FI85832C - Foerfarande och anordning foer blaosformning av ihaoliga kroppar av plast. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer blaosformning av ihaoliga kroppar av plast. Download PDFInfo
- Publication number
- FI85832C FI85832C FI872392A FI872392A FI85832C FI 85832 C FI85832 C FI 85832C FI 872392 A FI872392 A FI 872392A FI 872392 A FI872392 A FI 872392A FI 85832 C FI85832 C FI 85832C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- blank
- receiver
- bent
- mold
- receiving
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4242—Means for deforming the parison prior to the blowing operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0017—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with blow-moulding or thermoforming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4242—Means for deforming the parison prior to the blowing operation
- B29C49/42421—Means for deforming the parison prior to the blowing operation before laying into the mould
- B29C49/42422—Means for deforming the parison prior to the blowing operation before laying into the mould by the preform transporting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4242—Means for deforming the parison prior to the blowing operation
- B29C49/4244—Means for deforming the parison prior to the blowing operation during or after laying preform into the final mould
- B29C49/42452—The mould opening plane being horizontal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/004—Bent tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
1 85832
Menetelmä ja laite taivutettujen muovisten onttojen kappaleiden muotoilemiseksi puhaltamalla
Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaista menetelmää. Edelleen koskee keksintö patenttivaatimuksen 2 johdanto-osan mukaista laitetta.
Eräässä tämän kaltaisessa tunnetussa menetelmässä ja tunnetussa laitteessa (julkaisu JP-PS 53-121062) tarttuu lukko-pultti suulakepuristetun, suulakepuristimen suulakkeessa vielä kiinni olevan aihion vapaaseen päähän, se taivutetaan pultin siirtämisellä U:n muotoiseksi ja kiinnitetään muotin puoliskoon. Tällä tavoin voidaan kuitenkin saavuttaa aihion taivutuksia yhdessä tasossa, ei kuitenkaan kolmiulotteisissa tiloissa.
Eräässä toisessa tunnetussa menetelmässä taivutettujen onttojen muovisten kappaleiden muotoilemiseksi muottiin puhalluksella (julkaisu DE-PS 29 27 098) syötetään aihio sen suulakepuristuksen aikana heti kolmiulotteisesti taivutetun muotin puoliskon muottionteloon, jolloin joko muotin puoliskoa tai suulaketta on liikuteltava vastaavasti kolmiulotteisesti. Tällöin on olemassa se haittapuoli, että täytyy siirtää suuria massoja, nimittäin yhdessä tapauksessa : alempaa muotin puoliskoa, ja toisessa tapauksessa koko suu- laketta kannattavaa suulakepuristinta. Sitä paitsi alemmal-- le muotin puoliskolle laitetun aihion alapuoli jäähtyy voi- \ makkaammin kuin vielä vapaana oleva yläpuoli, niin että ylemmän muotinpuoliskon paikoilleen sijoituksen jälkeen on puhallettava epätasaisesti kuumennettu aihio, mikä voi johtaa epätasaisesti puhallettuun onttoon kappaleeseen, jonka seinät ovat eri paksuisia.
Keksinnön tehtävänä on auttaa näitä puutteita ja ehdottaa laadullisesti sopivaa menetelmää, jossa aihiota voidaan taivuttaa kolmiulotteisesti, jossa ei tarvitse liikutella suuria massoja, eikä aihio taivutustapahtuman aikana joudu kokemaan oleellisesti erilaista jäähdytystä.
2 85832
Tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti patenttivaatimuksen 1 luonteenomaisten tunnusmerkkien avulla.
Patenttivaatimuksen 2 kohteena on laite keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamista varten. Tämän laitteen suositeltavien rakennemuotojen tunnukset on sijoitettu alivaatimuksiin 3-6.
Seuraava kuvaus keksinnön suositeltavista rakennemuodoista palvelee oheisten kuvioiden kanssa seuraavia selityksiä.
