FR2591911A1 - Filtre-presse a bande - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un filtre-presse à bande destiné à la séparation de matières solides à partir de suspensions de matières, en particulier de suspensions de matières textiles. Ce filtre-presse est caractérisé en ce que les bandes filtrantes 3, 4 sont soutenues, dans la zone de déshydratation en forme de "coin" 1, d'une manière connue en soi, au moins sur des tronçons partiels, par des plaques filtrantes 5 s'étendant dans leur ensemble en formant un "coin", en étant supportées éventuellement par des caissons de déshydratation 6 ou bien en étant pourvues, sur leurs faces externes, de caissons de déshydratation 6 et en ce que la zone de déshydratation qui se raccorde à l'extrémité de la zone de déshydratation en forme de "coin" 1, comporte une presse à plat 2 ou un dispositif pour exercer une pression à plat sur la matière ou le gâteau filtré se trouvant entre les bandes filtrantes 3, 4. (CF DESSIN DANS BOPI)
Description
La présente invention concerne un filtre-presse à bande destiné à la
séparation de matières solides à partir de suspensions de matières, en particulier de suspensions de matières textiles, dans lequel les bandes filtrantes sont introduites, après avoir passé h travers une zone de déshy-
dratation en forme de "coin", dans une autre zone de dé-
shydratation se raccordant directement à la précédente.
De tels filtre-presse à bande servent en particu-
lier % presser des suspensions de matières qui comportent généralement des matières fibreuses, jusqu'à ce que l'on
obtienne la teneur en matière sèche la plus élevée possible.
Pour obtenir une telle teneur en matière sèche la plus éle-
vée possible, au cours d'une durée de pressage la plus courte possible, un filtre-presse à bande du type précité suivant l'invention, est caractérisé en ce que les bandes filtrantes sont soutenues, dans la zone de déshydratation en forme de "coin", d'une manière connue en soi, au moins sur
des tronçons partiels, par des plaques filtrantes s'éten-
dant dans leur ensemble en formant un "coin", en étant sup-
portées éventuellement par des caissons de déshydratation ou bien en étant pourvues, sur leurs faces externes, de
caissons de déshydratation et en ce que la zone de déshy-
dratation qui se raccorde 8 l'extrémité de la zone de dé-
shydratation en forme de "coin", comporte une presse à plat ou un dispositif pour exercer une pression à plat sur la matière ou le qateau filtré se trouvant entre les bandes
filtrantes 3,4.
La suspension de matière est ainsi soumise, dans un premier dispositif de déshydratation, à une première étape
3fl de déshydratation et ce en fait dans une zone de déshydrata-
tion qui est formée de plaques filtrantes s'étendant en forme de "coin". Directement h partir de l'extrémité de sortie du "coin" de déshydratation les bandes filtrantes sont introduites dans un dispositif de pressage à plat qui a pour but d'atteindre, par un autre pressage, en particulier continu, du qateau filtré, la teneur en matière sèche la plus élevée possible si bien que, grâce à une adaptation du dispositif re pressage a plat aux caractéristiques du coin
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de déshydratation, on peut travailler des gateaux filtrés d'épaisseurs et de consistances différentes, sans avoir à
renforcer la zone du "coin". A la place des cylindres pres-
seurs habituels sont montées, dans la zone du coin, des plaques filtrantes qui peuvent être supportées par des caissons de déshydratation et qui comportent une surface d'appui en matière plastique pour les bandes filtrantes. Par suite de la déshydratation définie qui est réalisée dans la zone du "coin" on obtient une consistance du gateau filtré qui est particulièrement bien appropriée au traitement dans la presse à plat. Par suite du pressage à plat de la
matière qui fait directement suite, sans regroupement in-
termédiaire, on obtient un pressage de la matière qui ne peut pas être atteint au moyen d'une presse montée, de la
manière habituelle, en aval du filtre-presse à bande.
