FI106611B

FI106611B - Menetelmä valmistaa vatkattava ei-maitopohjainen kerma

Info

Publication number: FI106611B
Application number: FI913624A
Authority: FI
Inventors: Malcolm Glyn Jones; Ian Michael Kimsey; Anthony Morrison; Jeanette Yuk Ting Wong; Heteren Jan Van
Original assignee: Unilever Nv
Priority date: 1990-07-30
Filing date: 1991-07-30
Publication date: 2001-03-15
Also published as: DE69106261D1; US5336514A; ES2067846T3; EP0469656A1; CA2048092A1; PT98482B; ATE116108T1; FI913624A; AU8136691A; FI913624A0; DE69106261T2; AU667027B2; PT98482A; JPH0748987B2; EP0469656B1; CA2048092C; JPH04229150A

Description

1 106611

Menetelmä valmistaa vatkattava ei-maitopohjainen kerma Tähän mennessä tunnetaan vispattavia kermavastikkeita (non-dairy creams, 5 NDC), jotka käsittävät vesifaasista muodostuvia emulsioita, joissa on valinnaisesti yksi tai useampi maitokomponentti ja kasvirasvafaasi, joka sisältää kasvi-rasvaa ja emulgaattorisysteemin. Nämä kermat eivät kuitenkaan tavallisesti sisällä merkittäviä määriä nestemäisiä öljyjä. Korkeiden nestemäisen öljyn määrien vuoksi niitä ei voi vispata tavallisella kotitalouksien sähkövispaimella 10 (esimerkiksi Kenwood-Chef-vispaimella). Tämä tarkoittaa, että tähän mennessä ei ole voitu tehdä vispattavia kermakorvikkeita, jotka sisältävät runsaasti erityisesti monityydyttymättömiä rasvahappoja (= PUFA)-rasvahappoja.

Japanilaisessa patenttihakemuksessa 58116-647 on esitetty vispattava kerma, 15 joka sisältää 0,1 - 2 % sokerirasvahappoa, 0,5 - 5 % triglyseridejä, joiden sulamispiste on vähintään 50°C, ja 0,05 - 0,5 % pyrofosforihappoa tai sen suoloja. Loput rasvafaasista voi muodostua pellavansiemenöljystä, maissiöljystä, soija-papuöljystä tai palmuöljystä. Näiden vispattavien kermojen valmistamiseksi on kuitenkin välttämätöntä käyttää sokerirasvahappo-yhdisteitä ja pyrofosforihap-20 poa. Tästä viitejulkaisusta ei myöskään käy ilmi, paljonko seoksessa voi olla nestemäistä öljyä, erityisesti öljyä, jossa on runsaasti PUFA-rasvahappoja.

Patenttijulkaisusta GB 2 162 039 tunnetaan kasvirasvoihin pohjautuvia kerma-korvikkeita, jotka sisältävät soijapavun vesiuutosta, soijaselluloosaa, sekoitet-25 tuna kasviöljyn ja/tai kovetetun kasviöljyn kanssa ja algiinihappojohdoksia tai gelatiinia, sokeriesteriä ja polyfosfaattisuolaa. Nämä kermakorvikkeet sisältävät siten aina soijapavun vesiuutosta. Julkaisussa ei ole kerrottu mitään kermakorvikkeiden, jotka sisältävät runsaasti nestemäisiä öljyjä, erityisesti runsaasti PUFA-nestemäisiä öljyjä, ominaisuuksista.

30

Patenttijulkaisussa US 3 979 526 on kuvattu vispikermoja, jotka muodostuvat rasvattomista maitotuotteista, esimerkiksi dialysoidusta maidosta, ja kasviöljys- 106611 2 tä, jotka on emulgoitu. Tämän US-patentin tuotteilla ei kuitenkaan ole vispiker-man rakennetta, vaan ne ovat pehmeitä vaahtoja.

Japanilaisessa patenttihakemuksessa 58086-056 on kuvattu vispattavia ker-5 moja, jotka on valmistettu esiemulgoimalla jokin määrätty öljy ja rasva, so. joilla on "rising melting point of 15 - 45°C, varsin suuren määrän kanssa maidon kiintoainesta. Tästä viitteestä ei voida päätellä mitään vispattavan kermakor-vikkeen, joka sisältää paljon runsaasti PUFA-happoja sisältäviä nestemäisiä öljyjä, ominaisuuksista.

