ES2894353T3 - Resorte de presión y borna de conexión de conductor - Google Patents
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Abstract
Resorte de presión (4) para una borna de conexión de conductor (1) para conectar un conductor eléctrico mediante fijación por fuerza de resorte, teniendo el resorte de presión (4) un brazo de apoyo (40) para fijar el resorte de presión (4) en la borna de conexión de conductor (1), un arco elástico (42) que va a continuación del brazo de apoyo (40) y un brazo de presión (43) que va a continuación del arco elástico (42), estando diseñado el brazo de presión (43) para aprisionar el conductor eléctrico mediante su extremo libre, teniendo el brazo de presión (43) al menos una acanaladura (7) estampada en el material del brazo de presión (43), caracterizado porque la acanaladura (7) no se extiende hasta el extremo libre del brazo de presión (43), sino que termina antes.
Description
DESCRIPCIÓN
Resorte de presión y borna de conexión de conductor
La invención se basa en un resorte de presión según el preámbulo de la reivindicación 1. La invención se refiere además a una borna de conexión de conductor con un resorte de presión.
Por el documento WO 2016/102322 A1 se conocen bornas de conexión de conductor, así como sus resortes de presión. Tales bornas de conexión de conductor, así como sus resortes de presión, se diferencian por ejemplo de conectores eléctricos por la muy superior fuerza de fijación de los resortes de presión, ya que, contrariamente a en un conector, una borna de conexión de conductor no está diseñada para frecuentes procesos de unión y separación, como es el caso de los conectores eléctricos.
Por el documento CN 105 375 121 A, el documento DE 90 02 887 U1 y el documento DE 20 2018 104235 U1, se conocen ya resortes de presión de tipo genérico.
Es objetivo de la invención encontrar para el sector de la técnica de conexión de conductores mediante fijación por fuerza de resorte una solución favorable en cuanto a fabricación y a costes para incrementar la fuerza de retención de un conductor en una tal borna de conexión de conductor y su resorte de presión.
Este objetivo se logra con un resorte de presión de acuerdo con la reivindicación 1. Esto incluye que el brazo de presión tenga al menos una acanaladura estampada en el material del brazo de presión, que no se extienda hasta el extremo libre del brazo de presión, sino que termine antes.
La acanaladura puede estar configurada por ejemplo como estampación o como cualquier otra clase de cavidad en el brazo de presión. Mediante la acanaladura aumenta la rigidez de resorte del brazo de presión, en particular en una zona de flexión que eventualmente exista en el brazo de presión. De esta manera puede incrementarse la fuerza de retención del conductor del resorte de presión y de una borna de conexión de conductor constituida con el mismo, de manera sencilla y económica, sin aumentar por ello su tamaño constructivo ni el peso ni las necesidades de material para el resorte de presión. La fuerza de retención del conductor es aquí la fuerza que actúa oponiéndose a una extracción del conductor eléctrico del punto de fijación.
El brazo de presión puede tener en su extremo libre un borde de fijación para aprisionar el conductor eléctrico. Así puede mejorarse aún más la fijación mecánica y la toma de contacto eléctrico del conductor eléctrico e incrementarse adicionalmente la fuerza de retención del conductor.
Según una variante de configuración ventajosa de la invención, está previsto que el brazo de presión tenga una primera zona contigua al arco elástico y una segunda zona que termina en el extremo libre del brazo de presión, estando unida la primera zona con la segunda zona a través de una zona de flexión del brazo de presión, en la que el brazo de presión tiene una forma curvada. Esto permite una forma constructiva especialmente compacta de una borna de conexión de conductor equipada con el resorte de presión.