Une forme d'exécution particulièrement avantageuse de l'invention est caractérisée en ce qu'on utilise, en tant que dispositif exerçant le pressage à plat, un caisson de déshydratation pouvant pivoter ou monté mobile, pouvant
être pressé, par l'intermédiaire d'un dispositif de pressa-
ge, éventuellement sous une pression à plat réglable, contre l'une des bandes filtrantes et de préférence contre la bande
filtrante supérieure, ce caisson de déshydratation compor-
tant une plaque filtrante ou une plaque perforée pouvant
être appliquée contre la bande filtrante. Avec un tel cais-
son de déshydratation pouvant être appliqué sous pression on peut obtenir, par un pressage plus ou moins fort, une action de pressage 3 plat variable dépendant de la pression et de l'épaisseur de l'intervalle de pressage, cette action de pressage permettant de traiter additionnellement, dans des
conditions optimales, la matière qui a déjà été partielle-
ment déshydratéeou précomprimée dans l'intervalle de fil-
tration de la zone de pressage antérieure.
Uine autre forme d'exécution avantageuse de l'inven-
tion est caractérisée en ce qu'on utilise, en tant que dis-
positif exerçant le pressage à plat, un patin de déshydra-
tation pouvant pivoter ou monté mobile, pouvant être pressé,
par l'intermédiaire d'un dispositif de pressage, éventuelle-
ment sous une pression - pl.at réglable, contre l'une des bandes filtrantes et de préférence contre la bande filtrante supérieure, ce patin de déshydratation étant pourvu d'une surface de pressage présentant éventue].lement des trous d'évacuation du liquide et sur]laquelle sont guidées les
bandes filtrantes. Par suite du guidage des bandes filtran-
tes le long de la surface courbe du patin de déshydratation, les deux bandes filtrantes et la matière qui se trouve entre Pile, sont pressées plus ou moins fortement en faisant pivoter ou réglant en hauteur le patin de déshydratation
articulé sur l'un de ses côtés.
A la place d'un patin de déshydratation pivotant on peut prévoir éventuellement, en tant que dispositif exerçant une action de pressage à plat, un patin de déshydratation fixe présentant une surface de pressage pourvue de trous d'évacuation du liquide, les bandes filtrantes étant guidées sur ce patin. nn peut ainsi, par le choix de la courbure ou le remplacement du patin de déshydratation par un patin de déshydratation présentant une autre courbure, adapter la déshydratation qui fait suite au "coin" de filtration, aux caractéristiques de la matière à filtrer. Cependant il est
avantageux de faire en sorte que, lorsque le patin de déshy-
dratation ou sa surface de pressage est courbe, la courbure éventuellement réglable s'étende dans la zone du patin de déshydratation située du côté de la sortie ou au moins sur
une partie essentielle de sa longueur.
Suivant d'autres formes d'exécution de l'invention le dispositif exerçant l'action de pressage est constitué par au moins un cylindre traversé par les bandes filtrantes soumis 5 une pression à plat réglable par un dispositif de pressaqe, nu par au moins une paire de cylindres, les bandes filtrantes étant guidées autour du cylindre ou à travers la paire de cylindres, ou bien encore le dispositif exerçant
l'action de pressage a plat est constitué par une disposi-
tion Pn S de cylindres réglables, en fonction de leurs posi-
tions relatives, par un dispositif de pressage, les bandes filtrantes passant sur ces cylindres. G.râce aux cylindres qui agissent sur les bandes filtrantes avec une pression réglable, aux intervalles entre cylindres ou aux cylindres disposés d'une manière décalée les uns par rapport aux
autres pour déterminer un trajet en forme de S on peut éga-
lement obtenir une déshydratation ultérieure optimale de la matière prise entre les bandes filtrantes par un réglage de
la pression à plat correspondante.