Kuviot esittävät:
Kuvio 1 kaaviollisen sivukuvan laitteesta taivutettujen onttojen muovisten kappaleiden puhallusmuotoilua varten; kuviot 2 ja 3 kaaviollisesti erilaisen sivukuvan vastaan-ottolaitteesta letkun muotoisen suulakepuristetun aihion vastaanottoa ja kiinnipitoa varten; kuvio 4 leikkauskuvan kuvion 3 viivaa 4-4 myöten; kuvio 5 kuvion 3 mukaisen kuvan, jossa on taivutettu vas-taanottolaite; kuvio 6 vastaanottolaitetta sen vaakatasossa kääntymisen jälkeen; kuvio 7 kuvion 6 kaltaisen kuvan aihion vastaanottolait-teesta alempaan puhallusmuotin puoliskoon siirtämisen jälkeen; kuvio 8 kuvion 7 kaltaisen kuvan, jossa on puhallusmuotin ylempi muotinpuolisko; • kuvio 9 erään toisen rakennemuodon aihion vastaanottolait-teesta, jossa on välineet aihion esitaivutusta varten; kuvio 10 kuvion 9 mukaisen laitteen toisessa työasennossa; *’ 3a kuvio 11 leikkauskuvan kuvion 10 viivaa 11-11 pitkin.
: Kuvio 1'esittää kaaviollisesti yhteiselle konealustalle 3 si- joitettua suulakepuristinta 1 yhdessä puhallusmuotin 2 kanssa. Täyttösuppiloon 4 laitettu muoviaine, esimerkiksi polyetyleeni tai polypropyleeni sulatetaan suulakepuristimessa tunnetulla tavalla ja johdetaan siirtoruuvilla, jota tässä ei esitetä, • suuttimeen, jossa on sisäkara (torpeedo), josta muovi tulee i, 3 85832 ulos pystysuoraan ylhäältä alas letkun muotoisena määrätyn mittaisena aihiona 6. Kun halutun mittainen suulakepuristettu aihion 6 pituus on saavutettu, katkaistaan se yläpäästään suuttimen 5 vierestä. Tämä tilanne on esitetty kuviossa 1.
Putken muotoisen aihion suulakepuristus suulakepuristimen suut-timesta 5 tapahtuu pitkin vastaanottolaitetta 7, joka on esitetty etusivultaan kuvioissa 1 ja 2 nuolien 2 näkösuunnassa. Vastaanottolaite 7 käsittää esitetyssä rakennemuodossa kahdesta nivelikkäästi toisiinsa liitetystä, oleellisesti suoraviivaisesta osasta 8, 9 koostuvan kiskon, jonka poikkileikkausmuoto on nähtävissä kuviossa 4. Molemmissa kiskon osissa 8, 9 on pit-kittäisaksiaalisesti kulkeva, ylemmästä ja alemmasta päästään joskus suljettu ontelo 11, joka voidaan yhdistää nipoilla 12, 13 (ei esitettyyn) alipainelähteeseen. Ontelosta 11 johtavat poraukset 14 kiskon osien 8, 9 etupuolelle.
Kummankin osan 8, 9 nivelliitos on sellainen, että kuvion 2 piirroksen tasossa tapahtuva suhteellinen kääntyminen, kuten katkoviivoin on esitetty, on mahdollinen.
Toinen kiskon osa 8 on liitetty akselilla 15 sähkömoottoriin : 16, joka puolestaan on tuettu konekehyksen 3 ulokkeeseen. Moot- • ' : torin 16 avulla voidaan kiskon muotoista vastaanottolaitetta 7 ·'·.· kääntää esitetystä pystyasennosta kuviossa 1 esitettyyn vaaka suoraan asentoon ja jälleen takaisin, jolloin kääntyminen tapahtuu kuvion 1 kaksoisnuolen A suuntaan.
Kiskon osien 8, 9 suhteellinen kääntyminen tapahtuu tunnetulla, ei esitetyllä laitteella esimerkiksi pneumaattisesti.
: Kuten on esitetty, tapahtuu aihion 6 suulakepuristus suutti- mesta 5 vastaanottolaitetta 7 myöten alipaineistettavien porausten 14 ulompien aukkojen välittömään läheisyyteen. Kun aihio 6 ··· on suulakepuristettu pitkin vastaanottolaitetta 7 haluttuun T pituuteen, alipaineistetaan kiskon osien 8, 9 ontelo 11,- * V niin että aihio 6 imeytyy vastaanottolaitetta 7 vasten ja pysyy . siinä kiinni.
