ES2345567T3 - Procedimiento para mejorar el acabado de una placa de construccion. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para mejorar el acabado de una placa de construcción (1), en particular de un compuesto de madera, plástico o de una mezcla de compuesto de madera y plástico, con una cara superior (2) y una cara inferior y bordes laterales opuestos, con las siguientes etapas: - estampado de una estructura (8) y/o de un relieve (5) en al menos la cara superior (2) de la placa de construcción (1) y subsiguiente - aplicación de un motivo decorativo (3) sobre la cara impresa (2) de la placa de construcción (1) y subsiguiente - sellado del motivo decorativo (3) aplicando una capa resistente al rozamiento (4) sobre el motivo decorativo (3).
Description
Procedimiento para mejorar el acabado de una
placa de construcción.
La invención se refiere a un procedimiento para
mejorar el acabado de una placa de construcción, en particular de
un compuesto de madera, plástico o de una mezcla de compuesto de
madera y plástico, con una cara superior y una cara inferior y
bordes laterales opuestos.
Tales placas de construcción se utilizan por
ejemplo como paneles de suelo o como paneles de pared y de techo y
están dotadas de un motivo decorativo de madera, piedra o fantasía,
con una superficie tridimensional superpuesta. Las placas de
compuesto de madera presentan elementos de unión (ranura y lengüeta)
y están dotadas la mayoría de las veces de medios de enclavamiento
para enclavar placas contiguas en las direcciones horizontal y
vertical. Mediante la superposición del motivo decorativo y la
superficie tridimensional, resulta una impresión óptica y háptica
realista del material imitado.
En particular en paneles de suelo, se sabe de
los mismos están recubiertos al menos sobre la cara superior y
presentan un motivo decorativo y una estructura adaptada al motivo
decorativo. Una tal estructura se denomina estructura
decorativamente síncrona.
El motivo decorativo se encuentra entonces, bien
como una capa de papel recubierta sobre la placa de sustrato, o
como una capa de pintura impresa directamente sobre la placa de
sustrato. El motivo decorativo tiene además un recubrimiento
resistente al rozamiento. Para ello se utilizan, bien capas de papel
resistentes al rozamiento, las llamadas overlays (capas de
cubierta), o bien se utilizan capas de barniz resistentes al
rozamiento tras endurecerse. Como placas de substrato se utilizan
capas de fibras de alta densidad (HDF), de fibras de densidad media
(MDF), placas de aglomerado o placas de fibras orientadas (OSB), así
como también placas de plástico. La estructura decorativamente
síncrona se encuentra como una estructura superficial tridimensional
y se estampa mediante una placa de prensar correspondientemente
estructurada tridimensionalmente en la superficie de la placa.
Entonces se funden y se mueven los componentes que pueden activarse
térmicamente y bajo presión del recubrimiento y llenan el estampado
tridimensional de la estructura al endurecerse. La estructura
presenta una altura de hasta 500 \mum, preferiblemente 100 a 200
\mum. La cantidad y la profundidad de las estructuras viene
limitada por un lado por la cantidad disponible de componentes
activables y por otro lado por la fuerza de prensado.
En la fabricación de tales placas de
construcción se realiza siempre primeramente la decoración y a
continuación se aporta la estructura decorativamente síncrona. Un
procedimiento para mejorar decorativamente una placa de compuesto
de madera en la que primeramente se aplica una capa de sellado de
resina de melamina sobre la cara superior de la placa y a
continuación se imprime sobre la capa de sellado un motivo
decorativo y sobre el motivo decorativo se aplica una placa
protectora de resina de melamina antes de que la placa se comprima
bajo la acción de la temperatura, hasta que la capa de protección y
la capa de sellado se funden, se da a conocer por ejemplo en el
documento EP 1 454 763 A2. La placa aglomerada puede estar dotada de
un relieve correspondiente al motivo decorativo. En el prensado
final de la placa se generan entonces cavidades en la capa de
protección, que por ejemplo pueden corresponder a un veteado de la
madera o a una superficie de enlosado.
En el documento US 6,401,415 B1 se describe un
laminado que está dotado sobre la superficie de capas de celulosa
impregnadas, en las que en una prensa mecánica se imprime una
estructura. Las placas terminadas de prensar presentan una textura
óptica y palpable que se corresponde con el motivo decorativo de la
superficie.