Pour les formes d'exécution précitées de filtre-
presse à bande suivant]'invention, mais aussi pour d'au-
tres buts additionnels indépendamment des buts précités on peut prévoir, pour l'étanchement de bandes filtrantes, de
disposer, pour l'étanchement latéral de ces bandes filtran-
tes, en particulier dans la zone du dispositif exerçant le
pressage à plat, le long de chaque bord des bandes filtran-
tes, un dispositif d'étanchéité, tel que, par exemple, une
garniture d'étanchéité ou un coin d'étanchéité qui est pres-
sé contre la zone marginale d'au moins une bande filtrante et de préférence de la bande filtrante inférieure. Suivant l'invention il est prévu que le dispositif d'étanchéité, destiné à former un intervalle allant en se rétrécissant entre les bandes filtrantes supérieure et inférieure, est constitué par une garniture d'étanchéité qui est montée à pivotement par son extrémité située à l'intérieur et dont l'extrémité située à l'extérieur est rendue réglable en hauteur au moyen d'un dispositif de réglage, ou bien encore il est constitué par un coin d'étanchéité présentant une
surface d'appui qui est inclinée de bas en haut et de l'in-
térieur vers l'extérieur, ce coin d'étanchéité étant pres-
sé, par un dispositif de réglage, contre la face externe de
la bande filtrante. Dans ce cas il est particulibremet ap-
proprié que le dispositif de réglage soit constitué par un tuyau gonflable s'étendant dans la direction longitudinale
des bandes filtrantes en dessous de la zone marginale exter-
ne de la garniture d'étanchéité, et engagé avantageusement
dans une rainure de la zone marginale de la plaque filtran-
te, ce tuyau permettant de faire pivoter l'extrémité ex-
terne de la garniture d'étanchéité et de la presser contre la zone marginale de la bande filtrante inférieure. Il est aussi avantageux de faire en sorte que le coin d'étanchéité
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exerçant une pression vers le haut sur la zone marginale de la bande filtrante inférieure comporte un dispositif de
réglage en hauteur du type mécanique, hydraulique ou pneuma-
tique, au moyen duquel sa pression peut être réglée.
En particulier si on combine ce type de dispositif
d'étanchement latéral de bandes filtrantes avec un disposi-
tif exerçant un pressage à plat avec un caisson de déshy-
dration qui presse les bandes filtrantes contre une plaque filtrante, on obtient, par le bon appui de l'une des bandes filtrantes, une étanchéité optimale à l'encontre d'une fuite latérale de la suspension de matière; ceci est également valable pour la zone du "coin" dans laquelle les bandes filtrantes sont guidées entre des plaques filtrantes qui
forment des surfaces d'appui pour les bandes filtrantes.
Cette forme d'exécution particulière du dispositif d'étan-
chement se révèle particulièrement avantageuse dans le cas d'un caisson de déshydration pressable mobile, par suite du faible encombrement en hauteur qu'elle présente. Lorsque les bandes filtrantes sont pressées l'une contre l'autre au moyen d'une garniture d'étanchéité flexible fixée et d'un tuyau d'air à pression réglable, on réalise l'étanchéité d'une manière peu préjudiciable aux bandes et pratiquement
exempte d'usure provoquée.
Suivant une forme d'exécution avantageuse de l'in-
vention les deux bandes filtrantes, avec la matière conte-
nue entre elles, sont amenées à passer sur au moins une paire de cylindres montés en aval du dispositif exerçant le
pressaqe à plat.
On décrira ci-après,à titre d'exemples non limita-
tifs, diverses formes d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel: Les figures 1 à 3 sont des vues en coupe verticale et longitudinale schématiques de filtre-presse à bande pourvus de dispositifs différents, exerçant un pressage à plat, montés en aval d'une zone de déshydratation en forme
de "coin" inchangcée.
Les finures 4 et 5 sont des vues de plaques fi]tran-
tes du "coin" de déshydratation.
La figure 6 est une vue en coupe d'un "coin" de
déshydratation faite suivant la ligne A-A de la figure 1.
Les figures 7 et 8 sont des vues en coupe de diffé-
rents dispositifs d'étanchement pour les bandes filtrantes.
