ES2356013B2 - Procedimiento de marcado de frutos. - Google Patents

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ES2356013B2 ES201031584A ES201031584A ES2356013B2 ES 2356013 B2 ES2356013 B2 ES 2356013B2 ES 201031584 A ES201031584 A ES 201031584A ES 201031584 A ES201031584 A ES 201031584A ES 2356013 B2 ES2356013 B2 ES 2356013B2
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Abstract

La presente invención describe un procedimiento de marcado de frutos que comprende realizar una incisión superficial en un fruto con un láser y depositar sobre dicha incisión superficial un agente de contraste que comprende sales u óxidos de hierro o cobre a una concentración entre el 0,001% y el 1% respecto al peso total, capaces de reaccionar con alguno de los compuestos fenólicos y polifenólicos presentes en los tejidos superficiales del fruto. Dicho agente de contraste también puede comprender otros aditivos: reguladores de acidez, emulsionantes, antioxidantes y complejantes.

Description

Procedimiento de marcado de frutos.
Campo de la invención
La invención describe un procedimiento de marcado de frutos que comprende realizar una incisión superficial con un lásery depositar un agente de contraste que comprende al menos un catión metálico sobre dicha incisión. Tiene aplicación para la identificación de piezas de frutas, lo que permite que pueda realizarse la trazabilidaden la producción de la pieza de fruta desde el productor hasta el consumidor final.
Antecedentes de la invención
Laepidermisdelosfrutosyotrosproductosvegetales contieneunaelevadaproporciónde compuestosfenólicosy/o polifenólicos, comopor ejemploflavonoidesytaninosentre otros. Estos compuestosreaccionan conlos iones metálicos; cuando un ión metálico entra en contacto con un flavonoide ocurren reacciones de complejación. Posteriormente comenzará la reacción redox entre el flavonoideyel metal para producir el derivado de la quinona correspondiente al flavonoide en cuestión. La reacción redox entre el flavonoideyel metal es la causante de importantes efectos de evolución de color de los productos alimenticios que contienen iones metálicosy compuestos fenólicos comopor ejemplo el vino, el téydiversos suplementos dietéticos de hierro (Mellican, R.I. et al., The role of iron and the factors affecting off-color development of polyphenols, Journal of Agricultural and Food Chemistry 51 (2003) 23042316).
El catión hierro es el metal más abundante en nuestro organismo y el componente mayoritario de la mayoría de suplementos alimenticiosquese comercializan actualmente.Lalegislaciónactual españolayeuropeano incluye referenciasa concentraciones máximas en su contenido en alimentosyderivados,al contrario que ocurre con algunos elementos pesados.
En el estado de la técnica actual se encuentran descritos varios métodos para la inscripción en la superficie de los alimentos: etiquetasde papel adheridas conpegamentos aptos parael uso alimentario, tintas específicasymétodosde marcado que utilizan una radiación láser.
Existen métodos de marcado que utilizan una radiación láser para eliminar el material más superficialyde esta manera producir una zona decolorada que permitadistinguir una marca. Pero esta alternativa no es muy adecuada para el marcado de frutos, en especial de lafamilia de los cítricos. Cuando se utiliza unláser de CO2 en cítricos no se producela decoloración selectivade los pigmentosdela superficiey se requiere un aumentodela densidadde energía dinámica del haz hasta un valor muy elevado para producir marcas visibles a simple vista. Estas marcas están producidas fundamentalmente por la calcinación de la materia orgánica más superficial de la piezay, con el paso de los días, conducen a un colapso estructural en la zona irradiada.
La solicitud de patente US5897797Adescribe un sistema de marcado de frutos en el que se realizan incisiones enlapieldelos frutos conun láseroel cabezalde una impresora matricialyposteriormentese empleaun colorante alimentario para resaltar el contraste obtenido en las marcas realizadas por láser. Al aplicar el colorante se resaltala marca realizada conel láserytambién se colorea parcialmentela zona adyacenteala marca, siendo necesaria una etapadelavado posterior para eliminarelexcesode colorantedela zona adyacenteala marca. Este documento no describe la utilización de sales u óxidos de hierro como colorantes.
