FI63919B - Dubbelbaervals-lindningsmaskin - Google Patents
Dubbelbaervals-lindningsmaskin Download PDFInfo
- Publication number
- FI63919B FI63919B FI803787A FI803787A FI63919B FI 63919 B FI63919 B FI 63919B FI 803787 A FI803787 A FI 803787A FI 803787 A FI803787 A FI 803787A FI 63919 B FI63919 B FI 63919B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roll
- winding sleeve
- winding
- sleeve
- web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
- B65H19/305—Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/4182—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
- B65H2301/41826—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position by gripping or pushing means, mechanical or suction gripper
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
63919
Kaksitukitela-rullauskone
Keksintö koskee kaksitukikela-rullauskonetta, jossa on laite jolla sijaintitarkasti asetetaan liimausaineella, 5 kuten liimanauhalla/ liimauralla yms. pitkin vaippaviivaa varustettu rullaushylsy materiaaliradan alkupään liimaamista varten tukitelojen muodostelmaan kiilamaiseen väliin tiettyä kaarta pitkin toisen tukitelan ympäri ja jossa on lisäksi laite valmiin materiaalirullan ulostyöntämiseksi.
10 Saksalaisesta patentista 27 09 684 tunnetaan laite, jota käytetään valmiin materiaalirullan työntämiseen ulos koneesta, rullaushylsyn asentamiseen paikalleen koneeseen ja materiaaliradan alkupään kiinnittämiseen rullaushylsyyn. Tämän laitteen varjopuolena on kuitenkin se, että sillä ei 15 saada rullaushylsyä asennetuksi sijaintitarkasti kantavien telojen väliin muodostuneeseen kiilaosaan, koska rullaus-hylsy pyörii toisen kantavan telan kautta po. kiilaosaan, jolloin sitä ei pystytä sijoittamaan tarkoin määrättyyn asentoon kiilaosaan nähden. Rullaushylsyn sijaintitarkka 20 asentaminen ei ole tosin po. laitteessa välttämätöntä, koska materiaaliradan alkupää kiinnitetään rullaushylsyyn nitomakoneella, jolla kiinnittäminen voi tapahtua haluttuun kohtaan rullaushylsyn kehään. Materiaaliradan alkupään nitominen kiinni rullaushylsyyn edellyttää kuitenkin erikois-25 rakenteista ja melko kallista nitomalaitetta. Nitomalaitetta ei kuitenkaan tarvita silloin, kun rullaushylsyn vaippaviivaa pitkin siihen pannaan liimaa, esim. liimanauha, liima-rata yms., joka kiinnittää materiaaliradan alkupään hylsyyn. Tällainen liimalla varustettu rullaushylsy on kuitenkin asen-30 nettava tarkasti määrättyyn asentoon (liimakohdan ollessa tällöin joko ylös- tai alaspäin) pää kiinnittyy rullaushylsyyn muodostelmatta tällöin poimuja. Kuten jo mainittiin, tämä ei ole jo tunnetun laitteen avulla kuitenkaan mahdollista.
Aikaisemmassa laitteessa tarvitaan lisäksi kaksi eril-35 listä laiteosaa, toinen rullaushylsyn asentamista ja toinen taas valmiin materiaalirullan pois työntämistä varten.
6391 9
Nyt selostettavalla keksinnöllä pyritään kehittämään alussa mainitun kaltainen laite, joka on rakenteeltaan ja toiminnaltaan yksinkertainen ja nopeuttaa valmiiden materiaali-rullien ja raullaushylsyjen vaihtoa, koska juuri hylsyn- ja 5 rullanvaihtoon liittyvän seisonta-ajan lyhentäminen on käytännössä hyvin tärkeä tekijä.