El resorte de presión puede por ejemplo estar constituido de tal forma que la primera zona del brazo de presión que va a continuación del arco elástico se extienda, al menos esencialmente, en paralelo a la zona del brazo de apoyo que sigue al arco elástico, al menos cuando el resorte de presión está distendido o el resorte de presión está desviado. Mediante la zona de flexión puede discurrir la segunda zona del brazo de presión más doblada respecto al brazo de apoyo, es decir, la segunda zona del brazo de presión forma respecto al brazo de apoyo un ángulo mayor que la primera zona. Según una variante de configuración ventajosa de la invención, está previsto que el brazo de presión tenga, al menos en la zona de flexión, la al menos una acanaladura estampada en el material del brazo de presión. Se observó que en un resorte de presión en el que el brazo de presión tiene al menos una zona de flexión, puede aumentarse la rigidez de resorte en esa zona crítica, es decir, la zona de flexión mediante una modificación relativamente fácil de realizar en cuanto a técnica de fabricación, es decir, una acanaladura estampada, aumentando de esta manera el par de resistencia.
Según una variante de configuración ventajosa de la invención, está previsto que la acanaladura se extienda desde la zona de flexión hasta dentro de la primera zona y/o de la segunda zona del brazo de presión. De esta manera se optimiza (más aún) en cuanto a espacio y a técnica de fabricación el efecto de refuerzo de la rigidez de resorte del brazo de presión. La acanaladura puede estar dispuesta por ejemplo simétricamente respecto a la primera y a la segunda zona, es decir, la misma puede extenderse con la misma longitud desde la zona de flexión hasta dentro de la primera y de la segunda zona. Es ventajoso al respecto que la acanaladura no se extienda hasta el arco elástico, sino que finalice antes. Alternativamente puede extenderse la acanaladura también por el arco elástico.
Según una variante de configuración ventajosa de la invención, está previsto que el brazo de presión tenga entre la primera y la segunda zona otra zona de flexión, en la que el brazo de presión tiene una forma curvada. De esta manera
puede realizarse un resorte de presión mejor adaptado a las correspondientes exigencias a la borna de conexión de conductor en cuanto a la conformación.
La zona de flexión puede estar curvada en el mismo sentido de curvado (igual dirección de curvado) que la otra zona de flexión o bien en el sentido opuesto de curvado. La acanaladura puede extenderse en particular desde la zona de flexión hasta la otra zona de flexión.
La zona de flexión puede considerarse también junto con la otra zona de flexión como una zona de flexión común, con lo que la acanaladura estampada en el material del brazo de presión puede encontrarse en esa zona de flexión común, es decir, la acanaladura puede estar situada tanto en la zona de flexión como también en la otra zona de flexión.
Según una variante de configuración ventajosa de la invención, está previsto que la acanaladura no se extienda hasta dentro de la otra zona de flexión. Correspondientemente, la acanaladura es relativamente corta, terminando la misma antes de la otra zona de flexión. Alternativamente puede extenderse la acanaladura también por la otra zona de flexión. Según una variante de configuración ventajosa de la invención, está previsto que la acanaladura tenga un contorno curvado que siga la evolución curva del brazo de presión en la zona de flexión. Con ello sigue la acanaladura el curso del contorno de la geometría del resorte de presión, al menos en la zona del brazo de presión en la que está dispuesta la acanaladura. La acanaladura tiene así una superficie que discurre al menos aproximadamente en paralelo a la forma curvada del brazo de presión en la zona de flexión.
Según una variante de configuración ventajosa de la invención, está previsto que la acanaladura puentee la zona de flexión en línea recta. Esto permite una fabricación especialmente sencilla de la acanaladura.
Según una variante de configuración ventajosa de la invención, está previsto que un ángulo formado por la zona de flexión entre la primera y la segunda zona del brazo de presión sea de al menos 10 grados o de al menos 15 grados. El ángulo puede tener también valores mayores, por ejemplo al menos 30 grados o al menos 40 grados. El ángulo está formado así entre el segundo segmento del brazo de presión y una prolongación de la primera zona del brazo de presión.
