FI64113C - Saett och dubbelbaervalsupplindningsanordning foer vaexlande av rullar efter upplindninga av en bana - Google Patents
Saett och dubbelbaervalsupplindningsanordning foer vaexlande av rullar efter upplindninga av en bana Download PDFInfo
- Publication number
- FI64113C FI64113C FI772516A FI772516A FI64113C FI 64113 C FI64113 C FI 64113C FI 772516 A FI772516 A FI 772516A FI 772516 A FI772516 A FI 772516A FI 64113 C FI64113 C FI 64113C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roll
- web
- support
- finished
- new
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
- B65H19/2246—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being supported on two rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
- B65H2301/41486—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously
- B65H2301/414866—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously on bed rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/4182—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
- B65H2301/41826—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position by gripping or pushing means, mechanical or suction gripper
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
ESr*l rBl ^KUULUTUSjULKAISU s A * Λ T
Ma lBJ (11) utlAggningsskaift 64113 (45) ^ " (51) Ky.lk.3/lnt.ci.3 B 65 H 17/08 // B 65 H 19/22 SUOMI—FINLAND (21) P*t*ntt)hik*nni* — PaMntaraBknlng 772516 (22) Hik«nl«p4lvJ — AmSknlngadtg 2¾.08.77 ' (23) Alkupilvt—GiMgh«ttdag 2k.08.77 (41) Tulhit lulkiMkal — Bllvk offantllg 27.02.78
Patentti· ja rekisterihallitus .... ... . . ... .
_ . . (44) N»htIvlk*lp«noo |« kuuLluHuUiun pvm. —
Patent· och registerstyrelsen ' Amekan utUgd och uti.*krtft*n pubiicarad 30.06.83 (32)(33)(31) *tuoHt«i«—Begird priority 26.08.76
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken
Tyskland(DE) P 2638368.6-22 (71) J. M. Voith GmbH, Sankt Pöltener Strasse U3, D-7920 Heidenheim,
Saksan Liittotasavalta-Förbunäsrepubliken Tyskland(DE) (72) Kurt Brandauer, Giengen, Heinrich Flaig, Heidenheim, Franz Krautz-berger, Heidenheim-Grosskuchen, Friedrich Kuhn, Heidenheim, Gunter Rohde, Heidenheim, Hartmut Waldvogel, Heidenheim, Robert Wolf, Herbrechtingen, Georg Honold, Herbrechtingen, Saksan Liittotasa-valta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7*0 Berggren Oy Ab (5U) Menetelmä ja kaksoiskannatinrullarullauslaite rullien vaihtamiseksi rainan kelaamisen jälkeen - Sätt och dubbelbärvalsupplindnings-anordning för växlande av rullar efter upplindning av en bana Tämä keksintö koskee menetelmää rullien vaihtamiseksi rainan, etenkin paperirainan kelaamisen jälkeen rullasydämelle kanna-tintelarullauskoneessa, jossa on kaksi rinnakkaista kannatinte-laa, jossa menetelmässä raina johdetaan alhaalta ylöspäin kanna-tintelojen välisen raon kautta rullasydämelle toista kannatinte-laa hieman ympäröiden, jolloin rullaustapahtuman päättymisen jälkeen kannatintelat pysäytetään ja uusi rullasydän viedään telojen päädyn puolelta kannatintelojen ja valmiin rullan väliin muodostuvaan tilaan, valmis rulla nostetaan ympäröidyltä kannatintelas-ta ja siirretään ympäröimättömän kannatintelan ylitse koneesta pois, samalla kun uutta rullasydäntä osittain ympäröivä raina erotetaan valmiista rullasta ja sen uusi alkupää kiinnitetään uuteen rullasydämeen. Keksintö koskee myös kaksoiskannatintelarullaus-konetta menetelmän soveltamiseksi.
Tällaisilla rullauskoneilla muodostetaan esimerkiksi isoista emä-rullista yksityisiä pienempiä rullia. Jos lisäksi käytetään rullan leikkauskoneita, raina vedetään emärullalta, leikataan rullanleik-kauskoneella pituussuunnassa erillisiksi kapeammiksi rainoiksi ja nämä kapeammat rainat rullataan rullauslaitteessa useille akselin 2 641 1 3 suunnassa perättäin sijaitseville rullaussydämille. Kun asianomainen rullattava rulla on valmis, se otetaan ulos rullauslait-teesta, raina, joka edelleen on yhteydessä emärullaan, revitään poikki ja näin muodostunut uusi rainan alku kiinnitetään uuteen, vasta paikalleen pantuun rullaussydämeen, normaalisti liimaamalla käsin liimanauhalla.