El documento más cercano del estado de la técnica es la patente ES2284407 B1. En este documento se describe un métodode marcadode frutos enel que primero seaplica un coloranteyposteriormente se realiza una incisióncon láserenlapieza alimentaria.Al realizarla incisiónconelláserseproducen fenómenosdeefervescenciayebullición enel agentede contraste,detal formaqueparaqueel método funcioneyse formeun contraste adecuadoes necesario utilizar salesu óxidosde hierro como sustancias cromóforas a una concentración superioral 10% delpeso totalde colorante, siendo la proporción preferida entre el 40%yel 60%. Sin embargo, en la presente invención el agente de contraste comprende salesu óxidosde hierroa concentraciones entreel 0,001%y1%,loque implicaunagranventaja técnica.
Estas dos solicitudes de patente utilizan colorantes alimentarios que presentan propiedades cromáticas iniciales. Posteriormente,estos colorantesseincorporanalfrutoatravésdelas incisiones realizadasconláser.Lapresenteinvención se diferenciade estos documentos en que los aditivos cromógenos que actúan como agentes generadoresdel contrasteno son colorantes a las concentraciones empleadasy no tienen unas propiedadescromáticaslo suficientemente altas como para mostrar contraste por si mismos. Sólo producen el contraste cuando entran en contacto con los componentes naturales del frutoa travésde las incisiones hechas por lásery se forman los complejos entrelos cationes metálicosylos compuestos fenólicosypolifenólicos del fruto. Esta característica elimina las posibilidades de marcado ocasional de la superficie de los frutos.
La utilización de concentraciones bajas de aditivos cromógenos en un agente de contraste supone un gran ahorro en costede materias primasy una mayor eficiencia enel procesode marcado.
El problema que plantea la técnica consiste en realizar marcas visibles en la superficie de frutos con concentraciones menores de aditivo cromógeno. La solución que propone la presente invención es un procedimiento de marcado de frutos que comprende realizar una incisión superficial en un fruto con un láserydepositar sobre dicha incisión un agentede contraste que comprendeal menos un catión metálicoa una concentración entreel 0,001%yel1% respecto al peso total del agente de contraste, capaz de reaccionar con alguno de los compuestos fenólicosypolifenólicos presentes en los tejidos superficiales del fruto, provocando un cambio de coloración localizado.
Descripción de la invención
Losinventores,tomando como referenciael artículo Fernández,M.T. et al. (Fernández, M.T. et al., Iron and copper chelation by flavonoids: an electrospray mass spectrometry study, Journal of InorganicBiochemistry 92 (2002) 105111), han identificado la presencia de complejos metal-flavonoide en un extracto de piel de naranja a la que se le ha practicado una incisión con láser y aplicado el agente de contraste de la invención. Dicha identificación se ha realizado medianteun análisisde espectrometríade masas realizado sobreelextracto.Los complejos metal-flavonoide identificadosen esteextractodepielde naranja sonlos responsablesdel cambiode colorqueexperimentala superficie del fruto cuando se aplica el agente de contraste de la invención. En la publicación Mellican, R.I. et al. se describió que estos complejos metal-flavonoide participan en reacciones de cambios de color en productos alimenticios (vino, té, suplementos dietéticosde hierro, etc.)
La presente invención es un procedimiento de marcado de frutos que comprende realizar una incisión superficial en un fruto con un láserydepositar sobre dicha incisión superficial un agente de contraste que comprende al menos un catión metálicoa una concentración entreel 0,001%yel1% respectoal peso total, capazde reaccionar con alguno de los compuestos fenólicosypolifenólicos presentes en los tejidos superficialesdelfruto.
En la presente invención se entiende por “fruto” a un producto vegetal cuya piel contiene compuestos fenólicos y/o polifenólicos, entre los que se encuentran los productosdelafamilia citrus (naranja, limón, pomelo, etc.), punica (granadas, etc.), cucumis (melón amarillo, melón Galia, etc.)ydiospyro (caqui, etc.).
En la presente invención se entiende por “incisión superficial” a aquella incisión realizada en la superficie de un fruto que solo afecta a la epidermis o parte más exterior de la piel del fruto, asegurándose de este modo la estabilidad estructuraldela piezaalolargo del tiempo.
