DE2358362A1 - Doppelschneckenzylinder - Google Patents
DoppelschneckenzylinderInfo
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- DE2358362A1 DE2358362A1 DE2358362A DE2358362A DE2358362A1 DE 2358362 A1 DE2358362 A1 DE 2358362A1 DE 2358362 A DE2358362 A DE 2358362A DE 2358362 A DE2358362 A DE 2358362A DE 2358362 A1 DE2358362 A1 DE 2358362A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/68—Barrels or cylinders
- B29C48/6801—Barrels or cylinders characterised by the material or their manufacturing process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Um der Abnutzung bei der Verarbeitung bestimmter Kunststoffe auf Schneckenpressen zu begegnen, ist es gebräuchlich, die
Schnecken außen und die Schneckenzylinder innen mit verschleißfesten
Werkstoffen zu versehen. Die Auskleidung der Zylinderrohre wird üblicherweise durch Aufschleudern der verschleißfesten
Werkstoffe auf die Innenwand der Zylinderrohre erreicht. Bei Doppelschneckenpressen bereitet dieses Vorgehen
Schwierigkeiten, weil die Innenwände der beiden einander zugekehrten Schneckenrohre an der gemeinsamen Stoßstelle sich
durchdringen, hier also in offener Verbindung miteinander stehen. Im Hinblick hierauf kann der bekannte Weg nicht mehr ohne
weiteres beschritten werden. Zwar können zwei Vollrohre unabhängig voneinander durch Aufschleudern des verschleißfesten
Werkstoffes innen ausgekleidet, dann an den einander zuzukehrenden
Seiten angeschnitten und die so entstehenden zylindrischen Teilschalen zusammengefügt werden, doch bereitet es erhebliche
Schwierigkeiten, die Teilschalen im Bereich ihrer
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Stoßs teilen am Schneckenzylindergehäuse zn befestigen. Hler
•abzuhelfen, ist vor allem Aufgabe der Erfindung.
Das erstrebte Ziel· wird an einem DoppelschneckenzyLinder, dessen
zylindrische HoIiI räume an den einander zugekehrten Seiten
sich durchdringen, erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der
Doppelschrieckenzyliiider zwei weitgehend spiegelbild J ich gleiche,
an der Symmetrielinie aneinanderstoßende Rohrsejmente besitzt,
die an der Stoßstelle in Zwickel bildende Zungen auslaufen
und daß die Zungen mittels Gewindeschrauben, die in Innengewinde von entlang der Symmetrielinie angeordneten Sacklöchern
eingreifen, am Doppelscnneckenzylinder-Gehiiuse befestigt sind, wobei jedes Innengewinde-Sackloch vornehmlich hälftig jedem
Ii ο hi' segment angehört.
Wie Versuche gezeigt haben, führt die Erfindung zu einwandfrei ausgebildeten Zxtfickeln an der Stoßstelle und zur einwandfreien
Befestigung der die Zwickel bildenden Zungen am Zy Lindergehäuse. Die Befestigungsschrauben können in Längsrichtung des Zylinders
in der erforderlichen Entfernung ohne weiteres angeordnet
werden. Auch ist es ohne weiteres möglich, für hinreichende Gewindetiefe durch entsprechende Bemessung der Zylinderrohr-l,randdicke
zu sorgen.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung erläutert, die einen Querschnitt durch den Doppelschneckenzylinder veranschaulicht.
