JP6085189B2 - 後処理装置の導入通路へ中本を供給する装置 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１の前提項に記載されている、後処理装置の導入通路へ中本を供給する装置に関する。

中本フィーダによって、横に寝かせて供給される中本が、後処理装置の導入通路へ送り込まれる。丁合い機から無線綴じ機への移行部で無線綴じ機に配置されている中本フィーダが知られている。それによると、無線綴じ機は、無線綴じされたブローシュアの製作のために利用できるだけでなく、すでに糸綴じされた中本の糊づけ（Ableimen）と背貼り（Faelzeln）のためにも利用できる。綴じられた中本は、導入通路に対して横向きのコンベヤベルトから、下方に向かって湾曲するシュート（傾斜台）に引き渡されて、上から実質的に垂直方向に導入通路へ投下される。この供給は、通路内で中本を前に送る連行体とサイクルを合わせて行われる。

別の型式の中本フィーダが特許文献１から公知である。横に寝かせて供給される中本は、通路方向と平行に向いた回転軸を中心として間欠的に回転する星形給紙装置によって起こされる。この星形給紙装置は複数のディスクに分割されたローラ（円柱または円筒）であり、星形（放射状）に配置され、互いに直角をなす第１および第２の当接面をそれぞれ有する複数の部分を中本収容部として有している。星形給紙装置によって起こされた中本は、後処理装置の導入通路の連行体によって運び出される。

公知の中本フィーダは、導入通路に横向きに引き渡される中本が、連続して進行する連行体に激しく衝突して捕捉されて運び出されるという欠点を有している。このことは、処理速度が速い場合には、中本の残留歪につながることがある。まだ綴じられていない未固定の中本、たとえばデジタル印刷機で製作された中本では、個々の枚葉紙および／または４分の１全紙（Viertelbogen）が激しく衝突して連行されることによって互いにずれてしまい、揺り動かしても元の整列した配置に再び戻せなくなることもある。さらに、特徴的なのは、中本フィーダと導入通路もしくは後処理装置との固定的な駆動連結であり、それにより、中本フィーダで処理された中本は導入通路の特定の連行体へ確実に供給され、それによって後処理装置の特定の搬送セグメントに供給される。供給された中本を柔軟に（フレキシブルに）処理することはできない。

ドイツ実用新案登録出願第７１２５３１３（Ｕ）号明細書

本発明の目的は、速い処理速度のときに、特に、丁合いされた未固定の中本を保護しつつ取り扱うことが保証されるとともに、供給された中本を柔軟に処理できるように、該当する種類の供給装置を改良することにある。

この目的は、請求項１に記載の装置によって達成される。従属請求項は、本発明による装置の好ましい実施態様を定義している。

本発明によると、中本フィーダの領域にて、導入通路の少なくとも１つの連行体とは別に駆動される少なくとも１つの押出部材が導入通路に設けられている。別個の駆動によって、一方では、押し進められるべき中本に対して押出部材が緩やかに当接することを可能にし、他方では、連続して進行する導入通路の連行体を同期させて引き渡すことを可能にする、押し進め動作が定義される。速い処理速度のときでさえも、特に、未固定の中本を保護しつつ取り扱うことが保証され、それにより、中本は、比較的速い連行体の搬送速度になるまで導入通路で加速される。押し進め動作は、中本の供給位置および／または版型高さに応じて変更可能であってよい。導入通路内に組み込まれて別個に駆動される少なくとも１つの押出部材を備えている中本フィーダは、必要な場合、たとえば後処理装置の障害が起きた場合に、後処理装置の導入通路との連結を解除することができ、このとき導入通路ですでに起こされている中本は、もはや導入通路の各連行体に引き渡されることはない。他方では、起こされた中本を導入通路の所定の連行体に適切に引き渡すことができ、それは、たとえば該当する中本を後処理装置内で所定のブローシュアカバーと一緒にするためである。さらに、別個に駆動される押出部材によって、導入通路のそれぞれ２番目や３番目等の連行体だけに中本を供給することが可能であり、それにより、中本フィーダに供給された中本の搬送流よりも速い、または中本フィーダによって最大限に処理可能な中本の搬送流よりも速い、所望の品質のために必要な最低限のサイクル速度で後処理装置を作動させることができる。

