FI79562C - Soemningsmaskin. - Google Patents
Soemningsmaskin. Download PDFInfo
- Publication number
- FI79562C FI79562C FI854924A FI854924A FI79562C FI 79562 C FI79562 C FI 79562C FI 854924 A FI854924 A FI 854924A FI 854924 A FI854924 A FI 854924A FI 79562 C FI79562 C FI 79562C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- yarns
- warp
- strip
- tracer
- wire
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0054—Seams thereof
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Light Receiving Elements (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
- Solid State Image Pick-Up Elements (AREA)
Description
1 79562
Saumauskone
Keksinnön kohteena on saumauskone sisäänrakennet-tavaa tyyppiä olevien saumojen valmistamiseksi kankaasta 5 tai vastaavasta materiaalista valmistettujen löyhästi kudottujen nauhojen päiden liittämiseksi päättömäksi nauhaksi käyttämällä yhtä tai useampaa keskuslankaa tai -lanka-spiraalia, jotka sijaitsevat täsmälleen puolitiessä mainittujen nauhan päiden välissä, jolloin kussakin päättö-10 mässä nauhassa on apuloimilankoja, jotka on sijoitettu nauhan päiden väliin, jotka päät on esivalmisteltu poistamalla kudelangat tietyltä alueelta ja yhdistämällä rivi kudelankoja loimien päissä varastointinippujen muodostamiseksi .
15 Mainitunlaisiin kangasnauhoihin kuuluvat erikoises ti vedenpoisto- ja kuivausviirat. Päättömiksi kudottujen tai kudontasaumalla päättömäksi tehtyjen viirojen suhteen on yhdyssaumalla varustetuilla viiroilla se etu, että ne voidaan tehdä vedenpoistokoneessa tai paperikoneen kui-20 vausosassa kummankin esivalmistetun kankaanpään liittämisellä yhdyslangalla päättömäksi. Näiden yhdyssaumojen valmistus on tähän asti tapahtunut käsin, kutomalla tai pujottamalla loimilangat kahden saumattavan kankaanpään toiselta kankaanpuolelta niin, että kummallekin puolelle syn-25 tyy rivi loimilankasilmukoita, joiden läpi sitten johdetaan yhteinen sitova yhdyslanka.
Tällaisen yhdyssauman valmistaminen käsin on yhtä monimutkaista kuin EP-julkaisussa 00 43 441 tai DE-malli-suojassa 81 22 451 kuvataan kudontasaumalla varustettujen 30 vedenpoistoviirojen päättömäksi tekemiseksi.
DE-hakemusjulkaisusta 30 25 909 tunnetaan saumaus-kone saumojen valmistamiseksi päättömään kudottuun nauhaan, mutta ei sisäänrakennettua tyyppiä olevien saumojen valmistamiseksi. Jotta tällä tunnetulla laitteella voitai-35 siin, esillä olevan keksinnön mukaisen laitteen mukaises- 2 79562 ti, valmistaa sisäänrakennettua tyyppiä olevia saumoja, on sitä muunneltava tavalla, joka ei ole alan ammattimiehelle ilmeinen. Kumpikin sauman puolisko täytyy varustaa käytetyllä luhalla ja tartuntajärjestelmällä yksittäisten lan-5 kojen yhden osan kutomiseksi uudelleen yhden tai useamman keskuslangan tai -lankaspiraalin ympärille omalle puolelleen nauhaa ja loimilankojen päiden toisen osan kutomiseksi uudelleen suoraan omalle puolelleen nauhaa välttämällä mainitun yhden tai useamman keskuslangan tai -lankaspiraa-10 Iin.
US-patentti 4,026,331 esittää menetelmän sellaisten sisäänrakennettua tyyppiä olevien saumojen valmistamiseksi, joissa vapaiden loimilankojen päät katkaistaan vuorotellen ja jäljelle jäävät loimilankojen päät taitetaan 15 takaisinpäin. Tämän jälkeen kudelangat tuodaan uudelleen kudosrakenteeseen, jossa saataisiin aikaan kudos, jonka päissä on silmukat. Julkaisussa esitetty menetelmä poikkeaa siten olennaisesti esillä olevan keksinnön mukaisen saumauskoneen suorittamasta menetelmästä, eikä siinä ole 20 minkäänlaista viittausta siihen, miten menetelmä voitaisiin toteuttaa mekaanisesti.