10

Patenttijulkaisussa GB 2 080 325 on esitetty jatkuvan rasvafaasin omaavia margariini-emulsioita, jotka on valmistettu emulsioista, joilla on jatkuva vesifaa-si. Rasvafaasi muodostuu osittain pallomaisista rasvoista, jotka on päällystetty lipoproteiinikalvolla. Tästä viitteestä ei voi päätellä mitään kermakorvikkeista, 15 jotka sisältävät runsaasti nestemäisiä öljyjä.

Olemme nyttemmin löytäneet vispattavan kermakorvikkeen, joka sisältää runsaasti nestemäisiä öljyjä, erityisesti paljon PUFA-happoja sisältäviä nestemäisiä öljyjä. Nämä kermakorvikkeet ovat sen vuoksi terveellisempiä kuin tunnetut 20 kermakorvikkeet, kun taas näiden kermakorvikkeiden muut ominaisuudet, kuten vispausaika, leviäminen, viskositeetti ja tiiveys ovat varsin hyviä.

Keksinnön kohteena on näin menetelmä valmistaa vatkattava ei-maitopohjai-nen kerma (NDC), ilman proteiinihydrolysaatteja, joka ei-maitopohjainen kerma 25 käsittää jatkuvan vesifaasin, joka sisältää yhden tai useamman maitokompo-nentin ja sakeuttajia, ja rasvafaasin, joka sisältää rasvaa ja emulgointisystee-min, emulsion, joka ei-maitopohjainen kerma sisältää 25 - 60 paino-% pallomaista kasvisrasvaa, joista 20 - 85 paino-% sisältää nestemäistä öljyä, joka on valittu ryhmästä auringonkukkaöljy, saffloriöljy, rapsisiemenöljy, maissiöljy, 30 soijapapuöljy, maapähkinäöljy, oliiviöljy, puuvillasiemenöljy ja niiden seokset, ja loput on kovarasvaa, ja joka ei-maitopohjainen kerma sisältää ainakin 5 paino-% kovaa rasvaa ja on vatkattavissa kuudessa minuutissa käytettäessä sähköistä kotitalousvatkainta, jossa vesifaasi on neutraali ei-maitopohjaisen 106611 3 kerman sisältäessä korkeintaan 7 paino-% kirnupiimäjauhetta, valmistamalla maitokomponentteja ja sakeutinta sisältävän vesifaasin ja rasvaa ja emulgoin-tisysteemiä sisältävän rasvafaasin emulsiota, käsittelemällä näin saatu emulsio kuumentamalla, steriloimalla, homogenisoimalla ja jäähdyttämällä lämpötilaan 5 alle 25°C.

Tälle menetelmälle on tunnusomaista temperointivaihe, joka suoritetaan välittömästi jäähdytyksen, ja jossa jäähdytetty emulsio saatetaan lämpötilaan 18 - 25°C, pidetään tässä lämpötilassa 18-30 tuntia, jonka jälkeen ei-maito-10 pohjainen kerma jäähdytetään lämpötilaan 5 - 20°C.

Rasvapartikkeleiden keskimääräinen pisarakoko kermakorvikkeissa on alle 5,0 pm, mieluummin alle 2,0 pm, kaikkein mieluummin alle 1,0 pm.

15 Kermakorvike sisältää mieluummin 25 - 50 paino-% rasvaa, kun taas kovaras-va voidaan valita joukosta, johon kuuluvat palmunydinöljy, kovetettu palmun-ydinöljy, kookospähkinäöljy, kovetettu kookospähkinäöljy, kovetettu rapsiöljy, kovetettu palmuöljy, kovetettu soijapapuöljy, voirasva ja näiden seokset. Myös näiden rasvojen vaihtoesteröityä seosta voidaan käyttää. Näistä rasvoista on 20 suositeltavaa käyttää palmuöljyn keskijakeen ja soijapapuöljyn kovetettua seosta, erityisesti kovetetun palmunydinöljyn, sulamispiste 38°C, ja kookospäh-kinäöljyn seosta. Tämän viimeisen seoksen näistä kahta komponenttia on mieluummin painosuhteessa 25:75 - 75:25, vieläkin mieluummin 40:60 - 60:40. Vaikkakin rasvafaasi voi sisältää voirasvaa, suosittelemme voirasvan määrän 25 rajoittamista kermakorvikkeessa enintään 10 paino-%:iin, mieluummin alle 4 paino-%. Ainakin osa rasvasta voi olla korvattu yleisesti tunnetuilla rasvan-korvikkeilla, esimerkiksi polyolirasvahappopolyestereillä. Näistä polyestereistä on kuvattu esimerkkejä US-patenteissa n:ot 3,600,176, 4,005,195 tai EP-pa-tenttijulkaisuissa n:ot 233,856, 236,288 ja 235,836.

