FI113960B - Menetelmä ja laite rainan rullauksessa - Google Patents
Menetelmä ja laite rainan rullauksessa Download PDFInfo
- Publication number
- FI113960B FI113960B FI20011197A FI20011197A FI113960B FI 113960 B FI113960 B FI 113960B FI 20011197 A FI20011197 A FI 20011197A FI 20011197 A FI20011197 A FI 20011197A FI 113960 B FI113960 B FI 113960B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- roll
- sleeve
- roller
- moved
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
- B65H19/305—Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/4182—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
- B65H2301/41824—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position from below, e.g. between rollers of winding bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4187—Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
- B65H2301/4189—Cutting
- B65H2301/41891—Cutting knife located between two winding rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4187—Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
- B65H2301/4189—Cutting
- B65H2301/41894—Cutting knife moving on circular or acuate path, e.g. pivoting around winding roller
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
113960
Menetelmä ja laite rainan rullauksessa Förfarande och anordning vid rullning av en bana 5
Keksinnön kohteena on menetelmä rainan rullauksessa, jossa menetelmässä rainaa rullataan hylsylle kantotelojen kannattamana rullaimessa, jossa ainakin toinen kantotela on siirrettävä, jossa menetelmässä raina katkaistaan katkaisulaitteella, valmis rainarulla poistetaan siirtolaitteen avulla, siirretään uusi hylsy kantotelojen 10 väliseen tilaan ja jossa menetelmässä valmiin rullan poistamiseksi ja uuden rullan aloittamiseksi rullaus pysäytetään.
Keksinnön kohteena on myös laite rainan rullauksessa, joka laite käsittää kantote-lat, joiden tukemana ja välityksellä rainaa rullataan hylsylle rainarullaksi ja joista 15 ainakin toinen kantotela on siirrettävä, joka laite edelleen käsittää katkaisulaitteen rainan katkaisemiseksi ja siirtolaitteen valmiin rainarullan poistamiseksi ja hyl-synsiirtolaitteen uuden hylsyn viemiseksi rullausasemaan kantotelan tuentaan ja joka hylsynsiirtolaite on sijoitettu kantotelojen alapuolelle.
. : ‘. 20 Pituusleikkurissa rainan rullauksessa rullan/rullien valmistuksessa joudutaan aina j rainan muutonvaihtotilanteessa ennen uuden rullauksen aloittamista pysäyttämään Ί rullaus ja poistamaan muutto ja uuden hylsyn asettamisen jälkeen kantotelarul- · laimelle joudutaan rullaus uudestaan käynnistämään. Nykyisin vaihtoaika rainan : rullauksessa on käytännössä koneellisia ratkaisuja käytettäessä noin 30 - 70 se- 25 kuntia ja aseteltaessa hylsyjä käsin noin 2 minuuttia. Tässä selostuksessa puhutta- j * essa hylsystä tarkoitetaan yhtä tai useampaa hylsyä tai muuta rullausydintä, jonka ,,·* ympärille raina, erityisesti paperi- tai kartonkiraina rullataan rainarullak- ;': si/rainarulliksi. Kantotelarullaimella (kantotelaleikkurilla) tarkoitetaan kantotela- : tyyppistä rullainta, jossa muodostetaan rainarullaa kantotelojen tukemana, jotka 30 kantotelat voivat olla teloja tai hihnatelastoja.
> 2 113960
Nykyisellä muutonvaihtotekniikalla ongelmana on pitkä muutonvaihtoaika, joka laskee kapasiteettia.
Aikaisemmin tunnetuissa vastaavissa menetelmissä ja laitteissa on usein ollut 5 epäkohtana se, että rullauksen alun laatua ei ole kyetty hallitsemaan riittävän hyvin. Esimerkiksi rullan alkuun eli pohjalle on saattanut syntyä rypistymiä johtuen pitkästä katkaisupituudesta aiheutuvista ongelmista johtaa rainan pää hylsylle, johon rainan alku kiinnitetään esim. liimalla tai kaksipuolisella teipillä.
