FR2677266A1 - Filtre a disques et element filtrant pour un tel filtre. - Google Patents

Filtre a disques et element filtrant pour un tel filtre. Download PDF

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FR2677266A1
FR2677266A1 FR9206879A FR9206879A FR2677266A1 FR 2677266 A1 FR2677266 A1 FR 2677266A1 FR 9206879 A FR9206879 A FR 9206879A FR 9206879 A FR9206879 A FR 9206879A FR 2677266 A1 FR2677266 A1 FR 2677266A1
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FR9206879A
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Perala Aulis
Servo Matti
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Valmet Fabrics Oy
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Tamfelt Oy AB
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/21Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
    • B01D33/23Construction of discs or component sectors thereof

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Chaque disque de ce filtre est composé d'éléments filtrants en forme de secteurs montés autour d'un arbre rotatif. L'élément filtrant (2) en forme de secteur possède un cadre (9) fait d'une plaque de matière plastique avec des creux et des reliefs, ainsi que des surfaces filtrantes (11) fixées de façon permanente sur les deux faces du cadre (9). Les éléments (2) sont assemblés entre eux par des profilés rainurés parallèles aux bords des éléments (2). Chaque élément constitue un ensemble d'un seul tenant qui est facilement remplaçable. Les creux et les reliefs ont un profil ondulé. Applicable en particulier à la fabrication du papier et à l'industrie minière.

Description

L'invention concerne un filtre à disques pour filtrer de l'eau d'une
suspension, possédant un arbre et une pluralité de plaques filtrantes en forme de secteurs montées chaque fois sous la forme d'un disque autour de l'arbre, chaque plaque comprenant un cadre fait d'un matériau en forme de plaque et pourvu de creux et de reliefs qui définissent entre eux des canaux à filtrat pour évacuer l'eau filtrée à travers une ou plusieurs sorties à l'extrémité (plus) étroite de la plaque filtrante à l'intérieur de l'arbre, ainsi que des surfaces filtrantes montées sur les deux faces du cadre et à travers desquelles l'eau à filtrer peut s'écouler
dans les canaux à filtrat.
L'invention concerne en outre un élément filtrant pour un filtre à disques servant à séparer de l'eau d'une suspension, élément filtrant qui possède un cadre en forme de secteur, fait d'un matériau en forme
de plaque et pourvu de creux et de reliefs qui défi-
nissent entre eux des canaux à filtrat pour évacuer l'eau filtrée à travers une ou plusieurs sorties à l'extrémité (plus) étroite de l'élément filtrant, ainsi qu'une surface filtrante montée sur les deux faces du cadre et à travers de laquelle l'eau peut s'écouler dans
les canaux à filtrat et par ces canaux jusqu'à l'extré-
Z 5 mité de sortie de l'élément filtrant.
Différents types de filtres à disques sont employés dans la fabrication du papier et l'industrie minière pour filtrer de l'eau d'un mélange à pâte ou d'une suspension contenant des particules métalliques et de minerai, soit pour séparer l'eau de ces matières, soit pour concentrer la suspension Un tel filtre comprend plusieurs éléments filtrants appelés plaques filtrantes, possédant typiquement un cadre stable en métal, sur lequel est fixée une surface filtrante séparée, telle qu'un sac filtrant ou analogue Le sac filtrant est monté sur le cadre et fixé et tendu sur lui de différentes manières, de telle sorte que l'eau peut traverser la surface filtrante et s'écouler par les canaux du cadre vers les sorties sur un côté du cadre puis vers l'extérieur Chaque disque du filtre comprend des éléments filtrants en forme de secteurs, qui sont fixés autour d'un arbre cylindrique de manière à former une circonférence fermée et plusieurs disques de ce type
sont placés axialement l'un derrière l'autre.