US-patentti 4,095,622 kohdistuu menetelmään sellaisen sisäänrakennettua tyyppiä olevan sauman kutomiseksi, jossa useita taipuisia loimilankoja korvataan langoilla, 25 joilla on stabiilit kierteisyysominaisuudet, joita käytetään muodostamaan silmukoita muodostustankojen yli. Tämä menetelmä eroaa siten perusolemukseltaan siitä menetelmästä, jota keksinnön mukainen saumauskone käyttää, eikä tunnettua menetelmää käyttävän koneen perusteella voida pää-30 tyä esillä olevan keksinnön mukaiseen koneeseen. US-paten-tissa 4,095,622 ei myöskään anneta viittausta sellaista tyyppiä olevan sauman mekaanisesta tuotannosta, jota valmistetaan esillä olevan keksinön mukaisella saumauskoneella.
35 Keksinnön tehtävänä onkin saadan aikaan alussa ku li 3 79562 vatun kaltainen kone, jolla on mahdollista mekanisoida tai automatisoida yksityiskohtainen ja aikaavievä käsityö ja siten saada aikaan huomattava työntekijöiden vapautuminen ja tuotannon kasvu sekä samalla yhdyssauman laadun parane-5 minen.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että saumauskone käsittää - kiinnityselimet nauhatason yläpuolelle nostettujen varastointinippujen kiinnittämiseksi, 10 - viriömekanismin siten, että nauhan kummankin pään loimien päät voidaan työstää apuloimilankoihin kuteena vuorottain molemmilta sivuilta, - käytetyn luhan kutakin sauman puoliskoa varten työstettävien yksittäisten lankojen lyömiseksi nauhan reu- 15 naan viriössä, - erottajat, jotka on sijoitettu kummallekin puolelle valmistettavaa, sisäänrakennettavaa tyyppiä olevaa saumaa loimilankojen siirtämiseksi ja erottamiseksi nauhan kunkin sivun loimien päästä, jotka on järjestetty varas- 20 tointinippuihin, ja - tartuntajärjestelmän, joka käsittää siirtosiep-parin ja vetosiepparin erotettujen erillisten lankojen viemiseksi viriöön, joka on esivalmistettu apuloimista viriömekanismilla ja yksittäisten lankojen yhden osan ku- 25 tomiseksi uudelleen mainitun yhden tai useamman langan tai lankaspiraalin ympärille omalle puolelleen nauhaa ja loimien päiden toisen osan kutomiseksi uudelleen suoraan omalle puolelleen nauhaa välttämällä mainitun yhden tai useamman keskuslangan tai -lankaspiraalin.
30 Keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisesti vi- riömekanismi, kaksi luhaa, erottajat ja tartuntajärjestelinä on asennettu liikkuvaan mekanismiin, joka on sovitettu liikuteltavaksi ohjatun käyttömoottorin avulla kudonnan etenemisrytmin mukaisesti.
35 Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin piirus- 4 79562 tuksessa esitettyjen suoritusesimerkkien perusteella. Piirustuksessa esittävät; kuvio 1 keksinnönmukaisen saumauskoneen kaavamaista, isometristä kuvaa edestäpäin, 5 kuvio 2 etukuvaa kuvion 1 koneesta pienemmässä mit takaavassa, jolloin päättömäksi tehtävä kudosnauha on vietävissä telttamaisesti saumankoneen yli, kuviot 3-5 työvaiheiden kaavamaista esitystä yhdys-sauman valmistamisessa toista kudospuolta varten, 10 kuvio 6 keskuslangan avulla toisiinsa liitettävien oikean ja vasemman kudospuolen varastointinipun kaavamaista päällyskuvaa,
Kuvio 7 kuviosta 6 vastaavaa päällyskuvaa, jossa on kuitenkin käytetty keskuslangan sijasta kahta yhden-15 suuntaista yhdyslankaa, kuvio 8 kudospään päällyskuva, johon on kudottu vanunkikierukka, jolloin jokainen loimilanganpää kiinnittyy kierukoihin, kuvio 9 kahden vanunkikierukalla varustetun kudos-20 pään poikkileikkauskuvaa, jotka paikoitetaan ohjausrullil-la varustetulla laitteella ja kuvio 10 kudospään kuviota 8 vastaavaa päällyskuvaa jossa vanunkikierukat on kudottu yhdessä niiden sisällä olevan langan kanssa.
