ES2628220T3 - Panel interconectable con paneles similares para formar una cubierta - Google Patents

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ES2628220T3 ES15710949.7T ES15710949T ES2628220T3 ES 2628220 T3 ES2628220 T3 ES 2628220T3 ES 15710949 T ES15710949 T ES 15710949T ES 2628220 T3 ES2628220 T3 ES 2628220T3
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Eddy Alberic BOUCKÉ
Johan Christiaan RIETVELDT
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Innovations 4 Flooring Holding NV
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Abstract

El panel (1, 42, 43, 46, 53, 57), en particular el panel de suelo (1, 42, 43, 46, 53, 57), interconectable con paneles similares (1, 42, 43, 46, 53, 57) para formar una cubierta, que comprende: - un núcleo situado centralmente (2, 58) provisto de un lado superior (3, 58a) y un lado inferior (4, 58b), estando dicho núcleo (2, 58) provisto de: o un primer par de bordes opuestos (5, 6, 40, 41, 44, 45, 47, 48), que comprenden: - un primer borde (5, 40, 44, 47) que comprende una lengüeta lateral (9, 49, 54) que se extiende en una dirección sustancialmente paralela al lado superior (3, 58a) del panel (1, 42, 43, 46, 53, 57), siendo la región frontal inferior de dicha lengüeta lateral (9, 49, 54) redonda al menos parcialmente, estando la región trasera inferior de dicha lengüeta configurada como región de apoyo (12), en donde la región trasera inferior está situada más cerca del nivel del lado superior (3, 58a) del panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) que la parte más inferior de la región frontal inferior, - un segundo borde opuesto (6, 41, 45, 48) que comprende un rebaje (15) para alojar al menos una parte de la lengüeta lateral (9, 49, 54) de un panel adicional (1, 42, 43, 46, 53, 57), estando dicho rebaje (15) definido por un labio superior (13, 52) y un labio inferior (14), estando dicho labio inferior (14) provisto de un hombro que sobresale hacia arriba (17) para soportar la región de apoyo (12) de la lengüeta lateral (9, 49, 54), - estando la lengüeta lateral (9, 49, 54) diseñada de manera que el bloqueo tiene lugar por un movimiento de introducción en el rebaje (15) de la lengüeta lateral (9, 49, 54) de un panel adicional (1, 42, 43, 46, 53, 57) y un movimiento de inclinación hacia abajo alrededor de un eje paralelo al primer borde (5, 40, 44, 47), como resultado de lo cual, un lado superior de la lengüeta lateral (9, 49, 54) se acoplará con el labio superior (13, 52) y la región de apoyo (12) de la lengüeta lateral (9, 49, 54) estará soportada por y/o hacia el hombro (17) del labio inferior (14), lo que conduce a un bloqueo de los paneles adyacentes en el primer (5, 40, 44, 47) y el segundo (6, 41, 45, 48) bordes, tanto en la dirección horizontal como en la dirección vertical; y o un segundo par de bordes opuestos (7, 8), que comprende: - un tercer borde (7) que comprende una única lengüeta hacia arriba (19, 61), al menos un flanco hacia arriba (20, 62) que se sitúa a una distancia de la lengüeta hacia arriba (19, 61) y una única ranura hacia arriba (21, 63) formada entre la lengüeta hacia arriba (19, 61) y el flanco hacia arriba (20, 62), y en donde al menos una parte de un lado (19e, 61e) de la lengüeta hacia arriba (19, 61) que está vuelto alejándose del flanco hacia arriba (20, 62) comprende un primer elemento de bloqueo sustancialmente rígido (23, 64), y - un cuarto borde (8) que comprende una única lengüeta hacia abajo (25, 66), al menos un flanco hacia abajo (26, 67) que se sitúa a una distancia de la lengüeta hacia abajo (25, 66), y una única ranura hacia abajo (27, 68) formada entre la lengüeta hacia abajo (25, 66) y el flanco hacia abajo (26, 67), y en donde el flanco hacia abajo (26, 67) comprende un segundo elemento de bloqueo (30, 69) preferiblemente sustancialmente rígido, adoptado para la acción conjunta con el primer elemento de bloqueo (23, 64) del tercer borde (7) de todavía un panel más (1, 42, 43, 46, 53, 57), - estando el tercer (7) y cuarto (8) bordes diseñados de manera que el bloqueo tiene lugar durante la inclinación hacia abajo de un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) que va a ser acoplado en un primer borde (5, 40, 44, 47) a un segundo borde (6, 41, 45, 48) de un panel adicional (1, 42, 43, 46, 53, 57), en donde del cuarto borde (8) de un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) que va a ser acoplado hace un movimiento de tijera hacia un tercer borde (7) de todavía otro panel (1, 42, 43, 46, 53, 57), de manera que la lengüeta hacia abajo (25, 66) de cuarto borde (8) del panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) que va a ser acoplado será forzada en la ranura hacia arriba (21, 63) del tercer borde (7) de dicho otro panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) y la lengüeta hacia arriba (19, 61) de dicho otro panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) será forzada en la ranura hacia abajo (27, 68) del panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) que va a ser acoplado, mediante la deformación del tercer borde (7) y/o el cuarto borde (8), lo que conduce al bloqueo de los paneles adyacentes (1, 42, 43, 46, 53, 57) en el tercer (7) y cuarto (8) bordes tanto en dirección horizontal como en dirección vertical - caracterizado por que al menos un par de un lado (19a, 61a) de la lengüeta hacia arriba (19, 61) que está vuelto hacia el flanco superior (20, 62) está inclinado hacia el flanco hacia arriba (20, 62), y - por que al menos una parte de un lado (25a) de la lengüeta hacia abajo (25, 66) que está vuelto hacia el flanco hacia abajo (26, 67) está inclinado hacia el flanco hacia abajo (26, 67).

Description

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DESCRIPCION
Panel interconectable con paneles similares para formar una cubierta
La invencion se refiere a un panel, en particular a un panel de suelo, mas concretamente a un panel de suelo estratificado, interconectable con paneles similares para formar una cubierta. La invencion se refiere tambien a una cubierta formada por paneles de suelo mutuamente conectados de acuerdo con la invencion. La invencion se refiere ademas a un metodo de montaje de multiples paneles de suelo para formar una cubierta.
En los ultimos diez anos ha habido un enorme avance en el mercado de los estratificados para cubierta de suelo duro. Se conoce instalar paneles de suelo en suelos subyacentes de diversas maneras. Por ejemplo, se conoce que los paneles de suelo sean unidos en el suelo subyacente o bien mediante pegado o bien clavandolos en el. Esta tecnica tiene la desventaja de que es bastante complicada y de que los posteriores cambios solo se pueden hacer rompiendo los paneles de suelo. De acuerdo con un metodo de instalacion alternativo, los paneles de suelo son instalados flojamente en el suelo subyacente, con lo que los paneles de suelo se encajan mutuamente unos con los otros por medio de un acoplamiento de lengueta y ranura, por medio de lo cual mayormente tambien son pegados juntos en la lengueta y la ranura. El suelo obtenido de esta manera, tambien llamado suelo de parque flotante, tiene la ventaja de que es facil de instalar y de que la superficie de suelo completa se puede mover, lo que a menudo es conveniente para recibir el posible fenomeno de expansion y contraccion. Una desventaja con un suelo que cubre el tipo anteriormente mencionado, sobre todo, si los paneles de suelo estan instalados flojamente sobre el suelo inferior, consiste en que durante la expansion del suelo y su posterior retraccion, los propios paneles de pueden desplazar, como resultado de lo cual se pueden formar separaciones no deseadas, por ejemplo si la conexion de pegamento se rompe. Para remediar esta desventaja, ya han sido ideadas tecnicas mediante las cuales elementos de conexion hechos de metal son proporcionados entre los paneles de suelo individuales con el fin de mantenerlos juntos. Tales elementos de conexion, sin embrego, son bastante caros de fabricar y, ademas, su provision o la instalacion de los mismos es una tarea que lleva tiempo. Existe una necesidad de mejorar los perfiles de acoplamiento de paneles, en particular de paneles de suelo, que implique una conexion relativamente fiable y duradera en todos los bordes, y que pueda ser instalada de manera relativamente facil, preferiblemente sin la necesidad de metodos de conexion adicionales, tales como pegamento o elementos de conexion de metal.
Los paneles de suelo y su acoplamiento se conocen por ejemplo del documento WO03/016654, que describe un sistema de sujecion para paneles de suelo. Este sistema comprende perfiles de retencion dispuestos en las caras pequenas opuestas de los paneles, en el que los perfiles de retencion opuestos encajan con dichos perfiles de retencion, de tal manera que los panales similares se pueden interconectar. Los paneles estan provistos de primeros perfiles de retencion opuestos que estan configurados de tal manera que en un panel que esta en primera lmea un nuevo panel puede ser bloqueado en segunda lmea uniendo el nuevo panel al panel instalado en un angulo temporal relativo al panel instalado y despues girandolo hacia abajo en el plano del panel instalado. El panel comprende ademas segundos elementos de retencion opuestos que comprenden correspondientes elementos de gancho. Una conexion de gancho puede ser establecida por medio de uno de los elementos de gancho del nuevo panel y un elemento de gancho de un panel que ya esta instalado en la segunda lmea por rotacion hacia abajo del nuevo panel. Cada conexion de gancho esta asociada con un elemento de bloqueo adicional que evita, en el estado enganchado de los dos paneles, que la conexion de bloqueo sea liberada en una direccion perpendicular al plano de los paneles instalados.
El documento US2011/056167 describe un metodo de montaje de tablas de suelo elasticas que incluye la etapa de doblar un borde de una tabla de suelo durante el montaje. El doblado reduce la fuerza requerida para la conexion del borde con otro borde de una tabla de suelo yuxtapuesta.
Es un objetivo de la invencion proporcionar un panel de suelo mejorado, que pueda ser acoplado de una manera mejorada con otros paneles y que con ello preferiblemente una o mas de las desventajas anteriormente mencionadas sean eliminadas.
Es un objetivo mas de la invencion proporcionar un panel mejorado, en particular un panel de suelo, que se pueda conectar con paneles similares de una manera relativamente sencilla a la vez que se obtiene una conexion relativamente firme y fiable entre los paneles.
La invencion proporciona para este fin un panel, en particular un panel de suelo, mas concretamente un panel de suelo estratificado, interconectable con paneles similares para formar una cubierta que comprende:
- un nucleo situado centralmente, provisto de un lado superior y un lado inferior, estando dicho nucleo provisto de:
o un primer par de bordes opuestos, que comprende:
■ un primer borde que comprende una lengueta lateral que se extiende en una direccion sustancialmente paralela al lado superior del panel, siendo la region frontal inferior de dicha lengueta lateral redonda al menos parcialmente y preferiblemente de manera sustancialmente completa, estando la region trasera inferior de dicha lengueta configurada como region de apoyo, en donde la region trasera inferior esta situada mas
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cerca del nivel del lado superior del panel que una parte mas inferior de la region frontal inferior,
■ un segundo borde opuesto que comprende un rebaje para alojar al menos una parte de la lengueta lateral de un panel adicional, estando dicho rebaje definido por un labio superior y un labio inferior, estando dicho labio inferior provisto de un hombro que sobresale hacia arriba para soportar y/o enfrentarse a la region de apoyo de la lengueta lateral,
■ estando la lengueta lateral disenada de tal manera que el bloqueo tiene lugar mediante un movimiento de introduccion en el rebaje de la lengueta lateral de un panel adicional y un movimiento de inclinacion hacia abajo alrededor de un eje paralelo al primer borde, como resultado de lo cual, un lado superior de la lengueta lateral se acoplara con el labio superior y la region de apoyo de la lengueta lateral sera soportada por y/o vuelta hacia el hombro del labio inferior, lo que conduce al bloqueo de los paneles adyacentes en el primer y segundo bordes tanto en la direccion horizontal como en la direccion vertical; y
o un segundo par de bordes opuestos, que comprende:
■ un tercer borde que comprende una unica lengueta hacia arriba, al menos un flanco hacia
arriba que se situa a una distancia de la lengueta hacia arriba y una unica ranura hacia arriba formada entre la lengueta hacia arriba y el flanco hacia arriba, en donde al menos una parte de un lado de la lengueta hacia arriba que esta vuelto hacia el flanco hacia arriba esta inclinado hacia el flanco hacia arriba y en donde al menos una parte de un lado de la lengueta hacia arriba vuelto alejandose del flanco hacia arriba comprende un primer elemento de bloqueo sustancialmente ngido, y
■ un cuarto borde que comprende una unica lengueta hacia abajo, situandose al menos un flanco hacia abajo a una distancia de la lengueta hacia abajo, y una ranura hacia abajo individual formada entre la lengueta hacia abajo y el flanco hacia abajo, en donde al menos una parte de un lado de la lengueta hacia abajo que esta vuelto hacia el flanco hacia abajo esta inclinado hacia el flanco hacia abajo, y en donde el flanco hacia abajo comprende un, preferiblemente sustancialmente ngido, segundo elemento de bloqueo adaptado para la accion conjunta con el elemento de bloqueo de un tercer borde de todavfa un panel mas,
■ estando el tercer y el cuarto bordes disenados de tal manera que el bloqueo tiene lugar
durante la inclinacion hacia abajo de un panel que va a ser acoplado en un primer borde a un segundo borde de un panel adicional, en donde el cuarto borde de un panel que va a ser acoplado hace un movimiento de tijera hacia el tercer borde de todavfa otro panel, de manera que la lengueta hacia abajo del cuarto borde del panel a ser acoplado sera forzada en la ranura hacia arriba del tercer borde de dicho otro panel y la lengueta hacia arriba de dicho otro panel sera formada en la ranura hacia abajo del panel para ser acoplada, por la deformacion del tercer borde y/o el cuarto borde, lo que conduce al bloqueo de los paneles adyacentes en el tercer y el cuarto bordes tanto en direccion horizontal como en direccion vertical, y que conduce a que el primer elemento de bloqueo actue conjuntamente con el segundo elemento de bloqueo para realizar un bloqueo adicional en la direccion vertical asf como una direccion rotacional de bloqueo.