En el documento US 6,688,061 B2 se describe un
material laminado que contiene capas de celulosa que han sido
impregnadas con una resina de polímero y que se han prensado y
separado mecánicamente. El material laminado presenta una
superficie con una zona exterior, un perímetro de la esquina y una
zona interior, estando hundida la zona exterior, con lo que el
perímetro de la esquina se encuentra por debajo de la zona interior.
En la superficie del perímetro de la esquina se aplica
mecánicamente una estructura cuyo aspecto óptico es diferente del
de la superficie y que imita otro producto.
El documento US 6,638,387 B2 describe un
procedimiento para estampar una estructura en productos de
construcción. Para ello se coloca un papel decorativo previamente
endurecido con un motivo decorativo sobre una placa. Antes de
colocar el papel decorativo se conforman en la placa puntos de
referencia. El papel decorativo impregnado de resina de melamina y
la placa se transportan a continuación a una prensa, que presenta
una placa de prensar estructurada tridimensionalmente. Para que el
motivo decorativo y la estructura de la placa de prensar se
correspondan entre sí, se orienta la placa de construcción mediante
los puntos de referencia tal que la estructura tridimensional de la
placa de prensar y el motivo decorativo coincidan. En la prensa se
endurece el papel impregnado de resina para configurar el material
de laminado y fabricar un producto que tiene una estructura
superficial que presenta un estampado que se corresponde con el
motivo decorativo en cuestión.
Es un inconveniente, cuando se utilizan capas de
papel que llevan un motivo decorativo, el elevado coste de ajuste
que resulta para compensar el indefinido crecimiento del papel
debido a la impresión y al prensado, para lograr que las líneas
decorativas y la estructura y relieve del estampado discurran
síncronas entre sí.
\newpage
Pero esencialmente desventajoso resulta que el
relieve y la estructura se impriman por encima en el recubrimiento,
con lo que la impresión óptica y háptica de un producto natural no
se llega a lograr o sólo muy insuficientemente.
Partiendo de esta problemática, la invención
tiene como tarea básica mejorar una placa de construcción de tipo
genérico tal que se imite lo mejor posible la impresión óptica y
háptica de un producto natural, pudiendo fabricarse la placa en un
procedimiento de fabricación sencillo y económico.
Para la solución al problema se caracteriza el
procedimiento para mejorar el acabado de una placa de construcción
por las siguientes etapas:
- -
- estampado de una estructura y/o de un relieve en al menos la cara superior de la placa de construcción y subsiguiente
- -
- aplicación de un motivo decorativo sobre la cara impresa de la placa de construcción y subsiguiente
- -
- sellado del motivo decorativo aplicando una capa resistente al rozamiento sobre el motivo decorativo.
\vskip1.000000\baselineskip
Puesto que primeramente se estampan una
estructura y un relieve en la placa de construcción y sólo a
continuación se aplica el motivo decorativo, puede lograrse una
mejor impresión óptica y háptica, con lo que se imita mejor un
producto natural, por ejemplo madera o piedra. El estampado puede
presentar un relieve profundo, en toda la superficie, que imite por
ejemplo las diferencias madera temprana-madera
tardía y que presente estructuras más pequeñas, menos profundas,
que imiten por ejemplo poros de madera. Relieve, en el sentido de la
invención, son cavidades y sobreelevaciones en la superficie. La
estructura, en el sentido de la invención, son cavidades finas.
El estampado de relieve y estructura pueden
combinarse para imitar por ejemplo un entarimado, que presenta
tanto estructuras de diferentes edades como juntas longitudinales
como relieve, así como poros de madera como estructura. El
estampado del relieve y la estructura puede además utilizarse
también para imitar baldosas de piedra con un pulido grueso, que
presentan tanto erupciones superficiales en la superficie de la
piedra y líneas de junta como relieve como también finos agujeros o
erupciones en la superficie de la piedra como estructura.
El estampado del relieve por sí solo es adecuado
por ejemplo para imitar un enlosado de piedra pulimentado, rodeado
de líneas de junta o para imitar un entarimado, que presenta
estructuras de diferentes edades como juntas longitudinales como
relieve.
El estampado de una estructura por sí solo es
adecuado por ejemplo para imitar un entarimado pulimentado, que
presenta poros de madera como estructura o para imitar un enlosado
de piedra pulimentado, que presenta finos agujeros o erupciones en
la superficie de la piedra como estructura y con el que puede
imitarse por ejemplo un tendido sin juntas.
Antes del estampado se alisa o pulimenta al
menos la cara superior preferiblemente mediante prensado en una
prensa o un rodillo.
