FI107750B - Menetelmä ja laite molemmilta puolilta päällystettyjen paperirainojen valmistamiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laite molemmilta puolilta päällystettyjen paperirainojen valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI107750B
FI107750B FI956281A FI956281A FI107750B FI 107750 B FI107750 B FI 107750B FI 956281 A FI956281 A FI 956281A FI 956281 A FI956281 A FI 956281A FI 107750 B FI107750 B FI 107750B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coating
roll
roller
paper
web
Prior art date
Application number
FI956281A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI956281A (fi
FI956281A0 (fi
Inventor
Martin Kustermann
Stefan Reich
Michael Trefz
Bernd Riepenhausen
Lars Winter
Irene Wedin
Anette Berg
Frederik Aksnes
Original Assignee
Voith Sulzer Papiermasch Gmbh
Sca Graphic Sundsvall Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiermasch Gmbh, Sca Graphic Sundsvall Ab filed Critical Voith Sulzer Papiermasch Gmbh
Publication of FI956281A0 publication Critical patent/FI956281A0/fi
Publication of FI956281A publication Critical patent/FI956281A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI107750B publication Critical patent/FI107750B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/56—Rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/70—Multistep processes; Apparatus for adding one or several substances in portions or in various ways to the paper, not covered by another single group of this main group
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Description

107750
Menetelmä ja laite molemmilta puolilta päällystettyjen paperirainojen valmistamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä molemmilta puolilta 5 siveltyjen paperirainojen, erityisesti ns. LWC-paperien, valmistamiseksi paperinvalmistuskoneessa. Keksintö sisältää myöskin laitteen tällaisen menetelmän toteuttamiseksi.
Patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa esitettyjen tunnusmerkkien mukainen menetelmä tunnetaan julkaisusta DE 10 4 302 437 AI. Tämän julkaisun kuvion 1 mukaan johdetaan paperikoneessa kuivattu paperiraina aluksi kiillotuskalan-terin kautta ensimmäiseen sivelylaitteeseen. Tässä päällystetään paperirainan toinen sivu epäsuorasti sivelymas-salla ensimmäisen levitysvalssin avulla, joka muodostaa 15 vastatelan kanssa ensimmäisen levitysraon. Tämä tapahtuu siten, että levitysvalssin pinnalle muodostetaan suutinle-vityslaitteen avulla sivelymassakalvo, jonka levitysvalssi heti siirtää paperirainan päälle. Sivelylaitteeseen kuuluu annostuselementtinä rullaraakeli, jossa on uritettu vaip-20 papinta. Sen jälkeen paperiraina kuivataan ja johdetaan . toiseen sivelylaitteeseen, jossa toinen paperinsivu pääl- • · lystetään myöskin epäsuorasti. Toisen kuivaustapahtuman • · · *·*·| jälkeen rullataan valmis molemmilta puolilta sivelty pape- • · · ’· " riraina rullalle.
·.:.· 25 Vastaava menetelmä on selitetty esillä olevan kek- • · ·.: · sinnön prioriteettipäivämäärän jälkeen julkaistussa jul- ::: kaisussa EP 0 596 365 AI.
Jo siteeratussa julkaisussa DE 4 302 437 AI on esi- tetty muutamia ongelmia, jotka ilmenevät valmistettaessa .···. 30 keräyspaperia sisältäviä ja molemmilta puolilta päällys- • · · . tettäviä suhteellisen ohuita paperirainoja. Samat ongelmat * · *·:·* ovat myös tässä selitetyn keksinnön perusteena. Tunnettu • ♦· /...· menetelmä ratkaisee vain osan esitetyistä ongelmista. Eri- tyisesti ei tunnetulla menetelmällä vielä onnistu se, että • · 35 valmistetaan molemmilta puolilta siveltyä paperirainaa, • · 2 107750 joka tyydyttää kasvavia vaatimuksia, joita ovat erityisesti tasainen ja mahdollisimman korkea sileys ja korkea kiilto.
Keksinnön tavoitteena on siksi kehittää tunnettua 5 menetelmää siten, että voidaan valmistaa molemmilta puolilta siveltyjä paperirainoja, joilla on tähänastisten suhteen olennaisesti korkeammat sileys- ja kiiltoarvot. Tavoitteen asetteluun kuuluu lisäksi esittää soveltuva laite menetelmän toteuttamista varten.
10 Tämä tavoite saavutetaan erään riippumattoman me- netelmäpatenttivaatimuksen tunnusmerkkien yhdistelmän mukaan sekä ensimmäisen laitepatenttivaatimuksen tunnusmerkkien yhdistelmän mukaan.
Keksintöön on johtanut mm. se tietämys, että sinän-15 sä tunnetun sileän raakelielementin käyttö sivelyraassakal-von tuottamiseksi jokaisella levitysvalssilla, johon liittyy molemmilta puolilta sivellyn paperirainan kiillotus vähintään yhden kiillotuskalanterin avulla, johtaa olennaisesti korkeampiin sileys- ja/tai kiiltoarvoihin kuin 20 tähän mennessä. Tämä yllättävän hyvä tulos saavutetaan . oletettavasti siten, että sileän raakelielementin käyttö, ··«» . . verrattuna tähänastisiin uritettuihin rullaraakeleihin, • · · *·*·’ aikaansaa sivelyväriin suuremman leikkuuvaikutuksen ja • · ** *. *: että pienten levyjen muotoiset pigmenttipartikkelit suun- 25 tautuvat tällöin siten, että ne alusta alkaen lepäävät • · ·.· · latteasti paperin pintaa vasten. Tällöin vaikuttaa perästä seuranneen kiillotuksen jälkeen paljon vähemmän kuin tähän saakka sellainen tendenssi, että valmiin paperin pinta omaisi mattamaisen ominaisuuden.
• · .···, 30 Mahdollista on myöskin se, että raakelielementtinä *·* käytetään sivelyterää. Edullista on kuitenkin sileän rul- • · · laraakelin käyttö, koska täten on päällyksen poikittais- ·*· ·...· profiili paremmin ohjattavissa; toisin sanoen: Tällöin on ;·,·. ongelmitta ja keskeytyksettä aikaansaatavissa parannettu, • · 35 erityisesti tasainen poikittaisprofiili.