25 Kuten kuviosta 1 nähdään, on saumauskone asetettu konealustan 1 päälle, joka muodostuu pyörillä 30 liikkuvasta kehysrungosta 31, joka liikkuu eteenpäin kudonnan etenemisrytmissä ohjatulla käyttömoottorilla 2. Kehysrun-koa 31 ohjataan koneen työpinnan alapuolelta kummaltakin 30 puolelta kahdella yhdensuuntaisella ohjausputkella 3, jotka puolestaan on kiinnitetty päistään telineen 4 vaakasuoraan poikkipalkkiin 32. Ajotelineeseen 1 on asetettu myös kaikki muut keksinnönmukaisen saumauskoneen käyttöosat, joita kaikkia ei kuvata yksittäisesti, koska se työnkulun 35 tai menetelmän ymmärtämisen kannalta ei ole tarpeellista.
Viriönmuodostuslaite 5 yhtenä näistä käyttöosista li 5 79562 on liitetty ajotelineeseen ulokkeella 6. Ulokkeeseen 6 on asetettu saumauskoneen käyttämiseen tarvittavat kytkentä- ja valvontalaitteet, joita ei ole esitetty. Sen lisäksi on ulokkeeseen 6 tai viriönmuodostuslaitteeseen 5 kumpaakin kudospuolikasta tai -puolta varten kiinnitetty langanerottimet 7, 7' ja siirtosiepparit 8,8’, jolloin heittomerkillä varustetut viitenumerot kuuluvat toiselle kudospuolelle ja viitenumerot ilman heittomerkkiä vastapäätä olevalle toiselle kudospuolelle. Saumauskoneen työ-10 pinnan alapuolella ovat läpivetosiepparit 9,9’, sekä kummatkin luhat 10, 10’.
Kuvioissa 1 on yhdyssaumalla varustettava viira-kangas 11 viety saumauskoneen alle, s.o. kone pyörii suojakerroksella peitetyn viiran päällä. Toinen mahdollisuus 15 viirakankaan 11 viemiseksi näkyy kuviosta 2. Sen mukaan johdetaan viirakangas telttamaisesti kahden kannatintangon 23, 24 yli saumauskoneen ylitse.
Yhdyssaumalla varustettavan viirakankaan 11 kummatkin päät 21, 22 esivalmistellaan ennen asettamista sau-20 mauskoneeseen sikäli, että alueella n. 10-20 can leveydeltä poistetaan kudelangat ja sen jälkeen vedetään yhteen kan-kaansidoksen mukaan 10-30 kudelankaa loimilanganpäiden 12, 12’ päällä niiden tarkassa kudonta-asemassa varastointini-puiksi 13,13’. Varastointiniput 13,13’ on kiinnitetty ajo-25 telineen päissä oleviin tukipilareihin 4,4’, joista kuviossa 1 on esitetty ainoastaan toinen, kiinnittimellä 14.
Ennen saumauksen alkamista on viirakankaan 11 kummankin puretun pään välissä, joita pidetään varastointi-nipuilla 13,13’, langan 16 kummallakin puolella, joka on 30 merkitty keskuslangaksi, lankakimppu, joka voi muodostua kankaan alkuperäiskudelangoista tai kankaan alkuperäislan-goista muodostetusta nauhasta 15,15’, jota sanotaan myös apuloiminauhaksi, joka on loimena poikittain varsinaiseen vilransuuntaan kulkevalle saumankudontamenetelmälle. Kes-35 kuslanka 16 on tarkalleen keskellä kummankin apuloiminau- 6 79562 hän 15,15' välissä. Apuloiminauha ja keskuslanka on kiinnitetty koneen lisäkiinnittimeen 17, joka myös on tukipilarissa 4,4'.
Apuloimen yksittäislangat sekä keskuslanka viedään 5 viriönmuodostuslaitteen 5 silmukoihin, joka laite on ku-dontapinnan ylä tai alapuolella ajotelineessä. Loimilan-ganpäiden 12,12' (kuvio 1) erottelu ja lajittelu tapahtuu langanerottajan 7,7' avulla tunnetulla tavalla, jolloin sauman kummallekin puolella on samanlaiset saumanmuodos-10 tusosat, kuten langanerottaja 7,7’, siirtosieppari 8,8*, läpivetosieppari 9,9' ja luhat 10,10'. Siinä ottaa ensinnä siirtosieppari 8' langanerottajan erittelemän loimilangan ja kääntää sen alaspäin työpinnan siirtoasemaan, kuten kuviosta 3 näkyy. Sen jälkeen ottaa läpivetosieppari 9 15 loimilanganpään viriönmuodostuslaitteella 5 muodostettuun täysviriöön. Siellä lyödään näin asetettu loimilanganpää luhalla 10' kudosreunaan. Nyt muodostetaan apuloiminauhan 15' vasemmalta puolelta osaviriö, kuten kuviosta 4 näkyy ja sama loimilanganpää käännetään takaisin läpivetosiep-20 parilla 9 mainittuun siirtoasemaan, jossa sen ottaa siirtosieppari 9', jolloin siirtosieppari 8' suorittaa siirtovaiheen aikana paikoituksen painamalla loimilankaa. Läpivetosieppari 9' kiristää sen jälkeen loimilanganpään, jonka jälkeen taas lyödään luhalla 10'. Sen jälkeen muo-25 dostetaan liitososaviriö apuloimipuolikkaassa 15', viedään seuraava loimilanka siirtosiepparilla 8' siirtoasemaan ja siirretään läpivetosieppari11a 9 nyt ulkopuolella olevaan osaviriöön, kuten kuviosta 5 näkyy, jonka jälkeen taas lyödään loimilankaa luhalla 10'.
