コンベヤ1に下ろされる前に、印刷シートは収集機械
において緩く本ブロックに纏められかつ続いてばらばら
にされて給送コンベヤ1に前置された印刷シートフィー
ダ(図示しない)のマガジンに移送される。この工程
は、公知でありかつ本願の方法又はその実施のために提
案された装置の部分ではない。この公知の工程並びに糸
とじの原理は、関連文献、例えばベルーフ+シューレ
(Beruf+Schule)出版社の印刷物又はリー
バウ/ハインツ(Liebau/Heinze)著の
「工業的製本」に読み当たる。印刷シート2は、給送コ
ンベヤ1上に跨がって下ろされかつタイミングをとって
搬送方向Fに、連行体4が固定された一点鎖線で表され
循環する引張装置3により継送される。搬送方向Fで給
送コンベヤ1に段階的に接続していて、横断面がサドル
屋根状に形成された供給装置5−押し込み装置としても
公知である−が、把持しかつ給送コンベヤ1から来る印
刷シート2を、2つの隣接した環状の搬送コンベヤヘ7
によって形成された加速装置6によってとじ位置に搬送
し、とじ位置は、印刷シートのとじ位置に従って供給装
置5の側方に配設されたとじ装置8に相応する。とじ装
置8は、個々の図において図式的に2つの糸とじ針9、
10によって−通常刺し突き針及びフック針が縫針対を
形成する−によって示されかつ糸とじ工程は、例えばヨ
ーロッパ特許第0537106号明細書及び第0603
126号明細書に記載されている。
じ位置に達する前に、例えば図1(b)による位置あ
り、供給装置5は、本ブロック11に糸とじされた印刷
シートの前側のとじ位置に向かって動き始める。図2
(a)によれば、印刷シート2は、供給装置5上の少な
くとも殆どとじ位置に達し、供給装置5の位置がとじ装
置8への接近に基づいて変化する。とじ装置8への接近
は、供給装置5の搬送方向Fに対して平行に経過する軸
線12のまわりの旋回運動によって行われ、供給装置の
架台13の図1(b)に対して変更された位置は、図2
(a)が明らかにする。
た端位置において又はその前で、供給装置5から持ち上
げ可能なとじサドル14として形成され、印刷シート2
の供給方向の前方の搬送部分が作動され、この搬送部分
は印刷シート2を図2(b)によるとじ位置にずらす。
とじサドル14の変更された位置は、図2(b)で認識
可能で、その際図示の実施形態では、供給装置5の旋回
軸線12は同時にとじサドル14の旋回軸線をも形成
し、その架台15は、とじサドル14の変更された位置
を示す。図3(a)は、とじサドル14上で本ブロック
11に当接された印刷シート2が本ブロック11に糸と
じされる状態を示す。糸とじ針9、10は、作動状態に
ありかつ供給装置5は、図示しない制御部を介して調整
可能なとじサドル14の戻りストロークを待機する。他
の印刷シート2.1〜2.3は、供給装置5でこの間に
更に接近する。
供給装置5は、再び出発位置にあり、出発位置では供給
装置は、図3(b)によれば給送コンベヤ1から来る次
の印刷シート2.1を収容することができる。図3
(a)による旋回軸線12の矢印は、供給装置5の戻り
工程移動を表す。
シート2が本ブロック11に固定されると、給送コンベ
ヤ1上の印刷シート2.1は、供給装置5に達し−図3
(b)参照−とじサドル14は正しい時間に印刷シート
2.1を引き渡すことができるように、供給装置5に戻
し旋回される。
てのとじサドル14は、休止位置にはなお到達せず、し
かし印刷シート2.1は、供給装置5のサドルに達す
る。とじサドル14が供給装置5に引き込まれるや否
や、印刷シート2.1は、加速装置6によって把持され
かつとじサドル14上のとじ位置にずらされる。この工
程では、印刷シート2.1と給送コンベヤ2.1上の次
の印刷シート2.2との間に、時間利得として実証され
る〔図4(b)〕大きな距離が生ずる。
8への前進過程との間の時間に、いわゆるシートストリ
ッパ17及び折目プレス18は、平らに糸とじされた印
刷シート2が本ブロック11の前に来ることを考慮し、
その結果摩擦のない次の糸とじ工程が行われることがで
き又は満足なとじが行われる。
じ位置にまでとじサドル14上で押し下げホルダ16が
本ブロック11における印刷シートの最適な結合のため
の糸とじ工程を好適にする。
おいて、図1(a)〜図4(b)に示された作業ステッ
プが表されている。図5及び図6は、図1(a)又は図
1(b)又は近似的に2(a)による位置に相応する。
図7において、近似的な方法で図3(b)に表された位
置を示す。図8は、図3(b)に表された位置を示す。
図9は、図4(a)にかつ図10は、図4(b)による
状態を確保する。
してとじ位置に及びここから出発位置に戻る連続する方
法ステップにおいて印刷シートを本ブロックに糸とじす
るための作業サイクルの一部を示す図であり、(a)
は、印刷シートが供給装置にさしかかった状態、そして
(b)は印刷シートが供給装置に給送された状態を示す
図である。
してとじ位置に及びここから出発位置に戻る連続する方