10 Tekniikan tason osalta viitataan US-patenttijulkaisuun 3,841,578, jossa on esitetty menetelmä ja laite materiaalirainojen jatkuvaksi rullaukseksi yksittäisiksi rulliksi.
Tässä tunnetussa jäljestetyssä käytettävä laitteisto voi käsittää vastaanottotelan, joka on sijoitettu rullaustelojen välisen kuilun etupuolelle, jolla rullavarastosta tuleva tyhjä rulla voidaan työntää rullaustelojen välisestä kuilusta niiden rullaus-15 puolelle.
Tekniikan tason osalta viitataan myös suomalaiseen patenttiin nro 81 551, jossa on esitetty menetelmä ja laite rainan rullauksessa. Menetelmässä valmis rainarulla : \ poistetaan alaslaskulaitteen avulla. Osittain rullan alaslaskuliikkeen kanssa olen- :': ‘; 20 naisesti samaan aikaan siirretään uusi hylsy ensimmäisen kantotelan ja toisen kan- | totelan väliseen kitaan. Raina katkaistaan ja rainan katkaistu pää kiinnitetään hyl- ’· syyn. Valmiin rullan poistamiseksi ja uuden rullauksen aloittamiseksi rullausta ί hidastetaan muutonvaihtonopeuteen ja painotelaa nostetaan valmiin rullan päältä : ylös ja siirretään taaksepäin valmiiseen rullaan nähden. Hihnatelastoa siirretään 25 sivuttaissuunnassa ja uusi hylsy siirretään ensimmäisen kantotelan, hihnatelaston ** ensimmäisen telan ja valmiin rullan rajoittamaan tilaan. Hihnatelasto siirretään ,.· sivuttaissuunnassa takaisin ja painotelaa siirretään uutta hylsyä kohden, jolloin ; ’: painoteta on samalla sovitettu työntämään valmista rullaa irti ensimmäisestä kan- : totelasta. Olennaisesti samanaikaisesti hihnatelaston toista telaa lasketaan korke- •. 30 ussuunnassa alaspäin, jolloin valmis rulla on sovitettu siirtymään alaslaskulaittee- . t seen. Ongelmana tässä tunnetussa ratkaisussa on se, että monimutkaisuudesta joh- 3 113960 tuen rakenne muodostuu melko kalliiksi. Tässä tunnetussa ratkaisussa ei myöskään ole esitetty varsinaisesti ratkaisua hylsyn hallittuun pitoon telaston kiinniajon aikana.
5 Keksinnön päämääränä on aikaansaada parannus nykyisin tunnettuihin rul-lausmenetelmiin siten, että edellä kuvatut epäkohdat eliminoituvat tai ainakin minimoituvat.
Keksinnön eräänä päämääränä on luoda menetelmä ja laite muutonvaihdossa, jot-10 ka mahdollistavat tekniikan tasosta tunnettuja ratkaisuja nopeamman muuton-vaihdon.
Keksinnön eräänä päämääränä on luoda ratkaisu hylsyn hallittuun pitoon telaston kiinniajon aikana.
15
Keksinnön eräänä päämääränä on aikaansaada menetelmä ja laite, joka mahdollistaa rullauksen laadun hallitsemisen erityisesti rullauksen alussa.
‘ # Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että me- * 20 netelmässä hylsy siirretään toisen kantotelan ja tukielimen tuentaan ja pidetään : · *: tukielimellä paikoillaan kunnes siirrettävä/siirrettävät kantotela/kantotelat on siir- —: retty rullauksen aloitusasemaan.
t ,.ί Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, 25 että hylsynsiirtolaitteen yhteyteen on jäljestetty tukielin hylsyn pitämiseksi pai-koillaan toista kantotelaa vasten rullauksen muutonvaihdon aikana, kunnes siirret-.. ‘ tävä/siirrettävät kantotela/kantotelat on siirretty rullauksen aloitusasemaan.