El panel de acuerdo con la invencion comprende un primer par de bordes opuestos, un primer conjunto de perfiles de acoplamiento complementarios y un segundo par de bordes opuestos, un segundo conjunto distintivo de bordes de acoplamiento complementarios. El primer y el segundo bordes facilitan una facil instalacion de un panel insertando la lengueta lateral del primer borde del panel que va ser acoplado en una posicion inclinada en el rebaje del segundo borde de un panel ya instalado, despues de lo cual ese panel sera inclinado (pivotado) hacia abajo hasta que los paneles esten situados en el mismo plano. Aunque este proceso de inclinacion hacia abajo conduce a un bloqueo de ambos paneles en el primer y segundo bordes tanto en la direccion horizontal como en la direccion vertical, un bloqueo sustancialmente mejorado sera realizado debido a la presencia del tercer y cuarto bordes, y mas en particular forzando el cuarto borde del panel a ser acoplado para acoplarse a presion en el tercer borde de otro panel durante el movimiento de inclinacion hacia abajo del panel que va a ser acoplado, en donde la lengueta hacia abajo es acoplada a presion en la ranura hacia arriba cerrada, y en donde el primer elemento de bloqueo es llevado a contacto con el segundo elemento de bloqueo para proporcionar un bloqueo adicional a una distancia de la ranura hacia arriba. El acoplamiento del tercer borde y el cuarto borde complementario de los paneles adyacentes conduce a un triple bloqueo entre dichos paneles, en particular (i) un bloqueo en la direccion rotacional, (ii) un bloqueo en la direccion vertical (iii) un bloqueo en la direccion rotacional. El bloqueo en la direccion horizontal esta causado por la orientacion sustancialmente vertical de las lenguetas del tercer y cuarto bordes, que actuan como elementos con forma de gancho evitando la separacion (en direccion horizontal) del tercer borde y del cuarto borde en un estado acoplado. El bloqueo vertical es primeramente causado por la aplicacion de dicha ranura hacia arriba cerrada (debido a la superficie lateral inclinada anteriormente mencionada (superficie interior) de la lengueta hacia arriba) y
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dicha lengueta hacia abajo (debido a la superficie lateral inclinada anteriormente mencionada (superficie interior) de la lengueta hacia abajo que conduce a una accion de acoplamiento a presion durante el acoplamiento y un cierre de al menos una parte de la lengueta hacia abajo mediante la ranura hacia arriba asf como a un cierre de al menos una parte de la lengueta hacia arriba por la ranura hacia abajo despues del acoplamiento, dando lugar a un bloqueo en la direccion vertical. Por lo tanto, dado que el tercer perfil esta provisto de una ranura hacia arriba cerrada, mientras que al menos parte de un lado de la lengueta hacia arriba que esta vuelto hacia el flanco hacia arriba se extiende en la direccion de la normal del lado superior del nucleo, y dado que el cuarto perfil esta provisto de una ranura hacia abajo cerrada, mientras que al menos una parte de un lado de la lengueta hacia abajo que esta vuelto hacia el flanco se extiende en la direccion de la normal del lado inferior del nucleo una interconexion del tercer y cuarto bordes de paneles adyacentes solo se puede establecer despues de una (temporal) deformacion preferiblemente elastica, del tercer borde y/o el cuarto borde. Este bloqueo vertical es caudado secundariamente y asistido por la accion conjunta entre el primer elemento de bloqueo y el segundo elemento de bloqueo en el estado acoplado del tercer borde y el cuarto borde. Debido a ambos efectos de bloqueo verticales, el bloqueo vertical realizado como tal es relativamente firme. Comunmente, el segundo efecto de bloqueo vertical - causado por la accion conjunta entre el primer elemento de bloqueo y el segundo elemento de bloqueo - se requiere para realizar un bloqueo vertical entre los paneles adyacentes como tal, aunque esto depende del grado de inclinacion de las superficies laterales (interiores) de la lengueta hacia arriba y la lengueta hacia abajo respectivamente. Dado que esta inclinacion esta comunmente y preferiblemente restringida a una extension de entre 1 y 10 grados, mas preferiblemente entre 1 y 5 grados, con respecto a un plano vertical, que asegura el facil acoplamiento del tercer borde y el cuarto borde, esta inclinacion como tal hace el desacoplamiento de los paneles acoplados algo mas diffcil aunque comunmente no conduce a un bloqueo vertical (estable) buscado entre los paneles como tal, en donde el bloqueo vertical (estable) buscado es meramente realizado permitiendo adicionalmente que el primer elemento de bloqueo y el segundo elemento de bloqueo actuen conjuntamente. El bloqueo rotacional evita, o al menos dificulta, el pivotamiento entre los paneles conectados a un tercer borde y cuarto borde respectivamente. Este bloqueo rotacional es principalmente causado por la aplicacion del primer bloqueo distante de la ranura hacia arriba y el segundo elemento de bloqueo situado dentro de la ranura hacia abajo. Debido a este triple mecanismo de bloqueo, se puede realizar una conexion relativamente firme, fiable y duradera entre el tercer borde y el cuarto borde de los paneles adyacentes, lo que permite, ademas el acoplamiento facil del tercer borde y del cuarto borde. La conexion entre el tercer borde y el cuarto borde es por tanto preferiblemente libre de holgura. Dado que el tercer y cuarto bordes son normalmente perpendiculares al primer y segundo bordes, se producira un movimiento de tijera durante la inclinacion hacia abajo del panel que va a ser acoplado, conduciendo a un acoplamiento a presion o cierre a modo de cremallera del cuarto borde de un panel al panel acoplado y el tercer borde un panel ya instalado entre sf Por tanto, el panel de acuerdo con la invencion puede ser montado de una manera relativamente facil, sin la necesidad de elementos de conexion adicionales, a la vez que conduce a una conexion firme y duradera.
En el primer y segundo bordes, se establece una direccion horizontal entre dos paneles por la presencia de un hombro que sobresale hacia arriba, que evita que la region frontal inferior de la lengueta lateral (parte macho) sea desplazada en una direccion horizontal con respecto al rebaje complementario (parte macho) y el hombro que sobresale hacia arriba. Por lo tanto, el hombro bloquea la region frontal de la lengueta lateral en su sitio. Preferiblemente, el hombro tiene una superficie superior sustancialmente plana. Una superficie superior del hombro esta preferiblemente orientada de manera sustancialmente horizontal. Una pared de hombro que esta vuelta dirigida hacia el nucleo de panel esta preferiblemente inclinada suficientemente (empinada) para actuar como superficie de bloqueo para bloquear los paneles conectados en la direccion horizontal. Preferiblemente al menos una parte extrema de dicha pared de hombro (interior), que se conecta a una superficie de hombro superior, se extiende en una direccion de al menos 45 grados, mas preferiblemente al menos 60 grados con respecto a un plano horizontal, lo que asegurara un bloqueo firme en la direccion horizontal. Dicha pared de hombro puede ser plana aunque es preferiblemente curva, dado que un hombro curvo facilita la insercion de una lengueta lateral de un primer panel en el rebaje del segundo borde de un segundo panel. Preferiblemente, una region inferior del labio inferior que se extiende entre el nucleo y el hombro es al menos parcialmente curva (redonda), en donde mas preferiblemente la forma de dicha region inferior del labio inferior es sustancialmente complementaria con la forma de la region frontal inferior al menos parcialmente redonda de la lengueta lateral. Las superficies redondas complementarias actuaran como superficies de deslizamiento durante el acoplamiento de los paneles. La superficie superior tiene una forma sustancialmente complementaria con respecto a una region inferior correspondiente del labio inferior. Un bloqueo en direccion vertical en el primer y el segundo bordes de los dos paneles esta establecido por el acoplamiento de una superficie superior de la lengueta lateral a una superficie inferior del labio superior que actua como superficie de bloqueo. En efecto, el labio superior evita que la lengueta lateral insertada sea desplazada en direccion vertical. Despues del acoplamiento, una superficie superior de la lengueta lateral, preferiblemente al menos parcialmente, se acopla con una superior inferior del labio superior. Despues del acoplamiento, una superficie superior de la lateral preferiblemente se acopla con la superficie inferior completa del labio superior. Este acoplamiento parcial o completo evita la holgura entre los paneles acoplados. Por lo tanto, los paneles se pueden acoplar libres de juego en el primer borde y el segundo borde.
En el tercer y cuarto bordes, el bloqueo en la direccion horizontal entre los dos paneles es establecido por la presencia de la lengueta hacia arriba en el tercer borde que se acopla con la lengueta hacia abajo en el cuarto borde (de otro panel), que evita que los dos paneles se desplacen separandose. En un tercer y cuarto bordes, se establece un bloqueo en la direccion vertical entre dos paneles mediante la aplicacion de ranuras cerradas como se ha
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indicado anteriormente, y ademas, debido a la presencia del primer y segundo elementos de bloqueo adicionales. Ademas, debido a la forma particular del tercer y cuarto bordes, un bloqueo en la direccion rotacional sera tambien normalmente establecido. El tercer y el cuarto bordes pueden ser conectados mutuamente mediante una accion de sincronizacion (accion de cierre a modo de cremallera) durante la inclinacion hacia abajo del panel que va a ser acoplado, aunque tambien se puede concebir conectar el tercer y cuarto bordes mediante desplazamiento vertical, en donde la lengueta hacia abajo (como un todo) es empujada hacia abajo en la ranura hacia arriba. Independientemente del metodo de instalacion, o bien el tercer y/o el cuarto borde se deformara ligeramente durante el acoplamiento para permitir que las lenguetas sean insertadas en las ranuras cerradas complementarias. Despues del establecimiento del acoplamiento, tanto el primer borde como el cuarto borde preferiblemente tienen su forma original de nuevo y ya no seran deformados. Preferiblemente, el tercer borde y el cuarto borde tienen sustancialmente formas complementarias, de manera que ninguno del tercer borde ni el cuarto borde ejerceran fuerzas (compresion) uno sobre el otro una vez que esten acoplados. La ausencia de ninguna tension (previa) en el estado acoplado del tercer y cuarto borde reducira el esfuerzo del material a practicamente cero en el estado acoplado, lo que favorecera la durabilidad del tercer borde como tal, el cuarto borde como tal y en consecuencia la conexion entre estos bordes en el estado acoplado. Preferiblemente, (tambien) el tercer borde y el cuarto borde pueden estar conectados libres de holgura.
