FR2552521A1 - Detendeur pour raccord rapide - Google Patents

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN DETENDEUR DESTINE A UN RACCORD RAPIDE. ELLE SE RAPPORTE A UN DETENDEUR DANS LEQUEL UN ORGANE DE TRANSMISSION D'ENERGIE FORME D'UN DISQUE 19 GUIDE PAR UN ALESAGE ET D'UNE TIGE 20 GUIDEE A L'INTERIEUR D'UN RESSORT 14 ASSURE L'APPLICATION D'UNE FORCE PONCTUELLE A UNE BILLE 17 QUI CONSTITUE L'OBTURATEUR D'UNE SOUPAPE. LA BILLE EST TOUJOURS BIEN PLAQUEE CONTRE SON SIEGE ET, LORSQU'ELLE LE QUITTE SOUS L'ACTION D'UNE TIGE 13, ELLE OUVRE UN PASSAGE QUI PERMET UNE DETENTE TEMPORAIRE QUI FACILITE LE MONTAGE DU RACCORD RAPIDE DANS LEQUEL EST PLACE LE DETENDEUR. APPLICATION AUX DETENDEURS DES CIRCUITS PNEUMATIQUES.

Description

l La présente invention concerne un détendeur destiné à un raccord rapide,
ce dernier ayant une première et une seconde partie La première partie au moins du raccord a, à cet effet, un corps de soupape qui est fixe 5 ou peut se déplacer longitudinalement et qui a un premier obturateur permettant l'ouverture ou la fermeture d'un premier passage de circulation de fluide Le détendeur a un second obturateur placé dans le corps et comprenant une bille ou un organe de forme sphérique destiné à prendre 10 appui contre un siège par l'intermédiaire d'un ressort placé dans une cavité du corps L'organe sphérique est soulevé malgré la force antagoniste du ressort lorsque la première partie de l'accouplement est raccordée à sa seconde partie et, dans cette opération, ouvre un 15 second passage de circulation de fluide avant activation ou mise en fonctionnement du premier passage De cette manière, un effet de réduction de pression est créé dans la première partie du raccord par l'organe sphérique, une petite quantité du fluide étant déviée, en présence 20 de l'effet de détente, de l'intérieur de la première
partie du raccord par l'intermédiaire du second passage.
On a déjà décrit l'utilisation de détendeurs en coopération avec des raccords rapides Il est cependant souhaitable que le raccord rapide puisse fonctionner 25 pendant une longue période et pendant un nombre relativement important de raccordements et de séparations, si bien que le ressort et l'organe sphérique doivent être capables effectivement de fonctionner avec une grande fiabilité et ils ne doivent pas s'user ou être affectés d'une autre 30 manière qui les empêche de travailler d'une manière fiable suivant les fonctions prévues En conséquence, il est aussi souhaitable que les divers éléments constituant le raccord soient réalisés de manière qu'ils puissent être fabriqués sans que les critères de précision et d'inspec35 tion soient très sévères Il est aussi souhaitable que les différents éléments puissent être réalisés de manière qu'ils donnent des conditions de fabrication tout à fait
rentables.
On a -constaté que l'obtention d'une fiabilité sur une longue période du fonctionnement d'un détendeur posait des problèmes La fabrication d'un détendeur connu nécessite la rectification précise des extrémités du 5 ressort utilisé afin qu'un contact centré soit assuré avec la bille ou l'organe sphérique Dans d'autres cas,
les organes sphériquesont eu tendance, après une certaine période d'utilisation, à prendre une position inclinée par rapport au siège, provoquant l'impossiblité d'une 10 fermeture fiable de l'organe de forme sphérique.
L'invention concerne essentiellement un dispositif qui résout notamment le problème précité Ce qu'on peut considérer comme la caractéristique essentielle du détendeur selon l'invention est que le ressort agit sur l'organe 15 sphérique par l'intermédiaire d'un organe de transmission d'énergie qui est guidé contre la paroi de la cavité et/ou par l'intérieur et/ou par l'extérieur du ressort, et l'organe de transmission d'énergie est disposé de manière qu'il permette au courant de fluide de passer dans la 20 cavité pendant l'opération précitée de déviation d'une
petite quantité de fluide de l'intérieur de la première partie du raccord par l'intermédiaire du second passage.
L'organe de transmission d'énergie est de préférence disposé à cet effet de manière que l'organe sphérique 25 puisse être maintenu par la force du ressort dans une
position déterminée sur son siège Le ressort doit avoir de préférence la forme d'un ressort hélicoïdal qui interagit avec l'organe de transmission d'énergie par l'intermédiaire de l'une de ses extrémités, en un point ou en un petit 30 nombre de points.