Les sacs filtrants formant les surfaces 0 filtrantes des éléments de l'art antérieur s'usent et sont endommagés de temps en temps, de sorte qu'il faut
les remplacer par de nouveaux sacs A cet effet, l'élé-
ment filtrant est enlevé du reste du filtre, la surface filtrante montée sur lui et formée par un sac filtrant par exemple, est retirée, un nouveau sac filtrant est disposé sur l'élément et l'élément est remonté à sa place Le détachement d'un élément puis sa fixation en place et son serrage représentent un travail fastidieux et, si le filtre comprend plusieurs rangées de disques composés de plusieurs éléments, le remplacement d'un seul élément demande beaucoup de temps L'enlèvement des sacs filtrants et le montage de nouveaux sacs demandent également du temps, de sorte que le remplacement des surfaces filtrantes est relativement onéreux Des frais supplémentaires résultent du fait que le processus de filtration est arrêté ou que la production pendant le remplacement n'est pas aussi efficace que pendant le
fonctionnement normal.
Il existe différents modèles d'éléments filtrants, dont l'un est connu par la demande de brevet
finlandais 883061 Ce document décrit un élément fil-
trant comprenant deux plaques perforées et rainurées montées à distance l'une de l'autre et entre lesquelles subsiste un canal pour l'écoulement d'un liquide passant par les perforations Un bord de l'élément présente des sorties pour l'évacuation du liquide et les surfaces filtrantes de l'élément sont formées d'un sac monté sur le cadre et rétréci par un traitement thermique pour
qu'il soit tendu sur le cadre.
Par ailleurs, le brevet finlandais 73141 et le brevet des Etats-Unis 3 948 779 divulguent une solution selon laquelle le cadre de l'élément filtrant est une plaque ondulée en métal ou analogue Cette solution prévoit également que les surfaces filtrantes sont formées par le montage d'un sac filtrant sur le cadre, sous la forme d'une plaque ondulée, et par la mise sous
tension du sac une fois en place au moyen d'un traite-
ment thermique de rétrécissement L'un des inconvénients des structures des éléments de l'art antérieur est que le cadre de l'élément filtrant doit être détaché du
reste du filtre pour que la surface filtrante, c'est-à-
dire le sac filtrant, puisse être remplacée De plus, après qu'un nouveau sac a été monté, l'élément est réinstallé dans le filtre à disques par la fixation de son cadre au moyen de boulons Il s'agit là d'un travail difficile et prenant beaucoup de temps, d'autant plus qu'un tel élément filtrant est également lourd et
difficile à manipuler.
Le but de l'invention est de procurer un filtre à disques et un élément filtrant du type indiqué, mais qui permettent un montage simple, facile et rapide des éléments filtrants, de sorte que le remplacement des éléments filtrants dans leur ensemble soit plus simple et plus économique qu'avec les solutions de l'art antérieur Le filtre à disques selon l'invention est caractérisé en ce que des moyens d'assemblage de forme allongée, pourvus de rainures dirigées l'une vers
l'autre, sont fixés à l'arbre pour chaque plaque fil-
trante, que chaque plaque filtrante constitue un élément filtrant d'un seul tenant, dans lequel les surfaces filtrantes sont fixées aux reliefs du cadre de manière à former avec ce cadre un ensemble dont les parties sont pratiquement indétachables l'une de l'autre, et que les
plaques filtrantes sont montées en place par l'in-
troduction par poussée de leurs bords sensiblement radiaux dans les rainures de deux moyens d'assemblage et par leur serrage contre l'arbre. Un mode de réalisation avantageux du filtre selon l'invention est caractérisé en ce que qu'il comprend, pour chaque plaque filtrante, une partie étranglée ou bec fixé à l'arbre et à travers duquel passe un canal de drainage menant à l'intérieur de l'arbre, que les moyens d'assemblage sont montés entre des becs voisins, que chaque moyen d'assemblage est
pourvu d'une rainure longitudinale s'étendant en direc-
tion du bec adjacent pour le montage d'un élément filtrant, qu'une garniture est placée entre l'extrémité de sortie de l'élément filtrant dirigée vers le bec et le bord de ce bec, garniture qui assure l'étanchéité de l'extrémité de sortie de l'élément filtrant par rapport au canal de drainage ou de sortie du bec, et qu'il
comprend des moyens de serrage reliés aux moyens d'as-
semblage et servant à serrer l'extrémité de sortie des
éléments filtrants intimement contre le bec.