• · 3 107750
Keksinnön mukaisen menetelmän ja vastaavan keksinnön mukaisen laitteen edullinen sivuvaikutus on siinä, että sileällä vaippapinnalla varustetut rullaraakelisauvat kuluvat olennaisesti hitaammin kuin sellaiset, joissa on 5 uritettu vaippapinta.
Muut tunnusmerkit, joita keksinnön mukaisella tuloksella voidaan vielä parantaa, on ilmaistu alivaatimuk-sissa. Näiden tunnusmerkkien puitteissa on erityisen tärkeää se, että päällystyksen jälkeinen kiillotus tapahtuu 10 korkeammassa lämpötilassa kuin tähän saakka (patenttivaatimus 10), ja että tällöin ei-kuumennettavat "suhteellisen pehmeät telat" (patenttivaatimuksen 31 mukaan) ovat kovemmat kuin tähänastisissa "Soft-Nip"-kiillotuskalantereissa. Sen vuoksi voidaan keksinnön mukaista kiillotuskalanteria 15 (sivelylaitteiden perään sovitettua) kuvata esim. termillä "Super Compact Calander".
Julkaisun DE 4 302 437 AI mukaisessa kohteessa ovat jokaisen sivelylaitteen valssit sovitetut päällekkäin, jolloin paperiraina kulkee olennaisesti pystysuunnassa 20 levitysraon läpi. Tämä vaatii suhteellisen monimutkaista . laitteistoa liikkuvan vastatelan kääntämiseksi. Lisäksi ···· tämä tekee yläpuolisen vastatelan poistamisen välttämättö- • · · mäksi, mikäli alapuolinen levitysvalssi on purettava pois. *: Esillä olevan keksinnön tärkeä osatunnusmerkki on siksi 25 siinä, että vähintään toisen sivelylaitteen telat järjes- • · ·.· · tetään siten, että raina kulkee olennaisesti alhaalta ylöspäin levitysraon läpi. Keksinnön mukainen laite poikkeaa mm. tästä syystä myös julkaisun EP 0 596 365 AI mu-....: kaisesta kohteesta, jossa raina kulkee vinosti ylhäältä .···. 30 alas levitysraon läpi.
_ *·* Muutoin mahdollistaa keksinnön mukainen laite sen * · « tunnetun mahdollisuuden käytön, että jokaista sivelylai- ·»· tetta seuraava kuivauslaitteisto sovitetaan sivelylaitteen yläpuolelle. Tämä helpottaa lämmön pois johtamista; sillä 35 sivelylaite ei estä pääsääntöisesti ylöspäin suunnatun • · 4 107750 lämpimän ilman virtausta. Lisäksi vältetään se, että sive-lylaitetta puhdistettaessa putoaisi likainen puhdistuksen-jätevesi kuivauslaitteiston päälle.
Lopuksi on lisäetu siinä, että paperin mahdollises-5 ti revetessä putoaa sivelylaitteen suuntaan kulkeva hylky-paperi painovoiman vaikutuksesta alas ennen kuin se saavuttaa sivelylaitteen, eikä siten voi kerääntyä levitys-raon eteen.
Seuraavassa selitetään keksintöä lähemmin suoritus-10 muotoesimerkin avulla ja viitaten oheen liitettyihin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti sivulta nähtynä paperikoneen osaa, jossa on On-line-sivelylaite, kuviot 2-4 esittävät kulloinkin kaavamaista poik-15 kileikkausta erilaisista levityslaitteista ja kuviot 5-7 esittävät vaihtoehtoja erilaisine kil-lotuslaitteistoineen.
Kuten kuvio 1 havainnollistaa, kulkee materiaali-
raina kuivausosasta T poistuttuaan kiillotuskalanterin G
20 läpi ja sieltä rainanohjaustelojen 2-6 kautta ensimmäi- . sen sivelyaseman 8 alueelle. Kuivausosan T perään kytketyn • · · · [ ’ kiillotuskalanterin G sijaan voisi myös kuivausosan sisä- » i » *·*.* puolella olla kiillotuslaitteisto (esim. suuri kiillotus- • » kuivaussylinteri tai "Yankee"-sylinteri). Ensimmäisen si- :.i.: 25 velyaseman 8 eteen on kytketty levitystela 7, joka kääntää • · ί ί · materiaalirainan 1 olennaisesti vaakasuuntaisesta kulku- • · · · suunnasta vinosti ylös kulkevaan suuntaan, minkä jälkeen materiaaliraina sitten kulkee sivelyasemalle 8 rakennetun levitysraon läpi. Sivelyasema 8 käsittää levitysvalssin • · .···, 30 10, sitä vastapäätä olevan ja sen kanssa levitysraon muo- *1* dostavan vastatelan 11 sekä levityslaitteen 13. Kuten ku- vio 1 esittää, on levitysvalssi 10 sovitettu ensi sijassa • · · ·...· vinosti vastatelan 11 alapuolelle siten, että materiaali- raina 1 kulkee vinosti alhaalta ylös levitysraon läpi.
• · • · 35 Mutta järjestelmä voi poiketa tästä myöskin siten, että • · 5 107750 raina kulkee olennaisesti pystysuunnassa alhaalta ylös levitysraon läpi.
Levitystelan 7 aseina on muutettavissa siten, että raina ennen levitysrakoon menoaan kiertyy hieman vastate-5 lan 11 ympärille; so. raina 1 peittää vastatelaa muuttuvan sisäänmenokulman e verran, joka voi olla välillä 0 - 15°. Toisessa, pistekatkoviivoituksella esitetyssä vaihtoehdossa kiertyy raina osittain levitysvalssin 10 ympärille; täten voidaan sivelyväliaineen rainaan tapahtuvaa läpitun-10 keutumisaikaa lisätä.