En la presente invención se entiende por “agente de contraste” a un agente generador de color que no tiene propiedades cromáticas porsi mismoyque produce colorexclusivamente cuando entra en contacto con algunodelos componentes naturales del frutoy se producen reacciones químicas entre los componentes del agente de contrastey algunodelos compuestosfenólicosypolifenólicos, comopor ejemplolosflavonoides,del fruto.
Una realización preferible es el procedimiento de la invención en que el catión metálico está seleccionado entre el grupo compuesto por Fe(II),Fe(III), Cu(I)yCu(II).
Otra realización más preferible es el procedimiento de la invención en que dicho catión metálico está en forma de salu óxido.Yotra realización es que dicha salu óxidode catión metálico esté seleccionada entreel grupo compuesto por óxido férrico, óxido ferroso, óxido ferroso férrico, cloruro de hierro, óxido de cobre (II),óxido de cobre (I), cloruro deCu (II), clorurode cobre(I)yacetatode cobre (II).
Otra realización preferible es un procedimiento de la invención en que dicho agente de contraste comprende un aditivo reguladorde acidez.Yotra realización es que dicho aditivo reguladorde acidez sea ácido clorhídricoo citrato de sodio tribásico.
Otra realización preferible es un procedimiento de la invención en que dicho agente de contraste comprende un aditivo emulsionante.Yotra realizaciónesque dicho aditivo emulsionante seaunpolisorbatoo HPMC.
Otra realización preferible es el procedimiento de la invención en que dicho agente de contraste comprende un aditivo antioxidante.Yotrarealización es que dicho agentede contraste sea estearatode L-ascorbilo.
Otra realización preferible es el procedimiento de la invención en que dicho agente de contraste comprende un aditivocomplejante.Yotra realización es que dicho aditivocomplejante sea ácido ascórbico, ácido lácticoocualquiera de las sales de dichos ácidos.
El procedimientodelainvenciónpermitela obtenciónde marcasdealto contrasteypermanentesenla superficie de los frutos empleando un láser de CO2 con una densidad de energía dinámica lo suficientemente baja como para asegurar que la estabilidad estructural del fruto es similar a la de un fruto no marcado.
La reacción de coloración se produce selectivamente en las zonas del fruto previamente irradiadas por el láser debido a que es en estas zonas donde se produce la liberación de los medios celulares e intercelulares de los diferentes tejidos superficiales que contienen, entre otros muchos productos, una granvariedadde compuestos fenólicosy polifenólicos.
El procedimiento de la invención comprende dos etapas: primero, realizar una incisión superficial en un fruto con un lásery segundo, depositar sobre dicha incisión un agentede contraste que comprendeal menos un catión metálico a una concentración entreel 0,001%yel 1%.El ordendeestas etapas esel opuestoal del procedimiento descrito en el documento ES2284407 B1 y este cambio en el orden de las etapas no está sugerido en ES2284407 B1. El procedimientodelainvención no esobvioytiene actividadinventiva porque consigue unaventaja técnicaal emplear menores concentraciones de catión metálico que las divulgadas en el estado de la técnica. Esta ventaja técnica implica un gran ahorro en costede materias primasy una mayor eficienciade marcado.
El agente de contraste de la invención comprende al menos un catión metálico capaz de reaccionar con alguno de los componentes naturales del fruto.En los ejemplosdelainvención mostrados más adelante sedescriben agentesde contraste que comprenden cationes hierro o cobre.
El agente de contraste se puede depositar sobre la superficie del fruto de forma manual o automática. En la aplicación manual se puede emplear un rodillo de material plástico compatible con la manipulación de alimentos. Si la producción de marcas de alto contraste forma parte de un proceso automatizado de producción se puede utilizar cualquier procedimiento automático de dispensación, como por ejemplo la pulverización directa, inyección, etc. Debido a la precisióny exactitud en la dosificación de producto que se consigue con la pulverización con una aplicación automática es preferible este tipo de aplicación a otras.
Breve descripción de las figuras
Figura1. Representación esquemáticade un fruto marcado conel agentede contrastedelainvención.