30

Seoksessa on mukana myös emulgaattorisysteemiä. Tämä emulgaattorisys-teemi voi muodostua kaikenlaatuisista tunnetuista emulgaattoreista, mutta mieluummin käytetään Lakcadania (Greensted-tuote), lesitiinejä, polyglyse- 106611 4 roliestereitä, diasetyyliviinihappoestereitä, polyoksietyleenisorbitaaniestereitä (= Tween) ja/tai monoglyseridejä. Haluttujen vispautumisominaisuuksien aikaansaamiseksi kermakorvikkeet sisältävät mieluummin stabiloivan ja destabi-loivan emulgaattorin seosta. Stabiloivista emulaattoreista ovat esimerkkejä 5 polyglyseroliesterit, polyoksietyleenisorbitaaniesterit tai monoglyseridit kyllästetyistä rasvahapoista, erityisesti 16 - 18-hiiliatomisista. Destabiloivia emul-gaattoreita ovat diasetyyliviinihappoesterit, Lakcodan, lesitiinit ja polyglysero-liestereiden, polyoksietyleenisorbitaaniestereiden tai monoglyseridien tyydyt-tymättömien (tai monityydyttymättömien) rasvahappojen johdokset. Näiden 10 tuotteiden jodiluku on vähintään 20. Tässä tapauksessa rasvahapot sisältävät vähintään 18 hiiliatomia. Kaikkein parhaimpana pidetyt emulgaattorit sisältävät triodania (= polyglyseroliesteri), lesitiiniä ja/tai Hymonoa (= mono-glyseridejä), erityisesti ne, jotka on saatu tyydyttymättömistä rasvahaposta tai rasvoista. Tyydyttymättömillä rasvahapoilla näissä suositelluissa emulgaattoreissa on 15 jodiluku vähintään 20. Kutakin yksittäistä, kermakorvikkeessa käytettyä stabiloivaa emulgaattoria on mukana vähintään 0,01 paino-%, mieluummin 0,01 - 2,0 paino-%. Destabiloivaa emulgaattoria on mukana vähintään 0,005 paino-%, erityisesti 0,005 -1,0 paino-%. Emulgaattorin käytetty kokonaismäärä on yleensä alle 0,80 paino-%.

20

Nestemäinen öljy, jota voidaan käyttää, on tavallisesti valittu joukosta, johon kuuluvat auringonkukkaöljy, saffloröljy, rapsisiemenöljy, maissiöljy, soijaöljy, maapähkinäöljy, oliiviöljyjä pellavansiemenöljy. Suositelemme käytettäväksi nestemäisiä öljyjä, jotka sisältävät 10-80 paino-% monityydyttymättömiä ras-25 vahappoja (= PUFA), 4-18 paino-% tyydyttyneitä rasvahappoja (= SAFA) ja 12-80 paino-% monotyydyttymättömiä rasvahappoja (= MUFA). Suositellun seoksen koostumus on 30 - 60 % PUFA:a, 6 -15 % SAFA:a ja 20 - 60 % MUFA:a. Kermakorvikkeen rasvafaasissa on kokonaisuutena PUFA/SAFA-painosuhde välillä 0,2 - 3,0, erityisesti 0,5 - 2,0. Kermakorvikkeen rasvafaasin 30 SAFA-määrä on mieluummin alle 70 paino-%, vieläkin mieluummin alle 50 paino-%.

106611 5

Kermakorvikkeen maun parantamiseksi on yleisesti tunnettua lisätä kermakor-vikkeeseen jonkin verran kirnupiimäkomponenttia. Sen vuoksi pidetään hyvinä kermakorvikkeita, jotka sisältävät 10 paino-% asti, mieluummin 7 paino-% asti kirnupiimäjauhetta (butter milk powder, BMP).