法ステップにおいて印刷シートを本ブロックに糸とじす
るための作業サイクルの一部を示す図であり、(a)
は、印刷シートがとじサドルに載った状態、そして
(b)は印刷シートがとじサドルによってとじ位置に動
かされた状態を示す図である。
してとじ位置に及びここから出発位置に戻る連続する方
法ステップにおいて印刷シートを本ブロックに糸とじす
るための作業サイクルの一部を示す図であり、(a)
は、印刷シートがとじ位置で糸とじされている状態、そ
して(b)は印刷シートが糸とじされた後の状態を示す
図である。
してとじ位置に及びここから出発位置に戻る連続する方
法ステップにおいて印刷シートを本ブロックに糸とじす
るための作業サイクルの一部を示す図であり、(a)
は、印刷シートが本ブロックにされた状態、そして
(b)は本ブロックがとじ位置から離された状態を示す
図である。
サドルに印刷シートが到達した状態を示す図である。
サドルがとじ位置に動き始める状態を示す図である。
サドルがとじ位置に到達した状態を示す図である。
サドルがとじ位置に到達し、印刷シートが供給装置から
完全に離れた状態を示す図である。
サドルが元の位置に戻り、印刷シートがとじとじ位置に
整列される状態を示す図である。
とじサドルが完全に元の位置に戻り、印刷シートがとじ
とじ位置で保持される状態を示す図である。
Claims (12)
- 【請求項1】 折目側で糸とじされて結合された印刷シ
ートから本、仮とじ本等を製造する方法であって、印刷
シートは順次給送コンベヤ上に下方へ向けられた側部分
によって跨がって、印刷シートの折目に対して直角に配
設されたとじ装置と協働する供給装置上に加速して移送
され、供給装置上でとじ位置に向かって整列されて到達
しかつ他の印刷シートと共に1つの本ブロックに糸とじ
するためのとじ装置にセットされる前記本ブロックの製
造方法において、 供給装置は、とじ位置に印刷シートが到達する前にとじ
装置に向かって動かされることを特徴とする前記方法。 - 【請求項2】 印刷シートが、供給装置の供給方向後端
を通過後、供給装置によってとじ装置に向かって動かさ
れることを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 請求項1又は2に記載の方法の実施のた
めの装置であって、印刷シート(2)を折目側でかつ相
互に糸とじするとじ装置(8)と、とじ装置と協働し、
給送コンベヤ(1)によって加速されかつとじ位置に向
けて整列されて受け渡される印刷シート(2)を直角に
ずらされたとじ位置に移動可能な供給装置(5)とから
成り、供給装置は給送コンベヤ(1)の搬送端で印刷シ
ート(2)を把持しかつとじ位置に向かって整列させる
加速装置(6)を有する前記装置において、 とじ装置(8)の方向に移動可能な供給装置(5)は、
印刷シート(2)の供給方向の前方の、持ち上げ可能な
とじサドル(14)として形成されとじ装置(8)のと
じ位置にずらされ得る搬送部分を有することを特徴とす
る前記装置。 - 【請求項4】 供給装置が、印刷シート(2)の供給方
向においてとじサドル(14)に前置された導入部分
(19)を有することを特徴とする請求項3に記載の装
置。 - 【請求項5】 とじサドル(14)が、印刷シート
(2)の折目に対して供給装置(5)の平行な軸線のま
わり旋回駆動可能に支承されていることを特徴とする請
求項3又は4に記載の装置。 - 【請求項6】 供給装置(5)が、とじサドル(14)
の旋回軸線に対して平行に旋回駆動可能に支承されてい
ることを特徴とする請求項3から5までのうちのいずれ
か1つに記載の装置。 - 【請求項7】 とじサドル(14)及び供給装置
(5)に付設された旋回駆動装置が、制御装置と結合し
ていることを特徴とする請求項3から6までのうちのい
ずれか1つに記載の装置。 - 【請求項8】 とじサドル(14)及び供給装置
(5)の旋回運動の変更のための制御装置が、規制可能
又は調整可能に形成されていることを特徴とする請求項
7に記載の装置。 - 【請求項9】 とじサドル(14)が、とじ装置(8)
のとじ位置への経路上で供給装置(5)から持ち上げら
れるように制御されることを特徴とする請求項3から8
までのうちのいずれか1つに記載の装置。 - 【請求項10】 供給装置(5)が、とじサドル(1
4)のとじ位置において送り方向に戻されたとじ位置を
有することを特徴とする請求項9に記載の装置。 - 【請求項11】 供給装置(5)が、とじサドル(1
4)の前に出発位置に戻されるように制御される請求項
3から10までのうちのいずれか1つに記載の装置。 - 【請求項12】 供給装置(5)の上方に配設された
押し下げホルダ(16)が、供給装置(5)から下降し
ている又はとじ位置にあるとじサドル(14)の折目支
台に付設されていることを特徴とする請求項3から11
までのうちのいずれか1つに記載の装置。
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