Figura 2. Análisis por espectrometría de masas acoplada a una columna de cromatografía líquida de alta eficacia (HPLC) de un extracto de piel de naranja sin tratar. El extracto del epicarpio de naranjas sin tratar (o naranjas referencia)seobtuvoporprensadoysediluyó posteriormenteen metanolparasuanálisisporcromatografía.Elespectrómetro de masas analizó la relación masa/carga eléctrica de los fragmentos de las moléculas separadas previamente en la columna. En este espectro no aparece ningún pico destacable en el valor m/z 600.
Figura 3. Análisis por espectrometría de masas acoplada a una columna de cromatografía líquida de alta eficacia (HPLC) de un extracto de piel de naranja a la que se le ha practicado una incisión láser y aplicado el agente de contraste. En este espectro se aprecian picos para valores m/z de aproximadamente 600 que corresponden a diversos complejos metal-polifenol, metal-flavonoide, de acuerdo a los resultados recogidos en Fernández et al. (Fernández,
M.T. et al., Iron and copper chelation by flavonoids: an electrospray mass spectrometry study, Journal ofInorganic Biochemistry 92 (2002) 105-111).
Modos de realización preferente
Ejemplo1
Preparación del agente de contraste con el aditivo cromógeno óxido férrico hidratado
Se preparóun litrodel agentede contraste.Para ello,se mezclaron10gde óxido férrico hidratado (óxidode hierro amarillode fórmula química FeO(OH)·xH2Oprovisto porROHA Europe S.L.U.) con50gde ácido clorhídrico 38% (reguladorde acidezde calidad alimentaria procedentede EPSA Aditivos Alimentarios)yse agitó en un recipientede vidrio apropiadocuyovolumenexcedíade1Lde capacidadhasta completarla disolución.Posteriormentese añadieron 800gde aguade calidad alimentaria, 4,35gdel reguladorde acidez citratosódico tribásico hidratado (procedentede EPSA Aditivos Alimentarios)y0,93gdel emulsionante polisorbato80 (emulsionantede calidad alimentaria conocido como monooleatode sorbitán polioxietilenado adquiridoa Safic-Alcan Especialidades, S.A.).Se mantuvola agitación constante hasta la completa disolución del polisorbatoyel citrato de sodio tribásico hidratadoyla homogeneización dela disolución. Por último se trasvasóel contenido del recipientea un matraz aforadode capacidad1Ly se enrasó con agua de calidad alimentaria.
Ejemplo2
Preparación del agente de contraste con el aditivo cromógeno óxido férrico anhidro
Se preparó un litro del agentede contraste.Para ello,se mezclaron10gde óxido férrico anhidro (óxidode hierro rojo de fórmula química Fe2O3,ROHA Europe S.L.U.) con 50gde ácido clorhídrico 38% (EPSA Aditivos Alimentarios)yy se agitóenun recipientede vidrio apropiado cuyovolumenexcedíade1Lde capacidad hasta completar la disolución. Posteriormente se añadieron 800g de agua de calidad alimentaria, 4,35g de citrato sódico tribásico hidratado (EPSA Aditivos Alimentarios)y0,93gde polisorbato 80 (Safic-Alcan Especialidades, S.A.). Se mantuvo la agitación constante hasta la completa disolución del polisorbatoy la homogeneización de la disolución. Por último se trasvasóel contenido delrecipientea un matraz aforadode capacidad1Ly se enrasó con aguade calidad alimentaria.
Ejemplo3
Preparación del agente de contraste con el aditivo cromógeno óxido ferroso férrico
Se preparó un litro del agente de contraste.Para ello, se mezclaron 10gde óxido ferroso férrico (óxido de hierro negro o marrón de fórmula química FeO·Fe2O3,ROHAEurope S.L.U.) con50gde ácido clorhídrico 38%(EPSA Aditivos Alimentarios)yse agitó en un recipientedevidrio cuyovolumenexcedíade1Lde capacidad hasta completarla disolución. Posteriormente se añadieron 800gde aguade calidad alimentaria, 4,35gde citrato sódico tribásico hidratado (EPSA Aditivos Alimentarios)y0,93gde polisorbato 80 (Safic-Alcan Especialidades, S.A.). Se mantuvo la agitación constante hasta la completa disolución del polisorbatoy la homogeneización de la disolución. Por último se trasvasóel contenido del recipientea un matraz aforadode capacidad1Ly se enrasó con aguade calidad alimentaria.