La figure 1 représente, sous forme schématique, un filtre-presse à bande qui comporte deux bandes filtrantes 3,4 qui passent, en étant guidées, autour de cylindres 11,12,13,14,15,16,21 et 22. Pour la déshydratation de la matière, notamment d'une suspension d'une matière solide, qui est introduite en 20, entre les deux bandes filtrantes 3,4, à partir d'un dispositif d'alimentation non représenté,
les bandes filtrantes 3,4 sont guidées de manière à délimi-
ter entre elles un intervalle qui va en se rétrécissant à partir de l'entrée de cet intervalle. Pour la formation de cet intervalle allant en se rétrécissant il est prévu, comme le montre la figure 6 en coupe, des plaques filtrantes 5 sur lesquelles glissent les bandes filtrantes 3,4 et auxquelles peuvent être associés des caissons de déshydratation 6. Pour supporter les plaques filtrantes 5 on utilise des supports 18 s'étendant h partir du bâti du filtre-presse, notamment de poutres 10, ou des dispositifs d'appui 19 qui portent par
exemple des profilés en T 32 (figure 1) soudés qui s'enga-
gent dans des rainures latérales des plaques filtrantes 5.
Ces plaques filtrantes 5 peuvent être engagées latéralement et fixées ensuite au moyen de vis de fixation. Les plaques filtrantes 5 sont représentées d'une manière plus détaillée sur les figures 4 et 5, la figure 4 faisant apparaître la disposition des trous 17 tandis que la figure 5 est une vue en coupe faite suivant la ligne A-A de la figure 4. Les caissons de déshydratation 6 prennent appui, de leur côté, par exemple sur les poutres 10 du bâti. Du fait que les plaques filtrantes sont fixées en position à partir des caissons de dêshydration 6 et/ou des supports 18 ou des dispositifs d'appui 19, notamment des profilés T 32, un affaissement des bandes filtrantes 3,4 n'est pas possible et
on obtient, à la différence du guidage des bandes filtran-
tes 3,4, dans le "coin" de déshydratation, au moyen de cy-
lindres presseurs coopérants, une bonne déshydratation.
Directement à la suite du "coin" de déshydratation
les bandes filtrantes 3,4 sont guidées è travers un disposi-
tif 2 servant au pressage à plat du gateau filtré. Comme il est représenté sur la figure 1, ce dispositif 2 comporte un caisson de dOshydratation 7 qui est monté à: pivotement sur le bâti du filtre-presse à bande, à son extrémité qui est dirigée vers le "coin" de déshydratation. L'autre extrémité
du caisson de déshydratation 7 peut être réglée en hau-
teur au moyen d'un dispositif de pressage 8 mécanique ou hydraulique. La face du caisson de déshydratation 6 qui est tournée vers la bande filtrante supérieure 4, est pourvue
d'une plaque filtrante 5 afin de pouvoir évacuer le filtrat.
La bande filtrante inférieure 3 est également soutenue par une plaque filtrante 5 qui peut être portée ou soutenue par un caisson de déshydratation 6 fixe. Il est également possible de faire en sorte que les plaques filtrantes 5 situées sous le caisson de déshydratation 7 ou bien que
les plaques filtrantes 5 soutenant la bande filtrante infé-
rieure 3 soit maintenues par des profilés en T 32 qui sont engagés dans des rainures latérales des plaques filtrantes
5. De cette façon on peut exercer une pression à p]lat régla-
ble sur la matière se trouvant entre les bandes filtrantes 3,4 et on peut réaliser dans]les conditions optimales la
déshydratation précitée dans le "coin" de filtration.
La figure 2 représente un filtre-presse à bande qu
correspond, pour l'essentiel, au filtre-presse à bande re-
présenté sur la figure 1. Cependant au "coin" de déshydra-
tation se raccorde, à la place d'un caisson de déshydrata-
t ion 7 monté h pivotement, un dispositif constitué de cy-
3n 1 indres 21 qui sont disposés de préférence horizontalement.
Ainsi qu'il est représenté schématiquement, les cylindres 21 peuvent être réglés en hauteur, avec leurs paliers 31, sur un support 23. Ce support 23 est monté à pivotement, à cet effet, sur le bâti de l'appareil, à son extrémité qui est tournée vers le "coin" de filtration, tandis que son autre
extrémité peut être réglée en hauteur au moyen d'un disposi-
Fif à pression du type mécanique ou hydraulique. Entre les cylindres 21 se trouvant les uns à côtés des autres font saillie des cylindres 22 si bien que les bandes filtrantes 3,4 suivent un parcours sineux entre les cylindres 22 et 21 dont les positions peuvent être réglées les uns par rapport aux autres. La pression s'exerçant N plat peut être ajustée par l'actionnement du dispositif hydraulique 8. Les cylin-
dres 22 peuvent être à position rgéqlable ou fixe.