Keksinnön edullisen sovelluksen mukaisesti rullauksen muutonvaihdossa käyte-30 tään muutonvaihtojäijestelyä, jossa kantotelatyyppisen rullaimen takatela liikkuu ja hylsy seuraavan rullauksen aloittamiseksi syötetään kantotelojen välistä ala- 4 113960 kautta. Aluksi hylsyä kannatetaan telojen välistä toista kantotelaa, edullisesti etu-telaa vasten tukielimen välityksellä, kunnes kantotelat ovat rullauksen alkuase-massa, jonka jälkeen hylsyn paikoillaan pitämiseen käytetty tukielin laskeutuu alas ja hylsy on nippikontaktissa molempien kantotelojen kanssa.
5
Keksinnön edullisen tunnuspiirteen mukaan rullauksen yhteydessä käytetään sinänsä tunnettua katkaisumenetelmää, joka katkaisee rainan rullauksen hidastuksen aikana, joka on kuvattu hakijan patentissa FI 100324.
10 Keksinnön edullisen tunnuspiirteen mukaisessa sovelluksessa, jolla saadaan aikaiseksi katkaisussa rainan pään pituuden hallinta kantotelan konesuuntaisella asemalla ja/tai rainan pään asemalla rainan pysähdyttyä, eliminoituvat rullauksen alussa liian pitkästä rainan päästä johtuvat rypistymät. Kun takakantotela liikkuu muutonvaihdon aikana rainan kulkusuunnassa aukirullauksesta poispäin, rainan 15 katkaistu pää siirtyy takakantotelan pinnalla alaspäin, kun uutta rainaa ei purkaannu aukirullautuvalta tampuurilta. Rainan katkaisukohta käytettäessä e.m. patentin FI 100324 mukaista katkaisumenetelmää ei ole optimaalisessa kohdassa tämän keksinnön mukaista ihanteellista hylsyn ympärivientiä varten, joten kantotelan siirto antaa suotuisan efektin rainan pään paikoituksessa. Siirtomatka (joka on . 20 riippuvainen takatelan asemasta muutonvaihdon alussa) ja katkaisun jälkeinen rainan pään asema asetetaan ohjauksellisesti ja valitaan sopiva kombinaatio, joka antaa parhaan mahdollisen aseman rainan päälle hylsyn ympärivientiä varten.
Rainan pään sijainti katkaisun jälkeen on valittavissa valmiin rullan ja takatelan nippilinjan yläpuolelta. Rainan pään katkaisun jälkeistä sijaintia säädetään säätä-.,25 mällä telan pyörinnän pysäytyshetkeä. Keksinnön tämän piirteen mukaisessa jär-·"*. jestelyssä on etuna myös se, ettei tampuuria tarvitse pyörittää muutonvaihdon ai- ^ kana.
Keksinnön mukainen menetelmä ja laite näin myös mahdollistavat rainan vapaan ;;; 30 pään eli hännän tarkan paikoittamisen.
5 113960
Keksinnön mukaisen menetelmän edullisessa sovelluksessa uuden rullan alkaessa valmistua ja rullausta hidastettaessa siirretään takatela muutonvaihtoasemaan. Katkaisuterä lähtee suorittamaan katkaisutoimintoa ja uuden rullauksen aloittamista varten hylsy nostetaan hylsynsiirtolaitteella telojen välistä ylös. Rainaa pi-5 detään paikoillaan kantotelan, edullisesti takatelan pinnalla koneen ollessa pysäytettynä rainanpitimellä ja/tai kantotelan välityksellä aikaansaatavalla imulla. Seu-raavassa vaiheessa rullauksen ollessa pysäytettynä valmis rulla siirretään pois siirtolaitteella työntämällä rullausasemasta ja siirretään hylsy toisen kantotelan, edullisesti etutelan ja tukielimen tuentaan ja katkaisuterä palautetaan kotiasen-10 toon. Uuden rullauksen aloittamiseksi takatela siirretään aloitusasemaan ja tukie-lin viedään alas sekä hylsynpitimet laitetaan kiinni. Painotelaa siirretään alas sitä mukaa, kun valmistuneen rullan siirtäminen ja sen poissiirtolaitteen liikkeet sen mahdollistavat. Kun painotela on kuormitusasemassaan, rullaus käynnistetään.