L'élément filtrant selon l'invention est caractérisé en ce que le cadre est fait d'une matière plastique sous la forme d'une plaque pourvue de creux et de reliefs ondulés et que les surfaces filtrantes sont fixées au cadre au droit de nervures ou ondes formées
par le profil ondulé, nervures qui sont appuyées prati-
quement en permanence contre les surfaces filtrantes sur les deux faces du cadre, de manière que les surfaces filtrantes et le cadre constituent un élément filtrant d'un seul tenant, qui peut être remplacé dans son ensemble. Un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'élément filtrant selon l'invention est caractérisé en ce que les surfaces filtrantes sont -J fixées au cadre sur sensiblement toute la partie de la longueur des nervures par laquelle celles-ci sont
appuyées contre les surfaces filtrantes.
L'idée essentielle à la base de l'invention est la création d'un élément filtrant à remplacer dans son ensemble par la fixation des surfaces filtrantes,
c'est-à-dire d'un tissu filtrant ou d'une toile métal-
lique de filtration, par exemple, à des nervures formées par le profil ondulé d'un cadre réalisé d'une plaque de
matière plastique, de manière que les surfaces fil-
trantes et le cadre adhèrent en permanence l'un à l'autre et constituent un élément filtrant rigide remplaçable en totalité L'extrémité étroite du secteur formé par un élément filtrant possède une ouverture pour n 5 l'évacuation de l'eau s'écoulant par les canaux à filtrat formés par le profil ondulé Le filtre est pourvu de rainures dans lesquelles est poussé l'élément filtrant par ses bords sensiblement radiaux par rapport à l'arbre du filtre Lors du serrage de l'élément par un moyen de serrage, dans la direction de poussée pour l'introduction de l'élément dans les rainures, une garniture prévue autour d'une ou de plusieurs sorties d'eau, est pressée et étanchée autour des ouvertures menant aux canaux de sortie de l'arbre du filtre Un tel 2,5 élément filtrant est simple, facile et économique à fabriquer parce qu'il peut être produit par une simple presse à mouler par compression et parce qu'aucun usinage de métal ni de métal coûteux est nécessaire, comme cela est le cas pour la fabrication des cadres des éléments filtrants de l'art antérieur De plus, les surfaces filtrantes, telles qu'un tissu filtrant ou une toile métallique de filtration, peuvent être fixés simplement au cadre ondulé de l'élément, par exemple par un soudage sous l'effet de la chaleur, un collage ou de toute autre manière adéquate et de façon telle que la toile ou le tissu raidissent la plaque ondulée formant G le cadre et empêchent sa flexion parce que la plaque est ainsi supportée sur les deux faces Lorsqu'un tel élément est usé, il peut être remplacé très rapidement puisqu'il suffit de détacher le moyen de serrage, de retirer l'élément usé et de le remplacer immédiatement par un nouvel élément filtrant L'une des conséquences est que les ruptures nuisibles dans le processus restent relativement courtes et qu'une grande partie du travail et du temps de démontage et de remontage est supprimée o puisqu'il n'est pas nécessaire de détacher le cadre de l'élément filtrant séparément et de le fixer de nouveau au filtre Même si l'élément filtrant réalisé de cette manière est un peu plus coûteux qu'un sac filtrant ou
analogue pris séparément, le coût total est considéra-
blement inférieur à celui des solutions actuelles compte tenu des économies réalisées en temps de travail et par le raccourcissement des périodes d'arrêt ou d'altération
du processus de filtration.
