FI72676C - Genomslaeppligt hoelje med flera segment och foerfarande foer dess framstaellning. - Google Patents

Description

ΓΒ1 mi KUULUTUSJULKAISU π n , n , 11 (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT /^0/0 C Patentti iuy oar. c tty (45) Patent »neJdelat 10 C7 1037 (51) Kv.lk.7int.Cl.* B 29 C 47/66, B 30 B 11/24 SUOMI—FINLAND (21) Patenttilwkemu* — Patentansöknlng 793 1^7 (22) Hakemispäivä — Ansöknlngsdag 10.10.79 (Fh ' * (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 10.10.79 (41) Tullut fulkiseksi — Blivit offentlig 17.04.80

Patentti- ja rekisterihallitus Niht«väk,ip»non ja kuul.juikaisun pvm. - ,1 0, 87

Patent* och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad · J · I

(86) Kv. hakemus — Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prioritet 1 6.1 0.78

Ranska-Frankrike(FR) 7829370 (71) Clextral, 1, Rue du Colonel Riez, Firminy Cedex, Ranska-Frankrike(FR) (72) Pierre Berger, Saint-Etienne , Ranska-Frankrike(FR) (74) Oy Koister Ab (54) Useista lohkoista koostuva läpäisevä kotelo ja menetelmä sen valmistamiseksi - Genomsläppligt hölje med flera segment och förfarande för dess framstälining

Keksinnön kohteena on vähintään kaksi yhdensuuntaista ruuvia käsittävän materiaalinkäsittelykoneen uusi läpäisevä kotelo ja menetelmä sen valmistamiseksi.

Useita ruuveja käsittäviä koneita, etenkin ruuvipursotus-koneita on pitkään käytetty esimerkiksi muovimateriaalin valmistukseen. Nämä koneet käsittävät useita yhdensuuntaisia ruuveja, joiden kierteiden nousu voi vaihdella pitkin akselia ja joiden kierteet asettuvat lomittain siten, että materiaali kulkee kierteiden mukana ruuvin pyöriessä. Tätä tarkoitusta varten ruuvit on sijoitettu useita lohkoja käsittävään koteloon, jossa kunkin lohkon sylinterin muotoinen sisäseinä ympäröi yhtä ruuvia sen ulkoreunalta lukuun ottamatta sitä osaa, joka tunkeutuu lomittain muiden ruuvien kanssa.

Jotta materiaalin etenemistä ruuveissa voitaisiin valvoa, on yleensä välttämätöntä, että ruuvin kehän ja kotelon sisäseinämän välinen välys olisi mahdollisimman pieni. Tästä syystä kotelon 2 72676 sisäseinämät on täsmäporattava tarkasti ja useita ruuveja käsittävissä koneissa monilohkoisen kotelon valmistus on siten vaikeaa ja kallista.

Toisissa toteutuksissa kotelon ulkopinnasta täytyy huomattavan osan koostua läpäisevistä vyöhykkeistä. DE-hakemusjulkaisusta 1 937 547 tunnetussa toteutuksessa läpäisevät vyöhykkeet koostuvat huokoisista paneeleista, jotka ovat muodoltaan sylinterimäisiä kokilleja, joista kukin peittää kotelon yhden sektorin ja on kiinnitetty pidikkeillä kahden kokoonpanopalkin sivupintoihin, jolloin palkeilla on kummallakin kaksi kotelon sisäosaa kohden koveraa pintaa, jotka yhdessä muodostavat suunnilleen V-kirjaimen, ja jolloin palkit täydentävät kotelon lohkot.

Keksinnön kohteena on useista lohkoista koostuva läpäisevä kotelo käsittelykonetta varten, joka kone käsittää vähintään kaksi yhdensuuntaista ruuvia, jotka lomittuvat toisiinsa ja saatetaan pyörimään kotelon sisällä, jolloin kotelo käsittää sisäseinämän, joka koostuu useista lohkoista, jotka muodostavat keskuskulman A ja säteen r omaavan sylinterisektorin, joka ympäröi ruuvia ruuvin lomittumisvyöhykkeen ulkopuolella olevalta osalta, ja jolloin kotelo käsittää läpäiseviä paneeleja, joiden sijainti on määrätty ja joista kukin koostuu sylinterisektorin muotoisesta koverasta kokillista, joka peittää osan ruuvia ja joka on kiinnitetty pidikkeillä kahden kokoonpanopalkin sivupintoihin, joilla palkeilla on kummallakin kaksi koveraa pintaa, jotka yhdessä muodostavat suunnilleen V-kirjaimen ja jotka täydentävät kotelon lohkot.

