JP2002527605A - 改良アルキルベンゼンスルホネートを含有した洗濯洗剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物は、特定の分岐および非分岐アルキルベンゼンスルホネート化合物の混合物を含んでおり、１６０〜２７５の２／３‐フェニルインデックスで更に特徴づけられる。これらの混合物を含有した洗剤およびクリーニング製品もクレームされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の分野】

本発明は、組成パラメーター、特に２／３‐フェニルインデックスおよび２‐
メチル‐２‐フェニルインデックスをコントロールすることにより、洗濯および
クリーニング製品に合わせた、分岐を有する特定タイプのアルキルベンゼンスル
ホネート界面活性剤混合物、並びにこれらの界面活性剤混合物を含有した改善さ
れた洗剤およびクリーニング製品、その界面活性剤混合物用のアルキルベンゼン
前駆体、その前駆体および界面活性剤混合物の製造方法に関する。本組成物は特
に布帛洗濯に有用である。

【０００２】

【発明の背景】

歴史的に、高度に分岐したアルキルベンゼンスルホネート界面活性剤、例えば
“ＡＢＳ”または“ＴＰＢＳ”として知られるテトラプロピレンをベースにした
ものが、洗剤に用いられた。しかしながら、これらは非常に乏しい生分解性であ
ることがわかった。長期間にわたり、アルキルベンゼンスルホネートの製造方法
を改善して、それらを事実上できるだけ直鎖状にする、即ち頭字語で“ＬＡＳ”
と称されるものにすることが行われてきた。直鎖アルキルベンゼンスルホネート
界面活性剤製造の主要技術の圧倒的部分がこの目的に向けられている。現在用い
られているすべての関連した大規模な商業的アルキルベンゼンスルホネートプロ
セスは、直鎖アルキルベンゼンスルホネートに向けられている。しかしながら、
直鎖アルキルベンゼンスルホネートに制限がないわけではなく、例えば、それら
は硬水クリーニングおよび／または冷水クリーニング性質向けに改善されるなら
ばなお望ましい。それらは、例えば非リン酸ビルダーで処方されたときおよび／
または硬水エリアで用いられたときに、良いクリーニング結果を出せないことが
多々ある。

【０００３】 アルキルベンゼンスルホネートの制限の結果として、消費者クリーニング処方
物は、優れたアルキルベンゼンスルホネートであれば要されるよりも、高レベル
の共界面活性剤(cosurfactant)、ビルダーおよび他の添加物を含有することを多
々要した。

【０００４】 アルキルベンゼンスルホネート洗剤の技術は、これら組成物のほぼすべての面
で有益および否定的なことを双方開示する文献に満ちている。更に、特に耐硬度
性の分野で、使用時条件下におけるＬＡＳ操作のメカニズムに関する間違った開
示およびテクニカルな誤認があると考えられている。このように多くの文献は全
体としてその技術を低下させており、反復実験なしに無益なものから有用な開示
を選択することを難しくしている。更に技術水準を理解する上で、生分解性の理
解のみならず、硬度の存在下におけるＬＡＳの操作の基本的メカニズムでも、直
鎖ＬＡＳの未解決問題を解決しうる手法について明瞭性の欠如のみならず、ある
範囲の誤認もあることが、認識されるべきである。

【０００５】 しかも、現在の商業的な本質的に直鎖のアルキルベンゼンスルホネート界面活
性剤は特徴づけて分析する上で比較的簡単な組成物であるが、分岐および直鎖双
方のアルキルベンゼンスルホネート界面活性剤を含有した組成物は複雑である。
一般的に、このような組成物は高度に多様性であり、脂肪族鎖にいくつかの位置
で１以上の異なる種類の分岐を含有することができる。非常に多数の、例えば数
百の別々な化学種が、このような混合物で可能である。したがって、それらが布
帛を洗剤組成物で良く洗えて、同時に生分解性のままであるように、このような
組成物を改善することが望まれているならば、実験は重荷である。業者の知識は
この努力を導く上で重要である。

【０００６】 アルキルベンゼンスルホネート製造で現在未解決の別な問題は、現行のＬＡＢ
供給原料を更に有効に用いることである。性能の観点および経済性の観点の双方
から、ある望ましいタイプの分岐炭化水素をうまく利用することが高度に望まれ
るであろう。

【０００７】 このように、アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物で、特に優れた
クリーニング、耐硬度性、満足すべき生分解性およびコストの利点のうち１以上
を呈するものに関して、更に改善すべき実質的に未達成のニーズがある。

【０００８】

【背景技術】

ＵＳ５，６５９，０９９；ＵＳ５，３９３，７１８；ＵＳ５，２５６，３９２
；ＵＳ５，２２７，５５８；ＵＳ５，１３９，７５９；ＵＳ５，１６４，１６９
；ＵＳ５，１１６，７９４；ＵＳ４，８４０，９２９；ＵＳ５，７４４，６７３
；ＵＳ５，５２２，９８４；ＵＳ５，８１１，６２３；ＵＳ５，７７７，１８７
；ＷＯ９，７２９，０６４；ＷＯ９，７４７，５７３；ＷＯ９，７２９，０６３
；ＵＳ５，０２６，９３３；ＵＳ４，９９０，７１８；ＵＳ４，３０１，３１６
；ＵＳ４，３０１，３１７；ＵＳ４，８５５，５２７；ＵＳ４，８７０，０３８
；ＵＳ２，４７７，３８２；ＥＰ４６６，５５８、１／１５／９２；ＥＰ４６９
，９４０、２／５／９２；ＦＲ２，６９７，２４６、４／２９／９４；ＳＵ７９
３，９７２、１／７／８１；ＵＳ２，５６４，０７２；ＵＳ３，１９６，１７４
；ＵＳ３，２３８，２４９；ＵＳ３，３５５，４８４；ＵＳ３，４４２，９６４
；ＵＳ３，４９２，３６４；ＵＳ４，９５９，４９１；ＷＯ８８／０７０３０、
９／２５／９０；ＵＳ４，９６２，２５６；ＵＳ５，１９６，６２４；ＵＳ５，
１９６，６２５；ＥＰ３６４，０１２Ｂ、２／１５／９０；ＵＳ３，３１２，７
４５；ＵＳ３，３４１，６１４；ＵＳ３，４４２，９６５；ＵＳ３，６７４，８
８５；ＵＳ４，４４７，６６４；ＵＳ４，５３３，６５１；ＵＳ４，５８７，３
７４；ＵＳ４，９９６，３８６；ＵＳ５，２１０，０６０；ＵＳ５，５１０，３
０６；ＷＯ９５／１７９６１、７／６／９５；ＷＯ９５／１８０８４；ＵＳ５，
５１０，３０６；ＵＳ５，０８７，７８８；ＵＳ４，３０１，３１６；ＵＳ４，
３０１，３１７；ＵＳ４，８５５，５２７；ＵＳ４，８７０，０３８；ＵＳ５，
０２６，９３３；ＵＳ５，６２５，１０５およびＵＳ４，９７３，７８８。アル
キルベンゼンスルホネート界面活性剤の製法が最近発表されている。２９７の文
献レファレンスを含んだ”Surfactant Science”series,Marcel Dekker,New Yor
k,1996,Vol.56、特に”Alkylarylsulfonates: History,Manufacture,Analysis a
nd Environmental Properties”と題する第２章,pages 39-108参照。界面活性剤
関連分析法は”Surfactant Science”series,Vol.73,Marcel Dekker,New York,1
998および”Surfactant Science”series,Vol.40,Marcel Dekker,New York,1992
で記載されている。そこで挙げられた文献も全体として組み込まれる。１９９７
年７月２１日付で出願された同時係属ＵＳ特許出願６０／０５３，３１９、代理
人事件Ｎｏ．６７６６Ｐ；１９９７年７月２１日付で出願された６０／０５３，
３１８、代理人事件Ｎｏ．６７６７Ｐ；１９９７年７月２１日付で出願された６
０／０５３，３２１、代理人事件Ｎｏ．６７６８Ｐ；１９９７年７月２１日付で
出願された６０／０５３，２０９、代理人事件Ｎｏ．６７６９Ｐ；１９９７年７
月２１日付で出願された６０／０５３，３２８、代理人事件Ｎｏ．６７７０Ｐ；
１９９７年７月２１日付で出願された６０／０５３，１８６、代理人事件Ｎｏ．
６７７１Ｐおよびそこで引用された技術も参照。

【０００９】

【発明の要旨】

上記利点のうち１以上、および複数であっても呈する、あるアルキルベンゼン
スルホネート界面活性剤混合物、以下“改良アルキルベンゼンスルホネート界面
活性剤混合物”が存在することが、意外にもわかった。これら混合物の発見は、
背景のところで記載されたような重大な問題を解決する。

【００１０】 こうして、本発明の第一態様によると、新規な改良アルキルベンゼンスルホネ
ート界面活性剤混合物が提供される。この新規な界面活性剤混合物は： （ａ）約１５〜約９９重量％、好ましくは約１５〜約６０％、更に好ましくは
約２０〜約４０％の下記式（Ｉ）を有する分岐アルキルベンゼンスルホネートの
混合物：

【化３】 （上記式中Ｌは炭素および水素からなる非環式脂肪族部分であり、そのＬは２つ
のメチル末端を有して、そのＬはＡ、Ｒ^１およびＲ^２以外の置換基を有しない；
分岐アルキルベンゼンスルホネートの混合物は、式（Ｉ）のアニオンの分子量が
異なる、２種以上、好ましくは少くとも３種、場合によりそれ以上の分岐アルキ
ルベンゼンスルホネートを含有している；分岐アルキルベンゼンスルホネートの
混合物は、９〜１５、好ましくは１０〜１４のＲ^１、ＬおよびＲ^２中における炭
素原子の総数；炭素原子約１０．０〜約１４．０、好ましくは約１１．０〜約１
３．０、更に好ましくは約１１．５〜約１２．５の平均脂肪族炭素分、即ちＡを
除いてＲ^１、ＬおよびＲ^２をベースにした数を有している；Ｍはカチオンまたは
カチオン混合物であり、好ましくはＨ、Ｎａ、Ｋ、Ｃａ、Ｍｇおよびそれらの混
合物から選択され、更に好ましくはＨ、Ｎａ、Ｋおよびそれらの混合物から選択
され、更に一層好ましくはＨ、Ｎａおよびそれらの混合物から選択され、原子価
ｑ、典型的には１〜２、好ましくは１を有する；ａおよびｂは、分岐アルキルベ
ンゼンスルホネートが電気的中性であるように選択される整数であり、ａは典型
的には１〜２、好ましくは１であり、ｂは１である；Ｒ^１はＣ_１‐Ｃ_３アルキル
、好ましくはＣ_１‐Ｃ_２アルキル、更に好ましくはメチルである；Ｒ^２はＨおよ
びＣ_１‐Ｃ_３アルキル、好ましくはＨおよびＣ_１‐Ｃ_２アルキル、更に好ましく
はＨおよびメチル、更に好ましくはＨおよびメチルから選択される；但し分岐ア
ルキルベンゼンスルホネートの少くとも約０．５、更に好ましくは０．７、更に
好ましくは０．９〜１．０モルフラクションにおいて、Ｒ^２はＨである；Ａはベ
ンゼン部分であり、典型的にはＡは部分‐Ｃ_６Ｈ_４‐である；式（Ｉ）のＳＯ_３ 部分はＬ部分に対してパラ位に存在するが、但し一部の割合、通常約５重量％以
下、好ましくは０〜５％においてＳＯ_３部分はＬに対してオルト位である）；お
よび （ｂ）約１〜約８５重量％、好ましくは約４０〜約８５％、更に好ましくは約
６０〜約８０％の下記式（II）を有する非分岐アルキルベンゼンスルホネートの
混合物：

【化４】 （上記式中ａ、ｂ、Ｍ、Ａおよびｑは前記のとおりである；Ｙは炭素および水素
からなる２つのメチル末端を有した非置換直鎖脂肪族部分であり、上記式中その
Ｙは９〜１５、好ましくは１０〜１４の炭素原子の総数を有し、Ｙは炭素原子約
１０．０〜約１４．０、好ましくは約１１．０〜約１３．０、更に好ましくは１
１．５〜１２．５の平均脂肪族炭素分を有する）を含み、好ましくはそれらから
本質的になる；上記において改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合
物は約１６０〜約２７５、好ましくは約１７０〜約２６５、更に好ましくは約１
８０〜約２５５の２／３‐フェニルインデックスで更に特徴づけられる；しかも
、好ましくは、上記において改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合
物は約０．３未満、好ましくは約０．２未満、更に好ましくは約０．１未満、更
に一層好ましくは０〜０．０５の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有し
ている。

【００１１】 本発明の第二態様によると、新規な界面活性剤混合物が提供される。この新規
な界面活性剤混合物は： （Ｉ）β‐ゼオライト触媒の存在下でベンゼンをアルキル化混合物でアルキル
化し； （II）（Ｉ）の生成物をスルホン化し；および 場合により、但し非常に好ましくは (III)（II）の生成物を中和する ステップからなるプロセスの生成物を含有しており、好ましくはそれらから本質
的になる； 上記においてアルキル化混合物は： （ａ）約１〜約９９．９重量％の分岐Ｃ_９‐Ｃ_２０、好ましくはＣ_９‐Ｃ_１５ 、更に好ましくはＣ_１０‐Ｃ_１４モノオレフィン類（その分岐モノオレフィン類
は式Ｒ^１ＬＲ^２の分岐パラフィン類を脱水素して形成された分岐モノオレフィン
類の場合と同一の構造を有している；ここでＬは炭素および水素からなる非環式
脂肪族部分であり、２つの末端メチルを有する；Ｒ^１はＣ_１‐Ｃ_３アルキルであ
る；Ｒ^２はＨおよびＣ_１‐Ｃ_３アルキルから選択される）および （ｂ）約０．１〜約８５重量％のＣ_９‐Ｃ_２０、好ましくはＣ_９‐Ｃ_１５、更
に好ましくはＣ_１０‐Ｃ_１４直鎖脂肪族オレフィン類を含んでいる； 上記においてアルキル化混合物はＣ_９‐Ｃ_２０範囲で少くとも２つの異なる炭素
数を有する上記の分岐Ｃ_９‐Ｃ_２０モノオレフィン類を含有しており、炭素原子
約９．０〜約１５．０、好ましくは約１０．０〜約１４．０、更に好ましくは約
１１．０〜約１３．０、更に一層好ましくは約１１．５〜約１２．５の平均炭素
分を有している；上記において成分（ａ）および（ｂ）は少くとも約１５：８５
の重量比で存在している。

【００１２】 本発明の第三態様によると、新規な界面活性剤混合物が提供される。この新規
な界面活性剤混合物は、順序として： （Ｉ）β‐ゼオライト触媒の存在下でベンゼンをアルキル化混合物でアルキル
化し； （II）（Ｉ）の生成物をスルホン化し；および (III)（II）の生成物を中和する ステップからなるプロセスの生成物から本質的になる； 上記においてアルキル化混合物は： （ａ）（ｉ）Ｃ_９‐Ｃ_２０（好ましくはＣ_９‐Ｃ_１５、更に好ましくはＣ_１０ ‐Ｃ_１４）内部モノオレフィン類Ｒ^１ＬＲ^２（Ｌは炭素および水素からなる非環
式オレフィン部分であり、２つの末端メチルを有する）； （ii）Ｃ_９‐Ｃ_２０（好ましくはＣ_９‐Ｃ_１５、更に好ましくはＣ_１０‐Ｃ _１４ ）α‐モノオレフィン類Ｒ^１ＡＲ^２（Ａは炭素および水素からなる非環式α
‐オレフィン部分であり、１つの末端メチルおよび１つの末端オレフィンメチレ
ンを有する）； (iii)Ｃ_９‐Ｃ_２０（好ましくはＣ_９‐Ｃ_１５、更に好ましくはＣ_１０‐Ｃ
_１４）ビニリデンモノオレフィン類Ｒ^１ＢＲ^２（Ｂは炭素および水素からなる非
環式ビニリデンオレフィン部分であり、２つの末端メチルおよび１つの内部オレ
フィンメチレンを有する）； （iv）Ｃ_９‐Ｃ_２０（好ましくはＣ_９‐Ｃ_１５、更に好ましくはＣ_１０‐Ｃ _１４ ）一級アルコール類Ｒ^１ＱＲ^２（Ｑは炭素、水素および酸素からなる非環式
脂肪族一級末端アルコール部分であり、１つの末端メチルを有する）； （ｖ）Ｃ_９‐Ｃ_２０（好ましくはＣ_９‐Ｃ_１５、更に好ましくはＣ_１０‐Ｃ _１４ ）一級アルコール類Ｒ^１ＺＲ^２（Ｚは炭素、水素および酸素からなる非環式
脂肪族一級非末端アルコール部分であり、２つの末端メチルを有する）；および （vi）それらの混合物 から選択される分岐アルキル化剤約１〜約９９．９重量％（（ｉ）〜（vi）のい
ずれにおいても、Ｒ^１はＣ_１‐Ｃ_３アルキルであり、Ｒ^２はＨおよびＣ_１‐Ｃ_３ アルキルから選択される）並びに （ｂ）Ｃ_９‐Ｃ_２０（好ましくはＣ_９‐Ｃ_１５、更に好ましくはＣ_１０‐Ｃ_{１ ４} ）直鎖脂肪族オレフィン類、Ｃ_９‐Ｃ_２０（好ましくはＣ_９‐Ｃ_１５、更に好
ましくはＣ_１０‐Ｃ_１４）直鎖脂肪族アルコール類およびそれらの混合物から選
択されるＣ_９‐Ｃ_２０（好ましくはＣ_９‐Ｃ_１５、更に好ましくはＣ_１０‐Ｃ_{１ ４} ）直鎖アルキル化剤約０．１〜約８５重量％を含んでいる； 上記においてアルキル化混合物はＣ_９‐Ｃ_２０（好ましくはＣ_９‐Ｃ_１５、更に
好ましくはＣ_１０‐Ｃ_１４）範囲で少くとも２つの異なる炭素数を有する分岐ア
ルキル化剤を含有しており、炭素原子約９．０〜約１５．０（好ましくは約１０
．０〜約１４．０、更に好ましくは約１１．０〜約１３．０、更に一層好ましく
は約１１．５〜約１２．５の平均炭素分を有している；上記において成分（ａ）
および（ｂ）は少くとも約１５：８５の重量比で存在している（好ましくは直鎖
成分（ｂ）を分岐成分（ａ）よりも多く、例えば５１重量％以上の（ｂ）および
４９％以下の（ａ）、更に好ましくは５５〜８５重量％の（ｂ）および１５〜４
５％の（ａ）、更に一層好ましくは６０〜８０重量％の（ｂ）および２０〜４０
％の（ａ）を有している；これらの重量％からはそのプロセスで存在しうるいか
なる他の物質、例えば希薄な炭化水素も除外する）。

【００１３】 本発明の第四態様によると、新規な界面活性剤混合物が提供される。この新規
な界面活性剤混合物は： （ａ）約１６０〜約２７５、好ましくは約１７０〜約２６５、更に好ましくは
約１８０〜約２５５の２／３‐フェニルインデックスを有する直鎖アルキルベン
ゼンスルホネート界面活性剤混合物約０．１〜約５０重量％、好ましくは約０．
５〜約４０％、更に好ましくは約１〜３５％； （ｂ）界面活性剤以外の慣用的なクリーニング添加物約０．１〜約９９．９重
量％、好ましくは約５〜約９８％、更に好ましくは約５０％〜約９５％；および （ｃ）直鎖アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物以外の界面活性剤
０〜約５０重量％、一部の好ましい態様では０％、その他では好ましくは約０．
１〜約３０％、更に典型的には約０．２％〜約１０％ を含み、好ましくはそれらから本質的になる； 但し、洗剤組成物が直鎖アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物のアル
キルベンゼンスルホネート以外にいずれか他のアルキルベンゼンスルホネートを
含有しているときには、直鎖アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物お
よび他のアルキルベンゼンスルホネートは、混合物として、約１６０〜約２７５
、好ましくは約１７０〜約２６５、更に好ましくは約１８０〜約２５５の２／３
‐フェニルインデックスを有している。

【００１４】 本発明は、態様一、二および三の界面活性剤混合物並びに慣用的な洗剤添加物
を含有した洗剤組成物にも関する。本発明はこれらの組成物を用いてクリーニン
グする方法にも関する。 好ましいクリーニング組成物態様は、後で記載される特定のクリーニング添加
物も含有している。

【００１５】 ここですべてのパーセンテージ、比率および割合は、別記されないかぎり重量
による。すべての温度は別記されないかぎり摂氏度（℃）である。引用されたす
べての文献は、関連箇所で、参考のためここに組み込まれる。

【００１６】

【発明の具体的な説明】

本発明は新規な界面活性剤組成物に関する。新規な界面活性剤系を含有した新
規なクリーニング組成物およびそのクリーニング組成物を用いたクリーニング方
法にも関する。

【００１７】 第一態様によると、１つの好ましい界面活性剤混合物は分岐アルキルベンゼン
スルホネートおよび非分岐アルキルベンゼンスルホネートの混合物からなり、そ
の場合に改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物の２‐メチル‐２
‐フェニルインデックスは約０．０５未満である；分岐および非分岐アルキルベ
ンゼンスルホネートの混合物において、平均脂肪族炭素分が約１１．５〜約１２
．５炭素原子である；Ｒ^１はメチルである；Ｒ^２はＨおよびメチルから選択され
るが、但し分岐アルキルベンゼンスルホネートの少くとも約０．７モルフラクシ
ョンにおいて、Ｒ^２はＨである；Ｒ^１、ＬおよびＲ^２中における炭素原子の総数
は１０〜１４である；更に、非分岐アルキルベンゼンスルホネートの混合物にお
いて、Ｙは炭素原子１０〜１４の炭素原子総数を有し、非分岐アルキルベンゼン
スルホネートの平均脂肪族炭素分は約１１．５〜約１２．５炭素原子である；Ｍ
はＨ、Ｎａおよびそれらの混合物から選択される一価カチオンまたはカチオン混
合物である。

【００１８】 第二態様によると、１つの好ましいアルキル化混合物は： （ａ）（ｉ）Ｃ_９‐Ｃ_１４内部モノオレフィン類Ｒ^１ＬＲ^２（Ｌは炭素および
水素からなる非環式オレフィン部分であり、２つの末端メチルを有する）； （ii）Ｃ_９‐Ｃ_１４α‐モノオレフィン類Ｒ^１ＡＲ^２（Ａは炭素および水素
からなる非環式α‐オレフィン部分であり、１つの末端メチルおよび１つの末端
オレフィンメチレンを有する）；および (iii)それらの混合物 から選択される分岐アルキル化剤約０．５〜約４７．５重量％（（ｉ）〜(iii)
のいずれにおいても、上記Ｒ^１はメチルであり、上記Ｒ^２はＨまたはメチルであ
る；但し、上記モノオレフィン類の全体のうち少くとも約０．７モルフラクショ
ンにおいて、Ｒ^２はＨである）； （ｂ）約０．１〜約２５重量％のＣ_９‐Ｃ_１４直鎖脂肪族オレフィン類；およ
び （ｃ）パラフィン類および不活性非パラフィン溶媒から選択されるキャリア物
質約５０〜約９８．９重量％ を含んでいる；上記のアルキル化混合物は上記の上記Ｃ_９‐Ｃ_１４範囲で少くと
も２つの異なる炭素数を有する上記の分岐アルキル化剤を含有しており、炭素原
子約１１．５〜約１２．５の平均炭素分を有している；上記の成分（ａ）および
（ｂ）が約２０：８０〜約４９：５１の重量比で存在している。

【００１９】 好ましくは、本発明による界面活性剤混合物は、約０．３未満、更に好ましく
は約０．２未満、更に一層好ましくは約０．１未満、更に一層好ましくは０〜０
．０５の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスも有している。

【００２０】定義： メチル末端 “メチル末端”および／または“末端メチル”という用語は、アル
キル部分における末端炭素原子である炭素原子を意味し、即ち式（Ｉ）および式
（II）のＬおよび／またはＹは各々３つの水素原子に常に結合されている。即ち
、それらはＣＨ_３基を形成する。これを更に詳しく説明すると、下記構造がアル
キルベンゼンスルホネートで２つの末端メチル基を示している。

【化５】

【００２１】 ここで“ＡＢ”という用語は、それ以上の条件なしで用いられているとき、ス
ルホン化で“ＡＢＳ”を形成する、いわゆる“ハード”または非生分解性タイプ
の“アルキルベンゼン”に関する略称である。ここで“ＬＡＢ”という用語は、
スルホン化で直鎖アルキルベンゼンスルホネートまたは“ＬＡＳ”を形成する、
市販でより生分解性タイプの“直鎖アルキルベンゼン”に関する略称である。こ
こで“ＭＬＡＳ”という用語は、本発明の改良アルキルベンゼンスルホネート混
合物の略称である。

【００２２】不純物： 本界面活性剤混合物は、三分岐不純物、ジアルキルテトラリン不純物お
よびそれらの混合物から選択される不純物を実質的に含まないことが好ましい。
“実質的に含まない”とは、このような不純物の量が組成物のクリーニング有効
性にポジティブまたはネガティブに働くには不十分であることを意味する。典型
的には、約５％未満、好ましくは約１％未満、更に好ましくは約０．１％以下の
不純物であり、即ち典型的にはいかなる不純物も実際上検出されない。

【００２３】例示構造 本発明の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物および得られる
洗剤組成物で考えられる複雑さについて更に詳しく説明するために、下記構造（
ａ）〜（ｖ）が式（Ｉ）の多くの好ましい化合物のうち一部として例示されてい
る。これらは組成物のバルクを構築する上で可能な好ましい構造は数百あるにす
ぎないが、これは本発明の制限としてうけとるべきではない。

【化６】

【００２４】 構造（ｗ）および（ｘ）は、本発明の改良アルキルベンゼンスルホネート界面
活性剤混合物および得られる洗剤組成物に、上記好ましいタイプの構造よりも低
いレベルで存在しうる、式（Ｉ）のさほど好ましくない化合物について、非制限
的な例示である。

【化７】

【００２５】 構造（ｙ）、（ｚ）および（aa）は、好ましくはないが、本発明の改良アルキ
ルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物および得られる洗剤組成物に存在しう
る、広義では式（Ｉ）に属する化合物について、非制限的な例示である。

【化８】 構造（bb）は式（Ｉ）に属さない三分岐構造の例示であるが、不純物として存在
しうる。

【００２６】 好ましくは、分岐アルキルベンゼンスルホネートは分岐アルキルベンゼンをス
ルホン化した生成物であり、その分岐アルキルベンゼンはフッ素添加または非フ
ッ素添加のβ‐ゼオライト触媒の存在下でベンゼンを分岐オレフィンでアルキル
化して製造されるが、更に好ましくはβ‐ゼオライト触媒は酸性β‐ゼオライト
触媒である。好ましい酸性β‐ゼオライト触媒はＨＦ処理焼成β‐ゼオライト触
媒である。

【００２７】 概して、本改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物は： （Ｉ）ベンゼンをアルキル化混合物でアルキル化する； （II）（Ｉ）の生成物をスルホン化する；および （場合により、但し非常に好ましくは） (III)（II）の生成物を中和する ステップにより製造することができる。

【００２８】 ここで開示されたような適切なアルキル化触媒およびプロセス条件が用いられ
るならば、ステップ（Ｉ）の生成物は本発明による改良アルキルベンゼン混合物
である。スルホン化がＬＡＳ製造から通常知られている再適用しうる条件下で行
われるならば（例えば、ここで引用されている文献レファレンス参照）、ステッ
プ（II）の生成物は本発明による改良アルキルベンゼンスルホン酸混合物である
。中和ステップ(III)がここで通常開示されたように行われるならば、ステップ(
III)の生成物は本発明による改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合
物である。中和が不完全なこともあるため、すべての割合、例えば重量で約１０
００：１〜１：１０００にある、酸および中和形の本改良アルキルベンゼンスル
ホネート系の混合物が、本発明の一部である。全体的にみて、最重要なのはステ
ップ（Ｉ）である。

【００２９】 そのため、ステップ（Ｉ）において、そのアルキル化は約１２５〜約２３０℃
、好ましくは約１７５〜約２１５℃の温度および約５０〜約１０００psig、好ま
しくは約１００〜約２５０psigの圧力で行われることが更に好ましい。このアル
キル化反応の時間は様々であるが、しかしながらこのアルキル化の時間は約０．
０１〜約１８時間、更に好ましくはできるだけ速やかに、更に典型的には約０．
１〜約５時間、または約０．１〜約３時間であることが、更に好ましい。

【００３０】 一般的に、比較的低い温度（例えば、約１７５〜約２１５℃）と上記範囲のう
ち中間の反応時間（１〜約８時間）との使用を一緒に行うことが、ステップ（Ｉ
）では好ましいとわかっている。

【００３１】 更に、ここでのアルキル化“ステップ”（Ｉ）は、規定範囲内において異なる
条件下で２以上の反応器を操作した方が有用となるように“段階分け”すること
が考えられる。このような複数の反応器を操作することにより、好ましくない方
の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスの物質を最初に形成してから、驚くこ
とに、このような物質を好ましい方の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスの
物質に変換することが可能である。

【００３２】 本発明の一部として意外な発見は、０．１未満の２‐メチル‐２‐フェニルイ
ンデックスで特徴づけられるように、ベンゼンと分岐オレフィン類とのβ‐ゼオ
ライト触媒反応において低レベルの四級アルキルベンゼンで済むことである。

【００３３】アルキル化触媒 本発明では特に規定されたアルキル化触媒を用いる。このような触媒は、後で
詳細に規定される中度酸性中間孔ゼオライトからなる。特に好ましいアルキル化
触媒は、少くとも部分的に脱アルミニウム化された酸性非フッ素添加または少く
とも部分的に脱アルミニウム化された酸性フッ素添加β‐ゼオライトからなる。

【００３４】 多くのアルキル化触媒は不適切であると容易にわかる。不適切なアルキル化触
媒には、DETAL^Ｒプロセス触媒、塩化アルミニウム、ＨＦおよびその他多くがあ
る。。確かに、洗剤直鎖アルキルベンゼンスルホネートの商業的生産に際してア
ルキル化で現在用いられているアルキル化触媒は適さない。

【００３５】 逆に、ここで適切なアルキル化触媒は形状選択的な中度酸性アルキル化触媒か
ら選択され、好ましくはゼオライトである。更に詳しくは、アルキル化ステップ
Ｉでこのような触媒におけるゼオライトは、好ましくは、少くとも部分的に酸性
形で、ＺＳＭ‐４、ＺＳＭ‐２０およびβ‐ゼオライトからなる群より選択され
、更に好ましくはβ‐ゼオライトである。更に好ましくは、ステップＩ（アルキ
ル化ステップ）におけるゼオライトは実質的に酸性形であり、慣用的な結合剤を
含有した触媒ペレット中に含有され、更に上記の触媒ペレットは少くとも約１％
、更に好ましくは少くとも５％、更に典型的には５０〜約９０％の上記ゼオライ
トを含有しており、上記のゼオライトは好ましくはβ‐ゼオライトである。更に
一般的には、適切なアルキル化触媒は、触媒ペレット、凝集物または複合物を形
成するために用いられる結合剤または他の物質を含有していない、典型的には少
くとも部分的な結晶、更に好ましくは実質的に結晶である。更に、その触媒は典
型的には少くとも部分的に酸性のβ‐ゼオライトである。この触媒は、請求項で
ステップＩとして特定されたアルキル化ステップに有用である。

【００３６】 本アルキル化プロセスで有用なゼオライトを特徴づける最大孔径は、例えばβ
‐ゼオライトの場合で６〜８Åの範囲である。いかなる場合でも、本プロセスの
アルキル化ステップで触媒として用いられるゼオライトは、ＸおよびＹゼオライ
トのような大きな孔径のゼオライトと、比較的小さな孔径のゼオライト、例えば
モルデナイト、オフレタイト、ＨＺＳＭ‐１２およびＨＺＳＭ‐５との中間で主
要孔径寸法を有していることが、理解されるべきである。実際にＺＳＭ‐５が試
みられ、本発明で使用不可とわかった。あるゼオライトの孔径寸法および結晶構
造は、Structure Commission of the International Zeorite Association (197
8およびそれ以降の版)により発行されて、Polycrystal Book Service,Pittsburg
h,Paから配布されている、W.M.Meier and D.H.OlsonによるATLAS OF ZEOLITE ST
RUCTURE TYPESで明記されている。

【００３７】 本プロセスのアルキル化ステップで有用なゼオライトは、アルカリまたはアル
カリ土類金属以外のイオンで占められるそのカチオン部位を通常少くとも１０％
有している。典型的だが、非制限的な代替イオンにはアンモニウム、水素、希土
類、亜鉛、銅およびアルミニウムがある。このグループの中で特に好ましいもの
は、アンモニウム、水素、希土類またはそれらの組合せである。好ましい態様に
おいて、ゼオライトは、元々存在するアルカリ金属またはその他のイオンを水素
イオン前駆体、例えば焼成で水素形を生じるアンモニウムイオンで通常置き換え
て、主に水素形に変換される。この変換は、好都合には、周知のイオン交換技術
を利用して、ゼオライトとアンモニウム塩溶液、例えば塩化アンモニウムとの接
触により行われる。ある好ましい態様において、置換の程度は少くとも５０％の
カチオン部位が水素イオンで占められたゼオライト物質を作れるような程度であ
る。

【００３８】 ゼオライトは、アルミナ抽出（脱アルミニウム）および１種以上の金属成分、
特にIIＢ、III、IV、VI、VIIおよびVIII族の金属との組合せを含めて、様々な化
学処理に付してもよい。ゼオライトは、一部の場合に、望ましくは、空気、水素
または不活性ガス、例えば窒素またはヘリウム中でのスチーミングまたは焼成を
含めた熱処理に付すことも考えられる。

【００３９】 適切な改質処理では、約２５０〜１０００℃の温度で約５〜約１００％スチー
ムを含有した雰囲気との接触によるゼオライトのスチーミングを行う。スチーミ
ングは約０．２５〜約１００時間にわたり続け、大気圧下から数百気圧までの圧
力下で行える。

【００４０】 本プロセスの望ましいアルキル化ステップを行う上で、他の物質、例えばその
プロセスで用いられる温度および他の条件に耐えうる結合剤またはマトリックス
中へ上記の中間孔径結晶ゼオライトを配合することが有用かもしれない。このよ
うなマトリックス物質には、合成または天然物質並びに無機物質、例えばクレー
、シリカおよび／または金属酸化物がある。マトリックス物質はシリカおよび金
属酸化物の混合物を含有したゲルの形をとることができる。後者は天然でも、あ
るいはゲルまたはゼラチン状沈殿物の形でもよい。ゼオライトと複合化しうる天
然クレーにはモンモリロナイトおよびカオリンファミリーのものがあり、そのフ
ァミリーにはDixie、McNamee-GeorgiaおよびFloridaクレーまたはその他として
通常知られるサブベントナイトおよびカオリンがあり、主なミネラル成分はハロ
イサイト、カオリナイト、ディッカイト、ナクライトまたはアナウキサイトであ
る。このようなクレーは、初めに採掘されたままの状態で用いられるか、あるい
は焼成、酸処理または化学的改質に最初に付される。

【００４１】 上記物質に加えて、ここで用いられる中間孔径ゼオライトは、アルミナ、シリ
カ‐アルミナ、シリカ‐マグネシア、シリカ‐ジルコニア、シリカ‐トリア、シ
リカ‐ベリリアおよびシリカ‐チタニア、並びに三元組合せ、例えばシリカ‐ア
ルミナ‐トリア、シリカ‐アルミナ‐ジルコニア、シリカ‐アルミナ‐マグネシ
アおよびシリカ‐マグネシア‐ジルコニアのような孔質マトリックス物質と混合
してもよい。そのマトリックスはコゲル(cogel)の形をとってもよい。微細ゼオ
ライトおよび無機酸化物ゲルマトリックスの相対的割合は広い範囲で変わり、ゼ
オライト分はその複合体の約１〜約９９重量％の範囲、更に一般的には約５〜約
８０重量％の範囲である。

【００４２】 本アルキル化ステップで有用なゼオライトのグループは少くとも１０：１、好
ましくは少くとも２０：１のシリカ：アルミナ比を有している。この明細書で言
及されているシリカ：アルミナ比は構造または骨組比率、即ちＳｉＯ_４およびＡ
ｌＯ_４四面体の比率である。この比率は、様々な物理的および化学的方法で求め
られるシリカ：アルミナ比から変動することがある。例えば、グロス化学的分析
ではゼオライトで酸性部位にカチオンの形で存在するアルミニウムを含むことが
ある。同様に、その比率がアンモニア脱着の熱重量分析（ＴＧＡ）により求めら
れるならば、カチオン性アルミニウムが酸性部位でアンモニウムイオンの交換を
妨げると、低いアンモニア滴定値が得られる。これらの不均衡は、ゼオライト構
造をもたないイオン性アルミニウムの存在をもたらす、下記の脱アルミニウム法
のようなある処理が用いられたときに、特に厄介である。したがって、骨組シリ
カ：アルミナ比が正確に求められることを保証するために、相応の注意が払われ
るべきである。