D'autres caractéristiques et avantages de
l'invention ressortiront plus clairement de la descrip-
tion qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue de dessus schéma- tique, partiellement en coupe, d'une partie d'un disque 23 d'un filtre selon l'invention et de la zone de jonction comprenant les parties étranglées ou becs entre les éléments filtrants et l'arbre central; la figure la est une coupe transversale prise suivant la ligne L-L de la figure 1, mais à plus grande échelle; la figure 2 est une vue de dessus schéma- tique et partiellement en coupe d'un élément filtrant selon l'invention; et les figures 3 a à 3 d sont différentes coupes transversales de l'élément filtrant montré par la figure
2 et prises respectivement suivant les lignes A-A à D-D.
La figure 1 montre une partie d'un filtre à disques comprenant un arbre cylindrique rotatif 1 et une pluralité de plaques filtrantes en forme de secteurs, constituant des éléments filtrants 2 montés rotatifs autour de l'arbre Une partie étranglée ou bec 3 est placé entre chaque élément filtrant 2 et l'arbre 1 et est fixé à ce dernier Un moyen d'assemblage rainuré 4 s'étend depuis la jonction de deux becs 3 voisins le long de deux bords voisins, sensiblement radiaux, de deux éléments filtrants 2 en forme de secteurs, le profilé d'assemblage 4 étant pourvu d'une rainure de chaque côté pour le montage des éléments 2 Un tel moyen ou profilé d'assemblage 4 s'étend à partir de chaque jonction de becs dans un agencement tel que chaque
élément filtrant 2 peut être monté par ses bords op-
posés, orientés à peu près radialement par rapport à l'arbre 1, dans les rainures dirigées l'une vers l'autre de deux profilés d'assemblage 4 et vient se placer par son extrémité étroite en face d'un bec 3 Les éléments 2 _ filtrants sont ainsi maintenus en place pendant le
fonctionnement L'extrémité étroite de l'élément fil-
trant 2, en forme de secteur, possède en outre une garniture 5 qui vient s'appliquer contre les bords du bec 3 en rendant étanche la sortie de l'eau, arrivant par des canaux à eau ou à f iltrat formés entre des nervures et des creux définis par le profil ondulé du cadre à l'intérieur de l'élément filtrant, et le passage formé à l'intérieur du bec 3 L'extrémité large ou extérieure de l'élément filtrant 2 comprend un fer de fixation 6 s'étendant d'un bord radial de l'élément à l'autre et dont les extrémités sont attachées aux profilés d'assemblage 4 par une plaque de pression 7 et un écrou ou une vis 8 dont le serrage a pour effet que le fer de fixation 6 pousse l'élément filtrant en
direction de l'arbre 1 et comprime la garniture d'étan-
chéité 5 entre le bec 3 et l'élément filtrant.
La figure la est une coupe transversale schématique d'un moyen ou profilé d'assemblage 4 et montre de quelle manière deux éléments filtrants 2 voisins sont positionnés dans un tel profilé On voit sur la figure la que les moyens d'assemblage 4 de cet exemple sont des profilés en H formant des rainures sur deux côtés opposés Les éléments filtrants 2 a et 2 b sont poussés par leurs bords dans ces rainures, o ils sont maintenus en place sans possibilité de mouvement pendant le fonctionnement Le profilé d'assemblage 4 peut être une pièce en H d'un seul tenant, mais il peut être
constitué aussi de deux parties en U; les moyens d'as-
semblage peuvent être conformés de différentes autres manière encore, en une seule partie ou en plusieurs parties réunies, à condition qu'ils possèdent de chaque côté une rainure pour la réception d'un bord d'un
élément filtrant 2.