30 Koska näissä työvaiheissa keskuslanka 16 ei ole osallisena viriönvaihdossa, eivät myöskään loimilanganpäät kierry sen ympärille. Tämä esitetään kuviossa 6 langoilla a ja b. Sen jälkeen toistuvat ylläkuvatut työvaiheet samassa järjestyksessä langoilla b ja d, jolloin tällä ker-35 taa kuitenkin otetaan mukaan keskuslanka 16 viriönvaihtoon
II
7 79562 ja siten loimilankasiImukoihin. Siten muodostaa ainoastaan joka toinen loimilanka kummastakin kudontapäästä kantavan loimilankasilmukan, joka voi siirtää akselipitkittäisvoi-mia.
5 Lopuksi toistetaan apuloiminauhan toisella puolis- kölla 15 vastaavat työvaiheet, jolloin tällä kertaa lyönti tapahtuu luhalla 10, ja langat e, f sekä g, h kudotaan, kuten kuvio 6 esittää. Luhien 10,10' rakenne on sinänsä tunnettu ja siksi sitä ei selitetä tässä tarkemmin.
10 Yhden ainoan keskuslangan 16 sijasta voidaan myös kutoa useampia yhdensuuntaisia vierekkäin olevia yhdyslankoja, esimerkiksi kaksi yhdyslankaa 27,27', kuten kuviossa 7 on esitetty jolloin sauman lujuus suurenee, koska kalkki kudoksen loimilangat ovat mukana päinvastoin kuin kuviossa 15 6 esitetyssä saumassa. Käytettäessä kahta loimilankaa on erityisesti huomioitava se tosiasia, että usein käytetyssä neliniitisessä, niin kutsutussa kaksikerroksisessa kudonnassa silmukat tulevat luonnollisen lankanastan perusteella vuorotellen pitkänä ja lyhyenä, kuten kuviossa 7 kaava-20 maisesti esitetään yksinkertaiselle kudonnalle. Kummatkin kudospäät 15' on siinä järjestetty toisiinsa nähden vuo-rottaisesti niin, että kulloinkin vasemman viirakangaste-reunan pitkä silmukka 28 yhdistyy oikean viirakangasreu-nan lyhyen silmukan 29' kanssa oikean yhdyslangan 27' ym-25 pärille ja vasemman viirakangasreunan lyhyt silmukka 29 oikean viirakangasreunan pitkän silmukan 28' kanssa vasemman yhdyslangan 27 ympärille.
Täyden saumanlujuuden edun saavuttamiseksi muulla tavalla, voidaan erään menetelmävaihtoehdon mukaan työs-30 kennellä siten, että loimilanganpäät oikean ja vasemman kudospuolen purkamisen jälkeen ja niiden pujottamisen jälkeen varastointinippuun kudotaan yksittäisesti kulloinkin vanunkikierukan 25 yhteen silmukkaan 34, jolloin kukin loimilanganpää kiinnittyy kierukkaan, kuten kuviosta 8 35 näkyy. Siinä on osoittautunut tarkoituksenmukaisesti johtaa kudotulla kierukalla 25 varustetut viirakangaspäät 8 79562 15,15' kuviossa 9 esitettyyn laitteeseen 18, joka on kiinnitetty saumauskoneen ajotelineeseen 1. Tätä laitetta tarvitaan erityisesti käytettäessä kahta yhdensuuntaista va-nunkikierukkaa 25,25', joista kulloinkin toinen on tois-5 ta ja toinen toista viirakangaspuolta varten. Nämä vanun-kikierukat eivät liity toisiinsa. Vasenta ja oikeaa kudos-päätä pidetään kiinni laitteella ohjauspyörien 19,20 avulla siten että esitetään sivuttainen liukuminen tai työntyminen. Sen jälkeen yhdistetään vanunkikierukat yhteisel-10 lä yhdyslangalla saumauskoneen ulkopuolella.
Yhteisen yhdys- tai keskuslangan käytössä ei ole kuvion 9 mukainen ohjauslaite tarpeen, koska yhteisellä keskuslangalla varmistetaan riittävä paikallaan pysyminen.
Yllä kuvattu saumauskone on ohjauksen suhteen suun-15 niteltu siten, että se voi kutoa ainoastaan yhdellä kudos-puolella kuviossa 8 osoitetun vanunkikierukan 25. Lopuksi on myös annettu mahdollisuus kutoa vanunkikierukat, jotka myöhemmin yhdistetään viiran päättömäksi tekemisessä yhteisellä yhdyslangalla, yhdessä kierukoissa olevan langan 20 26 (kuvio 10) kanssa kudospäihin.
Saumauskone soveltuu varustamaan yhdyssaumalla teknisiä kankaita, kuten esim. kuivausviiroja vedenpoisto-, paperi- ja kartonkikoneisiin, joissa on mitä erilaisemmat loimi- ja kudesuuntien yhdistelmät (yksi- tai monisäielan-25 gat polyesteriä tai polyamidia) ja yksi- tai monikerroksiset rakenteet. Samoin voidaan varustaa yhdyssaumoilla pe-ruskankaat yksi- tai monikerroksisille märkähuoville.
Läpäisevyysvaikutuksen syistä voi yksittäistapauksissa olla edullista, että sauma-alueella apuloimilangat, 30 siis alkuperäiskankaassa kudelangat, muodostuvat muusta materiaalista kuin muut kudelangat kankaassa.
Il
Claims (4)
- 9 79562
- 1. Saumauskone sisäänrakennettavaa tyyppiä olevien saumojen valmistamiseksi kankaasta (11) tai vastaavasta 5 materiaalista valmistettujen löyhästi kudottujen nauhojen päiden (21,22) liittämiseksi päättömäksi nauhaksi käyttämällä yhtä tai useampaa keskuslankaa tai -lankaspiraalia (16,27,27’), jotka sijaitsevat täsmälleen puolitiessä mainittujen nauhan päiden (21,22) välissä, jolloin kussakin 10 päättömässä nauhassa on apuloimilankoja, jotka on sijoitettu nauhan päiden (21,22) väliin, jotka päät on esival-misteltu poistamalla kudelangat tietyltä alueelta ja yhdistämällä rivi kudelankoja loimien päissä varastointinip-pujen (13,13’) muodostamiseksi, tunnettu siitä, 15 että se käsittää - kiinnityselimet (14,14') nauhatason yläpuolelle nostettujen varastointinippujen (13,13') kiinnittämiseksi, - viriömekanismin (5) siten, että nauhan kummankin pään loimien päät voidaan työstää apuloimilankoihin kutee- 20 na vuorottain molemmilta sivuilta, - käytetyn luhan (10,10') kutakin sauman puoliskoa varten työstettävien yksittäisten lankojen lyömiseksi nauhan reunaan viriössä, - erottajat (7,7'), jotka on sijoitettu kummallekin 25 puolelle valmistettavaa, sisäänrakennettavaa tyyppiä olevaa saumaa loimilankojen (12,12') siirtämiseksi ja erottamiseksi nauhan kunkin sivun loimien päästä, jotka on järjestetty varastointinippuihin (13,13'), ja - tartuntajärjestelmän (8,8’,9,9'), joka käsittää 30 siirtosiepparin (8,8') ja vetosiepparin (9,9') erotettujen erillisten lankojen viemiseksi viriöön, joka on esivalmistettu apuloimista viriömekanismilla ja yksittäisten lankojen yhden osan kutomiseksi uudelleen mainitun yhden tai useamman langan tai lankaspiraalin (16,27,27’) ympä- 35 rille omalle puolelleen nauhaa ja loimien päiden toisen osan kutomiseksi uudelleen suoraan omalle puolelleen nau- 10 79562 haa välttämällä mainitun yhden tai useamman keskuslangan tai -lankaspiraalin (16,27,27').
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen saumauskone, tunnettu siitä, että viriömekanismi (5), kaksi lu-5 haa (10,10'), erottajat (7,7') ja tartuntajärjestelmä (8,8',9,9') on asennettu liikkuvaan mekanismiin, joka on sovitettu liikuteltavaksi ohjatun käyttömoottorin (2) avulla kudonnan etenemisrytmin mukaisesti. Il 11 79562
- 1. Sömningsmaskin för framställning av sömmar av inbyggd typ för förbindning av ändar (21,22) av löst vävda 5 band av väv (11) eller llknande material till ett ändlöst band genom att använda en eller flera centralträder eller -trädspiraler (16,27,27')/ vilka befinner sig exakt halv-vägs mellan nämnda bandändar (21,22), varvid vart och ett ändlöst band uppvisar hjälpvarpträdar, vilka anordnats 10 mellan bandändarna (21,22), vilka ändar preparerats genom att avlägsna väftträdar frän ett bestämt omräde och för-binda en rad väftträdar vid varpändar för bildande av ma-gasinknippen (13,13'), kännetecknad därav, att den omfattar 15. fästorgan (14,14') för fästande av de ovanpä bandytan lyfta magasinknippena (13,13'), - en fackmekanism (5) sä, att varpändarna vid bäda bandändar kan arbetas in i hjälpvarpträdarna säsom väft turvist frän bäda sidor, 20. en driven slagbom (10,10') för varje sömkant för att siä de enskilda trädarna som skall bearbetas mot band-kanten i facket, - avskiljare (7,7'), vilka anordnats pä vardera sidan av sömmen av inbyggd typ som skall framställas för 25 förflyttning och separering av varpträdar (12,12') frän varpändarna vid varje bandkant, vilka anordnats i magasinknippena (13,13'), och - ett griparsystem (8,8',9,9') omfattande en över-föringsgripare (8,8') och en indragningsgripare (9,9') för 30 införande av de separerade enskilda trädarna i det av hjälpvarpträdarna medelst fackmekanismen preparerade facket och för vävande av en del av de enskilda trädarna tillbaka runt nämnda en eller flera trädar eller trädspi-raler (16, 27,27') till sln egen bandsida och för vävande 35 av en annan del av varpändarna tillbaka direkt till sin egen bandsida genom att undvika nämnda en eller flera
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843446941 DE3446941A1 (de) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | Verfahren zur herstellung einer stecknaht zum endlosmachen eines gewebebandes und nahtungsmaschine |
DE3446941 | 1984-12-21 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI854924A0 FI854924A0 (fi) | 1985-12-12 |
FI854924A FI854924A (fi) | 1986-06-22 |
FI79562B FI79562B (fi) | 1989-09-29 |
FI79562C true FI79562C (fi) | 1990-01-10 |
Family
ID=6253575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI854924A FI79562C (fi) | 1984-12-21 | 1985-12-12 | Soemningsmaskin. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4985970A (fi) |
EP (1) | EP0185907B2 (fi) |
JP (1) | JPS61194269A (fi) |
AT (1) | ATE47164T1 (fi) |
DE (2) | DE3446941A1 (fi) |
FI (1) | FI79562C (fi) |
NO (1) | NO855104L (fi) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3733120A1 (de) * | 1987-09-30 | 1989-04-13 | Wangner Gmbh Co Kg Hermann | Hilfsvorrichtung an einer nahtmaschine zum endlosmachen von flachgewebten kunststoffsieben mittels einer webnaht |
US5258652A (en) * | 1988-01-08 | 1993-11-02 | Hitachi, Ltd. | Distributed plant control system |
DE3823715A1 (de) * | 1988-07-13 | 1990-01-18 | Oberdorfer Fa F | Verfahren zur herstellung einer stecknaht zum endlosmachen eines gewebebandes und nahtungsmaschine |
JPH02115598U (fi) * | 1989-02-28 | 1990-09-17 | ||
US5167262A (en) * | 1991-02-22 | 1992-12-01 | Asten Group, Inc. | Join length for endless flat woven papermakers fabric |
JPH0571036A (ja) * | 1991-09-10 | 1993-03-23 | Nippon Filcon Co Ltd | 一端を支持した綜絖を用いた開口装置及びこの装置を用いた織り継ぐ方法 |