15 Keksinnön mukaisella menetelmällä/laitteella muutonvaihtoaikaa voidaan lyhentää lyhimmillään noin 10 sekuntiin, jolloin pituusleikkurin kapasiteetti nousee jopa 10 % tai yli.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen 20 kuvioihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus i ^. mitenkään ahtaasti rajoittaa.
» · I
Kuvioissa 1 - 6 on kaavallisesti esitetty keksinnön mukainen menetelmä ja laite rainan rullauksessa.
25 • Kuviossa 1-6 esitetyssä keksinnön edullisessa sovellusesimerkissä on kantotela- rullain muodostettu takakantotelasta 11 ja etukantotelasta 12, joka voi olla muo-,···# dostettu hihnatelastoksi, joka käsittää telat 14, 15 ja niiden ympäri kulkemaan *t sovitetun päättymättömän hihnasilmukan 13. Rullaimella rullattua valmista rullaa ;;; 30 on merkitty viitenumerolla 10 ja painotelaa viitenumerolla 17 sekä valmiin rullan siirtolaitetta viitenumerolla 16. Rainan katkaisulaitetta viitenumerolla 19. Rainan- 6 113960 pidintä on merkitty viitenumerolla 18 ja hylsynsiirtolaitetta viitenumerolla 20 ja tukielintä hylsyn 21 pitämiseksi paikoillaan ennen kantotelojen 11, 12 siirtämistä rullausasemaan muuton vaihdon jälkeen viitenumerolla 22.
5 Kuviossa 1 esitetyssä tilanteessa on rulla 10 valmistumassa. Painotela 17 painaa valmista rullaa 10 ja valmiin rullan 10 siirtolaite 16 lähestyy siirtoasemaa valmiin rulla 10 siirtämiseksi pois rullausasemasta. Hylsynsiirtolaitteella 20 on tuotu hylsy 21 valmiin rullan 10 ja takakantotelan 11 ja hihnatelaston 12 väliseen tilaan. Hylsynsiirtolaitteella 20 hylsy 21 nostetaan ylös takatelan 11 ja hihnatelaston 12 väli-10 sestä tilasta. Rullauksen aikana on takatela 11 siirtynyt muutonvaihdon alkuasentoon. Loppuhidastuksen aikana suoritetaan rainan katkaisu katkaisulaitteella 19 ja rainan häntä pidetään paikoillaan takatelaa 11 vasten rainanpitimellä 18.
Kuvion 2 mukaisessa vaiheessa siirtolaitteella 16 lähdetään työntämään valmista 15 rullaa 10 pois kantoteloilta 11, 12 ja hylsy 21 siirretään etutelan eli hihnatelaston 12 tuentaan. Painotela 17 on nostettu irti valmiista rullasta 10. Hylsynsiirtolaite 20 nostaa hylsyn 21 tukielimen 22 yli paikoilleen ja hylsyä 21 pidetään paikoillaan tukielimen 22 avulla.
. 20 Kuviossa 3 esitetyssä vaiheessa siirtolaitteella 16 edelleen siirretään valmista rul- • * * . laa 10 pois ja hylsynsiirtolaite 20 laskeutuu kohti kotiasemaansa. Hylsy 21 pide- . tään paikoillaan hihnatelastoa 12 vasten tukielimellä 22. Takatelaa 11 siirretään kohti uuden rullauksen aloitusasemaa.