El panel (de suelo) de acuerdo con la invencion esta principalmente destinado a los denominados suelos estratificados, pero generalmente tambien se puede aplicar a otros tipos de cubierta formada por paneles de suelo duro, tales como chapa de parque, parque prefabricado u otros paneles de suelo que se pueden comparar con los suelos estratificados. Por tanto, el panel de suelo de acuerdo con la invencion es preferiblemente un panel de suelo estratificado. Un panel de suelo esta considerado como un panel de suelo que comprende capas de multiples materiales. Un panel de suelo estratificado tfpico comprende al menos una capa de nucleo central, al menos una capa adicional unida a la superficie inferior y/o superficie superior de dicha capa de nucleo. Una capa de respaldo unida a al menos una parte de una superficie inferior tambien esta denominada como capa de equilibrado. La capa de respaldo comunmente cubre el nucleo del panel, y opcionalmente, aunque no necesariamente, uno o mas bordes del panel. En la parte superior del nucleo estan aplicadas comunmente una o mas capas adicionales, incluyendo al menos una capa de diseno (capa decorativa) que esta preferiblemente cubierta por una capa protectora transparente. La capa decorativa puede estar formada por una capa de papel sobre la que esta impreso un patron decorativo, aunque tambien el diseno decorativo puede estar imprimido directamente sobre el nucleo o sobre un revestimiento de nucleo. La capa protectora puede tener una superficie superior perfilada, que puede incluir un estampado que se corresponde con el patron decorativo (diseno) visualizado debajo de la capa protectora para proporcionar al panel de suelo una sensacion y tacto mejorados. Se pueden utilizar diferentes materiales para las capas. El nucleo, por ejemplo puede estar formado por un productico de MDF o HDF provisto de una capa protectora. El nucleo tambien puede estar formado por un material sintetico, tal como un termoplastico similar a cloruro de polivinilo (PVC), y/o un material termoplastico que este enriquecido con uno o mas aditivos. El material termoplastico puede estar reforzado con fibras y/o reforzado con polvo. Para este fin, se puede utilizar un compuesto (termo) plastico de polvo como un material de nucleo. La expresion "polvo" se entiende que son partfculas similares al polvo pequenas, como polvo de madera, polvo de corcho, polvo de no madera, como polvo de piedra, en particular cemento. Combinando polvo de bambu, polvo de madera, o polvo de corcho, o combinaciones de los mismos, con, por ejemplo, polietileno de alta densidad (HDPE), o cloruro de polivinilo (virgen, reciclado, o una mezcla de los mismos) se proporciona un nucleo inerte ngido que no absorbe humedad y ni se expande ni se contrae, dando lugar a picos o separaciones. Un material alternativo que se puede utilizar para fabricar al menos una parte del panel de suelo de acuerdo con la invencion, en particular la capa de nucleo, es ceramica o de cemento. En lugar de un panel de suelo estratificado, el panel de suelo de acuerdo con la invencion tambien puede estar formado por un panel de suelo de unica capa que puede por ejemplo estar hecho de madera. Preferiblemente, los bordes estan conectados integralmente con el nucleo.
El panel de acuerdo con la invencion tambien se puede aplicar para formar una cubierta alternativa, por ejemplo una cubierta de pared o una cubierta de suelo.
El rebaje esta preferiblemente terminado por el hombro. Utilizando esta definicion, el rebaje sera configurado para alojar esa region frontal de la lengueta, mientras que la region trasera que actua como region de apoyo estara situada fuera del rebaje. El rebaje por tanto en direccion vertical estara limitado y definido por el labio superior y el labio inferior y, en direccion horizontal estara limitado y definido por el nucleo y el hombro. Como se ha indicado anteriormente, la superficie inferior de la region delantera de la lengueta lateral es al menos parcialmente redonda, lo que facilita la inclinacion hacia abajo del panel, en donde una parte mas o menos central de la region delantera de la lengueta lateral actuara como eje pivotante. Dado que la lengueta lateral es insertada en el rebaje durante la inclinacion hacia abajo, el eje de pivotamiento sera desplazado ligeramente durante el proceso de inclinacion hacia abajo. Comunmente, la forma de una superficie inferior del labio interior que define el rebaje, configurada para soportar la region delantera de la lengueta lateral, es preferiblemente complementaria con la forma de la region frontal inferior de la lengueta lateral. De esta manera, el numero de separaciones entre la lengueta lateral y la superficie inferior del labio inferior que define el rebaje se pueden mantener en un mmimo, lo que normalmente favorecera el evitar la holgura entre los bordes, y por tanto la solidez de la conexion. Por lo tanto, la superficie inferior del rebaje es preferiblemente tambien al menos parcialmente redonda. La redondez de la superficie de encaje puede ser o bien homogenea o (en parte) formada por secciones, por ejemplo mediante segmentos de la
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superficie formada por secciones, para formar una forma redonda. Alternativamente, la superficie inferior del labio inferior que define el rebaje tambien puede tener otra forma, por ejemplo una forma sustancialmente plana, que podna favorecer el minimizar la residencia entre dos paneles durante el proceso de inclinacion hacia abajo, lo que podna facilitar el proceso de instalacion.
El labio superior y el labio inferior estan conectados al nucleo y preferiblemente se extienden en una direccion que es sustancialmente paralela al lado superior del nucleo. Preferiblemente, el labio inferior es sustancialmente mas largo que el labio superior, mas preferiblemente al menos cuatro veces mas largo. Entre el labio superior y el labio inferior se crea una cavidad, cuya cavidad hace parte del rebaje. Esta cavidad comunmente actuara como parte de bloqueo del rebaje, en donde una superficie superior de dicha parte de bloqueo actua como superficie de bloqueo y esta configurada para actuar conjuntamente con una superficie superior de la region frontal de la lengueta lateral de un panel adicional. Esta superficie de bloqueo preferiblemente tiene una orientacion inclinada, y en la que al menos una region frontal de la superficie superior de la lengueta lateral tiene una orientacion correspondiente inclinada. Una orientacion inclinada de la superficie de bloqueo comunmente facilita el acoplamiento de los paneles en el primer y segundo bordes.
Es comunmente ventajoso, en el caso de un lado del hombro que esta vuelto hacia el nucleo, que tenga una orientacion inclinada para forzar dos paneles, en un estado montado, uno hacia el otro. Preferiblemente una superficie complementaria de la region de apoyo de la lengueta lateral tiene una orientacion inclinada sustancialmente identica. Esta inclinacion preferiblemente discurre hacia abajo desde el hombro en la direccion del nucleo. Aplicando tal orientacion inclinada se creara una superficie de accionamiento para accionar (forzar) una lengueta lateral insertada en la direccion del nucleo del panel, que favorecera la firmeza del acoplamiento en el primer y segundo bordes.
En una realizacion preferida, la anchura de la region de apoyo de la lengueta lateral es mayor que la anchura del hombro. La anchura es perpendicular a la longitud de la lengueta lateral y el hombro, y por tanto perpendicular al eje longitudinal del primer y segundo bordes. Aplicando una region de apoyo que tiene una anchura mayor que la anchura del hombro, se creara una separacion entre el hombro y el nucleo de un panel adyacente. Esta separacion comunmente facilita el proceso de inclinacion hacia abajo, dado el mayor espacio durante el proceso de inclinacion hacia abajo.
El panel de acuerdo con la invencion puede o bien tener una forma cuadrada o bien una forma rectangular. El primer par de bordes opuestos tiene una orientacion sustancialmente paralela. Lo mismo se aplica al segundo par de bordes opuestos que tambien tienen una orientacion mutuamente sustancialmente paralela. El angulo formado por el primer par de bordes y el segundo par de bordes es sustancialmente perpendicular. En una realizacion preferida, el panel tiene una forma sustancialmente rectangular, en la que el primer par de bordes opuestos esta situado en los lados opuestos del panel, y el segundo par de bordes opuestos esta situado en los lados cortos del panel. Esta orientacion permite que los bordes largos del primer panel y del segundo panel sean acoplados primero, despues de que los bordes cortos del primer panel y un tercer panel sean conectados durante el descenso (inclinacion hacia abajo) del primer panel. Es imaginable modificar esta realizacion aplicando el primer y segundo bordes a los bordes cortos, y el tercer y cuarto bodes a los bordes largos. En esta ultima realizacion, primero los bordes cortos de los diferentes paneles seran llevados a contacto entre sf, despues de lo cual durante la inclinacion hacia abajo de uno de los paneles los lados largos del panel seran conectados a otro panel.
En una realizacion preferida al menos una parte de un lado de la lengueta hacia arriba que se vuelve hacia el flanco hacia arriba forma un borde de alineacion hacia arriba (inclinado) con el fin de acoplar el tercer borde al cuarto borde de un panel adyacente. Este borde de alineacion hacia arriba puede ser plano y/o redondo. El borde de alineacion hacia arriba facilita una correcta colocacion (alineacion) del cuarto borde de un panel con respecto a un tercer borde de un panel adyacente que normalmente facilitara el acoplamiento mutuo del tercer borde y el cuarto borde. El borde de alineacion hacia arriba puede ser considerado parte de la pared lateral (interior) de la lengueta hacia arriba. El borde de alineacion hacia arriba es preferiblemente (sustancialmente) mas pequeno que la parte restante inclinada de la pared lateral (interna) de la lengueta hacia arriba. Mas preferiblemente el borde de alineacion hacia arriba y la parte restante de la superficie superior de la lengueta hacia arriba mutuamente forman un angulo, preferiblemente entre 75 y 165 grados. El borde de alineacion hacia arriba linda con una superficie superior de la lengueta hacia arriba. Preferiblemente, esta superficie superior se enfrenta de forma sustancialmente completa alejandose del flanco hacia arriba. Preferiblemente esta superficie superior (completa) tiene una orientacion inclinada, en donde mas preferiblemente esta superficie superior discurre hacia abajo en una direccion que se aleja del flanco hacia arriba. Por lo tanto, esta superficie superior inclinada tambien actua como borde de alineacion hacia arriba (exterior) adyacente al borde de alineacion hacia arriba (interior) como se ha especificado anteriormente, lo que ademas facilita el acoplamiento de los paneles en el tercer borde y el cuarto borde. La expresion "borde de alineacion" se puede sustituir por la expresion "borde de guiado" o "superficie de guiado". La superficie superior de la lengueta hacia arriba linda en una superficie lateral exterior de la lengueta hacia arriba, estando dicha superficie lateral exterior provista de un primer elemento de bloqueo. Dicha superficie lateral exterior preferiblemente tiene una orientacion sustancialmente vertical. De este modo, preferiblemente el primer elemento de bloqueo esta situado en una parte sustancialmente vertical de la lengueta hacia arriba, de manera que encima y debajo del elemento de bloqueo la lengueta hacia arriba tiene una superficie orientada de manera sustancialmente vertical. La inclinacion de la superficie superior de la lengueta hacia arriba esta preferiblemente situada entre 15 y 45 grados, mas
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concretamente entre 25 y 35 grados, y lo mas preferible es aproximadamente 30 grados, con respecto a un plano horizontal. La inclinacion de la superficie superior de la lengueta hacia arriba es preferiblemente constante, lo que significa que la superficie superior tiene una orientacion plana. Preferiblemente, un lado superior de la ranura hacia abajo tiene una, de manera similar preferiblemente (comparada con la inclinacion de la superficie superior de la lengueta hacia arriba (si se aplica)), orientacion de inclinacion, que es mas preferiblemente hacia arriba en la direccion del lado de la lengueta hacia abajo que esta vuelto hacia el flanco hacia abajo. Una superficie inferior de un puente que conecta la lengueta hacia abajo con el nucleo esta formada por la superficie superior de la ranura hacia abajo. La aplicacion de una superficie superior inclinada de la ranura hacia abajo dara lugar a un espesor variable del puente, desde nucleo al extremo exterior del tercer borde. Como se ha mencionado anteriormente, la superficie superior de la ranura hacia abajo preferiblemente discurre inclinandose hacia arriba en la direccion del lado de la lengueta hacia abajo que esta vuelto hacia el flanco hacia abajo, lo que da lugar al hecho de que el espesor del puente disminuira en la direccion de la lengueta hacia abajo. Este espesor de puente dependiente de la posicion, en donde el espesor de puente es relativamente grande cerca del nucleo y relativamente pequeno cerca de la lengueta hacia abajo, el espesor de puente tiene multiples ventajas. La parte mas gruesa del puente, cerca del nucleo, proporciona al puente mas resistencia y robustez suficiente, mientras que la parte mas delgada del puente, proxima a la lengueta hacia abajo, forma el punto mas debil del puente, y por tanto sera decisivo para la ubicacion de la primera deformacion (punto de pivotamiento) durante el acoplamiento. Dado que este punto de deformacion esta situada cerca de la lengueta hacia abajo, la cantidad de material a ser deformado para ser capaz de insertar la lengueta hacia abajo en la ranura hacia arriba se puede mantener en un mmimo. La deformacion conduce a un menor esfuerzo de material lo que favorecera el aumento de la vida util de las parte(s) de acoplamiento y por tanto del panel(es) de suelo. En el estado acoplado de los paneles de suelo adyacentes, la superficie superior de la ranura hacia abajo es preferiblemente al menos parcialmente, y preferiblemente de forma sustancialmente completa, soportada por la superficie superior de la lengueta hacia arriba, lo que proporciona resistencia adicional al acoplamiento como tal. Para este fin, resulta ventajoso que la inclinacion de la superficie superior de la ranura hacia abajo corresponda sustancialmente con la inclinacion de la superficie superior de la lengueta hacia arriba. Esto significa que la inclinacion de la superficie superior de la ranura hacia abajo esta preferiblemente situada entre 15 y 45 grados, mas preferiblemente entre 25 y 35 grados, y lo mas preferible es aproximadamente 30 grados, con respecto a un plano horizontal. Como ya se ha mencionado, esta inclinacion puede ser o bien plana o bien redonda, o eventualmente formada por secciones.