Tämä ratkaistaan keksinnön mukaan siten, että laite rullaushylsyn paikoilleen asettamiseksi muodostuu kiristys-pihdeistä, joiden materiaalirullan puoleiselle sivulle on 10 kiinnitetty ulostyöntöpalkki. Kiristyspihdit ja ulostyöntö- palkki kuuluvat tällöin samaan rakenneyksikköön, jota voidaan yhden käyttölaitteen avulla liikuttaa materiaalirullaa ja rullaushylsyä vaihdettaessa, jolloin jo ulostyöntöpalkin työntäessä materiaalirullan ulos kiristyspihteihin puristet-15 tu rullaushylsy voidaan sijoittaa tarkasti rullauskoneen kantavien telojen väliseen kiilaosaan. Materiaalirullan ulos-työntäminen ja rullaushylsyn asentaminen paikalleen tapahtuvat siis samanaikaisesti, jolloin tähänastisiin laitteisiin liittyvää seisonta-aika voidaan tuntuvasti lyhentää. Lisäksi 20 keksinnön mukainen laite on yksinkertainen rakenteeltaan ja toimii myös luotettavammin kuin tähänastiset vastaavat laitteet, koska siinä on kahden erillisen käyttölaitteen asemesta vain yksi käyttölaite.
Keksintöä selostetaan nyt lähemmin rakenne-esimerkin 25 avulla viittaamalla tällöin piirustukseen, jonka kuviot 1-4 esittävät kaavioina materiaalirullan ja rullaushylsyn vaihtamiseen liittyviä työvaiheita.
Rullauskone käsittää lähinnä molemmat pyörivät kantavat telat 1 ja 2, joiden päällä materiaalirulla 3 muodoste-30 taan ilman akselia paperiradasta 4 kuvan 1 esittämällä tavalla. Kantavien telojen 1 ja 2 ja materiaalirullan pyörimissuunnat on merkitty nuolilla. Keksinnön mukainen yhdistetty rullanpoisto- ja hylsynassennuslaite 5 on odotusasennossa rullaushylsyn 7 ollessa tällöin kiinnitetty sijaintitarkasti 35 kiristyspihteihin 6. Rullaushylsyn 7 vaippaviivaa pitkin sijoitettu liimanauha on merkitty numerolla 8. Kiristys-pihtien 6 käyttölaitteeksi 9 on järjestetty esim. paineilma- 3 6391 9 tai hydraulilaite. Kiristyspihtien 6 materiaalirullan 3 puoleiselle sivulle on järjestetty ulostyöntöpalkki 10, joka muodostaa kiristyspihtien kanssa yhtenäisen rakenteen.
Käyttölaitteella 11 rullanpoisto- ja hylsynasennus-5 laitetta 5 voidaan kääntää kaariratana esimerkiksi vivun 12 välityksellä.
Kuviossa 2 rullanpoisto- ja hylsynasennuslaite 5 nähdään sellaisessa asennossa, jossa materiaalirullan 3 ulostyöntäminen alkaa. Ulostyöntöpalkki 10 nostaa materi-10 aalirullaa 3 oikealla kantavasta telasta 1 ja pyöräyttää sen kantavan telan 2 kautta sitten luovutuspöydälle 13. Terä 14, joka katkaisee materiaaliradan 4, on noussut telojen 1 ja 2 välisen raon läpi telojen väliseen kiilamaiseen osaan 15.
15 Kuvion 3 esittämässä asennossa terä 14 katkaisee materiaaliradan 4, jolloin materiaalirulla 3 pyörähtää luovutuspöydälle 13. Rullaushylsy 7 on nyt (liimanauha 8, liimarata tms. suuntautuu alaspäin) jo lopullisen irrotus-asentonsa suunnassa. Kun materiaalirata 4 on katkaistu, 20 rullaushylsy siirtyy kiristyspihtien 6 kiristysleukojen avulla sijaintitarkasti kantavien telojen 1 ja 2 väliin muodostuneeseen kiilaosaan, minkä jälkeen hylsyn 7 täyttäminen materiaalirullaksi voikin alkaa.
Jos palkin 10 etupää 16 on taivutettu sisäänpäin 25 joko kaarevana ratana tai tietyssä kulmassa, kuten varsinkin kuviosta 2 ja 3 voidaan nähdä, pystytään materi-aalirataa 4 ohjaamaan hyvin hylsyä vaihdettaessa. Tällöin ulostyöntöpalkin 10 tiettyyn kulmaan taivutetun pään 16 etureuna voisi toimia myös vastateränä materiaalirataa 30 katkaistaessa.