Ejemplo4
Preparacióndelagentede contraste conel aditivocromógenoóxido ferroso férricoyconel antioxidante estearatode L-ascorbilo
Se preparóun litrodelagentede contraste.Para ello,se mezclaron10gde óxido ferroso férrico (óxidode hierro negro o marrón de fórmula química FeO·Fe2O3,ROHAEurope S.L.U.) con50gde ácido clorhídrico 38%(EPSA Aditivos Alimentarios)yseagitóenunrecipientedevidriocuyovolumenexcedíade1Ldecapacidadhastacompletar la disolución. Posteriormente se añadieron 800g de agua de calidad alimentaria, 4,35gde citrato sódico tribásico hidratado(EPSA AditivosAlimentarios), 6,64gde estearato del antioxidante estearatoL-ascorbilo(TradesSA)y 0,93g de polisorbato 80(Safic-Alcan Especialidades, S.A.). Se mantuvo la agitación constante hasta la completa disolución del polisorbatoyla homogeneizacióndela disolución. Por último se trasvasóel contenido del recipientea un matraz aforadode capacidad1Ly se enrasó con aguade calidad alimentaria.
Ejemplo5
Prepación del agente de contraste con el aditivo cromógeno cloruro férrico
Para preparar un litro del agente de contraste se añadieron 45.03gde cloruro férrico (de fórmula química FeCl3 · 6H2O, Sigma-Aldrich España,SA)enun recipientede vidrio cuyovolumenexcedíade1Lde capacidady sedisolvieron utilizando 700gde agua. Posteriormente se añadieron 2,90g de citrato sódico tribásico (EPSA Aditivos Alimentarios)y1,86gde polisorbato80 (Safic-Alcan Especialidades, S.A.)yse agitó hasta homogenización completa. Por último se trasvasóa un matraz aforadode1Lde capacidady se enrasó con agua.
Ejemplo6
Preparación delagentede contraste conaditivo cromógeno clorurode hierroy aditivo emulsionante hidroxipropil metilcelulosa (HPMC)
Se preparó un litro de agente de contraste.Para ello, se añadieron 100gde HPMC (aditivo emulsionante hidroxipropil metilcelulosa, Safic-Alcan Especialidades, Metolose NE 4000, S.A.) de calidad alimentaria en un recipiente de vidrioy se añadieron 400gde agua desionizada.Se calentóymantuvoa 80ºC durante10minutos manteniendo agitación constanteyposteriormente seretiróla fuentede calory se dejó enfriar mientras se añadieron 450.21gde agua45.03gde cloruro férrico(de fórmula química FeCl3 ·6H2O,Slgma-Aldrich España SA), 2,90gde citrato sódico tribásico (EPSA Aditivos Alimentarios)y1,86gde polisorbato80 (Safic-Alcan Especialidades, S.A.) manteniendola agitación constante durante 20 minutos más.
Ejemplo7
Preparación del agente de contraste con el aditivo cromógeno cloruro cúprico
Para prepararun litrodel agentede contrastese añadieron 14.83gde cloruro cúprico(de fórmula químicaCuCl2, Sigma-Aldrich España,SA) en un recipientedevidrio cuyovolumenexcedíade1Lde capacidady se disolvieron utilizando700gdeagua. Posteriormenteseañadieron2,90gdecitratosódico tribásico(EPSAAditivos Alimentarios) y1,86gde polisorbato 80 (Safic-Alcan Especialidades, S.A.)yse agitó hasta homogenización completa. Por último se trasvasóa un matraz aforadode1Lde capacidadyse enrasó con agua.
Ejemplo8
Descripción delprocedimiento en marcadode limonesVerna
Sesituóellimónenunamesacon controldeposiciónXYZdemovimientomanualrelativoaunpuntodelchásisdel sistema láser. Cuando el fruto estuvo perfectamente centrado a una distancia de la lente de focalización que coincide con su focal se activóla emisióny se obtuvo una incisión superficialde escasa profundidad (inferiora 500 µm).
El sistema láser empleado consistió en un láser de medio activo CO2:He:N2 con una potencia nominal de 100W provistode un cabezalde espejosgalvanométricos capazde reproducir caracteresylogotipos diseñados previamente. El sistema cuenta con un haz colimado de 14 mm de diámetro y un sistema de focalización del haz provisto de una lente de ZnSe cuya distancia focal es de 180 mm. El diseño del motivo a reproducir se compuso previamente en un ordenador dotado de un sistema capaz de comunicarse con el sistema productor del haz lásery los espejos galvanométricos para reproducir el diseño sobre la superficie del fruto en unas condiciones energéticas determinadas.
Trasla irradiaciónse retiróal frutodesu soporteyse aplicóelagentede contraste descritoenelEjemplo4.Para elloseempleóunapistolaautomáticadepulverizaciónprovistadeuna boquillaSpray-Systems modeloUnijet ®de 910 µmde diámetrode saliday65ºde dispersiónelaborada en acero inoxidable 313, trabajandoa una presiónde 0.3 MPa durante 0.25 s. El contenido dispersado en estas condiciones de trabajo es aproximadamente de 2.3 mL.
Tras la reacción del agente de contraste con la incisión se apreció la aparición de una marca de alto contraste en la zona dondese produjola incisión conelhazláser.Las zonasadyacentesa esta incisiónnodesarrollaron contrastey conservaron el color original natural de la piel del fruto.

Claims (14)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un procedimiento de marcado de frutos que comprende:
    a) realizar una incisión superficial en un fruto con un láser
    b) depositar sobre dicha incisión superficial un agente de contraste que comprende al menos un catión metálicoa una concentración entreel 0,001%yel1% respectoal peso total, capazde reaccionar con algunode los compuestos fenólicosypolifenólicos presentes en los tejidos superficiales del fruto.
  2. 2.
    Procedimiento según reivindicación 1, caracterizado por que dicho catión metálico está seleccionado entre el grupo compuesto por Fe(II), Fe(III), Cu(I)yCu(II).
  3. 3.
    Procedimiento según una de las reivindicaciones1ó 2, caracterizado por que dicho catión metálico está en forma de sal u óxido.
  4. 4.
    Procedimiento según reivindicación 3, caracterizado por que dicha sal u óxido de catión metálico está seleccionado entre el grupo compuesto por óxido férrico, óxido ferroso, óxido ferroso férrico, cloruro de hierro, óxido de cobre(II),óxidodecobre(I),clorurodeCu(II), clorurodecobre(I)yacetatodecobre(II).
  5. 5.
    Procedimiento según cualquierade las reivindicaciones1 a4, caracterizado por que dicho agente de contraste comprende un aditivo regulador de acidez.
  6. 6.
    Procedimiento según reivindicación 5, caracterizado por que dicho aditivo regulador de acidez es ácido clorhídrico o citrato de sodio tribásico.
  7. 7.
    Procedimiento según cualquierade las reivindicaciones1 a6, caracterizado por que dicho agente de contraste comprende un aditivo emulsionante.
  8. 8.
    Procedimiento según reivindicación 7, caracterizado por que dicho aditivo emulsionante es un polisorbato o HPMC.
  9. 9.
    Procedimiento según cualquierade las reivindicaciones1 a8, caracterizado por que dicho agente de contraste comprende un aditivo antioxidante.
  10. 10.
    Procedimiento según reivindicación 9, caracterizado por que dicho aditivo antioxidante es estearato deLascorbilo.
  11. 11.
    Procedimientosegún cualquieradelasreivindicaciones1a10, caracterizado por que dicho agente de contraste comprende un aditivo complejante.
  12. 12.
    Procedimiento según reivindicación 11, caracterizado por que dicho aditivo complejante es ácido ascórbico, ácido láctico o cualquiera de las sales de dichos ácidos.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201031584
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 28.10.2010
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
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    A
    US 20050226975 A1 (TREXLER, BUSHNELL, GIANGIORGI, BLACKSTONE & MARR, LTD) 1-12
  13. 13.10.2005
    A
    WO 2006129078 A1 (DATALASE LTD) 07.12.2006 1-12
    A
    ES 2284407 B1 (LÁSER FOOD 2007 S.L.) 01.11.2007 1-12
    A
    WO 02068205 A1 (SHERWOOD TECHNOLOGY LTD) 06.09.2002 1-12
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones □ para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 22.03.2011
    Examinador M. García Bueno Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 201031584
    CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD A23N15/06 (2006.01)
    B41M5/26 (2006.01) B23K26/00 (2006.01) Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)
    A23N, B41M, B23K
    Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI.