4 85832
Samassa yhteydessä tapahtuu aihion 6 yläpään irrotus suuttimesta 5 tunnettujen, kuvioissa 3 ja 5 osoitettujen leikkausvälineiden 18 avulla.
Samanaikaisesti aihio 6 esitaivutetaan kääntämällä alempaa kis-konosaa 9 kuviossa 5 esitetyllä tavalla.
Tämän jälkeen käännetään moottoria 16 käyttämällä vastaanottolai-te 7 yhdessä siinä kiinni olevan aihion 6 kanssa 90° nuolen B suuntaisesti vaakatasoon (kuvio 6).
Kuten kuvioista 1 ja 6 ilmenee, on muottisyvennyksellä 20 varustettu alempi muotin puolisko 21 sijoitettu suuttimen 5 ja vastaanottolaitteen 7 alapuolelle. Muottisyvennyksen 20 kolmiulotteinen kulku vastaa esitaivutetun aihion 6 muotoa (kuvio 5).
Poistamalla alipaine vastaanottolaitteesta 7 annetaan esitaivutetun aihion 6 sitten pudota alempaan muotinpuoliskoon 21. Samanaikaisesti viedään - vertaa kuvio 8 - alempi muotin puolisko 21 yhteen ylemmän muotin puoliskon 22 kanssa, jossa on vastaava muottisyvennys 20. Ylemmän muotin puoliskon 21 alemman muotin puoliskon 21 päälle laskemisen jälkeen tapahtuu aihion 6 puhallus tunnetulla tavalla haluttuun ontelokappaleen muotoon.
·: Kuten kuviossa 1 on esitetty, on ylempi muotin puolisko 22 lii- .. kuteltavissa ylös ja alas koneen runkoon 3 kiinnitetyn mäntä- sylinteriyksikön avulla. Alempi muotin puolisko 21, joka on ensin vastaanottolaitteen 7 alapuolella (kuviossa 1 esitetty katkoviivoin), viedään siihen tuodun aihion 6 kanssa ylemmän muotin puoliskon 22 alle. Tämän jälkeen lasketaan ylempi muotin puolisko 22 alemman muotin puoliskon 21 päälle, ja aihio 6 puhalletaan täyteen.
Kuten on esitetty ja kuvattu, täytyy aihion 6 esitaivutusta . (kuvio 5) tehtäessä kääntää ainoastaan vastaanottolaitteen 7 alempaa kiskonosaa 9. Tähän riittää pieni, esim. pneumaattinen pienitehoinen moottori. Päinvastoin kuin nykyisen tasoisessa tekniikassa aihion esitaivutusta varten ei tarvitse liikuttaa 85832 suurella tehonkulutuksella suuria massoja. Kun aihion 6 ja vas-taanottolaitteen 7 välinen kosketuspinta (vrt. kuvio 4) voi olla muotoiltu suhteellisen pieneksi, menettää aihio 6 sen vas-taanottolaitteessa 7 kiinnipidon aikana paikallisesti vain vähän lämpöä tähän laitteeseen, niin että puhallusmuotteihin 21, 22 voidaan asettaa pääasiallisesti tasaisesti temperoitu aihio 6, ja puhaltaa se siellä seinämiltään tasapaksuiseksi.
Esitetyssä rakennemuodossa taivutetaan aihiota 6 kiskonosaa 9 kääntämällä ainoastaan yhden kerran (piirrosten 2, 3 ja 5 tasossa). Jotta saavutettaisiin usempikertäinen taivutus, täytyy vastaanottolaitteen 7 koostua useammasta nivelöidysti toisiinsa liitetystä kiskonosasta. Tällöin on mahdollista taivuttaa aihiota 6 ei vaan yhdessä tasossa, siis kaksiulotteisesti, vaan suorittaa taivutus myös kolmiulotteisesti. Tätä varten täytyy vastaavan kiskonosan nivelakselin kulkea kohtisuoraan kuviossa 2 esitettyjen kiskonosien 8 ja 9 välistä nivelakselia vastaan. Täten on aihion 6 taivutus mahdollista myös kuvioiden 2, 3 ja 5 tasosta poispäin. Näin kolmiulotteisesti taivutettu aihio 6 sijoitetaan sitten muottipuoliskoihin 21, 22, joiden muotti-syvennykset 20 kulkevat vastaavalla tavalla kolmiulotteisesti. Tällä tavoin on mahdollista valmistaa suulakepuristuspuhalle-:.· tuista ontoista kappaleista suhteellisen monimutkaisia muotoja.