Keksinnön mukaiselle kotelolle on tunnusomaista, että jokainen läpäisevä sylinterisektori koostuu joukosta ympyränkaaren muotoisia yhdensuuntaisia holveja, jotka on ulkoreunoiltaan kiinnitetty liitostankoihin, jotka ovat yhdensuuntaiset sylinterin akselin kanssa ja sovitettu holvien kehälle, jolloin jokaisen holvin sisäpinta on sylinterimäinen säteen ollessa r ja jolloin sisäpinnat on sovitettu toistensa jatkeeksi muodostamaan paneelin sylinterimäisen sisäpinnan ja jolloin sisäpintojen sivureunat on sovitettu välimatkan päähän toisistaan, jollon välimatkat muodostavat paneelin läpäisyaukot.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle läpäisevän kotelon valmistamiseksi on tunnusomaista, että se käsittää jokaisen läpäisevän 3 72676 paneelin valmistamisen lähtemällä sylinterimäisestä putkesta, joka koostuu joukosta ympyränkaaren muotoisia yhdensuuntaisia holveja, jotka on kiinnitetty liitostankoihin, jotka on jaettu tasaisesti ja jotka ovat yhdensuuntaiset sylinterin akselin kanssa, mainitun sylinterimäisen putken leikkaamisen auki pitkin emäsuoraa ja levittämisen tasoksi sellaisen paneelin leikkaamista varten, jonka dimensiot vastaavat halutun läpäisevän vyöhykkeen dimensioita, mainitun paneelin saattamisen sisäsäteen r omaavan sylinterisekto-rin muotoon ja mainitun sektorin kiinnittämisen kahteen elimeen, jotka ovat sopivia muodostamaan pidikkeet.

Seuraavassa keksinnön kuvauksessa viitataan eri suoritusmuotoihin, jotka on annettu esimerkkitarkoituksessa ja esitetty liitteenä olevissa piirustuksissa.

Kuvio 1 on kaksilohkoisen, keksinnön mukaisesti valmistettuja läpäiseviä osia sisältävän kotelon poikkileikkaus kuvion 2 kohdasta I-I.

Kuvio 2 on kuvion 1 esittämän kotelon osittainen pitkittäisleikkaus kohdasta II-II, jolloin on piirretty näkyviin vain toinen ruuveista.

Kuvio 3 on osittainen perspektiivikuva keksinnön mukaisesti valmistetusta läpäisevästä sektorista.

Kuviot 4, 5 ja 6 esittävät poikkileikkauksena keksinnön mukaisen läpäisevän sektorin valmistustavan kolme vaihetta.

Kuviot 7, 8, 9 ja 10 esittävät keksinnön mukaisen menetelmän erilaisia peräkkäisiä vaiheita kotelon valmistamiseksi.

Kuvio 11 esittää kaaviokuvana kotelon, joka on valmistettu keksinnön mukaisesti.

Kuvio 12 esittää keksinnön mukaisesti valmistetun kotelon erään muunnoksen.

Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty osittain kone, jossa on kaksi yhdensuuntaista ruuvia, jotka on sovitettu koteloon, joka käsittää kaksi kokillia 1, jotka on kiinnitetty kahteen kokoonpano-palkkiin 2.

Kuviossa 2 on esitetty toinen ruuveista 8, joita pyöritetään siten, että materiaali etenee kotelon sisällä. On tunnettua, että ruuvit pyörivät samaan suuntaan, jos niiden kierteet ovat identtiset ja vastakkaisiin suuntiin, jos kierteet ovat vastak- 4 72676 kaiset. Kummassakin tapauksessa molemmat kierteet lomittuvat toisiinsa kahden akselin välisessä leikkausvyöhykkeessä 30.