Ensimmäisen sivelyaseman 8 perään on kytketty rai-nanohjaustela 12, joka ohjaa levitysraosta ulostulevaa materiaalirainaa sen vinosti ylöspäin kulkevasta suunnasta olennaisesti pystysuuntaan ylöspäin. Rainanohjaustela 12 15 koskettaa tällöin materiaalirainaa 1 siltä rainan sivulta, jolla ei ole nestemäistä väliainetta (sivelymassaa). Rainanohj austelan 12 asemaa voidaan myöskin muuttaa siten, että raina 1 peittää vastatelaa 1 muuttuvan ulostulokulman a verran, joka voi olla välillä 0 - 20° (ks. kuvion 1 ala-20 osaa).
. Kun materiaaliraina on poistunut rainanohj austelal- • · · · ta 12, kulkee se infrapunakuivaimen 15 läpi ja ohjataan • · · *·*·* sitten kahden muun rainanohj austelan 16 ja 17 kautta kuu- • · · *. *: mailmakuivaimen 18 läpi. Lopuksi materiaaliraina ohjataan ·.;.· 25 rainanohj austelan 19 ja levitystelan 20 kautta tunnettua • · ·.· · rakennetapaa olevaan ensimmäiseen kosketuskuivaussylinte- ;T: rijärjestelmään 21. Tämä järjestelmä käsittää joukon, esim. neljä kuivaussylinteriä, joita vasten materiaalirai-....) na 1 puristuu sinänsä tunnetulla tavalla ns. ylähuovan 22 .···. 30 ja alahuovan 23 avulla. Katkoviivoituksella on esitetty . *** eräs vaihtoehto, jossa kahden ylhäältä huovitetun sylinteri.* rin sijasta on vain yksi ainoa ylhäältä huovitettu sylin- • · · teri.
Kun materiaaliraina 1 on poistunut ensimmäisestä • « 35 kosketuskuivaussylinterijärjestelmästä 21, kulkee se tois- • · 6 107750 ten rainanohjaustelojen 14, 14a kautta ja (jälleen säädettävän) levitystelan 24 kautta toisen sivelyaseman 25 alueelle.
Tämä toinen sivelyasema 25 on edellä esitetyssä 5 suoritusmuodossa rakennettu olennaisesti peilikuvalliseksi verrattuna ensimmäiseen sivelyasemaan. Toiseen sivelyase-maan 25 kuuluu levitysvalssi 10', vastatela 11' ja levi-tyslaite 13'. Sivelyaseman eteen kytketty levitystela 24 ohjaa jälleen materiaalirainan olennaisesti vaakasuuntai-10 sesta syöttösuunnasta vinosti ylöspäin suunnattuun kulkusuuntaan, jossa materiaaliraina kulkee kummankin telan 10' ja 11' muodostaman levitysraon läpi. Analogisesti ensimmäisen sivelyaseman 8 suhteen on toisen sivelyaseman 25 perään kytketty rainanohjaustela 26, joka ohjaa puristus-15 raosta ulostulevan materiaalirainan 1 sen vinosti ylöspäin suunnatusta kulkusuunnasta olennaisesti pystysuuntaiseen kulkusuuntaan ylöspäin.
Kun materiaaliraina 1 on poistunut rainanohjauste-lalta 26, kulkee materiaaliraina 1 infrapunakuivaimen 28 20 läpi. Lopuksi johdetaan materiaaliraina rainanohjaustelan . 27, kosketuksettomasti toimivan kääntölaitteiston 29 ja ···· rainanohjaustelan 30 kautta kuumailmakuivaimeen 31. Kun • · · *·*·* materiaaliraina 1 on kulkenut kuumailmakuivaimen 31 läpi, *.**: kulkee se levitystelan 32 kautta toiseen kosketuskuivaus- 25 sylinterijärjestelmään 33, joka voi olla rakennettu vas- • · !φί j taavaan tapaan kuin ensimmäinen kosketuskuivaussy 1 interi- järjestelmä 21. Tässä esitetään kuitenkin tilaa säästävä järjestelmä, jossa on vain kaksi suunnilleen päällekkäin sovitettua sylinteriä 34, vain yksi ainoa huopa 35, joka ,···. 30 kulkee ensimmäisen sylinterin edestä imuohjaustelan 35a *Γ kautta, jossa huopa 35 tulee ensimmäisen kerran kosketuk- « seen rainan 1 kanssa. Molemman sylinterin 34 välissä voi • · ♦ Σ>φ>· raina 1 kulkea lyhytaikaisesti ilman huopaa 35 paperinoh- jaustelan la kautta, jolloin tarkoituksena on sovittaa • · 35 siihen patenttihakemuksen P 4 428 745.3 (PA10087) mukainen • * 7 107750 kärkileikkuri S. Tärkeää on se, että kuivaussylinteriä 34 seuraa - suorasti tai epäsuorasti - kiillotuskalanteri, ensi sijassa suoraan seuraava on-line-kiillotuskalanteri 60. On-line-kiillotuskalanterilla on verrattuna off-line-5 kiillotuskalanteriin (75, kuvio 7) mm. se etu, että kiil-lotuskalanterissa ovat lämmönkuljetuskustannukset paperi-rainalle pienemmät, koska paperirainalla on jo suhteellisen korkea lämpötila ennen kiillotuskalanteriin menoa.
Edullisina pidetään kahta kaksitelakiillotuskalan-10 teriä, joista kussakin on vähintään 130 °C:seen kuumennettava suhteellisen kova metallitela 61 ja ei-kuumennettava vastatela 62, jossa on "suhteellisen pehmeä" päällyste. Sen jälkeen rullataan valmis paperiraina rullalle tavanomaisin keinoin (jätetty kuviossa 1 esittämättä).
15 Kuten kuviosta 1 on havaittavissa, on sivelyaseman 8 tai 25 levityslaite 13 tai 13' sovitettu alempaan, levi-tysvalssin 10 alaspäin kulkevaan neljännekseen, siis suunnilleen levitysrakoa vastapäätä. Mutta levityslaite 13 voidaan sijoittaa myöskin suunnilleen valssin vaippapinnan 20 alalakipisteeseen. Kuten kuviosta 1 on hyvin havaittavis- . sa, on kummassakin sivelyasemassa 8 ja 25 kulloisenkin ···· levitysvalssin 10 päälle levitetty nestekalvo nähtävissä • · ♦ ·*·* levityslaitteen 13 tai 13’ ja materiaalirainan 1 välistä • · *.**: alhaaltapäin ja se on siten valvottavissa.