L'organe de transmission d'énergie peut être réalisé de diverses manières Ainsi, dans un premier mode de réalisation, l'organe de transmission d'énergie comporte un élément en forme de disque qui est réalisé 35 de manière qu'il soit guidé par l'intermédiaire de son bord externe dans la paroi de la cavité et/ou à l'aide d'un axe central qui est disposé dans le ressort et qui est guidé contre l'intérieur de ce dernier Dans le cas d'un axe, celui-ci peut avoir une longueur comprise entre 10 et 90 % et de préférence entre 40 et 75 % de la longueur du ressort lorsque celui-ci est en position inactive. 5 Dans d'autres modes de réalisation de l'invention, le second passage est disposé par l'intermédiaire d'un boîtier d'un organe assurant la détente, cet organe étant de préférence sous forme d'un axe qui peut interagir avec l'organe en forme de sphère et qui dépasse à l'exté10 rieur du corps Le siège peut aussi être formé sur un premier organe analogue à un écrou, qui peut être vissé sur le corps La cavité doit de préférence comprendre un alésage axial formé dans le corps, et la cavité débouche de l'intérieur de la première partie du raccord dans 15 un passage radial ou oblique Cet axe doit de préférence
être placé dans une cavité axiale formée dans le premier organe en forme d'écrou et il est positionné dans celui-ci par un second organe en forme d'écrou qui peut être vissé sur le premier organe en forme d'écrou et qui peut coopérer 20 avec l'axe par l'intermédiaire d'un flasque de ce dernier.
Le ressort doit de préférence être supporté à son extrémité opposée à l'organe de forme sphérique, sur un premier élément du corps qui peut être raccordé à une seconde partie du corps d'une manière telle que les 25 deux parties, lorsqu'elles sont vissées l'une sur l'autre, forment le corps considéré Le second élément supporte
alors le réducteur considéré.
L'une au moins de la première et de la seconde partie qui peuvent être raccordées pour la formation 30 du raccord automatique a un détendeur L'invention s'applique aussi au cas dans lequel les deux parties du raccord
automatique comportent un détendeur.
Dans un mode de réalisation, le second passage
peut partir de l'intérieur de la première partie du raccord 35 et peut rejoindre un canal disposé à l'intérieur de l'axe.
Ce dernier canal part donc du second passage et rejoint
l'extérieur de la première partie du raccord.
Dans une variante du canal interne, l'axe peut avoir une forme prismatique ou une autre forme équivalente si bien que le fluide considéré peut être transmis par l'intermédiaire de l'extérieur de l'axe et le long des parois de la cavité qui loge cet axe. Dans le mode de réalisation de détendeur décrit précédemment, le dispositif formé a une fonction de détente qui peut être utilisée pendant une longue période avec une grande facilité Cette caractéristique est obtenue 10 à l'aide d'un organe de transmission d'énergie qui exerce une action déterminée sur l'organe sphérique d'une manière telle que celui-ci est guidé centralement sur son siège et assure ainsi une fermeture fiable du second passage lorsque la première partie du raccord est déconnectée 15 de la seconde partie Des fuites n'ont donc pas tendance
à apparaître lorsque les deux parties sont déconnectées.
D'autres caractéristiques et avantages d'un
mode de réalisation avantageux de détendeur selon l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, 20 faite en référence aux dessins annexés sur lesquels:
la figure 1 est une coupe longitudinale du détendeur placé dans un raccord de type connu, le raccord étant modifié afin qu'il puisse comprendre le détendeur; la figure 2 représente, à plus grande échelle 25 que sur la figure 1, une coupe longitudinale de la structure du détendeur; la figure 3 est une coupe d'un organe faisant partie du détendeur de la figure 2; et la figure 4 représente une variante d'organe 30 de transmission d'énergie incorporé au détendeur selon l'invention. La figure 1 représente un raccord automatique d'un type connu, il est décrit plus en détail notamment dans le brevet britannique n 2 068 069 et on ne le redécrit 35 donc pas Le raccord comporte un élément femelle 1 et un élément mâle 2 qui, avec des manchons de blocage, des billes de blocage et des organes d'étanchéité, etc,
sont désignés par la référence générale 3.