DE-hakemusjulkaisusta 20 32 724 tunnetaan menetelmä rullien vaihtamiseksi, jonka mukaan raina katkaistaan rullan vielä pyöriessä rullauskoneen molempien kannatintelojen varassa. Tämän jälkeen katkaistu rainan pää liimataan rullaan, rulla työnnetään pois, rainan uutta alkupäätä lyhennetään ja liimataan lopuksi uuteen rullasydämeen. Tässä tunnetussa menetelmässä suoritetaan menetelmän eri vaiheet, rainan katkaisu, katkaistun pään liimaaminen valmiiseen rullaan, rainan uuden alkupään lyhennys ja liimaaminen uuteen rullasydämeen puhtaasti käsityönä. Tämä menetelmä ei näin ollen sovellu lainkaan koneen seisonta-aikojen lyhentämiseen. Samalla tarvitaan käsin suoritettavan työn vuoksi melko paljon käyttöhenkilökuntaa.
DE-hakemusjulkaisusta 19 43 888 tunnetaan edelleen menetelmä rullien vaihtamiseksi kaksoiskannatinrullarullauskoneessa, jonka mukaan raina johdetaan ennen etumaista kannatintelaa ylöspäin.
Uusi rullasydän viedään etumaisen kannatintelan ympäri ja sijoitetaan kahden kannatintelan välillä kiristetyn rainan sisäsivulle. Tätä varten on takimmainen kannatintela ensin käännetty rainan kulkusuuntaa vastaan takimmaisen kannatintelan ylitse. Uuden rul-lasydämen sijoittamisen jälkeen siirretään valmis rulla takimmaiselta kannatintelalta uuden rullasydämen ylitse, jolloin tämä painuu molempien kannatintelojen väliseen rullausalustaan. Valmis rulla siirretään edelleen, kunnes uusi rullasydän on ainakin 180° rainan ympäröimänä ja valmis rulla sijaitsee etumaisen telan päällä. Vasta tällöin voidaan katkaisulaite kääntää takimmaisen telan ylitse. Lisäksi käynnistyy apupuserruslaite, joka painaa rainan uutta alkupäätä uutta rullasydäntä vasten ja tätä kokonaan rullausalustaa vasten. Rainan katkaisu suoritetaan kelaa-misen vielä ollessa käynnissä. Koska tässä tunnetussa menetelmässä tulevaa rainan alkupäätä vain painetaan uutta rullasydäntä Vasten,, ei voida sulkea pois häiriöitä ja rainan rypistymistä alkupäätä uudelle rullasydämelle kelattaessa. Lisäksi tunnettua lt 3 641 1 3 menetelmää voidaan käyttää vain kun raina johdetaan ylöspäin ennen etumaista telaa. Kelauskireyden säätämisen kannalta tällainen rainan ohjaus on epäedullinen, mistä syystä nykyaikaisissa rullauskoneissa raina johdetaan mieluummin alhaalta ylöspäin molempien kannatintelojen välitse.
Keksinnön tarkoituksena on alussa esitetynlaisessa menetelmässä ennenkaikkea lyhentää seisonta-aikoja ja samalla keventää käyttöhenkilökunnan työmäärää. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on saada aikaan yksinkertainen, varmakäyttöinen ja automaation mahdollistava rullauskone menetelmän soveltamiseksi.
Tämän tehtävän ratkaisemiseksi keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu siitä, että valmis rulla siirretään ympäröimättömälle kannatintelalle välittömästi ennen tämän lakikohtaa sijaitsevaan väliasemaan, jolloin tela on kytketty joutokäynnille, ja että tällöin raina sovitetaan silmukkana ympäröimään osaa uutta rulla-sydäntä ja kiinnitetään siihen, että tämän jälkeen raina lävistetään ainakin osittain valmiin rullan ja uuden rullasydämen välisestä kohdasta ja valmis rulla siirretään eteenpäin ympäröimättö-män kannatintelan lakikohdan ylitse.