El panel de suelo comprende una unica lengueta hacia arriba y una unica lengueta hacia abajo. La expresion "unica lengueta" significa que meramente una lengueta no segmentada de una unica pieza claramente reconocible se aplica en lugar de multiples lenguetas y/o en lugar de una lengueta segmentada (a modo de horquilla) que tiene dientes o puntas (paralelos a puas de ramificacion) que encierran uno o mas espacios de alojamiento para polvo y/o elementos de obturacion separados. Cada una de la lengueta hacia arriba y la lengueta hacia abajo es preferiblemente sustancialmente ngida, lo que significa que las lenguetas no estan tipicamente configuradas para ser sometidas a la deformacion. Las lenguetas como tal son preferiblemente relativamente ngidas y por tanto no flexibles, tambien debido a su diseno relativamente robusto. Ademas, las lenguetas son preferiblemente sustancialmente solidas, lo que significa que las lenguetas son sustancialmente masivas y de este modo completamente rellenas de material y por tanto no estan provistas de ranuras en una superficie superior lo que debilitana la construccion de la lengueta y por tanto de la conexion del panel de suelo que vaya a ser realizada. Mediante la aplicacion de una lengueta ngida, solida se obtiene una lengueta relativamente firme y duradera por medio de la cual se puede realizar una conexion de panel de suelo fiable y duradera sin utilizar componentes separados adicionales para realizar la conexion duradera. Justo al igual que la lengueta hacia abajo conectada al nucleo por medio de un puente, como se ha mencionado anteriormente, tambien la lengueta hacia arriba esta conectada al nucleo por medio de un (otro) puente. Preferiblemente, al menos parte de los puentes, debido a su espesor limitado, son elasticos en cierta medida para permitir una deformacion ligera y comunmente temporal del tercer y cuarto bordes durante el acoplamiento de estos bordes. Preferiblemente, el espesor de al menos el borde que conecta la lengueta hacia abajo con el nucleo vana en la direccion perpendicular al cuarto borde. Mas preferiblemente, el espesor de al menos el puente que conecta la lengueta hacia abajo con el nucleo decrece en una direccion perpendicular al cuarto borde y hacia la lengueta hacia abajo. Este espesor decreciente, preferiblemente continuo, del puente tiene dos ventajas; una parte mas gruesa proporciona al puente suficiente robustez, mientras que una parte mas delgada del puente se convertira en el punto mas debil y por tanto sera capaz de deformarse mas facilmente durante el acoplamiento de los paneles. Preferiblemente este punto de deformacion (o punto pivotante) esta situado cerca de la lengueta hacia abajo. El nucleo del panel de suelo es preferiblemente tambien sustancialmente ngido, lo que significa que el nucleo no esta configurado para ser sometido a deformacion. Aplicando un panel ngido se puede obtener un panel relativamente firme y duradero sin utilizar componentes adicionales separados para realizar la conexion duradera.
Preferiblemente al menos parte de un lado de la lengueta hacia abajo que esta vuelto alejandose del flanco hacia abajo forma un borde de alineacion hacia abajo inclinado con el fin de acoplar el cuarto borde a un tercer borde de un panel adyacente. Tambien este borde de alineacion inclinado, que puede ser tambien plano y/o redondo, tambien sirve para facilitar una colocacion mutua correcta del cuarto y tercer bordes, y por tanto el facil acoplamiento mutuo de ambos bordes. Preferiblemente, el borde de alineacion hacia arriba y/o hacia abajo es sustancialmente plano y forma una superficie de alineacion lineal. Esta superficie puede, a su vez, ser redonda en los bordes. Un borde de alineacion sustancialmente plano y lineal facilita una correcta colocacion de los diferentes paneles de suelo durante
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el acoplamiento. En todavfa otra realizacion, la altura efectiva del borde de alineacion inclinado hacia abajo es mayor que la altura efectiva de la lengueta hacia arriba. Esto comunmente da lugar a la situacion en la que el borde de alineacion hacia abajo de un panel de suelo no se acople con otro panel de suelo en caso de un estado prealineado (estado intermedio). La prealineacion sin contacto de posicion selectiva no evita ni contrarresta el forzado del borde de alineacion hacia abajo del panel de suelo a lo largo de la superficie superior de otro panel de suelo, lo que podna danar los paneles de suelo.
En una realizacion del panel de suelo, al menos una parte del flanco hacia arriba que linda con el lado superior del panel de suelo esta adaptada para hacer contacto con al menos una parte de la lengueta hacia abajo que linda con el lado superior de otro panel de suelo en un estado acoplado de estos paneles de suelo. El acoplamiento de estas superficies conducira a un aumento de la superficie de contacto efectiva entre los elementos de acoplamiento y por tanto a un aumento de la estabilidad y la robustez de la conexion entre dos paneles de suelo. En una realizacion favorable, el lado superior del panel de suelo esta adaptado para acoplarse sustancialmente sin juntas al lado superior de otro panel, como resultado de lo cual se puede realizar una conexion sin juntas entre dos paneles, y en particular las superficies superiores de los mismos.
En otra realizacion, el primer elemento de bloqueo esta situado a una distancia de un lado superior de la lengueta hacia arriba. Esto es favorable, dado que moralmente dara lugar a la situacion en la que el primer elemento de bloqueo este situado en un nivel mas bajo que el borde de alineacion hacia arriba del panel de suelo, lo que tiene la ventaja de que la maxima deformacion del cuarto borde se puede reducir mientras que el proceso de conexion y el proceso de deformacion se pueden ejecutar en etapas sucesivas. Menos deformacion conduce a menos esfuerzo de material lo que favorece el aumento de vida del la parte(s) de acoplamiento y por tanto del panel(es) de suelo. En esta realizacion, el segundo elemento de bloqueo esta situado de manera complementaria a una distancia desde el lado superior de la ranura hacia abajo. En una realizacion alternativa, el primer elemento de bloqueo esta situado a una distancia del lado inferior de la lengueta hacia arriba, lo que facilita tambien el acoplamiento. La posicion del segundo elemento de bloqueo complementario sera tal que ambos elementos de bloqueo actuaran conjuntamente en el estado acoplado del tercer y cuarto borde. Preferiblemente, el primer elemento de bloqueo esta situado en una parte sustancialmente vertical de la lengueta hacia arriba, de manera que encima y debajo del elemento de bloqueo la lengueta hacia arriba tiene una superficie orientada de manera sustancialmente vertical. Esto permite una clara distincion entre el elemento(s) de bloqueo y la lengueta, y para un acoplamiento limpio de los dos paneles. La superficie sustancialmente vertical encima del primer elemento de bloqueo permite que un contraperfil complementario sea alineado mas facilmente en la posicion de acoplamiento intermedia relativamente estable (vease tambien la Fig., 7c). Ademas, la ubicacion del primer elemento de bloqueo a una distancia de la superficie superior de la lengueta hacia arriba reduce la maxima deformacion a la que los perfiles tienen que estar sometidos, lo que reduce el riesgo de rotura, y lo que mejora la durabilidad de los perfiles y su conexion. Adicionalmente, la ubicacion del primer elemento de bloqueo a una distancia de la superficie superior de la lengueta hacia arriba mejora al menos el efecto de cierre rotacional causado por la accion conjunta entre el primer elemento de bloqueo y el segundo elemento de bloqueo.
En una realizacion, el angulo mutuo formado por al menos parte de un lado de la lengueta hacia arriba que esta vuelta hacia el flaco hacia arriba y la normal del lado superior del nucleo es sustancialmente igual al angulo mutuo formado por al menos una parte de un lado de la lengueta hacia abajo que esta vuelto hacia el flanco hacia abajo y la normal del lado inferior del nucleo. Una conexion de fijacion mtima de las dos partes de lengueta entre sf puede con ello ser realizada, esto generalmente mejora la firmeza del acoplamiento entre los dos paneles de suelo. En una variante de realizacion, el angulo formado por, por una parte, la direccion en la que al menos una parte de un lado de la lengueta hacia arriba que esta vuelto hacia el flanco hacia arriba se extiende y por otra la normal del lado superior del nucleo se situa entre 0 (o 1) y 60 grados, en particular entre 0 (o 1) y 45 grados, mas concretamente entre 0 (o 1) y 10 grados. En una realizacion particular, este angulo se situa entre 0,5 y 5 grados. En otra variante de realizacion el angulo formado por una parte por la direccion den al que al menos un lado de la lengueta hacia abajo que esta vuelto hacia el flanco hacia abajo se extiende y por otra parte la normal del lado inferior del nucleo se situa entre 0 y 60 grados, en particular entre 0 y 45 grados, mas particularmente entre 0 y 10 grados. En la realizacion particular este angulo se situa entre 0,5 y 5 grados. La eventual inclinacion del lado de lengueta que esta vuelta hacia el flanco normalmente depende tambien de los medios de produccion aplicados para fabricar el panel de suelo. En una realizacion, la inclinacion del borde alineado hacia abajo es menor que la inclinacion de al menos una parte superior del flanco hacia arriba, como resultado de lo cual se formara una camara de expansion entre ambas superficies que sera favorable para permitir la holgura y compensar la expansion, por ejemplo debido a la absorcion de humedad de los paneles de suelo.
En otra variante de realizacion al menos una parte del borde de alineacion del cuarto borde tiene una orientacion sustancialmente mas plana que al menos una parte del flanco hacia arriba del tercer borde. Aplicando esta medida hay generalmente creada en una posicion acoplada una separacion de aire entre el borde de alineacion del cuarto borde y un flanco del tercer borde. Este espacio intencionalmente creado entre las dos partes de acoplamiento normalmente es ventajoso durante el acoplamiento de los paneles de suelo adyacentes dado que este espacio no evita una deformacion temporal de las partes de acoplamiento, facilitando en acoplamiento de las partes de acoplamiento. Ademas, el espacio creado es ventajoso para la finalidad de absorber la expansion del panel de suelo resaltante por ejemplo de la absorcion de humedad, no siendo este concebible cuando el panel de suelo esta fabricado al menos parcialmente de madera. El espacio creado puede actuar tambien como camara de polvo.
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En una variante de realizacion, una parte del flanco hacia arriba del tercer borde que conecta con el nucleo forma una superficie de tope para al menos una parte del lado de la lengueta hacia abajo que esta vuelto alejandose del flanco hacia abajo. De este modo, se puede realizar una fijacion mtima de al menos el lado superior de los paneles de suelo, siendo esto normalmente ventajoso desde un punto de vista de usuario. Una parte del flanco hacia arriba del tercer borde que conecta con el nucleo esta aqrn preferiblemente orientada de manera sustancialmente vertical. El menos una parte del lado de la lengueta hacia abajo que esta vuelto alejandose del flanco hacia abajo esta aqrn tambien preferiblemente orientado de manera sustancialmente vertical. La aplicacion de superficies de tope sustancialmente verticales en ambas partes de acoplamiento tiene la ventaja de que en la posicion acoplada, las partes de acoplamiento se pueden conectar entre sf en un modo de fijacion mtimo y firme.
Generalmente es ventajoso que la ranura hacia arriba este adatada para recibir mediante encaje de pinzado una lengueta hacia abajo de un panel adyacente. La recepcion de la ranura hacia arriba, o al menos una parte de la misma, con encaje de pinzado en la lengueta hacia abajo tiene la ventaja de que la lengueta hacia abajo esta encerrada en forma de fijacion relativamente mtima por la ranura hacia arriba, aumentado esto normalmente la firmeza de la construccion acoplada. Lo mismo se aplica para la variante de realizacion en la que la ranura hacia abajo esta adoptada para recibir con encaje de pinzado una lengueta hacia arriba de un panel adyacente.
En una variante de realizacion, el flanco hacia arriba y el flanco hacia abajo se extienden en una direccion sustancialmente paralela. Esto hace posible conectar los flancos, asf como los elementos de bloqueo, de forma relativamente proxima entre sf en una posicion acoplada, aumentando generalmente el efecto de bloqueo por los elementos de bloqueo.
En otra variante de realizacion, el primer elemento de bloqueo comprende al menos una protuberancia hacia fuera, y el segundo elemento de bloqueo comprende al menos un rebaje, o viceversa, cuya protuberancia hacia fuera esta adaptada para ser al menos parcialmente recibida en un rebaje de un panel de suelo adyacente acoplado con el fin de realizar un acoplamiento bloqueado. Esta variante de realizacion generalmente es ventajosa desde el punto de vista de la ingeniena. El primer elemento de bloqueo y el segundo elemento de bloqueo preferiblemente adoptan una forma complementaria, con lo que se realiza una conexion de encaje de forma de los elementos de bloqueo de panel de suelo adyacentes entre sf, aumentando esto la efectividad del bloqueo. El hecho de que el primer elemento de bloqueo preferiblemente comprenda una protuberancia obviamente tambien significa que el primer elemento de bloqueo podna estar formado por una protuberancia y el hecho de que el segundo elemento de bloqueo preferiblemente comprenda un rebaje obviamente significa tambien que el segundo elemento de bloqueo podna estar formado por un rebaje.
El tercer borde y el cuarto borde estan preferiblemente conectados integralmente al nucleo. Lo mismo se aplica al primer y segundo bordes, que estan tambien preferiblemente conectados integralmente al nucleo. Desde un punto de vista estructural, de ingeniena de produccion y logfstico esta conexion integral entre el nucleo y los bordes para formar un panel de una unica pieza es generalmente recomendada.
En una variante de realizacion, el panel esta fabricado al menos parcialmente de madera. El panel del suelo puede aqrn formar un tablon de madera y/o un panel de suelo de parque. El panel de acuerdo con la invencion es sin embargo tambien particularmente adecuado para aplicacion como panel de suelo estratificado, en donde el panel de suelo comprende un estratificado de una capa de equilibrado (capa de respaldo), una capa de nucleo que comprende un producto de madera y/o plastico y al menos una estructura superior dispuesta en un lado superior de la capa portadora. La estructura superior comunmente comprende una capa decorativa en la parte superior de la cual se aplica una capa protectora trasparente. La estructura superior comunmente comprende multiples capas que tienen diferentes propiedades. Una estructura de azulejo o de manera puede ademas ser presionada en la capa protectora, con lo que la capa superior de hecho tambien forma una capa estampada. La capa decorativa esta generalmente formada por una foto de madera o de azulejos impresa en papel normalmente saturado en resina de melanina. Tambien es posible actualmente imprimir un patron decorativo directamente sobre la capa de nucleo utilizando dispositivos de impresion destinados a ello. La capa de nucleo generalmente comprende un placa de fibra de madera, en particular una placa de MDF (placa de fibra de densidad media) o una placa HDF (placa de fibra de alta densidad). Tambien es posible concebir un panel de suelo que este fabricado totalmente de metal y/o textil en lugar de estar fabricado de madera y/o plastico. En una variante de realizacion, el panel esta fabricado al menos parcialmente de plastico, en particular termoplastico, preferiblemente policloruro de vinilo (PVC). Es posible aqrn concebir el panel de suelo de acuerdo con la invencion estando fabricado sustancialmente todo de plastico, Preferiblemente, el nucleo esta hecho de capas de material, en donde la capa central esta hecha de al menos un material termoplastico, en donde el nucleo tiene una superficie superior y una superficie inferior. Fijada a la superficie superior hay una capa impresa, en la que la impresion tiene una superficie superior y una superficie inferior. Tambien, una capa de recubrimiento puede estar unida directamente a la superficie superior del nucleo, o unida a la superficie superior de la capa de impresion. El panel puede contener opcionalmente una capa subyacente situada y fijada entre la superficie inferior de la capa de impresion y la superficie superior del nucleo. Con mas detalle, el nucleo del panel estratificado termoplastico preferiblemente comprende al menos un material termoplastico, siendo, el al menos un material termoplastico, cloruro de polivinilo. Generalmente, se pueden utilizar cualesquiera combinaciones de los mismos, aleaciones de los mismos, o mezclas de dos o mas termoplasticos en donde al menos un material termoplastico es cloruro de polivinilo para formar el nucleo, o al menos una capa central del mismo. Generalmente tales materiales termoplasticos incluyen, pero no se limitan a, termoplasticos que
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contienen vinilo, tal como acetato de polivinilo, alcohol de polivinilo y otras resinas de vinilo y vinilideno y copoKmeros de los mismos; polietilenos, tales como polietilenos de baja densidad y polietilenos de alta densidad y compolfmeros de los mismos; estirenos tales como ABS, SAN, y poliestirenos y copolfmeros de los mismos; polipropileno y compolfmeros de los mismos; poliesteres saturados y no saturados; acnlicos; poliamidas tales como los tipos que contienen nilon; plasticos de ingeniena tales como acetil, policarbonato, poliimoda, polsulfona, y oxido de polifenileno y resinas de sulfuro y similares. Se pueden utilizar uno o mas polfmeros conductores para formar el tablon, que tiene aplicaciones en la formacion de suelos conductores y similares. Mas concretamente, el material termoplastico es un cloruro de polivinilo ngido pero tambien se puede utilizar cloruro de polivinilo seminigido o flexible. La flexibilidad del material termoplastico puede ser impartida utilizando al menos una plastificador lfquido o solido que preferiblemente este presente en una cantidad de menos de 20 phr (partes por cientos de partes de resina), y mas preferiblemente, menos de 1 phr. Un compuesto de PVC ngido tfpico utilizando en la presente invencion para formar el nucleo tambien puede incluir, pero no limitarse a, pigmentos, modificadores de impacto, estabilizadores, ayudas de procesamiento, lubricantes, fibras, harinas de madera, otros aditivos convencionales, y similares.
La invencion se refiere tambien a una cubierta, en particular a una cubierta de suelo, formada por paneles mutuamente acoplados que constan de paneles mutuamente acoplados de acuerdo con la invencion.
La invencion se refiere ademas a un metodo de montaje de paneles interconectables, en particular paneles de acuerdo con la invencion, para formar una cubierta que comprende las etapas de:
A) proporcionar un primer panel,
B) insertar una lengueta lateral de un primer borde de un segundo panel en una posicion inclinada en un rebaje de un segundo borde del primer panel,
C) inclinar hacia abajo el segundo panel con respecto al primer panel, hasta que ambos paneles esten situados en el mismo plano,
D) insertar una lengueta lateral del primer borde en un tercer panel en una posicion inclinada en un rebaje de un segundo borde del primer panel, y
E) inclinar hacia abajo el tercer panel con respecto al primer y segundo paneles, hasta que los paneles esten situados en el mismo plano, en donde una lengueta hacia abajo de un cuarto borde del tercer panel se cerrara a modo de cremallera dentro de una ranura de un tercer borde del segundo panel en donde una lengueta hacia arriba del tercer borde del segundo panel se fijara a presion en la ranura hacia abajo del cuarto borde del tercer panel, conduciendo al bloqueo del tercer panel con respecto al primer panel en el primer y segundo bordes y con respecto al segundo panel en el tercer y cuarto bordes tanto en direccion horizontal como en direccion vertical.
Las ventajas y aspectos adicionales del metodo de acuerdo con la invencion ya han sido descritos anteriormente de una manera comprensiva.
Resultara evidente que la invencion no se limita a las realizaciones a modo de ejemplo mostradas y descritas aqrn, sino que son posibles dentro del campo de las reivindicaciones adjuntas numerosas variantes que resultaran evidentes para los expertos en la tecnica.
La invencion sera esclarecida en base a las realizaciones a modo de ejemplo no limitativas, mostradas en las siguientes figuras. En las que:
- la Figura 1 muestra un panel de suelo rectangular de acuerdo con la presente invencion;
- la Figura 2 es una vista en seccion transversal indicada por la seccion A - A en la Figura 1;
- la Figura 3 es una vista en seccion transversal indicada por la seccion B - B de la Figura 1;
- las Figuras 4a - 4f muestran diferentes vistas de sucesivas etapas para la interconexion de multiples paneles de suelo de acuerdo con las Figuras 1 - 3 para formar una cubierta de suelo;
- las Figuras 5a - 5e muestran diferentes realizaciones del primer y segundo bordes de un panel de suelo de acuerdo con la invencion; y
- la Figura 6 muestra una realizacion diferente del tercer y cuarto bordes de un panel de suelo de acuerdo con la invencion.
La Figura 1 muestra un panel de suelo rectangular 1 de acuerdo con al presente invencion. El panel 1 es interconectable con paneles similares para formar una cubierta, como se mostrara en mas figuras. El panel de suelo 1 puede estar hecho de cualquier material, aunque los materiales tfpicos son madera, en particular HDF, MDF y LDF, y plastico, en particular termoplastico, mas en particular PVC. Comunmente, el panel de suelo 1 esta hecho de un estratificado que comprende una capa central (capa de nucleo) encerrada por una estructura de respaldo y una
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estructura superior (no mostrada). La estructura superior comunmente comprende una capa decorativa, que puede estar impresa sobre una capa central, en cuya parte superior se aplica una capa protectora. El panel 1 comprende un nucleo 2 situado centralmente con un lado superior 3 y un lado inferior 4. El nucleo 2 esta integralmente conectado con un primer par de bordes opuestos, en particular un primer borde 5 y un segundo borde complementario 6, situado en los lados laterales largos del panel 1. El nucleo esta tambien integralmente conectado con un segundo par de bordes opuestos, en particular un tercer borde 7 y un cuarto borde complementario 8, situado en los lados cortos del panel 1 en esta realizacion a modo de ejemplo.
La Figura 2 es una vista en seccion trasversal indicada por la seccion A - A de la Figura 1. En esta seccion transversal, la forma del primer borde 5 y el segundo borde 6 complementarios se muestra con detalle. El primer borde 5 comprende una lengueta lateral 9 que esta integralmente conectada al nucleo 2. Por medio de la lmea de trazos vertical es visualizado el borde entre la lengueta lateral 9 y el nucleo 2. Una region frontal 9a de la lengueta lateral 9 se proporciona con una superficie inferior 10. Un extremo exterior de la superficie inferior redonda 10 linda con una superficie de bloqueo inclinada 11. Un extremo opuesto de la superficie inferior redonda 10 linda con la superficie de apoyo 12 formando parte de una region posterior 9b de la lengueta lateral 9. El segundo borde 6 del panel 1 comprende un labio superior 13 y un labio inferior 14 que definen un rebaje 15. Ambos labios 13, 14 estan conectados integralmente al nucleo 2. Por medio de la lmea de trazos vertical se visualiza el lfmite entre los labios 13, 14 y el nucleo. Como se muestra en la Figura 2, la anchura del labio superior 13 es sustancialmente mas pequena que la anchura del labio inferior 14. El rebaje 15 tiene una forma que es complementaria con la forma de la lengueta lateral 9. Mas en particular, la superficie superior 16 de la region trasera 14a del labio inferior 14 tiene una forma redonda (complementaria), configurada para actuar conjuntamente con la region frontal 9a redonda de la lengueta lateral 9, mientras que la region frontal 14b del labio inferior 14 esta provista de un hombro 17 que sobresale hacia fuera, configurado para actuar conjuntamente con la superficie de apoyo 12 de la lengueta lateral 9. Una superficie inferior 18 del labio superior 13 esta inclinada y se corresponde con la superficie de bloqueo 11 de la lengueta lateral 9. El bloqueo en el primer borde 5 y el segundo borde 6 de los paneles adyacentes 1 por la insercion de la lengueta lateral 9 de un panel 1 que va a ser acoplada en el rebaje 15, en donde dicho panel 1 esta inicialmente sujeto en una posicion inclinada. Despues de la insercion de la lengueta lateral 9 en el rebaje, el panel 1 que va a ser acoplado sera pivotado (inclinado) en la direccion hacia abajo alrededor de un eje paralelo al primer borde 5 hasta que ambos paneles 1 esten situados en el mismo plano, normalmente horizontal, en donde la superficie de bloqueo 11 de la lengueta lateral 9 se acoplara con la superficie de bloqueo del labio superior 18, y en donde al menos una parte frontal inferior esta alojada sustancialmente en forma fijada, en el rebaje 15, y en donde la superficie de apoyo 12 esta soportada por el hombro 17. El bloqueo en el primer borde 5 y el segundo borde 6 conduce al bloqueo de los paneles conectados 1 tanto en direccion horizontal como en direccion vertical. El principio de bloqueo de inclinacion hacia abajo del primer y segundo borde 5, 6, es un principio de bloqueo relativamente facil que facilita enormemente el acoplamiento mutuo de los paneles en estos bordes 5, 6. Detalles adicionales relacionados con este mecanismo de bloqueo se visualizan en las Figuras 4 y 5.
La Figura 3 es una vista en seccion trasversal indicada por la seccion B - B en la Figura 1. En esta seccion, la forma del tercer borde 7 y el segundo borde 8 complementarios se muestra con detalle. El tercer borde 7 comprende una lengueta hacia arriba 19, un flanco hacia arriba 20, y una ranura hacia arriba 21 formada entre al lengueta hacia arriba 19 y el franco hacia arriba 20. La lengueta hacia arriba 19 esta conectada al nucleo 2 por medio de un puente 22, que preferiblemente es elastico en cierta medida. Un lado 19a de la lengueta hacia arriba 19 que esta vuelto hacia el flanco hacia arriba 20 se extiende en la direccion normal N1 del lado superior 3 del nucleo 2. La tangente R1 y la normal N1 del lado superior 3 del nucleo 2 estan, de este modo dirigidas una hacia la otra (orientacion convergente), en donde el angulo formado por R1 y N1 esta preferiblemente comprendido entre 0 y 10 grados en esta realizacion a modo de ejemplo. Debido a la orientacion convergente del flanco hacia arriba 20 y del lado 19a de la lengueta hacia arriba 19 que esta vuelto hacia el flanco hacia arriba 20, la ranura hacia arriba 22 es una ranura cerrada que solo es accesible a un equivalente complementario por la deformacion de la lengueta hacia arriba 19 y/o el puente 22. Otro lado 19b de la lengueta hacia arriba 19 que esta vuelto hacia el flanco hacia arriba 20 forma un borde de alineacion que hace posible la realizacion facilitada de un acoplamiento a un panel de suelo adyacente 1. Como se muestra, este lado 19b que funcional como borde de alineacion esta dirigido alejandose de la normal N1 del lado superior 3 del nucleo 2. Un lado superior 19d de la lengueta hacia arriba 19 se extiende sin embargo en la direccion de la normal N1 del lado superior 3 del nucleo 2, y discurre inclinandose hacia abajo en la direccion del lado 19e de la lengueta hacia arriba 19 que esta vuelto alejandose del flanco hacia arriba 20. Este chaflan proporciona la opcion de dar al cuarto borde complementario 8 una forma mas robusta y por tanto mas fuerte. Una parte del lado 19e de la lengueta hacia arriba 19 que se aleja del flanco hacia arriba 20 esta orientada de manera sustancialmente vertical y ademas esta provista de una protuberancia hacia fuera 23. Una parte inferior 20a del flanco hacia arriba 20 esta orientada diagonalmente mientras que una parte superior 20b del flanco hacia arriba 20 se muestra sustancialmente vertical y forma una superficie de tope para el cuarto borde 8. Entre la parte inclinada 20a y la parte sustancialmente vertical 20b del flanco hacia arriba esta provisto de un elemento de acoplamiento adicional, en particular una protuberancia adicional 24. Una parte de pared inferior 21a de la ranura hacia arriba 21 esta orientada de forma sustancialmente horizontal en esta realizacion a modo de ejemplo.
El cuarto borde 8 es sustancialmente complementario al tercer borde 7. El cuarto borde 8 comprende una lengueta hacia abajo 25, un flanco hacia abajo 26 y una ranura hacia abajo 27 formada entre la lengueta hacia abajo 25 y el flanco hacia abajo 26. La lengueta hacia abajo 25 esta conectada al nucleo 2 por medio de un puente 28, que
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preferiblemente es elastico en cierta medida. Un lado 25a de la lengueta hacia abajo 25 que esta vuelto hacia el flanco hacia abajo 26 se situa en la direccion de la normal N2 del lado inferior 4 del nucleo 2. Esto significa que una tangente R2 del lado 25a de la lengueta hacia abajo 25 y la normal del lado inferior 4 del nucleo 2 son mutuamente convergentes, en donde el angulo formado por R2 y N2 esta preferiblemente comprendido entre 0 y 10 grados en esta realizacion a modo de ejemplo. Mas preferiblemente, la inclinacion de R1 es identica a la inclinacion de R2, por tanto R1 y R2 son preferiblemente paralelas. Debido a la orientacion convergente del flanco hacia abajo 26 en el lado 25a de la lengueta hacia abajo 25 que esta vuelto hacia el flanco hacia abajo 26, la ranura hacia abajo 27 es una ranura cerrada, que solo es accesible para la lengueta hacia arriba 19 del panel adyacente 1 por la deformacion de la lengueta hacia abajo 25 y/o el puente 28, como resultado de lo cual, la entrada de la ranura hacia abajo puede ser ensanchada (temporalmente).
Un lado 25b de la lengueta hacia abajo 25 que esta vuelto alejandose del flanco hacia abajo 26 esta orientado diagonalmente, pero tiene una orientacion mas plana que el lado complementario 20a del flanco hacia arriba 20, con lo que se formara una separacion (espacio de aire) en la posicion acoplada, que generalmente facilitara el acoplamiento entre los dos paneles de suelo 1. El lado de inclinacion 25b de la lengueta hacia abajo 25 funciona tambien como borde de alineacion con el fin de facilitar mas el acoplamiento entre dos paneles de suelo 1. Otro lado 25c que esta vuelto alejandose del flanco hacia abajo 26 adopta una forma sustancialmente vertical, aunque esta provisto de una pequena cavidad 29 configurada para actuar conjuntamente con la protuberancia adicional 24 de otro panel 1. Una parte superior del lado 25c que esta vuelta alejandose del flanco hacia abajo 26 forma una superficie de tope complementaria para la superficie 20b del flanco hacia arriba 20 (de un panel de suelo adyacente). El flanco hacia abajo 26 esta orientado de forma sustancialmente vertical y esta provistos de un rebaje 30 adoptado para recibir la protuberancia hacia fuera 23 de la lengueta hacia arriba 19 (de un panel de suelo adyacente).
Las Figuras 4a - 4f muestran diferentes vistas de las sucesivas etapas para interconectar paneles de suelo multiples 1 de acuerdo con las Figuras 1 - 3 para formar una cubierta de suelo 31. Las Figuras 4a y 4b se refieren a la primera etapa del proceso de instalacion, en donde se genera una primera fila de paneles de suelo 1 conectando el tercer borde 7 de un panel 1 con el cuarto borde 8 de un panel adyacente, presionando, en una direccion sustancialmente vertical (como se indica mediante la flecha) el cuarto borde 8 de un panel 1 que va a ser acoplado sobre y en dicho tercer borde 7 de un panel ya instalado 1. Debido al desplazamiento vertical, el tercer borde 7 y/o el cuarto borde 8 se deformara ligeramente, de manera que la lengueta hacia abajo 25 sera empujada a la ranura hacia arriba 21, y la lengueta hacia arriba 19 sera empujada al interior de la ranura hacia abajo 27. Ademas, las protuberancias 23, 24 seran colocadas en los correspondientes rebajes 29, 30 para asegurar mejor los paneles de suelo 1 uno con respecto al otro. Debido a esta deformacion temporal, en la que la ranura hacia arriba 21 y la ranura hacia abajo 27 sera ensanchada temporalmente por la insercion de la lengueta hacia abajo 25 y la lengueta hacia arriba 19 respetivamente, ambos bordes 7, 8 seran encajados a presion entre sf.
Las Figuras 4c y 4d se refieren a la segunda etapa del proceso de instalacion, en la que se crea una segunda fila de paneles de suelo 1 que es conectada a la primera fila de paneles de suelo. Para este fin, un primer borde 5 de un panel de suelo 1 que va a ser acoplado se coloca en una orientacion inclinada contra un segundo borde 6 de un panel ya instalado 1, de manera que la lengueta lateral 9 esta al menos parcialmente insertada en el rebaje complementario 15 del segundo perfil 6. Despues de esta insercion parcial, el panel inclinado es pivotado (inclinado) hacia abajo - vease la flecha - alrededor de un eje paralelo al primer borde 5, hasta que el panel 1 esta situado en el mismo plano que el definido por la primera fila de paneles, como resultado de lo cual, la lengueta lateral 9 sera bloqueada en el rebaje 15 tanto en al menos una direccion horizontal como en direccion vertical.
Las primeras dos etapas, como se muestra en las Figuras 4a - 4d, son etapas preparatorias para la instalacion de uno o mas paneles posteriores 1 que van a ser acoplados en multiples bordes en lugar de solo en un unico borde. La instalacion de un posterior panel de suelo 1 se visualiza en las Figuras 4e y 4f. De nuevo, un panel de suelo 1 que va ser acoplado es mantenido en una posicion inclinada, en donde la lengueta lateral 9 del panel de suelo 1 es insertada parcialmente en los correspondientes rebajes 15 de un segundo borde de al menos un panel de suelo ya instalado. El cuarto borde 8 del panel de suelo 1 que va ser instalado es colocado sustancialmente encima del tercer borde 7 del panel 1 ya instalados en la segunda fila, en donde el cuarto borde 8 y el tercer borde 7 forman entre sf un angulo (que es el angulo de inclinacion del panel que va ser acoplado). Durante la alineacion hacia abajo del panel 1 que va a ser acoplado (vease la flecha) tanto el primer borde 5 como el cuarto borde 8 del panel 1 estaran conectados a los paneles adyacentes 1. Mas en particular, durante la alineacion hacia abajo del panel 1, la region frontal de la lengueta lateral 9 sera alojada en el rebaje 15, y sera retenida en posicion por medio del hombro de limitacion 17 y la superficie de bloqueo de limitacion 18 del labio superior 13 del segundo borde 6 del panel(es) ya instalado en la primera fila. Ademas, simultaneamente el cuarto borde 8 del panel 1 que va ser acoplado realizara un movimiento de tijera hacia abajo con respecto al tercer borde subyacente 7 y se cerrara a modo de cremallera (a presion) en el tercer borde 7 y viceversa, lo que conduce a una conexion firme y duradera entre los paneles 1.
Las Figuras 5a - 5e muestran diferentes realizaciones del primer y segundo bordes de un panel de suelo de acuerdo con la invencion. En la Figura 5a se muestra la realizacion de acuerdo con las Figuras 1 -4f, mientras en las Figuras 5b - 5e se muestran realizaciones alternativas de estos bordes. Mas concretamente, la Figura 5b muestra un primer y segundo bordes 40, 41 para un panel de suelo 42, en el que, en lugar de una parte inferior suavemente redonda se muestra una parte inferior mas formada por secciones (redonda segmentada). En la Figura 5c, se muestra una
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realizacion de un panel de suelo 43 que es casi identico al panel de suelo mostrado en al Figura 5a, aunque en el mismo se proporcionan el primer y segundo bordes 44, 45 con superficies de bloqueo horizontales 44a, 45b en lugar de superficies de bloqueo inclinadas. En la Figura 5d, se muestra una realizacion alternativa de un panel de suelo 46, en donde el primer y segundo bordes 47, 48 estan conformados de manera que una parte de contacto inferior entre los dos bordes 47, 48 es parcialmente redondo homogeneamente y parcialmente redondo discontinuamente (redondo segmentado). Las superficies de bloqueo 50, 51 de una lengueta lateral 49 del primer borde 47 de un labio superior 52 del segundo borde tienen una orientacion sustancialmente horizontal. En la Figura 5e se muestra una realizacion de un panel de suelo 53 casi identico al panel de suelo 46 como se muestra en la Figura 5d, con la diferencia de que la parte inferior frontal 54a de una lengueta lateral 54 no es redonda homogenea, sino plana proporcionando una parte inferior de la lengueta lateral 54 como tal una forma redonda segmentada (formada por secciones).
La Figura 6, muestra una realizacion diferente del tercer y cuarto bordes de un panel de suelo 57 de acuerdo con la invencion. El panel de suelo 57 comprende un nucleo 58 provisto de un lado superior 58a y un lado inferior 58b, y partes de acoplamiento 59, 60 situadas en lados longitudinales opuestos del nucleo 58 y conectadas integralmente con el nucleo 58. Una primera parte de acoplamiento 59 comprende una lengueta hacia arriba 61, un flanco hacia arriba 62 y una ranura hacia arriba 63 formada entre la lengueta hacia arriba 61 y el flanco hacia arriba 62. Un lado 61a de una lengueta hacia arriba 61 que esta vuelto hacia el flanco hacia arriba 62 esta inclinado y se extiende en una direccion normal N1 del lado superior 58a del nucleo 58. La tangente R1 y la normal N1 del lado opuesto 58a del nucleo 58 estan de este modo dirigidas una hacia la otra (orientacion convergente), en donde el angulo formado por R1 y N1 esta comprendido entre 3 - 5 grados. En la parte superior del lado 61a, un borde de alineacion hacia arriba sustancialmente plano 61b de la lengueta hacia arriba 61 esta situado, vuelto hacia el planco hacia arriba 62 y que hace posible la realizacion facilitada de un acoplamiento con un panel de suelo adyacente. La superficie inclinada 61a, que actua como superficie de bloqueo, y el borde de alineacion hacia arriba lindante 61b, juntos forman la superficie lateral interior de la lengueta hacia arriba 61. Como se muestra, este lado 61b que funciona como borde de alineacion hacia arriba es sustancialmente plano y, ademas, esta dirigido alejandose de la normal N1 del lado superior 58a del nucleo. Un lado superior (unico) 61d de la lengueta 61 se extiende sin embargo en la direccion de la normal N1 del lado superior 68a del nucleo 68, y discurre inclinandose hacia abajo en la direccion del lado 61e de lo lengueta hacia arriba 61 que esta vuelto alejandose del flanco hacia arriba 62. El angulo de inclinacion es de aproximadamente 30 grados. Este achaflanamiento proporciona la opcion de dar a la segunda parte de acoplamiento complementaria 60 una forma mas robusta y por tanto mas fuerte, como se explico anteriormente. El lado 61e de la lengueta hacia arriba 61 que esta vuelto alejandose del flanco hacia arriba 62 esta orientado de manera sustancialmente vertical y esta ademas provisto de una protuberancia exterior 64 que se extiende claramente con respecto a las partes verticalmente orientadas de la pared lateral exterior 61 de la lengueta hacia arriba 59. Una parte inferior 62a del flanco hacia arriba 62 esta orientada diagonalmente mientras que una parte superior 62b del flanco hacia arriba 62 se muestra sustancialmente vertical y forma una superficie de tope para la segunda parte de acoplamiento 60. Una parte de pared inferior 63a de la ranura hacia arriba 43 esta orientada de manera sustancialmente horizontal en esta realizacion modo de ejemplo. Un puente 65 que se situa entre la parte de pared 63a de la ranura hacia arriba 63 y un lado inferior 59a tiene una naturaleza algo elastica y esta desplazado para permitir que la lengueta hacia arriba 61 pivote ligeramente con relacion al flanco hacia arriba 62, dando esto lugar a un ensanchamiento (temporal) de la ranura hacia arriba 63, con lo el acoplamiento del panel de suelo 57 con un panel de suelo adyacente se puede ver facilitado. La segunda parte de acoplamiento 60 es sustancialmente complementaria con la primera parte de acoplamiento 59. La segunda parte de acoplamiento 60 comprende una lengueta hacia abajo 66, un flanco hacia abajo 67 y una ranura hacia abajo 68 formada entre la lengueta hacia abajo 66 y el flanco hacia abajo 67. Un lado 66a de la lengueta hacia abajo 66 que esta vuelto hacia el flanco hacia abajo 67 esta inclinado y se extiende en la direccion de la normal N2 del lado inferior 58b del nucleo 58. Esto significa que una tangente R2 del lado 66a de la lengueta hacia abajo 66 y la normal del lado inferior 58b del nucleo 58 son mutuamente convergentes. En esta realizacion a modo de ejemplo R2 y la normal N2 forman un angulo mutuo de 3 - 5 grados. Un lado 66b que esta vuelto alejandose del flanco hacia abajo 67 esta orientado diagonalmente, pero tiene una orientacion mas plana que el lado complementario 62a del flanco 62, con lo que sera formada una separacion (espacio de aire) en la posicion acoplada, que generalmente facilitara el acoplamiento entre dos paneles de suelo 57. El lado de inclinacion 66b de la lengueta hacia abajo 66 funciona tambien como borde de alineacion con el fin de facilitar mas el acoplamiento entre dos paneles de suelo 57. Otro lado 66c que esta vuelto alejandose del franco hacia abajo 67 adopta una forma sustancialmente vertical y forma una superficie superior complementaria para la superficie 62b del flanco hacia arriba 62 (de un panel de suelos adyacente). La lengueta hacia abajo 66 esta ademas provista de un pequeno borde de alineacion 66d que esta vuelto hacia el flanco hacia abajo 67. Debido a que el lado superior 61d de la lengueta hacia arriba 61 tiene una orientacion de inclinacion, el lado superior 68a de la ranura hacia abajo 68 de manera similar puede ser proporcionada y en esta realizacion tiene, una orientacion de inclinacion correspondiente, con lo que la distancia (media) entre el lado superior 68a de la ranura hacia abajo 68 y un lado superior 60a de la segunda parte de acoplamiento 60 es lo suficientemente larga para impartir suficiente resistencia a la segunda parte de acoplamiento 60 como tal. El flanco hacia abajo 67 esta orientado de manera sustancialmente vertical y esta provisto de un rebaje 69 adoptado para recibir la protuberancia 64 de la lengueta hacia arriba 61 (de un panel de suelo adyacente).
Un puente 70 que se situa entre el lado superior 68a de la ranura hacia abajo 68 y el lado superior 60a tiene una naturaleza algo elastica debido a su reducido espesor proximo a la lengueta hacia abajo 66 (y posiblemente tambien
debido a las caractensticas del material), y esta adaptado para permitir que la lengueta hacia abajo 66 pivote ligeramente con relacion al flanco hacia abajo 67, dando esto lugar a un ensanchamiento (temporal) de la ranura hacia abajo 68, con lo que el acoplamiento del panel de suelo 67 a un panel de suelo adyacente se puede facilitar. Este punto de pivotamiento (punto de deformacion) esta tipicamente formado por el punto mas debil del puente 70, 5 que esta indicado con la letra "P". El panel de suelo mostrado 67 forma un panel de suelo de parque, un tablon, un panel de suelo laminado y/o un panel de suelo plastico. Las partes de acoplamiento 59, 60 y el nucleo 58 estan preferiblemente conectadas integralmente.
Este resumen esta destinado a proporcionar una introduccion a los conceptos que estan descritos dentro de la memoria sin constituir una lista exhaustiva de las muchas ensenanzas y variaciones a esas ensenanzas que se 10 proporcionan en la descripcion extendida dentro de este analisis. De este modo los contenidos de este resumen no
se deben utilizar para limitar el alcance de las reivindicaciones que siguen.
Los conceptos de la invencion estan ilustrados en una serie de ejemplos, mostrando algunos ejemplos mas de un concepto de la invencion. Los conceptos de la invencion individuales pueden ser implementados sin implementar todos los detalles provistos en un ejemplo particular. No es necesario proporcionar ejemplos de cada posible 15 combinacion de conceptos de la invencion proporcionados mas adelante ya que un experto en la tecnica reconocera que los conceptos de la invencion ilustrada en los distintos ejemplos pueden ser combinados juntos para tratar una aplicacion espedfica.
Otras construcciones de panel, metodos de montaje, caractensticas y ventajas de las ensenanzas descritas seran o se haran evidentes para los expertos en la tecnica despues de examinar las siguientes figuras y la descripcion 20 detallada. Esta previsto que todas dichas construcciones de panel adicionales, metodos de montaje, caractensticas
y ventajas sean incluidas dentro del campo que va a ser protegido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (25)

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    15
    20
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    30
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    REIVINDICACIONES
    1. El panel (1, 42, 43, 46, 53, 57), en particular el panel de suelo (1, 42, 43, 46, 53, 57), interconectable con paneles similares (1,42, 43, 46, 53, 57) para formar una cubierta, que comprende:
    - un nucleo situado centralmente (2, 58) provisto de un lado superior (3, 58a) y un lado inferior (4, 58b), estando dicho nucleo (2, 58) provisto de:
    o un primer par de bordes opuestos (5, 6, 40, 41, 44, 45, 47, 48), que comprenden:
    ■ un primer borde (5, 40, 44, 47) que comprende una lengueta lateral (9, 49, 54) que se
    extiende en una direccion sustancialmente paralela al lado superior (3, 58a) del panel (1,
    42, 43, 46, 53, 57), siendo la region frontal inferior de dicha lengueta lateral (9, 49, 54) redonda al menos parcialmente, estando la region trasera inferior de dicha lengueta configurada como region de apoyo (12), en donde la region trasera inferior esta situada mas cerca del nivel del lado superior (3, 58a) del panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) que la parte mas inferior de la region frontal inferior,
    ■ un segundo borde opuesto (6, 41, 45, 48) que comprende un rebaje (15) para alojar al
    menos una parte de la lengueta lateral (9, 49, 54) de un panel adicional (1, 42, 43, 46, 53, 57), estando dicho rebaje (15) definido por un labio superior (13, 52) y un labio inferior (14), estando dicho labio inferior (14) provisto de un hombro que sobresale hacia arriba (17) para soportar la region de apoyo (12) de la lengueta lateral (9, 49, 54),
    ■ estando la lengueta lateral (9, 49, 54) disenada de manera que el bloqueo tiene lugar por
    un movimiento de introduccion en el rebaje (15) de la lengueta lateral (9, 49, 54) de un panel adicional (1, 42, 43, 46, 53, 57) y un movimiento de inclinacion hacia abajo alrededor de un eje paralelo al primer borde (5, 40, 44, 47), como resultado de lo cual, un lado superior de la lengueta lateral (9, 49, 54) se acoplara con el labio superior (13, 52) y la region de apoyo (12) de la lengueta lateral (9, 49, 54) estara soportada por y/o hacia el hombro (17) del labio inferior (14), lo que conduce a un bloqueo de los paneles adyacentes en el primer (5, 40, 44, 47) y el segundo (6, 41, 45, 48) bordes, tanto en la direccion horizontal como en la direccion vertical; y
    o un segundo par de bordes opuestos (7, 8), que comprende:
    ■ un tercer borde (7) que comprende una unica lengueta hacia arriba (19, 61), al menos un flanco hacia arriba (20, 62) que se situa a una distancia de la lengueta hacia arriba (19, 61) y una unica ranura hacia arriba (21, 63) formada entre la lengueta hacia arriba (19,
    61) y el flanco hacia arriba (20, 62), y en donde al menos una parte de un lado (19e, 61e) de la lengueta hacia arriba (19, 61) que esta vuelto alejandose del flanco hacia arriba (20,
    62) comprende un primer elemento de bloqueo sustancialmente ngido (23, 64), y
    ■ un cuarto borde (8) que comprende una unica lengueta hacia abajo (25, 66), al menos un flanco hacia abajo (26, 67) que se situa a una distancia de la lengueta hacia abajo (25,
    66), y una unica ranura hacia abajo (27, 68) formada entre la lengueta hacia abajo (25, 66) y el flanco hacia abajo (26, 67), y en donde el flanco hacia abajo (26, 67) comprende un segundo elemento de bloqueo (30, 69) preferiblemente sustancialmente ngido, adoptado para la accion conjunta con el primer elemento de bloqueo (23, 64) del tercer borde (7) de todavfa un panel mas (1, 42, 43, 46, 53, 57),
    ■ estando el tercer (7) y cuarto (8) bordes disenados de manera que el bloqueo tiene lugar
    durante la inclinacion hacia abajo de un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) que va a ser acoplado en un primer borde (5, 40, 44, 47) a un segundo borde (6, 41, 45, 48) de un panel adicional (1, 42, 43, 46, 53, 57), en donde del cuarto borde (8) de un panel (1, 42,
    43, 46, 53, 57) que va a ser acoplado hace un movimiento de tijera hacia un tercer borde (7) de todavfa otro panel (1, 42, 43, 46, 53, 57), de manera que la lengueta hacia abajo (25, 66) de cuarto borde (8) del panel (1,42, 43, 46, 53, 57) que va a ser acoplado sera forzada en la ranura hacia arriba (21,63) del tercer borde (7) de dicho otro panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) y la lengueta hacia arriba (19, 61) de dicho otro panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) sera forzada en la ranura hacia abajo (27, 68) del panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) que va a ser acoplado, mediante la deformacion del tercer borde (7) y/o el cuarto borde (8), lo que conduce al bloqueo de los paneles adyacentes (1, 42, 43, 46, 53, 57) en el tercer (7) y cuarto (8) bordes tanto en direccion horizontal como en direccion vertical
    ■ caracterizado por que al menos un par de un lado (19a, 61a) de la lengueta hacia arriba
    (19, 61) que esta vuelto hacia el flanco superior (20, 62) esta inclinado hacia el flanco hacia arriba (20, 62), y
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    55
    ■ por que al menos una parte de un lado (25a) de la lengueta hacia abajo (25, 66) que esta
    vuelto hacia el flanco hacia abajo (26, 67) esta inclinado hacia el flanco hacia abajo (26,
    67).
  2. 2. Un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho un
    lado del hombro (17) que esta vuelto hacia el nucleo (2, 58) tiene una orientacion inclinada para formar los
    dos paneles (1, 42, 43, 46, 53, 57), en un estado montado, uno hacia el otro.
  3. 3. Un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el panel (1,
    42, 43, 46, 53, 57) tiene una forma sustancialmente rectangular, en el que el primer par de bordes opuestos (5, 6, 40, 41, 44, 45, 47, 48) estan situados en los lados opuestos del panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) y el segundo parde bordes opuestos (7, 8) esta situado en los lados cortos del panel (1, 42, 43, 46, 53, 57).
  4. 4. Un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que en al menos una parte de un lado (19b) de la lengueta hada arriba (19, 61) que esta vuelto hacia el flanco hacia arriba (20, 62) forma un borde de alineacion hacia arriba (19b) con la finalidad de acoplar el tercer borde (7) a un cuarto borde (8) de un panel adyacente (1, 42, 43, 46, 53, 57) y/o en el que en al menos una parte de un lado (25b) de la lengueta hacia abajo (25, 66) que esta vuelto alejandose del flanco hacia abajo (26, 67) forma un borde de alineacion inclinado hacia abajo (25b) con el fin de acoplar el cuarto borde (8) con un tercer borde (7) de un panel adyacente (1, 42, 43, 46, 53, 57).
  5. 5. Un panel (1,42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que cada una de la lengueta hacia arriba (19, 61) y la lengueta hacia abajo (25, 66) es sustancialmente ngida y/o sustancialmente solida.
  6. 6. Un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que en al menos una parte de la lengueta hacia arriba (20, 62) que linda con el lado superior (3, 58a) del panel (1, 42,
    43, 46, 53, 57) esta adoptada para hacer contacto con al menos una parte de la lengueta hacia abajo (25, 66) que linda con el lado superior (3, 58a) de otro panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) en un estado montado.
  7. 7. Un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el lado superior (3, 58a) del panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) esta adoptado para acoplarse sustancialmente sin juntas al lado superior (3, 58a) de otro panel (1, 42, 43, 46, 53, 57).
  8. 8. Un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el primer elemento de bloqueo (23, 64) esta situado a una distancia de un lado superior de la lengueta hacia arriba (19, 61) y/o en el que el primer elemento de bloqueo (23, 64) esta situado a una distancia del lado inferior de la lengueta hacia arriba (19, 61).
  9. 9. Un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el segundo elemento de bloqueo (30, 69) esta situado a una distancia de un lado superior de la ranura hacia abajo (27,
    68) y/o en el que el segundo elemento de bloqueo (30, 69) esta situado a una distancia de un lado inferior de la ranura hacia abajo (27, 68).
  10. 10. Un panel (1,42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el angulo formado, por una parte, por la direccion en la que al menos un par de un lado (19a, 61a) de la lengueta hacia arriba (19, 61) que esta vuelto hacia el flanco superior (20, 62) se extiende y, por otra parte, la normal (N1) del lado superior (3, 58a) del nucleo (2, 58) se situa entre 0 y 60 grados, en particular entre 0 y 45 grados y/o en donde el angulo formado, por una parte, por la direccion en la que al menos una parte de un lado (25a) de la lengueta hacia abajo (25, 66) que esta vuelto hacia el flanco hacia abajo (26, 67) se extiende y, por otra parte, la normal (N2) del lado inferior (4, 58b) del nucleo se situa entre 0 y 60 grados, en particular entre 0 y 45 grados.
  11. 11. Un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que al menos una parte de un lado superior (19d, 61d) de la lengueta hacia arriba (19, 61) discurre inclinandose hacia abajo en la direccion del lado (19e) de la lengueta hacia arriba (19, 61) que esta vuelto alejandose del flanco hacia arriba (20, 62), y en donde un lado superior (68a) de la ranura hacia abajo (27, 68) tiene una orientacion de inclinacion similar hacia arriba en la direccion del lado (25a) de la lengueta (25, 66) que esta vuelto hacia el flanco hacia arriba (26, 67).
  12. 12. Un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que al menos una parte del borde de alineacion (66b) del cuarto borde (8) tiene una orientacion sustancialmente mas plana que al menos una parte del flanco hacia arriba (20, 62) del tercer borde (7).
  13. 13. Un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que una parte del flaco hacfa arriba (20, 62) del tercer borde (7) que conecta con el nucleo (2, 58) forma una superficie de tope (20b) para al menos una parte del lado de la lengueta hacia abajo (25, 66) que esta vuelto alejandose del flanco hacia abajo (26, 67).
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    50
  14. 14. Un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que una parte del flanco hacia arriba (20, 62) del tercer borde (7) que conecta con el nucleo (2, 58) esta orientada de manera sustancialmente vertical y/o en el que al menos una parte del lado de la lengueta hacia abajo (25, 66) que esta vuelto alejandose del flanco hacia abajo (26, 67) esta orientado de forma sustancialmente vertical.
  15. 15. Un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que la ranura
    hacia arriba (21, 63) tiene una forma tal que esta ranura hacia arriba (21,63) esta adoptada para recibir de manera bloqueada al menos una parte de la lengueta hacia abajo (25, 66) de un panel adyacente (1, 42, 43, 46, 53, 57), en donde la ranura hacia arriba (21, 63) esta preferiblemente adoptada para recibir con fijacion de pinzado una lengueta hacia abajo (25, 66) de un panel adyacente (1, 42, 43, 46, 53, 57) y en donde la lengueta hacia abajo (27, 68) esta preferiblemente adaptada para recibir con fijacion de pinzado una lengueta hacia arriba (19, 61) de un panel adyacente (1, 42, 43, 46, 53, 57).
  16. 16. Un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el flanco hacia arriba (20, 62) y el flanco hacia abajo (26, 67) se extienden en una direccion sustancialmente paralela.
  17. 17. Un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el primer
    elemento de bloqueo (23, 64) comprende al menos una protuberancia hacia fuera (23, 64), y en el que el
    segundo elemento de bloqueo (30, 69) comprende al menos un rebaje (30, 69), cuya protuberancia hacia fuera (23, 64) esta adoptada para ser al menos parcialmente recibida en un rebaje (30, 69) de un panel acoplado adyacente (1, 42, 43, 46, 53, 57) con el fin de realizar un acoplamiento de bloqueo.
  18. 18. Un panel de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el segundo elemento de bloqueo (30, 69) comprende al menos una protuberancia hacia fuera, y que el primer elemento de bloqueo (23, 64) comprende al menos un rebaje, en el que la protuberancia hacia fuera esta adaptada para ser al menos parcialmente recibida en un rebaje de un panel acoplado adyacente (1, 42, 43, 46, 53, 57) con el fin de realizar un acoplamiento bloqueado.
  19. 19. Un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que un lado (25c) de la lengueta hacia abajo (25, 66) que esta vuelto alejandose del flanco hacia abajo (26, 67) esta provisto de un tercer elemento de bloqueo (24), y en el que el flanco hacia arriba (20, 62) esta provisto de un cuarto elemento de bloqueo (29), estando dicho tercer elemento de bloqueo (24) adaptado para cooperar con un cuarto elemento de bloqueo (29) de otro panel (1, 42, 43, 46, 53, 57).
  20. 20. Un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que los bordes (5, 6, 7, 8) estan integralmente conectados al nucleo (2, 58).
  21. 21. Un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) esta fabricado al menos parciamente de madera y/o de plastico, en particular un termoplastico, preferiblemente cloruro de pilivinilo (PVC).
  22. 22. Un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) comprende un estratificado de una capa de equilibrado, una capa de nucleo, y una estructura superior dispuesta en la capa de nucleo, en donde la estructura superior preferiblemente comprende una capa decorativa y una capa protectora dispuesta en la parte superior de dicha capa decorativa.
  23. 23. Un panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el primer elemento de bloqueo (23, 64) esta situado en un nivel mas bajo que el borde de alineacion hacia arriba (19b, 61b) de la lengueta hacia arriba (19, 61).
  24. 24. Una cubierta, en particular una cubierta de suelo, que esta formada por paneles acoplados mutuamente (1, 42, 43, 46, 53, 57) como los reivindicados en cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
  25. 25. Metodo para montar paneles interconectables (1, 42, 43, 46, 53, 57) como los reivindicados en cualquiera de las reivindicaciones 1 - 23, para formar una cubierta, que comprende las etapas de:
    A) proporcionar un primer panel (1,42, 43, 46, 53, 57),
    B) insertar una lengueta lateral (9, 49, 54) del primer borde (5, 40, 44, 47) de un segundo panel (1,
    42, 43, 46, 53, 57) en una posicion inclinada en un rebaje (15) de un segundo borde (6, 41, 45, 48)
    del primer panel (1, 42, 43, 46, 53, 57),
    C) inclinar hacia abajo el segundo panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) con respecto al primer panel (1, 42,
    43, 46, 53, 57), hasta que ambos paneles (1, 42, 43, 46, 53, 57) esten situados en el mismo plano,
    D) insertar una lengueta lateral (9, 49, 54) de un primer borde (5, 40, 44, 47) del tercer panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) en una posicion inclinada en un rebaje (15) de un segundo borde (6, 41, 45, 48) del primer panel (1, 42, 43, 46, 53, 57), y
    E) inclinar hacia abajo el tercer panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) con respecto al primer y segundo
    5 paneles (1, 42, 43, 46, 53, 57), hasta que los paneles (1, 42, 43, 46, 53, 57) esten situados en el
    mismo plano, en donde una lengueta hacia abajo (25, 66) de un cuarto borde (8) del tercer panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) se cerrara a modo de cremallera en una ranura hacia arriba (21, 63) de un tercer borde (7) del segundo panel (1, 42, 43, 46, 53, 57), y en donde una lengueta hacia arriba (19, 61) del tercer borde (7) del segundo panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) se cerrara a modo de 10 cremallera en una ranura hacia abajo (27, 68) del cuarto borde (8) del tercer panel (1,42, 43, 46,
    53, 57), lo que conduce al bloqueo del tercer panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) con respecto al primer panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) en el primer y segundo bordes (5, 6, 40, 41, 44 , 45, 47, 48) y con respecto al segundo panel (1, 42, 43, 46, 53, 57) en el tercer y cuarto bordes (5, 6, 40, 41,44, 45, 47, 48) tanto en la direccion horizontal como vertical.
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