La figure 2 montre séparément un élément filtrant 2 selon l'invention Il comprend une plaque 2 & ondulée formant un cadre 9 et dont les ondes sont parallèles au bord sensiblement radial de l'élément 2 représenté à droite sur la figure 2 Une partie ou la totalité des ondes peut s'étendre également dans le sens de la longueur du secteur formé par l'élément filtrant ou parallèlement au rayon du secteur et il peut s' agir d'ondes continues ou interrompues La plaque 9 est en matière plastique, par exemple en polypropylène ou une matière plastique correspondante et sa mise en forme s'effectue typiquement par compression d'une plaque plane entre des parties d'un moule pendant qu'elle est exposée à la chaleur Une gouttière 10 pour le guidage de l'eau est montée sur l'autre bord sensiblement radial du cadre 9, gouttière dans laquelle aboutissent les ondes de la plaque 9 formant les canaux à filtrat orientés parallèlement au bord représenté à droite sur la figure 2 L'eau arrivant ainsi dans la gouttière 10,
s'écoule ensuite à travers elle dans la partie infé-
rieure de l'élément filtrant 2 puis à travers les ouvertures de la garniture 5 et par le canal de drainage ou de sortie d'eau du bec 3 à l'intérieur de l'arbre 1, comme on peut le voir sur la figure 1 Sur un élément
dont les ondes du cadre sont orientées longitudinale-
ment, de sorte qu'elles coupent les deux bords sensi-
blement radiaux de l'élément, il convient de monter une gouttière 10 sur chacun de ces bords pour diriger l'eau 1 10 vers l'extrémité de sortie de l'élément filtrant Sur le cadre 9 et par-dessus la gouttière 10, on a monté une surface filtrante 11 qui peut être faite d'un tissu filtrant, notamment d'un tissu synthétique, ou d'une toile métallique de filtration Cette surface filtrante est fixée au cadre 9 et à la gouttière 10 en la pressant contre eux, par exemple, pendant que l'on chauffe à la fois la surface filtrante et les reliefs ou nervures formés par le profil ondulé du cadre, de manière qu'ils adhèrent ensemble La fixation peut s'effectuer de manière que la surface filtrante adhère sur toute la longueur aux nervures du côté concerné du cadre ou seulement à des distances appropriées définies par avance, mais toujours de telle sorte que la surface filtrante adhère de façon permanente au cadre 9 et que ce cadre et les surfaces filtrantes des deux faces du cadre forment un ensemble, c'est-à-dire un élément
filtrant d'un seul tenant dont les parties sont prati-
quement indétachables les unes des autres L'élément filtrant peut comporter en plus un renfort 12 monté sur
le cadre 9 afin de réduire son incurvation transver-
salement à la longueur de l'élément Plusieurs de ces renforts 12 peuvent être prévus sur chaque élément, mais il est possible aussi de n'en prévoir aucun Le renfort 12 peut être fait du même matériau que le cadre ou d'un matériau différent, en plastique ou en métal, suivant les besoins de l'application et les forces exercées sur l'élément.
Les figures 3 a à 3 d sont des coupes transver-
sales prises respectivement suivant les lignes A-A à D-D de la figure 2, mais à plus grande échelle et se rap- portant à un exemple de réalisation de l'invention La figure 3 a est une coupe suivant la ligne A-A avec les surfaces filtrantes 11 normalement en place Cette figure montre le profil ondulé du cadre 9 en coupe transversale et la façon de terminer selon le mode de réalisation préféré l'onde extrême, au droit d'un des bords de l'élément filtrant, par une partie orientée sensiblement à angle droit par rapport aux surfaces filtrantes 11 Sur les deux faces de l'élément 2, les surfaces filtrantes 11 sont fixées aux sommets des ondes ou nervures formées par le profil ondulé du cadre 9, aux points désignés par 13, par le chauffage de la surface filtrante et du sommet d'onde concerné et leur pressage ensemble, suivi du refroidissement de la jonction
2 G réalisée.
La figure 3 b montre une coupe transversale, prise suivant la ligne B-B, de l'autre bord sensiblement radial de l'élément filtrant et illustre le montage de la gouttière 10 sur le bord du cadre 9, de manière qu'un
canal lia soit formé à l'intérieur Comme décrit précé-
demment, les surfaces filtrantes 11 sont fixées aux
points 13 aux nervures du cadre 9 et aussi, si néces-
saire, à la gouttière 10, aux points 13 a La gouttière est fixée au cadre 9, formé d'une plaque ondulée, et la hauteur des ondes du cadre 9 correspond sensiblement
à la hauteur de la gouttière 10, c'est-à-dire la dis-
tance entre les côtés extérieurs des branches latérales
du U formé par la gouttière.