Kuviot 9, 10 ja 11 esittävät juuri suulakepuristetun kuuman aihion vastaanotto- ja esitaivutuslaitteen toisen rakennemuodon.
Suuttimen 5 ja leikkauslaitteen 18 alapuolelle on järjestetty samansuuntaisesti suulakepuristussuunnan kanssa, siis pystysuoraan, vastaanottoketju 27, jonka osat muodostuvat nivelöidysti toisiinsa liitetyistä paloista 28. Kuten kuvio 10 osoittaa, voi siinä olla esimerkiksi 10 palaa, joista kuvion 9 rajatussa esityksessä vain neljä on näkyvissä. Jokaisessa palassa 28, vrt. kuvio 11, on kaksi kääntyvästi laakeroitua, ja (ei esite- .---, tyllä, esim. sähkömagneettisella tai pneumaattisella) käytöllä ohjattavaa leukaa 31, 32 aihion 6 kiinni puristamista varten.
: .’ Paloista 28 ojentuvat esiin tapit 33, joiden vapaissa päissä
I · I
85832 on ohjauspäät 34. Yksittäisten palojen 28 ohjauspäiden 34 välissä kulkevat nivelketjun muodostamista varten nivelakselit 35 kahdessa kerroksessa, ja ne on yhdistetty keskenään nivel-tyvästi pulteilla 37 ja päihin 34 ruuveilla 36.
Vastaanottoketju 27 on järjestetty ohjauslaitteelle 38, joka on taivutettua, poikkileikkaukseltaan C:n muotoista profiiliputkea 39. Profiiliputken 39 sisäpoikkipinta on mitoitettu siten, että putki voi ottaa mukaansa ja ohjata palojen 28 päitä 34 niihin kuuluvine nivelliitoksineen, kuten kuvioissa 10 ja 11 on esitetty, jolloin palat 28 leukoineen 31, 32 kulkevat putken 39 ulkopuolta sen taivutusta vastaavasti.
Se on edelleen varustettu teho-ohjatulla tarttumavarrella 42 varustetulla siirtolaitteella 41. Vartta 42 voidaan liikuttaa nuolen C suunnassa (kuvio 9) ylös- ja alaspäin, ja nuolen D suunnassa edestakaisin sivuttain.
Oikealle siirtämällä tulee tarttumavarsi 42 kosketuksiin vastaanottoket jun 27 ylimmän palan 28 kanssa. Nuolen C suuntaan siirtämällä siirretään sitten juuri suulakepuristettu aihio 6 kosketukseen vastaanottoketjun 27 ylimmän palan 28 kanssa.
' Tällöin palojen 28 leukojen 31, 32 kannattama aihio 6 (kuvio 11) saa ohjauslaitetta 38 vastaavan taipuman, esimerkiksi U:n muodon.
Ohjausputki 39 on liitetty akselilla 43 kuvion 2 sähkömoottoria 16 vastaavaan käyttömoottoriin, niin että se voidaan kääntää kuviossa 9 esitetystä pystysuorasta asennosta kuviossa 11 esitettyyn vaakasuoraan asentoon.
Kun aihiota 6 kannattava vastaanottoketju 27 on kokonaan mennyt ohjausputkeen 39, irrotetetaan tarttumavarsi 42 (nuolen D suuntaan siirtämällä). Samanaikaisesti käännetään ohjausputki 39 yhdessä vastaanottoketjun 27 ja sen kannattaman aihion 6 kanssa vaakasuoraan (kuvio 11), minkä jälkeen aihio 6 voi leukojen 31, 32 aukeamisen jälkeen pudota valmiina olevaan alempaan muotinpuoliskoon 21. Sitten menetellään kuten kuvioiden 1-8 yhteydessä on kuvattu.
li 7 85832
Lopuksi ohjauslaite 38 käännetään jälleen pystysuoraan, ja vas-taanottoketju 27 työnnetään tarttumavarrella 42 takaisin kuviossa 9 esitettyyn asemaan, niin että voidaan suulakepuristaa ja vastaanottaa seuraava aihio.