25 Kuvio 2 esittää levitystelaa 13 tietyssä asemassa • · j levitysvalssin 10 suhteen, ja joka vastaa levityslaitteen 13 asemaa kuvion 1 esittämässä ensimmäisessä sivelyasemas- sa. Kuvion 2 esittämän levityslaitteen 13 suoritusmuoto- ....: esimerkissä käytetään sileää rullaraakelia 36, joka on si- .···. 30 joitettu taivutettuun raakelinkehykseen 45 patenttihake- *** muksen P 4 413 32.8 (PA10064) mukaan. Nestemäinen väliai- * · ·.:.· ne syötetään paineen alaisena pystykanavasta 51 ja syöttö- • · · raon 39 läpi levityskammioon 38, jota rajoittaa rullaraa-kelinkehys 45, levitysvalssi 10 sekä padotuslista 37. Nes- • · 35 temäinen väliaine saatetaan levityskammiosta 38 rullaraa- • · 8 107750 kelin 36 avulla halutussa sivelyvahvuudessa levitysvalssin 10 päälle. Ylimääräinen nestemäinen väliaine virtaa pado-tuslistan 37 yli (tai padotuslistassa olevien aukkojen läpi) ja sitä kantavan etuseinän 50 yli painovoiman vai-5 kutuksesta poisvirtauspintaa 40 pitkin poisvirtauskouruun 41. Taivutetun raakelinkehyksen 45 ansiosta voivat syöttö-rako 39 ja poisvirtauspinta 40 kulkea suunnilleen säteit-täisesti telan 10 vaippapinnan suhteen. Tämä mahdollistaa levityslaitteen sovittamisen telan 10 alempaan alaspäin 10 kulkevaan neljännekseen.
Kuvion 2 esittämä levityslaite 13 on varustettu tunnetulla taipumantasausjärjestelmällä, joka mittausjärjestelmän 52 avulla toteaa levityslaitetta kantavan palkin 43 taipuman ja joka suorittaa taipumankompensaation pai-15 netyynyjen 42 avulla, jotka ovat sovitetut palkin 43 ja siihen nivelöidysti kiinnitetyn kannattimen 44 väliin.
Levityslaitteessa on lopuksi puristusletku 58, joka kulkee levityslaitteen 13 koko leveyden yli ja joka on kosketuksessa taivutetun raakelinkehyksen 45 kanssa. Pu-20 ristuslista 59 vaikuttaa puristusletkuun 18, ja joka myös-kin kulkee laitteen läpi. Levityslaitteen 13 leveyden yli • · . . jaettuna ovat kara-akselit 49, jonka toisessa päässä on • · · ;*. käsisäätöpyörä 48 ja jonka toinen pää on toimiyhteydessä • » · *· \· puristuslistan 59 kanssa. Puristusletku 58, puristuslista • · · *·!·* 25 59 ja asetuskara 49, jotka ovat rakennetut taipuisiksi • · i.i : akseliksi tai kardaaniakseliksi, muodostavat järjestelmän, ·♦· V : jonka avulla rullaraakelien 36 puristusta valssia 10 vas ten voidaan muuttuvasti säätää levityslaitteen pituudelta, ♦:··· jotta valssin vaippapinnan päälle muodostuvan sivelymassa- ·**’; 30 kalvon poikittaisprofiilia voidaan muokata.
··· *. Kuvio 3 esittää levityslaitteen 13A toista suori- • · · *···* tusmuotoesimerkkiä, joka soveltuu levitysvalssin 10 alem- m · *♦··* massa, ylöspäin kulkevassa neljänneksessä olevaan asemaan.
·*·*: Levityslaitteessa 13A käytetään myöskin sileää rullaraake- • · 35 lia 36. Nestemäinen väliaine syötetään nyt suunnilleen 9 107750 tangentiaalisesti valssinvaipan suhteen levityskanuniossa 38' olevan syöttöraon 39' läpi, jota rajoittaa tavanomainen (olennaisesti tasainen) rullaraakelinkehys 45', levi-tysvalssi 10 sekä padotuslista 37' . Ylimääräinen nestemäi-5 nen väliaine virtaa jälleen padotuslistan 37' yli ja painovoiman vaikutuksesta poisvirtauspintaa 40 pitkin pois-virtauskouruun 41.
Myöskin tässä on taipumantasausjärjestelmä, joka mittausjärjestelmän avulla toteaa levityslaitetta kantavan 10 palkin 43 taipuman ja joka suorittaa sitten taipumansää-tökompensaation painetyynyjen 42 avulla, jotka ovat sovitetut palkin 43 ja siihen nivelöidysti kiinnitetyn kannattimen 44 väliin.
Kuvio 4 esittää levityslaitteen 13B toista suori-15 tusmuotoesimerkkiä, joka soveltuu levitysvalssin 10’ alemmassa, ylöspäin kulkevassa neljänneksessä olevaan asemaan. Tämä levityslaite on varustettu sivelyterällä 36a (rulla-raakelin sijaan). Sivelyterä 36a rajoittaa yhdessä padotuslistan 37' ja levitysvalssin 10' kanssa levityskammion 20 38'. Nestemäistä sivelymassaa syötetään jälleen paineen alaisena levityskammioon, jolloin ylimääräinen sivelymassa • · .. juoksee padotuslistan 37' yli poisvirtauspintaa 40 pitkin • · ·
; *. vastaanottokouruun 41. Kuvion 4 esittämä levityslaite 13B
• · · *· ]· on rakennettu ilman taipumantasauslaitetta.
• · · 25 Luonnollisestikin voivat kuvion 1 esittämän sively- • · : laitteen kummassakin sivelyasemassa 8 käytetyt levitys- • · · ί.ϊ : laitteet 13 tai 13' olla sekä kuvion 2 että myös kuvion 3 esittämää mallia ja ne on ainoastaan kolmiulotteisessa ····· sijoittelussa sovitettava ensimmäistä ja toista sivelyase- .*·*. 30 maa vastaten. Tämän lisäksi voidaan tässä käytetyt levi- • · · tyslaitteet 13 tai 13' edelleen muuttaa kokemusperäisesti • · · *·:·* kuvioiden 2 ja 3 esittämiin malleihin.