Según una variante de configuración ventajosa de la invención, está previsto que en la zona de la acanaladura el material del brazo de presión esté deformado en un lado de estampación del brazo de presión para formar una depresión y en el lado opuesto al lado de estampación, para formar una protuberancia. Correspondientemente está oprimido hacia dentro el material del brazo de presión en la zona de la acanaladura en el lado de estampación y sobresale ligeramente en el lado opuesto. La depresión forma así una cavidad en el lado de estampación del brazo de presión, por ejemplo en forma de una depresión que discurre cóncava. La protuberancia forma así una sobreelevación que resalta en el lado opuesto al lado de la estampación del brazo de presión, por ejemplo en forma de una protuberancia que discurre convexa.
Según una variante de configuración ventajosa de la invención, está previsto que el lado que discurre convexo de la zona de flexión constituya el lado de estampación. El lado de estampación puede ser en particular el lado del brazo de presión enfrentado al brazo de apoyo. De esta manera puede seguirse optimizando el aumento de la rigidez de resorte del brazo de presión.
Según una variante de configuración ventajosa de la invención, está previsto que la altura de la protuberancia sea inferior al grosor del material del brazo de presión en la zona de flexión. Correspondientemente es relativamente pequeña la deformación del material del brazo de presión debido a la acanaladura, con lo que pueden evitarse indeseados debilitamientos del material del brazo de presión debido a grados de conformación demasiado altos.
El brazo de presión se extiende, en su dimensión de longitud, desde el arco elástico hasta el extremo libre. El brazo de presión está formado por un material de chapa con rigidez de resorte, cuyo grosor del material es a la vez el grosor del brazo de presión (dimensión de grosor). La anchura del brazo de presión es la dimensión que se extiende ortogonalmente a la dimensión de grosor y a la dimensión de longitud del brazo de presión. La altura de la protuberancia está medida entonces en la dirección de la dimensión de grosor del brazo de presión, partiendo de la zona de la superficie contigua no deformada por la acanaladura del brazo de presión en el lado opuesto al lado de estampación. Según una variante de configuración ventajosa de la invención, está previsto que la acanaladura no se extienda por toda la anchura del brazo de presión. En particular puede estar conformada la acanaladura hacia dentro, dentro de la anchura del brazo de presión, con lo que no se extiende la misma hasta los bordes laterales izquierdo y derecho en la dirección de la dimensión de anchura del brazo de presión. De esta manera puede realizarse mediante la acanaladura un perfil de sección transversal suficientemente rígido del brazo de presión sin nuevas debilitaciones. La longitud de la acanaladura, medida en la dirección longitudinal del brazo de presión, puede ser por ejemplo de una a cinco veces la anchura de la acanaladura.
Según una variante de configuración ventajosa de la invención, está previsto que el brazo de presión tenga al menos un estrechamiento, mediante el cual se reduce la anchura del brazo de presión desde el arco elástico en la dirección del
extremo libre del brazo de presión, estando situada la acanaladura en la zona del brazo de presión que tiene el estrechamiento. De esta manera puede reforzarse mediante la acanaladura una zona del brazo de presión especialmente crítica en cuanto a la rigidez de resorte.
El estrechamiento puede estar configurado como estrechamiento continuo, por ejemplo, con una transición lineal o no lineal desde una zona ancha del brazo de presión hasta una zona más estrecha del brazo de presión. Tal como se ha descrito, está situada la zona más estrecha del brazo de presión más próxima al extremo libre del brazo de presión que la zona más ancha del brazo de presión. El estrechamiento puede estar constituido también como reducción escalonada de la anchura. Esto tiene en particular la ventaja de que sobre el al menos un escalón formado de esta manera lateralmente en el brazo de presión puede incidir un elemento de accionamiento para accionar el brazo de presión, por ejemplo una palanca de accionamiento, un pulsador de accionamiento u otra herramienta. El talón a modo de escalón así formado puede utilizarse con ello como pestaña de accionamiento del resorte de presión. El estrechamiento puede existir por un lado o por ambos lados del brazo de presión. En consecuencia, puede existir también la reducción escalonada de la anchura por un lado o por ambos lados del brazo de presión. Mediante la reducción escalonada de la anchura por ambos lados, puede aplicarse en particular una fuerza simétrica por ambos lados del brazo de presión para abrir el punto de fijación.
Según una variante de configuración ventajosa de la invención, está previsto que la acanaladura tenga su máxima dimensión en longitud en la dirección de la extensión longitudinal del brazo de presión. La dirección de extensión principal de la acanaladura corresponde así a la dirección de la extensión longitudinal del brazo de presión. De esta manera puede realizarse un aumento especialmente eficiente de la fuerza de fijación del resorte de presión.
El objetivo citado al principio se logra además mediante una borna de conexión de conductor para conectar un conductor eléctrico mediante fijación por fuerza de resorte, que tiene al menos un resorte de presión, una barra conductora y una carcasa de material aislante, que rodea, al menos en su mayor parte, el resorte de presión y la barra conductora, estando configurado el resorte de presión como resorte de presión de la clase antes descrita. También así pueden realizarse las ventajas antes descritas.
Según una variante de configuración ventajosa de la invención, está previsto que la borna de conexión de conductor tenga una palanca de accionamiento que puede girar, para accionar manualmente el brazo de presión del resorte de presión. La palanca de accionamiento sirve para abrir y/o cerrar un punto de fijación formado entre el brazo de presión y la barra conductora, para aprisionar el conductor eléctrico. Mediante la palanca de accionamiento puede así abrirse o cerrarse a elección del usuario el punto de fijación formado entre el brazo de presión y la barra conductora. Esto permite operar la borna de conexión de conductor fácil y ergonómicamente. No se necesita ninguna herramienta adicional para accionar el brazo de presión.
La palanca de accionamiento puede tener una pared lateral izquierda y una pared lateral derecha. Entre las paredes laterales izquierda y derecha puede estar situado un receptáculo para conductor, para alojar el conductor eléctrico aprisionado en el punto de fijación. Esto permite realizar una borna de conexión de conductor especialmente pequeña constructivamente, ya que el espacio constructivo utilizado en parte por la palanca de accionamiento puede utilizarse a la vez para colocar el conductor eléctrico. El conductor eléctrico puede así insertarse o introducirse a través entre las paredes laterales izquierda y derecha de la palanca de accionamiento, para embornarse en la borna de conexión de conductor.
La palanca de accionamiento puede tener al menos un elemento de accionamiento que actúa mecánicamente sobre el brazo de presión para accionar el brazo de presión, por ejemplo, un contorno de accionamiento. El elemento de accionamiento actúa entonces sobre una pestaña de accionamiento del brazo de presión. La pestaña de accionamiento del brazo de presión puede estar dispuesta en particular en un brazo de presión formado estrechándose, en la zona más ancha del brazo de presión.
En el sentido de la presente invención no ha de entenderse bajo el concepto indeterminado “un” ningún número. Por lo tanto, cuando por ejemplo se habla de un componente, esto ha de interpretarse en el sentido de “al menos un componente”. Si se dan indicaciones angulares en grados, se refieren las mismas a una dimensión circular de 360 grados (360°).
La invención se describirá a continuación más en detalle en base a ejemplos de realización utilizando dibujos.
Se muestra en
figuras 1 a 4 un resorte de presión en distintas vistas y
figura 5 una borna de conexión de conductor con un resorte de presión según las figuras 1 a 4 en vista lateral seccionada y
figuras 6 a 9 otra forma de realización de un resorte de presión en distintas vistas y
figura 10 una borna de conexión de conductor con un resorte de presión según las figuras 6 a 9 en una vista lateral seccionada y
figura 11 una palanca de accionamiento en una vista en perspectiva y
figura 12 la palanca de accionamiento de la figura 11 en vista lateral seccionada.
En las mismas se utilizan las siguientes referencias:
1 borna de conexión de conductor
2 carcasa de material aislante
3 barra conductora
4 resorte de presión
5 palanca de accionamiento
7 acanaladura
20 abertura de introducción de un conductor
30 punto de fijación
40 brazo de apoyo
41 segmento más estrecho del brazo de apoyo
42 arco elástico
43 brazo de presión
50 zona de accionamiento manual
51 protuberancia de accionamiento
52, 53 segmentos de pared lateral
54 receptáculo para conductor
55 apéndice de retención
56 elemento de accionamiento
57, 58 discos de accionamiento
59 lado frontal exterior
60, 64 zonas extremas
61, 65 ranura de guía
62 incisión con forma de V
63 eje de giro
431 primera zona del brazo de presión
432 segunda zona del brazo de presión
433 zona de flexión del brazo de presión
434 otra zona de flexión del brazo de presión
435 zona intermedia del brazo de presión
436 borde de fijación
437 segmento de fijación
438 estrechamiento del brazo de presión
439 estrechamiento del brazo de presión
B1 anchura del brazo de presión
B2 anchura del brazo de presión
B3 anchura de la acanaladura
D grosor del brazo de presión
H altura de la acanaladura
L longitud de la acanaladura
a ángulo
Con referencia a las figuras 1 a 4, se describirá primeramente una primera forma de realización de un resorte de presión 4. El resorte de presión 4 tiene un brazo de apoyo 40, un arco elástico 42 que sigue al brazo de apoyo 40 y un brazo de presión 43 que sigue al arco elástico 42.
El brazo de apoyo 40 sirve para fijar el resorte de presión 4 en la borna de conexión de conductor 1, por ejemplo, a una barra conductora 3, una carcasa de material aislante 2 u otro componente de la borna de conexión de conductor 1 adecuado para fijar el resorte de presión 4. Para ello tiene el brazo de apoyo 40 en su extremo libre un segmento de fijación 437 curvado. Mediante el segmento de fijación 437 puede suspenderse el brazo de apoyo 40 por ejemplo en una escotadura de una barra conductora 3. Tal como se observa, puede estar configurado el brazo de apoyo 40 tal que el mismo se estrecha desde el arco elástico 42 hasta su extremo libre, por ejemplo, escalonado una o varias veces. En el ejemplo de realización se representa que el brazo de apoyo 40 se estrecha en la transición hasta un segmento 41. El segmento de fijación 437 puede estar configurado aún más estrecho que el segmento 41.
El brazo de presión 43 tiene una primera zona 431, que sigue al arco elástico 42. El brazo de presión 43 tiene además una segunda zona 432, que termina con el extremo libre del brazo de presión 43. En el extremo libre del brazo de presión 43 puede existir por ejemplo un borde de fijación 436. El brazo de presión 43 parte de una primera zona 431, pasando por una o varias zonas de flexión 433, 434 hasta la segunda zona 432. A modo de ejemplo se representan dos zonas de flexión 433, 434. Entre las zonas de flexión 433, 434 tiene el brazo de presión 43 una zona intermedia 435.
El brazo de presión 43 puede estar configurado, tal como se representa, igualmente estrechándose hacia el extremo libre, es decir, la anchura del brazo de presión 43 se reduce desde el arco elástico 42 hacia el extremo libre. La anchura
del brazo de presión puede reducirse por ejemplo desde la dimensión B1 hasta la dimensión B2. Para ello puede tener el brazo de presión 43 un estrechamiento 438, 439, mediante el cual se realiza el estrechamiento en anchura de forma continua o, tal como se representa en el ejemplo de realización, escalonadamente. A modo de ejemplo se representa que en ambos lados del brazo de presión 43, es decir, a la izquierda y a la derecha de la segunda zona 432 más estrecha, existen respectivos estrechamientos 438, 439. Las zonas de material más anchas del brazo de presión que siguen al estrechamiento 438, 439 pueden utilizarse por ejemplo como pestañas de accionamiento para accionar el brazo de presión 43 mediante una palanca de accionamiento 5, un pulsador de accionamiento o una herramienta de accionamiento.
El brazo de presión 43 tiene, al menos en la zona de flexión 433, una acanaladura 7 estampada en el material del brazo de presión 43. La acanaladura 7 sirve para aumentar la rigidez como resorte del brazo de presión 43. Tal como se observa, se extiende la acanaladura 7 desde la zona de flexión 433 un tramo hasta dentro de la segunda zona 432. En la otra dirección puede extenderse la acanaladura 7 desde la zona de flexión 433 un tramo hasta dentro de la primera zona 431, o al menos por la zona intermedia 435. Por ejemplo, puede terminar la acanaladura 7 antes de la otra zona de flexión 434.
Es ventajoso además que la anchura B3 de la acanaladura 7 sea inferior a la anchura del brazo de presión 43 en la zona que tiene la acanaladura 7, es decir, inferior a la dimensión B2. La longitud L de la acanaladura 7 puede ser ventajosamente mayor que la anchura B3 de la acanaladura 7, por ejemplo, de una longitud entre una y cinco veces la de la anchura B3. La altura H de la acanaladura 7 puede ser ventajosamente menor que el grosor del material D del brazo de presión 43, en particular el grosor del material del brazo de presión 43 en la zona de flexión 433.
La figura 5 muestra el alojamiento del resorte de presión 4 antes descrito en una borna de conexión de conductor 1. La borna de conexión de conductor 1 tiene una carcasa de material aislante 2. En la carcasa de material aislante 2 están dispuestos los resortes de presión 4, así como una barra conductora 3. La barra conductora 3 puede estar configurada por ejemplo acodada, con lo que el resorte de presión 4 puede estar suspendido por su brazo de apoyo 40 o bien el elemento de fijación 437 en una escotadura de la barra conductora 3. El brazo de presión 43 está entonces pretensado respecto a la barra conductora 3, tal que entre el borde de fijación 436 y la barra conductora 3 queda formado un punto de fijación 30 para embornar el conductor eléctrico. El conductor eléctrico puede introducirse a través de una abertura de introducción del conductor 20 en la carcasa de material aislante 2 y conducirse hasta el punto de fijación 30.
La borna de conexión de conductor 1 tiene una palanca de accionamiento 5, que puede accionar un usuario manualmente en una zona de accionamiento manual 50 en un movimiento de giro. Así puede moverse un elemento de accionamiento 56 de la palanca de accionamiento 5, que presiona contra el brazo de presión 43 en la zona del correspondiente estrechamiento 438, 439 y debido a ello desvía el brazo de presión 43 hacia el brazo de apoyo 40. El borde de fijación 436 se mueve así alejándose de la barra conductora 3, con lo que se abre el punto de fijación 30. Los ejemplos de realización según las figuras 1 a 5 muestran una forma de realización del resorte de presión 4 en la que la acanaladura 7 está formada como una acanaladura que sigue el contorno del resorte de presión 4. Puesto que la acanaladura 7 se extiende por ambos lados por la zona de flexión 433 hasta más allá de la misma, está configurada la misma correspondientemente en vista lateral igualmente curvada.
Las figuras 6 a 9 muestran una forma de realización del resorte de presión 4 que se corresponde con la forma de realización de las figuras 1 a 5, excepto en la conformación de la acanaladura 7. En las figuras 6 a 10 no está configurada la acanaladura 7 siguiendo el trazado del resorte de presión, sino que se extiende en línea recta por toda la zona de flexión 433. Entonces es ventajoso que la acanaladura 7 esté dispuesta simétricamente respecto a la zona de flexión 433, es decir, que la acanaladura 7 se extienda desde la zona de flexión 433 aproximadamente en la misma longitud en ambas direcciones hacia dentro de las zonas contiguas del brazo de presión 43.
La figura 9 muestra además la determinación del ángulo a formado por la zona de flexión 433 entre el primer y el segundo segmento 431, 432 del brazo de presión 43. El ángulo puede ser en particular de al menos 10 grados o de al menos 15 grados.
La figura 10 muestra el alojamiento del resorte de presión 4 antes descrito en una borna de conexión de conductor 1, que por lo demás se corresponde con la forma de realización de la figura 5.
En la figura 11 puede verse una vista en perspectiva sobre la palanca de accionamiento 5 desde abajo. Allí puede verse la configuración, en principio con sección con forma de U, con dos segmentos de pared lateral 52, 53 distanciados entre sí, que en su extremo libre están unidos entre sí en un borde lateral con la zona de accionamiento manual 50, que forma un nervio transversal. Queda claro que los segmentos de pared lateral 52, 53 discurren estrechándose desde las zonas extremas 60, 64 del lado del cojinete de giro hacia el extremo libre. Puede verse que en el extremo libre de la zona de accionamiento manual 50 existe una protuberancia de accionamiento 51. También queda claro que la zona de accionamiento manual 50 con la protuberancia de accionamiento 51 sobresale hacia delante del extremo libre de los segmentos de pared lateral 52, 53, discurriendo inclinado el lado interior de la zona de accionamiento manual 50 en el borde extremo libre. Así se impide un resbalamiento al aplicar una fuerza de accionamiento de la palanca en la zona de accionamiento manual 50.
Entre los segmentos de pared lateral 52, 53 existe un receptáculo para conductor 54, para alojar el conductor eléctrico a embornar.
Puede verse además que están dispuestos discos de accionamiento 57, 58 con forma de sector circular con una incisión 62 con forma de V, distanciados de los segmentos de pared lateral 52, 53 con una ranura de guía 61, 65. En la zona de las incisiones 62 con forma de V están configurados respectivos segmentos de accionamiento 56, que sirven para someter el brazo de presión 43 asociado a una fuerza de accionamiento de resorte. Puede verse que los segmentos de accionamiento 56, al igual que la zona de accionamiento manual 50, sobre la que se ejerce una fuerza de giro de palanca, se encuentran en el mismo lado respecto al eje de giro 63. Esto da lugar a que las fuerzas de accionamiento de resorte ejercidas sobre los segmentos de accionamiento 56 actúen sobre el mismo lado respecto al eje de giro 63 que la fuerza de giro de palanca aplicada sobre la zona de accionamiento manual 50 para el giro.
Puede verse además que los discos de accionamiento 57, 58 tienen lados frontales exteriores 59 curvados en forma de sector circular, con los cuales se apoya la palanca de accionamiento 5 en un eje de giro virtual 63 tal que puede girar en la parte de carcasa 1.
El eje de giro 63 se extiende por el centro de un sector circular formado por el lado frontal exterior 59.
Queda claro además que de la zona de accionamiento manual 50 sobresale en el lado opuesto a la protuberancia de accionamiento 51 un apéndice de retención 55 hacia el receptáculo para el conductor 54. El apéndice de retención 55 sirve para encajar con retención la palanca de accionamiento 5 con la carcasa de material aislante 2 en la posición de cierre.
En la figura 12 puede verse una vista lateral seccionada a través de la palanca de accionamiento 5 de la figura 11. En la misma queda de nuevo claro que los segmentos de pared lateral 52, 53 están unidos mediante la zona de accionamiento manual 50 en el lado superior de la palanca de accionamiento 5. La zona de accionamiento manual 50 se extiende entonces sólo por una zona parcial de la longitud de los segmentos de pared lateral 52, 53 y ocupa entonces con preferencia más de la mitad de la longitud de los segmentos de pared lateral 52, 53.
Claims (17)
1. Resorte de presión (4) para una borna de conexión de conductor (1) para conectar un conductor eléctrico mediante fijación por fuerza de resorte, teniendo el resorte de presión (4) un brazo de apoyo (40) para fijar el resorte de presión (4) en la borna de conexión de conductor (1), un arco elástico (42) que va a continuación del brazo de apoyo (40) y un brazo de presión (43) que va a continuación del arco elástico (42), estando diseñado el brazo de presión (43) para aprisionar el conductor eléctrico mediante su extremo libre, teniendo el brazo de presión (43) al menos una acanaladura (7) estampada en el material del brazo de presión (43),
caracterizado porque la acanaladura (7) no se extiende hasta el extremo libre del brazo de presión (43), sino que termina antes.
2. Resorte de presión de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque el brazo de presión tiene una primera zona (431) contigua al arco elástico (42) y una segunda zona (432) que termina en el extremo libre del brazo de presión (43), estando unida la primera zona (431) con la segunda zona (432) a través de una zona de flexión (433) del brazo de presión (43), en la que el brazo de presión (43) tiene una forma curvada.
3. Resorte de presión de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado porque el brazo de presión (43) tiene, al menos en la zona de flexión (433), la al menos una acanaladura (7) estampada en el material del brazo de presión (7).
4. Resorte de presión de acuerdo con la reivindicación 3,
caracterizado porque la acanaladura (7) se extiende desde la zona de flexión (433) hasta dentro de la primera zona (431) y/o de la segunda zona (432) del brazo de presión (43).
5. Resorte de presión de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 4,
caracterizado porque el brazo de presión (43) tiene entre la primera y la segunda zona (431, 432) otra zona de flexión (434), en la que el brazo de presión (43) tiene una forma curvada.
6. Resorte de presión de acuerdo con la reivindicación 5,
caracterizado porque la acanaladura (7) no se extiende hasta dentro de la otra zona de flexión (434).
7. Resorte de presión de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 6,
caracterizado porque la acanaladura (7) tiene un contorno curvado que sigue la evolución curva del brazo de presión (43) en la zona de flexión (433).
8. Resorte de presión de acuerdo con la reivindicación 3 ó 4,
caracterizado porque la acanaladura (7) puentea la zona de flexión (433) en línea recta.
9. Resorte de presión de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque un ángulo (a) formado por la zona de flexión (433) entre la primera y la segunda zona (431, 432) del brazo de presión (43) es de al menos 10 grados o de al menos 15 grados.
10. Resorte de presión de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque en la zona de la acanaladura (7) el material del brazo de presión (43) está deformado para formar una depresión en un lado de estampación del brazo de presión (43) y para formar una protuberancia en el lado opuesto al lado de estampación.
11. Resorte de presión de acuerdo con la reivindicación 10,
caracterizado porque el lado que discurre convexo de la zona de flexión (433) constituye el lado de estampación.
12. Resorte de presión de acuerdo con la reivindicación 10 u 11,
caracterizado porque la altura (H) de la protuberancia es inferior al grosor del material (D) del brazo de presión (43) en la zona de flexión (433).
13. Resorte de presión de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque la acanaladura (7) no se extiende por toda la anchura (B1, B2) del brazo de presión (43).
14. Resorte de presión de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el brazo de presión (43) tiene al menos un estrechamiento (438, 439), mediante el cual se reduce la anchura del brazo de presión (43) desde el arco elástico (42) en la dirección del extremo libre del brazo de presión (43), estando situada la acanaladura (7) en la zona del brazo de presión (43) que tiene el estrechamiento (438, 439).
15. Resorte de presión de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque la acanaladura (7) tiene su máxima dimensión en longitud (L) en la dirección de la extensión longitudinal del brazo de presión (43).
16. Borna de conexión de conductor (1) para conectar un conductor eléctrico mediante fijación por fuerza de resorte, que tiene al menos un resorte de presión (4), una barra conductora (3) y una carcasa de material aislante (2), que rodea, al menos en su mayor parte, el resorte de presión (4) y la barra conductora (3),
caracterizada porque el resorte de presión (4) está configurado de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes.
17. Borna de conexión de conductor (1) de acuerdo con la reivindicación 16,
caracterizada porque la borna de conexión de conductor (1) tiene una palanca de accionamiento (5) que puede girar, para accionar manualmente el brazo de presión (43) del resorte de presión (4), para abrir y/o cerrar un punto de fijación (30) formado entre el brazo de presión (43) y la barra conductora (3) para aprisionar el conductor eléctrico.
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