Il est également possible de prévoir une paire de cylindres constitués de cylindres appliqués l'un contre l'autre et qui forment un intervalle entre cylindres avec
une pression réglable.
La figure 3 représente un filtre-presse à bande qui correspond, pour l'essentiel, au filtre-presse à bande
représenté sur la figure 1. A la suite du "coin" de déshy-
dratation se trouve un patin de déshydratation 24 qui est monté à pivotement sur le bâti du filtre-presse à bande, à l'endroit de son extrémité qui est tournée vers le "coin" de déshydratation. Le patin de déshydratation 24 présente un tronçon courbe 25 qui est situé dans la partie extrême se trouvant h l'opposé du "coin" de filtration. Dans cette zone est accouplé un dispositif de pression ou de réglage
hydraulique 8 qui permet de faire pivoter le patin de déshy-
dratation 24. Après réglage de ce patin de déshydratation 24 les bandes filtrantes 3,4, qui passent sur la surface courbe du patin de déshydratation 24, sont pressées plus ou
moins fortement l'une contre l'autre.
Si l'on prévoit un patin de déshydratation fixe 24 dont la surface courbe 25 correspond à la pression à plat devant être exercée sur la matière se trouvant entre les bandes filtrantes 3,4, on peut obtenir, par l'actionnement 3n de vérins hydrauliques 9 et par le déplacement corrélatif
des cylindres 13,14 sur lesquels passent les bandes filtran-
tes 3,4, une plus grande tension de ces bandes filtrantes 3,4 et on peut également régler de cette façon la pression
qu'exerce le patin de déshydratation 24 et plus particuliè-
rement sa surface courbe 25 sur la matière à déshydrater.
I1 est essentiel que les bandes filtrantes 3,4 arri-
vent dans la presse h plat ou en sortent sans subir une
déviation brutale sur le patin de déshydratation.
La figure 7 représente un dispositif d'étanchement
qui peut etre prévu en particulier dans le dispositif exer-
çant la pression à plat. Dans les plaques filtrantes infé-
rieures 5 ou bien, si aucune plaque filtrante 5 n'est pré-
vue, dans les surfaces d'appui inférieures pour les bandes filtrantes en particulier dans la zone marginale supportant ]es bandes filtrantes, est formé un évidement 28 s'étendant longitudinalement et dans lequel est montée pivotante une garniture d'étanchéité 26. L'extrémité libre de la garniture ]1 d'étanchéité 26 peut être réglée en hauteur au moyen d'un dispositif d'actionnement qui est constitué, dans le cas illustré, par un tuyau gonflable 27 qui est logé dans un évidement 27', et ce afin d'appliquer la bande filtrante inférieure 3 contre la bande filtrante supérieure 4. On obtient ainsi une fermeture ou une étanchéité latérale des bandes filtrantes 3,4 si bien que la matiâre 29 qui se trouve entre les bandes filtrantes 3,4, ne peut pas en sortir. A la place d'un tuyau gonflable 27 on peut également prévoir un poussoir réglable en hauteur qui peut presser la garniture d'étanchéité 26 vers le haut. Le montage de la garniture d'étanchéité 26 dans l'évidement 28 ou sur la plaque filtrante 5 peut être également réalisé d'autres
façons. Il est essentiel que dans la zone marginale des ban-
des filtrantes 3,4 soit formé un intervalle allant en se rétrécissant et dont l'extrémité est fermée d'une manière Atanche. Grâce à la prévision d'un tuyau gonflable 27 on peut, suivant la nature de la matière à déshydrater, créer
une pression plus ou moins forte de la bande filtrante infé-
rieure 3 sur la bande filtrante supérieure 4 et le disposi-
tif d'étanchéité peut être adapté à des circonstances don-
né es.
A la place de la garniture d'étanchéité 26 on pour-
rait également prévoir un coin d'étanchéité 30 réglable en hauteur, qui pr4sente une surface inclinée de bas en haut et de l'intérieur vers l'extérieur, et qui est guidé le long
de la bande filtrante 3 comme il est représenté schématique-
ment sur la figure 8.
-
Il va de soi qu'il est possible d'utiliser la dispo-
sition illustrée sur les figures 7 et 8 également pour la bande filtrante supérieure ou bien encore de prévoir des dispositions similaires intervenant simultanément sur les deux bandes filtrantes 3,4. Dans toutes les formes d'exécution de l'invention dans le dispositif 2 exerçant la pression à plat il existe
une croissance continue de la pression appliquée à la matiè-
re se trouvant entre les bandes filtrantes 3,4.
Par ailleurs la sortie des bandes filtrantes 3,4 de la zone de déshydratation en forme de "coin" est située sensiblement à la même hauteur que l'entrée sur le caisson de déshydratation 7, le patin de déshydratation 24 ou le premier cylindre 21 du dispositif 2 exerçant la pression à plat. - 11
Claims (11)
1.- Filtre-presse N bande destiné la séparation de matières solides à partir de suspensions de matières, en
particulier de suspensions de matières textiles, dans]e-
quel les bandes filtrantes sont introduites, après avoir passé à travers une zone de déshydratation en forme de "coin", dans une autre zone de déshydratation se raccordant
directement à la précédente, caractérisé en ce-que les ban-
des filtrantes (3,4) sont soutenues, dans la zone de dé-
In shydrafation en forme de "coin" (1), d'une manière connue en soi., au moins sur des tronçons partiels, par des plaques
filtrantes (5) s'étendant dans leur ensemble en formant un-
"coin", en étant supportées éventuellement par des caissons de déshydratation (6) ou bien en étant pourvues, sur leurs faces externes, de caissons de déshydratation (6)' et
en ce que la zone de déshydratation qui se raccorde à l'ex-
trémité de la zone de déshydratation en forme de "coin" (1), comporte une presse à plat (2) ou un dispositif pour exercer une pression à plat sur la matière ou le gateau
filtré se trouvant entre les bandes filtrantes (3,4).
2.- Filtre-presse à bande suivant la revendication ] caractérisé en ce qu'on utilise, en tant que dispositif exerçant le pressage à plat, un caisson de déshydratation (7) pouvant pivoter ou monté mobile, pouvant être pressé,
par l'intermédiaire d'un dispositif de pressage (8), éven-
tuel]ement sous une pression à plat réglable, contre l'une
des bandes filtrantes et de préférence contre la bande fil-
trante supérieure (4), ce caisson de déshydratation (7) comportant une plaque filtrante ou une plaque perforée (5)
3n pouvant être appliquée contre la bande filtrante (4).
3.- Filtre-presse à bande suivant la revendication 1 caractérisé en ce qu'on utilise, en tant que dispositif exerçant le pressage à plat, un patin de déshydratation (94) pouvant pivoter ou monté mobile, pouvant être pressé,
par]'intermédiaire d'un dispositif de pressage (8), éven-
tuellement sous une pression à plat réglable, contre l'une
des bandes filtrantes et de préférence contre la bande fil-
trante supérieure (4), ce patin de déshydratation étant
Dourvu d'une surface de pressage (25) présentant éventuel-
lrment des trous d'évacuation du liquide et sur laquelle
sont guidées les bandes filtrantes (3,4).
4.- Filtre-presse à bande suivant la revendica-
tion 1 caractérisé en ce qu'on utilise, en tant que dispo- sitif exerçant une action de pressage à plat, un patin de
déshydratation fixe présentant une surface de pressage pour-
vue éventuellement de trous d'évacuation du Iiquide, les
bandes filtrantes (3,4) étant guidées sur ce patin.