Ventajosamente se calienta la placa de
construcción antes del estampado hasta una temperatura de 40 a
150ºC, para que pueda estamparse más rápidamente y ejerciendo una
fuerza menor.
Para que la estructura y el relieve permanezcan
con sus medidas exactas incluso directamente tras el estampado y la
superficie de la placa no retroceda elásticamente, se enfría la
placa de construcción preferiblemente tras el estampado hasta una
temperatura de 20 a 40ºC. De esta manera puede evitarse que las
zonas estampadas retornen elásticamente a su posición inicial tras
el estampado. El proceso de enfriamiento puede realizarse dentro de
la prensa o a continuación del proceso de prensado en una sección de
enfriamiento separada.
Es especialmente ventajoso que coincidan las
líneas del motivo decorativo y de la estructura, así como del
relieve, para que pueda imitarse un material natural y pueda
provocarse la impresión tanto óptica como háptica de un material
natural. Alternativamente puede estamparse también un motivo
decorativo de fantasía sobre la placa de construcción, que
igualmente puede presentar una estructura y un relieve.
Los motivos decorativos de fantasía en el
sentido de la invención son motivos decorativos a base de un
producto natural con adaptaciones o elementos ajenos. Las
adaptaciones pueden ser por ejemplo la eliminación o añadidura de
nudos en una imitación de madera. Los elementos ajenos pueden ser
por ejemplo coloraciones diferentes de las del producto natural en
una imitación de madera o de piedra.
En particular para placas de construcción
recubiertas con papeles ligeros, por ejemplo para motivos
decorativos sencillos, puede ser necesario que el motivo
decorativo, la estructura y el relieve no tengan que corresponderse
entre sí y que el estampado y el motivo decorativo no estén
coordinados entre sí. Mediante estas configuraciones pueden
fabricarse placas de construcción especialmente económica y
sencilla.
\newpage
Al menos la cara superior de la placa de
construcción puede alisarse antes del estampado mediante prensado o
rectificado, para compensar grandes desigualdades de la placa de
construcción.
Se ha comprobado que es especialmente ventajoso
utilizar como placas de compuesto de madera placas MDF o HDF (de
densidad media de fibras o de alta densidad de fibras), fabricadas
mediante un sistema de doble encolado, ya que en estas placas es
adecuado un primer sistema de encolado para la formación de la placa
y un segundo sistema de encolado para la conformación posterior. Es
especialmente ventajoso que las placas MDF o HDF estén dotadas de
una capa de cubierta más blanda, para que el estampado se
simplifique aún más. Igualmente es posible la utilización de placas
MDF o HDF tradicionales. En placas de construcción con una capa de
cubierta blanda, se endurece la misma sólo cuando se realiza el
mecanizado, es decir, sólo cuando se realiza el estampado de la
placa en la
prensa.
prensa.
Para posibilitar el estampado de la superficie
también para placas de aglomerado, es ventajoso recubrir las mismas
con un papel impregnable, ligero, sin cenizas, compuesto por
celulosa \alpha de fibra larga, con un gramaje de 10 a 20
g/m^{2}, preferiblemente 12 g/m^{2} (el llamado "papel de
bolsa de té") y a continuación estampar en este papel resistente
a la humedad con un peso de papel mínimo la estructura y el relieve
y a continuación dotarle de un motivo decorativo. El "papel de
bolsa de té" impregnado cumple la tarea de alisar la superficie
de la cara superior de las placas y de conferir adherencia entre la
superficie de la cara superior de las placas y la capa del motivo
decorativo.
Alternativamente es posible también utilizar
placas OSB (de fibras orientadas), dotadas de una superficie
alisada, que por ejemplo pueden estar compuestas por una capa de
papel fuertemente impregnada, en la que a continuación se estampan
la estructura y el relieve.
Alternativamente puede utilizarse también una
placa de plástico, compuesta por plásticos de reciclado y un
componente de madera. Debido al comportamiento parcialmente
termoplástico del componente de plástico, puede lograrse en el
equipo de prensa el estampado del relieve. También es posible que la
placa de construcción esté compuesta por una mezcla de compuesto de
madera y plástico.
El estampado puede realizarse ventajosamente
mediante una banda de prensado especial, que presenta una estructura
tridimensional, en una llamada prensa continua o prensa de paso
continuo. Al respecto es importante que la velocidad de la banda de
prensado esté coordinada con la velocidad de avance de la placa de
construcción a través de la prensa de paso continuo, para que sea
posible el estampado de las costosas líneas del motivo decorativo,
que discurren en distintas direcciones.