【００４３】 ゼオライトが有機カチオンの存在下で製造されたとき、結晶間の自由空間が形
成溶液からの有機カチオンで占められることもあるため、それらは触媒として不
活性である。それらは不活性雰囲気中５４０℃で１時間にわたり加熱することに
より、例えばアンモニウム塩と塩基交換してから、空気中５４０℃で焼成するこ
とにより活性化しうる。形成溶液中有機カチオンの存在はゼオライトの形成にと
り絶対的に必要というわけではないかもしれないが、この特別なタイプのゼオラ
イトの形成には有利であるらしい。一部の天然ゼオライトは、時には、塩基交換
、スチーミング、アルミナ抽出および焼成のような様々な活性化操作および他の
処理により、望ましいタイプのゼオライトに変換してもよい。ゼオライトは、好
ましくは、乾燥水素形で、実質的に約１．６g/cm³以下でない結晶骨組密度を有
している。公知構造の乾燥密度は、例えばW.M.Meierによるゼオライト構造に関
する論文、”Proceedings of the Conference on Molecular Sieves,London,Apr
il 1967”,the Society of Chemical Industry,London,1968発行の第１９頁で示
されているように、１０００立法Å当たりのケイ素＋アルミニウム原子の数から
計算してもよい。結晶骨組密度の説明に関しては、この論文が参考にされる。結
晶骨組密度の説明は、一部の典型的なゼオライトに関する値と一緒に、ここで引
用されるＵＳ特許４，０１６，２１８で示されている。アルカリ金属形で合成さ
れるとき、ゼオライトは、アンモニウムイオン交換による結果としてアンモニウ
ム形の中間形成、および水素形を生じるためのアンモニウム形の焼成を通常介し
て、都合よく水素形に変換される。水素形のゼオライトはその反応をうまく触媒
するが、ゼオライトは部分的にアルカリ金属形でもよいことがわかった。

【００４４】 好ましいゼオライト触媒には、β‐ゼオライト、ＨＺＳＭ‐４、ＨＺＳＭ‐２
０およびＨＺＳＭ‐３８がある。最も好ましい触媒は酸性β‐ゼオライトである
。ここで使用に適したβ‐ゼオライトはＵＳ３，３０８，０６９で開示されてお
りそこではこのゼオライトの詳細およびその製法が参考にされる。

【００４５】 酸性形のβ‐ゼオライト触媒はZeochemからもZeocat PB/Hとして市販されてい
る。使用に適した他のβ‐ゼオライト触媒はＵＯＰ Chemical CatalystsおよびZ
eolyst Internationalからも供給されている。

【００４６】 最も一般的には、アルキル化触媒が１）ここで記載された上記の分岐オレフィ
ン類をその触媒の最小孔径中へ収容して、２）ベンゼンを上記の分岐オレフィン
類で、および／または混合物を非分岐オレフィン類で選択的にアルキル化して、
ここで規定された２／３‐Ｐｈインデックス値をもたらせるほど十分な選択性が
あるのであれば、いかなるアルキル化触媒もここでは用いてよい。

【００４７】 １つの好ましい様式において、ヒドロトロープまたはヒドロトロープ前駆体は
、ステップ（Ｉ）後、ステップ（II）中または後およびステップ(III)の前、あ
るいはステップ(III)中または後に加えられる。ヒドロトロープは、いずれか適
切なヒドロトロープ、典型的にはトルエン、クメン、キシレン、ナフタレンまた
はそれら混合物のスルホン酸またはスルホン酸ナトリウム塩から選択される。ヒ
ドロトロープ前駆体はいずれか適切なヒドロトロープ前駆体、典型的にはトルエ
ン、クメン、キシレン、ナフタレンまたはそれらの混合物から選択される。

【００４８】スルホン化および後処理または中和（ステップII／III） 好ましくは、スルホン化ステップ（II）は、好ましくは硫酸、三酸化イオウ、
空気と一緒またはそれなしの三酸化イオウ、クロロスルホン酸、発煙硝酸および
それらの混合物からなる群より選択されるスルホン化剤を用いて行われる。更に
、ステップ（Ｉ）の生成物をスルホン化剤接触させる前に、モノアルキルベンゼ
ン以外の成分を除去しておくことが、ステップ（II）では好ましい。

【００４９】 一般的に、本プロセスにおける改良アルキルベンゼンのスルホン化は、”Dete
rgent Manufacture Including Zeolite Builders and other New Materials”,E
d.Sittig,Noyes Data Corp.,1979および”Surfactant Scirnce”series,Marcel
Dekker,New York,1996,Vol.56、特に”Alkylarylsulfonates: History,Manufact
ure,Analysis and Environmental Properties”と題する第２章,pages 39-108（
２９７の文献レファレンスを含む）で記載されたものを含めて、いかなる周知の
スルホン化系を用いて行ってもよい。この操作から、スルホン化のみならず、脱
水、アルキル化、アルキルベンゼン蒸留なども含めて様々なプロセスおよびプロ
セスステップを記載した多くの文献へアクセスすることができる。ここで有用な
よくあるスルホン化系には、硫酸、クロロスルホン酸、発煙硝酸、三酸化イオウ
などがある。三酸化イオウ／空気が特に好ましい。適切な空気／三酸化イオウ混
合物を用いるスルホン化の詳細は、ChemithonのＵＳ３，４２７，３４２で示さ
れている。スルホン化プロセスは”Sulfonation Technology in the Detergent
Industry”,W.H.de Groot,Kluwer Academic Publishers,Boston,1991で更に詳し
く記載されている。

【００５０】 いかなる慣用的な後処理ステップも本プロセスで用いうる。慣例では、スルホ
ン化後にいずれか適切なアルカリで中和する。その中和ステップは、ナトリウム
、カリウム、アンモニウム、マグネシウムおよび置換アンモニウムアルカリ、お
よびそれらの混合物から選択されるアルカリを用いて行える。カリウムは溶解に
役立ち、マグネシウムは軟水性能を促進し、置換アンモニウムは本界面活性剤の
特質を生かしたバリエーションを処方する上で役立つ。本発明には、本プロセス
で製造されるような改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤のこれら派生
形、および消費製品組成物でのそれらの使用も包含している。

【００５１】 一方、本界面活性剤の酸形を酸性クリーニング製品に直接加えるか、またはク
リーニング成分と混合してから、中和してもよい。

【００５２】 好ましくは、中和ステップ(III)は塩基性塩を用いて行われる。好ましくは、
その塩基性塩はアルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム、置換アンモニ
ウムおよびそれらの混合物からなる群より選択されるカチオン、並びにヒドロキ
シド、オキシド、カーボネート、シリケート、ホスフェートおよびそれらの混合
物から選択されるアニオンを有している。更に好ましくは、塩基性塩は水酸化ナ
トリウム、水酸化カリウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化ア
ンモニウムおよびそれらの混合物からなる群より選択される。

【００５３】 本プロセスにはバリエーションがあり、例えば慣用的なステップを前記ステッ
プ（Ｉ）、（II）および(III)の前に、それらと平行して、またはそれらの後で
加えることができる。これは、特に、ヒドロトロープまたはそれらの前駆体を用
いる場合である。

【００５４】製造例 例１ ４‐メチル‐４‐ノナノール、５‐メチル‐５‐デカノール、６‐メチル‐６‐
ウンデカノールおよび６‐メチル‐６‐ドデカノールの混合物 （分岐オレフィン類向け出発物質） ２‐ペンタノン４．６５ｇ、２‐ヘキサノン２０．７ｇ、２‐ヘプタノン５１
．０ｇ、２‐オクタノン３６．７ｇおよびジエチルエーテル７２．６ｇの混合物
を滴下漏斗に加える。次いでそのケトン混合物を、還流冷却器を備えて、ジエチ
ルエーテル中２．０Ｍ ｎ‐ペンチルマグネシウムブロミド６００ｍｌおよび追
加ジエチルエーテル４００ｍｌを含有した、窒素雰囲気攪拌三首２Ｌ丸底フラス
コに、２．２５時間かけて滴下する。添加終了後に、反応混合液を２０℃で更に
２．５時間攪拌する。次いで反応混合液を攪拌しながら砕氷１ｋｇに加える。こ
の混合液に３０％硫酸溶液３９３．３ｇを加える。水性酸層を排出させ、残りの
エーテル層を水７５０ｍｌで２回洗浄する。次いでエーテル層を真空下で蒸発さ
せて、４‐メチル‐４‐ノナノール、５‐メチル‐５‐デカノール、６‐メチル
‐６‐ウンデカノールおよび６‐メチル‐６‐ドデカノールの混合物１７６．１
ｇを得る。

【００５５】例２ ランダムな分岐を有する実質的モノメチル分岐オレフィン混合物 （本発明による改良アルキルベンゼンを製造するためのアルキル化剤） ａ）例１のモノメチル分岐アルコール混合物のサンプル１７４．９ｇを、Dean
Starkトラップおよび還流冷却器を備えた窒素雰囲気攪拌三首丸底５００ｍｌフ
ラスコに、形状選択的ゼオライト触媒（酸性モルデナイト触媒Zeocat^TMFM-8/25H
）３５．８ｇと一緒に加える。次いで混合しながら、その混合液を約１１０〜１
５５℃に加熱し、水および一部のオレフィンをDean Starkトラップに４〜５時間
かけて集める。例１のアルコール混合物から実質的非ランダム化メチル分岐オレ
フィン混合物への変換はここで完了しており、反応混合液を２０℃に冷却する。
フラスコに残る実質的非ランダム化メチル分岐オレフィン混合物を濾過して、触
媒を除去する。固形フィルターケークをヘキサン１００ｍｌずつで２回洗浄する
。ヘキサン濾液を真空下で蒸発させ、得られた生成物を第一濾液と合わせて、実
質的非ランダム化メチル分岐オレフィン混合物１４８．２ｇを得る。

【００５６】 ｂ）例２ａのオレフィン混合物を形状選択的ゼオライト触媒（酸性モルデナイ
ト触媒Zeocat^TMFM-8/25H）３６ｇと合わせ、下記変更を加えて例２ａに従い反応
させる。反応温度を約１〜２時間にわたり１９０〜２００℃に上昇させて、オレ
フィン混合物中で特定の分岐位置をランダム化させる。反応混合液を２０℃に冷
却する。フラスコに残るランダムな分岐を有した実質的モノメチル分岐オレフィ
ン混合物を濾過して、触媒を除去する。固形フィルターケークをヘキサン１００
ｍｌずつで２回洗浄する。ヘキサン濾液を真空下で蒸発させ、得られた生成物を
第一濾液と合わせて、ランダムな分岐を有する実質的モノメチル分岐オレフィン
混合物１４７．５ｇを得る。

【００５７】例３ 約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび約０．００５の２‐メチル‐２
‐フェニルインデックスを有する実質的モノメチル分岐アルキルベンゼン混合物
（本発明による改良アルキルベンゼン混合物） 例２のランダムな分岐を有する実質的モノメチル分岐オレフィン混合物１４７
ｇおよび形状選択的ゼオライト触媒（酸性β‐ゼオライト触媒Zeocat^TMPB/H）３
６ｇを２ガロンステンレススチール製攪拌オートクレーブに加える。容器中の残
留オレフィンおよび触媒をｎ‐ヘキサン３００ｍｌで洗浄してオートクレーブ中
に入れ、そのオートクレーブを密封する。オートクレーブセルの外部から、（別
な容器に含有されて、その別なオートクレーブセル内に別なポンプシステムで加
えられる）ベンゼン２０００ｇをそのオートクレーブに加える。オートクレーブ
を２５０psig Ｎ_２で２回パージし、その後６０psig Ｎ_２に付す。混合液を攪拌
し、約２００℃で約４〜６時間加熱する。オートクレーブを一夜かけて約２０℃
に冷却する。オートクレーブからベンゼン冷却器および回収タンクへ通じるバル
ブを開ける。オートクレーブを約１２０℃に加熱しながら、ベンゼンを連続的に
集める。反応器が１２０℃に達すると、ベンゼンはもう回収されなくなる。次い
で反応器を４０℃に冷却し、ｎ‐ヘキサン７５０ｇをオートクレーブ中に混合し
ながらポンプ導入する。次いでオートクレーブをあけて、反応混合液を取り出す
。反応混合液を濾過して触媒を除去し、ｎ‐ヘキサンを真空下で除去する。次い
で生成物を高真空下（１〜５mmHg）で蒸留する。約２００の２／３‐フェニルイ
ンデックスおよび約０．００５の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有す
る実質的モノメチル分岐アルキルベンゼン混合物（１６７ｇ）を７６〜１３０℃
で集める。

【００５８】例４ 約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび 約０．００５の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有する 実質的モノメチル分岐アルキルベンゼンスルホン酸混合物 （本発明による改良アルキルベンゼンスルホン酸混合物） 例３の生成物を、溶媒として塩化メチレンを用いて、モル当量のクロロスルホ
ン酸でスルホン化する。塩化メチレンを除去して約２００の２／３‐フェニルイ
ンデックスおよび約０．００５の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有す
る実質的モノメチル分岐アルキルベンゼンスルホン酸混合物２１０ｇを得る。

【００５９】例５ 約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび 約０．００５の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有する 実質的モノメチル分岐アルキルベンゼンスルホネート、ナトリウム塩混合物 （本発明による改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物） 例４の生成物をメタノール中モル当量のナトリウムメトキシドで中和し、メタ
ノールを蒸発させて、約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび約０．０
０５の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有する実質的モノメチル分岐ア
ルキルベンゼンスルホネート、ナトリウム塩混合物２２５ｇを得る。

【００６０】例６ 約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび 約０．０２の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有する 実質的直鎖アルキルベンゼン混合物 （改良アルキルベンゼンの成分として用いられるアルキルベンゼン混合物） 約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび約０．０２の２‐メチル‐２
‐フェニルインデックスを有する実質的直鎖アルキルベンゼンの様々な鎖長の混
合物を、形状選択的ゼオライト触媒（酸性β‐ゼオライト触媒Zeocat^TMPB/H）を
用いて製造する。Neodene(R)10 １５．１ｇ、Neodene(R)1112 １３６．６ｇ、Ne
odene(R)12 ８９．５ｇおよび１‐トリデセン１０９．１ｇの混合物を、２ガロ
ンステンレススチール製攪拌オートクレーブに、形状選択的触媒（酸性β‐ゼオ
ライト触媒Zeocat^TMPB/H）７０ｇと一緒に加える。NeodeneはShell Chemical Co
mpanyからのオレフィン類の商品名である。容器中の残留オレフィンおよび触媒
をｎ‐ヘキサン２００ｍｌで洗浄してオートクレーブ中に入れ、そのオートクレ
ーブを密封する。オートクレーブセルの外部から、（別な容器に含有されて、そ
の別なオートクレーブセル内に別なポンプシステムで加えられる）ベンゼン２５
００ｇをそのオートクレーブに加える。オートクレーブを２５０psig Ｎ_２で２
回パージし、その後６０psig Ｎ_２に付す。混合液を攪拌し、１７０〜１７５℃
で約１８時間加熱し、その後７０〜８０℃に冷却する。オートクレーブからベン
ゼン冷却器および回収タンクへ通じるバルブを開ける。オートクレーブを約１２
０℃に加熱しながら、ベンゼンを回収タンクへ連続的に集める。反応器が１２０
℃に達すると、ベンゼンはもう回収されなくなる。次いで反応器を４０℃に冷却
し、ｎ‐ヘキサン１ｋｇをオートクレーブ中に混合しながらポンプ導入する。次
いでオートクレーブをあけて、反応混合液を取り出す。反応混合液を濾過して触
媒を除去し、ｎ‐ヘキサンを低真空下で蒸発させる。次いで生成物を高真空下（
１〜５mmHg）で蒸留する。約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび約０
．０２の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有する実質的直鎖アルキルベ
ンゼン混合物（４２６．２ｇ）を８５〜１５０℃で集める。

【００６１】例７ 約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび 約０．０２の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有する 実質的直鎖アルキルベンゼンスルホン酸混合物 （本発明による改良アルキルベンゼンスルホン酸の成分として 用いられるアルキルベンゼンスルホン酸混合物） 例６の生成物４２２．４５ｇを、溶媒として塩化メチレンを用いて、モル当量
のクロロスルホン酸でスルホン化する。塩化メチレンを除去して約２００の２／
３‐フェニルインデックスおよび約０．０２の２‐メチル‐２‐フェニルインデ
ックスを有する実質的直鎖アルキルベンゼンスルホン酸混合物５７４ｇを得る。

【００６２】例８ 約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび 約０．０２の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有する 実質的直鎖アルキルベンゼンスルホン酸混合物 （本発明による改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物の 成分として用いられるアルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物） 例７の実質的直鎖アルキルベンゼンスルホン酸混合物をメタノール中モル当量
のナトリウムメトキシドで中和し、メタノールを蒸発させて、約２００の２／３
‐フェニルインデックスおよび約０．０２の２‐メチル‐２‐フェニルインデッ
クスを有する実質的直鎖アルキルベンゼンスルホネート、ナトリウム塩混合物６
１３ｇを得る。

【００６３】例９ ６，１０‐ジメチル‐２‐ウンデカノール （分岐オレフィン類向け出発物質） ガラスオートクレーブライナーにゲラニルアセトン２９９ｇ、炭素担持５％ル
テニウム３．８ｇおよびメタノール１５０ｍｌを加える。ガラスライナーを３Ｌ
ステンレススチールロッキングオートクレーブ内で密封し、オートクレーブを２
５０psig Ｎ_２で１回、２５０psig Ｈ_２で１回でパージし、その後１０００psig
Ｈ_２に付す。混合しながら、反応混合液を加熱する。約７５℃で反応が始まり
、Ｈ_２を消費しはじめ、１７０〜１８０℃まで発熱する。１０〜１５分間で、温
度は１００〜１１０℃に降下し、圧力が５００psigに降下する。オートクレーブ
をＨ_２で１０００psigに上昇させ、１００〜１１０℃で更に１時間４０分にわた
り混合したところ、その反応で更に１６０psig Ｈ_２を消費したが、それ以上の
Ｈ_２消費は観察されない。オートクレーブを４０℃に冷却して、反応混合液を取
り出し、濾過して触媒を除去し、真空下でメタノールの蒸発により濃縮させて、
６，１０‐ジメチル‐２‐ウンデカノール２９７．７５ｇを得る。

【００６４】例１０ ５，７‐ジメチル‐２‐デカノール （分岐オレフィン類向け出発物質） ガラスオートクレーブライナーに５，７‐ジメチル‐３，５，９‐デカトリエ
ン‐２‐オン２４９ｇ、炭素担持５％ルテニウム２．２ｇおよびメタノール２０
０ｍｌを加える。ガラスライナーを３Ｌステンレススチールロッキングオートク
レーブ内で密封し、オートクレーブを２５０psig Ｎ_２で１回、２５０psig Ｈ_２ で１回でパージし、その後５００psig Ｈ_２に付す。混合しながら、反応混合液
を加熱する。約７５℃で反応が始まり、Ｈ_２を消費しはじめ、１７０℃まで発熱
する。１０分間で、温度は１１５〜１２０℃に降下し、圧力が２７０psigに降下
する。オートクレーブをＨ_２で１０００psigに上昇させ、１１０〜１１５℃で更
に７時間１５分にわたり混合し、その後３０℃に冷却する。反応混合液をオート
クレーブから取り出し、濾過して触媒を除去し、真空下でメタノールの蒸発によ
り濃縮させて、５，７‐ジメチル‐２‐デカノール２２５．８ｇを得る。

【００６５】例１１ ４，８‐ジメチル‐２‐ノナノール （分岐オレフィン類向け出発物質） シトラール６７１．２ｇおよびジエチルエーテル１８５．６ｇの混合物を滴下
漏斗に加える。次いでそのシトラール混合物を、還流冷却器を備えて、３．０Ｍ
メチルマグネシウムブロミド溶液１．６Ｌおよび追加ジエチルエーテル７４０ｍ
ｌを含有した、窒素雰囲気攪拌５Ｌ三首丸底フラスコに、５時間かけて滴下する
。反応フラスコを氷水浴に入れて、発熱、それに続くエーテル還流をコントロー
ルする。添加終了後に、氷水浴を取り除き、反応液を２０〜２５℃で更に２時間
混合してから、反応混合液をよく混合しながら砕氷３．５ｋｇに加える。この混
合液に３０％硫酸溶液１５７０ｇを加える。水性酸層を排出させ、残りのエーテ
ル層を水２Ｌで２回洗浄する。エーテル層を真空下でエーテルの蒸発により濃縮
させて、４，８‐ジメチル‐３，７‐ノナジエン‐２‐オール７２０．６ｇを得
る。ガラスオートクレーブライナーに４，８‐ジメチル‐３，７‐ノナジエン‐
２‐オール２４９．８ｇ、活性炭素担持５％パラジウム５．８ｇおよびｎ‐ヘキ
サン２００ｍｌを加える。ガラスライナーを３Ｌステンレススチールロッキング
オートクレーブ内で密封し、オートクレーブを２５０psig Ｎ_２で２回、２５０p
sig Ｈ_２で１回でパージし、その後１００psig Ｈ_２に付す。混合時に反応が始
まり、Ｈ_２を消費しはじめ、７５℃まで発熱する。オートクレーブを８０℃に加
熱し、Ｈ_２で５００psigに上昇させ、３時間混合し、その後３０℃に冷却する。
反応混合液をオートクレーブから取り出し、濾過して触媒を除去し、真空下でｎ
‐ヘキサンの蒸発により濃縮させて、４，８‐ジメチル‐２‐ノナノール２４２
ｇを得る。

【００６６】例１２ ランダムな分岐を有する実質的ジメチル分岐オレフィン混合物 （本発明による改良アルキルベンゼンを製造するための アルキル化剤である分岐オレフィン混合物） 温度計、メカニカルスターラーおよび還流冷却器付きDean Starkトラップを備
えた窒素雰囲気２Ｌ三首丸底フラスコに、４，８‐ジメチル‐２‐ノナノール（
例１１）２２５ｇ、５，７‐ジメチル‐２‐デカノール（例１０）４５０ｇ、６
，１０‐ジメチル‐２‐ウンデカノール（例９）２２５ｇおよび形状選択的ゼオ
ライト触媒（酸性モルデナイト触媒Zeocat^TMFM-8/25H）１８０ｇを加える。混合
しながら、その混合液を加熱（１３５〜１６０℃）して、水および一部のオレフ
ィンを追い出し、Dean Starkトラップに適度な速度で集める。数時間後に、水回
収速度は遅くなり、温度が１８０〜１９５℃に上昇したところで、反応液を更に
２〜４時間混合する。フラスコに残るジメチル分岐オレフィン混合物を濾過して
、触媒を除去する。触媒フィルターケークをヘキサン５００ｍｌでスラリー化し
て、真空濾過する。触媒フィルターケークをヘキサン１００ｍｌで２回洗浄し、
濾液を真空下でヘキサンの蒸発により濃縮する。得られた生成物を第一濾液と合
わせて、ランダムな分岐を有するジメチル分岐オレフィン混合物８２０ｇを得る
。

【００６７】例１３ ランダムな分岐、約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび 約０．０４の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有する 実質的ジメチル分岐アルキルベンゼン混合物 （本発明による改良アルキルベンゼン混合物） 例１２のジメチル分岐オレフィン混合物８２０ｇおよび形状選択的ゼオライト
触媒（酸性β‐ゼオライト触媒Zeocat^TMPB/H）１６０ｇを２ガロンステンレスス
チール製攪拌オートクレーブに加え、そのオートクレーブを密封する。オートク
レーブを８０psig Ｎ_２で２回パージし、その後６０psig Ｎ_２に付す。オートク
レーブセルの外部から、（別な容器に含有されて、その別なオートクレーブセル
内に別なポンプシステムで加えられる）ベンゼン３０００ｇをそのオートクレー
ブに加える。混合液を攪拌し、約２０５℃に約８時間加熱する。オートクレーブ
を一夜かけて約３０℃に冷却する。オートクレーブからベンゼン冷却器および回
収タンクへ通じるバルブを開ける。オートクレーブを約１２０℃に加熱しながら
、ベンゼンを連続的に集める。反応器が１２０℃に達してベンゼンがもう回収さ
れなくなると、反応器を４０℃に冷却する。次いでオートクレーブをあけて、反
応混合液を取り出す。反応混合液を濾過して触媒を除去し、混合液を真空吸引し
て、いかなる残留痕跡量のベンゼンも除去する。生成物を真空下（１〜５mmHg）
で蒸留する。ランダムな分岐、約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび
約０．０４の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有するジメチル分岐アル
キルベンゼン混合物を８８〜１６０℃で集める。

【００６８】例１４ ランダムな分岐、約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび 約０．０４の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有する 実質的ジメチル分岐アルキルベンゼンスルホン酸混合物 （本発明による改良アルキルベンゼンスルホン酸混合物） 例１３のジメチル分岐アルキルベンゼン生成物を、溶媒として塩化メチレンを
用いて、モル当量のクロロスルホン酸でスルホン化すると、ＨＣｌが副産物とし
て発生する。得られたスルホン酸生成物を真空下で塩化メチレンの蒸発により濃
縮する。得られるスルホン酸生成物は、約２００の２／３‐フェニルインデック
スおよび約０．０４の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有している。

【００６９】例１５ ランダムな分岐、約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび 約０．０４の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有する 実質的ジメチル分岐アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩混合物 （本発明による改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物） 例１４のジメチル分岐アルキルベンゼンスルホン酸混合物をメタノール中モル
当量のナトリウムメトキシドで中和して、メタノールを蒸発させて、ランダムな
分岐、約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび約０．０４の２‐メチル
‐２‐フェニルインデックスを有する固体ジメチル分岐アルキルベンゼンスルホ
ネートナトリウム塩混合物を得る。

【００７０】例１６ 約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび約０．０１の２‐メチル‐２‐
フェニルインデックスを有する直鎖および分岐アルキルベンゼンの混合物 （本発明による改良アルキルベンゼン混合物） 改良アルキルベンゼン混合物を、例３の生成物１４７．５ｇおよび例６の生成
物６３．２ｇを混合して調製する。得られる改良アルキルベンゼン混合物は、約
２００の２／３‐フェニルインデックスおよび約０．０１の２‐メチル‐２‐フ
ェニルインデックスを有している。

【００７１】例１７ 約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび 約０．０１の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有する 直鎖および分岐アルキルベンゼンスルホン酸および塩 （本発明による改良アルキルベンゼンスルホネート混合物および塩混合物） ａ）本発明の改良アルキルベンゼンスルホン酸混合物 例で得られる改良アルキルベンゼン混合物を、溶媒として塩化メチレンを用い
て、モル当量のクロロスルホン酸でスルホン化すると、ＨＣｌが副産物として発
生する。得られたスルホン酸生成物を真空下で塩化メチレンの蒸発により濃縮す
る。得られる改良アルキルベンゼンスルホン酸生成物は、約２００の２／３‐フ
ェニルインデックスおよび約０．０１の２‐メチル‐２‐フェニルインデックス
を有している。 ｂ）本発明の改良アルキルベンゼンスルホネート、ナトリウム塩混合物 例１７ａ）の生成物をメタノール中モル当量のナトリウムメトキシドで中和し
て、メタノールを蒸発させて、約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび
約０．０１の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有する本発明の改良アル
キルベンゼンスルホネート、ナトリウム塩混合物を得る。

【００７２】混合アルキルベンゼン／アルキルベンゼンスルホネート／アルキルベンゼンスル
ホン酸系の組成パラメーター（２／３‐フェニルインデックス、２‐メチル‐２
‐フェニルインデックス）を求めるための方法 慣用的直鎖アルキルベンゼンおよび／または高度分岐アルキルベンゼンスルホ
ネート（ＴＰＢＳ、ＡＢＳ）の組成パラメーターを求めることは、当業界で周知
である。例えば、Surfactant Science series,Volume 40,Chapter 7およびSurfa
ctant Science series,Volume 73,Chapter 7参照。典型的には、これは、アルキ
ルベンゼンについてはＧＣおよび／またはＧＣマススペクトル測定、およびアル
キルベンゼンスルホネートまたはスルホン酸についてはＨＰＬＣにより行う；^{１ ３} Ｃ ＮＭＲも常用される。他の慣例は脱スルホン化である。脱スルホン化はス
ルホネートまたはスルホン酸をこのような方法で扱いやすいアルキルベンゼンへ
変換することから、こうしてＧＣおよび／またはＧＣマススペクトル測定を行う
ことができる。

【００７３】 一般的に、本発明は、アルキルベンゼンの独特で比較的複雑な混合物、並びに
アルキルベンゼンスルホネートおよび／またはアルキルベンゼンスルホン酸の同
様に複雑な界面活性剤混合物を提供する。このような組成物の組成パラメーター
は、業界公知の方法のバリエーションおよび組合せを用いて求めることができる
。

【００７４】 用いられる方法の順序は、下記のように特徴づけられる組成物に応じる： 特徴づけられる組成物 方法の順序（コンマで分けた方法を順次行い、 他は平行して行える） アルキルベンゼン混合物 GC,NMR1 NMR2 不純物入りアルキルベンゼン GC,DIS,GC,NMR1 NMR2 混合物^＊ アルキルベンゼン オプション１：HPLC,NMR3 NMR4 スルホン酸混合物 オプション２：HPLC,DE,NMR1 NMR2 アルキルベンゼン オプション１：HPLC,AC,NMR3 NMR4 スルホネート塩混合物 オプション２：HPLC,DE,NMR1 NMR2 不純物入りアルキルベンゼン オプション１：HPLC,HPLC-P,HPLC,NMR3 NMR4 スルホン酸混合物^＊ オプション２：HPLC,DE,DIS,GC,NMR1 NMR2 不純物入りアルキルベンゼン オプション１：HPLC,HPLC-P,HPLC,AC,NMR3 NMR4 スルホネート塩混合物^＊ オプション２：HPLC,DE,DIS,GC,NMR1 NMR2^＊ 典型的には、その物質がジアルキルベンゼン、オレフィン、パラフィン、ヒド
ロトロープ、ジアルキルベンゼンスルホネートなどのような不純物を約１０％以
上で含有しているときが好ましい。 下記すべてのＮＭＲ法では、内部標準としてＣＨＣｌ_３を用いる。

【００７５】ＧＣ 装置： −スプリット／スプリットレスインジェクターおよびＦＩＤを備えたHewlett Pa
ckard Gas Chromatograph HP5890 Series II −J&W ScientificキャピラリーカラムＤＢ‐１ＨＴ，３０メートル，０．２５ｍ
ｍ ｉｄ，０．１μｍフィルム厚cat#1221131 −Restek Red lite Septa 11mm cat#22306 −carbofrit cat#20799-209.5のRestek 4mm Gooseneckはめ込みスリーブ −はめ込みライナーHewlett Packard cat#5180-4182用のＯリング −J.T.Baker HPLCグレード塩化メチレンcat#9315-33または相当物 −クリンプトップ付き２ｍｌ ＧＣオートサンプラーバイアルまたは相当物

【００７６】 サンプル調製： −２ｍｌ ＧＣオートサンプラーバイアル中にサンプル４〜５ｍｇを秤量して入
れる。 −J.T.Baker HPLCグレード塩化メチレンcat#9315-33 １ｍｌをＧＣバイアルに加
え、クリンパーツール パート#HP8710-0979を用いて１１ｍｍクリンプバイアル
テフロン処理クロージャー（キャップ）パート#HP5181-1210で密封し、よく混ぜ
る。 −そのサンプルはこのときＧＣに注入する用意ができている。

【００７７】 ＧＣパラメーター： キャリアガス：水素 カラムヘッド圧力：９psi フロー：カラムフロー＠１ml/min スプリットベント＠〜３ml/min セプタムパージ＠１ml/min 注入：ＨＰ７６７３オートサンプラー，１０μＬシリンジ，１μＬ注入 インジェクター温度：３５０℃ 検出器温度：４００℃ オーブン温度プログラム：初め７０℃で１min保持 １℃／minの割合 最後に１８０℃で１０min保持

【００７８】 この方法に必要な標準は２‐フェニルオクタンおよび２‐フェニルペンタデカ
ンであって、各々９８％以上の純度まで新たに蒸留する。上記条件を用いて双方
の標準をランして、各標準の保持時間を求める。これは保持時間範囲を定めるた
めであって、本発明の関係でいかなるアルキルベンゼンまたはアルキルベンゼン
混合物（例えば、試験サンプル）も特徴づけるために用いうる保持時間範囲であ
る。組成パラメーターを求めようとする試験サンプルを次にランする。全ＧＣエ
リアパーセントの９０％以上が２標準で定められた保持時間範囲内にあれば、試
験サンプルはＧＣ試験に合格である。ＧＣ試験に合格したサンプルは、ＮＭＲ１
およびＮＭＲ２試験法に直接用いうる。ＧＣ試験に合格しなかったサンプルは、
その試験サンプルがＧＣ試験に合格するまで、蒸留で更に精製されねばならない
。

【００７９】脱スルホン化（ＤＥ） 脱スルホン化法は、”The Analysis of Detergents and Deterent Products”
,G.F.Longman,pages 197-199で記載された標準法である。この標準法のその他２
つの有用な記載は、Surfactant Scirnce series,T.M.Schmitt編集,volume 40,pa
ge 230-231,”Analysis of Surfactants”およびSurfactant Scirnce series,vo
lume 73,page 272,”Anionic Surfactants”,John Cross編集でみられる。これ
は、分岐および非分岐アルキルベンゼンスルホン酸および／または混合物（改良
アルキルベンゼンスルホン酸および／または塩混合物）の評価に関して、ここで
記載されたＨＰＬＣ法の代替法である。その方法は、ここで記載されたＧＣおよ
びＮＭＲ法のＮＭＲ１およびＮＭＲ２で分析しうる分岐および非分岐アルキルベ
ンゼン混合物へ、そのスルホン酸および／または塩混合物を変換する手段をもた
らす。

【００８０】ＨＰＬＣ S.R.Ward,Anal.Chem.,1989,61,2534；D.J.Piertrzyk and S.Chen,Univ.Iowa,Dep
t.of Chemistry装置 適切なＨＰＬＣ系 Waters Division of Milliporeまたは相当物 ＨｅスパージのＨＰＬＣポンプおよびWater,model 600または相当物 温度コントロール オートサンプラー／インジェクター Waters 717または相当物 オートサンプラー４８ポジショントレー Watersまたは相当物 ＵＶ検出器 Waters PDA996または相当物 蛍光検出器 Waters 740または相当物 データシステム／インテグレーター Waters 860または相当物 オートサンプラーバイアルおよびキャップ ４ｍｌキャパシティ， Millipore #78514および#78515 ＨＰＬＣカラム，Ｘ２ Supelcosil LC18，５μｍ， ４．６ｍｍ×２５ｃｍ，Supelcosil #58298 カラムはめ込みフィルター Rheodyne ０．５μｍ×３ｍｍ Rheodyne #7335 ＬＣ溶離液膜フィルター ０．４５μｍ膜装備のMillipore SJHV M47 10 使捨てフィルター漏斗 天秤 Sartoriusまたは相当物；精度±０．０００１ｇ 真空 ポンプおよびフィルター装備 Sample Clarification Kit，Waters #WAT085113

【００８１】試薬 Ｃ８ＬＡＳ標準物質 ｐ‐２‐オクチルベンゼンスルホン酸ナトリウム Ｃ１５ＬＡＳ標準物質 ｐ‐２‐ペンタデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム

【００８２】操作 Ａ．ＨＰＬＣ移動相の調製 １．移動相Ａ ａ）塩化ナトリウム１１．６９０ｇを秤量して、２０００ｍｌメスフラスコ
に移す。ＨＰＬＣグレード水２００ｍｌに溶解させる。 ｂ）アセトニトリル８００ｍｌを加えて、混合する。溶液が室温に達したら
、所定容量に希釈する。こうして１００ｍＭ ＮａＣｌ／４０％ＡＣＮの溶液を
調製する。 ｃ）ＬＣ溶離液膜フィルターで濾過して、使用前に脱気する。 ２．移動相Ｂ‐ＨＰＬＣグレード水中６０％アセトニトリル２０００ｍｌを調
製する。ＬＣ溶離液膜フィルターで濾過して、使用前に脱気する。

【００８３】 Ｂ．Ｃ８およびＣ１５内部標準溶液 １．２‐フェニルオクチルベンゼンスルホネート０．０５０ｇおよび２‐フェ
ニルペンタデカンスルホネート標準０．０５０ｇを秤量して、定量的に１００ｍ
ｌメスフラスコに移す。 ２．ＡＣＮ３０ｍｌで溶解させ、ＨＰＬＣグレード水で所定容量に希釈する。
こうして混合標準の約１５００ｐｐｍ溶液を調製する。