Kuvio 5 eroaa kuviosta 1 seuraavissa kohdissa: Pa- ·*·*; periraina 1 kulkee olennaisesti pystysuunnassa alhaalta • · 35 ylös sivelyas'emien 8 ja 25 valssirakojen läpi. Jokaisen 10 107750 sivelyaseman 8, 25 perässä on haluttu, tässä vain symbolisesti esitetty kuivausasema 68, 69. On-line-kiillotuska-lanteriin kuuluu kaikkiaan neljä kaksitelakalanteria, joissa kussakin on yksi kova ja kuumennettava tela 61 sekä 5 kulloinkin yksi ei-kuumennettava "suhteellisen pehmeä" tela 62. Jokainen telatyyppi 61 tai 62 on sovitettu vuorotellen alas ja ylös siten, että tällöin tapahtuu rainan 1 symmetrinen kiillotus.
Kuvio 6 esittää erästä vaihtoehtoa, jolloin on-li-10 ne-kiillotuskalnterissa 60 on kaksi kolmitelakalanteria, joissa kussakin on keskellä oleva kuumennettava kova tela 61 ja kussakin kaksi "suhteellisen pehmeää" vastatelaa 62. Kiillotuskalanteria 60 seuraa rullausasema 70.
Kuvion 7 mukaan on rullausasema 70 välittömästi 15 kuivausaseman 64 perässä. Valmiiksi päällystetty paperi-raina 1 kiillotetaan tässä paperikoneesta riippumattomasti käyvässä off-line-kiillotuskalanterissä 75. Myös tässä huolehditaan siitä, että jokainen paperisivu joutuu vähintään kerran kosketukseen kovan, kuumennettavan telan 61 ja 20 "suhteellisen pehmeän" ei-kuumennettavan vastatelan 62 . kanssa.
» ·· · • · • · • · ♦ * · • · • · • · ♦ • ·· • · • · · • · · ·· · » · • · · • · · • · · · ··· « · » • * * • · »·· ♦ · ··· • · · • · · • · · • · · • · ♦ · • · · ·· · • · « • · • · • ·

Claims (30)

107750 11
1. Menetelmä molemmilta puolilta siveltyjen paperi-rainojen, erityisesti ns. LWC-paperien, valmistamiseksi 5 paperinvalmistuskoneessa, ja joka menetelmä käsittää seu-raavat menetelmävaiheet: a) aluksi päällystetään paperikoneessa kuivatun paperirainan (1) yksi sivu sivelymassalla epäsuorasti ensimmäisen levitysvalssin (10) avulla, joka ensimmäisen 10 vastaelementin (11) avulla muodostaa ensimmäisen levitys-raon, ja kuivataan sen jälkeen; b) sen jälkeen päällystetään paperirainan (1) toinen sivu sivelymassalla epäsuorasti toisen levitysvalssin (10f) avulla, joka toisen vastaelementin (11') avulla muo- 15 dostaa toisen levitysraon, ja kuivataan sen jälkeen; tunnettu seuraavista menetelmävaiheista: c) päällystetyn paperirainan kuivauksen jälkeen kiillotetaan paperiraina vähintään yhden kiillotuskalan-terin (60 tai 75) avulla, ja että 20. d) sivelymassan annostus ainakin yhden levitysvals- :··: sin (10, 10’) vaipalle tapahtuu sileän raakelielementin (36 tai 36a) avulla; • · ί e) menetelmävaiheita ohjataan siten, että valmiin, , .1. päällystetyn ja kiillotetun paperin pinta on ainakin pää- • · 25 sääntöisesti vapaa appelsiininkuoren tapaisista epätasai-*”.* suuksista, valmiin paperirainan (1) laatuarvo (Qw) on 0,3 - • · t '·1 ' 2,4, ensi sijassa 0, 6 - 1,8, jolloin laatuarvo (Qw) määri tetään seuraavan kaavan mukaan: • ·
30 Qw = M [g/m2] i/ sileys PPS 10S [pm] /Ί kiilto [”%], « * ♦ · • · · ·«· ·***: (jossa M on levityspaino kutakin rainansivua kohden, las- kettuna kuivatusta substanssista, ja jossa kiillolle käy- • · t : ·’ tetään Hunterin tai Lehmannin mukaista mittausarvoa, esim. 35 75 asteessa) . 12 107750
2. Menetelmä molemmilta puolilta siveltyjen paperi-rainojen, erityisesti ns. LWC-paperien, valmistamiseksi paperinvalmistuskoneessa, ja joka menetelmä käsittää seu-raavat menetelmävaiheet: 5 a) aluksi päällystetään paperikoneessa kuivatun paperirainan (1) yksi sivu sivelymassalla epäsuorasti ensimmäisen levitysvalssin (10) avulla, joka ensimmäisen vastaelementin (11) avulla muodostaa ensimmäisen levitys-raon, ja kuivataan sen jälkeen; 10 b) sen jälkeen päällystetään paperirainan (1) toi nen sivu sivelymassalla epäsuorasti toisen levitysvalssin (10') avulla, joka toisen vastaelementin (11') avulla muodostaa toisen levitysraon, ja kuivataan sen jälkeen; tunnettu seuraavista menetelmävaiheista: 15 c) menetelmä toteutetaan vähintään 900 m/min työno- peudella; d) kun molemmilta puolilta päällystetty paperiraina on ainakin osittain kuivunut, kiillotetaan paperiraina vähintään yhden kuumennettavan kiillotuskalanterin (60, 20 75) avulla.
3. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mu- •V: kainen menetelmä, tunnettu siitä, että sivelymas- »’·.· san annostus levitysvalsseille (10, 10') tapahtuu sileän • · . raakelielementin, nimittäin sileän rullaraakelin (36) tai ·· % ; 25 sivelyterän (36a) avulla. • · · ..J·.