Le fait que l'élément femelle a un corps 4 de soupape fixé dans son sens longitudinal alors que l'élément mâle a un corps 5 de soupape qui peut se déplacer 5 dans la direction longitudinale est intéressant pour le détendeur selon l'invention Lorsque les éléments mâle et femelle doivent être raccordés, l'élément mâle 2 est introduit dans l'élément femelle 1 Le corps 7 de soupape qui se trouve dans l'élément mâle est alors déplacé 10 longitudinalement vers l'arrière de même que le premier
manchon 3 ' dans l'élément femelle, si bien qu'un premier passage 8 de circulation d'un fluide est formé et est raccordé au raccord rapide comme l'indique la figure 1.
La connexion doit être possible malgré une 15 pression existant à l'intérieur de l'une ou l'autre partie du raccord En présence d'une pression de fluide élevée d'un côté au moins cependant, le raccordement est rendu impossible ou au moins très difficile lorsque le détendeur selon l'invention n'est pas incorporé au raccord Dans 20 le cas considéré, les deux éléments femelle et mâle ont un détendeur, la référence 9 étant utilisée pour l'indication du détendeur dans l'élément femelle et la référence 10 pour celle du détendeur de l'élément mâle Le corps 4 de soupape qui est fixé en direction longitudinale 25 est formé de deux éléments 4 a et 4 b qui peuvent être
vissés l'un sur l'autre par l'intermédiaire des filets 4 c.
Chacun des détendeurs a donc un fonctionnement tel que, dans la phase initiale de raccordement des deux parties 1 et 2 de l'accouplement, des seconds passages 11 et 12 30 sont formés dans la tête 6 du corps et la tête 7 de la soupape si bien qu'une petite quantité de fluide peut passer, dans le cas considéré, dans le second passage de l'intérieur de chaque partie de raccord vers l'extérieur 6 a et 7 a des têtes Seule une petite quantité de fluide 35 doit être déviée pour la réduction effective de la pression à l'intérieur des deux parties 1 et 2 du raccord, donnant en conséquence des conditions convenant au raccordement des parties 1 et 2 du raccord avec de faibles forces
de raccordement.
Lorsque la déconnexion des deux parties 1, 2 du raccord est réalisée, l'effet des détendeurs des 5 deux parties cesse et un joint fiable est alors présent dans les deux passages, les parties de raccord étant
sous forme déconnectée.
La figure 2 représente en détail le détendeur placé dans la tête 7 de soupape de la figure 1 Sur la 10 figure 2, le détendeur est représenté dans la position non manoeuvrée Dans cette position, un axe 13 d'application d'une pression présent dans le détendeur 10 de la figure 1 est disposé de manière qu'il se déplace, sous l'action d'un organe élastique ou ressort 14, vers une 15 première position d'extrémité dans laquelle il dépasse par une partie 13 a de la surface 7 a d'extrémité de la tête 7 Ce ressort 14 est utilisé deux fois, dans ce cas, puisqu'il provoque aussi normalement le déplacement du corps 5 de la soupape vers son siège associé dans 20 l'élément mâle La position d'extrémité considérée de la tige 13 est déterminée par le flasque 13 b formé sur cette tige Ce flasque peut coopérer avec un manchon ou organe en forme d'écrou 15 vissé dans une cavité 16 de la tête ou emmanché à force dans cette tête, lorsque 25 la tige est dans cette position d'extrémité Le flasque 13 b coopère alors avec le manchon 15 par l'intermédiaire
d'une surface interne 515 a de celui-ci.
Le ressort 14 assure aussi la régulation d'une soupape à bille comprenant une bille 17 qui peut venir 30 au contact d'un siège 18 en formant un joint étanche contre celui-ci, par l'intermédiaire des déplacements du
corps 5 et de la tige 13.
Le ressort agit sur la bille 17 qui peut ellemême interagir avec la tige par l'intermédiaire d'une 35 surface d'extrémité interne 13 c de cette dernière Le ressort agit sur la bille par l'intermédiaire d'un organe 19, 20 de transmission d'énergie, l'organe 19, dans le
cas considéré, -étant un élément en forme de disque et l'organe 20 étant une tige qui pénètre dans le ressorqui, dans le cas considéré, est luimême un ressort hélicoidal.