【００８４】 Ｃ．サンプル溶液 １．洗浄液‐標準液２５０μＬを１ｍｌオートサンプラーバイアルに移し、洗
浄液７５０μＬを加える。ふたをして、オートサンプラートレーに入れる。 ２．アルキルベンゼンスルホン酸またはアルキルベンゼンスルホネート‐アル
キルベンゼンスルホン酸または塩０．１０ｇを秤量し、定量的に１００ｍｌメス
フラスコに移す。ＡＣＮ３０ｍｌで溶解させ、ＨＰＬＣグレード水で所定容量に
希釈する。標準液２５０μＬを１ｍｌオートサンプラーバイアルに移し、サンプ
ル液７５０μＬを加える。ふたをして、オートサンプラートレーに入れる。溶液
が過度に濁ったら、０．４５μｍ膜で濾過してから、オートサンプラーバイアル
に移す。ふたをして、オートサンプラートレーに入れる。

【００８５】 Ｄ．ＨＰＬＣ系 １．移動相でＨＰＬＣポンプの用意をする。カラムおよびカラムはめ込みフィ
ルターを装備させて、溶離液で平衡化させる（０．３ml/minで少くとも１時間）
。 ２．下記ＨＰＬＣ条件を用いてサンプルをランする： 移動相Ａ １００ｍＭ ＮａＣｌ／４０％ＡＣＮ 移動相Ｂ ４０％Ｈ_２Ｏ／６０％ＡＣＮ 時間０min １００％移動相Ａ ０％移動相Ｂ 時間７５min ５％移動相Ａ ９５％移動相Ｂ 時間９８min ５％移動相Ａ ９５％移動相Ｂ 時間１１０min １００％移動相Ａ ０％移動相Ｂ 時間１２０min １００％移動相Ａ ０％移動相Ｂ 注記：５〜１０分間の勾配延長時間が、ＨＰＬＣ系のむだ容量に応じて必要とな
ることがある。 流速 １．２ml/min 温度 ２５℃ Ｈｅスパージ率 ５０ml/hr ＵＶ検出器 ２２５ｎｍ 蛍光検出器 λ＝２２５ｎｍ，λ＝２９５ｎｍ，感度１０× ラン時間 １２０min 注入容量 １０μＬ 反復注入数 ２ データ速度 ０．４５ＭＢ／Ｈｒ 分離度 ４．８ｎｍ ３．カラムは１００％水、その後１００％アセトニトリルで洗浄して、８０／
２０ＡＣＮ／水に貯蔵すべきである。

【００８６】 ２‐フェニルオクチルベンゼンスルホネートのＨＰＬＣ溶出時間は、本発明の
アルキルベンゼンスルホン酸／塩混合物に関するＨＰＬＣ分析の下限を定め、２
‐フェニルペンタデカンスルホネート標準の溶出時間はその上限を定める。アル
キルベンゼンスルホン酸／塩混合物の９０％が上記標準の範囲内で保持時間を有
しているならば、サンプルは方法ＮＭＲ３およびＮＭＲ４で更に調べることがで
きる。 アルキルベンゼンスルホン酸／塩混合物が標準で定められた保持制限外に成分
の１０％以上を有しているならば、その混合物は方法ＨＰＬＣ‐ＰまたはＤＥ、
ＤＩＳ法で更に精製すべきである。

【００８７】ＨＰＬＣプレパラティブ（ＨＰＬＣ‐Ｐ） 実質的不純物（１０％以上）を含有したアルキルベンゼンスルホン酸および／
または塩をプレパラティブＨＰＬＣにより精製する。例えばSurfactant Science
Series,Volume 40,Chapter 7およびSurfactant Science Series,Volume 73,Cha
pter 7参照。これは当業者にとりルーチンである。十分な量がＮＭＲ３およびＮ
ＭＲ４の要件を満たすように精製されるべきである。

【００８８】Mega Bond Elut Sep Pak^Ｒ（ＨＰＬＣ‐Ｐ）を用いたプレパラティブＬＣ法 実質的不純物（１０％以上）を含有したアルキルベンゼンスルホン酸および／
または塩はＬＣ法（ここではＨＰＬＣ‐Ｐとも称される）により精製してもよい
。この操作は実際にはＨＰＬＣカラムプレプ精製よりも好ましい。５００ｍｇも
の多くの未精製ＭＬＡＳ塩をMega Bond Elut Sep Pak^Ｒ１０ｇ（６０ｍｌ）に担
持させ、最良のクロマトグラフィーで精製ＭＬＡＳ塩を単離して、２時間以内に
凍結乾燥の用意を行える。改良アルキルベンゼンスルホネート塩のサンプル１０
０ｍｇをBond Elut Sep Pak５ｇ（２０ｍｌ）に担持させて、同時間内で用意す
ることもできる。

【００８９】 Ａ．計測 ＨＰＬＣ：Waters Model 600E勾配ポンプ,Model 717 Autosampler,Water’s Mil
lennium PDA,Millenium Data Manager(v.2.15) Mega Bond Elut：Ｃ１８結合相，Varian 5gまたは10g，PN:1225-6023,1225-6031 アダプター付き ＨＰＬＣカラム：Supelcosil LC-18(X2),250×4.6mm,5mm；#58298 化学天秤：Mettler Model AE240，サンプルを±０．０１ｍｇまで秤量可能

【００９０】 Ｂ．付属品 測容器具：ガラス，１０ｍｌ メスシリンダー：１Ｌ ＨＰＬＣオートサンプラーバイアル：テフロン（登録商標）カップおよびガラス 低容量インサート付き４ｍｌガラスバイアル、および１、２および５ｍｌ容量を 正確に計れるピペット

【００９１】 Ｃ．試薬および化学物質 水（ＤＩ‐Ｈ_２Ｏ）：Millipore,Milli-Q system製の蒸留脱イオン水または相当
物 アセトニトリル（ＣＨ_３ＣＮ）：Baker製のＨＰＬＣグレードまたは相当物 塩化ナトリウム：Crystal Baker Analyzed製または相当物

【００９２】 Ｄ．ＨＰＬＣ条件 水相調製： Ａ：１Ｌメスシリンダー中に含有されたＤＩ‐Ｈ_２Ｏ ６００ｍｌに、塩化ナ
トリウム５．８４５を加える。よく混合して、ＡＣＮ４００ｍｌを加える。よく
混合する。 Ｂ．１Ｌメスシリンダー中に含有されたＤＩ‐Ｈ_２Ｏ ４００ｍｌに、ＡＣＮ
６００ｍｌを加えて、よく混合する。 リザーバーＡ：含塩６０／４０Ｈ_２Ｏ／ＡＣＮおよびリザーバーＢ：４０／６０
Ｈ_２Ｏ／ＡＣＮ ラン条件：勾配：１００％Ａで７５min．５％Ａ／９５％Ｂで９８min．５％Ａ／
９５％Ｂで１１０min．１００％Ａで１２５min． カラム温度 定温ではない（即ち室温） ＨＰＬＣ流速 １．２ml/min 注入容量 １０ｍｌ ラン時間 １２５min ＵＶ検出 ２２５ｎｍ 濃度 ＞４mg/ml

【００９３】 Sep Pak平衡（Bond Elut,５ｇ） １．〜４０滴／minの割合で、１０ｃｃシリンジで正圧をかけることにより、
２５／７５Ｈ_２Ｏ／ＡＣＮ含有溶液１０ｍｌをSep Pakに通す。Sep Pakを乾燥さ
せない。 ２．１と同様に７０／３０Ｈ_２Ｏ／ＡＣＮ含有溶液１０ｍｌ（×３）を直ちに
通す。Sep Pakを乾燥させない。Sep Pakのヘッドで溶液のレベル（〜１ｍｍ）を
維持する。 ３．Sep Pakはこのときサンプル担持の用意ができている。

【００９４】 ＭＬＡＳサンプル担持／分離および単離 ４．＜２００ｍｇのサンプルを１ドラムバイアル中に秤量して、７０／３０Ｈ _２ Ｏ／ＡＣＮ２ｍｌを加える。超音波処理して、よく混合する。 ５．サンプルをBond Elutに担持させ、１０ｃｃシリンジから正圧をかけて、
分離を始める。７０／３０溶液１ｍｌ（×２）ずつでバイアルをすすぎ、Sep Pa
kに担持させる。Sep Pakのヘッドで〜１ｍｍの溶液を維持する。 ６．〜４０滴／minの割合で１０ｃｃシリンジから正圧をかけてBond Elutに７
０／３０ １０ｍｌを通す。 ７．これを３ｍｌおよび４ｍｌで繰返し、不純物に関心があるならば溶出液を
集める。

【００９５】 ＭＬＡＳ単離および回収 １．１０ｃｃシリンジから正圧をかけて２５／７５Ｈ_２Ｏ／ＡＣＮ含有溶液１
０ｍｌを通し、溶出液を集める。これを別の１０ｍｌおよび再び５ｍｌで繰返す
。単離されたＭＬＡＳはこのとき凍結乾燥およびその後の特徴づけの用意ができ
ている。 ２．ＡＣＮが除去されるまで回転蒸発させ、残留Ｈ_２Ｏを凍結乾燥する。サン
プルはこのときクロマトグラフィーの用意ができている。 注記：Mega Bond Elut Sep Pak（１０ｇバージョン）を用いると、サンプル５０
０ｍｇまでSep Pakに担持させることができ、溶液容量の調整で、その溶出液は
２時間以内に凍結乾燥の用意ができる。

【００９６】 Sep Pak平衡（Bond Elut,１０ｇ） １．〜４０滴／minの割合で、実験室空気または調節シリンジ空気を用いて、
２５／７５Ｈ_２Ｏ／ＡＣＮ含有溶液２０ｍｌをSep Pakに通す。Sep Pak中で溶液
を十分に動かせないため、シリンジから正圧をかけることはできない。Sep Pak
を乾燥させない。 ２．１と同様に７０／３０Ｈ_２Ｏ／ＡＣＮ含有溶液２０ｍｌ（×２）および別
の１０ｍｌを直ちに通す。Sep Pakを乾燥させない。Sep Pakのヘッドで溶液のレ
ベル（〜１ｍｍ）を維持する。 ３．Sep Pakはこのときサンプル担持の用意ができている。

【００９７】 ＭＬＡＳサンプル担持／分離および単離 １．＜５００ｍｇのサンプルを２ドラムバイアル中に秤量して、７０／３０Ｈ _２ Ｏ／ＡＣＮ５ｍｌを加える。超音波処理して、よく混合する。 ２．サンプルをBond Elutに担持させ、空気源から正圧をかけて、分離を始め
る。７０／３０溶液２ｍｌ（×２）ずつでバイアルをすすぎ、Sep Pakに担持さ
せる。Sep Pakのヘッドで〜１ｍｍの溶液を維持する。 ３．〜４０滴／minの割合で空気源から正圧をかけてBond Elutに７０／３０
２０ｍｌを通す。これを６ｍｌおよび８ｍｌで繰返し、不純物に関心があるなら
ば溶出液を集める。

【００９８】 ＭＬＡＳ単離および回収 １．空気源から正圧をかけて２５／７５Ｈ_２Ｏ／ＡＣＮ含有溶液２０ｍｌを通
し、溶出液を集める。 ２．これを別の２０ｍｌおよび再び１０ｍｌで繰返す。この単離されたフラク
ションは純粋なＭＬＡＳを含有している。 ３．単離されたＭＬＡＳは、このとき、凍結乾燥およびその後の特徴づけの用
意ができている。 ４．ＡＣＮが除去されるまで回転蒸発させ、残留Ｈ_２Ｏを凍結乾燥する。サン
プルはこのときクロマトグラフィーの用意ができている。 注記：有機改質剤濃度の調整が、最適な分離および単離のためには必要かもしれ
ない。

【００９９】蒸留（ＤＩＳ） ２４／４０ジョイント付き５Ｌ三首丸底フラスコに磁気攪拌棒を装備させる。
数個のボイリングチップ（Henger Granules,catalog #136-C）をフラスコに加え
る。２４／４０ジョイント付き９１／２インチ長vigreux冷却器をフラスコの中
央首におく。水冷式冷却器を、目盛付き温度計を装備したvigreux冷却器の上に
接続する。真空レシービングフラスコを冷却器の末尾に接続する。ガラスストッ
パーは５Ｌフラスコの片側のアームに、目盛付き温度計は他方におく。フラスコ
およびvigreux冷却器をアルミニウムホイルでラップする。５Ｌフラスコに、Ｇ
Ｃ法で調べると１０％以上の不純物を含有しているアルキルベンゼン混合物２２
７０ｇを加える。真空ポンプから続いている真空ラインをレシービングフラスコ
に接続する。５Ｌフラスコ中のアルキルベンゼン混合物を攪拌して、真空をその
システムに適用する。最大真空（ゲージで少くとも１インチのＨｇ圧力またはそ
れ以下）に達したら、アルキルベンゼン混合物を電気ヒーティングマントルで加
熱する。留出液を２フラクションで集める。フラクションＡは、vigreuxカラム
上の目盛付き温度計で測定して、約２５〜約９０℃で集める。フラクションＢは
、vigreuxカラム上の目盛付き温度計で測定して、約９０〜約１５５℃で集める
。フラクションＡおよびポット残留物（高沸点）は捨てる。フラクションＢが対
象のアルキルベンゼン混合物（１８８１ｇ）を含有している。十分量のアルキル
ベンゼン混合物がＮＭＲ法のＮＭＲ１およびＮＭＲ２による評価で蒸留後に残る
のであれば、その方法の規模が実施者のニーズに従い決められる。

【０１００】酸性化（ＡＣ） アルキルベンゼンスルホン酸の塩は、ＨＣｌまたは硫酸入り溶媒中での反応の
ような常法、またはAmberlyst 15のような酸性樹脂の使用により酸性化する。酸
性化は当業者にとりルーチンである。酸性化後にすべての溶媒、特に水分を除去
すると、サンプルは無水および無溶媒になる。

【０１０１】ＮＭＲ１ アルキルベンゼン混合物の^１３Ｃ ＮＭＲ ２／３‐フェニルインデックス アルキルベンゼン混合物のサンプル４００ｍｇを、レファレンスとして１％v/v
ＴＭＳを含有した無水重水素化クロロホルム１ｍｌに溶解して、標準ＮＭＲチュ
ーブに入れる。^１３Ｃ ＮＭＲは、２０秒リサイクル時間、４０°^１３Ｃパルス
幅およびゲート化異核デカップリングを用いて、３００ＭＨｚ ＮＭＲスペクト
ロメーターでそのサンプルについてランする。少くとも２０００スキャンを記録
する。約１４５．００〜約１５０．００ｐｐｍの^１３Ｃ ＮＭＲスペクトル領域
を積分する。アルキルベンゼン混合物の２／３‐フェニルインデックスは下記式
で規定される： ２／３‐フェニルインデックス＝（約１４７．６５〜約１４８．０５ｐｐｍの積
分値）／（約１４５．７０〜約１４６．１５ｐｐｍの積分値）×１００

【０１０２】ＮＭＲ２ ^１３ Ｃ ＮＭＲ ２‐メチル‐２‐フェニルインデックス 無水アルキルベンゼン混合物のサンプル４００ｍｇを、レファレンスとして１
％v/vＴＭＳを含有した無水重水素化クロロホルム１ｍｌに溶解して、標準ＮＭ
Ｒチューブに入れる。^１３Ｃ ＮＭＲは、２０秒リサイクル時間、４０°^１３Ｃ
パルス幅およびゲート化異核デカップリングを用いて、３００ＭＨｚ ＮＭＲス
ペクトロメーターでそのサンプルについてランする。少くとも２０００スキャン
を記録する。約１４５．００〜約１５０．００ｐｐｍの^１３Ｃ ＮＭＲスペクト
ル領域を積分する。アルキルベンゼン混合物の２‐メチル‐２‐フェニルインデ
ックスは下記式で規定される： ２‐メチル‐２‐フェニルインデックス＝（約１４９．３５〜約１４９．８０ｐ
ｐｍの積分値）／（約１４５．００〜約１５０．００ｐｐｍの積分値）

【０１０３】ＮＭＲ３ アルキルベンゼンスルホン酸混合物の^１３Ｃ ＮＭＲ ２／３‐フェニルインデ
ックス 無水アルキルベンゼンスルホン酸混合物のサンプル４００ｍｇを、レファレン
スとして１％v/vＴＭＳを含有した無水重水素化クロロホルム１ｍｌに溶解して
、標準ＮＭＲチューブに入れる。^１３Ｃ ＮＭＲは、２０秒リサイクル時間、４
０°^１３Ｃパルス幅およびゲート化異核デカップリングを用いて、３００ＭＨｚ
ＮＭＲスペクトロメーターでそのサンプルについてランする。少くとも２００
０スキャンを記録する。約１５２．５０〜約１５６．９０ｐｐｍの^１３Ｃ ＮＭ
Ｒスペクトル領域を積分する。アルキルベンゼンスルホン酸混合物の２／３‐フ
ェニルインデックスは下記式で規定される： ２／３‐フェニルインデックス＝（約１５４．４０〜約１５４．８０ｐｐｍの積
分値）／（約１５２．７０〜約１５３．１５ｐｐｍの積分値）×１００

【０１０４】ＮＭＲ４ アルキルベンゼンスルホン酸混合物の^１３Ｃ ＮＭＲ ２‐メチル‐２‐フェニ
ルインデックス 無水アルキルベンゼンスルホン酸混合物のサンプル４００ｍｇを、レファレン
スとして１％v/vＴＭＳを含有した無水重水素化クロロホルム１ｍｌに溶解して
、標準ＮＭＲチューブに入れる。^１３Ｃ ＮＭＲは、２０秒リサイクル時間、４
０°^１３Ｃパルス幅およびゲート化異核デカップリングを用いて、３００ＭＨｚ
ＮＭＲスペクトロメーターでそのサンプルについてランする。少くとも２００
０スキャンを記録する。約１５２．５０〜約１５６．９０ｐｐｍの^１３Ｃ ＮＭ
Ｒスペクトル領域を積分する。アルキルベンゼンスルホン酸混合物の２‐メチル
‐２‐フェニルインデックスは下記式で規定される： ２‐メチル‐２‐フェニルインデックス＝（約１５６．４０〜約１５６．６５ｐ
ｐｍの積分値）／（約１５２．５０〜約１５６．９０ｐｐｍの積分値）

【０１０５】クリーニング組成物 本発明の界面活性剤混合物はクリーニング組成物中に配合できる。これらの組
成物はいかなる慣用的形態、即ち液体、粉末、凝集物、ペースト、錠剤、バー、
ゲルまたは顆粒の形態をとることができる。本発明の界面活性剤混合物は様々な
クリーニング組成物中に配合できる。最も簡単なものは、それを慣用的なクリー
ニング添加物と組み合わせたものである。このような組成物は： （ａ）約０．１〜約９５％、好ましくは０．５〜約５０％、更に好ましくは約
１〜約３０％の界面活性剤混合物；および （ｂ）約０．００００１〜約９９．９％、好ましくは１．０〜約９８％、更に
好ましくは約５〜約９５％の慣用的なクリーニング添加物 を含んでいる。

【０１０６】 １つの好ましい態様において、組成物は追加の界面活性剤を含有してもよい。
このような組成物は： （ａ）改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物約０．１〜約９５
重量％、好ましくは約０．５〜約５０％、更に好ましくは約１〜約３５％； （ｂ）界面活性剤以外の慣用的なクリーニング添加物約０．００００１〜約９
９．９％、好ましくは約５〜約９８％、更に好ましくは約５０％〜約９５％；お
よび （ｃ）改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物以外の界面活性剤
（好ましくはカチオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、およびアルキルベ
ンゼンスルホネート以外のアニオン性界面活性剤からなる群より選択される１種
以上の界面活性剤；更に好ましくはカチオン性界面活性剤が存在している；その
カチオン性界面活性剤は約０．２〜約５％のレベルで存在する）０〜約５０重量
％、好ましくは約０．１〜約５０％、更に好ましくは約０．１〜約３５％、好ま
しくは約１％〜約１５％、好ましくは約０．２％〜約１０％ を含んでよい；但し、洗剤組成物が上記改良アルキルベンゼンスルホネート界面
活性剤混合物のアルキルベンゼンスルホネート以外の他のアルキルベンゼンスル
ホネートを含有しているとき、上記の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活
性剤混合物および上記他のアルキルベンゼンスルホネートは、混合物として、約
１６０〜約２７５、好ましくは約１７０〜約２６５、更に好ましくは約１８０〜
約２５５の全体２／３‐フェニルインデックスを有している。

【０１０７】 上記の全体２／３‐フェニルインデックスは、上記の洗剤組成物へ加えられる
上記の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物および上記他のアル
キルベンゼンスルホネートのブレンドで、ここで規定されるように２／３‐フェ
ニルインデックスを測定することにより求められ、そのブレンドは、測定目的の
ために、洗剤組成物の上記成分のうち他のものにまだ触れていない上記改良アル
キルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物および上記他のアルキルベンゼンス
ルホネートのアリコート（一部）から調製される；但し、更には、上記の洗剤組
成物が上記の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物以外にいずれ
かのアルキルベンゼンスルホネート界面活性剤（例えば、洗剤組成物中へのブレ
ンドの結果として、１種以上の市販、特に直鎖、典型的には直鎖Ｃ_１０‐Ｃ_１４ のアルキルベンゼンスルホネート界面活性剤）を含有しているとき、上記の洗剤
組成物は約０．３未満、好ましくは０〜０．２、更に好ましくは約０．１以下、
更に一層好ましくは約０．０５以下の全体２‐メチル‐２‐フェニルインデック
スで更に特徴づけられ、その全体２‐メチル‐２‐フェニルインデックスは、上
記の洗剤組成物へ加えられる上記の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性
剤混合物および他のアルキルベンゼンスルホネートのブレンドで、ここで規定さ
れるように２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを測定することにより求めら
れ、そのブレンドは、測定目的のために、洗剤組成物の上記成分のうち他のもの
にまだ触れていない上記改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物お
よび上記他のアルキルベンゼンスルホネートのアリコートから調製される。

【０１０８】 これらの但し書きはやや例外的かもしれないが、しかしながらそれらは本発明
の精神および範囲と調和しており、合成または洗剤組成物への処方に際して、改
良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤と慣用的な直鎖アルキルベンゼンス
ルホネート界面活性剤とのブレンドのような、全体的クリーニング性能の点でい
くつかの経済的だがさほど好ましくないアプローチも含んでいる。更に、洗剤分
析者には周知のように、いくつかの洗剤添加物（例えばある遷移金属ブリーチ触
媒および時には水さえも含めた常磁性物質）は、後で記載されるようなアルキル
ベンゼンスルホネート界面活性剤混合物のパラメーターを求めるための方法を妨
げうる。そのため可能なときにはいつでも、分析は乾燥物質で行い、その後でそ
れらを洗剤組成物に混合すべきである。

【０１０９】 一方、本発明の洗剤組成物は、本発明の界面活性剤混合物以外のアルキルベン
ゼンスルホネート界面活性剤を含まなくてもよい。このような組成物は： （ａ）改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物約１〜約５０重量
％、好ましくは約１〜約３５％； （ｂ）界面活性剤以外の慣用的なクリーニング添加物約０．００００１〜約９
９．９％、好ましくは約５〜約９８％、更に好ましくは約５０％〜約９５％；お
よび （ｃ）アルキルベンゼンスルホネート以外の界面活性剤（好ましくはカチオン
性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、およびアルキルベンゼンスルホネート以
外のアニオン性界面活性剤からなる群より選択される１種以上の界面活性剤；更
に好ましくはカチオン性界面活性剤が約０．２〜約５％のレベルで存在する）０
．１〜約５０重量％、好ましくは約０．１〜約３５％、更に典型的には約１％〜
約１５％；および （ｄ）０．１〜約９５％の水 を含むか、好ましくはそれらから本質的になる。

【０１１０】 約１〜約５０重量％、好ましくは約２〜約３０％の改良アルキルベンゼンスル
ホネート界面活性剤混合物； （ｂ）蛍光増白剤、色素、フォトブリーチ、疎水性ブリーチアクチベーター、
遷移金属ブリーチ触媒およびそれらの混合物からなる群より選択されるもの、好
ましくはこのグループのうち少くとも２種、更に好ましくは蛍光増白剤を含めて
このグループのうち少くとも２種約０．０００００１〜約１０重量％、好ましく
は約０．０１〜約２％； （ｃ）カチオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤
およびアミンオキシド界面活性剤からなる群より選択される界面活性剤約０．１
〜約４０重量％、好ましくは約３０％以下（更に好ましくは、少くとも１種のカ
チオン性界面活性剤が約０．１〜約５重量％のレベルで存在し、好ましくは直鎖
および分岐、置換および非置換Ｃ_８‐Ｃ_１６アルキルアンモニウム塩から選択さ
れ、または少くとも１種のノニオン性界面活性剤が約０．５〜約２５重量％のレ
ベルで存在するか、または少くとも１種のアルキルサルフェート界面活性剤また
はアルキル（ポリアルコキシ）サルフェート界面活性剤が約０．５〜約２５重量
％のレベルで存在する）；および （ｄ）（ａ）〜（ｃ）以外の慣用的クリーニング添加物約１０〜約９９％ を含む洗剤組成物もここに含まれる； 但し、上記の洗剤組成物が上記の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤
混合物以外にいずれかのアルキルベンゼンスルホネート界面活性剤、例えば、洗
剤組成物中へのブレンドの結果として、１種以上の市販、特に直鎖、典型的には
直鎖Ｃ_１０‐Ｃ_１４のアルキルベンゼンスルホネート界面活性剤（これらは７５
〜１６０の２／３‐フェニルインデックスを有している）を含有しているとき、
上記の洗剤組成物は少くとも約１６０、好ましくは少くとも約１７０、更に好ま
しくは少くとも約１８０、更に一層好ましくは少くとも約２００の全体２／３‐
フェニルインデックスで更に特徴づけられ、その全体２／３‐フェニルインデッ
クスは、上記の洗剤組成物へ加えられる上記の改良アルキルベンゼンスルホネー
ト界面活性剤混合物および上記いずれか他のアルキルベンゼンスルホネートのブ
レンドで、ここで規定されたように２／３‐フェニルインデックスを測定するこ
とにより求められ、そのブレンドは、測定目的のために、上記の改良アルキルベ
ンゼンスルホネート界面活性剤混合物および洗剤組成物の上記成分のうちいずれ
にもまだ示されていない上記他のアルキルベンゼンスルホネートの一部から調製
される；但し、更には、上記の洗剤組成物が上記の改良アルキルベンゼンスルホ
ネート界面活性剤混合物以外にいずれかのアルキルベンゼンスルホネート界面活
性剤（例えば、洗剤組成物中へのブレンドの結果として、１種以上の市販、特に
直鎖、典型的には直鎖Ｃ_１０‐Ｃ_１４のアルキルベンゼンスルホネート界面活性
剤）を含有しているとき、上記の洗剤組成物は約０．３未満、好ましくは０〜０
．２、更に好ましくは約０．１以下、更に一層好ましくは約０．０５以下の全体
２‐メチル‐２‐フェニルインデックスで更に特徴づけられ、その全体２‐メチ
ル‐２‐フェニルインデックスは、上記の洗剤組成物へ加えられる上記の改良ア
ルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物およびいずれか他のアルキルベン
ゼンスルホネートのブレンドで、ここで規定されたように２‐メチル‐２‐フェ
ニルインデックスを測定することにより求められ、そのブレンドは、測定目的の
ために、上記の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物および洗剤
組成物の上記成分のうちいずれにもまだ示されていない上記他のアルキルベンゼ
ンスルホネートの一部から調製される。

【０１１１】 本発明の一態様において、洗剤組成物は改良アルキルベンゼンスルホネート界
面活性剤混合物以外のアルキルベンゼンスルホネート界面活性剤を実質的に含ま
ない。即ち、改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物以外のアルキ
ルベンゼンスルホネート界面活性剤が洗剤組成物に加えられないのである。

【０１１２】 本発明のもう１つの態様において、洗剤組成物は、追加界面活性剤として、少
くとも約０．１％、好ましくは約１０％以下、更に好ましくは約５％以下、更に
一層好ましくは約１％以下の市販Ｃ_１０‐Ｃ_１４直鎖アルキルベンゼンスルホネ
ート界面活性剤を含有してもよい。市販Ｃ_１０‐Ｃ_１４直鎖アルキルベンゼンス
ルホネート界面活性剤は７５〜１６０の２／３‐フェニルインデックスを有する
ことが、更に好ましい。

【０１１３】 本発明のもう１つの態様において、洗剤組成物は、追加界面活性剤として、少
くとも約０．１％、好ましくは約１０％以下、更に好ましくは約５％以下、更に
一層好ましくは約１％以下の市販高度分岐アルキルベンゼンスルホネート界面活
性剤を含有してもよい。例えば、ＴＰＢＳまたはテトラプロピルベンゼンスルホ
ネート。

【０１１４】 本発明には、通常の目的にとりさほど好ましくないが時には有用な態様、例え
ば有用なヒドロトロープ前駆体および／またはヒドロトロープ、例えばＣ_１‐Ｃ _８ アルキルベンゼン、更に典型的にはトルエン類、クメン類、キシレン類、ナフ
タレン類またはこのような物質のスルホン化誘導体、少量のいずれか他の物質、
例えば三分岐アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤、ジアルキルベンゼンお
よびそれらの誘導体、ジアルキルテトラリン、湿潤剤、加工助剤などの添加も含
む。ヒドロトロープを除いて、このような物質を含有させることは、本発明では
慣例でないことが理解されるであろう。同様に、このような物質は、それらが分
析法を妨げるならば、分析目的で用いられる組成物のサンプル中に含有させない
ことも理解されるであろう。

【０１１５】 本発明洗剤組成物の多くのバリエーションが有用である。このようなバリエー
ションには以下がある： −上記の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物以外のアルキルベ
ンゼンスルホネート界面活性剤を実質的に含まない洗剤組成物； −上記成分（ｃ）として、少くとも約０．１％、好ましくは約１０％以下、更に
好ましくは約５％以下、更に一層好ましくは約１％以下の市販Ｃ_１０‐Ｃ_１４直
鎖アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤を含有した洗剤組成物； −上記成分（ｃ）として、少くとも約０．１％、好ましくは約１０％以下、更に
好ましくは約５％以下、更に一層好ましくは約１％以下の市販高度分岐アルキル
ベンゼンスルホネート界面活性剤（例えば、ＴＰＢＳまたはテトラプロピレンベ
ンゼンスルホネート）を含有した洗剤組成物； −上記成分（ｃ）として、上記洗剤組成物の約０．５〜約２５重量％のレベルで
ノニオン性界面活性剤を含有した洗剤組成物〔そのノニオン性界面活性剤は、直
鎖Ｃ_１０‐Ｃ_１６アルキル、中間鎖Ｃ_１‐Ｃ_３分岐Ｃ_１０‐Ｃ_１６アルキル、gu
erbet分岐Ｃ_１０‐Ｃ_１６アルキルおよびそれらの混合物から選択される疎水基
、並びにキャップまたは未キャップ形で１‐１５エトキシレート、１‐１５プロ
ポキシレート、１‐１５ブトキシレートおよびそれらの混合物から選択される親
水基を有する、キャップまたは未キャップ形のポリアルコキシル化アルコールで
ある（未キャップのときには末端一級‐ＯＨ部分も存在し、キャップ時には‐Ｏ
Ｒ形の末端部分も存在しており、ここでＲはＣ_１‐Ｃ_６ヒドロカルビル部分であ
って、場合により一級または、好ましくは存在するとき、二級アルコールを有し
ている）〕； −上記成分（ｃ）として、上記洗剤組成物の約０．５〜約２５重量％のレベルで
アルキルサルフェート界面活性剤を含有した洗剤組成物（そのアルキルサルフェ
ート界面活性剤は、直鎖Ｃ_１０‐Ｃ_１８アルキル、中間鎖Ｃ_１‐Ｃ_３分岐Ｃ_１０ ‐Ｃ_１８アルキル、guerbet分岐Ｃ_１０‐Ｃ_１８アルキルおよびそれらの混合物
から選択される疎水基、並びにＮａ、Ｋおよびそれらの混合物から選択されるカ
チオンを有している）； −上記成分（ｃ）として、上記洗剤組成物の約０．５〜約２５重量％のレベルで
アルキル（ポリアルコキシ）サルフェート界面活性剤を含有した洗剤組成物（そ
のアルキル（ポリアルコキシ）サルフェート界面活性剤は、直鎖Ｃ_１０‐Ｃ_１６ アルキル、中間鎖Ｃ_１‐Ｃ_３分岐Ｃ_１０‐Ｃ_１６アルキル、guerbet分岐Ｃ_１０
‐Ｃ_１６アルキルおよびそれらの混合物から選択される疎水基、キャップまたは
未キャップ形で１‐１５ポリエトキシサルフェート、１‐１５ポリプロポキシサ
ルフェート、１‐１５ポリブトキシサルフェート、１‐１５混合ポリ（エトキシ
／プロポキシ／ブトキシ）サルフェートおよびそれらの混合物から選択される（
ポリアルコキシ）サルフェート親水基、並びにＮａ、Ｋおよびそれらの混合物か
ら選択されるカチオンを有している）； −重質液体洗剤の形態を有する洗剤組成物； −合成洗剤洗濯バーの形態を有する洗剤組成物； −重質顆粒の形態を有する洗剤組成物； −重質顆粒の形態を有する洗剤組成物（上記の慣用的クリーニング添加物（ｄ）
には洗剤組成物の約１０〜約５０重量％の非リン酸ビルダーを含む）； −重質顆粒の形態を有する洗剤組成物（上記の慣用的クリーニング添加物（ｄ）
には洗剤組成物の約１０〜約５０重量％のリン酸ビルダーを含む）； −重質顆粒の形態を有する洗剤組成物（上記の慣用的クリーニング添加物（ｄ）
には、上記のリン酸ビルダーとして、トリポリリン酸ナトリウムからなる群より
選択されるメンバーを含む）。

【０１１６】 洗剤組成物は、直鎖Ｃ_１０‐Ｃ_１６アルキル、中間鎖Ｃ_１‐Ｃ_３分岐Ｃ_１０‐
Ｃ_１６アルキル、guerbet分岐Ｃ_１０‐Ｃ_１６アルキルおよびそれらの混合物か
ら選択される疎水基、キャップまたは未キャップ形で１‐１５ポリエトキシサル
フェート、１‐１５ポリプロポキシサルフェート、１‐１５ポリブトキシサルフ
ェート、１‐１５混合ポリ（エトキシ／プロポキシ／ブトキシ）サルフェートお
よびそれらの混合物から選択される（ポリアルコキシ）サルフェート親水基、並
びにＮａ、Ｋおよびそれらの混合物から選択されるカチオンを有している、アル
キル（ポリアルコキシ）サルフェート界面活性剤を含有していることが好ましい
。

【０１１７】 洗剤組成物がノニオン性界面活性剤を含有しているとき、それは、直鎖Ｃ_１０ ‐Ｃ_１６アルキル、中間鎖Ｃ_１‐Ｃ_３分岐Ｃ_１０‐Ｃ_１６アルキル、guerbet分
岐Ｃ_１０‐Ｃ_１６アルキルおよびそれらの混合物から選択される疎水基、並びに
キャップまたは未キャップ形で１‐１５エトキシレート、１‐１５プロポキシレ
ート、１‐１５ブトキシレートおよびそれらの混合物から選択される親水基を有
した、キャップまたは未キャップ形のポリアルコキシル化アルコールであること
が好ましい。未キャップのときには末端一級‐ＯＨ部分も存在し、キャップ時に
は‐ＯＲ形の末端部分も存在しており、ここでＲはＣ_１‐Ｃ_６ヒドロカルビル部
分であって、場合により一級または、好ましくは存在するとき、二級アルコール
を有している。

【０１１８】 洗剤組成物は、直鎖Ｃ_１０‐Ｃ_１６アルキル、中間鎖Ｃ_１‐Ｃ_３分岐Ｃ_１０‐
Ｃ_１６アルキル、guerbet分岐Ｃ_１０‐Ｃ_１６アルキルおよびそれらの混合物か
ら選択される疎水基、並びにＮａ、Ｋおよびそれらの混合物から選択されるカチ
オンを有したアルキルサルフェート界面活性剤を含有していることが好ましい。

【０１１９】 本発明の一態様において、洗剤組成物は： （ｉ）５００〜７００の２／３‐フェニルインデックスを有する分岐および直
鎖アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤の混合物を、７５〜１６０の２／３
‐フェニルインデックスを有するアルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合
物と混合し；および （ii）５００〜７００の２／３‐フェニルインデックスを有する分岐および直
鎖アルキルベンゼンの混合物を、７５〜１６０の２／３‐フェニルインデックス
を有するアルキルベンゼン混合物と混合して、そのブレンドをスルホン化する；
ことから選択されるステップからなるプロセスで製造される。

【０１２０】 好ましくは、慣用的なクリーニング剤添加物は、ビルダー、洗浄酵素、漂白系
、本界面活性剤混合物以外の界面活性剤（典型的にはアニオン性、カチオン性お
よびノニオン性界面活性剤から選択され、存在するときには、好ましくはカチオ
ン性界面活性剤を含む）、増白剤、少くとも部分的に水溶性または水分散性のポ
リマー、研磨剤、殺菌剤、色あせ防止剤、色素、溶媒、ヒドロトロープ、香料、
増粘剤、酸化防止剤、加工助剤、起泡増進剤、起泡抑制剤、緩衝剤、抗真菌剤、
カビ抑制剤、防虫剤、腐蝕防止助剤、キラントおよびそれらの混合物からなる群
より選択される。更に好ましくは、慣用的なクリーニング添加物は： ｉ）好ましくは、置換、例えばモノアルコキシル化またはポリアルコキシル化
、および非置換Ｃ_８‐Ｃ_１６アルキルアンモニウム塩、更に好ましくはＣ_１０‐
Ｃ_１４アルキルトリメチル‐またはＣ_１０‐Ｃ_１４アルキルジメチル‐アンモニ
ウム塩、非常に好ましくはエトキシ部分を窒素に結合させたＣ_１０‐Ｃ_１４ジメ
チルエトキシアンモニウム塩から選択されるカチオン性界面活性剤（水溶性塩、
例えばクロリドが適切である）約０．１〜約１０％； ii）ブリーチ系、例えばペルボレートまたはペルカーボネート塩とブリーチア
クチベーター、ブリーチ触媒、有機ブリーチ増強剤またはそれら組合せとの混合
物（好ましくは、ＮＯＢＳのような疎水性ブリーチアクチベーターおよび／また
はＴＡＥＤのような親水性ブリーチアクチベーターを含む）約０．０００１〜約
２５％； iii)好ましくはプロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ、セルラーゼ、エンドグ
ルカナーゼ、オキシダーゼおよびそれらの混合物から選択される洗浄酵素約０．
００１〜約２０％； iv）汚れ放出ポリマー約０．００１〜約１０％；および ｖ）無機ビルダー、例えばトリポリリン酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、ゼオ
ライトＡ、ゼオライトＰ、最大アルミニウムゼオライトＰなど、好ましくは有機
ポリカルボキシレートポリマーで補充された非リン酸ビルダー約５〜約４５％ のうち１種以上からなる。

【０１２１】 本発明の界面活性剤組成物は、粉末、液体、顆粒、ゲル、ペースト、錠剤、ポ
ーチ、バー、二重コンパートメント容器でデリバリーされるタイプ、スプレーま
たはフォーム洗剤、および他の均質または多相消費クリーニング製品形態を含め
た、様々な消費クリーニング製品組成物で用いられる。それらは手で使用または
適用でき、および／または単位毎のまたは自由に変えうる使用量で、または自動
分配手段により適用でき、または洗濯機または皿洗い機のような器具で有用であ
り、あるいは例えば公共施設でのパーソナルクレンジング、ボトル洗浄、手術器
具クリーニングまたは電気部品クリーニングを含めた施設クリーニング関係で使
用できる。それらは様々なｐＨ、例えば約２〜約１２またはそれ以上を有して、
それらはドレイン未閉鎖のような用法下で非常に高いアルカリリザーブを含めて
様々なアルカリリザーブを有することができ、その場合には何十ｇものＮａＯＨ
相当物が１００ｇの処方当たりで存在しており、１〜１０ｇのＮａＯＨ相当およ
びマイルドまたは低アルカリ範囲の液体ハンドクリーナーから、酸性硬質表面ク
リーナーのような酸性側に至るまで適用しうる。高起泡性および低起泡性双方の
洗剤タイプが含まれる。

【０１２２】 消費製品クリーニング組成物は”Surfactant Science Series”,Marcel Dekke
r,New York,Volumes 1-67およびそれ以降で記載されている。特に液体組成物は
、参考のためここに組み込まれるVolume 67,”Liquid Detergents”,Ed.Kuo-Yan
n Lai,1997,ISBN 0-8247-9391-9で詳細に記載されている。更に古典的な処方、
特に顆粒タイプは、参考のためここに組み込まれる”Detergent Manufacture in
cluding Zeolite Builders and Other New Materials”,Ed.M.Sittig,Noyes Dat
a Corporation,1979で記載されている。Kirk Othmer’s Encyclopedia of Chemi
cal Technologyも参照。

【０１２３】 本消費製品クリーニング組成物には以下があるが、それらに限定されない： 軽質液体洗剤（ＬＤＬ）：これらの組成物には、界面活性力改善マグネシウム
イオン（例えばＷＯ９７／００９３０Ａ；ＧＢ２，２９２，５６２Ａ；ＵＳ５，
３７６，３１０；ＵＳ５，２６９，９７４；ＵＳ５，２３０，８２３；ＵＳ４，
９２３，６２３；ＵＳ４，６８１，７０４；ＵＳ４，３１６，８２４；ＵＳ４，
１３３，７７９参照）および／または有機ジアミンおよび／または様々な泡安定
剤および／または泡増強剤、例えばアミンオキシド（例えばＵＳ４，１３３，７
７９参照）および／または界面活性剤、皮膚軟化剤および／またはプロテアーゼ
を含めた酵素タイプの皮膚感調整剤；および／または抗菌剤を有するＬＤＬ組成
物がある；より広範な特許リストはSurfactant Science Series,Vol.67,paes 24
0-248でみられる。

【０１２４】 重質液体洗剤（ＨＤＬ）：これらの組成物には、いわゆる“構築”または多相
（例えばＵＳ４，４５２，７１７；ＵＳ４，５２６，７０９；ＵＳ４，５３０，
７８０；ＵＳ４，６１８，４４６；ＵＳ４，７９３，９４３；ＵＳ４，６５９，
４９７；ＵＳ４，８７１，４６７；ＵＳ４，８９１，１４７；ＵＳ５，００６，
２７３；ＵＳ５，０２１，１９５；ＵＳ５，１４７，５７６；ＵＳ５，１６０，
６５５参照）および“非構築”または等方性双方の液体タイプがあり、一般的に
水性または非水性（例えばＥＰ７３８，７７８Ａ；ＷＯ９７／００９３７Ａ；Ｗ
Ｏ９７／００９３６Ａ；ＥＰ７５２，４６６Ａ；ＤＥ１９６２３６２３Ａ；ＷＯ
９６／１００７３Ａ；ＷＯ９６／１００７２Ａ；ＵＳ４，６４７，３９３；ＵＳ
４，６４８，９８３；ＵＳ４，６５５，９５４；ＵＳ４，６６１，２８０；ＥＰ
２２５，６５４；ＵＳ４，６９０，７７１；ＵＳ４，７４４，９１６；ＵＳ４，
７５３，７５０；ＵＳ４，９５０，４２４；ＵＳ５，００４，５５６；ＵＳ５，
１０２，５７４；ＷＯ９４／２３００９参照）があり、ブリーチ入り（例えばＵ
Ｓ４，４７０，９１９；ＵＳ５，２５０，２１２；ＥＰ５６４，２５０；ＵＳ５
，２６４，１４３；ＵＳ５，２７５，７５３；ＵＳ５，２８８，７４６；ＷＯ９
４／１１４８３；ＥＰ５９８，１７０；ＥＰ５９８，９７３；ＥＰ６１９，３６
８；ＵＳ５，４３１，８４８；ＵＳ５，４４５，７５６参照）および／または酵
素入り（例えばＵＳ３，９４４，４７０；ＵＳ４，１１１，８５５；ＵＳ４，２
６１，８６８；ＵＳ４，２８７，０８２；ＵＳ４，３０５，８３７；ＵＳ４，４
０４，１１５；ＵＳ４，４６２，９２２；ＵＳ４，５２９，５２２５；ＵＳ４，
５３７，７０６；ＵＳ４，５３７，７０７；ＵＳ４，６７０，１７９；ＵＳ４，
８４２，７５８；ＵＳ４，９００，４７５；ＵＳ４，９０８，１５０；ＵＳ５，
０８２，５８５；ＵＳ５，１５６，７７３；ＷＯ９２／１９７０９；ＥＰ５８３
，５３４；ＥＰ５８３，５３５；ＥＰ５８３，５３６；ＷＯ９４／０４５４２；
ＵＳ５，２６９，９６０；ＥＰ６３３，３１１；ＵＳ５，４２２，０３０；ＵＳ
５，４３１，８４２；ＵＳ５，４４２，１００参照）でもまたはブリーチおよび
／または酵素なしでもよい。重質液体洗剤に関する他の特許はSurfactant Scien
ce Series,Vol.67,paes 309-324で表示または掲載されている。

【０１２５】 重質顆粒洗剤（ＨＤＧ）：これらの組成物には、いわゆる“コンパクト”また
は凝集またはそれ以外の非スプレードライ、並びにいわゆる“綿毛状”または“
高密度化”スプレードライ顆粒またはスプレードライタイプの双方がある。リン
酸および非リン酸双方のタイプがある。このような洗剤はより一般的なアニオン
性界面活性剤ベースタイプを含有しても、あるいは一般的にノニオン性界面活性
剤がゼオライトまたは他の孔質性無機塩のような吸収剤中または上に担持されて
いる、いわゆる“高ノニオン性界面活性剤”タイプでもよい。ＨＤＧの製造は、
例えばＥＰ７５３，５７１Ａ；ＷＯ９６／３８５３１Ａ；ＵＳ５，５７６，２８
５；ＵＳ５，５７３，６９７；ＷＯ９６／３４０８２Ａ；ＵＳ５，５６９，６４
５；ＥＰ７３９，９７７Ａ；ＵＳ５，５６５，４２２；ＥＰ７３７，７３９Ａ；
ＷＯ９６／２７６５５Ａ；ＵＳ５，５５４，５８７；ＷＯ９６／２５４８２Ａ；
ＷＯ９６／２３０４８Ａ；ＷＯ９６／２２３５２Ａ；ＥＰ７０９，４４９Ａ；Ｗ
Ｏ９６／０９３７０Ａ；ＵＳ５，４９６，４８７；ＵＳ５，４８９，３９２およ
びＥＰ６９４，６０８Ａで開示されている。

【０１２６】 “ソフタージェント”(softergent)（ＳＴＷ）：これらの組成物には、様々な
顆粒または液体（例えばＥＰ７５３，５６９Ａ；ＵＳ４，１４０，６４１；ＵＳ
４，６３９，３２１；ＵＳ４，７５１，００８；ＥＰ３１５，１２６；ＵＳ４，
８４４，８２１；ＵＳ４，８４４，８２４；ＵＳ４，８７３，００１；ＵＳ４，
９１１，８５２；ＵＳ５，０１７，２９６；ＥＰ４２２，７８７参照）ソフトニ
ング・スルー・ザ・ウォッシュ(softening-through-the wash)タイプの製品があ
り、一般的には有機（例えば四級）または無機（例えばクレー）柔軟剤を有する
ことができる。

【０１２７】 硬質表面クリーナー（ＨＳＣ）：これらの組成物には、クリームクレンザーお
よび液体多目的クリーナーのような多目的クリーナー；ガラスおよびタイルクリ
ーナーおよびブリーチスプレークリーナーを含めたスプレー多目的クリーナー；
カビ除去、ブリーチ含有、抗菌、酸性、中性および塩基性タイプを含めた浴室ク
リーナーがある。例えばＥＰ７４３，２８０Ａ、ＥＰ７４３，２７９Ａ参照。酸
性クリーナーにはＷＯ９６／３４９３８Ａのものがある。

【０１２８】 バー石鹸（ＢＳ＆ＨＷ）：これらの組成物には、パーソナルクレンジングバー
並びにいわゆる洗濯バー（例えばＷＯ９６／３５７７２Ａ参照）、例えば合成洗
剤および石鹸ベースタイプおよび柔軟剤入りタイプ（例えばＵＳ５，５００，１
３７またはＷＯ９６／０１８８９Ａ参照）の双方がある；このような組成物には
、プロッディング(plodding)のような一般的石鹸製造技術および／または成型、
孔質担体への界面活性剤の吸収などのような非慣用的技術により製造されるもの
がある。他のバー石鹸（例えばＢＲ９５０２６６８；ＷＯ９６／０４３６１Ａ；
ＷＯ９６／０４３６０Ａ；ＵＳ５，５４０，８５２参照）も含まれる。他の手洗
い洗剤には、ＧＢ２，２９２，１５５ＡおよびＷＯ９６／０１３０６Ａで記載さ
れたようなものがある。

【０１２９】 シャンプー＆コンディショナー（Ｓ＆Ｃ）：（例えばＷＯ９６／３７５９４Ａ
；ＷＯ９６／１７９１７Ａ；ＷＯ９６／１７５９０Ａ；ＷＯ９６／１７５９１Ａ
参照）。このような組成物には一般的に単純なシャンプーおよびいわゆる“ツー
・イン・ワン”(two-in-one)または“コンディショナー入り”タイプがある。

【０１３０】 液体石鹸（ＬＳ）：これらの組成物には、いわゆる“抗菌”および慣用的タイ
プ、並びにスキンコンディショナー入りまたはなしのものがあり、ポンプディス
ペンサーで、および施設で用いられる壁掛け装置のような他の手段で使用に適し
たタイプもある。

【０１３１】 布帛柔軟剤（ＦＳ）：これらの組成物には、慣用的液体および液体濃縮物タイ
プ（例えばＥＰ７５４，７４９Ａ；ＷＯ９６／２１７１５Ａ；ＵＳ５，５３１，
９１０；ＥＰ７０５，９００Ａ；ＵＳ５，５００，１３８参照）並びに乾燥機添
加または基材担持タイプ（例えばＵＳ５，５６２，８４７；ＵＳ５，５５９，０
８８；ＥＰ７０４，５２２Ａ参照）の双方がある。他の布帛柔軟剤には固形品が
ある（例えばＵＳ５，５０５，８６６参照）。

【０１３２】 特殊目的クリーナー（ＳＰＣ）、例えばホームドライクリーニングシステム（
例えばＷＯ９６／３０５８３Ａ；ＷＯ９６／３０４７２Ａ；ＷＯ９６／３０４７
１Ａ；ＵＳ５，５４７，４７６；ＷＯ９６／３７６５２Ａ参照）；洗濯用のブリ
ーチ前処理製品（例えばＥＰ７５１，２１０Ａ参照）；布帛ケア前処理製品（例
えばＥＰ７５２，４６９Ａ参照）；液体繊細布帛洗剤タイプ、特に高起泡性品種
；皿洗い用すすぎ助剤；塩素タイプおよび酸素ブリーチタイプ双方を含めた液体
ブリーチ、および消毒剤、マウスウォッシュ、義歯クリーナー（例えばＷＯ９６
／１９５６３Ａ；ＷＯ９６／１９５６２Ａ参照）；カーまたはカーペットクリー
ナーまたはシャンプー（例えばＥＰ７５１，２１３Ａ；ＷＯ９６／１５３０８Ａ
参照）、ヘアリンス、シャワーゲル、フォームバスおよびパーソナルケアクリー
ナー（例えばＷＯ９６／３７５９５Ａ；ＷＯ９６／３７５９２Ａ；ＷＯ９６／３
７５９１Ａ；ＷＯ９６／３７５８９Ａ；ＷＯ９６／３７５８８Ａ；ＧＢ２，２９
７，９７５Ａ；ＧＢ２，２９７，７６２Ａ；ＧＢ２，２９７，７６１Ａ；ＷＯ９
６／１７９１６Ａ；ＷＯ９６／１２４６８Ａ参照）および金属クリーナー；並び
にクリーニング補助物、例えばブリーチ添加物および“ステイン‐スティック”
(stain-stick)または他の前処理タイプ、例えば特殊フォームタイプクリーナー
（例えばＥＰ７５３，５６０Ａ；ＥＰ７５３，５５９Ａ；ＥＰ７５３，５５８Ａ
；ＥＰ７５３，５５７Ａ；ＥＰ７５３，５５６Ａ参照）および日あせ防止トリー
トメント（例えばＷＯ９６／０３４８６Ａ；ＷＯ９６／０３４８１Ａ；ＷＯ９６
／０３３６９Ａ参照）も含まれる。持続性香料入り洗剤（例えばＵＳ５，５００
，１５４；ＷＯ９６／０２４９０参照）も次第に人気がでている。

【０１３３】洗濯またはクリーニング添加物質および方法： 一般的に、洗濯またはクリーニング添加物とは、最少必須成分（ここでは必須
の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物）のみを含有した組成物
を、洗濯または他の消費製品クリーニング目的に有用な組成物へ変換するために
必要な物質のことである。好ましい態様において、洗濯またはクリーニング添加
物は、洗濯またはクリーニング製品、特に家庭環境で消費者による直接使用向け
の洗濯またはクリーニング製品を絶対的な意味で特徴づけていると、当業者であ
れば容易に認識しうる。 これら追加成分の性質そのもの、およびその配合レベルは、組成物の物理的形
態、およびそれが用いられるクリーニング操作の性質に依存している。

【０１３４】 好ましくは、添加成分は、ブリーチと併用されるならば、それと良好な安定性
を有しているべきである。ある好ましい洗剤組成物では、法律で要求されている
ように、無ホウ素および／または無リン酸にすべきである。添加物のレベルは、
組成物の約０．００００１〜約９９．９重量％である。全体組成物の使用レベル
は意図された用途に応じて様々であり、例えば溶液中数ｐｐｍから、クリーニン
グされる表面へニートクリーニング組成物のいわゆる“直接適用”までにおよぶ
。

【０１３５】 一般的な添加物には、本発明の組成物の必須成分の一部として既に前記された
物質を除いて、ビルダー、界面活性剤、酵素、ポリマー、ブリーチ、ブリーチア
クチベーター、触媒物質などがある。他の添加物には、後で詳細に記載されるよ
うな、起泡増強剤、起泡抑制剤（消泡剤）など、多様な活性成分または特殊物質
、例えば分散剤ポリマー（例えば、ＢＡＳＦ Corp.またはRohm & Haas）、カラ
ースペクル(color speckle)、シルバーケア、色あせ防止および／または腐食防
止剤、色素、フィラー、殺菌剤、アルカリ源、ヒドロトロープ、酸化防止剤、酵
素安定剤、プロ香料、香料、溶解剤、キャリア、加工助剤、顔料、および液体処
方の場合には溶媒がある。

【０１３６】 典型的には、洗濯洗剤、洗濯洗剤添加物、硬質表面クリーナー、合成および石
鹸ベース洗濯バー、布帛柔軟剤および布帛処理液、全種類の固形および処理製品
のような洗濯またはクリーニング組成物は数種の添加物を必要とするが、ブリー
チ添加物のようなある単純な処方製品では、例えばここで記載されたような酸素
漂白剤および界面活性剤のみを要することがある。適切な洗濯またはクリーニン
グ添加物質の詳細なリストは、１９９７年７月２１日付で出願されて、Procter
& Gambleに譲渡された、ＵＳ仮特許出願６０／０５３，３１８でみられる。

【０１３７】 洗浄界面活性剤‐本組成物は、望ましくは、必須界面活性剤混合物との共界面
活性剤として用いられる、洗浄界面活性剤を含有している。本発明は界面活性剤
関連であるため、本発明の洗剤組成物の好ましい態様の記載においては、界面活
性剤物質が非界面活性剤添加物とは切り離して記載および説明されている。洗浄
界面活性剤は、１９７５年１２月３０日付LaughlinらのＵＳ３，９２９，６７８
および１９８１年３月３１日付MurphyのＵＳ４，２５９，２１７；シリーズ"Sur
factant Science",Marcel Dekker,Inc.,New York and Basel；"Handbook of Sur
factants",M.R.Porter,Chapman and Hall,2nd Ed.,1994；"Surfactants in Cons
umer Products",Ed.J.Falbe,Springer-Verlag,1987；Procter & Gambleと他の洗
剤および消費製品製造業者とに譲渡された多数の洗剤関連特許明細書で詳しく記
載されている。

【０１３８】 ここでの洗浄界面活性剤には、テクスタイル洗濯でクリーニング剤として使用
上知られた、アニオン性、ノニオン性、双極性または両性タイプの界面活性剤が
あるが、完全なフォームフリー、または完全な不溶性の界面活性剤は含まない（
これらは任意添加物として用いてもよい）。本目的にとり任意と考えられるタイ
プの界面活性剤の例には、クリーニング界面活性剤と比較して少ないが、例えば
ジオクタデシルジメチルアンモニウムクロリドのような通常の布帛柔軟剤物質が
ある。

【０１３９】 更に詳しくは、典型的には約１〜約５５重量％のレベルで、ここで有用な洗浄
界面活性剤には、適切には、（１）様々なＨＦまたは固体ＨＦ、例えばDETAL^Ｒ
（ＵＯＰ）プロセスのような公知のプロセスにより製造されるか、他のルイス酸
触媒、例えばＡｌＣｌ_３を用いて製造されるか、酸性シリカ／アルミナを用いて
製造されるか、または塩素化炭化水素から製造される、ハード（ＡＢＳ、ＴＰＢ
Ｓ）または直鎖タイプを含めた慣用的なアルキルベンゼンスルホネート；（２）
α‐オレフィンスルホネートと脂肪酸および脂肪エステルから誘導されるスルホ
ネートとを含めた、オレフィンスルホネート；（３）ジエステルおよび半エステ
ルタイプ、並びにスルホサクシナメートおよび他のスルホネート／カルボキシレ
ート界面活性剤タイプ、例えばエトキシル化アルコールおよびアルカノールアミ
ドから誘導されるスルホサクシネートを含めた、アルキルまたはアルケニルスル
ホサクシネート；（４）重亜硫酸塩をα‐オレフィンに付加させた生成物を含め
た、パラフィンまたはアルカンスルホネート‐およびアルキルまたはアルケニル
カルボキシスルホネート‐タイプ；（５）アルキルナフタレンスルホネート；（
６）アルキルイセチオネートおよびアルコキシプロパンスルホネート、並びに脂
肪イセチオネートエステル、エトキシル化イセチオネートの脂肪エステルおよび
他のエステルスルホネート、例えば３‐ヒドロキシプロパンスルホネートのエス
テルまたはAVANEL Ｓタイプ；（７）特にヒドロトロープ性にとり有用なベンゼ
ン、クメン、トルエン、キシレンおよびナフタレンスルホネート；（８）アルキ
ルエーテルスルホネート；（９）アルキルアミドスルホネート；（１０）α‐ス
ルホ脂肪酸塩またはエステル、および内部スルホ脂肪酸エステル；（１１）アル
キルグリセリルスルホネート；（１２）リグニンスルホネート；（１３）重アル
キレートスルホネートとして時々知られる石油スルホネート；（１４）ジフェニ
ルオキシドジスルホネート；（１５）直鎖または分岐アルキルサルフェートまた
はアルケニルサルフェート；（１６）アルキルまたはアルキルフェノールアルコ
キシレートサルフェート、およびアルキルエーテルサルフェートとして時々知ら
れる対応したポリアルコキシレート、並びにアルケニルアルコキシサルフェート
またはアルケニルポリアルコキシサルフェート；（１７）アルキルアミドサルフ
ェートまたはアルケニルアミドサルフェート、例えば硫酸化アルカノールアミド
、それらのアルコキシレートおよびポリアルコキシレート；（１８）硫酸化油、
硫酸化アルキルグリセリド、硫酸化アルキルポリグリコシドまたは硫酸化糖誘導
界面活性剤；（１９）アルキルアルコキシカルボキシレートおよびアルキルポリ
アルコキシカルボキシレート、例えばガラクツロン酸塩；（２０）アルキルエス
テルカルボキシレートおよびアルケニルエステルカルボキシレート；（２１）ア
ルキルまたはアルケニルカルボキシレート、特に常用石鹸およびα，ω‐ジカル
ボキシレート、例えばアルキル‐およびアルケニルサクシネート；（２２）アル
キルまたはアルケニルアミドアルコキシ‐およびポリアルコキシ‐カルボキシレ
ート；（２３）アルキルおよびアルケニルアミドカルボキシレート界面活性剤タ
イプ、例えばサルコシネート、タウリド、グリシネート、アミドプロピオネート
およびイミノプロピオネート；（２４）脂肪酸シアナミドと時々称されるアミド
石鹸；（２５）アルキルポリアミノカルボキシレート；（２６）リンベース界面
活性剤、例えばアルキルまたはアルケニルホスフェートエステル、アルキルエー
テルホスフェート、例えばそれらのアルコキシル化誘導体、ホスファチジン酸塩
、アルキルホスホン酸塩、アルキルジ（ポリオキシアルキレンアルカノール）ホ
スフェート、両性ホスフェート、例えばレシチン類；ホスフェート／カルボキシ
レート、ホスフェート／サルフェートおよびホスフェート／スルホネートタイプ
；（２７）Pluronic-およびTetronic-タイプノニオン性界面活性剤；（２８）い
わゆるＥＯ／ＰＯブロックポリマー、例えばジブロックおよびトリブロックＥＰ
ＥおよびＰＥＰタイプ；（２９）脂肪酸ポリグリコールエステル；（３０）キャ
ップ化および非キャップ化アルキルまたはアルキルフェノールエトキシレート、
プロポキシレートおよびブトキシレート、例えば脂肪アルコールポリエチレング
リコールエーテル；（３１）特に、粘度調整界面活性剤として有用な、または他
の界面活性剤の未反応成分として存在する、脂肪アルコール；（３２）Ｎ‐アル
キルポリヒドロキシ脂肪酸アミド、特にアルキルＮ‐アルキルグルカミド；（３
３）単もしくは多糖またはソルビタンから誘導されるノニオン性界面活性剤、特
にアルキルポリグリコシド、並びにスクロース脂肪酸エステル；（３４）エチレ
ングリコール‐、プロピレングリコール‐、グリセロール‐およびポリグリセリ
ル‐エステルおよびそれらのアルコキシレート、特にグリセロールエーテルおよ
び脂肪酸／グリセロールモノエステルおよびジエステル；（３５）アルドビオナ
ミド界面活性剤；（３６）アルキルスクシンイミドノニオン性界面活性剤タイプ
；（３７）アセチレン系アルコール界面活性剤、例えばSURFYNOLS；（３８）ア
ルカノールアミド界面活性剤およびそれらのアルコキシル化誘導体、例えば脂肪
酸アルカノールアミドおよび脂肪酸アルカノールアミドポリグリコールエーテル
；（３９）アルキルピロリドン類；（４０）アルキルアミンオキシド、例えばア
ルコキシル化またはポリアルコキシル化アミンオキシド、および糖から誘導され
るアミンオキシド；（４１）アルキルホスフィンオキシド；（４２）スルホキシ
ド界面活性剤；（４３）両性スルホネート類、特にスルホベタイン；（４４）ベ
タインタイプ両性類、例えばアミノカルボキシレート誘導タイプ；（４５）両性
サルフェート類、例えばアルキルアンモニオポリエトキシサルフェート；（４６
）脂肪および石油誘導アルキルアミンおよびアミン塩；（４７）アルキルイミダ
ゾリン類；（４８）アルキルアミドアミン類およびそれらのアルコキシレートお
よびポリアルコキシレート誘導体；および（４９）慣用的なカチオン性界面活性
剤、例えば水溶性アルキルトリメチルアンモニウム塩がある。更に、（５０）ア
ルキルアミドアミンオキシド、カルボキシレートおよび四級塩；（５１）前記の
より慣用的な非糖タイプの後でモデル化された糖誘導界面活性剤；（５２）フル
オロ界面活性剤；（５３）バイオ界面活性剤；（５４）有機ケイ素またはフルオ
ロカーボン界面活性剤；（５５）前記ジフェニルオキシドジスルホネート以外の
ジェミニ(gemini)界面活性剤、例えばグルコースから誘導されるもの；（５６）
ポリマー界面活性剤、例えばアンホポリカルボキシグリシネート；および（５７
）ボラフォーム(bolaform)界面活性剤、即ち水性または非水性クリーニング用に
知られた界面活性剤のような、それほど一般的でない界面活性剤タイプも含まれ
る。

【０１４０】 上記いずれの洗浄界面活性剤においても、疎水鎖長は典型的には一般的範囲Ｃ _８ ‐Ｃ_２０であり、特に洗濯が冷水で行われる場合には、範囲Ｃ_８‐Ｃ_１８の鎖
長が多々好ましい。慣例的な目的における鎖長の選択およびアルコキシル化の程
度は、標準テキストで示されている。洗浄界面活性剤が塩であるとき、Ｈ（即ち
、酸形または部分的酸形の潜在的に酸性の界面活性剤も用いてよい）、Ｎａ、Ｋ
、Ｍｇ、アンモニウムまたはアルカノールアンモニウム、またはカチオンの組合
せを含めて、いかなる適合カチオンも存在してよい。異なる電荷を有した洗浄界
面活性剤の混合物、特にアニオン性／カチオン性、アニオン性／ノニオン性、ア
ニオン性／ノニオン性／カチオン性、アニオン性／ノニオン性／両性、ノニオン
性／カチオン性およびノニオン性／両性混合物が通常好ましい。更に、いかなる
単一の洗浄界面活性剤も、異なる鎖長、不飽和または分岐度、アルコキシル化（
特に、エトキシル化）度、疎水基におけるエーテル酸素原子のような置換基の挿
入、またはそれらいずれかの組合せを有する、類似した洗浄界面活性剤の混合物
により、冷水洗浄で望ましい結果を多々出すために入れ替えてよい。

【０１４１】 上記洗浄界面活性剤の中で好ましいものは、酸、ナトリウムおよびアンモニウ
ムＣ_９‐Ｃ_２０アルキルベンゼンスルホネート、特にナトリウム直鎖二級アルキ
ルＣ_１０‐Ｃ_１５ベンゼンスルホネート（一部の地域ではＡＢＳも用いてよい）
（１）；オレフィンスルホネート塩（２）、即ちオレフィン、特にＣ_１０‐Ｃ_{２ ０} α‐オレフィンを三酸化イオウと反応させてから、反応生成物を中和して加水
分解することにより作られる物質；ナトリウムおよびアンモニウムＣ_７‐Ｃ_１２ ジアルキルスルホサクシネート（３）；アルカンモノスルホネート（４）、例え
ばＣ_８‐Ｃ_２０α‐オレフィンを重亜硫酸ナトリウムと反応させて誘導されるも
の、およびパラフィンをＳＯ_２およびＣｌ_２と反応させてから、塩基で加水分解
して、ランダムなスルホネートを形成させて誘導されるもの；α‐スルホ脂肪酸
塩またはエステル（１０）；ナトリウムアルキルグリセリルスルホネート（１１
）、特に獣脂またはココナツ油から誘導される高級アルコールおよび石油から誘
導される合成アルコールのエーテル；一級または二級、飽和または不飽和、分岐
または非分岐のアルキルまたはアルケニルサルフェート（１５）である。このよ
うな化合物は、分岐しているとき、ランダムでもまたは規則的でもよい。二級の
とき、それらは式ＣＨ_３（ＣＨ_２）_ｘ（ＣＨＯＳＯ_３ ⁻Ｍ^＋）ＣＨ_３またはＣＨ _３ （ＣＨ_２）_ｙ（ＣＨＯＳＯ_３ ⁻Ｍ^＋）ＣＨ_２ＣＨ_３を有していることが好まし
く、ここでｘおよび（ｙ＋１）は少くとも７、好ましくは少くとも９の整数であ
り、Ｍは水溶性カチオン、好ましくはナトリウムである。不飽和のとき、硫酸オ
レイルのようなサルフェートが好ましいが、ナトリウムおよびアンモニウムアル
キルサルフェート、特に、例えば獣脂またはココナツ油から得られたＣ_８‐Ｃ_{１ ８} アルコールを硫酸化して生成されたものも有用である；アルキルまたはアルケ
ニルエーテルサルフェート（１６）、特に約０．５モル以上、好ましくは０．５
〜８モルのエトキシル化を有したエトキシサルフェート；アルキルエーテルカル
ボキシレート（１９）、特にＥＯ１‐５エトキシカルボキシレート；石鹸または
脂肪酸（２１）、好ましくはより水溶性のタイプ；アミノ酸タイプ界面活性剤（
２３）、例えばサルコシネート、特にオレイルサルコシネート；ホスフェートエ
ステル（２６）；アルキルまたはアルキルフェノールエトキシレート、プロポキ
シレートおよびブトキシレート（３０）、特にエトキシレート“ＡＥ”、例えば
いわゆる狭いピークのアルキルエトキシレートおよびＣ_６‐Ｃ_１２アルキルフェ
ノールアルコキシレート、並びに脂肪族一級または二級直鎖または分岐Ｃ_８‐Ｃ _１８ アルコールとエチレンオキシド、通常２〜３０ＥＯとの生成物；Ｎ‐アルキ
ルポリヒドロキシ脂肪酸アミド、特にＣ_１２‐Ｃ_１８Ｎ‐メチルグルカミド（３
２）（ＷＯ９２０６１５４参照）およびＮ‐アルコキシポリヒドロキシ脂肪酸ア
ミド、例えば１０_１０‐Ｃ_１８Ｎ‐（３‐メトキシプロピル）グルカミド（Ｎ‐
プロピル〜Ｎ‐ヘキシルＣ_１２‐Ｃ_１８グルカミドは低起泡性向けに用いうる）
；アルキルポリグリコシド（３３）；アミンオキシド（４０）、好ましくはアル
キルジメチルアミンＮ‐オキシドおよびそれらの二水和物；スルホベタインまた
は“スルタイン”（４３）；ベタイン（４４）；およびジェミニ界面活性剤も好
ましい。

【０１４２】 本発明で使用に適したカチオン性界面活性剤は、長鎖ヒドロカルビル基を有す
るものである。このようなカチオン性共界面活性剤の例には、アンモニウム共界
面活性剤、例えばアルキルトリメチルアンモニウムハロゲナイド、および下記式
を有する共界面活性剤がある： 〔Ｒ^２（ＯＲ^３）_ｙ〕〔Ｒ^４（ＯＲ^３）_ｙ〕_２Ｒ^５Ｎ^＋Ｘ⁻ 上記式中Ｒ^２はアルキル鎖中に８〜１８の炭素原子を有するアルキルまたはアル
キルベンジル基である；各Ｒ^３は‐ＣＨ_２ＣＨ_２‐、‐ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_３）‐
、‐ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_２ＯＨ）‐、‐ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２‐およびそれらの混合
物からなる群より選択される；各Ｒ^４はＣ_１‐Ｃ_４アルキル、Ｃ_１‐Ｃ_４ヒドロ
キシアルキル、２つのＲ^４基を連結して形成されたベンジル環構造、‐ＣＨ_２Ｃ
ＨＯＨ‐ＣＨＯＨＣＯＲ^６ＣＨＯＨＣＨ_２ＯＨ（Ｒ^６は約１０００以下の分子量
を有するヘキソースまたはヘキソースポリマーである）、およびｙが０でないと
き水素からなる群より選択される；Ｒ^５はＲ^４と同様であるか、またはＲ^２＋Ｒ ^５ の炭素原子の総数が約１８以下となるアルキル鎖である；各ｙは０〜約１０で
あって、ｙ値の合計は０〜約１５である；Ｘはいずれか適合しうるアニオンであ
る。

【０１４３】 他の適切なカチオン性界面活性剤の例は下記文献で記載されており、そのすべ
てが参考のためそれら全体でここに組み込まれる：M.C.Publishing Co.,McCutch
eon's,Detergents & Emulsifiers (North American edition,1997)；Schwartz,e
t al.,Surface Active Agents,Their Chemistry and Technology,New York: Int
erscience Publishers,1949；ＵＳ特許３，１５５，５９１、ＵＳ特許３，９２
９，６７８、ＵＳ特許３，９５９，４６１、ＵＳ特許４，３８７，０９０および
ＵＳ特許４，２２８，０４４

【０１４４】 適切なカチオン性界面活性剤の例は下記一般式に相当するものである：

【化９】 上記式中Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_３およびＲ_４は、独立して炭素原子１〜約２２の脂肪族
基、あるいは約２２以内の炭素原子を有する芳香族、アルコキシ、ポリオキシア
ルキレン、アルキルアミド、ヒドロキシアルキル、アリールまたはアルキルアリ
ール基から選択される；Ｘはハロゲン（例えば、クロリド、ブロミド）、酢酸、
クエン酸、乳酸、グリコール酸、リン酸、硝酸、硫酸およびアルキル硫酸基から
選択されるような塩形成アニオンである。脂肪族基は、炭素および水素原子に加
えて、エーテル結合および他の基、例えばアミノ基を含むことができる。それよ
り長い鎖の脂肪族基、例えば炭素約１２以上のものは、飽和でもまたは不飽和で
もよい。Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_３およびＲ_４が独立してＣ_１‐約Ｃ_２２アルキルから選
択される場合が好ましい。特に好ましいものは、２つの長鎖アルキルおよび２つ
の短鎖アルキルを有するカチオン性物質、または１つの長鎖アルキルおよび３つ
の短鎖アルキルを有するものである。前文で記載された化合物における長鎖アル
キルは約１２〜約２２の炭素原子、好ましくは約１６〜約２２の炭素原子を有し
、前文で記載された化合物における短鎖アルキルは１〜約３の炭素原子、好まし
くは１〜約２の炭素原子を有する。