Kuvioissa 9-11 esitetyssä rakennemuodossa painaa tarttumavarsi 42 vastaanottoketjun 27 ohjausputken 39 sisään. Sen asemesta voisi ketjun 27 alimmassa palassa 38 olla esimerkiksi putken 39 läpi kulkeva langan tapainen vetojärjestelmä, niin että vastaan-ottoketju 27 voidaan siirtää vetovaikutuksella (vetämällä) ohjauslaitteeseen 38.
Kuvatun kaltaisen ohjauslaitteen 38 avulla voidaan valmistaa suhteellisen monimutkaisia, monta kertaa taivutettuja aihioita, kun vain putki 39 on vastaavasti taivutettu. Erityisesti on ohjauslaitteella 38 valmistettavissa myös kolmiulotteisesti taivutettuja aihioita, kun ohjausputki 39 on taivutettu kolmiulotteisesti. Tässä tapauksessa on vain pidettävä huoli siitä, että vastaanottoketjun 27 yksittäiset palat 28 ovat myös kolmiulotteisesti liikuteltavia. Näin on esimerkiksi mahdollista esitaivuttaa aihioita kolmiulotteisen spiraalin muotoon.
; Kuten kuviosta 11 on nähtävissä, tarttuvat kääntyvät leuat 31, : : 32 aihioon 6 vain hyvin pienillä tarttumapinnoilla, niin ettei se esitaivutuksen aikana joudu alttiiksi käytännöllisesti ·'· katsoen millekään lämpöhukalle.
Sen sijaan, että aihio 6 pidetään paloissa 28 kiinni leuoilla 31, 32, voivat viimeksimainitut olla myös muotoiltuja samanlaisiksi kuin kuvion 4 mukaiset kiskonosat 8, 9, ja olla liitettyjä imulaitteeseen, pitäen siten kiinni aihiosta 6 alipaineella. Periaatteellinen toimintatapa ei tämän johdosta muutu.
·.·.’ Päinvastaisesti voisi kiskonosissa 8, 9 olla myös porausten 14 asemesta kääntyvät leuat 31, 32 aihion 6 kiinnipitämistä .1··. varten.
* · 8 85832
Vaikkakin on osoittautunut erittäin edulliseksi asettaa vaakasuoraan asentoon saatettu aihio (kuviot 6 ja 11) ylhäältä päin alempaan muotinpuoliskoon, on periaatteessa myös mahdollista välttää ohjauslaitteen 38 ja vastaanotto-laitteen 7 kääntäminen vaakasuoraan, ja viedä esitaivutettu aihio välittömästi enemmän tai vähemmän pystysuorassa asennossa puhallusmuotin muotinpuolikkaisiin, jolloin puhallus-muotin muotinpuoliskot ovat silloin järjestetty samoin oleellisesti pystysuoraan.
Esitetyssä keksinnön rakennemuodossa esitaivutetaan ensin pääasiallisesti pystysuorassa tasossa, ja käännetään esitaivutettu aihio 6 sitten vaakatasoon. Periaatteellisesti on myös mahdollista, erityisesti kuvioiden 1-8 mukaisessa rakennemuodossa, kääntää aihio ensin vaakatasoon, ja suorittaa sitten esitaivutus. Kolmas mahdollisuus on aihion samanaikainen esitaivutus ja vaakatasoon kääntäminen.
Kuviossa 9 voi putken 39 sisäänmenopäähän olla laitettu suppilo tai vastaava, joka helpottaa vastaanottoketjun 27 sisäänjohtamista. Vaihtoehtoisesti voi jo aihion 6 suu-lakepuristuksen aikana muutamia ketjun 27 paloja 28 olla laitettuina ohjausputken 39 pystysuoraan kulkevaan haaraan.