Tämä ratkaisu on sikäli edullinen, että valmista rullaa poistettaessa raina asettuu itsestään riittävässä määrin uuden rullasydämen ympärille ja kiinnitetään siihen. Lisäksi varmistetaan, että valmiin rullan siirtyessä koneesta pois, raina katkeaa uuden rullasydämen ja valmiin rullan välisestä kohdasta. Tällöin riittää, että raina vain on lävistetty, koska katkeaminen tapahtuu tästä kohdasta.
Kaksoiskannatintelarullauslaite keksinnön mukaisen menetelmän soveltamiseksi käsittää laitteen valmiiksi kelatun rullan siirtämiseksi pois käyntisuunnassa takimmaiselta kannatintelalta etumaisen kannatintelan ylitse ja on tunnettu a) laitteesta (esimerkiksi työntölaite ja etumaisen kannatin telan joutokäyntikytkin) valmiiksi kelatun rullan pyörimisnopeuden jarruttamiseksi kehänopeuteen, joka on pienempi kuin saapuvan rainan nopeus, ja valmiin rullan pois siirtämiseksi mukana pyörivän etumaisen kannatintelan osan ylitse siten, että ennen sitä paikoilleen sovitettu uusi rullasydän tulee osittain ympäröidyksi, ja 4 641 1 3 b) kiinnityslaitteesta, joka on siten edestakaisin siirrettävissä valmiin rullan ja kannatintelojen välissä, että se kykenee kiinnittämään rainan ympäröivän osan uuden rullasydämen ympäröityyn kehäosaan, ja c) takimmaisen kannatintelan ja pois nostetun valmiiksi kelatun rullan väliin sisään ja ulos ajettavaksi sovitetusta erotuslaitteesta, jolla raina voidaan lävistää tai täydellisesti katkaista poikittain käyntisuuntaan nähden, pois nostetun valmiin rullan ja paikalleen sovitetun uuteen rullasydämeen kiinni nidotun rainaosan välisestä kohdasta.
On tarkoituksenmukaista, että nitomalaite on sovitettu kääntyväksi takimmaisen kannatintelan akselin ympäri.
On täysin riittävää, että erotuslaite on tehty lävistyslait-teeksi. Täten on toisaalta kohta, josta raina katkeaa lävistämisen jälkeen, täysin määritetty ja toisaalta voidaan rainan erottamista nopeuttaa ja automatisoida.
Menetelmän nopeuttamiseksi on lisäksi edullista, että erotuslaite ja nitomalaite on sovitettu yhdessä sisään ja ulos ajettaviksi.
Rullan vaihtamista voidaan nopeuttaa ja koneen seisonta-aikaa lyhentää siten, että kannatintelojen päätyjä vastapäätä sovitetaan rullasydämen syöttölaite, johon kuuluu varasto ja kuljetuslaite, joka viimeksimainittu on sovitettu ottamaan kulloinkin yhden rullasydämen varastosta ja luovuttamaan sen kannatintelojen päälle niiden väliseen rakoon.
Keksintö mahdollistaa sen, että koko toiminta uuden rullasydämen paikalleen sovittamisesta valmiin rullan poistamiseen voidaan järjestää automaattisesti tapahtuvaksi.
Kaksi keksinnön esimerkkiä on esitetty piirustuksessa ja selitetään seuraavassa.Piirustuksessa: h 5 64113 kuvio 1 on kaaviollinen esitys keksinnön mukaisesta rullaus-laitteesta, joka on varustettu rullasydämen syöttölaitteella; viimeksimainittu on esitetty 90° kääntyneenä kannatusteloihin nähden, mutta todellisuudessa se sijaitsee niiden toisen pääty-puolen edessä, niin että rullaussydämet voidaan työntää kanna-tusteloille niiden akselin suuntaisina, ja kuvio 2 on kaaviollinen osakuvanto kuvion 1 mukaisen laitteen erään osan muunnoksesta.
Kuvion 1 mukaisessa rullauslaitteessa on takimmainen kannatus-tela 1 ja etumainen kannatustela 2. Näiden päällä lepää, niiden väliin muodostuneessa raossa, rullaussydän 3, jonka kuljetus-laite 4 on yläpuolellaan olevasta varastosta 5 työntänyt sisään kannatustelojen 1 ja 2 pyörintäakselien suuntaisesti.