Palkin 10 asemesta voidaan materiaalirullan 3 ulos-työntämiseen käyttää myös rullaa, joka muodostaa tällöin kiristyspihtien 6 kanssa yhtenäisen rakenneyksikön.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2948877A DE2948877C2 (de) | 1979-12-05 | 1979-12-05 | Doppeltragwalzen-Wickelmaschine |
DE2948877 | 1979-12-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI803787L FI803787L (fi) | 1981-06-06 |
FI63919B true FI63919B (fi) | 1983-05-31 |
Family
ID=6087645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI803787A FI63919B (fi) | 1979-12-05 | 1980-12-05 | Dubbelbaervals-lindningsmaskin |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4370193A (fi) |
JP (1) | JPS5699154A (fi) |
AT (1) | ATA592880A (fi) |
BR (1) | BR8007929A (fi) |
CA (1) | CA1150704A (fi) |
DE (1) | DE2948877C2 (fi) |
ES (1) | ES265062Y (fi) |
FI (1) | FI63919B (fi) |
FR (1) | FR2471340B1 (fi) |
GB (1) | GB2065081A (fi) |
IT (1) | IT1134584B (fi) |
SE (1) | SE445339C (fi) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8107184U1 (de) * | 1981-03-13 | 1982-07-01 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zum Trennen einer Warenbahn in einer Doppeltragwalzenwickelmaschine |
US4422588A (en) * | 1981-09-28 | 1983-12-27 | The Black Clawson Company | Slitter-rewinder system |
DE3143281C2 (de) * | 1981-10-31 | 1990-07-12 | A. Ahlström Development GmbH, 7315 Weilheim | Tragwalzenwickelvorrichtung |
US4422586A (en) * | 1981-11-27 | 1983-12-27 | The Black Clawson Company | Method and apparatus for roll changing |
AT376950B (de) * | 1981-12-24 | 1985-01-25 | Jagenberg Werke Ag | Vorrichtung an achslosen wickelmaschinen |
DE3243994C2 (de) * | 1982-11-27 | 1986-07-10 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer längsgeteilten Bahn |
CA1201055A (en) * | 1983-02-04 | 1986-02-25 | Louis J. Bagnato | Cut off knife |
DE3308271A1 (de) * | 1983-03-09 | 1984-09-20 | Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum aufwickeln laengsgeteilter bahnen und verfahren beim wickelrollen/huelsenwechsel |
FI69819C (fi) * | 1983-05-03 | 1986-05-26 | Waertsilae Oy Ab | Anordning foer banrullning |
FI69820C (fi) * | 1983-05-12 | 1986-05-26 | Waertsilae Oy Ab | Anordning foer rullning av materialbana |
DE3328517C1 (de) * | 1983-08-06 | 1985-03-07 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Doppeltragwalzen-Wickelmaschine |
DE3527377A1 (de) * | 1985-07-31 | 1987-02-12 | Jagenberg Ag | Verfahren und doppeltragwalzen-wickelmaschine zum automatischen einbringen einer zur aufnahme einer warenbahn geeigneten wickelhuelse |
DE3540490C1 (de) * | 1985-11-15 | 1987-03-12 | Voith Gmbh J M | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laengsgeteilten Bahn |
FI75788C (fi) * | 1985-11-28 | 1988-08-08 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning foer rullning av materialbana. |
DE3629024C3 (de) * | 1986-08-27 | 1994-09-01 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum Einbringen einer Wickelhülse in eine Wickelmaschine |
US4826095A (en) * | 1988-01-13 | 1989-05-02 | Beloit Corporation | Extended rotation core loading arm |
DE3811871A1 (de) * | 1988-04-09 | 1989-10-26 | Jagenberg Ag | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen, insbesondere von papier- oder kartonbahnen |
DE4003504A1 (de) * | 1990-02-07 | 1991-08-08 | Jagenberg Ag | Verfahren und vorrichtung zum automatischen wechseln einer vollen wickelrolle gegen eine neue wickelhuelse |
US5092533A (en) * | 1990-10-15 | 1992-03-03 | Beloit Corporation | Method for effecting a set change in a winder |
GB9121692D0 (en) * | 1991-10-12 | 1991-11-27 | E D Warburton & Co Ltd | Improvements in or relating to the winding of continuous webs |
DE4219541A1 (de) * | 1992-06-15 | 1993-12-16 | Jagenberg Ag | Tragwalzen-Wickelmaschine |
US5328544A (en) * | 1993-04-21 | 1994-07-12 | James River Paper Companey, Inc. | System for applying adhesive to sheet material |
ES2129909T3 (es) * | 1993-08-24 | 1999-06-16 | Beloit Technologies Inc | Maquina de arrollamiento para arrollar cintas. |
DE4334029C2 (de) * | 1993-10-06 | 1998-01-22 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Tragwalzen-Wickelmaschine |
DE19508207C2 (de) * | 1995-03-08 | 1998-05-14 | Kampf Gmbh & Co Maschf | Rollenschneid- und Wickelmaschine |
US6145777A (en) * | 1999-04-28 | 2000-11-14 | 3M Innovative Properties Company | Single station continuous log roll winder |
IT1313815B1 (it) * | 1999-11-03 | 2002-09-23 | Giovanni Gambini | Dispositivo di introduzione di un'anima di avvolgimento in unamacchina ribobinatrice |
FI113960B (fi) * | 2001-06-06 | 2004-07-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite rainan rullauksessa |
US7175127B2 (en) * | 2002-09-27 | 2007-02-13 | C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Rewinder apparatus and method |
US6877689B2 (en) * | 2002-09-27 | 2005-04-12 | C.G. Bretting Mfg. Co., Inc. | Rewinder apparatus and method |
US7458539B2 (en) * | 2005-05-27 | 2008-12-02 | Metso Paper, Inc. | Winder roll starting apparatus for thick webs |
IT1398724B1 (it) | 2010-03-16 | 2013-03-18 | Celli Paper S P A A | "macchina e metodo per l'avvolgimento di bobine di materiale nastriforme" |
DE102010027820B4 (de) * | 2010-04-15 | 2020-08-13 | Valmet Technologies, Inc. | Verfahren und Vorrichtung zum Einfädeln einer Faserstoffbahn in einem Aufwickler |
DE202012008245U1 (de) | 2012-08-29 | 2012-10-05 | Voith Patent Gmbh | Vorrichtung zur Leerung und Beschickung eines Wickelbettes für eine Wickelrolle |
US9187285B2 (en) * | 2012-11-19 | 2015-11-17 | Valmet Technologies, Inc. | Slitter-winder of a fiber production line |
US10442649B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-10-15 | The Procter & Gamble Company | Surface winder for producing logs of convolutely wound web materials |
US10427902B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-10-01 | The Procter & Gamble Company | Enhanced introductory portion for a surface winder |
US10427903B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-10-01 | The Procter & Gamble Company | Leading edge device for a surface winder |
CN113247664B (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-17 | 山东元丰橡胶科技有限公司 | 轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1238304B (fi) * | 1967-04-06 | |||
US3030042A (en) * | 1959-06-19 | 1962-04-17 | Cameron Machine Co | Web-roll changing mechanisms for winding machines |
US3345010A (en) * | 1965-08-09 | 1967-10-03 | Frank W Egan & Company | Winder roll ejector |
GB1137221A (en) * | 1966-04-12 | 1968-12-18 | Munksjoe Aktie Bolag | A device for fixing the terminating end of paper rolls |
US3473748A (en) * | 1967-05-31 | 1969-10-21 | Scott Paper Co | Roll removal and shaft handling apparatus and method for rewinder |
DE1774663A1 (de) * | 1968-08-09 | 1972-01-13 | Dominion Eng Works Ltd | Transporteinrichtung fuer Papierwickelmaschine |
US3918654A (en) * | 1973-07-21 | 1975-11-11 | Rca Corp | Automatic winding apparatus for a strip of material |
JPS5045168A (fi) * | 1973-08-28 | 1975-04-23 | ||
FI53560C (fi) * | 1976-03-12 | 1978-06-12 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer upprullning av materialbanor |
US4153493A (en) * | 1976-10-12 | 1979-05-08 | Advance Transformer Company | Capacitor winding apparatus and method |
DE7919424U1 (de) * | 1979-07-06 | 1979-10-31 | Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Tragwalze zum automatischen trennen und anwickeln einer warenbahn |
JPS5634552A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-06 | Nippon Air Brake Co Ltd | Antiskid device |
-
1979
- 1979-12-05 DE DE2948877A patent/DE2948877C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-12-04 FR FR8025799A patent/FR2471340B1/fr not_active Expired
- 1980-12-04 GB GB8038879A patent/GB2065081A/en not_active Withdrawn
- 1980-12-04 AT AT0592880A patent/ATA592880A/de not_active Application Discontinuation
- 1980-12-04 SE SE8008531A patent/SE445339C/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-12-04 CA CA000366125A patent/CA1150704A/en not_active Expired
- 1980-12-04 US US06/213,241 patent/US4370193A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-12-04 IT IT26427/80A patent/IT1134584B/it active
- 1980-12-04 BR BR8007929A patent/BR8007929A/pt unknown
- 1980-12-05 FI FI803787A patent/FI63919B/fi not_active Application Discontinuation
- 1980-12-05 ES ES1980265062U patent/ES265062Y/es not_active Expired
- 1980-12-05 JP JP17104680A patent/JPS5699154A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8007929A (pt) | 1981-06-16 |
US4370193A (en) | 1983-01-25 |
SE445339B (sv) | 1986-06-16 |
IT1134584B (it) | 1986-08-13 |
JPH0134907B2 (fi) | 1989-07-21 |
SE8008531L (sv) | 1981-06-06 |
CA1150704A (en) | 1983-07-26 |
JPS5699154A (en) | 1981-08-10 |
SE445339C (sv) | 1988-05-30 |
DE2948877C2 (de) | 1982-02-18 |
FI803787L (fi) | 1981-06-06 |
ES265062U (es) | 1982-12-01 |
IT8026427A0 (it) | 1980-12-04 |
FR2471340B1 (fr) | 1985-09-06 |
ATA592880A (de) | 1983-12-15 |
ES265062Y (es) | 1983-06-01 |
GB2065081A (en) | 1981-06-24 |
DE2948877A1 (de) | 1981-06-11 |
FR2471340A1 (fr) | 1981-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI63919B (fi) | Dubbelbaervals-lindningsmaskin | |
US4315794A (en) | Device for the quick splicing of paper webs | |
EP0117927B1 (en) | Device for joining two paper or cardboard webs together in a registered and/or abutting manner | |
FI75786B (fi) | Foerfarande att kapa en materialbana samt anordning foer genomfoerande av foerfarandet. | |
FI69999B (fi) | Anordning foer avkapning av en materialbana i en uppvindningsmaskin med en dubbel baervals | |
FI64113C (fi) | Saett och dubbelbaervalsupplindningsanordning foer vaexlande av rullar efter upplindninga av en bana | |
GB2111958A (en) | Ejecting wound rolls from winding position and winding onto new core | |
US5795432A (en) | Coiling machine with adhesive strip applicator | |
GB2090582A (en) | Perforating then cutting webs during splicing | |
EP0291767B1 (en) | Slitting and rewinding machine | |
JPS5926570B2 (ja) | 縦切り兼巻取機 | |
PT1008543E (pt) | Aparelho e metodo para formar uma emenda numa folha continua de papel | |
US4895315A (en) | Method for reeling a web of material and an apparatus for it | |
US7765908B1 (en) | Double-cut folder with combination cut and nip cylinder | |
JP5619844B2 (ja) | シート供給装置 | |
AU613542B2 (en) | Web-aligning apparatus | |
JPS58162453A (ja) | 複数のウエブ状材料供給ロ−ルのためのホルダ | |
US20060102274A1 (en) | Method and device for clockwise and counterwise winding of a sheet of material | |
FI100324B (fi) | Menetelmä ja sovitelma radan katkaisemiseksi | |
GB1580727A (en) | Joining webs or filaments | |
FI110319B (fi) | Rullauskone materiaalirainojen, erityisesti paperi- tai kartonkirainojen rullaamiseksi | |
EP0824400B1 (en) | Printing press cylinders | |
FI109466B (fi) | Jatkoksen muodostamislaite | |
US6536339B2 (en) | Stencil printer system | |
KR102165254B1 (ko) | 강판 코일 외경모서리 보호재 공급 장치 및 이를 이용한 강판 코일 외경모서리 보호재 공급 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FC | Application refused |
Owner name: JAGENBERG-WERKE AG |