【０１４５】 ここでのカチオン性洗浄界面活性剤の適切なレベルは約０．１〜約２０％、好
ましくは約１〜約１５％であるが、それよりかなり高いレベル、例えば約３０％
以上でも、特にノニオン性：カチオン性（即ち、限定またはアニオン性フリー）
処方では有用かもしれない。しかしながら、高度に好ましい組成物はカチオン性
界面活性剤を低レベル、例えば約０．１〜約５％、好ましくは約２％以下で、本
発明の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物と組み合わせる。

【０１４６】 もう１つのタイプの有用な界面活性剤はいわゆるジアニオン系である。これら
は界面活性剤分子に少くとも２つのアニオン基を存在させた界面活性剤である。
一部の適切なジアニオン性界面活性剤は、すべて１９９６年６月２８日付で出願
された同時係属ＵＳＳＮ６０／０２０，５０３（事件Ｎｏ．６１６０Ｐ）、６０
／０２０，７７２（事件Ｎｏ．６１６１Ｐ）、６０／０２０，９２８（事件Ｎｏ
．６１５８Ｐ）、６０／０２０，８３２（事件Ｎｏ．６１５９Ｐ）および６０／
０２０，７７３（事件Ｎｏ．６１６２Ｐ）、並びに１９９６年８月８日付で出願
された６０／０２３，５３９（事件Ｎｏ．６１９２Ｐ）、６０／０２３，４９３
（事件Ｎｏ．６１９４Ｐ）、６０／０２３，５４０（事件Ｎｏ．６１９３Ｐ）お
よび６０／０２３，５２７（事件Ｎｏ．６１９５Ｐ）で更に記載されており、そ
れらの開示は参考のためここに組み込まれる。

【０１４７】 加えて、好ましくは、界面活性剤は分岐アルキルサルフェート、分岐アルキル
アルコキシレートまたは分岐アルキルアルコキシレートサルフェートであっても
よい。これらの界面活性剤は、１９９７年１０月１４日付の６０／０６１，９７
１、代理人事件Ｎｏ．６８８１Ｐ；１９９７年１０月１４日付の６０／０６１，
９７５、代理人事件Ｎｏ．６８８２Ｐ；１９９７年１０月１４日付の６０／０６
２，０８６、代理人事件Ｎｏ．６８８３Ｐ；１９９７年１０月１４日付の６０／
０６１，９１６、代理人事件Ｎｏ．６８８４Ｐ；１９９７年１０月１４日付の６
０／０６１，９７０、代理人事件Ｎｏ．６８８５Ｐ；１９９７年１０月１４日付
の６０／０６２，４０７、代理人事件Ｎｏ．６８８６Ｐで更に記載されている。
他の適切な中間鎖分岐界面活性剤は、ＵＳ特許出願６０／０３２，０３５（事件
Ｎｏ．６４０１Ｐ）、６０／０３１，８４５（事件Ｎｏ．６４０２Ｐ）、６０／
０３１，９１６（事件Ｎｏ．６４０３Ｐ）、６０／０３１，９１７（事件Ｎｏ．
６４０４Ｐ）、６０／０３１，７６１（事件Ｎｏ．６４０５Ｐ）、６０／０３１
，７６２（事件Ｎｏ．６４０６Ｐ）および６０／０３１，８４４（事件Ｎｏ．６
４０９Ｐ）でみられる。これらの分岐界面活性剤と慣用的な直鎖界面活性剤との
混合物も、本組成物で使用に適している。

【０１４８】 ここでアニオン性洗浄界面活性剤の適切なレベルは、洗剤組成物の約１〜約５
０重量％またはそれ以上、好ましくは約２〜約３０％、更に一層好ましくは約５
〜約２０％の範囲内である。 ここでノニオン性洗浄界面活性剤の適切なレベルは、約１〜約４０％、好まし
くは約２〜約３０％、更に好ましくは約５〜約２０％である。 組合せとしてアニオン性：ノニオン性界面活性剤の望ましい重量比は、１．０
：９．０〜１．０：０．２５、好ましくは１．０：１．５〜１．０：０．４であ
る。 組合せとしてアニオン性：カチオン性界面活性剤の望ましい重量比は、５０：
１〜５：１、更に好ましくは３５：１〜１５：１である。 ここでカチオン性洗浄界面活性剤の適切なレベルは約０．１〜約２０％、好ま
しくは約１〜約１５％であるが、それよりかなり高いレベル、例えば約３０％以
上でも、ノニオン性：カチオン性（即ち、限定またはアニオン性フリー）処方で
は特に有用かもしれない。 両性または双極性洗浄界面活性剤は、存在するとき、洗剤組成物の約０．１〜
約２０重量％範囲のレベルで通常有用である。しばしば、レベルは、特に両性類
がコスト高であるとき、約５％以下に制限される。

【０１４９】洗浄酵素 ‐酵素は、好ましくは、基材からタンパク質ベース、炭水化物ベースま
たはトリグリセリドベース汚れの除去、布帛洗濯中に遊離染料移動の防止、およ
び布帛再生を含めた、様々な目的のために、本洗剤組成物中に含有される。ここ
で有用な洗剤における最近の酵素に関する開示には、ブリーチ／アミラーゼ／プ
ロテアーゼ組合せ（ＥＰ７５５，９９９Ａ、ＥＰ７５６，００１Ａ、ＥＰ７５６
，０００Ａ）、コンドロイチナーゼ（ＥＰ７４７，４６９Ａ）、プロテアーゼ変
種（ＷＯ９６／２８５６６Ａ、ＷＯ９６／２８５５７Ａ、ＷＯ９６／２８５５６
Ａ、ＷＯ９６／２５４８９Ａ）、キシラナーゼ（ＥＰ７０９，４５２Ａ）、ケラ
チナーゼ（ＥＰ７４７，４７０Ａ）、リパーゼ（ＧＢ２，２９７，９７９Ａ、Ｗ
Ｏ９６／１６１５３Ａ、ＷＯ９６／１２００４Ａ、ＥＰ６９８，６５９Ａ、ＷＯ
９６／１６１５４Ａ）、セルラーゼ（ＧＢ２，２９４，２６９Ａ、ＷＯ９６／２
７６４９Ａ、ＧＢ２，３０３，１４７Ａ）、ターミナーゼ（ＷＯ９６／２８５５
８Ａ）がある。更に一般的には、適切な酵素には、植物、動物、細菌、真菌およ
び酵母起源のようなあらゆる適切な起源のプロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ
、セルラーゼ、ペルオキシダーゼ、キシラナーゼ、ケラチナーゼ、コンドロイチ
ナーゼ、ターミナーゼ、クチナーゼおよびそれらの混合物がある。好ましい選択
は、至適なｐＨ活性および／または安定性、熱安定性、および活性洗剤、ビルダ
ーなどに対する安定性のようなファクターにより決められる。この点において、
細菌アミラーゼおよびプロテアーゼ、および真菌セルラーゼのような細菌または
真菌酵素が好ましい。適切な酵素は、ＵＳ特許５，６７７，２７２、５，６７９
，６３０、５，７０３，０２７、５，７０３，０３４、５，７０５，４６４、５
，７０７，９５０、５，７０７，９５１、５，７１０，１１５、５，７１０，１
１６、５，７１０，１１８、５，７１０，１１９および５，７２１，２０２でも
記載されている。

【０１５０】 ここで用いられる“洗浄酵素”とは、洗濯、硬質表面クリーニングまたはパー
ソナルケア洗剤組成物でクリーニング、しみ抜きまたは他の有益な効果を有する
酵素を意味する。好ましい洗浄酵素は、プロテアーゼ、アミラーゼおよびリパー
ゼのようなヒドロラーゼである。洗濯目的に好ましい酵素にはプロテアーゼ、セ
ルラーゼ、リパーゼおよびペルオキシダーゼがあるが、それらに限定されない。
高度に好ましいものは、現行市販タイプと、連続的改良で一層ブリーチ適合性で
あるもののブリーチ不活化感受性を残存程度でしか有しない改善されたタイプと
の双方を含めた、アミラーゼおよび／またはプロテアーゼである。

【０１５１】 酵素は“クリーニング有効量”を供するために十分なレベルで洗剤または洗剤
添加組成物中に通常配合される。“クリーニング有効量”という用語は、布帛、
皿類などのような基材でクリーニング、しみ抜き、汚れ除去、ホワイトニング、
脱臭またはフレッシュさ改善効果を生じうる量に関する。現行製品の実用上、典
型的な量は洗剤組成物１ｇ当たり重量で約５ｍｇ以内、更に典型的には０．０１
〜３ｍｇの活性酵素である。換言すれば、本組成物は典型的には０．００１〜５
重量％、好ましくは０．０１〜１％の市販酵素製品を含む。プロテアーゼ酵素は
、組成物１ｇ当たり０．００５〜０．１Anson単位（ＡＵ）の活性を供するため
に十分なレベルで、このような製品中に通常存在する。ある洗剤では、非触媒活
性物質の総量を最少にして、それによりしみ付き／皮膜化または他の最終結果を
改善するために、製品の活性酵素含有率を増加させることが望ましい。それより
高い活性レベルでも高濃縮洗剤処方では望ましいことがある。

【０１５２】 プロテアーゼの適切な例は、B.subtilisおよびB.licheniformisの特定株から
得られるズブチリシンである。１つの適切なプロテアーゼはBacillusの株から得
られ、８〜１２のｐＨ範囲で最大活性を有して、デンマークのNovo Industies A
/S、以下“Novo”からESPERASE^Ｒとして開発および販売されている。この酵素お
よび類似酵素の製品はNovoのＧＢ１，２４３，７８４で記載されている。他の適
切なプロテアーゼには、NovoのALCALASE^ＲおよびSAVINASE^Ｒ、オランダのIntern
ational Bio-Synthetics,Inc.のMAXATASE^Ｒ、１９８５年１月９日付でＥＰ１３
０，７５６Ａで開示されたようなプロテアーゼＡ、１９８７年４月２８日付でＥ
Ｐ３０３，７６１Ａおよび１９８５年１月９日付でＥＰ１３０，７５６Ａで開示
されたようなプロテアーゼＢがある。NovoのＷＯ９３１８１４０Ａで記載された
Bacillus sp.NCIMB 40338からの高ｐＨプロテアーゼも参照。プロテアーゼ、１
種以上の他の酵素および可逆性プロテアーゼインヒビターを含有した酵素洗剤は
、NovoのＷＯ９２０３５２９Ａで記載されている。他の好ましいプロテアーゼに
は、Procter & GambleのＷＯ９５１０５９１Ａのものがある。所望であれば、Pr
octer & GambleのＷＯ９５０７７９１で記載されているような、減少した吸着性
および増加した加水分解性を有するプロテアーゼも市販されている。ここで適し
た洗剤向けの組換えトリプシン様プロテアーゼは、NovoのＷＯ９４２５５８３で
記載されている。

【０１５３】 更に詳しくは、“プロテアーゼＤ”と称される特に好ましいプロテアーゼは、
天然でみられないアミノ酸配列を有したカルボニルヒドロラーゼ変種であり、Ge
nencor Internationalにより１９９５年４月２０日付で公開されたＷＯ９５／１
０６１５で記載されたように、好ましくはBacillus amyloliquefaciensズブチリ
シンの番号付けに従い＋９９、＋１０１、＋１０３、＋１０４、＋１０７、＋１
２３、＋２７、＋１０５、＋１０９、＋１２６、＋１２８、＋１３５、＋１５６
、＋１６６、＋１９５、＋１９７、＋２０４、＋２０６、＋２１０、＋２１６、
＋２１７、＋２１８、＋２２２、＋２６０、＋２６５および／または＋２７４か
らなる群より選択されるものに相当する１以上のアミノ酸残基位置と組合せて、
上記カルボニルヒドロラーゼで＋７６位に相当する位置で、複数のアミノ酸残基
の代わりに異なるアミノ酸を用いることにより、前駆カルボニルヒドロラーゼか
ら誘導される。

【０１５４】 有用なプロテアーゼは、ＰＣＴ文献：The Procter & Gamble Companyにより１
９９５年１１月９日付で公開されたＷＯ９５／３００１０；The Procter & Gamb
le Companyにより１９９５年１１月９日付で公開されたＷＯ９５／３００１１；
The Procter & Gamble Companyにより１９９５年１１月９日付で公開されたＷＯ
９５／２９９７９でも記載されている。

【０１５５】 ここで適したアミラーゼには、例えば、NovoのＧＢ１，２９６，８３９で記載
されたα‐アミラーゼ；RAPIDASE^Ｒ，International Bio-Synthetics,Inc.およ
びTERMAMYL^Ｒ，Novoがある。NovoのFUNGAMYL^Ｒが特に有用である。改善された安
定性、例えば酸化安定性向けの酵素の工学処理が知られている。例えば、J.Biol
ogical Chem.,Vol.260,No.11,June 1985,pp.6518-6521参照。本組成物のある好
ましい態様では、１９９３年度に市販されているTERMAMYL^Ｒのレファレンスに対
して測定されるような、洗剤で改善された安定性、特に改善された酸化安定性を
有するアミラーゼを用いることができる。これらの好ましいアミラーゼは、上記
レファレンスアミラーゼに対して測定すると、例えばｐＨ９〜１０の緩衝液中で
過酸化水素／テトラアセチルエチレンジアミンに対する酸化安定性；例えば約６
０℃のような通常の洗浄温度における熱安定性；または例えば約８〜約１１のｐ
Ｈにおけるアルカリ安定性のうち１以上で測定しうる改善によって最小限で特徴
付けられる、“安定性向上”アミラーゼであるという特徴を共有している。安定
性はいずれかの業界開示技術試験を用いて測定することができる。例えば、ＷＯ
９４／０２５９７で開示された文献参照。安定性向上アミラーゼはNovoまたはGe
nencor Internationalから得られる。ここで高度に好ましいアミラーゼの１つの
クラスは、１つ、２つまたは多数のアミラーゼ株が直接の前駆体であるかどうか
にかかわらず、１種以上のBacillusアミラーゼ、特にBacillus α‐アミラーゼ
から部位特異的変異誘発を用いて誘導されるという共通性を有している。上記レ
ファレンスアミラーゼに対して酸化安定性が向上したアミラーゼは、特に漂白、
更に好ましくは塩素漂白とは区別されるような酸素漂白の洗剤組成物で使用上好
ましい。このような好ましいアミラーゼには、（ａ）B.licheniformis α‐アミ
ラーゼの１９７位に位置するメチオニン残基の置換がアラニンまたはトレオニン
、好ましくはトレオニンを用いて行われた、TERMAMYL^Ｒとして知られる変異体で
更に示されるような、１９９４年２月３日付Novoの前記ＷＯ９４／０２５９７に
よるアミラーゼ、あるいはB.amyloliquefaciens、B.subtilisまたはB.stearothe
rmophilusのような類似親アミラーゼの相同的位置変種；（ｂ）C.Matchinsonに
より207th American Chemical Society National Meeting,March 13-17,1994で
発表された"Oxidatively Resistant alpha-Amylases"と題する論文でGenencor I
nternationalにより記載されたような安定性向上アミラーゼがある。そこでは、
自動皿洗い洗剤中のブリーチはα‐アミラーゼを不活化するが、改善された酸化
安定性アミラーゼがB.licheniformis ＮＣＩＢ８０６１からGenencorにより作ら
れたことが記載されている。メチオニン（Ｍｅｔ）が最も修飾しやすい残基とし
て特定されていた。Ｍｅｔは８、１５、１９７、２５６、３０４、３６６および
４３８位で１度に１つ置換されて特定の変異体になるが、特に重要なものはＭ１
９７ＬおよびＭ１９７Ｔであり、Ｍ１９７Ｔ変種が最も安定な発現変種である。
安定性はCASCADE^ＲおよびSUNLIGHT^Ｒで測定された。（ｃ）ここで特に好ましい
アミラーゼには、ＷＯ９５／１０６０３Ａで記載されたような、直接親に追加修
飾を有したアミラーゼ変種があり、DURAMYL^Ｒとして譲受人Novoから市販されて
いる。他の特に好ましい酸化安定性向上アミラーゼには、Genencor Internation
alのＷＯ９４／１８３１４およびNovoのＷＯ９４／０２５９７で記載されたもの
がある。例えば市販アミラーゼの既知キメラ、ハイブリッドまたは単純変異親形
から部位特異的変異誘発により誘導されるような、他のいかなる酸化安定性向上
アミラーゼも用いてよい。他の好ましい酵素修飾も行いうる。NovoのＷＯ９５／
０９９０９Ａ参照。

【０１５６】 他のアミラーゼ酵素には、ＷＯ９５／２６３９７およびNovo Nodisk ＰＣＴ／
ＤＫ９６／０００５６による同時係属出願で記載されたものがある。本発明の洗
剤組成物用として具体的なアミラーゼ酵素には、Phadebas^Ｒα‐アミラーゼ活性
アッセイにより測定すると、２５〜５５℃の温度範囲および８〜１０範囲のｐＨ
値でTermamyl^Ｒの比活性より少くとも２５％高い比活性を有することで特徴付け
られるα‐アミラーゼがある（このようなPhadebas^Ｒα‐アミラーゼ活性アッセ
イは、ＷＯ９５／２６３９７の第９〜１０頁で記載されている）。その文献のＳ
ＥＱ ＩＤリストで示されたアミノ酸配列と少くとも８０％相同性であるα‐ア
ミラーゼも、ここに含まれる。これらの酵素は、好ましくは全組成物の０．００
０１８〜０．０６０重量％の純粋酵素レベル、更に好ましくは全組成物の０．０
００２４〜０．０４８重量％の純粋酵素レベルで、洗濯洗剤組成物中に配合され
る。

【０１５７】 ここで用いうるセルラーゼは、細菌および真菌双方のタイプを含み、好ましく
は５〜９．５の至適ｐＨを有している。１９８４年３月６日付Barbesgoardらの
ＵＳ特許４，４３５，３０７では、Humicola insolensもしくはHumicola株ＤＳ
Ｍ１８００またはAeromonas属に属するセルラーゼ２１２産生真菌からの適切な
真菌セルラーゼ、および海洋軟体動物Dolabella Auricula Solanderの肝膵から
抽出されるセルラーゼについて開示している。適切なセルラーゼは、ＧＢ‐Ａ‐
２，０７５，０２８、ＧＢ‐Ａ‐２，０９５，２７５およびＤＥ‐ＯＳ‐２，２
４７，８３２でも開示されている。CAREZYME^ＲおよびCELLUZYME^Ｒ（Novo）が特
に有用である。NovoのＷＯ９１／１７２４３も参照。

【０１５８】 洗剤用に適したリパーゼ酵素には、ＧＢ１，３７２，０３４で開示された、Ps
eudomonas stutzeri ＡＴＣＣ１９．１５４のようなPseudomonas属の微生物によ
り産生されるものがある。１９７８年２月２４日付で公開された日本特許出願５
３／２０４８７のリパーゼも参照。このリパーゼは、商品名Lipase Ｐ“Amano”
または“amano-Ｐ”として、日本、名古屋のAmano Pharmaceutical Co.Ltd.から
市販されている。他の適切な市販リパーゼには、Amano-CES、即ちChromobacter
viscosum、例えば日本、田方の東洋醸造社からのChromobacter viscosum var.li
polyticum NRRLB 3673由来のリパーゼ；ＵＳＡのU.S.Biochemical Corp.および
オランダのDisoynth Co.からのChromobacter viscosumリパーゼ；Pseudomonas g
ladioli由来リパーゼがある。Humicola lanuginosaに由来してNovoから市販され
ているLIPOLASE^Ｒ酵素（ＥＰ３４１，９４７も参照）がここで使用上好ましいリ
パーゼである。ペルオキシダーゼ酵素に対して安定化されたリパーゼおよびアミ
ラーゼ変種は、NovoのＷＯ９４／１４９５１Ａで記載されている。ＷＯ９２／０
５２４９およびＲＤ９４／３５９０４４も参照。

【０１５９】 ここで使用に適したクチナーゼ酵素は、GenencorのＷＯ８８／０９３６７Ａで
記載されている。

【０１６０】 ペルオキシダーゼ酵素は、“溶液漂白”のために、あるいは洗浄中に基材から
落ちた染料または顔料が洗浄液中に存在する他の基材へ移動することを防ぐため
に、酸素源、例えばペルカーボネート、ペルボレート、過酸化水素などと組合せ
て用いられる。公知のペルオキシダーゼには、ホースラディッシュペルオキシダ
ーゼ、リグニナーゼ、クロロまたはブロモペルオキシダーゼのようなハロペルオ
キシダーゼがある。ペルオキシダーゼ含有洗剤組成物は、１９８９年１０月１９
日付NovoのＷＯ８９／０９９８１３ＡおよびNovoのＷＯ８９／０９８１３Ａで開
示されている。

【０１６１】 様々な酵素物質および合成洗剤組成物中へのそれらの配合手段も、Genencor I
nternationalのＷＯ９３／０７２６３ＡおよびＷＯ９３／０７２６０Ａ、Novoの
ＷＯ８９／０８６９４Ａと、１９７１年１月５日付McCartyらのＵＳ３，５５３
，１３９でも開示されている。酵素は、１９７８年７月１８日付PlaceらのＵＳ
４，１０１，４５７および１９８５年３月２６日付HughesのＵＳ４，５０７，２
１９でも更に開示されている。液体洗剤処方物で有用な酵素物質およびこのよう
な処方物中へのそれらの配合は、１９８１年４月１４日付HoraらのＵＳ４，２６
１，８６８で開示されている。洗剤で有用な酵素は様々な技術で安定化させうる
。酵素安定化技術は、１９７１年８月１７日付GedgeらのＵＳ３，６００，３１
９、１９８６年１０月２９日付VenegasのＥＰ１９９，４０５およびＥＰ２００
，５８６で開示および例示されている。酵素安定化系も、例えばＵＳ３，５１９
，５７０で記載されている。プロテアーゼ、キシラナーゼおよびセルラーゼを出
す有用なBacillus sp.ＡＣ１３は、NovoのＷＯ９４／０１５３２Ａで記載されて
いる。

【０１６２】ビルダー ‐洗剤ビルダーは、例えば、洗浄水中でミネラル、特にＣａおよび／ま
たはＭｇ硬度のコントロールを助けるか、または表面から粒子汚れの除去および
／または懸濁を助けて、ときにはアルカリおよび／または緩衝作用をもたらすた
めに、本組成物中に含有させることが好ましい。固形処方物において、ビルダー
は界面活性剤向け吸収剤としてときには働く。一方、ある組成物は、意図した使
用に応じて、有機でもまたは無機であっても、完全に水溶性のビルダーで処方す
ることができる。

【０１６３】 適切なシリケートビルダーには、水溶性および水和固体タイプ、鎖、層または
三次元構造を有したもの、並びに非晶質固体シリケート、または例えば特に非構
築液体洗剤向けの他のタイプがある。アルカリ金属シリケート、特に１．６：１
〜３．２：１範囲のＳｉＯ_２：Ｎａ_２Ｏ比を有する液体および固体物、例えば商
品名BRITESIL^Ｒ、例えばBRITESIL H2OでＰＱ Corp.から販売されている固体水和
２‐レシオ シリケート；積層シリケート、例えば１９８７年５月１２日付H.P.
RieckのＵＳ４，６６４，８３９で記載されたものが好ましい。ときには“ＳＫ
Ｓ‐６”と略記されるＮａＳＫＳ‐６はHoechstにより販売されている結晶積層
アルミニウムフリーδ‐Ｎａ_２ＳｉＯ_５形態のシリケートであり、特に顆粒洗濯
組成物で好ましい。ドイツＤＥ‐Ａ‐３，４１７，６４９およびＤＥ‐Ａ‐３，
７４２，０４３の製造方法参照。他の積層シリケート、例えば一般式ＮａＭＳｉ _ｘ Ｏ_2x+1・ｙＨ_２Ｏ（Ｍはナトリウムまたは水素であり、ｘは１．９〜４、好ま
しくは２の数であり、ｙは０〜２０、好ましくは０の数である）を有したものも
ここで使用でき、または代用しうる。Hoechstによる積層シリケートには、α、
βおよびγ積層シリケート形としてＮａＳＫＳ‐５、ＮａＳＫＳ‐７およびＮａ
ＳＫＳ‐１１もある。顆粒でクリスプニング(crispening)剤として、ブリーチ用
の安定剤として、および起泡コントロール系の成分として作用しうる、マグネシ
ウムシリケートのような他のシリケートも有用である。

【０１６４】 １９９５年６月２７日付SakaguchiらのＵＳ５，４２７，７１１で記載された
ような、無水形で下記一般式：ｘＭ_２Ｏ・ｙＳｉＯ_２・ｚＭ′Ｏ（ＭはＮａおよ
び／またはＫであり、Ｍ′はＣａおよび／またはＭｇである；ｙ／ｘは０．５〜
２．０およびｚ／ｘは０．００５〜１．０である）により表わされる鎖構造およ
び組成を有した合成結晶イオン交換物質またはその水和物も、ここで使用に適し
ている。

【０１６５】 ゼオライトのようなアルミノシリケートビルダーも顆粒洗剤で特に有用である
が、液体、ペーストまたはゲルで配合してよい。実験式：〔Ｍ_ｚ（ＡｌＯ_２）_ｚ （ＳｉＯ_２）_ｖ〕・ｘＨ_２Ｏ（ｚおよびｖは少くとも６の整数であり、Ｍはアル
カリ金属、好ましくはＮａおよび／またはＫであり、ｚ対ｖのモル比は１．０〜
０．５の範囲であり、ｘは１５〜２６４の整数である）を有したものが、本目的
に適している。アルミノシリケートは結晶でもまたは非晶質でもよく、天然でも
または合成で誘導してもよい。アルミノシリケートの製造方法は、１９７６年１
０月１２日付KrummelらのＵＳ３，９８５，６６９で開示されている。好ましい
合成結晶アルミノシリケートイオン交換物質は、ゼオライトＡ、ゼオライトＰ（
Ｂ）、ゼオライトＸおよび、どの程度ゼオライトＰと異なっていても、いわゆる
ゼオライトＭＡＰとして市販されている。クリノプチロライト（clinoptilolite
）を含めた天然タイプも用いてよい。ゼオライトＡは式：Ｎａ_１２〔（ＡｌＯ_２ ）_１２（ＳｉＯ_２）_１２〕・ｘＨ_２Ｏ（ｘは２０〜３０、特に２７である）を有
する。脱水ゼオライト（ｘ＝０〜１０）も用いてよい。好ましくは、アルミノシ
リケートは直径０．１〜１０ミクロンの粒径を有する。

【０１６６】 洗剤ビルダーも、前記のシリケートおよびアルミノシリケートの代わりにまた
はそれらに加えて、例えば、洗浄水中でミネラル、特にＣａおよび／またはＭｇ
硬度の調整を助けるか、あるいは表面から粒状汚れの除去を助けるために、本組
成物中に場合により含有させうる。ビルダーは、硬度イオンと可溶性または不溶
性錯体を形成する、イオン交換による、クリーニングされる物体の表面よりも硬
度イオンの付着しやすい表面を供するといった、様々なメカニズムにより機能す
ることができる。ビルダーのレベルは組成物の最終用途および物理的形態に応じ
て広く変わる。ビルダー入り洗剤は、典型的には少くとも約１％のビルダーを含
む。液体処方物は、典型的には約５〜約５０％、更に典型的には約５〜約３５％
のビルダーを含む。顆粒処方物は、典型的には洗剤組成物の約１０〜約８０重量
％、更に典型的には１５〜５０％のビルダーを含む。それ以下または以上のレベ
ルのビルダーが除外されるわけではない。例えば、ある洗剤添加物または高界面
活性剤処方ではビルダーを含めなくてよい。

【０１６７】 ここで適切なビルダーは、ホスフェートおよびポリホスフェート、特にナトリ
ウム塩；炭酸またはセスキ炭酸ナトリウム以外の炭酸塩、重炭酸塩、セスキ炭酸
塩および炭酸ミネラル；酸、ナトリウム、カリウムまたはアルカノールアンモニ
ウム塩形の有機モノ、ジ、トリおよびテトラカルボキシレート、特に水溶性非界
面活性剤カルボキシレート、並びに、脂肪族および芳香族タイプを含めた、オリ
ゴマーまたは水溶性低分子量ポリマーカルボキシレート；およびフィチン酸から
なる群より選択できる。これらは、例えばｐＨ緩衝目的のためボレートにより、
あるいは安定な界面活性剤および／またはビルダー含有洗剤組成物の工学処理に
とり重要なサルフェート、特に硫酸ナトリウムおよび他のフィラーまたはキャリ
アにより補ってもよい。

【０１６８】 ときには“ビルダー系”と称されるビルダー混合物が用いられ、典型的には２
種以上の慣用的なビルダーを含んでおり、場合によりキラント、ｐＨ緩衝剤また
はフィラーで補われるが、これら後者の物質はここで物質の量を記載していると
き通常別々に扱われる。本洗剤中の界面活性剤およびビルダーの相対量について
、好ましいビルダー系は約６０：１〜約１：８０の界面活性剤対ビルダーの重量
比で典型的に処方される。ある好ましい洗濯洗剤は、０．９０：１．０〜４．０
：１．０、更に好ましくは０．９５：１．０〜３．０：１．０の範囲で上記比率
を有する。

【０１６９】 法律で認められる場合に多々好ましいＰ含有洗剤ビルダーには、トリポリホス
フェート、ピロホスフェート、ガラス質ポリマーメタホスフェートで例示される
ポリホスフェート、およびホスホネートのアルカリ金属、アンモニウムおよびア
ルカノールアンモニウム塩があるが、それらに限定されない。

【０１７０】 適切なカーボネートビルダーには、１９７３年１１月１５日付で公開されたド
イツ特許出願２，３２１，００１で開示されたようなアルカリ土類およびアルカ
リ金属カーボネートがあるが、重炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、セスキ炭酸
ナトリウムおよびトロナのような他のカーボネートミネラル、あるいは炭酸ナト
リウムおよび炭酸カルシウムのいずれか好都合な複合塩、例えば無水のときに組
成２Ｎａ_２ＣＯ_３・ＣａＣＯ_３を有するもの、更にはホウカイ石、アラレ石およ
びバテライトを含めた炭酸カルシウム、特に緻密なホウカイ石と比較して高い表
面積を有する形も、例えば種晶としてまたは合成洗剤バー用として有用である。

【０１７１】 クリーニング組成物向けにここで記載されたような、適切な“有機洗剤ビルダ
ー”には、水溶性非界面活性剤ジカルボキシレートおよびトリカルボキシレート
を含めたポリカルボキシレート化合物がある。更に典型的には、ビルダーポリカ
ルボキシレートは、多数のカルボキシレート基、好ましくは少くとも３つのカル
ボキシレートを有している。カルボキシレートビルダーは酸、部分的中性、中性
または過剰塩基の形で処方できる。塩形のときには、ナトリウム、カリウムおよ
びリチウムのようなアルカリ金属、またはアルカノールアンモニウム塩が好まし
い。ポリカルボキシレートビルダーには、オキシジサクシネートのようなエーテ
ルポリカルボキシレート（１９６４年４月７日付BergのＵＳ３，１２８，２８７
および１９７２年１月１８日付LambertiらのＵＳ３，６３５，８３０参照）；１
９８７年５月５日付BushらのＵＳ４，６６３，０７１の“ＴＭＳ／ＴＤＳ”ビル
ダー；ＵＳ特許３，９２３，６７９、３，８３５，１６３、４，１５８，６３５
、４，１２０，８７４および４，１０２，９０３で記載されたような、環式およ
び脂環式化合物を含めた他のエーテルカルボキシレートがある。

【０１７２】 他の適切な有機洗剤ビルダーは、エーテルヒドロキシポリカルボキシレート；
無水マレイン酸とエチレンまたはビニルメチルエーテルとのコポリマー；１，３
，５‐トリヒドロキシベンゼン‐２，４，６‐トリスルホン酸；カルボキシメチ
ルオキシコハク酸；エチレンジアミン四酢酸およびニトリロ三酢酸のようなポリ
酢酸の様々なアルカリ金属、アンモニウムおよび置換アンモニウム塩；メリット
酸、コハク酸、ポリマレイン酸、ベンゼン‐１，３，５‐トリカルボン酸、カル
ボキシメチルオキシコハク酸およびそれらの可溶性塩である。

【０１７３】 シトレート、例えばクエン酸およびその可溶性塩は、再生源からの利用性およ
び生分解性のために、例えば重質液体洗剤にとり重要なカルボキシレートビルダ
ーである。シトレートは、特にゼオライトおよび／または積層シリケートと組合
せて、顆粒組成物でも用いうる。オキシジサクシネートもこのような組成物およ
び組合せで特に有用である。

【０１７４】 認められている場合、特に手で洗濯する操作に用いられるバーの処方では、ナ
トリウムトリポリホスフェート、ナトリウムピロホスフェートおよびナトリウム
オルトホスフェートのようなアルカリ金属ホスフェートが用いうる。エタン‐１
‐ヒドロキシ‐１，１‐ジホスホネートおよび他の公知ホスホネートのようなホ
スホネートビルダー、例えばＵＳ３，１５９，５８１、３，２１３，０３０、３
，４２２，０２１、３，４００，１４８および３，４２２，１３７のものも使用
でき、望ましいスケール防止性を有している。

【０１７５】 ある洗浄界面活性剤またはそれらの短鎖ホモログもビルダー作用を有している
。明確な処方上の目的からみて、それらが界面活性剤能力を有しているとき、こ
れらの物質は洗浄界面活性剤として判断される。ビルダー機能にとり好ましいタ
イプは、１９８６年１月２８日付BushのＵＳ４，５６６，９８４で開示された３
，３‐ジカルボキシ‐４‐オキサ‐１，６‐ヘキサンジオエート類および関連化
合物により例示される。コハク酸ビルダーには、Ｃ_５‐Ｃ_２０アルキルおよびア
ルケニルコハク酸、およびその塩がある。サクシネートビルダーには、ラウリル
サクシネート、ミリスチルサクシネート、パルミチルサクシネート、２‐ドデセ
ニルサクシネート（好ましい）、２‐ペンタデセニルサクシネート等もある。ラ
ウリルサクシネートは、１９８６年１１月５日付で公開された欧州特許出願８６
２００６９０．５／０，２００，２６３で記載されている。脂肪酸、例えばＣ_{１ ２} ‐Ｃ_１８モノカルボン酸も、単独で、あるいは追加ビルダー活性を付与するた
めに前記ビルダー、特にシトレートおよび／またはサクシネートビルダーと組合
せて、界面活性剤／ビルダー物質として組成物中に配合できる。他の適切なポリ
カルボキシレートは、１９７９年３月１３日付CrutchfieldらのＵＳ４，１４４
，２２６および１９６７年３月７日付DiehlのＵＳ３，３０８，０６７で開示さ
れている。DiehlのＵＳ３，７２３，３２２も参照。

【０１７６】 用いうる無機ビルダー物質の他のタイプは、式（Ｍ_ｘ）_ｉＣａ_ｙ（ＣＯ_３）_ｚ （ｘおよびｉは１〜１５の整数であり、ｙは１〜１０の整数であり、ｚは２〜２
５の整数であり、Ｍ_ｉはカチオンである）を有しており、そのうち少くとも１種
は水溶性であって、その式が中性または“バランスのとれた”電荷を有するよう
に、式Σ_ｉ＝_1-15（ｘ_ｉにＭ_ｉの原子価を乗じる）＋２ｙ＝２ｚが満たされる。
これらのビルダーはここでは“ミネラルビルダー”と称され、これらビルダーの
例、それらの使用および製法はＵＳ特許５，７０７，９５９でみられる。無機ビ
ルダーの他の適切なクラスはマグネシオシリケートである（ＷＯ９７／０１７９
参照）。

【０１７７】酸素漂白剤： 本発明のクリーニング組成物は、好ましくは、慣用的な添加物質の一部または
全部として、“酸素漂白剤”を含有してもよい。本発明で有用な酸素漂白剤は、
洗濯、硬質表面クリーニング、自動皿洗いまたは義歯クリーニング目的で知られ
た、いかなる酸化剤であってもよい。酸素ブリーチまたはその混合物が好ましい
が、他のオキシダントブリーチ、例えば酵素過酸化水素発生系、または次亜ハロ
ゲン酸塩、例えば次亜塩素酸塩のような塩素ブリーチも用いてよい。一般的に、
酸素漂白“系”は、酸素漂白に寄与する２種以上の物質、通常ペルボレートのよ
うな酸素ブリーチ源、更には空気からの酸素、および触媒および／またはブリー
チアクチベーターを含有している。