Valmiiksirullatun rullan 6 rullaussydämineen 3' on ulostyön-tölaite 7 työntänyt takimmaiselta kannatustelalta 1 eteenpäin, lähelle takimmaisen kannatustelan 2 lakipistettä saakka, ilman että se tällöin on pyörinyt. Tämä rullatun rullan 6 pyörimät-tömyys saavutetaan sen kautta, että etumainen kannatustela 2 pääsee tämän toimintavaiheen aikana vapaasti pyörimään, koska sen jarru on irrotettu, ja ulostyöntölaite 7 saatetaan nojaamaan rullattuun rulaan 6 tämän keskiviivan alapuolella, numerolla 8 merkittyyn kohtaan. Rullatun rullan 6 tämän pyöri-mättömyyden johdosta sitä piirustuksen mukaiseen väli- 6 641 1 3 asemaan ulos työnnettäessä raina 9 (usein paperiraina) löystyy, niin että se muodostaa silmukan rullan 6 ja vasta paikalleen pannun rullaussydämen 3 välisellä osallaan 10. Silmukka 10 saa aikaan sen, että raina 9 ei repeä poikki jostakin sattumanvaraisesta kohdasta ja että nitomalaite 11 voidaan kääntää takimmaisen kannatustelan 1 ja rullatun rullan 6 väliin muodostuneen välitilan sisään takimmaisen kannatustelan 1 kääntymäakselin ympäri, nitomavälineiden, esimerkiksi hakasten, lyhyiden naulojen tai nastojen pakottamiseksi rainan 9 läpi uuteen rullaussydämeen 3. Tämä kääntäminen voidaan suorittaa paineväliainesylinterin 12 avulla. Piirustuksen mukaisessa työasemassa nitomalaite 11 nojaa rajakatkaisimeen 13, kun taas katkoviivoilla hahmotellussa lähtöasennossaan se nojaa rajakatkaisimeen 14.
Nitomalaitteeseen 11 kuuluu varasto 15 nitomavälineitä 16 varten, jotka nitomalaitteen piirustuksen mukaisessa asennossa pakotetaan radan 9 läpi rullaussydämeen 3.
Sen jälkeen kun raina 9 on nidottu kiinni rullaussydämeen 3 nitoma-välineillä 16, etummainen kannatustela 12 estetään jarrunsa avulla pyörimästä ja valmiiksi rullattu rulla 16 työnnetään rullan ulos-työntölaitteella 7 pois etummaisen kannatustelan 2 päältä. Tällöin ulostyöntölaite 5 kääntyy rajakatkaisimeen 18 saakka ja rulla 6 vierii. pois etummaisen kannatustelan 2 yli, niin että rainasilmukka 10 kiristyy ja repeytyy poikki pitkin katkaisusärmää 17, joka kuuluu nitomalaitteeseen. Sen jälkeen nitomalaite kääntyy takaisin rajakatkaisimeen 14 saakka, ja ulostyöntölaite 7 käännetään takaisin lähtö-asentoonsa, rajakatkaisimeen 18' saakka. Ulostyöntölaitteen 7 kääntyminen kääntymäakselin 19 ympäri voidaan saada aikaan painevaiiai-nesylinterillä 20. Nyt kannatustelat 1 ja 2 pystyvät pyörittämään rullaussydäntä 3 ja raina 9 voidaan rullata tälle uudelle rullaus-sydämelle 3.
Paikoitussylinteri 21 kuljetuslaitteen 4 poistopäässä pitää huolen siitä, että yksityiset rullaussydämet 3 joka kerta työntyvät riittävän pitkälle. Piirustuksen mukainen rullauslaite on tehty sellaiseksi, että kannatustelat 1 ja 2 ottavat yhtä aikaa vastaan useita rullaussydämiä 3 aksiaalisesti perättäin, niin että useille rullasy-dämille 3 voidaan yhtä aikaa rullata. Varastossa 5 voi olla eri pituisia rullaussydämiä 3, jolloin kuljetuslaitteen kola 22 ja havaitsin 23 pitävät huolen siitä, että näitä eri pitkiä rullaussy- 7 641 1 3 dämiä 3 aina tuodaan kulloinkin oikeassa järjestyksessä kannatuste-loille 1 ja 2. Näin ollen voidaan täysautomaattisessa toiminnassa kulloinkin rullata eri pituisia rullaussydämiä 3 yhtä aikaa, ja kun ne on rullattu täyteen, korvata ne uusilla.