In das Doppelschneckenzylinder-Gehäuse 1 sind die liundrohrsegmente
2, 3 mit der Auskleidung k, 5 aus verschleißfestem Werkstoff
so eingebaut, daß ihre Längsachsen 6, "{ den .;um Zusammenwirken
mit den nichtgezeigten Schnecken notwendigen Abstand A
aufweisen. Die Rundrohrsegmente 2, 3 sind spiegeibaIdlich gleich
und stoßen an der Symmetrielinie L aneinander, so daß die Zungen 8, 9 den Zwickel 10 und die Zungen 11, 12 den Zwickel 13
bilden. In die Rohrsegmente 2, 3 sind mit der Sj^mmetrielinifi L
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ORIGINAL INSPECXTED
als Längsmittellinie Sacklöclier 14, 1fj gebohrt, die mit Iiineng'ewinde
verseilen sind. Über diese Innengewinde sind die Zungen 8, "9 bzw. 11 , 12 mittels der Schrauben 16, IJ, velclae eigens
hierzu vorfjosoliene Bohrungen 18, 19 im Doppelschneckenzylindei"-Gehätise 1 durchsetzen, am Doppelsclineckenz3i"linder-Gehäuse 1 befestigt, wobei die Schraubenköpfe 20, 21 fest am Grund der Einsenkungen 22, 23 anliegen.
hierzu vorfjosoliene Bohrungen 18, 19 im Doppelschneckenzylindei"-Gehätise 1 durchsetzen, am Doppelsclineckenz3i"linder-Gehäuse 1 befestigt, wobei die Schraubenköpfe 20, 21 fest am Grund der Einsenkungen 22, 23 anliegen.
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BAD ORIGINAL
Claims (1)
- Patentanspruch.Doppelsciineckenzylinderj dessen zylindrische Hohlräume an den einander zugekehrten Seiten sich durchdringen, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppelschneckenzylinder zwei weitgehend spiegelbildlich gleiche, an der Symmetrielinie (l) aneinanderstoßende Rohrsegmente (2,3) besitzt, die an der Stoßstelle in Zwickel (10,13) bildende Zungen (8,9,11,12) auslaufen und daß die Zungen mittels Gewindeschrauben (i6, 17)j die in Innengewinde von entlang der Symmetrielinie (l) angeordneten Sacklöchern (1A-, 15) eingreifen, am Doppelschneckenzylinder-Gehäuse (1) befestigt sind, wobei jedes Innengewinde-Sackloch (14,15) vornehmlich hälftig jedem Rohrsegment (2,3) angehört.509822/0811
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2358362A DE2358362A1 (de) | 1973-11-23 | 1973-11-23 | Doppelschneckenzylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2358362A DE2358362A1 (de) | 1973-11-23 | 1973-11-23 | Doppelschneckenzylinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2358362A1 true DE2358362A1 (de) | 1975-05-28 |
Family
ID=5898860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2358362A Pending DE2358362A1 (de) | 1973-11-23 | 1973-11-23 | Doppelschneckenzylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2358362A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4308655A (en) * | 1978-10-16 | 1982-01-05 | Creusot-Loire | Casing for a machine, with several parallel screws, for treating materials |
US5093209A (en) * | 1988-06-20 | 1992-03-03 | Boehler Gesellschaft M.B.H. | Compound steel workpiece |
EP2017062A1 (de) * | 2007-07-19 | 2009-01-21 | Erwin Schnabl | Flansch und Schraubengehäuse für einen Doppelschneckenextruder, der Doppelschneckenextruder und das Verfahren zur Herstellung eines Schraubengehäuses |
-
1973
- 1973-11-23 DE DE2358362A patent/DE2358362A1/de active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4308655A (en) * | 1978-10-16 | 1982-01-05 | Creusot-Loire | Casing for a machine, with several parallel screws, for treating materials |
US5093209A (en) * | 1988-06-20 | 1992-03-03 | Boehler Gesellschaft M.B.H. | Compound steel workpiece |
EP2017062A1 (de) * | 2007-07-19 | 2009-01-21 | Erwin Schnabl | Flansch und Schraubengehäuse für einen Doppelschneckenextruder, der Doppelschneckenextruder und das Verfahren zur Herstellung eines Schraubengehäuses |
WO2009010125A2 (en) * | 2007-07-19 | 2009-01-22 | Erwin Schnabl | A flange and a screw housing for a double screw extruder, the double screw extruder and a method for manufacturing a screw housing |
WO2009010125A3 (en) * | 2007-07-19 | 2009-06-04 | Erwin Schnabl | A flange and a screw housing for a double screw extruder, the double screw extruder and a method for manufacturing a screw housing |
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