Le ressort 14, l'organe 19, 20 de transmission d'énergie, la bille 17 et le siège 18 sont disposés dans une cavité centrale 21 formée dans le corps 5 Dans le mode de réalisation représenté, l'élément 19 est guidé par un coin ou une surface périphérique 19 a contre la 10 paroi interne 21 a de la cavité 21 L'élément est exécuté de manière qu'il possède une surface inférieure plate 19 b et un contact ponctuel 22 existe entre l'élément et l'organe de forme sphérique 17 L'axe 20 peut aussi être guidé par sa surface externe 20 a contre l'intérieur 14 a du 15 ressort La cavité 21 se modifie afin qu'elle forme le siège 18 en une seconde cavité 23 de section inférieure à celle de la première cavité 21 La seconde cavité se transforme en une troisième cavité 24 qui a un plus grand diamètre que la seconde cavité Des parties de l'axe 20 13 pénètrent dans la seconde cavité et viennent en interaction avec la bille 17 Le flasque 13 b est disposé dans la troisième cavité Lorsque l'axe 13 est repoussé vers l'intérieur par l'intermédiaire de sa partie 13 a en saillie lorsque la première et la seconde partie 1, 2 du raccord 25 sont mises en coopération dans un corps automatique, la bille est écartée de son siège 18 par l'axe 13 Dans sa position totalement comprimée qui est déterminée par les surfaces 13 d du flasque 13 b et d'une surface limite 24 a placée dans la troisième cavité, la bille 17 doit prendre sa position d'ouverture totale Un second passage est ainsi formé par l'intermédiaire de la cavité 21, de l'élément 19 en forme de disque, de la bille 17 et de son siège 18, de la seconde cavité 23 et/ou d'un canal interne 13 e, 13 e' formés dans l'axe 13, puis, à partir 35 du canal interne, le passage rejoint l'extérieur de la tête 7 Une petite quantité de fluide peut ainsi sortir par le passage décrit précédemment afin que la réduction
de pression voulue soit obtenue.
L'élément en forme de disque est exécuté plus précisément afin qu'il permette au fluide de s'écouler dans le second passage pendant l'opération précitée de déviation d'une petite quantité de fluide. La figure 3 est destinée à représenter un exemple
montrant comment l'élément en forme de disque peut être réalisé afin qu'il permette cette fonction de dérivation.
Dans le cas considéré, l'élément a une section carrée 10 et il est guidé par ses coins 19 c contre la paroi interne 21 a de la première cavité 21 Les segments ouverts 25 d'un cercle sont formés de cette manière entre l'élément et la surface interne 21 a La dimension des segments 25 peut varier par bombage des surfaces latérales de l'élé15 ment ou par réalisation des segments afin qu'ils aient une forme courbe L'élément peut évidemment avoir des configurations différentes et, par exemple, il peut avoir une section comprenant un nombre différent de coins, par exemple lorsqu'il est triangulaire ou pentagonal. 20 L'élément 19 peut aussi être exécuté avec une section circulaire et dans ce cas il a des trous transversaux formés entre les faces supérieure et inférieure de l'élément La longueur de la tige 20 peut varier et elle peut être comprise par exemple entre 10 et 90 % et de préférence 25 entre 40 et 75 % de la longueur du ressort lorsque celui-ci
est en position non commandée.
L'axe peut être réalisé afin qu'il permette le passage du fluide par l'extérieur et non par le canal central 13 e, 13 e' Le canal central a un tronçon oblique 30 13 e' qui se trouve à la transition entre le flasque et l'une des extrémités de la tige Cette dernière peut
avoir une ou plusieurs sections 13 e' de ce type.
L'utilisation de la structure représentée indique que l'application de la bille 17 sur le siège 18 ne dépend 35 pas de la rectification de l'extrémité 14 a du ressort 14, et que la manoeuvre fiable de la bille a lieu même lorsqu'un contact ponctuel en principe existe entre cette extrémité
14 a du ressort et la face supérieure 19 e du flasque.
La figure 4 représente une' variante d'organe de transmission d'énergie Dans ce cas, cet organe a la forme d'un piston 26 qui a une cavité interne 27. 5 Le ressort 14 ' est dirigé vers le bas, dans cette cavité
dans laquelle il est guidé le long d'une paroi interne 26 a.
Dans une variante, le piston 26 peut avoir une tige centrale interne 26 b afin qu'une gorge annulaire soit formée pour le logement du ressort qui est ainsi guidé de part 10 et d'autre Le piston 26 peut avoir la même section que
l'élément 19 en forme de disque, comme indiqué sur la figure 3 Le piston, dans un mode de réalisation préféré, peut avoir une partie inférieure dont dépassent des montants formant un angle (coins) dépassant vers le haut dans 15 la direction longitudinale de la cavité ou perpendiculairement à la partie inférieure Dans une variante, le piston 26 peut être réalisé avec une section circulaire, et dans ce cas, le montant 28 est exécuté de manière qu'il soit suffisamment large pour permettre l'écoulement 20 du fluide pendant l'opération précitée de déviation.