4 . Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen mene- • · · telmä, tunnettu siitä, että kiillotus tapahtuu on-, line-menetelmällä, so. paperikoneessa (60, kuviot 1, 5, 6) . »·« • · ...1 30
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen mene- j ·1· telmä, tunnettu siitä, että kiillotus tapahtuu Ml .··1. off-line-menetelmällä, so. paperikoneen ulkopuolella (75, Ml • kuvio 7). ·· · ' • · f • ·1
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen mene- ' 35 telmä, tunnettu siitä, että kiillotettaessa joutuu 13 107750 kumpikin paperirainan sivu kosketukseen vähintään yhden kovan kuumennettavan telan (61) kanssa ja ainakin yhden suhteellisen pehmeän telan (62) kanssa.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen mene-5 telmä, tunnettu siitä, että vähintään toiseen le- vitysrakoon säädetään linjavoima välillä 0-60 kN/m.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vähintään toiseen le-vitysrakoon säädetään linjavoima välillä 5-20 kN/m.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen mene telmä, tunnettu siitä, että kiillotus tapahtuu korotetussa lämpötilassa välillä 130 - 400 °C.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se tapahtuu vähintään 15 900 m/min, ensi sijassa vähintään 1 100 m/min työnopeudes- sa.
11. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että raina (1) kalanteroidaan ennen päällystystä kalanterointilaitteiston 20 (G) avulla.
12. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mu- • · · . . kainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainan kum- • · · * 1. mallekin sivulle levitetään levitysmassa (M), joka on 2 - • · · *· 1· 20 g/m2 (laskettuna kuivatusta substanssista) . • ♦ · *·Σ·1 25
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, • · tunnettu siitä, että rainan kummallekin sivulle • · · · levitetään levitysmassa (M), joka on 5 - 12 g/m2 (laskettu na kuivatusta substanssista).
·:··· 14. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mu- .···. 30 kainen menetelmä, tunnettu siitä, että sivelymassa • · ♦ * \ levitetään 25 - 75 %, ensi sijassa 45 - 65 % väkevyisenä. • · · *·:·1
15. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, • · · tunnettu siitä, että sivelymassan väkevyys väli-taan siten, että levitettäessä vältetään sumuaminen. • · ♦ 14 107750
16. Laite jonkin patenttivaatimuksen 1-15 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi paperinvalmistuskoneeseen sovitetulla ensimmäisellä sivelylaitteella (8), jolla epäsuorasti päällystetään toinen paperinsivu, tunnettu 5 siitä, että jokaisessa sivelylaitteessa (8, 25) on annos-tuselementtinä sileä raakelielementti (36 tai 36a), joka siihen kuuluvan levitysvalssin (10, 10') vaipalle muodostaa sivelymassakalvon, ja että toisen sivelylaitteen (25) ja siihen kuuluvan kuivauslaitteiston (33) perässä on vä-10 hintään yksi On-line-kiillotuskalanteri (60) tai Off-line kiillotuskalanteri (75).
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että raakelielementtinä on sileä rulla-raakeli (36) .
18. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tun nettu siitä, että raakelielementtinä on sivelyveitsi (36a) .
19. Jonkin patenttivaatimuksen 16 - 18 mukainen laite, tunnettu siitä, että jokaisessa levitys-20 valssissa (10, 10') on suhteellisen pehmeä valssinpäällys-te, jonka kovuus on 20 - 200 P & J, ensi sijassa 30 -100 P & J.
• · · * · · ! *. 20. Jonkin patenttivaatimuksen 16 - 19 mukainen * .* laite, tunnettu siitä, että vastatela (11, 11’) on • · · [··;’ 25 rakennettu kovaksi, ensi sijassa kromatuksi vastatelaksi.
• · · : 21. Jonkin patenttivaatimuksen 16 - 20 mukainen • M * laite, jossa rainasuunnassa on levitysraon perään sovitet tu rainanohjaustela (12, 26), tunnettu siitä, että *:·*: rainanohjaustelan asema on muutettavissa siten, että vas- ♦***: 30 tatelalla (11, 11') oleva ulostulokulma (a) on välillä 0 - « · » \ 20 astetta, ensi sijassa välillä 5-15 astetta. • · · Hl
22. Jonkin patenttivaatimuksen 16 - 21 mukainen • · ’···* laite, tunnettu siitä, että rainasuunnassa on le- :*·*: vitysraon eteen sovitettu levitystela (7, 24) . • · 15 107750
23. Patenttivaatimuksen 22 mukainen laite, tunnettu siitä, että levitystelan (7, 24) asema on muutettavissa siten, että vastatelalla (11, 11’) oleva si-säänmenokulma (e) on muutettavissa välillä 0-15 astetta, 5 ensi sijassa välillä 4-8 astetta.
24. Jonkin patenttivaatimuksen 16-23 mukainen laite, tunnettu siitä, että levityslaite on rakennettu suutinlevityslaitteeksi (13), jossa - on valssin (10) pyörimissuuntaa vasten, rullaraa-10 kelistä (36) erilleen sovitettu padotuslista, joka levi- tysraakelin ja levitysvalssin (10, 10') vaipan kanssa rajoittaa levityskammion (38), ja - jossa on poisvirtauspinta (40), jonka yli ylimääräinen, levityskammiosta (38) ulostuleva nestemäinen vä- 15 liaine virtaa pois painovoiman vaikutuksesta.
25. Jonkin patenttivaatimuksen 16 - 24 mukainen laite, tunnettu siitä, että levityslaite (13) on sovitettu valssinvaipan (10) alaspäin kulkevalle alueelle.
26. Patenttivaatimuksen 25 mukainen laite, t u n -20 n e t t u siitä, että levityslaite (13) on sovitettu le- vitysvalssin (10) valssinvaipan siihen neljännekseen, joka • · · kulkee alaspäin, ja joka on valssinakselin kautta kulkevan • · · .* \ vaakatason alapuolella.