Jotta materiaali kulkisi mahdollisimman hyvin koneessa, on välttämätöntä, että ruuvit on sijoitettu sellaiseen koteloon, jossa ruuvien kehän ja kotelon sisäpinnan välinen välys on mahdollisimman pieni ja tällöin välys riippuu nimenomaan ruuveilla käsiteltävän materiaalin viskositeetistä. Kotelon sisäseinämä 10 koostuu kahdesta toisiinsa liitetystä sylinterisektorista; kummankin sektorin akseli on yhteneväinen ruuvin akselin kanssa ja kummankin säde r on hiukan suurempi kuin ruuvin säde, mutta on kuitenkin tarkkaan laskettu sopiva välys huomioon ottaen. Lisäksi kumpikin sektori on avoin keskuskulman ollessa A, joka riippuu ruuvien akselien välisestä etäisyydestä e ja ruuvin säteestä.

Kvuiossa 3 on esitetty osittaisena perspektiivikuvana läpäisevä kokilli, joka on valmistettu keksinnön mukaisella menetelmällä, ja jonka vaiheet on esitetty kuvioissa 4, 5 ja 6.

Keksinnön mukaisesti kokillit valmistetaan halkaistusta putkesta, joka on esitetty poikkileikkauksena kuviossa 4 ja joka koostuu langasta 6, joka on kierretty spiraalillajana usean pitkittäisen, spiraalin akselin kanssa yhdensuuntaisen tangon 7 ympärille. Langan 6 poikkileikkaus on kolmion muotoinen siten, että sen ulkopinta on kupera sylinteripinta 61 ja lanka on kierretty siten, että kierteet jäävät toisistaan hieman erilleen niiden etäisyyden ollessa väli 62, suuruudeltaan (e). Rinnakkain olevien kierteiden sylinterimäiset pinnat 61 muodostavat yhdessä peräkkäin sijaites-saan sylinterimäisen putken, jota pitkin kiertää kierukkamaisesti rako.

Pitkittäiset tangot 7 ovat myös poikkileikkaukseltaan kolmiomaisia ja niiden sisäänpäin oleva pinta 71 on tasainen ja lankaa vasten oleva pinta muodostaa harjanteen 70, johon spiraaliksi kierretyn langan kupera pinta 60 tukee siten, että molemmat harjanteet ovat toisiinsa nähden oleellissti suorassa kulmassa.

Kun tangot aluksi on sovitettu säteittäin akselin ympärille kierretään lanka 6 spiraalilinjaksi tämän yhdistelmän ympärille siten, että kierrosten väliin jää haluttu rako. Lanka 6 ja tangot 7 ovat kosketuksissa toisiinsa harjanteiden 60 ja 70 välityksellä ja ne voidaan näistä kosketuskohdista kiinnittää toisiinsa hitsaamalla.

li 72676 Tällaisia halkaistuja putkia voidaan valmistaa helposti haluttuihin mittoihin tai sitten hankkia valmiina.

Läpäisevän kotelon vaipan valmistamiseksi keksinnön mukaisesti tällainen putki halkaistaan pyörähdysakselin suuntaista tasoa P myöten (kuvio 4) ja levitetään se sitten tasoksi (kuvio 5).

Näin saadaan eräänlainen ristikko (kuvio 5), joka on mahdollista taivuttaa kaarelle siten, että sen koveran sisäpinnan säde on halutun suuruinen (r) ja pinta koostuu kierteiden pinnoista 61 tankojen 7 sijaitessa verkon kuperalla ulkopinnalla.

Tämä putkimainen verkko leikataan sitten keskenään yhdensuuntaisia ja pyörähdysakseliin nähden kohtisuoria tasoja myöten siten, että muodostuu halutun pituinen sektori 16, jonka keskuskulma on B' ja joka kiinnitetään kahteen metallilevyyn 4.

Näiden jälkimmäisten kahden metallilevyn sivupinnat on avarrettu saman säteisiksi (r) sektorin kanssa. Näin saadaan läpäisevä kokilli, jolla on haluttu pituus ja keskuskulma B', kulman B' määräytyessä metallilevyjen 4 paksuuden mukaan, sikäli kun läpäisevän vyöhykkeen ei tarvitse kattaa koko sektorin aukkoa ja tällöin kappaleet 4 täydentävät rakenteen.

Kappaleet 4 voidaan toisaalta kiinnittää myös kierteiden harjanteisiin 60, jolloin läpäisevän sektorin avautumiskulma B' on yhtä suuri kuin vaipan kulma B.