US5494080A (en) * | 1991-09-10 | 1996-02-27 | Nippon Filcon Co., Ltd. | Arcuate heddle and shedding system employing an arcuate heddle |
DE9215498U1 (de) * | 1992-11-13 | 1994-03-17 | Novatech GmbH Siebe und Technologie für Papier, 72760 Reutlingen | Durchziehgreifer zum Eintragen eines Hilfsschußfadens in das Nahtwebfach bei einer Nahtwebmaschine |
DE9301722U1 (de) * | 1993-02-08 | 1994-06-09 | Novatech GmbH Siebe und Technologie für Papier, 72760 Reutlingen | Nahtwebmaschine mit Fransenfänger |
ATE161298T1 (de) * | 1993-03-19 | 1998-01-15 | Jwi Ltd | Naht mit hoher schlingendichte |
US5390708A (en) * | 1993-09-21 | 1995-02-21 | Asten Group, Inc. | Apparatus for translating yarns in the proper position and orientation for forming a woven join |
US5488976A (en) * | 1994-03-16 | 1996-02-06 | Asten, Inc. | Coil seam for single layer industrial fabrics having an uneven shed pattern |
DE19505280C2 (de) * | 1995-02-16 | 1998-08-06 | Staeubli Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur maschinellen Herstellung einer Naht zum Endlosmachen einer Gewebebahn |
US5738151A (en) * | 1996-08-13 | 1998-04-14 | Asten, Inc. | Seam loop formation device and method of operation |
US6014797A (en) * | 1997-06-16 | 2000-01-18 | Jwi Ltd. | Method and apparatus for unravelling threads |
US6016851A (en) * | 1998-10-16 | 2000-01-25 | Wis Seaming Equipment, Inc. | Method and apparatus for providing the warp thread end of a fabric ribbon |
DE19944864C2 (de) | 1999-09-18 | 2003-03-06 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Band für den Umlauf in Maschinen sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
US6500369B1 (en) * | 1999-10-14 | 2002-12-31 | Janusz P. Gorowicz | Method of making a headliner having integrated energy absorbing foam |
US6554029B1 (en) * | 2000-05-26 | 2003-04-29 | Wagner Finckh Gmbh | Method for mounting a new harness on a seam weaving machine, apparatus for making a flat woven fabric endless and harness carriage |
DE20206659U1 (de) | 2002-04-25 | 2003-06-12 | Thomas Josef Heimbach Gesellschaft mit beschränkter Haftung & Co., 52353 Düren | Papiermaschinenband |
ES2268516T3 (es) | 2004-03-12 | 2007-03-16 | HEIMBACH GMBH & CO. | Cinta de maquina papelera. |
JP4400925B2 (ja) * | 2004-08-23 | 2010-01-20 | 日本フイルコン株式会社 | 工業用二層織物 |
JP4481765B2 (ja) * | 2004-08-23 | 2010-06-16 | 日本フイルコン株式会社 | 工業用二層織物 |
US7168456B1 (en) * | 2005-10-26 | 2007-01-30 | North Rocky Robot Technology, Inc. (Nortec) | Method and apparatus to remove yarns from the fringes of an industrial textile |
DE202005018856U1 (de) * | 2005-12-01 | 2007-04-12 | Wangner Gmbh & Co Kg | Halterung für das Webblatt einer Nahtwebmaschine, um den Nahtschussfaden wahlweise mittels Schrägstellung der Riete oder verfahrbarer Rolle einzuwälzen |
AT503434B1 (de) * | 2006-06-29 | 2007-10-15 | Wis Engineering Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum entfernen von schussfäden aus einem geweberand |
WO2020076534A1 (en) | 2018-10-10 | 2020-04-16 | Astenjohnson, Inc. | Pintle insertion tool |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2786256A (en) * | 1953-10-30 | 1957-03-26 | Axelsson Axel | Apparatus for tying threads in a cloth joining operation |
DE1207783B (de) * | 1962-06-22 | 1965-12-23 | Karl Ulrich Schuster | Verfahren zur Herstellung der Quernaht zum Endlosmachen von Papiermaschinensieben mit Kunststoffkette |
AT316977B (de) * | 1971-06-28 | 1974-08-12 | Fezfabriken Ges M B H | Nahtverbindung von Gewebebahnen und Verfahren zur Herstellung derselben |
US3962762A (en) * | 1973-07-05 | 1976-06-15 | Alexeff-Snyder Enterprises, Inc. | Method of making a fabric splice |
GB1529728A (en) * | 1975-11-27 | 1978-10-25 | Jwi Ltd | Woven seam in fabric and method of making same |