Alternativamente es posible también el estampado
mediante al menos una placa de prensar estructurada
tridimensionalmente en una prensa tradicional de ciclo corto.
Adicionalmente es posible también estampar estructura y relieve
mediante un rodillo de estampado especial en una instalación de
calandra. En estas instalaciones pueden fabricarse y/o estamparse
económicamente en particular placas de construcción relativamente
delgadas.
Para decorar la superficie estampada, es
necesario que la estructura de estampado de la placa de prensar y
la estructura de los rodillos del motivo decorativo, que aportan el
motivo decorativo, estén coordinadas entre sí, para que en la placa
terminada pueda resultar la impresión óptica y háptica de un
producto natural.
Para lograr también en placas de construcción
que han sido estampadas en una prensa de ciclo corto un relieve
decorativamente síncrono y una estructura decorativamente síncrona,
se realiza la alineación de la placa de construcción respecto a la
placa de prensar y/o el rodillo con el motivo decorativo
ventajosamente mediante al menos dos puntos de referencia o
superficies de referencia, configurados en o sobre la placa de
construcción. De esta manera puede quedar asegurado que el relieve
o bien la estructura y el motivo decorativo estén coordinados entre
sí.
Se ha comprobado que es ventajoso lograr una
superposición síncrona de estructura, relieve y motivo decorativo
mediante un estampado directo con rodillos de impresión análogos.
Ventajosamente no se utiliza entonces ningún papel, con lo que se
suprime el alineamiento de la capa de papel decorativo y no tiene
que tenerse en cuenta el crecimiento del papel. De esta manera
puede aportarse un procedimiento especialmente económico para
mejorar el acabado de placas de construcción.
Alternativamente es posible también realizar el
motivo decorativo mediante estampado directo con impresión digital,
por ejemplo con impresoras de chorro de tinta y lograr una
superposición síncrona de estructura, relieve y motivo decorativo.
Utilizando impresoras digitales puede realizarse de manera sencilla
una multiplicidad especialmente amplia de motivos decorativos sobre
la superficie estampada, sin que tenga que disponerse de rodillos
especiales con motivos decorativos o bien rodillos de impresión
especiales. Ventajosamente puede renunciarse entonces a un papel
decorativo.
Se ha comprobado que el motivo decorativo puede
aplicarse también mediante un recubrimiento de polvo. También
entonces puede renunciarse a un papel que lleve un motivo
decorativo.
Para asegurar que estructura, relieve y motivo
decorativo coinciden, es necesario que las placas de construcción
que se estampan en una prensa de ciclo corto se alineen también
respecto al rodillo de impresión o bien la impresora digital o el
recubrimiento de polvo mediante al menos dos puntos o superficies de
referencia.
Para proteger la superficie de la placa de
construcción frente a solicitaciones mecánicas y daños debidos a la
influencia de la humedad, es ventajoso aplicar una capa resistente
al rozamiento de por ejemplo un barniz endurecible al haz
electrónico o un recubrimiento de resina de melamina con o sin
partículas resistentes al rozamiento. También puede pensarse en
aportar como capa resistente al rozamiento un barniz endurecible con
los rayos ultravioleta, un recubrimiento de poliuretano o un barniz
en polvo. Debido al recubrimiento final, muestra la placa de
construcción mejorada una superficie muy homogénea y cerrada. Se ha
comprobado que el procedimiento, pese al elevado grado de realidad
que se logra, puede realizarse con cantidades de aplicación
relativamente pequeñas. Esto es también una razón para que el
aspecto óptico y háptico se aproximen muy bien al de un producto
natural. Esto se logra en particular debido a que el estampado se ha
colocado debajo del motivo decorativo y el propio estampado está
anclado a la placa de substrato. La resistencia al rozamiento de la
capa resistente al rozamiento puede aumentarse adicionalmente cuando
a la capa se le añaden partículas resistentes al rozamiento por
ejemplo partículas de corindón.
Ventajosamente se confeccionan y siguen
procesando las placas de construcción mejoradas a continuación del
recubrimiento resistente al rozamiento y tras el endurecimiento de
las mismas. En el marco del procesamiento a continuación, pueden
por ejemplo fresarse en bordes laterales opuestos de la placa de
construcción elementos de unión que se corresponden entre sí. Para
ello es especialmente adecuada una configuración de ranuras y
lengüetas, que posibilitan la unión de varias placas de construcción
entre sí. Ventajosamente presentan los medios de unión elementos de
enclavamiento, para que varias placas de construcción puedan unirse
entre sí también sin encolado y enclavarse horizontal y
verticalmente, con lo que es posible una superficie del suelo plana
compuesta por placas de construcción enclavadas entre sí.