Lisäksi voi olla mielenkiintoista vaihdella joissain sovellutuksissa asteittain läpäisevän vyöhykkeen huokoisuutta. Tähän tulokseen päästään helposti keksinnön mukaisella menetelmällä, kun halkaistun putken valmistuksen aikana jatkuvasti vaihdetaan langan kierteiden nousua ja siten samalla rakojen suuruutta (e).

Voidaan havaita, että keksinnön mukaisten läpäisevien vaippojen omaperäisen rakenteen ansiosta saadaan aikaan erityisen tehokas kotelon sisäpinnan kaapiutuminen. Kuten käy ilmi kuviosta 2, jossa on esitetty toinen kahdesta kotelon sisään sovitetusta ruuvista 8, ruuvien nousu on yleensä varsin lievä ja tästä syystä ruuvin kierteiden 80 ja langan 6 kierteet toisistaan erottavien rakojen välinen kulma on varsin pieni. Tästä seuraa, että säännöllisin välein kierre 80 puhdistaa kokonaan kunkin raon ja ne kiinteät hiukkaset, jotka ovat kiilautuneet kahden peräkkäisen kaaren väliseen tilaan joko joutuvat heti takaisin ruuviin 6 72676 tai sitten työntyvät ulospäin, jolloin raon kaarien kolmiomaisen poikkileikkauksen ansiosta ulospäin avautuva profiili helpottaa tätä poistumista. Näin ollen läpäisevä kokilli joutuu jatkuvan kaapimisen ansiosta vähemmän alttiiksi tukkeutumisella ja suodat-timelle kiertyneet aineet palautuvat heti etenevään prosessiin ruuvien sisään.

Kuten kuvioista 1 ja 2 ilmenee voidaan vuorotella läpäiseviä kokilleja 16 ja täysinäisiä kokilleja 1 useista lohkoista koostuvan kotelon valmistamiseksi.

Eräässä keksinnön edullisessa suoritusmuodossa valmistetaan n avoimen sylinterisektorin muotoista kokillia, suuruudeltaan 2]T/n, joiden kunkin suorat reunat on varustettu pidikkeillä, joihin on työstetty akselin kautta kulkevan tason suuntaiset liitos-pinnat, sekä n palkkia, joissa jokaisessa on molemmilla puolilla V-kirjaimen muotoinen kovera pinta, ja kaksi yhdensuuntaista toisistaan ruuvien akselivälin kanssa yhtä suuren etäisyyden päässä sijaitsevaa tasaista pintaa; kokillit kiinnitetään toisiinsa asettamalla niiden liitospinnat vastakkain siten, että muodostuu täydellinen sylinteri; samanaikaisesti mainitut kokillit avarretaan r-säteisiksi ja kokillit erotetaan toisistaan avartamisen jälkeen ja kiinnitetään erillään hiottuihin palkkeihin siten, että kukin pidikkeen liitospinta kiinnittyy palkin tasaiseen pintaan.

Edellä esitetyn kaltainen järjestelmä mahdollistaa kotelon valmistamisen aivan erityisen taloudellisella menetelmällä, jonka eri vaiheet käyvät ilmi kuvioista 7-11.

Kokillit voidaan helposti valmistaa peltisepäntyönä kuten kuviossa 7 on esitetty. Lisäksi kukin kokilli on varustettu suoriin sivuihin kiinnitetyillä pidikkeillä, joihin on työstetty liitospinnat 40, jotka sijaitsevat kokillin sisäseinämän 10 muodostavan sylinterisektorin akselin kautta kulkevissa tasoissa.

Eräässä suositeltavassa suoritusmuodossa kulma B on yhtä kuin 180°, jolloin pinnat 40 sijaitsevat samassa akselin kautta kulkevassa tasossa.

Tästä on seurauksena, että liitospintojen 40 tarkan työstämisen jälkeen voidaan kaksi kokillia 1 tai 16 liittää toisiinsa täydellisen sylinterin muodostamiseksi, jolloin molemmat kokillit voidaan avartaa samanaikaisesti r-säteisiksi käyttäen työvälinettä 15.

Il 7 72676

Lisäksi on valmistettu kaksi palkkia 2, jotka käsittävät kukin kaksi koveraa keskenään V-kirjaimen muodostavaa r-säteisik-si avarrettua pintaa ja kaksi liitospintaa 21, jotka on työstetty tarkasti siten, että ne ovat yhdensuuntaiset ja sijaitsevat ruuvien akselinvälin kanssa yhtä suuren etäisyyden päässä toisistaan ja sijaitsevat tällöin kukin viereisen koveran pinnan 20 akselin kautta kulkevassa tasossa ja ovat kohtisuorassa ruuvien akselien kautta kulkevan tason kanssa.