Lç détendeur destiné à l'élément femelle ou à la tête 6 du corps fixe 4 de soupape a de même une tige 29 qui a la même forme que la tige 13 et qui coopère avec une bille 30 et avec un organe 31 de transmission d'énergie, 25 d'une manière analogue à celle qui est indiquée précédemment Dans ce cas, un ressort est introduit dans une cavité 32 correspondant à la cavité 21 et dont le seul rôle est de déplacer la bille placée dans le détendeur de la tête 6 La bille 30 coopère avec un siège qui corres30 pond au siège 18 de la figure 2 La cavité 32 est au contact d'un espace interne 34 formé dans la partie 1 du raccord par l'intermédiaire d'un passage 35 qui est de préférence formé par un trou radial ou oblique Dans ce cas, un premier organe ou premier manchon 36 analogue 35 à un écrou, qui peut être vissé dans la tête 6 ou emmanché à force dans celle-ci, est utilisé pour la retenue de la tige 29 Cet organe en forme d'écrou a des cavités qui correspondent à-la seconde cavité 23 et à la troisième cavité 24 du mode de réalisation de la figure 2 On utilise, pour la formation de la troisième cavité, un second organe en forme d'écrou ou un second manchon 37 qui peut être 5 vissé ou emmanché à force dans une cavité correspondante formée dans le premier organe en forme d'écrou ou dans le premier manchon 36 Le second manchon correspond au manchon 15 de la figure 2 et l'axe 29 a un flasque 29 a qui correspond au flasque 13 b L'axe 29 a aussi des canaux 10 internes qui correspondent aux canaux 13 e, 13 e' du mode de réalisation de la figure 2 Lorsque la première partie du raccord est en position déconnectée, le détendeur placé dans la tête 6 n'est donc pas manoeuvré et la tige 29 prend une position qui correspond à celle qui est 15 représentée sur la figure 2 pour la tige 13 Lorsque la connexion est réalisée et lorsque les surfaces 6 a et 7 a sont appuyées l'une contre l'autre, l'axe 29 se déplace longitudinalement et la bille 30 est soulevée de son siège Un passage est formé de cette manière à partir de 20 l'espace interne 34, par le passage 35 puis par la cavité 32, le long de la bille 30 et de son siège associé et par la seconde cavité et le canal interne formés dans la tige, correspondant aux canaux 13 e et 13 e' Une réduction de pression peut donc être réalisée dans la première 25 partie du raccord La tige 29 a aussi deux positions distinctes déterminées par son flasque associé 29 a Une petite quantité seulement de fluide est déviée de l'intérieur du raccord considéré vers les surfaces de contact des têtes 6 et 7 Ces surfaces de contact 6 a et 7 a peuvent 30 éventuellement être creusées (en cuvette) afin qu'elles puissent loger la petite quantité de fluide provenant
des deux parties de raccord ou du raccord concerne.
En plus du fait qu'il existe un contact entre
les surfaces 6 a et 7 a de contact lorsque la première 35 et la seconde partie du raccord sont raccordées, un contact existe aussi entre les surfaces 13 f d'extrémités en saillie des tiges, qui peuvent ainsi avoir une surface plane.
Dans une variante, la surface d'extrémité de l'une des tiges peut être sous forme concave comme l'indique la référence 13 g et la surface d'extrémité de la seconde tige peut être exécutée sous forme convexe comme l'indique 5 la référence 13 h Les canaux internes 13 e et 13 e' ont
de préférence une dimension comprise entre 0,3 et 3,0 mm.
En règle générale, la tige a un passage qui est maintenu libre de saletés et de corps étrangers par le fluide
sous pression.
L'utilisation d'une construction particulière avec la première et la seconde partie 4 a et 4 b du corps 4 donne un ensemble avantageux dans lequel un ressort 3 peut être disposé afin qu'il soit supporté par une surface
d'extrémité de la première partie 4 a.