La figure 3 c représente une coupe, suivant la ligne C-C de la figure 2, dans le sens de la longueur de l'élément filtrant, parallèlement aux ondes de cet il exemple de réalisation Elle montre comment les surfaces filtrantes 11 sont fixées aux nervures ou sommets des ondes à des distances fixes et comment elles sont rabattues par-dessus le bord supérieur de l'élément filtrant, selon un mode de réalisation préféré, de manière à entourer ce bord et à constituer une surface filtrante fermée, sans qu'il soit nécessaire de fixer la surface filtrante de façon continue tout au long des bords.10 La figure 3 d montre une coupe transversale prise suivant la ligne D-D de la figure 2 et illustre la manière dont les renforts 12 sont montés sur le cadre 9 de l'élément filtrant 2 Les renforts 12 ont une épais- seur telle qu'ils peuvent être fixés au cadre 9, si cela', est nécessaire, par exemple par un soudage sous l'effet de la chaleur ou d'une autre manière semblable, de façon qu'ils s'encastrent à peu près complètement dans les sommets du profil ondulé du cadre 9 et ne dépassent pratiquement pas du reste de la surface du cadre Il est 2 ainsi facile de fixer les surfaces filtrantes Il au
cadre 9 comme expliqué précédemment.
L'invention a seulement été décrite et repré-
sentée sur les dessins à titre d'exemple et n'est nullement limitée à ce mode de réalisation Au lieu d'être pourvu d'ondes parallèles continues, le cadre peut être fabriqué aussi de manière que les ondes soient orientées radialement par exemple et s'étendent de façon discontinue ou continue de l'extrémité large à l'extré- mité étroite de l'élément filtrant A l'exception deJo l'extrémité de sortie étroite, les bords de l'élément filtrant peuvent être formés, simultanément avec le reste de l'élément filtrant, par pressage à chaud entre
des parties d'un moule, de manière que les bords con-
stituent eux-mêmes des guides pour l'écoulement de l'eau, de sorte que des gouttières séparées ne sont pas nécessaires Il est possible aussi de prévoir une gouttière séparée s'étendant sans interruption tout autour de l'élément, exception faite de son extrémité de sortie étroite, et qui constitue en même temps un support et/ou un renfort A la place d'ondes continues,
D on peut utiliser différentes sortes d'ondes interrom-
pues, perforées et/ou combinées afin de faciliter et de
simplifier l'écoulement de l'eau Les surfaces fil-
trantes 11 peuvent être faites d'une toile métallique pressée et fixée sous l'action de la chaleur aux parties extérieures de la surface du côté concerné du cadre, soit sur toute la longueur de ces parties, soit sur une portion seulement de leur longueur, par exemple à des points définis situés à des distances fixes Les toiles métalliques de filtration peuvent aussi être fixées par collage le long de parties continues de la surface de tout le cadre ou à des distances appropriées au moyen d'une petite quantité de colle La surface filtrante 11 peut être formée également par un tissu filtrant fixé de façon similaire à des parties du cadre et le long de surfaces contre lesquelles le tissu reste appuyé en permanence, la fixation étant de nouveau réalisée chaque fois sur toute la longueur des nervures avec lesquelles le tissu est en contact ou à des distances appropriées seulement Si la surface filtrante est faite d'un tissu, on peut rabattre le bord du tissu sur les bords de l'élément filtrant pour constituer une surface filtrante continue sans pour autant être obligé d'utiliser un morceau de tissu couvrant toute la longueur de l'élément et les deux faces de celui-ci Les bords du tissu filtrant peuvent notamment être rabattus l'un sur l'autre à une extrémité de l'élément filtrant et fixés au bord concerné, par exemple à l'extrémité large du secteur formé par l'élément Dans les deux cas, la garniture 5 de l'élément peut être fixée à l'extrémité de sortie étroite par collage, soudage sous l'effet de la chaleur, et ainsi de suite A la place d'un collage ou d'un soudage sous l'effet de la chaleur, on peut appliquer aussi un soudage par ultrasons ou toute autre méthode adéquate pour fixer à la fois la surface fil- trante et la garniture Il est bien entendu possible5 aussi de monter la garniture comme une pièce séparée qui est appliquée contre le bord du canal de sortie dirigé vers les sorties de l'élément filtrant, mais il est plus sûr dans la pratique de fixer la garniture et de la
remplacer en même temps que l'élément filtrant.