, 25 Kuvion 4 mukaisessa tilanteessa siirtolaite 16 palaa kotiasemaan, painotela 17 . ··. lähtee siirtymään kohti hylsyä 21, takatela 16 siirtyy kohti rullauksen aloitusase maa, jolloin takatelan 11 ja etutelan 12 väli pienenee. Katkaisulaite 19 siirtyy ko-tiasemaan. Rainan pää siirtyy/vierii edulliseen aloitusasemaan takatelan 11 vieri-’ · ’ essä konesuunnassa paikallaan pysyvään rainanpitimeen nähden.
30 7 113960
Kuviossa 5 esitetyssä tilanteessa hylsyn 21 tukielin 22 lähtee siirtymään kohti kotiasemaa ja takakantotela 11 on siirtynyt rullauksen aloitusasemaan ja rainan häntä on asettunut kohdalleen hylsyyn 21 nähden ja painotela 17 siirtyy kohti hylsyä 21.
5
Kuviossa 6 esitetyssä tilanteessa painotela 17 on nippikontaktissa ja rainan rullaus aloitetaan.
Keksintöä on edellä selostettu erääseen sen edulliseen sovellusesimerkkiin viita-10 ten, jonka yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.
• · ♦ 1 « « · · 1 $ · * 1 1 • » · • » · ( > » 8 113960
VIITENUMEROLUETTELO
Rulla 10
Takakantotela 11 5 Etukantotela 12
Hihnatelaston (12) hihna 13
Hihnatelaston (12) tela 14
Hihnatelaston (12) tela 15
Rullan siirtolaite 16 10 Painotela 17
Rainanpidin 18
Katkaisulaite 19
Hylsynsiirtolaite 20
Hylsy 21 15 Tukielin 22
Kantotelarullain 30 > * ·
Claims (17)
1. Menetelmä rainan rullauksessa, jossa menetelmässä rainaa rullataan hylsylle (21) kantotelojen (11, 12) kannattamana rullaimessa, jossa ainakin toinen 5 kantotela on siirrettävä, jossa menetelmässä raina katkaistaan katkaisulaitteella (19), valmis rainarulla (10) poistetaan siirtolaitteen (16) avulla, siirretään uusi hylsy (21) kantotelojen (11, 12) väliseen tilaan ja jossa menetelmässä valmiin rullan (10) poistamiseksi ja uuden rullan aloittamiseksi rullaus pysäytetään, tunnettu siitä, että menetelmässä hylsy siirretään toisen kantotelan ja tukie-10 limen (22) tuentaan ja pidetään tukielimellä (22) paikoillaan kunnes siirrettä vä/ siirrettävät kantotela/kantotelat (11, 12) on siirretty rullauksen aloitusase-maan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmäs- 15 sä raina katkaistaan katkaisulaitteella (19) määrämittaan j a rainan pää pidetään kantotelan yhteydessä imun ja/tai pidinelimen (18) välityksellä muutonvaih-don ajan.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainan kat- 20 kaisupituus säädetään kantotelan konesuuntaisella asemalla ja/tai rainan pään asemalla rainan pysähdyttyä.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hylsy siirretään etukantotelan (12) tuentaan. 25 '.
: 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että takakanto- telaa siirretään muutonvaihdon aikana.
... 6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainan pää : » * ; _ · 30 pidetään takakantotelan (11) yhteydessä. I » 10 113960
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä uuden rullauksen alkaessa valmistua ja rullausta hidastettaessa siirretään ta-kakantotela (11) muutonvaihtoasemaan ja valmiin rullan poissiirtolaite (16) rullan (10) läheisyyteen, että raina katkaistaan katkaisulaitteella (19) ja hylsy 5 (21) nostetaan hylsynsiirtolaitteella (20) etukantotelan (12) ja takakantotelan (11) välistä ylös ja hylsyä (21) pidetään etukanto telaa (12) vasten tuki elimellä (22) ja hylsynsiirtolaite (20) viedään kotiasemaan ja että valmis rulla (10) siirretään pois siirtolaitteella (16) ja uuden rullauksen aloittamiseksi takakantotela (11) siirretään aloitusasemaan ja hylsyn tukielin (22) poistetaan ja painotela 10 (17) siirretään alas, rainan pidin (18) aukaistaan ja uusi rullaus aloitetaan.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä painotelalla (17) kuormitetaan muodostuvaa rainarullaa (10).