• · · *· / 27. Jonkin patenttivaatimuksen 16 - 26 mukainen I t * ‘·:·* 25 laite, tunnettu siitä, että vähintään yhdessä si- i velylaitteessa (8, 25) ovat levitysvalssi (10, 10') ja «·· : vastaelementti (11, 11') sovitetut siten, että raina (1) kulkee olennaisesti alhaalta ylös, ensi sijassa vinosti ·:·· alhaalta ylös levitysraon läpi. .**·. 30
28. Jonkin patenttivaatimuksen 16 - 27 mukainen • · · • *. laite, tunnettu siitä, että kiillotuskalanterissa • · · *·|·* (60, 75) on vähintään kaksi telanrakoa, jonka kulloinkin muodostaa kova, kuumennettava tela (61) ja suhteellisen pehmeä tela (62), jolloin yhdessä telanraossa joutuu toi- ♦ · 35 nen rainansivu ja toisessa telanraossa joutuu toinen rai- 16 107750 nansivu kosketukseen kovan, kuumennettavan telan (61) kanssa.
29. Patenttivaatimuksen 28 mukainen laite, tunnettu siitä, että "suhteellisen pehmeiden" telojen 5 (62) shorekovuus D on vähintään 80. • · · 1 • · · • · • « « * · · • · • · • » · • · · • m • 1 · • · · *·« • · · • « « ··« · • · · • · · • 1 « * • · • · · ♦ · • · · • · » • · · • · « • · · • · • · ·»· • · 1 · • ♦ · • · • · 17 107750
FI956281A 1994-04-28 1995-12-27 Menetelmä ja laite molemmilta puolilta päällystettyjen paperirainojen valmistamiseksi FI107750B (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4414949A DE4414949A1 (de) 1994-04-28 1994-04-28 Vorrichtung zum Auftragen von mindestens einem flüssigen Medium auf eine laufende Materialbahn
DE4414949 1994-04-28
EP9501627 1995-04-28
PCT/EP1995/001627 WO1995030049A1 (de) 1994-04-28 1995-04-28 Verfahren und vorrichtung zum herstellen beidseitig gestrichener papierbahnen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI956281A0 FI956281A0 (fi) 1995-12-27
FI956281A FI956281A (fi) 1996-01-24
FI107750B true FI107750B (fi) 2001-09-28

Family

ID=6516740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI956281A FI107750B (fi) 1994-04-28 1995-12-27 Menetelmä ja laite molemmilta puolilta päällystettyjen paperirainojen valmistamiseksi

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5685909A (fi)
EP (1) EP0706592B1 (fi)
JP (1) JPH08512368A (fi)
AT (1) ATE220143T1 (fi)
BR (1) BR9506237A (fi)
CA (1) CA2165974A1 (fi)
DE (2) DE4414949A1 (fi)
FI (1) FI107750B (fi)
WO (1) WO1995030049A1 (fi)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29511088U1 (de) * 1995-07-08 1995-09-14 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim Vorrichtung zum Herstellen einer gestrichenen Materialbahn
FI108061B (fi) * 1995-10-05 2001-11-15 Metso Paper Inc Menetelmä liikkuvan paperi- tai kartonkirainan päällystämiseksi
US5763044A (en) * 1995-11-22 1998-06-09 The Procter & Gamble Company Fluid pervious, dispersible, and flushable webs having improved functional surface
US5578344A (en) * 1995-11-22 1996-11-26 The Procter & Gable Company Process for producing a liquid impermeable and flushable web
SE506597C2 (sv) * 1996-05-20 1998-01-19 Sca Graphic Sundsvall Ab Förfarande och anordning för framställning av LWC-papper
FI108243B (fi) * 1997-01-27 2001-12-14 Metso Paper Inc Paperin päällystyssovitelma ja menetelmä paperin päällystämiseksi
DE19704858B4 (de) * 1997-02-10 2005-07-21 Voith Paper Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen beidseitig gestrichener Papierbahnen
FI110848B (fi) * 1997-05-20 2003-04-15 Metso Paper Inc Päällystimen paluukaukalo
ES2234246T3 (es) * 1998-03-12 2005-06-16 THE PROCTER & GAMBLE COMPANY Ingredientes activos donadores de protones en articulos absorbentes.
EP0959032B1 (de) 1998-05-18 2003-08-13 Voith Paper Patent GmbH Verfahren und Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn
US6372090B1 (en) * 1998-08-04 2002-04-16 Valmet Corporation Method and apparatus for handling paper or cardboard webs
DE19839916A1 (de) * 1998-09-02 2000-03-09 Jagenberg Papiertech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung des Volumens oder Drucks eines Fluids, das von sich bewegenden Oberflächen in einen Spalt eingeschleppt wird
FI991096A (fi) 1999-05-12 2000-11-13 Valmet Corp Menetelmä paperin, erityisesti hienopaperin, valmistamiseksi ja paperi konelinja erityisesti hienopaperin valmistamista varten
CA2373570C (en) * 1999-05-21 2007-02-06 The Procter & Gamble Company Absorbent article having a skin care composition
DE19939506A1 (de) 1999-08-20 2001-02-22 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn
DE10001393A1 (de) * 2000-01-14 2001-07-19 Voith Paper Patent Gmbh Auftragsvorrichtung Dosier/Egalisier-Vorrichtung
FI110957B (fi) * 2001-12-10 2003-04-30 Metso Paper Inc Menetelmä ja sovitelma monikerrospäällystyksen tekemiseksi
DE10212818A1 (de) * 2002-03-22 2003-10-02 Voith Paper Patent Gmbh Auftragsvorrichtung
DE10343274A1 (de) * 2003-09-17 2005-04-21 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zur Behandlung der Oberfläche einer Materialbahn
DE102005000782A1 (de) 2005-01-05 2006-07-20 Voith Paper Patent Gmbh Trockenzylinder
DE102005000794A1 (de) * 2005-01-05 2006-07-13 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und/oder Veredelung einer Faserstoffbahn
DE102005029613A1 (de) * 2005-06-23 2007-01-04 Voith Patent Gmbh Vorrichtung zur Dosierung und/oder Egalisierung
US7360522B2 (en) 2006-07-25 2008-04-22 General Electric Company System and method for operating a turbo-charged engine
DE102007039047A1 (de) * 2007-08-17 2009-02-19 Kiener Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum flächigen Auftragen eines fließfähigen Mediums auf eine Materialbahn
KR102269729B1 (ko) 2013-06-03 2021-06-25 오지 홀딩스 가부시키가이샤 미세 섬유 함유 시트의 제조 방법
WO2017096403A1 (en) * 2015-12-03 2017-06-08 Kinney Ramsey Coated suture system for healing augmentation of soft tissue repair and reconstruction
CN113355943B (zh) * 2021-06-11 2023-04-28 张玉清 一种复合岩片生产设备及复合岩片生产工艺

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2970564A (en) * 1955-12-23 1961-02-07 Champion Paper & Fibre Co Apparatus for coating paper
CH624526B (de) * 1977-12-19 Polytype Ag Verfahren und vorrichtung zum aufbringen von fliessfaehigen auftragsmedien auf zweidimensionale bahn- bzw. bogenfoermige substrate oder dreidimensionale formkoerper mit gewoelbten oberflaechen.
