JP2000064750A - 開閉機における停止制御装置 - Google Patents

開閉機における停止制御装置

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JP2000064750A
JP2000064750A JP10231835A JP23183598A JP2000064750A JP 2000064750 A JP2000064750 A JP 2000064750A JP 10231835 A JP10231835 A JP 10231835A JP 23183598 A JP23183598 A JP 23183598A JP 2000064750 A JP2000064750 A JP 2000064750A
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Abstract

(57)【要約】 【解決手段】スラットカーテン1の各移動位置を複数に
区分した各移動範囲E1〜En ごとに検出した駆動モー
タ3の駆動出力(例えば回転速度センサ9からの回転速
度信号)と、スラットカーテン1の各移動範囲E1 〜E
n ごとに設定した設定出力(例えばポテンショメータ6
からの電圧値信号)とを比較し、この駆動出力信号がこ
の設定出力信号に対し設定範囲外(例えば実際の駆動出
力信号と設定出力信号との差である回転速度差の許容範
囲外)にある場合、駆動モータ3に安全停止信号Sを送
る処理手段Mを備えている。 【効果】スラットカーテン1の各移動範囲E1 〜En
との各種負荷変動に対しそれぞれ別々に管理を行って、
駆動モータ3の停止制御を円滑に行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、車庫などに設置
される電動シャッター等の開閉機において、障害物等に
より過負荷が加わった場合などの負荷変動時に駆動モー
タを停止させる制御装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の電動シャッターにおいて
は、スラットカーテンを巻いた巻胴が駆動モータにより
回転すると、スラットカーテンがこの巻胴に巻き取られ
て上昇するとともに、この巻胴から引き出されて下降す
る。その駆動モータが駆動中に実際に出力する回転速度
(駆動出力)と、予め設定された回転速度(設定出力)
とを比較して、それらの間の回転速度差が許容範囲にな
い場合、駆動モータを停止させることができる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、巻胴に対す
るスラットカーテンの吊下げ重量の変動や機構の経年変
化などが原因となって、スラットカーテンの各移動位置
で負荷状態が異なる場合も生じ得る。この巻胴に支持し
たバランススプリングにより、スラットカーテンの重量
バランスを取る構成を採用する場合もあるが、スラット
カーテンの全移動範囲で負荷状態を同一にすることは困
難であった。
【0004】従って、スラットカーテンの各移動位置の
うち特定位置では負荷状態が大きく変動する場合もあ
る。前記従来の電動シャッターのように、スラットカー
テンの全移動範囲で統一的に駆動モータの停止制御を行
うと、負荷変動の大きい特定位置では、駆動モータの停
止制御が円滑に行われず、運転中の僅かな負荷変動で不
用意に運転が停止されたり、逆に障害物等により過負荷
が加わっても運転が停止されないトラブルが発生し易く
なっていた。
【0005】本発明は、駆動モータの停止制御を円滑に
行うことを目的にしている。
【0006】
【課題を解決するための手段】図1に示すように、本発
明にかかる開閉機及びその停止制御装置は、下記*のよ
うに構成されている。
【0007】* 請求項1の発明 開閉機は、開動向き(A)と閉動向き(B)とへ移動可
能に支持した開閉部材(1)と、この開閉部材(1)を
開動向き(A)と閉動向き(B)とへ移動させる駆動部
(3)と、下記の処理手段(M)とを備えている。
【0008】上記処理手段(M)においては、前記開閉
部材(1)の各移動位置を複数に区分した各移動範囲
(E1 〜En )ごとに検出した前記駆動部(3)の駆動
出力と、前記開閉部材(1)の各移動範囲(E1
n )ごとに設定した設定出力とを比較し、この駆動出
力信号がこの設定出力信号に対し設定範囲外にある場
合、前記駆動部(3)に安全停止信号(S)を送る。