少なくとも１つの押出部材は、中本を選択的に搬送方向の反対向きに押し出すように構成されていることが好ましく、それにより、たとえば、起こされた中本を異なる複数の後処理装置へ引き渡すことができる。後処理装置への導入通路と向かい合う横向きパイル排紙装置が、中本フィーダに属している場合には、反対方向へ押し出された中本を、手作業で取り出すための並べられたパイルとして、並べて置くことができる。それは、たとえば、認識された不完全な中本を後処理装置から排除して、後で表紙やカバーとの正しい接合が保証されたときに、あらためて中本フィーダを介して後処理装置へと供給するためである。

少なくとも１つの押出部材が、導入通路の搬送方向に供給された中本を引き取って導入通路内をさらに先に送るように構成されている場合には、別個に駆動される押出部材を備えている中本フィーダを、後処理装置の導入通路に沿って配置することができる。導入通路内の中本フィーダの領域に配置された仕切り壁によって、導入通路の搬送方向に中本フィーダを介して供給された部分中本を統合し、完全な中本として後処理装置へ供給することができる。

１つの発展例では、導入通路に少なくとも２つの中本フィーダが配置されている。異なる複数の供給源からの部分中本を統合することができ、または、少なくとも２つの中本フィーダのうちの一方から選択的に中本を供給することができる。

少なくとも１つの押出部材が導入通路から引込可能である場合には、少なくとも１つの押出部材がまだ復帰動作中であるときに、次の中本をすでに起こすことができる。循環運動するように駆動される搬送手段に配置された複数の押出部材が設けられている場合には、いっそうの性能向上を実現することができる。

中本フィーダは、回転軸が導入通路と平行に向いている間欠的に回転する星形給紙装置であることが好ましい。

中本フィーダである星形給紙装置を示す側面図である。 星形給紙装置を示す平面図である。 横向きパイル排紙装置を備えている星形給紙装置を示す簡略化した平面図である。 ２つの星形給紙装置を備えている構造を示す平面図である。

次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

図１と図２に示す供給装置１は、後処理装置である無線綴じ機へ中本２を供給する役目を果たすものであり、図面には、無線綴じ機の導入通路１１の一部分だけが示されている。中本２は、通路底面１２と側方の通路案内部１３とで構成される導入通路１１の中で、連続的に循環運動する搬送チェーン１５に、互いに等しい相互間隔をおいて配置された連行体（Mitnehmern）１４によって、無線綴じ機の搬送クリップへ搬送される。搬送チェーン１５は、無線綴じ機に駆動可能に連結されている。供給装置１は、製本ラインまたはその他の中本用の後処理装置に配置されていてもよい。

供給装置１は、中本フィーダ３０である星形給紙装置（Anlegestern）３１を有している。寝かされて供給コンベヤ２１から供給される中本２が、星形給紙装置３１によって引き取られ、２段階の回転運動で背２ａを下にして起こされ、最終的に、導入通路１１へ押しやられる。本実施形態に示されている供給コンベヤ２１は、滑り板２２の上で中本２を側方の案内部２４に当接させながら星形給紙装置３１へ押し進める、間欠的に押し進める連行体２５を有している。中本２は、手作業で供給コンベヤ２１に載せることができ、または、コンベヤベルトを介して供給コンベヤ２１に到達させることができる。供給コンベヤ２１は、ベルトコンベヤとして構成されていてもよい。

サーボモータ３５によって間欠的に回転するように駆動される星形給紙装置３１は、通路方向と平行に向いた回転軸３２と、それぞれ互いに直角をなす第１および第２の当接面（Anlegeflaechen）３４．１および３４．２を有する、星形（放射状）に配置された中本収容部３４である複数の部分と、を備えている、複数のディスク３３に分割されたローラ（円柱または円筒）である。個々のディスク３３は滑り板２２の開口部２３に差し入れられており、星形給紙装置３１が回転し始めると、中本２を供給コンベヤ２１から持ち上げる。

星形給紙装置３１は、それぞれが中本収容部３４に付属し、第２の当接面３４．２と平行に配置されてそれに対して相対的に移動可能な複数のクランプジョー３６を有している。中本２は、クランプジョー３６によってそれぞれ第２の当接面３４．２に押し付けられ、それにより、真っ直ぐに起こされる際に位置ずれしたり傾いたりしないように、中本収容部３４の中で固定される。

クランプジョー３６は、直線案内部３８で案内され引張ばね３９によりクランプ方向に付勢力を受けるロッド３７の端部側にある。クランプジョー３６の開閉はカム４１を介して行われ、ロッド３７にあるカムローラ４０が、星形給紙装置３１の回転中にカム４１の上を進行する。クランプジョー３６は、最大に開いた開放位置になるようにカム４１によって押圧され、中本２をクランプするために単純に解放される。

星形給紙装置３１の回転が始まる前に、各中本２を該当する中本収容部３４の中で固定するために、カム４１は、星形給紙装置３１が停止しているときに、カムローラ４０およびそれに伴ってクランプジョー３６を解放するために、サイクルごとに制御される空気圧シリンダ４２によって、図１に破線で示す位置から実線で示す位置へ所定の角度範囲だけ前進回転し、星形給紙装置３１の回転中に初期位置へ戻るように再び回転する。

星形給紙装置３１には、中本厚さ測定装置４５が組み込まれている。星形給紙装置３１の回転中に、閉止位置になるように制御されたクランプジョー３６のそのつどのクランプ位置が、位置が固定されている磁気テープ読み取り器４６とロッド３７に取り付けられた磁石４７とによって検出されて、評価部へ送られる。測定された中本厚さを、後処理装置を中本厚さに応じて調整するために考慮することができ、および／または、後処理から適切に排出する可能性を含めて完全性を検査するための厚さ点検が行われる。

カム４１は、起立位置に達する直前にクランプジョー３６が開くように構成されている。起立位置にあるとき、中本２は、一方では第２の当接面３４．２によって、他方では中本厚さに合わせて調整可能な案内板４３によって側方で支持されながら、通路底面４４の上に置かれている。

本発明によると、中本フィーダ３０の領域内に、導入通路１１の連行体１４とは別個に駆動される押出部材５１が設けられている。この押出部材５１により、起こされた各中本２が導入通路１１の方向に押しやられ、いわば同期して連行体１４に引き渡される。

本実施形態では、循環運動をする搬送チェーン５２に配置された２つの押出部材５１が設けられており、２つの押出部材５１は中本２を押し進める動作を交互に行う。押出部材５１は、それぞれ搬送チェーン５２に追加的にヒンジ結合された連結器５４を介して、中本２を導入通路１１の連行体１４へ引き渡した後に搬送方向に対して常に横に向きながら導入通路１１から引き戻されるように案内されている。

搬送チェーン５２の駆動は別個のサーボモータ５３によって行われ、それにより、一方では、そのつど押し進められるべき中本２に対して押出部材５１が緩やかに当接することが可能になり、他方では、連続して進行する導入通路１１の連行体１４に同期させて引き渡すことが可能になる。中本を押し進める動作は、中本２の供給位置および／または版型高さに応じて変更可能であってよい。押出部材５１を個別に駆動することは、導入通路１１への引き渡しを中止するために、もしくは、中本２を特定の連行体１４に供給し、それによって無線綴じ機の特定の搬送クリップに供給するために役立つことがある。

図２の平面図では、星形給紙装置３１は導入通路１１に組み込まれている。導入通路１１の、もっと後側の位置に供給された中本２を、星形給紙装置３１を通過させて案内することができ、それは、中本２を導入通路の供給位置から押出部材５１によって引き取って、導入通路の先に延びている部分へと搬送することによって行われる。導入通路１１は、いわば中本フィーダ３０の領域で中断しており、個別に駆動される押出部材５１によって橋渡しされる。

図３は、後処理装置への導入通路１１と向かい合う横向きパイル排紙装置（Querstapelauslage）７１を示している。星形給紙装置３１によって起こされて導入通路１１に載せられた中本２は、選択的に、導入通路１１と反対向きの方向に押しやられて、パイルをずらして形成するために横向きパイル排紙装置７１に供給される。これは、例えば認識された不完全な中本２を後処理装置から排除し、後の時点であらためて星形給紙装置３１を介して後処理装置へ供給するためである。押出部材５１は両方向へ搬送するように構成されている。横向きパイル排紙装置７１に代えて、代替の第２の後処理装置を中本フィーダ３０に後続することもできる。

図４は、第２の中本フィーダ７２の構造を示している。その上に置かれている第２の部分中本３．２が、第１の中本フィーダ３０に載せられている第１の部分中本３．１と統合されて完全な中本２になり、導入通路１１へ引き渡される。そのために、第１の中本フィーダ３０の領域には、第２の部分中本３．２を第１の部分中本３．１と並んでスライドさせるための仕切り壁７３が設けられている。２つの中本フィーダ３０，７２は、中本２を選択的に供給するために用いることもできる。

１ 供給装置
２ 中本
１１ 導入通路
１２，４４ 通路底面
１３ 通路案内部
１４，２５ 連行体
１５ 搬送チェーン
２１ 供給コンベヤ
２２ 滑り板
２３ 開口部
２４ 案内部
３０，７２ 中本フィーダ
３１ 星形給紙装置
３２ 回転軸
３３ ディスク
３４ 中本収容部
３４．１ 第１の当接面
３４．２ 第２の当接面
３５ サーボモータ
３６ クランプジョー
３７ ロッド
３８ 直線案内部
３９ 引張ばね
４０ カムローラ
４１ カム
４２ 空気圧シリンダ
４３ 案内板
４５ 中本厚さ測定装置
４６ 磁気テープ読み取り器
４７ 磁石
５１ 押出部材
５２ 搬送チェーン
５３ サーボモータ
５４ 連結器
７１ 横向きパイル排紙装置
７３ 仕切り壁

Claims (9)

1. 後処理装置の導入通路（１１）へ中本（２）を供給する装置であって、
   前記導入通路（１１）は、通路底面（１２）と、側方の通路案内部（１３）と、背（２ａ）または前小口を下にして立っている中本（２）を前に向かって押す少なくとも１つの連行体（１４）と、を有しており、
   中本（２）を、前記導入通路（１１）の搬送方向に対して横向きに、かつ上から実質的に垂直方向に前記導入通路（１１）に供給する中本フィーダ（３０）を有している、後処理装置の導入通路へ中本を供給する装置において、
   前記中本フィーダ（３０）の領域にて、前記導入通路（１１）の少なくとも１つの前記連行体（１４）とは別に駆動される少なくとも１つの押出部材（５１）が前記導入通路（１１）に設けられている
   ことを特徴とする、後処理装置の導入通路へ中本を供給する装置。
2. 少なくとも１つの前記押出部材（５１）は、中本（２）を選択的に搬送方向の反対向きに押し出すように構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
3. 前記後処理装置への前記導入通路（１１）と向かい合う横向きパイル排紙装置（７１）が、前記中本フィーダ（３０）に属していることを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。
4. 少なくとも１つの前記押出部材（５１）は、前記導入通路（１１）の搬送方向に供給された中本（２）を引き取って前記導入通路（１１）内をさらに先に送るように構成されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
5. 前記導入通路（１１）の搬送方向に前記中本フィーダ（３０）を介して供給された中本（２）を統合するための、前記導入通路（１１）内の前記中本フィーダ（３０）の領域に配置された仕切り壁（７３）を有していることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
6. 前記導入通路（１１）に少なくとも２つの中本フィーダ（３０，７２）が配置されていることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載の装置。
7. 少なくとも１つの前記押出部材（５１）は前記導入通路（１１）から引込可能であることを特徴とする、請求項１から６のいずれか１項に記載の装置。
8. 循環運動するように駆動される搬送手段（５２）に配置された複数の押出部材（５１）を有していることを特徴とする、請求項１から７のいずれか１項に記載の装置。
9. 前記中本フィーダ（３０）は、回転軸（３２）が前記導入通路（１１）と平行に向いている間欠的に回転する星形給紙装置（３１）であることを特徴とする、請求項１から８のいずれか１項に記載の装置。

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