Con el procedimiento correspondiente a la
invención pueden fabricarse placas de construcción que se utilizan
como revestimiento, en particular como revestimiento de paredes,
suelos y techos, así como frontales de muebles.
Con ayuda de un dibujo se describirá a
continuación más en detalle un ejemplo de ejecución de la invención.
Se muestra en:
figura 1 una sección transversal parcial de una
placa de construcción a lo largo de la línea I-I de
la figura 2; y
figura 2 una vista parcial en planta sobre la
cara superior de la placa de construcción.
La placa de construcción 1 está compuesta por
una placa MDF fabricada con un sistema de doble encolado,
presentando un primer sistema de encolado para formar la placa y un
segundo sistema de encolado para mejorar la conformación final. La
placa de construcción 1 se estampó tras un precalentamiento hasta
una temperatura de 150ºC en una prensa de paso continuo mediante
una banda de prensar circulante, que presenta una estructura
tridimensional. En la cara superior 2 de la placa de construcción 1
se ha estampado así el relieve 5 y la estructura 8. Para realizar
un estampado exacto del relieve 5 y de la estructura 8 en la
superficie 2 de la placa 1, están coordinadas entre sí la velocidad
de circulación de la banda de prensar no representada y la velocidad
de avance de la placa de construcción 1 a través de la prensa de
paso continuo, igualmente no representada. A continuación del
proceso de prensado en la prensa de paso continuo, se enfría la
placa de construcción 1 en una sección de enfriamiento hasta una
temperatura de 20ºC, para evitar un retorno elástico del relieve 5 y
de la estructura 8 hasta la posición inicial. A continuación del
estampado, se realiza la aplicación del motivo decorativo 3 sobre
la cara superior 2 de la placa de construcción 1. El motivo
decorativo 3 se aplica entonces mediante una impresión digital, que
se realiza con una impresora de chorro de tinta, sobre la superficie
impresa 2 de la placa de construcción 1. Entonces se corresponden
el relieve 5, la estructura 8 y el motivo decorativo 3 tal que se
imita una superficie de madera. Tras el endurecimiento del motivo
decorativo 3, se realiza la aplicación de la capa resistente al
rozamiento 4 sobre la capa del motivo decorativo 3. La capa
resistente al rozamiento 4 está compuesta por un barniz endurecible
al haz electrónico, que puede dotarse para aumentar la resistencia
al rozamiento de partículas resistentes al desgaste, por ejemplo
partículas de corindón. Tras el endurecimiento de la capa
resistente al rozamiento 4, se realiza la confección posterior y el
reprocesamiento de la placa de construcción 1, por ejemplo para
formar paneles de pared, techos o suelos.
En los bordes laterales opuestos de la placa de
construcción 1, están configurados elementos de unión 6 y 7 que se
corresponden entre sí, configurados como ranuras y lengüetas. Para
enclavar varias placas de construcción 1 entre sí, se han dotado
los elementos de unión 6 y 7 de medios de enclavamiento para el
enclavamiento mecánico de las placas de construcción 1 entre sí en
las direcciones horizontal y vertical.
\vskip1.000000\baselineskip
- 1
- placa de construcción
- 2
- cara superior
- 3
- motivo decorativo
- 4
- capa resistente al rozamiento
- 5
- relieve
- 6
- medio de unión
- 7
- medio de unión
- 8
- estructura
Claims (25)
1. Procedimiento para mejorar el acabado de una
placa de construcción (1), en particular de un compuesto de madera,
plástico o de una mezcla de compuesto de madera y plástico, con una
cara superior (2) y una cara inferior y bordes laterales opuestos,
con las siguientes etapas:
- -
- estampado de una estructura (8) y/o de un relieve (5) en al menos la cara superior (2) de la placa de construcción (1) y subsiguiente
- -
- aplicación de un motivo decorativo (3) sobre la cara impresa (2) de la placa de construcción (1) y subsiguiente
- -
- sellado del motivo decorativo (3) aplicando una capa resistente al rozamiento (4) sobre el motivo decorativo (3).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la placa de
construcción (1) se calienta antes del estampado hasta una
temperatura de 40-150ºC.
\vskip1.000000\baselineskip
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó
2,
caracterizado porque la placa de
construcción (1) se enfría tras el estampado hasta una temperatura
de 20-40ºC.