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetel mässä uusi hylsy siirretään valmiin rullan (10) siirtoliikkeen kanssa osittain olennaisesti samaan aikaan.
9 113960
10. Laite rainan rullauksessa, joka laite käsittää kantotelat (11, 12), joiden tuke- 20 mana ja välityksellä rainaa rullataan hylsylle (21) rainarullaksi (10) ja joista ainakin toinen kantotela on siirrettävä, joka laite edelleen käsittää katkaisu- laitteen (19) rainan katkaisemiseksi ja siirtolaitteen (16) valmiin rainarullan (10) poistamiseksi ja hylsynsiirtolaitteen (20) uuden hylsyn (21) viemiseksi rullausasemaan kantotelan tuentaan ja joka hylsynsiirtolaite (20) on sijoitettu 25 kantotelojen (11, 12) alapuolelle, tunnettu siitä, että hylsynsiirtolaitteen (20) • | yhteyteen on jäljestetty tukielin (22) hylsyn pitämiseksi paikoillaan toista kantotelaa vasten rullauksen muutonvaihdon aikana kunnes siirrettä- J.' vä/siirrettävät kantotela/kantotelat (11, 12) on siirretty rullauksen aloitusase- > maan. ·'· 30 11 113960
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää pi-dinelimen (18) ja/tai kantotelan (11, 12) imun rainan pitämiseksi määritetyssä paikassa kantotelaa vasten rullauksen muutonvaihdon aikana.
12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että raina on sovitettu katkaistavaksi katkaisulaitteella (19) katkaisupituuteen siten, että siirrettävän kantotelan konesuuntaista asemaa ja/tai rainan pään asemaa säädetään rainan pysähdyttyä.
13. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteen kantote- loista (11, 12) ainakin toinen kantotela on hihnatelaston muodostama kantote-la.
14. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää pai- 15 no telan (17) muodostuvan rainarullan painamiseksi.
15. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että siirrettävä kanto- ’ ‘ tela on takakantotela (11).
16. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että pidinelin (18) on sijoitettu takakantotelan (11) yhteyteen rainan pään pitämiseksi takakantotelan (11) yhteydessä.
17. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että tukielin (22) on 25 sijoitettu siten, että hylsy (21) on pidettävissä paikoillaan etukantotelaa (12) . ·. · vasten. • · · 12 113960
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20011197A FI113960B (fi) | 2001-06-06 | 2001-06-06 | Menetelmä ja laite rainan rullauksessa |
| CA002449864A CA2449864C (en) | 2001-06-06 | 2002-06-06 | Method and device in winding of a web |
| EP02727634A EP1392588B1 (en) | 2001-06-06 | 2002-06-06 | Method and device in winding of a web |
| AT02727634T ATE294124T1 (de) | 2001-06-06 | 2002-06-06 | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln einer bahn |
| DE60203901T DE60203901T2 (de) | 2001-06-06 | 2002-06-06 | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln einer bahn |
| US10/479,990 US6926224B2 (en) | 2001-06-06 | 2002-06-06 | Method and device in winding of a web |
| PCT/FI2002/000485 WO2002098774A1 (en) | 2001-06-06 | 2002-06-06 | Method and device in winding of a web |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20011197 | 2001-06-06 | ||
| FI20011197A FI113960B (fi) | 2001-06-06 | 2001-06-06 | Menetelmä ja laite rainan rullauksessa |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20011197A0 FI20011197A0 (fi) | 2001-06-06 |
| FI20011197A FI20011197A (fi) | 2002-12-07 |
| FI113960B true FI113960B (fi) | 2004-07-15 |
Family
ID=8561354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20011197A FI113960B (fi) | 2001-06-06 | 2001-06-06 | Menetelmä ja laite rainan rullauksessa |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6926224B2 (fi) |