Ohjauslaite 38 voi myös olla laitettu kuviossa 9 ylhäällä olevaan vastaanottoketjun 27 päähän. Siirtolaite 41 vie silloin aihiota 6 kannattavan ketjun 27 suuttimen 5 pystysuorasta akselista ulospäin, ja vetää sitten ketjun 27 palat 28 toinen toisensa perään ohjauslaitteeseen ja sen - läpi, niin että aihio 6 tulee vastaavasti taivutetuksi.
li
Claims (6)
1. Menetelmä muovisten taivutettujen onttojen kappaleiden puhallusmuotoilua varten, jossa letkun muotoinen aihio (6) suulakepuristetaan suulakepuristimen suuttimesta (5) suoraviivaisesti pystysuoraan ylhäältä alas, taivutetaan, tuodaan puhallusmuottiin (2) ja puhalletaan siinä ontoksi kappaleeksi, tunnettu siitä, että a) aihion (6) suulakepuristus tapahtuu vastaanottajaa (7, 27) pitkin, ja aihio kiinnitetään sen jälkeen vastaanottajaan; b) aihion irrottaminen suulakepuristimen suuttimesta (5) tapahtuu vastaanottajaan kiinnittämisen jälkeen; c) aihion (6) taivutus tapahtuu vastaanottajan muodon muutoksella,ja d) taivutetun aihion (6) tuonti puhallusmuotiin (2) tapahtuu irrottamalla aihio vastaanottajasta (7, 27).
2. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän suorittamista varten, jossa on laite aihion (6) taivuttamista varten ja kahdesta muotin puoliskosta (21, 22) koostuva puhallusmuotti (2), tunnettu siitä, että a) aihion (6) taivutuslaitteessa on pitkin suulakepuris-tettua aihiota ulottuva vastaanottaja (7, 27) aihiota (6) varten ja kiinnitysväline (14; 31, 32) aihion vastaanotta- : jaan kiinnittämistä varten; b) vastaanottaja (7, 27) käsittää liikkuvasti toisiinsa kiinnitettyjä vastaanotto-osia (8, 9; 28), joihin kiinnitys-väline (14; 31, 32) on sijoitettu; c) vastaanottaja on käännettävissä kääntölaitteella (15, 16; 43) pystysuorasta vaakasuoraan asentoon; d) alempi vaakatasoon sijoitettu puhallusmuotin (2) muotin-puolisko (21) on säädettävissä vaakatasoon käännetyn vas-taanottajan (7, 27) suhteen siten, että taivutettu aihio (6) on siihen laitettavissa.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että vastaanottaja on muodostettu aihion (6) pituutta 10 85832 vastaavaksi vastaanottokiskoksi (7), joka koostuu useammasta nivelöidysti toisiinsa liitetystä kiskon osasta (8, 9), jotka ovat voimakäytöllä toistensa suhteen liikkuvia.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että vastaanottaja on muodostettu vastanottoketjuun (27) toisiinsa nivelikkäästi liitetyistä paloista (28), jotka ovat liikuteltavissa ohjauslaitteen (38) läpi, ja taivuttavat tällöin aihion.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 2-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiinnitysväline on muodostettu vastaanottokiskoon (7) ja palasiin (28) sovitetuista imuau-koista (14).
6. Jonkin patenttivaatimuksista 2-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiinnitysväline on muodostettu vastaanottokiskoon (7) tai paloihin (28) sovitetuista kääntyvistä leuoista (31, 32).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3618446 | 1986-05-31 | ||
DE3618446A DE3618446C1 (de) | 1986-05-31 | 1986-05-31 | Verfahren und Vorrichtung zum Blasformen von gekruemmten Hohlkoerpern aus Kunststoff |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI872392A0 FI872392A0 (fi) | 1987-05-28 |
FI872392A FI872392A (fi) | 1987-12-01 |
FI85832B FI85832B (fi) | 1992-02-28 |
FI85832C true FI85832C (fi) | 1992-06-10 |
Family
ID=6302095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI872392A FI85832C (fi) | 1986-05-31 | 1987-05-28 | Foerfarande och anordning foer blaosformning av ihaoliga kroppar av plast. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4777006A (fi) |
EP (1) | EP0248306B1 (fi) |
JP (1) | JPH085123B2 (fi) |
AT (1) | ATE55723T1 (fi) |
DE (1) | DE3618446C1 (fi) |
DK (1) | DK162150C (fi) |
ES (1) | ES2016592B3 (fi) |
FI (1) | FI85832C (fi) |
NO (1) | NO171491C (fi) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1273762C (en) * | 1987-06-18 | 1990-09-11 | BLOW MOLDING METHOD AND DEVICE | |
DE4305735C1 (de) * | 1993-02-25 | 1994-05-26 | Geiger Technik Gmbh | Blasmaschine |
FR2711091B1 (fr) * | 1993-10-15 | 1996-02-02 | B 2 Test | Procédé de fabrication d'objets en matière plastique de récupération, et installation pour la mise en Óoeuvre du procédé. |
JP2826272B2 (ja) * | 1993-10-26 | 1998-11-18 | タイガースポリマー株式会社 | 中空樹脂成形品の製造装置及び製造方法 |
US5662842A (en) * | 1994-07-18 | 1997-09-02 | Salflex Polymers Ltd. | Process for blow molding hollow objects with independent movement of mold halves |
DE4441037C2 (de) * | 1994-11-18 | 1998-09-24 | Eberhard Ferger | Verfahren und Maschine zum Blasformen eines Hohlkörpers |
DE4442252C1 (de) * | 1994-11-28 | 1996-06-13 | Geiger Plastic Verwaltung | Vorrichtung zum Transportieren eines Vorformlings von dem Schlauchkopf zu der Blasform einer Blasmaschine |
IT1275894B1 (it) * | 1995-03-13 | 1997-10-24 | Soffiaggio Tecnica Srl | Procedimento per produrre un corpo tubolare soffiato pluridimensionale e dispositivo per realizzare il procedimento |
DE19511712C1 (de) * | 1995-03-30 | 1996-08-08 | Geiger Plastic Verwaltung | Vorrichtung zum Transportieren eines Vorformlings von dem Schlauchkopf zu der Blasform einer Blasmaschine |
DE69902248T2 (de) * | 1998-02-26 | 2003-04-03 | Lomold Internat Ltd | Herstellung von hohlen gegenständen |
DE19955694A1 (de) * | 1999-11-18 | 2001-05-23 | Alusuisse Tech & Man Ag | Verfahren zum Umformen eines Ausgangsprofils o. dgl. Werkstückes sowie Profil dafür |
BE1013334A3 (fr) * | 2000-02-29 | 2001-12-04 | Solvay | Procede et dispositif d'extrusion-moulage de corps creux en matiere thermoplastique. |
DE10308447A1 (de) * | 2003-02-24 | 2004-09-09 | Etimex Technical Components Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen nahtloser Formkörper |
US8268212B2 (en) * | 2006-10-05 | 2012-09-18 | Inergy Automotive Systems Research (S.A.) | Process for manufacturing a plastic hollow body from a parison and die for extruding a parison |
WO2015024117A1 (en) * | 2013-08-21 | 2015-02-26 | Salflex Polymers Limited | Flashless blow molding with one sized end-cuff |
CN117549541B (zh) * | 2024-01-11 | 2024-03-19 | 金言实业集团有限公司 | 一种铝塑板折弯装置及其折弯方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3408692A (en) * | 1965-05-21 | 1968-11-05 | Owens Illinois Inc | Apparatus for producing offset finish on containers |
US3449480A (en) * | 1966-09-01 | 1969-06-10 | Ball Brothers Co Inc | Method of blow molding a container having an offset spout |
US3608017A (en) * | 1967-06-19 | 1971-09-21 | Phillips Petroleum Co | Method for producing a blown oriented container with an opening at an angle with the major axis of the container |
US3508295A (en) * | 1968-12-24 | 1970-04-28 | Ball Brothers Co Inc | Apparatus for blow molding a container having an offset spout |
DE2141091A1 (de) * | 1971-08-17 | 1973-03-01 | Siemag Siegener Masch Bau | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von behaeltern mit mindestens einem rohrartigen einfuellstutzen aus thermoplastischem kunststoff im blasverfahren |
US4026983A (en) * | 1975-07-09 | 1977-05-31 | The Beaton & Corbin Manufacturing Co. | Method of producing seamless tubular articles having an arcuate portion along the tubular axis |
US4118162A (en) * | 1975-10-08 | 1978-10-03 | Paul Troester Maschinenfabrik | Apparatus for manufacturing lengths of rubber hose of curved shape |
JPS53121062A (en) * | 1977-03-31 | 1978-10-23 | Matsushita Electric Works Ltd | Production of pipe |
DE2927098C2 (de) * | 1979-07-04 | 1984-10-18 | Excell Corp., Tokio/Tokyo | Vorrichtung zum Blasformen eines Rohres aus einem thermoplastischen Kunststoff |
US4242296A (en) * | 1979-08-27 | 1980-12-30 | Dayco Corporation | Method for making curved hose |