Molemmat kokoonpanopalkit 2 asetetaan sitten paikoilleen kuten kuviosta 10 käy ilmi siten, että vastakkain sijaitsevien koverien pintojen akselit yhtyvät. Tästä syystä molemmat palkit 2 yhdistetään tilapäisesti liittimillä, jotka kuviossa 10 esitetyllä tavalla voivat olla kaaria 5, jotka pitävät palkit sopivalla etäisyydellä toisistaan, jotta kokillien asentaminen on mahdollista tai sitten palkkien päähän asetettuja kiinnityskuoria 50.

Kun kokoonpanopalkit on näin asennettu tarkasti paikoilleen, niiden pintoihin 21 voidaan kiinnittää kokillien liitospinnat 40, jolloin saadaan kuviossa 11 esitetyn mukainen täydellinen kotelo.

Keksintöä on kuvattu viitaten kaksi ruuvia käsittävän suoritusmuotoon. On kuitenkin aivan selvää, että keksinnön mukaista asetelmaa voidaan soveltaa muunkin tyyppisiin koteloihin. Jos kotelo sisältää kolme ruuvia, voidaan käyttää samoja kokoonpano-palkkeja 2, joiden keskenään yhdensuuntaiset liitospinnat ovat ruuvien akselinvälin kanssa yhtä suuren etäisyyden päässä toisistaan ja kiinnittyvät kokilleihin, jotka avautuvat kulmassa B = 120°. Neljän ruuvin konetta varten samat palkit kiinnitetään 90°:een kulmassa avautuviin kokilleihin.

Mutta yhtä hyvin voidaan käyttää 180°reen kulmassa avautuvia kokilleja valmistettaessa useampia kuin kaksi lohkoa käsittäviä koteloita, kun palkkien muotoa muutetaan. Riittää, kuten kuviosta 12 käy ilmi, että kukin palkki varustetaan liitospin-noilla, jotka muodostavat keskenään koverien pintojen avautumis-kulman C komplementtikulman.

Näin puolisylinterin muotoisilla kokilleilla voidaan erilaisia palkkisarjoja käyttäen valmistaa koteloita, joissa on haluttu määrä lohkoja.

Claims (6)

8 72676

1. Useista lohkoista koostuva läpäisevä kotelo käsittelykonetta varten, joka kone käsittää vähintään kaksi yhdensuuntaista ruuvia, jotka lomittuvat toisiinsa ja saatetaan pyörimään kotelon sisällä, jolloin kotelo käsittää, sisäseinämän, joka koostuu useista lohkoista, jotka muodostavat keskuskulman A ja säteen r omaavan sylinterisektorin, joka ympäröi ruuvia ruuvin lomittumisvyöhykkeen ulkopuolella olevalta osalta, ja jolloin kotelo käsittää läpäiseviä paneeleja (16), joiden sijainti on määrätty ja joista kukin koostuu sylinterisektorin muotoisesta koverasta kokillista, joka peittää osan ruuvia ja joka on kiinnitetty pidikkeillä (4) kahden kokoonpanopalkin (2) sivupintoihin (21), joilla palkeilla on kummallakin kaksi koveraa pintaa (20) , jotka yhdessä muodostavat suunnilleen V-kirjaimen ja jotka täydentävät kotelon lohkot, tunnettu siitä, että jokainen läpäisevä sylinterisektori (16) koostuu joukosta ympyränkaaren muotoisia yhdensuuntaisia holveja (6), jotka on ulkoreunoiltaan (60) kiinnitetty liitos-tankoihin (7), jotka ovat yhdensuuntaiset sylinterin akselin kanssa ja sovitettu holvien kehälle, jolloin jokaisen holvin sisäpinta (61) on sylinterimäinen säteen ollessa r ja jolloin sisäpinnat on sovitettu toistensa jatkeeksi muodostamaan paneelin sylinterimäisen sisäpinnan ja jolloin sisäpintojen sivureunat on sovitettu välimatkan (62) päähän toisistaan, jolloin välimatkat muodostavat paneelin läpäisyaukot.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen useista lohkoista koostuva läpäisevä kotelo, tunnettu siitä, että jokaisen holvin (6) suora poikkileikkaus on oleellisesti sellaisen kolmion muotoinen, jonka kanta vastaa sylinterimäistä sisäpintaa (61) ja jonka kärki vastaa holvin ulkoseinämää (60) , johon liitostangot (7) on hitsattu.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen n lohkoa käsittävä läpäi sevä kotelo, tunnettu siitä, että läpäisevät paneelit käsittävät n kokilla (16), jotka ovat avoimia sylinterimäisiä sektoreita joista jokainen pitkin suoraviivaisia reunojaan on varustettu kahdella pidikkeellä (4), joissa on kokoonpanopin-nat (40), jotka sijaitsevat akselin kautta kulkevissa tasoissa, II 9 72676 ja n palkkia (2), joista jokainen molemmilta puolilta on varustettu koverilla pinnoilla (20), jotka yhdessä muodostavat suunnilleen V-kirjaimen ja joissa on kaksi yhdensuuntaista tasopintaa (21), jotka ovat erillään toisistaan ruuvien (3) akselivälin e verran ja joihin tukeutuu ja on kiinnitetty kokillien (16) pidäkkeiden (4) kokoonpanopinnat (40).

4. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen läpäisevän kotelon valmistamiseksi, tunnettu siitä, että se käsittää jokaisen läpäisevän paneelin valmistamisen lähtemällä sylinteri-mäisestä putkesta, joka koostuu joukosta ympyränkaaren muotoisia yhdensuuntaisia holveja (6), jotka on kiinnitetty liitostankoi-hin (7), jotka on jaettu tasaisesti ja jotka ovat yhdensuuntaiset sylinterin akselin kanssa, mainitun sylinterimäisen putken leikkaamisen auki pitkin emäsuoraa ja levittämisen tasoksi sellaisen paneelin leikaamista varten, jonka dimensiot vastaavat halutun läpäisevän vyöhykkeen dimensioita, mainitun paneelin saattamisen sisäsäteen r omaavan sylinterisektorin (16) muotoon ja mainitun sektorin kiinnittämisen kahteen elimeen, jotka ovat sopivia muodostamaan pidäkkeet (4) .

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sylinterimäinen putki, josta läpäisevät paneelit valmistetaan, koostuu useista tangoista (7), jotka on sovitettu säännöllisen välimatkan päähän toisistaan akselin ympärille ja joille on kierretty spiraalilinjän muodossa lanka (6), jonka suoran poikkileikkauksen ulkoprofiili on tasainen ja jonka spiraalilin-joja erottaa toisistaan rako (62), jonka leveys on e, että mainittu putki leikataan auki pitkin putken akselin kautta kulkevaa tasoa P, joka katkaisee spiraalilinjojen yhdistelmän, putki aukaistaan levyksi ja taivutetaan sitten kaarevaksi paneeliksi, jonka sisäpinta on sylinterimäinen säteen ollessa r ja joka sisäpinta koostuu sellaisten spiraalilinjojen tasaisista pinnoista (61), jotka on sovitettu alkuperäisen putken ulkopinnalle ennen putken aukileikkaamista, ja että tangot on sovitettu putken ulkopinnalle putken säteen suunnassa.

6. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että n ruuvia (3) käsittävän koneen valmistamiseksi valmistetaan läpäiseviä paneeleja, jotka koostuvat n kokillista 10 72676 2 7f (16) avonaisten sylinterisektoreiden muodossa, joista jokainen on varustettu pitkin suoraviivaisia reunojaan kahdella pidäkkeellä (4), joissa on kokoonpanopinnat (40) pitkin akselin kautta kulkevia tasoja, ja n palkilla (2), joilla on kummallakin puolella kaksi koveraa pintaa (20), jotka yhdessä muodostavat suunnilleen V-kirjaimen ja kaksi tasopintaa (21), jotka ovat erillään toisistaan ruuvien akselivälin e verran, että kokillit (1) kiinnitetään pitkin kokoonpanopintoja (40) siten, että muodostuu täydellinen sylinteri, että mainitut säteen r omaavat kokillit (1) kalvitaan samanaikaisesti ja että kokillit (1) erotetaan kalvimisen jälkeen niiden kiinnittämiseksi erikseen palkkeihin (2), jolloin pidikkeen jokainen kokoonpanopinta (40) on kiinnitetty palkin tasopintaan. 11 72676