| EP (1) | EP1392588B1 (fi) |
| AT (1) | ATE294124T1 (fi) |
| CA (1) | CA2449864C (fi) |
| DE (1) | DE60203901T2 (fi) |
| FI (1) | FI113960B (fi) |
| WO (1) | WO2002098774A1 (fi) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI113960B (fi) | 2001-06-06 | 2004-07-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite rainan rullauksessa |
| DE102004038499A1 (de) * | 2004-08-07 | 2006-03-16 | Voith Paper Patent Gmbh | Wickelvorrichtung und dazugehöriges Verfahren |
| DE102009045073A1 (de) | 2009-09-28 | 2011-03-31 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Hülsenbeschickung von Doppeltragwalzenrollern bei laufendem Betrieb |
| FI122562B (fi) * | 2009-11-23 | 2012-03-30 | Metso Paper Inc | Pituusleikkurin muutonvaihtolaite. |
| IT1398724B1 (it) * | 2010-03-16 | 2013-03-18 | Celli Paper S P A A | "macchina e metodo per l'avvolgimento di bobine di materiale nastriforme" |
| US10427903B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-10-01 | The Procter & Gamble Company | Leading edge device for a surface winder |
| US10427902B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-10-01 | The Procter & Gamble Company | Enhanced introductory portion for a surface winder |
| US10442649B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-10-15 | The Procter & Gamble Company | Surface winder for producing logs of convolutely wound web materials |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1710576C3 (de) * | 1968-01-19 | 1982-09-30 | Famatex GmbH, Fabrik für Textilausrüstungsmaschinen, 7000 Stuttgart | Wickelmaschine mit stillstandslosem Wickelwechsel |
| DE2118963C3 (de) * | 1971-04-20 | 1974-01-17 | A. Ahlstroem Oy, Helsinki | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von Materialbahnen in Einzelrollen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| FI53560C (fi) * | 1976-03-12 | 1978-06-12 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer upprullning av materialbanor |
| DE2743616A1 (de) * | 1977-09-28 | 1979-03-29 | Jagenberg Werke Ag | Vorrichtung zum aufwickeln bahnenfoermigen materials |
| DE2920707C2 (de) * | 1979-05-22 | 1990-05-31 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Doppeltragwalzen-Wickelmaschine zum automatischen Trennen und Anwickeln einer Warenbahn |
| DE2948877C2 (de) * | 1979-12-05 | 1982-02-18 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Doppeltragwalzen-Wickelmaschine |
| DE3308271A1 (de) * | 1983-03-09 | 1984-09-20 | Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum aufwickeln laengsgeteilter bahnen und verfahren beim wickelrollen/huelsenwechsel |
| FI69819C (fi) * | 1983-05-03 | 1986-05-26 | Waertsilae Oy Ab | Anordning foer banrullning |
| FI69820C (fi) * | 1983-05-12 | 1986-05-26 | Waertsilae Oy Ab | Anordning foer rullning av materialbana |
| FI72096C (fi) * | 1985-08-06 | 1987-04-13 | Waertsilae Oy Ab | Foerfarande och anordning vid rullningen av en bana. |
| FI81551C (fi) * | 1987-05-20 | 1990-11-12 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning vid rullningen av en bana. |
| IT1213818B (it) * | 1987-09-01 | 1990-01-05 | Perini Finanziaria Spa | Attrezzatura per la distribuzione di collante su anime tubolari destinate alla formazione di bastoni o rotoli di nastro dicarta avvolta per carta igienica od altro, e per la alimentazione delle stesse alla macchina ribobinatrice |
| IT1262515B (it) * | 1993-05-14 | 1996-07-02 | Perini Fabio Spa | Dispositivo per applicare un collante su un'anima di avvolgimento di un materiale nastriforme, metodo di applicazione e ribobinatrice incorporante detto dispositivo. |