\vskip1.000000\baselineskip
4. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 3,
caracterizado porque el motivo decorativo
(3), la estructura (8) y el relieve (5) coinciden, con lo que se
imita un material natural.
\vskip1.000000\baselineskip
5. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 4,
caracterizado porque al menos la cara
superior (2) se alisa antes del estampado mediante prensado o
rectificado.
\vskip1.000000\baselineskip
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque como placa de
construcción (1) se utiliza una placa MDF o HDF (de fibras de
densidad media o de fibras de alta densidad) tradicional o bien una
placa MDF o HDF fabricada mediante un sistema de doble encolado y/o
una placa HDF o MDF realizada con una capa de cubierta blanda, que
se endurece durante el mecanizado.
\vskip1.000000\baselineskip
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque como placa de
construcción (1) se utiliza una placa de aglomerado, que ha sido
recubierta con un papel impregnado, libre de cenizas, compuesto por
celulosa \alpha de fibra larga, con un gramaje de 10 a 20
g/m^{2}, preferiblemente 12 g/m^{2}.
\vskip1.000000\baselineskip
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque como placa de
construcción (1) se utiliza una placa OSB (de fibras orientadas),
que presenta una superficie alisada.
\vskip1.000000\baselineskip
9. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque como placa de
construcción (1) se utiliza una placa de plástico compuesta por
plásticos de reciclado con un componente de madera.
\vskip1.000000\baselineskip
10. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el estampado se
realiza mediante una banda de prensado en una prensa de paso
continuo.
\vskip1.000000\baselineskip
11. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 9,
caracterizado porque el estampado se
realiza mediante al menos una placa de prensar en una prensa de
ciclo corto.
\vskip1.000000\baselineskip
12. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 9,
caracterizado porque el estampado se
realiza mediante un rodillo en una instalación de calandra.
\vskip1.000000\baselineskip
13. Procedimiento según la reivindicación
10,
caracterizado porque la estructura de
estampado de la chapa de prensar y la estructura del rodillo del
motivo decorativo están coordinadas entre sí.
\vskip1.000000\baselineskip
14. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 13,
caracterizado porque el motivo decorativo
(3) se aplica mediante rodillos de estampado.
\vskip1.000000\baselineskip
15. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 13,
caracterizado porque el motivo decorativo
(3) se aplica mediante impresión digital.
\vskip1.000000\baselineskip
16. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 13,
caracterizado porque el motivo decorativo
(3) se aplica como recubrimiento de polvo.
\vskip1.000000\baselineskip
17. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 11 ó 14 a 16,
caracterizado porque el alineamiento de
la placa de construcción (1) respecto a la chapa de prensar y
respecto al rodillo del motivo decorativo se realiza mediante al
menos dos puntos de referencia en o sobre la placa de construcción
(1).
\vskip1.000000\baselineskip
18. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 17,
caracterizado porque como capa resistente
al rozamiento (4) se aplica un barniz endurecible con el haz
electrónico o un recubrimiento de resina de melamina con o sin
partículas resistentes al desgaste.
\vskip1.000000\baselineskip
19. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 17,
caracterizado porque como capa resistente
al rozamiento (4) se aplica un barniz endurecible con los rayos
ultravioleta.
\vskip1.000000\baselineskip
20. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 17,
caracterizado porque como capa resistente
al rozamiento (4) se aplica un recubrimiento de poliuretano o un
barniz en polvo.
\vskip1.000000\baselineskip
21. Procedimiento según una o varias de las
reivindicaciones 1 a 20,
caracterizado porque en los bordes
laterales opuestos de la placa de construcción (1) se configuran
medios de unión (6, 7) que se corresponden entre sí.
\vskip1.000000\baselineskip
22. Procedimiento según la reivindicación
21,
caracterizado porque los medios de unión
(6, 7) se dotan de elementos de enclavamiento para el enclavamiento
mecánico de al menos dos placas de construcción (1) entre sí.
\vskip1.000000\baselineskip
23. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque antes del estampado
sobre la cara superior (2) se aplica una capa de papel, en
particular de papeles ligeros.
\vskip1.000000\baselineskip
24. Placa de construcción, fabricada según una o
varias de las reivindicaciones 1 a 23.
\vskip1.000000\baselineskip
25. Placa de construcción según la
reivindicación 24,
caracterizado porque la misma se utiliza
como revestimiento para paredes, suelos y techos, así como frontal
de muebles.
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