5.- Filtre-presse à bande suivant l'une quelconque
des revendications 3 ou 4 caractérisé en ce que le patin de
déshydratation (24) ou sa surface de pressage (25) est
courbe, et la courbure, éventuellement réglable, est si-
tuée dans la zone du patin de déshydratation située du côté
de la sortie ou elle s'étend au moins sur une partie essen-
tielle de sa longueur.
6.- Filtre-presse à bande suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le dispositif exerçant l'action de pressage est constitué par au moins un cylindre traversé par les bandes filtrantes (3,4), soumis à une pression à plat réglable par un dispositif de pressage (8), ou par au moins une paire de cylindres, les bandes filtrantes (3,4) étant
guidées autour du cylindre ou à travers la paire de cylin-
dres. 7.- Filtre-presse à bande suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le dispositif exerçant l'action de pressage à plat est constitué par une disposition en 5 de cylindres réglables (21,22), en fonction de leurs positions relatives, par un dispositif de pressage (8), les bandes
filtrantes (3,4) passant sur ces cylindres.
8.- Filtre-presse à bande suivant l'une quelconque
des revendications 1 à 7 comportant, pour l'étanchement
latéral des bandes filtrantes, en particulier dans la zone
du dispositif exerçant le pressage à plat, le long de cha-
que bord des bandes filtrantes, un dispositif d'étanchéité, tel que, par exemple, une garniture d'étanchéité, un coin d'étanchéité ou un organe similaire qui est pressé contre
la zone marginale d'au moins une bande filtrante et de pré-
férence de la bande filtrante inférieure, caractérisé en ce
que le dispositif d'étancheité, destiné à former un inter-
valle allant en se rétrécissant entre les bandes filtrantes supérieure et inférieure, est constitué par une garniture d'étanchéité (26) qui est montée à pivotement par son ex- trémité située à l'intérieur et dont l'extrémité située à l'extérieur est rendue réglable en hauteur au moyen d'un dispositif de réglage (27), ou bien encore il est constitué par un coin d'étanchéité(30) présentant une surface d'appui
In qui est inclinée de bas en haut et de l'intérieur vers l'ex-
térieur, ce coin d'étanchéité 30 étant pressé, par un dispositif de réglage, contre la face externe de la bande
filtrante (3,4).
9.- Filtre-presse à bande suivant la revendication
8 caractérisé en ce que le dispositif de réglage est cons-
titué par un tuyau gonflable (27) s'étendant dans la direc-
tion longitudinale des bandes filtrantes (3,4), en dessous de la zone marginale externe de la garniture d'étanchéité (26), et enqagé avantageusement dans une rainure de la zone
marginale de la plaque filtrante (5), ce tuyau (27) permet-
tant de faire pivoter l'extrémité externe de la garniture d'étanchéité (26) et de la presser contre la zone marginale
de la bande filtrante inférieure (3).
10.- Filtre-presse à bande suivant la revendica-
tion 8 caractérisé en ce que le coin d'étanchéité (30) exerçant une pression vers le haut sur la-zone marginale de la bande filtrante inférieure (3) comporte un dispositif de
réglage en hauteur du type mécanique, hydraulique ou pneuma-
tique, au moyen duquel sa pression peut être réglée.
Il.- Filtre-presse à bande suivant l'une quelcon-
que des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que les
faces, tournées vers les bandes filtrantes (3,4), des pla-
ques filtrantes (5) qui se trouvent dans le coin de déshy-
dratation (1) ou sur le caisson de déshydratation (7), pré-
sentent un revêtement en matière plastique.
12.- Filtre-presse à bande suivant l'une quelcon-
que des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que dans le
dispositif (2) exerçant la pression à plat il existe une croissance continue de la pression appliquée à la matière se trouvant entre les bandes filtrantes (3,4).
13.- Filtre-presse à bande suivant l'une quelcon-
que des revendications 2 à 12 caractérisé en ce que la sor-
tie des bandes filtrantes (3,4) de la zone de déshydratation
en forme de "coin" est située sensiblement à la même hau-
teur que l'entrée sur le caisson de déshydratation (7), le patin de déshydratation (24) ou le premier cylindre (21) du
dispositif (2) exerçant la pression à plat.
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