DE3006862A1 (de) * 1980-02-23 1981-09-03 Herberts Gmbh, 5600 Wuppertal Verfahren zum maschinellen beschichten von folien
US4452833A (en) * 1982-02-08 1984-06-05 Consolidated Papers, Inc. Paper coating method
US4548840A (en) * 1984-06-15 1985-10-22 Graham Magnetics Incorporated High speed coating
FI72904C (fi) * 1985-03-07 1987-08-10 Waertsilae Oy Ab Anordning foer dubbelsidig belaeggning av en pappersbana.
DE3610943C1 (de) * 1986-04-02 1987-07-30 Vits Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum beidseitigen Auftragen von fluessigen,pastoesen oder schaumigen Massen auf Materialbahnen
EP0352465A3 (de) * 1988-07-27 1990-10-10 J.M. Voith GmbH Auftragseinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen sowie Verfahren zur Beschichtung
DE4002256A1 (de) * 1990-01-26 1991-08-01 Voith Gmbh J M Beschichtungsverfahren und auftragseinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen aus papier oder karton
DE427887T1 (de) * 1989-11-16 1991-11-07 Beloit Corp., Beloit, Wis. Vorrichtung zur beschichtung.
JP2676643B2 (ja) * 1990-04-19 1997-11-17 富士写真フイルム株式会社 磁気記録媒体及びその製造方法
FI88421C (fi) * 1990-04-19 1993-05-10 Valmet Paper Machinery Inc Bestrykningsanordning foer bestrykning av vals i en limpress, papper eller kartong
DE9100291U1 (de) * 1991-01-11 1991-04-04 Jagenberg AG, 40476 Düsseldorf Vorrichtung zum beidseitigen Beschichten einer Materialbahn
FI91299C (fi) * 1991-09-16 1994-06-10 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä ja päällystyslaite liimapuristimen telan, paperin tai kartongin päällystämiseksi
DE9111669U1 (de) * 1991-09-19 1991-11-07 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Vorrichtung zum Auftragen von Streichfarbe auf eine Faserstoffbahn
US5271998A (en) * 1992-06-04 1993-12-21 Precision Fabrics Group, Inc. Lightweight metalized fabric
DE69323388T2 (de) * 1992-11-03 1999-06-10 Metsae-Serla Oyj, Espoo Verfahren und Vorrichtung zum beideseitigen Streichen einer dünnen Druckpapierbahn
FI94883C (fi) * 1992-11-03 1995-11-10 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä ja laitteisto mekaanista massaa sisältävän ohuen painopaperirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi
DE4302437A1 (en) * 1993-01-29 1993-08-12 Voith Gmbh J M Paper web coating for low strength recycled paper material - by applying part of coating vol. at station with drying between stations, for strengthening
DE9314280U1 (de) * 1993-09-22 1994-01-20 Jagenberg AG, 40476 Düsseldorf Vorrichtung zum Beschichten einer Papier- oder Kartonbahn
FI96338C (fi) * 1994-04-19 1996-06-10 Valmet Corp Menetelmä ja laitteisto painopaperirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
WO1995030049A1 (de) 1995-11-09
US5685909A (en) 1997-11-11
FI956281A (fi) 1996-01-24
DE59510256D1 (de) 2002-08-08
CA2165974A1 (en) 1995-11-09
EP0706592B1 (de) 2002-07-03
ATE220143T1 (de) 2002-07-15
FI956281A0 (fi) 1995-12-27
JPH08512368A (ja) 1996-12-24
DE4414949A1 (de) 1995-11-02
EP0706592A1 (de) 1996-04-17
BR9506237A (pt) 1997-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI107750B (fi) Menetelmä ja laite molemmilta puolilta päällystettyjen paperirainojen valmistamiseksi
EP0496946B1 (en) Method of and apparatus for coating high speed traveling webs
US5368893A (en) Method and apparatus for coating a material web, especially a paper web or cardboard web
US4357370A (en) Twin short dwell coater arrangement
US11718961B2 (en) Device for applying a treatment substance
JP2001503482A (ja) 移動する厚紙ウエブを被覆する方法及び配置
US6416580B1 (en) Method and apparatus for applying a liquid or pasty medium on a traveling material web
CA2101358C (en) Fountain applicator for coating a paper web and method
US5117767A (en) Device for coating a web of material traveling around a backing roll
JPH07185438A (ja) 移動している紙匹の塗工方法および塗工用構体
USRE31695E (en) Two sided coater
CA1247359A (en) Device for two-sided coating of a paper web
US5632815A (en) Inverted blade metering unit
US5749972A (en) Apparatus for the application of at least one liquid medium onto a moving material web
FI108848B (fi) Menetelmä ja laite kuituaineradan päällystämiseksi
US5397601A (en) Size press having a detachable throttle
JPH0330862A (ja) 塗布装置
FI99039C (fi) Menetelmä ja sovitelma paperiradan päällystämiseksi
US5076200A (en) Paper coating system and method
US4963397A (en) Paper coating system and method
US6066208A (en) Apparatus for coating a continuously moving web
FI108242B (fi) Lyhytratainen päällystyslaite
FI95946C (fi) Laitteisto ja menetelmä päällystää paperia
EP1244853B1 (en) Apparatus for spreading treating mix on a moving paper - or carboard web
JPH073698A (ja) 繊維性材料ウエブ上にカラー塗料を塗布する装置及びその方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed