ES2575793T3 - Dispositivo y procedimiento para envolver una pila de productos - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para envolver una pila de productos (1), previéndose un mecanismo de envoltura (2) para la envoltura de las superficies laterales (3, 4, 5, 6) de la pila de productos (1) con una banderola laminar (7), disponiéndose al menos un primer dispositivo de soldadura (8) para la soldadura de al menos dos extremos de banderola (9) en la zona de las superficies laterales (3, 4, 5, 6) o en la zona de una de las superficies laterales (3, 4, 5, 6) de la pila de productos, previéndose además al menos un dispositivo de replegado (10) para el replegado de secciones de lámina (12, 13, 14, 15) de la banderola laminar (7) de la que sobresalen de la cara superior (11) de la pila de productos (1) sobre la cara superior (11) de la pila de productos (1) y disponiéndose además al menos un segundo dispositivo de soldadura (16) para la soldadura de las secciones de lámina replegadas (12, 13, 14, 15) sobre la cara superior (11) de la pila de productos (1), caracterizado por que el dispositivo de replegado (10) presenta en al menos dos lados opuestos de la pila de productos (1) respectivamente dos placas de guía de la lámina (20, 21), formando las respectivamente dos placas de guía de la lámina (20, 21) respectivamente un par de placas de guía de la lámina (20, 21), situándose entre cada par de placas de guía de la lámina (20, 21), durante la introducción de la pila de productos (1) en el dispositivo de replegado (10), una sección de lámina (13, 14) que sobresale de las respectivas superficies laterales (4, 5) de la pila de productos (1), pudiéndose desplazar las placas de guía de la lámina (20, 21) hacia el centro de la pila de productos (1) de modo que las secciones de lámina sobresalientes (13, 14) de las superficies laterales (4, 5) de la pila de productos (1) puedan ser replegadas desde las placas de guía de la lámina (20, 21) a la cara superior (11) de la pila de productos (1).
Description
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DESCRIPCION
Dispositivo y procedimiento para envolver una pila de productos
La invencion se refiere a un dispositivo para envolver una pila de productos, previendose un mecanismo de envoltura para la envoltura de las superficies laterales de la pila de productos con una banderola laminar y disponiendose al menos un dispositivo de soldadura para la soldadura de dos extremos de banderola en la zona de una de las superficies laterales. La invencion se refiere ademas al correspondiente procedimiento para la envoltura de pilas de productos, entendiendose por pila de productos especialmente una pluralidad de cajas, paquetes, sacos o unidades similares amontonados preferiblemente en pilas de productos rectangulares con superficies laterales verticales. De acuerdo con una variante de realizacion preferida de la invencion la pila de productos se coloca sobre un pale. Por los documentos DE 30 01 541 A1 y DE 2 422 000 se conocen dispositivos y procedimientos correspondientes.
En la practica se conoce otros dispositivos y procedimientos del tipo antes mencionado en diferentes variantes de realizacion. En el caso de los dispositivos y procedimientos conocidos existe el problema de que la pila de productos provista de la banderola se tiene que transportar recorriendo una distancia relativamente grande antes de su introduccion en un dispositivo de contraccion, teniendo que pasar por diferentes mecanismos como platos giratorios y carros de desplazamiento. Con frecuencia, esto conduce de forma negativa a que la banderola se resbale o se caiga de la pila de productos antes del proceso de contraccion de la lamina. Las consecuencias son pilas de productos insuficientemente envueltas o empaquetadas incapaces de soportar las numerosas solicitaciones a las que estan expuestas, por ejemplo, durante el transporte o almacenamiento.
La invencion, en cambio, se basa en el problema tecnico de proponer un dispositivo del tipo inicialmente senalado que permite evitar los inconvenientes descritos. La invencion se basa ademas en el problema tecnico de indicar el correspondiente procedimiento para la envoltura de pilas de productos.
Para resolver los problemas tecnicos antes citados, la invencion propone dispositivo y un procedimiento segun las reivindicaciones independientes.
La invencion se refiere en especial a la envoltura o al empaquetado de la pila de productos con una banderola laminar configurada en forma de hoja plastica, fabricandose la hoja plastica preferiblemente de un material termoplastico. En el marco de la invencion se entiende que la banderola laminar u hoja plastica para la envoltura de la pila de productos se pueda soldar termicamente. En el marco de la invencion, se entiende ademas que se trate de una lamina elastica u hoja plastica que, bajo los efectos de fuerzas elasticas de reposicion, se pueda ajustar a la pila de productos.
En lugar del termino de banderola laminar se emplea aqrn, y en lo que sigue, tambien de forma abreviada el termino de banderola. En la medida en la que en el marco de la invencion se emplee el termino de extremo de banderola o extremos de banderola, se quiere decir especialmente que dos partes de la lamina ajustadas a la superficie lateral posterior de la pila de productos se separan de la banderola laminar y se sueldan. Como se explicara mas adelante, esto se hace preferiblemente con ayuda de una barra de soldadura doble o similar.
En el marco de la invencion se entiende que todas las superficies laterales o todas las superficies laterales verticales de la pila de productos se cubren con la banderola laminar. De acuerdo con una variante de realizacion especialmente preferida de la invencion, la pila de productos se configura en forma de paralelepfpedo y, vista en seccion transversal y desde arriba, de forma rectangular. La pila de productos a envolver presenta cuatro superficies laterales, en concreto una superficie lateral anterior, dos superficies laterales y una superficie lateral posterior. Una variante de realizacion de la invencion especialmente recomendada se caracteriza por que la pila de productos a envolver se coloca sobre un pale. Al conducir la pila de productos al mecanismo de envoltura o antes de conducir la pila de productos al mecanismo de envoltura se coloca convenientemente una hoja de cubierta en la cara superior de la pila de productos.
Preferiblemente se preve al menos un dispositivo de transporte para la aportacion de la pila de productos al mecanismo de envoltura y para la extraccion o separacion de la pila de productos del mecanismo de envoltura. En el caso del al menos un dispositivo de transporte, se trata preferiblemente de una cinta transportadora sinfm.
En el marco de la invencion se entiende que la pila de productos se conduce en el mecanismo de envoltura contra una cortina de banderola laminar dispuesta transversalmente respecto a la direccion de transporte de la pila de productos, con lo que la banderola se ajusta a la superficie lateral anterior y a las dos superficies laterales de la pila de productos. El termino de superficie lateral anterior se refiere a la superficie lateral que en direccion de transporte de la pila de productos es la anterior. Por consiguiente, el ajuste de la lamina o banderola laminar se produce, segun la invencion, durante el paso de la pila de productos por el mecanismo de envoltura.
Una forma de realizacion especialmente preferida de la invencion se caracteriza por que el primer dispositivo de soldadura presenta al menos dos primeras barras de soldadura desplazables en direccion contraria , pudiendose soldar con estas primeras barras de soldadura dos extremos de la banderola en la superficie lateral posterior de la pila de productos, de manera que la banderola laminar se ajuste a la superficie lateral posterior de la pila de productos. En el marco de la invencion se entiende que la pila de material a envolver se transporta con el al menos
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un dispositivo de transporte, antes de la soldadura de los extremos de la banderola con la primera barra de soldadura, entre las dos primeras barras de soldadura separadas hasta el mecanismo de envoltura o mecanismo de replegado. Se prefiere que las primeras barras de soldadura se orienten verticalmente y se dispongan convenientemente de forma paralela a los cantos laterales verticales de la pila de productos. Segun una variante de realizacion especialmente preferida de la invencion, la distancia entre las primeras barras de soldadura antes de la introduccion de la pila de productos en el mecanismo de envoltura se puede controlar y/o regular. La distancia de las primeras barras de soldadura se elige de manera que la pila de productos a envolver pueda pasar sin problemas entre las barras de soldadura. Conforme a una variante de realizacion recomendada de la invencion, la anchura de la pila de productos y un desplazamiento eventual de la pila de productos en el al menos un dispositivo de transporte se mide con ayuda de un sensor, ajustandose, controlandose y/o regulandose la distancia de las primeras barras de soldadura en dependencia de la anchura medida o del desplazamiento medido de la pila de productos. Como sensor o sensores se emplea/n convenientemente un sensor de ultrasonido/sensores de ultrasonido.
En el marco de la invencion se han obtenido buenos resultados al configurar las primeras barras de soldadura a modo de barras de soldadura dobles. De este modo se forma, por una parte, una costura de soldadura entre los dos extremos de la banderola en la superficie lateral posterior de la pila de productos y, por otra parte, una costura de soldadura entre las dos secciones de banderola restantes, por lo que para la siguiente pila de productos a aportar se vuelve a disponer de una cortina de banderola completa. Preferiblemente se preve entre las dos unidades de soldadura de las barras de soldadura dobles, que se pueden juntar respectivamente, un dispositivo de separacion para la separacion de los dos extremos de banderola de las secciones de banderola restantes. En el marco de la invencion se entiende que la union de las primeras barras de soldadura o de las barras de soldadura dobles se produce una vez introducida la pila de productos por completo en el mecanismo de envoltura.
Segun lo recomendado, el dispositivo segun la invencion presenta al menos un elemento de arrastre para la seccion de lamina que sobresale de la superficie lateral anterior de la pila de productos o para el replegado de esta seccion de lamina sobresaliente por la cara superior de la pila de productos. En el caso del al menos un elemento de arrastre se puede tratar de un elemento o de una placa de grna de la lamina que se explicara mas adelante. Se emplean varios elementos o placas de grna de la lamina que sirven como elementos de arrastre para el replegado de la seccion laminar sobresaliente de la superficie lateral anterior de la pila de productos.
El dispositivo segun la invencion se caracteriza por que el dispositivo de replegado presenta placas de grna de la lamina entre las que se pueden introducir y disponer las secciones de lamina que sobresalen en las superficies laterales de la cara superior de la pila de productos. En el caso de las secciones de lamina a disponer entre los elementos o de las placas de grna de la lamina se trata, por lo tanto, de secciones de lamina de las zonas o partes de la lamina que se ajustan a las superficies laterales de la pila de productos. La introduccion o disposicion de las secciones de lamina antes citadas entre los elementos de grna de la lamina o las placas de grna de la lamina se produce durante el paso de la pila de productos por la cortina de banderola laminar, justo despues del ajuste de la banderola o de la seccion de lamina de la banderola a la superficie lateral anterior de la pila de productos. Convenientemente se recoge al menos un 80 %, preferiblemente al menos un 85 % de la altura vertical de las secciones de lamina sobresalientes entre los elementos o las placas de grna de la lamina. En el marco de la invencion se entiende que el primer dispositivo de soldadura o las primeras barras de soldadura del primer dispositivo de soldadura se junten cuando las secciones de lamina que sobresalen de las superficies laterales de la pila de productos se encuentren por completo o practicamente por completo, respecto a su longitud, entre los elementos de grna de la lamina o las placas de grna de la lamina. Los elementos o las placas de grna de la lamina se configuran preferiblemente como chapas de grna de la lamina de metal o como chapas metalica.
Una variante de realizacion especialmente preferida de la invencion se caracteriza por que la disposicion de los elementos de grna de la lamina sobre la pila de productos a envolver o la distancia entre los elementos de grna de la lamina y la pila de productos a envolver se controla y/o regula en funcion de la altura de la pila de productos. En el marco de la invencion se entiende que la altura de la pila de productos se determina con ayuda de al menos un sensor de ultrasonido. La disposicion de los elementos de grna de la lamina respecto a la altura de la pila de productos es cntica, por lo que la distancia respecto a la pila de productos a envolver se tiene que ajustar debidamente.
La invencion se caracteriza por que el dispositivo de replegado presenta respectivamente, por dos lados opuestos de la pila de productos, al menos dos placas de grna de la lamina y por que entre los dos elementos de grna/placas de grna de la lamina dispuestos en uno de los lados de la pila de productos se puede introducir o disponer respectivamente una seccion de lamina que sobresale de la cara superior de la pila de productos en la respectiva superficie lateral de la pila de productos. Los elementos o las placas de grna de la lamina se extienden convenientemente a traves de al menos un 80 %, preferiblemente a traves de al menos un 85 % de la longitud de la pila de productos. La longitud se mide en direccion de transporte de la pila de productos.
Los elementos de grna de la lamina o las placas de grna de la lamina con las secciones de lamina que sobresalen replegadas se pueden desplazar respectivamente desde los lados de la pila de productos hacia el centro de la pila de productos, de modo que las secciones de lamina que sobresalen de las superficies laterales de la pila de productos puedan ser replegadas por los elementos o por las placas de grna de la lamina hacia el centro de la pila de productos sobre la cara superior de la pila de productos. Los elementos o las placas de grna de la lamina arrastran las secciones de lamina para replegarlas. El recorrido de los elementos/las placas de grna de la lamina es
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preferiblemente, como maximo, del 90 %, con especial preferencia, como maximo, del 85 % de la altura de las secciones de lamina a replegar. En el marco de la invencion se entiende ademas que la altura de las secciones de lamina en las superficies laterales de la pila de productos, es decir, que la parte sobresaliente de las secciones de lamina de la cara superior de la pila de productos, sea menor que la mitad de la anchura de la pila de productos o que corresponda a la mitad de la anchura de la pila de productos. De este modo se evita un solapamiento de las secciones de lamina replegadas sobre la cara superior de la pila de productos en la zona del centro de la pila de productos.
Una variante de realizacion especialmente preferida de la invencion se caracteriza por que el dispositivo de replegado presenta al menos un elemento de replegado, preferiblemente dos elementos de replegado, pudiendose mover/desplazar el elemento de replegado o los elementos de replegado desde la superficie lateral posterior de la pila de productos en direccion al centro de la pila de productos, con lo que la seccion de lamina que sobresale de la cara superior de la pila de productos en la superficie lateral posterior de la pila de productos se puede replegar hacia el centro de la pila de productos sobre la cara superior de la pila de productos. Los dos elementos de replegado se disponen convenientemente en lados opuestos de la pila de productos, asignandose cada elemento de replegado a una mitad de la cara superior de la pila de productos o a una mitad de la seccion de lamina que sobresale en la superficie lateral posterior de la pila de productos. En el marco de la invencion se entiende que un elemento de replegado se configure a moda de varilla de replegado, disponiendose la varilla de replegado preferiblemente perpendicular o fundamentalmente perpendicular a la direccion de transporte de la pila de productos. Es aconsejable que los dos elementos de replegado antes descritos se realicen en forma de varillas de replegado. De acuerdo con una variante de realizacion preferida, una varilla de replegado forma parte de un estribo de replegado. Segun una forma de realizacion de la invencion que da buenos resultados el o los estribos de replegado tienen la forma de una U. En el marco de la invencion se entiende que un estribo de replegado o cada estribo de replegado se fije en un elemento de grna de la lamina o en una placa de grna de la lamina. En el marco de la invencion se entiende ademas que un estribo de replegado o cada estribo de replegado se pueda abatir y/o girar del elemento o de la placa de grna de la lamina para colocarlo en la posicion de funcionamiento o de replegado.
Conforme a una variante de realizacion especialmente recomendada de la invencion el dispositivo de replegado presenta el segundo dispositivo de soldadura. El dispositivo de replegado o el segundo dispositivo de soldadura se dota preferiblemente de al menos un elemento de soldadura dispuesto o fijado en un elemento de grna de la lamina o en una placa de grna de la lamina. Una forma de realizacion preferida de la invencion se caracteriza por que al menos dos elementos/placas de grna de la lamina dispuestos en lados opuestos de la pila de productos presentan al menos respectivamente un elemento de soldadura, especialmente al menos una segunda barra de soldadura para la soldadura de las secciones de lamina replegadas en la cara superior de la pila de productos. Es recomendable que el al menos un elemento de soldadura o la al menos una barra de soldadura se disponga o fije respectivamente en el elemento de grna de la lamina exterior o en la placa de grna de la lamina exterior respecto a la pila de productos. Las dos barras de soldadura se orientan convenientemente en direccion horizontal o fundamentalmente en direccion horizontal. Es recomendable que las secciones de lamina replegadas en la superficie lateral anterior y/o en la superficie lateral posterior de la pila de productos se suelden por la cara superior de la pila de productos. Preferiblemente los elementos de soldadura o las segundas barras de soldadura de los elementos de grna de la lamina se disponen, antes de la soldadura de las secciones de lamina replegadas, en una posicion de reposo a poca distancia o a relativamente poca distancia de la cara superior de la pila de productos. En el marco de la invencion se entiende que los elementos de soldadura o las segundas barras de soldadura para la soldadura de las secciones de lamina replegadas bajen hacia la cara superior o hasta la cara superior de la pila de productos. En el marco de la invencion se entiende ademas que despues de la soldadura de las secciones de lamina replegadas en la cara superior de la pila de productos, los elementos de soldadura o las segundas barras de soldadura de los elementos de soldadura vuelvan/suban de nuevo hasta su posicion de reposo y que la pila de productos envuelta o empaquetada se transporte a otro lugar.
En el marco del procedimiento segun la invencion una seccion de lamina que sobresale de la cara superior de la pila de productos por la superficie lateral anterior de la pila de productos se repliega con ayuda de al menos un elemento de arrastre que penetra en el recorrido de transporte de la pila de productos por la cara superior de la pila de productos. En el caso del al menos un elemento de arrastre o de los elementos de arrastre se trata, de acuerdo con una forma de realizacion especialmente preferida de la invencion, de un elemento de grna de la lamina o de los elementos de grna de la lamina. Conforme a esta variante de realizacion los elementos de grna de la lamina funcionan tambien como elementos de arrastre para replegar la seccion de lamina que sobresale en la superficie lateral anterior de la pila de productos.
El procedimiento se caracteriza por que las secciones de lamina opuestas que sobresalen en las superficies laterales de la pila de productos de la cara superior de la pila de productos se introducen entre placas de grna de la lamina y se repliegan con ayuda de los elementos de grna de la lamina o de las placas de grna de la lamina por la cara superior de la pila de productos. A cada uno de los dos lados opuestos de la pila de productos se asignan respectivamente dos elementos de grna de la lamina o respectivamente dos placas de grna de la lamina. En el marco de la invencion se entiende que los dos elementos o placas de grna de la lamina asignados a una seccion de lamina sobresaliente se disponen a distancia de la seccion de lamina introducida o dispuesta.
Convenientemente, una seccion de lamina que sobresale en la superficie lateral posterior de la pila de productos de la cara superior de la pila de productos se puede replegar sobre la cara superior de la pila de productos con al
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menos un elemento de replegado que se mueve en direccion de transporte de la pila de productos. Segun lo recomendado se trabaja con al menos un estribo de replegado como elemento de replegado, con especial preferencia con dos estribos de replegado como elementos de replegado.
Los extremos de banderola o los dos extremos de banderola de la banderola laminar se sueldan preferiblemente, de manera que la costura de soldadura entre los extremos de banderola se ajuste a la superficie lateral posterior de la pila de productos. Como ya se ha dicho antes, en el marco del procedimiento segun la invencion se trabaja preferiblemente con dos barras de soldadura dobles para soldar los extremos de banderola.
La invencion se basa en el conocimiento de que con el dispositivo segun la invencion y con el procedimiento segun la invencion se puede llevar a cabo una envoltura o un embalaje muy efectivo asf como funcionalmente muy seguro y duradero a largo plazo de la pila de productos. La envoltura se puede realizar con un esfuerzo relativamente reducido y el dispositivo segun la invencion necesario para ello tambien presenta una construccion poco compleja y poco costosa. La pila de productos envuelta o empaquetada con ayuda de las medidas segun la invencion es capaz de soportar sin problemas determinadas solicitaciones mecanicas sin que la envoltura se mueva, desprenda o sufra danos. En este sentido se pueden realizar distintos movimientos de transporte con la pila de productos envuelta segun la invencion, especialmente sobre platos giratorios y/o carros de desplazamiento o similares, sin perjudicar la envoltura. Los productos apilados en la pila se protegen a largo plazo y de forma eficaz. Conviene destacar que el dispositivo segun la invencion y el procedimiento segun la invencion se puede/n realizar con un coste relativamente bajo. Tambien hay que subrayar que el replegado de las secciones de lamina sobresalientes se puede llevar a cabo de forma muy limpia y correcta con las medidas segun la invencion, por lo que tambien es posible realizar la posterior soldadura de las secciones de lamina replegadas entre sf o con una hoja de cubierta colocada sobre la cara superior de la pila de productos. De este modo se evita que se produzcan molestas fisuras capilares para la humedad y se garantiza una optima estanqueidad del embalaje. Una pila de productos tratada con las medidas segun la invencion presenta por lo tanto, despues de la contraccion, una envoltura encogida correcta e impermeable al agua.
La invencion se explica a continuacion con mayor detalle a la vista de un dibujo que solo representa un ejemplo de realizacion. En una representacion esquematica se ve en la
Figura 1 una representacion en perspectiva de un dispositivo para envolver pilas de productos 1,
Figura 2 el objeto de la figura 1 en otra posicion de funcionamiento,
Figura 3 a 10 una parte superior del dispositivo segun la invencion en distintas posiciones de funcionamiento.
Las figuras muestran un dispositivo segun la invencion para la envoltura de pilas de productos 1, previendose un mecanismo de envoltura 2 para la envoltura de las superficies laterales 3, 4, 5, 6 de la pila de productos 1 con una banderola laminar 7. De una vision comparativa de las figuras 1 y 2 se puede deducir especialmente que la pila de productos 1 se aporta en el mecanismo de envoltura 2 preferiblemente, y en el ejemplo de realizacion, contra una cortina de banderola laminar 18 dispuesta transversalmente respecto a la direccion de transporte de la pila de productos 1, por lo que la banderola laminar 7 se ajusta en primer lugar a la superficie lateral anterior 3 y a las dos superficies laterales 4, 5 de la pila de productos 1. En el ejemplo de realizacion, la pila de productos 1 se introduce en el mecanismo de envoltura 2 y se extrae del mecanismo de envoltura 2 con ayuda de al menos un dispositivo de transporte 17 en direccion de transporte. Convenientemente, y en el ejemplo de realizacion, la pila de productos 1 se configura en forma de paralelepfpedo con una cara superior 11 asf como con cuatro superficies laterales 3, 4, 5, 6. Segun lo recomendado, y en el ejemplo de realizacion, la pila de productos 1 se transporta sobre un pale 25. La pila de productos 1 se envuelve ademas con preferencia, y en el ejemplo de realizacion, con una banderola laminar 7 en forma de hoja de plastico termosoldable.
Detras de la pila de productos 1 a envolver, visto en direccion de transporte, se preve un primer dispositivo de soldadura 8 en forma de dos barras de soldadura dobles 19 para la soldadura de dos extremos de banderola 9 en la zona de la superficie lateral posterior 6 de la pila de productos 1. Despues de ajustarse la banderola laminar 7 a la superficie lateral anterior 3 y a las superficies laterales 4, 5 de la pila de productos 1. las dos barras de soldadura dobles 19 del primer dispositivo de soldadura 8 se juntan convenientemente, y en el ejemplo de realizacion. Con estas barras de soldadura dobles 19 se forma en la superficie lateral posterior 6 de la pila de productos 1 una costura de soldadura 24 entre los dos extremos de banderola 9 a soldar. Preferiblemente, y en el ejemplo de realizacion, las dos barras de soldadura dobles 19 del primer dispositivo de soldadura 8 se orientan de forma vertical y paralelas a los cantos laterales verticales de la pila de productos 1. Antes del transporte de la pila de productos 1 entre las barras de soldadura dobles 19 se miden convenientemente la anchura de la pila de productos 1 y un eventual desplazamiento de la pila de productos 1 en el dispositivo de transporte 17. Esto no se representa en detalle en las figuras, realizandose la medicion preferiblemente con al menos un sensor, especialmente con al menos un sensor de ultrasonido. De este modo se puede controlar y/o regular la distancia entre las barras de soldadura dobles 19, de modo que la pila de productos 1 se pueda transportar sin problemas entre las barras de soldadura dobles 19.
En el marco de la invencion se entiende que la banderola laminar 7 sobresale en principio con las secciones de lamina 12, 13, 14, 15 de la cara superior 11 de la pila de productos 1, especialmente de forma vertical o fundamentalmente vertical. En el marco de la invencion se entiende ademas que, al introducir la pila de productos 1 en el mecanismo de envoltura 2, la seccion de lamina sobresaliente 12 se dobla o repliega en la superficie lateral
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anterior 3 de la pila de productos 1 hacia el centro de la pila de productos 1 con ayuda de un elemento de arrastre. A estos efectos las placas de gma de la lamina 20, 21 del dispositivo de replegado 10, que se explicaran mas adelante, actuan como elementos de arrastre para replegar la seccion de lamina anterior 12 hacia el centro de la pila de productos 1. En el marco de la invencion se entiende ademas que la altura de una pila de productos 1 aportada al mecanismo de envoltura 2 o al dispositivo de replegado 10 se mide con ayuda de al menos un sensor, especialmente con ayuda de al menos un sensor de ultrasonido. De acuerdo con esta medicion se ajusta la distancia de las placas de gma de la lamina 20, 21 al introducir la pila de productos 1 respecto a la cara superior 11 de la pila de productos 1. Preferiblemente, y en el ejemplo de realizacion, las placas de gma de la lamina 20, 21 se configuran en forma de chapas metalicas de gma de la lamina.
El dispositivo de replegado 10 del dispositivo segun la invencion presenta en dos lados opuestos de la pila de productos 1 respectivamente dos placas de gma de la lamina 20, 21 (veanse especialmente las figuras 3 a 5). Entre cada par de placas de gma de la lamina 20, 21 se introduce o dispone durante la introduccion de la pila de productos
I en el dispositivo de replegado 10 una seccion de lamina 13, 14 que en las respectivas superficies laterales 4, 5 de la pila de productos 1 sobresale de la cara superior 11 de la pila de productos 1. Las secciones de lamina sobresalientes 13, 14 se disponen convenientemente, y en el ejemplo de realizacion, por toda la longitud de las placas de gma de la lamina 20, 21 entre las placas de gma de la lamina 20, 21 y a distancia de las placas de gma de la lamina 20, 21. Este estado de colocacion completa de las secciones de lamina sobresalientes 13, 14 se representa especialmente en la figura 6.
Despues de la colocacion de las secciones de lamina sobresalientes 13, 14 de las superficies laterales 4, 5 entre los pares de placas de gma de la lamina 20, 21 se juntan en primer lugar, como se ha descrito antes, las dos barras de soldadura dobles 19 del primer dispositivo de soldadura 8, segun una variante de realizacion preferida de la invencion, y en el ejemplo de realizacion. Con preferencia, y en el ejemplo de realizacion, el al menos un elemento de replegado o la al menos una varilla de replegado se lleva a la posicion para el posterior replegado de la seccion de lamina 15 que sobresale de la cara superior 11 en la superficie lateral posterior 6 de la pila de productos 1. Convenientemente, y en el ejemplo de realizacion, se llevan a dicha posicion dos elementos de replegado o dos varillas de replegado 26 para este posterior replegado. Las varillas de replegado 26 se conectan, de forma recomendada y en el ejemplo de realizacion, respectivamente a la placa de gma de la lamina exterior 21 en relacion con la pila de productos 1, para que esta placa de gma de la lamina 21 las gire respectivamente hasta la posicion o posicion de replegado. Preferiblemente, y en el ejemplo de realizacion, las varillas de replegado 26 forman respectivamente un brazo en U de un estribo de replegado 22 en forma de U fijado respectivamente en la placa de gma de la lamina exterior 21, con lo que esta placa de gma de la lamina exterior 21 lo desplaza a la posicion de replegado o hacia abajo. A este respecto se llama la atencion sobre una vision comparativa de las figuras 5 y 6.
Despues de juntar las dos barras de soldadura dobles 19, segun una variante de realizacion ventajosa de la invencion, y despues de girar las varillas de replegado 26 o los estribos de replegado 22 preferiblemente hasta su posicion, se doblan o repliegan las secciones de lamina 13, 14 que sobresalen de las superficies laterales 4, 5 sobre la cara superior 11 de la pila de productos 1. Con esta finalidad los dos pares de placas de gma de la lamina 20, 21 se desplazan convenientemente de forma sincronizada hacia el centro de la pila de productos 1 o hacia el centro de la cada superior 11. Se entiende que las placas de gma de la lamina 20, 21 siempre guardan una distancia suficiente respecto a la cara superior 11 de la pila de productos 1. Como consecuencia de este desplazamiento de los dos pares de placas de gma de la lamina 20, 21 se doblan en la cara superior 11 las secciones de lamina 13, 14 situadas entre las placas de gma de la lamina 20, 21. Convenientemente el recorrido de las placas de gma de la lamina 20, 21 hacia el centro de la cara superior 11 de la pila de productos 1 corresponde al 75 a 85 %, preferiblemente a aproximadamente un 80 % de la altura del extremo saliente de la lamina 13, 14. Los pares de placas de gma de la lamina 20, 21 se mantienen en principio preferiblemente en una posicion por encima del centro de la cara superior
II de la pila de productos 1. En relacion con la union de los dos pares de placas de gma de la lamina 20, 21 se hace referencia a la vision comparativa de las figuras 6 y 7. Segun las recomendaciones, y en el ejemplo de realizacion, se separan a continuacion las dos barras de soldadura dobles 19 del primer dispositivo de soldadura 8.
En el marco de la invencion se entiende que acto seguido se desplazan los dos estribos de replegado 22 a lo largo de las placas de gma de la lamina exteriores 21 asignadas hacia el centro de la pila de productos 1, para lo que se mueven las varillas de replegado 26 de los dos estribos de replegado 22 en el espacio intermedio entre las placas de gma de la lamina 20, 21 y la cara superior 11 de la pila de productos 1. Por la accion de las varillas de replegado 26 de los estribos de replegado 22, se repliega la seccion de lamina 15 que sobresale en la superficie lateral posterior 6 de la pila de productos 1 de la cara superior 11 sobre la cara superior 11 de la pila de productos 1. Convenientemente, y en el ejemplo de realizacion, los estribos de replegado 22 se giran despues hacia la respectiva placa de gma de la lamina exterior 21 asignada de manera que las varillas de replegado 26 salgan del espacio intermedio entre las placas de gma de la lamina 20, 21 y la cara superior 11 de la pila de productos 1.
En el ejemplo de realizacion, y segun una variante de realizacion preferida de la invencion, las secciones de lamina 12, 13, 14, 15 replegadas sobre la cara superior 11 de la pila de productos 1 se sueldan o se sueldan entre sf. De acuerdo con lo recomendado, y en el ejemplo de realizacion, el dispositivo de replegado 10 del dispositivo segun la invencion presenta un segundo dispositivo de soldadura 16 en forma de dos barras de soldadura horizontales 23, disponiendose o fijandose cada barra de soldadura de orientacion horizontal 23 en una de las placas de gma de la lamina exteriores 21. Al bajar estas barras de soldadura 23 dispuestas horizontalmente hasta la cara superior 11 de la pila de productos 1 se pueden soldar entre sf las secciones de lamina replegadas 12, 13, 14, 15 sobre la cara
superior 11 de la pila de productos 1. Convenientemente se suelda la seccion de lamina replegada anterior as^ como la seccion de lamina replegada posterior 15 con las secciones de lamina replegadas laterales 13, 14. En el marco de la invencion se entiende que despues de la soldadura de las secciones de lamina 12, 13, 14, 15 sobre la cara superior 11 de la pila de productos 1, la pila de productos 1 envuelta se transporta por medio del dispositivo de 5 transporte 17 desde el mecanismo de envoltura 2 o desde el dispositivo de envoltura 10 a otro lugar.
10
Claims (12)
- 5101520253035404550556065REIVINDICACIONES1. Dispositivo para envolver una pila de productos (1), previendose un mecanismo de envoltura (2) para la envoltura de las superficies laterales (3, 4, 5, 6) de la pila de productos (1) con una banderola laminar (7), disponiendose al menos un primer dispositivo de soldadura (8) para la soldadura de al menos dos extremos de banderola (9) en la zona de las superficies laterales (3, 4, 5, 6) o en la zona de una de las superficies laterales (3, 4, 5, 6) de la pila de productos, previendose ademas al menos un dispositivo de replegado (l0) para el replegado de secciones de lamina (12, 13, 14, 15) de la banderola laminar (7) de la que sobresalen de la cara superior (11) de la pila de productos (1) sobre la cara superior (11) de la pila de productos (1) y disponiendose ademas al menos un segundo dispositivo de soldadura (16) para la soldadura de las secciones de lamina replegadas (12, 13, 14, 15) sobre la cara superior (11) de la pila de productos (1),caracterizado por que el dispositivo de replegado (10) presenta en al menos dos lados opuestos de la pila de productos (1) respectivamente dos placas de grna de la lamina (20, 21),formando las respectivamente dos placas de grna de la lamina (20, 21) respectivamente un par de placas de grna de la lamina (20, 21),situandose entre cada par de placas de grna de la lamina (20, 21), durante la introduccion de la pila de productos (1) en el dispositivo de replegado (10), una seccion de lamina (13, 14) que sobresale de las respectivas superficies laterales (4, 5) de la pila de productos (1),pudiendose desplazar las placas de grna de la lamina (20, 21) hacia el centro de la pila de productos (1) de modo que las secciones de lamina sobresalientes (13, 14) de las superficies laterales (4, 5) de la pila de productos (1) puedan ser replegadas desde las placas de grna de la lamina (20, 21) a la cara superior (11) de la pila de productos (1).
- 2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, previendose al menos un dispositivo de transporte (17) para la aportacion de la pila de productos (1) al mecanismo de envoltura (2) y para la extraccion de la pila de productos (1) del mecanismo de envoltura (2).
- 3. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 o 2, pudiendose transportar la pila de productos (1) en el mecanismo de envoltura (2) contra una cortina de banderola laminar (18) dispuesta transversalmente respecto a la direccion de transporte de la pila de productos (1) de manera que la banderola laminar (7) se ajuste a la superficie lateral anterior (3) y a las superficies laterales (4, 5) de la pila de productos (1).
- 4. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 3, presentando el primer dispositivo de soldadura (8) al menos dos primeras barras de soldadura (19) de desplazamiento opuesto, pudiendose soldar con esta primera barra de soldadura (19) dos extremos de banderola (9) en la superficie lateral posterior (6) de la pila de productos (1).
- 5. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 4, presentando el dispositivo de replegado (10) al menos un elemento de replegado, preferiblemente dos elementos de replegado, pudiendose mover/desplazar el elemento de replegado o los elementos de replegado desde la superficie lateral posterior (6) de la pila de productos (1) en direccion al centro de la cara superior (11) de la pila de productos (1), de manera que la seccion de lamina (15) que sobresale en la superficie lateral posterior (6) de la pila de productos (1) de la cara superior (11) de la pila de productos (1) se pueda replegar sobre la cara superior (11) de la pila de productos (1).
- 6. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 5, presentando el dispositivo de replegado (10) el segundo dispositivo de soldadura (16), comprendiendo el dispositivo de replegado (10) o el segundo dispositivo de soldadura (16) al menos un elemento de soldadura dispuesto en una de las placas de grna de la lamina (20, 21).
- 7. Dispositivo segun la reivindicacion 6, presentando al menos dos elementos de grna de la lamina o dos placas de grna de la lamina (20, 21) respectivamente al menos un elemento de soldadura, en especial respectivamente al menos una segunda barra de soldadura (23) para la soldadura de las secciones de lamina (12, 13, 14, 15) replegadas sobre la cara superior (11) de la pila de productos (1).
- 8. Procedimiento para envolver una pila de productos (1) con una lamina, cubriendose o envolviendose las superficies laterales (3, 4, 5, 6) de la pila de productos (1) con una banderola laminar (7), soldandose los extremos de la banderola (9) entre sf en la zona de una de las superficies laterales (3, 4, 5, 6) de la pila de productos (1), replegandose ademas las secciones de lamina (12, 13, 14, 15) que sobresalen de la cara superior (11) de la pila de productos (1) sobre la cara superior (11) de la pila de productos (1) y soldandose las secciones de lamina (12, 13, 14, 15) replegadas sobre la cara superior (11) entre sf,caracterizado por que para ello se emplea un dispositivo de replegado, presentando dicho dispositivo de replegado (10) en dos lados opuestos de la pila de productos (1) respectivamente dos placas de grna de la lamina (20, 21), formando las respectivamente dos placas de grna de la lamina (20, 21) respectivamente un par de placas de grna de la lamina (20, 21),situandose entre cada par de placas de grna de la lamina (20, 21), durante la introduccion de la pila de productos (1) en el dispositivo de replegado (10), una seccion de lamina (13, 14) que sobresale de las respectivas superficies laterales (4, 5) de la pila de productos (1), pudiendose desplazar las placas de grna de la lamina (20, 21) hacia el centro de la pila de productos (1) de manera que las secciones de lamina (13, 14) que sobresalen de las superficieslaterales (4, 5) de la pila de productos (1) se puedan replegar desde las placas de gma de la lamina (20, 21) sobre la cara superior (11) de la pila de productos (1).
- 9. Procedimiento segun la reivindicacion 8, pudiendose replegar la seccion de lamina (12) que sobresale en la5 superficie lateral anterior (3) de la pila de productos (1) de la cara superior (11) de la pila de productos (1) con ayudade al menos un elemento de arrastre que penetra en el recorrido de transporte de la pila de productos (1) sobre la cara superior (11) de la pila de productos (1).
- 10. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 8 a 9, pudiendose replegar una seccion de lamina (15) que10 sobresale en la superficie lateral posterior (6) de la pila de productos (1) de la cara superior (11) de la pila deproductos (1) con al menos un elemento de replegado movido en direccion de transporte de la pila de productos (1) sobre la cara superior (11) de la pila de productos (1).
- 11. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 8 a 10, soldandose entre sf los extremos de banderola (9) de 15 modo que la costura de soldadura (24) entre los extremos de banderola (9) se ajuste a la superficie lateral posterior(6) de la pila de productos (1).
- 12. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 8 a 11, moviendose o bajandose al menos un elemento de soldadura sobre la cara superior (11) de la pila de productos (1) de manera que las secciones de lamina replegadas20 (12, 13, 14, 15) se suelden o se suelden entre sf
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