AU527809B2 (en) * | 1978-11-30 | 1983-03-24 | Albany International Corp. | Forming fabric seam and method of producing |
DE3025909C2 (de) * | 1980-07-09 | 1983-07-14 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Webnaht zwischen zwei Gewebeenden |
US4438789A (en) * | 1981-06-04 | 1984-03-27 | Jwi Ltd. | Woven pin seam in fabric and method |
DE8122451U1 (de) * | 1981-07-30 | 1983-01-13 | Fa. F. Oberdorfer, 7920 Heidenheim | Nahtmaschine |
EP0134214A1 (en) * | 1982-08-20 | 1985-03-20 | Scapa-Porritt Limited | Automatic seaming machine |
US4581794A (en) * | 1984-03-07 | 1986-04-15 | Asten Group Inc. | Automatic seaming machine for fabric belts |
-
1984
- 1984-12-21 DE DE19843446941 patent/DE3446941A1/de not_active Ceased
-
1985
- 1985-11-13 AT AT85114437T patent/ATE47164T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-11-13 EP EP85114437A patent/EP0185907B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-13 DE DE8585114437T patent/DE3573624D1/de not_active Expired
- 1985-12-12 FI FI854924A patent/FI79562C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-12-17 NO NO855104A patent/NO855104L/no unknown
- 1985-12-20 JP JP60287621A patent/JPS61194269A/ja active Granted
-
1988
- 1988-07-22 US US07/222,771 patent/US4985970A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-03-15 US US07/669,760 patent/US5117542A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0185907A2 (de) | 1986-07-02 |
EP0185907B2 (de) | 1998-04-29 |
JPS61194269A (ja) | 1986-08-28 |
JPH048537B2 (fi) | 1992-02-17 |
NO855104L (no) | 1986-06-23 |
US5117542A (en) | 1992-06-02 |
US4985970A (en) | 1991-01-22 |
EP0185907B1 (de) | 1989-10-11 |
FI854924A (fi) | 1986-06-22 |
DE3573624D1 (en) | 1989-11-16 |
FI79562B (fi) | 1989-09-29 |
EP0185907A3 (en) | 1987-06-24 |
DE3446941A1 (de) | 1986-07-03 |
FI854924A0 (fi) | 1985-12-12 |
ATE47164T1 (de) | 1989-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI79562C (fi) | Soemningsmaskin. | |
EP0011977B1 (en) | Method of making a fabric, and an endless belt therefrom, for a papermaking machine | |
JP4567205B2 (ja) | バイアス織物、かかる織物を連続的に製造するための製造方法と織機 | |
US4476902A (en) | In-line pintle loop seam | |
FI102483B (fi) | Saumankutomakone, jossa on hapsusieppari | |
CA1145986A (en) | Low bulk, pin-type seam for use in paper making equipment fabrics, such as dryer felts | |
KR101030929B1 (ko) | 이음새 강화링을 구비한 기계적으로 봉합 가능한 산업용직물 | |
US6152187A (en) | Heald frame weaving machine for forming strengthened tubular-woven products | |
CA1279555C (en) | Method of manufacturing an insertion-type seam for making a cloth beltendless, and seaming machine | |
NO843005L (no) | Tau for innfangning av yngel av bloetdyr | |
JP4045134B2 (ja) | 製紙用シーム付きフェルト及びその製造方法 | |
JP2002537497A (ja) | 非対称織りの織帯のための対称織りとの接合 | |
JP4166541B2 (ja) | 工業用織物の継手およびその製造方法 | |
CA1318830C (en) | Method of manufacturing an insertion-type seam for making a cloth belt endless, and seaming machine | |
JP4303269B2 (ja) | 製紙用多重織シーム付きフェルト及びその製造方法 | |
JP3677585B2 (ja) | シーム付オープンエンドフェルト | |
JPH11245614A (ja) | タイヤ補強コード用すだれ織物 | |
RU2339754C2 (ru) | Устройство для изготовления швов | |
EP1075556B1 (en) | Method of recycling selvage warp yarns and apparatus to carry out the method | |
JP4388196B2 (ja) | 製紙用フェルト掛け入れ用リードカバーの取付構造 | |
US6227254B1 (en) | Method and apparatus for recycling selvage warp yarns | |
JP3958641B2 (ja) | 耳部が補強された抄紙用ドライヤーカンバスの継手部 | |
SU1557219A1 (ru) | Ткань под полимерное покрытие | |
CA1060312A (en) | Apparatus and method for forming a double catch thread narrow weave | |
SU1659544A1 (ru) | Ткань двойной ширины |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: WIS ENGINEERING GMBH |
|
MM | Patent lapsed |
Owner name: WIS ENGINEERING GMBH |