JPS5692026A (en) * | 1979-12-25 | 1981-07-25 | Inoue Mtp Co Ltd | Method and apparatus for blow-molding hollow product |
DE3038590C2 (de) * | 1980-10-13 | 1986-11-20 | Battenfeld Maschinenfabriken Gmbh, 5882 Meinerzhagen | Verfahren und Vorrichtung zum Extrudieren eines schlauchförmigen Vorformlings in einer Blasform, deren Formhohlraum eine vom gradlinigen Verlauf abweichende Längsachse aufweist |
-
1986
- 1986-05-31 DE DE3618446A patent/DE3618446C1/de not_active Expired
-
1987
- 1987-05-22 US US07/052,974 patent/US4777006A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-23 EP EP19870107564 patent/EP0248306B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-23 ES ES87107564T patent/ES2016592B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-23 AT AT87107564T patent/ATE55723T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-05-28 FI FI872392A patent/FI85832C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-05-29 DK DK274587A patent/DK162150C/da not_active IP Right Cessation
- 1987-05-29 JP JP62131904A patent/JPH085123B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-29 NO NO872268A patent/NO171491C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK162150C (da) | 1992-02-24 |
EP0248306B1 (de) | 1990-08-22 |
DK274587A (da) | 1987-12-01 |
US4777006A (en) | 1988-10-11 |
NO872268D0 (no) | 1987-05-29 |
JPS6345025A (ja) | 1988-02-26 |
EP0248306A2 (de) | 1987-12-09 |
NO171491C (no) | 1993-03-24 |
FI85832B (fi) | 1992-02-28 |
ATE55723T1 (de) | 1990-09-15 |
DE3618446C1 (de) | 1988-02-11 |
NO872268L (no) | 1987-12-01 |
EP0248306A3 (en) | 1988-12-14 |
JPH085123B2 (ja) | 1996-01-24 |
DK274587D0 (da) | 1987-05-29 |
FI872392A0 (fi) | 1987-05-28 |
FI872392A (fi) | 1987-12-01 |
DK162150B (da) | 1991-09-23 |
ES2016592B3 (es) | 1990-11-16 |
NO171491B (no) | 1992-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI85832B (fi) | Foerfarande och anordning foer blaosformning av ihaoliga kroppar av plast. | |
JP4641527B2 (ja) | 中空成形装置 | |
US4280805A (en) | Injection blow molding apparatus | |
US5464635A (en) | Blow molding machine | |
US5965082A (en) | Method of producing a blow-molded body having multiple dimensions and device for performing the method | |
CN215661796U (zh) | 一种塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置 | |
US5855838A (en) | Method and apparatus for blow-molding hollow articles | |
EP0061511B1 (en) | Handled containers, process and apparatus therefor | |
US4432719A (en) | Apparatus for forming a blown thermoplastic article | |
US6471907B1 (en) | Shuttle-type blow molding method and apparatus | |
US5759593A (en) | Apparatus for blow-molding and releasing hollow articles | |
JPS62216722A (ja) | 分子配向可能なプラスチツク材料からなる中空の容器を成形する方法及び装置 | |
FI62638B (fi) | Anordning foer framstaellning av ihaoliga orienterade kroppar av termoplastiskt material | |
US7300273B2 (en) | System for forming a hollow body | |
CN216993021U (zh) | 一种变距抓取装置 | |
CA2327556C (en) | Apparatus for trimming plastic blow moldings | |
CN109732881B (zh) | 一种用于生产高均匀度塑料桶的吹塑装置 | |
DE19935266A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Blasformung von Behältern | |
DE19906366A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Übergabe von Formlingen | |
JP3420365B2 (ja) | 吹き込み成形装置 | |
BRPI0408663B1 (pt) | Processo e dispositivo de fabricação de corpos ocos | |
US3501809A (en) | Apparatus for forming plastic articles | |
US5695711A (en) | Device for transporting a parison from the tube forming head to the blow mold of a blow molding machine | |
JP2000301597A (ja) | 栓体付き薄肉容器の製造装置 | |
GB1398625A (en) | Apparatus for producing hollow articles of thermo-plastic synthetic resin by a blowing method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: ETIMEX KUNSTSTOFFWERKE GMBH |