【０１７８】 ペルオキシゲンタイプの一般的な酸素ブリーチには、過酸化水素、無機ペルオ
キソヒドレート、有機ペルオキソヒドレート、および有機ペルオキシ酸、例えば
親水性および疎水性モノまたはジペルオキシ酸がある。これらには、ペルオキシ
カルボン酸、ペルオキシイミド酸、アミドペルオキシカルボン酸またはそれらの
塩、例えばカルシウム、マグネシウムまたは混合カチオン塩がある。様々な種類
の過酸が遊離形で、並びに、過酸化水素源と組み合わせたときにペルヒドロライ
ズ(perhydrolyze)して対応する過酸を放出する“ブリーチアクチベーター”また
は“ブリーチプロモーター”として知られる前駆体として、双方で用いることが
できる。

【０１７９】 Ｎａ_２Ｏ_２のような無機ペルオキシド、ＫＯ_２のようなスーパーオキシド、ク
メンヒドロペルオキシドおよびｔ‐ブチルヒドロペルオキシドのような有機ヒド
ロペルオキシド、および無機ペルオキソ酸およびそれらの塩、例えばペルオキソ
硫酸塩、特にペルオキソ二硫酸、更に好ましくはペルオキソ一硫酸のカリウム塩
、例えばDuPontからOXONEとして販売されている市販トリプル塩形、およびAkzo
のCUROXまたはDegussaのCAROATのような相当する市販形も、酸素ブリーチとして
ここでは有用である。過酸化ジベンゾイルのようなある有機ペルオキシドは、主
要な酸素ブリーチとしてよりもむしろ、特に添加物として有用である。

【０１８０】 混合酸素ブリーチ系は、いずれかの酸素ブリーチと公知のブリーチアクチベー
ター、有機触媒、酵素触媒およびそれらの組合せとの混合物のように通常有用で
あり、しかもこのような混合物は当業界で周知のタイプの増白剤、フォトブリー
チおよび転染阻止剤を更に含有してもよい。

【０１８１】 前記のような好ましい酸素ブリーチには、ペルオキシヒドレートまたはペルオ
キソヒドレートとしてときには知られる、ペルオキソヒドレートがある。これら
は有機であるか、または更に一般的には、過酸化水素を容易に放出しうる無機塩
である。ペルオキソヒドレートは“過酸化水素源”物質の最も一般的な例であっ
て、ペルボレート、ペルカーボネート、ペルホスフェートおよびペルシリケート
がある。適切なペルオキソヒドレートには炭酸ナトリウムペルオキシヒドレート
および相当する市販“ペルカーボネート”ブリーチがあり、いわゆる過ホウ酸ナ
トリウム水和物、“四水和物”および“一水和物”が好ましいが、ピロリン酸ナ
トリウムペルオキシヒドレートも使用できる。多くのこのようなペルオキソヒド
レートはシリケートおよび／またはボレートおよび／またはロウ状物質および／
または界面活性剤のようなコーティングにより施された形態で市販されているか
、あるいは貯蔵安定性を改善するコンパクト球体のような粒子幾何学的形態を有
している。有機ペルオキソヒドレートとしては、尿素ペルオキシヒドレートもこ
こでは有用である。

【０１８２】 ペルカーボネートブリーチには、例えば、約５００〜約１０００マイクロメー
ターの範囲内で平均粒径を有した乾燥粒子があり、その粒子の約１０重量％以下
は約２００マイクロメーターより小さく、上記粒子の約１０重量％以下は約１２
５０マイクロメーターより大きい。ペルカーボネートおよびペルボレートは、例
えばＦＭＣ、SolvayおよびTokai Denkaから広く市販されている。

【０１８３】 酸素ブリーチとしてここで有用な有機過カルボン酸には、Interoxから市販さ
れているモノペルオキシフタル酸マグネシウム六水和物、ｍ‐クロロ過安息香酸
およびその塩、４‐ノニルアミノ‐４‐オキソペルオキシ酪酸およびジペルオキ
シドデカン二酸、およびそれらの塩がある。このようなブリーチは、ＵＳ４，４
８３，７８１、１９８５年６月３日付で出願されたBurnsらのＵＳ特許出願７４
０，４４６、１９８５年２月２０日付で公開されたＥＰ‐Ａ１３３，３５４、お
よびＵＳ４，４１２，９３４で開示されている。ここで用いうる有機過カルボン
酸には１、２またはそれ以上のペルオキシ基を有したものがあり、脂肪族でもま
たは芳香族でもよい。高度に好ましい酸素ブリーチには、ＵＳ４，６３４，５５
１で記載されたような６‐ノニルアミノ‐６‐オキソペルオキシカプロン酸（Ｎ
ＡＰＡＡ）もある。

【０１８４】 無機ペルオキソヒドレート、有機ペルオキソヒドレートおよび有機ペルオキシ
酸、例えば親水性および疎水性モノまたはジペルオキシ酸、ペルオキシカルボン
酸、ペルオキシイミド酸、アミドペルオキシカルボン酸またはそれらの塩、例え
ばカルシウム、マグネシウムまたは混合カチオン塩を含めた有用な酸素ブリーチ
の広範囲で詳細なリストは、ＵＳ特許５，６２２，６４６および５，６８６，０
１４でみられる。

【０１８５】 ここで他の有用な過酸およびブリーチアクチベーターは、イミド過酸およびイ
ミドブリーチアクチベーターのファミリーに属する。これらには、フタロイルイ
ミドペルオキシカプロン酸、関連アリールイミド置換およびアシルオキシ窒素誘
導体がある。このような化合物のリスト、製法、並びに顆粒および液体双方を含
めた洗濯組成物中へのそれらの配合については、ＵＳ５，４８７，８１８、ＵＳ
５，４７０，９８８、ＵＳ５，４６６，８２５、ＵＳ５，４１９，８４６、ＵＳ
５，４１５，７９６、ＵＳ５，３９１，３２４、ＵＳ５，３２８，６３４、ＵＳ
５，３１０，９３４、ＵＳ５，２７９，７５７、ＵＳ５，２４６，６２０、ＵＳ
５，２４５，０７５、ＵＳ５，２９４，３６２、ＵＳ５，４２３，９９８、ＵＳ
５，２０８，３４０、ＵＳ５，１３２，４３１およびＵＳ５，０８７，３８５参
照。

【０１８６】 有用なジペルオキシ酸には、例えば、１，１２‐ジペルオキシドデカン二酸（
ＤＰＤＡ）、１，９‐ジペルオキシアゼライン酸、ジペルオキシブラシル酸、ジ
ペルオキシセバシン酸、ジペルオキシイソフタル酸、２‐デシルジペルオキシブ
タン‐１，４‐二酸および４，４′‐スルホニルビスペルオキシ安息香酸がある
。

【０１８７】 更に一般的には、酸素ブリーチ、特に過酸、およびブリーチアクチベーターに
関連してここで用いられている“親水性”および“疎水性”という用語は、第一
に、所定の酸素ブリーチが溶液中の遊離染料の漂白を有効に行って、布帛灰色化
および変色を防ぎ、および／またはティー、ワインおよびグレープジュースのよ
うな親水性のしみを除くかどうかに基づいており、その場合にそれは“親水性”
と称される。酸素ブリーチまたはブリーチアクチベーターが、黒ずんだ、べたべ
たする、カロチノイドまたは他の疎水性の汚れで、有意のしみ抜き、白さ改善ま
たはクリーニング効果を有するときには、それは“疎水性”と称される。その用
語は、過酸化水素源と併用された過酸またはブリーチアクチベーターに言及する
ときにもあてはまる。酸素ブリーチ系の親水性能に関する現行の商業的なベンチ
マークは、親水性漂白のベンチマークとしてＴＡＥＤまたは過酢酸である。ＮＯ
ＢＳまたはＮＡＰＡＡは、疎水性漂白について対応するベンチマークである。こ
こではブリーチアクチベーターにもおよぶ、過酸を含めた酸素ブリーチに関する
“親水性”、“疎水性”および“ヒドロトロピック”という用語は、文献ではそ
れよりやや狭く用いられている。特に、Kirk Othmer's Encyclopedia of Chemic
al Technology,Vol.4,p.284-285参照。この文献は、ベースとなる基準として、
クロマトグラフィー保持時間および臨界ミセル濃度について示しており、本発明
で用いうる疎水性、親水性およびヒドロトロピック酸素ブリーチおよびブリーチ
アクチベーターの好ましいサブクラスを特定するおよび／または特徴づける上で
有用である。

【０１８８】ブリーチアクチベーター ここで有用なブリーチアクチベーターにはアミド、イミド、エステルおよび無
水物がある。構造Ｒ‐Ｃ（Ｏ）‐Ｌとして脱離基に共有結合された、通常少くと
も１つの置換または非置換アシル部分が存在している。１つの好ましい使用様式
において、ブリーチアクチベーターは、単一製品で、ペルボレートまたはペルカ
ーボネートのような過酸化水素源と組み合わされる。好都合なことに、単一製品
ではブリーチアクチベーターに相当する過カルボン酸を水溶液中その場で（即ち
、洗浄プロセス中に）生成する。その製品自体は含水した、例えば粉末でもよい
が、但し貯蔵安定性が認められる量および流動度で水がコントロールされねばな
らない。一方、製品は無水固体または液体でもよい。もう１つの様式において、
ブリーチアクチベーターまたは酸素ブリーチはステイン・スティックのような前
処理製品中に配合され、汚れた前処理済みの基材は、例えば過酸化水素源での別
な処理に付すことができる。上記ブリーチアクチベーター構造ＲＣ（Ｏ）Ｌに関
して、過酸形成アシル部分ＲＣ（Ｏ）‐に結合している脱離基の原子は、最も典
型的にはＯまたはＮである。ブリーチアクチベーターは、非荷電、正荷電または
負荷電の過酸形成部分および／または非荷電、正荷電または負荷電の脱離基を有
することができる。１以上の過酸形成部分または脱離基が存在できる。例えば、
ＵＳ５，５９５，９６７、ＵＳ５，５６１，２３５、ＵＳ５，５６０，８６２、
またはＵＳ５，５３４，１７９のビス（ペルオキシカーボニック）系参照。適切
なブリーチアクチベーターの混合物も用いてよい。ブリーチアクチベーターは、
脱離基または過酸形成部分において電子供与または電子放出部分で置換して、そ
れらの反応性を変化させ、特定のｐＨまたは洗浄条件にそれらを多少なりとも適
合させることができる。例えば、ＮＯ_２のような電子求引基は、マイルドなｐＨ
（例えば、約７．５〜約９．５）洗浄条件下で使用向けのブリーチアクチベータ
ーの効力を改善する。 適切なブリーチアクチベーターおよび適切な脱離基の広範囲で詳細な開示、並
びに適切なアクチベーターを決める方法は、ＵＳ特許５，６８６，０１４および
５，６２２，６４６でみられる。

【０１８９】 カチオン性ブリーチアクチベーターには、カチオン性ペルオキシイミド酸、ペ
ルオキシ炭酸またはペルオキシカルボン酸を洗浄液にデリバリーする四級カルバ
メート‐、四級カーボネート‐、四級エステル‐および四級アミド‐タイプがあ
る。類似しているが、非カチオン性のブリーチアクチベーターは、四級誘導体が
望まれないときに利用しうる。更に詳しくは、カチオン性アクチベーターには、
ＷＯ９６／０６９１５、ＵＳ４，７５１，０１５および４，３９７，７５７、Ｅ
Ｐ‐Ａ‐２８４２９２、ＥＰ‐Ａ‐３３１，２２９およびＥＰ‐Ａ‐０３５２０
の四級アンモニウム置換アクチベーターがある。ＥＰ‐Ａ‐３０３，５２０、欧
州特許明細書４５８，３９６および４６４，８８０で開示されたようなカチオン
性ニトリル類も有用である。他のニトリルタイプはＵＳ５，５９１，３７８で記
載されたような電子求引性置換基を有している。

【０１９０】 他のブリーチアクチベーターの開示には、ＧＢ８３６，９８８、８６４，７９
８、９０７，３５６、１，００３，３１０および１，５１９，３５１、ドイツ特
許３，３３７，９２１、ＥＰ‐Ａ‐０１８５５２２、ＥＰ‐Ａ‐０１７４１３２
、ＥＰ‐Ａ‐０１２０５９１、ＵＳ特許１，２４６，３３９、３，３３２，８８
２、４，１２８，４９４、４，４１２，９３４および４，６７５，３９３があり
、アルカノイルアミノ酸のフェノールスルホネートエステルはＵＳ５，５２３，
４３４で開示されている。適切なブリーチアクチベーターにはアセチル化ジアミ
ンタイプがあり、性質上親水性でもまたは疎水性でもよい。

【０１９１】 上記クラスのブリーチ前駆体の中で好ましいクラスには、アシルフェノールス
ルホネート、アシルアルキルフェノールスルホネートまたはアシルオキシベンゼ
ンスルホネート（ＯＢＳ脱離基）を含めたエステル類；アシルアミド類；および
カチオン性ニトリル類を含めた四級アンモニウム置換ペルオキシ酸前駆体がある
。

【０１９２】 好ましいブリーチアクチベーターには、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′‐テトラアセチル
エチレンジアミン（ＴＡＥＤ）またはその関連物、例えばトリアセチルまたは他
の非対称誘導体がある。ＴＡＥＤおよびアセチル化炭水化物、例えばグルコース
ペンタアセテートおよびテトラアセチルキシロースが好ましい親水性ブリーチア
クチベーターである。用途に応じて、液体のアセチルトリエチルシトレートもフ
ェニルベンゾエートのような有用性を有している。

【０１９３】 好ましい疎水性ブリーチアクチベーターには、ノナノイルオキシベンゼンスル
ホン酸ナトリウム（ＮＯＢＳまたはＳＮＯＢＳ）、Ｎ‐（アルカノイル）アミノ
アルカノイルオキシベンゼンスルホネート、例えばＵＳ特許５，５３４，６４２
およびＥＰＡ０，３５５，３８４Ａ１で記載されたような４‐〔Ｎ‐（ノナノイ
ル）アミノヘキサノイルオキシ〕ベンゼンスルホネート（ＮＡＣＡ‐ＯＢＳ）、
後で詳細に記載される置換アミドタイプ、例えばＮＡＰＡＡに関連したアクチベ
ーター、および、例えば１９９１年１０月２９日付で発行されて、Hoechst Akti
engesellschaft,Frankfurt,Germanyに譲渡されたＵＳ特許５，０６１，８０７お
よび日本公開特許出願（公開）４‐２８７９９で記載されたような、あるイミド
過酸ブリーチに関連したアクチベーターがある。

【０１９４】 ここで過酸およびブリーチアクチベーターのもう１つのグループは、非環式イ
ミドペルオキシカルボン酸およびその塩（ＵＳ特許５，４１５，７９６）、環式
イミドペルオキシカルボン酸およびその塩（ＵＳ特許５，０６１，８０７、５，
１３２，４３１、５，６５４，２６９、５，２４６，６２０、５，４１９，８６
４および５，４３８，１４７）から誘導されるものである。

【０１９５】 他の適切なブリーチアクチベーターには、４‐ベンゾイルオキシベンゼンスル
ホン酸ナトリウム（ＳＢＯＢＳ）、１‐メチル‐２‐ベンゾイルオキシベンゼン
‐４‐スルホン酸ナトリウム、４‐メチル‐３‐ベンゾイルオキシ安息香酸ナト
リウム（ＳＰＣＣ）、トリメチルアンモニウムトルイルオキシベンゼンスルホネ
ートまたは３，５，５‐トリメチルヘキサノイルオキシベンゼンスルホン酸ナト
リウム（ＳＴＨＯＢＳ）がある。

【０１９６】 ブリーチアクチベーターは組成物の２０重量％以内、好ましくは０．１〜１０
％の量で用いられるが、それより高いレベル、４０％以上でも、例えば高濃縮ブ
リーチ添加製品形態または器具自動投入向け形態のときには許容される。

【０１９７】 ここで有用な高度に好ましいブリーチアクチベーターはアミド置換されており
、これらアクチベーターの広範囲で詳細な開示は、ＵＳ特許５，６８６，０１４
および５，６２２，６４６でみられる。

【０１９８】 ＵＳ４，９６６，７２３で開示された他の有用なアクチベーターは、１，２位
に部分‐Ｃ（Ｏ）ＯＣ（Ｒ^１）＝Ｎ‐が縮合されたＣ_６Ｈ_４環のような、ベンゾ
オキサジンタイプである。ベンゾオキサジンタイプの高度に好ましいアクチベー
ターは以下である：

【化１０】

【０１９９】 アクチベーターおよび用途そのものに応じて、良好な漂白結果は、約６〜約１
３、好ましくは約９．０〜約１０．５の使用時ｐＨを有する漂白系から得られる
。典型的には、例えば、電子求引部分を有するアクチベーターはほぼ中性または
中性近辺のｐＨ範囲で用いられる。アルカリおよび緩衝剤が、このようなｐＨに
するために用いられる。

【０２００】 アシルラクタムアクチベーター、特にアシルカプロラクタム（例えば、ＷＯ９
４／２８１０２Ａ参照）およびアシルバレロラクタム（例えば、ＵＳ５，５０３
，６３９参照）がここでは非常に有用である。過ホウ酸ナトリウム中に吸着され
たベンゾイルカプロラクタムを含めて、アシルカプロラクタムについて開示する
ＵＳ４，５４５，７８４も参照。本発明のある好ましい態様では、ＮＯＢＳ、ラ
クタムアクチベーター、イミドアクチベーターまたはアミド官能性アクチベータ
ー、特に疎水性の誘導体は、典型的には１：５〜５：１、好ましくは約１：１範
囲の疎水性アクチベーター：ＴＡＥＤの重量比で、ＴＡＥＤのような親水性アク
チベーターと組み合わせることが望ましい。他の適切なラクタムアクチベーター
はα修飾されている；１９９６年７月２５日付のＷＯ９６／２２３５０Ａ１参照
。ラクタムアクチベーター、特に疎水性のタイプは、典型的には１：５〜５：１
、好ましくは約１：１範囲のアミド誘導またはカプロラクタムアクチベーター：
ＴＡＥＤの重量比で、ＴＡＥＤと併用されることが望ましい。ＵＳ５，５５２，
５５６で開示された環式アミジン脱離基を有するブリーチアクチベーターも参照
。

【０２０１】 ここで有用な追加アクチベーターの非制限例は、ＵＳ４，９１５，８５４、Ｕ
Ｓ４，４１２，９３４およびＵＳ４，６３４，５５１でみられる。疎水性アクチ
ベーターのノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）および親水性テ
トラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）アクチベーターが典型的であり、そ
の混合物も用いうる。 ここで有用な追加アクチベーターには、参考のためここに組み込まれるＵＳ５
，５４５，３４９のものがある。

【０２０２】遷移金属ブリーチ触媒： 所望であれば、漂白化合物はマンガン化合物により触媒できる。このような化
合物は当業界で周知であり、例えばＵＳ特許５，２４６，６２１、ＵＳ特許５，
２４４，５９４、ＵＳ特許５，１９４，４１６、ＵＳ特許５，１１４，６０６；
欧州特許出願公開５４９，２７１Ａ１、５４９，２７２Ａ１、５４４，４４０Ａ
２、５４４，４９０Ａ１；およびＰＣＴ出願ＰＣＴ／ＩＢ／９８／００２９８（
代理人事件Ｎｏ．６５２７Ｘ）、ＰＣＴ／ＩＢ／９８／００２９９（代理人事件
Ｎｏ．６５３７）、ＰＣＴ／ＩＢ／９８／００３００（代理人事件Ｎｏ．６５２
５ＸＬ＆）およびＰＣＴ／ＩＢ／９８／００３０２（代理人事件Ｎｏ．６５２４
Ｌ＃）で開示されたマンガンベース触媒がある。これら触媒の好ましい例には、
Ｍｎ^IV _２（ｕ‐Ｏ）_３（１，４，７‐トリメチル‐１，４，７‐トリアザシクロ
ノナン）_２（ＰＦ_６）_２、Ｍｎ^III _２（ｕ‐Ｏ）_１（ｕ‐ＯＡｃ）_２（１，４，
７‐トリメチル‐１，４，７‐トリアザシクロノナン）_２（ＣｌＯ_４）_２、Ｍｎ ^IV _４ （ｕ‐Ｏ）_６（１，４，７‐トリアザシクロノナン）_４（ＣｌＯ_４）_４、Ｍ
ｎ^IIIＭｎ^IV _４（ｕ‐Ｏ）_１（ｕ‐ＯＡｃ）_２（１，４，７‐トリメチル‐１，
４，７‐トリアザシクロノナン）_２（ＣｌＯ_４）_３、Ｍｎ^IV（１，４，７‐トリ
メチル‐１，４，７‐トリアザシクロノナン）（ＯＣＨ_３）_３（ＰＦ_６）および
それらの混合物がある。他の金属ベースブリーチ触媒には、ＵＳ特許４，４３０
，２４３、５，１１４，６１１、５，６２２，６４６および５，６８６，０１４
で開示されたものがある。漂白性を高める上でマンガンと様々な錯体配位子との
併用も下記ＵＳ特許明細書で報告されている：４，７２８，４５５、５，２８４
，９４４、５，２４６，６１２、５，２５６，７７９、５，２８０，１１７、５
，２７４，１４７、５，１５３，１６１および５，２２７，０８４

【０２０３】 ここで有用なコバルトブリーチ触媒は公知であって、例えばM.L.Tobe,"Base H
ydrolysis of Transition-Metal Complexes",Adv.Inorg.Bioinorg.Mech.(1983),
2,pages 1-94で記載されている。ここで有用な最も好ましいコバルト触媒は、式
〔Ｃｏ（ＮＨ_３）_５ＯＡｃ〕Ｔ_ｙを有するコバルトペンタアミンアセテート塩（
“ＯＡｃ”はアセテート部分を表わし、“Ｔ_ｙ”はアニオンである）、特にコバ
ルトペンタアミンアセテートクロリド〔Ｃｏ（ＮＨ_３）_５ＯＡｃ〕Ｃｌ_２、並び
に〔Ｃｏ（ＮＨ_３）_５ＯＡｃ〕（ＯＡｃ）_２、〔Ｃｏ（ＮＨ_３）_５ＯＡｃ〕（Ｐ
Ｆ_６）_２、〔Ｃｏ（ＮＨ_３）_５ＯＡｃ〕（ＳＯ_４）、〔Ｃｏ（ＮＨ_３）_５ＯＡｃ
〕（ＢＦ_４）_２および〔Ｃｏ（ＮＨ_３）_５ＯＡｃ〕（ＮＯ_３）_２（以下“ＰＡＣ
”）である。これらのコバルト触媒は、例えばTobeの論文およびそこで引用され
た参考文献、および１９８９年３月７日付で発行されたDiakunらのＵＳ特許４，
８１０，４１０で開示されたような、公知の操作により容易に製造される。

【０２０４】 本組成物は、適切には、ブリーチ触媒として、大多環式硬質配位子の遷移金属
錯体のクラスも含有してよい。“大多環式硬質配位子”という語句はときには“
ＭＲＬ”と略記される。１つの有用なＭＲＬは〔ＭｎByclamＣｌ２〕であり、こ
こでBcyclam"とは（５，１２‐ジメチル‐１，５，８，１２‐テトラアザビシク
ロ〔６．６．２〕ヘキサデカン）である。ＰＣＴ出願ＰＣＴ／ＩＢ／９８／００
２９８（代理人事件Ｎｏ．６５２７Ｘ）、ＰＣＴ／ＩＢ／９８／００２９９（代
理人事件Ｎｏ．６５３７）、ＰＣＴ／ＩＢ／９８／００３００（代理人事件Ｎｏ
．６５２５ＸＬ＆）およびＰＣＴ／ＩＢ／９８／００３０２（代理人事件Ｎｏ．
６５２４Ｌ＃）参照。用いられる量は、触媒有効量、適切には約１ｐｐｂ以上、
例えば約９９．９％以内、更に典型的には約０．００１ｐｐｍ以上、好ましくは
約０．０５〜約５００ｐｐｍである（“ｐｐｂ”とは重量で部／十億を表わし、
“ｐｐｍ”とは重量で部／百万を表わす）。

【０２０５】 実際上、制限ではなくて、本組成物およびクリーニングプロセスでは、少くと
も０．０１ｐｐｍ程度の活性ブリーチ触媒種を水性洗浄媒体に供するように調整
でき、好ましくは約０．０１〜約２５ｐｐｍ、更に好ましくは約０．０５〜約１
０ｐｐｍ、最も好ましくは約０．１〜約５ｐｐｍのブリーチ触媒種を洗浄液に供
する。自動洗浄プロセスの洗浄液でこのようなレベルを得るために、典型的な本
組成物はクリーニング組成物の約０．０００５〜約０．２重量％、更に好ましく
は約０．００４〜約０．０８％でブリーチ触媒、特にマンガンまたはコバルト触
媒を含む。

【０２０６】 過酸化水素の酵素源 前記ブリーチアクチベーターとは異なる系統として、もう１つの適切な過酸化
水素発生系は、Ｃ_１‐Ｃ_４アルカノールオキシダーゼおよびＣ_１‐Ｃ_４アルカノ
ールの組合せ、特にメタノールオキシダーゼ（ＭＯＸ）およびエタノールの組合
せである。このような組合せはＷＯ９４／０３００３で開示されている。漂白に
関連した他の酵素物質、例えばペルオキシダーゼ、ハロペルオキシダーゼ、オキ
シダーゼ、スーパーオキシドジスムターゼ、カタラーゼおよびそれらのエンハン
サー、または更に一般的にはインヒビターも、本組成物で任意成分として用いて
よい。

【０２０７】酸素移入剤および前駆体 いかなる公知の有機ブリーチ触媒、酸素移入剤またはその前駆体もここで有用
である。これらには、その化合物自体および／またはそれらの前駆体、例えばジ
オキシラン類の発生に適したケトン類、および／またはジオキシラン前駆体また
はジオキシラン類のヘテロ原子含有アナログ、例えばスルホンイミンＲ^１Ｒ^２Ｃ
＝ＮＳＯ_２Ｒ^３（１９９１年に公開されたＥＰ４４６９８２Ａ参照）およびスル
ホニルオキサジリジン類（１９９１年に公開されたＥＰ４４６９８１Ａ参照）が
ある。このような物質の好ましい例には、その場でジオキシラン類を発生させる
ためにモノペルオキシサルフェートと特に併用される親水性または疎水性ケトン
類、および／またはＵＳ５，５７６，２８２およびそこで引用された文献に記載
されたイミン類がある。このような酸素移入剤または前駆体と好ましくは併用さ
れる酸素ブリーチには、過カルボン酸および塩、過炭酸および塩、ペルオキシモ
ノ硫酸および塩、およびそれらの混合物がある。ＵＳ５，３６０，５６８、ＵＳ
５，３６０，５６９、ＵＳ５，３７０，８２６およびＵＳ５，４４２，０６６も
参照。

【０２０８】 酸素ブリーチ系および／またはそれらの前駆体は、湿気、空気（酸素および／
または二酸化炭素）および微量金属（特に、遷移金属のサビまたは単純塩または
コロイドオキシド）の存在下で貯蔵中、および光に曝されたときに分解しやすい
が、安定性は通常の金属イオン封鎖剤（キラント）および／またはポリマー分散
剤および／または少量の酸化防止剤をブリーチ系または製品に加えることにより
改善できる。例えば、ＵＳ５，５４５，３４９参照。酸化防止剤は、酵素から界
面活性剤におよぶ洗剤成分によく加えられる。それらの存在はオキシダントブリ
ーチの使用と必ずしも合わないわけではなく、例えば、相バリヤの導入は酵素と
、一方では酸化防止剤、および他方では酸素ブリーチとの、見掛け上不適合な組
合せを安定化させるために用いられる。周知の物質が酸化防止剤として用いうる
が、例えばＵＳ特許５６８６０１４、５６２２６４６、５０５５２１８、４８５
３１４３、４５３９１３０および４４８３７７８参照。好ましい酸化防止剤は３
，５‐ジ-tert-ブチル‐４‐ヒドロキシトルエン、２，５‐ジ-tert-ブチルヒド
ロキノンおよびＤＬ‐α‐トコフェロールである。

【０２０９】ポリマー汚れ放出剤 ‐本発明による組成物は、１種以上の汚れ放出剤を場合によ
り含んでもよい。ポリマー汚れ放出剤は、ポリエステルおよびナイロンのような
疎水性繊維の表面を親水化させる親水性セグメントと、疎水性繊維上に付いて、
洗濯サイクルの終了までそれに付着し続け、こうして親水性セグメントのアンカ
ーとして働く疎水性セグメントとを双方有することで特徴づけられる。これによ
り、汚れ放出剤での処理後に生じる汚れを、後の洗浄操作でより容易に洗い落と
すことができる。 利用されるならば、汚れ放出剤は組成物の通常約０．０１〜約１０重量％、好
ましくは約０．１〜約５％、更に好ましくは約０．２〜約３％である。

【０２１０】 以下では、すべて参考のためここに含まれるが、本発明で我々に適した汚れ放
出ポリマーについて記載している。１９９７年１１月２５日付で発行されたGoss
elinkらのＵＳ５，６９１，２９８、１９９７年２月４日付で発行されたPanらの
ＵＳ５，５９９，７８２、１９９５年５月１６日付で発行されたGosselinkらの
ＵＳ５，４１５，８０７、１９９３年１月２６日付で発行されたMorrallらのＵ
Ｓ５，１８２，０４３、１９９０年９月１１日付で発行されたGosselinkらのＵ
Ｓ４，９５６，４４７、１９９０年１２月１１日付で発行されたMaldonadoらの
ＵＳ４，９７６，８７９、１９９０年１１月６日付で発行されたScheibelらのＵ
Ｓ４，９６８，４５１、１９９０年５月１５日付で発行されたBorcher,Sr.らの
ＵＳ４，９２５，５７７、１９８９年８月２９日付で発行されたGosselinkのＵ
Ｓ４，８６１，５１２、１９８９年１０月３１日付で発行されたMaldonadoらの
ＵＳ４，８７７，８９６、１９８７年１０月２７日付で発行されたGosselinkら
のＵＳ４，７０２，８５７、１９８７年１２月８日付で発行されたGosselinkら
のＵＳ４，７１１，７３０、１９８８年１月２６日付で発行されたGosselinkの
ＵＳ４，７２１，５８０、１９７６年１２月２８日付で発行されたNicolらのＵ
Ｓ４，０００，０９３、１９７６年５月２５日付で発行されたHayesのＵＳ３，
９５９，２３０、１９７５年７月８日付で発行されたBasadurのＵＳ３，８９３
，９２９、および１９８７年４月２２日付で公開されたKudらの欧州特許出願０
，２１９，０４８

【０２１１】 別の適切な汚れ放出剤は、VoillandらのＵＳ４，２０１，８２４、Lagasseら
のＵＳ４，２４０，９１８、TungらのＵＳ４，５２５，５２４、RuppertらのＵ
Ｓ４，５７９，６８１、ＵＳ４，２２０，９１８、ＵＳ４，７８７，９８９、１
９８８年Rhone-Poulenc ChemieのＥＰ２７９，１３４Ａ、ＢＡＳＦ（１９９１）
のＥＰ４５７，２０５Ａ、１９７４年Unilever N.V.のＤＥ２，３３５，０４４
で記載されており、すべて参考のためここに組み込まれる。

【０２１２】土汚れ除去／再付着防止剤 ‐本発明の組成物は、土汚れ除去および再付着防止性
を有する水溶性エトキシル化アミンも場合により含有することができる。これら
の化合物を含有した顆粒洗剤組成物は、典型的には約０．０１〜約１０．０重量
％の水溶性エトキシル化アミンを含有する；液体洗剤組成物は典型的には約０．
０１〜約５％を含有する。

【０２１３】 好ましい汚れ除去および再付着防止剤は、エトキシル化テトラエチレンペンタ
ミンである。例示されるエトキシル化アミンは、１９８６年７月１日付で発行さ
れたVanderMeerのＵＳ特許４，５９７，８９８で更に記載されている。好ましい
土汚れ除去‐再付着防止剤のもう１つのグループは、１９８４年６月２７日付で
公開されたOhおよびGosselinkの欧州特許出願１１１，９６５で開示されたカチ
オン性化合物である。用いうる他の土汚れ除去／再付着防止剤には、１９８４年
６月２７日付で公開されたGosselinkの欧州特許出願１１１，９８４で開示され
たエトキシル化アミンポリマー；１９８４年７月４日付で公開されたGosselink
の欧州特許出願１１２，５９２で開示された双極性イオンポリマー；１９８５年
１０月２２日付で発行されたConnorのＵＳ特許４，５４８，７４４で開示された
アミンオキシドがある。当業界で公知の他の土汚れ除去および／または再付着防
止剤もここで利用してよい。１９９０年１月２日付で発行されたVanderMeerのＵ
Ｓ特許４，８９１，１６０および１９９５年１１月３０日付で公開されたＷＯ９
５／３２２７２参照。もう１つのタイプの好ましい再付着防止剤には、カルボキ
シメチルセルロース（ＣＭＣ）物質がある。これらの物質は当業界で周知である
。

【０２１４】ポリマー分散剤 ‐ポリマー分散剤は、特にゼオライトおよび／または積層シリケ
ートビルダーの存在下において、本組成物中約０．１〜約７重量％のレベルで有
利に利用することができる。適切なポリマー分散剤にはポリマーポリカルボキシ
レートおよびポリエチレングリコールがあるが、当業界で知られるその他のもの
も使用できる。理論に制限されることなく、ポリマー分散剤は、他のビルダー（
低分子量ポリカルボキシレートを含む）と併用されたときに、結晶成長阻止、粒
状汚れ放出、解膠および再付着防止により、全体的な洗剤ビルダー性能を高める
と考えられる。

【０２１５】 ポリマーポリカルボキシレート物質は、適切な不飽和モノマーを、好ましくは
それらの酸形で、重合または共重合させることにより製造できる。重合して適切
なポリマーポリカルボキシレートを形成しうる不飽和モノマー酸には、アクリル
酸、マレイン酸（または無水マレイン酸）、フマル酸、イタコン酸、アコニチン
酸、メサコン酸、シトラコン酸およびメチレンマロン酸がある。ビニルメチルエ
ーテル、スチレン、エチレン等のような、カルボキシレート基を含まないモノマ
ーセグメントの、本ポリマーポリカルボキシレート中における存在は、このよう
なセグメントが約４０重量％以下で占めているならば適切である。

【０２１６】 特に適切なポリマーポリカルボキシレートはアクリル酸から誘導できる。ここ
で有用なこのようなアクリル酸ベースポリマーは、重合アクリル酸の水溶性塩で
ある。酸形をしたこのようなポリマーの平均分子量は、好ましくは約２０００〜
１０，０００、更に好ましくは約４０００〜７０００、最も好ましくは約４００
０〜５０００の範囲内である。このようなアクリル酸ポリマーの水溶性塩には、
例えばアルカリ金属、アンモニウムおよび置換アンモニウム塩がある。このタイ
プの可溶性ポリマーは公知物質である。洗剤組成物中におけるこのタイプのポリ
アクリレートの使用は、例えば１９６７年３月７日付で発行されたDiehlのＵＳ
特許３，３０８，０６７で開示されている。

【０２１７】 アクリル酸／マレイン酸ベースコポリマーも、分散／再付着防止剤の好ましい
成分として用いてよい。このような物質には、アクリル酸およびマレイン酸のコ
ポリマーの水溶性塩がある。酸形をしたこのようなコポリマーの平均分子量は、
好ましくは約２０００〜１００，０００、更に好ましくは約５０００〜７５，０
００、最も好ましくは約７０００〜６５，０００の範囲内である。このようなコ
ポリマーにおけるアクリレート対マレエートセグメントの比率は、通常約３０：
１〜約１：１、更に好ましくは約１０：１〜２：１の範囲内である。このような
アクリル酸／マレイン酸コポリマーの水溶性塩には、例えばアルカリ金属、アン
モニウムおよび置換アンモニウム塩がある。このタイプの可溶性アクリレート／
マレエートコポリマーは、１９８２年１２月１５日付で公開された欧州特許出願
６６９１５で記載された公知物質であり、１９８６年９月３日付で公開されたＥ
Ｐ１９３，３６０でもヒドロキシプロピルアクリレートを含むこのようなポリマ
ーについて記載している。更に他の有用な分散剤には、マレイン酸／アクリル酸
／ビニルアルコールターポリマーがある。このような物質も、例えばアクリル酸
／マレイン酸／ビニルアルコールの４５／４５／１０ターポリマーを含めて、Ｅ
Ｐ１９３，３６０で開示されている。