Claims (9)

REVENDICATIONS
1 Détendeur destiné à être monté dans une première partie ( 1 ou 2) de raccord rapide comprenant un premier obturateur ( 4 ou 5) équipé d'un corps de soupape 5 qui est fixe ou qui peut se déplacer longitudinalement et par lequel un premier passage de circulation de fluide peut être ouvert et fermé, le détendeur comprenant un second obturateur placé dans le corps et comprenant un organe sphérique, par exemple une bille ( 17, 30) qui 10 peut venir en appui contre un siège ( 18) sous l'action d'un ressort ( 14, 33) placé dans une cavité formée dans le corps, l'organe sphérique étant soulevé malgré l'action du ressort lorsque la première partie ( 1) du raccord est connectée à une seconde partie ( 2) du raccord rapide 15 et ouvre un second passage de circulation de fluide avant que la mise en oeuvre du premier passage soit réalisée, si bien qu'un effet de réduction de pression est créé dans la première partie du raccord par déviation d'une petite quantité du fluide depuis l'intérieur de la première 20 partie du raccord et par l'intermédiaire du second passage,
caractérisé en ce que le ressort ( 14, 33) manoeuvre l'organe sphérique ( 17, 30) par l'intermédiaire d'un organe de transmission d'énergie ( 19, 20) qui est guidé par la paroi ( 21 a) de la cavité, par l'intérieur du ressort, 25 par l'extérieur du ressort ( 14 a, 14 ") ou par toute combinaison de cette paroi, de l'intérieur et de l'extérieur, et en ce que l'organe de transmission d'énergie est disposé de manière qu'il permette au courant de fluide de circuler dans la cavité pendant l'opération précitée de déviation 30 du fluide.
2 Détendeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de transmission d'énergie ( 19, 20) est disposé et guidé de manière que l'organe sphérique ( 17)
puisse être maintenu dans une position déterminée sur 35 son siège ( 18) par la force du ressort.
3 Détendeur selon l'une des revendications 1
et 2, caractérisé en ce que le ressort a la forme d'un
ressort hélicoïdal qui interagit avec l'organe de transmission d'énergie par l'intermédiaire de l'une de ses extrémités en un point ou en un petit nombre de points.
4 Détendeur selon l'une quelconque des revendi5 cations 1 à 3, caractérisé en ce que l'organe de transmission d'énergie comporte un élément ( 19) en forme de disque qui est réalisé de manière qu'il soit guidé par son bord externe dans la paroi ( 21 a) de la cavité, avec une tige centrale ( 20) qui pénètre dans le ressort ( 17) et qui 10 est guidé contre l'intérieur ( 14 a) de ce ressort, ou
par l'intermédiaire de ce bord externe et avec une tige.
Détendeur selon la revendication 4, caractérisé en ce que le guidage est assuré par la tige centrale qui a une longueur comprise entre 10 et 90 % et de préfé15 rence entre 40 et 75 % de la longueur du ressort lorsque
celui-ci est en position non manoeuvrée.
6 Détendeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le second passage est formé par l'intermédiaire de parties d'un 20 boîtier de logement d'un organe ( 13) destiné à assurer
la réduction de pression, de préférence sous forme d'une tige qui peut coopérer avec l'organe sphérique ( 17) et
dépasse à l'extérieur du corps.
7 Détendeur selon l'une quelconde des revendica25 tions précédentes, caractérisé en ce que le siège ( 18) est placé sur un premier organe ( 36) sous forme d'un écrou disposé dans le corps ( 4) de soupape de manière qu'il puisse être vissé ou emmanché à force en place, en ce que la cavité est un alésage axial formé dans le 30 corps, en ce que la cavité part de l'intérieur ( 34) de la première partie du raccord par l'intermédiaire d'un passage radial ou oblique ( 35), et en ce qu'une tige partant d'une surface externe du'corps est disposée dans une cavité axiale formée dans le premier organe en forme d'écrou 35 et est positionnée dans celui-ci par un second organe en forme d'écrou ( 37) qui peut être vissé ou emmanché à force dans le premier organe en forme d'écrou et qui peut coopérer avec la tige par l'intermédiaire d'un flasque
( 29 a) de ce dernier.
8 Détendeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est formé 5 en double, et le premier détendeur est placé dans la
première partie du raccord et le second détendeur dans
la seconde partie du raccord.
9 Détendeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ressort 10 est supporté à son extrémité opposée à l'organe en forme
de sphère sur une première partie ( 4 a) du corps de soupape, cette première partie pouvant être vissée sur une seconde partie ( 4 b) du corps, la seconde partie supportant le détendeur.
10 Détendeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le second passage qui part de l'intérieur ( 35) de la première partie du raccord est relié à un canal ( 13 e, 13 e') placé à l'intérieur de la tige et disposé entre le second passage et 20 l'extérieur de la première partie du raccord.
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