Claims (12)

    REVENDICATIONS l Filtre à disques pour filtrer de l'eau d'une suspension, possédant un arbre ( 1) et une pluralité de plaques filtrantes ( 2) en forme de secteurs montées chaque fois sous la forme d'un disque autour de l'arbre, chaque plaque comprenant un cadre ( 9) fait d'un matériau en forme de plaque et pourvu de creux et de reliefs qui définissent entre eux des canaux à filtrat pour évacuer l'eau filtrée à travers une ou plusieurs sorties à l'extrémité (plus) étroite de la plaque filtrante ( 2) à l'intérieur de l'arbre ( 1), ainsi que des surfaces filtrantes ( 11) montées sur les deux faces du cadre ( 2) et à travers desquelles l'eau à filtrer peut s'écouler dans les canaux à filtrat, caractérisé en ce que des moyens d'assemblage ( 4 > de forme allongée, pourvus de rainures dirigées l'une vers l'autre, sont fixés à l'arbre ( 1) pour chaque plaque filtrante ( 2), que chaque plaque filtrante ( 2) constitue un élément filtrant d'un seul tenant, dans lequel les surfaces filtrantes ( 11) sont fixées aux reliefs du cadre ( 9) de manière à former avec ce cadre un ensemble dont les parties sont prati- quement indétachables l'une de l'autre, et que les plaques filtrantes ( 2) sont montées en place par l'in- troduction par poussée de leurs bords sensiblement radiaux dans les rainures de deux moyens d'assemblage ( 4) et par leur serrage contre l'arbre ( 1).
  1. 2 Filtre à disques selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend, pour chaque plaque filtrante ( 2), une partie étranglée ou bec ( 3) fixé à J Ol'arbre ( 1) et à travers duquel passe un canal de drainage menant à l'intérieur de l'arbre ( 1), que les moyens d'assemblage ( 4) sont montés entre des becs voisins, que chaque moyen d'assemblage ( 4) est pourvu d'une rainure longitudinale s'étendant en direction du bec ( 3) adjacent pour le montage d'un élément filtrant ( 2), qu'une garniture ( 5) est placée entre l'extrémité de sortie de l'élément filtrant ( 2) dirigée vers le bec
    ( 3) et le bord de ce bec, garniture qui assure l'étan-
    chéité de l'extrémité de sortie de l'élément filtrant ( 2) par rapport au canal de drainage ou de sortie du bec ( 3), et qu'il comprend des moyens de serrage ( 6 à 8) reliés aux moyens d'assemblage ( 4) et servant à serrer
    l'extrémité de sortie des éléments filtrants ( 2) inti-
    mement contre le bec ( 3).