5

Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetään myös sakeuttimia. Sakeutti-minä voidaan käyttää seuraavia yhdisteitä: guar-kumi, locust beam-kumi, kar-rageeni, ksantaanikumi, alginaatit, selluloosaeetterit ja niiden seokset. Kerma-korvike voi lisäksi sisältää sokeria ja makuaineita.

10

Vispattavia kermakorvikkeita saadaan alalla vesifaasin, joka sisältää BMP:a ja sakeuttimia, ja rasvafaasin, joka sisältää emulgaattorisysteemin, emulsiolla. Nämä molemmat faasit homogenoidaan noin 60°C:ssa, jolloin saadaan homogenisoitu esiseos. Tämä esiseos käsitellään höyryllä UHT-menetelmällä (isku-15 kuumennus) (so. noin 2,5 sekuntia noin 150°C höyryllä) esiseoksen steriloimiseksi. Steriloitu esiseos homogenisoidaan yhdessä tai kahdessa vaiheessa, jolloin saadaan steriloitu, homogenisoitu tuote, jonka lämpötila on noin 60°C. Tämä tuote jäähdytetään ja sitä säilytetään 5 - 10°C lämpötilassa.

20 Kun käytetään tätä menetelmää kermakorvikkeiden, jotka sisältävät runsaasti nestemäistä öljyä, valmistamiseen, on kuitenkin usein vaikeaa saada kerma-korvike, joka on vispattavissa 6 minuutin sisällä. Erityisesti, kun emulgaattori ei sisällä stabilointiaineitta ja destabiloivaa emuigointiainetta samanaikaisesti, NDC tulee helposti liian stabiiliksi eikä sitä voi vispata, sillä liian stabiili NDC 25 edellyttää hyvin pitkiä vispausaikoja, jos vispaus ylipäätään on mahdollista. Niille kermakorvikkeille, jotka ovat liian stabiileja valmistettuna alan aikaisemman menetelmän mukaisesti, olemme löytäneet uuden menetelmän, joka tekee näistä vispaantumattomista kermakorvikkeista vispautuvia 4 minuutin sisällä. Tämä uusi menetelmä sisältää temperointivaiheen normaalin kermakorvikkeen 30 valmistusmenetelmän lopussa. Kermakorvikkeen valmistusprosessissa valmistetaan yhtä tai useampaa maitokomponenttia, ja rasvafaasin, joka sisältää rasvaa ja emulgaattorisysteemin, emulsio, prosessoidaan näin saatu emulsio kuumentamalla, steriloimalla, homogenisoimalla ja jäähdyttämällä alle 25°C

106611 6 lämpötilaan, jolle menetelmälle on tunnusomaista temperointivaihe, joka suoritetaan välittömästi jäähdyttämisen jälkeen lämmittämällä emulsio ympäristön lämpötilaan ja pitämällä se tässä lämpötilassa useita tunteja, minkä jälkeen NDC jäähdytetään 5 - 20°C:een.

5

Ennen sterilointia emulsio kuumennetaan edullisesti 55 - 85°C lämpötilaan. Sterilointi, joka tapahtuu tämän kuumentamisen jälkeen, suoritetaan mieluummin UHT-käsittelynä injisoimalla hyvin kuumaa (130 - 150°C) höyryä lyhyen ajan (alle 30 sekuntia, mieluummin 1-5 sekuntia). Homogenisointi suoritetaan 10 emulsion ollessa ympäristön lämpötilaa korkeammassa lämpötilassa, mieluummin 50 - 85°C:ssa.

Kermakorvike jäähdytetään tavallisesti homogenisoinnin jälkeen alle 20°C, mieluummin alle 10°C.

15

Emulsio lämmitetään temperointivaiheessa tavallisesti 18 - 25°C:een, jossa lämpötilassa NDC pidetään 18-30 tuntia.

Esimerkki I

20

Taulukossa 1 annetuista ainesosista tehtiin kolme erilaista emulsiota. Emulsioista kaksi sisälsi yhteensä 42 % rasvaa ja kolmas emulsio sisälsi 35 % rasvaa. Emulsiot olivat jatkuvia vesiemulsioita. Taulukossa 2 on annettu rasva-faasien koostumus PUFA-, SAFA-ja MUFA-määrinä. Rasvafaasissa käytetty 25 kovamassa oli palmuöljyn keskijakeen ja soijaöljyn kovetettu seos, jonka PUFA/SAFA/MUFA-jakaantuma oli 1 % PUFA, 36,5 % SAFA ja 62,5 % MUFA. Rasvafaasin nestemäisten öljyjen PUFA-, SAFA-ja MUFA-pitoisuudet on annettu taulukossa 4.

30 Nämä emulsiot kuumennettiin 80°C:een ja käsiteltiin 3 sekuntia höyryllä (145°C). Näin saadut emulsiot homogenisoitiin käyttämällä 100 ja 70 barin paineita kahdessa vaiheessa. Tällä tavoin saatiin steriloituja, homogenisoituja tuotteita, joiden lämpötila oli 80°C. Nämä tuotteet jäähdytettiin 8°C:een, lämmi- 106611 7 tettiin uudelleen 20°C:een, pidettiin tässä lämpötilassa 24 tuntia ja jäähdytettiin uudelleen 5°C:een ja säilytettiin viikon ajan. Kermakorvikkeilla oli taulukossa 3 ' annetut ominaisuudet.

5 Esimerkki II

Valmistettiin emulsio, joka käsitti taulukossa 5 annetut komponentit. Noudatettiin esimerkin 1 menettelyä paitsi, että kahdessa vaiheessa käytetyt homoge-nisointipaineet olivat 70 ja 30 baria. Tuote jäähdytettiin 8°C:een ja temperoitiin 10 kuten edellä. SAFA-pitoisuus tuotteessa oli 23/100 g. Tuotteen ominaisuudet on annettu taulukossa 5.

Taulukko 1 P.U.F.A.-kermat 15 42 % rasvaa 35 % rasvaa (1) (2) (1) % % %

Vesi 50,7 50,7 58,1

Kirnupiimäjauhe 7,0 7,0 7,0 20 Sakeutin (GG+LBG) 0,07 0,07 0,12

Auringonkukkaöljy - 30,1

Safflower-öljy 25,3 - 21,0

Kovarasva 16,3 11,5 13,2

Emulgaattorit 0,63 0,63 0,63 25 (Tyydyttymättömien ja tyydytettyjen triodanien + tyyd. Hymonon seos)

Taulukko 2

Kokonaisrasva 42,6 42,6 35,3 30 P.U.F.A. 45,9 46,0 45,8 M.U.F.A. 32,0 34,6 32,1 S.A.F.A. 22,1 19,4 22,1 106611 8

Taulukko 3 P.U.F.A.-kermat 42 % rasvaa 35 % rasvaa (1) (2) (1) 5 Ominaisuudet

Kuiva-aine emulsiossa 5°'C:ssa 16% 12,5% 13,5%

Vispausaika 2 min. 8 s 2 min. 13 s 3 min. 23 s

Leviäminen 207% 191% 236%

Boucher-tiiveys 84 64 75 10 Nesteen viskositeetti 5°C/100 s.'1 58 mPas 89 mPas 48 mPas

Taulukko 4

Kermat, joissa vähän SAFA/PUFA:A

15 Käytetyt rasvat

A. PUFA-öliv PUFA SAFA MUFA

1. SF 64,0 11,0 25,0 2. SA 75,5 10,7 13,8 20 B. KOVAMASSA 1,0 36,5 62,5

Taulukko 5 25 Seos Paino-% BMP 7,0 guar-kumi 0,1 CN 14,2 PK 38 7,8 30 Auringonkukkaöljy 12,0

Triodan 55 (tyydytetty) 0,4 β-karoteeni 0,02

Vesi 58,48 9 Ί 1)6611

Ominaisuudet

Kuiva-ainetta emulsiossa 5°C:ssa 14,8 %

Pisarakoko 0,85 pm

Vispausaika 2 min. 45 s.

5 Leviäminen 180 %

Boucher 88 viskositeetti (5°C, 100 s.'1) 82 mPa.s

Esimerkki lii 10 Käyttämällä esimerkissä I kuvattua menettelyä valmistettiin vispikermaa, jolla oli taulukossa 6 annetut ominaisuudet ja seuraava koostumus:

Taulukko 6 15

Koostumus Paino-% PK 38 19,0

Voirasva 7,5

Nestemäinen RP 8,0 20 Tween 60 (tyyd. polyoksietyleenisorbitaaniesterit) 0,25

Triodan - 20 (tyydyttymätön) 0,1 BMP 7,0

Vesi 0,1 100%: iin 25 SAFA-pitoisuus g/100 g: 21

Trans-pitoisuus: 1 1Π 106611 10

Ominaisuudet . Kuiva-ainetta emulsiossa 5°C:ssa 16,8%

Pisarakoko 0,65 pm

Vispausaika 2 min. 12 s.

5 Leviäminen 220 %

Boucher 80 viskositeetti (5°C, 100 s.'1) 118 105mPa.s.

Esimerkki IV

10

Samaa menettelyä noudatettiin valmistettaessa vispikerma, jolla oli taulukossa 7 annetut ominaisuudet ja taulukon 7 koostumus.

Taulukko 7 15

Koostumus Paino-% SF 35 BO-44 8,8

Voirasva 5,2 20 BMP 7,0

Triodaanit (tyyd. ja tyydyttyni, seos) 0,35

Hymono-3203 (tyydytetty) 0,20

Sakeuttimet 0,12

Vesi Loput 100 %:iin 25

Ominaisuudet

Pisarakoko 0,9 pm

Vispausaika 3 min. 30 s.

Valuminen 150 % 30 Boucher 80 viskositeetti (5°C, 100 s.'1) 300 mPa.s „ 106611

Esimerkki V

Taulukossa 8 annetuista aineisosista valmistettiin emulsio. Noudatettiin esimerkin 1 menettelyä paitsi, että temperointia ei tehty. Käytettiin kaksivaiheista 5 homogensointia (100 bar, seuraavaksi 35 bar). Tuote jäähdytettiin 5°C:een. Tuotteen ominaisuudet on annettu jäljempänä.

Taulukko 8 10 Koostumus Paino-%

Kirnupiimäjauhe 7,0 guar-kumi 0,07

Locust bean-kumi 0,03

Tween-60 0,35 15 PO-43 14,0 SF 20,0 β-karoteeni 0,02

Vesi 100%: iin 20 Ominaisuudet

Kuiva-aine emulsiossa 5°C:ssa 10,5 %

Pisarakoko 0,63 pm

Vispausaika 4 min.

Valuminen 140% 25 Boucher 83 viskositeetti (5°C, 100 s.'1) 67 65 u

Esimerkki VI

30 Taulukon 8 seoksesta valmistettiin emulsio, mutta kuitenkin käytettiin 14,0 % PO-43:n asemesta sama määrä vaihtoesteröityä rasvaa. Menetelmä on sama kuin esimerkissä 5 kuvattu. Tuotteen ominaisuudet olivat seuraavat: 106611 12

Ominaisuudet

Kuiva-aine emulsiossa 5°C:ssa 13,4 %

Pisarakoko 0,66 μιη

Vispausaika 2,0 min.

5 Valuminen 165

Boucher 106 viskositeetti (5°C, 100 s.'1) 50 48 * palmuydinöljyn 38 ja Palm Oil 58:n vaihtoesteröity seos.

10 N.B. Esimerkeissä mainituilla emulaattoreilla on seuraavat ominaisuudet:

Saip.luku I.V. FFA HLB Na-stearaatti Triodan-20 145 <2 <2

Triodan-55 130 80 <2 15 Tween-60 50 - <2 14,9 0

Hymono-3202 3 <2 <0,1

Claims

106611

1. Menetelmä valmistaa vatkattava ei-maitopohjainen kerma (NDC), ilman pro-teiinihydrolysaatteja, joka ei-maitopohjainen kerma käsittää jatkuvan vesifaa- 5 sin, joka sisältää yhden tai useamman maitokomponentin ja sakeuttajia, ja ras-vafaasin, joka sisältää rasvaa ja emulgointisysteemin, emulsion, joka ei-maitopohjainen kerma sisältää 25 - 60 paino-% pallomaista kasvisrasvaa, joista 20 - 85 paino-% sisältää nestemäistä öljyä, joka on valittu ryhmästä auringon-kukkaöljy, saffloriöljy, rapsisiemenöljy, maissiöljy, soijapapuöljy, maapähkinä-10 öljy, oliiviöljy, puuvillasiemenöljy ja niiden seokset, ja loput on kovarasvaa, ja joka ei-maitopohjainen kerma sisältää ainakin 5 paino-% kovaa rasvaa ja on vatkattavissa kuudessa minuutissa käytettäessä sähköistä kotitalousvatkainta, jossa vesifaasi on neutraali ei-maitopohjaisen kerman sisältäessä korkeintaan 7 paino-% kirnupiimäjauhetta, valmistamalla maitokomponentteja ja sakeutinta 15 sisältävän vesifaasin ja rasvaa ja emulgointisysteemiä sisältävän rasvafaasin emulsiota, käsittelemällä näin saatu emulsio kuumentamalla, steriloimalla, homogenisoimalla ja jäähdyttämällä lämpötilaan alle 25°C, tunnettu tempe-rointivaiheesta, joka suoritetaan välittömästi jäähdytyksen jälkeen, ja jossa jäähdytetty emulsio saatetaan lämpötilaan 18 -25°C, pidetään tässä lämpöti-20 lassa 18-30 tuntia, jonka jälkeen ei-maitopohjainen kerma jäähdytetään lämpötilaan 5 - 20°C.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että NDC sisältää 25 - 50 paino-% rasvaa. 25

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kasvirasva muodostuu 30 - 70 painoprosenttisesti nestemäisestä öljystä.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kovarasva 30 on valittu joukosta: palmunydinöljy, kovetettu palmunydinöljy, kookospähkinä- öljy, kovetettu kookospähkinäöljy, kovetettu rapsiöljy, kovetettu palmuöljy, kovetettu soijapapuöljy, voirasva, näiden vaihtoesteröidyt rasvaseokset tai näiden seokset. 106611

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kovarasva on palmuöljyn keskijakeen ja soijaöljyn kovetettu seos.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kovarasva 5 on palmuydinöljyn 38 ja kookospähkinäöljyn seos, joka komponenttien suhde on välillä 25/75 ja 75/25.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että NDC sisältää alle 10 paino-% voirasvaa. 10

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että emulgoin-tiaineena on mukana laktodania, lesitiiniä, polyglyseroliesteriä, diasetyyli-viinihappoestereitä, polyoksietyleenisorbitaaniestereitä ja/tai monoglyseridejä.

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että NDC sisäl tää stabiloivan ja destabiloivan emulgointiaineen yhdistelmän.

10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että destabi-loiva emulgointiaine on valittu joukosta, johon kuuluvat Triodan (= polyglysero- 20 liesterit), polyoksietyleenisorbitaaliesterit ja Hymono (= monoglyseridit), jotka on saatu tyydyttymättömistä rasvahapoista ja rasvoista, tai diasetyyliviinihap-poesterit, Lakcodan ja lesitiinit.

11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että NDC 25 sisältää stabiloivaa emulgointiainetta valittuna joukosta, johon kuuluvat poly- glyseroliesterit, polyoksietyleenisorbitaaniesterit tai tyydytetyistä rasvahapoista saadut monoglyseridit. 1 Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että emulgoin-30 tiaineiden tyydyttymättömien rasvahappojen jodiluku on vähintään 20. 106611

13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että stabiloivaa emulgointiainetta on kermakorvikkeessa mukana 0,01 - 2,0 paino-%.

14. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että stabi-5 loivaa emulgointiainetta on mukana 0,005 -1,0 paino-%.

15. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mukana on alle 0,80 paino-% koko emulgaattoriseoksesta.

16. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rasvapar- tikkeleiden keskimääräinen pisarakoko on alle 2,0 pm.

17. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nestemäisen öljyn PUFA (monityydyttymättömät rasvahapot) -pitoisuus on 10 - 80 pai- 15 no-%, SAFA (tyydyttyneet rasvahapot) -pitoisuus 4-18 paino-% ja MUFA (monityydyttymättömät rasvahapot) -pitoisuus 12-80 paino-%.

18. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kokonaisrasvan PUFA/SAFA-painosuhde on välillä 0,2 ja 3,0. 20

19. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kerma-korvikkeen rasvafaasin SAFA-pitoisuus on alle 70 paino-%.

20. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että emulsio 25 kuumennetaan 55 - 85°C:een ennen sterilointia.

21. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sterilointi suoritetaan UHT-käsittelynä (iskukuumennus) injisoimalla kuumaa höyryä lyhyen ajan. 30

22. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että homoge-nisointi suoritetaan emulsion ollessa 50 - 85°C lämpötilassa. 106611

23. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että homoge-nisoinnin jälkeinen jäähdytys viedään enintään 10°C lämpötilaan.

24. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että emulsio 5 lämmitetään 18 - 25°C lämpötilaan ja pidetään tässä lämpötilassa 18-30 tuntia. 106611