【0009】* 請求項2の発明 開閉機は、開動向き(A)と閉動向き(B)とへ移動可
能に支持した開閉部材(1)と、この開閉部材(1)を
開動向き(A)と閉動向き(B)とへ移動させる駆動部
(3)と、下記の位置検出手段(6)と出力検出手段
(9)と移動範囲記憶手段(13)と出力演算手段(1
1a)と出力記憶手段(13,12)と駆動制御手段
(11b)とを備えている。
【0010】上記位置検出手段(6)は、この駆動部
(3)と前記開閉部材(1)との間の駆動伝達系(4)
に設けられ、この開閉部材(1)の各移動位置を検出す
る。上記出力検出手段(9)は、前記駆動部(3)の駆
動出力を検出する。
【0011】上記移動範囲記憶手段(13)は、前記位
置検出手段(6)からの位置信号に基づき、前記開閉部
材(1)の各移動位置を複数の移動範囲(E1 〜En
に区分して記憶する。
【0012】上記出力演算手段(11a)は、この移動
範囲記憶手段(13)から読み出した各移動範囲(E1
〜En )ごとに、前記出力検出手段(9)からの駆動出
力信号に基づき、前記駆動部(3)の駆動出力を演算す
る。
【0013】上記出力記憶手段(13,12)は、前記
開閉部材(1)の各移動範囲(E1〜En )ごとに、前
記駆動部(3)の設定出力を記憶する。上記駆動制御手
段(11b)は、この出力記憶手段(13,12)から
の設定出力信号と前記出力演算手段(11a)からの駆
動出力信号とを前記開閉部材(1)の各移動範囲(E1
〜En )ごとに比較し、この駆動出力信号がこの設定出
力信号に対し設定範囲外にある場合、前記駆動部(3)
に安全停止信号(S)を送る。
【0014】* 請求項3の発明 開閉機は、開動向き(A)と閉動向き(B)とへ移動可
能に支持した開閉部材(1)と、この開閉部材(1)を
開動向き(A)と閉動向き(B)とへ移動させる駆動部
(3)と、下記の位置検出手段(6)と出力検出手段
(9)と移動範囲記憶手段(13)と出力演算手段(1
1a)と出力記憶手段(13,12)と駆動制御手段
(11b)とを備えている。
【0015】上記位置検出手段(6)は、この駆動部
(3)からの第一出力系(4a)を含みこの駆動部
(3)と前記開閉部材(1)との間の駆動伝達系(4)
に設けられ、この開閉部材(1)の各移動位置を検出す
る。
【0016】上記出力検出手段(9)は、前記駆動伝達
系(4)に対し区別した前記駆動部(3)からの第二出
力系(7)に設けられ、この駆動部(3)からの第二出
力系(7)の駆動出力を検出する。
【0017】上記移動範囲記憶手段(13)は、前記位
置検出手段(6)からの位置信号に基づき、前記開閉部
材(1)の各移動位置を複数の移動範囲(E1 〜En
に区分して記憶する。
【0018】上記出力演算手段(11a)は、この移動
範囲記憶手段(13)から読み出した各移動範囲(E1
〜En )ごとに、前記出力検出手段(9)からの駆動出
力信号に基づき、前記駆動部(3)からの第二出力系
(7)の駆動出力を演算する。
【0019】上記出力記憶手段(13,12)は、前記
開閉部材(1)の各移動範囲(E1〜En )ごとに、前
記駆動部(3)からの第二出力系(7)の設定出力を記
憶する。
【0020】上記駆動制御手段(11b)は、この出力
記憶手段(13,12)からの設定出力信号と前記出力
演算手段(11a)からの駆動出力信号とを前記開閉部
材(1)の各移動範囲(E1 〜En )ごとに比較し、こ
の駆動出力信号がこの設定出力信号に対し設定範囲外に
ある場合、前記駆動部(3)に安全停止信号(S)を送
る。
【0021】
【発明の実施形態】以下、本発明の一実施形態にかかる
開閉機(車庫に設置される電動シャッター)及びその停
止制御装置を図2を参照して説明する。
【0022】<この電動シャッターの機械的構成>開閉
部材としてのスラットカーテン1は、巻胴2に巻かれ、
この巻胴2に巻き取られて上昇向きA(開動向き)へ移
動し得るとともに、この巻胴2から引き出されて下降向
きB(閉動向き)へ移動し得るように、図示しないガイ
ドで支持されている。図示しないが、この巻胴2とこれ
を支持する固定軸との間には、バランススプリングが設
けられている。このバランススプリングにより、スラッ
トカーテン1の重量バランスが取られ、スラットカーテ
ン1の上昇時及び下降時における移動抵抗を小さくする
ようになっている。
【0023】駆動モータ3(駆動部)は減速機構3aを
有し、この駆動モータ3と前記スラットカーテン1との
間の駆動伝達系4は、この減速機構3aの出力側にある
第一出力系4aを含む。この駆動伝達系4においては、
第一出力系4aで出力軸5にポテンショメータ6(位置
検出手段)が連動され、この出力軸5の回転は、このポ
テンショメータ6に伝達されるとともに、前記巻胴2に
伝達される。また、この減速機構3aを通さずに駆動伝
達系4に対し区別して出力させた第二出力系7において
は、出力軸8に回転速度センサ9(出力検出手段)が連
動され、この出力軸8の回転はこの回転速度センサ9に
伝達される。
【0024】<前記電動シャッターの電気的構成>マイ
クロコンピュータ10は、CPU11(中央処理装置)
と、コンピュータ動作用プログラムを記憶させておくR
OM12(プログラムメモリ)と、入力データや演算中
のデータや演算後のデータを記憶させる等の用途に用い
るRAM13(演算用メモリ)とを備えている。このC
PU11は、データ等の記憶に用いるレジスタ部(図示
せず)と、データの演算を行う演算部11aと、CPU
11内部でのデータの転送やCPU11と他の部分との
間でのデータの転送を制御する制御部11bとに分けら
れる。
【0025】操作部14には上昇スイッチ15と下降ス
イッチ16と停止スイッチ17とが設けられている。こ
の各スイッチ15,16,17からの操作信号(上昇操
作信号、下降操作信号、停止操作信号)は、入出力イン
ターフェース(図示せず)を介して、前記CPU11に
入力される。CPU11は、この各スイッチ15,1
6,17からの操作信号に基づき、各モード(上昇操作
モード、下降操作モード、停止操作モード)に切り換
え、入出力インターフェース(図示せず)を介して、駆
動回路18に対しこの各操作信号に対応する各制御信号
(上昇制御信号、下降制御信号、停止制御信号)を送
る。前記駆動モータ3は、この各制御信号に基づき、駆
動回路18により駆動制御される。すなわち、前記スラ
ットカーテン1は、この駆動モータ3が上昇制御信号を
入力すると上昇向きAへ移動し、この駆動モータ3が下
降制御信号を入力すると下降向きBへ移動し、この駆動
モータ3が停止制御信号を入力すると停止する。
【0026】図2に示す処理手段Mは、前記マイクロコ
ンピュータ10のCPU11、ROM12及びRAM1
3や、前記操作部14の上昇スイッチ15、下降スイッ
チ16及び停止スイッチ17や、前記駆動回路18や、
前記ポテンショメータ6及び前記回転速度センサ9など
を含み、前記上昇操作モード及び下降操作モードごと
に、下記*の処理動作を行う。
【0027】* 処理動作 前記ポテンショメータ6は、前記駆動モータ3からの第
一出力系4aの回転に伴う出力値(電圧値)を検出し、
入出力インターフェース(図示せず)を介して、この出
力値信号を前記CPU11に出力する。
【0028】前記回転速度センサ9は、前記駆動モータ
3からの第二出力系7の回転速度(駆動出力)を検出
し、入出力インターフェース(図示せず)を介して、こ
の回転速度信号(駆動出力信号)を前記CPU11に出
力する。
【0029】前記RAM13(移動範囲記憶手段)は、
前記ポテンショメータ6からの出力値信号(位置信号)
に基づき、前記スラットカーテン1の各移動位置(最上
昇位置UPと最下降位置DPとの間の任意位置)をこの
出力値信号に対応して記憶するとともに、この各移動位
置(出力値信号)を複数に区分した各移動範囲E1 〜E
n (図2に示すように最上昇位置UPと最下降位置DP
との間の各移動位置を複数に分割した移動位置群)とし
て記憶する。
【0030】前記演算部11a(出力演算手段)は、前
記RAM13から読み出した各移動範囲E1 〜En ごと
に、回転速度センサ9からの駆動出力信号に基づき、前
記駆動モータ3からの第二出力系7の回転速度を演算す
る。
【0031】前記RAM13(出力記憶手段)は、前記
各移動範囲E1 〜En ごとに、前回運転時における前記
第二出力系7の回転速度を設定出力として記憶する。前
記制御部11b(駆動制御手段)は、前記RAM13か
らの設定出力信号と前記演算部11aからの駆動出力信
号とを前記スラットカーテン1の各移動範囲E1 〜En
ごとに比較し、この駆動出力信号がこの設定出力信号に
対し設定範囲外にある場合、入出力インターフェース
(図示せず)及び駆動回路18を介して、前記駆動モー
タ3に安全停止信号Sを送る。ここに設定範囲とは、各
移動範囲E1 〜En ごと決められた回転速度差(実際の
駆動出力信号と前記設定出力信号との差)の許容範囲で
ある。
【0032】以上の処理動作により、駆動モータ3は安
全停止信号Sを受けて停止する。 <本実施形態の特徴>本実施形態は下記の特徴(後記す
る他の技術的思想以外)を有する。
【0033】スラットカーテン1の最上昇位置UPと最
下降位置DPとの間を複数の移動範囲E1 〜En に区分
し、その各移動範囲E1 〜En ごとに駆動モータ3の負
荷状態を管理している。そして、この負荷状態に異常が
ある場合、駆動モータ3に安全停止信号Sを送ってい
る。この場合、安全停止信号Sの発生条件は、各移動範
囲E1 〜En ごとに同一であっても異なっていてもよい
が、本実施形態や後記他の実施形態の設定条件を含め
て、最適な条件を設定する必要がある。そのため、各移
動範囲E1 〜En ごとの各種負荷変動に対してそれぞれ
別々に最適な管理を行うことができる。従って、駆動モ
ータ3の停止制御を円滑に行うことができる。
【0034】〔他の実施形態〕前記実施形態以外にも下
記*のように構成してもよい。 * 前記実施形態において、RAM13は、各移動範囲
1 〜En ごとに、前回運転時における第二出力系7の
回転速度(変動値)を設定出力として記憶している。こ
の構成に代え、前記ROM12において、各移動範囲E
1 〜En ごとに第二出力系7の回転速度を設定出力(固
定値)として予め記憶させる。その設定出力は、各移動
範囲E1 〜En ごとに同一であっても異なっていてもよ
い。そして、制御部11bは、このROM12からの設
定出力信号と演算部11aからの駆動出力信号とをスラ
ットカーテン1の各移動範囲E1 〜En ごとに比較し、
この駆動出力信号がこの設定出力信号に対し設定範囲外
にある場合、入出力インターフェース(図示せず)及び
駆動回路18を介して、駆動モータ3に安全停止信号S
を送る。
【0035】* 前記実施形態において、出力検出手段
としての回転速度センサ9は、駆動モータ3からの第二
出力系7に設けられている。この構成に代え、駆動モー
タ3の減速機構3aからの第一出力系4aを含む駆動伝
達系4において、例えば第一出力系4aの出力軸5や巻
胴2に設ける。
【0036】* 出力検出手段として、回転速度センサ
9以外のセンサを利用する。この場合、センサの種類に
応じて前記駆動出力及び設定出力は異なる。例えば、こ
の駆動出力及び設定出力は、エンコーダを利用した場合
パルス数であり、トルク計を利用した場合トルク値とな
る。要するに、比較媒体を各種のものに変更してもよ
い。
【0037】* 前記実施形態において設定範囲とは各
移動範囲E1 〜En ごと決められた回転速度差(実際の
駆動出力信号と前記設定出力信号との差)の許容範囲で
あったが、この設定出力信号や設定範囲としては実際の
駆動出力信号と比較して異常か否かを判別することがで
きる他の構成に変更してもよい。
【0038】* 位置検出手段として、ポテンショメー
タ6以外の位置検出センサを利用する。 * 前記実施形態においては上昇操作モード及び下降操
作モードごとに前記処理動作を行っているが、これらの
モードのうちいずれかのモードのみで前記処理動作を行
う。
【0039】* 本発明は、前記実施形態の電動シャッ
ター以外に、ブラインド等に応用することもできる。ま
た、この電動シャッターでは開閉部材としてのスラット
カーテン1が昇降するが、開閉部材が横動する間仕切等
に応用することもできる。
【0040】〔他の技術的思想〕実施形態から把握でき
る技術的思想(請求項以外)を効果と共に記載する。下
記(イ)(ロ)(ハ)の構成によれば、駆動部(駆動モ
ータ3)の負荷管理を行い易くなり、駆動部(駆動モー
タ3)の停止制御をより一層円滑に行うことができる。
【0041】(イ) 請求項3において、位置検出手段
(ポテンショメータ6)は、駆動部(駆動モータ3)か
らの第一出力系4aに設けられている。 (ロ) 請求項3において、駆動部(駆動モータ3)は
減速機構3aを備え、位置検出手段(ポテンショメータ
6)は第一出力系4aでこの減速機構3aからの出力軸
5に連動されているとともに、出力検出手段(回転速度
センサ9)は第二出力系7でこの減速機構3aを通さな
い駆動部(駆動モータ3)からの出力軸8に連動されて
いる。
【0042】(ハ) 請求項2または請求項3または上
記(イ)または上記(ロ)において、出力記憶手段(R
AM13)は、各移動範囲(E1 〜En )ごとに、前回
運転時における駆動部(駆動モータ3)の駆動出力を設
定出力として記憶する。
【0043】
【発明の効果】請求項1または請求項2または請求項3
の発明にかかる開閉機の停止制御装置によれば、開閉部
材(1)の各移動範囲(E1 〜En )ごとの各種負荷変
動に対しそれぞれ別々に管理を行って、駆動部(3)の
停止制御を円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明にかかる開閉機及びその停止制御装置
を示すブロック図である。
【図2】 本実施形態にかかる開閉機及びその停止制御
装置を示すブロック図である。
【符号の説明】
1…スラットカーテン(開閉部材)、3…駆動モータ
(駆動部)、4…駆動伝達系、4a…第一出力系、6…
ポテンショメータ(位置検出手段)、7…第二出力系、
9…回転速度センサ(出力検出手段)、11a…演算部
(出力演算手段)、11b…制御部(駆動制御手段)、
12…ROM(出力記憶手段)、13…RAM(出力記
憶手段、移動範囲記憶手段)、M…処理手段、A…上昇
向き(開動向き)、B…下降向き(閉動向き)、E1
n …移動範囲、S…安全停止信号。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 開動向きと閉動向きとへ移動可能に支持
    した開閉部材と、 この開閉部材を開動向きと閉動向きとへ移動させる駆動
    部と、 前記開閉部材の各移動位置を複数に区分した各移動範囲
    ごとに検出した前記駆動部の駆動出力と、前記開閉部材
    の各移動範囲ごとに設定した設定出力とを比較し、この
    駆動出力信号がこの設定出力信号に対し設定範囲外にあ
    る場合、前記駆動部に安全停止信号を送る処理手段とを
    備えたことを特徴とする開閉機における停止制御装置。
  2. 【請求項2】 開動向きと閉動向きとへ移動可能に支持
    した開閉部材と、 この開閉部材を開動向きと閉動向きとへ移動させる駆動
    部と、 この駆動部と前記開閉部材との間の駆動伝達系に設けら
    れ、この開閉部材の各移動位置を検出する位置検出手段
    と、 前記駆動部の駆動出力を検出する出力検出手段と、 前記位置検出手段からの位置信号に基づき、前記開閉部
    材の各移動位置を複数の移動範囲に区分して記憶する移
    動範囲記憶手段と、 この移動範囲記憶手段から読み出した各移動範囲ごと
    に、前記出力検出手段からの駆動出力信号に基づき、前
    記駆動部の駆動出力を演算する出力演算手段と、 前記開閉部材の各移動範囲ごとに、前記駆動部の設定出
    力を記憶する出力記憶手段と、 この出力記憶手段からの設定出力信号と前記出力演算手
    段からの駆動出力信号とを前記開閉部材の各移動範囲ご
    とに比較し、この駆動出力信号がこの設定出力信号に対
    し設定範囲外にある場合、前記駆動部に安全停止信号を
    送る駆動制御手段とを備えたことを特徴とする開閉機に
    おける停止制御装置。
  3. 【請求項3】 開動向きと閉動向きとへ移動可能に支持
    した開閉部材と、 この開閉部材を開動向きと閉動向きとへ移動させる駆動
    部と、 この駆動部からの第一出力系を含みこの駆動部と前記開
    閉部材との間の駆動伝達系に設けられ、この開閉部材の
    各移動位置を検出する位置検出手段と、 前記駆動伝達系に対し区別した前記駆動部からの第二出
    力系に設けられ、この駆動部からの第二出力系の駆動出
    力を検出する出力検出手段と、 前記位置検出手段からの位置信号に基づき、前記開閉部
    材の各移動位置を複数の移動範囲に区分して記憶する移
    動範囲記憶手段と、 この移動範囲記憶手段から読み出した各移動範囲ごと
    に、前記出力検出手段からの駆動出力信号に基づき、前
    記駆動部からの第二出力系の駆動出力を演算する出力演
    算手段と、 前記開閉部材の各移動範囲ごとに、前記駆動部からの第
    二出力系の設定出力を記憶する出力記憶手段と、 この出力記憶手段からの設定出力信号と前記出力演算手
    段からの駆動出力信号とを前記開閉部材の各移動範囲ご
    とに比較し、この駆動出力信号がこの設定出力信号に対
    し設定範囲外にある場合、前記駆動部に安全停止信号を
    送る駆動制御手段とを備えたことを特徴とする開閉機に
    おける停止制御装置。
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