【０２１８】 含有させうるもう１つのポリマー物質はポリエチレングリコール（ＰＥＧ）で
ある。ＰＥＧは分散剤性能を示し、しかも土汚れ除去‐再付着防止剤として作用
しうる。これらの目的のために典型的な分子量範囲は、約５００〜約１００，０
００、好ましくは約１０００〜約５０，０００、更に好ましくは約１５００〜約
１０，０００の範囲内である。 ポリアスパルテートおよびポリグルタメート分散剤も、特にゼオライトビルダ
ーと組合せて用いることができる。ポリアスパルテートのような分散剤は、好ま
しくは約１０，０００の分子量（平均）を有する。 生分解性、改善されたブリーチ安定性またはクリーニング目的でより望ましい
他のポリマータイプには、あらゆる種類の水処理、テクスタイル処理または洗剤
適用向けにRohm & Haas、ＢＡＳＦ Corp.、日本触媒およびその他から販売され
ているものを含めて、様々なターポリマーおよび疎水性修飾コポリマーがある。

【０２１９】増白剤 ‐当業界で知られるいかなる蛍光増白剤、あるいは他の増白またはホワイ
トニング剤も、それらが布帛洗浄または処理用にデザインされているとき、典型
的には約０．０１〜約１．２重量％のレベルで本洗剤組成物中に配合できる。 本組成物で有用な蛍光増白剤の具体例は、１９８８年１２月１３日付で発行さ
れたWixonのＵＳ特許４，７９０，８５６で開示されたものである。これらの増
白剤には、VeronaからのPHORWHITEシリーズの増白剤がある。この文献で開示さ
れた他の増白剤には、Ciba-Geigy市販のTinopal ＵＮＰＡ、Tinopal ＣＢＳおよ
びTinopal ５ＢＭ；Arctic White ＣＣおよび Arctic White ＣＷＤ、２‐（４
‐スチリルフェニル）‐２Ｈ‐ナフト〔１，２‐ｄ〕トリアゾール類；４，４′
‐ビス（１，２，３‐トリアゾール‐２‐イル）スチルベン類；４，４′‐ビス
（スチリル）ビスフェニル類；アミノクマリン類がある。これら増白剤の具体例
には、４‐メチル‐７‐ジエチルアミノクマリン、１，２‐ビス（ベンゾイミダ
ゾール‐２‐イル）エチレン、１，３‐ジフェニルピラゾリン類、２，５‐ビス
（ベンゾオキサゾール‐２‐イル）チオフェン、２‐スチリルナフト〔１，２‐
ｄ〕オキサゾールおよび２‐（スチルベン‐４‐イル）‐２Ｈ‐ナフト〔１，２
‐ｄ〕トリアゾールがある。１９７２年２月２９日付で発行されたHamiltonのＵ
Ｓ特許３，６４６，０１５も参照。

【０２２０】ポリマー転染阻止剤 ‐本発明の組成物は、クリーニングプロセス中にある布帛か
ら他への染料の移動を阻止するために有効な１種以上の物質を含有してもよい。
通常、このような転染阻止剤には、ポリビニルピロリドンポリマー、ポリアミン
Ｎ‐オキシドポリマー、Ｎ‐ビニルピロリドンおよびＮ‐ビニルイミダゾールの
コポリマー、マンガンフタロシアニン、ペルオキシダーゼおよびそれらの混合物
がある。用いられるならば、これらの剤は典型的には組成物の約０．０１〜約１
０重量％、好ましくは約０．０１〜約５％、更に好ましくは約０．０５〜約２％
である。FredjのＵＳ５，６３３，２５５参照

【０２２１】キレート化剤 ‐本洗剤組成物は、１種以上のキレート化剤、特に外来の遷移金属
向けキレート化剤も場合により含有してよい。洗浄水中で通常みられるものには
、水溶性、コロイド性または粒状形の鉄および／またはマンガンがあり、酸化物
または水酸化物として混入したり、または腐植物質のような土に混じってみられ
る。好ましいキラントは、このような遷移金属を有効に抑制するもの、特に布帛
へのこのような遷移金属またはそれら化合物の付着を抑制するもの、および／ま
たは、洗浄媒体および／または布帛または硬質表面の界面で望ましくないレドッ
クス反応を抑制するものである。このようなキレート化剤には、低分子量を有す
るもの、並びに、典型的には、遷移金属に配位しうるＯまたはＮのようなドナー
ヘテロ原子を少くとも１つ、好ましくは２以上有したポリマータイプがある。一
般的なキレート化剤は、アミノカルボキシレート、アミノホスホネート、多官能
性置換芳香族キレート化剤およびそれらの混合物からなる群より選択できる。

【０２２２】 利用されるならば、キレート化剤は本洗剤組成物の通常約０．００１〜約１５
重量％である。更に好ましくは、利用されるならば、キレート化剤はこのような
組成物の約０．０１〜約３．０重量％である。

【０２２３】起泡抑制剤 ‐泡の形成を減少または抑制する化合物も、意図した使用、特に洗浄
器具で洗濯物の洗浄に必要とされるとき、本発明の組成物中に配合することがで
きる。手洗い向けにデザインされるような他の組成物は高度に起泡性であること
が望ましく、このような成分を省略してもよい。起泡抑制は、ＵＳ４，４８９，
４５５および４，４８９，５７４で記載されたような、いわゆる“高濃度クリー
ニングプロセス”、およびフロントローディング(front loading)ヨーロッパス
タイル洗濯機で特に重要である。 様々な物質が起泡抑制剤として使用でき、当業者に周知である。例えば、Kirk
Othmer Encyclopedia of Chemical Technology,Third Edition,Volume 7,pages
430-447（Wiley,1979）参照。

【０２２４】 本組成物は０〜約１０％の起泡抑制剤を通常含む。起泡抑制剤として利用され
るとき、モノカルボン脂肪酸およびその塩は典型的には洗剤組成物の約５重量％
以内、好ましくは約０．５〜約３％の量で存在するが、それより多い量で用いて
もよい。好ましくは約０．０１〜約１％、更に好ましくは約０．２５〜約０．５
％のシリコーン起泡抑制剤が用いられる。これらの重量％値には、ポリオルガノ
シロキサンと併用されるあらゆるシリカと、利用しうるあらゆる起泡抑制剤添加
物質とを含めている。モノステアリルホスフェート起泡抑制剤は組成物の約０．
１〜約２重量％の範囲内の量で通常利用される。炭化水素起泡抑制剤は典型的に
は約０．０１〜約５．０％範囲の量で利用されるが、それより高いレベルでも使
用できる。アルコール起泡抑制剤は、典型的には最終組成物の０．２〜３重量％
で用いられる。

【０２２５】アルコキシル化ポリカルボキシレート ‐ポリアクリレートから製造されるような
アルコキシル化ポリカルボキシレートは、追加の油脂除去性能を発揮させるため
にここでは有用である。このような物質は、参考のためここに組み込まれるＷＯ
９１／０８２８１およびＰＣＴ９０／０１８１５の４頁目以降に記載されている
。化学的に、これらの物質は７〜８つのアクリレート単位毎に１つのエトキシ側
鎖を有したポリアクリレートからなる。側鎖は式‐（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｍ（ＣＨ _２ ）_ｎＣＨ_３からなり、ここでｍは２〜３、ｎは６〜１２である。その側鎖はポ
リアクリレート“主鎖”にエステル結合されて、“コーム”ポリマータイプの構
造を形成している。分子量は様々であるが、典型的には約２０００〜約５０，０
００の範囲内である。このようなアルコキシル化ポリカルボキシレートは、本組
成物の約０．０５〜約１０重量％である。

【０２２６】布帛柔軟剤 ‐様々なスルー・ザ・ウォッシュ布帛柔軟剤、特に１９７７年１２月
１３日付で発行されたStormおよびNirschlのＵＳ特許４，０６２，６４７の微細
スメクタイトクレー、および当業界で知られる他の柔軟剤クレーは、布帛クリー
ニングと共に布帛柔軟効果を発揮させるために、典型的には本組成物中約０．５
〜約１０重量％のレベルで場合により用いることができる。クレー柔軟剤は、例
えば１９８３年３月１日付で発行されたCrispらのＵＳ特許４，３７５，４１６
および１９８１年９月２２日付で発行されたHarrisらのＵＳ特許４，２９１，０
７１で開示されたようなアミンおよびカチオン性柔軟剤と併用できる。更に、洗
濯クリーニング方法において、生分解性タイプを含めた公知の布帛柔軟剤は、前
処理、主洗浄、後洗浄および乾燥機添加方式で用いることができる。

【０２２７】香料 ‐本組成物およびプロセスで有用な香料および香料成分には、アルデヒド、
ケトン、エステルなどを含めた様々な天然および合成化学成分があるが、それら
に限定されない。オレンジ油、レモン油、ローズエキス、ラベンダー、ジャコウ
、パチョリ、バルサムエッセンス、ビャクダン油、パイン油、セダーなどのよう
な成分の複合混合物からなる、様々な天然エキスおよびエッセンスも含まれる。
最終香料は典型的には本洗剤組成物の約０．０１〜約２重量％であり、個別の香
料成分は最終香料組成物の約０．０００１〜約９０％である。

【０２２８】他の成分 ‐他の活性成分、キャリア、ヒドロトロープ、加工助剤、染料または顔
料、液体処方用の溶媒、バー組成物用の固形フィラー等を含めた、洗剤組成物で
有用な様々な他の成分を、本組成物中に含有させることができる。高起泡性が望
まれるならば、Ｃ_１０‐Ｃ_１６アルカノールアミドのような起泡増強剤も、典型
的には１〜１０％レベルで組成物中に配合できる。Ｃ_１０‐Ｃ_１４モノエタノー
ルおよびジエタノールアミドがこのような起泡増強剤の典型的クラスの例である
。このような起泡増強剤と高起泡性添加界面活性剤、例えば前記のアミンオキシ
ド、ベタインおよびスルタインとの併用も有利である。所望であれば、ＭｇＣｌ _２ 、ＭｇＳＯ_４、ＣａＣｌ_２、ＣａＳＯ_４などのような水溶性マグネシウムおよ
び／またはカルシウム塩が、特に液体皿洗い目的で、追加の起泡性を発揮して、
油脂除去性能を高めるために、典型的には０．１〜２％のレベルで添加できる。

【０２２９】 本組成物で用いられる様々な洗浄成分は、場合により、上記成分を孔質疎水性
担体に吸収させてから、その担体を疎水性コーティングでコートすることにより
、更に安定化させることができる。好ましくは、洗浄成分は孔質性担体中に吸収
される前に界面活性剤と混合される。使用時に、洗浄成分は担体から水性洗浄液
中に放出され、そこでそれは意図された洗浄機能を発揮する。

【０２３０】 液体洗剤組成物は、キャリアとして水および他の溶媒を含有することができる
。メタノール、エタノール、プロパノールおよびイソプロパノールで例示される
低分子量一級または二級アルコールが適切である。一価アルコールが界面活性剤
を溶解させる上で好ましいが、２〜約６の炭素原子および２〜約６のヒドロキシ
基を有するようなポリオール（例えば、１，３‐プロパンジオール、エチレング
リコール、グリセリンおよび１，２‐プロパンジオール）も使用できる。組成物
は５〜９０％、典型的には１０〜５０％のこのようなキャリアを含有してよい。

【０２３１】 本洗剤組成物は、水性クリーニング操作で使用中に、洗浄水が約６．５〜約１
１、好ましくは約７．０〜１０．５、更に好ましくは約７．０〜約９．５のｐＨ
を有するように処方されることが好ましい。液体皿洗い製品の処方物は、好まし
くは約６．８〜約９．０のｐＨを有する。洗濯製品は、典型的にはｐＨ９〜１１
である。勧められる使用レベルでｐＨをコントロールするための技術には、緩衝
剤、アルカリ、酸などの使用があり、当業者に周知である。

【０２３２】組成物の形態 本発明による組成物は、顆粒、ゲル、錠剤、バーおよび液体形態を含めて、様
々な物理的形態をとることができる。組成物には、汚れた布帛洗濯物の入った機
械ドラムに置かれた分配装置により洗濯機に加えられるように調整された、いわ
ゆる濃縮顆粒洗剤組成物もある。

【０２３３】 本発明による顆粒組成物の諸成分の平均粒径は、好ましくは、粒子の５％以下
が直径１．７ｍｍより大きく、粒子の５％以下が直径０．１５ｍｍ未満となるよ
うにすべきである。 ここで規定されたような平均粒径という用語は、一連のTylerシーブで組成物
のサンプルをいくつかのフラクション（典型的には５つのフラクション）に篩分
けして計算される。こうして得られた重量フラクションがシーブの孔サイズに対
してプロットされる。平均粒径は、サンプルの５０重量％が通過する孔サイズと
みなされる。

【０２３４】 本発明によるある好ましい顆粒洗剤組成物は市場によくある高密度タイプであ
り、これらは典型的には少くとも６００ｇ／Ｌ、更に好ましくは６５０〜１２０
０ｇ／Ｌの嵩密度を有している。

【０２３５】高密度洗剤組成物プロセス 様々な手段および装置が、本発明による高密度（即ち、約５５０グラム／リッ
トルまたは“ｇ／Ｌ”より大きい、好ましくは約６５０より大きい）、高溶解度
、易流動性の顆粒洗剤組成物を製造するために利用できる。当分野で現行の商慣
行では、約５００ｇ／Ｌ未満の密度を多々有する顆粒洗濯洗剤を製造するために
、スプレードライタワーを用いる。この操作では、最終洗剤組成物中における様
々な熱安定性成分の水性スラリーが、約１７５〜約２２５℃の温度で慣用的技術
を用いてスプレードライタワーに通過させると、均一顆粒に形成される。しかし
ながら、スプレードライがここで全体プロセスの一部として用いられるならば、
後で記載されるような追加または代替プロセスステップが、現行コンパクト低使
用量洗剤製品に要求される密度のレベル（即ち、＞６５０ｇ／Ｌ）を得るために
用いられねばならない。

【０２３６】 例えば、タワーからのスプレードライ顆粒は、水またはノニオン性界面活性剤
のような液体を顆粒の孔中に入れ、および／またはそれらを１以上の高速ミキサ
ー／高密度機(densifier)に付すことにより、更に高密度化させることができる
。このプロセスに適した高速ミキサー／高密度機は商品名“Lodige CB30”また
は“Lodige CB30 Recycler”で販売されている装置であり、中心回転シャフトを
有して、その上にミキシング／カッティングブレードを付けた、静止円筒形ミキ
シングドラムからなる。使用時に、洗剤組成物の諸成分はドラム中に導入されて
、シャフト／ブレードアセンブリーが十分なミキシング／高密度化を行うために
１００〜２５００ｒｐｍ範囲の速度で回転される。１９９２年９月２２日付で発
行されたJacobsらのＵＳ特許５，１４９，４５５および１９９６年１０月１５日
付で発行されたDel GrecoらのＵＳ特許５，５６５，４２２参照。高速ミキサー
／高密度機で好ましい滞留時間は約１〜６０秒間である。他のこのような装置に
は、商品名“Shugi Granulator”および商品名“Drais K-TTP 80”で販売されて
いる装置がある。

【０２３７】 スプレードライ顆粒を更に高密度化させるために使用できるもう１つのプロセ
スステップでは、中速ミキサー／高密度機でスプレードライ顆粒を処理する。商
品名“Lodige ＫＭ”（シリーズ３００または６００）または“Lodige Ploughsh
are”ミキサー／高密度機で販売されているような装置も、このプロセスステッ
プに適している。このような装置は典型的には４０〜１６０ｒｐｍで操作される
。中速ミキサー／高密度機における洗剤成分の滞留時間は約０．１〜１２分間で
あって、簡便には定常状態ミキサー／高密度機重量を処理量（例えばKg/hr）で
割ることにより求められる。他の有用な装置には商品名“Drais K-T 160”で市
販されている装置がある。中速ミキサー／高密度機（例えば、Lodige ＫＭ）を
用いるこのプロセスステップは、望ましい密度を得るために、それだけで用いて
も、または前記の高速ミキサー／高密度機（例えば、Lodige ＣＢ）と連続的に
用いてもよい。ここで有用な他のタイプの顆粒製造装置には、１９４２年１２月
２９日付G.L.HellerのＵＳ特許２，３０６，８９８で開示された装置がある。

【０２３８】 高速ミキサー／高密度機に次いで低速ミキサー／高密度機を用いることがより
適切であるが、逆の連続的なミキサー／高密度機の順序でもよい。ミキサー／高
密度機での滞留時間、その装置の操作温度、顆粒の温度および／または組成、液
体結合剤および流動助剤のような添加成分の使用を含めた様々なパラメーターの
うち１つまたはそれらの組合せが、本発明のプロセスでスプレードライ顆粒の高
密度化を最良に行うために使用できる。例えば、１９９２年７月２８日付で発行
されたAppelらのＵＳ特許５，１３３，９２４、１９８７年１月２０日付で発行
されたDelwelらのＵＳ特許４，６３７，８９１、１９８８年２月２３日付で発行
されたKruseらのＵＳ特許４，７２６，９０８および１９９２年１１月３日付で
発行されたBortolottiらのＵＳ特許５，１６０，６５７のプロセス参照。

【０２３９】 特に感熱性または高揮発性の洗剤成分が最終洗剤組成物中に配合される状況下
では、スプレードライタワーを含まないプロセスが好ましい。業者は、市販のミ
キシング装置中に出発洗剤成分を連続またはバッチ式で直接供給することにより
、スプレードライステップを省略することができる。１つの特に好ましい態様で
は、高密度洗剤凝集物を形成するために、高速ミキサー／高密度機（例えば、Lo
dige ＣＢ）、その後中速ミキサー／高密度機（例えば、Lodige ＫＭ）中に界面
活性剤ペーストおよび無水物質を入れる。１９９４年１１月２２日付で発行され
たCapeciらのＵＳ特許５，３６６，６５２および１９９６年１月２３日付で発行
されたCapeciらのＵＳ特許５，４８６，３０３参照。場合により、このようなプ
ロセスにおける出発洗剤成分の液体／固体比は、より易流動性でパリパリした高
密度凝集物を得るように選択できる。１９９６年１０月１５日付で発行されたCa
peciらのＵＳ特許５，５６５，１３７参照。

【０２４０】 場合により、そのプロセスではそのプロセスで生じた過小粒子の１以上のリサ
イクル流も使い、更なる凝集またはビルドアップのためにミキサー／高密度機に
フィードバックされる。このプロセスで生じた過大粒子は、粉砕装置に送ってか
ら、ミキシング／高密度化装置にフィードバックしてもよい。これらの追加リサ
イクルプロセスステップは出発洗剤成分のビルドアップ凝集を促進させ、均一な
分布の望ましい粒径（４００〜７００ミクロン）および密度（＞５５０ｇ／Ｌ）
を有する最終組成物を生じる。１９９６年５月１４日付で発行されたCapeciらの
ＵＳ特許５，５１６，４４８および１９９６年２月６日付で発行されたCapeciら
のＵＳ特許５，４８９，３９２参照。スプレードライタワーの使用を要しない他
の適切なプロセスは、１９８９年５月９日付で発行されたBollierらのＵＳ特許
４，８２８，７２１、１９９２年４月２８日付で発行されたBeerseらのＵＳ特許
５，１０８，６４６および１９９３年１月１２日付で発行されたJolicoeurのＵ
Ｓ特許５，１７８，７９８で記載されている。

【０２４１】 更にもう１つの態様において、本発明の高密度洗剤組成物は流動層ミキサーを
用いて製造する。このプロセスでは、最終組成物の様々な成分が水性スラリー（
典型的には固形分８０％）中で混合され、流動層中にスプレーされて、最終洗剤
顆粒を形成する。流動層前に、このプロセスでは、前記のLodige ＣＢミキサー
／高密度機またはShugi市販の“Flexomix 160”ミキサー／高密度機を用いてス
ラリーを混合するステップを場合により含むことができる。商品名“Escher Wys
s”で市販されているタイプの流動層または移動層が、このようなプロセスに使
用できる。

【０２４２】 ここで使用できるもう１つの適切なプロセスでは、一部または全部中和された
アニオン性界面活性剤塩および他の出発洗剤成分を含有した粒子を形成するため
に、アニオン性界面活性剤の液体酸前駆体、アルカリ無機物質（例えば、炭酸ナ
トリウム）および場合により他の洗剤成分を高速ミキサー／高密度機に供給する
。場合により、高速ミキサー／高密度機中の内容物は更なるミキシングのために
中速ミキサー／高密度機（例えば、Lodige ＫＭ）に送ってから、最終高密度洗
剤組成物を得る。１９９２年１１月１７日付で発行されたAppelらのＵＳ特許５
，１６４，１０８参照。

【０２４３】 場合により、本発明による高密度洗剤組成物は、慣用的なまたは高密度化され
たスプレードライ洗剤顆粒を、ここで記載されたプロセスの１つまたは組合せに
より得られた洗剤凝集物と、様々な割合（例えば、６０：４０重量比の顆粒対凝
集物）で混ぜることにより製造できる。１９９６年１０月２９日付で発行された
DinniwellらのＵＳ特許５，５６９，６４５参照。酵素、香料、増白剤などのよ
うな追加添加成分も、ここで記載されたプロセスにより得られた凝集物、顆粒ま
たはそれらの混合物でスプレーまたは混合することができる。

【０２４４】洗濯洗浄法 機械洗濯法では、典型的には、本発明による機械洗濯洗剤組成物の有効量を溶
解または分散させた洗濯機中の洗浄水溶液で汚れた洗濯物を処理する。洗剤組成
物の有効量とは、慣用的な機械洗濯法で通常用いられる典型的な製品使用量およ
び洗浄液容量として、５〜６５Ｌ容量の洗浄液に溶解または分散された製品４０
〜３００ｇを意味する。

【０２４５】 記載されたように、界面活性剤は、クリーニング性能について少くとも方向性
をもった改善を行うために有効なレベルで、好ましくは他の洗浄界面活性剤と組
み合わせて、洗剤組成物で用いられる。布帛洗濯組成物の関係で、このような“
使用レベル”は、汚れおよびしみのタイプおよび程度だけでなく、洗浄水温度、
洗浄水の容量および洗濯機のタイプにも依存して変動する。

【０２４６】 好ましい使用面では、分配装置が洗浄方法で用いられる。分配装置は洗剤製品
で満たされ、洗浄サイクルの開始前に洗濯機のドラム中に直接製品を導入するた
めに用いられる。その容量キャパシティは、洗浄方法に通常用いられるような、
十分な洗剤製品を含有させうるような程度にすべきである。

【０２４７】 洗濯機に洗濯物が入れられると、洗剤製品を含有した分配装置がドラム内に置
かれる。洗濯機の洗浄サイクルの開始時に、水がドラム中に導入されて、ドラム
が周期的に回転する。分配装置のデザインは、それが乾燥洗剤製品を含有できな
がら、ドラムが回転するとその撹拌に応答して、しかも洗浄水との接触の結果と
して、洗浄サイクル中にこの製品の放出を行えるようなものにすべきである。

【０２４８】 一方、分配装置はバッグまたはポーチのようなフレキシブルな容器でもよい。
そのバッグは、欧州公開特許出願００１８６７８で開示されたように、内容物を
貯留するように水不透過性保護物質でコートされた繊維構造であってもよい。代
わりに、それは、欧州公開特許出願００１１５００、００１１５０１、００１１
５０２および００１１９６８で開示されたように、非水溶性合成ポリマー物質か
ら形成して、水性媒体中で破裂するようにデザインされたエッジシールまたはク
ロージャーを備えてもよい。便利な形態の水にもろいクロージャーは、ポリエチ
レンまたはポリプロピレンのような水不透過性ポリマーフィルムから形成して、
一端に沿って水溶性接着剤でシールしたポーチからなる。

【０２４９】洗剤組成物例 これらの例では、下記略号が、先のプロセス例のいずれかに従い製造された改
良アルキルベンゼンスルホネート、ナトリウム塩形またはカリウム塩形に関して
用いられている：ＭＬＡＳ 下記略号がクリーニング製品添加物質に関して用いられている： Ｃｘｙアミンオキシド 所定鎖長ＣｘｙのアルキルジメチルアミンＮ‐オキシド ＲＮ（Ｏ）Ｍｅ_２（非メチルアルキル部分Ｒの平均総炭素範囲は １０＋ｘ〜１０＋ｙである） アミラーゼ NOVO Industries A/Sから商品名Termamyl 60Tで 販売されている６０KNU/g活性のデンプン分解酵素 一方、そのアミラーゼはFungamyl^Ｒ、Duramyl^Ｒ、BAN^Ｒ、ＷＯ９５ /２６３９７およびNovo Nordiskの同時係属出願ＰＣＴ/ＤＫ/９６ /０００５６で記載されたα‐アミラーゼ酵素から選択される； ＡＰＡ Ｃ_８‐Ｃ_１０アミドプロピルジメチルアミン Ｃｘｙベタイン 平均総炭素範囲１０＋ｘ〜１０＋ｙのアルキル部分を有する アルキルジメチルベタイン 重炭酸塩 粒径分布４００〜１２００μｍの無水重炭酸ナトリウム ホウ砂 Ｎａテトラボレートデカヒドレート ＢＰＰ ブトキシ‐プロピキシ‐プロパノール 増白剤１ ４，４′‐ビス（２‐スルホスチリル）ビフェニル二ナトリウム 増白剤２ ４，４′‐ビス（４‐アニリノ‐６‐モルホリノ‐１，３，５‐ トリアジン‐２‐イル）アミノ）スチルベン‐２，２′‐ ジスルホン酸二ナトリウム ＣａＣｌ_２ 塩化カルシウム 炭酸塩 無水Ｎａ_２ＣＯ_３、２００〜９００μｍ セルラーゼ セルロース分解酵素，１０００CEVU/g，NOVO、Carezyme^Ｒ シトレート クエン酸三ナトリウム二水和物，８６．４％，４２５〜８５０μｍ クエン酸 無水クエン酸 ＣＭＣ ナトリウムカルボキシメチルセルロース ＣｘｙＡＳ 特定された、平均総炭素範囲１０＋ｘ〜１０＋ｙのアルキル部分を 有するアルキルサルフェート，Ｎａ塩または他の塩 ＣｘｙＥｚ 平均総炭素範囲１０＋ｘ〜１０＋ｙのアルキル部分および 平均ｚモルのエチレンオキシドを有する市販直鎖または 分岐アルコールエトキシレート（中間鎖メチル分岐を有しない） ＣｘｙＥｚＳ 平均総炭素範囲１０＋ｘ〜１０＋ｙのアルキル部分および 平均ｚモルのエチレンオキシドを有するアルキルエトキシレート サルフェート，Ｎａ塩（または特定された他の塩） ジアミン アルキルジアミン、例えば１，３‐プロパンジアミン，Dytek EP， Dytek A(DuPont)；またはジメチルアミノプロピルアミン、 １，６‐ヘキサンジアミン、１，３‐プロパンジアミン、 ２‐メチル‐１，５‐ペンタンジアミン、１，３‐ペンタンジアミ ン、１‐メチルジアミノプロパン、１，３‐シクロヘキサンジアミ ン、１，２‐シクロヘキサンジアミンから選択される ジメチコン 粘度３５０ｃＳのＳＥ‐７６ジメチコンガム(G.E.Silicones Div.) ／ジメチコン流体の４０（ガム）／６０（流体）ｗｔブレンド ＤＴＰＡ ジエチレントリアミン五酢酸 ＤＴＰＭＰ ジエチレントリアミンペンタ（メチレンホスホネート），Monsanto (Dequest 2060) エンドラーゼ エンドグルナーゼ酵素，活性３０００CEVU/g，NOVO ＥｔＯＨ エタノール 脂肪酸（Ｃ12/18）：Ｃ_１２‐Ｃ_１８脂肪酸 脂肪酸（Ｃ12/14）：Ｃ_１２‐Ｃ_１４脂肪酸 脂肪酸（Ｃ14/18）：Ｃ_１４‐Ｃ_１８脂肪酸 脂肪酸（ＲＰＳ）：菜種脂肪酸 脂肪酸（ＴＰＫ）：トップド(topped)パーム核脂肪酸 ホルメート ホルメート（ナトリウム） ＨＥＤＰ １，１‐ヒドロキシエタンジホスホン酸 ヒドロトロープ トルエンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸、クメンスルホン 酸、キシレンスルホン酸のナトリウム、カリウム、マグネシウム、 カルシウム、アンモニウムまたは水溶性置換アンモニウム塩から 選択される Isofol １２ Ｘ１２（平均）Guerbetアルコール(Condea) Isofol １６ Ｃ１６（平均）Guerbetアルコール(Condea) ＬＡＳ 直鎖アルキルベンゼンスルホネート（例えば、Ｃ１１．８、 ＮａまたはＫ塩） リパーゼ 脂肪分解酵素，１００kLU/g，NOVO，Lipolase^Ｒ 一方リパーゼはAmano-P、M1 Lipase^Ｒ、Lipomax^Ｒ、Ｄ９６Ｌ （ＵＳＳＮ０８／３４１，８２６で記載されたような Humicola lanuginose由来天然リパーゼの脂肪分解酵素変種）および Humicola lanuginosa株ＤＳＭ４１０６から選択される ＬＭＦＡＡ Ｃ_12-14アルキルＮ‐メチルグルカミド ＭＡ／ＡＡ コポリマー１：４マレイン／アクリル酸，Ｎａ塩， 平均ＭＷ７０，０００ ＭＢＡｘＥｙ 中間鎖分岐一級アルキルエトキシレート（平均総炭素＝ｘ； 平均ＥＯ＝ｙ） ＭＢＡｘＥｙＳ 中間鎖分岐または改良一級アルキルエトキシレート サルフェート，Ｎａ塩（平均総炭素＝ｘ；平均ＥＯ＝ｙ） ＭＢＡｙＳ 中間鎖分岐一級アルキルサルフェート，Ｎａ塩（平均総炭素＝ｙ） ＭＥＡ モノエタノールアミン ＣｘｙＭＥＳ 平均総炭素範囲１０＋ｘ〜１０＋ｙのアルキル部分を有する アルキルメチルエステルサルフェート，Ｎａ塩 ＭｇＣｌ_２ 塩化マグネシウム ＭｎＣＡＴ ＥＰ５４４，４４０Ａのような大環式マンガンブリーチ触媒； または好ましくは〔Ｍｎ(Bcyclam)Ｃｌ_２〕(Bcyclam＝５，１２‐ジメ チル‐１，５，８，１２‐テトラアザビシクロ〔６．６．２〕ヘキサデカ ン）または適合性架橋テトラアザマクロサイクルを用いる ＮａＤＣＣ ナトリウムジクロロイソシアヌレート ＮａＯＨ 水酸化ナトリウム ＣｘｙＮａＰＳ 平均総炭素範囲１０＋ｘ〜１０＋ｙのアルキル部分を有する パラフィンスルホネート，Ｎａ塩 ＮａＳＫＳ‐６ 式δ‐Ｎａ_２Ｓｉ_２Ｏ_５の結晶積層シリケート ＮａＴＳ トルエンスルホン酸ナトリウム ＮＯＢＳ ノナノイルオキシベンゼンスルホネート、ナトリウム塩 ＬＯＢＳ Ｃ_１２オキシベンゼンスルホネート、ナトリウム塩 ＰＡＡ ポリアクリル酸（ＭＷ＝４５００） ＰＡＥ エトキシル化テトラエチレンペンタアミン ＰＡＥＣ メチル四級エトキシル化ジヘキシレントリアミン ＰＢ１ 実験式ＮａＢＯ_２・Ｈ_２Ｏ_２の無水過ホウ酸ナトリウムブリーチ ＰＥＧ ポリエチレングリコール（ＭＷ＝４６００） ペルカーボネート 実験式２Ｎａ_２ＣＯ_３・３Ｈ_２Ｏ_２の過炭酸ナトリウム ＰＧ プロパンジオール フォトブリーチ デキストリン可溶性ポリマー中に封入された スルホン化亜鉛フタロシアニン ＰＩＥ 水溶性エトキシル化ポリエチレンイミン プロテアーゼ タンパク質分解酵素，４KNPU/g，Novo，Savinase^Ｒ 一方、プロテアーゼはMaxatase^Ｒ、Maxacal^Ｒ、Maxapem 15^Ｒ、 ズブチリシンＢＰＮおよびズブチリシンＢＰＮ′、プロテアーゼ Ｂ、プロテアーゼＡ、プロテアーゼＤ、Primase^Ｒ、Durazym^Ｒ、 Opticlean^Ｒ、Optimase^ＲおよびAlcalase^Ｒから選択される ＱＡＳ Ｒ_２Ｎ^＋（ＣＨ_３）_２（Ｃ_２Ｈ_４ＯＨ）（Ｒ_２＝Ｃ_８‐Ｃ_１８） ｘ＋ｚ＝３，ｘ＝０〜３，ｚ＝０〜３，ｙ＝１〜１５ ＣｘｙＳＡＳ 平均総炭素範囲１０＋ｘ〜１０＋ｙのアルキル部分を有する 二級アルキルサルフェート，Ｎａ塩 シリケート 非晶質ケイ酸ナトリウム（ＳｉＯ_２：Ｎａ_２Ｏ；２．０比） シリコーン消泡剤 ポリジメチルシロキサン泡調整剤＋分散剤としての シロキサンオキシアルキレンコポリマー；泡調整剤：分散剤比＝ １０：１〜１００：１；またはヒュームドシリカおよび 高粘度ポリジメチルシロキサン（場合により化学的に修飾されている） の組合せ 溶媒 非水性溶媒、例えばヘキシレングリコール プロピレングリコールも参照 ＳＲＰ１ オキシエチレンオキシおよびテレフタロイル主鎖を有する スルホベンゾイル末端キャップ化エステル ＳＲＰ２ スルホン化エトキシル化テレフタレートポリマー ＳＲＰ３ メチルキャップ化エトキシル化テレフタレートポリマー ＳＴＰＰ 無水トリポリリン酸ナトリウム サルフェート 無水硫酸ナトリウム ＴＡＥＤ テトラアセチルエチレンジアミン ＴＦＡ Ｃ_16-18アルキルＮ‐メチルグルカミド ゼオライトＡ 水和ナトリウムアルミノシリケート， Ｎａ_１２（ＡｌＯ_２ＳｉＯ_２）_１２・２７Ｈ_２Ｏ；０．１〜１０ μｍ ゼオライトＭＡＰ ゼオライト（最大アルミニウムＰ）洗剤グレード （Crosfield） “その他”と多々称されている典型的成分には、香料、色素、ｐＨトリムなど
がある。 下記例は本発明の例示であって、その範囲を制限したりまたは限定するような
意味ではない。用いられているすべての部、パーセンテージおよび比率は、別記
されないかぎり、重量％で表示されている。

【０２５０】例１８ 下記の洗濯洗剤組成物Ａ〜Ｆを本発明に従い調製する： Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ ＭＬＡＳ 22 16.5 11 1-5.5 10-25 5-35 下記いずれかの組合せ： 0 1-5.5 11 16.5 0-5 0〜10 Ｃ４５ＡＳ Ｃ４５Ｅ１Ｓ又はＣ２３Ｅ３Ｓ ＬＡＳ Ｃ２６ＳＡＳ Ｃ４７ＮａＰＳ Ｃ４８ＭＥＳ ＭＢＡ16.5Ｓ ＭＢＡ15.5Ｅ２Ｓ ＱＡＳ 0-2 0-2 0-2 0-2 0-4 0 Ｃ23Ｅ6.5又はＣ45Ｅ７ 1.5 1.5 1.5 1.5 0-4 0-4 ゼオライトＡ 27.8 0 27.8 27.8 20-30 0 ゼオライトＭＡＰ 0 27.8 0 0 0 0 ＳＴＰＰ 0 0 0 0 0 5-65 ＰＡＡ 2.3 2.3 2.3 2.3 0-5 0-5 炭酸塩 27.3 27.3 27.3 27.3 20-30 0-30 シリケート 0.6 0.6 0.6 0.6 0-2 0-6 ＰＢ１ 1.0 1.0 0-10 0-10 0-10 0-20 ＮＯＢＳ 0-1 0-1 0-1 0.1 0.5-3 0-5 ＬＯＢＳ 0 0 0-3 0 0 0 ＴＡＥＤ 0 0 0 2 0 0-5 ＭｎＣＡＴ 0 0 0 0 2ppm 0-1 プロテアーゼ 0-0.5 0-0.5 0-0.5 0-0.5 0-0.5 0-1 セルラーゼ 0-0.3 0-0.3 0-0.3 0-0.3 0-0.5 0-1 アミラーゼ 0-0.5 0-0.5 0-0.5 0-0.5 0-1 0-1 ＳＲＰ１又はＳＲＰ２ 0.4 0.4 0.4 0.4 0-1 0-5 増白剤１又は２ 0.2 0.2 0.2 0.2 0-0.3 0-5 ＰＥＧ 1.6 1.6 1.6 1.6 0-2 0-3 シリコーン消泡剤 0.42 0.42 0.42 0.42 0〜0.5 0-1 サルフェート、水、 100% 100% 100% 100% 100% 100% その他 まで まで まで まで まで まで 密度（ｇ／Ｌ） 400- 600- 600- 600- 600- 450- 700 700 700 700 700 750

【０２５１】 例１９ 汚れた布帛の手洗いに適した下記の洗濯洗剤組成物Ｇ〜Ｊを本発明に従い調製
する： Ｇ Ｈ Ｉ Ｊ ＭＬＡＳ １８ ２２ １８ ２２ ＳＴＰＰ ２０ ４０ ２２ ２８ 炭酸塩 １５ ８ ２０ １５ シリケート １５ １０ １５ １０ プロテアーゼ ０ ０ ０．３ ０．３ ペルボレート ０ ０ ０ １０ 塩化ナトリウム ２５ １５ ２０ １０ 増白剤 ０〜０．３ ０．２ ０．２ ０．２ 水分＆その他 残 部

【０２５２】 例２０ クリーニング製品組成物 下記の液体洗濯洗剤組成物Ｋ〜Ｏを本発明に従い調製する。略号は先の例で用
いられたとおりである。 Ｋ Ｌ Ｍ Ｎ Ｏ ＭＬＡＳ 1-7 7-12 12-17 17-22 1-35 下記いずれかの組合せ： 15-21 10-15 5-10 0-5 0-25 Ｃ25Ｅ1.8-2.5Ｓ ＭＢＡ15.5Ｅ1.8Ｓ ＭＢＡ15.5Ｓ Ｃ25ＡＳ（直鎖〜高２‐アルキル） Ｃ４７ＮａＰＳ Ｃ２６ＳＡＳ ＬＡＳ Ｃ２６ＭＥＳ ＬＭＦＡＡ 0-3.5 0-3.5 0-3.5 0-3.5 0-8 Ｃ23Ｅ９又はＣ23Ｅ6.5 0-2 0-2 0-2 0-2 0-8 ＡＰＡ 0-0.5 0-0.5 0-0.5 0-0.5 0-2 クエン酸 5 5 5 5 0-8 脂肪酸（ＴＰＫ又はＣ12/14） 2 2 2 2 0-14 ＥｔＯＨ 4 4 4 4 0-8 ＰＧ 6 6 6 6 0-10 ＭＥＡ 1 1 1 1 0-3 ＮａＯＨ 3 3 3 3 0-7 ヒドロトロープ又はＮａＴＳ 2.3 2.3 2.3 2.3 0-4 ホルメート 0.1 0.1 0.1 0.1 0-1 ホウ砂 2.5 2.5 2.5 2.5 0-5 プロテアーゼ 0.9 0.9 0.9 0.9 0-1.3 リパーゼ 0.06 0.06 0.06 0.06 0-0.3 アミラーゼ 0.15 0.15 0.15 0.15 0-0.4 セルラーゼ 0.05 0.05 0.05 0.05 0-0.2 ＰＡＥ 0-0.6 0-0.6 0-0.6 0-0.6 0-2.5 ＰＩＥ 1.2 1.2 1.2 1.2 0-2.5 ＰＡＥＣ 0-0.4 0-0.4 0-0.4 0-0.4 0-2 ＳＲＰ２ 0.2 0.2 0.2 0.2 0-0.5 増白剤１又は２ 0.15 0.15 0.15 0.15 0-0.5 シリコーン消泡剤 0.12 0.12 0.12 0.12 0-0.3 ヒュームドシリカ 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015 0-0.003 香料 0.3 0.3 0.3 0.3 0-0.6 色素 0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 0-0.003 水分／その他 残部 残部 残部 残部 残部 製品ｐＨ（ＤＩ水中１０％） 7.7 7.7 7.7 7.7 6-9.5

【０２５３】 例２１ ブリーチ含有非水性液体洗濯洗剤組成物の非制限例Ｐ〜Ｑを下記のように調製
する。 Ｐ Ｑ 成 分 ｗｔ％ レンジ（％ｗｔ）液相 ＭＬＡＳ １５ １‐３５ ＬＡＳ １２ ０‐３５ Ｃ２４Ｅ５ １４ １０‐２０ 溶媒又はヘキシレングリコール ２７ ２０‐３０ 香料 ０．４ ０‐１固相 プロテアーゼ ０．４ ０‐１ シトレート ４ ３‐６ ＰＢ１ ３．５ ２‐７ ＮＯＢＳ ８ ２‐１２ 炭酸塩 １４ ５‐２０ ＤＴＰＡ １ ０‐１．５ 増白剤１ ０．４ ０‐０．６ シリコーン消泡剤 ０．１ ０‐０．３ その他 残 部 残 部 得られた無水重質液体洗濯洗剤は、標準布帛洗濯操作で用いられたときに、優
れたしみおよび汚れ除去性能を発揮する。

【０２５４】 例２２ 下記例Ｒ〜Ｖは、シャンプー処方物について本発明を更に示している。 成 分 Ｒ Ｓ Ｔ Ｕ Ｖ アンモニウムＣ２４Ｅ２Ｓ ５ ３ ２ １０ ８ アンモニウムＣ２４ＡＳ ５ ５ ４ ５ ８ ＭＬＡＳ ０．６ １ ４ ５ ７ コカミドＭＥＡ ０ 0.68 0.68 ０．８ ０ ＰＥＧ14,000モルwt. ０．１ 0.35 ０．５ ０．１ ０ ココアミドプロピルベタイン ２．５ ２．５ ０ ０ １．５ セチルアルコール 0.42 0.42 0.42 ０．５ ０．５ ステアリルアルコール 0.18 0.18 0.18 ０．２ 0.18 エチレングリコールジステアレート １．５ １．５ １．５ １．５ １．５ ジメチコン 1.75 1.75 1.75 1.75 ２．０ 香料 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 水およびその他 残部 残部 残部 残部 残部

【０２５５】例２３ 約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび約０．０２の２‐メチル‐２‐
フェニルインデックスを有する直鎖および分岐アルキルベンゼン混合物 （本発明によるアルキルベンゼン混合物） 例２の実質的モノメチル分岐オレフィン混合物１１０．２５ｇ、非分岐オレフ
ィン混合物（２：９：２０：１８のデセン：ウンデセン：ドデセン：トリデセン
比）３６．７５ｇおよび形状選択的ゼオライト触媒（酸性β‐ゼオライト触媒Ze
ocat^TMPB/H）３６ｇを２ガロンステンレススチール製攪拌オートクレーブに加え
る。容器中の残留オレフィンおよび触媒をｎ‐ヘキサン３００ｍｌで洗浄してオ
ートクレーブ中に入れ、そのオートクレーブを密封する。オートクレーブセルの
外部から、（別な容器に含有されて、その別なオートクレーブセル内に別なポン
プシステムで加えられる）ベンゼン２０００ｇをそのオートクレーブに加える。
オートクレーブを２５０psig Ｎ_２で２回パージし、その後６０psig Ｎ_２に付す
。混合液を攪拌し、約２００℃に約４〜５時間加熱する。オートクレーブを一夜
かけて約２０℃に冷却する。オートクレーブからベンゼン冷却器および回収タン
クへ通じるバルブを開ける。オートクレーブを約１２０℃に加熱しながら、ベン
ゼンを連続的に集める。反応器が１２０℃に達すると、ベンゼンはもう回収され
なくなる。次いで反応器を４０℃に冷却し、ｎ‐ヘキサン７５０ｇをオートクレ
ーブ中に混合しながらポンプ導入する。次いでオートクレーブをあけて、反応混
合液を取り出す。反応混合液を濾過して触媒を除去し、ｎ‐ヘキサンを真空下で
除去する。生成物を真空下（１〜５mmHg）で蒸留する。約２００の２／３‐フェ
ニルインデックスおよび約０．０２の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを
有する改良アルキルベンゼン混合物（１６７ｇ）を７６〜１３０℃で集める。

【０２５６】例２４ 約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび 約０．０２の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有する 本発明による改良アルキルベンゼンスルホン酸混合物 （分岐および非分岐アルキルベンゼンスルホン酸混合物） 例２３の改良アルキルベンゼン混合物を、溶媒として塩化メチレンを用いて、
モル当量のクロロスルホン酸でスルホン化する。塩化メチレンを除去して約２０
０の２／３‐フェニルインデックスおよび約０．０２の２‐メチル‐２‐フェニ
ルインデックスを有する改良アルキルベンゼンスルホン酸混合物２１０ｇを得る
。

【０２５７】例２５ 約２００の２／３‐フェニルインデックスおよび 約０．０２の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有する 本発明による改良アルキルベンゼンスルホネート、ナトリウム塩混合物 （分岐および非分岐アルキルベンゼンスルホネート、ナトリウム塩混合物） 例２４の改良アルキルベンゼンスルホン酸をメタノール中モル当量のナトリウ
ムメトキシドで中和し、メタノールを蒸発させて、約２００の２／３‐フェニル
インデックスおよび約０．０２の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを有す
る改良アルキルベンゼンスルホネート、ナトリウム塩混合物２２５ｇを得る。

【０２５８】例２６ ＭＬＡＳを例２５の生成物に代えて、例１７〜２２と同様の洗剤組成物を調製
する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１１Ｄ 1/62 Ｃ１１Ｄ 1/62 1/72 1/72 1/75 1/75 3/06 3/06 3/395 3/395 3/40 3/40 11/04 11/04 17/06 17/06 17/08 17/08 // Ｃ０７Ｂ 61/00 ３００ Ｃ０７Ｂ 61/00 ３００ (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (71)出願人 ＯＮＥ ＰＲＯＣＴＥＲ ＆ ＧＡＮＢＬ Ｅ ＰＬＡＺＡ，ＣＩＮＣＩＮＮＡＴＩ， ＯＨＩＯ，ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴＥＳ ＯＦ ＡＭＥＲＩＣＡ (72)発明者 ジェフリー、ジョン、シーベル アメリカ合衆国オハイオ州、ラブランド、 マイアミ、トレイルズ、ドライブ、6651 (72)発明者 ローランド、ジョージ、セバーソン アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、 アンバーウッド、コート、10184 (72)発明者 トーマス、アンソニー、クライプ アメリカ合衆国オハイオ州、ラブランド、 スリー、チムニーズ、レイン、599 (72)発明者 ジェイムズ、チャールズ、テオフィール、 ロジャー、バーケット‐セント、ローレン ト アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、 ギデオン、レイン、11477 Ｆターム(参考） 4H003 AB03 AB14 AB18 AB19 AB27 AB28 AB31 AC03 AC08 AC15 AD04 AE02 AE04 BA01 BA09 BA12 BA15 CA16 DA01 DA02 EA09 EA12 EA15 EA16 EA18 EA19 EA21 EA24 EA28 EA29 EB04 EB08 EB09 EB13 EB14 EB19 EB22 EB24 EB25 EB26 EB28 EB30 EB36 EB38 EB42 EB46 EC01 EC02 EC03 ED02 ED28 EE05 EE09 EE10 FA03 FA09 FA26 FA36 FA43 4H006 AA02 AA03 AB68 AC21 AC61 BA71 BB12 4H039 CA19 CF10

Claims (42)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）１５〜９９重量％の下記式（Ｉ）を有する分岐アルキルベンゼンスルホ
   ネートの混合物： 【化１】 （上記式中Ｌは炭素および水素からなる非環式脂肪族部分であり、そのＬは２つ
   のメチル末端を有して、そのＬはＡ、Ｒ^１およびＲ^２以外の置換基を有しない；
   分岐アルキルベンゼンスルホネートの上記混合物は、上記式（Ｉ）のアニオンの
   分子量が異なる上記分岐アルキルベンゼンスルホネートを２種以上含有している
   ；分岐アルキルベンゼンスルホネートの上記混合物は、９〜１５のＲ^１、Ｌおよ
   びＲ^２中における炭素原子の総数、および炭素原子１０．０〜１４．０の平均脂
   肪族炭素分を有している；Ｍは原子価ｑを有するカチオンまたはカチオン混合物
   である；ａおよびｂは、上記の分岐アルキルベンゼンスルホネートが電気的中性
   であるように選択される整数である；Ｒ^１はＣ_１‐Ｃ_３アルキルである；Ｒ^２は
   ＨおよびＣ_１‐Ｃ_３アルキルから選択される；Ａはベンゼン部分である）；およ
   び （ｂ）１〜８５重量％の下記式（II）を有する非分岐アルキルベンゼンスルホ
   ネートの混合物： 【化２】 （上記式中ａ、ｂ、Ｍ、Ａおよびｑは前記のとおりである；Ｙは炭素および水素
   からなる２つのメチル末端を有した非置換直鎖脂肪族部分であり、上記式中Ｙは
   ９〜１５の炭素原子の総数を有し、上記のＹは炭素原子１０．０〜１４．０の平
   均脂肪族炭素分を有する）を含んでなる、改良アルキルベンゼンスルホネート界
   面活性剤混合物であって、 １６０〜２７５の２／３‐フェニルインデックスで更に特徴づけられる、改
   良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物。
2. 【請求項２】 ＭがＨ、Ｎａ、Ｋおよびそれらの混合物から選択される；ａ＝１、ｂ＝１、ｑ
   ＝１；改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物が０．３未満の２‐
   メチル‐２‐フェニルインデックスを有している、請求項１に記載の改良アルキ
   ルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物。
3. 【請求項３】 ２‐メチル‐２‐フェニルインデックスが０〜０．１である、請求項１または
   ２に記載の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物。
4. 【請求項４】 β‐ゼオライトを触媒として用いるプロセスの生成物である、請求項１〜３の
   いずれか一項に記載の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物。
5. 【請求項５】 触媒が少くとも部分的に酸性形態である、請求項１〜４のいずれか一項に記載
   の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物。
6. 【請求項６】 （ａ）請求項１〜５のいずれか一項に記載された改良アルキルベンゼンスルホ
   ネート界面活性剤混合物０．１〜９５重量％； （ｂ）界面活性剤以外の慣用的なクリーニング添加物０．００００１〜９９．
   ９重量％；および （ｃ）上記改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物以外の界面活
   性剤０〜５０重量％ を含んだ洗剤組成物であって、 上記の洗剤組成物が上記改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物
   のアルキルベンゼンスルホネート以外の他のアルキルベンゼンスルホネートを含
   有しているとき、上記の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物お
   よび上記他のアルキルベンゼンスルホネートは、混合物として、１６０〜２７５
   の全体２／３‐フェニルインデックスを有している、洗剤組成物。
7. 【請求項７】 （ａ）請求項１〜５のいずれか一項に記載された改良アルキルベンゼンスルホ
   ネート界面活性剤混合物１〜５０重量％； （ｂ）界面活性剤以外の慣用的なクリーニング添加物０．００００１〜９９．
   ９重量％； （ｃ）アルキルベンゼンスルホネート以外の界面活性剤０．１〜５０重量％；
   および （ｄ）水０．１〜９５％ から本質的になる洗剤組成物。
8. 【請求項８】 （ａ）請求項１〜５のいずれか一項に記載された改良アルキルベンゼンスルホ
   ネート界面活性剤混合物０．１〜９５重量％；および （ｂ）界面活性剤以外の慣用的なクリーニング添加物０．００００１〜９９．
   ９重量％ から本質的になる洗剤組成物。
9. 【請求項９】 （ａ）請求項１〜５のいずれか一項に記載された改良アルキルベンゼンスルホ
   ネート界面活性剤混合物１〜５０重量％； （ｂ）蛍光増白剤、色素、フォトブリーチ、疎水性ブリーチアクチベーターお
   よび遷移金属ブリーチ触媒からなる群より選択されるメンバー０．０００００１
   〜１０重量％； （ｃ）カチオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤
   およびアミンオキシド界面活性剤からなる群より選択される界面活性剤０．１〜
   ４０重量％；および （ｄ）慣用的クリーニング添加物１０〜９９重量％ を含む洗剤組成物であって、 上記の洗剤組成物が上記の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合
   物以外の他のアルキルベンゼンスルホネート界面活性剤を含有しているとき、上
   記の洗剤組成物は少くとも１６０の全体２／３‐フェニルインデックスで更に特
   徴づけられ、その全体２／３‐フェニルインデックスは、上記の洗剤組成物へ加
   えられる上記の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物および上記
   他のアルキルベンゼンスルホネートのブレンドで、ここで規定されるように２／
   ３‐フェニルインデックスを測定することにより求められ、そのブレンドは、測
   定目的のために、洗剤組成物の上記成分の他のものにまだ触れていない上記改良
   アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物および上記他のアルキルベンゼ
   ンスルホネートのアリコートから調製され； 更には、上記の洗剤組成物が上記の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活
   性剤混合物以外の他のアルキルベンゼンスルホネート界面活性剤を含有している
   とき、上記の洗剤組成物は０．３未満の全体２‐メチル‐２‐フェニルインデッ
   クスで更に特徴づけられ、その全体２‐メチル‐２‐フェニルインデックスは、
   上記の洗剤組成物へ加えられる上記の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活
   性剤混合物および他のアルキルベンゼンスルホネートのブレンドで、ここで規定
   されるように２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを測定することにより求め
   られ、そのブレンドは、測定目的のために、洗剤組成物の上記成分のうち他のも
   のにまだ触れていない上記改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物
   および上記他のアルキルベンゼンスルホネートのアリコートから調製される、洗
   剤組成物。
10. 【請求項１０】 分岐アルキルベンゼンスルホネートおよび非分岐アルキルベンゼンスルホネー
    トの混合物から本質的になり、改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混
    合物の２‐メチル‐２‐フェニルインデックスが０．０５未満である；分岐およ
    び非分岐アルキルベンゼンスルホネートの上記混合物において、平均脂肪族炭素
    分が炭素原子１１．５〜１２．５である；Ｒ^１がメチルである；Ｒ^２がＨおよび
    メチルから選択されるが、但し上記分岐アルキルベンゼンスルホネートの少くと
    も約０．７モルフラクションにおいて、Ｒ^２がＨである；Ｒ^１、ＬおよびＲ^２中
    における炭素原子の総数が１０〜１４である；更に、非分岐アルキルベンゼンス
    ルホネートの混合物において、Ｙが炭素原子１０〜１４の炭素原子総数を有し、
    上記非分岐アルキルベンゼンスルホネートの平均脂肪族炭素分が炭素原子１１．
    ５〜１２．５であり、ＭがＨ、Ｎａおよびそれらの混合物から選択される一価カ
    チオンまたはカチオン混合物である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の改良
    アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物。
11. 【請求項１１】 （Ｉ）β‐ゼオライト触媒の存在下でベンゼンをアルキル化混合物でアルキル
    化し； （II）（Ｉ）の生成物をスルホン化し；および (III)（II）の生成物を中和する ステップからなるプロセスの生成物を含有した改良アルキルベンゼンスルホネー
    ト界面活性剤混合物であって、 上記のアルキル化混合物は： （ａ）１〜９９．９重量％の分岐Ｃ_９‐Ｃ_２０モノオレフィン類、ここで、そ
    の分岐モノオレフィン類はＲ^１ＬＲ^２の分岐パラフィン類を脱水素して形成され
    た分岐モノオレフィン類の場合と同一の構造を有している（Ｌは炭素および水素
    からなる非環式脂肪族部分であり、２つの末端メチルを有する；Ｒ^１はＣ_１‐Ｃ _３ アルキルである；Ｒ^２はＨおよびＣ_１‐Ｃ_３アルキルから選択される）および （ｂ）０．１〜８５重量％のＣ_９‐Ｃ_２０直鎖脂肪族オレフィン類を含み； 上記のアルキル化混合物は上記のＣ_９‐Ｃ_２０範囲で少くとも２つの異なる炭
    素数を有する上記の分岐Ｃ_９‐Ｃ_２０モノオレフィン類を含有して、炭素原子９
    ．０〜１５．０の平均炭素分を有しており；上記の成分（ａ）および（ｂ）は少
    くとも１５：８５の重量比で存在している、改良アルキルベンゼンスルホネート
    界面活性剤混合物。
12. 【請求項１２】 順序として （Ｉ）β‐ゼオライト触媒の存在下でベンゼンをアルキル化混合物でアルキル
    化し； （II）（Ｉ）の生成物をスルホン化し；および (III)（II）の生成物を中和する ステップからなるプロセスの生成物から本質的になる改良アルキルベンゼンスル
    ホネート界面活性剤混合物であって、 上記のアルキル化混合物は： （ａ）（ｉ）Ｃ_９‐Ｃ_２０内部モノオレフィン類Ｒ^１ＬＲ^２（Ｌは炭素および
    水素からなる非環式オレフィン部分であり、２つの末端メチルを有する）； （ii）Ｃ_９‐Ｃ_２０α‐モノオレフィン類Ｒ^１ＡＲ^２（Ａは炭素および水素
    からなる非環式α‐オレフィン部分であり、１つの末端メチルおよび１つの末端
    オレフィンメチレンを有する）； (iii)Ｃ_９‐Ｃ_２０ビニリデンモノオレフィン類Ｒ^１ＢＲ^２（Ｂは炭素およ
    び水素からなる非環式ビニリデンオレフィン部分であり、２つの末端メチルおよ
    び１つの内部オレフィンメチレンを有する）； （iv）Ｃ_９‐Ｃ_２０一級アルコール類Ｒ^１ＱＲ^２（Ｑは炭素、水素および酸
    素からなる非環式脂肪族一級末端アルコール部分であり、１つの末端メチルを有
    する）； （ｖ）Ｃ_９‐Ｃ_２０一級アルコール類Ｒ^１ＺＲ^２（Ｚは炭素、水素および酸
    素からなる非環式脂肪族一級非末端アルコール部分であり、２つの末端メチルを
    有する）；および （vi）それらの混合物 から選択される分岐アルキル化剤０．５〜９９．９重量％（（ｉ）〜（vi）のい
    ずれにおいても、Ｒ^１はＣ_１‐Ｃ_３アルキルであり、Ｒ^２はＨおよびＣ_１‐Ｃ_３ アルキルから選択される）；並びに （ｂ）Ｃ_９‐Ｃ_２０直鎖脂肪族オレフィン類、Ｃ_９‐Ｃ_２０直鎖脂肪族アルコ
    ール類およびそれらの混合物から選択されるＣ_９‐Ｃ_２０直鎖アルキル化剤０．
    １〜８５重量％を含み； 上記のアルキル化混合物は上記のＣ_９‐Ｃ_２０範囲で少くとも２つの異なる炭
    素数を有する上記の分岐アルキル化剤を含有しており、炭素原子９．０〜１５．
    ０の平均炭素分を有しており；上記の成分（ａ）および（ｂ）は少くとも１５：
    ８５の重量比で存在している、改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混
    合物。
13. 【請求項１３】 アルキル化混合物が： （ａ）（ｉ）Ｃ_９‐Ｃ_１４内部モノオレフィン類Ｒ^１ＬＲ^２（Ｌは炭素および
    水素からなる非環式オレフィン部分であり、２つの末端メチルを有する）； （ii）Ｃ_９‐Ｃ_１４α‐モノオレフィン類Ｒ^１ＡＲ^２（Ａは炭素および水素
    からなる非環式α‐オレフィン部分であり、１つの末端メチルおよび１つの末端
    オレフィンメチレンを有する）；および (iii)それらの混合物 から選択される分岐アルキル化剤１．０〜４７．５重量％（（ｉ）〜(iii)のい
    ずれにおいても、Ｒ^１はメチルであり、Ｒ^２はＨまたはメチルであるが、但し上
    記モノオレフィン類の全体のうち少くとも０．７モルフラクションにおいて、Ｒ ^２ はＨである）； （ｂ）Ｃ_９‐Ｃ_１４直鎖脂肪族オレフィン類０．１〜２５重量％；並びに （ｃ）パラフィン類および不活性非パラフィン溶媒から選択されるキャリア物
    質５０〜９８．９重量％ から本質的になり； そのアルキル化混合物が上記のＣ_９‐Ｃ_１４範囲で少くとも２つの異なる炭素
    数を有する上記の分岐アルキル化剤を含有して、炭素原子１１．５〜１２．５の
    平均炭素分を有しており；上記の成分（ａ）および（ｂ）が２０：８０〜４９：
    ５１の重量比で存在している、請求項１１または１２に記載の改良アルキルベン
    ゼンスルホネート界面活性剤混合物。
14. 【請求項１４】 ステップ（Ｉ）においてアルキル化触媒が酸性β‐ゼオライト触媒であり、ス
    テップ（II）がステップ（Ｉ）の生成物をスルホン化剤と接触させる前にモノア
    ルキルベンゼン以外の成分の除去することを含んでなる、請求項１１〜１３のい
    ずれか一項に記載の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物。
15. 【請求項１５】 酸性β‐ゼオライト触媒がＨＦ処理焼成β‐ゼオライト触媒である、請求項１
    １〜１４のいずれか一項に記載の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤
    混合物。
16. 【請求項１６】 ヒドロトロープ、ヒドロトロープ前駆体またはそれらの混合物がステップ（Ｉ
    ）の後で加えられる、請求項１１〜１５のいずれか一項に記載の改良アルキルベ
    ンゼンスルホネート界面活性剤混合物。
17. 【請求項１７】 ヒドロトロープ、ヒドロトロープ前駆体またはそれらの混合物がステップ（II
    ）中または後およびステップ(III)前に加えられる、請求項１１〜１６のいずれ
    か一項に記載の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物。
18. 【請求項１８】 ヒドロトロープがステップ(III)中または後に加えられる、請求項１１〜１７
    のいずれか一項に記載の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物。
19. 【請求項１９】 ステップ（Ｉ）において、アルキル化が１２５〜２３０℃の温度および５０〜
    １０００psigの圧力で行われれる、請求項１１〜１８のいずれか一項に記載の改
    良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物。
20. 【請求項２０】 ステップ（Ｉ）において、アルキル化が１７５〜２１５℃の温度、１００〜２
    ５０psigの圧力で０．０１〜１８時間かけて行われる、請求項１１〜１９のいず
    れか一項に記載の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物。
21. 【請求項２１】 ステップ(III)が塩基性塩を用いて行われ、その塩基性塩がアルカリ金属、ア
    ルカリ土類金属、アンモニウム、置換アンモニウムおよびそれらの混合物からな
    る群より選択されるカチオン、並びにヒドロキシド、オキシド、カーボネート、
    シリケート、ホスフェートおよびそれらの混合物から選択されるアニオンを有し
    ている、請求項１１〜２０のいずれか一項に記載の改良アルキルベンゼンスルホ
    ネート界面活性剤混合物。
22. 【請求項２２】 塩基性塩が水酸化ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、水酸化カリウム、ケイ酸カ
    リウム、水酸化マグネシウム、水酸化アンモニウムおよびそれらの混合物からな
    る群より選択される、請求項１１〜２１のいずれか一項に記載の改良アルキルベ
    ンゼンスルホネート界面活性剤混合物。
23. 【請求項２３】 ステップ（II）が三酸化イオウ、三酸化イオウ／空気混合物、および硫酸から
    なる群より選択されるスルホン化剤を用いて行われる、請求項１１〜２２のいず
    れか一項に記載の改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物。
24. 【請求項２４】 （ａ）請求項１１〜２３のいずれか一項に記載された改良アルキルベンゼンス
    ルホネート界面活性剤混合物０．１〜９５重量％；および （ｂ）慣用的なクリーニング添加物０．００００１〜９９．９重量％ を含む洗剤組成物。
25. 【請求項２５】 慣用的なクリーニング剤添加物が、ビルダー、洗浄酵素、漂白系、ステップ(I
    II)の生成物以外の界面活性剤、増白剤、少くとも部分的に水溶性または水分散
    性のポリマー、多糖類、研磨剤、殺菌剤、色あせ防止剤、色素、溶媒、ヒドロト
    ロープ、香料、増粘剤、酸化防止剤、加工助剤、起泡増進剤、起泡抑制剤、緩衝
    剤、抗真菌剤、カビ抑制剤、防虫剤、腐蝕防止助剤、キラントおよびそれらの混
    合物からなる群より選択される、請求項６〜９および２４のいずれか一項に記載
    の洗剤組成物。
26. 【請求項２６】 洗剤組成物が、液体、粉末、凝集物、ペースト、錠剤、バー、ゲルまたは顆粒
    の形態である、請求項６〜９および２４〜２５のいずれか一項に記載の洗剤組成
    物。
27. 【請求項２７】 請求項６〜９および２４〜２６のいずれか一項に記載された洗剤組成物で布帛
    を処理することからなる方法。
28. 【請求項２８】 （ａ）１６０〜２７５の２／３‐フェニルインデックスを有する直鎖アルキル
    ベンゼンスルホネート界面活性剤混合物０．１〜５０重量％； （ｂ）界面活性剤以外の慣用的なクリーニング添加物０．１〜９９．９重量％
    ；および （ｃ）上記の直鎖アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物以外の界面
    活性剤０〜５０重量％ を含む洗剤組成物であって、 上記の洗剤組成物が上記直鎖アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物
    のアルキルベンゼンスルホネート以外にいずれか他のアルキルベンゼンスルホネ
    ートを含有しているとき、上記の直鎖アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤
    混合物および上記他のアルキルベンゼンスルホネートは、混合物として、１６０
    〜２７５の全体２／３‐フェニルインデックスを有している、洗剤組成物。
29. 【請求項２９】 （ａ）請求項１〜５のいずれか一項に記載された改良アルキルベンゼンスルホ
    ネート界面活性剤混合物１〜５０重量％、ここで、その改良アルキルベンゼンス
    ルホネート界面活性剤混合物は０．３未満の２‐メチル‐２‐フェニルインデッ
    クスを有している； （ｂ）蛍光増白剤、色素、フォトブリーチ、疎水性ブリーチアクチベーターお
    よび遷移金属ブリーチ触媒からなる群より選択されるメンバー０．０００００１
    〜１０重量％； （ｃ）カチオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤
    およびアミンオキシド界面活性剤からなる群より選択される界面活性剤０．１〜
    ４０重量％；および （ｄ）慣用的クリーニング添加物１０〜９９重量％ を含む洗剤組成物であって、 上記の洗剤組成物が上記の直鎖アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合
    物以外の他のアルキルベンゼンスルホネート界面活性剤を含有しているとき、上
    記の洗剤組成物は少くとも１６０の全体２／３‐フェニルインデックスで更に特
    徴づけられ、その全体２／３‐フェニルインデックスは、上記の洗剤組成物へ加
    えられる上記の直鎖アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物および上記
    の他のアルキルベンゼンスルホネートのブレンドで、ここで規定されるように２
    ／３‐フェニルインデックスを測定することにより求められ、そのブレンドは、
    測定目的のために、洗剤組成物の上記成分のうち他のものにまだ触れていない上
    記直鎖アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物および上記他のアルキル
    ベンゼンスルホネートのアリコートから調製され； 更には、上記の洗剤組成物が上記の直鎖アルキルベンゼンスルホネート界面活
    性剤混合物以外の他のアルキルベンゼンスルホネート界面活性剤を含有している
    とき、上記の洗剤組成物は０．３未満の全体２‐メチル‐２‐フェニルインデッ
    クスで更に特徴づけられ、その全体２‐メチル‐２‐フェニルインデックスは、
    上記の洗剤組成物へ加えられる上記の直鎖アルキルベンゼンスルホネート界面活
    性剤混合物および他のアルキルベンゼンスルホネートのブレンドで、ここで規定
    されたように２‐メチル‐２‐フェニルインデックスを測定することにより求め
    られ、そのブレンドは、測定目的のために、洗剤組成物の上記成分のうち他のも
    のにまだ触れていない上記直鎖アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物
    および 上記他のアルキルベンゼンスルホネートのアリコートから調製される、
    洗剤組成物。
30. 【請求項３０】 カチオン性界面活性剤が、直鎖および分岐、置換および非置換Ｃ_８‐Ｃ_１６ア
    ルキルアンモニウム塩から選択される、請求項２９に記載の洗剤組成物。
31. 【請求項３１】 直鎖アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物以外のアルキルベンゼン
    スルホネート界面活性剤を実質的に含まない、請求項２９に記載の洗剤組成物。
32. 【請求項３２】 成分（ｃ）として、７５〜１６０の２／３‐フェニルインデックスを有する市
    販Ｃ_１０‐Ｃ_１４直鎖アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤を少くとも０．
    １％含有している、請求項２９に記載の洗剤組成物。
33. 【請求項３３】 成分（ｃ）として、少くとも０．１％の市販高度分岐アルキルベンゼンスルホ
    ネート界面活性剤を含有している、請求項２９に記載の洗剤組成物。
34. 【請求項３４】 成分（ｃ）として、洗剤組成物の０．５〜２５重量％のレベルでノニオン性界
    面活性剤を含有しており、そのノニオン性界面活性剤が、直鎖Ｃ_１０‐Ｃ_１６ア
    ルキル、中間鎖Ｃ_１‐Ｃ_３分岐Ｃ_１０‐Ｃ_１６アルキル、guerbet分岐Ｃ_１０‐
    Ｃ_１６アルキルおよびそれらの混合物から選択される疎水基、およびキャップま
    たは未キャップ形で１‐１５エトキシレート、１‐１５プロポキシレート、１‐
    １５ブトキシレートおよびそれらの混合物から選択される親水基を有する、キャ
    ップまたは未キャップ形のポリアルコキシル化アルコールである、請求項２９に
    記載の洗剤組成物。
35. 【請求項３５】 成分（ｃ）として、洗剤組成物の０．５〜２５重量％のレベルでアルキルサル
    フェート界面活性剤を含有しており、そのアルキルサルフェート界面活性剤が、
    直鎖Ｃ_１０‐Ｃ_１６アルキル、中間鎖Ｃ_１‐Ｃ_３分岐Ｃ_１０‐Ｃ_１８アルキル、
    guerbet分岐Ｃ_１０‐Ｃ_１６アルキルおよびそれらの混合物から選択される疎水
    基、並びにＮａ、Ｋおよびそれらの混合物から選択されるカチオンを有している
    、請求項２９に記載の洗剤組成物。
36. 【請求項３６】 成分（ｃ）として、洗剤組成物の０．５〜２５重量％のレベルでアルキル（ポ
    リアルコキシ）サルフェート界面活性剤を含有しており、そのアルキル（ポリア
    ルコキシ）サルフェート界面活性剤が、直鎖Ｃ_１０‐Ｃ_１６アルキル、中間鎖Ｃ _１ ‐Ｃ_３分岐Ｃ_１０‐Ｃ_１６アルキル、guerbet分岐Ｃ_１０‐Ｃ_１６アルキルお
    よびそれらの混合物から選択される疎水基、キャップまたは未キャップ形で１‐
    １５ポリエトキシサルフェート、１‐１５ポリプロポキシサルフェート、１‐１
    ５ポリブトキシサルフェート、１‐１５混合ポリ（エトキシ／プロポキシ／ブト
    キシ）サルフェートおよびそれらの混合物から選択される（ポリアルコキシ）サ
    ルフェート親水基、並びにＮａ、Ｋおよびそれらの混合物から選択されるカチオ
    ンを有している、請求項２９に記載の洗剤組成物。
37. 【請求項３７】 重質液体洗剤の形態を有している、請求項２９〜３５のいずれか一項に記載の
    洗剤組成物。
38. 【請求項３８】 合成洗剤洗濯バーの形態を有している、請求項２９〜３５のいずれか一項に記
    載の洗剤組成物。
39. 【請求項３９】 重質顆粒の形態を有しており、慣用的クリーニング添加物（ｄ）が洗剤組成物
    の１０〜５０重量％の非リン酸ビルダーを含んでいる、請求項２９〜３５のいず
    れか一項に記載の洗剤組成物。
40. 【請求項４０】 重質顆粒の形態を有しており、慣用的クリーニング添加物（ｄ）が洗剤組成物
    の１０〜５０重量％のリン酸ビルダーを含んでいる、請求項２９〜３５のいずれ
    か一項に記載の洗剤組成物。
41. 【請求項４１】 重質顆粒の形態を有しており、慣用的クリーニング添加物（ｄ）が、リン酸ビ
    ルダーとして、トリポリリン酸ナトリウムを含んでいる、請求項２９〜３５のい
    ずれか一項に記載の洗剤組成物。
42. 【請求項４２】 改良アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合物が： （ｉ）５００〜７００の２／３‐フェニルインデックスを有する分岐および直
    鎖アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤の混合物を、７５〜１６０の２／３
    ‐フェニルインデックスを有するアルキルベンゼンスルホネート界面活性剤混合
    物と混合する；および （ii）５００〜７００の２／３‐フェニルインデックスを有する分岐および直
    鎖アルキルベンゼンの混合物を、７５〜１６０の２／３‐フェニルインデックス
    を有するアルキルベンゼン混合物と混合して、そのブレンドをスルホン化する；
    ことから選択されるステップからなるプロセスで製造されるものである、請求項
    １〜５のいずれか一項に記載の洗剤組成物。