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201031584
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 22.03.2011
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-12 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-12 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201031584
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    US 20050226975 A1 (TREXLER, BUSHNELL, GIANGIORGI, BLACKSTONE & MARR, LTD) 13.10.2005
    D02
    WO 2006/129078 A1 (DATALASE LTD) 07.12.2006
    D03
    ES 2284407 B1 (LÁSER FOOD 2007 S.L.) 01.11.2007
    D04
    WO 02068205 A1 (SHERWOOD TECHNOLOGY LTD) 06.09.2002
  14. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    La presente solicitud de invención consiste en un procedimiento de marcado de frutos que comprende las etapas de realizar una incisión superficial en un fruto con un láser y depositar sobre dicha incisión un agente de contraste que comprende al menos un catión metálico a una concentración entre el 0,001% y el 1% respecto al peso total (reivindicaciones 1-12).
    El documento D01 divulga un aparato para el marcado de productos alimenticios, entre ellos frutos, que comprende un láser y un aerosol con colorante alimentario, y un método de marcado de dichos productos alimenticios que comprende realizar una incisión superficial en un fruto con un láser y depositar sobre dicha incisión un colorante alimentario (ver reivindicaciones 1, 11-13 y figuras 2 y 3).
    El documento D01 no hace mención al uso de agentes de contraste con al menos un catión metálico, ni reguladores de acidez, aditivos emulsionantes, aditivos complejantes o aditivos antioxidantes. Los colorantes que se utilizan y que pigmentan la pieza no son resistentes al láser y por tanto ha de utilizarse a posteriori del láser. Este documento no describe el uso de sales u óxidos de hierro como agentes de contraste.
    El documento D02 divulga un método para marcar un objeto mediante un láser. Los objetos a marcar pueden ser productos farmacéuticos de administración oral o productos alimentarios, como los huevos o la fruta (ver páginas 1-5 y reivindicaciones 1-2, 4-5).
    El documento D02 divulga que los cationes metálicos se encuentran en el objeto a marcar, no en el agente de contraste que se deposita en la incisión realizada con el laser.
    El documento D03 divulga un sistema y método de codificación de piezas alimenticias para la trazabilidad unitaria, que comprende medios de aplicación del colorante y medios de marcado láser. Las sustancias cromóforas utilizadas pueden ser sales de hierro, en una proporción superior al 10% del peso total del colorante. También se pueden añadir aditivos como agentes reguladores de la acidez, agentes de recubrimiento y agentes conservantes (ver resumen, página 3, líneas 1-36, página 4, líneas 46-49 y 57-68, página 5, líneas 1-17, y reivindicaciones 2, 4, 6 y 7).
    En el documento D03 el colorante es añadido en una fase previa a la realización de la incisión con el láser y en mayor cantidad que la reivindicada en la presente solicitud de invención, lo que supone un mayor coste de materias primas.
    El documento D04 divulga un método para marcar un objeto, en donde el objeto cuenta con un material que incluye un grupo funcional y un compuesto metal o ácido que causa una reacción de eliminación mediante la irradiación con un láser, formando color de contraste (ver páginas 1-3 y reivindicaciones 1, 6 y 10).
    El documento D04 divulga que los cationes metálicos se encuentran en el objeto a marcar, no en el agente de contraste que se deposita en la incisión realizada con el laser.
    La invención reivindicada difiere principalmente de los documentos citados en que ninguno de los documentos citados muestra la utilización de agentes de contraste que comprenden al menos un catión metálico a una concentración entre el 0,001% y el 1% respecto al peso total. Así, la invención reivindicada implica un efecto mejorado comparado con el estado de la técnica.
    Por lo tanto, los documentos D01-D04 son solo documentos que reflejan el estado de la técnica. En consecuencia la invención es nueva y se considera que implica actividad inventiva según los artículos 6 y 8 de la Ley 11/1986.
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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