  2. 3 Elément filtrant pour un filtre à disques servant à séparer de l'eau d'une suspension, élément filtrant ( 2) qui possède un cadre ( 9) en forme de secteur, fait d'un matériau en forme de plaque et pourvu de creux et de reliefs qui définissent entre eux des canaux à filtrat pour évacuer l'eau filtrée à travers une ou plusieurs sorties à l'extrémité (plus) étroite de l'élément filtrant ( 2), ainsi qu'une surface filtrante ( 11) montée sur les deux faces du cadre et à travers de laquelle l'eau peut s'écouler dans les canaux à filtrat et par ces canaux jusqu'à l'extrémité de sortie de l'élément filtrant ( 2), caractérisé en ce que le cadre ( 9) est fait d'une matière plastique sous la forme d'une plaque pourvue de creux et de reliefs ondulés et que les surfaces filtrantes ( 11) sont fixées au cadre ( 9) au droit de nervures ou ondes formées par le profil ondulé, nervures qui sont appuyées pratiquement en permanence contre les surfaces filtrantes ( 11) sur les deux faces du cadre, de manière que les surfaces filtrantes ( 11) et le cadre ( 9) constituent un élément filtrant ( 2) d'un
    seul tenant, qui peut etre remplacé dans son ensemble.
  3. 4 Elément filtrant selon la revendication 3, caractérisé en ce que les surfaces filtrantes ( 11) sont fixées au cadre ( 9) sur sensiblement toute la partie de la longueur des nervures par laquelle celles-ci sont
    appuyées contre les surfaces filtrantes ( 11).
  4. 5 Elément filtrant selon la revendication 3, caractérisé en ce que les surfaces filtrantes ( 11) sont
    fixées aux nervures du cadre ( 9) à des distances appro-
    priées définies par avance.
  5. 6 Elément filtrant selon l'une quelconque des
    revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'une partie au
    moins des ondes du cadre ( 9) s'étendent parallèlement à un bord sensiblement radial de l'élément filtrant en
    forme de secteur.
  6. 7 Elément filtrant selon la revendication 6, caractérisé en ce que toutes les ondes du cadre ( 9) sont parallèles à un bord et qu'une gouttière ( 10) séparée
    pour guider l'eau est montée sur l'autre bord sensible-
    ment radial du cadre ( 9), gouttière qui amène l'eau arrivant entre les ondes aboutissant sur ce bord jusqu'à
    l'extrémité de sortie de l'élément filtrant ( 2).
  7. 8 Elément filtrant selon l'une quelconque des
    revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les ondes du
    cadre ( 9) s'étendent dans le sens de la longueur ou sens radial de l'élément en forme de secteur et qu'une gouttière ( 10) séparée pour le guidage de l'eau est montée sur chaque bord sensiblement radial du cadre ( 9) pour diriger l'eau arrivant par les ondes aboutissant au
    bord considéré jusqu'à l'extrémité de sortie de l'élé-
    ment filtrant ( 2).
  8. 9 Elément filtrant selon l'une quelconque des
    revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'une partie au moins des ondes du cadre ( 9) est parallèle au rayon de
    l'élément en forme de secteur. 10 Elément filtrant selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisé en ce que les ondes du
    cadre ( 9) sont continues.
  9. 11 Elément filtrant selon l'une quelconque des
    revendications 3 à 10, caractérisé en ce que les sur-
    faces filtrantes ( 111 sont faites d'un tissu filtrant.
  10. 12 Elément filtrant selon l'une quelconque des
    revendications 3 à 10, caractérisé en ce que les
    surfaces filtrantes ( 11) sont faites d'une toile métal-
    lique. 13 Elément filtrant selon l'une quelconque des
    revendications 3 à 12, caractérisé en ce que les sur-
    faces filtrantes ( 11) sont fixées au cadre ( 9) par
    soudage sous l'effet de la chaleur.
  11. 14 Elément filtrant selon l'une quelconque des
    revendications 3 à 12, caractérisé en ce que les sur-
    faces filtrantes ( 11) sont fixées au cadre ( 9) par
    collage.
    Elément filtrant selon l'une quelconque des
    revendications 3 à 14, caractérisé en ce que les sur-
    faces filtrantes ( 11) sont rabattues sur au moins un bord ou contournent au moins un bord du cadre ( 9) de
    l'élément filtrant ( 2).
  12. 16 Elément filtrant selon l'une quelconque des
    revendications 3 à 15, caractérisé en ce que la garni-
    ture ( 5) est fixée à l'extrémité de sortie de l'élément
    filtrant ( 2).
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