| FI100324B (fi) * | 1994-12-13 | 1997-11-14 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja sovitelma radan katkaisemiseksi |
| DE19727012A1 (de) * | 1997-06-25 | 1999-01-07 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Wickelmaschine |
| FI113960B (fi) | 2001-06-06 | 2004-07-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite rainan rullauksessa |
-
2001
- 2001-06-06 FI FI20011197A patent/FI113960B/fi not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-06-06 CA CA002449864A patent/CA2449864C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-06 US US10/479,990 patent/US6926224B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-06 EP EP02727634A patent/EP1392588B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-06 DE DE60203901T patent/DE60203901T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-06 WO PCT/FI2002/000485 patent/WO2002098774A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-06-06 AT AT02727634T patent/ATE294124T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002098774A1 (en) | 2002-12-12 |
| FI20011197A0 (fi) | 2001-06-06 |
| EP1392588B1 (en) | 2005-04-27 |
| DE60203901D1 (de) | 2005-06-02 |
| CA2449864A1 (en) | 2002-12-12 |
| US6926224B2 (en) | 2005-08-09 |
| CA2449864C (en) | 2008-06-03 |
| ATE294124T1 (de) | 2005-05-15 |
| EP1392588A1 (en) | 2004-03-03 |
| US20040159737A1 (en) | 2004-08-19 |
| DE60203901T2 (de) | 2005-09-29 |
| FI20011197A (fi) | 2002-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3841578A (en) | Method and apparatus for continuously reeling webs of material into individual rolls | |
| FI81551B (fi) | Foerfarande och anordning vid rullningen av en bana. | |
| FI63918B (fi) | Anordning foer rullning av pappersbanor | |
| FI117169B (fi) | Rullauslaite rainamateriaalirullien muodostamiseksi valinnaisesti rullaushylsyn kanssa tai ilman sitä | |
| US5222679A (en) | Method of and apparatus for automatic replacement of a fully wound roll by a new sleeve in a winding machine | |
| US5988557A (en) | Method and apparatus for the winding up of a paper web to form a roll | |
| FI75542B (fi) | Anordning foer foerflyttning av tambourvals till en pappers- eller kartongmaskins rullmaskin. | |
| US6149099A (en) | Winding device for the winding-up of a paper web | |
| FI113960B (fi) | Menetelmä ja laite rainan rullauksessa | |
| FI90034C (fi) | Avlindningsanordning foer pappers- eller kartongbanrullar eller dylika | |
| CN111302117B (zh) | 用于卷起幅面状材料并更换卷材的设备及方法 | |
| FI104370B (fi) | Laite materiaalirainojen liittämiseksi | |
| US4988051A (en) | Method of winding continuously supplied material on several cores and double backing-roller winder | |
| FI63200B (fi) | Foerfarande samt laengsskaerare med dubbel baervals foer upprullning av aendloest tillfoerda banor | |
| US6390408B1 (en) | Device and process for winding a material web | |
| BR0208715A (pt) | Aparelho multibobina e método para bobinar uma folha contìnua em movimento em uma máquina de papel e máquina para fabricar folha de papel | |
| US5273226A (en) | Winding machine with support cylinders | |
| FI117552B (fi) | Menetelmä rullauksessa ja kiinnirullain | |
| EP0778235A3 (en) | Surface winder | |
| US20070102564A1 (en) | Roll changer and method for carrying out a flying roll change | |
| US5349904A (en) | Non-stop pile-change device in a delivery of a printing press | |
| FI118530B (fi) | Menetelmä ja laite rainan rullauksessa | |
| JPH02233445A (ja) | 支持ドラム式巻取り機 | |
| FI91848B (fi) | Kantovalssirullauskone aineradan, erityisesti paperi- tai kartonkiradan rullaamiseksi rullaushylsyille | |
| CA2314291C (en) | Unwinding apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired |