ES2710237T5 - Composición de detergente para el lavado de ropa - Google Patents

Composición de detergente para el lavado de ropa Download PDF

Info

Publication number
ES2710237T5
ES2710237T5 ES15175999T ES15175999T ES2710237T5 ES 2710237 T5 ES2710237 T5 ES 2710237T5 ES 15175999 T ES15175999 T ES 15175999T ES 15175999 T ES15175999 T ES 15175999T ES 2710237 T5 ES2710237 T5 ES 2710237T5
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
unit dose
weight
dose article
article according
perfume
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES15175999T
Other languages
English (en)
Other versions
ES2710237T3 (es
Inventor
Karel Depoot
Elsen Katrien Van
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Procter and Gamble Co
Original Assignee
Procter and Gamble Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=51266212&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2710237(T5) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Procter and Gamble Co filed Critical Procter and Gamble Co
Publication of ES2710237T3 publication Critical patent/ES2710237T3/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2710237T5 publication Critical patent/ES2710237T5/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/041—Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
    • C11D17/042—Water soluble or water disintegrable containers or substrates containing cleaning compositions or additives for cleaning compositions
    • C11D17/043—Liquid or thixotropic (gel) compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02—Anionic compounds
    • C11D1/04—Carboxylic acids or salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66—Non-ionic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66—Non-ionic compounds
    • C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66—Non-ionic compounds
    • C11D1/83—Mixtures of non-ionic with anionic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/041—Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
    • C11D17/042—Water soluble or water disintegrable containers or substrates containing cleaning compositions or additives for cleaning compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/041—Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
    • C11D17/042—Water soluble or water disintegrable containers or substrates containing cleaning compositions or additives for cleaning compositions
    • C11D17/045—Multi-compartment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
    • C11D3/22—Carbohydrates or derivatives thereof
    • C11D3/222—Natural or synthetic polysaccharides, e.g. cellulose, starch, gum, alginic acid or cyclodextrin
    • C11D3/227—Natural or synthetic polysaccharides, e.g. cellulose, starch, gum, alginic acid or cyclodextrin with nitrogen-containing groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/50—Perfumes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/50—Perfumes
    • C11D3/502—Protected perfumes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/50—Perfumes
    • C11D3/502—Protected perfumes
    • C11D3/505—Protected perfumes encapsulated or adsorbed on a carrier, e.g. zeolite or clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02—Anionic compounds
    • C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
    • C11D1/22—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof derived from aromatic compounds

Description

DESCRIPCIÓN
Composición de detergente para el lavado de ropa
Campo de la invención
Composición detergente para lavado de ropa que comprende sustancia activa de frescura.
Antecedentes de la invención
Los artículos en dosis unitaria para lavado de ropa se han hecho muy populares entre los consumidores. Por lo general, estos artículos se fabrican con una o más películas solubles en agua conformadas para proporcionar al menos un compartimiento interno. Dentro del compartimento interno hay una composición detergente para lavado de ropa. Después de añadir el agua, la película soluble en agua se disuelve liberando la composición en la solución de lavado.
Se sabe que las sustancias activas de frescura proporcionan ventajas en las composiciones detergentes para lavado de ropa. Frecuentemente, dichas sustancias activas de frescura están en forma de perfumes o perfumes encapsulados. Un problema con las sustancias activas de frescura es que gran parte del material tiende a perderse durante el proceso de lavado ya que no se deposita sobre los tejidos y posteriormente se elimina junto con la solución de lavado. Por lo tanto, es necesario añadir grandes concentraciones de sustancias activas de frescura a la solución de lavado para lograr el depósito deseado sobre los tejidos.
En el caso de artículos en dosis unitaria solubles en agua, existe una restricción en la cantidad de material que se puede formular dentro del artículo. Esto se debe a una restricción de tamaño físico del artículo en dosis unitaria. Por lo tanto, con frecuencia es difícil lograr una experiencia de aroma deseada en los tejidos lavados en lugar de la concentración de los materiales de frescura que se obtienen en el artículo en dosis unitaria. El aumento en la concentración de los materiales de frescura en el artículo en dosis unitaria se hace a expensas de otros materiales presentes, a menudo afectando negativamente la experiencia de limpieza de los tejidos.
Existe la necesidad en la técnica de una experiencia mejorada de frescura/sensación aromática en los tejidos lavados con un artículo en dosis unitaria soluble en agua manteniendo al mismo tiempo una limpieza excelente. EP-2757146 describe un artículo en dosis unitaria soluble en agua que comprende una composición de tratamiento tal como una composición detergente para lavado de ropa que comprende cápsulas de perfume. Aborda el problema de la estabilidad del color de la formulación en presencia de cápsulas de perfume.
Sorprendentemente, los inventores descubrieron que el depósito de sustancias activas de frescura sobre los tejidos durante el ciclo de lavado podría mejorarse controlando cuidadosamente la relación de sustancias activas de frescura, tensioactivo aniónico y tensioactivo no iónico en la composición detergente.
Resumen de la invención
La presente invención se refiere a un artículo en dosis unitaria para lavado de ropa soluble en agua que comprende una composición líquida, en donde
dicha composición comprende;
- entre el 20 % en peso y el 60 % en peso de un tensioactivo aniónico;
- un tensioactivo no iónico, en donde el tensioactivo no iónico comprende un etoxilado de alcohol graso de fórmula R(EO)n, en donde R representa una cadena alquílica de entre 4 y 30 átomos de carbono, (EO) representa una unidad de monómero de óxido de etileno y n tiene un valor promedio de entre 0,5 y 20;
agua; en donde la relación de peso de tensioactivo aniónico total:tensioactivo no iónico está entre 5:1 y 23:1; y en donde la composición comprende entre 0,1 % en peso y 5 % en peso de un perfume y entre 0,1 % en peso y 5 % en peso de un perfume encapsulado.
Descripción detallada de la invención
Artículo en dosis unitaria soluble en agua para lavado de ropa
Preferiblemente, el artículo en dosis unitaria soluble en agua comprende una película soluble en agua y una composición líquida. La película soluble en agua y la composición detergente líquida para lavado de ropa se describen con mayor detalle a continuación.
El artículo en dosis unitaria de la presente memoria tiene de forma típica una estructura cerrada, constituida por la película soluble en agua que encierra un volumen interno que comprende la composición líquida.
El artículo en dosis unitaria se puede utilizar como un producto de consumo totalmente formulado, o se puede añadir a uno o más ingredientes adicionales para formar un producto de consumo totalmente formulado. El artículo en dosis unitaria puede ser una composición “de pretratamiento” que se añade a un tejido, preferiblemente una mancha de un tejido, antes de añadir el tejido a una solución de lavado. El artículo en dosis unitaria se puede utilizar en una operación de lavado a mano de tejidos o se puede utilizar en una operación de lavado de tejidos automática.
El volumen de la composición detergente líquida para lavado de ropa dentro del artículo en dosis unitaria puede estar comprendido entre 10 ml y 30 ml, preferiblemente entre 10 ml y 23 ml, preferiblemente entre 10 ml y 20 ml. Sin pretender imponer ninguna teoría, se ha descubierto que cuando se regula cuidadosamente el volumen, es menos probable que el artículo en dosis unitaria quede atrapado entre la puerta y el sello, o dentro del sello mismo de una lavadora automática.
El artículo en dosis unitaria puede tener un peso inferior a 35 g, o incluso entre 10 g y 28 g, o incluso entre 10 g y 25 g. Sin desear limitarse por la teoría, se ha descubierto que regulando cuidadosamente el peso, es menos probable que el artículo en dosis unitaria quede atrapado entre la puerta y el sello, o dentro del propio sello de una lavadora automática.
El artículo en dosis unitaria puede comprender un gas, y en donde la relación del volumen de dicho gas al volumen de la composición detergente líquida para lavado de ropa está entre 1:4 y 1:20, o incluso entre 1:5 y 1:15, o incluso 1:5 y 1:9.
El artículo en dosis unitaria soluble en agua puede comprender múltiples compartimentos. El artículo en dosis unitaria puede comprender dos, o tres, o cuatro o cinco compartimentos.
Al menos un compartimento comprende una composición. Cada compartimento puede contener composiciones iguales o diferentes. El artículo en dosis unitaria comprende una composición líquida; sin embargo, también puede comprender diferentes composiciones en diferentes compartimentos. La composición puede ser un sólido, líquido, gel, fluido, dispersión o una mezcla de los mismos.
La película soluble en agua tiene una forma tal que define la forma del compartimento, de tal forma que el compartimento está completamente rodeado por la película. El compartimento puede estar formado a partir de una sola película o de múltiples películas. Por ejemplo el compartimento puede estar formado a partir de dos películas que se sellan juntas (p. ej. termosellado, sellado con disolvente o una combinación de los mismos). La película soluble en agua está sellada de modo que no se producen escapes de la composición del compartimento durante el almacenamiento. Sin embargo, al añadir la bolsa soluble en agua al agua, la película soluble en agua se disuelve y libera el contenido del compartimento interno a la solución de lavado.
El artículo en dosis unitaria soluble en agua puede tener cualquier forma, tamaño y material que sea adecuado para contener la composición, es decir sin permitir la liberación de la composición, y de cualquier componente adicional, desde el artículo en dosis unitaria antes de que el artículo en dosis unitaria entre en contacto con el agua. La ejecución exacta dependerá, por ejemplo, del tipo y cantidad de las composiciones en el artículo en dosis unitaria. El artículo de dosis unitaria puede tener una forma sustancialmente cuadrada, rectangular, ovalada, elipsoide, superelíptica o circular. La forma puede incluir o no cualquier material en exceso presente como un borde o reborde en el punto en el que dos o más películas se sellan entre sí. Sustancilamente significa en la presente memoria que la forma da la impresión general de ser, por ejemplo, cuadrada. Puede tener esquinas redondeadas y/o lados no rectos, pero en general da la impresión de ser cuadrada, por ejemplo.
Puede desearse un artículo en dosis unitaria multicompartimental por razones tales como: separar los ingredientes incompatibles químicamente; o si es deseable que una parte de los componentes se libere en el lavado antes o después. Los múltiples compartimentos pueden disponerse en cualquier orientación adecuada. Por ejemplo, el artículo de dosis unitaria puede comprender un compartimento inferior, y al menos un primer compartimento superior, en el que el compartimento superior se superpone sobre el compartimento inferior. El artículo de dosis unitaria puede comprender un compartimento inferior y al menos unos compartimentos superiores primero y segundo, en el que los compartimentos superiores están dispuestos uno junto a otro y están superpuestos sobre el compartimento inferior; preferiblemente, en el que el artículo comprende un compartimento inferior y al menos unos compartimentos superiores primero, segundo y tercero, en el que los compartimentos superiores están dispuestos uno junto a otro y están superpuestos sobre el compartimento inferior.
De manera alternativa, los compartimentos pueden estar todos situados en una disposición uno junto a otro. En dicha disposición, los compartimentos pueden estar conectados entre sí y compartir una pared divisoria o pueden estar sustancialmente separados y simplemente sujetos entre sí por un conector o puente. De forma alternativa, los compartimentos pueden estar dispuestos en una orientación “de neumático y llanta” , es decir, un primer compartimento está situado junto a un segundo compartimento, pero el primer compartimento rodea al menos parcialmente el segundo compartimento, pero no contiene completamente el segundo compartimento. El artículo en dosis unitaria puede comprender dos compartimentos, en donde un primer compartimento comprende de 5 % a 20 % en peso del compartimento de un quelante, preferiblemente en donde el quelante está en forma sólida.
Preferiblemente, el artículo en dosis unitaria se rompe entre 10 segundos y 5 minutos una vez que el artículo en dosis unitaria se ha añadido a 950 ml de agua desionizada a 20- 21 0C en un vaso de precipitados de 1 l, en donde el agua se agita a 350 rpm con una barrita agitadora magnética de 5 cm. Por rotura, los inventores entienden que se observa visiblemente la rotura o división de la película. Poco después de que la película se rompa o se separe, se puede ver que la composición detergente líquida interna sale del artículo en dosis unitaria hacia el agua circundante.
Es un objeto de la presente invención proporcionar una experiencia mejorada de frescura/sensación aromática en los tejidos lavados con un artículo en dosis unitaria soluble en agua manteniendo al mismo tiempo una limpieza excelente. Es otro objeto de la presente invención proporcionar una experiencia mejorada de frescura/sensación aromática en los tejidos lavados con un artículo en dosis unitaria soluble en agua proporcionando al mismo tiempo una limpieza mejorada.
Película soluble en agua
La película del artículo de dosis unitaria es soluble o dispersable en agua y, preferiblemente, tiene una solubilidad en agua de al menos el 50 %, preferiblemente al menos el 75 % o incluso al menos el 95 %, medida mediante el método expuesto en el presente documente después de usar un filtro de vidrio con un tamaño de poro máximo de 20 micrómetros:
Se añaden 50 gramos ± 0,1 gramos de material de película a un vaso de precipitados de 400 ml pesado previamente y se añaden 245 ml ± 1 ml de agua destilada. Este se agita vigorosamente en un agitador magnético ajustado a 600 rpm, durante 30 minutos. A continuación, la mezcla se filtra a través de un filtro de vidrio sinterizado con papel plegado para análisis con un tamaño de poro como el definido anteriormente (máx. 20 micrómetros). El agua se elimina por secado del filtrado recogido mediante cualquier método convencional y se determina el peso del material restante (que es la fracción disuelta o dispersa). A continuación, puede calcularse el porcentaje de solubilidad o dispersabilidad.
Los materiales de película preferidos son preferiblemente materiales poliméricos. El material de película puede, por ejemplo, obtenerse mediante colada, moldeo por soplado, extrusión o extrusión-soplado del material polimérico, tal como se conoce en la técnica.
Los polímeros, copolímeros o derivados de los mismos preferidos adecuados para su uso como material de bolsa se seleccionan de poli(alcoholes vinílicos), polivinilpirrolidona, poli(óxidos de alquileno), acrilamida, ácido acrílico, celulosa, éteres de celulosa, ésteres de celulosa, amidas de celulosa, poli(acetatos de vinilo), ácidos y sales policarboxílicos, poliaminoácidos o péptidos, poliamidas, poliacrilamida, copolímeros de ácidos maleico/acrílico, polisacáridos incluidos almidón y gelatina, gomas naturales, tales como xantana y carragenina. Los polímeros más preferidos se seleccionan de poliacrilatos y copolímeros de acrilato solubles en agua, metilcelulosa, carboximetilcelulosa sódica, dextrina, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, maltodextrina, polimetacrilatos y se seleccionan lo más preferiblemente de poli(alcoholes vinílicos), copolímeros de poli(alcohol vinílico) e hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) y combinaciones de los mismos. Preferiblemente, el nivel de polímero en el material de bolsa, por ejemplo un polímero de PVA, es de al menos el 60 %. El polímero puede tener cualquier peso molecular promedio en peso, preferiblemente de desde aproximadamente 1000 hasta 1.000.000, más preferiblemente desde aproximadamente 10.000 hasta 300.000, aún más preferiblemente desde aproximadamente 20.000 hasta 150.000.
También pueden usarse mezclas de polímeros como el material de película. Esto puede ser beneficioso para controlar las propiedades mecánicas y/o de disolución de los compartimentos o de la bolsa, dependiendo de la aplicación de los mismos y de las necesidades requeridas. Las mezclas adecuadas incluyen, por ejemplo, mezclas en las que un polímero tiene una solubilidad en agua mayor que otro polímero y/o en las que un polímero tiene una resistencia mecánica mayor que otro polímero. También son adecuadas las mezclas de polímeros que tienen diferentes pesos moleculares promedio en peso, por ejemplo, una mezcla de PVA o un copolímero del mismo con un peso molecular promedio en peso de aproximadamente 10.000- 40.000, preferiblemente de aproximadamente 20.000 y de PVA o copolímero del mismo, con un peso molecular promedio en peso de aproximadamente 100.000 a 300.000, preferiblemente de aproximadamente 150.000. También son adecuadas en la presente invención las composiciones de mezclas de polímeros, por ejemplo, que comprenden mezclas de polímeros hidrolíticamente degradables y solubles en agua, tales como polilactida y poli(alcohol vinílico), obtenidas mediante el mezclado de polilactida y poli(alcohol vinílico), que comprenden normalmente aproximadamente el 1 %-35 % en peso de polilactida y de aproximadamente el 65 % al 99 % en peso de poli(alcohol vinílico). De uso preferido en la presente invención son los polímeros que están hidrolizados en desde aproximadamente el 60 % hasta aproximadamente el 98 %, preferiblemente hidrolizados en de aproximadamente el 80 % a aproximadamente el 90 %, para mejorar las características de disolución del material. Las películas preferidas presentan buena disolución en agua fría, lo que significa agua no calentada, directamente del grifo. Preferiblemente, películas de este tipo presentan buena disolución a temperaturas inferiores a 25 °C, más preferiblemente inferiores a 21 0C, más preferiblemente inferiores a 15 0C. Buena disolución quiere decir que la película presenta una solubilidad en agua de al menos el 50 %, preferiblemente al menos el 75 % o incluso de al menos el 95 %, medida mediante el método expuesto en el presente documento usando un filtro de vidrio con un tamaño de poro máximo de 20 micrómetros, descrito anteriormente.
Las películas preferidas son las suministradas por Monosol con las referencias comerciales M8630, M8900, M8779, M8310, las películas y películas de PVA de características de solubilidad y deformabilidad correspondientes.
Las películas solubles en agua preferidas son aquellas resinas que comprenden uno o más polímeros de PVA, preferiblemente dicha resina de película soluble en agua comprende una mezcla de polímeros de PVA. Por ejemplo, la resina de PVA puede incluir al menos dos polímeros de PVA, en la que tal como se usa en el presente documento el primer polímero de PVA tiene una viscosidad menor que la del segundo polímero de PVA. Un primer polímero de PVA puede tener una viscosidad de al menos 0,008 Pa-s (8 cP;cP significa centipoise), 0,01 Pa.s (10 cP), 0,12 Pa.s (12 cP), o 0,13 Pa.s (13 cP) y como máximo 0,04 Pa.s (40 cP), 0,02 Pa.s (20 cP), 0,015 Pa.s (15 cP,) o 0,013 Pa.s (13 cP), por ejemplo en un intervalo de aproximadamente 0,008 Pa.s (8 cP) a aproximadamente 0,04 Pa.s (40 cP), o de 0,01 Pa.s (10 cP) a aproximadamente 0,02 Pa.s (20 cP), o de aproximadamente 0,01 Pa.s (10 cP) a aproximadamente 0,015 Pa.s (15 cP), o de aproximadamente 0,012 Pa.s (12 cP) a aproximadamente 0,014 Pa.s (14 cP), o 0,013 Pa.s (13 cP). Además, un segundo polímero de PVA puede tener una viscosidad de al menos aproximadamente 0,01 Pa.s (10 cP), 0,02 Pa.s (20 cP) o 0,022 Pa.s (22 cP) y como máximo aproximadamente 0,04 Pa.s (40 cP), 0,03 Pa.s (30 cP), 0,025 Pa.s (25 cP) o 0,024 Pa.s (24 cP), por ejemplo en un intervalo de aproximadamente 0,01 Pa.s (10 cP) a aproximadamente 0,04 Pa.s (40 cP), o de 0,02 Pa.s (20) a aproximadamente 0,03 Pa.s (30 cP), o de aproximadamente 0,02 Pa.s (20) a aproximadamente 0,025 Pa.s (25 cP), o de aproximadamente 0,022 Pa.s (22) a aproximadamente 0,024 Pa.s (24), o de aproximadamente 0,023 Pa.s (23 cP). La viscosidad de un polímero de PVA se determina mediante la medición de una disolución recién preparada usando un viscosímetro de tipo Brookfield LV con adaptador UL tal como se describe en la norma británica EN ISO 15023-2:2006, Anexo E, Método de ensayo de Brookfield. Es la práctica internacional expresar la viscosidad de disoluciones acuosas de poli(alcohol vinílico) al 4 % a 20 0C. Debe entenderse que todas las viscosidades especificadas en el presente documento en Pa.s (cP) se refieren a la viscosidad de una disolución acuosa de poli(alcohol vinílico) al 4 % a 20 0C, salvo que se indique lo contrario. De manera similar, cuando se describe que una resina tiene (o no tiene) una viscosidad particular, salvo que se indique lo contrario, se pretende que la viscosidad especificada sea la viscosidad promedio para la resina, que inherentemente tiene una distribución de peso molecular correspondiente.
Los polímeros de PVA individuales pueden tener cualquier grado de hidrólisis adecuado, siempre que el grado de hidrólisis de la resina de PVA esté dentro de los intervalos descritos en el presente documento. De manera opcional, la resina de PVA puede incluir además, o de manera alternativa, un primer polímero de PVA que tenga un Mw en un intervalo de aproximadamente 50.000 a aproximadamente 300.000 Dalton o de aproximadamente 60.000 a aproximadamente 150.000 Dalton; y un segundo polímero de PVA que tenga un Mw en un intervalo de aproximadamente 60.000 a aproximadamente 300.000 Dalton o aproximadamente 80.000 a aproximadamente 250.000 Dalton.
La resina de PVA puede incluir todavía además uno o más polímeros de PVA adicionales que tienen una viscosidad en un intervalo de aproximadamente 0,01 Pa.s (10) a aproximadamente 0,04 Pa.s (40 cP) y un grado de hidrólisis en un intervalo de aproximadamente el 84 % a aproximadamente el 92 %.
Cuando la resina de PVA incluye un primer polímero de PVA que tiene una viscosidad promedio menor de aproximadamente 0,011 Pa-s (11 cP) y un índice de polidispersidad en un intervalo de aproximadamente 1,8 a aproximadamente 2,3, entonces en un tipo de realización la resina de PVA contiene menos de aproximadamente el 30 % en peso del primer polímero de PVA. De manera similar, cuando la resina de PVA incluye un primer polímero de PVA que tiene una viscosidad promedio menor de aproximadamente 0,011 Pa-s (11 cP) y un índice de polidispersidad en un intervalo de aproximadamente 1,8 a aproximadamente 2,3, entonces en otro tipo de realización no exclusiva la resina de PVA contiene menos de aproximadamente el 30 % en peso de un polímero de PVA que tiene un Mw menor de aproximadamente 70.000 Dalton.
Del contenido total de resina de PVA en la película descrita en el presente documento, la resina de PVA puede comprender de aproximadamente el 30 a aproximadamente el 85 % en peso del primer polímero de PVA, o de aproximadamente el 45 a aproximadamente el 55 % en peso del primer polímero de PVA. Por ejemplo, la resina de PVA puede contener aproximadamente el 50 % en peso de cada polímero de PVA, en la que la viscosidad del primer polímero de PVA es de aproximadamente 0,013 Pa-s (13 cP) y la viscosidad del segundo polímero de PVA es de aproximadamente 0,023 Pa-s (23 cP).
Un tipo de realización se caracteriza por incluir la resina de PVA de aproximadamente el 40 a aproximadamente el 85 % en peso de un primer polímero de PVA que tiene una viscosidad en un intervalo de aproximadamente 0,01 Pa.s (10) a aproximadamente 0,015 Pa.s (15 cP) y un grado de hidrólisis en un intervalo de aproximadamente el 84 % a aproximadamente el 92 %. Otro tipo de realización se caracteriza por la resina de PVA que incluye de aproximadamente el 45 a aproximadamente el 55 % en peso del primer polímero de PVA que tiene una viscosidad en un intervalo de aproximadamente 0,01 Pa.s (10) a aproximadamente 0,015 Pa.s (15 cP) y un grado de hidrólisis en un intervalo de aproximadamente el 84 % a aproximadamente el 92 %. La resina de PVA puede incluir de aproximadamente el 15 a aproximadamente el 60 % en peso del segundo polímero de PVA que tiene una viscosidad en un intervalo de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 cP y un grado de hidrólisis en un intervalo de aproximadamente el 84 % a aproximadamente el 92 %. Una clase contemplada de realizaciones se caracteriza por la resina de PVA que incluye de aproximadamente el 45 a aproximadamente el 55 % en peso del segundo polímero de PVA. Cuando la resina de PVA incluye una pluralidad de polímeros de PVA, el valor de PDI de la resina de PVA es mayor que el valor de PDI de cualquier polímero individual, incluido el de PVA. De manera opcional, el valor de PDI de la resina de PVA es mayor de 2,2, 2,3, 2,4, 2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 2,9, 3,0, 3,1, 3,2, 3,3, 3,4, 3,5, 3,6, 3,7, 3,8, 3,9, 4,0, 4,5 ó 5,0.
Preferiblemente, la resina de PVA tiene un grado medio ponderado de hidrólisis (H°) entre aproximadamente 80 y aproximadamente 92 % o entre aproximadamente 83 y aproximadamente 90 % o aproximadamente 85 y 89 %. Por ejemplo, H° para una resina de PVA que comprende dos o más polímeros de PVA se calcula mediante la fórmula H° = ~Z(Wi-H¡) donde W¡ es el porcentaje en peso del polímero de PVA respectivo y H¡ es el grado de hidrólisis respectivo. Además, es deseable elegir una resina de PVA que tenga una viscosidad media de registro ponderada ( 77) entre aproximadamente 10 y aproximadamente 25, o entre aproximadamente 12 y 22 o entre aproximadamente 13,5 y aproximadamente 20. La ~ para una resina de PVA que comprende dos o más polímeros de PVA se calcula mediante la fórmula ~¡Z= e^w¡' 'n^. donde A/ es la viscosidad de los polímeros de PVA respectivos.
También es deseable elegir una resina de PVA que tenga un Resin Selection Index (Índice de selección de resina -RSI) en un intervalo de 0,255 a 0,315 o 0,260 a 0,310 o 0,265 a 0,305 o 0,270 a 0,300 o 0,275 a 0,295, preferiblemente 0,270 a 0,300. El RSI se calcula mediante la fórmula; £(M^/u,-/uí|)/E(W//t¿/), en donde jUf es diecisiete, ¡j¡es la viscosidad media de cada uno de los polímeros de PVA respectivos, y l/V,es el porcentaje en peso de los polímeros de PVA respectivos.
Naturalmente, se pueden emplear diferentes materiales peliculares y/o películas de diferentes espesores en la fabricación de los compartimentos de la presente invención. Una ventaja de seleccionar diferentes películas es que los compartimentos resultantes pueden presentar diferentes propiedades de solubilidad o liberación.
El material de película del presente documento también puede comprender uno o más componentes aditivos. Por ejemplo, puede resultar beneficioso añadir plastificantes, por ejemplo, glicerol, etilenglicol, dietilenglicol, propilenglicol, sorbitol y mezclas de los mismos. Otros aditivos pueden incluir agua y aditivos detergentes funcionales, incluyendo agua, para suministrarse al agua de lavado, por ejemplo, dispersantes poliméricos orgánicos, etc.
La película puede estar exenta de lactona. Por esto los inventores entienden que la película no comprende ninguna lactona. De forma alternativa, la película puede comprender niveles muy bajos de lactona que están presentes debido a las impurezas, pero que no se han añadido deliberadamente. Sin embargo, prácticamente la película estará exenta de lactona.
La película puede ser opaca, transparente o translúcida. La película puede comprender un área impresa. El área impresa puede cubrir entre el 10 y el 80 % de la superficie de la película; o entre el 10 y el 80 % de la superficie de la película que está en contacto con el espacio interno del compartimento; o entre el 10 y el 80 % de la superficie de la película y entre el 10 y el 80 % de la superficie del compartimento.
El área de impresión puede cubrir una porción ininterrumpida de la película o puede cubrir partes de la misma, es decir, comprender áreas de impresión más pequeñas, la suma de las cuales representa entre el 10 y el 80 % de la superficie de la película o la superficie de la película en contacto con el espacio interno del compartimiento o ambos.
El área de impresión puede comprender tintas, pigmentos, colorantes, agentes de azulado o mezclas de los mismos. El área de impresión puede ser opaca, translúcida o transparente.
El área de impresión puede comprender un solo color o puede comprender múltiples colores, incluso tres colores. El área de impresión puede comprender colores blanco, negro, azul, rojo o una mezcla de los mismos. La impresión puede estar presente como una capa sobre la superficie de la película o puede penetrar al menos parcialmente en la película. La película comprenderá un primer lado y un segundo lado. El área de impresión puede estar presente en cualquiera de los lados de la película o estar presente en ambos lados de la película. Alternativamente, el área de impresión puede estar comprendida, al menos parcialmente, dentro de la propia película.
El área de impresión puede comprender una tinta, en la que la tinta comprende un pigmento. La tinta para imprimir sobre la película tiene preferiblemente un grado de dispersión en agua deseado. La tinta puede ser de cualquier color, incluido blanco, rojo y negro. La tinta puede ser una tinta de base acuosa que comprende desde el 10 % hasta el 80 % o desde el 20 % hasta el 60 % o desde el 25 % hasta el 45 % en peso de agua. La tinta puede comprender desde el 20 % hasta el 90 %, o desde el 40 % hasta el 80 % o desde el 50 % hasta el 75 % en peso de sólido.
La tinta puede tener una viscosidad medida a 20 0C con una velocidad de cizalladura de 1000 s-1 de entre 0,001 Pa.s (1) y 0,6 Pa.s (600 cPs) o entre 0,05 Pa.s (50) y 0,35 Pa.s (350 cPs) o entre 0,1 Pa.s (100) y 0,3 Pa.s (300 cPs) o entre 0,15 Pa.s (150) y 0,25 Pa.s (250 cPs). La medición puede obtenerse con una geometría de cono y placa en un reómetro AR-550 de TA Instruments.
El área de impresión puede conseguirse usando técnicas convencionales, tales como impresión flexográfica o impresión por chorro de tinta. Preferiblemente, el área de impresión se consigue mediante impresión flexográfica, en la que se imprime una película y luego se moldea en forma de un compartimento abierto. Este compartimento se llena luego con una composición de detergente y se coloca una segunda película sobre el compartimento y se sella a la primera película. El área de impresión puede estar en cualquiera de los lados o en ambos lados de la película.
De manera alternativa, puede añadirse una tinta o un pigmento durante la fabricación de la película de tal manera que la totalidad o al menos parte de la película sea coloreada.
La película puede comprender un agente repelente, por ejemplo un agente amargante. Los agentes amargantes adecuados incluyen, pero no se limitan a, naringina, octaacetato de sacarosa, clorhidrato de quinina, benzoato de denatonio, o mezclas de los mismos. En la película puede usarse cualquier nivel adecuado de agente repelente. Los niveles adecuados incluyen, pero no se limitan a, de 1 a 5000 ppm, o incluso de 100 a 2500 ppm, o incluso de 250 a 2000 rpm.
Composición líquida
La composición de la presente invención es preferiblemente una composición detergente líquida para lavado de ropa. La expresión “composición detergente líquida para lavadora de ropa” se refiere a cualquier composición detergente para lavado de ropa que comprende un fluido capaz de humedecer y tratar tejidos, p. ej., limpieza de ropa en una lavadora de ropa, e incluye, aunque no de forma limitativa, líquidos, geles, pastas, dispersiones y similares. La composición líquida puede incluir sólidos o gases en forma adecuadamente subdividida, pero la composición líquida excluye formas que no sean completamente fluidas tales como pastillas o gránulos.
La composición líquida comprende un tensioactivo aniónico, en donde el tensioactivo aniónico preferiblemente comprende alquilbenceno sulfonato lineal.
La composición líquida comprende un tensioactivo de alcohol etoxilado no iónico.
La composición líquida comprende agua.
La relación de peso del tensioactivo aniónico total (es decir, todo el tensioactivo aniónico presente en la composición líquida): el tensioactivo no iónico en la composición líquida está entre 5:1 y 23:1. Los tensioactivos aniónicos adecuados se describen con más detalle a continuación.
La composición líquida comprende entre 0,1 % en peso y 5 % en peso de un perfume y entre 0,1 % en peso y 5 % en peso de un perfume encapsulado. La composición líquida puede comprender entre 0,1 % en peso y 5 % en peso de un perfume y un perfume encapsulado. Los materiales de perfume y perfumes encapsulados adecuados se describen con mayor detalle a continuación.
La composición puede tener un pH de 6-12, preferiblemente de 7-9.
Perfume y perfume encapsulado
Se puede utilizar cualquier perfume o perfume encapsulado adecuado. Los perfumes habitualmente comprenden mezclas diferentes de materias primas de perfume. El tipo y cantidad de materia prima de perfume determina el carácter olfatorio del perfume.
El perfume puede comprender una materia prima de perfume seleccionada del grupo que consiste en materias primas de perfume que tienen un punto de ebullición (P.E.) inferior a aproximadamente 250 °C y un ClogP inferior a aproximadamente 3, materias primas de perfume que tienen un P.E. superior a aproximadamente 250 °C y un ClogP superior a aproximadamente 3, materias primas de perfume que tienen un P.E. superior a aproximadamente 2500C y un ClogP inferior a aproximadamente 3, materias primas de perfume que tienen un P.E. inferior a aproximadamente 250 °C y un ClogP superior a aproximadamente 3 y mezclas de los mismos. Las materias primas de perfume con un punto de ebullición P.E. inferior a aproximadamente 250 °C y un ClogP inferior a aproximadamente 3 son conocidas como materias primas de perfume del Cuadrante I. Las materias primas de perfume del Cuadrante I están preferiblemente limitadas a menos de 30 % de la composición de perfume. Las materias primas de perfume que tienen un punto de ebullición P.E. superior a aproximadamente 250 °C y un ClogP superior a aproximadamente 3 se conocen como materias primas de perfume del Cuadrante IV, las materias primas de perfume que tienen un P.E. superior a aproximadamente 250 °C y un ClogP inferior a aproximadamente 3 se conocen como materias primas de perfume del Cuadrante II, las materias primas de perfume que tienen un P.E. inferior a aproximadamente 250 °C y un ClogP superior a aproximadamente 3 se conocen como materias primas de perfume del Cuadrante III. Se describen materias primas de perfume Quadrant I, II, III y IV en US-6.869.923 B1.
Las clases preferidas de materias primas de perfume incluyen cetonas y aldehídos. Los expertos en la técnica saben cómo formular un perfume apropiado.
Se puede utilizar cualquier perfume encapsulado. Los perfumes encapsulados preferidos son microcápsulas de perfume, preferiblemente, con estructura de núcleo y envoltura. Dichas microcápsulas de perfume comprenden una envoltura exterior que define un espacio interior en el que el perfume se mantiene hasta la rotura de la microcápsula de perfume durante el uso de los tejidos por el consumidor.
La microcápsula comprende preferiblemente un material de núcleo y un material de pared que rodea al menos parcialmente dicho núcleo, en donde dicho núcleo comprende el perfume.
En un aspecto, al menos 75 %, 85 % o incluso 90 % de dichas microcápsulas pueden tener un tamaño de partículas de aproximadamente 1 micrómetros a aproximadamente 80 micrómetros, de aproximadamente 5 micrómetros a 60 micrómetros, de aproximadamente 10 micrómetros a aproximadamente 50 micrómetros, o incluso de aproximadamente 15 micrómetros a aproximadamente 40 micrómetros. En otro aspecto, al menos 75 %, 85 % o incluso 90 % de dichas microcápsulas pueden tener un espesor de pared de la partícula de aproximadamente 60 nm a aproximadamente 250 nm, de aproximadamente 80 nm a aproximadamente 180 nm, o incluso de aproximadamente 100 nm a aproximadamente 160 nm.
En un aspecto, dicho sistema de suministro de perfume puede comprender microcápsulas formadas rodeando al menos parcialmente un agente beneficioso con un material de pared. Dicho agente beneficioso puede incluir materiales seleccionados del grupo que consiste en perfumes, tales como, 3-(4-f-butilfenil)-2-metil propanal, 3-(4-f-butilfenil)-propanal, 3-(4-isopropilfenil)-2-metilpropanal, 3-(3,4-metilendioxifenil)-2-metilpropanal, y 2,6-dimetil-5-heptenal, a-damascona, p-damascona, 5-damascona, p-damascenona, 6,7-dihidro-1,1,2,3,3-pentametil-4(5H)-indanona, metil-7,3-dihidro-2H-1,5-benzodioxepina-3-ona, 2-[2-(4-metil-3-ciclohexenil-1 -il)propil]ciclopentan-2-ona, 2-sec-butilciclohexanona, y p-dihidro ionona, linalool, etillinalool, tetrahidrolinalool, y dihidromircenol; aceites de silicona, ceras, tales como ceras de polietileno; aceites esenciales tales como aceites de pescado, jazmín, alcanfor, lavanda; sustancias refrescantes de la piel, tales como mentol, lactato de metilo; vitaminas, tales como Vitamina A y E; filtros solares; glicerina; catalizadores tales como catalizadores de manganeso o catalizadores del blanqueador; partículas de blanqueador tales como perboratos; partículas de dióxido de silicio; sustancias activas antitranspirantes; polímeros catiónicos y mezclas de los mismos. Se pueden obtener agentes beneficiosos adecuados de Givaudan Corp., de Mount Olive, New Jersey, EE. UU., International Flavors & Fragrances Corp., de South Brunswick, New Jersey, EE. UU. o Quest Corp., de Naarden, Países Bajos. En un aspecto, el material de pared de microcápsula puede comprender: melamina, poliacrilamida, siliconas, sílice, poliestireno, poliurea, poliuretanos, materiales basados en poliacrilato, materiales basados en ésteres de poliacrilato, gelatina, anhídrido málico de estireno, poliamidas, alcoholes aromáticos, poli(alcohol vinílico) y mezclas de los mismos. En un aspecto, dicho material de pared de melamina puede comprender melamina reticulada con formaldehido, melamina-dimetoxietanol reticulada con formaldehido, y mezclas de los mismos. En un aspecto, dicho material de pared de poliestireno puede comprender poliestireno reticulado con divinilbenceno. En un aspecto, dicho material de pared de poliurea puede comprender urea reticulada con formaldehido, urea reticulada con gluteraldehído, y mezclas de los mismos. En un aspecto, dichos materiales de pared basados en poliacrilato pueden comprender poliacrilato formado de metilmetacrilato/metacrilato de dimetilaminometilo, poliacrilato formado de acrilato y/o metacrilato de amina y ácido fuerte, poliacrilato formado de monómero de acrilato y/o metacrilato de ácido carboxílico y base fuerte, poliacrilato formado a partir de un monómero de acrilato y/o metacrilato de amina y un ácido carboxílico, monómero de acrilato y/o metacrilato de ácido carboxílico, y mezclas de los mismos.
En un aspecto, dichos materiales de pared con base de éster de poliacrilato pueden comprender ésteres de poliacrilato formados por ésteres de alquilo y/o glicidilo de ácido acrílico y/o ácido metacrílico, ésteres de ácido acrílico y/o ésteres de ácido metacrílico que llevan grupos hidroxilo y/o carboxi, y alilgluconamida, y mezclas de los mismos.
En un aspecto, dicho material de pared con base de alcohol aromático puede comprender ariloxialcanoles, arilalcanoles y oligoalcanolariléteres. También puede comprender compuestos aromáticos con al menos un grupo hidroxilo libre, especialmente preferidos al menos dos grupos hidroxi libres que están directa y aromáticamente acoplados, en donde se prefiere especialmente si al menos dos grupos hidroxi libres están acoplados directamente a un anillo aromático, y más especialmente preferido, colocados uno con respecto al otro en la posición meta. Se prefiere que los alcoholes aromáticos se seleccionen de fenoles, cresoles (o-, m-, y p-cresol), naftoles (alfa- y beta-naftol) y timol, así como etilfenoles, propilfenoles, fluorofenoles y metoxifenoles.
En un aspecto, dicho material de pared basado en poliurea puede comprender un poliisocianato. En algunas realizaciones, el poliisocianato es un poliisocianato aromático que contiene un resto fenilo, toluoilo, xililo, naftilo o difenilo (p. ej., un poliisocianurato de diisocianato de tolueno, un aducto de trimetilol propano con diisocianato de tolueno o un aducto de trimetilol propano con diisocianato de xilileno), un poliisocianato alifático (p. ej., un trímero de diisocianato de hexametileno, un trímero de diisocianato de isoforona y un biuret de diisocianato de hexametileno), o una mezclas de los mismos (p. ej., una mezcla de un biuret de diisocianato de hexametileno y un aducto de trimetilol propano con diisocianato de xilileno). En otras realizaciones más, el poliisocianato puede estar reticulado, siendo el agente de reticulación una poliamina (p. ej., dietilentriamina, bis(3-aminopropil)amina, bis(hexanetilen)triamina, tris(2-aminoetil)amina, trietilentriamina, N,N'-bis(3-aminopropil)-1,3-propanodiamina, tetraetilenpentamina, pentaetilenhexamina, polietilenimina ramificada, quitosana, nisina, gelatina, monohidrocloruro 1,3-diaminoguanidina, hidrocloruro de 1,1 -dimetilbiguanida, o carbonato de guanidina).
En un aspecto, dicho material de pared basado en poli(alcohol vinílico) puede comprender un poli(alcohol vinílico) reticulado hidrofóbicamente modificado, que comprende un agente de reticulación que comprende i) un primer aldehído de dextrano con un peso molecular de 2000 a 50.000 Da; y ii) un segundo aldehído de dextrano con un peso molecular de más de 50.000 a 2.000.000 Da.
En un aspecto, la microcápsula de perfume puede estar recubierta con un adyuvante de la deposición, un polímero catiónico, un polímero no iónico, un polímero aniónico, o mezclas de los mismos. Los polímeros adecuados se pueden seleccionar del grupo que consiste en: polivinilformaldehído, polivinilformaldehído parcialmente hidroxilado, polivinilamina, polietilenimina, polietilenimina etoxilada, polivinilalcohol, poliacrilatos, y combinaciones de los mismos. Los adyuvantes de la deposición adecuados se han descrito anteriormente en la presente memoria y en la sección titulada “Adyuvante de la deposición” . En un aspecto, la microcápsula puede ser una microcápsula de perfume. En un aspecto, se pueden utilizar uno o más tipos de microcápsulas, por ejemplo, dos tipos de microcápsulas, en donde una de la primera o segunda microcápsulas (a) tiene una pared fabricada con un material de pared diferente a la otra; (b) tiene una pared que incluye una cantidad diferente de material de pared o monómero que la otra; o (c) contiene una cantidad diferente de ingrediente de aceite perfumado que la otra.; o (d) contiene un aceite perfumado diferente.
Tensioactivo aniónico
El tensioactivo aniónico puede seleccionarse de alquilbencensulfonato lineal, sulfato de etoxilato de alquilo y combinaciones de los mismos.
Los tensioactivos aniónicos adecuados útiles en el presente documento pueden comprender cualquiera de los tipos de tensioactivo aniónico convencionales que se usan normalmente en productos de detergente líquidos. Estos incluyen los ácidos alquilbencenosulfónicos y sus sales, así como materiales alcoxilados o no alcoxilados de alquilsulfato.
Son tensioactivos aniónicos a modo de ejemplo las sales de metal alcalino de los ácidos alquilbencenosulfónicos C10-C16, o de los ácidos alquilbencenosulfónicos C11-C14. En un aspecto, el grupo alquilo es lineal y tales alquilbencenosulfonatos lineales se conocen como “ LAS” . Los alquilbencenosulfonatos, y en particular los LAS, se conocen bien en la técnica. Dichos tensioactivos y su preparación se describen por ejemplo en los documentos US- 2.220.099 y US-2.477.383. Son especialmente útiles los alquilbencenosulfonatos de cadena lineal de sodio, potasio y amina en los que el número promedio de átomos de carbono en el grupo alquilo es de aproximadamente 11 a 14. Un LAS C11-C14, por ejemplo, el LAS C12, de sodio es un ejemplo específico de tales tensioactivos.
Los ejemplos no limitativos específicos de tensioactivos aniónicos útiles en el presente documento incluyen las formas de ácido o sal de: a) alquilbencenosulfonatos (LAS) C11-C18; b) alquilsulfatos primarios, de cadena ramificada y al azar C10-C20 (AS), incluidos alquilsulfatos predominantemente C12; c) alquilsulfatos (2,3) secundarios C10-C18 con ejemplos no limitativos de cationes adecuados, incluidos sodio, potasio, amonio, amina y mezclas de los mismos; d) alquilalcoxisulfatos (AExS) C10-C18 en la que x es de 1-30; e) alquilalcoxicarboxilatos C10-C18, en un aspecto, que comprenden 1-5 unidades etoxilo; f) alquilsulfatos ramificados en mitad de la cadena como se describe en el documento US- n.° 6.020.303 y el documento US-n.° 6.060.443; g) alquilalcoxisulfatos ramificados en mitad de la cadena como se describe en el documento US- n.° 6.008.181 y el documento US- n.° 6.020.303; h) alquilbencenosulfonato modificado (MLAS) tal como se comenta en los documentos WO 99/05243, WO 99/05242, WO 99/05244, WO 99/05082, WO 99/05084, WO 99/05241, WO 99/07656, WO 00/23549 y WO 00/23548; i) sulfonato de éster metílico (MES); y j) alfa-olefinosulfonato (AOS).
Un tensioactivo detergente aniónico adecuado es predominantemente alquilsulfato de alquilo C16 ramificado en mitad de la cadena. Un materia prima adecuado para el alquilsulfato de alquilo C16 ramificado en mitad de la cadena es el beta-farneseno, tal como BioFene™ suministrado por Amyris, Emeryville, California.
El tensioactivo aniónico puede comprender un ácido graso o sales de ácido graso. Los ácidos grasos son, preferiblemente, ácidos carboxílicos que con frecuencia tienen una cola alifática larga sin ramificar, saturada o insaturada. Los ácidos grasos adecuados incluyen ácidos grasos etoxilados. Los ácidos grasos o sales de ácidos grasos adecuados para la presente invención son preferiblemente sales sódicas, preferiblemente ácidos grasos saturados y/o insaturados C12-C18, más preferiblemente ácidos grasos saturados y/o insaturados C12-C14 y/o ácidos grasos saturados y/o insaturados o carbonatos de metales alcalinos o alcalinotérreos, preferiblemente, carbonato sódico.
Preferiblemente, los ácidos grasos se seleccionan del grupo que consiste en ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido graso de almendra de palma destilado, ácido graso de coco y mezclas de los mismos.
La composición líquida comprende entre el 20 y el 60 % en peso, y puede comprender entre el 25 y el 50 % en peso o incluso entre el 30 y el 40 % en peso de tensioactivo aniónico.
La composición líquida puede comprender entre 15 % en peso y 25 % en peso de alquilbencenosulfonato lineal.
Tensioactivo no iónico
Los tensioactivos no iónicos adecuados útiles en la presente memoria pueden comprender cualquiera de los tipos de tensioactivos no iónicos de tipo convencional usados, habitualmente, en productos detergentes líquidos. Estos incluyen tensioactivos basados en alcohol graso alcoxilado primario o alcohol secundario y tensioactivos de óxido de amina. En un aspecto, para usar en los productos detergentes líquidos de la presente memoria son los tensioactivos no iónicos que son normalmente líquidos.
Los tensioactivos no iónicos adecuados para su uso en la presente memoria incluyen los tensioactivos no iónicos de alcoxilato de alcohol. Los alcoxilados de alcohol son materiales que se corresponden con la fórmula general: R1(CmH2mO)nOH en donde R1 es un grupo alquilo C8-C16, m es de 2 a 4, y n varía de aproximadamente 2 a 12. En un aspecto, R1 es un grupo alquilo que puede ser primario o secundario, que comprende de aproximadamente 9 a 15 átomos de carbono, o de aproximadamente 10 a 14 átomos de carbono. En un aspecto, los alcoholes grasos alcoxilados será también materiales etoxilados que contienen de aproximadamente 2 a 12 restos de óxido de etileno por molécula, o de aproximadamente 3 a 10 restos de óxido de etileno por molécula.
Los materiales de tipo alcohol graso alcoxilado útiles en las composiciones detergentes líquidas de la presente memoria tendrán frecuentemente un balance hidrófilo-lipófilo (HLB) comprendido en el intervalo de aproximadamente 3 a 17, de aproximadamente 6 a 15, o de aproximadamente 8 a 15. Se han comercializado tensioactivos no iónicos de tipo alcohol graso alcoxilado con los nombres comerciales Neodol y Dobanol de Shell Chemical Company.
Los tensioactivos no iónicos adecuados pueden incluir tensioactivos no iónicos etoxilados, que pueden incluir etoxilados de alcohol primarios y secundarios, especialmente los etoxilados de alcoholes alifáticos C8-C20 con un promedio de 1 a 50 o incluso 20 moles de óxido de etileno por mol de alcohol y, más especialmente, los etoxilados de alcoholes alifáticos primarios y secundarios C10-C15 con un promedio de 1 a 10 moles de óxido de etileno por mol de alcohol. Los tensioactivos no iónicos de alcoholes no etoxilados incluyen alquilpoliglucósidos, monoéteres de glicerol y polihidroxiamidas (glucamida), cocoato de glycereth.
El tensioactivo no iónico de alcohol etoxilado puede ser, por ejemplo, un producto de condensación de desde 3 hasta 8 moles de óxido de etileno con 1 mol de un alcohol primario que tiene desde 9 hasta 15 átomos de carbono.
El tensioactivo no iónico comprende un etoxilado de alcohol graso de fórmula R(EO)n, en la que R representa una cadena de alquilo de entre 4 y 30 átomos de carbono, (EO) representa una unidad de monómero de óxido de etileno y n tiene un valor promedio de entre 0,5 y 20.
Otro tipo adecuado de tensioactivo no iónico útil en la presente memoria comprende los tensioactivos de óxido de amina. Los óxidos de amina son materiales referidos a menudo en la técnica como no iónicos “semipolares” . Los óxidos de amina tienen la fórmula: R(EO)x(PO)y(BO)zN(O)(CH2R')2.qH2O. En esta fórmula, R es un resto hidrocarbilo de cadena relativamente larga que puede ser saturado o insaturado, lineal o ramificado, y puede contener de 8 a 20, de 10 a 16 átomos de carbono, o es un alquilo primario C12-C16. R' es un resto de cadena corta, en un aspecto R’ puede seleccionarse de hidrógeno, metilo y -CH2OH. Cuando x+y+z es diferente de 0, EO es etilenoxi, PO es propilenoxi y BO es butilenoxi. Los tensioactivos de óxido de amina se ilustran mediante óxido de alquildimetilamina C12-14.
Los ejemplos no limitativos de tensioactivos no iónicos incluyen: a) etoxilatos de alquilo C12-C18, tales como tensioactivos no iónicos NEODOL® de Shell; b) alcoxilatos de alquilfenol C6-C12 en donde las unidades alcoxilato son una mezcla de unidades etilenoxi y propilenoxi; c) productos de condensación de alcohol C12-C18 y alquilfenol C6-C12 con polímeros de bloque de óxido de etileno/óxido de propileno tales como, por ejemplo, Pluronic® de BASF; d) alcoholes ramificados, BA, en mitad de la cadena C14-C22; e) alcoxilatos de alquilo C14-C22 ramificados en mitad de la cadena, en donde x es de 1-30; f) alquilpolisacáridos; específicamente alquilpoliglucósidos; g) polihidroxiamidas de ácido graso; y h) tensioactivos de alcohol poli(oxialquilado) terminalmente protegido con grupos éter.
La composición puede comprender entre 0,5 % en peso y 7,5 % en peso, o incluso entre 1 % en peso y 5 % en peso tensioactivo no iónico.
Polímero catiónico
El artículo en dosis unitaria puede comprender un polímero catiónico. El polímero catiónico es un polímero de hidroxietilcelulosa. Preferiblemente, el polímero de hidroxietilcelulosa se derivatiza con epóxido sustituido con trimetilamonio. El polímero puede tener un peso molecular de entre 100.000 y 800.000 daltons.
Los polímeros de celulosa catiónicos preferidos para su uso en la presente memoria incluyen los que pueden o pueden no estar modificados hidrofóbicamente, incluidos los que tienen grupos sustituyentes hidrófobos, que tienen un peso molecular de 100.000 a 800.000. Estos polímeros catiónicos tienen unidades repetidas de anhidroglucosa sustituidas que corresponden a la Fórmula estructural I general siguiente:
Figure imgf000011_0001
en donde:
a. m es un número entero de 2 0 a 1 0 . 00 0
b. Cada R4 es H, y R1, R2, R3 se seleccionan cada uno independientemente del grupo que consiste en: H; alquilo C1-C32 ; alquilo C1-C32 sustituido, arilo C5-C32 o C6-C32, arilo C5-C32 o C6-C32 sustituido o alquilarilo C6-C32, o alquilarilo C6-C32 sustituido, y
Figure imgf000011_0002
Preferiblemente, R1, R2, R3 se seleccionan cada uno independientemente del grupo que consiste en: H; alquilo C1-C4 ;
Figure imgf000011_0003
y mezclas de los mismos;
en donde:
n es un número entero seleccionado de 0 a 10 y
Rx se selecciona del grupo que consiste en: R5 ;
Figure imgf000011_0004
en donde dicho polisacárido comprende al menos un Rx, y dicho Rx tiene una estructura seleccionada del grupo que consiste en:
Figure imgf000012_0001
en donde A- es un anión adecuado. Preferiblemente, A- se selecciona del grupo que consiste en: Cl-, Br-, I-, metilsulfato, etilsulfato, toluensulfonato, carboxilato, y fosfato;
Z se selecciona del grupo que consiste en carboxilato, fosfato, fosfonato, y sulfato.
q es un número entero seleccionado de 1 a 4;
cada R5 se selecciona, independientemente, del grupo que consiste en: H; alquilo C1-C32 ; alquilo C1-C32 sustituido, arilo C5-C32 o C6-C32, arilo C5 -C32 o C6-C32 sustituido, alquilarilo C6 -C32 , alquilarilo C6-C32 sustituido, y OH. Preferiblemente, cada R5 se selecciona del grupo que consiste en: H, alquilo C1-C32, y alquilo C1-C32 sustituido. Más preferiblemente, R5 se selecciona del grupo que consiste en H, metilo y etilo.
Cada R6 se selecciona, independientemente, del grupo que consiste en: H, alquilo C1-C32 , alquilo sustituido C1-C32 , arilo C5 -C32 o C6-C32 , arilo sustituido C5 -C32 o C6-C32 , alquilarilo C6 -C32 y alquilarilo sustituido C6-C32. Preferiblemente, cada R6 se selecciona, del grupo que consiste en: H, alquilo C1-C32, y alquilo C1-C32 sustituido. Cada T se selecciona, independientemente entre sí, del grupo: H,
Figure imgf000012_0002
en donde cada v en dicho polisacárido es un número entero de 1 a 10. Preferiblemente, v es un número entero de 1 a 5. La suma de todos los índices v en cada Rx de dicho polisacárido es un número entero de 1 a 30, más preferiblemente de 1 a 20, aún más preferiblemente de 1 a 10. En el último
Figure imgf000012_0003
grupo en una cadena, T es siempre un H.
La sustitución alquilo en los anillos de anhidroglucosa del polímero puede estar en un intervalo de 0,01 % a 5 % por unidad de glucosa, más preferiblemente de 0,05 % a 2 % por unidad de glucosa, del material polimérico. La celulosa catiónica puede estar ligeramente reticulada con un dialdehído tal como glioxal, para evitar la formación de grumos, nódulos u otras aglomeraciones cuando es añadida al agua a temperatura ambiente.
Los polímeros de celulosa catiónicos de la Fórmula estructural I incluyen de forma análoga los disponibles comercialmente y además incluyen materiales que se pueden preparar mediante la modificación química convencional de materiales comercialmente disponibles. Los polímeros de celulosa comerciales del tipo de la Fórmula estructural I incluyen los de nombre INCI Polyquaternium 10, tales como los que se venden con los nombres comerciales: Ucare Polymer JR 30M, JR 400, JR 125, LR 400 y LK 400; Polyquaternium 67, como los vendidos con el nombre comercial Softcat SK™, todos los cuales se comercializan por Amerchol Corporation, Edgewater NJ; y Polyquaternium 4 como, por ejemplo, los comercializados con el nombre comercial: Celquat H200 y Celquat L-200, comercializado por National Starch and Chemical Company, Bridgewater, New Jersey, EE. UU. Otros polisacáridos adecuados incluyen hidroxietilcelulosa o hidroxipropilcelulosa cuaternizada con cloruro de glicidil alquil C12-C22 dimetil amonio. Ejemplos de dichos polisacáridos incluyen los polímeros con los nombres INCI Polyquaternium 24, tal como los vendidos bajo el nombre comercial Quaternium LM 200, suministrado por Amerchol Corporation, Edgewater, NJ, EE. UU.
El polímero de hidroxietilcelulosa puede añadirse a la composición como una partícula. Puede estar presente en la composición de la partícula o también puede estar presente como un líquido, o una mezcla de los mismos.
Sin pretender imponer ninguna teoría, los polímeros de hidroxietilcelulosa proporcionan ventajas de suavizado de tejidos. Se ha descubierto sorprendentemente que la composición de la presente invención, cuando comprende una hidroxietilcelulosa presenta una ventaja de suavizado mejorado en comparación con las composiciones fuera del alcance de la presente invención.
Componentes adyuvantes
El artículo en dosis unitaria puede comprender un ingrediente adyuvante. El ingrediente adyuvante para lavado de ropa puede seleccionarse de blanqueador, catalizador del blanqueador, tinte, agentes de matizado, polímeros limpiadores, poliaminas alcoxiladas, polietileniminas, polietileniminas alcoxiladas, polímeros para la liberación de la suciedad, polímeros de injerto anfifílicos, tensioactivos, disolventes, inhibidores de transferencia de colorantes, quelantes, enzimas, perfumes, perfumes encapsulados, agentes de suministro de perfume, supresor de las jabonaduras, abrillantadores, policarboxilatos, estructurantes, antioxidantes, adyuvantes de la deposición y mezclas de los mismos.
Tinte de matizado: La composición de detergente líquida para el lavado de ropa puede comprender un colorante de matizado. Los colorantes de matizado empleados en las composiciones para el cuidado en el lavado de ropa de la presente invención pueden comprender colorantes poliméricos o no poliméricos, pigmentos o mezclas de los mismos. Preferiblemente, el colorante de matizado comprende un colorante polimérico, que comprende un constituyente cromóforo y un constituyente polimérico. El constituyente cromóforo está caracterizado por que absorbe luz de longitud de onda en el intervalo correspondiente al azul, al rojo, al violeta, al morado, o combinaciones de los mismos, al ser expuesto a la luz. En un aspecto, el constituyente cromóforo presenta un máximo del espectro de absorbancia de desde aproximadamente 520 nanómetros hasta aproximadamente 640 nanómetros en agua y/o metanol y, en otro aspecto, desde aproximadamente 560 nanómetros hasta aproximadamente 610 nanómetros en agua y/o metanol.
Aunque puede usarse cualquier cromóforo adecuado, el cromóforo de colorante se selecciona preferiblemente de cromóforos de colorante de benzodifuranos, metino, trifenilmetanos, naftalimidas, pirazol, naftoquinona, antraquinona, azoicos, oxazina, azina, xanteno, trifenodioxazina y ftalocianina. Son preferidos los cromóforos de colorante de tipo monoazoico y diazoico.
El colorante de matizado puede comprender un polímero de colorante que comprende un cromóforo unido covalentemente a una o más de al menos tres unidades de repetición consecutivas. Se entenderá que no es necesario que las unidades de repetición comprendan un cromóforo. El polímero de colorante puede comprender al menos 5, o al menos 10, o incluso al menos 20 unidades de repetición consecutivas.
La unidad de repetición puede derivarse de un éster orgánico tal como el dicarboxilato de fenilo en combinación con un oxialquilenoxilo y un polioxialquilenoxilo. Las unidades de repetición pueden derivarse de alquenos, epóxidos, aziridina, hidrato de carbono, incluidas las unidades que comprenden celulosas modificadas tales como hidroxialquilcelulosa; hidroxipropilcelulosa; hidroxipropilmetilcelulosa; hidroxibutilcelulosa; y la hidroxibutilmetilcelulosa o mezclas de las mismas. Las unidades de repetición pueden derivarse de alquenos, o epóxidos o mezclas de los mismos. Las unidades de repetición pueden ser grupos alquilenoxilo C2-C4, a veces denominados grupos alcoxilo, preferiblemente derivados de óxido de alquileno C2-C4. Las unidades de repetición pueden ser grupos alcoxilo C2-C4, preferiblemente grupos etoxilo.
Para los fines de la presente invención, las al menos tres unidades de repetición consecutivas forman un constituyente polimérico. El constituyente polimérico puede estar unido covalentemente al grupo cromóforo, directa o indirectamente a través de un grupo de unión. Los ejemplos de constituyentes poliméricos adecuados incluyen cadenas de polioxialquileno que tienen múltiples unidades de repetición. En un aspecto, los constituyentes poliméricos incluyen cadenas de polioxialquileno que tienen desde 2 hasta aproximadamente 30 unidades de repetición, desde 2 hasta aproximadamente 20 unidades de repetición, desde 2 hasta aproximadamente 10 unidades de repetición o incluso desde aproximadamente 3 ó 4 hasta aproximadamente 6 unidades de repetición. Los ejemplos no limitativos de cadenas de polioxialquileno incluyen óxido de etileno, óxido de propileno, óxido de glicidol, óxido de butileno y mezclas de los mismos.
Quelante: Las composiciones del presente documento también pueden contener de manera opcional uno o más agentes quelantes de cobre, hierro y/o manganeso. Si se usan, los agentes quelantes comprenderán generalmente desde aproximadamente el 0,1 % en peso de las composiciones de la presente invención hasta aproximadamente el 15 %, o incluso desde aproximadamente el 3,0 % hasta aproximadamente el 15 % en peso de las composiciones de la presente invención. Los quelantes adecuados pueden seleccionarse de: dietilen-triamino-pentaacetato, ácido dietilentriamino-penta(metilfosfónico), ácido etilen-diamino-N’N’-disuccínico, etilen-diamino-tetraacetato, ácido etilen-diaminotetra(metilenfosfónico), ácido hidroxietano-di(metilenfosfónico), y cualquier combinación de los mismos. Un quelante adecuado es el ácido etilen-diamino-N’N’-disuccínico (EDDS) y/o ácido hidroxietano-difosfónico (HEDP). La composición de detergente para el lavado de ropa puede comprender ácido etilen-diamino-N’N’- disuccínico, o sales del mismo. El ácido etilen-diamino-N'N'-disuccínico puede estar en la forma enantiomérica S,S. La composición puede comprender sal de disodio del ácido 4,5-dihidroxi-m-bencenodisulfónico, ácido glutámico-ácido N,N-diacético (GLDA) y/o sales del mismo, 1-óxido de 2-hidroxipiridina, Trilon P™, comercializado por BASF, Ludwigshafen, Alemania. Los quelantes adecuados también pueden ser inhibidores del crecimiento de cristales de carbonato de calcio. Los inhibidores del crecimiento de cristales de carbonato de calcio adecuados pueden seleccionarse del grupo que consiste en: ácido 1-hidroxietanodifosfónico (HEDP) y sales del mismo; ácido N,N-dicarboximetil-2-aminopentano-1,5-dioico y sales del mismo; ácido 2-fosfonobutan-1,2,4-tricarboxílico y sales del mismo; y cualquier combinación de los mismos.
La composición puede comprender un inhibidor del crecimiento de cristales de carbonato de calcio, tales como uno seleccionado del grupo que consiste en: ácido 1-hidroxietanodifosfónico (HEDP) y sales del mismo; ácido N,N-dicarboximetil-2-aminopentano-1,5-dioico y sales del mismo; ácido 2-fosfonobutan-1,2,4-tricarboxílico y sales del mismo; y cualquier combinación de los mismos.
Polímeros: Los polímeros adecuados incluyen polímeros de carboxilato, polímeros de polietilenglicol, polímeros para la liberación de suciedad de poliéster tales como polímeros de tereftalato, polímeros de amina, polímeros celulósicos, polímeros de inhibición de transferencia de colorante, polímeros de bloqueo de colorante tales como un oligómero de condensación producido mediante la condensación de imidazol y epiclorhidrina, opcionalmente en una relación de 1:4:1, polímeros derivados de hexametilendiamina, y cualquier combinación de los mismos.
Enzimas: Las composiciones pueden comprender una o más enzimas de detergente que proporcionan ventajas de rendimiento de limpieza y/o de cuidado de tejidos. Ejemplos de enzimas adecuadas incluyen, aunque no de forma limitativa, hemicelulasas, peroxidasas, proteasas, celulasas, xilanasas, lipasas, fosfolipasas, esterasas, cutinasas, pectinasas, queratanasas, reductasas, oxidasas, fenoloxidasas, lipoxigenasas, ligninasas, pululanasas, tannasas, pentosanasas, malanasas, p-glucanasas, arabinosidasas, hialuronidasa, condroitinasa, laccasa y amilasas, o mezclas de las mismas. Una combinación típica es una combinación de enzimas aplicables convencionales tales como proteasa, lipasa, cutinasa y/o celulasa junto con amilasa.
Disolvente: La composición puede comprender un disolvente. El disolvente preferiblemente tiene un peso molecular inferior a 1500, más preferiblemente inferior a 1000, aún más preferiblemente inferior a 700, incluso inferior a 500. El disolvente preferiblemente tiene un peso molecular superior a 10.
El disolvente puede seleccionarse de alcoholes, dioles, derivados de monoamina, glicoles, polialquilenglicoles, tales como polietilenglicol, propanodiol, monoetanolamina o mezclas de los mismos.
El disolvente puede seleccionarse del grupo que comprende polímero de polietilenglicol (PEG) que tiene un peso molecular de entre 300 y 600, dipropilenglicol (DPG), n-butoxi-propoxi-propanol (nBPP) y mezclas de los mismos. Más preferiblemente, el disolvente puede seleccionarse del grupo que comprende polímero de polietilenglicol (PEG) que tiene un peso molecular de entre 400 y 600, dipropilenglicol (DPG), n-butoxipropoxipropanol (nBPP), polipropilenglicol (PPG) y mezclas de los mismos.
Estructurante: La composición puede comprender un estructurante. Puede usarse cualquier estructurante adecuado; sin embargo, se prefieren los estructurantes de aceite de ricino hidrogenado tales como Thixcin disponible comercialmente. El estructurante puede ser un estructurante no polimérico, preferiblemente un glicérido cristalizable. El estructurante puede ser un estructurante polimérico, preferiblemente un estructurante polimérico basado en fibras, más preferiblemente un estructurante basado en fibras de celulosa.
Otros estructurantes poliméricos se seleccionan del grupo que consiste en: uretanos etoxilados modificados de manera hidrófoba (HEUR); emulsión hinchable en álcali modificada de manera hidrófoba (HASE), y mezclas de los mismos.
Supresor de espuma: La composición puede comprender un supresor de espuma, preferiblemente un supresor de espuma polimérico basado en siloxano (también denominado en el presente documento simplemente “supresor de espuma” ). El supresor de espuma puede ser un polímero de siloxano organomodificado. Los polímeros de siloxano organomodificados pueden comprender sustituyentes arilo o alquilarilo combinados opcionalmente con resina de silicona y/o sílice modificada. En una realización, el supresor de espuma se selecciona de polímeros de silicona organomodificados con sustituyentes arilo o alquilarilo combinados con resina de silicona y, de manera opcional, una carga primaria. Se prefieren especialmente los compuestos supresores de espuma de silicona que consisten en polímeros de silicona organomodificados con sustituyentes arilo o alquilarilo combinados con resina de silicona y sílice modificada.
Antioxidante: La composición de detergente líquida para el lavado de ropa puede comprender un antioxidante. El antioxidante se selecciona preferiblemente del grupo que consiste en hidroxitolueno butilado (BHT), hidroxianisol butilado (BHA), ácido trimetoxibenzoico (TMBA), a, p, A y 5-tocofenol (acetato de vitamina E), ácido 6 hidroxi2,5,7,8 - tetra-metilcroman -2-carboxílico (trolox), 1,2, bencisotiazolin- 3-ona (Proxel GLX), ácido tánico, ácido gálico, Tinoguard AO-6, Tinoguard TS, ácido ascórbico, fenol alquilado, 2,2,4-trimetil-etoxiquina, 1-2-dihidroquinolina, 2,6-di o terc o butil-hidroquinona, terc-butil-hidroxianisol, ácido lignosulfónico y sales del mismo, benzofurano, benzopirano, sorbato de tocoferol, ácido hidroxibenzoico butilado y sales del mismo, ácido gálico y su ésteres alquílicos, ácido úrico, sales del mismo y ésteres alquílicos, ácido sórbico y sales del mismo, ácido dihidroxifumárico y sales del mismo, y mezclas de los mismos. Son antioxidantes preferidos los seleccionados del grupo que consiste en sulfitos e hidrosulfitos de metales alcalinos y alcalinotérreos, más preferiblemente sulfito o hidrosulfito de sodio.
Agua: La composición detergente líquida para lavado de ropa puede comprender de 0,5 a 50 % en peso de agua, o incluso de 0,5 a 25 % en peso de agua o incluso entre 1 y 15 % en peso de agua. La composición detergente líquida para lavado de ropa puede comprender menos de 50 %, o incluso menos de 40 % o incluso menos de 30 % en peso de agua. La composición detergente líquida para lavado de ropa puede comprender de 1 % a 30 %, o incluso de 2 % a 20 %, o incluso de 3 % a 15 % en peso de la composición de agua.
Procedimiento de preparación
Puede usarse cualquier material adecuado para preparar la composición de la presente invención. Los expertos en la técnica conocerán procedimientos adecuados conocidos en la técnica.
Método de uso
El artículo en dosis unitaria de la presente invención se puede añadir a una solución de lavado en la que ya hay presente ropa para lavar, o a la que se añade ropa para lavar. Puede usarse en una operación en máquina de lavado automática y añadirse directamente al tambor o al cajón dispensador. Puede usarse en combinación con otras composiciones de detergente para el lavado de ropa tales como suavizantes de tejidos o quitamanchas. Puede usarse como composición de pretratamiento de una mancha antes de añadirse a un líquido de lavado.
Ejemplos
Ejemplo 1
A continuación se indican composiciones detergentes líquidas con distintas composiciones de tensioactivo. Los Ejemplos B, C, E, F y G son parte de la invención, mientras que los Ejemplos A y D no pertenecen al ámbito de la presente invención.
Figure imgf000015_0001
28 g de las formulaciones de A a G, encapsuladas en una película de PVA (monocompartimental o multicompartimental en caso de presencia de hidroxietilcelulosa catiónicamente modificada), se lavaron (lavadora Miele W1714 ciclo de algodón corto a 40 0C, 2,5 mmol/l de dureza de agua) junto con trazadores de rizo y poliéster y 3,0 kg de carga de balasto mixta (algodón, polialgodón, poliéster). Tras el secado en línea, los depósitos del tejido de rizo se extrajeron con etanol a 60 °C (2 horas en un agitador de laboratorio). Los extractos se analizaron para determinar la deposición de materia prima de perfume mediante el uso de análisis de GC-MS con inyección de volumen grande. La cuantificación se realizó por medio de un método de calibración con patrón interno, con tonalide como patrón interno. Los siguientes resultados de deposición de perfume se han expresado como pg depositado PRM/g de tejido.
Figure imgf000016_0001
Figure imgf000016_0002
Los trazadores de tela de rizo húmedos y secos (secados por tendido), incluidos en el mismo lavado, se sometieron al análisis del espacio superior. Se analizaron 5 réplicas mediante GC/MS del espacio superior rápido. Se transfirieron alícuotas de 4x4 cm de los trazadores de rizo de algodón a viales de espacio superior de 25 ml. Las muestras de tejido se equilibraron durante 10 minutos a 75 0C. Se tomó una muestra del espacio superior por encima de los tejidos mediante un abordaje con SPME (50/30 pm de DVB/Carboxen/PDMS) durante 5 minutos. La fibra SPME se desorbió posteriormente en línea térmicamente al GC. Los analitos se analizaron mediante GC/MS rápida en modo de barrido completo. La extracción de iones de las masas específicas de las materias primas de perfume se usó para calcular la respuesta total de espacio superior (expresada en recuentos de área) por encima de las piezas probadas.
Figure imgf000016_0003
Figure imgf000016_0004
No debe entenderse que las dimensiones y los valores descritos en el presente documento estén estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En vez de eso, a menos que se especifique lo contrario, se pretende que cada una de tales dimensiones signifique tanto el valor mencionado como un intervalo funcionalmente equivalente en torno a ese valor. Por ejemplo, se pretende que una dimensión descrita como “40 mm” signifique “aproximadamente 40 mm” .

Claims (13)

  1. REIVINDICACIONES
    i. Un artículo en dosis unitaria para lavado de ropa soluble en agua que comprende una composición líquida, en donde dicha composición comprende;
    - entre el 20 % en peso y el 60 % en peso de un tensioactivo aniónico;
    - un tensioactivo no iónico, en donde el tensioactivo no iónico comprende un etoxilado de alcohol graso de fórmula R(EO)n, en donde R representa una cadena alquílica de entre 4 y 30 átomos de carbono, (EO) representa una unidad de monómero de óxido de etileno y n tiene un valor promedio de entre 0,5 y 20;
    - agua;
    en donde la relación de peso de tensioactivo aniónico total:tensioactivo no iónico está entre 5:1 y 23:1; y
    en donde la composición comprende entre 0,1 % en peso y 5 % en peso de un perfume y entre 0,1 % en peso y 5 % en peso de un perfume encapsulado.
  2. 2. Un artículo en dosis unitaria según la reivindicación 1, en donde el tensioactivo aniónico comprende alquilbencenosulfonato lineal.
  3. 3. Un artículo en dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la relación de peso de tensioactivo aniónico a no iónico es de 5:1 a 20:1, o incluso de 5:1 a 15:1.
  4. 4. Un artículo de dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde el tensioactivo aniónico comprende ácido graso.
  5. 5. Un artículo en dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende un polímero de hidroxietilcelulosa catiónica, preferiblemente un polímero de hidroxietilcelulosa catiónica derivatizado con epóxido sustituido con trimetilamonio.
  6. 6. Un artículo en dosis unitaria según la reivindicación 5, en donde el polímero catiónico tiene un peso molecular de entre 100.000 y 800.000 daltons.
  7. 7. Un artículo en dosis unitaria según la reivindicación 6 en donde el polímero está presente a un nivel de entre 0,05 % y 2 %, o incluso entre 0,6 % y 1 % en peso de la de composición.
  8. 8. Un artículo en dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el perfume encapsulado comprende un material de núcleo y un material de pared que rodea al menos parcialmente dicho núcleo, en donde dicho núcleo comprende el perfume.
  9. 9. Un artículo en dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la relación de total de tensioactivo a agua está entre 3:1 y 20:1.
  10. 10. Un artículo en dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende entre 0,5 % en peso y 25 % en peso de agua.
  11. 11. Un artículo en dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende un ingrediente detergente para lavado de ropa adyuvante, en donde el ingrediente detergente para lavado de ropa adyuvante se selecciona de blanqueador, catalizador del blanqueador, tinte, agentes de matizado, polímeros limpiadores, poliaminas alcoxiladas, polietileniminas, polietileniminas alcoxiladas, polímeros para la liberación de la suciedad, polímeros de injerto anfifílicos, tensioactivos, disolventes, inhibidores de transferencia de colorantes, quelantes, enzimas, perfumes, perfumes encapsulados, agentes de suministro de perfume, supresor de las jabonaduras, abrillantadores, policarboxilatos, estructurantes, antioxidantes, adyuvantes de la deposición y mezclas de los mismos.
  12. 12. Un artículo en dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende al menos dos, o incluso al menos tres compartimentos.
  13. 13. El artículo en dosis unitaria según la reivindicación 12 donde los compartimentos están dispuestos en una orientación superpuesta o en una orientación cara a cara.
ES15175999T 2014-08-07 2015-07-09 Composición de detergente para el lavado de ropa Active ES2710237T5 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14180173 2014-08-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2710237T3 ES2710237T3 (es) 2019-04-23
ES2710237T5 true ES2710237T5 (es) 2022-10-03

Family

ID=51266212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES15175999T Active ES2710237T5 (es) 2014-08-07 2015-07-09 Composición de detergente para el lavado de ropa

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20160040105A1 (es)
EP (1) EP2982738B2 (es)
JP (1) JP2017524780A (es)
CN (1) CN106574208B (es)
BR (1) BR112017001634B1 (es)
CA (1) CA2955490C (es)
ES (1) ES2710237T5 (es)
HU (1) HUE042647T2 (es)
MX (1) MX2017001612A (es)
PL (1) PL2982738T3 (es)
RU (1) RU2659218C1 (es)
WO (1) WO2016022785A1 (es)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2728152T3 (es) * 2016-08-04 2019-10-22 Procter & Gamble Artículo en dosis unitaria soluble en agua que comprende un tensioactivo anfótero
PL3628691T3 (pl) * 2016-12-16 2021-11-22 The Procter & Gamble Company Amfifilowe pochodne polisacharydów i zawierające je kompozycje
US20180216052A1 (en) * 2017-01-27 2018-08-02 The Procter & Gamble Company Water-soluble unit dose articles comprising water-soluble fibrous structures and particles
KR20190082899A (ko) * 2017-01-27 2019-07-10 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 수용성 섬유질 구조체 및 입자를 포함하는 수용성 단위 용량 물품
JP6956188B2 (ja) * 2017-01-27 2021-11-02 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーＴｈｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙ 水溶性繊維構造体及び粒子を含む水溶性単位用量物品
CN110621769A (zh) * 2017-05-10 2019-12-27 荷兰联合利华有限公司 洗衣洗涤剂组合物
EP3415601A1 (en) 2017-06-15 2018-12-19 The Procter & Gamble Company Water-soluble unit dose article comprising a solid laundry detergent composition
EP3415605A1 (en) * 2017-06-15 2018-12-19 The Procter & Gamble Company Water-soluble unit dose article comprising a solid laundry detergent composition
US10550357B2 (en) 2017-06-15 2020-02-04 The Procter & Gamble Company Water-soluble unit dose article comprising a solid laundry detergent composition
EP3415606A1 (en) * 2017-06-15 2018-12-19 The Procter & Gamble Company Water-soluble unit dose article comprising a solid laundry detergent composition
EP3441449A1 (en) * 2017-08-11 2019-02-13 The Procter & Gamble Company Use of the combination of a cationic polysaccharide polymer and an anionic non-soap surfactant
EP3441448A1 (en) * 2017-08-11 2019-02-13 The Procter & Gamble Company Method of laundering fabrics
JP7110355B2 (ja) 2018-01-26 2022-08-01 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 酵素を含む水溶性単位用量物品
US11053466B2 (en) 2018-01-26 2021-07-06 The Procter & Gamble Company Water-soluble unit dose articles comprising perfume
WO2019147523A1 (en) 2018-01-26 2019-08-01 The Procter & Gamble Company Water-soluble articles and related processes
CN111542590A (zh) * 2018-01-26 2020-08-14 宝洁公司 包含香料的水溶性单位剂量制品
WO2019168829A1 (en) 2018-02-27 2019-09-06 The Procter & Gamble Company A consumer product comprising a flat package containing unit dose articles
EP3706897A1 (en) * 2018-03-19 2020-09-16 Firmenich SA Process for the preparation of microcapsules
US11485935B2 (en) 2018-04-02 2022-11-01 Henkel Ag & Co. Kgaa Liquid detergent compositions including structurant, single dose packs including the same, and methods of forming the single dose packs
US10982176B2 (en) 2018-07-27 2021-04-20 The Procter & Gamble Company Process of laundering fabrics using a water-soluble unit dose article
US10767145B2 (en) 2018-10-23 2020-09-08 Henkel IP & Holding GmbH Single dose saccharide-based scent boosting packs
CN113748195B (zh) 2019-01-28 2024-01-19 宝洁公司 可回收利用的、可再生的或可生物降解的包装
EP3712237A1 (en) 2019-03-19 2020-09-23 The Procter & Gamble Company Fibrous water-soluble unit dose articles comprising water-soluble fibrous structures
EP3969554B1 (en) * 2019-05-16 2023-03-15 Unilever Global Ip Limited Laundry composition
EP3738761A1 (en) 2019-05-17 2020-11-18 The Procter & Gamble Company Water-soluble unit dose article comprising a water-soluble film comprising a polyvinyl alcohol polymer comprising an anionic monomer unit
US11279906B2 (en) * 2019-08-23 2022-03-22 Henkel Ag & Co. Kgaa Unit dose detergent packs with high solvent anti-efflorescence formulations
US10927324B1 (en) * 2019-08-28 2021-02-23 Henkel IP & Holding GmbH Unit-dose detergent compositions containing polyethylene glycol and an organic acid
US11447722B2 (en) * 2020-01-30 2022-09-20 Henkel Ag & Co. Kgaa Detergent composition for textile softening and anti-redeposition
DE102020212092A1 (de) * 2020-09-25 2022-03-31 Henkel Ag & Co. Kgaa Konzentrierte fließfähige Waschmittelzubereitung mit verbesserten Eigenschaften
DE102020212100A1 (de) * 2020-09-25 2022-03-31 Henkel Ag & Co. Kgaa Konzentrierte fließfähige Waschmittelzubereitung mit verbesserten Eigenschaften
EP4323487A1 (en) * 2021-04-15 2024-02-21 Unilever IP Holdings B.V. Composition
CN117120590A (zh) * 2021-04-15 2023-11-24 联合利华知识产权控股有限公司 组合物
WO2022219130A1 (en) * 2021-04-15 2022-10-20 Unilever Ip Holdings B.V. Composition
CN113509128A (zh) * 2021-07-12 2021-10-19 广州高古科技有限公司 一种鞋子洗护套装及其洗护工艺
WO2023012093A1 (en) * 2021-08-05 2023-02-09 Unilever Ip Holdings B.V. Method
US20230129953A1 (en) * 2021-10-26 2023-04-27 Conopco, Inc., D/B/A Unilever Composition

Family Cites Families (79)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2220099A (en) 1934-01-10 1940-11-05 Gen Aniline & Flim Corp Sulphonic acids
US2477383A (en) 1946-12-26 1949-07-26 California Research Corp Sulfonated detergent and its method of preparation
US3929678A (en) 1974-08-01 1975-12-30 Procter & Gamble Detergent composition having enhanced particulate soil removal performance
US4237016A (en) 1977-11-21 1980-12-02 The Procter & Gamble Company Textile conditioning compositions with low content of cationic materials
US4483779A (en) 1982-04-26 1984-11-20 The Procter & Gamble Company Detergent compositions comprising polyglycoside and polyethoxylate surfactants and anionic fluorescer
US4483780A (en) 1982-04-26 1984-11-20 The Procter & Gamble Company Detergent compositions containing polyglycoside and polyethoxylate detergent surfactants
US4565647B1 (en) 1982-04-26 1994-04-05 Procter & Gamble Foaming surfactant compositions
WO1992006152A1 (en) 1990-09-28 1992-04-16 The Procter & Gamble Company Polyhydroxy fatty acid amides in soil release agent-containing detergent compositions
DE69118193T2 (de) 1990-09-28 1996-11-14 Procter & Gamble Alkylsulfat und polyhydroxyfettsäureamidtenside enthaltendes waschmittel
DE69303708T2 (de) 1992-03-16 1997-02-27 Procter & Gamble Polyhydroxyfettsäureamide enthaltende flüssigkeitszusammensetzungen
US5188769A (en) 1992-03-26 1993-02-23 The Procter & Gamble Company Process for reducing the levels of fatty acid contaminants in polyhydroxy fatty acid amide surfactants
EP0592754A1 (en) 1992-10-13 1994-04-20 The Procter & Gamble Company Fluid compositions containing polyhydroxy fatty acid amides
EG22088A (en) 1996-04-16 2002-07-31 Procter & Gamble Alkoxylated sulfates
EG21623A (en) 1996-04-16 2001-12-31 Procter & Gamble Mid-chain branced surfactants
PH11997056158B1 (en) 1996-04-16 2001-10-15 Procter & Gamble Mid-chain branched primary alkyl sulphates as surfactants
US5804538A (en) 1996-06-20 1998-09-08 The Procter & Gamble Company Perfume delivery systems in liquid personal cleansing compositions
US6150322A (en) 1998-08-12 2000-11-21 Shell Oil Company Highly branched primary alcohol compositions and biodegradable detergents made therefrom
US6093856A (en) 1996-11-26 2000-07-25 The Procter & Gamble Company Polyoxyalkylene surfactants
DE69801547T2 (de) 1997-06-11 2002-04-18 Kuraray Co Wasserlöslicher Folie
WO1999005084A1 (en) 1997-07-21 1999-02-04 The Procter & Gamble Company Process for making alkylbenzenesulfonate surfactants from alcohols and products thereof
BR9811519A (pt) 1997-07-21 2000-09-12 Procter & Gamble Processos aperfeiçoados para fabricação de surfactantes de alquilbenzeno-sulfonato e produtos dos mesmos
BR9812103A (pt) 1997-07-21 2001-12-18 Procter & Gamble Tensoativos dealquilbenzenossulfonato aperfeiçoados
CN1161448C (zh) 1997-07-21 2004-08-11 普罗格特-甘布尔公司 含有通过亚乙烯烯烃制备的改进烷基芳基磺酸盐表面活性剂的清洗产品及其制备方法
ZA986451B (en) 1997-07-21 1999-01-21 Procter & Gamble Detergent compositions containing mixtures of crystallinity-disrupted surfactants
PH11998001775B1 (en) 1997-07-21 2004-02-11 Procter & Gamble Improved alkyl aryl sulfonate surfactants
JP2001512160A (ja) 1997-08-02 2001-08-21 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー エーテルキャップ化ポリ（オキシアルキル化）アルコール界面活性剤
CN100475785C (zh) 1997-08-08 2009-04-08 宝洁公司 经吸附分离用于制备表面活性剂的改进方法及其产物
ES2289771T3 (es) 1998-06-15 2008-02-01 THE PROCTER & GAMBLE COMPANY Composiciones de perfume.
CN1411501A (zh) 1998-10-20 2003-04-16 宝洁公司 包含改进的烷基苯磺酸盐的洗衣洗涤剂组合物
JP2002527605A (ja) 1998-10-20 2002-08-27 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー 改良アルキルベンゼンスルホネートを含有した洗濯洗剤
US20040147423A1 (en) * 1999-06-28 2004-07-29 The Procter & Gamble Company Dual-compartment laundry composition containing peroxyacids
ES2306649T3 (es) 1999-08-13 2008-11-16 Dow Corning Europe Sa Agente de control de espuma de silicona.
ES2231122T3 (es) 1999-08-13 2005-05-16 Dow Corning S.A. Agente de control de espuma basado en silicona.
JP3942011B2 (ja) 1999-12-08 2007-07-11 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー エーテル末端処理ポリ（オキシアルキル化）アルコール界面活性剤
US6881713B2 (en) 2000-04-28 2005-04-19 The Procter & Gamble Company Pouched compositions
GB2365018A (en) * 2000-07-24 2002-02-13 Procter & Gamble Water soluble pouches
GB0030671D0 (en) 2000-12-15 2001-01-31 Unilever Plc Detergent compositions
US6624130B2 (en) * 2000-12-28 2003-09-23 Unilever Home & Personal Care Usa Division Of Conopco, Inc. Laundry product
US20030136701A1 (en) * 2001-12-14 2003-07-24 Unilever Home And Personal Care Usa, Laundry pouch
US20030215417A1 (en) 2002-04-18 2003-11-20 The Procter & Gamble Company Malodor-controlling compositions comprising odor control agents and microcapsules containing an active material
WO2004008104A2 (en) 2002-07-17 2004-01-22 The Regents Of The University Of California Methods and devices for analysis of sealed containers
GB0219073D0 (en) 2002-08-16 2002-09-25 Dow Corning Silicone foam control compositions
US7022656B2 (en) 2003-03-19 2006-04-04 Monosol, Llc. Water-soluble copolymer film packet
US7135451B2 (en) 2003-03-25 2006-11-14 The Procter & Gamble Company Fabric care compositions comprising cationic starch
WO2005035382A1 (de) 2003-10-07 2005-04-21 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Folienverpackte mittelportion sowie verfahren zu seiner herstellung
DE102004040263A1 (de) 2004-08-19 2006-02-23 Wacker-Chemie Gmbh Entschäumerzusammensetzungen
GB0422026D0 (en) * 2004-10-05 2004-11-03 Unilever Plc Laundry product
JP4815801B2 (ja) * 2004-12-28 2011-11-16 信越半導体株式会社 シリコンウエーハの研磨方法および製造方法および円板状ワークの研磨装置ならびにシリコンウエーハ
WO2006131846A1 (en) * 2005-06-08 2006-12-14 Firmenich Sa Near anhydrous consumer products comprising fragranced aminoplast capsules
RU2421506C2 (ru) 2006-04-13 2011-06-20 Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани Жидкие моющие средства для стирки, содержащие катионный полимер гидроксиэтилцеллюлозы
EP2092452A2 (fr) * 2006-12-14 2009-08-26 SAGEM Sécurité Dispositif peripherique de securite
ATE503826T1 (de) * 2007-07-02 2011-04-15 Procter & Gamble Mehrkammerbeutel enthaltend waschmittel
CA2709704C (en) 2008-01-04 2013-08-06 The Procter & Gamble Company A laundry detergent composition comprising glycosyl hydrolase
ES2393224T5 (es) * 2008-02-08 2020-09-14 Procter & Gamble Proceso para fabricar una bolsa soluble en agua
EP2107107A1 (en) * 2008-04-02 2009-10-07 The Procter and Gamble Company Water-soluble pouch comprising a detergent composition
EP2130897B1 (en) * 2008-06-02 2011-08-31 The Procter & Gamble Company Surfactant concentrate
ATE539141T1 (de) * 2008-06-13 2012-01-15 Procter & Gamble Beutel mit mehreren kammern
US20100029539A1 (en) 2008-07-30 2010-02-04 Jiten Odhavji Dihora Delivery particle
ES2639442T3 (es) * 2009-01-28 2017-10-26 The Procter And Gamble Company Composición para lavado de ropa en bolsa multicompartimental
CN102395608B (zh) 2009-04-16 2014-10-22 荷兰联合利华有限公司 聚合物颗粒
CN102395423B (zh) 2009-04-17 2015-03-18 巴斯夫欧洲公司 用于香料的载体体系
EP3309245A1 (en) 2009-12-18 2018-04-18 The Procter & Gamble Company Encapsulates
WO2011094472A1 (en) 2010-01-29 2011-08-04 Monosol, Llc Water-soluble film having improved dissolution and stress properties, and packets made therefrom
US8492325B2 (en) 2010-03-01 2013-07-23 The Procter & Gamble Company Dual-usage liquid laundry detergents comprising a silicone anti-foam
WO2011112887A1 (en) * 2010-03-12 2011-09-15 The Procter & Gamble Company Di-amido gellant for use in consumer product compositions
WO2011112912A1 (en) * 2010-03-12 2011-09-15 The Procter & Gamble Company Ph tuneable amido-gellant for use in consumer product compositions
US9186642B2 (en) * 2010-04-28 2015-11-17 The Procter & Gamble Company Delivery particle
US20110268778A1 (en) 2010-04-28 2011-11-03 Jiten Odhavji Dihora Delivery particles
ES2428231T5 (es) * 2010-06-24 2021-07-20 Procter & Gamble Composiciones líquidas no acuosas estables que comprenden un polímero catiónico en forma de partículas
PL2399979T5 (pl) * 2010-06-24 2022-05-30 The Procter And Gamble Company Rozpuszczalne produkty w dawkach jednostkowych zwierające polimer kationowy
WO2012027404A1 (en) * 2010-08-23 2012-03-01 The Sun Products Corporation Unit dose detergent compositions and methods of production and use thereof
BR112013004895B1 (pt) * 2010-09-20 2021-07-06 Wacker Chemie Ag composição para tratamento de tecidos e método para proporcionar repelência a manchas para um produto têxtil
PL2570474T3 (pl) * 2011-09-13 2015-04-30 Procter & Gamble Stabilne, rozpuszczalne w wodzie wyroby w dawce jednostkowej
EP2751240B1 (en) * 2011-09-20 2019-07-24 Henkel IP & Holding GmbH Cleaning formulations with improved surfactant solubility and use thereof
ES2662421T3 (es) * 2013-01-22 2018-04-06 The Procter & Gamble Company Composiciones tratantes que comprenden microcápsulas, aminas primarias o secundarias y eliminadores de formaldehído
US8865638B2 (en) * 2013-03-15 2014-10-21 Church & Dwight Co., Inc. Unit dose laundry compositions
PL2982737T3 (pl) * 2014-08-07 2018-11-30 The Procter & Gamble Company Kompozycja detergentowa do prania
ES2710236T5 (es) * 2014-08-07 2021-12-09 Procter & Gamble Composición de detergente para el lavado de ropa
WO2018033632A1 (en) * 2016-08-19 2018-02-22 Plastic Omnium Advanced Innovation And Research Overmoulding by 3d printing

Also Published As

Publication number Publication date
US20160040105A1 (en) 2016-02-11
HUE042647T2 (hu) 2019-07-29
CN106574208B (zh) 2022-11-18
BR112017001634B1 (pt) 2022-09-13
RU2659218C1 (ru) 2018-06-29
MX2017001612A (es) 2017-04-27
EP2982738B2 (en) 2022-06-29
BR112017001634A2 (pt) 2017-11-21
ES2710237T3 (es) 2019-04-23
JP2017524780A (ja) 2017-08-31
PL2982738T3 (pl) 2019-04-30
EP2982738A1 (en) 2016-02-10
EP2982738B1 (en) 2018-11-21
CA2955490A1 (en) 2016-02-11
CA2955490C (en) 2021-08-31
WO2016022785A1 (en) 2016-02-11
CN106574208A (zh) 2017-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2710237T5 (es) Composición de detergente para el lavado de ropa
ES2675869T3 (es) Composición detergente para lavado de ropa
ES2710236T5 (es) Composición de detergente para el lavado de ropa
EP3101099A1 (en) Compacted liquid laundry detergent composition