Havaitsin 23' toteaa kulloinkin, milloin rullaussydämelle 3 on rullattu riittävän pitkälti rainaa ja siis milloin rullattu rulla 6 on valmis.
Rullaustoimitus tapahtuu yleisesti seuraavin vaihein: a) kannatusteloilla 1 ja 2 lepäävää rainan 9 alkuun kiinni nidottua rullansydäntä 3 pyöritetään ajamalla ainakin toista kannatusteloista 1 ja 2, b) kannatustelat 1, 2 pysäytetään sen jälkeen kun rullaussydän 3 on valmiiksi rullattu (rullattu rulla 6 rullaussydämineen 3'), c) uusi rullaussydän 3 työnnetään varastosta 5 sisään kannatuste-lojen 1, 2 päälle kuljetuslaitteella 4, d) etummainen kannatustela 2 kytketään joutukäynnille, mieluimmin irrottamalla jarru, e) valmiiksi rullattu rulla 6 työnnetään ulostyöntölaitteella 7 väliasemaan aivan vähää vaille tällöin mukana pyörivän etummaisen kan-natustelan lakipisteen saavuttamista, ilman että rullattu rulla pyörii, niin että muodostuu rainasilmukka 10, f) nitomalaite 11 siirretään sisään takimmaisen kannatustelan 1 ja rullatun rullan 6 väliseen tilaan vasta sisääntyönnetyn rullaus-sydämen 3 kohdalle saakka ja nitomavälineet 16 (nitomahaat) painetaan rainan 9 läpi rullaussydämeen 3, g) yhtäaikaa vaiheen "f" tai "g" kanssa tai niiden välillä raina 9 rei'itetään tai täydellisesti katkaistaan, valmiiksi rullatun rullan 6 ja uuden rullaussydämen 3 väliltä, h) etummainen kannatustela 2 pysäytetään vast, jarrutetaan, niin että se ei enää voi pyöriä, ja valmiiksi rullattu rulla 6 työnnetään ulos ulostyöntölaitteella sillä tavoin, että rullattu rulla 6 vierii liikkumattoman etummaisen kannatustelan 2 yli laitteesta pois.
Poikkirepäisypaikka repäisysärmän 17 kohdalla muodostaa toisaalta rullatun rullan 6 lopun ja toisaalta rainan 9 uuden alun seuraavaksi rullattavaa rullaussydäntä 3 varten. Tämän jälkeen työvaiheet a) - h) suoritetaan uudelleen.
8 641 1 3
Keksinnön erään erityisen sovellutusmuodon mukaan erotuslaite ei ole revintäsärmän 7 muodossa, vaan rainan 9 tielle sisään kääntyvien terien 27 muodossa. Nämä terät 27 on sovitettu kannatustelojen 1 ja 2 suuntaiseen riviin ja ne on kiinnitetty ohjaustankoon 28. Ohjaustangon 28 toinen pää on laakeroitu kääntyväksi nitomalaitteessa 11 olevaan liikkumattomaan kääntymäpisteeseen 29, kun taas ohjaustangon toinen pää on yhdistetty nivelen 30 välityksellä pneumaattisen tai hydraulisen toimielimen 32 mäntään 31. Tämän toimielimen sylinteri 33 on kiinnitetty kääntyväksi nitomalaitteessa 11 olevaan liikkumattomaan laakeriin 34.
Kuvion 2 mukaisen erotuslaitteen tapauksessa terät 27, jotka voivat olla myös erillisten neulojen muotoa, asettuvat normaalisti kuvion 2 mukaiseen peräytysasentoon, jossa ne eivät voi ulottua rainaan 9. Terät 27 käännetään vasta sitten, työntämällä mäntä 31 ulos, rainan 9 tielle, kun rulla 6 on vieritetty ulostyöntölaitteen 7 avulla etummaisen kannatustelan 2 lakipisteen ylitse laitteesta pois, jolloin terät 27 rei'ittävät rainan 9 ja se voi repeytyä poikki.
li
Claims (5)
1. Menetelmä rullien vaihtamiseksi rainan (9), etenkin paperi-rainan kelaamisen jälkeen rullasydämelle (3) kannatintelarullaus-koneessa, jossa on kaksi rinnakkaista kannatintelaa (1, 2), jossa menetelmässä raina johdetaan alhaalta ylöspäin kannatintelojen välisen raon kautta rullasydämelle toista kannatintelaa hieman ympäröiden, jolloin rullaustapahtuman päättymisen jälkeen kanna-tintelat pysäytetään ja uusi rullasydän viedään telojen päädyn puolelta kannatintelojen ja valmiin rullan (6) väliin muodostuvaan tilaan, valmis rulla nostetaan ympäröidyltä kannatintelalta (1) ja siirretään ympäröimättömän kannatintelan (2) ylitse koneesta pois, samalla kun uutta rullasydäntä (3) osittain ympäröivä raina erotetaan valmiista rullasta ja sen uusi alkupää kiinnitetään uuteen rullasydämeen, tunnettu siitä, että valmis rulla (6) siirretään ympäröimättömälle kannatintelalle (2) välittömästi ennen tämän lakikohtaa sijaitsevaan väliasemaan, jolloin tela on kytketty joutokäynnille, ja että tällöin raina (9) sovitetaan silmukkana (10) ympäröimään osaa uutta rullasydäntä (3) ja kiinnitetään siihen, että tämän jälkeen raina lävistetään ainakin osittain valmiin rullan ja uuden rullasydämen välisestä kohdasta ja valmis rulla siirretään eteenpäin ympäröimättömän kannatintelan laki-kohdan ylitse.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valmista rullaa (6) siirrettäessä välittömästi ennen ympäröimättömän kannatintelan (2) lakikohtaa sijaitsevaan asemaan, se estetään kiertymästä rullaussuuntaan, jolloin ympäröimätön kannatinteLa kiertyy mukana rullan siirtymissuuntaan, että sen jälkeen sovitetaan kiinnittimet (16, nitomahaat) rainan (9) uuteen rullasydämeen (3), ja että ympäröimätöntä kannatintelaa (1) sitten jarrutetaan ainakin osittain, sopivimmin liikkumattomaksi ja sen jälkeen kun raina on katkaistu tai lävistetty katkaisua varten, vieritetään rulla ympäröimättömän kannatintelan ylitse pois molemmilta kannatinteloilta (1, 2).
3. Kaksoiskannatintelarullauslaite patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen menetelmän soveltamiseksi käsittäen laitteen (7) valmiiksi kelatun rullan (6) siirtämiseksi pois käyntisuunnassa takimmaiselta kannatintelalta (i) etumaisen kannatintelan (2) ylitse, t u n n e t t. u ίο 6 4113 a) laitteesta (esimerkiksi työntölaite 7 ja etumaisen kanna-tintelan 2 joutokäyntikytkin) valmiiksi kelatun rullan (6} pyörimisnopeuden jarruttamiseksi kehänopeuteen, joka on pienempi kuin saapuvan rainan (9) nopeus, ja valmiin rullan (6) pois siirtämiseksi mukana pyörivän etumaisen kannatintelan (2) osan ylitse siten, että ennen sitä paikoilleen sovitettu uusi rullasydän (9) tulee osittain rainan ympäröimäksi, b) kiinnityslaitteesta (11), joka on siten edestakaisin siirrettävissä valmiin rullan (6) ja kannatintelojen (1, 2) välissä, että se kykenee kiinnittämään rainan (9) ympäröivän osan (kohdassa 10) uuden rullasydämen (3) ympäröityyn kehäosaan, ja c) takimmaisen kannatintelan (1) ja pois nostetun valmiiksi rullatun rullan (6) väliin sisään ja ulos ajettavaksi sovitetusta erotuslaitteesta (17, 27-34), jolla raina (9) voidaan lävistää tai täydellisesti katkaista poikittain käyntisuuntaan nähden, pois-nostetun valmiin rullan (6) ja paikalleen sovitettuun uuteen rul-lasydämeen (3) kiinni nidotun rainaosan välisestä kohdasta.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että nitomalaite (11) on sovitettu kääntyväksi takimmaisen kannatustelan (1) akselin ympäri.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että erotuslaite (17, 27-34) ja nitomalaite (11) on sovitettu yhdessä sisään ja ulos ajettaviksi. 11 64113
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2638368A DE2638368C2 (de) | 1976-08-26 | 1976-08-26 | Verfahren und Doppeltragwalzen-Wickelmaschine zum Wickelwechsel nach dem Aufwickeln von Bahnen |
| DE2638368 | 1976-08-26 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI772516A FI772516A (fi) | 1978-02-27 |
| FI64113B FI64113B (fi) | 1983-06-30 |
| FI64113C true FI64113C (fi) | 1985-05-15 |
Family
ID=5986395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI772516A FI64113C (fi) | 1976-08-26 | 1977-08-24 | Saett och dubbelbaervalsupplindningsanordning foer vaexlande av rullar efter upplindninga av en bana |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4157794A (fi) |
| JP (1) | JPS6010978B2 (fi) |
| AT (1) | AT355908B (fi) |
| DE (1) | DE2638368C2 (fi) |
| FI (1) | FI64113C (fi) |
| GB (1) | GB1574072A (fi) |
| SE (1) | SE433344C (fi) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2920707C2 (de) * | 1979-05-22 | 1990-05-31 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Doppeltragwalzen-Wickelmaschine zum automatischen Trennen und Anwickeln einer Warenbahn |
| AT373220B (de) * | 1979-07-27 | 1983-12-27 | Voith Gmbh J M | Doppeltragwalzenroller zum aufwickeln von materialbahnen |
| FI813572L (fi) * | 1981-01-09 | 1982-07-10 | Jagenberg Werke Ag | Foerfarande foer bytande av rullhylsan foer lindningsrullar i xelloesa upprullningsmaskiner |
| US4420124A (en) * | 1981-11-05 | 1983-12-13 | Spencer Wright Industries, Inc. | Carpet rolling machine |
| JPS5884648A (ja) * | 1981-11-16 | 1983-05-20 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造におけるモ−ルド内電磁撹拌方法 |
| JPS5895055A (ja) * | 1981-12-01 | 1983-06-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | コアへの給送紙の巻付け方法 |
| FI69820C (fi) * | 1983-05-12 | 1986-05-26 | Waertsilae Oy Ab | Anordning foer rullning av materialbana |
| DE3328517C1 (de) * | 1983-08-06 | 1985-03-07 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Doppeltragwalzen-Wickelmaschine |
| JPS6241322U (fi) * | 1985-08-30 | 1987-03-12 | ||
| JPS62159109U (fi) * | 1986-03-26 | 1987-10-09 | ||
| DE3611895A1 (de) * | 1986-04-09 | 1987-10-15 | Jagenberg Ag | Verfahren und vorrichtung zum automatischen trennen und anwickeln einer warenbahn |
| IT1213818B (it) * | 1987-09-01 | 1990-01-05 | Perini Finanziaria Spa | Attrezzatura per la distribuzione di collante su anime tubolari destinate alla formazione di bastoni o rotoli di nastro dicarta avvolta per carta igienica od altro, e per la alimentazione delle stesse alla macchina ribobinatrice |
| US4826095A (en) * | 1988-01-13 | 1989-05-02 | Beloit Corporation | Extended rotation core loading arm |
| DE4035143C2 (de) * | 1990-11-06 | 1994-09-22 | Stahlkontor Maschinenbau | Doppeltragwalzen-Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer von unten her durch den Spalt zweier Tragwalzen eines oberen Tragwalzenpaares hindurchgeführten Warenbahn bzw. von mehreren nebeneinanderliegenden Nutzenstreifen aus Kunststoff, Vlies, Papier oder dgl. |
| DE4134361A1 (de) * | 1991-10-17 | 1993-04-22 | Voith Gmbh J M | Wickelmaschine zum aufwickeln einer warenbahn, insbesondere einer papierbahn |
| US5346150A (en) * | 1992-01-21 | 1994-09-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tail gap winder |
| US5379962A (en) * | 1992-01-21 | 1995-01-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Heated web knife |
| US5632849A (en) * | 1992-01-21 | 1997-05-27 | Minnesota Mining And Manufacturing And Company | Tab applicator for log roll winders |
| FI100324B (fi) * | 1994-12-13 | 1997-11-14 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja sovitelma radan katkaisemiseksi |
| ITFI980131A1 (it) | 1998-06-01 | 1999-12-01 | Celli Spa | Macchina bobinatrice o ribobinatrice per la formazione di rotoli di materiale nastriforme di grande diametro |
| US6145777A (en) * | 1999-04-28 | 2000-11-14 | 3M Innovative Properties Company | Single station continuous log roll winder |
| US9187285B2 (en) * | 2012-11-19 | 2015-11-17 | Valmet Technologies, Inc. | Slitter-winder of a fiber production line |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1943888A1 (de) * | 1969-08-29 | 1971-03-11 | Artos Meier Windhorst Kg | Zweiwalzensteigdockenwickler |
| DE2032724A1 (de) * | 1970-07-02 | 1972-01-13 | Jagenberg Werke Ag | Verfahren zur Einleitung des Wickelvorganges von bandförmigem Material |
| DE2129410B2 (de) * | 1971-06-14 | 1976-09-02 | Fa. H. Krantz, 5100 Aachen | Vorrichtung zum kontinuierlichen aufwickeln |
| US3937410A (en) * | 1975-01-16 | 1976-02-10 | Beloit Corporation | Method of and means for controlling internal tension in web rolls |
| FI53560C (fi) * | 1976-03-12 | 1978-06-12 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer upprullning av materialbanor |
-
1976
- 1976-08-26 DE DE2638368A patent/DE2638368C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-07-06 AT AT480277A patent/AT355908B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-08-19 GB GB34816/77A patent/GB1574072A/en not_active Expired
- 1977-08-20 JP JP52099115A patent/JPS6010978B2/ja not_active Expired
- 1977-08-22 US US05/826,465 patent/US4157794A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-08-24 FI FI772516A patent/FI64113C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-08-24 SE SE7709513A patent/SE433344C/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI64113B (fi) | 1983-06-30 |
| JPS5348171A (en) | 1978-05-01 |
| DE2638368C2 (de) | 1983-08-25 |
| SE433344C (sv) | 1985-10-28 |
| SE7709513L (sv) | 1978-02-27 |
| AT355908B (de) | 1980-03-25 |
| ATA480277A (de) | 1979-08-15 |
| GB1574072A (en) | 1980-09-03 |
| US4157794A (en) | 1979-06-12 |
| SE433344B (sv) | 1984-05-21 |
| FI772516A (fi) | 1978-02-27 |
| JPS6010978B2 (ja) | 1985-03-22 |
| DE2638368A1 (de) | 1978-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI64113C (fi) | Saett och dubbelbaervalsupplindningsanordning foer vaexlande av rullar efter upplindninga av en bana | |
| US4422588A (en) | Slitter-rewinder system | |
| FI91054C (fi) | Menetelmä ja laite tuoteradan automaattista katkaisua ja rullausta varten | |
| US7469856B1 (en) | Tissue paper winding and cutting machine with pre-winding roller | |
| JPH01127548A (ja) | 巻取紙の端末処理方法およびその装置 | |
| EP0512196B1 (de) | Wickelmaschine zum Aufwickeln von Materialbahnen | |
| DE4003504A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum automatischen wechseln einer vollen wickelrolle gegen eine neue wickelhuelse | |
| JPH0545499B2 (fi) | ||
| KR19990021906A (ko) | 종이 웨브 감기용 감기 장치 | |
| US4964585A (en) | Slitting and rewiding machine | |
| DE4141242A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur vorbereitung des anfanges einer ersatz-wickelrolle fuer den fliegenden rollenwechsel | |
| JPS6343291B2 (fi) | ||
| ITTO960151A1 (it) | Dispositivo per l'avvolgimento in continuo di materiali da avvolgere in forma di nastro. | |
| US2200000A (en) | Art of winding flexible material | |
| EP0299180B1 (de) | Abwickelvorrichtung für Papier- oder Kartonbahn | |
| US4951900A (en) | Core loading device for web-slitting machines | |
| CN100460299C (zh) | 形成片材圆卷的重绕机器及其卷绕方法 | |
| EP0733568B1 (en) | Unwinder for a web product | |
| CN101987703B (zh) | 薄纸卷绕机预卷纸张截断机构及其方法 | |
| US4184648A (en) | Method and device for continuously producing rolls of web material | |
| JP3098880B2 (ja) | ロールペーパー製造方法 | |
| US3537939A (en) | Splicing apparatus for continuously advancing webs | |
| US9555993B2 (en) | Winding apparatus for winding a web into a roll | |
| FI125686B (fi) | Menetelmä ja järjestely kuiturainan pituusleikkurin yhteydessä | |
| EP1418143B1 (en) | Apparatus for rewinding paper into rolls discontinuously without stopping unwinding |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: J.M. VOITH GMBH |